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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-13
(45)【発行日】2023-12-21
(54)【発明の名称】ゴム組成物、導電性ローラおよび画像形成装置
(51)【国際特許分類】
F16C 13/00 20060101AFI20231214BHJP
C08L 9/00 20060101ALI20231214BHJP
C08L 23/16 20060101ALI20231214BHJP
C08K 3/06 20060101ALI20231214BHJP
C08K 5/378 20060101ALI20231214BHJP
C08K 5/23 20060101ALI20231214BHJP
C08L 15/00 20060101ALI20231214BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20231214BHJP
G03G 15/16 20060101ALI20231214BHJP
G03G 15/08 20060101ALI20231214BHJP
G03G 21/00 20060101ALI20231214BHJP
【ＦＩ】
F16C13/00 A
C08L9/00
C08L23/16
C08K3/06
C08K5/378
C08K5/23
C08L15/00
G03G15/00 551
G03G15/16 103
G03G15/08 235
G03G21/00 312
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2020015167
(22)【出願日】2020-01-31
(65)【公開番号】P2021124120
(43)【公開日】2021-08-30
【審査請求日】2022-11-17
(73)【特許権者】
【識別番号】000183233
【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002310
【氏名又は名称】弁理士法人あい特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】小坂 圭亮
(72)【発明者】
【氏名】谷尾 勇祐
【審査官】角田 貴章
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－１５８９１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２１６４６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０１－０６６６７６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｃ １３／００ － １５／００
Ｃ０８Ｋ ３／００ － １３／０８
Ｃ０８Ｌ １／００ －１０１／１４
Ｇ０３Ｇ １３／００
１３／０２
１３／０８
１３／０９５
１３／１４ －１３／１６
１５／００
１５／０２
１５／０９５
１５／１４ －１５／１６
２１／１６ －２１／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
導電性ローラのローラ本体を形成するためのゴム組成物であって、ジエン系ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、およびイオン導電性ゴムを含むゴム、ならびに前記ゴムを架橋させるための架橋成分を含み、前記エチレンプロピレン系ゴムの割合は、ゴムの総量１００質量部中の１質量部以上３０質量部以下であり、
前記イオン導電性ゴムの割合は、ゴムの総量１００質量部中の５質量部以上３５質量部以下であり、
前記架橋成分は、前記ゴムの総量１００質量部あたり０．８質量部以上、１．２質量部以下の硫黄、および前記ゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上、１質量部以下の４，４′－ジチオジモルホリンを含むゴム組成物。
【請求項2】
さらに、発泡剤としてのアゾジカルボンアミドを、前記ゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上、５質量部以下の割合で含む請求項１に記載のゴム組成物。
【請求項3】
前記ジエン系ゴムは、アクリロニトリルブタジエンゴム、およびスチレンブタジエンゴムからなる群より選ばれた少なくとも１種である請求項１または２に記載のゴム組成物。
【請求項4】
前記エチレンプロピレン系ゴムは、エチレンプロピレンジエンゴムである請求項１または２に記載のゴム組成物。
【請求項5】
前記イオン導電性ゴムは、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル三元共重合体である請求項１または２に記載のゴム組成物。
【請求項6】
前記硫黄は、オイル処理硫黄である請求項１または２に記載のゴム組成物。
【請求項7】
前記請求項１に記載のゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を含む導電性ローラ。
【請求項8】
前記ローラ本体は、前記架橋物の多孔質体からなる請求項７に記載の導電性ローラ。
【請求項9】
前記請求項７または８に記載の導電性ローラを含む画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ゴム組成物、当該ゴム組成物を用いて形成したローラ本体を含む導電性ローラ、および当該導電性ローラを含む画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
電子写真法を利用した画像形成装置には、導電性を有するゴム組成物を発泡、架橋させて形成したローラ本体を含む導電性ローラを用いる場合がある（特許文献１、２等参照）。しかし従来の導電性ローラは、ローラ抵抗値の放置変動が大きいという課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－０３４８７８号公報
【文献】特開２０１４－１１９５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の目的は、ローラ抵抗値の放置変動が小さい導電性ローラのローラ本体を形成できるゴム組成物を提供することにある。
また本発明の目的は、上記ゴム組成物を用いて形成したローラ本体を含む導電性ローラと、当該導電性ローラを含む画像形成装置とを提供することにある。
また本発明の目的は、上記ゴム組成物を用いて形成したローラ本体を含む導電性ローラと、当該導電性ローラを含む画像形成装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、導電性ローラのローラ本体を形成するためのゴム組成物であって、ジエン系ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、およびイオン導電性ゴムを含むゴム、ならびに前記ゴムを架橋させるための架橋成分を含み、前記架橋成分は、前記ゴムの総量１００質量部あたり０．８質量部以上、１．２質量部以下の硫黄、および前記ゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上、１質量部以下の４，４′－ジチオジモルホリンを含むゴム組成物である。
【0006】
また本発明は、かかる本発明のゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を含む導電性ローラである。
さらに本発明は、上記本発明の導電性ローラを含む画像形成装置である。
さらに本発明は、上記本発明の導電性ローラを含む画像形成装置である。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、ローラ抵抗値の放置変動が小さい導電性ローラのローラ本体を形成できるゴム組成物を提供することができる。
また本発明によれば、上記ゴム組成物を用いて形成したローラ本体を含む導電性ローラと、当該導電性ローラを含む画像形成装置とを提供することができる。
また本発明によれば、上記ゴム組成物を用いて形成したローラ本体を含む導電性ローラと、当該導電性ローラを含む画像形成装置とを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
上述したように、本発明のゴム組成物は、ジエン系ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、およびイオン導電性ゴムを含むゴム、ならびにゴムを架橋させるための架橋成分を含み、当該架橋成分は、ゴムの総量１００質量部あたり０．８質量部以上、１．２質量部以下の硫黄、およびゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上、１質量部以下の４，４′－ジチオジモルホリンを含むことを特徴とするものである。
【0010】
また本発明の導電性ローラは、上記ゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を含むことを特徴とするものである。
前述した従来の導電性ローラを製造後、使用せずに比較的長期間に亘ってストック（放置）すると、酸化劣化等の経年劣化を生じて、ローラ抵抗値が上昇する現象がみられる。
この現象をローラ抵抗値の放置変動と呼び、放置変動によってローラ抵抗値が導電性ローラの規格値の上限を超えると、当該導電性ローラを組み込んだ画像形成装置によって形成される画像に不良を生じる場合がある。
前述した従来の導電性ローラを製造後、使用せずに比較的長期間に亘ってストック（放置）すると、酸化劣化等の経年劣化を生じて、ローラ抵抗値が上昇する現象がみられる。
この現象をローラ抵抗値の放置変動と呼び、放置変動によってローラ抵抗値が導電性ローラの規格値の上限を超えると、当該導電性ローラを組み込んだ画像形成装置によって形成される画像に不良を生じる場合がある。
【0011】
とくに近年、画像形成装置にはさらなる長寿命化が求められつつあることから、交換用としてストックされる導電性ローラには、画像形成装置の製品寿命を延ばすためにも、ローラ抵抗値の放置変動が小さいことが求められる。
ローラ抵抗値の放置変動を小さくするための一般的な対策としては、ゴム組成物に老化防止剤を配合したり、酸化劣化しにくいゴムの割合を多くしたりすることが考えられる。
ローラ抵抗値の放置変動を小さくするための一般的な対策としては、ゴム組成物に老化防止剤を配合したり、酸化劣化しにくいゴムの割合を多くしたりすることが考えられる。
【0012】
しかしこれらの対策を施すと、ゴム組成物の材料選択の自由度が制限されるという課題がある。
これに対し本発明によれば、ゴムに対して上記所定の割合で、架橋剤としての硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとを併用することにより、ゴム組成物の材料選択の自由度を低下させることなしに、ローラ抵抗値の放置変動を小さくすることができる。
このことは、後述する実施例、比較例の結果からも明らかである。
これに対し本発明によれば、ゴムに対して上記所定の割合で、架橋剤としての硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとを併用することにより、ゴム組成物の材料選択の自由度を低下させることなしに、ローラ抵抗値の放置変動を小さくすることができる。
このことは、後述する実施例、比較例の結果からも明らかである。
【0013】
《ゴム組成物》
〔ゴム〕
ゴムとしては、前述したようにジエン系ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、およびイオン導電性ゴムを、少なくとも併用する。
〔ゴム〕
ゴムとしては、前述したようにジエン系ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、およびイオン導電性ゴムを、少なくとも併用する。
【0014】
〈ジエン系ゴム〉
ジエン系ゴムは、ローラ本体にゴムとしての良好な特性、すなわち柔軟で、しかも圧縮永久ひずみが小さくヘタリを生じにくい特性を付与するために機能する。
ジエン系ゴムとしては、主鎖中に二重結合を含み、硫黄架橋性を有するため、前述したように硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとの併用系によって架橋させることができる種々のジエン系ゴムを用いることができる。
ジエン系ゴムは、ローラ本体にゴムとしての良好な特性、すなわち柔軟で、しかも圧縮永久ひずみが小さくヘタリを生じにくい特性を付与するために機能する。
ジエン系ゴムとしては、主鎖中に二重結合を含み、硫黄架橋性を有するため、前述したように硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとの併用系によって架橋させることができる種々のジエン系ゴムを用いることができる。
【0015】
ジエン系ゴムとしては、たとえば、天然ゴム、イソプレンゴム（ＩＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等が挙げられる。
中でもジエン系ゴムとしては、ＮＢＲとＳＢＲの２種を併用するのが好ましい。
中でもジエン系ゴムとしては、ＮＢＲとＳＢＲの２種を併用するのが好ましい。
【0016】
（ＮＢＲ）
ＮＢＲとしては、アクリロニトリル含量が２４％以下である低ニトリルＮＢＲ、２５～３０％である中ニトリルＮＢＲ、３１～３５％である中高ニトリルＮＢＲ、３６～４２％である高ニトリルＮＢＲ、４３％以上である極高ニトリルＮＢＲが、いずれも使用可能である。
また、ＮＢＲとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、加えない非油展タイプのものとがあるが、本発明では、感光体等の汚染を防止するために、ブリード物質となりうる伸展油を含まない非油展タイプのＮＢＲを用いるのが好ましい。
これらＮＢＲの１種または２種以上を用いることができる。
ＮＢＲとしては、アクリロニトリル含量が２４％以下である低ニトリルＮＢＲ、２５～３０％である中ニトリルＮＢＲ、３１～３５％である中高ニトリルＮＢＲ、３６～４２％である高ニトリルＮＢＲ、４３％以上である極高ニトリルＮＢＲが、いずれも使用可能である。
また、ＮＢＲとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、加えない非油展タイプのものとがあるが、本発明では、感光体等の汚染を防止するために、ブリード物質となりうる伸展油を含まない非油展タイプのＮＢＲを用いるのが好ましい。
これらＮＢＲの１種または２種以上を用いることができる。
【0017】
（ＳＢＲ）
ＳＢＲとしては、スチレンと１，３－ブタジエンとを乳化重合法、溶液重合法等の種々の重合法によって共重合させて合成される種々のＳＢＲが、いずれも使用可能である。
また、ＳＢＲとしては、スチレン含量によって分類される高スチレンタイプ、中スチレンタイプ、および低スチレンタイプのＳＢＲがあるが、このいずれも使用可能である。
さらにＳＢＲとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、加えない非油展タイプのものとがあるが、本発明では、やはり感光体等の汚染を防止するために、ブリード物質となりうる伸展油を含まない非油展タイプのＳＢＲを用いるのが好ましい。
これらＳＢＲの１種または２種以上を用いることができる。
ＳＢＲとしては、スチレンと１，３－ブタジエンとを乳化重合法、溶液重合法等の種々の重合法によって共重合させて合成される種々のＳＢＲが、いずれも使用可能である。
また、ＳＢＲとしては、スチレン含量によって分類される高スチレンタイプ、中スチレンタイプ、および低スチレンタイプのＳＢＲがあるが、このいずれも使用可能である。
さらにＳＢＲとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、加えない非油展タイプのものとがあるが、本発明では、やはり感光体等の汚染を防止するために、ブリード物質となりうる伸展油を含まない非油展タイプのＳＢＲを用いるのが好ましい。
これらＳＢＲの１種または２種以上を用いることができる。
【0018】
〈エチレンプロピレン系ゴム〉
エチレンプロピレン系ゴムは、それ自体が耐オゾン性や耐候性に優れているため、当該エチレンプロピレ系ゴムを併用することでローラ本体の酸化劣化を抑制して、ローラ抵抗値の放置変動をさらに小さくすることができる。
エチレンプロピレン系ゴムは、それ自体が耐オゾン性や耐候性に優れているため、当該エチレンプロピレ系ゴムを併用することでローラ本体の酸化劣化を抑制して、ローラ抵抗値の放置変動をさらに小さくすることができる。
【0019】
エチレンプロピレン系ゴムとしては、エチレンとプロピレンの共重合体であるエチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）、およびエチレンとプロピレンとジエンの共重合体であるエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）が挙げられる。
とくに硫黄架橋性を有し、硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとの併用系によって架橋させることができるＥＰＤＭが好ましい。
とくに硫黄架橋性を有し、硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとの併用系によって架橋させることができるＥＰＤＭが好ましい。
【0020】
ＥＰＤＭとしては、エチレン、プロピレン、およびジエンを共重合させた種々の共重合体を用いることができる。
ジエンとしては、エチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）等が挙げられる。
またＥＰＤＭとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、加えない非油展タイプのものとがあるが、本発明では、やはり感光体等の汚染を防止するために、ブリード物質となりうる伸展油を含まない非油展タイプのＥＰＤＭを用いるのが好ましい。
これらＥＰＤＭの１種または２種以上を用いることができる。
ジエンとしては、エチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）等が挙げられる。
またＥＰＤＭとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、加えない非油展タイプのものとがあるが、本発明では、やはり感光体等の汚染を防止するために、ブリード物質となりうる伸展油を含まない非油展タイプのＥＰＤＭを用いるのが好ましい。
これらＥＰＤＭの１種または２種以上を用いることができる。
【0021】
〈イオン導電性ゴム〉
イオン導電性ゴムは、ゴム組成物に適度のイオン導電性を付与して、当該ゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を備えた導電性ゴムのローラ抵抗値を、画像形成装置に組み込むのに適した範囲に調整するために機能する。
なお本発明の導電性ローラは、画像形成装置に、たとえば転写ローラ、帯電ローラ、現像ローラ、クリーニングローラ等として組み込んで用いることができる。
イオン導電性ゴムは、ゴム組成物に適度のイオン導電性を付与して、当該ゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を備えた導電性ゴムのローラ抵抗値を、画像形成装置に組み込むのに適した範囲に調整するために機能する。
なお本発明の導電性ローラは、画像形成装置に、たとえば転写ローラ、帯電ローラ、現像ローラ、クリーニングローラ等として組み込んで用いることができる。
【0022】
イオン導電性ゴムとしては、たとえば、エピクロルヒドリンゴム、ポリエーテルゴム等が挙げられる。
このうちエピクロルヒドリンゴムとしては、たとえば、エピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド二元共重合体（ＥＣＯ）、エピクロルヒドリン－プロピレンオキサイド二元共重合体、エピクロルヒドリン－アリルグリシジルエーテル二元共重合体、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル三元共重合体（ＧＥＣＯ）、エピクロルヒドリン－プロピレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル三元共重合体、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド－プロピレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル四元共重合体等が挙げられる。
このうちエピクロルヒドリンゴムとしては、たとえば、エピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド二元共重合体（ＥＣＯ）、エピクロルヒドリン－プロピレンオキサイド二元共重合体、エピクロルヒドリン－アリルグリシジルエーテル二元共重合体、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル三元共重合体（ＧＥＣＯ）、エピクロルヒドリン－プロピレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル三元共重合体、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド－プロピレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル四元共重合体等が挙げられる。
【0023】
またポリエーテルゴムとしては、たとえば、エチレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル二元共重合体、エチレンオキサイド－プロピレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル三元共重合体等が挙げられる。
中でもエチレンオキサイドを含む共重合体、とくに硫黄架橋性を有し、硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとの併用系によって架橋させることができるＧＥＣＯが好ましい。
中でもエチレンオキサイドを含む共重合体、とくに硫黄架橋性を有し、硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとの併用系によって架橋させることができるＧＥＣＯが好ましい。
【0024】
ＧＥＣＯにおけるエチレンオキサイド含量は、３０モル％以上、とくに５０モル％以上であるのが好ましく、８０モル％以下であるのが好ましい。
エチレンオキサイドは、前述したように、ゴム組成物にイオン導電性を付与して、当該ゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を備えた導電性ローラのローラ抵抗値を下げる働きをする。
エチレンオキサイドは、前述したように、ゴム組成物にイオン導電性を付与して、当該ゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を備えた導電性ローラのローラ抵抗値を下げる働きをする。
【0025】
しかし、エチレンオキサイド含量がこの範囲未満では、かかる働きが十分に得られないため、ローラ抵抗値を十分に低下できない場合がある。
一方、エチレンオキサイド含量が上記の範囲を超える場合には、エチレンオキサイドの結晶化が起こり、分子鎖のセグメント運動が妨げられるため、却ってローラ抵抗値が上昇する傾向がある。
一方、エチレンオキサイド含量が上記の範囲を超える場合には、エチレンオキサイドの結晶化が起こり、分子鎖のセグメント運動が妨げられるため、却ってローラ抵抗値が上昇する傾向がある。
【0026】
また、架橋後のローラ本体が硬くなりすぎたり、架橋前のゴム組成物の、加熱溶融時の粘度が上昇して、当該ゴム組成物の加工性や発泡性が低下したりする場合もある。
ＧＥＣＯにおけるアリルグリシジルエーテル含量は、０．５モル％以上、とくに２モル％以上であるのが好ましく、１０モル％以下、とくに５モル％以下であるのが好ましい。
アリルグリシジルエーテルは、それ自体が側鎖として、自由体積を確保するために機能することにより、エチレンオキサイドの結晶化を抑制して、ローラ抵抗値を低下させる働きをする。
ＧＥＣＯにおけるアリルグリシジルエーテル含量は、０．５モル％以上、とくに２モル％以上であるのが好ましく、１０モル％以下、とくに５モル％以下であるのが好ましい。
アリルグリシジルエーテルは、それ自体が側鎖として、自由体積を確保するために機能することにより、エチレンオキサイドの結晶化を抑制して、ローラ抵抗値を低下させる働きをする。
【0027】
しかし、アリルグリシジルエーテル含量がこの範囲未満では、かかる働きが十分に得られないため、ローラ抵抗値を十分に低下できない場合がある。
一方、アリルグリシジルエーテルは、ＧＥＣＯの架橋時に架橋点として機能する。
そのため、アリルグリシジルエーテル含量が上記の範囲を超える場合には、ＧＥＣＯの架橋密度が高くなりすぎることによって分子鎖のセグメント運動が妨げられて、却ってローラ抵抗値が上昇する傾向がある。
一方、アリルグリシジルエーテルは、ＧＥＣＯの架橋時に架橋点として機能する。
そのため、アリルグリシジルエーテル含量が上記の範囲を超える場合には、ＧＥＣＯの架橋密度が高くなりすぎることによって分子鎖のセグメント運動が妨げられて、却ってローラ抵抗値が上昇する傾向がある。
【0028】
ＧＥＣＯにおけるエピクロルヒドリン含量は、エチレンオキサイド含量、およびアリルグリシジルエーテル含量の残量である。
すなわち、エピクロルヒドリン含量は１０モル％以上、とくに１９．５モル％以上であるのが好ましく、６９．５モル％以下、とくに６０モル％以下であるのが好ましい。
なおＧＥＣＯとしては、先に説明した３種の単量体を共重合させた狭義の意味での共重合体の他に、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド二元共重合体（ＥＣＯ）をアリルグリシジルエーテルで変性した変性物も知られている。
本発明では、このいずれのＧＥＣＯも使用可能である。
これらイオン導電性ゴムの１種または２種以上を用いることができる。
すなわち、エピクロルヒドリン含量は１０モル％以上、とくに１９．５モル％以上であるのが好ましく、６９．５モル％以下、とくに６０モル％以下であるのが好ましい。
なおＧＥＣＯとしては、先に説明した３種の単量体を共重合させた狭義の意味での共重合体の他に、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド二元共重合体（ＥＣＯ）をアリルグリシジルエーテルで変性した変性物も知られている。
本発明では、このいずれのＧＥＣＯも使用可能である。
これらイオン導電性ゴムの１種または２種以上を用いることができる。
【0029】
〈その他のゴム〉
ゴムとしては、さらに極性を有するゴムを併用して、導電性ローラのローラ抵抗値を微調整することもできる。
極性を有するゴムとしては、アクリルゴム（ＡＣＭ）や、前述したジエン系ゴムのうちＣＲ等が挙げられる。
また、上記のうちＡＣＭは高い耐熱性を有するため、当該ＡＣＭを併用することで、ローラ本体の酸化劣化をさらに有効に抑制して、ローラ抵抗値の放置変動を、より一層小さくすることもできる。
ゴムとしては、さらに極性を有するゴムを併用して、導電性ローラのローラ抵抗値を微調整することもできる。
極性を有するゴムとしては、アクリルゴム（ＡＣＭ）や、前述したジエン系ゴムのうちＣＲ等が挙げられる。
また、上記のうちＡＣＭは高い耐熱性を有するため、当該ＡＣＭを併用することで、ローラ本体の酸化劣化をさらに有効に抑制して、ローラ抵抗値の放置変動を、より一層小さくすることもできる。
【0030】
（ＡＣＭ）
ＡＣＭとしては、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸アルキルエステルを主成分とし、さらにアクリロニトリル、２－クロロエチルビニルエーテル等の含ハロゲン系モノマーやグリシジルアクリレート、アリルグリシジルエーテル、エチリデンノルボルネン等を共重合させて合成される種々のＡＣＭが使用可能である。
これらＡＣＭの１種または２種以上を用いることができる。
ＡＣＭとしては、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸アルキルエステルを主成分とし、さらにアクリロニトリル、２－クロロエチルビニルエーテル等の含ハロゲン系モノマーやグリシジルアクリレート、アリルグリシジルエーテル、エチリデンノルボルネン等を共重合させて合成される種々のＡＣＭが使用可能である。
これらＡＣＭの１種または２種以上を用いることができる。
【0031】
（ＣＲ）
ＣＲは、クロロプレンを乳化重合させて合成されるもので、その際に用いる分子量調整剤の種類によって、硫黄変性タイプと非硫黄変性タイプとに分類される。
このうち硫黄変性タイプのＣＲは、クロロプレンと、分子量調整剤としての硫黄とを共重合させたポリマを、チウラムジスルフィド等で可塑化して所定の粘度に調整することで合成される。
ＣＲは、クロロプレンを乳化重合させて合成されるもので、その際に用いる分子量調整剤の種類によって、硫黄変性タイプと非硫黄変性タイプとに分類される。
このうち硫黄変性タイプのＣＲは、クロロプレンと、分子量調整剤としての硫黄とを共重合させたポリマを、チウラムジスルフィド等で可塑化して所定の粘度に調整することで合成される。
【0032】
また非硫黄変性タイプのＣＲは、たとえば、メルカプタン変性タイプ、キサントゲン変性タイプ等に分類される。
このうちメルカプタン変性タイプのＣＲは、ｎ－ドデシルメルカプタン、ｔｅｒｔ－ドデシルメルカプタン、オクチルメルカプタン等のアルキルメルカプタン類を分子量調整剤として使用すること以外は、硫黄変性タイプのＣＲと同様にして合成される。
このうちメルカプタン変性タイプのＣＲは、ｎ－ドデシルメルカプタン、ｔｅｒｔ－ドデシルメルカプタン、オクチルメルカプタン等のアルキルメルカプタン類を分子量調整剤として使用すること以外は、硫黄変性タイプのＣＲと同様にして合成される。
【0033】
さらにキサントゲン変性タイプのＣＲは、アルキルキサントゲン化合物を分子量調整剤として使用すること以外は、やはり硫黄変性タイプのＣＲと同様にして合成される。
またＣＲは、その結晶化速度に基づいて、結晶化速度が遅いタイプ、中庸であるタイプ、および速いタイプに分類される。
本発明ではいずれのタイプのＣＲを用いてもよいが、中でも非硫黄変性タイプで、かつ結晶化速度が遅いタイプのＣＲが好ましい。
またＣＲは、その結晶化速度に基づいて、結晶化速度が遅いタイプ、中庸であるタイプ、および速いタイプに分類される。
本発明ではいずれのタイプのＣＲを用いてもよいが、中でも非硫黄変性タイプで、かつ結晶化速度が遅いタイプのＣＲが好ましい。
【0034】
またＣＲとしては、クロロプレンと他の共重合成分との共重合体を用いてもよい。
他の共重合成分としては、たとえば、２，３－ジクロロ－１，３－ブタジエン、１－クロロ－１，３－ブタジエン、スチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、イソプレン、ブタジエン、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、およびメタクリル酸エステル等の１種または２種以上が挙げられる。
さらにＣＲとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、加えない非油展タイプのものとがあるが、本発明では、やはり感光体の汚染を防止するために、ブリード物質となりうる伸展油を含まない非油展タイプのＣＲを用いるのが好ましい。
これらＣＲの１種または２種以上を用いることができる。
他の共重合成分としては、たとえば、２，３－ジクロロ－１，３－ブタジエン、１－クロロ－１，３－ブタジエン、スチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、イソプレン、ブタジエン、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、およびメタクリル酸エステル等の１種または２種以上が挙げられる。
さらにＣＲとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、加えない非油展タイプのものとがあるが、本発明では、やはり感光体の汚染を防止するために、ブリード物質となりうる伸展油を含まない非油展タイプのＣＲを用いるのが好ましい。
これらＣＲの１種または２種以上を用いることができる。
【0035】
〈ゴムの割合〉
イオン導電性ゴムの割合は、ゴムの総量１００質量部中の５質量部以上、中でも１０質量部以上、とくに１５質量部以上であるのが好ましく、３５質量部以下、中でも３０質量部以下、とくに２５質量部以下であるのが好ましい。
イオン導電性ゴムの割合がこの範囲未満、またはこの範囲を超える場合には、いずれにおいても、導電性ローラのローラ抵抗値を、画像形成装置に組み込むのに適した範囲に調整できない場合がある。
また、イオン導電性ゴムの割合が上記の範囲を超える場合には、相対的にジエン系ゴムやエチレンプロピレン系ゴムの割合が少なくなって、これらのゴムを併用することによる、前述した効果が十分に得られない場合もある。
イオン導電性ゴムの割合は、ゴムの総量１００質量部中の５質量部以上、中でも１０質量部以上、とくに１５質量部以上であるのが好ましく、３５質量部以下、中でも３０質量部以下、とくに２５質量部以下であるのが好ましい。
イオン導電性ゴムの割合がこの範囲未満、またはこの範囲を超える場合には、いずれにおいても、導電性ローラのローラ抵抗値を、画像形成装置に組み込むのに適した範囲に調整できない場合がある。
また、イオン導電性ゴムの割合が上記の範囲を超える場合には、相対的にジエン系ゴムやエチレンプロピレン系ゴムの割合が少なくなって、これらのゴムを併用することによる、前述した効果が十分に得られない場合もある。
【0036】
これに対し、イオン導電性ゴムの割合を上記の範囲とすることにより、導電性ローラのローラ抵抗値を、画像形成装置に組み込むのに適した範囲に調整することができる。
また、ジエン系ゴムやエチレンプロピレン系ゴムを併用することによる効果を十分に発現させることもできる。
エチレンプロピレン系ゴムの割合は、ゴムの総量１００質量部中の１質量部以上、中でも５質量部以上、とくに１０質量部以上であるのが好ましく、３０質量部以下、中でも２５質量部以下、とくに２０質量部以下であるのが好ましい。
また、ジエン系ゴムやエチレンプロピレン系ゴムを併用することによる効果を十分に発現させることもできる。
エチレンプロピレン系ゴムの割合は、ゴムの総量１００質量部中の１質量部以上、中でも５質量部以上、とくに１０質量部以上であるのが好ましく、３０質量部以下、中でも２５質量部以下、とくに２０質量部以下であるのが好ましい。
【0037】
エチレンプロピレン系ゴムの割合がこの範囲未満では、当該エチレンプロピレン系ゴムを配合することによる、ローラ本体の酸化劣化を抑制して、ローラ抵抗値の放置変動をさらに小さくする効果が十分に得られない場合がある。
一方、エチレンプロピレン系ゴムの割合が上記の範囲を超える場合には、相対的にイオン導電性ゴムやジエン系ゴムの割合が少なくなって、これらのゴムを併用することによる前述した効果が十分に得られない場合もある。
一方、エチレンプロピレン系ゴムの割合が上記の範囲を超える場合には、相対的にイオン導電性ゴムやジエン系ゴムの割合が少なくなって、これらのゴムを併用することによる前述した効果が十分に得られない場合もある。
【0038】
これに対し、エチレンプロピレン系ゴムの割合を上記の範囲とすることにより、ローラ本体の酸化劣化を抑制して、当該ローラ抵抗値の放置変動をさらに小さくすることができる。
また、イオン導電性ゴムやジエン系ゴムを併用することによる効果を十分に発現させることもできる。
また、イオン導電性ゴムやジエン系ゴムを併用することによる効果を十分に発現させることもできる。
【0039】
ＡＣＭやＣＲ等の他のゴムの割合は、ゴムの総量１００質量部中の１０質量部以下、とくに５質量部以下であるのが好ましい。
また、かかる他のゴムは配合しない、すなわち他のゴムの割合は０質量部であってもよい。
ジエン系ゴムとしてのＮＢＲおよび／またはＳＢＲの割合は、イオン導電性ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、および他のゴムの残量である。
すなわち、イオン導電性ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、および他のゴムの割合を、それぞれ上記範囲の所定値に設定した際にゴムの総量が１００質量部となるように、ＮＢＲおよび／またはＳＢＲの割合を設定すればよい。
また、かかる他のゴムは配合しない、すなわち他のゴムの割合は０質量部であってもよい。
ジエン系ゴムとしてのＮＢＲおよび／またはＳＢＲの割合は、イオン導電性ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、および他のゴムの残量である。
すなわち、イオン導電性ゴム、エチレンプロピレン系ゴム、および他のゴムの割合を、それぞれ上記範囲の所定値に設定した際にゴムの総量が１００質量部となるように、ＮＢＲおよび／またはＳＢＲの割合を設定すればよい。
【0040】
〔架橋成分〕
〈架橋剤〉
架橋成分としては、ゴムを架橋させるための架橋剤として、前述したように硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとを併用する。
このうち硫黄の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．８質量部以上、１．２質量部以下に限定される。
また４，４′－ジチオジモルホリンの割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上、１質量部以下に限定される。
これらの理由は、先に説明したとおりである。
〈架橋剤〉
架橋成分としては、ゴムを架橋させるための架橋剤として、前述したように硫黄と４，４′－ジチオジモルホリンとを併用する。
このうち硫黄の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．８質量部以上、１．２質量部以下に限定される。
また４，４′－ジチオジモルホリンの割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上、１質量部以下に限定される。
これらの理由は、先に説明したとおりである。
【0041】
すなわち硫黄、および４，４′－ジチオジモルホリンの割合が、いずれか一方でも上記の範囲を外れる場合には、両架橋剤を併用することによる効果が得られず、ローラ抵抗値の放置変動が大きくなってしまう。
これに対し、上記２種の架橋剤を、いずれも上述した所定の割合で併用することにより、たとえ配合するゴムの割合を任意に変更したりしても、ローラ抵抗値の放置変動を小さくすることができる。
つまり、ゴム組成物の材料選択の自由度を低下させることなしに、ローラ抵抗値の放置変動の小さい導電性ローラのローラ本体を形成することができる。
これに対し、上記２種の架橋剤を、いずれも上述した所定の割合で併用することにより、たとえ配合するゴムの割合を任意に変更したりしても、ローラ抵抗値の放置変動を小さくすることができる。
つまり、ゴム組成物の材料選択の自由度を低下させることなしに、ローラ抵抗値の放置変動の小さい導電性ローラのローラ本体を形成することができる。
【0042】
（硫黄）
硫黄としては、ゴムの架橋剤として機能し得る種々の硫黄が挙げられる。
かかる硫黄としては、たとえば、ゴム用硫黄の一般的な形態である粉末硫黄、当該粉末硫黄を分散性向上、飛散防止などを目的としてオイルで処理したオイル処理硫黄、分散性向上などを目的として有機分散剤や無機分散剤で処理した分散性硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、不溶性硫黄等の１種または２種以上を用いることができる。
硫黄としては、ゴムの架橋剤として機能し得る種々の硫黄が挙げられる。
かかる硫黄としては、たとえば、ゴム用硫黄の一般的な形態である粉末硫黄、当該粉末硫黄を分散性向上、飛散防止などを目的としてオイルで処理したオイル処理硫黄、分散性向上などを目的として有機分散剤や無機分散剤で処理した分散性硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、不溶性硫黄等の１種または２種以上を用いることができる。
【0043】
とくに、ゴムに対する分散性を向上して、ゴム組成物、並びに導電性ローラの加工性、生産性等を向上することを考慮すると、硫黄としてはオイル処理硫黄が好ましい。
またオイル処理硫黄としては、オイルの含有量に応じて種々のグレードのものが知られているが、このいずれも使用可能である。
オイルの含有量の異なるオイル処理硫黄であっても、有効成分としての硫黄の量に換算して上記の範囲となるように、当該オイル処理硫黄の全体での量を規定することで、本発明の効果を奏することができる。
またオイル処理硫黄としては、オイルの含有量に応じて種々のグレードのものが知られているが、このいずれも使用可能である。
オイルの含有量の異なるオイル処理硫黄であっても、有効成分としての硫黄の量に換算して上記の範囲となるように、当該オイル処理硫黄の全体での量を規定することで、本発明の効果を奏することができる。
【0044】
（４，４′－ジチオジモルホリン）
４，４′－ジチオジモルホリンの具体例としては、たとえば、大内新興化学(株)製のバルノック（登録商標）Ｒ等が挙げられる。
〈架橋促進剤〉
架橋成分としては、上記２種の架橋剤とともに、当該２種の架橋剤によるゴムの架橋反応を調整する機能を有する、いわゆる架橋促進剤を併用してもよい。
架橋促進剤としては、たとえば、チアゾール系促進剤、チウラム系促進剤、スルフェンアミド系促進剤、ジチオカルバミン酸塩系促進剤等の１種または２種以上が挙げられる。
このうち、チアゾール系促進剤とチウラム系促進剤とを併用するのが好ましい。
４，４′－ジチオジモルホリンの具体例としては、たとえば、大内新興化学(株)製のバルノック（登録商標）Ｒ等が挙げられる。
〈架橋促進剤〉
架橋成分としては、上記２種の架橋剤とともに、当該２種の架橋剤によるゴムの架橋反応を調整する機能を有する、いわゆる架橋促進剤を併用してもよい。
架橋促進剤としては、たとえば、チアゾール系促進剤、チウラム系促進剤、スルフェンアミド系促進剤、ジチオカルバミン酸塩系促進剤等の１種または２種以上が挙げられる。
このうち、チアゾール系促進剤とチウラム系促進剤とを併用するのが好ましい。
【0045】
（チアゾール系促進剤）
チアゾール系促進剤としては、たとえば、２－メルカプトベンゾチアゾール、ジ－２－ベンゾチアゾリルジスルフィド、２－メルカプトベンゾチアゾールの亜鉛塩、２－メルカプトベンゾチアゾールのシクロヘキシルアミン塩、２－（４′－モルホリノジチオ）ベンゾチアゾール等の１種または２種以上が挙げられ、とくにジ－２－ベンゾチアゾリルジスルフィドが好ましい。
チアゾール系促進剤としては、たとえば、２－メルカプトベンゾチアゾール、ジ－２－ベンゾチアゾリルジスルフィド、２－メルカプトベンゾチアゾールの亜鉛塩、２－メルカプトベンゾチアゾールのシクロヘキシルアミン塩、２－（４′－モルホリノジチオ）ベンゾチアゾール等の１種または２種以上が挙げられ、とくにジ－２－ベンゾチアゾリルジスルフィドが好ましい。
【0046】
（チウラム系促進剤）
チウラム系促進剤としては、たとえば、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等の１種または２種以上が挙げられ、とくにテトラメチルチウラムモノスルフィドが好ましい。
チウラム系促進剤としては、たとえば、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等の１種または２種以上が挙げられ、とくにテトラメチルチウラムモノスルフィドが好ましい。
【0047】
〈架橋促進剤の割合〉
先述した２種の架橋剤によるゴムの架橋反応を調整する機能を十分に発現させることを考慮すると、チウラム系促進剤の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．３質量部以上であるのが好ましく、２質量部以下であるのが好ましい。
またチアゾール系促進剤の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．３質量部以上であるのが好ましく、３質量部以下であるのが好ましい。
先述した２種の架橋剤によるゴムの架橋反応を調整する機能を十分に発現させることを考慮すると、チウラム系促進剤の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．３質量部以上であるのが好ましく、２質量部以下であるのが好ましい。
またチアゾール系促進剤の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．３質量部以上であるのが好ましく、３質量部以下であるのが好ましい。
【0048】
〔発泡成分〕
ローラ本体は、非多孔質構造、多孔質構造のいずれの構造としてもよく、ローラ本体を多孔質構造とするためには、ゴム組成物に発泡成分を配合して、ゴムを、架橋と前後して発泡させるのが好ましい。
発泡成分としては、加熱によって分解してガスを発生する種々の発泡剤を用いることができる。
また、発泡剤の分解温度を引き下げて、その分解を促進する働きをする発泡助剤を組み合わせてもよい。
ローラ本体は、非多孔質構造、多孔質構造のいずれの構造としてもよく、ローラ本体を多孔質構造とするためには、ゴム組成物に発泡成分を配合して、ゴムを、架橋と前後して発泡させるのが好ましい。
発泡成分としては、加熱によって分解してガスを発生する種々の発泡剤を用いることができる。
また、発泡剤の分解温度を引き下げて、その分解を促進する働きをする発泡助剤を組み合わせてもよい。
【0049】
〈発泡剤〉
発泡剤としては、たとえば、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）、４，４′－オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）（ＯＢＳＨ）、Ｎ，Ｎ－ジニトロソペンタメチレンテトラミン（ＤＰＴ）等の１種または２種以上が挙げられる。
とくに、発泡剤としてはＡＤＣＡが好ましい。
ＡＤＣＡの割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上であるのが好ましく、５質量部以下であるのが好ましい。
発泡剤としては、たとえば、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）、４，４′－オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）（ＯＢＳＨ）、Ｎ，Ｎ－ジニトロソペンタメチレンテトラミン（ＤＰＴ）等の１種または２種以上が挙げられる。
とくに、発泡剤としてはＡＤＣＡが好ましい。
ＡＤＣＡの割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上であるのが好ましく、５質量部以下であるのが好ましい。
【0050】
〈発泡助剤〉
発泡助剤としては、上述したように、組み合わせる発泡剤の分解温度を引き下げて、その分解を促進する働きをする種々の発泡助剤を用いることができ、たとえばＡＤＣＡと組み合わせる発泡助剤としては、尿素（Ｈ２ＮＣＯＮＨ２）系発泡助剤が挙げられる。
発泡助剤の割合は、組み合わせる発泡剤の種類等に応じて任意に設定できるが、ゴムの総量１００質量部あたり０．１質量部以上であるのが好ましく、５質量部以下であるのが好ましい。
発泡助剤としては、上述したように、組み合わせる発泡剤の分解温度を引き下げて、その分解を促進する働きをする種々の発泡助剤を用いることができ、たとえばＡＤＣＡと組み合わせる発泡助剤としては、尿素（Ｈ２ＮＣＯＮＨ２）系発泡助剤が挙げられる。
発泡助剤の割合は、組み合わせる発泡剤の種類等に応じて任意に設定できるが、ゴムの総量１００質量部あたり０．１質量部以上であるのが好ましく、５質量部以下であるのが好ましい。
【0051】
〔その他〕
ゴム組成物には、さらに必要に応じて各種の添加剤を配合してもよい。
添加剤としては、たとえば、受酸剤や無機系の充填剤等が挙げられる。
このうち受酸剤は、架橋時にエピクロルヒドリンゴムやＣＲから発生した塩素系ガス中の塩素を捕捉して、塩素系ガスが遊離状態でローラ本体内に残留したり、それによって架橋阻害や感光体の汚染等が生じたりするのを抑制するために機能する。
受酸剤としては、酸受容体として作用する種々の物質を用いることができるが、中でも分散性に優れたハイドロタルサイト類またはマグサラットが好ましく、とくにハイドロタルサイト類が好ましい。
ゴム組成物には、さらに必要に応じて各種の添加剤を配合してもよい。
添加剤としては、たとえば、受酸剤や無機系の充填剤等が挙げられる。
このうち受酸剤は、架橋時にエピクロルヒドリンゴムやＣＲから発生した塩素系ガス中の塩素を捕捉して、塩素系ガスが遊離状態でローラ本体内に残留したり、それによって架橋阻害や感光体の汚染等が生じたりするのを抑制するために機能する。
受酸剤としては、酸受容体として作用する種々の物質を用いることができるが、中でも分散性に優れたハイドロタルサイト類またはマグサラットが好ましく、とくにハイドロタルサイト類が好ましい。
【0052】
また、ハイドロタルサイト類等を酸化マグネシウムや酸化カリウムと併用すると、より高い受酸効果を得ることができ、感光体等の汚染をより一層確実に防止することができる。
受酸剤の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．２質量部以上であるのが好ましく、５質量部以下であるのが好ましい。
受酸剤の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．２質量部以上であるのが好ましく、５質量部以下であるのが好ましい。
【0053】
無機系の充填剤は、ローラ本体の機械的強度等を向上したり、ローラ本体の特性に影響を生じることなくゴム配合の配合単価を引き下げたりするために機能する。
無機系の充填剤としては、たとえば、酸化亜鉛、シリカ、カーボンブラック、タルク、炭酸カルシウム、クレー、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム等の１種または２種以上が挙げられる。
無機系の充填剤としては、たとえば、酸化亜鉛、シリカ、カーボンブラック、タルク、炭酸カルシウム、クレー、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム等の１種または２種以上が挙げられる。
【0054】
とくに、ローラ本体の特性に影響を生じることなくゴム配合の配合単価を引き下げるためには、タルク、炭酸カルシウム、クレー、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム等の１種または２種以上を用いるのが好ましい。
無機系の充填剤の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり１５質量部以上であるのが好ましく、２５質量部以下であるのが好ましい。
無機系の充填剤の割合は、ゴムの総量１００質量部あたり１５質量部以上であるのが好ましく、２５質量部以下であるのが好ましい。
【0055】
また、充填剤として導電性カーボンブラックを用いることで、ローラ本体に電子導電性を付与することもできる。
導電性カーボンブラックとしてはＨＡＦが好ましい。
ＨＡＦは、ゴム組成物中に均一に分散できるため、ローラ本体にできるだけ均一な電子導電性を付与することができる。
導電性カーボンブラックとしてはＨＡＦが好ましい。
ＨＡＦは、ゴム組成物中に均一に分散できるため、ローラ本体にできるだけ均一な電子導電性を付与することができる。
【0056】
導電性カーボンブラックの割合は、ゴムの総量１００質量部あたり５質量部以上であるのが好ましく、１５質量部以下であるのが好ましい。
さらに、添加剤としては架橋助剤、劣化防止剤、スコーチ防止剤、可塑剤、滑剤、顔料、帯電防止剤、難燃剤、中和剤、造核剤、共架橋剤等の各種添加剤を、任意の割合で配合してもよい。
さらに、添加剤としては架橋助剤、劣化防止剤、スコーチ防止剤、可塑剤、滑剤、顔料、帯電防止剤、難燃剤、中和剤、造核剤、共架橋剤等の各種添加剤を、任意の割合で配合してもよい。
【0057】
以上で説明した各成分を含む本発明のゴム組成物は、従来同様に調製することができる。
まず、ゴムを所定の割合で配合して素練りし、次いで発泡成分、架橋成分以外の各種添加剤を加えて混練した後、最後に発泡成分、架橋成分を加えて混練することでゴム組成物が得られる。
混錬には、たとえばニーダ、バンバリミキサ、押出機等を用いることができる。
まず、ゴムを所定の割合で配合して素練りし、次いで発泡成分、架橋成分以外の各種添加剤を加えて混練した後、最後に発泡成分、架橋成分を加えて混練することでゴム組成物が得られる。
混錬には、たとえばニーダ、バンバリミキサ、押出機等を用いることができる。
【0058】
《導電性ローラ》
図１は、本発明の導電性ローラ１の、実施の形態の一例を示す斜視図である。
図１を参照して、この例の導電性ローラ１は、上記各成分を含むゴム組成物の架橋物でかつ発泡体からなる、多孔質でかつ単層の筒状に形成されたローラ本体２を備えるとともに、ローラ本体２の中心の通孔３にシャフト４が挿通されて固定されたものである。
図１は、本発明の導電性ローラ１の、実施の形態の一例を示す斜視図である。
図１を参照して、この例の導電性ローラ１は、上記各成分を含むゴム組成物の架橋物でかつ発泡体からなる、多孔質でかつ単層の筒状に形成されたローラ本体２を備えるとともに、ローラ本体２の中心の通孔３にシャフト４が挿通されて固定されたものである。
【0059】
シャフト４は、良導電性の材料、たとえば、鉄、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属などによって一体に形成されている。
シャフト４は、たとえば、導電性を有する接着剤を介してローラ本体２と電気的に接合され、かつ機械的に固定されるか、あるいは通孔３の内径よりも外径の大きいものを通孔３に圧入することで、ローラ本体２と電気的に接合され、かつ機械的に固定される。
また、この両法を併用して、シャフト４を、ローラ本体２と電気的に接合し、かつ機械的に固定してもよい。
シャフト４は、たとえば、導電性を有する接着剤を介してローラ本体２と電気的に接合され、かつ機械的に固定されるか、あるいは通孔３の内径よりも外径の大きいものを通孔３に圧入することで、ローラ本体２と電気的に接合され、かつ機械的に固定される。
また、この両法を併用して、シャフト４を、ローラ本体２と電気的に接合し、かつ機械的に固定してもよい。
【0060】
〈ローラ抵抗値の測定〉
図２は、導電性ローラ１のローラ抵抗値を測定する方法を説明する図である。
図１、図２を参照して、この測定方法では、一定の回転速度で回転させることができるアルミニウムドラム６を用意し、用意したアルミニウムドラム６の外周面７に、上方から、ローラ抵抗値を測定する導電性ローラ１の、ローラ本体２の外周面５を接触させる。
図２は、導電性ローラ１のローラ抵抗値を測定する方法を説明する図である。
図１、図２を参照して、この測定方法では、一定の回転速度で回転させることができるアルミニウムドラム６を用意し、用意したアルミニウムドラム６の外周面７に、上方から、ローラ抵抗値を測定する導電性ローラ１の、ローラ本体２の外周面５を接触させる。
【0061】
また、導電性ローラ１のシャフト４とアルミニウムドラム６との間に直流電源８、および抵抗９を直列に接続して計測回路１０を構成する。
直流電源８は、(－)側をシャフト４、（＋）側を抵抗９と接続する。
抵抗９の抵抗値ｒは１００Ωとする。
次いで、シャフト４の両端部にそれぞれ４．９Ｎ（≒５００ｇｆ）の荷重Ｆをかけてローラ本体２をアルミニウムドラム６に圧接させた状態で、アルミニウムドラム６を３０ｒｐｍで回転させる。
直流電源８は、(－)側をシャフト４、（＋）側を抵抗９と接続する。
抵抗９の抵抗値ｒは１００Ωとする。
次いで、シャフト４の両端部にそれぞれ４．９Ｎ（≒５００ｇｆ）の荷重Ｆをかけてローラ本体２をアルミニウムドラム６に圧接させた状態で、アルミニウムドラム６を３０ｒｐｍで回転させる。
【0062】
そして回転を続けながら、導電性ローラ１とアルミニウムドラム６との間に、直流電源８から直流１０００Ｖの印加電圧Ｅを印加して３０秒後に、抵抗９にかかる検出電圧Ｖを計測する。
計測した検出電圧Ｖと印加電圧Ｅ（＝１０００Ｖ）とから、導電性ローラ１のローラ抵抗値Ｒは、基本的に式(i′)：
Ｒ＝ｒ×Ｅ／Ｖ－ｒ (ｉ′)
によって求められる。
ただし式(i′)中の－ｒの項は微小とみなすことができるため、本発明では式(i)：
Ｒ＝ｒ×Ｅ／Ｖ (i)
によって求めた値でもって、導電性ローラ１のローラ抵抗値とする。
測定は、温度２３℃、相対湿度５５％の常温常湿環境下で実施することとする。
計測した検出電圧Ｖと印加電圧Ｅ（＝１０００Ｖ）とから、導電性ローラ１のローラ抵抗値Ｒは、基本的に式(i′)：
Ｒ＝ｒ×Ｅ／Ｖ－ｒ (ｉ′)
によって求められる。
ただし式(i′)中の－ｒの項は微小とみなすことができるため、本発明では式(i)：
Ｒ＝ｒ×Ｅ／Ｖ (i)
によって求めた値でもって、導電性ローラ１のローラ抵抗値とする。
測定は、温度２３℃、相対湿度５５％の常温常湿環境下で実施することとする。
【0063】
〈導電性ローラ１の製造〉
本発明の導電性ローラ１を製造するには、まず前述した各成分からなるゴム組成物を、押出成形機を用いて筒状に押出成形し、次いで所定の長さにカットして、加硫缶内で加圧水蒸気によって加圧、加熱して発泡、および架橋させる。
本発明の導電性ローラ１を製造するには、まず前述した各成分からなるゴム組成物を、押出成形機を用いて筒状に押出成形し、次いで所定の長さにカットして、加硫缶内で加圧水蒸気によって加圧、加熱して発泡、および架橋させる。
【0064】
次いで発泡、架橋させた筒状体を、オーブン等を用いて加熱して二次架橋させたのち冷却し、さらに所定の外径となるように研磨してローラ本体２を形成する。
シャフト４は、筒状体のカット後から研磨後までの任意の時点で通孔３に挿通して固定できる。
ただし、カット後、まず通孔３にシャフト４を挿通した状態で二次架橋および研磨をするのが好ましい。
シャフト４は、筒状体のカット後から研磨後までの任意の時点で通孔３に挿通して固定できる。
ただし、カット後、まず通孔３にシャフト４を挿通した状態で二次架橋および研磨をするのが好ましい。
【0065】
これにより、二次架橋時の膨張収縮による筒状体の反りや変形等を抑制できる。
また、シャフト４を中心として回転させながら研磨することで当該研磨の作業性を向上し、なおかつ外周面５のフレを抑制できる。
シャフト４は、先に説明したように、導電性を有する接着剤、特に導電性の熱硬化性接着剤を介して二次架橋前の筒状体の通孔３に挿通したのち二次架橋させるか、あるいは通孔３の内径より外径の大きいものを通孔３に圧入すればよい。
また、シャフト４を中心として回転させながら研磨することで当該研磨の作業性を向上し、なおかつ外周面５のフレを抑制できる。
シャフト４は、先に説明したように、導電性を有する接着剤、特に導電性の熱硬化性接着剤を介して二次架橋前の筒状体の通孔３に挿通したのち二次架橋させるか、あるいは通孔３の内径より外径の大きいものを通孔３に圧入すればよい。
【0066】
前者の場合は、オーブン中での加熱によって筒状体が二次架橋されるのと同時に熱硬化性接着剤が硬化して、当該シャフト４がローラ本体２に電気的に接合されるとともに機械的に固定される。
また後者の場合は、圧入と同時に電気的な接合と機械的な固定が完了する。
また、前述したように、この両法を併用して、シャフト４を、ローラ本体２と電気的に接合し、かつ機械的に固定してもよい。
また後者の場合は、圧入と同時に電気的な接合と機械的な固定が完了する。
また、前述したように、この両法を併用して、シャフト４を、ローラ本体２と電気的に接合し、かつ機械的に固定してもよい。
【0067】
《画像形成装置》
本発明の画像形成装置は、上記本発明の導電性ローラを、たとえば転写ローラ、帯電ローラ、現像ローラ、クリーニングローラ等として組み込んだことを特徴とするものである。
かかる本発明の画像形成装置としては、レーザープリンタ、静電式複写機、普通紙ファクシミリ装置、あるいはこれらの複合機等の、電子写真法を利用した種々の画像形成装置が挙げられる。
本発明の画像形成装置は、上記本発明の導電性ローラを、たとえば転写ローラ、帯電ローラ、現像ローラ、クリーニングローラ等として組み込んだことを特徴とするものである。
かかる本発明の画像形成装置としては、レーザープリンタ、静電式複写機、普通紙ファクシミリ装置、あるいはこれらの複合機等の、電子写真法を利用した種々の画像形成装置が挙げられる。
【実施例】
【0068】
以下に、本発明を、実施例、比較例に基づいてさらに説明するが、本発明の構成は、必ずしもこれらの例に限定されるものではない。
〈実施例１〉
（ゴム組成物）
ゴムとしてはＮＢＲ〔ＪＳＲ（株）製のＪＳＲ（登録商標）Ｎ２５０ＳＬ、低ニトリルＮＢＲ、アクリロニトリル含量２０％、非油展〕４０質量部、ＳＢＲ〔住友化学(株)製の住友ＳＢＲ１５０２、スチレン含量２３．５％、非油展〕３０質量部、ＥＰＤＭ〔住友化学(株)製のエスプレン（登録商標）ＥＰＤＭ ５０５Ａ、エチレン含量：５０％、ジエン含量：９．５％、非油展〕１０質量部、およびＧＥＣＯ〔日本ゼオン(株)製のＨＹＤＲＩＮ（登録商標）Ｔ３１０８〕２０質量部を配合した。
〈実施例１〉
（ゴム組成物）
ゴムとしてはＮＢＲ〔ＪＳＲ（株）製のＪＳＲ（登録商標）Ｎ２５０ＳＬ、低ニトリルＮＢＲ、アクリロニトリル含量２０％、非油展〕４０質量部、ＳＢＲ〔住友化学(株)製の住友ＳＢＲ１５０２、スチレン含量２３．５％、非油展〕３０質量部、ＥＰＤＭ〔住友化学(株)製のエスプレン（登録商標）ＥＰＤＭ ５０５Ａ、エチレン含量：５０％、ジエン含量：９．５％、非油展〕１０質量部、およびＧＥＣＯ〔日本ゼオン(株)製のＨＹＤＲＩＮ（登録商標）Ｔ３１０８〕２０質量部を配合した。
【0069】
そして各ゴムの総量１００質量部を、バンバリミキサを用いて素練りしながら、まず下記表１に示す各成分を加えて混練した。
【0070】
【表1】
【0071】
表１中の各成分は下記のとおり。なお表１中の質量部は、ゴムの総量１００質量部あたりの質量部である。
充填剤Ｉ：カーボンブラックＨＡＦ〔導電性カーボンブラック、東海カーボン(株)製のシースト（登録商標）３〕
充填剤II：重質炭酸カルシウム〔白石カルシウム(株)製のホワイトン（登録商標）ＢＦ－１００〕
受酸剤：ハイドロタルサイト類〔協和化学工業(株)製のＤＨＴ－４Ａ（登録商標）－２〕
次いで、表２に示す発泡成分および架橋成分を加えてさらに混練してゴム組成物を調製した。
充填剤Ｉ：カーボンブラックＨＡＦ〔導電性カーボンブラック、東海カーボン(株)製のシースト（登録商標）３〕
充填剤II：重質炭酸カルシウム〔白石カルシウム(株)製のホワイトン（登録商標）ＢＦ－１００〕
受酸剤：ハイドロタルサイト類〔協和化学工業(株)製のＤＨＴ－４Ａ（登録商標）－２〕
次いで、表２に示す発泡成分および架橋成分を加えてさらに混練してゴム組成物を調製した。
【0072】
【表2】
【0073】
表２中の各成分は下記のとおり。なお表２中の質量部は、ゴムの総量１００質量部あたりの質量部である。
オイル処理硫黄：オイル含有量５質量％、有効成分としての硫黄の含有量９５質量％
４，４′－ジチオジモルホリン：大内新興化学(株)製のバルノックＲ
架橋促進剤ＤＭ：ジ－２－ベンゾチアゾリルジスルフィド〔Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｓｈａｎｘｉａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ． Ｌｔｄ．製の商品名ＳＵＮＳＩＮＥ ＭＢＴＳ〕
架橋促進剤ＴＳ：テトラメチルチウラムモノスルフィド〔三新化学工業(株)製のサンセラー（登録商標）ＴＳ〕
発泡剤：ＡＤＣＡ〔永和化成工業(株)製の商品名ビニホールＡＣ＃３〕
発泡助剤：尿素系発泡助剤〔永和化成工業(株)製の商品名セルペースト１０１〕
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．９５質量部であった。
オイル処理硫黄：オイル含有量５質量％、有効成分としての硫黄の含有量９５質量％
４，４′－ジチオジモルホリン：大内新興化学(株)製のバルノックＲ
架橋促進剤ＤＭ：ジ－２－ベンゾチアゾリルジスルフィド〔Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｓｈａｎｘｉａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ． Ｌｔｄ．製の商品名ＳＵＮＳＩＮＥ ＭＢＴＳ〕
架橋促進剤ＴＳ：テトラメチルチウラムモノスルフィド〔三新化学工業(株)製のサンセラー（登録商標）ＴＳ〕
発泡剤：ＡＤＣＡ〔永和化成工業(株)製の商品名ビニホールＡＣ＃３〕
発泡助剤：尿素系発泡助剤〔永和化成工業(株)製の商品名セルペースト１０１〕
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．９５質量部であった。
【0074】
（導電性ローラ）
調製したゴム組成物を押出成形機に供給して外径φ１０ｍｍ、内径φ３．０ｍｍの筒状に押出成形した後、所定の長さにカットして外径φ２．２ｍｍの架橋用の仮のシャフトに装着した。
次いで加硫缶内で、加圧水蒸気によって１２０℃×１０分間、次いで１６０℃×２０分間の加圧、加熱をして、筒状体を、発泡剤の分解によって発生したガスによって発泡させるとともにゴムを架橋させた。
調製したゴム組成物を押出成形機に供給して外径φ１０ｍｍ、内径φ３．０ｍｍの筒状に押出成形した後、所定の長さにカットして外径φ２．２ｍｍの架橋用の仮のシャフトに装着した。
次いで加硫缶内で、加圧水蒸気によって１２０℃×１０分間、次いで１６０℃×２０分間の加圧、加熱をして、筒状体を、発泡剤の分解によって発生したガスによって発泡させるとともにゴムを架橋させた。
【0075】
次いでこの筒状体を、外周面に導電性の熱硬化性接着剤を塗布した外径φ５ｍｍのシャフト４に装着し直して、オーブン中で１６０℃×６０分間加熱して二次架橋させるとともに、熱硬化性接着剤を硬化させてシャフト４と電気的に接合し、かつ機械的に固定した。
そして筒状体の両端を整形したのち、その外周面５を、円筒研削盤を用いてトラバース研削することで外径をφ１２．５ｍｍ（公差±０．１ｍｍ）に仕上げてローラ本体２を形成し、導電性ローラ１を製造した。
そして筒状体の両端を整形したのち、その外周面５を、円筒研削盤を用いてトラバース研削することで外径をφ１２．５ｍｍ（公差±０．１ｍｍ）に仕上げてローラ本体２を形成し、導電性ローラ１を製造した。
【0076】
〈実施例２〉
４，４′－ジチオジモルホリンの量を０．８質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．９５質量部であった。
４，４′－ジチオジモルホリンの量を０．８質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．９５質量部であった。
【0077】
〈実施例３〉
オイル処理硫黄の量を１．２質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．１４質量部であった。
オイル処理硫黄の量を１．２質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．１４質量部であった。
【0078】
〈実施例４〉
オイル処理硫黄の量を１．２質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．１４質量部であった。
オイル処理硫黄の量を１．２質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．１４質量部であった。
【0079】
〈実施例５〉
ゴムとしてのＮＢＲの量を３０質量部、ＳＢＲの量を４０質量部、オイル処理硫黄の量を１．２質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．１４質量部であった。
ゴムとしてのＮＢＲの量を３０質量部、ＳＢＲの量を４０質量部、オイル処理硫黄の量を１．２質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．１４質量部であった。
【0080】
〈実施例６〉
ゴムとしてのＮＢＲの量を３０質量部、ＥＰＤＭの量を２０質量部、オイル処理硫黄の量を１．２質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．１４質量部であった。
ゴムとしてのＮＢＲの量を３０質量部、ＥＰＤＭの量を２０質量部、オイル処理硫黄の量を１．２質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．１４質量部であった。
【0081】
〈比較例１〉
オイル処理硫黄の量を０．５質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を３質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．４８質量部であった。
オイル処理硫黄の量を０．５質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を３質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．４８質量部であった。
【0082】
〈比較例２〉
４，４′－ジチオジモルホリンの量を０．３質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．９５質量部であった。
４，４′－ジチオジモルホリンの量を０．３質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．９５質量部であった。
【0083】
〈比較例３〉
オイル処理硫黄の量を１．３質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．２４質量部であった。
オイル処理硫黄の量を１．３質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は１．２４質量部であった。
【0084】
〈比較例４〉
４，４′－ジチオジモルホリンの量を２質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．９５質量部であった。
４，４′－ジチオジモルホリンの量を２質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．９５質量部であった。
【0085】
〈比較例５〉
オイル処理硫黄の量を０．８質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．７６質量部であった。
オイル処理硫黄の量を０．８質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を１質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．７６質量部であった。
【0086】
〈比較例６〉
オイル処理硫黄の量を０．３２質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を０．４質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．３質量部であった。
オイル処理硫黄の量を０．３２質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を０．４質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は０．３質量部であった。
【0087】
〈比較例７〉
オイル処理硫黄の量を２．１質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を０．３質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は２質量部であった。
オイル処理硫黄の量を２．１質量部、４，４′－ジチオジモルホリンの量を０．３質量部としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、導電性ローラ１を製造した。
ゴムの総量１００質量部あたりの、有効成分としての硫黄の量は２質量部であった。
【0088】
〈ローラ抵抗値の放置変動評価〉
実施例、比較例で製造した導電性ローラ１の、温度２３℃、相対湿度５５％の常温常湿環境下でのローラ抵抗値Ｒ（Ω）を、先に説明した測定方法に則って測定して、ローラ抵抗値の初期値Ｒ０とした。
次いで導電性ローラ１を、温度６０℃、相対湿度８５％の高温高湿環境下で３日間に亘って静置したのち再度、温度２３℃、相対湿度５５％の常温常湿環境下でローラ抵抗値を測定して、放置後のローラ抵抗値Ｒ１とした。
実施例、比較例で製造した導電性ローラ１の、温度２３℃、相対湿度５５％の常温常湿環境下でのローラ抵抗値Ｒ（Ω）を、先に説明した測定方法に則って測定して、ローラ抵抗値の初期値Ｒ０とした。
次いで導電性ローラ１を、温度６０℃、相対湿度８５％の高温高湿環境下で３日間に亘って静置したのち再度、温度２３℃、相対湿度５５％の常温常湿環境下でローラ抵抗値を測定して、放置後のローラ抵抗値Ｒ１とした。
【0089】
そして、ローラ抵抗値の初期値の常用対数値ｌｏｇＲ０と、放置後のローラ抵抗値の常用対数値ｌｏｇＲ１との差を、ローラ抵抗値の放置変動値ΔｌｏｇＲとして求めて、下記の基準で、放置変動の大小を評価した。
○：ΔｌｏｇＲは０．１以下であった。
×：ΔｌｏｇＲは０．１を超えていた。
以上の結果を表３、表４に示す。
○：ΔｌｏｇＲは０．１以下であった。
×：ΔｌｏｇＲは０．１を超えていた。
以上の結果を表３、表４に示す。
【0090】
【表3】
【0091】
【表4】
【0092】
表３、表４の実施例１～６、比較例１～７の結果より、架橋剤として、ゴムの総量１００質量部あたり、０．８～１．２質量部の硫黄と、０．５～１質量部の４，４′－ジチオジモルホリンとを併用することにより、ローラ本体を形成するゴム組成物の材料選択の自由度を低下させることなしに、当該ローラ本体を含む導電性ローラの、ローラ抵抗値の放置変動を小さくできることが判った。
【符号の説明】
【0093】
１ 導電性ローラ
２ ローラ本体
３ 通孔
４ シャフト
５ 外周面
６ アルミニウムドラム
７ 外周面
８ 直流電源
９ 抵抗
１０ 計測回路
Ｆ 荷重
Ｖ 検出電圧
２ ローラ本体
３ 通孔
４ シャフト
５ 外周面
６ アルミニウムドラム
７ 外周面
８ 直流電源
９ 抵抗
１０ 計測回路
Ｆ 荷重
Ｖ 検出電圧
【図1】
【図2】