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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-13
(45)【発行日】2023-12-21
(54)【発明の名称】締結構造及びその雌型締結具
(51)【国際特許分類】
E21D 11/04 20060101AFI20231214BHJP
F16B 5/10 20060101ALI20231214BHJP
【ＦＩ】
E21D11/04 A
F16B5/10 D
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2019171131
(22)【出願日】2019-09-20
(65)【公開番号】P2021046750
(43)【公開日】2021-03-25
【審査請求日】2022-07-26
(73)【特許権者】
【識別番号】000000549
【氏名又は名称】株式会社大林組
(73)【特許権者】
【識別番号】592155832
【氏名又は名称】ユニタイト株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100086346
【弁理士】
【氏名又は名称】鮫島 武信
(72)【発明者】
【氏名】松原 健太
(72)【発明者】
【氏名】菅野 静
(72)【発明者】
【氏名】吉田 公宏
(72)【発明者】
【氏名】高浜 達矢
(72)【発明者】
【氏名】横井 康人
(72)【発明者】
【氏名】井上 富美久
(72)【発明者】
【氏名】徳田 裕至
(72)【発明者】
【氏名】宮田 勝治
【審査官】高橋 雅明
(56)【参考文献】
【文献】登録実用新案第３１７９６４７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１７－１１０４２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－０５２５４１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１７４０６７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ２１Ｄ １１／０４
Ｆ１６Ｂ ５／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１締結面を有する第１被締結部材に設けられる雄型締結具と、第２締結面を有する第２被締結部材に設けられる金属製の雌型締結具とを備え、
前記雌型締結具へ前記雄型締結具を係合させることにより前記第１締結面と前記第２締結面とを対面させた状態に締結する締結構造であって、
前記第１及び第２締結面と直交する方向を締結方向とし、
前記雄型締結具は、前記締結方向における一方端部が前記第１被締結部材に埋設され且つ前記締結方向における他方端部を前記第１締結面から突出させる第１アンカー部と、前記第１締結面と対向する第１係合面を構成するように前記第１アンカー部の前記他方端部に設けられた第１係合部とを有しており、
前記雌型締結具は、前記第２被締結部材に埋設された第２アンカー部と、前記第１係合部を受け入れる凹部を構成するように前記第２アンカー部に設けられた受容部と、前記凹部に受け入れられた前記第１係合部の前記第１係合面に係合する第２係合面を構成するように前記受容部に設けられた第２係合部とを有しており、
前記受容部は、鍛造品であり、
前記受容部は一つの部材にて形成され前記凹部の各部を一体とし、
前記雄型締結具を前記雌型締結具から引き離す力が前記雄型締結具へ掛かることにて前記第１係合面が前記第２係合面を押圧すると、前記第２係合面が前記第１係合面を滑り前記凹部の両先端間を狭める方向へ前記第２係合部が変位するよう、前記第１係合面と前記第２係合面の夫々は、前記締結方向と直交する面に対し、傾斜するものであり、
前記第１係合面と前記第２係合面の夫々は、前記締結方向と直交する面に対し２度～１０度の挟角を備えるよう斜めに形成され、
前記凹部の両先端間を狭める方向への前記第２係合部の変位において、前記凹部の両先端の夫々は前記凹部の基部側を中心とする回転にて前記凹部の両先端間を狭めることを特徴とする締結構造。
【請求項2】
前記受容部は、内側が前記凹部を構成する略Ｃ字型の部材であり、
前記第２係合部は、前記凹部内へ受け入れた前記第１係合部を引っ掛けるものであり、
前記第２係合面は、前記凹部内へ受け入れた前記第１係合部の前記第１係合面と対面し、
前記第１係合部は前記雄型締結具の先端部へ２つ設けられて夫々前記雄型締結具の伸びる方向と交差する方向に伸びると共に前記第１係合部同士は先端を互いの反対側へ向けて伸びるものであり、
雌型締結具の前記受容部は、基板と、前記基板の両端の夫々へ前記基板と一体に設けられて互いに並行して伸びる２つの延設部とを備え、
前記凹部は、前記基板と２つの前記延設部とに囲まれた空間であり、
前記第２係合部は、前記各延設部の先端の夫々に設けられ、
前記第２係合部同士は、隙間を挟んで互いの先端を向け合うと共に夫々前記第２係合面を前記凹部の奥側へ向けるものであり、
前記第２係合面の夫々は、前記第２係合部同士が互いに近づくにつれて漸次前記凹部の奥側へ寄るよう傾斜する傾斜面であり、
前記凹部へ収容された前記第１係合部の先端側から基部側へ近づくに連れて、前記第１係合面は漸次前記凹部の奥側へ寄るよう傾斜する傾斜面であり、
前記雄型締結具に対し、前記締結方向に沿って前記雌型締結具から分離する方向へ力が掛かった際、前記第２係合面の夫々が前記第１係合面の夫々に押圧されることで、前記両第２係合部同士が互いに近づくように、前記第２係合面が前記第１係合面を滑るものであり、
前記各延設部が、前記基板と交差する角の夫々を中心に回転して前記両第２係合部同士が互いに近づくものである請求項１に記載の締結構造。
【請求項3】
請求項２に記載の締結構造が有する雌型締結具。
【請求項4】
略Ｃ字型の前記受容部の少なくとも外側面は、補強用のリブとなる隆起を備えない、平坦な面であることを特徴とする請求項３記載の雌型締結具。
【請求項5】
前記Ｃ字の両端を当該Ｃの奥に向けるように、前記第２係合部の夫々は前記締結方向と直交する面に対し斜めに形成されたものである請求項３記載の雌型締結具。
【請求項6】
前記受容部は、前記第２アンカー部へ圧接されたものであることを特徴とする請求項３に記載の雌型締結具。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、締結構造及びその雌型締結具に関するものであり、詳しくは本発明は、トンネル等の壁面を形成するセグメント、或いは構造物の壁部材等の被締結材を互いに締結する締結構造及びその雌型締結具に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１へ示す通り、トンネルなどの筒状構造物は、当該筒状構造物を周方向について複数に分割したセグメントにより構成されたものである（特許文献１の図１）。
即ち、隣り合う上記セグメントの周方向の端部同士を、対となる雌雄の締結具（特許文献１の図６）にて締結することにより、複数のセグメントを結合して１本の筒状構造物が形成される。尚上記の特許文献１の図６へ示す締結具は、コーンコネクタと呼ばれるものである。当該コーンコネクターは、雌雄共に鋳造品とし、雌型締結具において雄型締結具を受容する部分を略Ｃ字型とし、２本の異径棒（アンカー部）を当該Ｃ字型の部分に連結したものである。
即ち、隣り合う上記セグメントの周方向の端部同士を、対となる雌雄の締結具（特許文献１の図６）にて締結することにより、複数のセグメントを結合して１本の筒状構造物が形成される。尚上記の特許文献１の図６へ示す締結具は、コーンコネクタと呼ばれるものである。当該コーンコネクターは、雌雄共に鋳造品とし、雌型締結具において雄型締結具を受容する部分を略Ｃ字型とし、２本の異径棒（アンカー部）を当該Ｃ字型の部分に連結したものである。
【0003】
上記周方向について隣り合うセグメントを分離する方向に作用する引張力が掛かっても、対となる雌雄の締結具間において、損傷により分離しない強度を締結具が備えている必要があった。
このような背景の下、コーンコネクタに代表される上記締結具について従来鋳造品が多用された。
上記雌型締結具に鋳造品が用いられる理由としては、複雑な形状を賦形し易いことであり、強度を付与する補強用のリブの形成の容易な点が挙げられる。
具体的には、上記対となる雌雄の締結具のうち、特に雌型締結具については、雄型締結具を受容するＣ字型の受容部の外側面へ当該外側面から隆起する筋状のリブを複数備えたものが普及しているのである。
このような背景の下、コーンコネクタに代表される上記締結具について従来鋳造品が多用された。
上記雌型締結具に鋳造品が用いられる理由としては、複雑な形状を賦形し易いことであり、強度を付与する補強用のリブの形成の容易な点が挙げられる。
具体的には、上記対となる雌雄の締結具のうち、特に雌型締結具については、雄型締結具を受容するＣ字型の受容部の外側面へ当該外側面から隆起する筋状のリブを複数備えたものが普及しているのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特許第５１５５６１４
【文献】特許第４４３９１３１
【文献】実用新案登録第３１７９６４７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、上記リブの形成は、雌型締結具を肥大化させ、締結具のコンパクト化を阻む要因となっている。
更に、トンネルを構成するコンクリート製のセグメントの内部には、複数の鉄筋が埋設されているため、上記締結具の肥大化はセグメント設計の自由度を制限するものともなっている。
特に近年セグメント自体も薄型にしたいという要求が高まり、セグメントの設計の自由度を確保する上で、締結具のコンパクト化は急を要するものとなっていた。
雄型締結具は塑性的に引き延ばされることはあっても延性破壊に至らなければ大きな問題となることはないため、雄型締結具（第１締結部）について鉄を原料として鍛造により製造することも考えられた。
しかし、凹部を構成する受容部を備えた雌型締結具（第２締結部）は、上記引張力の負荷により、第１締結部の第１係合部に凹部の縁である第２係合部が塑性的に伸ばされる（変形する）と、直ちに第１締結部が第２締結具から外れてしまう。
このため、雌型締結具については、補強リブを賦形することができない鍛造によらずに、鋳造にて補強リブを賦形するのが必須であると考えられた。
更に、トンネルを構成するコンクリート製のセグメントの内部には、複数の鉄筋が埋設されているため、上記締結具の肥大化はセグメント設計の自由度を制限するものともなっている。
特に近年セグメント自体も薄型にしたいという要求が高まり、セグメントの設計の自由度を確保する上で、締結具のコンパクト化は急を要するものとなっていた。
雄型締結具は塑性的に引き延ばされることはあっても延性破壊に至らなければ大きな問題となることはないため、雄型締結具（第１締結部）について鉄を原料として鍛造により製造することも考えられた。
しかし、凹部を構成する受容部を備えた雌型締結具（第２締結部）は、上記引張力の負荷により、第１締結部の第１係合部に凹部の縁である第２係合部が塑性的に伸ばされる（変形する）と、直ちに第１締結部が第２締結具から外れてしまう。
このため、雌型締結具については、補強リブを賦形することができない鍛造によらずに、鋳造にて補強リブを賦形するのが必須であると考えられた。
【0006】
また更に、上記締結具を製造するメーカーにおいて、セグメントの大きさや用途によって求められる、異なる種々の強度に対応するために、多種の強度の異なる締結具を揃えておく必要がある。
しかし、鋳造品である雌型締結具に関し、賦形後の熱処理にて目的とする種々の強度を確保するのは難しく、専ら締結具のサイズを大きくして機械的強度を向上させていた。このため、強度向上に上記リブもサイズアップすることが不可避なものとなり、締結具の肥大化に拍車を掛けるものとなっていた。
本発明は、上記問題を解決して締結具特に雌型締結具からリブを排除しコンパクトに形成することを可能として上記課題の解決を図る。
しかし、鋳造品である雌型締結具に関し、賦形後の熱処理にて目的とする種々の強度を確保するのは難しく、専ら締結具のサイズを大きくして機械的強度を向上させていた。このため、強度向上に上記リブもサイズアップすることが不可避なものとなり、締結具の肥大化に拍車を掛けるものとなっていた。
本発明は、上記問題を解決して締結具特に雌型締結具からリブを排除しコンパクトに形成することを可能として上記課題の解決を図る。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、第１締結面を有する第１被締結部材に設けられる雄型締結具と、第２締結面を有する第２被締結部材に設けられる金属製の雌型締結具とを備え、前記雌型締結具へ前記雄型締結具を係合させることにより前記第１締結面と前記第２締結面とを対面させた状態に締結する締結構造について次の構成を採るものを提供する。
即ち、前記第１及び第２締結面に直交する方向を締結方向とし、前記雄型締結具は、前記締結方向における一方端部が前記第１被締結部材に埋設され且つ前記締結方向における他方端部を前記第１締結面から突出させる第１アンカー部と、前記第１締結面と対向する第１係合面を構成するように前記第１アンカー部の前記他方端部に設けられた第１係合部とを有しており、前記雌型締結具は、前記第２被締結部材に埋設された第２アンカー部と、前記第１係合部を受け入れる凹部を構成するように前記第２アンカー部に設けられた受容部と、前記凹部に受け入れられた前記第１係合部の前記第１係合面に係合する第２係合面を構成するように前記受容部に設けられた第２係合部とを有しており、前記第２締結部の前記受容部は、鍛造品であることを特徴とする。
また本発明では、少なくとも２つの被締結部材同士を締結する雌雄１対の締結具のうちの、一方の前記被締結部材に備えられる金属製の雌型締結具であり、他の一方の前記被締結部材に備えられた雄型締結具は、前記他の一方の被締結部材と対面する第１係合面を構成する、第１係合部と備え、前記雌型締結具は、前記第１アンカー部の先端を受け入れる凹部を構成する受容部とを備え、前記凹部は、前記第１係合部を引っ掛ける第２係合部を備えるものであり、前記２係合部は、前記第１係合部を引っ掛けた際に、第１係合部の前記第１係合面と対面する第２係合面を備えるものであり、前記受容部は、鍛造品である雌型締結具を提供する。
更に本発明では、前記受容部は、内側が前記凹部を構成する略Ｃ字型の部材であり、前記Ｃ字の両端部が夫々前記第２係合部を構成するものであり、略Ｃ字型の前記受容部の少なくとも外側面は、補強用のリブとなる隆起を備えない、平坦な面である雌型締結具を提供する。
また更に本発明では、前記Ｃ字の両端を当該Ｃの奥に向けるように、前記第２係合部の夫々は前記締結方向と直交する面（仮想面）に対し斜めに形成された雌型締結具を提供できた。
更にまた本発明では、前記雌型締結具は、前記一方の被締結部材へ埋設された第２アンカー部を備え、前記受容部は、前記第２アンカー部へ圧接されたものである雌型締結具を提供できた。
また本発明では、前記雄型締結具を前記雌型締結具から引き離す力が前記雄型締結具へ掛かることにて前記第１係合面が前記第２係合面を押圧すると、前記第２係合面が前記第１係合面を滑り前記凹部の両先端間を狭める方向へ前記第２係合部が変位するよう、前記第１係合面と前記第２係合面の夫々は、前記締結方向と直交する面に対し傾斜する締結構造を提供できた。
更に本発明で、少なくとも２つの被締結部材同士を締結する雌雄１対の締結具のうちの、一方の前記被締結部材に備えられる金属製の雌型締結具であり、他の一方の前記被締結部材に備えられた雄型締結具は、前記雄型締結具の先端に設けれて前記他の一方の被締結部材と対面する第１係合面を構成する、第１係合部を備えるものであり、前記雌型締結具は、前記第１係合部を受け入れる凹部を構成する、受容部を備え、前記受容部は、前記凹部内へ受け入れた前記第１係合部を引っ掛ける第２係合部を備え、前記２係合部は、前記凹部内へ受け入れた前記第１係合部の前記第１係合面と対面する第２係合面を備えるものであり、前記第１係合部は前記雄型締結具の先端部へ２つ設けられて夫々前記雄型締結具の伸びる方向と交差する方向に伸びると共に前記第１係合部同士は先端を互いの反対側へ向けて伸びるものであり、雌型締結具の前記受容部は、基板と、前記基板の両端の夫々に設けられて互いに並行して伸びる２つの延設部とを備え、前記凹部は、前記基板と２つの前記延設部とに囲まれた空間であり、前記第２係合部は、前記各延設部の先端の夫々に設けられ、前記第２係合部同士は、隙間を挟んで互いの先端を向け合うと共に夫々前記第２係合面を前記凹部の奥側へ向けるものであり、前記第２係合面の夫々は、前記第２係合部同士が互いに近づくにつれて漸次前記凹部の奥側へ寄るよう傾斜する傾斜面であり、前記凹部へ収容された前記第１係合部の先端側から基部側へ近づくに連れて、前記第１係合面は漸次前記凹部の奥側へ寄るよう傾斜する傾斜面であり、前記雄型締結具に対し、前記締結方向に沿って前記雌型締結具から分離する方向へ力が掛かった際、前記第２係合面の夫々が前記第１係合面の夫々に押圧されることで、前記両第２係合部同士が互いに近づくように、前記第２係合面が前記第１係合面を滑るものである雌型締結具を提供できた。
即ち、前記第１及び第２締結面に直交する方向を締結方向とし、前記雄型締結具は、前記締結方向における一方端部が前記第１被締結部材に埋設され且つ前記締結方向における他方端部を前記第１締結面から突出させる第１アンカー部と、前記第１締結面と対向する第１係合面を構成するように前記第１アンカー部の前記他方端部に設けられた第１係合部とを有しており、前記雌型締結具は、前記第２被締結部材に埋設された第２アンカー部と、前記第１係合部を受け入れる凹部を構成するように前記第２アンカー部に設けられた受容部と、前記凹部に受け入れられた前記第１係合部の前記第１係合面に係合する第２係合面を構成するように前記受容部に設けられた第２係合部とを有しており、前記第２締結部の前記受容部は、鍛造品であることを特徴とする。
また本発明では、少なくとも２つの被締結部材同士を締結する雌雄１対の締結具のうちの、一方の前記被締結部材に備えられる金属製の雌型締結具であり、他の一方の前記被締結部材に備えられた雄型締結具は、前記他の一方の被締結部材と対面する第１係合面を構成する、第１係合部と備え、前記雌型締結具は、前記第１アンカー部の先端を受け入れる凹部を構成する受容部とを備え、前記凹部は、前記第１係合部を引っ掛ける第２係合部を備えるものであり、前記２係合部は、前記第１係合部を引っ掛けた際に、第１係合部の前記第１係合面と対面する第２係合面を備えるものであり、前記受容部は、鍛造品である雌型締結具を提供する。
更に本発明では、前記受容部は、内側が前記凹部を構成する略Ｃ字型の部材であり、前記Ｃ字の両端部が夫々前記第２係合部を構成するものであり、略Ｃ字型の前記受容部の少なくとも外側面は、補強用のリブとなる隆起を備えない、平坦な面である雌型締結具を提供する。
また更に本発明では、前記Ｃ字の両端を当該Ｃの奥に向けるように、前記第２係合部の夫々は前記締結方向と直交する面（仮想面）に対し斜めに形成された雌型締結具を提供できた。
更にまた本発明では、前記雌型締結具は、前記一方の被締結部材へ埋設された第２アンカー部を備え、前記受容部は、前記第２アンカー部へ圧接されたものである雌型締結具を提供できた。
また本発明では、前記雄型締結具を前記雌型締結具から引き離す力が前記雄型締結具へ掛かることにて前記第１係合面が前記第２係合面を押圧すると、前記第２係合面が前記第１係合面を滑り前記凹部の両先端間を狭める方向へ前記第２係合部が変位するよう、前記第１係合面と前記第２係合面の夫々は、前記締結方向と直交する面に対し傾斜する締結構造を提供できた。
更に本発明で、少なくとも２つの被締結部材同士を締結する雌雄１対の締結具のうちの、一方の前記被締結部材に備えられる金属製の雌型締結具であり、他の一方の前記被締結部材に備えられた雄型締結具は、前記雄型締結具の先端に設けれて前記他の一方の被締結部材と対面する第１係合面を構成する、第１係合部を備えるものであり、前記雌型締結具は、前記第１係合部を受け入れる凹部を構成する、受容部を備え、前記受容部は、前記凹部内へ受け入れた前記第１係合部を引っ掛ける第２係合部を備え、前記２係合部は、前記凹部内へ受け入れた前記第１係合部の前記第１係合面と対面する第２係合面を備えるものであり、前記第１係合部は前記雄型締結具の先端部へ２つ設けられて夫々前記雄型締結具の伸びる方向と交差する方向に伸びると共に前記第１係合部同士は先端を互いの反対側へ向けて伸びるものであり、雌型締結具の前記受容部は、基板と、前記基板の両端の夫々に設けられて互いに並行して伸びる２つの延設部とを備え、前記凹部は、前記基板と２つの前記延設部とに囲まれた空間であり、前記第２係合部は、前記各延設部の先端の夫々に設けられ、前記第２係合部同士は、隙間を挟んで互いの先端を向け合うと共に夫々前記第２係合面を前記凹部の奥側へ向けるものであり、前記第２係合面の夫々は、前記第２係合部同士が互いに近づくにつれて漸次前記凹部の奥側へ寄るよう傾斜する傾斜面であり、前記凹部へ収容された前記第１係合部の先端側から基部側へ近づくに連れて、前記第１係合面は漸次前記凹部の奥側へ寄るよう傾斜する傾斜面であり、前記雄型締結具に対し、前記締結方向に沿って前記雌型締結具から分離する方向へ力が掛かった際、前記第２係合面の夫々が前記第１係合面の夫々に押圧されることで、前記両第２係合部同士が互いに近づくように、前記第２係合面が前記第１係合面を滑るものである雌型締結具を提供できた。
【発明の効果】
【0008】
本発明の発明者は、鍛造品では強度を得るために賦形後に焼き入れ等の熱処理を行うことができる点に着目し、雌型締結具の受容部を従来の鋳造品に代えて鍛造品にするという奇抜な発想により、締結具のサイズを変えずとも熱処理の有無にて強度を変更することができるものとした。
即ち、本発明では、雌型締結具の製造工程において、賦形後の雌型締結具に対し、強度を付与する熱処理を追加することによって、強度アップを図ることができる。
このため、本発明の実施により、雌型締結具の強度を上げるのに、サイズアップのみに頼る必要はなくなり、雌型締結具のコンパクト化に貢献できた。
本発明では、雌型締結具のコンパクト化により、セグメントの締結構造全体のコンパクト化を可能としたものとも言える。
また、本発明は、種々の強度の締結具の取り揃えにおいて、サイズの異なる締結具の種類を低減することも可能とした。
更に、本発明は、鋳造品日本おいて必須としていた補強用のリブを雌型締結具から排除して、締結具のコンパクト化をより一層進めた。
特に、請求項４に記載の本発明では、雌型締結具から雄型締結具を引き抜く方向への力が第１係合面から第２係合面へ掛かった場合、雄型締結具の第１係合部が雌型締結具の第２係合部を押し広げて受容部の凹部から抜け出るには、前記凹部の奥へ向くよう前記締結方向と直交する仮想面に対し斜めに形成された上記受容部の第２係合部の夫々が、上記締結方向と直交する仮想面と平行となる過程を一旦経る必要がある。このため当初から上記締結方向と直交する仮想面と平行とする場合と比べて、上記斜めの状態から上記締結方向と直交する仮想面と平行となる過程が必要な分、大きな力が掛かっても上記凹部（受容部）から第１係合部が抜け出難いものとなっている。
また、本発明に係る雌型締結具にあっては、上記受容部は圧接によって第２アンカー部と一体にされており、上記受容部を上記第２アンカー部と連結するために、第２アンカー部へ雄螺子を形成し尚且つ上記受容部へ当該雄螺子をねじ込む雌螺子を形成しておく必要がない。このため、本発明では、上記雌型締結具へ螺子穴形成のための厚みを確保しておく必要がなく、雌型締結具のコンパクト化により貢献できた。
また請求項６に記載の本発明では、雄型締結具を雌型締結具から引き離す力が雄型締結具へ掛かり、第１係合面が第２係合面を押圧した際に、前記第２係合面が前記第１係合面を滑り前記凹部の両先端間を狭める方向へ前記第２係合部が変位するため、第２係合部が第１係合部に押圧されることで、雌型締結具の前記凹部の先端間が押し広げられるという事態が生じ難い。このため上記力を受けた際生じがちな上記凹部の先端間が開いて雄型締結具が雌型締結具から外れるという事態が生じ難い。
請求項７に記載の雌型締結具についても、雄型締結具へ雌型締結具から分離する引張力が掛かった際、傾斜面である第２係合面の夫々が傾斜面である第１係合面の夫々に押圧されることで、第２係合面が第１係合部を滑り両第２係合部同士を互いに近づける方向へ上記引張力を作用させて、基板と一体にされた両延設部の基部を中心に両延設部の先端側を互いに近づく方向へ回転させる。このため、雌型締結具の受容部の構成する凹部が開いて、雄型締結具が雌型締結具から外れるという事態が生じ難い。また雌型締結具について、大きな上記引張力の負荷を受けて塑性的に引き延ばされたとしても直ちに延性破壊に至るということを抑制できた。
例えば、第１係合面の夫々と第２係合面の双方を上記傾斜面とせずに締結方向と直交する面（仮想面）とした場合、締結方向に沿って雄型締結具を雌型締結部から引き抜こうとする力が発生すると、第１係合部の夫々が第２係合部の夫々を押圧して、延設部の先端同士を互いに遠ざける方向へ、延設部を回転させる。当該遠ざける方向への回転を止める歯止めとなる手段はないため、当該回転が生じると、雌型締結具の受容部において上記延性破壊に直結し易い。
一方、上記請求項７に記載の発明において、両第２係合部同士が互いに近づくことによって、延設部の基部を中心に、第２係合部を設けられた両延設部の先端側同士も互いに近づく方向に回転しようとする。当該回転によって両第２係合部同士が互いに近づいたとしても、最終的に両第２係合部は雄型締結具の首部に当たりそれ以上近づく方向に回転することはできない。このため、請求項７に記載の本発明において、上記引張力によって塑性的に両延設部が引き延ばされたとしても上記の通り直ちに回転に起因した延性破壊に至るということが生じ難いのである。
即ち、本発明では、雌型締結具の製造工程において、賦形後の雌型締結具に対し、強度を付与する熱処理を追加することによって、強度アップを図ることができる。
このため、本発明の実施により、雌型締結具の強度を上げるのに、サイズアップのみに頼る必要はなくなり、雌型締結具のコンパクト化に貢献できた。
本発明では、雌型締結具のコンパクト化により、セグメントの締結構造全体のコンパクト化を可能としたものとも言える。
また、本発明は、種々の強度の締結具の取り揃えにおいて、サイズの異なる締結具の種類を低減することも可能とした。
更に、本発明は、鋳造品日本おいて必須としていた補強用のリブを雌型締結具から排除して、締結具のコンパクト化をより一層進めた。
特に、請求項４に記載の本発明では、雌型締結具から雄型締結具を引き抜く方向への力が第１係合面から第２係合面へ掛かった場合、雄型締結具の第１係合部が雌型締結具の第２係合部を押し広げて受容部の凹部から抜け出るには、前記凹部の奥へ向くよう前記締結方向と直交する仮想面に対し斜めに形成された上記受容部の第２係合部の夫々が、上記締結方向と直交する仮想面と平行となる過程を一旦経る必要がある。このため当初から上記締結方向と直交する仮想面と平行とする場合と比べて、上記斜めの状態から上記締結方向と直交する仮想面と平行となる過程が必要な分、大きな力が掛かっても上記凹部（受容部）から第１係合部が抜け出難いものとなっている。
また、本発明に係る雌型締結具にあっては、上記受容部は圧接によって第２アンカー部と一体にされており、上記受容部を上記第２アンカー部と連結するために、第２アンカー部へ雄螺子を形成し尚且つ上記受容部へ当該雄螺子をねじ込む雌螺子を形成しておく必要がない。このため、本発明では、上記雌型締結具へ螺子穴形成のための厚みを確保しておく必要がなく、雌型締結具のコンパクト化により貢献できた。
また請求項６に記載の本発明では、雄型締結具を雌型締結具から引き離す力が雄型締結具へ掛かり、第１係合面が第２係合面を押圧した際に、前記第２係合面が前記第１係合面を滑り前記凹部の両先端間を狭める方向へ前記第２係合部が変位するため、第２係合部が第１係合部に押圧されることで、雌型締結具の前記凹部の先端間が押し広げられるという事態が生じ難い。このため上記力を受けた際生じがちな上記凹部の先端間が開いて雄型締結具が雌型締結具から外れるという事態が生じ難い。
請求項７に記載の雌型締結具についても、雄型締結具へ雌型締結具から分離する引張力が掛かった際、傾斜面である第２係合面の夫々が傾斜面である第１係合面の夫々に押圧されることで、第２係合面が第１係合部を滑り両第２係合部同士を互いに近づける方向へ上記引張力を作用させて、基板と一体にされた両延設部の基部を中心に両延設部の先端側を互いに近づく方向へ回転させる。このため、雌型締結具の受容部の構成する凹部が開いて、雄型締結具が雌型締結具から外れるという事態が生じ難い。また雌型締結具について、大きな上記引張力の負荷を受けて塑性的に引き延ばされたとしても直ちに延性破壊に至るということを抑制できた。
例えば、第１係合面の夫々と第２係合面の双方を上記傾斜面とせずに締結方向と直交する面（仮想面）とした場合、締結方向に沿って雄型締結具を雌型締結部から引き抜こうとする力が発生すると、第１係合部の夫々が第２係合部の夫々を押圧して、延設部の先端同士を互いに遠ざける方向へ、延設部を回転させる。当該遠ざける方向への回転を止める歯止めとなる手段はないため、当該回転が生じると、雌型締結具の受容部において上記延性破壊に直結し易い。
一方、上記請求項７に記載の発明において、両第２係合部同士が互いに近づくことによって、延設部の基部を中心に、第２係合部を設けられた両延設部の先端側同士も互いに近づく方向に回転しようとする。当該回転によって両第２係合部同士が互いに近づいたとしても、最終的に両第２係合部は雄型締結具の首部に当たりそれ以上近づく方向に回転することはできない。このため、請求項７に記載の本発明において、上記引張力によって塑性的に両延設部が引き延ばされたとしても上記の通り直ちに回転に起因した延性破壊に至るということが生じ難いのである。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】（Ａ）は本発明に係る締結構造を備えた筒状構造物の組み立て途中の状態を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の筒状構造物を構成するセグメントの斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）の（弧の中心軸と直交する平面にて切った）略断面図。
【図2】図１（Ａ）の筒状構造物の周方向について隣り合うセグメント同士を締結する締結構造について雄型締結具を雌型締結具から分離した状態の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の雄型締結具を雌型締結具へ締結した状態を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
【0011】
（筒状構造物１の概要）
図１（Ａ）へ示す通り、筒状構造物１は、ラジアル方向即ち周方向（図１（Ａ）のｒ）に分割された複数の被締結部材２にて構成されている。
この例では、上記筒状構造物１は、内部を空洞とするトンネルであり、上記被締結部材２は、シールド工法によって上記トンネルを形成する複数のセグメントである。以下必要に応じて被締結部材２をセグメント２と呼ぶ。
本発明に係る結合構造３は、上記周方向ｒについて隣り合う被締結部材２同士を締結する。
図１（Ａ）へ示す通り、筒状構造物１は、ラジアル方向即ち周方向（図１（Ａ）のｒ）に分割された複数の被締結部材２にて構成されている。
この例では、上記筒状構造物１は、内部を空洞とするトンネルであり、上記被締結部材２は、シールド工法によって上記トンネルを形成する複数のセグメントである。以下必要に応じて被締結部材２をセグメント２と呼ぶ。
本発明に係る結合構造３は、上記周方向ｒについて隣り合う被締結部材２同士を締結する。
【0012】
筒状構造物１は、またスラスト方向即ち筒状構造物１の中心軸の伸びる方向（図１（Ａ）のｙ方向）についても複数の被締結部材２に分割されたものである。
即ち、上記本発明に係る締結構造３により複数のセグメント２が締結されて輪２０をなし、当該セグメント２の輪２０が上記中心軸の伸びる方向（以下必要に応じ軸方向ｙと呼ぶ。）に継ぎ足されてトンネル即ち筒状構造物１が形成されるのである。
詳細は省略するが、軸方向ｙについての上記輪２０同士の締結、即ち上記軸方向ｙについて隣り合うセグメント２の端面２ｃ同士の締結には、周知の他の締結構造を採用することができる。例えば、上記軸方向ｙについて隣り合うセグメント２の端面２ｃ同士の締結において、特許第６０５８４９０号へ示された締結構造を採用することができる。
尚上記軸方向ｙのセグメント２同士の締結において本発明に係る締結構造３を採用してもよい。
即ち、上記本発明に係る締結構造３により複数のセグメント２が締結されて輪２０をなし、当該セグメント２の輪２０が上記中心軸の伸びる方向（以下必要に応じ軸方向ｙと呼ぶ。）に継ぎ足されてトンネル即ち筒状構造物１が形成されるのである。
詳細は省略するが、軸方向ｙについての上記輪２０同士の締結、即ち上記軸方向ｙについて隣り合うセグメント２の端面２ｃ同士の締結には、周知の他の締結構造を採用することができる。例えば、上記軸方向ｙについて隣り合うセグメント２の端面２ｃ同士の締結において、特許第６０５８４９０号へ示された締結構造を採用することができる。
尚上記軸方向ｙのセグメント２同士の締結において本発明に係る締結構造３を採用してもよい。
【0013】
（セグメント２）
各セグメント２の本体２１は、この例では内部に鉄筋（図示しない。）を備えるコンクリート製のピースである。
この例では、上記鉄筋の埋設により、コンクリート製のセグメント２は、補強されている。
上記輪２０の周方向rについて各セグメント２の両端は隣り合う他のセグメント２と付き合わされ締結される締結面２ａ，２ｂを構成する（図１（Ｂ）（Ｃ））。
セグメント２の夫々には、上記周方向ｒの少なくとも一端（締結面２ａ）側へ上記締結構造３を構成する雄型締結具４が備えられ、上記周方向ｒの他の一端（締結面２ｂ）側へ上記締結構造３を構成する雌型締結具５が備えられている（図１（Ｃ））。
各セグメント２の本体２１は、この例では内部に鉄筋（図示しない。）を備えるコンクリート製のピースである。
この例では、上記鉄筋の埋設により、コンクリート製のセグメント２は、補強されている。
上記輪２０の周方向rについて各セグメント２の両端は隣り合う他のセグメント２と付き合わされ締結される締結面２ａ，２ｂを構成する（図１（Ｂ）（Ｃ））。
セグメント２の夫々には、上記周方向ｒの少なくとも一端（締結面２ａ）側へ上記締結構造３を構成する雄型締結具４が備えられ、上記周方向ｒの他の一端（締結面２ｂ）側へ上記締結構造３を構成する雌型締結具５が備えられている（図１（Ｃ））。
【0014】
各セグメント２において、上記締結面２ａ，２ｂの夫々は、差込用空間部２ｄを除いて平らに形成された面である。差込用空間部２ｄは、平らな締結面２ａ，２ｂから凹む溝状部分である。
差込用空間部２ｄは、上記締結面２ａ，２ｂにおいて上記軸方向ｙに沿って伸びる。
差込用空間部２ｄは、上記締結面２ａ，２ｂにおいて上記軸方向ｙに沿って伸びる。
【0015】
図１（Ｃ）へ示す通り、セグメント２のコンクリート製の本体２１には、後述する第１アンカー部４０と第２アンカー部５０が埋設される。
【0016】
図１（Ａ）（Ｂ）へ示す例では、セグメント２の上記周方向ｒの一端側（締結面２ａ）に雄型締結具４と雌型締結具５が１つづつ設けられ、セグメント２の上記周方向ｒの他の一端（締結面２ｂ）にも雄型締結具４と雌型締結具５が１つづつ設けられている。
但し、セグメント２の上記締結面２ａ，２ｂの夫々に設けられる雄型締結具４及び５の数は、上記に限定するものではなくセグメント２のサイズや重量に応じて変更可能である。また、上記締結面２ａ，２ｂの一方に雄型締結具４のみを設け、上記締結面２ａ，２ｂの他の一方に雌型締結具５のみを設けるものとしても実施できる。
但し、セグメント２の上記締結面２ａ，２ｂの夫々に設けられる雄型締結具４及び５の数は、上記に限定するものではなくセグメント２のサイズや重量に応じて変更可能である。また、上記締結面２ａ，２ｂの一方に雄型締結具４のみを設け、上記締結面２ａ，２ｂの他の一方に雌型締結具５のみを設けるものとしても実施できる。
【0017】
更に、セグメント２の上記周方向ｒの両端の夫々へ１つ又は複数の雄型締結具４のみ設け（雌型締結具５は備えないものとし）、上記周方向ｒについて当該セグメント２に隣り合うセグメント２の両端について１つ又は複数の雌型締結具５のみ設けて（雄型締結具４は備えないものとし）、実施することもできる。雄型締結具５のみ設けられたセグメント２と雌型締結具５のみ設けられたセグメント２とを上記周方向ｒについて交互に配置するものとすればよいのである。但し、図１（Ａ）～（Ｃ）へ示すように、１つのセグメントが雄型締結具４と雌型締結具５の双方を備えるものとすることによって、筒状構造物１を製造するに当り、１種類のセグメント２のみ用意すればよく便利である。
【0018】
（セグメント２の締結構造３）
セグメント２同士を締結して上記輪２０を形成する締結構造３は、上記輪２０の周方向ｒについて隣り合うセグメント２の一方に設けられた上記雄型締結具４と、上記周方向ｒについて隣り合うセグメント２の他の一方に設けられた上記雌型締結具５という、雌雄の締結具４，５の対にて構成されている（図２、図３及び図５（Ａ））。
この例では、上記周方向ｒが特許請求の範囲の「締結方向」に相当する。
セグメント２同士を締結して上記輪２０を形成する締結構造３は、上記輪２０の周方向ｒについて隣り合うセグメント２の一方に設けられた上記雄型締結具４と、上記周方向ｒについて隣り合うセグメント２の他の一方に設けられた上記雌型締結具５という、雌雄の締結具４，５の対にて構成されている（図２、図３及び図５（Ａ））。
この例では、上記周方向ｒが特許請求の範囲の「締結方向」に相当する。
【0019】
雄型締結具４は、上記軸方向ｙに沿って伸びる棒状のロッド部４１と、セグメント２の本体２１へ埋設された前述の第１アンカー部４０とを有する（図２（Ａ））。
ロッド部４１は、上記軸方向ｙと交差する（上下）方向へ伸びる第１係合部３１を有する。
第１係合部３１がロッド部４１先端（右端。図２（Ａ）（Ｂ）においては上端）から上方と下方（図２（Ａ）（Ｂ）においては左右）へ伸びて雄型締結具４の先端は略Ｔ字を呈する。
ロッド部４１は、上記軸方向ｙと交差する（上下）方向へ伸びる第１係合部３１を有する。
第１係合部３１がロッド部４１先端（右端。図２（Ａ）（Ｂ）においては上端）から上方と下方（図２（Ａ）（Ｂ）においては左右）へ伸びて雄型締結具４の先端は略Ｔ字を呈する。
【0020】
第１係合部３１において、上記Ｔ字のコーナー部分（Ｔ字の交差部分）の夫々を構成する面を夫々第１係合面３１ａとする。
第１係合面３１ａは、ロッド部４１の伸びる方向即ち締結構造の締結方向と直交する面（仮想面ｋ）に対し、傾斜する。即ち第１係合面３１ａが締結方向と直交する当該面となす挟角θ（図２（Ａ））は、後述する第２係合面３２ａの傾斜（挟角φ）に対応して、２度～１０度とするのが好ましく、この例では５度である。
またこの例では、第１係合面３１ａは、第１係合部３１の背面側（図３（Ｂ）において左側）から正面側（図３（Ｂ）において右側）へ向かうにつれてロッド部４１の先端（図３（Ｂ）において上端）側よりも基部（図３（Ｂ）において下端）側へ寄るように傾斜する斜面でもある。
ロッド部４１の基端側には、（第１係合部３１を除く）ロッド部４１の先端側よりも太い（径の大きな）大径部４２が備えられている。
以下必要に応じてロッド部４１の第１係合部３１と大径部４２との間の部位を首部４１ａと呼ぶ。
第１係合面３１ａは、ロッド部４１の伸びる方向即ち締結構造の締結方向と直交する面（仮想面ｋ）に対し、傾斜する。即ち第１係合面３１ａが締結方向と直交する当該面となす挟角θ（図２（Ａ））は、後述する第２係合面３２ａの傾斜（挟角φ）に対応して、２度～１０度とするのが好ましく、この例では５度である。
またこの例では、第１係合面３１ａは、第１係合部３１の背面側（図３（Ｂ）において左側）から正面側（図３（Ｂ）において右側）へ向かうにつれてロッド部４１の先端（図３（Ｂ）において上端）側よりも基部（図３（Ｂ）において下端）側へ寄るように傾斜する斜面でもある。
ロッド部４１の基端側には、（第１係合部３１を除く）ロッド部４１の先端側よりも太い（径の大きな）大径部４２が備えられている。
以下必要に応じてロッド部４１の第１係合部３１と大径部４２との間の部位を首部４１ａと呼ぶ。
【0021】
ロッド部４１は金属製の部材であり、この例ではロッド部４１は鍛造品である。
ロッド部４１の素材としては鋼が適し、機械構造用炭素鋼（ＳＣ材）が適する。特にロッド部４１には、特にクロムモリブデン鋼（ＳＣＭ）が適する。
但し、本発明の作用を奏する限り、上記以外の素材をロッド部４１に採用して実施するのを制限するものではない。
ロッド部４１の素材としては鋼が適し、機械構造用炭素鋼（ＳＣ材）が適する。特にロッド部４１には、特にクロムモリブデン鋼（ＳＣＭ）が適する。
但し、本発明の作用を奏する限り、上記以外の素材をロッド部４１に採用して実施するのを制限するものではない。
【0022】
ロッド部４１に対し、求められる強度に応じて焼き入れ・焼き戻しといった熱処理を行うものとし、高い強度が不要である場合熱処理を行う必要はない。
第１アンカー部４０は、セグメント２の本体２１内を上記周方向ｒに沿って伸びる金属製の棒状体である。この例では、第１アンカー部４０は、異径棒である。
ロッド部４１の大径部４２の基端は、第１アンカー部４０の一端に圧接されている。詳しくは、第１アンカー部４０の上記一端には第１アンカー部４０の他の部分よりも径の大きな鍔状部４０ａが設けられており、当該鍔状部４０ａへ上記ロッド部４１の大径部４２の基端が圧接にて固定されているのである。
第１アンカー部４０は、セグメント２の本体２１内を上記周方向ｒに沿って伸びる金属製の棒状体である。この例では、第１アンカー部４０は、異径棒である。
ロッド部４１の大径部４２の基端は、第１アンカー部４０の一端に圧接されている。詳しくは、第１アンカー部４０の上記一端には第１アンカー部４０の他の部分よりも径の大きな鍔状部４０ａが設けられており、当該鍔状部４０ａへ上記ロッド部４１の大径部４２の基端が圧接にて固定されているのである。
【0023】
雄型締結具４において、上記第１アンカー部４０とロッド部４１の大径部４２はセグメント２の本体２１へ埋設され、ロッド部４１の大径部４２よりも先端側の部分は上記セグメント２の締結面２ａ，２ｂの一方から突出する。第１係合部３１は、上記セグメント２の締結面２ａ，２ｂの一方から露出し、第１係合面３１ａは当該一方の締結面を臨む。即ち、第１係合面３１ａは、当該第１係合面３１ａをセグメント２の外部へ露出させる締結面（締結面２ａ，２ｂ）の一方と対向する面である。
【0024】
雌型締結具５は、上記差込用空間部２ｄへ配設される金属製の受容部５１と、セグメント２の本体２１へ埋設された第２アンカー部５０とを有する（図２（Ａ））。
受容部５１は、雄型締結具４の第１係合部３１を受容する凹部を構成する。
受容部５１は、金属製の部材であり、また受容部５１は鍛造品である。
受容部５１の比重は摂氏２０度において７～８とするのが好ましく、鉄を素材とするこの例では受容部５１の比重は７．８５である。例えばステンレス鋼を採用した場合、受容部５１の比重は、７．７～７．９である。
受容部５１の素材としては、鋼が適し、強度の観点からは、機械構造用炭素鋼（ＳＣ材）が適し、特に受容部５１には、特にクロムモリブデン鋼（ＳＣＭ）が適する。
但し、本発明の作用を奏する限り、上記以外の素材を受容部５１に採用して実施するのを制限するものではない。
受容部５１に対し、求められる強度に応じて焼き入れ・焼き戻しといった熱処理を行うものとし、高い強度が不要である場合熱処理を行う必要はない。
上記の第２アンカー部５０は、金属製であり、この例では異径棒である。
受容部５１は上記第２アンカー部５０の端部へ圧接にて固定されている。
受容部５１は、雄型締結具４の第１係合部３１を受容する凹部を構成する。
受容部５１は、金属製の部材であり、また受容部５１は鍛造品である。
受容部５１の比重は摂氏２０度において７～８とするのが好ましく、鉄を素材とするこの例では受容部５１の比重は７．８５である。例えばステンレス鋼を採用した場合、受容部５１の比重は、７．７～７．９である。
受容部５１の素材としては、鋼が適し、強度の観点からは、機械構造用炭素鋼（ＳＣ材）が適し、特に受容部５１には、特にクロムモリブデン鋼（ＳＣＭ）が適する。
但し、本発明の作用を奏する限り、上記以外の素材を受容部５１に採用して実施するのを制限するものではない。
受容部５１に対し、求められる強度に応じて焼き入れ・焼き戻しといった熱処理を行うものとし、高い強度が不要である場合熱処理を行う必要はない。
上記の第２アンカー部５０は、金属製であり、この例では異径棒である。
受容部５１は上記第２アンカー部５０の端部へ圧接にて固定されている。
【0025】
この例において受容部５１は、夫々略矩形の板状である、右側面部５２と、上面部５３と、下面部５４と、背面部５５とにて形成された、箱状のものである（図２（Ａ）及び図４（Ａ）（Ｂ））。受容部５１の正面側は開放された開放部である。
右側面部５２と上面部５３と下面部５４とは、受容部５１の正面視において矩形を呈する背面部５５の３辺から受容部５１の正面側へ起立する。受容部５１の正面視において、右側面部５２と上面部５３と下面部５４とは略コ字状を呈するものであるが、当該コ字の両端即ち上面部５３と下面部５４の左辺から上下（図２（Ａ）において左右）に起立する第２係合部３２の夫々が形成されており、受容部５１は正面視において全体としてＣ字を呈する。
尚、上記の右側面部５２が特許請求の範囲（請求項７）の「基板」に対応し、上記の上面部５３と下面部５４とが、特許請求の範囲（請求項７）の「延設部」の夫々に対応する。
右側面部５２と上面部５３と下面部５４とは、受容部５１の正面視において矩形を呈する背面部５５の３辺から受容部５１の正面側へ起立する。受容部５１の正面視において、右側面部５２と上面部５３と下面部５４とは略コ字状を呈するものであるが、当該コ字の両端即ち上面部５３と下面部５４の左辺から上下（図２（Ａ）において左右）に起立する第２係合部３２の夫々が形成されており、受容部５１は正面視において全体としてＣ字を呈する。
尚、上記の右側面部５２が特許請求の範囲（請求項７）の「基板」に対応し、上記の上面部５３と下面部５４とが、特許請求の範囲（請求項７）の「延設部」の夫々に対応する。
【0026】
箱状の受容部５１の内側空間が、雄型締結具４の第１係合部３１を受容する上記凹部を構成するのであり、上記Ｃ字の両端部の夫々が上記第１係合部３１を係合する、即ち引っ掛ける第２係合部３２を構成する。
上記両第２係合部３２の間には、隙間３３が設けられている。
上記Ｃ字の両端を当該Ｃの奥に向けるように、第２係合部３２の夫々は締結方向である上記周方向ｒと直交する仮想面ｋに対し斜めに形成されている（図５（Ｂ））。第２係合部３２は、第２係合面３２ａについて上記仮想面ｋに対し２度～１０度の挟角φを備えるよう斜めに形成されており、この例では当該挟角φは５度である。
上記両第２係合部３２の間には、隙間３３が設けられている。
上記Ｃ字の両端を当該Ｃの奥に向けるように、第２係合部３２の夫々は締結方向である上記周方向ｒと直交する仮想面ｋに対し斜めに形成されている（図５（Ｂ））。第２係合部３２は、第２係合面３２ａについて上記仮想面ｋに対し２度～１０度の挟角φを備えるよう斜めに形成されており、この例では当該挟角φは５度である。
【0027】
更に、第２係合面３２ａは、第１係合面３１ａに対応して、前後方向について斜めに形成されている（図４（Ｄ））。即ち第２係合面３２ａは、受容部５１内を後方から前方（図４（Ｄ）の左側から右側）へ進むにつれて受容部５１の左側（図４（Ｄ）の下方）へ寄るように傾斜する傾斜面である。
上記両挟角θ，φの対応の下、当該傾斜により第２係合面３２ａは、第１係合面３１ａへ面接触することができる。
上記両挟角θ，φの対応の下、当該傾斜により第２係合面３２ａは、第１係合面３１ａへ面接触することができる。
【0028】
また、特に、受容部５１の少なくとも外側面即ち上記上面部５３と下面部５４と背面部５５夫々の外面は、補強用のリブとなる隆起を備えない、平坦な面である。
異径棒である第２アンカー部５０の一端には第２アンカー部５０の他の部分よりも径の大きな鍔状部５０ａが設けられており、当該鍔状部５０ａへ受容部５１の上記上面部５３が圧接されている。
異径棒である第２アンカー部５０の一端には第２アンカー部５０の他の部分よりも径の大きな鍔状部５０ａが設けられており、当該鍔状部５０ａへ受容部５１の上記上面部５３が圧接されている。
【0029】
本発明の実施において、受容部５１を鍛造品とすることを前提とする限り、図６（Ｃ）へ示すように、第２係合部３２の夫々を締結方向である上記周方向ｒと直交する仮想面ｋと一致する（平行となる）ように形成してもよい。
しかし上記図５（Ｂ）へ示すように第２係合部３２を上記仮想面ｋに対し斜めにした場合、雌型締結具５から雄型締結具４を引き抜く方向への引張力が第１係合面３１ａから第２係合面３２ａへ掛かったとき、雄型締結具４の第１係合部３１が雌型締結具５の第２係合部３２を押し広げて受容部の凹部からが抜け出るには、上記凹部の奥へ向くよう上記仮想面ｋに対し斜めに形成された上記受容部の第２係合部３２が、上記仮想面ｋと平行となる過程を一旦経る必要があり、当初から第２係合部３２を仮想面ｋと平行とした図６（Ｃ）の例と比べて、第２係合部３２が上記斜めの状態から上記締結方向と直交する仮想面と平行となる過程が必要な分、大きな引張力が掛かっても受容部５１の凹部から第１係合部３１が抜け難いものとなっている。
しかし上記図５（Ｂ）へ示すように第２係合部３２を上記仮想面ｋに対し斜めにした場合、雌型締結具５から雄型締結具４を引き抜く方向への引張力が第１係合面３１ａから第２係合面３２ａへ掛かったとき、雄型締結具４の第１係合部３１が雌型締結具５の第２係合部３２を押し広げて受容部の凹部からが抜け出るには、上記凹部の奥へ向くよう上記仮想面ｋに対し斜めに形成された上記受容部の第２係合部３２が、上記仮想面ｋと平行となる過程を一旦経る必要があり、当初から第２係合部３２を仮想面ｋと平行とした図６（Ｃ）の例と比べて、第２係合部３２が上記斜めの状態から上記締結方向と直交する仮想面と平行となる過程が必要な分、大きな引張力が掛かっても受容部５１の凹部から第１係合部３１が抜け難いものとなっている。
【0030】
特に、図６（Ａ）へ示す通り、第２係合部３２全体を図６（Ｃ）へ示す例と同様上記仮想面ｋに対して平行となるものとし、第２係合面部３２ａのみ上記仮想面ｋに対し図５（Ｂ）と同様の上記挟角φを以て傾斜するものとするのが好ましい。
図６（Ａ）へ示す実施の形態の優位性については後に詳しく述べる。
図６（Ａ）へ示す実施の形態の優位性については後に詳しく述べる。
【0031】
１つのセグメント２の締結面２ａ，２ｂの一方に設けられた雄型締結具４と当該セグメント２の締結面２ａ，２ｂの他の一方に設けられた雌型締結具５との、夫々のアンカー部（第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０）が当該１つのセグメント２の本体２１へ埋設されている。
第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０は、セグメント２の本体２１内部において、上記鉄筋を避けて配設されている。但し、第１アンカー部４０と第２アンカー部５０の両方又は一方がセグメント２の本体２１内において上記鉄筋へ固定されるのを排除するものではない。
第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０は、セグメント２の本体２１内部において、上記鉄筋を避けて配設されている。但し、第１アンカー部４０と第２アンカー部５０の両方又は一方がセグメント２の本体２１内において上記鉄筋へ固定されるのを排除するものではない。
【0032】
また、図１（Ａ）（Ｂ)へ示す例では、個々のセグメント２について２対の雌雄締結具４，５が埋設されているが、雌雄締結具４，５の数は、夫々２本に限定するものではなく、夫々１本や３本以上に変更することができる。
更に、図１（Ａ）（Ｂ）へ示す例では、１つのセグメント２の締結面２ａ，２ｂの夫々において、雌雄異なる締結具４，５が配置されるように、雄型締結具４及び雌型締結具５が固定されている。
更に、図１（Ａ）（Ｂ）へ示す例では、１つのセグメント２の締結面２ａ，２ｂの夫々において、雌雄異なる締結具４，５が配置されるように、雄型締結具４及び雌型締結具５が固定されている。
【0033】
上記の通り第２アンカー部５０の一端へ圧接された受容部５１は、上記差込用空間部２ｄの内部に配置される（図１（Ｂ））。
セグメント２の上記差込用空間部２ｄは、上記器軸方向ｙについて受容部５１の隣りに雄型締結具４のロッド部４１を差し込む差込用のスペース２ｅとして空の空間を備える。
即ち受容部５１の上記開放部が差込用空間部２ｄの上記スペース２ｅ側を向くように、受容部５１が配置されるのである。
セグメント２の上記差込用空間部２ｄは、上記器軸方向ｙについて受容部５１の隣りに雄型締結具４のロッド部４１を差し込む差込用のスペース２ｅとして空の空間を備える。
即ち受容部５１の上記開放部が差込用空間部２ｄの上記スペース２ｅ側を向くように、受容部５１が配置されるのである。
【0034】
ここで筒状構造物１の上記輪２０（円筒体）の形成について、セグメント２の１つを第１被締結部材２ｍとし、輪２０の周方向ｒについて当該第１被締結部材２ｍへ継ぎ足されて隣接するセグメント２を第２被締結部材２ｎとして説明する（図１（Ａ））。
上記第１被締結部材２ｍに対し継ぎ足すに際し、第２被締結部材２ｎは、第１被締結部材２ｎの締結面２ｂ（第１締結面）上を上記軸方向ｙに沿ってスライドさせる。当該スライドにて、第１被締結部材２ｍの締結面２ｂへ第２被締結部材２ｎの締結面２ａ（第２締結面）を倣わせるのである。上記スライドに先立ち、第１被締結部材２ｍの締結面２ｂの差込空間部２ｄの上記スペース２ｅへ第２被締結部材２ｎの締結面２ａから突出する雄型締結具４の第１係合部３１を差し込むと共に第２被締結部材２ｎの締結面２ａの差込空間部２ｄの上記スペース２ｅへ第１被締結部材２ｍの締結面２ｂから突出する雄型締結具４の第１係合部３１を差し込む（図１（Ａ）（Ｂ））。
上記第１被締結部材２ｍに対し継ぎ足すに際し、第２被締結部材２ｎは、第１被締結部材２ｎの締結面２ｂ（第１締結面）上を上記軸方向ｙに沿ってスライドさせる。当該スライドにて、第１被締結部材２ｍの締結面２ｂへ第２被締結部材２ｎの締結面２ａ（第２締結面）を倣わせるのである。上記スライドに先立ち、第１被締結部材２ｍの締結面２ｂの差込空間部２ｄの上記スペース２ｅへ第２被締結部材２ｎの締結面２ａから突出する雄型締結具４の第１係合部３１を差し込むと共に第２被締結部材２ｎの締結面２ａの差込空間部２ｄの上記スペース２ｅへ第１被締結部材２ｍの締結面２ｂから突出する雄型締結具４の第１係合部３１を差し込む（図１（Ａ）（Ｂ））。
【0035】
上記スライドによって、第１被締結部材２ｎの締結面２ｂと第２被締結部材２ｎの締結面２ａ夫々の差込空間部２ｄ内の雌型締結具５の備える受容部５１の上記開放部から、受容部５１内へ雄型締結具４の第１係合部３１が挿入され、同時に当該雄型締結具４の首部４１ａが上記雌型対決具５の上記隙間３３へ配置される。上記スライドの完了により、第１係合部３１の第１係合面３１ａは、第２係合部３２の第２係合面３２ａへ対面する（図２（Ｂ）及び図６（Ａ））。
上記にて輪２０を構成する上記第１被締結部材２ｍと第２被締結部材２ｎへ両者の締結を分離しようとする上記周方向ｒに沿った引張力が掛かった際、第１係合面３１ａが第２係合面３２ａに当たり、即ち第１係合部３１が第２係合部３２へ引っ掛かり、第１被締結部材２ｍと第２被締結部材２ｎの締結は維持されるのである。
雄型締結具４と雌型締結具５間の締結の引張強さは、第１アンカー部４０や第２にアンカー部５０を構成する異径棒の引張強さ以上とすればよい。
上記にて輪２０を構成する上記第１被締結部材２ｍと第２被締結部材２ｎへ両者の締結を分離しようとする上記周方向ｒに沿った引張力が掛かった際、第１係合面３１ａが第２係合面３２ａに当たり、即ち第１係合部３１が第２係合部３２へ引っ掛かり、第１被締結部材２ｍと第２被締結部材２ｎの締結は維持されるのである。
雄型締結具４と雌型締結具５間の締結の引張強さは、第１アンカー部４０や第２にアンカー部５０を構成する異径棒の引張強さ以上とすればよい。
【0036】
ここで上記図６（Ａ）へ示す実施の形態の特に図６（Ｃ）へ示す実施の形態に対する優位性について詳しく説明する。
第１被締結部材２ｍと第２被締結部材２ｎとの間に両者を分離する方向の引張力が掛かった場合、雄型締結具４の第１係合部３１を雌型締結具５の受容部５１から引き抜く（図６（Ａ）の下向きの黒矢印の）力が作用する。当該作用によって、雄型締結具４の第１係合面３１ａから、雌型締結具５の第２係合面３２ａが（図６（Ａ）の下向きの白抜き矢印の）力を受ける。
上記の通り、上記挟角θを持った傾斜面である第１係合面３１ａが、同様に上記挟角φを持った傾斜面である第２係合面３２ａへ押し付けられることにより、第１係合面３１ａに沿って第２係合面３２は滑り上記隙間３３を狭める（図６（Ａ）の横向きの白抜き矢印の）方向へ変位する。このように両第１係合部３１が楔の如く、両第２係合部３２同士を互いに近づける方向へ締め付ける効果（締め付け効果）を生じさせる。
第１被締結部材２ｍと第２被締結部材２ｎとの間に両者を分離する方向の引張力が掛かった場合、雄型締結具４の第１係合部３１を雌型締結具５の受容部５１から引き抜く（図６（Ａ）の下向きの黒矢印の）力が作用する。当該作用によって、雄型締結具４の第１係合面３１ａから、雌型締結具５の第２係合面３２ａが（図６（Ａ）の下向きの白抜き矢印の）力を受ける。
上記の通り、上記挟角θを持った傾斜面である第１係合面３１ａが、同様に上記挟角φを持った傾斜面である第２係合面３２ａへ押し付けられることにより、第１係合面３１ａに沿って第２係合面３２は滑り上記隙間３３を狭める（図６（Ａ）の横向きの白抜き矢印の）方向へ変位する。このように両第１係合部３１が楔の如く、両第２係合部３２同士を互いに近づける方向へ締め付ける効果（締め付け効果）を生じさせる。
【0037】
ここで、一方の第２係合部３２と上面部５３が交差する角及び他の一方の第２係合部３２と下面部５４が交差する角の夫々を第１角部ｃ１とし、上面部５３の基部即ち上面部５２と右側面部５２とが交差する角及び下面部５４の基部即ち下面部５４と右側面部５２とが交差する角の夫々を第２角部ｃ２として、雌型締結具５から雄型締結具４を引き抜こうとする負荷に対する上記第２係合部３２の挙動について説明する。
上記の締め付け効果発生時の受容部５１全体の挙動を見ると、第２係合部３２同士の間（隙間３３）を狭める方向へ第２係合部３２が変位する際、上記第２角部ｃ２の夫々を中心として、上面部５３と下面部５４とが回転する（図６（Ｂ））。当該回転の結果、受容部５１が呈する凹部の口は狭められ受容部５１から雄型締結具４の先端は抜け難くなる。尚第２係合部３２同士が近づく方向へ回転し続けたとしても、ロッド部４１の首部４１ａに当たりそれ以上回転できなくなる。このため図６（Ａ）（Ｂ）へ示す例では、上記力を受け続けることで上面部５３及び下面部５４が塑性的に引き延ばされることがあるとしても、第２角部ｃ２を中心とする回転に起因した延性破壊は生じ難いものと言える。
上記の締め付け効果発生時の受容部５１全体の挙動を見ると、第２係合部３２同士の間（隙間３３）を狭める方向へ第２係合部３２が変位する際、上記第２角部ｃ２の夫々を中心として、上面部５３と下面部５４とが回転する（図６（Ｂ））。当該回転の結果、受容部５１が呈する凹部の口は狭められ受容部５１から雄型締結具４の先端は抜け難くなる。尚第２係合部３２同士が近づく方向へ回転し続けたとしても、ロッド部４１の首部４１ａに当たりそれ以上回転できなくなる。このため図６（Ａ）（Ｂ）へ示す例では、上記力を受け続けることで上面部５３及び下面部５４が塑性的に引き延ばされることがあるとしても、第２角部ｃ２を中心とする回転に起因した延性破壊は生じ難いものと言える。
【0038】
一方、図６（Ｃ）へ示す第２係合面３２ａを上記締結方向と直交する仮想面ｋと平行に形成した例においても、第１被締結部材２ｍと第２被締結部材２ｎとの間に両者を分離する方向の引張力が掛かった場合、雄型締結具４の第１係合部３１を雌型締結具５の受容部５１から引き抜く（図６（Ｃ）の下向きの黒矢印の）力が作用する。当該作用によって、当初雄型締結具４の第１係合面３１ａから、雌型締結具５の第２係合面３２ａが（図６（Ｃ）の第１係合部３１内に描かれた下向きの白抜き矢印の）力を受ける。
しかし、図６（Ｃ）の例では、第２係合面３２ａは上記仮想面ｋと平行（挟角φは０度）であるため、第２係合面３２ａは第１係合面３１ａを、第２係合部３２同士を近づける方向へ滑ることはなく、上記引き抜く力を受け続けると、上面部５３と下面部５４の夫々は、上記第２角部ｃ２の夫々を中心に図６（Ｂ）へ示す例と逆方向に回転し、第１係合部３１の夫々は、第２係合部３２同士を互いに遠ざける（図６（Ｄ）において横向きに描かれた白抜き矢印）方向へ押圧する。上記引き抜く力を受け続けると、第２係合部３２間は図６（Ａ）（Ｂ）の例に比して簡単に開き、最終的に拡大した隙間３３から第１係合部３１即ち雄型締結具４は受容部５１の外へ抜け出してしまう。
また、図６（Ｃ）（Ｄ）の例では、第１係合部３１が抜け出すことができるまで歯止めなしに第２係合部３２同士は遠ざかることができる、即ち、上面部５３と下面部５４が歯止めなしに第２角部ｃ２を中心に図６（Ｂ）へ示す例と逆方向に回転できるので、当該回転による延性破壊阻止の面でも、図６（Ａ）に示すもののほうが有利である。
雄型締結具４の第１係合部３１を雌型締結具５の受容部５１から引き抜く力を同じとして図６（Ａ）（Ｂ）へ示す例を図６（Ｃ）（Ｄ）へ示す例と比べると、上記の通り第２角部ｃ２を中心とする回転の方向は、図６（Ａ）（Ｂ）へ示す例と図６（Ｃ）（Ｄ）へ示す例とでは逆となり、上記効果の相違を生じるのである。
しかし、図６（Ｃ）の例では、第２係合面３２ａは上記仮想面ｋと平行（挟角φは０度）であるため、第２係合面３２ａは第１係合面３１ａを、第２係合部３２同士を近づける方向へ滑ることはなく、上記引き抜く力を受け続けると、上面部５３と下面部５４の夫々は、上記第２角部ｃ２の夫々を中心に図６（Ｂ）へ示す例と逆方向に回転し、第１係合部３１の夫々は、第２係合部３２同士を互いに遠ざける（図６（Ｄ）において横向きに描かれた白抜き矢印）方向へ押圧する。上記引き抜く力を受け続けると、第２係合部３２間は図６（Ａ）（Ｂ）の例に比して簡単に開き、最終的に拡大した隙間３３から第１係合部３１即ち雄型締結具４は受容部５１の外へ抜け出してしまう。
また、図６（Ｃ）（Ｄ）の例では、第１係合部３１が抜け出すことができるまで歯止めなしに第２係合部３２同士は遠ざかることができる、即ち、上面部５３と下面部５４が歯止めなしに第２角部ｃ２を中心に図６（Ｂ）へ示す例と逆方向に回転できるので、当該回転による延性破壊阻止の面でも、図６（Ａ）に示すもののほうが有利である。
雄型締結具４の第１係合部３１を雌型締結具５の受容部５１から引き抜く力を同じとして図６（Ａ）（Ｂ）へ示す例を図６（Ｃ）（Ｄ）へ示す例と比べると、上記の通り第２角部ｃ２を中心とする回転の方向は、図６（Ａ）（Ｂ）へ示す例と図６（Ｃ）（Ｄ）へ示す例とでは逆となり、上記効果の相違を生じるのである。
【0039】
但し、大きな引張力の負荷が想定されない場合、前述の通り雌型締結具５の受容部５１の第２係合部３２（第２係合面３２ａ）を図６（Ｃ）へ示す上記仮想面ｋに対して平行となるように形成するのを排除するものではない。
尚、図４（Ｃ）、図５（Ｂ）及び図６（Ａ）において、第２係合面３２ａの傾斜は実際より強調して描いている。
尚、図４（Ｃ）、図５（Ｂ）及び図６（Ａ）において、第２係合面３２ａの傾斜は実際より強調して描いている。
【0040】
本発明は、締結具例えばコーンコネクタを鍛造品とすることにより、１つの金型で要求される強度に応じた広いレンジの締結具の製造をカバーできるものとした。このため、従来のように、多種のコーンコネクタを取り揃えておく必要がない。
【0041】
具体的には、本発明に係る雌型締結具の第１のタイプとして、受容部５１をＳＣ材にて形成し、焼き入れ・焼き戻しといった熱処理を行わないものとし、引張強度を４００～５００Ｎ／ｍｍ2とすることができる。コストの問題がなければ上記ＳＣ材に代えてＳＣＭを採用してもよい。
【0042】
また本発明に係る雌型締結具の第２のタイプとして、受容部５１をＳＣ材にて形成し、摂氏約８００度にて焼き入れ更に焼き戻しといった熱処理を行うものとし、引張強度を８００～９００Ｎ／ｍｍ2とすることができる。コストの問題がなければ上記ＳＣ材に代えてＳＣＭを採用してもよい。
【0043】
更に本発明係る雌型締結具の第３のタイプとして、受容部５１を上記ＳＣＭにて形成し、摂氏約８００度にて焼き入れ更に焼き戻しといった熱処理を行うものとし、更に寸法を増加させて引張強度を１０００Ｎ／ｍｍ2とすることができる。
本発明の上記第１～第３のタイプの雌型締結具と、更にこれら雌型締結具と同様の上記第１～第３のタイプの素材・処理・引張強度の雄型締結具とを用意することにより、従来必要とされた多種の寸法の締結具の取り揃えに代えることができるのである。
本発明の上記第１～第３のタイプの雌型締結具と、更にこれら雌型締結具と同様の上記第１～第３のタイプの素材・処理・引張強度の雄型締結具とを用意することにより、従来必要とされた多種の寸法の締結具の取り揃えに代えることができるのである。
【0044】
また、一般的なコーンコネクタにおいて、雄型締結具４と雌型締結具５は、それぞれ２本のアンカー部を備えるものとしたが、本発明では、圧接により締結具を固定するアンカー部は夫々１本で済む。
【0045】
（変更例）
図５（Ｂ）の変更例として、第２係合部３２（第２係合面３２ａ）を上記仮想面ｋに対し傾斜させるのに、図５（Ｃ）へ示すように受容部５１の上面部５３と下面部５４とを両第２係合部３２に向け逆ハの字となるように形成して対応することもできる。
図２（Ａ）（Ｂ）及び図３（Ａ）（Ｂ）へ例示した、雄型締結具４と雌型締結具５の夫々において、具備するアンカー部（第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０）は夫々１つとしたが、雄型締結具４と雌型締結具５は、夫々２本以上のアンカー部を備えるものとしても実施できる。
また、例示したアンカー部（第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０）は、結合構造３を構成する雄型締結具４と雌型締結具５との間において締結方向に生じる力を各被締結部材２の本体２１へ伝える応力伝達部として雄型締結具４及び雌型締結具５へ設けられるものであった。一方雄型締結具４と雌型締結具５の夫々は、第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０を備えないものとしても実施できる。例えば、被締結部材２の夫々は、図１（Ｂ）（Ｃ）へ示すように賦形された本体２１のコンクリートの表面全体を金属板にて覆うものとし、当該金属板へロッド部４１と受容部５１の夫々を設けることで、上記コンクリート内へ埋設するアンカー部（第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０）を上記雌雄の締結具４，５から排除するものとしてもよい。上記の金属板が応力伝達部として雄型締結具４と雌型締結具５との間に生じる力を各被締結部材２の本体２１表面へ伝えるのである。尚、上記金属板は、アンカー部のように上記コンクリートへ直接上記力を伝えることを目的とするものではなく、個々のセグメント２においてコンクリートを迂回して締結面２ａ，２ｂ間における力の伝達を図るものである。
例示した筒状構造物は、上記の通り空洞であればよく、トンネルとして一般的な道路や鉄道を通すものの他、電線を通すものや、水路、排水溝、通風孔とするものであってもよく、その用途は問わない。また、トンネルを配設するための工法は、周知のどのような工法を採用するものであってよく、シールド工法は勿論、他の工法を採用するものであってもよい。トンネル以外の筒状構造物としては、ケーソンを例示することができる。
また、筒状構造物１は断面が円形の完全な筒状物とするものに限定するものではなく、断面を半円形とするアーチ状の構造物を筒状構造物として、本発明を実施してもよい。
図５（Ｂ）の変更例として、第２係合部３２（第２係合面３２ａ）を上記仮想面ｋに対し傾斜させるのに、図５（Ｃ）へ示すように受容部５１の上面部５３と下面部５４とを両第２係合部３２に向け逆ハの字となるように形成して対応することもできる。
図２（Ａ）（Ｂ）及び図３（Ａ）（Ｂ）へ例示した、雄型締結具４と雌型締結具５の夫々において、具備するアンカー部（第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０）は夫々１つとしたが、雄型締結具４と雌型締結具５は、夫々２本以上のアンカー部を備えるものとしても実施できる。
また、例示したアンカー部（第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０）は、結合構造３を構成する雄型締結具４と雌型締結具５との間において締結方向に生じる力を各被締結部材２の本体２１へ伝える応力伝達部として雄型締結具４及び雌型締結具５へ設けられるものであった。一方雄型締結具４と雌型締結具５の夫々は、第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０を備えないものとしても実施できる。例えば、被締結部材２の夫々は、図１（Ｂ）（Ｃ）へ示すように賦形された本体２１のコンクリートの表面全体を金属板にて覆うものとし、当該金属板へロッド部４１と受容部５１の夫々を設けることで、上記コンクリート内へ埋設するアンカー部（第１アンカー部４０及び第２アンカー部５０）を上記雌雄の締結具４，５から排除するものとしてもよい。上記の金属板が応力伝達部として雄型締結具４と雌型締結具５との間に生じる力を各被締結部材２の本体２１表面へ伝えるのである。尚、上記金属板は、アンカー部のように上記コンクリートへ直接上記力を伝えることを目的とするものではなく、個々のセグメント２においてコンクリートを迂回して締結面２ａ，２ｂ間における力の伝達を図るものである。
例示した筒状構造物は、上記の通り空洞であればよく、トンネルとして一般的な道路や鉄道を通すものの他、電線を通すものや、水路、排水溝、通風孔とするものであってもよく、その用途は問わない。また、トンネルを配設するための工法は、周知のどのような工法を採用するものであってよく、シールド工法は勿論、他の工法を採用するものであってもよい。トンネル以外の筒状構造物としては、ケーソンを例示することができる。
また、筒状構造物１は断面が円形の完全な筒状物とするものに限定するものではなく、断面を半円形とするアーチ状の構造物を筒状構造物として、本発明を実施してもよい。
【0046】
更に上述した各実施の形態において、被締結部材２即ちセグメントをコンクリート製の本体２１内部へ鉄筋が埋設されたものとしたが、コンクリートの性質やセグメント２の寸法・重量によって、鉄筋を備えないものとしてもよい。
更に、被締結部材２を上記コンクリート製の本体２１を備えたセグメント２に限定するものではなく、被締結部材２をコンクリート以外の他の素材でできた、筒状構造物１の構成部材として実施してもよい。このように被締結部材２をセグメント２以外のものとする場合、上述した各実施の形態の「セグメント２」を単に被締結部材２と読み替えるものとする。
更に、被締結部材２を上記コンクリート製の本体２１を備えたセグメント２に限定するものではなく、被締結部材２をコンクリート以外の他の素材でできた、筒状構造物１の構成部材として実施してもよい。このように被締結部材２をセグメント２以外のものとする場合、上述した各実施の形態の「セグメント２」を単に被締結部材２と読み替えるものとする。
【0047】
（総括）
本発明は、隣接する少なくとも２つの被締結物同士を締結する雌雄１対の鍛造製の締結具のうちの、一方の上記被締結物に備えられる雌型締結具と、他の一方の上記被締結物に備えられる雄型締結具とを組み合わせた締結構造に係るものである。
上記雄型締結具は、上記他の一方の被締結物から上記一方の被締結物へ向けて伸びる棒状又は板状のロッド部と、上記ロッド部に設けられた鉤部（上記例では第１係合部３１）とを備え、上記ロッド部の伸びる方向を締結方向とし上記鉤部は上記ロッド部側面から上記締結方向と交差する方向へ突出するものである。
上記雌型締結具は、上記締結方向について上記ロッド部に沿う沿い部（上記例では背面部）と、上記沿い部から突出し上記鉤部が引っ掛かる鉤受部（上記例では第２係合部３２）とを備え、上記鉤受部は、上記鉤部を受ける板状部分であり、上記鉤受部は、上記ロッド部側面へ近づくに連れ上記ロッドの先端側へ偏向するよう、上記ロッド部の伸びる方向と直交する面（仮想面ｋ）に対し斜めに形成されたものである。
本発明は、隣接する少なくとも２つの被締結物同士を締結する雌雄１対の鍛造製の締結具のうちの、一方の上記被締結物に備えられる雌型締結具と、他の一方の上記被締結物に備えられる雄型締結具とを組み合わせた締結構造に係るものである。
上記雄型締結具は、上記他の一方の被締結物から上記一方の被締結物へ向けて伸びる棒状又は板状のロッド部と、上記ロッド部に設けられた鉤部（上記例では第１係合部３１）とを備え、上記ロッド部の伸びる方向を締結方向とし上記鉤部は上記ロッド部側面から上記締結方向と交差する方向へ突出するものである。
上記雌型締結具は、上記締結方向について上記ロッド部に沿う沿い部（上記例では背面部）と、上記沿い部から突出し上記鉤部が引っ掛かる鉤受部（上記例では第２係合部３２）とを備え、上記鉤受部は、上記鉤部を受ける板状部分であり、上記鉤受部は、上記ロッド部側面へ近づくに連れ上記ロッドの先端側へ偏向するよう、上記ロッド部の伸びる方向と直交する面（仮想面ｋ）に対し斜めに形成されたものである。
【符号の説明】
【0048】
１ 筒状構造物
２ 被締結部材（セグメント）
２ａ （被締結部材２のラジアル方向の一方の端面である）締結面
２ｂ （被締結部材２のラジアル方向の他方の端面である）締結面
２ｃ （被締結部材２のスラスト方向の）端面
２ｄ （被締結部材２の締結面２ａ，２ｂの夫々に設けられた）差込用空間部
２ｍ 第１被締結部材（セグメント２）
２ｎ 第２被締結部材（セグメント２）
３ （被締結部材２の）締結構造
４ （締結構造３の）雄型締結具
５ （締結構造３の）雌型締結具
２０ （被締結部材２の）輪
２１ （被締結部材２の）本体
３１ （雄型締結具４の）第１係合部
３１ａ （第１係合部３１の）第１係合面
３２ （雌型締結具５の）第２係合部
３２ａ （第２係合部３２の）第２係合面
３３ （第２係合部３２間の）隙間
４０ 第１アンカー部（雄型締結具４のアンカー部）
４０ａ （第１アンカー部４０の）鍔状部
４１ （雄型締結具４の）ロッド部
４１ａ （ロッド部４１の）首部
４２ （ロッド部４１の）大径部
５０ 第２アンカー部（雌型締結具５のアンカー部）
５０ａ （第２アンカー部５０の）鍔状部
５１ （雌型締結具５の）受容部
５２ （雌型締結具５の）右側面部
５３ （雌型締結具５の）上面部
５４ （雌型締結具５の）下面部
５５ （雌型締結具５の）背面部
ｃ１（受容部５１の）第１角部
ｃ２（受容部５１の）第２角部
ｋ （締結方向と直交する）仮想面
ｒ （セグメント２間の締結方向となる輪２０の）周方向
θ （仮想面ｋと第１係合部３１との間の）挟角
φ （仮想面ｋと第２係合部３２との間の）挟角
２ 被締結部材（セグメント）
２ａ （被締結部材２のラジアル方向の一方の端面である）締結面
２ｂ （被締結部材２のラジアル方向の他方の端面である）締結面
２ｃ （被締結部材２のスラスト方向の）端面
２ｄ （被締結部材２の締結面２ａ，２ｂの夫々に設けられた）差込用空間部
２ｍ 第１被締結部材（セグメント２）
２ｎ 第２被締結部材（セグメント２）
３ （被締結部材２の）締結構造
４ （締結構造３の）雄型締結具
５ （締結構造３の）雌型締結具
２０ （被締結部材２の）輪
２１ （被締結部材２の）本体
３１ （雄型締結具４の）第１係合部
３１ａ （第１係合部３１の）第１係合面
３２ （雌型締結具５の）第２係合部
３２ａ （第２係合部３２の）第２係合面
３３ （第２係合部３２間の）隙間
４０ 第１アンカー部（雄型締結具４のアンカー部）
４０ａ （第１アンカー部４０の）鍔状部
４１ （雄型締結具４の）ロッド部
４１ａ （ロッド部４１の）首部
４２ （ロッド部４１の）大径部
５０ 第２アンカー部（雌型締結具５のアンカー部）
５０ａ （第２アンカー部５０の）鍔状部
５１ （雌型締結具５の）受容部
５２ （雌型締結具５の）右側面部
５３ （雌型締結具５の）上面部
５４ （雌型締結具５の）下面部
５５ （雌型締結具５の）背面部
ｃ１（受容部５１の）第１角部
ｃ２（受容部５１の）第２角部
ｋ （締結方向と直交する）仮想面
ｒ （セグメント２間の締結方向となる輪２０の）周方向
θ （仮想面ｋと第１係合部３１との間の）挟角
φ （仮想面ｋと第２係合部３２との間の）挟角
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】