特許 7401325 屋根構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-11

(45)【発行日】2023-12-19

(54)【発明の名称】屋根構造

(51)【国際特許分類】

   E04D 13/18 20180101AFI20231212BHJP

   H02S 20/23 20140101ALI20231212BHJP

【ＦＩ】

E04D13/18 ETD

H02S20/23 B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020013312

(22)【出願日】2020-01-30

(65)【公開番号】P2021119279

(43)【公開日】2021-08-12

【審査請求日】2022-09-28

(73)【特許権者】

【識別番号】513009668

【氏名又は名称】ソーラーフロンティア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100187218

【弁理士】

【氏名又は名称】堀 宏光

(72)【発明者】

【氏名】荒崎 満

(72)【発明者】

【氏名】神原 達二

【審査官】山口 敦司

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－０７５５２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２９４９５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０９０１６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－０２１４６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０８４９４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０３７７９０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｄ １３／１８

Ｈ０２Ｓ ２０／２３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向と、前記第１方向と交差する第２方向に並んだ複数の太陽電池モジュールと、
前記第１方向に延びる複数の凸部であって前記第２方向に並んだ前記複数の凸部を含む屋根と、
前記太陽電池モジュールを前記屋根の前記凸部に固定する複数の固定具と、を有し、
各々の前記固定具は、少なくとも前記第２方向における前記太陽電池モジュールの端部を支持しており、
前記太陽電池モジュールの長さは、前記第２方向において、前記太陽電池モジュールを固定する前記固定具が設置された前記凸部の中心どうしの間の第１距離よりも短く、前記太陽電池モジュールを固定する前記固定具が設置された前記凸部どうしの間の第２距離よりも長く、
前記固定具は、前記凸部に当接する脚部と、前記太陽電池モジュールの荷重を下方から支える積載部と、前記第２方向に互いに隣接する前記太陽電池モジュールの端部を上方から押圧するフランジ部材と、を有し、
前記積載部は、前記凸部の頂きよりも上方に位置し、
前記フランジ部材は、前記第２方向に互いに隣接する前記太陽電池モジュールどうしの間に設けられた締結部材によって前記積載部を含む基部に締結されており、
前記複数の固定具のうちのいくつかの前記積載部は、互いに近接する４つの前記太陽電池モジュールの角を積載している、屋根構造。

【請求項2】

前記第２方向における前記太陽電池モジュールの長さは、前記第１距離から１０ｍｍ～５０ｍｍの範囲を減じた値である、請求項１に記載の屋根構造。

【請求項3】

前記第２方向における前記太陽電池モジュールの長さは、９５０ｍｍ～９９０ｍｍの範囲である、請求項１又は２に記載の屋根構造。

【請求項4】

前記太陽電池モジュールは、薄膜型の光電変換素子を含む、請求項１から３のいずれか１項に記載の屋根構造。

【請求項5】

前記積載部は、前記太陽電池モジュールの表面と直交する方向から見て前記脚部と重複する位置に設けられている、請求項１から４のいずれか１項に記載の屋根構造。

【請求項6】

前記太陽電池モジュールは、一対の長辺と一対の短辺を含み、受光面に直交する方向から見て実質的に長方形の形状を有し、
前記太陽電池モジュールは、前記一対の長辺が前記第１方向に沿うように配置されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の屋根構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、太陽電池モジュールを含む屋根構造に関する。

【背景技術】

【0002】

住宅や工場のような建造物の屋根に、太陽光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池モジュールが設置されることがある。このような太陽電池モジュールは、屋根材の種類に応じて適切な固定具によって屋根上に設置される。以下の特許文献１では、太陽電池モジュールは、折板屋根上に設置されている。

【0003】

特許文献１では、取付け金具（固定具）が折板屋根のハゼに取り付けられている。取付け金具から上方に取付ボルトが突出している。載置具と固定板が、取付ボルトに取り付けられている。太陽電池モジュールの端部が載置具と固定板によって挟まれている。これにより、太陽電池モジュールは、載置具と固定板によって固定される。

【0004】

また、特許文献１では、載置具と固定板との間に、チャンネル材（桟材）が必要に応じて設けられている。チャンネル材は、一方向に沿って延びている。載置具と固定板は、チャンネル材上の任意の位置に取り付け可能に構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１５－１５４５８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

太陽電池モジュールを製造する業者は、一般に、屋根構造を構成する屋根材を製造する業者とは異なる。そのため、通常、屋根材の種類や形状に合わせて太陽電池モジュールを設計したり、太陽電池モジュールのサイズや形状に合わせて屋根材を設計したりすることはない。前述したように、太陽電池モジュールは、屋根材の種類や形状に応じた適切な固定具を利用することによって屋根上に設置される。

【0007】

ここで、屋根材の種類や形状によっては、太陽電池モジュール用の固定具の配置に制約が生じる。特に、折板屋根のように、一方向に延びる複数の凸部が並んでいる屋根の場合、固定具の設置位置が、折板屋根の凸部の位置に制約されることがある。そのため、複数の太陽電池モジュールを集積して配置することも困難になることがある。

【0008】

特許文献１に記載されているように、載置具と固定板の設置位置を柔軟に変更するため、屋根上に桟材が設けられることもある。しかしながら、追加の桟材を使用することによって、太陽電池モジュールの設置にかかる時間が増したり、屋根材にかかる負荷が増大したりする。

【0009】

したがって、太陽電池モジュールの施工を容易にしつつ、屋根材にかかる負荷を低減できる、太陽電池モジュールを含む屋根構造が望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0010】

一態様に係る屋根構造は、太陽電池モジュールと、第１方向に延びる複数の凸部であって前記第１方向と交差する第２方向に並んだ前記複数の凸部を含む屋根と、前記太陽電池モジュールを前記屋根の前記凸部に固定する複数の固定具と、を有する。各々の前記固定具は、少なくとも前記第２方向における前記太陽電池モジュールの端部を支持している。前記太陽電池モジュールの長さは、前記第２方向において、前記太陽電池モジュールを固定する前記固定具が設置された前記凸部の中心どうしの間の第１距離よりも短く、前記太陽電池モジュールを固定する前記固定具が設置された前記凸部どうしの間の第２距離よりも長い。

【発明の効果】

【0011】

上記態様によれば、太陽電池モジュールの施工を容易にしつつ、屋根材にかかる負荷を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第１実施形態に係る太陽電池モジュールを含む屋根構造の模式的平面図である。

【図2】図１の矢印２Ａ方向から見た屋根構造の側面図である。

【図3】太陽電池モジュールの斜視図である。

【図4】図２の領域３Ａにおける拡大図である。

【図5】一実施形態に係る固定具の基部の斜視図である。

【図6】図３の６Ａ－６Ａ線に沿った太陽電池モジュールの模式的断面図である。

【図7】第２実施形態に係る太陽電池モジュールを含む屋根構造の模式的平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して、実施形態について説明する。以下の図面において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることがあることに留意すべきである。

【0014】

（第１実施形態）
図１は、太陽電池モジュールを含む屋根構造の模式的平面図である。図２は、図１の矢印２Ａ方向から見た屋根構造の側面図である。図３は、太陽電池モジュールの斜視図である。図４は、図２の領域３Ａにおける拡大図である。

【0015】

本実施形態において、屋根構造は、太陽電池モジュール１００と、固定具２００と、屋根３００と、を含んでいてよい。好ましくは、屋根構造は、図１に示すように、複数の太陽電池モジュール１００を含んでいる。

【0016】

本実施形態では、屋根３００は、一方向において波状に湾曲又は屈曲した形状を有していてよい。具体的には、屋根３００は、第１方向（図のＹ方向。以下同様。）に延びる複数の凸部３１０を含んでいる。複数の凸部３１０は、第１方向に交差する第２方向（図のＸ方向。以下同様。）に並んでいる。このような屋根３００の例として、折板のような金属屋根が挙げられる。図２及び図４に示す例では、屋根３００を構成する屋根材どうしが、凸部３１０のハゼ部３２０のところで互いに係合している。

【0017】

固定具２００は、太陽電池モジュール１００を屋根３００の凸部３１０に固定する。本実施形態では、固定具２００は、屋根３００の凸部３１０に取り付けられている。一例として、固定具２００は、凸部３１０に設けられたハゼ部３２０に取り付けられている。各々の固定具２００は、太陽電池モジュール１００の端部、第２方向における太陽電池モジュール１００の両端部を支持している。

【0018】

なお、本実施形態において、凸部３１０は、屋根３００の凸状の領域であって、後述の固定具２００の脚部２１４が当接可能な程度に略平坦な領域を意味する。図４に示す例では、凸部３１０は、上方に向けられた面３１２を含み、かつ当該面３１２と下方に傾斜する領域３１４との間の境界どうしの間の領域Ｒ１に相当する。

【0019】

図１に示す例において、複数の太陽電池モジュール１００は、第１方向と第２方向の両方に沿って並んでいる。この代わりに、複数の太陽電池モジュール１００は、第１方向と第２方向のいずれか一方に沿って並んでいてもよい。

【0020】

太陽電池モジュール１００は、受光面に直交する方向から見て実質的に長方形の形状を有していてよい。ここで、受光面とは、太陽電池モジュール１００の、太陽光を受ける側の表面のことを意味する。太陽電池モジュール１００は、一対の長辺１０２と一対の短辺１０４を含んでいてよい。

【0021】

各々の太陽電池モジュール１００は、パネル部１１０と、パネル部１１０の端に設けられたフレーム１２０と、を有していてよい（図３参照）。パネル部１１０は、太陽エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換素子を含んでいてよい。フレーム１２０は、パネル部１１０の各辺に設けられていてよい。本実施形態では、フレーム１２０は、パネル部１１０の周囲を取り囲んでいる。

【0022】

太陽電池モジュール１００の長さＬ３は、第２方向において、太陽電池モジュール１００を固定する固定具２００が設置された凸部３１０の中心どうしの間の第１距離Ｌ１よりも短い。なお、一例では、第１距離Ｌ１は、固定具２００が設置された凸部３１０のハゼ部３２０の中心どうしの間の距離に相当する。さらに、太陽電池モジュール１００の長さＬ３は、第２方向において、太陽電池モジュール１００を固定する固定具２００が設置された凸部３１０どうしの間の第２距離Ｌ２よりも長い。

【0023】

これにより、太陽電池モジュール１００の第２方向における両端が、固定具２００が設置された凸部３１０上に位置する（図２及び図４参照）。したがって、凸部３１０に取り付けられた小型で簡易な固定具２００によって太陽電池モジュール１００を屋根３００に取り付けることができる。特に、太陽電池モジュール１００の端辺にわたって延びる長さを有する桟のような柱部材又は架台を使用することなく、屋根３００の凸部３１０に局所的に設置した固定具２００によって、太陽電池モジュール１００の端部を支持することができる（特に図４参照）。これにより、桟のような柱部材又は架台が利用される場合と比較すると、太陽電池モジュール１００の施工が簡易になり、屋根３００にかかる負荷も低減させることができる。

【0024】

第２方向における太陽電池モジュールの長さＬ３は、前述の第１距離Ｌ１から、好ましくは１０ｍｍ～５０ｍｍの範囲、より好ましくは１８ｍｍ～３０ｍｍの範囲を減じた値であってよい。これにより、第２方向に互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間に固定具２００を配置する隙間を確保しつつ、複数の太陽電池モジュール１００をなるべく密に配置することができる。

【0025】

ここで、屋根３００が図１及び図２に示すような折板屋根である場合、第２方向において互いに隣接する凸部３１０の中心どうしの間の距離（ピッチ）Ｐ１は、ほとんどの折板屋根において、約３３３ｍｍ又は約５００ｍｍの値である。したがって、第２方向における太陽電池モジュール１００の長さＬ３は、３３３ｍｍ又は５００ｍｍの整数倍から、好ましくは１０ｍｍ～５０ｍｍの範囲、より好ましくは１８ｍｍ～３０ｍｍの範囲を減じた値であってよい。これにより、太陽電池モジュール１００の第２方向における両端を屋根の凸部３１０上に位置させることができる。

【0026】

より詳細には、第２方向における太陽電池モジュール１００の長さＬ３は、好ましくは９５０ｍｍ～９９０ｍｍの範囲、より好ましくは９７０ｍｍ～９８２ｍｍの範囲であってよい。この場合、太陽電池モジュール１００を、第２方向において互いに隣接する凸部３１０の中心どうしの間の距離が３３３ｍｍの折板屋根と当該距離が５００ｍｍの折板屋根のどちらに設置したとしても、太陽電池モジュール１００の第２方向における両端が屋根３００の凸部３１０上に位置する。したがって、太陽電池モジュール１００を、小型で簡易な固定具２００によってほとんどの折板屋根に対して設置することができる。

【0027】

太陽電池モジュール１００は、一対の長辺１０２が第１方向に沿うように配置されていてよい。この場合、固定具２００は、第２方向における太陽電池モジュール１００の両端部を支持する。これにより、第２方向における太陽電池モジュール１００の中心にかかる自重が小さくなるため、固定具２００は、太陽電池モジュール１００をより安定的に支持することができる。この代わりに、太陽電池モジュール１００は、一対の短辺１０４が第１方向に沿うように配置され、かつ固定具２００が第２方向における太陽電池モジュール１００の両端部を支持していてもよい。

【0028】

固定具２００の構造は、太陽電池モジュール１００を支持可能であれば特に制限されない。好ましくは、固定具２００は、屋根３００の凸部３１０上に局所的に配置されている。

【0029】

図５は、一実施形態に係る固定具の基部の斜視図である。基部２１０は、太陽電池モジュール１００の荷重を下方から支える積載部２１２と、屋根３００の凸部３１０に当接する脚部２１４と、を有していてよい。脚部２１４は、太陽電池モジュール１００及び固定具２００の荷重を支える部分に相当する。

【0030】

本実施形態では、基部２１０は、第２方向に互いに隣接する太陽電池モジュール１００を支えるため、第２方向に互いに隣接する一対の積載部２１２を有していてよい。太陽電池モジュール１００の端部、例えばフレーム１２０が、一対の積載部２１２上に積載されている。この場合、固定具２００、具体的にフランジ部材２２０は、第２方向に互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間に位置する。

【0031】

本実施形態では、基部２１０は、ハゼ部３２０を挟持可能に構成されている。具体的には、基部２１０は、締結部材２３０が緩められた状態において互いに揺動可能に構成された一対の部分を含む。これらの一対の部分どうしの間に、ハゼ部３２０を挟みこむ隙間が形成されている。締結部材２３０によって基部２１０を構成する前述の一対の部分を互いに締結することによって、基部２１０は、ハゼ部３２０を挟みこむ。

【0032】

フランジ部材２２０は、第２方向に互いに隣接する太陽電池モジュール１００の端部を上方から積載部２１２に向けて押圧する一対の押圧部２２２を有する。一対の押圧部２２２どうしの間に、フランジ部材２２０を基部２１０に締結させる締結部材２４０が通る穴を有する板部２２４が設けられている。フランジ部材２００は、第２方向に互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間に設けられた締結部材２４０によって基部２１０に締結される。

【0033】

締結部材２４０が基部２１０とフランジ部材２２０を互いに締結することによって、太陽電池モジュール１００の端部が、積載部２１２と押圧部２２２との間に挟み込まれる。このようにして、複数の固定具２００のうちのいくつか、具体的には第２方向に互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間に位置する固定具２００は、第２方向に互いに隣接する太陽電池モジュール１００の両方を支持する。

【0034】

積載部２１２は、太陽電池モジュール１００の表面と直交する方向から見て脚部２１４と重複する位置に設けられていることが好ましい。さらに、積載部２１２は、第２方向において脚部２１４からはみ出ない領域内に設けられていることが好ましい。これにより、積載部２１２にかかる太陽電池モジュールの荷重の直下に脚部２１４が位置することになるため、脚部２１４と凸部３１０との当接点を支点とした回転方向の力が固定具２００にかかりにくくなる。したがって、太陽電池モジュール１００をより安定的に支持することができる。

【0035】

また、積載部２１２と押圧部２２２による太陽電池モジュール１００の端部を挟み込む力を維持するために、締結部材２４０のネジ部の径は、例えば８～１２ｍｍ程度であることが好ましい。このようなサイズの締結部材２４０を用いてフランジ部材２２０を基部２１０に締結させることを考慮すると、第２方向において互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間の隙間は、１８ｍｍ以上であることが好ましい。

【0036】

一方で、積載部２１２が確実に屋根３００の凸部３１０上に配置するようにするためには、第２方向において互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間の隙間は、３０ｍｍ以下であることが好ましい。これらの観点から、前述したように、第２方向における太陽電池モジュール１００の長さＬ３は、前述の第１距離Ｌ１から、１８ｍｍ～３０ｍｍの範囲を減じた値であることがより好ましい。これにより、第２方向に互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間に固定具２００を配置する隙間を確保しつつ、複数の太陽電池モジュール１００を第２方向においてなるべく密に配置することができる。

【0037】

また、第１方向において複数の太陽電池モジュール１００が並んでいる場合、第１方向において互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間の距離は、第２方向において互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間の距離よりも短くてよい。これは、第１方向において互いに隣接する太陽電池モジュール１００どうしの間に固定具２００が不要だからである。

【0038】

次に、図６を用いて、太陽電池モジュール１００のパネル部１１０の構成の一例について説明する。図６は、図３の６Ａ－６Ａ線に沿った太陽電池モジュールの模式的断面図である。

【0039】

パネル部１１０は、光電変換素子１０と、光電変換素子１０の受光面側に設けられた第１基板６００と、光電変換素子１０に関して第１基板６００とは反対側に設けられたシート状の保護材９００と、を有している。

【0040】

第１基板６００は、受光面側に露出していてよい。第１基板６００は、例えば樹脂基板やガラス基板のような透明又は半透明な基板であってよい。

【0041】

パネル部１１０は、第１基板６００と光電変換素子１０との間に、第１封止層４００を有していてよい。第１封止層４００は、少なくとも光電変換素子１０の表面側を覆っていてよい。

【0042】

第１封止層４００は、透明又は半透明な絶縁体によって構成されていてよい。例えば、第１封止層４００は、合成樹脂によって形成されていてよい。そのような合成樹脂として、例えばＥＶＡ樹脂（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂）、オレフィン系樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）樹脂、アイオノマー樹脂もしくはシリコーン樹脂、又はこれらの組み合わせを用いることができる。

【0043】

光電変換素子１０は、第２基板２０上に薄膜状に設けられていてよい。第２基板２０は、光電変換素子１０を形成する基体となる部分である。第２基板２０は、例えば、樹脂基板、ガラス基板又は金属基板により構成されていてよい。第２基板２０の、光電変換素子１０側の表面には、不図示の絶縁層が形成されていてもよい。

【0044】

パネル部１１０は、第２基板２０と保護材９００との間に、第２封止層８００を有していてよい。第２封止層８００は、合成樹脂のような絶縁体によって形成されていてよい。そのような合成樹脂として、例えばＥＶＡ樹脂（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂）、オレフィン系樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）樹脂、アイオノマー樹脂もしくはシリコーン樹脂、又はこれらの組み合わせを用いることができる。なお、第２封止層８００の厚みは、第１封止層４００の厚みと同じであってもよく、異なっていてもよい。

【0045】

保護材９００は、例えばＰＥＴ樹脂、ＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）樹脂、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）樹脂、ナイロン樹脂もしくはポリアミド樹脂、又はこれらの組み合わせによって構成されていてよい。

【0046】

パネル部１１０は、光電変換素子１０の側部にシール材５００を有していてもよい。シール材５００は、光電変換素子１０及び第２基板２０の周縁部を囲んでおり、第１基板６００の裏面側にも付着していてよい。また、パネル部１１０とフレーム１２０との間に接着材２５０が設けられていてよい。

【0047】

光電変換素子１０の組成又は種類は特に限定されない。好ましくは、光電変換素子１０は、いわゆる薄膜型の光電変換素子であることが好ましい。薄膜型の光電変換素子としては、例えば、いわゆるＣＩＳ系の光電変換素子、ＣｄＴｅ系の光電変換素子、又はアモルファスシリコン系の光電変換素子が挙げられる。

【0048】

これらの薄膜型の光電変換素子１０は、蒸着法やエッチングのような成膜技術によって製造することができる。このような成膜技術によって製造された薄膜型の光電変換素子１０は、適当なサイズに切断することによって、任意のサイズに形成することが容易である。したがって、前述したサイズを有する太陽電池モジュール１００を製造し易い。

【0049】

一方、単結晶シリコン又は多結晶シリコンを用いた、いわゆる結晶型の光電変換素子は、円柱状のシリコンのインゴット（シリコン塊）から切り出された多数のウェハーによって構成されている。より具体的には、各々の太陽電池モジュールは、格子状に並んだ多数のウェハーによって構成されている。したがって、結晶型の光電変換素子を含む太陽電池モジュール１００のサイズは、元のシリコンのインゴット、具体的にはウェハーのサイズに基づいてある程度決定される。したがって、前述したサイズを有する太陽電池モジュール１００を製造し難い。

【0050】

ただし、前述したサイズを有する太陽電池モジュール１００を製造することができるのであれば、本発明の太陽電池モジュール１００は、結晶系の光電変換素子を含んでいても良い。

【0051】

（第２実施形態）
図７は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールを含む屋根構造の模式的平面図である。第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同じ符号が付されている。第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略することがあることに留意されたい。

【0052】

第２実施形態では、固定具２００の配置が、第１実施形態の固定具２００の配置と異なっている。具体的には、各々の固定具２００は、太陽電池モジュール１００の角に設けられている。なお、固定具２００の構造は、第１実施形態の固定具２００の構造と同じであってよい。

【0053】

さらに、複数の固定具２００のうちのいくつかは、互いに近接する４つの太陽電池モジュール１００の角を支持している。すなわち、太陽電池モジュール１００どうしの間に位置する各々の固定具２００が、４つの太陽電池モジュール１００の角を支持している。これにより、複数の太陽電池モジュール１００を支持するための固定具２００の数を減らすことができる。

【0054】

上述したように、実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替の実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

【符号の説明】

【0055】

１０ 光電変換素子
１００ 太陽電池モジュール
２００ 固定具
２１０ 基部
２１２ 積載部
２１４ 脚部
２２０ フランジ部
２４０ 締結部材
３００ 屋根
３１０ 凸部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】