特許 7402842 オゾン発生体及びオゾン発生器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-13

(45)【発行日】2023-12-21

(54)【発明の名称】オゾン発生体及びオゾン発生器

(51)【国際特許分類】

   C01B 13/11 20060101AFI20231214BHJP

【ＦＩ】

C01B13/11 J

C01B13/11 G

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021110565

(22)【出願日】2021-07-02

(65)【公開番号】P2023007606

(43)【公開日】2023-01-19

【審査請求日】2022-06-09

(73)【特許権者】

【識別番号】000004547

【氏名又は名称】日本特殊陶業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】上山 剛

(72)【発明者】

【氏名】服部 洋一

【審査官】磯部 香

(56)【参考文献】

【文献】特開平０８－１８５９５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－３２８９１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－３５３２０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０５５８８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１９９３９０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０１Ｂ １３／１１

Ａ６１Ｌ ９／０１５－９／１２

Ｂ０１Ｊ １９／０８－１９／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１電極と、
前記第１電極を覆う第１誘電体と、
第２電極と、
前記第２電極を覆い、前記第１誘電体との間に放電空間が設けられる第２誘電体と、
前記第１電極に電気的に接続され、前記第１誘電体において前記第１誘電体と前記第２誘電体の並び方向に対して直交する直交方向の一端側から延びる第１導体部と、
前記第２電極に電気的に接続され、前記第２誘電体において前記直交方向の一端側から延びる第２導体部と、
を備え、
前記第１導体部と前記第２導体部との間に熱硬化性樹脂が設けられ、前記第１導体部と前記第２導体部とが絶縁されており、
前記第１電極は、前記第１誘電体及び前記第２誘電体の並び方向において、前記第１誘電体内の前記第２電極側に寄った位置に配置され、
前記第２電極は、前記並び方向において、前記第２誘電体内の前記第１電極側に寄った位置に配置されるオゾン発生体。

【請求項2】

前記第１導体部と前記第２導体部との間に設けられる熱硬化性樹脂とは異なる部材であり、前記第１誘電体と前記第２誘電体との間に配される絶縁部材を備える請求項１に記載のオゾン発生体。

【請求項3】

前記第１導体部は、前記第１電極に電気的に接続される第１端子を有し、
前記第２導体部は、前記第２電極に電気的に接続される第２端子を有し、
前記第１端子は、前記第１電極に電気的に接続される第１接続部と、前記第１接続部に連なり、前記第１誘電体の端部よりも前記一端側に突出した第１突出部と、を有し、
前記第２端子は、前記第２電極に電気的に接続される第２接続部と、前記第２接続部に連なり、前記第１突出部と同じ方向に突出した第２突出部と、を有し、
前記絶縁部材は、前記第１誘電体と前記第２誘電体との間に配置されるスペーサ部と、前記スペーサ部から延びて前記第１突出部と前記第２突出部との間に配置される延設部と、を有する請求項２に記載のオゾン発生体。

【請求項4】

前記絶縁部材を挟んだ前記第１誘電体及び前記第２誘電体を保持するホルダと、
前記ホルダの少なくとも一部を収容して保持する保持部と、
を備える請求項２又は請求項３に記載のオゾン発生体。

【請求項5】

前記第１導体部は、前記第１電極に電気的に接続される第１接続部を有する第１端子を有し、
前記第２導体部は、前記第２電極に電気的に接続される第２接続部を有する第２端子を有し、
前記第１端子は、前記第１誘電体の前記絶縁部材側とは反対側に配置され、
前記第２端子は、前記第２誘電体の前記絶縁部材側とは反対側に配置され、
前記ホルダは、前記第１端子及び前記第２端子を露出させるように切り欠いた切欠部を有し、
前記切欠部の内側に設けられる熱硬化性樹脂によって前記第１端子及び前記第２端子が覆われている請求項４に記載のオゾン発生体。

【請求項6】

前記ホルダは、前記放電空間を露出させるように切り欠いた第２切欠部を有する請求項４又は請求項５に記載のオゾン発生体。

【請求項7】

前記第１導体部は、前記第１電極に電気的に接続される第１端子と、前記第１端子に電気的に接続される第１配線とを有し、
前記第２導体部は、前記第２電極に電気的に接続される第２端子と、前記第２端子に電気的に接続される第２配線とを有し、
前記第１配線及び前記第２配線が熱硬化性樹脂によって包囲されている請求項５又は請求項６に記載のオゾン発生体。

【請求項8】

請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のオゾン発生体と、
気体の流路と、
前記流路の吸気口側から排気口側に向けて気体を送り込むファンと、
を有し、
前記オゾン発生体は、前記吸気口から吸い込まれた空気を原料として、前記流路にオゾンを発生させるオゾン発生器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、オゾン発生体及びオゾン発生器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、オゾン発生体が開示されている。このオゾン発生体は、一対の電極と、一対の電極のそれぞれを覆う一対の誘電体と、を備えている。このオゾン発生部は、気体を取り込みつつ電極間に電圧を印加することで、誘電体バリア放電によりオゾンを発生させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－１７２６７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されるようなオゾン発生器では、電極間に高電圧が印加されるため、各電極に電気的に接続される各導体部（配線など）間で絶縁距離（空間距離、沿面距離）を確保する必要がある。しかしながら、特許文献１に開示されるようなオゾン発生器では、各導体部がそれぞれの誘電体から同じ側に導出される構成となっている。そのため、導体部間で十分な絶縁性を確保できないおそれがある。

【0005】

本発明は、導体部間で十分な絶縁性を確保し得るオゾン発生体及びオゾン発生器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

［１］本発明のオゾン発生体は、第１電極と、第１電極を覆う第１誘電体と、第２電極と、第２電極を覆い、第１誘電体との間に放電空間が設けられる第２誘電体と、第１電極に電気的に接続され、第１誘電体において第１誘電体と第２誘電体の並び方向に対して直交する直交方向の一端側から延びる第１導体部と、第２電極に電気的に接続され、第２誘電体において直交方向の一端側から延びる第２導体部と、を備えている。第１導体部と第２導体部との間に熱硬化性樹脂が設けられ、第１導体部と第２導体部とが絶縁されている。

【0007】

この構成によれば、第１導体部及び第２導体部がそれぞれ第１誘電体及び第２誘電体の一端側から延びる構成であるため、第１導体部と第２導体部との距離が近くなってしまう。しかしながら、第１導体部と第２導体部との間に熱硬化性樹脂が設けられ、第１導体部と第２導体部とが絶縁される構成であるため、熱硬化性樹脂によって第１導体部と第２導体部との間の絶縁性を確保できる。

【0008】

［２］上記第１導体部と第２導体部との間に設けられる熱硬化性樹脂とは異なる部材であり、第１誘電体と第２誘電体との間に配される絶縁部材を備えていてもよい。

【0009】

この構成によれば、第１誘電体と第２誘電体との間隔を絶縁部材によって容易に設定しつつ、第１誘電体と第２誘電体との間の絶縁性を確保できる。

【0010】

［３］上記第１導体部は、第１電極に電気的に接続される第１端子を有し、第２導体部は、第２電極に電気的に接続される第２端子を有し、第１端子は、第１電極に電気的に接続される第１接続部と、第１接続部に連なり、第１誘電体の端部よりも一端側に突出した第１突出部と、を有し、第２端子は、第２電極に電気的に接続される第２接続部と、第２接続部に連なり、第１突出部と同じ方向に突出した第２突出部と、を有していてもよい。絶縁部材は、第１誘電体と第２誘電体との間に配置されるスペーサ部と、スペーサ部から延びて第１突出部と第２突出部との間に配置される延設部と、を有していてもよい。

【0011】

この構成によれば、延設部によって第１突出部と第２突出部の絶縁を確保できるため、第１端子と第２端子とをより確実に絶縁させることができる。

【0012】

［４］上記絶縁部材を挟んだ第１誘電体及び第２誘電体を保持するホルダと、ホルダの少なくとも一部を収容して保持する保持部と、を備えていてもよい。

【0013】

この構成によれば、絶縁部材とホルダとによって第１誘電体と第２誘電体との間隔を一定に保持しつつ、第１誘電体及び第２誘電体を保持部で保持することができる。

【0014】

［５］上記第１導体部は、第１電極に電気的に接続される第１接続部を有する第１端子を有していてもよい。第２導体部は、第２電極に電気的に接続される第２接続部を有する第２端子を有していてもよい。第１端子は、第１誘電体の絶縁部材側とは反対側に配置され、第２端子は、第２誘電体の絶縁部材側とは反対側に配置されていてもよい。ホルダは、第１端子及び第２端子を露出させるように切り欠いた切欠部を有していてもよい。切欠部の内側に設けられる熱硬化性樹脂によって第１端子及び第２端子が覆われていてもよい。

【0015】

この構成によれば、絶縁部材とホルダとによって第１誘電体と第２誘電体との間隔を一定に保持しつつ、第１端子及び第２端子の絶縁性を確保することができる。

【0016】

［６］上記ホルダは、放電空間を露出させるように切り欠いた第２切欠部を有していてもよい。

【0017】

この構成によれば、ホルダによって第１誘電体及び第２誘電体の外周を囲みつつも、第２切欠部を通して、放電空間への気体の流入を許容することができる。このため、ホルダを設けることによる放電空間への気体の流入量の低下を抑制することができる。

【0018】

［７］上記第１導体部は、第１電極に電気的に接続される第１端子と、第１端子に電気的に接続される第１配線とを有し、第２導体部は、第２電極に電気的に接続される第２端子と、第２端子に電気的に接続される第２配線とを有していてもよい。第１導体部は、第１端子に電気的に接続される第１配線を有し、第２導体部は、第２端子に電気的に接続される第２配線を有していてもよい。第１配線及び第２配線が熱硬化性樹脂によって包囲されていてもよい。

【0019】

この構成によれば、熱硬化性樹脂によって第１配線及び第２配線を固定することができ、第１配線及び第２配線の遊びを抑制できる。

【0020】

［８］上記［１］から［７］のいずれかに記載のオゾン発生体と、気体の流路と、流路の吸気口側から排気口側に向けて気体を送り込むファンと、を有していてもよい。オゾン発生体は、吸気口から吸い込まれた空気を原料として、流路にオゾンを発生させてもよい。

【0021】

この構成によれば、上記［１］から［７］のいずれかのオゾン発生体をオゾン発生器に適用することができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、導体部間で十分な絶縁性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】図１は、第１実施形態のオゾン発生器の斜視図である。

【図2】図２は、オゾン発生器の断面の斜視図である。

【図3】図３は、図２とは異なる切断面におけるオゾン発生器の断面図である。

【図4】図４は、オゾン発生体の斜視図である。

【図5】図５は、オゾン発生体を短手方向から見た図である。

【図6】図６は、オゾン発生体を並び方向から見た図である。

【図7】図７は、オゾン発生体の分解斜視図である。

【図8】図８は、オゾン発生体のホルダを取り付ける前の状態を示す斜視図である。

【図9】図９は、図６のＡ－Ａ線断面図である。

【図10】図１０は、樹脂部材を省略した状態において、オゾン発生体が保持部に保持された状態を示す斜視図である。

【図11】図１１は、図１０に示すオゾン発生体において、オゾン発生部が長手方向に沿う切断面で切断された状態の断面図である。

【図12】図１２は、樹脂部材を省略していない状態における図１１相当図である。

【図13】図１３は、オゾン発生器の電気的構成を示すブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

１．第１実施形態
１－１．オゾン発生器１００の構成
図１に示すオゾン発生器１００は、外部の空気（酸素を含む空気）を吸い込み、誘電体バリア放電により空気中の酸素からオゾンを発生させ、外部に排出させる装置である。オゾン発生器１００は、図２及び図３に示すように、気体の流路１と、ファン２と、オゾン発生体３と、を有する。

【0025】

流路１は、吸気口５と、排気口６と、を有する。吸気口５は、オゾン発生器１００の外部の気体（例えば空気）を流路１内に取り込む。排気口６は、流路１内の気体を、オゾン発生器１００の外部に排出する。流路１は、吸気口５から吸い込んだ気体を排気口６から排出させる。

【0026】

流路１は、所定のＺ方向（本実施形態では上下方向）に沿って延びている。吸気口５は、Ｚ方向の一端側（本実施形態では下端側）に配置され、Ｚ方向の一端側（本実施形態では下方）に開口している。吸気口５の吸気方向は、Ｚ方向の他端側（本実施形態では上方）である。排気口６は、Ｚ方向の他端側（本実施形態では上端側）に配置され、Ｚ方向の他端側（本実施形態では上方）に開口している。排気口６の排気方向は、Ｚ方向の他端側（本実施形態では上方）である。

【0027】

吸気口５は、Ｚ方向を軸方向とした環状（具体的には円環状）に沿って配置されている。排気口６は、吸気口５が配置される環状部分よりも内側に配置されている。排気口６は、円形状に配置されている。

【0028】

流路１は、第１流路７と、第１流路７よりも下流側の第２流路８と、を有する。第１流路７は、吸気口５から排気口６側に延びている。第１流路７は、環状の吸気口５から吸い込まれた気体を吸気口５の内周よりも内側に誘導する。第２流路８は、第１流路７の下流側の端部から排気口６側に向けてＺ方向の他端側（本実施形態では上方）に延びている。第２流路８の下流側の端部は、排気口６につながっている。第２流路８は、環状の吸気口５の内周よりも外形が小さく、第１流路７によって内側に誘導された気体を排気口６側（本実施形態では上方）に誘導し、排気口６から排出させる。

【0029】

ファン２は、流路１に気流（具体的には旋回流）を生成する装置であり、本実施形態では軸流ファンである。ファン２は、流路１の吸気口５側から排気口６側に向けて気体を送り込む送風動作を行う。ファン２は、モータ（図示略）を有している。ファン２は、電力が供給されることでモータが駆動し、送風動作を行う。ファン２は、流路１（具体的には第２流路８）に設けられる。ファン２は、ファン２の中心軸をＺ方向に向けた状態で配置される。ファン２は、Ｚ方向を軸方向として回転する。

【0030】

オゾン発生体３は、交流電圧が印加されることによって後述する放電空間ＤＳで誘電体バリア放電を生じさせ、吸気口５から吸い込まれた空気中の酸素を原料として流路１にオゾンを発生させるものである。オゾン発生体３は、図１０に示すように、オゾン発生部３Ａと、保持部７０と、第１相手側端子７１と、第２相手側端子７２と、ねじ７３と、交流電源７４と、樹脂部材９０（図１２参照）と、を有する。まず、オゾン発生部３Ａについて詳述する。オゾン発生部３Ａは、図４から図７に示すように、第１電極１０と、第２電極３０と、第１誘電体１１と、第２誘電体３１と、第１端子１２と、第２端子３２と、支持部５０と、を有する。

【0031】

第１電極１０及び第２電極３０は、金属製であり、本実施形態ではタングステン（Ｗ）を材料として形成される。なお、第１電極１０及び第２電極３０は、タングステンに限らず、例えばモリブデン（Ｍｏ）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、白金（Ｐｔ）などを材料として形成されてもよい。第１電極１０及び第２電極３０は、薄い金属層として構成され、所定方向に長い形態をなしている。第１電極１０及び第２電極３０（金属層）の厚さは、密着強度を確保する観点から１０μｍ以上であることが望ましく、厚過ぎることによる剥がれを抑制する観点から５０μｍ以下とすることが望ましい。第１電極１０及び第２電極３０の幅と長さは、必要なオゾン発生量に応じて任意に設定される。第１電極１０及び第２電極３０の幅ＷＥ（図６参照）は、１ｍｍとする。第１電極１０及び第２電極３０の長さは、第１電極１０と第２電極３０との間に支持部５０が存在しない部分の長さＬＥ（図５参照）を基準に設定される。長さＬＥは、１０ｍｍとする。

【0032】

第１誘電体１１及び第２誘電体３１は、本実施形態ではアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を材料として形成される。なお、第１誘電体１１及び第２誘電体３１は、アルミナに限らず、ガラス（ＳｉＯ_２）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、酸化イットリウム（Ｙ_２Ｏ_３）等の別のセラミックやそれらの混合物を材料として形成されてもよい。第１誘電体１１は、第１電極１０を覆い、第２誘電体３１は、第２電極３０を覆う。第１誘電体１１及び第２誘電体３１は、それぞれ板状をなしている。

【0033】

第１誘電体１１及び第２誘電体３１は、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の厚さ方向に並んで配置される。つまり、第１誘電体１１及び第２誘電体３１は、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の厚さ方向に対向する。第１誘電体１１と第２誘電体３１との間には、放電空間ＤＳが形成される。互いに対向する面は、それぞれ平坦な面であり、矩形状をなす。互いに対向する面のうち一方の面は、他方の面に沿って延びる。互いに対向する面のうち一方の面は、他方の面に対して平行であってもよいし、平行でなくてもよい。第１電極１０及び第２電極３０の厚さ方向は、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の厚さ方向と同じである。第１誘電体１１及び第２誘電体３１の並び方向を、以下では「並び方向」という。

【0034】

第１電極１０は、並び方向において、第１誘電体１１内の第２電極３０側に寄った位置に配置される。第２電極３０は、並び方向において、第２誘電体３１内の第１電極１０側に寄った位置に配置される。第１電極１０及び第２電極３０は、薄く形成された誘電体層の上面に印刷等により配置される。その上に、更に厚めの誘電体層を形成することで第１電極１０を覆う第１誘電体１１及び第２電極３０を覆う第２誘電体３１が製造される。

【0035】

第１誘電体１１のうち第１電極１０よりも放電空間ＤＳ側の厚さ（第１電極１０の放電空間ＤＳ側の面と第１誘電体１１の放電空間ＤＳ側の面との距離）をＤ１とする（図５参照）。第２誘電体３１のうち第２電極３０よりも放電空間ＤＳ側の厚さ（第２電極３０の放電空間ＤＳ側の面と第２誘電体３１の放電空間ＤＳ側の面との距離）をＤ２とする（図５参照）。この場合、Ｄ１＋Ｄ２の最小値は、下記式（１）によって求められる。
（Ｄ１＋Ｄ２の最小値）＝（オゾン発生部３Ａに印加する電圧［ｋＶ］）／（第１誘電体１１及び第２誘電体３１の材料の耐電圧（ｋＶ／ｍｍ）・・・式（１）
アルミナの耐電圧は１５ｋＶ／ｍｍであり、高圧の交流電圧のピーク値を４．５ｋＶとすると、Ｄ１＋Ｄ２の最小値は、０．３ｍｍとなる。
他方、Ｄ１，Ｄ２が厚過ぎると、第１誘電体１１及び第２誘電体３１での損失が大きくなり、電力効率が低下する。このため、Ｄ１＋Ｄ２の最大値は、Ｄ１＋Ｄ２の最小値の２倍程度となる。具体的には、Ｄ１＋Ｄ２は、０．３ｍｍ以上且つ０．６ｍｍ以下であることが好ましい。つまり、Ｄ１，Ｄ２は、それぞれ０．１５ｍｍ以上且つ０．３ｍｍ以下であることが好ましい。本実施形態では、製造の容易さを考慮して、Ｄ１，Ｄ２をそれぞれ０．１５ｍｍとしている。

【0036】

第１電極１０及び第２電極３０の延び方向（長手方向）は、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の長手方向（以下、単に「長手方向」という）と同じである。長手方向は、「第１誘電体及び第２誘電体の並び方向に対して直交する直交方向」の一例に相当する。なお、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の短手方向は、以下では、単に「短手方向」という。

【0037】

第１誘電体１１は、第１誘電体本体１３と、第１張出部１４と、第１凹部１５と、を有する。第１誘電体本体１３は、板状をなし、直方体形状をなす。第１誘電体本体１３は、第１電極１０を覆う。第１張出部１４は、長手方向の一端側において、第１誘電体１１の外側（第２誘電体３１側とは反対側）に張り出した形態をなしている。第１張出部１４は、第１誘電体１１における短手方向全領域にわたって形成されている。第１張出部１４は、第１誘電体１１の長手方向の一端まで形成されている。第１凹部１５は、第１誘電体１１の外側（第２誘電体３１側とは反対側）の面において、長手方向の一端側に形成されている。第１凹部１５は、第１張出部１４を凹ませた形態をなしている。第１凹部１５は、第１誘電体１１の長手方向の一端に開口している。

【0038】

第２誘電体３１は、第２誘電体本体３３と、第２張出部３４と、第２凹部３５と、を有する。第２誘電体本体３３は、板状をなし、直方体形状をなす。第２誘電体本体３３は、第２電極３０を覆う。第２誘電体本体３３は、第１誘電体本体１３と対向し、第１誘電体本体１３との間に放電空間ＤＳを形成する。第２張出部３４は、長手方向の一端側において、第２誘電体３１の外側（第１誘電体１１側とは反対側）に張り出した形態をなしている。第２張出部３４は、第２誘電体３１における短手方向全領域にわたって形成されている。第２張出部３４は、第２誘電体３１の長手方向の一端まで形成されている。第２凹部３５は、第２誘電体３１の外側（第１誘電体１１側とは反対側）の面において、長手方向の一端側に形成されている。第２凹部３５は、第２張出部３４を凹ませた形態をなしている。第２凹部３５は、第２誘電体３１の長手方向の一端に開口している。

【0039】

第１誘電体１１（具体的には第１誘電体本体１３）と第２誘電体３１（具体的には第２誘電体本体３３）との距離である誘電体間ギャップＧＣ（図５参照）は、空気の耐電圧が３．０ｋＶ／ｍｍ程度であることを考慮すると、オゾン発生部３Ａに印加する交流電圧のピーク値を４．５ｋＶとする場合、放電させるためには１．５ｍｍ未満とする必要がある。しかし、放電時間を長くし安定した放電を維持するためには、その３分の１以下、つまり０．５ｍｍ以下にすることが好ましい。他方、誘電体間ギャップＧＣが小さくなりすぎると、供給される空気が不足し、オゾン発生量が低下する。このため、誘電体間ギャップＧＣは、０．２ｍｍ以上であることが好ましい。例えば、誘電体間ギャップＧＣは、０．３７ｍｍであることが好ましい。なお、誘電体間ギャップＧＣは、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の互いの対向面が平行でない場合、第１電極１０及び第２電極３０の先端（長手方向の他端）の位置を基準とする。

【0040】

第１電極１０及び第２電極３０は、互いに同一の大きさで且つ同一形状をなしており、面対称となる位置関係で配置される。第１誘電体１１及び第２誘電体３１は、互いに同一の大きさで且つ同一形状をなしており、面対称となる位置関係で配置される。

【0041】

第１端子１２及び第２端子３２は、それぞれ金属製であり、板状をなす。第１端子１２は、第１誘電体１１のスペーサ５１側とは反対側に配置されている。第２端子３２は、第２誘電体３１のスペーサ５１側とは反対側に配置されている。第１端子１２は、第１凹部１５に配置され、第２端子３２は、第２凹部３５に配置される。第１端子１２は、第１電極１０に電気的に接続され、第２端子３２は、第２電極３０に電気的に接続される。第１端子１２及び第２端子３２は、それぞれ短手方向から見てＬ字型をなす。

【0042】

第１端子１２は、第１接続部２１と、第１突出部２２と、第３接続部２３と、を有する。第１接続部２１は、図５及び図６に示すように、第１誘電体１１に設けられた第１導電部２４を介して第１電極１０に電気的に接続される。第１導電部２４は、本実施形態では、第１誘電体１１に形成されるビアである。第１導電部２４は、第１電極１０から第１誘電体１１の外側（第２誘電体３１側とは反対側）の面まで延びている。第１誘電体１１の外側（第２誘電体３１側とは反対側）の面には、第１導電部２４が露出しており、第１導電部２４の露出部分にランドが形成される。このランドに対して、第１接続部２１がロウ付けされる。これにより、第１端子１２が第１電極１０に電気的に接続される。第１突出部２２は、第１接続部２１の一端に連なり、第１誘電体１１の端部よりも一端側に突出している。第３接続部２３は、第１突出部２２の先端（一端側の端部）から屈曲して並び方向に延びている。

【0043】

第２端子３２は、第２接続部４１と、第２突出部４２と、第４接続部４３と、を有する。第２接続部４１は、第２誘電体３１に設けられる第２導電部４４を介して第２電極３０に電気的に接続される。第２導電部４４は、本実施形態では、第２誘電体３１に形成されるビアである。第２接続部４１は、上述した第１接続部２１と第１電極１０との接続と同様に、第２電極３０に接続される。第２突出部４２は、第２接続部４１の一端に連なり、第２誘電体３１の端部よりも一端側に突出している。第４接続部４３は、第２突出部４２の先端（一端側の端部）から屈曲して並び方向に延びている。第３接続部２３及び第４接続部４３は、互いに反対方向に延びている。

【0044】

支持部５０は、第１誘電体１１及び第２誘電体３１を支持する。支持部５０は、第１誘電体１１及び第２誘電体３１を長手方向の一端側で片持ち支持する。つまり、支持部５０は、第１誘電体１１及び第２誘電体３１を同じ側で片持ち支持する。支持部５０は、スペーサ５１と、ホルダ５２と、を有する。ホルダ５２は、例えば樹脂（例えば、ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＶＣ、ＰＥＴ、ＰＯＭ、ＰＣ、ＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＥＩ、ＰＴＦＥ、ＰＡＩ等）、セラミック等を材料として形成される。

【0045】

スペーサ５１は、本開示の「絶縁部材」の一例に相当する。スペーサ５１は、長手方向の一端側において第１誘電体１１と第２誘電体３１との間に配置され、長手方向の他端側において第１誘電体１１と第２誘電体３１との間に放電空間ＤＳを形成させる。スペーサ５１は、後述する樹脂部材９０とは異なる部材である。すなわち、スペーサ５１は、単一部品（複数の独立した部品の組み合わせではない部品）であり、樹脂部材９０とは別体として構成されている。スペーサ５１は、樹脂部材９０の形成後に樹脂部材９０と一体的となるが、支持部５０を第１誘電体１１及び第２誘電体３１に組み付けた時点（スペーサ５１を第１誘電体１１と第２誘電体３１との間に配置した時点）では、単一の部品として構成されている。スペーサ５１は、板状をなしている。スペーサ５１は、厚さ方向を、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の並び方向に向けて配置される。スペーサ５１は、第１誘電体１１と第２誘電体３１との間に配置されるスペーサ部５３と、スペーサ部５３から長手方向の一端側に延びて第１突出部２２と第２突出部４２との間に配置される延設部５４と、を有する。このように、第１誘電体１１と第２誘電体３１との間隔をスペーサ５１によって容易に設定しつつ、第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとの間の絶縁性を確保できる。

【0046】

スペーサ部５３は、板状をなす。スペーサ部５３は、短手方向において、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の範囲内に収まる。スペーサ部５３の長手方向の一端は、第１誘電体１１及び第２誘電体３１の長手方向の一端よりも他端側に配置され、スペーサ部５３の長手方向の他端は、第１張出部１４及び第２張出部３４の他端よりも一端側に配置される。

【0047】

延設部５４は、板状をなす。延設部５４は、スペーサ部５３よりも厚さが小さい。なお、延設部５４は、スペーサ部５３よりも厚さが小さくなくてもよく、例えばスペーサ部５３と同じ厚さであってもよい。延設部５４は、短手方向において、第１端子１２及び第２端子３２の両側の端部よりも外側まで延びている。延設部５４は、長手方向において、第１端子１２及び第２端子３２の一端側の端部よりも一端側に延びている。

【0048】

オゾン発生部３Ａは、スペーサ５１に、第１誘電体１１及び第２誘電体３１を接着させる両面テープ５５を有する。第１誘電体１１及び第２誘電体３１は、それぞれ両面テープ５５によってスペーサ５１のスペーサ部５３に接着される。なお、両面テープ５５の代わりに、スペーサ５１に接着剤を塗布してもよい。

【0049】

スペーサ５１は、例えば樹脂（例えば、ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＶＣ、ＰＥＴ、ＰＯＭ、ＰＣ、ＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＥＩ、ＰＴＦＥ、ＰＡＩ）、セラミック等を材料として形成される。本実施形態の一実施例として、スペーサ５１は、ＰＥＴを材料として形成される。

【0050】

ホルダ５２は、スペーサ５１を挟んだ第１誘電体１１及び第２誘電体３１を保持する部材である。ホルダ５２は、環状（具体的には角筒状）をなしており、スペーサ５１を挟んだ第１誘電体１１及び第２誘電体３１の外周を囲むように配置される。なお、ホルダ５２は、円環状であってもよいし、円環状以外であってもよい。ホルダ５２は、ホルダ本体５６と、係止部５７と、第１切欠部５８と、第２切欠部５９と、を有する。

【0051】

ホルダ本体５６は、環状（具体的には角筒状）をなしている。なお、ホルダ本体５６は、円環状であってもよいし、円環状以外であってもよい。ホルダ本体５６は、並び方向の両側に配置される一対の第１壁部５６Ａと、短手方向の両側に配置される一対の第２壁部５６Ｂと、を有する。

【0052】

係止部５７は、ホルダ本体５６における長手方向の他端側の内面から内側に突出する形態をなしている。係止部５７は、一対の第１壁部５６Ａの内面からそれぞれ突出している。係止部５７は、第１壁部５６Ａにおける短手方向全領域にわたって形成されている。

【0053】

第１切欠部５８は、第１端子１２及び第２端子３２を露出させるように切り欠いた形態をなしている。第１切欠部５８は、一対の第１壁部５６Ａにおける長手方向の一端側の端部を切り欠いた形態をなしている。

【0054】

第２切欠部５９は、放電空間ＤＳを露出させるように切り欠いた形態をなしている。第２切欠部５９は、一対の第２壁部５６Ｂにおける長手方向の他端側の端部を切り欠いた形態をなしている。第２切欠部５９の長手方向の一端は、第１切欠部５８の長手方向の他端よりも他端側に配置されている。第２切欠部５９の幅（並び方向の間隔）は、誘電体間ギャップＧＣよりも大きいことが好ましい。

【0055】

ホルダ５２は、図８に示すように、スペーサ５１を挟んだ第１誘電体１１及び第２誘電体３１に対し、長手方向の他端側から挿し通される。ホルダ５２は、係止部５７が第１誘電体１１の第１張出部１４及び第２誘電体３１の第２張出部３４の長手方向の端部に接触することで、位置決めされる。なお、図９に示すように、並び方向において、スペーサ５１を挟んだ状態の第１誘電体本体１３及び第２誘電体本体３３の外面同士の間隔をＬ１とし、スペーサ５１を挟んだ状態の第１張出部１４及び第２張出部３４の外面同士の間隔をＬ２とし、ホルダ５２の一対の第２壁部５６Ｂの内面同士の最小の間隔をＬ３とし、ホルダ５２の一対の係止部５７の内面同士の間隔をＬ４とした場合、以下の式（２）及び式（３）が成り立つ。
Ｌ１≦Ｌ４ ・・・式（２）
Ｌ４＜Ｌ２≦Ｌ３ ・・・式（３）

【0056】

オゾン発生器１００は、図２及び図３に示すように、流路構成部６０と、周壁部６１と、底部６２と、天井部６３と、フィンガーガード６４と、吸気部６５と、拡散板６６と、を有する。

【0057】

流路構成部６０は、流路１を構成する部位である。流路構成部６０の内側に、流路１が設けられている。流路構成部６０は、周方向に複数（本実施形態では２）の分割体に分割される構造となっている。具体的には、流路構成部６０は、周方向に分割された第１分割体６０Ａ及び第２分割体６０Ｂを有し、第１分割体６０Ａ及び第２分割体６０Ｂを連結させることで構成される。

【0058】

周壁部６１は、環状（具体的には筒状、より具体的には円筒状）をなしており、流路構成部６０及び流路１の外周を囲む形態をなしている。オゾン発生器１００の外周の直径（周壁部６１の外径）は、例えば２２５ｍｍであり、オゾン発生器１００の高さは、例えば２０４ｍｍである。

【0059】

底部６２は、載置面に載置される部位である。底部６２は、上側に配置される流路構成部６０を支持する。底部６２は、環状に配置される吸気口５の内側に収まる形態をなしている。また、底部６２は、周壁部６１の内周よりも小さい外形をなしている。

【0060】

天井部６３は、オゾン発生器１００におけるＺ方向の他端側に配置され、Ｚ方向を軸方向とした環状をなしている。天井部６３の内側には、排気口６が形成されている。天井部６３は、外周が周壁部６１の他端側の端部（本実施形態では上端部）に連結されており、周壁部６１と一体に形成されている。周壁部６１及び天井部６３は、フィンガーガード６４を間に挟んで流路構成部６０の上側に配置され、流路構成部６０に支持される。周壁部６１は、載置面から浮いた状態で支持される。

【0061】

フィンガーガード６４は、複数の貫通孔が形成された平面状（本実施形態では円板状）の部位である。貫通孔は、スリット状に形成されている。フィンガーガード６４は、流路１内の排気を許容しつつ、外部からの異物（例えば指など）の侵入を抑制する機能を有する。フィンガーガード６４は、流路構成部６０及び天井部６３とは別部材として構成されている。フィンガーガード６４は、拡散板６６よりも下流側に配置される。

【0062】

吸気部６５は、吸気口５を形成する部位であり、環状をなしている。吸気部６５は、周壁部６１の下端側の内周側と、底部６２の上端側の外周側との間に配置され、流路構成部６０に対して係止される。吸気部６５は、複数の吸気口５が形成されている。複数の吸気口５は、環状の吸気部６５に沿って環状に並んで配置されている。吸気口５は、径方向に長い形状をなしている。

【0063】

拡散板６６は、オゾン発生体３が発生させたオゾンを流路１内に拡散させるものである。拡散板６６は、流路１のうちオゾン発生体３よりも下流側に配置される。拡散板６６は、流路１の壁面１Ａから内側に突出した形態をなしている。拡散板６６は、壁面１Ａの周方向の一部から突出している。拡散板６６は、壁面１Ａから離れるにつれて幅が小さくなっている。拡散板６６は、扇形状をなしている。拡散板６６は、Ｚ方向の他端側から見た場合に、オゾン発生体３と重なる位置に配置される。拡散板６６は、流路構成部６０（具体的には第１分割体６０Ａ）と一体に形成されている。

【0064】

オゾン発生器１００は、図３、図１０、図１２に示すように、保持部７０と、第１相手側端子７１と、第２相手側端子７２と、ねじ７３と、交流電源７４と、樹脂部材９０と、を有する。第１相手側端子７１は、本開示の「第１配線」に相当する。第２相手側端子７２は、本開示の「第２配線」に相当する。第１相手側端子７１は、第１端子１２に電気的に接続されている。第２相手側端子７２は、第２端子３２に電気的に接続されている。第１相手側端子７１と第１端子１２とによって第１導体部３Ｂが構成される。第１導体部３Ｂは、第１電極１０に電気的に接続され、第１誘電体１１において第１誘電体１１と第２誘電体３１の並び方向に対して直交する直交方向の一端側（すなわち長手方向一端側）から延びている。第２相手側端子７２と第２端子３２とによって第２導体部３Ｃが構成される。第２導体部３Ｃは、第２電極３０に電気的に接続され、第２誘電体３１において長手方向一端側（第１導体部３Ｂと同じ側）から延びている。

【0065】

図１２に示すように、第１導体部３Ｂ（より具体的には、第１接続部２１及び第１突出部２２）と、第２導体部３Ｃ（より具体的には、第２接続部４１及び第２突出部４２）は、上記並び方向で対向している。互いに対向する第１導体部３Ｂ（より具体的には、第１接続部２１及び第１突出部２２）と第２導体部３Ｃ（より具体的には、第２接続部４１及び第２突出部４２）との間に後述する樹脂部材９０（熱硬化性樹脂）が設けられている。

【0066】

保持部７０は、オゾン発生部３Ａを保持する部位である。保持部７０は、第１収容部７５と、端子固定部７６と、第２収容部７７と、を有する。第１収容部７５は、底面７５Ｂと、底面７５Ｂから突出してホルダ５２の外周を囲む囲み部７５Ｃと、を有する。第１収容部７５には、ホルダ５２における長手方向の一端側が収容される。ホルダ５２の少なくとも一部は、第１収容部７５の開口端から突出する。このように、スペーサ５１とホルダ５２とによって第１誘電体１１と第２誘電体３１との間隔を一定に保持しつつ、第１誘電体１１及び第２誘電体３１を保持部７０で保持することができる。

【0067】

第１収容部７５は、オゾン発生部３Ａの第１端子１２及び第２端子３２が嵌まる切欠溝７５Ａを有する。端子固定部７６は、第１端子１２及び第２端子３２のそれぞれに対応して設けられている。端子固定部７６は、雌ねじ部を有する。第１端子１２の第３接続部２３は、一方の端子固定部７６に対し、ねじ７３によって第１相手側端子７１と共締めされる。第２端子３２の第４接続部４３は、他方の端子固定部７６に対し、ねじ７３によって第２相手側端子７２と共締めされる。第１相手側端子７１及び第２相手側端子７２は、それぞれ交流電源７４に電気的に接続される。

【0068】

第２収容部７７は、第１収容部７５に収容されたオゾン発生部３Ａにおける長手方向の一端側を収容し、少なくとも第１端子１２及び第２端子３２の全体を収容する。第２収容部７７の内部は、少なくとも第１端子１２及び第２端子３２の全体が埋まる位置まで熱硬化性樹脂で樹脂モールドされている。すなわち、第２収容部７７内には、熱硬化性樹脂によって構成される樹脂部材９０が設けられている。樹脂部材９０は、第１収容部７５内にも埋め込まれている。第１導体部３Ｂ及び第２導体部３Ｃは、熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）に埋設されている。第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとの間に熱硬化性樹脂が設けられ、第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとが絶縁されている。熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）によって第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとの間の絶縁性が確保でき、第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとの間の電流リークの発生を抑制できる。また、第１導体部３Ｂ及び第２導体部３Ｃを長手方向一端側に寄せる（片持ち構造にする）ことができ、オゾン発生体３のコンパクト化を図ることができる。更に、上述したようにスペーサ部５３（延設部５４）が第１端子１２（第１突出部２２）及び第２端子３２（第２突出部４２）との間に配置されるため、第１端子１２と第２端子３２とをより確実に絶縁させることができる。第１切欠部５８の内側に設けられる熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）によって、第１端子１２及び第２端子３２が覆われている。図１２に示すように、第１誘電体１１の一部（長手方向一端）及び第２誘電体３１の一部（長手方向一端）は樹脂部材９０に埋設されているが、樹脂部材９０の上端（第２収容部７７の開口側に露出する表面）は第２切欠部５９の下端（長手方向の一端）よりも下方（第２収容部７７の底部側）に位置している。ホルダ５２の少なくとも一部（具体的には、少なくとも第２切欠部５９の長手方向の一端よりも他端側）は、モールドされた樹脂から突出した状態となる。

【0069】

樹脂部材９０を構成する熱硬化性樹脂は、例えばＰＦ、ＥＰ（エポキシ樹脂）、ＰＵＲ、ＤＡＰ、ＳＩである。本実施形態の一実施例として、樹脂部材９０を構成する熱硬化性樹脂は、ＥＰを材料として形成される。

【0070】

樹脂部材９０は、図１２に示すように、第１部位９１と、第２部位９２と、一対の第３部位９３と、を有している。第１部位９１は、第１収容部７５内の下端側に充填されている。第１部位９１は、図１２に示す断面視で、Ｕ字状であり、延設部５４の下端側部分を覆っている。第２部位９２は、第１誘電体１１の下端、第２誘電体３１の下端、第１端子１２、及び第２端子３２の間に充填されている。第２部位９２は、延設部５４の上端側部分を並び方向で挟んでいる。第１部位９１及び第２部位９２は、一体的に連なって第１収容部７５内に充填されている。第１部位９１及び第２部位９２は、例えば加熱して軟化した状態で第１収容部７５の切欠溝７５Ａ（図１１参照）を介して第１収容部７５内に充填された後、硬化させて成形される。

【0071】

一対の第３部位９３は、図１２に示すように、第１端子１２（具体的には第１突出部２２）及び第２端子３２（具体的には第２突出部４２）を挟んでいる。第１誘電体１１側の第３部位９３は、ホルダ５２の第１切欠部５８内、及び第１誘電体１１の第１凹部１５内に充填されている。第１誘電体１１側の第３部位９３は、第１端子１２の第３接続部２３を上方側から覆っている。第１誘電体１１側の第３部位９３は、第１端子１２の曲がり部分（第１突出部２２と第３接続部２３との間の部分）の内側まで充填されている。第２誘電体３１側の第３部位９３は、ホルダ５２の第１切欠部５８、及び第２誘電体３１の第２凹部３５に充填されている。第２誘電体３１側の第３部位９３は、第２端子３２の第４接続部４３を上方側から覆っている。第２誘電体３１側の第３部位９３は、第２端子３２の曲がり部分（第２突出部４２と第４接続部４３との間の部分）の内側まで充填されている。

【0072】

図１２に示すように、第１相手側端子７１及び第２相手側端子７２は、樹脂部材９０によって包囲されている。そのため、樹脂部材９０によって第１相手側端子７１及び第２相手側端子７２を固定して遊びを抑制できる。樹脂部材９０は、それぞれのねじ７３の頭部を上方側から覆っている。

【0073】

保持部７０は、流路構成部６０の外側面に対して固定される。保持部７０は、図３に示すように、流路１の壁面１Ａの外側に配置され。壁面１Ａの外側でオゾン発生部３Ａの支持部５０を保持する。これにより、第１誘電体１１の長手方向の一端、及び第２誘電体３１の長手方向の一端は、流路構成部６０に支持される。流路１の壁面１Ａには、オゾン発生部３Ａを内側に突出させる開口部１Ｂが形成されている。オゾン発生部３Ａの第１誘電体１１及び第２誘電体３１は、開口部１Ｂから壁面１Ａの内側に突出した状態で配置される。第１電極１０の少なくとも一部及び第２電極３０の少なくとも一部は、壁面１Ａよりも内側に配置される。また、ホルダ５２も、開口部１Ｂから壁面１Ａの内側に突出した状態で配置される。これにより、第１誘電体１１の長手方向の他端、及び第２誘電体３１の長手方向の他端は、流路構成部６０の内壁面（壁面１Ａ）と離間している。

【0074】

交流電源７４は、トランスを有し、交流電力を供給しうる。交流電源７４は、オゾン発生器１００の外部の商用電源から供給される電力に基づいて所望の交流電力を生成し、オゾン発生部３Ａ等に供給する。

【0075】

オゾン発生器１００は、図１５に示すように、制御部８０と、操作部８１と、オゾン検出部８２と、表示部８３と、音出力部８４と、を有する。制御部８０は、オゾン発生器１００の動作を制御する。制御部８０は、マイクロコンピュータを主体として構成され、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、駆動回路等を有する。

【0076】

操作部８１は、例えば押圧によってオンオフ状態が切り替わるスイッチであり、例えばタクトスイッチである。操作部８１の操作結果を示す信号は、制御部８０に入力される。オゾン検出部８２は、オゾン発生器１００の外部の空気のオゾン濃度を検出する。オゾン検出部８２の検出値を示す信号は、制御部８０に入力される。

【0077】

制御部８０は、交流電源７４を介して、オゾン発生部３Ａの動作を制御しうる。制御部８０は、オゾン発生部３Ａに印加する交流電圧を制御することで、オゾン発生部３Ａが発生させるオゾンの量を調整しうる。制御部８０は、操作部８１の操作結果に基づいてオゾンの発生量を調整しうる。制御部８０は、オゾン検出部８２で検出されたオゾン濃度に基づいて、オゾン濃度が目標値に近づくようにオゾン発生部３Ａの動作をフィードバック制御しうる。

【0078】

制御部８０は、ファン２の動作を制御しうる。制御部８０は、ファン２にＰＷＭ信号を与えることで、ファン２をＰＷＭ制御する。これにより、制御部８０は、風量を調整しうる。

【0079】

制御部８０は、表示部８３の動作を制御しうる。表示部８３は、例えばＬＥＤランプである。表示部８３は、ＬＥＤの点灯状態によって、電源のオンオフ状態や、ファン２の動作状態、外部のオゾン濃度などを示す。

【0080】

制御部８０は、音出力部８４の動作を制御しうる。音出力部８４は、音を出力するものであり、例えばブザーである。音出力部８４は、例えばオゾン発生器１００に異常が生じた場合に警報音を出力する。

【0081】

１－２．第１実施形態の効果
第１実施形態では、第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとの間に熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）が設けられ、第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとが絶縁されている。このため、第１導体部３Ｂ及び第２導体部３Ｃがそれぞれ第１誘電体１１及び第２誘電体３１の一端側から延びる構成であるため、第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとの距離が近くなってしまう。しかしながら、第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとの間に熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）が設けられ、第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとが絶縁される構成であるため、熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）によって第１導体部３Ｂと第２導体部３Ｃとの間の絶縁性を確保できる。

【0082】

更に、オゾン発生体３は、熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）とは異なる部材であり、第１誘電体１１と第２誘電体３１との間に配されるスペーサ５１を備えている。このため、第１誘電体１１と第２誘電体３１との間隔をスペーサ５１によって容易に設定しつつ、第１誘電体１１と第２誘電体３１との間の絶縁性を確保できる。

【0083】

更に、スペーサ５１は、スペーサ部５３から延びて第１突出部２２と第２突出部４２との間に配置される延設部５４を有している。このため、延設部５４によって第１突出部２２と第２突出部４２の絶縁を確保できるため、第１端子１２と第２端子３２とをより確実に絶縁させることができる。

【0084】

更に、スペーサ５１を挟んだ第１誘電体１１及び第２誘電体３１を保持するホルダ５２と、ホルダ５２の少なくとも一部を収容して保持する保持部７０と、を備えている。このため、スペーサ５１とホルダ５２とによって第１誘電体１１と第２誘電体３１との間隔を一定に保持しつつ、第１誘電体１１及び第２誘電体３１を保持部７０で保持することができる。

【0085】

更に、第１切欠部５８及の内側に設けられる熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）によって第１端子１２及び第２端子３２が覆われている。このため、スペーサ５１とホルダ５２とによって第１誘電体１１と第２誘電体３１との間隔を一定に保持しつつ、第１端子１２及び第２端子３２の絶縁性を確保することができる。

【0086】

更に、ホルダ５２は、放電空間ＤＳを露出させるように切り欠いた第２切欠部５９を有している。このため、ホルダ５２によって第１誘電体１１及び第２誘電体３１の外周を囲みつつも、第２切欠部５９を通して、放電空間ＤＳへの気体の流入を許容することができる。このため、ホルダ５２を設けることによる放電空間ＤＳへの気体の流入量の低下を抑制することができる。

【0087】

更に、第１端子１２に電気的に接続される第１相手側端子７１、及び第２端子３２に電気的に接続される第２相手側端子７２が、熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）によって包囲されている。このため、熱硬化性樹脂（樹脂部材９０）によって第１相手側端子７１及び第２相手側端子７２を固定することができ、第１相手側端子７１及び第２相手側端子７２の遊びを抑制できる。

【0088】

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上述した実施形態や後述する実施形態の様々な特徴は、矛盾しない組み合わせであればどのように組み合わされてもよい。

【0089】

上記第１～第３実施形態では、Ｚ方向が上下方向であったが、上下方向に限らない。例えば、Ｚ方向は、上下方向に対して傾斜する方向であってもよい。

【0090】

なお、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示された範囲内又は特許請求の範囲と均等の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0091】

１…流路
３…オゾン発生体
３Ａ…オゾン発生部
３Ｂ…第１導体部
３Ｃ…第２導体部
５…吸気口
６…排気口
１０…第１電極
１１…第１誘電体
１２…第１端子
２１…第１接続部
２２…第１突出部
３０…第２電極
３１…第２誘電体
３２…第２端子
４１…第２接続部
４２…第２突出部
４３…第４接続部
５１…スペーサ（絶縁部材）
５２…ホルダ
５３…スペーサ部
５４…延設部
５８…第１切欠部（切欠部）
５９…第２切欠部
７０…保持部
７１…第１相手側端子（第１配線）
７２…第２相手側端子（第２配線）
９０…樹脂部材
１００…オゾン発生器
ＤＳ…放電空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】