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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-11
(45)【発行日】2023-12-19
(54)【発明の名称】塗布具
(51)【国際特許分類】
B43K 8/02 20060101AFI20231212BHJP
A45D 34/04 20060101ALI20231212BHJP
B05C 17/00 20060101ALI20231212BHJP
B43L 19/00 20060101ALI20231212BHJP
【ＦＩ】
B43K8/02 130
A45D34/04 510B
B05C17/00
B43L19/00 G
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2017097309
(22)【出願日】2017-05-16
(65)【公開番号】P2018192673
(43)【公開日】2018-12-06
【審査請求日】2020-03-25
【審判番号】
【審判請求日】2022-09-07
(73)【特許権者】
【識別番号】000005957
【氏名又は名称】三菱鉛筆株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100112335
【弁理士】
【氏名又は名称】藤本 英介
(74)【代理人】
【識別番号】100101144
【弁理士】
【氏名又は名称】神田 正義
(74)【代理人】
【識別番号】100101694
【弁理士】
【氏名又は名称】宮尾 明茂
(74)【代理人】
【識別番号】100124774
【弁理士】
【氏名又は名称】馬場 信幸
(72)【発明者】
【氏名】丸山 精一
【合議体】
【審判長】窪田 治彦
【審判官】八木 敬太
【審判官】村上 聡
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－２９８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１３６８８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５４－１４７４２９（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
A45D 34/04
B43K 8/02
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
後方内部の収容部に塗布液が収容される軸筒と、該軸筒の先端側が先細状となると共に、その軸筒先端内部には、周状のフランジ部が後方側に形成された先細の筆体から構成される塗布体とを有し、該塗布体の先端側は軸筒の先端から突出し、上記軸筒内の収容部に収容した塗布液を上記塗布体に供給する塗布具であって、前記軸筒先端内部に有する塗布体のフランジ部の前端の受け部に有する周状の前端面と、前記軸筒のテーパー状となる内周面の周状の係止部との当接状態が軸線方向に対して４５°未満に点接触となるように非面当たりとなり、かつ、前記軸筒のテーパー状となる内周面の周状の係止部は、所定間隔毎に形成された、三角形状の頂部を有し、その各底部が周面状に連設され非面当たりとなるように形成されたことを特徴とする塗布具。
【請求項2】
前記軸筒のテーパー状となる内周面の周状の係止部に、前記塗布体のフランジ部の前端の受け部に有する周状の前端面が点接触となるように非面当たりで当接して抜け止めされる構造となる請求項１記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、筆記具用インクや化粧液等の塗布液を塗布するための化粧具、筆記具などの塗布具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、筆ペン等の筆記具あるいは化粧用具等、筆記具用インクあるいは化粧液等の塗布液を紙面あるいは肌面等の塗布媒体に塗布する塗布具として、種々のものが用いられている。
【0003】
特に、細く塗布する需要が増大しており、それに対応すべく塗布部が小径ながら先端部分への塗布液の誘導を確実に行って、塗布液を良好な状態で塗布しようとする塗布具が知られている。
【0004】
このような塗布具としては、例えば、
１） 筆記部の中に中芯を装入して塗布液を誘導する塗布具が開示されており、塗布具の塗布液漏れを防止するために、コレクターを先軸と軸体によって覆っており、毛束よりなる筆状の筆記部はその後端部がフランジ状に拡径した箇所が先軸内の内周面に係合して抜け止めされてなる塗布具（例えば、本出願人による特許文献１参照）、
２） 毛束からなるブラシ状の塗布体と、前記塗布体が内周側に装着される筒状の先軸と、前記毛束の外周側に装着され、前記先軸の内周側部分に係合して前記塗布体を前側から係止する前側係合部材と、前記塗布体を後側から係止する後側係合部とが備えられ、前記前側係合部材には、前後方向に向いた略筒状の外周拘束部が設けられ、前記外周拘束部の横側部分には、前記毛束に横側から装着されるように、前後方向に連続して内周側と外周側とを連通させる割溝が設けられ、前記前側係合部材は、弾性材料により形成され、前記先軸の内周面には、前記前側係合部材と係合するテーパー段差状の前側係止部が設けられた毛束からなるブラシ状の塗布体液体塗布具（例えば、本出願人による特許文献２参照）が知られている。
１） 筆記部の中に中芯を装入して塗布液を誘導する塗布具が開示されており、塗布具の塗布液漏れを防止するために、コレクターを先軸と軸体によって覆っており、毛束よりなる筆状の筆記部はその後端部がフランジ状に拡径した箇所が先軸内の内周面に係合して抜け止めされてなる塗布具（例えば、本出願人による特許文献１参照）、
２） 毛束からなるブラシ状の塗布体と、前記塗布体が内周側に装着される筒状の先軸と、前記毛束の外周側に装着され、前記先軸の内周側部分に係合して前記塗布体を前側から係止する前側係合部材と、前記塗布体を後側から係止する後側係合部とが備えられ、前記前側係合部材には、前後方向に向いた略筒状の外周拘束部が設けられ、前記外周拘束部の横側部分には、前記毛束に横側から装着されるように、前後方向に連続して内周側と外周側とを連通させる割溝が設けられ、前記前側係合部材は、弾性材料により形成され、前記先軸の内周面には、前記前側係合部材と係合するテーパー段差状の前側係止部が設けられた毛束からなるブラシ状の塗布体液体塗布具（例えば、本出願人による特許文献２参照）が知られている。
【0005】
しかしながら、上記特許文献１の塗布具にあっては、塗布具の組み立ての際に、毛束よりなる筆状の筆記部を先軸の後端側から挿入して、筆状の筆記部を先軸外に突出せしめ、後端側のフランジ状に拡径した箇所を先軸内に形成した段差を有する係止部の全周面に当接した状態で係止せしめているものであるが、上記筆状の筆記部を先軸の後端側から挿入すると、毛束の一部の先端が係止部の段差に引っかかり、ループ状となったりして先軸内に残り、毛束よりなる筆状の筆記部の全てを先軸外に突出させることができず、不良となったり、製造性（取り付け性）が低下するなどの課題が生じている。また、上記特許文献２の塗布具において、外周拘束部を用いて毛束からなるブラシ状の塗布体を軸筒に取り付ける形態の場合も、上記特許文献１と同様の、毛束からなるブラシ状の塗布体の一部が先軸に引っかかり先軸内に残るなどの課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、上記従来技術の課題等について、これを解消するためになされたものであり、筆体より構成される塗布体を先軸に取り付ける際に、筆体の一部が先軸内に引っかかって先軸内に残り、取り付け不良となるなどno課題等を解消して、確実に筆体より構成される塗布体を先軸に取り付けることができる塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明らは、上記従来の課題について鋭意検討した結果、塗布液が収容される軸筒と、該軸筒の先端内部にはフランジ部を有する筆体より構成される塗布体とを有し、上記軸筒内の収容部に収容した塗布液を上記塗布体に供給する塗布具において、前記塗布体のフランジ部の受け部と軸筒内面との当接状態を特定構造とすることにより、上記目的の塗布具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【0009】
本発明の塗布具は、後方内部の収容部に塗布液が収容される軸筒と、該軸筒の先端内部にはフランジ部を有する筆体より構成される塗布体とを有し、上記軸筒内の収容部に収容した塗布液を上記塗布体に供給する塗布具であって、前記塗布体のフランジ部の受け部と軸筒内面との当接状態が非面当たりであることを特徴とする。
より詳細に説明すると、塗布液が収容される後軸と該後軸の先端側に設けられる先軸とからなる軸筒と、該先軸内には後端部にフランジ部を有する筆体より構成される塗布体とを有し、上記後軸内の収容部に収容した塗布液を上記塗布体に供給する塗布具であって、前記塗布体のフランジ部の受け部と先軸内面との当接状態が非面当たりであることを特徴とする。
なお、ここで述べる後方、後端の「後」とは、軸線方向に軸筒を配置した際に、塗布体やキャップを有する位置とは他端の位置であることを示す。
前記当接状態は放射状に配置されていることが好ましい。
前記塗布体のフランジ部の受け部が先軸内面に当接する点より先端側の軸筒内面が、テーパー状に面が構成されていることが好ましい。
前記塗布体のフランジ部の受け部が軸筒内面に当接する点と、当接する点より先端側での塗布体の挿入角度が、軸線方向に対して４５°未満であることが好ましい。
より詳細に説明すると、塗布液が収容される後軸と該後軸の先端側に設けられる先軸とからなる軸筒と、該先軸内には後端部にフランジ部を有する筆体より構成される塗布体とを有し、上記後軸内の収容部に収容した塗布液を上記塗布体に供給する塗布具であって、前記塗布体のフランジ部の受け部と先軸内面との当接状態が非面当たりであることを特徴とする。
なお、ここで述べる後方、後端の「後」とは、軸線方向に軸筒を配置した際に、塗布体やキャップを有する位置とは他端の位置であることを示す。
前記当接状態は放射状に配置されていることが好ましい。
前記塗布体のフランジ部の受け部が先軸内面に当接する点より先端側の軸筒内面が、テーパー状に面が構成されていることが好ましい。
前記塗布体のフランジ部の受け部が軸筒内面に当接する点と、当接する点より先端側での塗布体の挿入角度が、軸線方向に対して４５°未満であることが好ましい。
【発明の効果】
【0010】
本発明の塗布具によれば、筆体より構成される塗布体を先軸に取り付ける際に、筆体の一部が先軸内に引っかかって先軸内に残り、取り付け不良となるなどの課題が解消されて、確実に筆体より構成される塗布体を先軸に取り付けることができる塗布具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の実施形態の一例を示すキャップを装着した状態の塗布具であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図である。
【図2】本実施形態の塗布具において、キャップを取り外した状態の説明図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は要部を示す拡大縦断面図である。
【図3】本実施形態の塗布具に用いる先軸であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）はＸ－Ｘ線断面図、（ｆ）は（ｃ）の左側面図、（ｇ）はＹ－Ｙ線断面図である。
【図4】本実施形態の塗布具に用いる先軸の断面を切り欠いた説明図であり、（ａ）は切り欠き斜視図、（ｂ）は先軸先端側の切り欠き部分斜視図である。
【図5】本実施形態の塗布具に用いる先軸と塗布体などとの取り付け態様を示す説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図である。
【図6】本実施形態の塗布具に用いる先軸と塗布体などとの取り付け状態の途中を示す説明図であり、（ａ）は正面側から見た切り欠き斜視図、（ｂ）は後方側から見た切り欠き斜視図、（ｃ）は部分切り欠き平面図、（ｄ）は部分切り欠き正面図、（ｅ）は縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１及び２は、本発明の実施形態の一例を示すキャップを装着した塗布具と、キャップを外した各図面であり、図３及び図４は、本実施形態の塗布具に用いる先軸の各図面、図５及び図６は先軸と塗布体などとの取り付け態様を示す各図面である。
本実施形態に係る塗布具Ａは、化粧料塗布具に適用したものであり、図１及び図２に示すように、軸筒として構成される先軸１０と、該先軸１０の後部側外周に外軸となる後軸２０が嵌合する構造となっており、先軸１０内に枚葉部が軸方向に複数配列された態様の櫛歯状に形成されたコレクター部材３０が配設されている。
図１及び２は、本発明の実施形態の一例を示すキャップを装着した塗布具と、キャップを外した各図面であり、図３及び図４は、本実施形態の塗布具に用いる先軸の各図面、図５及び図６は先軸と塗布体などとの取り付け態様を示す各図面である。
本実施形態に係る塗布具Ａは、化粧料塗布具に適用したものであり、図１及び図２に示すように、軸筒として構成される先軸１０と、該先軸１０の後部側外周に外軸となる後軸２０が嵌合する構造となっており、先軸１０内に枚葉部が軸方向に複数配列された態様の櫛歯状に形成されたコレクター部材３０が配設されている。
【0013】
また、外軸となる後軸２０内に内軸として塗布液を収容する収容部２１が配置されている。この収容部２１は、先軸１０の後部内に嵌合してコレクター部材３０の後部に連通している。その塗布液が収容される収容部２１は外軸となる後軸２０と別体の二重管構造であって、コレクター式の化粧料塗布具となっている。
【0014】
前記外軸となる後軸２０は、後部が閉鎖されており、該閉鎖された尾端とコレクター部材３０後端とで挟まれた後軸２０内の空間に収容部２１が配設される構造となっている。
この収容部２１内には、中綿等の含浸体を配置せず、直接塗布液が収容されており（直液式）、また、該塗布液を撹拌するための撹拌体２５が内蔵されている。
そして、先軸１０の前端の開口から、先細のテーパー状を呈した筆体から構成される塗布体４０が突出しており、その塗布体４０を覆うキャップ５０が前記先軸１０に着脱自在に嵌合する構造となっている。
この収容部２１内には、中綿等の含浸体を配置せず、直接塗布液が収容されており（直液式）、また、該塗布液を撹拌するための撹拌体２５が内蔵されている。
そして、先軸１０の前端の開口から、先細のテーパー状を呈した筆体から構成される塗布体４０が突出しており、その塗布体４０を覆うキャップ５０が前記先軸１０に着脱自在に嵌合する構造となっている。
【0015】
前記先軸１０は、図３及び図４に示すように、ほぼ円錐側面形状を呈して先細く形成されており、該先軸１０の先端角度は、塗布体４０の先端角度と略同角度に形成することが望ましい。
先軸１０の外周面には、前端部１１がテーパー状で、中央部にキャップ５０の嵌着時の位置決め用のフランジ１２が外径方向に突出形成され、フランジ１２の前方にキャップ５０の嵌着用の突部１３が、後方に外軸となる後軸２０の嵌着用の突部１４が膨出形成されている。また、先軸１０の突部１３の前方には、周面を内外に貫通する空気置換孔１５が穿設形成されている。
先軸１０の外周面には、前端部１１がテーパー状で、中央部にキャップ５０の嵌着時の位置決め用のフランジ１２が外径方向に突出形成され、フランジ１２の前方にキャップ５０の嵌着用の突部１３が、後方に外軸となる後軸２０の嵌着用の突部１４が膨出形成されている。また、先軸１０の突部１３の前方には、周面を内外に貫通する空気置換孔１５が穿設形成されている。
【0016】
前記先軸１０の先方には、毛束などから構成される筆体より構成される塗布体４０が突出している。
先軸１０、後軸２０、収容部２１、コレクター部材３０、キャップ５０等は樹脂成形品とすることができる。また、撹拌体２５は、金属製、樹脂製等の円柱材を用いることができる。
前記コレクター部材３０は、先軸１０及び後軸２０によって覆われて保持される構造となっている。
先軸１０、後軸２０、収容部２１、コレクター部材３０、キャップ５０等は樹脂成形品とすることができる。また、撹拌体２５は、金属製、樹脂製等の円柱材を用いることができる。
前記コレクター部材３０は、先軸１０及び後軸２０によって覆われて保持される構造となっている。
【0017】
塗布体４０は、樹脂繊維、天然繊維などが多数集束した毛束（繊維束）などからなるブラシ状（筆状）に構成される先細の筆体から構成されている。塗布体４０は、後端部がフランジ状に拡径した内部に空洞部４１ａを有するフランジ部４１を有し、この拡径したフランジ部４１の受け部４２が先軸１０内に非面当たりで当接して抜け止めされる構造となっている。
具体的には、図３～図６に示すように、先軸１０の前端部１１の内周面に、上記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が当接（接触）する面が全面でなく、非面当たりとなるように、本実施形態では、段差を有する段部１６に、上記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が、点接触となる非面当たりで当接するように、先軸１０の前端部１１の内周面に所定間隔毎に形成された、三角形状の頂部１７ａ、１７ａ…を有し、各底部１７ｂ、１７ｂ…が周面状に連設される非面当たりとなる係止部１７が形成されている。後述の塗布具とした際（組み立ての際）に、この非面当たりとなる係止部１７に、塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が非面当たりで当接（係止）して抜け止めされる構造となっている。
具体的には、図３～図６に示すように、先軸１０の前端部１１の内周面に、上記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が当接（接触）する面が全面でなく、非面当たりとなるように、本実施形態では、段差を有する段部１６に、上記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が、点接触となる非面当たりで当接するように、先軸１０の前端部１１の内周面に所定間隔毎に形成された、三角形状の頂部１７ａ、１７ａ…を有し、各底部１７ｂ、１７ｂ…が周面状に連設される非面当たりとなる係止部１７が形成されている。後述の塗布具とした際（組み立ての際）に、この非面当たりとなる係止部１７に、塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が非面当たりで当接（係止）して抜け止めされる構造となっている。
【0018】
また、中空の先細く形成された先軸１０の内部には、塗布体４０の後方に蛇腹状のコレクター部材３０が配設されており、このコレクター部材３０の中空部３１内に中芯３５が貫通して配置されている。中芯３５は、樹脂繊維束、天然繊維束、樹脂製多孔質体等の毛管部材から構成されている。
【0019】
中芯３５においては、コレクター部材３０の後端部から収容部２１内の収容空間２１ａ内に中芯３５が突出していない（図１、図２参照）。コレクター部材３０の後端面に中芯３５の後端面がほぼ一致している。中芯３５を一致させることで、収容空間２１ａ内に中芯３５の後端が突出することがなく、収容空間２１ａ内の容積を確保することができる。また、収容空間２１ａ内に中芯３５の後端が突出することがないので、撹拌体２５が収容空間２１ａ内に設けた場合、撹拌体２５が収容空間２１ａ内で動いても中芯３５に衝突せず中芯３５を変形させることないので、十分に塗布液を浸透することができる。また、中芯３５の先端部は後述するように、塗布体４０の空洞部４１ａ内に配置されて、収容空間２１ａ内の塗布液を効率よく中芯３５を介して塗布体４０に供給する構成となっている。
【0020】
コレクター部材３０は、軸方向の前部には、前端に椀状部３２が形成されている。また、コレクター部材３０において、該軸方向の前部から中央部には、複数の櫛歯状のフィンが間隙を置いて配列された前側一時貯留部３３ａ、後側一時貯留部３３ｂが形成されている。
【0021】
また、コレクター部材３０内には中芯３５が設けられるが、実施形態では、コレクター部材３０の軸中心付近に壁部が形成され、その壁部中心を貫通して、中空部３１が当該壁部内に形成されている。この中空部３１を形成する壁部外周に塗布液一時貯留用のフィン（前側一時貯留部３３ａ及び後側一時貯留部３３ｂ）が外径方向に展開する複数の薄板状に形成された枚葉体である。当該壁部には、中空部３１とフィンの間隙との間で塗布液を流通可能とする貫通孔が径方向に沿って外周から中空部３１内周に渡って形成されている。
【0022】
更に、コレクター部材３０には、前側一時貯留部３３ａから後側一時貯留部３３ｂにかけて、塗布液をフィン間隙内に誘導するための前記のインク縦溝（スリット）が、後端部に露出して（収容部２１の収容空間２１ａ内に露出可能に）形成されている。また、前側一時貯留部３３ａ及び後側一時貯留部３３ｂの複数枚毎のフィン同士の間には、先軸１０の内面に当接する厚肉の支持壁３４で適宜に仕切られている。
具体的には、前側一時貯留部３３ａ及び後側一時貯留部３３ｂのフィンの枚数は、全体で４０～６０枚で、そのうち、前側一時貯留部３３ａが比率７５～８５％で、後側一時貯留部３３ｂの比率が１５～２５％の枚数とする。フィン同士の間隔は、０．１５～０．３ｍｍとすることができる。
具体的には、前側一時貯留部３３ａ及び後側一時貯留部３３ｂのフィンの枚数は、全体で４０～６０枚で、そのうち、前側一時貯留部３３ａが比率７５～８５％で、後側一時貯留部３３ｂの比率が１５～２５％の枚数とする。フィン同士の間隔は、０．１５～０．３ｍｍとすることができる。
【0023】
本実施形態では、収容空間２１ａ内に収容可能量が０．７（ｍｌ）となっている。収容部２１の外径８．５（ｍｍ）、コレクター部材３０の径は６．０（ｍｍ）とすることができる。
【0024】
前記キャップ５０内には、塗布体４０の気密性を高めるため覆うカップ状のインナーキャップ５１が前後動可能に配置され、このインナーキャップ５１を後方に付勢するスプリング５２が配置されている。
【0025】
本実施形態の塗布具Ａでは、収容部２１の内径４．５（ｍｍ）と外軸となる後軸２０の外径（１０ｍｍ）の２重構造である。２重構造とするのは、加飾を行う後軸２０を独立させられるため、印刷等に最適化した設計にできる。
前記撹拌体２５は円柱状であって、その外径は、収容部２１（収容空間２１ａ）内径の４０～６０％、撹拌体２５の長さは、収容部２１（収容空間２１ａ）長さの１０～５０％、撹拌体の重量は、０．２ｇ～１．０ｇであり、防錆性の高い金属か、ホルムアルデビトを含まない樹脂で形成されたことが好ましい。
前記撹拌体２５は円柱状であって、その外径は、収容部２１（収容空間２１ａ）内径の４０～６０％、撹拌体２５の長さは、収容部２１（収容空間２１ａ）長さの１０～５０％、撹拌体の重量は、０．２ｇ～１．０ｇであり、防錆性の高い金属か、ホルムアルデビトを含まない樹脂で形成されたことが好ましい。
【0026】
前記撹拌体２５の外径や長さを上記のように規定するので、収容部（収容部）２１内の収容される長さのある棒状の撹拌体２５にでき、収容部２１内の液、空気の移動を遮らない小径でも長さによって重量を増やすことができる。したがって、撹拌ボールよりも製品細軸化や二重構造化しやすい。一方、細い撹拌棒は横向きに保管された場合に、塗布液における沈降物のケイクに埋まる部分や接する表面積が大きいため、振った際に撹拌する機能を担保するためにはボールに比べ重たくする必要があるので、長さのある撹拌体２５であれば適度な重さにすることができる。
【0027】
また、本実施形態の塗布具の塗布体４０より後方には、空気置換機構としてのコレクター部材３０は、収容部２１から中芯３５やスリットを通って塗布液が流通しており、当該コレクター部材３０の外周の気圧は先軸１０の空気置換孔１５によって外気が流通するので、収容部２１内が増減しても、外気がコレクター部材３０に適切に流通し、当該コレクター部材３０が空気置換機構の機能を十分に果たすことができる。
また、収容部２１の収容部空間２１ａと、当該コレクター部材３０の空気置換機構との間に遮蔽板３６を備えている。
また、収容部２１の収容部空間２１ａと、当該コレクター部材３０の空気置換機構との間に遮蔽板３６を備えている。
【0028】
前記後軸２０の収容部２１に収容する塗布液としては、塗布具の用途等に応じて、好適な塗布液が収容されるものであり、塗布具がマーキングペン、筆ペンなどの筆記具用であれば、筆記具用水性インク組成物、筆記具用油性インク組成物、墨汁液などを用いることができ、塗布具が、化粧液塗布具、修正液塗布具、薬液塗布具、塗料液塗布具などであれば、化粧液、修正液、薬液、塗料液などの塗布液を用いることができる。
本実施形態の塗布液は、液体化粧料組成物からなるものであり、少なくとも、色材０．０５～３０質量％、水溶性有機溶剤０～２０質量％と、皮膜形成剤２～２０質量％（固形分換算）と、水と、防腐剤等を含有するものである。
本実施形態の塗布液は、液体化粧料組成物からなるものであり、少なくとも、色材０．０５～３０質量％、水溶性有機溶剤０～２０質量％と、皮膜形成剤２～２０質量％（固形分換算）と、水と、防腐剤等を含有するものである。
【0029】
用いる色材としては、本実施形態では好適な撹拌体２５を有するので、沈降しやすい、酸化チタン、酸化鉄、コンジョウ、グンジョウなどの少なくとも１種を用いることができる。酸化チタンは、比重：３．８～４．２であり、化粧料中の粒子径は２００～５００ｎｍであることが好ましく、酸化鉄は、比重が３．８～５．５であり、化粧料中の粒子径は９０～６００ｎｍであることが好ましく、コンジョウの比重は、１．８～１．９であり、化粧料中の粒子径は８０～３００ｎｍであることが好ましく、グンジョウの比重は、１．８～１．９であり、化粧料中の粒子径は、３００～６００ｎｍであることが好ましい。ここで、本発明において、「粒子径」は、液体化粧料（２５℃）を動的光散乱法による粒子径測定器 ＦＰＡＲ－１０００（大塚電子社製）より求めた値である。
【0030】
他に用いることができる色材としては、例えば、青色１号Ａｌレーキ、赤色２０２号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、青色２０１号、青色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号、黄色２０５号、黄色４号Ａｌレーキ、黄色２０３号Ａｌレーキ、赤色１０４号Ａｌレーキ、カーボンブラック、カルミンなどの有機顔料や、赤色２号、赤色３号（ＦＤ＆Ｃ Ｒｅｄ Ｎｏ．３）、赤色４０号（ＦＤ＆Ｃ Ｒｅｄ Ｎｏ．４０）、赤色１０２号、赤色１０４号（Ｄ＆Ｃ Ｒｅｄ Ｎｏ．２８）、赤色１０５号，赤色１０６号、赤色２０１号（Ｄ＆Ｃ Ｒｅｄ Ｎｏ．６）、赤色２０２号（Ｄ＆Ｃ Ｒｅｄ Ｎｏ．７）、赤色２０３号、赤色２０５号、赤色２２７号（Ｄ＆Ｃ Ｒｅｄ Ｎｏ．３３）、赤色２３０－１号（Ｄ＆Ｃ Ｒｅｄ Ｎｏ．２２）、赤色４０１号、赤色４０２号、赤色５０４号（ＦＤ＆Ｃ Ｒｅｄ Ｎｏ．４）、橙色２０５号（Ｄ＆Ｃ Ｏｒａｎｇｅ Ｎｏ．４）、橙色４０２号、黄色４号（ＦＤ＆Ｃ Ｙｅｌｌｏｗ Ｎｏ．５）、黄色５号（ＦＤ＆Ｃ Ｙｅｌｌｏｗ Ｎｏ．６）、黄色２０３号（Ｄ＆Ｃ Ｙｅｌｌｏｗ Ｎｏ．１０）、黄色４０２号、黄色４０３－１号（Ｅｘｔ．Ｄ＆ＣＹｅｌｌｏｗ Ｎｏ．７）、黄色４０６号、黄色４０７号、緑色３号（ＦＤ＆Ｃ Ｇｒｅｅｎ Ｎｏ．３）、緑色２０１号、緑色４０２号、青色１号（ＦＤ＆Ｃ Ｂｌｕｅ Ｎｏ．１）、青色２号（ＦＤ＆Ｃ Ｂｌｕｅ Ｎｏ．２）、青色２０３号、青色２０５号（Ｄ＆Ｃ Ｂｌｕｅ Ｎｏ．４）、青色４０３号、青色４０４号、褐色２０１号（Ｄ＆Ｃ Ｂｒｏｗｎ Ｎｏ．１）、紫色４０１号（Ｅｘｔ．Ｄ＆Ｃ Ｖｉｏｌｅｔ Ｎｏ．２）、黒色４０１号などの酸性染料や、上述の酸化チタン、酸化鉄、コンジョウ、グンジョウなどの無機顔料から選ばれる少なくとも１種が挙げられ、水性化粧料に用いられている色材であれば、特に限定されるものでない。
これらの色材の含有量は、発色性、好適な粘性、塗布体を備えた水性化粧料塗布具でのスムーズな吐出性などの点から、液体化粧料全量に対し、０．０５～３０％が好ましく、更に好ましくは、０．１～２０％が望ましい。
これらの色材の含有量は、発色性、好適な粘性、塗布体を備えた水性化粧料塗布具でのスムーズな吐出性などの点から、液体化粧料全量に対し、０．０５～３０％が好ましく、更に好ましくは、０．１～２０％が望ましい。
【0031】
用いることができる水溶性有機溶剤としては、化粧品に一般的に用いられているものであれば、特に限定されず何れのものも使用できる。例えば、エタノール、イソプロパノール、フェノキシエタノール等が挙げられる。
これらの水溶性有機溶剤の含有量は、液体化粧料全量に対して、好ましくは、０～２０％であり、より好ましくは、８～１５％である。
これらの水溶性有機溶剤の含有量は、液体化粧料全量に対して、好ましくは、０～２０％であり、より好ましくは、８～１５％である。
【0032】
用いることができる皮膜形成剤としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又は誘導体、スチレン、酢酸ビニルの中の１種又は２種以上のモノマーから選択されてなる共重合体のエマルジョン樹脂が挙げられる。
これらの皮膜形成剤（エマルジョン樹脂）の含有量は、固形分（樹脂分）換算で液体化粧料全量に対して、２～１５％が好ましく、更に好ましくは、２～１０％とすることが望ましい。
これらの皮膜形成剤（エマルジョン樹脂）の含有量は、固形分（樹脂分）換算で液体化粧料全量に対して、２～１５％が好ましく、更に好ましくは、２～１０％とすることが望ましい。
【0033】
用いる液体化粧料は、水（精製水、蒸留水、イオン交換水、純水、超純水等を含む）を溶媒とする。この水の含有量は、上記各成分、後述する任意成分を含有した残部となるものである。
更に、用いる液体化粧料には、前記各成分等の他に、通常の液体化粧料に用いられる任意成分などを含有せしめることができる。具体的には、防腐剤、酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、キレート剤、保湿剤、美容成分、香料、粘度調整剤などを、本発明の効果を損なわない範囲で適宜量含有せしめることができる。
更に、用いる液体化粧料には、前記各成分等の他に、通常の液体化粧料に用いられる任意成分などを含有せしめることができる。具体的には、防腐剤、酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、キレート剤、保湿剤、美容成分、香料、粘度調整剤などを、本発明の効果を損なわない範囲で適宜量含有せしめることができる。
【0034】
用いる液体化粧料では、好ましくは、塗布液を塗布具からスムーズに吐出せしめる点、良好な塗布性能を発揮せしめる点等から、ＥＬＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．６Ｓ－１での粘度が２～９ｍＰａ・ｓの範囲とすることが好ましく、また、液体化粧料の表面張力が３４ｍＮ／ｍ以上であることが望ましい。
【0035】
このように構成される本実施形態の塗布具Ａでは、組立てに関して、下記の構造を有する。具体的には、上記各構造となる先軸１０、外軸となる後軸２０、コレクター部材３０、塗布体４０、キャップ５０は、次のようにして組み立てられて本実施形態の塗布具が得られることとなる。
図５に示すように、中芯３５の先端部が突出したコレクター部材３０の前端面に塗布体４０の空洞部４１ａを有するフランジ４１を取り付け、この塗布体４０を取り付けた中芯３５を有するコレクター部材３０を、図６に示すように、先軸１０の後方側の開口部から前方へ挿入（嵌入）せしめると、図２（ｃ）等に示すように、先軸１０の内周面に形成した非面当たりとなる係止部１７に、塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が非面当たりで当接し（当接状態が非面当たりで当接し）、また、フランジ部４１の外周面が先軸１０の内周面に当接して抜け止めされる構造となっており、また、前記後側一時貯留部３３ｂは、前側一時貯留部３３ａよりも外径が大径に形成され、図１等に示されるよう、先軸１０の内壁面に隣接するように配置されることとなる。次に、この塗布体４０とコレクター部材３０等を取り付けた先軸１０に、塗布液を収容した収容部２１を有する外軸となる後軸２０を嵌合により固着し、図１に示すように、キャップ５０を取り付けることにより、塗布具が得られることとなる。
図５に示すように、中芯３５の先端部が突出したコレクター部材３０の前端面に塗布体４０の空洞部４１ａを有するフランジ４１を取り付け、この塗布体４０を取り付けた中芯３５を有するコレクター部材３０を、図６に示すように、先軸１０の後方側の開口部から前方へ挿入（嵌入）せしめると、図２（ｃ）等に示すように、先軸１０の内周面に形成した非面当たりとなる係止部１７に、塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が非面当たりで当接し（当接状態が非面当たりで当接し）、また、フランジ部４１の外周面が先軸１０の内周面に当接して抜け止めされる構造となっており、また、前記後側一時貯留部３３ｂは、前側一時貯留部３３ａよりも外径が大径に形成され、図１等に示されるよう、先軸１０の内壁面に隣接するように配置されることとなる。次に、この塗布体４０とコレクター部材３０等を取り付けた先軸１０に、塗布液を収容した収容部２１を有する外軸となる後軸２０を嵌合により固着し、図１に示すように、キャップ５０を取り付けることにより、塗布具が得られることとなる。
【0036】
得られる塗布具Ａによれば、容易に組立てることができ、外軸となる後軸２０内の収容部２１内に収容した塗布液は、コレクター部材３０内の中芯３５を介して塗布体４０に効率よく供給することができる。また、この塗布具Ａでは、先軸１０の前端部１１のテーパー状の内周面に、塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が当接（接触）する面が全面でなく、点接触などの非面当たりとなるように、三角形状の頂部１７ａ、１７ａを有する非面当たりとなる係止部１７が形成されており、この非面当たりとなる係止部１７に、塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が非面当たり（点接触）で当接（係止）等して抜け止めされる構造となっている。上記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２と先軸１０の前端部１１のテーパー状の内周面に形成した非面当たりとなる係止部１７とを非面当たり構造とすることにより、従来の塗布体のフランジ部の受け部が先軸の内周面に形成した箇所で全周面に当接した状態のものに較べ、筆体より構成される塗布体４０を先軸１０に取り付ける際に、毛束などからなる筆体の一部が先軸１０内に引っかかってループ状となったりして先軸１０内に全く残ることがなく、確実に筆体より構成される塗布体を先軸内に取り付けることができる塗布具が得られることとなる。
【0037】
前記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２と先軸１０内面との当接状態は、非面当たりとなるものであれば、その先軸１０内の内周面に形成する非面当たりとなる係止部１７の形状、配置構造は、特に限定されるものではなく、放射状に配置、不均等な点に配置、輪状に配置、等であってもよい。
また、前記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が先軸１０内面に当接する点より先端側の軸筒内面は、筆体より構成される塗布体４０の挿入性の点から、テーパー状に面が構成されていることが好ましい。
更に、前記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が軸筒内面に当接する点と、当接する点より先端側での塗布体４０の挿入角度は、筆体より構成される塗布体４０のより安定した挿入性の点から、軸線方向に対して４５°未満であることが好ましい。
また、前記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が先軸１０内面に当接する点より先端側の軸筒内面は、筆体より構成される塗布体４０の挿入性の点から、テーパー状に面が構成されていることが好ましい。
更に、前記塗布体４０のフランジ部４１の受け部４２が軸筒内面に当接する点と、当接する点より先端側での塗布体４０の挿入角度は、筆体より構成される塗布体４０のより安定した挿入性の点から、軸線方向に対して４５°未満であることが好ましい。
【0038】
本発明の塗布具は、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で種々変更することができる。
本発明の塗布具の技術思想は、後方内部の収容部に塗布液が収容される軸筒と、該軸筒の先端内部にはフランジ部が形成された筆体より構成される塗布体とを有し、上記軸筒内の収容部に収容した塗布液を上記塗布体に供給する塗布具であって、前記塗布体のフランジ部の受け部と軸筒内面との当接状態が非面当たりであるため、例えば、上記実施形態では、塗布液を塗布体４０に供給する機構が直液式のコレクター部材３０を用いた塗布具であったが、塗布液供給機構をバルブ弁式塗布具や、塗布液を中綿等に吸蔵させた中綿式の塗布具であってもよいものである。
本発明の塗布具の技術思想は、後方内部の収容部に塗布液が収容される軸筒と、該軸筒の先端内部にはフランジ部が形成された筆体より構成される塗布体とを有し、上記軸筒内の収容部に収容した塗布液を上記塗布体に供給する塗布具であって、前記塗布体のフランジ部の受け部と軸筒内面との当接状態が非面当たりであるため、例えば、上記実施形態では、塗布液を塗布体４０に供給する機構が直液式のコレクター部材３０を用いた塗布具であったが、塗布液供給機構をバルブ弁式塗布具や、塗布液を中綿等に吸蔵させた中綿式の塗布具であってもよいものである。
【実施例】
【0039】
次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【0040】
〔実施例１〕
下記構成及び図１～図６に準拠する塗布具、下記組成の塗布液を使用した。
（先軸１０の構成）
ポリプロピレン製、長さ：５０ｍｍ、テーパー状前端部長さ：１５ｍｍ、先端側開口部直径：２ｍｍ、後端側開口部直径：６ｍｍ
（後軸２０、撹拌体２５、コレクター部材３０、中芯３５の構成）
後軸２０：ポリプロピレン樹脂製、外径：１０ｍｍ、長さ：９０ｍｍ
撹拌体２５：重量；０．４０ｇ、ステンレス製、形状：円柱状φ２．５ｍｍ×長さ１０ｍｍ
下記構成及び図１～図６に準拠する塗布具、下記組成の塗布液を使用した。
（先軸１０の構成）
ポリプロピレン製、長さ：５０ｍｍ、テーパー状前端部長さ：１５ｍｍ、先端側開口部直径：２ｍｍ、後端側開口部直径：６ｍｍ
（後軸２０、撹拌体２５、コレクター部材３０、中芯３５の構成）
後軸２０：ポリプロピレン樹脂製、外径：１０ｍｍ、長さ：９０ｍｍ
撹拌体２５：重量；０．４０ｇ、ステンレス製、形状：円柱状φ２．５ｍｍ×長さ１０ｍｍ
【0041】
コレクター部材３０：前側一時貯留部３３ａ及び後側一時貯留部３３ｂのフィンの枚数は、全体で４７枚で、前側一時貯留部３３ａの比率８０％、後側一時貯留部３３ｂの比率が２０％、フィン同士の間隔は、０．１５～０．３ｍｍであった。
収容空間２１ａ内に収容可能量：０．７（ｍｌ）、収容部２１の外径：８．５（ｍｍ）、内径：４．５（ｍｍ）、コレクター部材３０の外径：６．０（ｍｍ）であった。
中芯３５：ポリエステル製多孔質体、気孔率４０～６０％、直径１．８ｍｍ×長さ３５ｍｍ
（塗布体４０の構成）
原料としてポリブチレンテレフタレート樹脂繊維を用い、長さ１５ｍｍ、直径１００～１５０μｍ、約３００～３５０本、フランジ部直径４ｍｍから構成される塗布体を用いた。
収容空間２１ａ内に収容可能量：０．７（ｍｌ）、収容部２１の外径：８．５（ｍｍ）、内径：４．５（ｍｍ）、コレクター部材３０の外径：６．０（ｍｍ）であった。
中芯３５：ポリエステル製多孔質体、気孔率４０～６０％、直径１．８ｍｍ×長さ３５ｍｍ
（塗布体４０の構成）
原料としてポリブチレンテレフタレート樹脂繊維を用い、長さ１５ｍｍ、直径１００～１５０μｍ、約３００～３５０本、フランジ部直径４ｍｍから構成される塗布体を用いた。
【0042】
（塗布液組成）
塗布液として、下記組成の液体化粧料（合計１００質量％）を使用した。
色材（カーボンブラック、酸化鉄、その他無機・有機顔料） ０．０１～３０質量％
皮膜形成剤（アクリルポリマー、ウレタン系ポリマー） １～５０質量％
防腐剤（パラベン類、フェノキシエタノール、その他化粧品に使用可能な防腐剤）
０．００１～５質量％
水溶性有機溶剤（１．３ブチレングリコール） ０．１～２０質量％
水（溶媒）：イオン交換水 残 部
ＥＬＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．６Ｓ－１での粘度１～１０ｍＰａ・ｓ、表面張力は３０～５０ｍＮ／ｍであった。
塗布液として、下記組成の液体化粧料（合計１００質量％）を使用した。
色材（カーボンブラック、酸化鉄、その他無機・有機顔料） ０．０１～３０質量％
皮膜形成剤（アクリルポリマー、ウレタン系ポリマー） １～５０質量％
防腐剤（パラベン類、フェノキシエタノール、その他化粧品に使用可能な防腐剤）
０．００１～５質量％
水溶性有機溶剤（１．３ブチレングリコール） ０．１～２０質量％
水（溶媒）：イオン交換水 残 部
ＥＬＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．６Ｓ－１での粘度１～１０ｍＰａ・ｓ、表面張力は３０～５０ｍＮ／ｍであった。
【0043】
この実施例１の各部品を用いて組み立てた塗布具では、筆体より構成される塗布体を先軸に取り付ける際に、筆体の一部が先軸内に引っかかって先軸内に残り、取り付け不良となるなどの課題が全くなく、確実に筆体より構成される塗布体を先軸に取り付けることができる塗布具となることが確認された。また、この塗布具を用いて、アイライナーとして用いたところ、肌等に細く塗布することができた。
【産業上の利用可能性】
【0044】
本発明の塗布具では、筆記具であれば、筆ペンなどに用いることができ、塗布具用であれば、アイライナー、アイブローなどの化粧液塗布具の他、修正液塗布具、薬液塗布具、塗料液塗布具等に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【0045】
Ａ 塗布具
１０ 先軸
２０ 後軸
２５ 撹拌体
３０ コレクター部材
３５ 中芯
４０ 塗布体
４１ フランジ部
４２ 受け部
５０ キャップ
１０ 先軸
２０ 後軸
２５ 撹拌体
３０ コレクター部材
３５ 中芯
４０ 塗布体
４１ フランジ部
４２ 受け部
５０ キャップ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】