(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-12
(45)【発行日】2023-12-20
(54)【発明の名称】コンクリート部材の継手及びコンクリート部材の接続方法
(51)【国際特許分類】
E01D 19/12 20060101AFI20231213BHJP
E04B 1/61 20060101ALI20231213BHJP
【ＦＩ】
E01D19/12
E04B1/61 502B
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2020058143
(22)【出願日】2020-03-27
(65)【公開番号】P2021156041
(43)【公開日】2021-10-07
【審査請求日】2023-01-10
(73)【特許権者】
【識別番号】000001317
【氏名又は名称】株式会社熊谷組
(74)【代理人】
【識別番号】100141243
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 靖夫
(72)【発明者】
【氏名】渡邊 輝康
【審査官】佐久間 友梨
(56)【参考文献】
【文献】特開２００４－０１９２６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０７－２７９２６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特許第５７８７９６５（ＪＰ，Ｂ２）
【文献】特開平１０－２３１６９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－２２６１００（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０５５３１５３９（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０１Ｄ １／００－２４／００
Ｅ０４Ｂ １／３８－１／６１
Ｅ２１Ｄ １１／００－１９／０６
２３／００－２３／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
コンクリート部材同士を連結するためのコンクリート部材の継手であって、隣り合う各コンクリート部材の端部側にそれぞれ設置された受部材と、互いに隣り合う各受部材を繋ぐ繋ぎ部材と、互いに隣り合う各受部材と繋ぎ部材とを結合する結合部材とを備え、
受部材は、繋ぎ部材に設けられた挿入部が挿入される凹部と、コンクリート部材のコンクリートに定着される定着部とを備え、
繋ぎ部材は、互いに隣り合う各受部材の各凹部に挿入される一対の挿入部と、一対の挿入部を繋ぐ連結部とを備え、
結合部材は、互いに対向する各受部材の各凹部の各対向壁のうちの少なくとも一方の対向壁における内壁面と当該内壁面と対向する挿入部の内面との間に嵌入されて当該対向壁と挿入部とを結合する部材であって、
当該結合部材は、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設置される先行部材と、当該設置された先行部材と対向壁の内壁面との間、又は、当該設置された先行部材と挿入部の内面との間に嵌入される後行部材とを備え、
互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設置された先行部材は、互いに対向する対向壁の内壁面及び挿入部の内面のうちの一方の面と間隔を隔てて対向する面が、上方に向かうほど当該一方の面との間隔が大きくなるような傾斜面に形成され、後行部材は、当該先行部材の傾斜面と接触する傾斜面及び当該一方の面と接触する面を有するように構成されたことを特徴とするコンクリート部材の継手。
【請求項2】
先行部材は傾斜面から内部まで到達するねじ螺着孔を備え、後行部材は上面から傾斜面まで到達するねじ貫通孔を備え、
ねじ貫通孔は、傾斜面の傾斜方向に沿った方向の長さが、ねじ螺着孔の傾斜面の傾斜方向に沿った方向の長さよりも長い長孔に形成され、
ねじ貫通孔とねじ螺着孔とが連続するように先行部材の傾斜面と後行部材の傾斜面とが接触した状態で、ねじがねじ貫通孔を通過してねじ螺着孔に締結されたことにより、先行部材と後行部材とが連結されたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート部材の継手。
【請求項3】
互いに対向する各受部材の各凹部の各対向壁は、繋ぎ部材の連結部を上方から挿入するための溝の両側に位置された一方側対向壁と他方側対向壁とを備え、結合部材は、互いに対向する受部材の一方側対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設けられたとともに、互いに対向する受部材の他方側対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンクリート部材の継手。
【請求項4】
端面同士が目地となる隙間を介して互いに隣り合うように配置された各コンクリート部材同士を継手を用いて接続するコンクリート部材の接続方法であって、継手は、
隣り合う各コンクリート部材の端部側にそれぞれ設置された受部材と、互いに隣り合う各受部材を繋ぐ繋ぎ部材と、互いに隣り合う各受部材と繋ぎ部材とを結合する結合部材と、を備え、
受部材は、繋ぎ部材に設けられた挿入部が挿入される凹部と、コンクリート部材のコンクリートに定着される定着部とを備え、
繋ぎ部材は、互いに隣り合う各受部材の各凹部に挿入されて各受部材と接合される一対の挿入部と、一対の挿入部を繋ぐ連結部とを備え、
結合部材は、先行部材と後行部材とを備えており、
コンクリート部材の接続方法は、
繋ぎ部材の一方の挿入部を一方の受部材の凹部に挿入して設置するとともに、繋ぎ部材の他方の挿入部を他方の受部材の凹部に挿入して設置する挿入部設置ステップと、
先行部材を、互いに隣り合う各受部材の互いに対向する対向壁の内壁面と繋ぎ部材の挿入部の内面との間に設置する先行部材設置ステップと、
当該設置された先行部材と対向壁の内壁面との間、又は、当該設置された先行部材と挿入部の内面との間に、上方から後行部材を嵌入して設置する後行部材設置ステップとを備えたことを特徴とするコンクリート部材の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コンクリート部材同士を連結するためのコンクリート部材の継手等に関する。
【背景技術】
【0002】
橋軸直角方向（橋幅方向）に並設された複数の主桁上にコンクリート部材としての例えば橋梁用コンクリートプレキャスト製の床版を架け渡し、橋軸方向に沿って隣り合う床版同士をコッター式継手と呼ばれる継手を用いて接続する床版接続工法が知られている（特許文献１参照）。
当該継手は、隣り合う各床版の端部側にそれぞれ設置された受部材と、互いに隣り合う各受部材を繋ぐ繋ぎ部材と、繋ぐ繋ぎ部材を受部材に固定するボルトとを備えた構成である。受部材は、繋ぎ部材に設けられた係合部が係合する係合受部を備えた係合受部と、床版のコンクリートに定着される例えば定着筋等の鋼材により形成された定着部とを備える。繋ぎ部材は、互いに隣り合う各床版の各端部にそれぞれ設置された受部材の各係合受部に係合する一対の係合部と、一対の係合部を繋ぐ連結部とを備える。
当該継手によれば、橋軸方向に沿って隣り合う各床版の端部にそれぞれ埋設された各係合受部の各係合受部内に繋ぎ部材の各係合部を挿入した後、係合受部内に嵌め込まれた係合部の固定部に形成されたボルト挿入孔にボルトを挿入し、各係合受部の底版に形成されたねじ孔にボルトを締結することによって、繋ぎ部材と係合受部とが固定され、当該継手により、互いに隣り合う各床版が接続される。
当該継手は、隣り合う各床版の端部側にそれぞれ設置された受部材と、互いに隣り合う各受部材を繋ぐ繋ぎ部材と、繋ぐ繋ぎ部材を受部材に固定するボルトとを備えた構成である。受部材は、繋ぎ部材に設けられた係合部が係合する係合受部を備えた係合受部と、床版のコンクリートに定着される例えば定着筋等の鋼材により形成された定着部とを備える。繋ぎ部材は、互いに隣り合う各床版の各端部にそれぞれ設置された受部材の各係合受部に係合する一対の係合部と、一対の係合部を繋ぐ連結部とを備える。
当該継手によれば、橋軸方向に沿って隣り合う各床版の端部にそれぞれ埋設された各係合受部の各係合受部内に繋ぎ部材の各係合部を挿入した後、係合受部内に嵌め込まれた係合部の固定部に形成されたボルト挿入孔にボルトを挿入し、各係合受部の底版に形成されたねじ孔にボルトを締結することによって、繋ぎ部材と係合受部とが固定され、当該継手により、互いに隣り合う各床版が接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第５７８７９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、継手の製造誤差、床版の製作誤差や収縮量（反り）のばらつき、腐食防止のために継手に塗布されるエポキシ樹脂の塗布量のばらつき、床版架設時の施工誤差等によって、隣り合う各床版の端部に埋設された各係合受部同士の左右方向や上下方向のずれが生じる。このずれが大きい場合は、繋ぎ部材の係合部を係合受部の係合受部内に嵌め込むことが困難となり、繋ぎ部材と係合受部とを結合できなくなってしまう。また、繋ぎ部材の係合部を係合受部内に嵌め込むことができたとしても、係合受部内に嵌め込まれた係合部のボルト挿入孔と各係合受部の底版のねじ孔とが一致しなくなるため、ボルトを締結することができず、繋ぎ部材と係合受部とを結合できなくなってしまう。このように、繋ぎ部材と係合受部とを結合できない場合、当該継手部分で応力の伝達ができず、継手部分で損壊を招く恐れがある。
本発明は、隣り合う各コンクリート部材の端部に埋設された各受部材同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、受部材と繋ぎ部材とを結合できるコンクリート部材の継手等を提供する。
本発明は、隣り合う各コンクリート部材の端部に埋設された各受部材同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、受部材と繋ぎ部材とを結合できるコンクリート部材の継手等を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明に係るコンクリート部材の継手は、コンクリート部材同士を連結するためのコンクリート部材の継手であって、隣り合う各コンクリート部材の端部側にそれぞれ設置された受部材と、互いに隣り合う各受部材を繋ぐ繋ぎ部材と、互いに隣り合う各受部材と繋ぎ部材とを結合する結合部材とを備え、受部材は、繋ぎ部材に設けられた挿入部が挿入される凹部と、コンクリート部材のコンクリートに定着される定着部とを備え、繋ぎ部材は、互いに隣り合う各受部材の各凹部に挿入される一対の挿入部と、一対の挿入部を繋ぐ連結部とを備え、結合部材は、互いに対向する各受部材の各凹部の各対向壁のうちの少なくとも一方の対向壁における内壁面と当該内壁面と対向する挿入部の内面との間に嵌入されて当該対向壁と挿入部とを結合する部材であって、当該結合部材は、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設置される先行部材と、当該設置された先行部材と対向壁の内壁面との間、又は、当該設置された先行部材と挿入部の内面との間に嵌入される後行部材とを備え、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設置された先行部材は、互いに対向する対向壁の内壁面及び挿入部の内面のうちの一方の面と間隔を隔てて対向する面が、上方に向かうほど当該一方の面との間隔が大きくなるような傾斜面に形成され、後行部材は、当該先行部材の傾斜面と接触する傾斜面及び当該一方の面と接触する面を有するように構成されたことを特徴とする。
また、先行部材は傾斜面から内部まで到達するねじ螺着孔を備え、後行部材は上面から傾斜面まで到達するねじ貫通孔を備え、ねじ貫通孔は、傾斜面の傾斜方向に沿った方向の長さが、ねじ螺着孔の傾斜面の傾斜方向に沿った方向の長さよりも長い長孔に形成され、ねじ貫通孔とねじ螺着孔とが連続するように先行部材の傾斜面と後行部材の傾斜面とが接触した状態で、ねじがねじ貫通孔を通過してねじ螺着孔に締結されたことにより、先行部材と後行部材とが連結されたことを特徴とする。
また、互いに対向する各受部材の各凹部の各対向壁は、繋ぎ部材の連結部を上方から挿入するための溝の両側に位置された一方側対向壁と他方側対向壁とを備え、結合部材は、互いに対向する受部材の一方側対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設けられたとともに、互いに対向する受部材の他方側対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設けられたことを特徴とする。
本発明に係るコンクリート部材の継手によれば、隣り合う各コンクリート部材の端部に埋設された各受部材同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、受部材と繋ぎ部材とを結合できるようになる。
本発明に係るコンクリート部材の接続方法は、端面同士が目地となる隙間を介して互いに隣り合うように配置された各コンクリート部材同士を継手を用いて接続するコンクリート部材の接続方法であって、継手は、隣り合う各コンクリート部材の端部側にそれぞれ設置された受部材と、互いに隣り合う各受部材を繋ぐ繋ぎ部材と、互いに隣り合う各受部材と繋ぎ部材とを結合する結合部材と、を備え、受部材は、繋ぎ部材に設けられた挿入部が挿入される凹部と、コンクリート部材のコンクリートに定着される定着部とを備え、繋ぎ部材は、互いに隣り合う各受部材の各凹部に挿入されて各受部材と接合される一対の挿入部と、一対の挿入部を繋ぐ連結部とを備え、結合部材は、先行部材と後行部材とを備えており、コンクリート部材の接続方法は、繋ぎ部材の一方の挿入部を一方の受部材の凹部に挿入して設置するとともに、繋ぎ部材の他方の挿入部を他方の受部材の凹部に挿入して設置する挿入部設置ステップと、先行部材を、互いに隣り合う各受部材の互いに対向する対向壁の内壁面と繋ぎ部材の挿入部の内面との間に設置する先行部材設置ステップと、当該設置された先行部材と対向壁の内壁面との間、又は、当該設置された先行部材と挿入部の内面との間に、上方から後行部材を嵌入して設置する後行部材設置ステップとを備えたことを特徴とする。
本発明に係るコンクリート部材の接続方法によれば、隣り合う各コンクリート部材の端部に埋設された各受部材同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、受部材と繋ぎ部材とを設計通りに容易に結合できるようになる。
また、先行部材は傾斜面から内部まで到達するねじ螺着孔を備え、後行部材は上面から傾斜面まで到達するねじ貫通孔を備え、ねじ貫通孔は、傾斜面の傾斜方向に沿った方向の長さが、ねじ螺着孔の傾斜面の傾斜方向に沿った方向の長さよりも長い長孔に形成され、ねじ貫通孔とねじ螺着孔とが連続するように先行部材の傾斜面と後行部材の傾斜面とが接触した状態で、ねじがねじ貫通孔を通過してねじ螺着孔に締結されたことにより、先行部材と後行部材とが連結されたことを特徴とする。
また、互いに対向する各受部材の各凹部の各対向壁は、繋ぎ部材の連結部を上方から挿入するための溝の両側に位置された一方側対向壁と他方側対向壁とを備え、結合部材は、互いに対向する受部材の一方側対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設けられたとともに、互いに対向する受部材の他方側対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設けられたことを特徴とする。
本発明に係るコンクリート部材の継手によれば、隣り合う各コンクリート部材の端部に埋設された各受部材同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、受部材と繋ぎ部材とを結合できるようになる。
本発明に係るコンクリート部材の接続方法は、端面同士が目地となる隙間を介して互いに隣り合うように配置された各コンクリート部材同士を継手を用いて接続するコンクリート部材の接続方法であって、継手は、隣り合う各コンクリート部材の端部側にそれぞれ設置された受部材と、互いに隣り合う各受部材を繋ぐ繋ぎ部材と、互いに隣り合う各受部材と繋ぎ部材とを結合する結合部材と、を備え、受部材は、繋ぎ部材に設けられた挿入部が挿入される凹部と、コンクリート部材のコンクリートに定着される定着部とを備え、繋ぎ部材は、互いに隣り合う各受部材の各凹部に挿入されて各受部材と接合される一対の挿入部と、一対の挿入部を繋ぐ連結部とを備え、結合部材は、先行部材と後行部材とを備えており、コンクリート部材の接続方法は、繋ぎ部材の一方の挿入部を一方の受部材の凹部に挿入して設置するとともに、繋ぎ部材の他方の挿入部を他方の受部材の凹部に挿入して設置する挿入部設置ステップと、先行部材を、互いに隣り合う各受部材の互いに対向する対向壁の内壁面と繋ぎ部材の挿入部の内面との間に設置する先行部材設置ステップと、当該設置された先行部材と対向壁の内壁面との間、又は、当該設置された先行部材と挿入部の内面との間に、上方から後行部材を嵌入して設置する後行部材設置ステップとを備えたことを特徴とする。
本発明に係るコンクリート部材の接続方法によれば、隣り合う各コンクリート部材の端部に埋設された各受部材同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、受部材と繋ぎ部材とを設計通りに容易に結合できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】による床版の接続構造を上方から見た図（実施形態１）。
【図2】継手を示す分解斜視図（実施形態１）。
【図3】継手の各受部材と繋ぎ部材とが結合部材で連結された状態を示す斜視図（実施形態１）。
【図4】継手の各受部材と繋ぎ部材とが結合部材で連結された状態を示す平面図（実施形態１）。
【図5】隣り合う床版の接続方法の手順を示す説明図（実施形態１）。
【図6】隣り合う床版の接続方法の手順を示す説明図（実施形態１）。
【図7】隣り合う床版の接続方法の手順を示す説明図（実施形態１）。
【図8】隣り合う床版の接続構造を示す断面図（実施形態２）。
【図9】隣り合う床版の接続構造を示す断面図（実施形態３）。
【図10】隣り合う床版の接続構造を示す断面図（実施形態４）。
【図11】隣り合う床版の接続構造の一部を示す断面図（実施形態１０）。
【図12】隣り合う床版の接続構造の一部を示す断面図（実施形態１０）。
【図13】隣り合う床版の接続構造の一部を示す断面図（実施形態１０）。
【図14】床版の接続構造のスペーサを示す斜視図（実施形態１１）。
【図15】床版の接続構造のスペーサを示す分解斜視図（実施形態１１）。
【図16】床版の接続構造を示す断面図（実施形態１１）。
【発明を実施するための形態】
【0007】
実施形態１
例えば図１に示すように、橋軸直角方向（橋幅方向）Ｙに並設された図外の複数の主桁上に架け渡されて橋軸方向Ｘに沿って隣り合うコンクリート部材としての橋梁用コンクリートプレキャスト製の床版１０，１０同士を連結する実施形態１に係る継手１は、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０のうちの一方の床版１０の端部１１側に設置された受部材２Ａと、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０のうちの他方の床版１０の端部１１側に設置された受部材２Ｂと、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う一方の床版１０の端部１１に設置された受部材２Ａと他方の床版１０の端部１１に設置された受部材２Ｂとを繋ぐ繋ぎ部材３と、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３とを結合させる結合部材４とを備えて構成される。
例えば図１に示すように、橋軸直角方向（橋幅方向）Ｙに並設された図外の複数の主桁上に架け渡されて橋軸方向Ｘに沿って隣り合うコンクリート部材としての橋梁用コンクリートプレキャスト製の床版１０，１０同士を連結する実施形態１に係る継手１は、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０のうちの一方の床版１０の端部１１側に設置された受部材２Ａと、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０のうちの他方の床版１０の端部１１側に設置された受部材２Ｂと、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う一方の床版１０の端部１１に設置された受部材２Ａと他方の床版１０の端部１１に設置された受部材２Ｂとを繋ぐ繋ぎ部材３と、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３とを結合させる結合部材４とを備えて構成される。
【0008】
そして、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う床版１０，１０の接続構造は、図１に示すように、端面１１ｓ，１１ｓ同士が目地１５となる隙間を介して互いに隣り合うように配置された各床版１０，１０と、目地１５となる隙間に設置されたスペーサ５と、互いに隣り合うように配置された各床版１０，１０同士を接続する実施形態１に係る継手１と、目地１５となる隙間に充填されたコンクリートやモルタル等の目地材１６とを備えた構造である。
【0009】
図２，図３に示すように、一方の受部材２Ａは、繋ぎ部材３に設けられた一方の挿入部３１Ａが挿入される凹部２１Ａが形成された受部２２Ａと、床版１０のコンクリートに定着される定着筋等の定着部２３とを備える。
他方の受部材２Ｂは、繋ぎ部材３に設けられた他方の挿入部３１Ｂが挿入される凹部２１Ｂが形成された受部２２Ｂと、床版１０のコンクリートに定着される定着筋等の定着部２３とを備える。
受部材２Ａ,２Ｂは、水平面に設置された場合に、当該水平面と面接触する平行な面(平坦面)に形成された下面２ｕ（図５（ａ）参照）を備える。
他方の受部材２Ｂは、繋ぎ部材３に設けられた他方の挿入部３１Ｂが挿入される凹部２１Ｂが形成された受部２２Ｂと、床版１０のコンクリートに定着される定着筋等の定着部２３とを備える。
受部材２Ａ,２Ｂは、水平面に設置された場合に、当該水平面と面接触する平行な面(平坦面)に形成された下面２ｕ（図５（ａ）参照）を備える。
【0010】
尚、受部材２Ａ,２Ｂは、下面２ｕが床版１０の平坦な板面である下面１０ｕ（図５（ａ）参照）と平行になるように床版１０の端部１１側に設置され、従って、下面１０ｕが水平面と接触するように床版１０を設置した場合には、受部材２Ａ,２Ｂの下面２ｕが水平面となる。
従って、以下、複数の主桁上に架け渡された床版１０の下面１０ｕと直交する方向を上下と定義するとともに、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０の端面１１ｓ，１１ｓ（図１参照）に沿った水平方向（橋軸直角方向（橋幅方向）Ｙ）を左右と定義して説明する。
従って、以下、複数の主桁上に架け渡された床版１０の下面１０ｕと直交する方向を上下と定義するとともに、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０の端面１１ｓ，１１ｓ（図１参照）に沿った水平方向（橋軸直角方向（橋幅方向）Ｙ）を左右と定義して説明する。
【0011】
図２に示すように、繋ぎ部材３は、一方の受部材２Ａの凹部２１Ａに挿入される一方の挿入部３１Ａと、他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂに挿入される他方の挿入部３１Ｂと、挿入部３１Ａと挿入部３１Ｂとを繋ぐ連結部３２とを備える。
連結部３２は、一方の挿入部３１Ａの左右間の中央部と他方の挿入部３１Ｂの左右間の中央部と連結する平板により形成される。当該連結部３２は、後述の連結部挿入溝６０の溝幅よりも若干狭い寸法の板厚の平板により形成される。
繋ぎ部材３は、水平面に設置された場合に、当該水平面と面接触する平行な面(平坦面)に形成された下面３ｕ（図６（ａ）参照）を備える。
連結部３２は、一方の挿入部３１Ａの左右間の中央部と他方の挿入部３１Ｂの左右間の中央部と連結する平板により形成される。当該連結部３２は、後述の連結部挿入溝６０の溝幅よりも若干狭い寸法の板厚の平板により形成される。
繋ぎ部材３は、水平面に設置された場合に、当該水平面と面接触する平行な面(平坦面)に形成された下面３ｕ（図６（ａ）参照）を備える。
【0012】
図２に示すように、繋ぎ部材３は、上から見てＨ形の上面３ｔ、及び、下から見てＨ形の下面３ｕが、互いに平行に対向する平面に形成される。そして、挿入部３１Ａ，３１Ｂの外面３ｆ，３ｆが、互いに平行に対向するとともに上面３ｔ及び下面３ｕと垂直をなす平面により形成されるとともに、挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面３１ａ，３１ｂが、互いに平行に対向するとともに上面３ｔ及び下面３ｕと垂直をなす平面により形成される。
即ち、一方の挿入部３１Ａの内面３１ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂとの間の対向間隔は、挿入部３１Ａの外面３ｆと挿入部３１Ｂの外面３ｆとの間の対向間隔よりも短い。
即ち、一方の挿入部３１Ａの内面３１ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂとの間の対向間隔は、挿入部３１Ａの外面３ｆと挿入部３１Ｂの外面３ｆとの間の対向間隔よりも短い。
【0013】
図２及び図３に示すように、凹部２１Ａ，２１Ｂは、例えば長方形状、正方形状等の底版２５と、底版２５の互いに対向する一方の一対の端縁のうちの一方の端縁側（例えば定着部２３が設けられる側の辺縁側）より立ち上がるように設けられた妻壁２６と、底版２５の互いに対向する他方の一対の各端縁側よりそれぞれ立ち上がるように設けられた左右の側壁２７，２７と、底版２５の互いに対向する一方の一対の端縁のうちの他方の端縁側（例えば定着部２３が設けられる側とは反対側の辺縁側）より立ち上がるように設けられた対向壁２８とで囲まれて、かつ、挿入部３１Ａ，３１Ｂが挿入される挿入部挿入口、即ち、凹部２１Ａ，２１Ｂの開口２９が、妻壁２６、側壁２７，２７、対向壁２８の上端縁で囲まれた上部開口により形成された構成である。
底版２５は、対向壁２８が立ち上がる側の端縁以外の端縁が円形縁や多角形縁等に形成された形状であってもよい。即ち、凹部２１Ａ，２１Ｂは、底版２５の円形縁側や多角形縁側等から立ち上がるような左右の側壁２７，２７と妻壁２６とが一体となった湾曲壁や多角形壁等と対向壁２８とで囲まれるように形成された構成であってもよい。
底版２５は、対向壁２８が立ち上がる側の端縁以外の端縁が円形縁や多角形縁等に形成された形状であってもよい。即ち、凹部２１Ａ，２１Ｂは、底版２５の円形縁側や多角形縁側等から立ち上がるような左右の側壁２７，２７と妻壁２６とが一体となった湾曲壁や多角形壁等と対向壁２８とで囲まれるように形成された構成であってもよい。
【0014】
図２乃至図４に示すように、床版１０の端部１１側に設置される受部材２Ａ,２Ｂの対向壁２８の左右の中央位置には、繋ぎ部材３の連結部３２を挿入するための連結部挿入溝６０が形成されている。当該連結部挿入溝６０は、開口２９から底版２５の内底面２５ａ（図４参照）側に延長するように形成されている。
また、左右の側壁２７，２７の外面には、せん断抵抗を大きくするとともに床版１０のコンクリートとの付着力を大きくするために、凹凸部６１が形成されている。
また、左右の側壁２７，２７の外面には、せん断抵抗を大きくするとともに床版１０のコンクリートとの付着力を大きくするために、凹凸部６１が形成されている。
【0015】
図４に示すように、受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８は、繋ぎ部材３の連結部３２を上方から挿入するための連結部挿入溝６０の両側に位置された一方側対向壁と他方側対向壁とを備える。即ち、連結部挿入溝６０の左側に位置される一方側対向壁としての左側対向壁２８Ｌと、当該連結部挿入溝６０の右側に位置される他方側対向壁としての右側対向壁２８Ｒとを備える。
【0016】
例えば図５（ａ）に示すように、凹部２１Ａ、及び、凹部２１Ｂの底版２５の内底面２５ａは下面２ｕと平行な平面に形成されており、妻壁２６の内壁面２６ａ、及び、側壁２７，２７の内壁面２７ａは、内底面２５ａに対して垂直面に形成されている。
そして、凹部２１Ａの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ａ、凹部２１Ａの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｃ、凹部２１Ｂの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ｂ、凹部２１Ｂの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｄは、底版２５の内底面２５ａに対して垂直面に形成されている（図２，図４，図５（ａ）参照）。
そして、凹部２１Ａの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ａ、凹部２１Ａの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｃ、凹部２１Ｂの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ｂ、凹部２１Ｂの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｄは、底版２５の内底面２５ａに対して垂直面に形成されている（図２，図４，図５（ａ）参照）。
【0017】
図４に示すように、受部材２Ａ，２Ｂは、開口２９及び連結部挿入溝６０を外部に露出させた状態で受部２２Ａ，２２Ｂが床版１０の端部１１側に埋め込まれ、妻壁２６から床版１０の中央側に延長するように設けられた定着部２３が床版１０に埋め込まれている。
即ち、開口２９及び連結部挿入溝６０が外部に露出して他の部分が床版１０のコンクリートに埋設されるように受部材２Ａ又は受部材２Ｂを図外の型枠に取付けた後に当該型枠内にコンクリートを流し込んでコンクリートを硬化させた後、受部材２Ａ又は受部材２Ｂを型枠から取り外して脱型することにより、端部１１側に受部材２Ａ又は受部材２Ｂが埋め込まれて固定された橋梁用コンクリートプレキャスト製の床版１０が形成される。
即ち、開口２９及び連結部挿入溝６０が外部に露出して他の部分が床版１０のコンクリートに埋設されるように受部材２Ａ又は受部材２Ｂを図外の型枠に取付けた後に当該型枠内にコンクリートを流し込んでコンクリートを硬化させた後、受部材２Ａ又は受部材２Ｂを型枠から取り外して脱型することにより、端部１１側に受部材２Ａ又は受部材２Ｂが埋め込まれて固定された橋梁用コンクリートプレキャスト製の床版１０が形成される。
【0018】
スペーサ５は、互いに隣り合うように配置された各床版１０，１０の端面１１ｓ，１１ｓ間の目地１５となる隙間部分において、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂの互いに対向する左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間、互いに対向する右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間の、２箇所に、それぞれ設置される（図２，図４参照）。
【0019】
スペーサ５は、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各対向壁２８，２８の各外壁面のうちの一方の外壁面６２，６３と接触した状態に設置される先行スペーサ５Ａと、当該先行スペーサ５Ａと、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各対向壁２８，２８の各外壁面のうちの他方の外壁面６２，６３との間に嵌入される後行スペーサ５Ｂとで構成される。
具体的には、図４に示すように、２つのスペーサ５，５…を用いている。
即ち、第１のスペーサ５は、一方の受部材２Ａの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２と接触した状態に設置される先行スペーサ５Ａと、当該先行スペーサ５Ａと他方の受部材２Ａの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２との間に嵌入される後行スペーサ５Ｂとで構成される。
第２の第１のスペーサ５は、一方の受部材２Ａの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と接触した状態に設置される先行スペーサ５Ａと、当該先行スペーサ５Ａと他方の受部材２Ａの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３との間に嵌入される後行スペーサ５Ｂとで構成される。
このような、先行スペーサ５Ａと後行スペーサ５Ｂとで構成されたスペーサ５を用いることによって、目地１５の幅寸法、即ち、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂの互いに対向する対向壁２８，２８間の寸法の増減に対応可能となる。
具体的には、図４に示すように、２つのスペーサ５，５…を用いている。
即ち、第１のスペーサ５は、一方の受部材２Ａの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２と接触した状態に設置される先行スペーサ５Ａと、当該先行スペーサ５Ａと他方の受部材２Ａの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２との間に嵌入される後行スペーサ５Ｂとで構成される。
第２の第１のスペーサ５は、一方の受部材２Ａの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と接触した状態に設置される先行スペーサ５Ａと、当該先行スペーサ５Ａと他方の受部材２Ａの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３との間に嵌入される後行スペーサ５Ｂとで構成される。
このような、先行スペーサ５Ａと後行スペーサ５Ｂとで構成されたスペーサ５を用いることによって、目地１５の幅寸法、即ち、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂの互いに対向する対向壁２８，２８間の寸法の増減に対応可能となる。
【0020】
先行スペーサ５Ａは、例えば図２，図５（ａ）に示すように、目地１５となる隙間に設置された状態において、一方の受部材２Ａの対向壁２８（左側対向壁２８Ｌの外壁面６２又は右側対向壁２８Ｒの外壁面６３）と対向して上下左右に延長する平面に形成された取付面として機能する面（垂直面）５ａと、当該面５ａと対向して上下方向に傾斜する傾斜面５ｂと、当該面５ａの上端縁と傾斜面５ｂの上端縁と繋ぐ上面と、当該面５ａの下端縁と傾斜面５ｂの下端縁と繋ぐ下面とを備えた形状に形成される。
先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂは、先行スペーサ５Ａが目地１５となる隙間に設置された状態において、下端縁から上端縁に向けて次第に面５ａに近づく傾斜面に形成される。
先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂは、先行スペーサ５Ａが目地１５となる隙間に設置された状態において、下端縁から上端縁に向けて次第に面５ａに近づく傾斜面に形成される。
【0021】
後行スペーサ５Ｂは、例えば図２，図５（ｃ）に示すように、目地１５となる隙間に設置された状態において、他方の受部材２Ｂの対向壁２８（左側対向壁２８Ｌの外壁面６２又は右側対向壁２８Ｒの外壁面６３）と対向して上下左右に延長する平面に形成された面（垂直面）５ａと、当該面５ａと対向して上下方向に傾斜する傾斜面５ｂと、当該面５ａの上端縁と傾斜面５ｂの上端縁と繋ぐ上面と、当該面５ａの下端縁と傾斜面５ｂの下端縁と繋ぐ下面とを備えた形状に形成される。
後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂは、後行スペーサ５Ｂが目地１５となる隙間に設置された状態において、下端縁から上端縁に向けて次第に面５ａから遠ざかる傾斜面に形成される。
後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂは、後行スペーサ５Ｂが目地１５となる隙間に設置された状態において、下端縁から上端縁に向けて次第に面５ａから遠ざかる傾斜面に形成される。
【0022】
換言すれば、先行スペーサ５Ａ及び後行スペーサ５Ｂは、目地１５となる隙間に設置された状態においての垂直縦断面が台形のブロック体に形成される。当該台形は、台形の下底と一方の脚とのなす角度が９０°である。
そして、先行スペーサ５Ａは、台形の下底を含む下面が下方に位置するように、目地１５となる隙間に設置される（図５（ａ）参照）。
また、後行スペーサ５Ｂは、台形の上底を含む下面が下方に位置するように、目地１５となる隙間に設置される（図５（ｃ）参照）。
そして、先行スペーサ５Ａは、台形の下底を含む下面が下方に位置するように、目地１５となる隙間に設置される（図５（ａ）参照）。
また、後行スペーサ５Ｂは、台形の上底を含む下面が下方に位置するように、目地１５となる隙間に設置される（図５（ｃ）参照）。
【0023】
結合部材４は、互いに隣り合うように受部材２Ａと受部材２Ｂとが設置され、繋ぎ部材３の一方の挿入部３１Ａが一方の受部材２Ａの凹部２１Ａに挿入されてかつ繋ぎ部材３の他方の挿入部３１Ｂが他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂに挿入された後に、一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの対向壁２８と一方の挿入部３１Ａとの間、及び、他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの対向壁２８と他方の挿入部３１Ｂとの間に設置される（図７（ｂ）参照）。
【0024】
具体的には、結合部材４は、図４に示すように、一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ａと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａとの間、一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｃと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａとの間、他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ｂと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂとの間、他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｄと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂとの間の、４箇所に、それぞれ設置される。
【0025】
そして、結合部材４は、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面とのうちの一方の面と対向した状態に設置される先行部材４Ａと、当該先行部材４Ａと、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面とのうちの他方の面との間に嵌入される後行部材４Ｂとで構成される。
【0026】
先行部材４Ａは、例えば図７（ａ）に示すように、一方の受部材２Ａの対向壁２８と一方の挿入部３１Ａとの間、及び、他方の受部材２Ｂの対向壁２８と他方の挿入部３１Ｂとの間に挿入され、下面が内底面２５ａに載置されてかつ後述する面４ｂが対向壁２８と平行に対向するように配置される。
当該先行部材４Ａは、一方の受部材２Ａの対向壁２８と一方の挿入部３１Ａとの間、又は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８と他方の挿入部３１Ｂとの間に挿入され、下面が内底面２５ａに載置された状態で、上下左右に延長する平面に形成された面（垂直面）４ｂと、当該面４ｂと対向して上下方向に傾斜する傾斜面４ａと、当該面４ｂの上端縁と傾斜面４ａの上端縁と繋ぐ上面と、当該面４ｂの下端縁と傾斜面４ａの下端縁と繋ぐ下面とを備えた形状に形成される。
先行部材４Ａの傾斜面４ａは、先行部材４Ａの下面が内底面２５ａに載置された状態において、下端縁から上端縁に向けて次第に面４ｂに近づく傾斜面に形成される。
当該先行部材４Ａは、一方の受部材２Ａの対向壁２８と一方の挿入部３１Ａとの間、又は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８と他方の挿入部３１Ｂとの間に挿入され、下面が内底面２５ａに載置された状態で、上下左右に延長する平面に形成された面（垂直面）４ｂと、当該面４ｂと対向して上下方向に傾斜する傾斜面４ａと、当該面４ｂの上端縁と傾斜面４ａの上端縁と繋ぐ上面と、当該面４ｂの下端縁と傾斜面４ａの下端縁と繋ぐ下面とを備えた形状に形成される。
先行部材４Ａの傾斜面４ａは、先行部材４Ａの下面が内底面２５ａに載置された状態において、下端縁から上端縁に向けて次第に面４ｂに近づく傾斜面に形成される。
【0027】
後行部材４Ｂは、例えば図７（ｂ）に示すように、設置された先行部材４Ａと一方の挿入部３１Ａとの間、又は、設置された先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂとの間に挿入された状態において、一方の挿入部３１Ａの内面３１ａ、又は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂと対向して上下左右に延長する平面に形成された面（垂直面）４ｂと、当該面４ｂと対向して上下方向に傾斜して先に設置された先行部材４Ａの傾斜面４ａと接触する傾斜面４ａと、当該面４ｂの上端縁と傾斜面４ａの上端縁と繋ぐ上面と、当該面４ｂの下端縁と傾斜面４ａの下端縁と繋ぐ下面とを備えた形状に形成される。
後行部材４Ｂの傾斜面４ａは、後行スペーサ４Ｂが、先行部材４Ａと一方の挿入部３１Ａとの間、又は、先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂとの間に設置された状態において、下端縁から上端縁に向けて次第に面４ｂから遠ざかる傾斜面に形成される。
後行部材４Ｂの傾斜面４ａは、後行スペーサ４Ｂが、先行部材４Ａと一方の挿入部３１Ａとの間、又は、先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂとの間に設置された状態において、下端縁から上端縁に向けて次第に面４ｂから遠ざかる傾斜面に形成される。
【0028】
換言すれば、先行部材４Ａ及び後行部材４Ｂは、設置状態においての垂直縦断面が台形のブロック体に形成される。当該台形は、台形の下底と一方の脚とのなす角度が９０°である。
そして、先行部材４Ａは、台形の下底を含む下面が内底面２５ａに載置されるように設置される。
また、後行部材４Ｂは、台形の上底を含む下面が下方に位置するように設置される。
そして、先行部材４Ａは、台形の下底を含む下面が内底面２５ａに載置されるように設置される。
また、後行部材４Ｂは、台形の上底を含む下面が下方に位置するように設置される。
【0029】
実施形態１においては、具体的には、図４，図７（ａ），図７（ｂ）に示すように、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３とが、４つの結合部材４，４…により結合された構成となっている。
即ち、第１の結合部材４は、下面が内底面２５ａに載置された状態で、面４ｂが、一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ａと平行に対向するように設置された先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａとの間に嵌入された後行部材４Ｂとで構成される。
第２の結合部材４は、下面が内底面２５ａに載置された状態で、面４ｂが、一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｃと平行に対向するように設置された先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａとの間に嵌入された後行部材４Ｂとで構成される。
第３の結合部材４は、下面が内底面２５ａに載置された状態で、面４ｂが、他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ｂと平行に対向するように設置された先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂとの間に嵌入された後行部材４Ｂとで構成される。
第４の結合部材４は、下面が内底面２５ａに載置された状態で、面４ｂが、他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｄと平行に対向するように設置された先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂとの間に嵌入された後行部材４Ｂとで構成される。
即ち、第１の結合部材４は、下面が内底面２５ａに載置された状態で、面４ｂが、一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ａと平行に対向するように設置された先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａとの間に嵌入された後行部材４Ｂとで構成される。
第２の結合部材４は、下面が内底面２５ａに載置された状態で、面４ｂが、一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｃと平行に対向するように設置された先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａとの間に嵌入された後行部材４Ｂとで構成される。
第３の結合部材４は、下面が内底面２５ａに載置された状態で、面４ｂが、他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの左側対向壁２８Ｌの内壁面２８ｂと平行に対向するように設置された先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂとの間に嵌入された後行部材４Ｂとで構成される。
第４の結合部材４は、下面が内底面２５ａに載置された状態で、面４ｂが、他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの右側対向壁２８Ｒの内壁面２８ｄと平行に対向するように設置された先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂとの間に嵌入された後行部材４Ｂとで構成される。
【0030】
次に、床版１０，１０の接続方法を詳細に説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、橋軸方向Ｘに沿って隣り合うように設置する各床版１０，１０のうちの例えば一方の床版１０の受部材２Ａの対向壁２８に予め先行スペーサ５Ａを設置しておく。
当該先行スペーサ５Ａの設置は、例えば、図４に示す、受部材２Ａの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２及び右側対向壁２８Ｒの外壁面６３、又は、当該外壁面６２，６３と対向する先行スペーサ５Ａの面５ａの少なくとも一方に接着剤を塗布した後に、先行スペーサ５Ａの面５ａと対向壁２８の外壁面６２や外壁面６３とを接着することで、当該外壁面６２及び当該外壁面６３にそれぞれ先行スペーサ５Ａを取付けておく。
即ち、面５ａが一方の受部材２Ａの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２と接触した状態に設置された先行スペーサ５Ａは、他方の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２と対向する面が、上方に向かうほど当該他方の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２との間隔が大きくなるような傾斜面５ｂに形成される（図５（ａ）参照）。
同様に、面５ａが一方の受部材２Ａの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と接触した状態に設置された先行スペーサ５Ａは、他方の受部材２Ｂの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と対向する面が、上方に向かうほど当該他方の受部材２Ｂの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３との間隔が大きくなるような傾斜面５ｂに形成される（図５（ａ）参照）。
まず、図５（ａ）に示すように、橋軸方向Ｘに沿って隣り合うように設置する各床版１０，１０のうちの例えば一方の床版１０の受部材２Ａの対向壁２８に予め先行スペーサ５Ａを設置しておく。
当該先行スペーサ５Ａの設置は、例えば、図４に示す、受部材２Ａの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２及び右側対向壁２８Ｒの外壁面６３、又は、当該外壁面６２，６３と対向する先行スペーサ５Ａの面５ａの少なくとも一方に接着剤を塗布した後に、先行スペーサ５Ａの面５ａと対向壁２８の外壁面６２や外壁面６３とを接着することで、当該外壁面６２及び当該外壁面６３にそれぞれ先行スペーサ５Ａを取付けておく。
即ち、面５ａが一方の受部材２Ａの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２と接触した状態に設置された先行スペーサ５Ａは、他方の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２と対向する面が、上方に向かうほど当該他方の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２との間隔が大きくなるような傾斜面５ｂに形成される（図５（ａ）参照）。
同様に、面５ａが一方の受部材２Ａの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と接触した状態に設置された先行スペーサ５Ａは、他方の受部材２Ｂの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と対向する面が、上方に向かうほど当該他方の受部材２Ｂの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３との間隔が大きくなるような傾斜面５ｂに形成される（図５（ａ）参照）。
【0031】
そして、図５（ａ）に示すように、先行スペーサ５Ａが取付けられた一方の床版１０を桁上に設置するとともに、他方の床版１０の受部材２Ｂの対向壁２８と一方の床版１０の受部材２Ａの対向壁２８とが目地幅を介して対向するように、他方の床版１０を桁上に設置する。
次に、図５（ｂ），図５（ｃ），図４に示すように、他方の床版１０の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２と先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂとの間で形成された設置空間、及び、他方の床版１０の受部材２Ｂの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂとの間で形成された設置空間に、それぞれ、後行スペーサ５Ｂを嵌入して設置する。
即ち、一つの後行スペーサ５Ｂの面５ａと他方の床版１０の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２とを接触させるとともに、当該後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂと先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂとを接触させながら、当該一つの後行スペーサ５Ｂを下方に押し込んで、一つの後行スペーサ５Ｂを設置空間に嵌入させる。
同様に、もう一つの後行スペーサ５Ｂの面５ａと他方の床版１０の受部材２Ｂの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３とを接触させるとともに、当該後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂと先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂとを接触させながら、当該後行スペーサ５Ｂを下方に押し込んで、当該後行スペーサ５Ｂを設置空間に嵌入させる。
即ち、後行スペーサ５Ｂ，５Ｂは、先行スペーサ５Ａ，５Ａの傾斜面５ｂ，５ｂと接触する傾斜面５ｂ，５ｂ及び他方の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２及び右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と接触する面５ａ，５ａを有するように構成されている（図５（ｃ），図４参照）。
以上により、互いに対向する左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間と、互いに対向する右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間とに、それぞれ、スペーサ５が設置される（図５（ｃ），図４参照）。
このようなスペーサ５を用いたことにより、目地１５の幅寸法にばらつきが生じた場合でも、対応可能となる。
次に、図５（ｂ），図５（ｃ），図４に示すように、他方の床版１０の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２と先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂとの間で形成された設置空間、及び、他方の床版１０の受部材２Ｂの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂとの間で形成された設置空間に、それぞれ、後行スペーサ５Ｂを嵌入して設置する。
即ち、一つの後行スペーサ５Ｂの面５ａと他方の床版１０の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２とを接触させるとともに、当該後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂと先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂとを接触させながら、当該一つの後行スペーサ５Ｂを下方に押し込んで、一つの後行スペーサ５Ｂを設置空間に嵌入させる。
同様に、もう一つの後行スペーサ５Ｂの面５ａと他方の床版１０の受部材２Ｂの右側対向壁２８Ｒの外壁面６３とを接触させるとともに、当該後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂと先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂとを接触させながら、当該後行スペーサ５Ｂを下方に押し込んで、当該後行スペーサ５Ｂを設置空間に嵌入させる。
即ち、後行スペーサ５Ｂ，５Ｂは、先行スペーサ５Ａ，５Ａの傾斜面５ｂ，５ｂと接触する傾斜面５ｂ，５ｂ及び他方の受部材２Ｂの左側対向壁２８Ｌの外壁面６２及び右側対向壁２８Ｒの外壁面６３と接触する面５ａ，５ａを有するように構成されている（図５（ｃ），図４参照）。
以上により、互いに対向する左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間と、互いに対向する右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間とに、それぞれ、スペーサ５が設置される（図５（ｃ），図４参照）。
このようなスペーサ５を用いたことにより、目地１５の幅寸法にばらつきが生じた場合でも、対応可能となる。
【0032】
次に、図６に示すように、繋ぎ部材３の一方の挿入部３１Ａを一方の受部材２Ａの凹部２１Ａに挿入するとともに、繋ぎ部材３の他方の挿入部３１Ｂを他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂに挿入して、一方の挿入部３１Ａの下面３ｕを一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの内底面２５ａに載置するとともに、他方の挿入部３１Ｂの下面３ｕを他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの内底面２５ａに載置する。
この場合、図６（ａ），図４に示すように、一方の挿入部３１Ａの内面３１ａと一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの対向壁２８の内壁面２８ａ，２８ｃとを、結合部材４を設置するための所定の間隔を隔てて互いに平行に対向させるとともに、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂと他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとを、結合部材４を設置するための所定の間隔を隔てて互いに平行に対向させる。
この場合、図６（ａ），図４に示すように、一方の挿入部３１Ａの内面３１ａと一方の受部材２Ａの凹部２１Ａの対向壁２８の内壁面２８ａ，２８ｃとを、結合部材４を設置するための所定の間隔を隔てて互いに平行に対向させるとともに、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂと他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとを、結合部材４を設置するための所定の間隔を隔てて互いに平行に対向させる。
【0033】
そして、図７（ａ），図４に示すように、各結合部材４，４…の各先行部材４Ａ，４Ａ…の面４ｂ，４ｂ…が、内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄのそれぞれと対向して、かつ、下面が内底面２５ａに載置されるように、各先行部材４Ａ，４Ａ…を４か所の所定の位置に設置する。
次に、図７（ａ），図４に示すように、面４ｂ，４ｂが内壁面２８ａ，２８ｃと対向するように設置された各先行部材４Ａ，４Ａ…の面４ａ，４ａと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａ，３１ａとの間により形成された結合部材嵌入空間４ｕ，４ｕ、さらには、面４ｂ，４ｂが内壁面２８ｂ，２８ｄと対向するように設置された各先行部材４Ａ，４Ａ…の面４ａ，４ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間により形成された結合部材嵌入空間４ｕ，４ｕに、それぞれ、後行部材４Ｂ，４Ｂ，４Ｂ，４Ｂを嵌入する。
即ち、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設置された先行部材４Ａは、互いに対向する対向壁の内壁面及び挿入部の内面のうちの一方の面（図７（ａ）の内面３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂ）と間隔を隔てて対向する面が、上方に向かうほど当該一方の面との間隔が大きくなるような傾斜面４ａに形成され、後行部材４Ｂは、図７（ｂ）に示すように、当該先行部材４Ａの傾斜面４ａと接触する傾斜面４ａ及び当該一方の面と接触する面４ｂを有するように構成される。
この場合、各後行部材４Ｂ，４Ｂ…を各結合部材嵌入空間４ｕ，４ｕ…に嵌入することにより、各先行部材４Ａが各後行部材４Ｂにより押圧されて各先行部材４Ａの面４ｂと各挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面３１ａ，３１ｂとが強固に接触した状態となるとともに、各後行部材４Ｂの傾斜面４ａと各先行部材４Ａの傾斜面４ａとが強固に接触して、かつ、各後行部材４Ｂの面４ｂと各対向壁２８の各内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄとが強固に接触した状態となる。
従って、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとで構成された結合部材４により、一方の挿入部３１Ａと一方の受部材２Ａとが互いに密着して固定状態に結合されるとともに、他方の挿入部３１Ｂと他方の受部材２Ｂとが固定状態に結合されて、互いに隣り合う床版１０，１０同士が連結されることになる。
また、繋ぎ部材３の挿入部３１Ｂにおいて連結部３２を挟んで左右に隣り合う一対の内面３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂにそれぞれ対応するように結合部材４，４，４，４が設置されるので、各受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との結合において、左右のバランスが良好な固定状態を維持できるようになる（図４参照）。
次に、図７（ａ），図４に示すように、面４ｂ，４ｂが内壁面２８ａ，２８ｃと対向するように設置された各先行部材４Ａ，４Ａ…の面４ａ，４ａと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａ，３１ａとの間により形成された結合部材嵌入空間４ｕ，４ｕ、さらには、面４ｂ，４ｂが内壁面２８ｂ，２８ｄと対向するように設置された各先行部材４Ａ，４Ａ…の面４ａ，４ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間により形成された結合部材嵌入空間４ｕ，４ｕに、それぞれ、後行部材４Ｂ，４Ｂ，４Ｂ，４Ｂを嵌入する。
即ち、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設置された先行部材４Ａは、互いに対向する対向壁の内壁面及び挿入部の内面のうちの一方の面（図７（ａ）の内面３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂ）と間隔を隔てて対向する面が、上方に向かうほど当該一方の面との間隔が大きくなるような傾斜面４ａに形成され、後行部材４Ｂは、図７（ｂ）に示すように、当該先行部材４Ａの傾斜面４ａと接触する傾斜面４ａ及び当該一方の面と接触する面４ｂを有するように構成される。
この場合、各後行部材４Ｂ，４Ｂ…を各結合部材嵌入空間４ｕ，４ｕ…に嵌入することにより、各先行部材４Ａが各後行部材４Ｂにより押圧されて各先行部材４Ａの面４ｂと各挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面３１ａ，３１ｂとが強固に接触した状態となるとともに、各後行部材４Ｂの傾斜面４ａと各先行部材４Ａの傾斜面４ａとが強固に接触して、かつ、各後行部材４Ｂの面４ｂと各対向壁２８の各内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄとが強固に接触した状態となる。
従って、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとで構成された結合部材４により、一方の挿入部３１Ａと一方の受部材２Ａとが互いに密着して固定状態に結合されるとともに、他方の挿入部３１Ｂと他方の受部材２Ｂとが固定状態に結合されて、互いに隣り合う床版１０，１０同士が連結されることになる。
また、繋ぎ部材３の挿入部３１Ｂにおいて連結部３２を挟んで左右に隣り合う一対の内面３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂにそれぞれ対応するように結合部材４，４，４，４が設置されるので、各受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との結合において、左右のバランスが良好な固定状態を維持できるようになる（図４参照）。
【0034】
さらに、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う床版１０，１０同士が継手１で連結された後、図７（ｃ）に示すように、凹部２１Ａ，２１Ｂ内、及び、凹部２１Ａ，２１Ｂと繋ぎ部材３の上方に目地材１６を充填することにより、繋ぎ部材３の凹部２１Ａ，２１Ｂからの抜け防止が図れるとともに、図１に示すように、隣り合う床版１０，１０の端面１１ｓ，１１ｓ間の隙間である目地１５に目地材１６を充填することにより、互いに隣り合う床版１０，１０同士の接合が完了する。
【0035】
即ち、実施形態１に係る床版の接続方法は、互いに隣り合うように配置された各床版１０，１０の端面１１ｓ，１１ｓ間の目地１５となる隙間部分において、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂの互いに対向する左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間、互いに対向する右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間に、それぞれ、スペーサ５を設置するスペーサ設置ステップと、繋ぎ部材３の一方の挿入部３１Ａを一方の受部材２Ａの凹部２１Ａに挿入して設置するとともに、繋ぎ部材３の他方の挿入部３１Ｂを他方の受部材２Ｂの凹部２１Ｂに挿入して設置する挿入部設置ステップと、結合部材４を構成する先行部材４Ａを、互いに対向する対向壁２８の内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄと挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂとの間に設置する先行部材設置ステップと、当該設置された先行部材４Ａと挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂとの間に、上方から結合部材４を構成する後行部材４Ｂを嵌入して設置する後行部材設置ステップと備えた接続方法である。
実施形態１に係る床版の接続方法によれば、隣り合う各床版１０，１０の端部に埋設された各受部材２Ａ，２Ｂ同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３とを設計通りに容易に結合できるようになる。
実施形態１に係る床版の接続方法によれば、隣り合う各床版１０，１０の端部に埋設された各受部材２Ａ，２Ｂ同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３とを設計通りに容易に結合できるようになる。
【0036】
実施形態１に係る床版１０の接続構造のように、目地１５となる隙間にスペーサ５を設置した場合、当該スペーサ５が反力装置として機能する。即ち、受部材２Ａ，２Ｂの凹部２１Ａ，２１Ｂに繋ぎ部材３の挿入部３１Ａ，３１Ｂを挿入し、結合部材嵌入空間４ｕに結合部材４を嵌入した際には、繋ぎ部材３には水平方向の引張力が生じる。このため、各受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３及び結合部材４との接触部分を介して各床版１０，１０同士を互いに引き寄せる方向に力が働く。この際、当該引き寄せ力が主桁上に設置された床版１０と主桁との摩擦抵抗よりも大きければ、床版１０，１０同士が過剰に近付こうとするために、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３とが堅固に一体化しない可能性がある。
しかしながら、実施形態１では、目地部分を挟んで対向する各受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８,２８間に設置されたスペーサ５が反力装置として機能することによって、床版１０，１０同士を引き寄せる方向に働く引き寄せ力を抑制でき、床版１０，１０同士が過剰に近付こうとすることが防止される。
さらに、各床版１０，１０同士を互いに引き寄せる方向に働く力に応じた逆向きの力（反力）がスペーサ５から受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８，２８の外面（外壁面６２，６２、及び、外壁面６３，６３）に付与されることによって、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
しかしながら、実施形態１では、目地部分を挟んで対向する各受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８,２８間に設置されたスペーサ５が反力装置として機能することによって、床版１０，１０同士を引き寄せる方向に働く引き寄せ力を抑制でき、床版１０，１０同士が過剰に近付こうとすることが防止される。
さらに、各床版１０，１０同士を互いに引き寄せる方向に働く力に応じた逆向きの力（反力）がスペーサ５から受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８，２８の外面（外壁面６２，６２、及び、外壁面６３，６３）に付与されることによって、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
【0037】
また、実施形態１に係る床版１０の接続構造のように、目地１５となる隙間、即ち、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂの互いに対向する対向壁２８，２８間にスペーサ５を設置した場合、継手１、目地１５に目地材１６が充填された目地部分の上縁側、下縁側の応力及びひずみが低減する。
【0038】
また、継手１の応力度が低減することから、継手１の断面寸法を小さくできるので、継手１の製造コストを低減でき、安価な継手１を用いることが可能となる。また、継手１に生じる応力を低減できるため、継手１の疲労抵抗性を向上できる。
【0039】
また、実施形態１では、繋ぎ部材３に加わる引張力とスペーサ５の反力とが釣り合って、各床版１０，１０には引張応力が生じないため、床版１０のひび割れを抑制できる。
また、目地部分の上縁側、下縁側、及び、継手１に生じる応力が低減することから、目地部分のひび割れを抑制できる。
このように、床版１０及び目地部分のひび割れを抑制できるので、ひび割れ部分から雨水や塩化物が侵入することによる鉄筋腐食・コンクリートの剥離等の塩害や凍結を防止でき、床版１０及び目地部分の耐久性が向上する。
即ち、実施形態１の接続構造によれば、継手１を用いて床版１０，１０同士を堅固に一体化できるとともに、床版１０、継手１、目地部分に加わる応力を低減できて、床版１０及び目地部分のひび割れの発生を抑制できるようになる。
また、目地部分の上縁側、下縁側、及び、継手１に生じる応力が低減することから、目地部分のひび割れを抑制できる。
このように、床版１０及び目地部分のひび割れを抑制できるので、ひび割れ部分から雨水や塩化物が侵入することによる鉄筋腐食・コンクリートの剥離等の塩害や凍結を防止でき、床版１０及び目地部分の耐久性が向上する。
即ち、実施形態１の接続構造によれば、継手１を用いて床版１０，１０同士を堅固に一体化できるとともに、床版１０、継手１、目地部分に加わる応力を低減できて、床版１０及び目地部分のひび割れの発生を抑制できるようになる。
【0040】
また、実施形態１によれば、スペーサ５として、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂのうちの一方の受部材と接触した状態に設置された先行スペーサ５Ａと、先行スペーサ５Ａと他方の受部材との間に嵌入された結合部材として機能する後行スペーサ５Ｂとで構成されたスペーサ５を用いたので、目地１５の幅寸法、即ち、互いに隣り合う各受部材２Ａ，２Ｂの互いに対向する対向壁２８，２８間の寸法の増減に対応可能となる。
即ち、床版１０の製作精度や床版１０の設置誤差などにより、目地１５の幅寸法が一定でない場合であっても、当該スペーサ５を用いたことによって、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能が効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる
さらに、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間にスペーサ５が設けられたとともに、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間にスペーサ５が設けられた構成としたので、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能が効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
また、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間、及び、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間に、それぞれスペーサ５が設けられたことにより、受部材２Ａ，２Ｂの左側対向壁２８Ｌと側壁２７との境界部６６（図４参照）近傍、及び、受部材２Ａ，２Ｂの右側対向壁２８Ｒと側壁２７との境界部６６近傍の応力が低減され、当該境界部６６近傍の疲労破壊を抑制できるという効果も得られる。
即ち、床版１０の製作精度や床版１０の設置誤差などにより、目地１５の幅寸法が一定でない場合であっても、当該スペーサ５を用いたことによって、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能が効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる
さらに、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間にスペーサ５が設けられたとともに、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間にスペーサ５が設けられた構成としたので、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能が効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
また、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間、及び、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間に、それぞれスペーサ５が設けられたことにより、受部材２Ａ，２Ｂの左側対向壁２８Ｌと側壁２７との境界部６６（図４参照）近傍、及び、受部材２Ａ，２Ｂの右側対向壁２８Ｒと側壁２７との境界部６６近傍の応力が低減され、当該境界部６６近傍の疲労破壊を抑制できるという効果も得られる。
【0041】
さらに、実施形態１に係る継手１によれば、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとで構成された結合部材４を用いたことにより、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う各床版１０，１０の端部１１，１１に埋設された各受部材２Ａ，２Ｂ同士の左右方向や上下方向のずれが生じた場合であっても、繋ぎ部材３と受部材２Ａ，２Ｂとを結合できるようになる。
【0042】
また、実施形態１に係る床版の接続構造によれば、先行スペーサ５Ａと後行スペーサ５Ｂとで構成されたスペーサ５、及び、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとで構成された結合部材４を用いたことにより、スペーサ５と結合部材４とが互いに受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置として機能するようになるため、スペーサ５と結合部材４との相乗効果により、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３とをより堅固に一体化できるようになる。
また、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間、及び、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間に、それぞれスペーサ５が設けられたとともに、内壁面２８ａ，２８ｃと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａ，３１ａとの間、及び、内壁面２８ｂ，２８ｄと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、それぞれ結合部材４が設けられたので、受部材２Ａ，２Ｂの左側対向壁２８Ｌと側壁２７との境界部６６（図４参照）近傍、及び、受部材２Ａ，２Ｂの右側対向壁２８Ｒと側壁２７との境界部６６近傍の応力がより低減され、当該境界部６６近傍の疲労破壊を抑制できる効果が高くなる。
また、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各左側対向壁２８Ｌ，２８Ｌの外壁面６２，６２間、及び、互いに対向する各受部材２Ａ，２Ｂの各右側対向壁２８Ｒ，２８Ｒの外壁面６３，６３間に、それぞれスペーサ５が設けられたとともに、内壁面２８ａ，２８ｃと一方の挿入部３１Ａの内面３１ａ，３１ａとの間、及び、内壁面２８ｂ，２８ｄと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、それぞれ結合部材４が設けられたので、受部材２Ａ，２Ｂの左側対向壁２８Ｌと側壁２７との境界部６６（図４参照）近傍、及び、受部材２Ａ，２Ｂの右側対向壁２８Ｒと側壁２７との境界部６６近傍の応力がより低減され、当該境界部６６近傍の疲労破壊を抑制できる効果が高くなる。
【0043】
また、実施形態１に係る継手１によれば、一方の受部材２Ａ及び他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄを、内底面２５ａと垂直な垂直面に形成された構成とすればよいので、一方の受部材２Ａと他方の受部材２Ｂとを同じ形状にでき、部材コストを低減できる。また、受部材２Ａ及び受部材２Ｂの形状を単純化できるので、受部材２Ａ及び受部材２Ｂの製作が容易となり、製造コストも低減できる。
【0044】
実施形態２
継手１は、図８に示すように、結合部材４を構成する先行部材４Ａが、互いに対向する対向壁２８の内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄと挿入部の内面３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂとの間に設置され、当該設置された先行部材４Ａと対向壁２８の内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄとの間に、上方から結合部材４を構成する後行部材４Ｂが嵌入されて、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとが接触した状態に設置された構成であってもよい。
継手１は、図８に示すように、結合部材４を構成する先行部材４Ａが、互いに対向する対向壁２８の内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄと挿入部の内面３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂとの間に設置され、当該設置された先行部材４Ａと対向壁２８の内壁面２８ａ，２８ｃ，２８ｂ，２８ｄとの間に、上方から結合部材４を構成する後行部材４Ｂが嵌入されて、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとが接触した状態に設置された構成であってもよい。
【0045】
実施形態３
継手１は、図９に示すように、繋ぎ部材３の一方の挿入部３１Ａの左右の内面３１ａ，３１ａと一方の受部材２Ａの対向壁２８の左右の内壁面２８ａ，２８ｃとを接触させるとともに、互いに対向する他方の対向壁２８の左右の内壁面２８ｂ，２８ｄと他方の挿入部３１Ｂの左右の内面３１ｂ，３１ｂとの間に、結合部材４を構成する先行部材４Ａが設置され、当該設置された先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの左右の内面３１ｂ，３１ｂとの間に、上方から結合部材４を構成する後行部材４Ｂが嵌入されて、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとが接触した状態に設置された構成であってもよい。
継手１は、図９に示すように、繋ぎ部材３の一方の挿入部３１Ａの左右の内面３１ａ，３１ａと一方の受部材２Ａの対向壁２８の左右の内壁面２８ａ，２８ｃとを接触させるとともに、互いに対向する他方の対向壁２８の左右の内壁面２８ｂ，２８ｄと他方の挿入部３１Ｂの左右の内面３１ｂ，３１ｂとの間に、結合部材４を構成する先行部材４Ａが設置され、当該設置された先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの左右の内面３１ｂ，３１ｂとの間に、上方から結合部材４を構成する後行部材４Ｂが嵌入されて、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとが接触した状態に設置された構成であってもよい。
【0046】
実施形態４
継手１は、図１０に示すように、繋ぎ部材３の一方の挿入部３１Ａの左右の内面３１ａ，３１ａと一方の受部材２Ａの対向壁２８の左右の内壁面２８ａ，２８ｃとを接触させるとともに、互いに対向する他方の対向壁２８の左右の内壁面２８ｂ，２８ｄと他方の挿入部３１Ｂの左右の内面３１ｂ，３１ｂとの間に、結合部材４を構成する先行部材４Ａが設置され、当該設置された先行部材４Ａと他方の対向壁２８の左右の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、上方から結合部材４を構成する後行部材４Ｂが嵌入されて、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとが接触した状態に設置された構成であってもよい。
継手１は、図１０に示すように、繋ぎ部材３の一方の挿入部３１Ａの左右の内面３１ａ，３１ａと一方の受部材２Ａの対向壁２８の左右の内壁面２８ａ，２８ｃとを接触させるとともに、互いに対向する他方の対向壁２８の左右の内壁面２８ｂ，２８ｄと他方の挿入部３１Ｂの左右の内面３１ｂ，３１ｂとの間に、結合部材４を構成する先行部材４Ａが設置され、当該設置された先行部材４Ａと他方の対向壁２８の左右の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、上方から結合部材４を構成する後行部材４Ｂが嵌入されて、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとが接触した状態に設置された構成であってもよい。
【0047】
実施形態５
尚、図示しないが、継手１は、繋ぎ部材３の他方の挿入部３１Ｂの左右の内面３１ｂ，３１ｂと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の左右の内壁面２８ｂ，２８ｄとを接触させるとともに、互いに対向する一方の対向壁２８の左右の内壁面２８ａ，２８ｃと一方の挿入部２Ａの左右の内面３１ａ，３１ａとの間に、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとが接触した状態に、結合部材４が設置された構成であってもよい。
尚、図示しないが、継手１は、繋ぎ部材３の他方の挿入部３１Ｂの左右の内面３１ｂ，３１ｂと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の左右の内壁面２８ｂ，２８ｄとを接触させるとともに、互いに対向する一方の対向壁２８の左右の内壁面２８ａ，２８ｃと一方の挿入部２Ａの左右の内面３１ａ，３１ａとの間に、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとが接触した状態に、結合部材４が設置された構成であってもよい。
【0048】
実施形態６
実施形態１乃至実施形態５において、互いに対向する受部材２Ａと受部材２Ｂとの間に設置された先行スペーサ５Ａは、上下の中央位置が、受部材２Ａ，２Ｂの上下の中央位置、又は、当該中央位置の近傍に位置されるように設置された構成とするとともに、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面とのうちの一方の面と接触した状態に設置された先行部材４Ａは、上下の中央位置が、受部材２Ａ，２Ｂの上下の中央位置、又は、当該中央位置の近傍に位置されるように設置された構成とした。
例えば、図５乃至図１０に示すように、受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８，２８の上下間の中央位置（即ち、対向壁２８の上端と下端との中間位置）を通過する水平線と、先行スペーサ５Ａの上下間の中央位置とを通過する水平線と、先行部材４Ａの上下間の中央位置とを通過する水平線とが、同一の水平線６５となるように、スペーサ５及び結合部材４が設置された構成とした。
実施形態６のように、上下の中央位置が、受部材２Ａ，２Ｂの上下の中央位置、又は、当該中央位置の近傍に位置されるように、先行スペーサ５Ａ及び先行部材４Ａを設置した構成とすれば、スペーサ５と結合部材４との相乗効果により、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
実施形態１乃至実施形態５において、互いに対向する受部材２Ａと受部材２Ｂとの間に設置された先行スペーサ５Ａは、上下の中央位置が、受部材２Ａ，２Ｂの上下の中央位置、又は、当該中央位置の近傍に位置されるように設置された構成とするとともに、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面とのうちの一方の面と接触した状態に設置された先行部材４Ａは、上下の中央位置が、受部材２Ａ，２Ｂの上下の中央位置、又は、当該中央位置の近傍に位置されるように設置された構成とした。
例えば、図５乃至図１０に示すように、受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８，２８の上下間の中央位置（即ち、対向壁２８の上端と下端との中間位置）を通過する水平線と、先行スペーサ５Ａの上下間の中央位置とを通過する水平線と、先行部材４Ａの上下間の中央位置とを通過する水平線とが、同一の水平線６５となるように、スペーサ５及び結合部材４が設置された構成とした。
実施形態６のように、上下の中央位置が、受部材２Ａ，２Ｂの上下の中央位置、又は、当該中央位置の近傍に位置されるように、先行スペーサ５Ａ及び先行部材４Ａを設置した構成とすれば、スペーサ５と結合部材４との相乗効果により、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
【0049】
実施形態７
スペーサ５及び結合部材４として、鋳物で形成されたスペーサ５及び結合部材４を用いた。例えば、球状黒鉛鋳鉄により形成されたスペーサ５及び結合部材４を用いた。
実施形態７によれば、鋳物で形成されたスペーサ５及び結合部材４を用いたので、耐候性に優れ、腐食抵抗性に優れたスペーサ５及び結合部材４となり、耐候性に優れ、腐食抵抗性に優れた接合構造を維持できるようになる。
スペーサ５及び結合部材４として、鋳物で形成されたスペーサ５及び結合部材４を用いた。例えば、球状黒鉛鋳鉄により形成されたスペーサ５及び結合部材４を用いた。
実施形態７によれば、鋳物で形成されたスペーサ５及び結合部材４を用いたので、耐候性に優れ、腐食抵抗性に優れたスペーサ５及び結合部材４となり、耐候性に優れ、腐食抵抗性に優れた接合構造を維持できるようになる。
【0050】
実施形態８
スペーサ５において、互いに接触する先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂ及び後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂのうちの少なくとも一方の傾斜面５ｂが、目荒らしした面に形成された構成とすることで、先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂと後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂとの摩擦力が高くなることで、傾斜面５ｂ，５ｂ同士のずれを防止できるため、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されるようになり、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
スペーサ５において、互いに接触する先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂ及び後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂのうちの少なくとも一方の傾斜面５ｂが、目荒らしした面に形成された構成とすることで、先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂと後行スペーサ５Ｂの傾斜面５ｂとの摩擦力が高くなることで、傾斜面５ｂ，５ｂ同士のずれを防止できるため、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されるようになり、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
【0051】
実施形態９
結合部材４において、互いに接触する先行部材４Ａの傾斜面４ａ及び後行部材４Ｂの傾斜面４ａのうちの少なくとも一方の傾斜面４ａが、目荒らしした面に形成された構成とすることで、先行部材４Ａの傾斜面４ａと後行部材４Ｂの傾斜面４ａとの摩擦力が高くなることで、傾斜面４ａ，４ａ同士のずれを防止できるため、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されるようになり、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
結合部材４において、互いに接触する先行部材４Ａの傾斜面４ａ及び後行部材４Ｂの傾斜面４ａのうちの少なくとも一方の傾斜面４ａが、目荒らしした面に形成された構成とすることで、先行部材４Ａの傾斜面４ａと後行部材４Ｂの傾斜面４ａとの摩擦力が高くなることで、傾斜面４ａ，４ａ同士のずれを防止できるため、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されるようになり、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
【0052】
実施形態１０
結合部材４と受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８の内壁面及び繋ぎ部材３の挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面の構成のバリエーションとして、例えば図１１乃至図１３に示す構成がある。
図１１は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄが垂直面に形成され、かつ、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂが、下端縁から上端縁に向けて次第に対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄから遠ざかる傾斜面に形成された構成である場合の結合部材４のバリエーションを示す。
図１１（ａ）は、内壁面２８ｂ，２８ｄ側に当該内壁面２８ｂ，２８ｄと平行な板面を有した平板状（断面長方形形状）の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１１（ｂ）は、内壁面２８ｂ，２８ｄ側に断面台形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１１（ｃ）は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂ側に当該内面３１ｂ，３１ｂの傾斜面と平行な傾斜面を有した断面平行四辺形形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１２は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂが垂直面に形成され、かつ、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄが、下端縁から上端縁に向けて次第に他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂから遠ざかる傾斜面に形成された構成である場合の結合部材４のバリエーションを示す。
図１２（ａ）は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂ側に当該他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂと平行な板面を有した平板状（断面長方形形状）の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１２（ｂ）は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄ側に当該内壁面２８ｂ，２８ｄの傾斜面と平行な傾斜面を有した断面平行四辺形形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１２（ｃ）は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂ側に断面台形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１３は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂが、下端縁から上端縁に向けて次第に対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄから遠ざかる傾斜面に形成され、かつ、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄが、下端縁から上端縁に向けて次第に他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂから遠ざかる傾斜面に形成された構成である場合の結合部材４のバリエーションを示す。
図１３（ａ）は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄ側に断面逆台形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１３（ｂ）は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄ側に当該内壁面２８ｂ，２８ｄの傾斜面と平行な傾斜面を有した断面平行四辺形形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１３（ｃ）は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂ側に当該内面３１ｂ，３１ｂの傾斜面と平行な傾斜面を有した断面平行四辺形形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
以上のような図１１乃至図１３に示した構成の継手１であっても。実施形態１乃至実施形態９で示した結合部材４を用いた場合と同じ効果が得られる。
結合部材４と受部材２Ａ，２Ｂの対向壁２８の内壁面及び繋ぎ部材３の挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面の構成のバリエーションとして、例えば図１１乃至図１３に示す構成がある。
図１１は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄが垂直面に形成され、かつ、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂが、下端縁から上端縁に向けて次第に対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄから遠ざかる傾斜面に形成された構成である場合の結合部材４のバリエーションを示す。
図１１（ａ）は、内壁面２８ｂ，２８ｄ側に当該内壁面２８ｂ，２８ｄと平行な板面を有した平板状（断面長方形形状）の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１１（ｂ）は、内壁面２８ｂ，２８ｄ側に断面台形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１１（ｃ）は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂ側に当該内面３１ｂ，３１ｂの傾斜面と平行な傾斜面を有した断面平行四辺形形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１２は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂが垂直面に形成され、かつ、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄが、下端縁から上端縁に向けて次第に他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂから遠ざかる傾斜面に形成された構成である場合の結合部材４のバリエーションを示す。
図１２（ａ）は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂ側に当該他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂと平行な板面を有した平板状（断面長方形形状）の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１２（ｂ）は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄ側に当該内壁面２８ｂ，２８ｄの傾斜面と平行な傾斜面を有した断面平行四辺形形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１２（ｃ）は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂ側に断面台形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１３は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂが、下端縁から上端縁に向けて次第に対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄから遠ざかる傾斜面に形成され、かつ、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄが、下端縁から上端縁に向けて次第に他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂから遠ざかる傾斜面に形成された構成である場合の結合部材４のバリエーションを示す。
図１３（ａ）は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄ側に断面逆台形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１３（ｂ）は、他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄ側に当該内壁面２８ｂ，２８ｄの傾斜面と平行な傾斜面を有した断面平行四辺形形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
図１３（ｃ）は、他方の挿入部３１Ｂの内面３１ｂ，３１ｂ側に当該内面３１ｂ，３１ｂの傾斜面と平行な傾斜面を有した断面平行四辺形形状の先行部材４Ａを設置し、当該先行部材４Ａと他方の受部材２Ｂの対向壁２８の内壁面２８ｂ，２８ｄとの間に、断面逆台形状の後行部材４Ｂを嵌入して設置した構成を示す。
以上のような図１１乃至図１３に示した構成の継手１であっても。実施形態１乃至実施形態９で示した結合部材４を用いた場合と同じ効果が得られる。
【0053】
実施形態１１
上述した先行部材４Ａと後行部材４Ｂとで構成される結合部材４においては、後行部材４Ｂを、先行部材４Ａの傾斜面４ａと対向壁２８又は挿入部３１Ａ，３１Ｂとの間に上方から押し込んで嵌入する構成としたが、当該構成の場合、嵌入された後行部材４Ｂが上方に抜ける可能性がある。
そこで、図１４乃至図１６に示すような構成の結合部材４とした。
即ち、先行部材４Ａは、傾斜面４ａから内部まで到達するねじ螺着孔５２を備えた構成とし、後行部材４Ｂは、上面から傾斜面４ａまで到達するねじ貫通孔５１を備えた構成とした。当該ねじ貫通孔５１は、傾斜面４ａの傾斜方向に沿った方向の長さが、ねじ螺着孔５２の傾斜面４ａの傾斜方向に沿った方向の長さよりも長い長孔に形成した。
以上の構成のスペーサ５によれば、例えば図１６に示すように、先行部材４Ａを設置した後に、後行部材４Ｂが、先行部材４Ａの傾斜面４ａと対向壁２８との間に設置され、ねじ貫通孔５１とねじ螺着孔５２とが連続するように先行部材４Ａの傾斜面４ａと後行部材４Ｂの傾斜面４ａとが接触した状態で、ねじ５３がねじ貫通孔５１を通過してねじ螺着孔５２に締結されたことにより、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとが連結される。
上述した先行部材４Ａと後行部材４Ｂとで構成される結合部材４においては、後行部材４Ｂを、先行部材４Ａの傾斜面４ａと対向壁２８又は挿入部３１Ａ，３１Ｂとの間に上方から押し込んで嵌入する構成としたが、当該構成の場合、嵌入された後行部材４Ｂが上方に抜ける可能性がある。
そこで、図１４乃至図１６に示すような構成の結合部材４とした。
即ち、先行部材４Ａは、傾斜面４ａから内部まで到達するねじ螺着孔５２を備えた構成とし、後行部材４Ｂは、上面から傾斜面４ａまで到達するねじ貫通孔５１を備えた構成とした。当該ねじ貫通孔５１は、傾斜面４ａの傾斜方向に沿った方向の長さが、ねじ螺着孔５２の傾斜面４ａの傾斜方向に沿った方向の長さよりも長い長孔に形成した。
以上の構成のスペーサ５によれば、例えば図１６に示すように、先行部材４Ａを設置した後に、後行部材４Ｂが、先行部材４Ａの傾斜面４ａと対向壁２８との間に設置され、ねじ貫通孔５１とねじ螺着孔５２とが連続するように先行部材４Ａの傾斜面４ａと後行部材４Ｂの傾斜面４ａとが接触した状態で、ねじ５３がねじ貫通孔５１を通過してねじ螺着孔５２に締結されたことにより、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとが連結される。
【0054】
即ち、実施形態１１に係る結合部材４は、先行部材４Ａが傾斜面４ａから内部まで到達するねじ螺着孔５２を備え、後行部材４Ｂが上面から傾斜面４ａまで到達するねじ貫通孔５１を備え、ねじ貫通孔５１は、傾斜面４ａの傾斜方向に沿って長い長孔に形成された構成とし、ねじ貫通孔５１とねじ螺着孔５２とが連続するように先行部材４Ａの傾斜面４ａと後行部材４Ｂの傾斜面４ａとが接触した状態で、ねじ５３がねじ貫通孔５１を通過してねじ螺着孔５２に締結されたことにより、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとが連結されるように構成された結合部材とした。
【0055】
実施形態１１に係る結合部材４によれば、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとがねじ５３で連結されるため、後行部材４Ｂが上方に抜けてしまうようなことを防止できる。
また、後行部材４Ｂが、傾斜面５ｂの傾斜方向に沿って長い長孔に形成されたねじ貫通孔５１を備えたので、例えば図１６に示す先行部材４Ａの傾斜面４ａと対向壁２８の内壁面２８ｂとの間の間隔が一定にならない場合でも、ねじ５３をねじ螺着孔５２に締め付けて行くことによって、後行部材４Ｂが傾斜面４ａに沿って下方に移動して、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとを密着させるとともに、後行部材４Ｂの面５ａと対向壁２８の内壁面２８ｂとを密着させた状態にでき、その後、ねじ５３を完全に締結することによって、後行部材４Ｂを、先行部材４Ａの傾斜面４ａと対向壁２８との間に確実に嵌入できるようになり、この嵌入状態を維持できるようになって、受部材２Ａ，２Ｂにプレストレスを導入できるようになる。
従って、結合部材４により、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達機能及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
また、後行部材４Ｂが、傾斜面５ｂの傾斜方向に沿って長い長孔に形成されたねじ貫通孔５１を備えたので、例えば図１６に示す先行部材４Ａの傾斜面４ａと対向壁２８の内壁面２８ｂとの間の間隔が一定にならない場合でも、ねじ５３をねじ螺着孔５２に締め付けて行くことによって、後行部材４Ｂが傾斜面４ａに沿って下方に移動して、後行部材４Ｂの傾斜面４ａと先行部材４Ａの傾斜面４ａとを密着させるとともに、後行部材４Ｂの面５ａと対向壁２８の内壁面２８ｂとを密着させた状態にでき、その後、ねじ５３を完全に締結することによって、後行部材４Ｂを、先行部材４Ａの傾斜面４ａと対向壁２８との間に確実に嵌入できるようになり、この嵌入状態を維持できるようになって、受部材２Ａ，２Ｂにプレストレスを導入できるようになる。
従って、結合部材４により、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達機能及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
【0056】
尚、図１４乃至図１６に示すように、実施形態１１で説明したような、先行部材４Ａと後行部材４Ｂとで構成される結合部材４の構成を、上述した先行スペーサ５Ａと後行スペーサ５Ｂとで構成されるスペーサ５に適用してもよい。
実施形態１１に係る構成を適用したスペーサ５によれば、先行スペーサ５Ａと後行スペーサ５Ｂとがねじ５３で連結されるため、後行スペーサ５Ｂが上方に抜けてしまうようなことを防止できる。
また、後行スペーサ５Ｂは、傾斜面５ｂの傾斜方向に沿った方向の長さが、ねじ螺着孔５２の傾斜面５ｂの傾斜方向に沿った方向の長さよりも長い長孔に形成されたねじ貫通孔５１を備えたので、上述と同様、図５（ｃ）示すように、後行スペーサ５Ｂを、先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂと対向壁２８との間に確実に嵌入できるようになり、この嵌入状態を維持できるようになるため、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
実施形態１１に係る構成を適用したスペーサ５によれば、先行スペーサ５Ａと後行スペーサ５Ｂとがねじ５３で連結されるため、後行スペーサ５Ｂが上方に抜けてしまうようなことを防止できる。
また、後行スペーサ５Ｂは、傾斜面５ｂの傾斜方向に沿った方向の長さが、ねじ螺着孔５２の傾斜面５ｂの傾斜方向に沿った方向の長さよりも長い長孔に形成されたねじ貫通孔５１を備えたので、上述と同様、図５（ｃ）示すように、後行スペーサ５Ｂを、先行スペーサ５Ａの傾斜面５ｂと対向壁２８との間に確実に嵌入できるようになり、この嵌入状態を維持できるようになるため、目地間隔を確保する機能、受部材２Ａ，２Ｂ間の軸力伝達及び受部材２Ａ，２Ｂへのプレストレス導入のための反力装置としての機能がより効果的に発揮されて、受部材２Ａ，２Ｂと繋ぎ部材３との堅固な一体化が可能となる。
【0057】
尚、１つの先行部材４Ａと２つ以上の後行部材４Ｂ，４Ｂ…とで構成された結合部材４を用いてもよい。
【0058】
本発明の継手１における結合部材４は、互いに対向する対向壁２８，２８の内壁面と挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面との間に設置される先行部材４Ａと、当該設置された先行部材４Ａと対向壁２８，２８の内壁面との間、又は、当該設置された先行部材４Ａと挿入部３１Ａ，３１Ｂの内面との間に嵌入される後行部材４Ｂとで構成されていればよい。
【0059】
また、本発明のコンクリート部材としての床版１０の接続方法は、結合部材４の先行部材４Ａを、互いに対向する対向壁の内壁面と挿入部の内面との間に設置する先行部材設置ステップと、当該設置された先行部材４Ａと対向壁の内壁面との間、又は、当該設置された先行部材４Ａと挿入部の内面との間に、上方から結合部材４の後行部材４Ｂを嵌入して設置する後行部材設置ステップとを備えた方法であればよい。
【0060】
尚、各実施形態においては、互いに隣り合う各受部材の互いに対向する各受部材の対向壁間にスペーサ５を設置した構成としたが、目地における対向壁間以外の位置にスペーサを設置するようにしてもよい。即ち、目地に、橋軸直角方向（橋幅方向）Ｙに沿って所定の間隔を隔てて複数のスペーサを配置して設置するようにしてもよい。
【0061】
また、スペーサ５及び結合部材４は、上述した鋼製、鋳物以外のスペーサ及び結合部材を用いても構わない。
【0062】
また、コンクリート部材は、床版以外のコンクリート部材であっても良い。
【符号の説明】
【0063】
１ 継手、２Ａ，２Ｂ 受部材、３ 繋ぎ部材、４ 結合部材、
４Ａ 先行部材、４Ｂ 後行部材、４ａ 傾斜面、４ｂ 面、
５ スペーサ、５Ａ 先行スペーサ、５Ｂ 後行スペーサ、
１０ 床版（コンクリート部材）、１１ 床版の端部、１１ｓ 床版の端面、
１５ 目地、１６ 目地材、２１Ａ，２１Ｂ 凹部、２３ 定着部、
３１Ａ，３１Ｂ 挿入部、
３２ 連結部。
４Ａ 先行部材、４Ｂ 後行部材、４ａ 傾斜面、４ｂ 面、
５ スペーサ、５Ａ 先行スペーサ、５Ｂ 後行スペーサ、
１０ 床版（コンクリート部材）、１１ 床版の端部、１１ｓ 床版の端面、
１５ 目地、１６ 目地材、２１Ａ，２１Ｂ 凹部、２３ 定着部、
３１Ａ，３１Ｂ 挿入部、
３２ 連結部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】