(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-13
(45)【発行日】2023-12-21
(54)【発明の名称】給水装置、制御盤、及び可動式制御盤装置
(51)【国際特許分類】
F04B 53/00 20060101AFI20231214BHJP
F04D 13/16 20060101ALI20231214BHJP
F04B 23/02 20060101ALI20231214BHJP
F04D 29/00 20060101ALI20231214BHJP
【ＦＩ】
F04B53/00 J
F04D13/16 B
F04B23/02 B
F04D29/00 B
【請求項の数】
12
(21)【出願番号】P 2021178206
(22)【出願日】2021-10-29
(65)【公開番号】P2023067183
(43)【公開日】2023-05-16
【審査請求日】2022-10-25
(73)【特許権者】
【識別番号】000133939
【氏名又は名称】テラル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100147485
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 憲司
(74)【代理人】
【識別番号】230118913
【弁護士】
【氏名又は名称】杉村 光嗣
(74)【代理人】
【識別番号】100097238
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 治
(74)【代理人】
【識別番号】100174023
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 怜愛
(72)【発明者】
【氏名】松野 伸
【審査官】丹治 和幸
(56)【参考文献】
【文献】特開平１０－２５７７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６３－１８７５０７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１８－１４２５８５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－９２０８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平８－２８４８３０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ０４Ｂ ２３／００－２３／１４、
５３／００－５３／２２
Ｆ０４Ｄ １／００－１３／１６、
１７／００－１９／０２、
２１／００－２５／１６、
２９／００－３５／００
Ｈ０２Ｂ ３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
キャビネット型の給水装置であって、キャビネットと、
前記キャビネット内に収納され、吸込口、吐出口、及びポンプを有する、配管装置と、
前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納された、制御盤と、
を備え、
前記制御盤は、
扉用開口を有する底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された扉を、有する、底板と、
前記扉の上面からなる下段部品搭載面に取り付けられた、下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されており、
前記扉は、前記開状態において前記下段部品搭載面が前側を向くように構成されている、給水装置。
【請求項2】
前記制御盤を前記キャビネットに対して移動可能に支持するように構成された、制御盤支持装置を、さらに備え、前記制御盤は、前記制御盤支持装置により、前記制御盤が前記キャビネットの内部に収納された収納状態となった後、前記制御盤が前側へ引き出された引出状態となることができるようにされている、請求項１に記載の給水装置。
【請求項3】
前記制御盤は、前記上段部品として、前記ポンプを制御するように構成された、制御基板を有する、請求項１又は２に記載の給水装置。
【請求項4】
前記制御盤は、前記下段部品として、前記制御基板から制御情報を取得するように構成されているとともに、前記制御情報を無線通信により送信できるように構成された、無線通信基板を有する、請求項３に記載の給水装置。
【請求項5】
前記無線通信基板は、メモリーカードを収容するように構成されたメモリーカード収容部を有する、請求項４に記載の給水装置。
【請求項6】
前記制御盤は、前記下段部品として、前記無線通信基板に電源を供給するように構成された、電源装置を、さらに有する、請求項４又は５に記載の給水装置。
【請求項7】
前記扉は、前記扉の取付側端部が、蝶番を介して前記底板本体部に取り付けられている、請求項１～６のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項8】
前記下段部品に繋がった各配線のうちの１つ又は複数の配線は、前記扉の前記取付側端部の上側を延在するように、前記底板本体部の上に設けられたワイヤーサドルによって保持されている、請求項７に記載の給水装置。
【請求項9】
前記制御盤は、前記扉が所定開度以上開くのを規制するように構成された、扉規制部材を、さらに有する、請求項１～８のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項10】
前記扉は、板状部材から構成されている、請求項１～９のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項11】
請求項１～１０のいずれか一項に記載の給水装置に用いられるように構成された、前記制御盤であって、前記制御盤は、前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納されるように構成されており、
前記制御盤は、
前記扉用開口を有する前記底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された前記扉を、有する、前記底板と、
前記扉の上面からなる前記下段部品搭載面に取り付けられた、前記下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、前記上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている、制御盤。
【請求項12】
請求項２に記載の給水装置に用いられるように構成された、可動式制御盤装置であって、前記可動式制御盤装置は、
前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納されるように構成された、前記制御盤と、
前記制御盤を前記キャビネットに対して移動可能に支持するように構成された、前記制御盤支持装置と、
を有しており、
前記制御盤は、
前記扉用開口を有する前記底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された前記扉を、有する、前記底板と、
前記扉の上面からなる前記下段部品搭載面に取り付けられた、前記下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、前記上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されており、
前記制御盤は、前記制御盤支持装置により、前記制御盤が前記キャビネットの内部に収納された収納状態となった後、前記制御盤が前側へ引き出された引出状態となることができるようにされている、可動式制御盤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、給水装置、制御盤、及び可動式制御盤装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来より、キャビネット型の給水装置において、キャビネット内に、配管装置と、制御盤と、を備えたものがある（例えば、特許文献１）。配管装置は、吸込配管に接続される吸込口と、吐出配管に接続される吐出口と、ポンプと、を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開2005-133645号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述のようなキャビネット型の給水装置においては、コンパクト性への要求が高いため、コンパクト化の観点から、制御盤内において内部部品を２段に重ねて配置することが考えられる。しかし、その場合、制御盤のメンテナンス時において、２段に重ねて配置された内部部品のうち、下段に配置された内部部品のメンテナンス作業がしにくいおそれがある。
【0005】
この発明は、上述した課題を解決するためのものであり、制御盤のメンテナンス作業性を向上できる、給水装置、制御盤、及び可動式制御盤装置を、提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の給水装置は、
キャビネット型の給水装置であって、
キャビネットと、
前記キャビネット内に収納され、吸込口、吐出口、及びポンプを有する、配管装置と、
前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納された、制御盤と、
を備え、
前記制御盤は、
扉用開口を有する底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された扉を、有する、底板と、
前記扉の上面からなる下段部品搭載面に取り付けられた、下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている。
キャビネット型の給水装置であって、
キャビネットと、
前記キャビネット内に収納され、吸込口、吐出口、及びポンプを有する、配管装置と、
前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納された、制御盤と、
を備え、
前記制御盤は、
扉用開口を有する底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された扉を、有する、底板と、
前記扉の上面からなる下段部品搭載面に取り付けられた、下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている。
【0007】
本発明の給水装置において、
前記制御盤を前記キャビネットに対して移動可能に支持するように構成された、制御盤支持装置を、さらに備え、
前記制御盤は、前記制御盤支持装置により、前記制御盤が前記キャビネットの内部に収納された収納状態となった後、前記制御盤が前側へ引き出された引出状態となることができるようにされていると、好適である。
前記制御盤を前記キャビネットに対して移動可能に支持するように構成された、制御盤支持装置を、さらに備え、
前記制御盤は、前記制御盤支持装置により、前記制御盤が前記キャビネットの内部に収納された収納状態となった後、前記制御盤が前側へ引き出された引出状態となることができるようにされていると、好適である。
【0008】
本発明の給水装置において、
前記扉は、前記開状態において前記下段部品搭載面が前側を向くように構成されていると、好適である。
前記扉は、前記開状態において前記下段部品搭載面が前側を向くように構成されていると、好適である。
【0009】
本発明の給水装置において、
前記制御盤は、前記上段部品として、前記ポンプを制御するように構成された、制御基板を有すると、好適である。
前記制御盤は、前記上段部品として、前記ポンプを制御するように構成された、制御基板を有すると、好適である。
【0010】
本発明の給水装置において、
前記制御盤は、前記下段部品として、前記制御基板から制御情報を取得するように構成されているとともに、前記制御情報を無線通信により送信できるように構成された、無線通信基板を有すると、好適である。
前記制御盤は、前記下段部品として、前記制御基板から制御情報を取得するように構成されているとともに、前記制御情報を無線通信により送信できるように構成された、無線通信基板を有すると、好適である。
【0011】
本発明の給水装置において、
前記無線通信基板は、メモリーカードを収容するように構成されたメモリーカード収容部を有すると、好適である。
前記無線通信基板は、メモリーカードを収容するように構成されたメモリーカード収容部を有すると、好適である。
【0012】
本発明の給水装置において、
前記制御盤は、前記下段部品として、前記無線通信基板に電源を供給するように構成された、電源装置を、さらに有すると、好適である。
前記制御盤は、前記下段部品として、前記無線通信基板に電源を供給するように構成された、電源装置を、さらに有すると、好適である。
【0013】
本発明の給水装置において、
前記扉は、前記扉の取付側端部が、蝶番を介して前記底板本体部に取り付けられていると、好適である。
前記扉は、前記扉の取付側端部が、蝶番を介して前記底板本体部に取り付けられていると、好適である。
【0014】
本発明の給水装置において、
前記下段部品に繋がった各配線のうちの１つ又は複数の配線は、前記扉の前記取付側端部の上側を延在するように、前記底板本体部の上に設けられたワイヤーサドルによって保持されていると、好適である。
前記下段部品に繋がった各配線のうちの１つ又は複数の配線は、前記扉の前記取付側端部の上側を延在するように、前記底板本体部の上に設けられたワイヤーサドルによって保持されていると、好適である。
【0015】
本発明の給水装置において、
前記制御盤は、前記扉が所定開度以上開くのを規制するように構成された、扉規制部材を、さらに有すると、好適である。
前記制御盤は、前記扉が所定開度以上開くのを規制するように構成された、扉規制部材を、さらに有すると、好適である。
【0016】
本発明の給水装置において、
前記扉は、板状部材から構成されていると、好適である。
前記扉は、板状部材から構成されていると、好適である。
【0017】
本発明の制御盤は、
上記の給水装置に用いられるように構成された、前記制御盤であって、
前記制御盤は、前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納されるように構成されており、
前記制御盤は、
前記扉用開口を有する前記底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された前記扉を、有する、前記底板と、
前記扉の上面からなる前記下段部品搭載面に取り付けられた、前記下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、前記上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている。
上記の給水装置に用いられるように構成された、前記制御盤であって、
前記制御盤は、前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納されるように構成されており、
前記制御盤は、
前記扉用開口を有する前記底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された前記扉を、有する、前記底板と、
前記扉の上面からなる前記下段部品搭載面に取り付けられた、前記下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、前記上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている。
【0018】
本発明の可動式制御盤装置は、
上記の給水装置に用いられるように構成された、可動式制御盤装置であって、
前記可動式制御盤装置は、
前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納されるように構成された、前記制御盤と、
前記制御盤を前記キャビネットに対して移動可能に支持するように構成された、前記制御盤支持装置と、
を有しており、
前記制御盤は、
前記扉用開口を有する前記底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された前記扉を、有する、前記底板と、
前記扉の上面からなる前記下段部品搭載面に取り付けられた、前記下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、前記上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されており、
前記制御盤は、前記制御盤支持装置により、前記制御盤が前記キャビネットの内部に収納された収納状態となった後、前記制御盤が前側へ引き出された引出状態となることができるようにされている。
上記の給水装置に用いられるように構成された、可動式制御盤装置であって、
前記可動式制御盤装置は、
前記配管装置よりも上側において、前記キャビネット内に収納されるように構成された、前記制御盤と、
前記制御盤を前記キャビネットに対して移動可能に支持するように構成された、前記制御盤支持装置と、
を有しており、
前記制御盤は、
前記扉用開口を有する前記底板本体部、及び、前記底板本体部に取り付けられているとともに前記扉用開口を開閉するように構成された前記扉を、有する、前記底板と、
前記扉の上面からなる前記下段部品搭載面に取り付けられた、前記下段部品と、
前記扉用開口の上側において、前記下段部品よりも上側に位置するように前記底板本体部に取り付けられた、前記上段部品と、
を有し、
前記扉は、下側へ開いた開状態となることができるように構成されており、
前記制御盤は、前記制御盤支持装置により、前記制御盤が前記キャビネットの内部に収納された収納状態となった後、前記制御盤が前側へ引き出された引出状態となることができるようにされている。
【発明の効果】
【0019】
この発明によれば、制御盤のメンテナンス作業性を向上できる、給水装置、制御盤、及び可動式制御盤装置を、提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明の一実施形態に係る給水装置を、制御盤が収納状態にあるときの状態で示す、正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
本発明に係る給水装置は、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するために、好適に利用することができる。
以下に、図面を参照しつつ、この発明に係る給水装置、制御盤、及び可動式制御盤装置の実施形態を例示説明する。
以下に、図面を参照しつつ、この発明に係る給水装置、制御盤、及び可動式制御盤装置の実施形態を例示説明する。
【0022】
図１～図１３は、本発明の一実施形態に係る給水装置１を説明するための図面である。図１は、本発明の一実施形態に係る給水装置１の外観を示している。
給水装置１は、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するために好適に利用できるものである。給水装置１は、キャビネット型の給水装置として構成されている。キャビネット型の給水装置は、コンパクト性への要求が高いものである。
図１に示すように、本実施形態において、給水装置１は、キャビネット２と、配管装置３と、本発明の一実施形態に係る制御盤４と、制御盤支持装置６と、を備えている。
本発明の一実施形態に係る制御盤４と、制御盤支持装置６とは、本発明の一実施形態に係る可動式制御盤装置５を構成している。すなわち、本発明の一実施形態に係る可動式制御盤装置５は、本発明の一実施形態に係る制御盤４と、制御盤支持装置６と、を有している。
給水装置１は、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するために好適に利用できるものである。給水装置１は、キャビネット型の給水装置として構成されている。キャビネット型の給水装置は、コンパクト性への要求が高いものである。
図１に示すように、本実施形態において、給水装置１は、キャビネット２と、配管装置３と、本発明の一実施形態に係る制御盤４と、制御盤支持装置６と、を備えている。
本発明の一実施形態に係る制御盤４と、制御盤支持装置６とは、本発明の一実施形態に係る可動式制御盤装置５を構成している。すなわち、本発明の一実施形態に係る可動式制御盤装置５は、本発明の一実施形態に係る制御盤４と、制御盤支持装置６と、を有している。
【0023】
キャビネット２は、下側が開放された直方体形状の箱型に構成されており、配管装置３等を内部に収納するように構成されている。
本実施形態において、キャビネット２は、左右両側一対の側壁２ａと、上壁２ｄと、前壁２ｆ（図示せず）と、前壁２ｆ（図示せず）に対向する後壁２ｅと、を有している。図１では、キャビネット２の内部を示すため、前壁２ｆを省略している。本実施形態において、キャビネット２は、下側が開放されており、すなわち、上壁２ｄに対向する下壁を有していないが、キャビネット２は、下側が閉鎖されていてもよく、すなわち、上壁２ｄに対向する下壁を有してもよい。
本実施形態において、キャビネット２は、左右両側一対の側壁２ａと、上壁２ｄと、前壁２ｆ（図示せず）と、前壁２ｆ（図示せず）に対向する後壁２ｅと、を有している。図１では、キャビネット２の内部を示すため、前壁２ｆを省略している。本実施形態において、キャビネット２は、下側が開放されており、すなわち、上壁２ｄに対向する下壁を有していないが、キャビネット２は、下側が閉鎖されていてもよく、すなわち、上壁２ｄに対向する下壁を有してもよい。
【0024】
なお、本明細書では、各図において矢印で示すように、鉛直方向の上及び下をそれぞれ「上」及び「下」といい、給水装置１の正面に近い方を「前」といい、給水装置１の正面から遠い方を「後」といい、図１のように給水装置１を正面から見たときの左及び右をそれぞれ「左」及び「右」という。
なお、本明細書において、「左右方向外側」とは、左右方向において給水装置１の左右方向中心から遠い側を指す。一方、「左右方向内側」とは、左右方向において給水装置１の左右方向中心に近い側を指す。
なお、本明細書において、「左右方向外側」とは、左右方向において給水装置１の左右方向中心から遠い側を指す。一方、「左右方向内側」とは、左右方向において給水装置１の左右方向中心に近い側を指す。
【0025】
本実施形態において、キャビネット２は、前後方向に薄い薄型に構成されている。すなわち、キャビネット２の前後方向の寸法は、キャビネット２の左右方向の寸法や上下方向の寸法よりも小さくされている。
【0026】
図１に示すように、本実施形態において、キャビネット２は、上下方向に２分割された分割型に構成されているが、キャビネット２は、上下方向に２分割されていない、一体型に構成されてもよい。
【0027】
配管装置３は、キャビネット２内に収納されている。
配管装置３は、吸込口３ａと、吐出口３ｂと、吸込口３ａ及び吐出口３ｂどうしの間に接続された１つ又は複数（本実施形態では、２つ）のポンプＰと、を有している。配管装置３は、吸込口３ａから吸い込んだ水を、ポンプＰにより昇圧して、吐出口３ｂから吐き出すように構成されている。吸込口３ａは、上水道配水管や高置水槽等に繋がる吸込配管に接続されるように構成されている。吐出口３ｂは、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先の配管に繋がる吐出配管に接続されるように構成されている。ポンプＰは、縦型に構成されている。
本実施形態において、配管装置３は、さらに、逆流防止器ＢＰ、圧力タンクＤＰＴ等を有している。
配管装置３は、吸込口３ａと、吐出口３ｂと、ポンプＰと、を有する限り、その構成は、任意でよい。
なお、図２～図１４では、配管装置３の図示を省略している。
配管装置３は、吸込口３ａと、吐出口３ｂと、吸込口３ａ及び吐出口３ｂどうしの間に接続された１つ又は複数（本実施形態では、２つ）のポンプＰと、を有している。配管装置３は、吸込口３ａから吸い込んだ水を、ポンプＰにより昇圧して、吐出口３ｂから吐き出すように構成されている。吸込口３ａは、上水道配水管や高置水槽等に繋がる吸込配管に接続されるように構成されている。吐出口３ｂは、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先の配管に繋がる吐出配管に接続されるように構成されている。ポンプＰは、縦型に構成されている。
本実施形態において、配管装置３は、さらに、逆流防止器ＢＰ、圧力タンクＤＰＴ等を有している。
配管装置３は、吸込口３ａと、吐出口３ｂと、ポンプＰと、を有する限り、その構成は、任意でよい。
なお、図２～図１４では、配管装置３の図示を省略している。
【0028】
【0029】
制御盤支持装置６は、制御盤４をキャビネット２に対して移動可能に支持するように構成されている。
制御盤４は、制御盤支持装置６により、制御盤４がキャビネット２の内部に収納された状態（以下、「収納状態」という。）（図１～図３）となった後、制御盤４が前側へ引き出された状態（以下、「引出状態」という。）（図４～図１３）となることができるようにされている。また、制御盤４は、制御盤支持装置６により、引出状態となった後、収納状態に戻ることができるようにされている。
制御盤４の移動は、作業者が制御盤４に対して引張力等の外力を加えることにより、行われる。
引出状態において、制御盤４は、その大部分又は全体が、キャビネット２よりも前側に位置している（図８、図１３）。
制御盤支持装置６の詳しい構成例については後述する。
制御盤４は、制御盤支持装置６により、制御盤４がキャビネット２の内部に収納された状態（以下、「収納状態」という。）（図１～図３）となった後、制御盤４が前側へ引き出された状態（以下、「引出状態」という。）（図４～図１３）となることができるようにされている。また、制御盤４は、制御盤支持装置６により、引出状態となった後、収納状態に戻ることができるようにされている。
制御盤４の移動は、作業者が制御盤４に対して引張力等の外力を加えることにより、行われる。
引出状態において、制御盤４は、その大部分又は全体が、キャビネット２よりも前側に位置している（図８、図１３）。
制御盤支持装置６の詳しい構成例については後述する。
【0030】
【0031】
【0032】
図１及び図２に示すように、制御盤４は、キャビネット２の左右方向におけるほぼ全幅にわたって延在している。
図２～図９に示すように、制御盤４は、底板４１（図２、図５、図８～図９）と、縦板４２～４４と、複数の内部部品４６（図４～図５）と、冷却装置４７（図２、図４）と、を有している。縦板４２～４４は、底板４１に対して垂直に延在している。制御盤４は、縦板４２～４４として、前板４２と、左右一対の側板４３（図２、図５）と、後板４４（図５）と、を有している。制御盤４が収納状態（図１～図３）にあるときにおいて、底板４１は、水平方向に平行であり、縦板４２～４４は、それぞれ鉛直方向に平行である。底板４１と、前板４２と、左右一対の側板４３と、後板４４とは、上側が開放された箱型をなす筐体を構成している。底板４１は、縦板４２～４４のそれぞれの下端部に位置している。前板４２は、底板４１の前端部に位置している。一対の側板４３は、底板４１の左右方向両端部に位置しており、互いに左右方向に対向している。制御盤４の一対の側板４３は、キャビネット２の一対の側壁２ａに対して平行である。後板４４は、底板４１の後端部に位置しており、前板４２に対して前後方向に対向している。
本実施形態において、前板４２の上端は、一対の側板４３及び後板４４のそれぞれの上端よりも上側に位置しているが、前板４２の上端は、一対の側板４３及び後板４４のそれぞれの上端と同じ高さ又はそれらよりも下側に位置していてもよい。
制御盤４は、後板４４を有していなくてもよい。
メンテナンス作業性の観点から、制御盤４は、本実施形態のように、底板４１に対して上下方向に対向し、内部部品４６を上側から覆う、上板を有していないと、好適である。
図２～図９に示すように、制御盤４は、底板４１（図２、図５、図８～図９）と、縦板４２～４４と、複数の内部部品４６（図４～図５）と、冷却装置４７（図２、図４）と、を有している。縦板４２～４４は、底板４１に対して垂直に延在している。制御盤４は、縦板４２～４４として、前板４２と、左右一対の側板４３（図２、図５）と、後板４４（図５）と、を有している。制御盤４が収納状態（図１～図３）にあるときにおいて、底板４１は、水平方向に平行であり、縦板４２～４４は、それぞれ鉛直方向に平行である。底板４１と、前板４２と、左右一対の側板４３と、後板４４とは、上側が開放された箱型をなす筐体を構成している。底板４１は、縦板４２～４４のそれぞれの下端部に位置している。前板４２は、底板４１の前端部に位置している。一対の側板４３は、底板４１の左右方向両端部に位置しており、互いに左右方向に対向している。制御盤４の一対の側板４３は、キャビネット２の一対の側壁２ａに対して平行である。後板４４は、底板４１の後端部に位置しており、前板４２に対して前後方向に対向している。
本実施形態において、前板４２の上端は、一対の側板４３及び後板４４のそれぞれの上端よりも上側に位置しているが、前板４２の上端は、一対の側板４３及び後板４４のそれぞれの上端と同じ高さ又はそれらよりも下側に位置していてもよい。
制御盤４は、後板４４を有していなくてもよい。
メンテナンス作業性の観点から、制御盤４は、本実施形態のように、底板４１に対して上下方向に対向し、内部部品４６を上側から覆う、上板を有していないと、好適である。
【0033】
図６～図１３に示すように、制御盤４の底板４１は、扉用開口４１Ｍａを有する底板本体部４１Ｍと、底板本体部４１Ｍに取り付けられているとともに扉用開口４１Ｍａを開閉するように構成された扉４１Ｄと、を有している。
扉４１Ｄは、扉用開口４１Ｍａを閉じた閉状態（図６～図１１）と、扉用開口４１Ｍａを開いた開状態（図１２～図１３）と、の間を移動可能に構成されている。
扉４１Ｄは、扉用開口４１Ｍａを閉じた閉状態（図６～図１１）と、扉用開口４１Ｍａを開いた開状態（図１２～図１３）と、の間を移動可能に構成されている。
【0034】
図５～図７に示すように、制御盤４の底板４１の上面は、内部部品搭載面４１ｓを構成している。内部部品搭載面４１ｓには、制御盤４の複数の内部部品４６が搭載（すなわち、固定）されている。
内部部品４６は、それぞれ、電気を用いて動作するように構成された電気部品（電子部品を含む概念である。）からなる。
内部部品４６は、それぞれ、電気を用いて動作するように構成された電気部品（電子部品を含む概念である。）からなる。
【0035】
図６～図８に示すように、制御盤４の底板４１の上面からなる内部部品搭載面４１ｓは、底板本体部４１Ｍの上面からなる本体部内部部品搭載面４１Ｍｓと、扉４１Ｄの上面からなる下段部品搭載面４１Ｄｓと、を有する。
制御盤４は、内部部品４６として、下段部品搭載面４１Ｄｓに取り付けられた、１つ又は複数（本実施形態では２つ）の下段部品４６１と、扉用開口４１Ｍａの上側において、下段部品４６１よりも上側に位置するように底板本体部４１Ｍに取り付けられた、１つ又は複数（本実施形態では１つ）の上段部品４６２ａと、を有している。１つ又は複数の上段部品４６２aは、１つ又は複数の下段部品４６１の上側に配置されており、言い換えれば、下段部品４６１と上段部品４６２aとは、２段に重ねられて配置されている。
本実施形態において、上段部品４６２ａは、上下方向に延在する１つ又は複数のスペーサ部材Ｋを介して、底板本体部４１Ｍに取り付けられている。各スペーサ部材Ｋの下端部は、扉用開口４１Ｍａの近傍において、底板本体部４１Ｍに取り付けられており、各スペーサ部材Ｋの上端部には、上段部品４６２ａが、締結部材ｆ１（図６）によって固定されている。ただし、上段部品４６２ａは、スペーサ部材Ｋ以外の任意の部材を介して、底板本体部４１Ｍに取り付けられてよい。
図８に示すように、本実施形態において、各下段部品４６１は、上下方向に延在する１つ又は複数のスペーサ部材Ｋ’を介して、扉４１Ｄに取り付けられている。各スペーサ部材Ｋ’の下端部は、扉４１Ｄに取り付けられており、各スペーサ部材Ｋ’の上端部は、下段部品４６１に取り付けられている。これに伴い、各下段部品４６１は、扉４１Ｄよりも上側へ離間した位置にある。ただし、下段部品４６１は、スペーサ部材Ｋ’以外の任意の部材を介して、扉４１Ｄに取り付けられてもよい。あるいは、下段部品４６１は、他の部材を介さずに、直接、扉４１Ｄに取り付けられてもよい。この場合、下段部品４６１は、扉４１Ｄの上面（下段部品搭載面４１Ｄｓ）と接触してもよい。
制御盤４は、内部部品４６として、下段部品搭載面４１Ｄｓに取り付けられた、１つ又は複数（本実施形態では２つ）の下段部品４６１と、扉用開口４１Ｍａの上側において、下段部品４６１よりも上側に位置するように底板本体部４１Ｍに取り付けられた、１つ又は複数（本実施形態では１つ）の上段部品４６２ａと、を有している。１つ又は複数の上段部品４６２aは、１つ又は複数の下段部品４６１の上側に配置されており、言い換えれば、下段部品４６１と上段部品４６２aとは、２段に重ねられて配置されている。
本実施形態において、上段部品４６２ａは、上下方向に延在する１つ又は複数のスペーサ部材Ｋを介して、底板本体部４１Ｍに取り付けられている。各スペーサ部材Ｋの下端部は、扉用開口４１Ｍａの近傍において、底板本体部４１Ｍに取り付けられており、各スペーサ部材Ｋの上端部には、上段部品４６２ａが、締結部材ｆ１（図６）によって固定されている。ただし、上段部品４６２ａは、スペーサ部材Ｋ以外の任意の部材を介して、底板本体部４１Ｍに取り付けられてよい。
図８に示すように、本実施形態において、各下段部品４６１は、上下方向に延在する１つ又は複数のスペーサ部材Ｋ’を介して、扉４１Ｄに取り付けられている。各スペーサ部材Ｋ’の下端部は、扉４１Ｄに取り付けられており、各スペーサ部材Ｋ’の上端部は、下段部品４６１に取り付けられている。これに伴い、各下段部品４６１は、扉４１Ｄよりも上側へ離間した位置にある。ただし、下段部品４６１は、スペーサ部材Ｋ’以外の任意の部材を介して、扉４１Ｄに取り付けられてもよい。あるいは、下段部品４６１は、他の部材を介さずに、直接、扉４１Ｄに取り付けられてもよい。この場合、下段部品４６１は、扉４１Ｄの上面（下段部品搭載面４１Ｄｓ）と接触してもよい。
【0036】
図１２～図１３に示すように、扉４１Ｄは、開状態において、下側へ開いた状態となるようにされている。
本明細書においては、扉４１Ｄのうち、底板本体部４１Ｍに取り付けられた側の端部を、「取付側端部４１Ｄｐ」（図７～図８）といい、扉４１Ｄのうち、取付側端部４１Ｄｐとは反対側の端部を、「開放側端部４１Ｄｑ」（図７～図８）という。扉４１Ｄが開かれる際、扉４１Ｄは、取付側端部４１Ｄｐが底板本体部４１Ｍに連結されたまま、実質的に取付側端部４１Ｄｐの周りで下側へ回転される。この際、下段部品４６１は、扉４１Ｄとともに変位される。一方、上段部品４６２ａは、底板本体部４１Ｍに取り付けられているので、扉４１Ｄとともに変位せず、位置が維持される。
本明細書においては、扉４１Ｄのうち、底板本体部４１Ｍに取り付けられた側の端部を、「取付側端部４１Ｄｐ」（図７～図８）といい、扉４１Ｄのうち、取付側端部４１Ｄｐとは反対側の端部を、「開放側端部４１Ｄｑ」（図７～図８）という。扉４１Ｄが開かれる際、扉４１Ｄは、取付側端部４１Ｄｐが底板本体部４１Ｍに連結されたまま、実質的に取付側端部４１Ｄｐの周りで下側へ回転される。この際、下段部品４６１は、扉４１Ｄとともに変位される。一方、上段部品４６２ａは、底板本体部４１Ｍに取り付けられているので、扉４１Ｄとともに変位せず、位置が維持される。
【0037】
本実施形態において、扉４１Ｄは、その取付側端部４１Ｄｐが、蝶番Ｈを介して底板本体部４１Ｍに取り付けられている（図８、図１０～図１１）。
図１１に示すように、蝶番Ｈは、一対の羽根ＨＷ１、ＨＷ２と、ピンＨＰと、を有している。一対の羽根ＨＷ１、ＨＷ２は、それぞれ、ピンＨＰの周りで回転自在なように、ピンＨＰに連結されている。一方の羽根ＨＷ１は、扉４１Ｄ（本実施形態では、具体的には、扉４１Ｄの下面）に対して締結部材ｆ２によって連結されている。図１０に示すように、扉４１Ｄは、底板本体部４１Ｍの扉用開口４１Ｍａよりも大きな面積を有している。扉４１Ｄの閉状態において、扉４１Ｄは、底板本体部４１Ｍの下面に下側から当接されている。他方の羽根ＨＷ２は、底板本体部４１Ｍに対して（具体的には、底板本体部４１Ｍに設けられた後述の扉規制部材４８）に対して締結部材ｆ３によって連結されている。ピンＨＰは、底板４１の下側において、取付側端部４１Ｄｐの延在方向（本実施形態では、左右方向）に平行に延在している。このようにして、扉４１Ｄは、閉状態と下側へ開いた開状態との間を、ピンＨＰの周りで回転可能にされている。
ただし、蝶番Ｈの構成は、本実施形態のものとは異なっていてもよい。
図１１に示すように、蝶番Ｈは、一対の羽根ＨＷ１、ＨＷ２と、ピンＨＰと、を有している。一対の羽根ＨＷ１、ＨＷ２は、それぞれ、ピンＨＰの周りで回転自在なように、ピンＨＰに連結されている。一方の羽根ＨＷ１は、扉４１Ｄ（本実施形態では、具体的には、扉４１Ｄの下面）に対して締結部材ｆ２によって連結されている。図１０に示すように、扉４１Ｄは、底板本体部４１Ｍの扉用開口４１Ｍａよりも大きな面積を有している。扉４１Ｄの閉状態において、扉４１Ｄは、底板本体部４１Ｍの下面に下側から当接されている。他方の羽根ＨＷ２は、底板本体部４１Ｍに対して（具体的には、底板本体部４１Ｍに設けられた後述の扉規制部材４８）に対して締結部材ｆ３によって連結されている。ピンＨＰは、底板４１の下側において、取付側端部４１Ｄｐの延在方向（本実施形態では、左右方向）に平行に延在している。このようにして、扉４１Ｄは、閉状態と下側へ開いた開状態との間を、ピンＨＰの周りで回転可能にされている。
ただし、蝶番Ｈの構成は、本実施形態のものとは異なっていてもよい。
【0038】
制御盤４が収納状態又は引出状態にあるときにおいて、本体部内部部品搭載面４１Ｍｓは、水平方向に平行であり、上側を向いている。
扉４１Ｄの閉状態（図６～図１１）において、下段部品搭載面４１Ｄｓは、本体部内部部品搭載面４１Ｍｓと同様に、水平方向に平行であり、上側を向いている。扉４１Ｄの開状態（図１２～図１３）において、下段部品搭載面４１Ｄｓは、鉛直方向にほぼ平行である。
扉４１Ｄの閉状態（図６～図１１）において、下段部品搭載面４１Ｄｓは、本体部内部部品搭載面４１Ｍｓと同様に、水平方向に平行であり、上側を向いている。扉４１Ｄの開状態（図１２～図１３）において、下段部品搭載面４１Ｄｓは、鉛直方向にほぼ平行である。
【0039】
本実施形態において、扉４１Ｄは、制御盤４が収納状態にあるときは、閉状態にされ、制御盤４が引出状態にあるときに、開状態にされると好適なように、構成されている（図１２～図１３）。具体的には、制御盤４が収納状態にあるときに扉４１Ｄが下側へ開かれると、扉４１Ｄが、その下にある配管装置３と干渉するおそれがある（図１）。一方、制御盤４が引出状態にあるときに扉４１Ｄが下側へ開かれると、扉４１Ｄは、配管装置３よりも前側に位置し、配管装置３と干渉しないようにされている（図１３）。制御盤４が引出状態にあるとともに扉４１Ｄが開状態にあるときにおいて（図１３）、扉４１Ｄは、配管装置３と同じ高さに位置している（すなわち、高さ方向において配管装置３と重複している）とともに、配管装置３よりも前側に位置している。このとき、扉４１Ｄは、図１３の例のように、キャビネット２よりも前側に位置していると、好適である。
【0040】
冷却装置４７は、制御盤４の底板４１の下面に取り付けられている（図２）。冷却装置４７は、例えば、放熱フィン、ファン等を含む。
ただし、制御盤４は、冷却装置４７を有していなくてもよい。
ただし、制御盤４は、冷却装置４７を有していなくてもよい。
【0041】
以上のように構成された給水装置１の動作例を説明する。
通常時において、制御盤４は、収納状態（図１～図３）にある。このとき、扉４１Ｄは、閉状態にある。
一方、メンテンナンス時において、作業者は、給水装置１の前側に立った状態で、制御盤４を前方へ引き出して、制御盤４を引出状態（図４～図１１）にする。制御盤４を引出状態にした状態において、作業者は、制御盤４のメンテナンス作業を行う。制御盤４のメンテナンスとしては、具体的に、例えば、内部部品４６の交換、点検、修理等が行われる。この間、作業者は、上段部品４６２ａを、制御盤４の上側からメンテナンスしてもよい。また、この間、作業者は、必要に応じて、扉４１Ｄを開状態にして（図１２～図１３）、下段部品４６１を、制御盤４の下側からメンテナンスする。下段部品４６１のメンテナンス作業が完了した後、作業者は、扉４１Ｄを閉状態に戻す。
制御盤４のメンテナンス作業が完了した後、作業者は、制御盤４を後方に押すことにより、制御盤４を収納状態に戻す。
通常時において、制御盤４は、収納状態（図１～図３）にある。このとき、扉４１Ｄは、閉状態にある。
一方、メンテンナンス時において、作業者は、給水装置１の前側に立った状態で、制御盤４を前方へ引き出して、制御盤４を引出状態（図４～図１１）にする。制御盤４を引出状態にした状態において、作業者は、制御盤４のメンテナンス作業を行う。制御盤４のメンテナンスとしては、具体的に、例えば、内部部品４６の交換、点検、修理等が行われる。この間、作業者は、上段部品４６２ａを、制御盤４の上側からメンテナンスしてもよい。また、この間、作業者は、必要に応じて、扉４１Ｄを開状態にして（図１２～図１３）、下段部品４６１を、制御盤４の下側からメンテナンスする。下段部品４６１のメンテナンス作業が完了した後、作業者は、扉４１Ｄを閉状態に戻す。
制御盤４のメンテナンス作業が完了した後、作業者は、制御盤４を後方に押すことにより、制御盤４を収納状態に戻す。
【0042】
本実施形態によれば、制御盤４の内部において、下段部品４６１と上段部品４６２ａとが、２段に重ねられて配置されているので、仮に下段部品４６１と上段部品４６２ａとを１段で配置（すなわち、同じ面上に配置）した場合に比べて、制御盤４のコンパクト化（ひいては、給水装置１の設置面積のコンパクト化）が可能となる。また、仮に下段部品４６１と上段部品４６２ａとのいずれか一方のみを設けた場合に比べて、制御盤４の大型化（ひいては、給水装置１の設置面積の大型化）を抑制しつつ内部部品４６の増設が可能となる。
仮に制御盤４の底板４１が扉４１Ｄを有しない場合（言い換えれば、底板本体部４１Ｍと扉４１Ｄとが一体である場合）、作業者は、制御盤４の上側から下段部品４６１のメンテナンスをする際に、そのままだと上段部品４６２ａによって下段部品４６１が遮られるので、事前に上段部品４６２ａを底板４１から取り外す必要がある。そのため、メンテナンス作業に掛かる時間が長くなる。また、上段部品４６２ａの動作停止が必要となるため、例えば上段部品４６２ａが制御基板である場合、配管装置３の停止が必要となる。その点、本実施形態によれば、下段部品４６１が扉４１Ｄの上面からなる下段部品搭載面４１Ｄｓに取り付けられており、上段部品４６２ａが底板本体部４１Ｍに取り付けられており、扉４１Ｄは、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている。そのため、下段部品４６１をメンテナンスする際に、作業者は、上段部品４６２ａが底板本体部４１Ｍに取り付けられたまま、扉４１Ｄを下側へ開いた開状態とした状態（図１２～図１３）で、制御盤４の下側から下段部品４６１をメンテナンスすることができる。したがって、下段部品４６１をメンテナンスする際に、作業者は、上段部品４６２ａを底板本体部４１Ｍから取り外す必要が無いので、制御盤４のメンテナンス作業性を向上できる。また、上段部品４６２ａの動作停止も不要となる。また、下段部品４６１の目視による確認もし易くなる。
また、仮に制御盤４の底板４１が扉４１Ｄを有しない場合（言い換えれば、底板本体部４１Ｍと扉４１Ｄとが一体である場合）、作業者は、上段部品４６２ａを用いた動作確認作業（交換、配線接続等）をする際に、下段部品４６１を当該動作確認作業に支障の無い場所へ移動させるために、下段部品４６１を取り外す必要がある。その場合、通常時における制御盤４の構成とは異なる構成において当該動作確認作業をすることとなるため、当該動作確認作業に質的な問題が生じ得る。また、その場合、取り外した下段部品４６１を一時的に置いておくためのスペースが必要となり、また、取り外した下段部品４６１に水が掛かる等して下段部品４６１を破損させるおそれがある。その点、本実施形態によれば、下段部品４６１が扉４１Ｄの上面からなる下段部品搭載面４１Ｄｓに取り付けられており、上段部品４６２ａが底板本体部４１Ｍに取り付けられており、扉４１Ｄは、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている。そのため、下段部品４６１を取り外す必要無しに、扉４１Ｄを開状態とすることで下段部品４６１を十分に移動させた状態で上記動作確認作業を行うことができるので、通常時における制御盤４の構成と同様の構成において当該動作確認作業をすることができる。また、この間、下段部品４６１は、扉４１Ｄを介して制御盤４に取り付けられたままであるので、取り外した下段部品４６１を一時的に置いておくためのスペースは不要であり、また、取り外した下段部品４６１を破損させるおそれを低減できる。
仮に制御盤４の底板４１が扉４１Ｄを有しない場合（言い換えれば、底板本体部４１Ｍと扉４１Ｄとが一体である場合）、作業者は、制御盤４の上側から下段部品４６１のメンテナンスをする際に、そのままだと上段部品４６２ａによって下段部品４６１が遮られるので、事前に上段部品４６２ａを底板４１から取り外す必要がある。そのため、メンテナンス作業に掛かる時間が長くなる。また、上段部品４６２ａの動作停止が必要となるため、例えば上段部品４６２ａが制御基板である場合、配管装置３の停止が必要となる。その点、本実施形態によれば、下段部品４６１が扉４１Ｄの上面からなる下段部品搭載面４１Ｄｓに取り付けられており、上段部品４６２ａが底板本体部４１Ｍに取り付けられており、扉４１Ｄは、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている。そのため、下段部品４６１をメンテナンスする際に、作業者は、上段部品４６２ａが底板本体部４１Ｍに取り付けられたまま、扉４１Ｄを下側へ開いた開状態とした状態（図１２～図１３）で、制御盤４の下側から下段部品４６１をメンテナンスすることができる。したがって、下段部品４６１をメンテナンスする際に、作業者は、上段部品４６２ａを底板本体部４１Ｍから取り外す必要が無いので、制御盤４のメンテナンス作業性を向上できる。また、上段部品４６２ａの動作停止も不要となる。また、下段部品４６１の目視による確認もし易くなる。
また、仮に制御盤４の底板４１が扉４１Ｄを有しない場合（言い換えれば、底板本体部４１Ｍと扉４１Ｄとが一体である場合）、作業者は、上段部品４６２ａを用いた動作確認作業（交換、配線接続等）をする際に、下段部品４６１を当該動作確認作業に支障の無い場所へ移動させるために、下段部品４６１を取り外す必要がある。その場合、通常時における制御盤４の構成とは異なる構成において当該動作確認作業をすることとなるため、当該動作確認作業に質的な問題が生じ得る。また、その場合、取り外した下段部品４６１を一時的に置いておくためのスペースが必要となり、また、取り外した下段部品４６１に水が掛かる等して下段部品４６１を破損させるおそれがある。その点、本実施形態によれば、下段部品４６１が扉４１Ｄの上面からなる下段部品搭載面４１Ｄｓに取り付けられており、上段部品４６２ａが底板本体部４１Ｍに取り付けられており、扉４１Ｄは、下側へ開いた開状態となることができるように構成されている。そのため、下段部品４６１を取り外す必要無しに、扉４１Ｄを開状態とすることで下段部品４６１を十分に移動させた状態で上記動作確認作業を行うことができるので、通常時における制御盤４の構成と同様の構成において当該動作確認作業をすることができる。また、この間、下段部品４６１は、扉４１Ｄを介して制御盤４に取り付けられたままであるので、取り外した下段部品４６１を一時的に置いておくためのスペースは不要であり、また、取り外した下段部品４６１を破損させるおそれを低減できる。
【0043】
また、本実施形態によれば、制御盤４は、制御盤支持装置６により、収納状態となった後、引出状態となることができるようにされているので、扉４１Ｄが開状態にあるときに扉４１Ｄが配管装置３と同じ高さにある（高さ方向において重複する）場合であっても、制御盤４が引出状態となったときに扉４１Ｄが開状態にされることで、扉４１Ｄと配管装置３との干渉を回避することができる。また、制御盤４が引出状態となったときに扉４１Ｄを開状態にして下段部品４６１のメンテナンスをすることができるので、下段部品４６１のメンテナンスを、狭いキャビネット２の内部空間内ではなく、より広いキャビネット２の外部で行うことができ、メンテナンス作業性を向上できる。また、この場合、制御盤４の収納状態において、制御盤４（ひいては扉４１Ｄ）と配管装置３とを上下方向において互いに接近させて配置することができる（図１）ので、給水装置１の上下方向の寸法の小型化が可能になる。
ただし、制御盤４と配管装置３との間の上下方向距離を十分に確保し、制御盤４の収納状態において扉４１Ｄを開状態にしても扉４１Ｄと配管装置３とが干渉しないようにされている場合、給水装置１は、制御盤支持装置６を有していなくてもよく、すなわち、制御盤４は、キャビネット２から引き出し可能に構成されていなくてもよい。
ただし、制御盤４と配管装置３との間の上下方向距離を十分に確保し、制御盤４の収納状態において扉４１Ｄを開状態にしても扉４１Ｄと配管装置３とが干渉しないようにされている場合、給水装置１は、制御盤支持装置６を有していなくてもよく、すなわち、制御盤４は、キャビネット２から引き出し可能に構成されていなくてもよい。
【0044】
本実施形態において、制御盤４は、上段部品４６２ａとして、制御基板を有しており、より具体的には、制御基板（以下、「制御基板４６２ａ」と表記することがある。）のみを有している（図５～図６）。制御基板４６２ａは、配管装置３の各ポンプＰを制御するように構成されている。制御基板４６２ａは、水平方向に平行に指向されており、上側を向いている。
また、本実施形態において、制御盤４は、それぞれ下段部品４６１として、無線通信基板４６１ａと、電源装置４６１ｂと、を有している（図６～図７）。
無線通信基板４６１ａは、制御基板４６２ａから制御情報を取得するように構成されているとともに、当該制御情報を無線通信により所定端末に送信できるように構成されている。制御基板４６２ａから取得される制御情報には、配管装置３の運転情報が含まれると好適である。前記所定端末とは、例えば、専用のアプリケーションが搭載された、携帯端末、スマートフォン、タブレット等である。当該所定端末は、例えば、制御盤４のメンテナンスを行う作業者によって、メンテナンス時に確認のために使用されることができる。無線通信基板４６１ａは、メモリーカード（マイクロＳＤカード等）を収容するように構成されたメモリーカード収容部ＣＣ（図７）を有すると、好適である。メモリーカード収容部ＣＣに収容されたメモリーカードには、例えば、異常発報時の前後における配管装置３の種々の機器及び／又は制御盤４の内部部品４６のデータが保存されるようにされていると、好適である。
電源装置４６１ｂは、無線通信基板４６１ａに電源を供給するように構成されている。電源装置４６１ｂは、例えば、ＡＣ／ＤＣ変換して無線通信基板４６１ａに電源を供給するように構成された、スイッチング電源から構成されると、好適である。
扉４１Ｄが閉状態にあるとき、無線通信基板４６１ａと電源装置４６１ｂとは、水平方向に平行に指向されており、上側を向いている。本実施形態において、無線通信基板４６１ａは、電源装置４６１ｂよりも、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐの近くに配置されている。
本実施形態において、制御盤４は、上段部品４６２ａ以外の本体部搭載内部部品４６２として、端子台４６２ｂと、１つ又は複数（本実施形態では、２つ）の漏電遮断器４６２ｃと、１つ又は複数（本実施形態では、２つ）のリアクトル４６２ｄと、１つ又は複数（本実施形態では、２つ）のインバータ４６２ｅと、を有している（図５）。
制御盤４の各内部部品４６どうしは、図示しない配線Ｗによって繋がれ得る。本体部内部部品搭載面４１Ｍｓや下段部品搭載面Ｄｓの上には、これらの配線Ｗを保持するためのワイヤーサドルＳが設けられ得る（図６～図７）。
本実施形態では、比較的メンテナンスの必要性が高い制御基板を上段部品４６２ａとして上段に配置し、比較的メンテナンスの必要性が低い無線通信基板４６１ａや電源装置４６１ｂを下段部品４６１として下段に配置することにより、制御盤４のメンテナンス作業性を向上させている。
ただし、上段部品４６２ａと下段部品４６１とは、それぞれ、任意の内部部品４６から構成されてよい。例えば、１つ又は複数の上段部品４６２ａを、端子台４６２ｂと、１つ又は複数の漏電遮断器４６２ｃと、１つ又は複数のリアクトル４６２ｄと、１つ又は複数のインバータ４６２ｅと、のうちいずれか１つとし、１つ又は複数の下段部品４６１を、無線通信基板４６１ａ及び／又は電源装置４６１ｂとした場合も、同様に、制御盤４のメンテナンス作業性を向上することができる。
また、本実施形態において、制御盤４は、それぞれ下段部品４６１として、無線通信基板４６１ａと、電源装置４６１ｂと、を有している（図６～図７）。
無線通信基板４６１ａは、制御基板４６２ａから制御情報を取得するように構成されているとともに、当該制御情報を無線通信により所定端末に送信できるように構成されている。制御基板４６２ａから取得される制御情報には、配管装置３の運転情報が含まれると好適である。前記所定端末とは、例えば、専用のアプリケーションが搭載された、携帯端末、スマートフォン、タブレット等である。当該所定端末は、例えば、制御盤４のメンテナンスを行う作業者によって、メンテナンス時に確認のために使用されることができる。無線通信基板４６１ａは、メモリーカード（マイクロＳＤカード等）を収容するように構成されたメモリーカード収容部ＣＣ（図７）を有すると、好適である。メモリーカード収容部ＣＣに収容されたメモリーカードには、例えば、異常発報時の前後における配管装置３の種々の機器及び／又は制御盤４の内部部品４６のデータが保存されるようにされていると、好適である。
電源装置４６１ｂは、無線通信基板４６１ａに電源を供給するように構成されている。電源装置４６１ｂは、例えば、ＡＣ／ＤＣ変換して無線通信基板４６１ａに電源を供給するように構成された、スイッチング電源から構成されると、好適である。
扉４１Ｄが閉状態にあるとき、無線通信基板４６１ａと電源装置４６１ｂとは、水平方向に平行に指向されており、上側を向いている。本実施形態において、無線通信基板４６１ａは、電源装置４６１ｂよりも、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐの近くに配置されている。
本実施形態において、制御盤４は、上段部品４６２ａ以外の本体部搭載内部部品４６２として、端子台４６２ｂと、１つ又は複数（本実施形態では、２つ）の漏電遮断器４６２ｃと、１つ又は複数（本実施形態では、２つ）のリアクトル４６２ｄと、１つ又は複数（本実施形態では、２つ）のインバータ４６２ｅと、を有している（図５）。
制御盤４の各内部部品４６どうしは、図示しない配線Ｗによって繋がれ得る。本体部内部部品搭載面４１Ｍｓや下段部品搭載面Ｄｓの上には、これらの配線Ｗを保持するためのワイヤーサドルＳが設けられ得る（図６～図７）。
本実施形態では、比較的メンテナンスの必要性が高い制御基板を上段部品４６２ａとして上段に配置し、比較的メンテナンスの必要性が低い無線通信基板４６１ａや電源装置４６１ｂを下段部品４６１として下段に配置することにより、制御盤４のメンテナンス作業性を向上させている。
ただし、上段部品４６２ａと下段部品４６１とは、それぞれ、任意の内部部品４６から構成されてよい。例えば、１つ又は複数の上段部品４６２ａを、端子台４６２ｂと、１つ又は複数の漏電遮断器４６２ｃと、１つ又は複数のリアクトル４６２ｄと、１つ又は複数のインバータ４６２ｅと、のうちいずれか１つとし、１つ又は複数の下段部品４６１を、無線通信基板４６１ａ及び／又は電源装置４６１ｂとした場合も、同様に、制御盤４のメンテナンス作業性を向上することができる。
【0045】
扉４１Ｄは、図８及び図１３に示すように、板状部材から構成されていると、好適である。これにより、扉４１Ｄの製造にあたって、複雑な加工等が不要であり、また、扉４１Ｄの構造が簡単となるため、コストを低減できる。また、制御盤４の軽量化が可能となる。
なお、本実施形態において、扉４１Ｄの板厚は、底板本体部４１Ｍの板厚と同じである。ただし、扉４１Ｄの板厚は、下段部品４６１の重量や着脱にかかる荷重に耐えられる厚さである限り、底板本体部４１Ｍの板厚とは異なっていてもよい。
なお、本実施形態において、扉４１Ｄの板厚は、底板本体部４１Ｍの板厚と同じである。ただし、扉４１Ｄの板厚は、下段部品４６１の重量や着脱にかかる荷重に耐えられる厚さである限り、底板本体部４１Ｍの板厚とは異なっていてもよい。
【0046】
図１２～図１３に示すように、本実施形態において、扉４１Ｄは、開状態において下段部品搭載面４１Ｄｓが給水装置１の前側を向くように構成されている。これに伴い、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐは、扉４１Ｄの後側の端部であり、扉４１Ｄの開放側端部４１Ｄｑは、扉４１Ｄの前側の端部である。これにより、給水装置１の正面からの下段部品４６１のメンテナンス作業がさらにし易くなる。
ただし、扉４１Ｄは、開状態において下段部品搭載面４１Ｄｓが任意の方向を向くように構成されてよく、例えば、開状態において下段部品搭載面４１Ｄｓが右側又は左側を向くように構成されてもよい。
ただし、扉４１Ｄは、開状態において下段部品搭載面４１Ｄｓが任意の方向を向くように構成されてよく、例えば、開状態において下段部品搭載面４１Ｄｓが右側又は左側を向くように構成されてもよい。
【0047】
本実施形態において、制御盤４は、扉４１Ｄが所定開度以上開くのを規制するように構成された、扉規制部材４８（図１１）を、さらに有している。扉規制部材４８は、底板本体部４１Ｍに設けられており、底板本体部４１Ｍの下面から下側へ延在している。扉規制部材４８は、底板本体部４１Ｍに対して垂直に延在していると、好適であるが、底板本体部４１Ｍに対して非垂直に傾斜して延在していてもよい。
本実施形態において、扉４１Ｄは、その取付側端部４１Ｄｐが、蝶番Ｈを介して、扉規制部材４８に取り付けられている（図１１）。具体的に、蝶番Ｈの他方の羽根ＨＷ２は、扉規制部材４８に対して締結部材ｆ３によって固定されている。
これにより、扉４１Ｄは、下側へ開く際に、締結部材ｆ２、ｆ３及び／若しくは蝶番Ｈを介して、又は直接、扉規制部材４８に当たるまで、開くことができるようにされている。
扉規制部材４８により、扉４１Ｄを開状態において位置決めすることができるので、下段部品４６１のメンテナンス作業性を向上できる。また、扉規制部材４８により、扉４１Ｄが意図せずに開きすぎて他の部材（例えば、配管装置３やキャビネット２）と干渉するのを回避できる。仮に、扉規制部材４８を設けずに、蝶番Ｈとして角度調整できるものを採用し、蝶番Ｈによって扉４１Ｄ及び下段部品４６１からの荷重を受けようとすると、蝶番Ｈのサイズが大きくなりコストがかかるおそれがあるところ、扉規制部材４８であれば、扉４１Ｄ及び下段部品４６１からの荷重を受けるための面積を調整しやすい。
本実施形態において、扉規制部材４８は、底板本体部４１Ｍを構成する板状部材と同じ板部材から構成されている。これにより、扉規制部材４８を設けるために別途部品を用意する必要がなく、部品点数の増大を抑えることができる。扉規制部材４８は、例えば、当該板状部材の一部分を曲げ加工することにより、形成することができる。ただし、扉規制部材４８は、底板本体部４１Ｍとは異なる部材から構成されて、底板本体部４１Ｍに固定されていてもよい。
なお、蝶番Ｈの他方の羽根ＨＷ２は、扉規制部材４８に取り付けられる代わりに、底板本体部４１Ｍに直接取り付けられてもよく、その場合でも、扉４１Ｄは、扉規制部材４８によって所定開度以上開くのが規制されるようにされてもよい。
また、扉規制部材４８は、設けられなくてもよい。
本実施形態において、扉４１Ｄは、その取付側端部４１Ｄｐが、蝶番Ｈを介して、扉規制部材４８に取り付けられている（図１１）。具体的に、蝶番Ｈの他方の羽根ＨＷ２は、扉規制部材４８に対して締結部材ｆ３によって固定されている。
これにより、扉４１Ｄは、下側へ開く際に、締結部材ｆ２、ｆ３及び／若しくは蝶番Ｈを介して、又は直接、扉規制部材４８に当たるまで、開くことができるようにされている。
扉規制部材４８により、扉４１Ｄを開状態において位置決めすることができるので、下段部品４６１のメンテナンス作業性を向上できる。また、扉規制部材４８により、扉４１Ｄが意図せずに開きすぎて他の部材（例えば、配管装置３やキャビネット２）と干渉するのを回避できる。仮に、扉規制部材４８を設けずに、蝶番Ｈとして角度調整できるものを採用し、蝶番Ｈによって扉４１Ｄ及び下段部品４６１からの荷重を受けようとすると、蝶番Ｈのサイズが大きくなりコストがかかるおそれがあるところ、扉規制部材４８であれば、扉４１Ｄ及び下段部品４６１からの荷重を受けるための面積を調整しやすい。
本実施形態において、扉規制部材４８は、底板本体部４１Ｍを構成する板状部材と同じ板部材から構成されている。これにより、扉規制部材４８を設けるために別途部品を用意する必要がなく、部品点数の増大を抑えることができる。扉規制部材４８は、例えば、当該板状部材の一部分を曲げ加工することにより、形成することができる。ただし、扉規制部材４８は、底板本体部４１Ｍとは異なる部材から構成されて、底板本体部４１Ｍに固定されていてもよい。
なお、蝶番Ｈの他方の羽根ＨＷ２は、扉規制部材４８に取り付けられる代わりに、底板本体部４１Ｍに直接取り付けられてもよく、その場合でも、扉４１Ｄは、扉規制部材４８によって所定開度以上開くのが規制されるようにされてもよい。
また、扉規制部材４８は、設けられなくてもよい。
【0048】
本実施形態において、扉４１Ｄは、その開放側端部４１Ｄｑが、留め具Jによって、底板本体部４１Ｍに対して取り外し可能に留められるように構成されている。
より具体的に、本実施形態においては、図１０に示すように、扉４１Ｄの閉状態において、扉４１Ｄの開放側端部４１Ｄｑの少なくとも一部は、底板本体部４１Ｍの下面に下側から当接されており、扉４１Ｄの開放側端部４１Ｄｑの当該部分と底板本体部４１Ｍとに設けられた留め具用穴４１Ｄｈ、４１Ｍｈ（図１２）に、ネジからなる留め具Ｊが下側からねじ込まれることによって、扉４１Ｄの開放側端部４１Ｄｑが底板本体部４１Ｍに対して取り外し可能に留められるようにされている。作業者は、扉４１Ｄを開く際、留め具Ｊを外してから、扉４１Ｄを開く。
これにより、扉４１Ｄが意図せずに開くのを回避できる。
なお、留め具Ｊは、本実施形態のようにネジから構成される場合に限られず、扉４１Ｄを底板本体部４１Ｍに対して取り外し可能に留められる限り、任意の構成を有してよい。
また、扉４１Ｄは、その開放側端部４１Ｄｑが、留め具Jによって、底板本体部４１Ｍに対して取り外し可能に留められるように構成されていなくてもよい。
より具体的に、本実施形態においては、図１０に示すように、扉４１Ｄの閉状態において、扉４１Ｄの開放側端部４１Ｄｑの少なくとも一部は、底板本体部４１Ｍの下面に下側から当接されており、扉４１Ｄの開放側端部４１Ｄｑの当該部分と底板本体部４１Ｍとに設けられた留め具用穴４１Ｄｈ、４１Ｍｈ（図１２）に、ネジからなる留め具Ｊが下側からねじ込まれることによって、扉４１Ｄの開放側端部４１Ｄｑが底板本体部４１Ｍに対して取り外し可能に留められるようにされている。作業者は、扉４１Ｄを開く際、留め具Ｊを外してから、扉４１Ｄを開く。
これにより、扉４１Ｄが意図せずに開くのを回避できる。
なお、留め具Ｊは、本実施形態のようにネジから構成される場合に限られず、扉４１Ｄを底板本体部４１Ｍに対して取り外し可能に留められる限り、任意の構成を有してよい。
また、扉４１Ｄは、その開放側端部４１Ｄｑが、留め具Jによって、底板本体部４１Ｍに対して取り外し可能に留められるように構成されていなくてもよい。
【0049】
図１４は、図７の制御盤４の一変形例を示しており、制御盤４の内部部品４６どうしを繋ぐ配線Ｗの一部やワイヤーサドルＳの配置例を示している。図１４の例は、図７の例とは、ワイヤーサドルＳの位置及び角度が異なる。
図１４に示すように、少なくともいずれか１つの下段部品４６１に繋がった各配線Ｗのうちの１つ又は複数（図１４の例では、２つ）の配線Ｗａ（Ｗ）は、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐの上側を延在するように、底板本体部４１Ｍの上に設けられたワイヤーサドルＳａ（Ｓ）によって保持されていると、好適である。これにより、扉４１Ｄが下側へ開かれるときに、当該１つ又は複数の配線Ｗａが下段部品４６１によって引っ張られるのを抑制できる。
なお、当該１つ又は複数の配線Ｗａは、図１４の例において、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐの上側を延在し、さらに、下段部品４６１としての無線通信基板４６１ａと扉４１Ｄとの間の隙間を通った後、下段部品４６１としての電源装置４６１ｂ（図７）に接続されている。 上記ワイヤーサドルＳａは、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐの近傍に位置していると、好適である。上記ワイヤーサドルＳａと扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐとの間の距離は、例えば、５ｃｍ以下であると好適であり、２ｃｍ以下であるとより好適である。
図１４に示すように、少なくともいずれか１つの下段部品４６１に繋がった各配線Ｗのうちの１つ又は複数（図１４の例では、２つ）の配線Ｗａ（Ｗ）は、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐの上側を延在するように、底板本体部４１Ｍの上に設けられたワイヤーサドルＳａ（Ｓ）によって保持されていると、好適である。これにより、扉４１Ｄが下側へ開かれるときに、当該１つ又は複数の配線Ｗａが下段部品４６１によって引っ張られるのを抑制できる。
なお、当該１つ又は複数の配線Ｗａは、図１４の例において、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐの上側を延在し、さらに、下段部品４６１としての無線通信基板４６１ａと扉４１Ｄとの間の隙間を通った後、下段部品４６１としての電源装置４６１ｂ（図７）に接続されている。 上記ワイヤーサドルＳａは、扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐの近傍に位置していると、好適である。上記ワイヤーサドルＳａと扉４１Ｄの取付側端部４１Ｄｐとの間の距離は、例えば、５ｃｍ以下であると好適であり、２ｃｍ以下であるとより好適である。
【0050】
上記ワイヤーサドルＳａは、図１４に示すように、制御盤４の平面視において、縦板４２～４４のうちいずれか１つ（図１４の例では、後板４４）から離間して配置されていると、好適である。これにより、当該ワイヤーサドルＳａと制御盤４の当該縦板４２～４４（図１４の例では、後板４４）との間の隙間Ｇを、他の配線Ｗｂ（Ｗ）のための配線経路として活用することができ、その分、ワイヤーサドルＳの数を低減できる。また、この場合、仮に当該ワイヤーサドルＳａによって上記の配線Ｗａと他の配線Ｗｂとの両方を保持する場合や、これらの配線Ｗａ、ＷｂをワイヤーサドルＳによって保持しない場合に比べて、当該ワイヤーサドルＳａによって保持された配線Ｗａと上記他の配線Ｗｂとの間の距離をより大きく確保することができるので、電磁結合による誘起電圧（ノイズ）の影響を低減できる。
図１４の例において、当該他の配線Ｗｂは、インバータ通信線及び漏電信号線であり、これらは、電気的に、上段部品４６２ａとしての制御基板４６２ａ（図６）に接続される。
図１４の例において、当該他の配線Ｗｂは、インバータ通信線及び漏電信号線であり、これらは、電気的に、上段部品４６２ａとしての制御基板４６２ａ（図６）に接続される。
【0051】
以下、制御盤支持装置６の構成例について、さらに詳しく説明する。
図２に示すように、制御盤支持装置６は、制御盤４の左右両側に設けられた一対の制御盤支持部６１を有している。制御盤４の左側に設けられた制御盤支持部６１は、キャビネット２の左側の側壁２ａと制御盤４の左側の側板４３との間に位置しており、キャビネット２の左側の側壁２ａと制御盤４の左側の側板４３とに連結されている。制御盤４の右側に設けられた制御盤支持部６１は、キャビネット２の右側の側壁２ａと制御盤４の右側の側板４３との間に位置しており、キャビネット２の右側の側壁２ａと制御盤４の右側の側板４３とに連結されている。
図２に示すように、制御盤支持装置６は、制御盤４の左右両側に設けられた一対の制御盤支持部６１を有している。制御盤４の左側に設けられた制御盤支持部６１は、キャビネット２の左側の側壁２ａと制御盤４の左側の側板４３との間に位置しており、キャビネット２の左側の側壁２ａと制御盤４の左側の側板４３とに連結されている。制御盤４の右側に設けられた制御盤支持部６１は、キャビネット２の右側の側壁２ａと制御盤４の右側の側板４３との間に位置しており、キャビネット２の右側の側壁２ａと制御盤４の右側の側板４３とに連結されている。
【0052】
各制御盤支持部６１の構成は、互いに同様でよい。以下の説明において、単に「制御盤支持部６１」というときは、各制御盤支持部６１のそれぞれを指している。
また、以下の制御盤支持部６１の説明において、「キャビネット２の側壁２ａ」、「制御盤４の側板４３」というときは、キャビネット２の一対の側壁２ａ、制御盤４の一対の側板４３のうち、それぞれの制御盤支持部６１に連結された方のキャビネット２の側壁２ａ、制御盤４の側板４３を指している。
また、以下の制御盤支持部６１の説明において、「キャビネット２の側壁２ａ」、「制御盤４の側板４３」というときは、キャビネット２の一対の側壁２ａ、制御盤４の一対の側板４３のうち、それぞれの制御盤支持部６１に連結された方のキャビネット２の側壁２ａ、制御盤４の側板４３を指している。
【0053】
【0054】
被摺動部材６２は、キャビネット２の側壁２ａの内面（左右方向内側の面）に固定されており、前後方向に延在している（図２及び図４）。被摺動部材６２は、摺動部材６４を前後方向にガイドするように構成されている。
【0055】
中間板６３は、左右方向において、制御盤４の側板４３とキャビネット２の側壁２ａとの間に、より具体的には、制御盤４の側板４３と摺動部材６４との間に、位置している（図２及び図４）。中間板６３は、キャビネット２の側壁２ａと制御盤４の側板４３とに対して平行に延在している。中間板６３は、回転軸用挿通穴６３１を有している。回転軸用挿通穴６３１には、回転軸６５が挿通されている。
本実施形態において、回転軸用挿通穴６３１は、図４に示すように、前後方向に延在する長穴である。
本実施形態において、回転軸用挿通穴６３１は、図４に示すように、前後方向に延在する長穴である。
【0056】
摺動部材６４は、中間板６３における左右方向外側の面に固定されている。これにより、中間板６３は、摺動部材６４及び被摺動部材６２を介して、キャビネット２の側壁２ａに対して、前後方向に移動可能に、取り付けられている。摺動部材６４は、被摺動部材６２よってガイドされながら、被摺動部材６２に対して前後方向に摺動可能に構成されている。
摺動部材６４は、例えば、レール式に構成される。
摺動部材６４は、例えば、レール式に構成される。
【0057】
被摺動部材６２及び摺動部材６４は、所定距離以上は摺動部材６４が被摺動部材６２に対して前方へ移動できないように構成されていると、好適である。これにより、作業者が制御盤４を引き出す際等において、制御盤４が意図せずにキャビネット２から外れるのを防止できる。
被摺動部材６２及び摺動部材６４は、制御盤４が引出状態（図４～図１３）となったときに、それ以上は摺動部材６４が被摺動部材６２に対して前方へ移動できないように構成されていると、好適である。これにより、作業者は、制御盤４を簡単かつ安定的に引出状態に位置決めすることができる。
被摺動部材６２及び摺動部材６４は、制御盤４が引出状態（図４～図１３）となったときに、それ以上は摺動部材６４が被摺動部材６２に対して前方へ移動できないように構成されていると、好適である。これにより、作業者は、制御盤４を簡単かつ安定的に引出状態に位置決めすることができる。
【0058】
回転軸６５は、制御盤４に固定されており、左右方向に延在し、中間板６３の回転軸用挿通穴６３１に挿通されている。より具体的に、本実施形態において、回転軸６５は、制御盤４の側板４３に対して固定されており、さらに具体的には、制御盤４の側板４３の下端（側板４３のうち、制御盤４の底板４１と連結した部分）から下側へ延在する延長片４５に固定されている（図２)。ただし、回転軸６５は、制御盤４の側板４３に直接固定されていてもよい。回転軸６５は、制御盤４の側板４３よりも左右方向外側（すなわち、制御盤４の外側）において、左右方向に延在している。
【0059】
突起部材６７は、制御盤４に固定されており、左右方向に延在している。
より具体的に、本実施形態において、突起部材６７は、制御盤４の側板４３に固定されている。回転軸６５は、制御盤４の側板４３よりも左右方向外側（すなわち、制御盤４の外側）において、左右方向に延在している。突起部材６７は、図４に示すように、回転軸６５よりも前側において、制御盤４に固定されていると、好適である。
また、制御盤支持部６１の中間板６３は、図４に示すように、上側が開放された突起部材用挿通穴６３２を有している。突起部材用挿通穴６３２は、突起部材６７が挿通されるように構成されている。突起部材用挿通穴６３２は、図４に示すように、回転軸用挿通穴６３１よりも前側に設けられていると、好適である。
より具体的に、本実施形態において、突起部材６７は、制御盤４の側板４３に固定されている。回転軸６５は、制御盤４の側板４３よりも左右方向外側（すなわち、制御盤４の外側）において、左右方向に延在している。突起部材６７は、図４に示すように、回転軸６５よりも前側において、制御盤４に固定されていると、好適である。
また、制御盤支持部６１の中間板６３は、図４に示すように、上側が開放された突起部材用挿通穴６３２を有している。突起部材用挿通穴６３２は、突起部材６７が挿通されるように構成されている。突起部材用挿通穴６３２は、図４に示すように、回転軸用挿通穴６３１よりも前側に設けられていると、好適である。
【0060】
このように、本実施形態において、制御盤４は、回転軸６５及び突起部材６７を介して、摺動部材６４が固定された中間板６３と連結されており、言い換えれば、回転軸６５、突起部材６７、及び中間板６３を介して、摺動部材６４と連結されている。これにより、制御盤４は、引出状態となった後、制御盤４の底板４１の内部部品搭載面４１ｓが前側を向いた状態（以下、「展開状態」という。）（図示せず）となることができるようにされている。この場合、作業者は、制御盤４を展開状態にした状態でも、制御盤４のメンテナンスを行うことができる
展開状態（図示せず）において、制御盤４は、その大部分又は全体が、キャビネット２よりも前側に位置している。展開状態において、制御盤４の内部部品搭載面４１ｓは、鉛直方向にほぼ平行であり、前側を向いている。展開状態において、制御盤４は、キャビネット２内の配管装置３と干渉しない。
制御盤４を引出状態から展開状態へ移動させる手順としては、まず、制御盤４が引出状態（扉４１Ｄは閉状態にされる。）にある時に、作業者は、制御盤４を上側に持ち上げることによって、突起部材６７を突起部材用挿通穴６３２の外部へ移動させ、その後、制御盤４を前側へ引っ張ることにより、突起部材６７の少なくとも一部が、前後方向において中間板６３の前端よりも前側に来るように移動させ、その後、制御盤４を、回転軸６５の周りで下側へ回転させて、制御盤４を展開状態に至らせる。
メンテナンス作業の後は、これまでの手順とは逆の手順で、制御盤４を展開状態から引出状態、さらには収納状態に、順次移動させる。
展開状態（図示せず）において、制御盤４は、その大部分又は全体が、キャビネット２よりも前側に位置している。展開状態において、制御盤４の内部部品搭載面４１ｓは、鉛直方向にほぼ平行であり、前側を向いている。展開状態において、制御盤４は、キャビネット２内の配管装置３と干渉しない。
制御盤４を引出状態から展開状態へ移動させる手順としては、まず、制御盤４が引出状態（扉４１Ｄは閉状態にされる。）にある時に、作業者は、制御盤４を上側に持ち上げることによって、突起部材６７を突起部材用挿通穴６３２の外部へ移動させ、その後、制御盤４を前側へ引っ張ることにより、突起部材６７の少なくとも一部が、前後方向において中間板６３の前端よりも前側に来るように移動させ、その後、制御盤４を、回転軸６５の周りで下側へ回転させて、制御盤４を展開状態に至らせる。
メンテナンス作業の後は、これまでの手順とは逆の手順で、制御盤４を展開状態から引出状態、さらには収納状態に、順次移動させる。
【0061】
ただし、制御盤４は、回転軸６５、突起部材６７、及び中間板６３を介さずに、直接、摺動部材６４と連結されていてもよい。この場合、摺動部材６４は、例えば、制御盤４の側板４３の左右方向外側の面に固定される。また、制御盤支持部６１は、回転軸６５、突起部材６７、及び中間板６３を有さず、被摺動部材６２と、摺動部材６４と、を有することとなる。この場合、制御盤４は、制御盤支持装置６により、収納状態と引出状態との間を移動できるようにされるが、展開状態へは移動できないようにされる。
【産業上の利用可能性】
【0062】
本発明に係る給水装置は、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するために、好適に利用することができる。
【符号の説明】
【0063】
１ 給水装置
２ キャビネット
２ａ 側壁
２ｄ 上壁
２ｅ 後壁
３ 配管装置
３ａ 吸込口
３ｂ 吐出口
ＢＰ 逆流防止器
ＤＰＴ 圧力タンク
Ｐ ポンプ
４ 制御盤
４１ 底板
４１ｓ 内部部品搭載面
４１Ｍ 底板本体部
４１Ｍａ 扉用開口
４１Ｍｓ 本体部内部部品搭載面
４１Ｍｈ 留め具用穴
４１Ｄ 扉
４１Ｄｓ 下段部品搭載面
４１Ｄｐ 取付側端部
４１Ｄｑ 開放側端部
４１Ｄｈ 留め具用穴
４２ 前板（縦板）
４３ 側板（縦板）
４４ 後板（縦板）
４５ 延長片
４６ 内部部品
４６１ 下段部品
４６１ａ 無線通信基板
４６１ｂ 電源装置
４６２ 本体部搭載内部部品
４６２ａ 上段部品（制御基板）
４６２ｂ 端子台
４６２ｃ 漏電遮断器
４６２ｄ リアクトル
４６２ｅ インバータ
４７ 冷却装置
４８ 扉規制部材
ＣＣ メモリーカード収容部
Ｈ 蝶番
ＨＷ１、ＨＷ２ 羽根
ＨＰ ピン
Ｗ、Ｗａ、Ｗｂ 配線
Ｓ、Ｓａ ワイヤーサドル
Ｋ、Ｋ’ スペーサ部材
ｆ１、ｆ２、ｆ３ 締結部材
Ｊ 留め具
Ｇ 隙間
５ 可動式制御盤装置
６ 制御盤支持装置
６１ 制御盤支持部
６２ 被摺動部材
６３ 中間板
６３１ 回転軸用挿通穴
６３２ 突起部材用挿通穴
６４ 摺動部材
６５ 回転軸
６７ 突起部材
２ キャビネット
２ａ 側壁
２ｄ 上壁
２ｅ 後壁
３ 配管装置
３ａ 吸込口
３ｂ 吐出口
ＢＰ 逆流防止器
ＤＰＴ 圧力タンク
Ｐ ポンプ
４ 制御盤
４１ 底板
４１ｓ 内部部品搭載面
４１Ｍ 底板本体部
４１Ｍａ 扉用開口
４１Ｍｓ 本体部内部部品搭載面
４１Ｍｈ 留め具用穴
４１Ｄ 扉
４１Ｄｓ 下段部品搭載面
４１Ｄｐ 取付側端部
４１Ｄｑ 開放側端部
４１Ｄｈ 留め具用穴
４２ 前板（縦板）
４３ 側板（縦板）
４４ 後板（縦板）
４５ 延長片
４６ 内部部品
４６１ 下段部品
４６１ａ 無線通信基板
４６１ｂ 電源装置
４６２ 本体部搭載内部部品
４６２ａ 上段部品（制御基板）
４６２ｂ 端子台
４６２ｃ 漏電遮断器
４６２ｄ リアクトル
４６２ｅ インバータ
４７ 冷却装置
４８ 扉規制部材
ＣＣ メモリーカード収容部
Ｈ 蝶番
ＨＷ１、ＨＷ２ 羽根
ＨＰ ピン
Ｗ、Ｗａ、Ｗｂ 配線
Ｓ、Ｓａ ワイヤーサドル
Ｋ、Ｋ’ スペーサ部材
ｆ１、ｆ２、ｆ３ 締結部材
Ｊ 留め具
Ｇ 隙間
５ 可動式制御盤装置
６ 制御盤支持装置
６１ 制御盤支持部
６２ 被摺動部材
６３ 中間板
６３１ 回転軸用挿通穴
６３２ 突起部材用挿通穴
６４ 摺動部材
６５ 回転軸
６７ 突起部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】