(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-11
(45)【発行日】2023-12-19
(54)【発明の名称】ウェットティッシュ用紙容器及びその使用方法
(51)【国際特許分類】
B65D 83/08 20060101AFI20231212BHJP
B65D 25/52 20060101ALI20231212BHJP
A47K 7/00 20060101ALI20231212BHJP
【ＦＩ】
B65D83/08 B
B65D25/52 D
A47K7/00 H
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019235995
(22)【出願日】2019-12-26
(65)【公開番号】P2021104816
(43)【公開日】2021-07-26
【審査請求日】2022-10-27
(73)【特許権者】
【識別番号】000002897
【氏名又は名称】大日本印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100122529
【弁理士】
【氏名又は名称】藤枡 裕実
(74)【代理人】
【識別番号】100135954
【弁理士】
【氏名又は名称】深町 圭子
(74)【代理人】
【識別番号】100119057
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英生
(74)【代理人】
【識別番号】100131369
【弁理士】
【氏名又は名称】後藤 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100171859
【弁理士】
【氏名又は名称】立石 英之
(72)【発明者】
【氏名】真鍋 智彦
(72)【発明者】
【氏名】鶴田 崇義
(72)【発明者】
【氏名】山口 幸伸
【審査官】米村 耕一
(56)【参考文献】
【文献】実開平０４－０９１８３４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平１１－２６３３８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－００７１８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－１７５４４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３００１５１０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特表平１１－５０９４８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－０３７７１８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平０２－０７９２２１（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ８３／０８
Ｂ６５Ｄ ２５／５２
Ａ４７Ｋ ７／００
Ｂ６５Ｄ ５／０６－５／６６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ウェットティッシュを内部に収容すると共に上端に開閉自在な頂部を備えたゲーベルトップ型の容器本体と、当該容器本体の開閉自在な前記頂部を閉塞する蓋部材と、
を備えたウェットティッシュ用紙容器であって、
前記容器本体は、
胴部と、底部と、対向する一対の傾斜板と、前記傾斜板の間に対向して位置する一対の折り込み部と、一対の前記傾斜板及び一対の前記折り込み部の上端で形成される頂部とを有するゲーベルトップ型上部と、を備えるゲーベルトップ型容器本体であり、
前記ゲーベルトップ型上部の前記傾斜板のうち、一方の前記傾斜板に孔部を備え、当該孔部に配設された取り出し口を備えており、
前記蓋部材は、
前記容器本体の前記頂部を閉塞する閉塞手段を備えた閉塞部と、前記取り出し口に被嵌されるキャップ部とが、連結部を介して一体化されており、
前記容器本体の前記頂部が前記蓋部材の前記閉塞部により閉塞されており、
前記閉塞部は、前記頂部の一方の前記傾斜板の側から他方の前記傾斜板の側に跨り前記頂部を被覆する頂部閉塞具を備え、
前記閉塞部の備える閉塞手段が、前記頂部閉塞具により、前記頂部を一方の前記傾斜板の側と他方の前記傾斜板の側が相互に接する方向に付勢されており、
前記取り出し口が前記キャップ部で被嵌されており、
前記容器本体は紙を主体とする積層体からなることを特徴とするウェットティッシュ用紙容器。
【請求項2】
一対の前記折り込み部のうち、いずれか一方の側の前記折り込み部と一対の前記傾斜板とが接続される接続部に嵌合する嵌合具と、を備え、前記頂部閉塞具の一端と前記嵌合具が連設されており、
前記閉塞部の備える閉塞手段が、前記頂部閉塞具により、前記頂部を一方の前記傾斜板の側と他方の前記傾斜板の側が相互に接する方向に付勢されていることを特徴とする請求項１に記載のウェットティッシュ用紙容器。
【請求項3】
前記取り出し口が、前記孔部に配設された合成樹脂製の取り出し口本体と、当該取り出し口本体に被嵌される合成樹脂製の取り出し口具とを備え、前記取り出し口具が前記キャップ部で被嵌されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のウェットティッシュ用紙容器。
【請求項4】
ウェットティッシュを内部に収容すると共に上端に開閉自在な頂部を備えたゲーベルトップ型の容器本体と、当該容器本体の開閉自在な前記頂部を閉塞する蓋部材と、
を備えたウェットティッシュ用紙容器であって、
前記容器本体は、
胴部と、底部と、対向する一対の傾斜板と、前記傾斜板の間に対向して位置する一対の折り込み部と、一対の前記傾斜板及び一対の前記折り込み部の上端で形成される頂部とを有するゲーベルトップ型上部と、を備えるゲーベルトップ型容器本体であり、
前記ゲーベルトップ型上部の前記傾斜板のうち、一方の前記傾斜板に孔部を備え、当該孔部に配設された取り出し口を備えており、
前記蓋部材は、
前記容器本体の前記頂部を閉塞する閉塞手段を備えた閉塞部と、前記取り出し口に被嵌されるキャップ部とが、連結部を介して一体化されており
前記閉塞部は、前記頂部の一方の前記傾斜板の側から他方の前記傾斜板の側に跨り前記頂部を被覆する頂部閉塞具を備え、
前記閉塞部の備える閉塞手段が、前記頂部閉塞具により、前記頂部を一方の前記傾斜板の側と他方の前記傾斜板の側が相互に接する方向に付勢されており、
前記容器本体の前記頂部が前記蓋部材の前記閉塞部により閉塞されており、
前記取り出し口が前記キャップ部で被嵌されており、
前記容器本体は紙を主体とする積層体からなるウェットティッシュ用紙容器の使用方法であって、
前記容器本体の開閉自在な前記頂部を開いた状態で前記ウェットティッシュを前記容器本体の中に収容する工程と、
前記ウェットティッシュの一端を前記容器本体の前記取り出し口の内側から外側に通す工程と、
前記傾斜板の間に対向して位置する一対の前記折り込み部を前記胴部の上辺より内側に折り込むと共に対向する一対の前記傾斜板を前記胴部の上辺より折り曲げ、一対の前記傾斜板及び一対の前記折り込み部の上端で前記頂部を形成し、前記ゲーベルトップ型上部を形成するためのくせ折りする工程と、
くせ折りした前記ゲーベルトップ型上部の前記頂部を前記蓋部材の前記閉塞部の閉塞手段により前記容器本体の開閉自在な前記頂部が開いた状態から閉じた状態に閉塞する工程と、
前記取り出し口を前記キャップ部で被嵌する工程と、
を備えたウェットティッシュ用紙容器の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、おしりふき、フェイシャルペーパー等のウェットティッシュを主に収容するウェットティッシュ用紙容器及びその使用方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ウェットティッシュを収容する容器として、ウェットティッシュを内部に収容する容器本体と、この容器本体の開口を閉塞する蓋装置を備えたウェットティッシュ用容器が知られている。例えば、上方が開口された容器本体にウェットティッシュを収容し、この開口を密閉すると共に取り出し口が形成された開閉蓋を有するウェットティッシュ用容器が開示されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。このウェットティッシュ用容器は、取り出し口からウェットティッシュを引き出して使用するものである。
【0003】
特許文献１、２のウェットティッシュ用容器は、容器本体及び開閉蓋のいずれもポリプロピレン等の樹脂を用いた成形品からなり、プラスチック製である。このようなプラスチック製容器は使用後、ごく一部でリサイクルがされているが、その大半は廃棄後に焼却されており、近年、焼却の際に発生する二酸化炭素が地球温暖化等の環境問題を引き起こすとして問題視されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開平６－２６３１７４号公報
【文献】特開平１１－１８０４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
そこで本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは焼却時の二酸化炭素排出量を顕著に低減することができるウェットティッシュ用紙容器及びその使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、ウェットティッシュを内部に収容すると共に上端に開閉自在な頂部を備えたゲーベルトップ型の容器本体と、当該容器本体の開閉自在な前記頂部を閉塞する蓋部材と、を備えたウェットティッシュ用紙容器であって、前記容器本体は、胴部と、底部と、対向する一対の傾斜板と、前記傾斜板の間に対向して位置する一対の折り込み部と、一対の前記傾斜板及び一対の前記折り込み部の上端で形成される頂部とを有するゲーベルトップ型上部と、を備えるゲーベルトップ型容器本体であり、前記ゲーベルトップ型上部の前記傾斜板のうち、一方の前記傾斜板に孔部を備え、当該孔部に配設された取り出し口を備えており、前記蓋部材は、前記容器本体の前記頂部を閉塞する閉塞手段を備えた閉塞部と、前記取り出し口に被嵌されるキャップ部と、を備え、前記容器本体の前記頂部が前記蓋部材の前記閉塞部により閉塞されており、前記取り出し口が前記キャップ部で被嵌されており、前記容器本体は紙を主体とする積層体からなることを特徴とするウェットティッシュ用紙容器である。
【0007】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のウェットティッシュ用紙容器において、前記蓋部材は、前記閉塞部と前記キャップ部が連結部を介して一体化されており、前記閉塞部は、前記頂部の一方の前記傾斜板の側から他方の前記傾斜板の側に跨り前記頂部を被覆する頂部閉塞具を備え、前記閉塞部の備える閉塞手段が、前記頂部閉塞具により、前記頂部を一方の前記傾斜板の側と他方の前記傾斜板の側が相互に接する方向に付勢されていることを特徴とするものである。
【0008】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１に記載のウェットティッシュ用紙容器において、前記蓋部材は、前記閉塞部と前記キャップ部が連結部を介して一体化されており、前記閉塞部は、前記頂部の一方の前記傾斜板の側から他方の前記傾斜板の側に跨り前記頂部を被覆する頂部閉塞具と、一対の折り込み部のうち、いずれか一方の側の前記折り込み部と一対の前記傾斜板とが接続される接続部に嵌合する嵌合具と、を備え、前記頂部閉塞具の一端と前記嵌合具が連設されており、前記閉塞部の備える閉塞手段が、前記頂部閉塞具により、前記頂部を一方の前記傾斜板の側と他方の前記傾斜板の側が相互に接する方向に付勢されていることを特徴とするものである。
【0009】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のウェットティッシュ用紙容器において、前記取り出し口が、前記孔部に配設された合成樹脂製の取り出し口本体と、当該取り出し口本体に被嵌される合成樹脂製の取り出し口具とを備え、前記取り出し口具が前記キャップ部で被嵌されていることを特徴とするものである。
【0010】
また、請求項５記載の本発明は、ウェットティッシュを内部に収容すると共に上端に開閉自在な頂部を備えたゲーベルトップ型の容器本体と、当該容器本体の開閉自在な前記頂部を閉塞する蓋部材と、を備えたウェットティッシュ用紙容器であって、前記容器本体は、胴部と、底部と、対向する一対の傾斜板と、前記傾斜板の間に対向して位置する一対の折り込み部と、一対の前記傾斜板及び一対の前記折り込み部の上端で形成される頂部とを有するゲーベルトップ型上部と、を備えるゲーベルトップ型容器本体であり、前記ゲーベルトップ型上部の前記傾斜板のうち、一方の前記傾斜板に孔部を備え、当該孔部に配設された取り出し口を備えており、前記蓋部材は、前記容器本体の前記頂部を閉塞する閉塞手段を備えた閉塞部と、前記取り出し口に被嵌されるキャップ部と、を備え、前記容器本体の前記頂部が前記蓋部材の前記閉塞部により閉塞されており、前記取り出し口が前記キャップ部で被嵌されており、前記容器本体は紙を主体とする積層体からなるウェットティッシュ用紙容器の使用方法であって、前記容器本体の開閉自在な前記頂部を開いた状態で前記ウェットティッシュを前記容器本体の中に収容する工程と、前記ウェットティッシュの一端を前記容器本体の前記取り出し口の内側から外側に通す工程と、前記傾斜板の間に対向して位置する一対の前記折り込み部を前記胴部の上辺より内側に折り込むと共に対向する一対の前記傾斜板を前記胴部の上辺より折り曲げ、一対の前記傾斜板及び一対の前記折り込み部の上端で前記頂部を形成し、前記ゲーベルトップ型上部を形成するためのくせ折りする工程と、くせ折りした前記ゲーベルトップ型上部の前記頂部を前記蓋部材の前記閉塞部の閉塞手段により前記容器本体の開閉自在な前記頂部が開いた状態から閉じた状態に閉塞する工程と、前記取り出し口を前記キャップ部で被嵌する工程と、を備えたウェットティッシュ用紙容器の使用方法である。
【発明の効果】
【0011】
本発明は、容器本体に紙を主体とする積層体を用いることにより、焼却時の二酸化炭素排出量を顕著に低減することができるウェットティッシュ用紙容器及びその使用方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を開けた状態を示す斜視図である。
【図2】本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を閉めた状態を示す斜視図である。
【図4】本発明に係るウェットティッシュ用紙容器の容器本体を構成する積層体の例を示す断面図である。
【図5】本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器を構成する容器本体を組み立てるブランクの展開図である。
【図6】本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器を構成する容器本体の斜視図である。
【図7】本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器の使用方法の一例を示す説明図であって、（イ）がウェットティッシュを容器本体の中に収容する工程、（ロ）がウェットティッシュの一端を取り出し口に通す工程、（ハ）が容器本体のゲーベルトップ型上部をくせ折りする工程を示す。
【図8】本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器の蓋部材を示し、（イ）が蓋部材の斜視図、（ロ）が蓋部材の正面図、（ハ）が蓋部材の側面図である。
【図9】本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を開けた状態を示す斜視図である。
【図10】本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を閉めた状態を示す斜視図あって、（イ）が正面側から見た斜視図、（ロ）が側面側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
【0014】
図１は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を開けた状態を示す斜視図、図２は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を閉めた状態を示す斜視図、図３は図２のＡ－Ａ線断面図、図４は本発明に係るウェットティッシュ用紙容器の容器本体を構成する積層体の例を示す断面図、図５は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器を構成する容器本体を組み立てるブランクの展開図、図６は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器を構成する容器本体の斜視図、図７は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器の使用方法の一例を示す説明図、図８は本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器の蓋部材を示し、（イ）が蓋部材の斜視図、（ロ）が蓋部材の正面図、（ハ）が蓋部材の側面図、図９は本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を開けた状態を示す斜視図、図１０は本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を閉めた状態を示す斜視図あって、（イ）が正面側から見た斜視図、（ロ）が側面側から見た斜視図であり、図中のＶ、Ｖ’はウェットティッシュ用紙容器、１は容器本体、１１は胴部、１２はゲーベルトップ型上部、１３は底部、１４は頂部、１５は傾斜板、１６は折り込み部、１７は孔部、１８は取り出し口、１８ａは取り出し口本体、１８ｂは取り出し口具、２は蓋部材、２１は閉塞部、２２は頂部閉塞具、２３はキャップ部、２４は連結部、２０２は蓋部材、２２１は閉塞部、２２２は頂部閉塞具、２２２ａは斜め切り口、２２３はキャップ部、２２３ａは摘み部、２２４は連結部、２２５は嵌合具、２２５ａは溝部、３はウェットティッシュ、４は積層体、４１は外側熱融着性樹脂層、４２は紙基材層、４３は接着層、４４はバリア層、４５は内側熱融着性樹脂層、Ｂはブランク、１１１、１１２、１１３、１１４は側面板、１１５は接着板、１２１、１２２、１２３、１２４は上部形成板、１３１、１３２、１３３、１３４は底部形成板、１３５は底端縁接着部、１４１は頂部形成板、ｋは折り畳み罫をそれぞれ示す。
【0015】
図１は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を開けた状態を示す斜視図、図２は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器のキャップ部を閉めた状態を示す斜視図、図３は図２のＡ－Ａ線断面図であって、本発明のウェットティッシュ用紙容器Ｖは、ウェットティッシュ３を内部に収容すると共に上端に開閉自在な頂部１４を備えたゲーベルトップ型の容器本体１と、当該容器本体１の開閉自在な頂部１４を閉塞する蓋部材２と、を備えている。
【0016】
容器本体１は、胴部１１と、底部１３と、対向する一対の傾斜板１５と、傾斜板１５の間に対向して位置する一対の折り込み部１６と、一対の傾斜板１５及び一対の折り込み部１６の上端で形成される頂部１４とを有するゲーベルトップ型上部１２と、を備えるゲーベルトップ型容器本体であり、ゲーベルトップ型上部１２の傾斜板１５、１５のうち、一方の傾斜板１５（１２３）に孔部１７（図５参照）を備え、当該孔部１７に配設された取り出し口１８を備えている。
【0017】
取り出し口１８は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂製の取り出し口本体１８ａと取り出し口具１８ｂで構成されており、図３に示すように孔部１７に筒部と筒部の一端の周縁に鍔状のフランジを備えた取り出し口本体１８ａが配設され、フランジが容器本体１の内面に接着されている。さらに取り出し口本体１８ａには取り出し口具１８ｂが被嵌されている。被嵌手段としては取り出し口本体１８ａに取り出し口具１８ｂが螺合されている方法が好ましい。取り出し口具１８ｂは中央に小さな穴を備え、または、切目あるいはそれらの組み合わせを備えており、ウェットティッシュの一端が容器本体１の中から取り出し口本体１８ａ及び取り出し口具１８ｂを介して外方に取り出すことができるようになっている。そして、ウェットティッシュを所定量引き出し切り取ったのち、取り出し口具１８ｂにはキャップ部２３が被嵌されている。取り出し口具１８ｂは、必須ではないが、ウェットティッシュの引き出しが制御しやすく、備える方が好ましい。
【0018】
蓋部材２は、容器本体１の頂部１４を閉塞する閉塞手段を備えた閉塞部２１と、取り出し口１８に被嵌されるキャップ部２３と、を備え、容器本体１の頂部１４が蓋部材２の閉塞部２１により閉塞されており、取り出し口１８がキャップ部２３で被嵌されている。
【0019】
蓋部材２は、閉塞部２１とキャップ部２３が連結部２４を介して一体化されており、
閉塞部２１は、頂部１４の一方の傾斜板１５（１２３）の側から他方の傾斜板１５（１２１）の側に跨り頂部１４を被覆する頂部閉塞具２２を備え、頂部閉塞具２２は頂部１４をクリップする形状を有して頂部１４に沿って樋状の形状をしており、一方の傾斜板１５と他方の傾斜板１５とが対向する方向の頂部閉塞具２２の断面形状は、略Ｕ字状で開いた側の先端が相互に近接しており、近接している間の隙間は頂部１４の厚さより小さくされている。頂部閉塞具２２の先端に比べ、他の隙間は頂部１４の厚さより大きくされている。閉塞部２１の備える閉塞手段が、頂部閉塞具２２を前記構成とすることにより、先端間の隙間が頂部１４の厚さより小さくされているので頂部１４を頂部閉塞具２２でクリップしたとき、頂部１４を一方の傾斜板１５の側と他方の傾斜板１５の側が相互に接する方向に付勢されて押圧されることにより、開閉自在な頂部１４が閉塞される。閉塞部２１は頂部１４が閉塞されればよく、前述の閉塞手段に限定されるものではないが、頂部１４が押圧されている方が、密封性が高まるので好ましい。閉塞部２１とキャップ部２３が連結部２４を介して一体化された蓋部材２は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を用いて成形されるものである。
閉塞部２１は、頂部１４の一方の傾斜板１５（１２３）の側から他方の傾斜板１５（１２１）の側に跨り頂部１４を被覆する頂部閉塞具２２を備え、頂部閉塞具２２は頂部１４をクリップする形状を有して頂部１４に沿って樋状の形状をしており、一方の傾斜板１５と他方の傾斜板１５とが対向する方向の頂部閉塞具２２の断面形状は、略Ｕ字状で開いた側の先端が相互に近接しており、近接している間の隙間は頂部１４の厚さより小さくされている。頂部閉塞具２２の先端に比べ、他の隙間は頂部１４の厚さより大きくされている。閉塞部２１の備える閉塞手段が、頂部閉塞具２２を前記構成とすることにより、先端間の隙間が頂部１４の厚さより小さくされているので頂部１４を頂部閉塞具２２でクリップしたとき、頂部１４を一方の傾斜板１５の側と他方の傾斜板１５の側が相互に接する方向に付勢されて押圧されることにより、開閉自在な頂部１４が閉塞される。閉塞部２１は頂部１４が閉塞されればよく、前述の閉塞手段に限定されるものではないが、頂部１４が押圧されている方が、密封性が高まるので好ましい。閉塞部２１とキャップ部２３が連結部２４を介して一体化された蓋部材２は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を用いて成形されるものである。
【0020】
また、容器本体１は紙を主体とする積層体からなり、紙を主体とする積層体とは、積層体の総重量に対して、紙が５０重量％以上であることをいう。図４は本発明に係るウェットティッシュ用紙容器Ｖの容器本体１を構成する積層体４の例を示す断面図である。図４（イ）に示す積層体４は、順に外側熱融着性樹脂層４１、紙基材層４２、内側熱融着性樹脂層４５が積層されている。図４（ロ）に示す積層体４は、順に外側熱融着性樹脂層４１、紙基材層４２、接着層４３、バリア層４４、内側熱融着性樹脂層４５が積層されている。
【0021】
外側熱融着性樹脂層４１の樹脂としては低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレン等の熱接着可能な樹脂が使用される。これらの樹脂を用いて押出しラミネーション法により紙基材層４２の上に積層される。厚さとしては１０μｍ以上、５０μｍ以下である。
【0022】
紙基材層４２の紙基材としては坪量２５０ｇ／ｍ2以上、４５０ｇ／ｍ2 以下の板紙が使用される。容器本体１は紙を主体とする積層体４であることが好ましく、紙基材が５０重量％以上となるように紙基材の坪量が設定される。
【0023】
接着層４３は、紙基材層４２とバリア層４４を接着させる層であり、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－αオレフイン共重合体、アイオノマー、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－アクリル酸エステル共重合体、エチレン－メタクリル酸エステル共重合体等のポリオレフィン系樹脂が用いられ、押出しラミネーション法により紙基材層４２とバリア層４４を積層する。厚さは、通常、１０μｍ以上、５０μｍ以下である。
【0024】
バリア層４４は、二軸延伸されたポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム等が用いられる。厚さは通常、４～４０μｍであり、好ましくは９～２５μｍである。また、二軸延伸されたポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム等の上に蒸着層を設けた蒸着フィルムも使用できる。蒸着層はこれらのフィルムを担体としてその上にアルミニウム等の金属や、酸化アルミニウム、酸化珪素等の無機物を蒸着することにより設けられる。また、バリア層４４として、アルミニウム等の金属箔も使用でき、その金属箔の厚さは６μｍ～１２μｍ程度である。バリア層４４は、ウェットティッシュ等に含まれる成分、商品の使用期間等を考慮し、設けられるものであり、その条件によりバリア層４４を省略することもできる。
【0025】
内側熱融着性樹脂層４５は、熱融着性樹脂が使用され、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等の樹脂を用いたフィルムまたはこれらの樹脂が押出しラミネーション法によりバリア層４４に積層される。内側熱融着性樹脂層４５の厚さは通常２０～１００μｍである。また、バリア層４４と内側熱融着性樹脂層４５の間に図示しないが接着層を設けてもよい。接着層は、接着層４３と同じ樹脂を用いて押出しラミネーション法により積層されるものであり、その厚さは、通常、１０～５０μｍである。また、接着層として接着剤にポリエステルポリオール－イソシアネート系、ポリエーテルポリオール－イソシアネート系、ウレタン－イソシアネート系等の主剤と硬化剤とからなる２液タイプのドライラミネート用接着剤を用いてドライラミネーション法により積層することもできる。ドライラミネーション法の場合、接着剤の塗布量は、通常、固形分重量１～５ｇ／ｍ2 である。
【0026】
図５は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖを構成する容器本体１を組み立てるブランクＢの展開図であり、図１のウェットティッシュ用紙容器Ｖの容器本体１は、紙を主体とする積層体４を図５に示す展開図にしたがって切断し、１枚の積層体シートからなるブランクＢを切取り、適所を折り曲げ、接着することによってつくられる。ブランクＢは通常、所定の切刃と折線を形成するための罫線を備えた打ち抜き型で打ち抜くことにより形成される。
【0027】
図５に示す展開図において、容器本体１を組み立てるとき、折り曲げられる折線箇所を破線で示している。折線箇所には折り曲げを容易にするために押罫により罫線が形成されている。これらの罫線は、ブランクＢを打ち抜く切刃を備えた打ち抜き型に所定の形状の押罫を備えることにより打ち抜きと同時に形成される。
【0028】
図５に示すようにブランクＢは、順に側面板１１１、１１２、１１３、１１４及び接着板１１５が罫線を介して左右の方向に連設されている。接着板１１５は側面板１１１に接着されるものである。そして、側面板１１１、１１２、１１３、１１４の上辺には罫線を介して上部形成板１２１、１２２、１２３、１２４が連設され、さらにその上辺には罫線を介して頂部形成板１４１がそれぞれ連設されている。上部形成板１２３には取り出し口本体１８ａを取り付けるための孔部１７が設けられている。側面板１１１、１１２、１１３、１１４の下辺には罫線を介して底部形成板１３１、１３２、１３３、１３４が連設され、さらにその下辺には底端縁接着部１３５がそれぞれ設けられている。なお、図５において、側面板１１２、１１４及び上部形成板１２２、１２４には一点鎖線で示す折り畳み罫ｋが施されている。折り畳み罫ｋは必須ではないがウェットティッシュ用紙容器Ｖを廃棄するとき、折り畳み罫ｋで容器本体１を折り畳んで減容化が図れるので好ましいものである。
【0029】
図６は本発明に係る第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖを構成する容器本体１の斜視図であり、ブランクＢを組み立てることにより図６に示す容器本体１が形成される。ブランクＢの組み立て方の一例を説明すると、図５に示すブランクＢは、接着板１１５の端面がウェットティッシュ３に直接接してウェットティッシュ３に含まれる有効成分が紙基材層４２に浸透することを抑制するために例えば、スカイブヘミング加工等の端面処理を施し紙基材層４２がウェットティッシュ３と直接接することがないようにした後、ブランクＢの頂部形成板１４１、折り込み部１６を形成するための上部形成板１２４、側面板１１４、底部形成板１３４及び端面処理された接着板１１５を一体として上下方向の罫線に沿って内側熱融着性樹脂層４５同士が対向するように折り曲げ、側面板１１３側に折り畳み、同様に頂部形成板１４１、傾斜板１５を形成するための上部形成板１２１、側面板１１１、底部形成板１３１を一体として上下方向の罫線に沿って内側熱融着性樹脂層４５同士が対向するように折り曲げ、側面板１１２側に折り畳み、重なり合う端面処理された接着板１１５の内側熱融着性樹脂層４５と頂部形成板１４１、上部形成板１２１、側面板１１１、底部形成板１３１の内面の内側熱融着性樹脂層４５と熱融着して筒貼りし、筒状に胴貼りされ折り畳まれたフラットな状態とする。
【0030】
この折り畳まれたフラットな状態の容器本体１を例えば組立装置に供給して、起函し両端が開口とされた四角筒状とし、底部形成板１３１、１３２、１３３、１３４を罫線で折り込み加熱、圧着して底端縁接着部１３５を形成すると共に底部１３を成形し、一方の開口を閉塞する。取り出し口１８を形成するための取り出し口本体１８ａを孔部１７に接合することにより図６に示す上部が開口した容器本体１の組立が完成する。
【0031】
つぎに、図７を参照しながら第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖの使用方法の一例を説明する。
（イ）容器本体１の開閉自在な頂部１４を開いた状態でウェットティッシュ３を容器本体１の中に収容する工程
図７（イ）に示すように容器本体１のゲーベルトップ型上部１２の開放された上部より、例えば長尺のウェットティッシュが巻き取られたロール状のウェットティッシュ３を容器本体１の中に収納する。
（ロ）ウェットティッシュ３の一端を容器本体１の取り出し口１８の内側から外側に通す工程
つぎに図７（ロ）に示すように容器本体１の中に収納されたロール状のウェットティッシュ３の一端を摘み巻き戻し、取り出し口１８の取り出し口本体１８ａの筒部を容器本体１の中から外へウェットティッシュ３の一端を通して引き出し、さらにウェットティッシュ３の一端を取り出し口具１８ｂを通した後、取り出し口具１８ｂを取り出し口本体１８ａに被嵌させ、ウェットティッシュ３の一端が取り出し口具１８ｂに露出した状態で固定される。取り出し口本体１８ａの筒部の外側に雄ネジを備え、取り出し口具１８ｂの筒部の内側に雌ネジを備え、取り出し口具１８ｂを螺旋することにより取り出し口具１８ｂを取り出し口本体１８ａに螺合する構成が好ましい。
（ハ）容器本体１のゲーベルトップ型上部１２をくせ折りする工程
図７（ハ）に示すように一対の折り込み部１６を対向して形成する上部形成板１２２及び上部形成板１２４を胴部１１の上辺より内側に罫線に沿って折り込むことにより折り込み部１６を形成するためのくせ折りをすると共に一対の傾斜板１５を対向して形成する上部形成板１２１及び上部形成板１２３を胴部１１の上辺より内側に罫線に沿って折り込むことにより傾斜板１５を形成するためのくせ折りをする。また、上部形成板１２１、１２２、１２３、１２４の上部に備える頂部形成板１４１も頂部１４を形成するためにくせ折りされることによりゲーベルトップ型上部１２を形成するためのくせ折りする工程が終了する。
（ニ）頂部１４を蓋部材２で閉塞する工程
くせ折りしたゲーベルトップ型上部１２の頂部１４を蓋部材２の閉塞部２１の閉塞手段により容器本体１の開閉自在な頂部１４が開いた状態から閉じた状態に閉塞される。頂部閉塞具２２はクリップする形状を有しており、Ｕ字状の樋状部と先端が相互に近接しており、その間の隙間は頂部１４の厚さより小さくされ、他の隙間は頂部１４の厚さより大きくされた構成を有することにより、他の隙間部分から頂部１４に嵌入させ、頂部１４に沿ってスライドさせ、頂部１４の一方の傾斜板１５の側から他方の傾斜板１５の側に跨り頂部１４を被覆する。頂部閉塞具２２の先端間の隙間が頂部１４の厚さより小さくされているので頂部１４を頂部閉塞具２２でクリップしたとき、頂部１４を一方の傾斜板１５の側と他方の傾斜板１５の側が相互に接する方向に付勢されて押圧されることにより、開閉自在な頂部１４が閉塞される。図１はその状態を示している。
（ホ）取り出し口１８をキャップ部２３で被嵌する工程
取り出し口１８の取り出し口具１８ｂよりウェットティッシュ３を必要量引き出し切り取った後、ウェットティッシュ３が次回取り出しやすいように一端が摘める状態で露出した取り出し口具１８ｂをキャップ部２３で被嵌する。図２はその状態を示している。
（イ）容器本体１の開閉自在な頂部１４を開いた状態でウェットティッシュ３を容器本体１の中に収容する工程
図７（イ）に示すように容器本体１のゲーベルトップ型上部１２の開放された上部より、例えば長尺のウェットティッシュが巻き取られたロール状のウェットティッシュ３を容器本体１の中に収納する。
（ロ）ウェットティッシュ３の一端を容器本体１の取り出し口１８の内側から外側に通す工程
つぎに図７（ロ）に示すように容器本体１の中に収納されたロール状のウェットティッシュ３の一端を摘み巻き戻し、取り出し口１８の取り出し口本体１８ａの筒部を容器本体１の中から外へウェットティッシュ３の一端を通して引き出し、さらにウェットティッシュ３の一端を取り出し口具１８ｂを通した後、取り出し口具１８ｂを取り出し口本体１８ａに被嵌させ、ウェットティッシュ３の一端が取り出し口具１８ｂに露出した状態で固定される。取り出し口本体１８ａの筒部の外側に雄ネジを備え、取り出し口具１８ｂの筒部の内側に雌ネジを備え、取り出し口具１８ｂを螺旋することにより取り出し口具１８ｂを取り出し口本体１８ａに螺合する構成が好ましい。
（ハ）容器本体１のゲーベルトップ型上部１２をくせ折りする工程
図７（ハ）に示すように一対の折り込み部１６を対向して形成する上部形成板１２２及び上部形成板１２４を胴部１１の上辺より内側に罫線に沿って折り込むことにより折り込み部１６を形成するためのくせ折りをすると共に一対の傾斜板１５を対向して形成する上部形成板１２１及び上部形成板１２３を胴部１１の上辺より内側に罫線に沿って折り込むことにより傾斜板１５を形成するためのくせ折りをする。また、上部形成板１２１、１２２、１２３、１２４の上部に備える頂部形成板１４１も頂部１４を形成するためにくせ折りされることによりゲーベルトップ型上部１２を形成するためのくせ折りする工程が終了する。
（ニ）頂部１４を蓋部材２で閉塞する工程
くせ折りしたゲーベルトップ型上部１２の頂部１４を蓋部材２の閉塞部２１の閉塞手段により容器本体１の開閉自在な頂部１４が開いた状態から閉じた状態に閉塞される。頂部閉塞具２２はクリップする形状を有しており、Ｕ字状の樋状部と先端が相互に近接しており、その間の隙間は頂部１４の厚さより小さくされ、他の隙間は頂部１４の厚さより大きくされた構成を有することにより、他の隙間部分から頂部１４に嵌入させ、頂部１４に沿ってスライドさせ、頂部１４の一方の傾斜板１５の側から他方の傾斜板１５の側に跨り頂部１４を被覆する。頂部閉塞具２２の先端間の隙間が頂部１４の厚さより小さくされているので頂部１４を頂部閉塞具２２でクリップしたとき、頂部１４を一方の傾斜板１５の側と他方の傾斜板１５の側が相互に接する方向に付勢されて押圧されることにより、開閉自在な頂部１４が閉塞される。図１はその状態を示している。
（ホ）取り出し口１８をキャップ部２３で被嵌する工程
取り出し口１８の取り出し口具１８ｂよりウェットティッシュ３を必要量引き出し切り取った後、ウェットティッシュ３が次回取り出しやすいように一端が摘める状態で露出した取り出し口具１８ｂをキャップ部２３で被嵌する。図２はその状態を示している。
【0032】
図８は本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖ’の蓋部材２０２を示し、（イ）が蓋部材２０２の斜視図、（ロ）が蓋部材２０２の正面図、（ハ）が蓋部材２０２の側面図であり、図９は本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖ’のキャップ部２２３を開けた状態を示す斜視図であり、図１０は本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖ’のキャップ部２２３を閉めた状態を示す斜視図あって、（イ）が正面側から見た斜視図、（ロ）が側面側から見た斜視図である。第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖ’は、第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖと蓋部材が異なるだけでその他は同じである。第一実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖと同じ部分は、同符号を付して説明を省略する。
【0033】
図８に示すように第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖ’の蓋部材２０２は、閉塞部２２１とキャップ部２２３が連結部２２４を介して一体化されている。閉塞部２２１は、頂部１４の一方の傾斜板１５の側から他方の傾斜板１５の側に跨り頂部１４を被覆する頂部閉塞具２２２と、一対の折り込み部１６、１６のうち、いずれか一方の側の折り込み部１６と一対の傾斜板１５、１５とが接続される接続部に嵌合する嵌合具２２５と、を備え、頂部閉塞具２２２の一端と嵌合具２２５が連設されている。
【0034】
頂部閉塞具２２２は、頂部１４の一方の傾斜板１５の側から他方の傾斜板１５の側に跨り頂部１４を被覆し、頂部１４に沿って樋状の形状をしており、一方の傾斜板１５と他方の傾斜板１５とが対向する方向の頂部閉塞具２２２の断面形状は、略Ｕ字状で開いた側の先端が相互に近接しており、近接している間の隙間は頂部１４の厚さより小さくされており、頂部１４をクリップする形状を有している。頂部閉塞具２２２の先端に比べ、他の隙間すなわち略Ｕ字状断面形状した空間は、頂部１４の厚さより大きくされている。また、頂部閉塞具２２２の嵌合具２２５が連設された一端と反対側の他端は樋が上下方向に他端から一端に傾斜する斜め切り口２２２ａを有している。頂部閉塞具２２２の頂部１４に平行な方向の長さは頂部１４の長さより小さい。
【0035】
嵌合具２２５は一対の傾斜板１５、１５が成す勾配に対応する勾配を有する傾斜屋根をそれぞれ備え、傾斜屋根は溝部２２５ａを有し、それぞれの溝部２２５ａは頂部閉塞具２２２の断面形状が略Ｕ字状の樋と接続している。傾斜屋根の溝部２２５ａの幅は上部形成板を２枚重ね合わせた厚さと略同じ寸法である。また、図８（ロ）に示すように嵌合具２２５の傾斜屋根は略直角三角形であり、斜辺は嵌合具２２５の下端から頂部閉塞具２２２の斜め切り口２２２ａに向かって形成されている。
【0036】
閉塞部２２１とキャップ部２２３を連絡する連結部２２４は可塑性と復元性を有し、その可塑性により取り出し口１８にキャップ部２２３を被嵌することが可能であり、その復元性により取り出し口１８よりキャップ部２２３を外したとき、開口可能となる。キャップ部２２３の形状は限定されるものではないが、一端が閉塞された筒状体でその筒状体の内径が、取り出し口具１８ｂの外径と略同じで密栓可能な構成が好ましい。もちろん、取り出し口具１８ｂを備えない構成の場合は、取り出し口本体１８ａの外径と略同じにすればよく、好適に密栓できる。また、キャップ部２２３は周縁に摘み部２２３ａを備える方がより好ましい。また、図８（ハ）に示すように蓋部材２０２は側面から見ると、切妻屋根の断面形状をしている。
【0037】
蓋部材２０２は、図７（ハ）に示すように容器本体１にウェットティッシュ３が収納され、取り出し口１８よりウェットティッシュ３の一端が露出した状態で上部形成板がくせ折りされた後、くせ折りしたゲーベルトップ型上部１２の頂部１４及び一対の折り込み部１６のうち、いずれか一方の側の折り込み部１６と一対の傾斜板１５とが接続される接続部に蓋部材２０２を嵌合することにより容器本体１の開閉自在な頂部１４が開いた状態から閉じた状態に閉塞される。閉塞方法の一例を示すと頂部閉塞具２２２の斜め切り口２２２ａの側より頂部１４に嵌入させ、頂部１４に沿ってスライドさせ、頂部１４の一方の傾斜板１５の側から他方の傾斜板１５の側に跨り頂部１４を被覆する。さらに一対の折り込み部１６、１６のうち、いずれか一方の側の折り込み部１６と一対の傾斜板１５、１５とが接続される接続部に嵌合具２２５の略直角三角形の傾斜屋根の溝部２２５ａを嵌合させることにより、図９に示すようにキャップ部２２３を開けた状態のウェットティッシュ用紙容器Ｖ’が形成される。頂部閉塞具２２２の先端間の隙間が頂部１４の厚さより小さくされているので頂部１４を頂部閉塞具２２２でクリップしたとき、頂部１４を一方の傾斜板１５の側と他方の傾斜板１５の側が相互に接する方向に付勢されて押圧されることにより、開閉自在な頂部１４が閉塞される。
【0038】
図１０は本発明に係る第二実施形態のウェットティッシュ用紙容器Ｖ’のキャップ部２２３を閉めた状態を示す斜視図あって、（イ）が正面側から見た斜視図、（ロ）が側面側から見た斜視図である。取り出し口１８の取り出し口具１８ｂよりウェットティッシュ３を必要量引き出し切り取った後、ウェットティッシュ３が次回取り出しやすいように一端が摘める状態で露出した取り出し口具１８ｂをキャップ部２２３で被嵌することによりキャップ部２２３を閉めた状態のウェットティッシュ用紙容器Ｖ’を示す。
【0039】
本発明のウェットティッシュ用紙容器Ｖ、Ｖ’は、容器本体１に紙を主体とする積層体４を用いることにより、焼却時の二酸化炭素排出量を顕著に低減することができる。
【符号の説明】
【0040】
Ｖ、Ｖ’ ウェットティッシュ用紙容器
１ 容器本体
１１ 胴部
１２ ゲーベルトップ型上部
１３ 底部
１４ 頂部
１５ 傾斜板
１６ 折り込み部
１７ 孔部
１８ 取り出し口
１８ａ 取り出し口本体
１８ｂ 取り出し口具
２ 蓋部材
２１ 閉塞部
２２ 頂部閉塞具
２３ キャップ部
２４ 連結部
２０２ 蓋部材
２２１ 閉塞部
２２２ 頂部閉塞具
２２２ａ 斜め切り口
２２３ キャップ部
２２３ａ 摘み部
２２４ 連結部
２２５ 嵌合具
２２５ａ 溝部
３ ウェットティッシュ
４ 積層体
４１ 外側熱融着性樹脂層
４２ 紙基材層
４３ 接着層
４４ バリア層
４５ 内側熱融着性樹脂層
Ｂ ブランク
１１１、１１２、１１３、１１４ 側面板
１１５ 接着板
１２１、１２２、１２３、１２４ 上部形成板
１３１、１３２、１３３、１３４ 底部形成板
１３５ 底端縁接着部
１４１ 頂部形成板
ｋ 折り畳み罫
１ 容器本体
１１ 胴部
１２ ゲーベルトップ型上部
１３ 底部
１４ 頂部
１５ 傾斜板
１６ 折り込み部
１７ 孔部
１８ 取り出し口
１８ａ 取り出し口本体
１８ｂ 取り出し口具
２ 蓋部材
２１ 閉塞部
２２ 頂部閉塞具
２３ キャップ部
２４ 連結部
２０２ 蓋部材
２２１ 閉塞部
２２２ 頂部閉塞具
２２２ａ 斜め切り口
２２３ キャップ部
２２３ａ 摘み部
２２４ 連結部
２２５ 嵌合具
２２５ａ 溝部
３ ウェットティッシュ
４ 積層体
４１ 外側熱融着性樹脂層
４２ 紙基材層
４３ 接着層
４４ バリア層
４５ 内側熱融着性樹脂層
Ｂ ブランク
１１１、１１２、１１３、１１４ 側面板
１１５ 接着板
１２１、１２２、１２３、１２４ 上部形成板
１３１、１３２、１３３、１３４ 底部形成板
１３５ 底端縁接着部
１４１ 頂部形成板
ｋ 折り畳み罫
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
