特許 7402578 多液混合吐出用工具及び多液混合吐出用工具のヘッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-13

(45)【発行日】2023-12-21

(54)【発明の名称】多液混合吐出用工具及び多液混合吐出用工具のヘッド

(51)【国際特許分類】

   B05C 5/00 20060101AFI20231214BHJP

   B05C 11/10 20060101ALI20231214BHJP

   B05C 17/005 20060101ALI20231214BHJP

   B01F 35/71 20220101ALI20231214BHJP

   B01F 23/45 20220101ALI20231214BHJP

   B01F 25/431 20220101ALI20231214BHJP

   B01F 25/46 20220101ALI20231214BHJP

   B01F 33/501 20220101ALI20231214BHJP

   B01F 35/42 20220101ALI20231214BHJP

【ＦＩ】

B05C5/00 A

B05C11/10

B05C17/005

B01F35/71

B01F23/45

B01F25/431

B01F25/46

B01F33/501

B01F35/42

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2023116200

(22)【出願日】2023-07-14

【審査請求日】2023-07-14

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】500301924

【氏名又は名称】テーエー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 順英

【審査官】清水 晋治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０６３７０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表昭６２－５０１３４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－０６４８７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３１３８５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０６８６９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０６８７００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－１９４６１３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｃ ５／００－２１／００

Ｂ０５Ｄ １／００－７／２６

Ｂ０１Ｆ ２１／００－３５／９５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

作業者が把持する把持部と、
前記把持部に設けられ、駆動により第１液及び第２液を独立して交互に圧送する圧送部と、
前記圧送部の出口に取り外し可能に装着され、前記第１液が前記圧送部の第１出口から圧送される第１流路と、前記第２液が前記圧送部の第２出口から圧送される第２流路と、前記第１流路及び前記第２流路のうち少なくともいずれか一方に設けられた逆止弁と、を有する筐体と、
前記筐体から流入された前記第１液と前記第２液とが混合されて吐出されるノズルと、
を備え、
前記筐体は、前記第１流路及び前記第２流路の少なくともいずれか一方に形成されたテーパ状の弁座を更に備え、
前記逆止弁は、前記弁座と当接した状態で前記第１流路又は前記第２流路を閉塞するテーパ状の弁体と、前記弁体が前記第１流路又は前記第２流路を閉塞する方向に前記弁体を付勢する付勢部とを有する、
多液混合吐出用工具。

【請求項2】

前記逆止弁は、前記第１流路及び前記第２流路のそれぞれに設けられた、
請求項１に記載の多液混合吐出用工具。

【請求項3】

前記筐体は、前記逆止弁の設置領域に形成され、前記第１流路と前記第２流路とを仕切る壁部を有する、
請求項１に記載の多液混合吐出用工具。

【請求項4】

前記筐体は、板状であって、一部で前記逆止弁を支持し、他部で前記第１液及び前記第２液を前記ノズルに流通させるプレートを有する、
請求項１に記載の多液混合吐出用工具。

【請求項5】

前記ノズルは、前記筐体に取り外し可能に装着される、
請求項１に記載の多液混合吐出用工具。

【請求項6】

ノズルの先端の外周に装着される弾性体を有する、
請求項１～５のいずれか一項に記載の多液混合吐出用工具。

【請求項7】

多液混合吐出用工具の圧送部の出口に取り付け可能であって、第１液が前記圧送部の第１出口から圧送可能な第１流路と、前記第１液と混合されることにより固化する第２液が前記圧送部の第２出口から圧送可能な第２流路と、前記第１流路及び前記第２流路のうち少なくともいずれか一方に設けられた逆止弁と、前記逆止弁の設置領域に形成され、前記第１流路と前記第２流路とを仕切る壁部と、を有する筐体と、
前記筐体から流入された前記第１液と第２液とが混合されて吐出されるノズルと、
を備え、
前記筐体は、前記第１流路及び前記第２流路の少なくともいずれか一方に形成されたテーパ状の弁座を更に備え、
前記逆止弁は、前記弁座と当接した状態で前記第１流路又は前記第２流路を閉塞するテーパ状の弁体と、前記弁体が前記第１流路又は前記第２流路を閉塞する方向に前記弁体を付勢する付勢部とを有する、
多液混合吐出用工具のヘッド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、多液混合吐出用工具及び多液混合吐出用工具のヘッドに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の多液混合吐出装置は、少なくとも第一流体と第一流体よりも密度の小さい第二流体とを混合して吐出するものであって、第一流体を移送する第一流路と、第二流体を移送する第二流路と、第一流路により移送された第一流体、及び第二流路により移送された第二流体を混合させる合流部と、第一流路への第二流体の浸入、及び第二流路への第一流体の浸入のうち少なくともいずれかを抑制する浸入抑制部とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２１‐１９４６１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

コンクリート壁のような構造体に亀裂が入ると、補修のために混合されると固化する混合液が注入されることがある。構造体の亀裂には混合液が注入されにくく、圧入する必要がある。しかし、混合される前の２液は工具の内部で交互に圧送される構成であるため、混合液を亀裂に圧入する際、工具の一部である筐体より上流側に一の液が他の液側に逆流して、筐体より上流側 で混合液が生じ、混合液が固化して、工具本体が破損するおそれがある。

【0005】

本開示の目的は、筐体より上流側に液体が逆流して固化することによる工具本体の破損を抑制することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１態様に係る多液混合吐出用工具は、作業者が把持する把持部と、前記把持部に設けられ、駆動により第１液及び第２液を独立して交互に圧送する圧送部と、前記圧送部の出口に取り外し可能に装着され、前記第１液が前記圧送部の第１出口から圧送される第１流路と、前記第２液が前記圧送部の第２出口から圧送される第２流路と、前記第１流路及び前記第２流路のうち少なくともいずれか一方に設けられた逆止弁と、を有する筐体と、前記筐体から流入された前記第１液と前記第２液とが混合されて吐出されるノズルと、を備える。

【0007】

上記構成によれば、筐体より上流側に一の液が他の液側に逆流して固化することによる工具本体の破損を抑制することができる。

【0008】

第２態様に係る多液混合吐出用工具は、第１態様に記載の多液混合吐出用工具であって、前記逆止弁は、前記第１流路及び前記第２流路のそれぞれに設けられている。

【0009】

上記構成によれば、第１液と第２液との混合液が逆止弁の設けられていない流路に逆流し、筐体全体が固化することによる工具本体の破損を抑制することができる。

【0010】

第３態様に係る多液混合吐出用工具は、第１態様又は第２態様のいずれか一態様に記載の多液混合吐出用工具であって、前記筐体は、前記逆止弁の設置領域に形成され、前記第１流路と前記第２流路とを仕切る壁部を有する。

【0011】

上記構成によれば、逆止弁の設置領域において各液が混合されない状態で存在するので、筐体内部における混合液の固化を抑制できる。

【0012】

第４態様に係る多液混合吐出用工具は、第１態様から第３態様のいずれか一態様に記載の多液混合吐出用工具であって、前記筐体は、板状であって、一部で前記逆止弁を支持し、他部で前記第１液及び前記第２液を前記ノズルに流通させるプレートを有する。

【0013】

上記構成によれば、逆止弁の支持を担う部品と、各液のノズルへの供給を担う部品とが独立する構成に比べて、部品点数を削減できる。

【0014】

第５態様に係る多液混合吐出用工具は、第１態様から第４態様のいずれか一態様に記載の多液混合吐出用工具であって、前記ノズルは、前記筐体に取り外し可能に装着される。

【0015】

上記構成によれば、ノズル内部でのみ固化が生じた場合に、ノズルを筐体から取り外して、ノズルのみを交換できる。

【0016】

第６態様に係る多液混合吐出用工具は、第１態様から第５態様のいずれか一態様に記載の多液混合吐出用工具であって、ノズルの先端の外周に装着される弾性体を有する。

【0017】

上記構成によれば、被吐出部にノズルを差し込むと弾性体が被吐出部に食い込むので、高圧で吐出しても、ノズルの先端の外周に弾性体が装着されていない構成に比べて、安定して混合液を被吐出部に吐出できる。

【0018】

第７態様に係る多液混合吐出用工具のヘッドは、圧送部の出口に取り付け可能であって、第１液が前記圧送部の第１出口から圧送可能な第１流路と、前記第１液と混合されることにより固化する第２液が前記圧送部の第２出口から圧送可能な第２流路と、前記第１流路及び前記第２流路のうち少なくともいずれか一方に設けられた逆止弁と、前記逆止弁の下流に形成され、前記第１流路と前記第２流路とを仕切る壁部と、を有する筐体と、前記筐体から流入された前記第１液と第２液とが混合されて吐出されるノズルと、を備える。

【0019】

上記構成によれば、混合により固化する複数の液体を圧送する場合、圧送部全体を清掃する構成に比べて、圧送部の清掃範囲を限定することができる。

【発明の効果】

【0020】

本開示によれば、筐体より上流側に液体が逆流して固化することによる工具本体の破損を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本開示の実施形態に係るガンを模式的に示す正面図である。

【図2】（ａ）は、本開示の実施形態に係るガンにおいて、パッキンが組付けられた機材側吐出部付近の正面図、（ｂ）は図２（ａ）のＳ２‐Ｓ２断面図である。

【図3】（ａ）は、本開示の実施形態に係るガンのソケットベースにおける正面図、（ｂ）は、図３（ａ）のＳ３‐Ｓ３断面図である。

【図4】本開示の実施形態に係るヘッドの断面図である。

【図5】本開示の実施形態に係るヘッドを構成するノズルの断面図である。

【図6】（ａ）は、本開示の実施形態に係るヘッドを構成する弁プラグの正面図、（ｂ）は図６（ａ）のＳ６‐Ｓ６断面図である。

【図7】（ａ）は、本開示の実施形態に係るヘッドのバネ押さえの正面図、（ｂ）は右側面図である。

【図8】（ａ）は、本開示の実施形態に係るヘッドを構成する弁プラグにバルブを組み込んだ状態の断面図、（ｂ）は、バルブが第１液により付勢されている状態の図８（ａ）のＳ８‐Ｓ８断面図である。

【図9】（ａ）は、バルブが第１流路及び第２流路をそれぞれ閉塞している状態の上断面図、（ｂ）は、第１流路のバルブが第１液によって開かれ、かつ第２流路のバルブが閉塞されている状態の上断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

（第１実施形態の構成）
本開示の実施形態に係る多液混合吐出用工具の一例としてのガン１０及び多液混合吐出用工具を構成するヘッド６０の一例について図１から図９を用いて説明する。なお、説明の便宜のため、図中に示す矢印Ｈは工具上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは工具幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは工具奥行方向（水平方向）を示すものとし、ガン１０の実際の使用においてはこれらに限られない。

【0023】

図１は、本開示の実施形態に係るガン１０を模式的に示す正面図である。ガン１０は把持部２０と、圧送部の一例としてのポンプ３０と、容器４０と、支持部５０と、ヘッド６０とを備える。作業者が把持部２０を把持し、ヘッド６０の先端を図示しない被吐出部の亀裂に差し込んだ状態で作業者が後述するスイッチ２２を押すと、ヘッド６０から後述する混合液が吐出される。ガン１０のヘッド６０は、支持部５０から取り外し可能である。

【0024】

本実施形態のガン１０は一例として電動式である。把持部２０は、本体部２１と、スイッチ２２と、バッテリー２４とを有する。本体部２１はＬ字状であり、上下方向に延びた部分の下方にバッテリー２４が設けられ、上下方向に延びた部分と幅方向に延びた部分とが交差する位置にスイッチ２２が設けられる。スイッチ２２は、本体部２１に対して突出して設けられる。スイッチ２２は幅方向に可動域があり、スイッチ２２の操作に伴って、バッテリー２４から電力が供給される状態のオン位置と、バッテリー２４から電力が供給されない状態のオフ位置とを切り替え可能である。

【0025】

ポンプ３０は、把持部２０における幅方向に延びた部分に接続される。ポンプ３０は一例としてプランジャ式である。ポンプ３０は、スイッチ２２がオン位置である場合に、後述する支持部５０を介して第１液及び第２液をヘッド６０に独立して交互に圧送する。またポンプ３０は、スイッチ２２がオフ位置である場合に第１液及び第２液をヘッド６０に圧送しない。ポンプ３０の吐出圧は、４．９ＭＰａ（５０ｋｇｆ／ｃｍ^２）程度の動作圧である。

【0026】

容器４０は、上下方向に延びた有底円筒状であり、ポンプ３０と後述する支持部５０との間に設けられる。容器４０は可撓性を有する。容器４０は複数設けられ、第１液及び第２液がそれぞれ収容される。本実施形態のガン１０は、第１液及び第２液を混合することにより混合液を吐出するため、混合される前の状態では、第１液及び第２液は別々の容器４０に保存される。例えば、第１液はエポキシの主剤、第２液はその硬化剤であり、第１液と第２液を混合することにより、グリース状（ゲル状）のエポキシ樹脂である混合液が後述するノズル７０の筒状部７２で生成される。

【0027】

支持部５０は、ポンプ３０を介して把持部２０に支持され、上下方向下方に交換可能に接続された容器４０と、幅方向の他端に交換可能に接続されたヘッド６０とをそれぞれ支持する。

【0028】

また、支持部５０は、ヘッド６０側（幅方向他端側）に機材側吐出部５２と、パッキン５４と、ソケットベース５６と、ナット部５８とを有する。図２において、（ａ）は、本開示の実施形態に係るガン１０において、パッキン５４が組付けられた機材側吐出部５２付近の正面図、（ｂ）は、図２（ａ）のＳ２‐Ｓ２断面図である。

【0029】

機材側吐出部５２は、内部に貫通孔を有する円柱状であり、支持部５０における幅方向他端側に設けられ、その材質は例えば、ＳＵＳ（ステンレス鋼）等である。図２（ｂ）に示すように、機材側吐出部５２の内部には、幅方向に延びて第１液を流通可能な第１機材側流路５２１と、図２（ａ）に示すように、幅方向に延びて第１機材側流路５２１と平行に設けられ、第２液を流通可能な第２機材側流路５２２とが設けられている。第１機材側流路５２１の下流端は、第１出口の一例であり、第２機材側流路５２２の下流端は、第２出口の一例である。また機材側吐出部５２の内部には、一対のねじ穴５２３が、図２（ｂ）に示すように幅方向（Ｗ方向）に延び、図２（ａ）に示すように上下方向（Ｈ方向）に第１機材側流路５２１及び第２機材側流路５２２を挟むように設けられている。さらに、機材側吐出部５２の外面には、雄ねじ部５２４が、図２（ｂ）に示すように幅方向（Ｗ方向）に延びて設けられている。機材側吐出部５２は、ヘッド６０側に第１液及び第２液を流通させる。

【0030】

パッキン５４は、複数の穴が設けられた円盤状のゴムシートであり、その材質は例えばクロロプレンゴムである。パッキン５４は、機材側吐出部５２における幅方向の他端側から機材側吐出部５２に接するように設けられ、機材側吐出部５２と後述のソケットベース５６との液漏れを抑制する。パッキン５４は、第１機材側流路５２１、第２機材側流路５２２及びねじ穴５２３を覆わない位置に設けられている。

【0031】

図３において、（ａ）は、本開示の実施形態に係るガン１０のソケットベース５６における正面図、（ｂ）は、図３（ａ）のＳ３‐Ｓ３断面図である。図３（ｂ）に示すようにソケットベース５６は、複数の穴の開いた円盤状であり、機材側吐出部５２の他端側から機材側吐出部５２に挿入され、パッキン５４と一の面で接する。ソケットベース５６は、パッキン５４と接する一の面とは反対側の他の面で後述のヘッド６０と接する。ソケットベース５６の材質は、例えばＰＣ（ポリカーボネート）樹脂等である。

【0032】

ソケットベース５６は、円盤状の母材に、シール部材５６１と、突起５６２と、穴５６３と、ねじ用穴５６４と、位置合わせ部５６５とが設けられる。シール部材５６１は、環状の弾性体であり、例えばＯリングである。図３（ｂ）に示すようにシール部材５６１は、ソケットベース５６に対して交換可能に設けられ、後述する穴５６３からの液漏れを抑制する。突起５６２は、ソケットベース５６の中央に設けられ、ソケットベース５６の他の面から起立している板状体であり、ヘッド６０における弁プラグ８０の位置決めに用いられる。図３（ａ）に示すように穴５６３は、突起５６２を挟むように奥行方向に離隔して一対設けられた段付き形状であり、一の面側（図３（ｂ）の左側）に設けられる小径部分と、他の面側（同図の右側）に設けられた大径部分とを含む。穴５６３は、機材側吐出部５２の第１機材側流路５２１及び第２機材側流路５２２に対応する位置に設けられ、第１液及び第２液が穴５６３に流通可能である。穴５６３の小径部分と大径部分との間にシール部材５６１が設けられる。

【0033】

図３（ａ）に示すようにねじ用穴５６４は、穴５６３とは異なる位置に突起５６２を挟むように幅方向（図３（ａ）の上下方向）に離隔して一対設けられた貫通孔であり、内面にねじは切られていない。ねじ用穴５６４は、機材側吐出部５２のねじ穴５２３に対応する位置に設けられており、図示しないねじが幅方向（図３（ａ）の手前から奥方向）に挿入可能である。図示しないねじがねじ用穴５６４を通じて機材側吐出部５２のねじ穴５２３に締め付けられることにより、機材側吐出部５２、パッキン５４及びソケットベース５６が一体となる。なお、一対のねじ用穴５６４の離隔した距離は、一対の穴５６３の離隔した距離よりも長い。

【0034】

また位置合わせ部５６５は、母材の外周に設けられ、他の面から一の面側に設けられた切り欠きである。位置合わせ部５６５は、後述の弁プラグ８０における突起８７と係合することで、支持部に５０に対するヘッド６０の位置合わせが容易になり、かつ組付け誤りによる支持部５０内部の混合液の発生を抑制できる。

【0035】

ナット部５８（図９参照）は、底面に穴を有する円筒状である。底面の穴に後述するヘッド６０が挿入された状態で、機材側吐出部５２の雄ねじ５２４がナット部５８の内周面に設けられた図示しない雌ねじに締め付けられることにより、ヘッド６０及び支持部５０が一体となる。すなわち、ナット部５８が支持部５０からヘッド６０を取り外して交換可能にする。

【0036】

図４は本開示の実施形態に係るヘッド６０の断面図である。ヘッド６０は、ノズル７０と、筐体の一例としての弁プラグ８０と、逆止弁の一例としてのバルブ９０とを備える。ヘッド６０は、ガン１０の把持部２０側からポンプ３０により圧送された第１液と第２液とを混合して、先端から混合液を吐出する。

【0037】

（ノズル７０）
図５は、本開示の実施形態に係るヘッド６０を構成するノズル７０の断面図である。ノズル７０は、筒状であって、その内部で第１液及び第２液を混合する機能がある。ノズル７０は、筒状部７２と、収容部７４と、先端部７６と、図４に示すように弾性体の一例としてのカバー部７８を有する。

【0038】

筒状部７２は、捩り部７２１と、凹部７２２とを有し、ガン１０の幅方向に延びた円筒状である。筒状部７２は第１液と第２液とを混合する。筒状部７２の材質は、例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂等又はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等である。筒状部７２の内部の一区間には、捩り部７２１を有する。捩り部７２１は、周知の方法であればよい。例えば、捩り部７２１は、予め定められた距離ごとに予め定められた角度及び方向に捩られた形状である。捩り部７２１は、収容部７４側から筒状部７２に挿入される。凹部７２２は、筒状部７２の端部に形成され、後述する先端部７６側に開口した溝であり、カバー部７８の位置決め機能を有する。

【0039】

収容部７４は、底面に穴を有する有底円筒状の基体であって、筒状部７２と連続して形成される。収容部７４は、基体に、シール部材７４１と、座部７４２と、溝部７４３とが設けられている。シール部材７４１は環状に形成された弾性体であって、基体７４０に対し交換可能に設けられ、後述するノズル７０の状態で、基体の内部から外部への液漏れを抑制する。例えば、シール部材７４１はＯリングである。座部７４２は、筒状部７２の外周側に設けられ、シール部材７４１の座面として機能する。溝部７４３は、基体の内周面に設けられた対向する一対の溝であり、筒状部７２の端部よりも幅方向に筒状部７２から離隔する方向に形成される。溝部７４３は、後述の弁プラグ８０と係合することによって、ノズル７０と弁プラグ８０とが一体となる。つまり、ノズル７０は弁プラグ８０に取り外し可能に装着される。

【0040】

先端部７６は、中心部分に貫通孔７６１と、外周面に凹みとを有した円錐状体であり、筒状部７２と内部で連通し、筒状部７２を挟んで収容部７４の反対側に形成される。先端部７６は、混合液を吐出するために図示しない被吐出部に差し込まれる。貫通穴７６１は、筒状部７２側の端部から先端まで貫通した穴であり、その内部に第１液と第２液が混合された混合液が圧送される。先端部７６の外周面の凹みは、外周面に亘っている。また先端部７６の内径について、筒状部７２側の端部の内径は、筒状部７２の端部における内径と同一か又は細く形成されており、筒状部７２側の端部から先端に向かうに連れて内径が徐々に縮径する。

【0041】

図４に示すようにカバー部７８は、筒状体であって、先端部７６の外周に装着される弾性体である。例えば、カバー部７８の材質は熱可塑性エラストマー等である。カバー部７８は、一端から他端までの長さ（図４の幅方向の長さ）が先端部７６の幅方向の長さよりも短い。つまり、カバー部７８の一端が筒状部７２の凹部７２２に差し込まれた状態では、カバー部７８の他端から先端部７６の先端が突出する。カバー部７８を先端部７６の外周に装着されたガン１０が被吐出部に差し込まれた場合、カバー部７８の幅方向の移動が凹部７２２で制限されると共に、カバー部７８自体が幅方向に弾性変形して、カバー部７８が被吐出部に食い込む。

【0042】

（弁プラグ８０）
図６において、（ａ）は、本開示の実施形態に係るヘッド６０を構成する弁プラグ８０の正面図、（ｂ）は、図６（ａ）のＳ６‐Ｓ６断面図である。図６（ｂ）に示すように弁プラグ８０は、幅方向に延びる円筒状体であり、第１液と第２液との混合を抑制するためにその内部が仕切られている。弁プラグ８０は支持部５０のソケットベース５６と、ノズル７０とを接続する。弁プラグ８０には、円筒状体に、第１流路８１と、第２流路８２と、壁部の一例としての壁８３と、内側爪部８４と、外側爪部８５と、溝８６と、突起８７、プレートの一例としてのバネ押さえ８８とが含んで構成される。弁プラグ８０の材質は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂である。

【0043】

第１流路８１は、上流側を底とする有底の円筒状体の内部に設けられた第１液の流路であり、上流（ポンプ３０）側の第１機材側流路５２１から圧送される第１液を下流（ノズル７０）に誘導する。第２流路８２は、円筒状体の内部に設けられた第２液の流路であり、上流（ポンプ３０）側の第２機材側流路５２２から圧送される第２液を下流（ノズル７０）に誘導する。

【0044】

第１流路８１と第２流路８２は、円筒状体の底から上流側に突出された別個の独立したパイプで構成されており、これらのパイプはソケットベース５６の一対の穴５６３に対応した位置に配置されている。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように第１流路８１と第２流路８２は、円筒状体の内部では、壁８３を共有して半円筒状に形成された独立した流路であり、円筒状体は第１流路８１と第２流路８２とを壁８３で仕切られているともいえる。換言すれば、第１流路８１及び第２流路８２は、いずれもパイプと半円筒状体とを接続した形状であり、第１流路８１及び第２流路８２における下流部分は、円筒状体の内部で後述するバルブ９０の設置領域を形成する。壁８３は、円筒状体の内部に形成され、ノズル７０側の端部とは反対側の端部からノズル７０側の端部に向かって延び、第１流路８１と第２流路８２とを奥行方向に仕切る板状体である。壁８３は、円筒状体のノズル７０側の端部よりもソケットベース５６側の端部側に形成され、ノズル７０側の端部には面８３１が形成されている。

【0045】

第１流路８１及び第２流路８２は、壁８３の上流にそれぞれテーパ部８１１及び８２１を有する。第１流路８１及び第２流路の流路径は、テーパ部８１１及び８２１の上流側よりもテーパ部８１１及び８２１の下流側の方が大きく形成される。

【0046】

内側爪部８４は、円筒状体の内周面に亘って円筒状体の中心Ｃに向かって起立する爪状に形成される。内側爪部８４は、壁８３の面８３１と対向する面部８４１を有し、後述するバネ押さえ８８を支持する。

【0047】

外側爪部８５は、円筒状体の外周に奥行方向に沿って起立する爪状に形成される。外側爪部８５は、第１流路８１及び第２流路８２の上流から下流に向かうに連れて爪の高さが低くなる。外側爪部８５は、ノズル７０における収容部７４の溝部７４３と係合可能である。

【0048】

溝８６は、円筒状体の外面であって、第１流路８１及び第２流路８２との間に形成され、壁８３が延びる方向（幅方向）とは反対方向に開口する。溝８６は、支持部５０におけるソケットベース５６の突起５６２を収容可能であり、溝８６が突起５６２を収容することで弁プラグ８０と支持部５０とが位置決めされる。

【0049】

図６（ａ）及び図８（ｂ）に示すように突起８７は、円筒状体の外面であって、壁８３が延びる方向（幅方向）とは反対方向に起立する。突起８７は、支持部５０におけるソケットベース５６の位置合わせ部５６５と係合することで、弁プラグ８０と支持部５０とが位置決めされる。溝８６は１８０°位相が逆転した状態であっても、弁プラグ８０と支持部５０とを位置決めするのに対し、突起８７は弁プラグ８０と支持部５０とを一義的に位置決めする。

【0050】

図７において、（ａ）は、本開示の実施形態に係るヘッド６０のバネ押さえ８８の正面図、（ｂ）は、右側面図である。図７（ａ）に示すようにバネ押さえ８８は、十字状の板であり、バネ押さえ８８は、板状の十字状体に、凸部８８１と、切り欠き８８２と、中央部８８３とが設けられ、弁プラグ８０の内部に対し取り外し可能に組付けられる。図７（ｂ）に示すように十字状体の一の面（幅方向右側の面）は平坦であり、内側爪部８４の面部８４１と当接する。これにより、バネ押さえ８８は後述するバルブ９０を支持している。つまり、バネ押さえ８８はその一部（後述する凸部８８１）でバルブ９０を支持する。

【0051】

凸部８８１は、円盤状の突起であり、十字状体の奥行方向に互いに離れて２つ形成される。凸部８８１は、第１流路８１及び第２流路８２と対向する位置に形成される。

【0052】

図７（ａ）に示すように切り欠き８８２は、十字状体の外周面に互いに離隔して設けられた４つの領域である。切り欠き８８２は、弁プラグ８０に組み込まれた状態で弁プラグ８０の内周面とバネ押さえ８８の外周面との間の空間を形成する。該空間は、第１流路８１及び第２流路８２の一部を成す。

【0053】

図７（ｂ）に示すように中央部８８３は、他の面（幅方向左側の面）に形成された平坦部であり、２つの凸部８８１の間に位置する。中央部８８３は、壁８３の面８３１と当接する。中央部８８３が面８３１と当接することによって、第１流路８１と第２流路８２とは中央部８８３の他の面から一の面に至るまで独立した流路として仕切られている。つまり、バネ押さえ８８は、壁８３と同様に第１流路８１と第２流路８２とを仕切るため、バネ押さえ８８の他部で第１流路８１を流れる第１液と、第２流路８２を流れる第２液とをノズル７０にそれぞれ流通させている。

【0054】

（バルブ９０）
バルブ９０について説明する。バルブ９０は、第１流路８１及び第２流路８２の内部をそれぞれ流れる第１液及び第２液の逆流を抑制する。図８において、（ａ）は、本開示の実施形態に係るヘッドを構成する弁プラグ８０にバルブ９０を組み込んだ状態の断面図、（ｂ）は、バルブ９０が第１液により付勢されている状態の図８（ａ）のＳ８‐Ｓ８断面図である。

【0055】

図８（ａ）に示すようにバルブ９０は、弁体９２と、バネ９４とを備える。弁体９２は、上流側の一部が円錐状に形成され、弁体９２の最大の外径は、第１流路８１及び第２流路８２のパイプ部分の径よりも大きく、かつ弁体９２は第１流路８１及び第２流路８２の半円状部分の空間よりも小さく形成される。弁体９２の一端は、弁座としての第１流路８１のテーパ部８１１及び弁座としての第２流路８２のテーパ部８２１と当接することによって、第１流路８１及び第２流路８２を閉塞する。弁体９２の他端はバネ９４に支持される。

【0056】

バネ９４は、圧縮コイルバネであり、一端が弁体９２を支持し、他端が弁プラグ８０のバネ押さえ８８に支持される。バネ９４は、自然長よりも圧縮された状態で弁プラグ８０に収容される。つまり、第１流路８１及び第２流路８２から第１液及び第２液が圧送されていない状態では、バネ９４は弁体９２をテーパ部８１１及び８２１に当接させ、第１液及び第２液が圧送されている状態では、バネ９４は液圧により弁体９２と共に更に圧縮される。バネ９４は、バネ押さえ８８の外周に巻き付くように支持される。

【0057】

以上により、ガン１０及びヘッド６０が構成される。

【0058】

（作用効果）
図９において、（ａ）は、バルブ９０が第１流路８１及び第２流路８２をそれぞれ閉塞している状態の上断面図、図９（ｂ）は、第１流路のバルブが第１液によって開かれ、かつ第２流路のバルブが閉塞されている状態の上断面図である。

【0059】

まず、作業者がガン１０を把持し、被吐出部にノズル７０の先端部７６を押し付けただけの状態では、第１液及び第２液は容器４０から圧送されないので、ガン１０の内部では図９（ａ）の状態が維持される。ガン１０のスイッチ２２はオフ位置に維持されている。

【0060】

次に、作業者がガン１０のスイッチ２２をオン位置に動かすと、バッテリー２４から電力が供給され、ポンプ３０が駆動する。ポンプ３０が駆動すると、容器４０から第１液及び第２液が交互に吸い上げられ、第１流路８１及び第２流路８２を交互に流れて、バルブ９０の弁体９２を押圧する。

【0061】

第１液又は第２液の少なくともいずれかの液圧がバネ９４の規定荷重を超えると、バネ９４が更に圧縮され、弁体９２がテーパ部８１１又は８２１から離れて、バネ８４は開弁状態となる。開弁状態となったバネ９４が位置する流路では、第１液又は第２液が弁プラグ８０の内部に流れ込み、バルブ９０の下流のバネ押さえ８８を通過して、ノズル７０の筒状部７２に至る。図９（ｂ）に示す例では、第１液Ｆ１がバルブ９０を開弁し、第２液Ｆ２がバルブ９０を開弁していない状態を示している。ポンプ３０は交互に第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２をヘッド６０に独立して交互に圧送するので、次のタイミングでは第２液Ｆ２がバルブ９０を開弁し、第１液Ｆ１が開弁しない状態となる。

【0062】

このように独立して交互に圧送された第１液及び第２液が筒状部７２の捩り部７２１で合流すると、第１液と第２液とが混合した混合液が先端部７６から被吐出部に注入される。

【0063】

被吐出部に混合液が注入された後、作業者がガン１０のスイッチ２２をオフ位置に動かすと、ヘッド６０の内部には少なくとも第１液と第２液とが混合した混合液が存在する。混合液には硬化性があるため、放置するとノズル７０の内部で硬化が進み、最終的にはノズル７０が固化する。ノズル７０が固化すると、作業者が再度ガン１０のスイッチ２２をオン位置に動かしても、新たな混合液はノズル７０に供給されない。

【0064】

本実施形態に係るガン１０及びヘッド６０には、弁プラグ８０がバルブ９０を有する構成であるため、弁プラグ８０より上流側に混合液が逆流して固化することによるガン１０本体の破損を抑制することができる。

【0065】

続いて、バルブ９０は第１流路８１及び第２流路８２のそれぞれに設けられている。上記構成によれば、第１液と第２液との混合液がバルブ９０の設けられていない流路に逆流し、弁プラグ８０全体が固化することによるガン１０本体の破損を抑制することができる。

【0066】

続いて、弁プラグ８０はバルブ９０の設置領域に形成され、第１流路８１と第２流路８２とを仕切る壁８３を有する。上記構成によれば、バルブ９０の設置領域において各液が混合されない状態で存在するので、弁プラグ８０内部における混合液の固化を抑制できる。

【0067】

続いて、弁プラグ８０は上記構成のバネ押さえ８８を有する。当該構成によれば、バルブ９０の支持を担う部品と、各液のノズル７０への供給を担う部品とが独立する構成に比べて、部品点数を削減できる。

【0068】

続いて、ガン１０の上記ノズル７０は、上記構成の弁プラグ８０に取り外し可能に装着される。当該構成によれば、ノズル７０内部でのみ固化が生じた場合に、ノズル７０から弁プラグ８０を取り外して、ノズル７０のみを交換できる。

【0069】

そして、ガン１０は上記構成のカバー部７８を有する。当該構成によれば、被吐出部にノズル７０を差し込むとカバー部７８が被吐出部に食い込むので、高圧で吐出しても、ノズル７０の先端の外周にカバー部が装着されていない構成に比べて、安定して混合液を被吐出部に吐出できる。

【0070】

さらに、ガン１０に用いられるヘッド６０は、ポンプ３０の出口に取り付け可能であって、第１液が前記ポンプの第１機材側流路５２１から圧送可能な第１流路８１と、前記第１液と混合されることにより固化する第２液が前記圧送部の第２機材側流路５２２から圧送可能な第２流路８２と、前記第１流路８１及び前記第２流路８２のうち少なくともいずれか一方に設けられたバルブ９０と、前記バルブ９０の下流に形成され、前記第１流路８１と前記第２流路８２とを仕切る壁８３と、を有する弁プラグ８０と、前記弁プラグ８０から流入された前記第１液と第２液とが混合されて吐出されるノズル７０と、を備える。

【0071】

上記構成によれば、混合により固化する複数の液体を圧送する場合、ポンプ３０全体を清掃する構成に比べて、ポンプ３０の清掃範囲を限定することができる。

【0072】

（変形例）
本開示を特定の実施形態について詳細に説明したが、本開示は係る実施形態に限定されるものではなく、本開示は本開示の範囲にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。

【0073】

本実施形態の一部の構成に材質が記載されているが、当該材質とは異なる材質を用いてもよい。例えば、樹脂部分を金属に代えてもよい。

【0074】

把持部２０の下方にバッテリー２４が設けられるものとしたが、これに限られない。例えば、把持部２０にバッテリー２４が内蔵されてもよく、外部の電源から電源コードを介して電力が供給されてもよい。

【0075】

ポンプ３０は電動式を用いたが、これに限られない。例えば、油圧式、空圧式等の方式が用いられてもよい。

【0076】

容器４０は液体の数に応じて複数の容器を設けてもよいし、１つの容器に仕切りを設けて分割してもよい。また容器４０は可撓性を有するものとしたが、これに限られない。

【0077】

支持部５０には、機材側吐出部５２とソケットベース５６とが独立して設けられるものとしたが、これに限られない。例えば、機材側吐出部５２がソケットベース５６の機能を単独で有してもよい。この場合、部品点数の削減や重量の低減が期待できる。また支持部５０におけるナット部５８が、支持部５０とヘッド６０とを固定するものとしたが、これに限られない。例えば、支持部５０に係合部と、ヘッド６０に被係合部とをそれぞれ設け、係合部と被係合部が直接係合してもよい。この場合、部品点数の削減や重量の低減が期待できる。

【0078】

カバー部７８の形状について、筒状体が先端部７６の外周に装着されるものに限らない。例えば、内部に貫通孔が設けられたブロック状体が先端部７６の外周に装着されるものであってもよい。

【0079】

バネ押さえ８８は十字状の板としたが、これに限られない。例えば、星形状等の多角形であってもよい。

【0080】

バルブ９０には圧縮コイルバネを用いたが、これに限られない。液体が流れる下流側から上流側へ付勢する構成であれば、その他のバネであってもよい。バルブ９０はバネ押さえ９２にそれぞれ支持されるものとしたが、これに限られない。例えば、バルブ９０は弁プラグ８０の内壁に支持されてもよい。

【符号の説明】

【0081】

１０ ガン（多液混合吐出用工具）
２０ 把持部
３０ ポンプ（圧送部）
４０ 容器
５０ 支持部
６０ ヘッド（多液混合吐出用工具のヘッド）
７０ ノズル
７８ カバー部（弾性体）
８０ 弁プラグ（筐体）
８３ 壁（壁部）
８４ 内側爪部
８５ 外側爪部
８８ バネ押さえ（プレート）
９０ バルブ（逆止弁）

【要約】

【課題】筐体より上流側に液体が逆流して固化することによる工具本体の破損を抑制する。
【解決手段】第１態様に係る多液混合吐出用工具は、作業者が把持する把持部と、前記把持部に設けられ、駆動により第１液及び第２液を独立して交互に圧送する圧送部と、前記圧送部の出口に取り外し可能に装着され、前記第１液が前記圧送部の第１出口から圧送される第１流路と、前記第２液が前記圧送部の第２出口から圧送される第２流路と、前記第１流路及び前記第２流路のうち少なくともいずれか一方に設けられた逆止弁と、を有する筐体と、前記筐体から流入された前記第１液と前記第２液とが混合されて吐出されるノズルと、を備える。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】