特許 7403363 コンパクト容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-14

(45)【発行日】2023-12-22

(54)【発明の名称】コンパクト容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 33/00 20060101AFI20231215BHJP

【ＦＩ】

A45D33/00 630Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020057707

(22)【出願日】2020-03-27

(65)【公開番号】P2021153888

(43)【公開日】2021-10-07

【審査請求日】2022-10-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100143786

【弁理士】

【氏名又は名称】根岸 宏子

(72)【発明者】

【氏名】前田 信也

【審査官】新井 浩士

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－１３６６２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１３５１４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－００２１００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４５Ｄ ３３／００－３４／００

Ｂ６５Ｄ ４３／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、当該容器本体の上面を覆う蓋体と、前記蓋体を前記容器本体に回動可能に支持する樹脂製の回動ピンと、前記容器本体の一側部側に設けられ、前記容器本体に対して前記蓋体を回動可能に支持する回動機構とが設けられたコンパクト容器であって、
前記蓋体の回動角が所定の範囲内のときに前記蓋体を任意の回動角で支持するフリーストップ機構が設けられ、
当該フリーストップ機構は、
前記容器本体の前記一側部に沿って設けられる側壁部と、前記側壁部の上方において外側に突出して設けられる上壁部とを有し、弾性材料から構成される押圧枠と、
前記蓋体において前記一側部側に設けられ、前記蓋体の回動角が前記所定の範囲内のときに前記側壁部及び前記上壁部との接点を有する摺動面を有する回動壁面部と、
を備え、
前記蓋体を前記回動機構により回動させたとき、前記摺動面が円弧状の軌跡を描きながら前記側壁部及び前記上壁部と前記接点で摺動し、
前記側壁部は、前記接点において前記摺動面に接触する凸部を備え、前記上壁部は、前記接点において前記摺動面に接触する凸部を備え、
前記蓋体を前記回動機構により回動させていくと、前記側壁部の前記凸部が前記摺動面に接触し、さらに前記蓋体が回動すると、前記側壁部の前記凸部及び前記上壁部の前記凸部の両方が前記摺動面に接触し、
２つの前記凸部の内の前記側壁部の前記凸部のみが前記摺動面に接触する状態では、前記蓋体の回動操作を止めたときにそのときの角度で前記蓋体を保持するフリーストップの機能は働かず、
前記側壁部の前記凸部及び前記上壁部の前記凸部の両方が前記摺動面に接触する状態では、２つの前記凸部と前記摺動面との摩擦によって前記フリーストップの機能が働くコンパクト容器。

【請求項2】

前記蓋体が閉状態にあるとき、前記摺動面と前記押圧枠とは非接触状態にある請求項１に記載のコンパクト容器。

【請求項3】

前記回動機構は、前記蓋体と一体に成形された前記回動ピンと、前記容器本体側に設けられ前記回動ピンを回動可能に支持するピン受けとを有し、
前記回動壁面部において前記摺動面が前記側壁部と前記上壁部とにより押圧されると、前記回動ピンが前記ピン受けに押圧される請求項１～請求項２のいずれか一項に記載のコンパクト容器。

【請求項4】

前記蓋体の前記容器本体側の面には樹脂製鏡が設けられる請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のコンパクト容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体に蓋体が回動機構により開閉可能に設けられたコンパクト容器に関する。

【背景技術】

【0002】

パウダリーファンデーション、チーク等の化粧料を収納する容器本体に蓋体を開閉可能に設けたコンパクト容器が知られている。容器本体に蓋体を開閉可能に連結するために、例えば、容器本体及び蓋体のそれぞれに蝶番片を設け、各蝶番片に軸孔を形成し、軸孔にヒンジピンを挿入することで、容器本体に対して蓋体を回動可能に連結した蝶番構造を採用したものが知られている。

【0003】

このような蝶番構造では、従来、主に金属製ピンが用いられてきたが、例えば、特許文献１に開示されるように樹脂製ピンを採用することも行われている。樹脂製ピンを採用することで、廃棄時の分別の手間を省力化することができるため、樹脂製品のリサイクルを進める上でも優れている。また、樹脂製ピンを採用することでコンパクト容器の軽量化及び低コスト化を図ることができ、価格帯の低いいわゆるプチプラコスメ等の容器としても好適である。

【0004】

ところで、コンパクト容器の中には、スプリングピンを挿通孔に挿通し、スプリングピンと挿通孔との間に生じる摩擦力によりフリーストップ機構を実現したものがある。フリーストップ機構とは、蓋体の回動操作を止めたときに、そのときの角度で蓋体を保持可能とする機構である。フリーストップ機構によれば、容器本体に対して蓋体を傾斜させた状態で保持することができるため、利用者が鏡を確認しやすい角度に調整することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００４－３３２８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、一般に、スプリングピンは金属製である。スプリングピンを樹脂製のピンに代替しても、鏡が設けられた蓋体を容器本体に対して傾斜させた状態で保持するために十分な摩擦力を得ることが困難である。そのため、樹脂製ピンではフリーストップ機構を実現することは困難であった。また、フリーストップ機構を実現することができたとしても、長期間にわたってフリーストップ機能を維持することは困難であった。

【0007】

そこで、本発明の課題は金属製部品を用いずに蓋体を利用者の利用しやすい角度で容器本体に保持することができるフリーストップ機構を備えたコンパクト容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は容器本体と、当該容器本体の上面を覆う蓋体と、前記蓋体を前記容器本体に回動可能に支持する樹脂製の回動ピンと、前記容器本体の一側部側に設けられ、前記容器本体に対して前記蓋体を回動可能に支持する回動機構とが設けられたコンパクト容器であって、前記蓋体の回動角が所定の範囲内のときに前記蓋体を任意の回動角で支持するフリーストップ機構が設けられ、当該フリーストップ機構は、前記容器本体の前記一側部に沿って設けられる側壁部と、前記側壁部の上方において外側に突出して設けられる上壁部とを有し、弾性材料から構成される押圧枠と、前記蓋体において前記一側部側に設けられ、前記蓋体の回動角が前記所定の範囲内のときに前記側壁部及び前記上壁部との接点を有する摺動面を有する回動壁面部と、を備え、前記蓋体を前記回動機構により回動させたとき、前記摺動面が円弧状の軌跡を描きながら前記側壁部及び前記上壁部と前記接点で摺動し、前記側壁部は、前記接点において前記摺動面に接触する凸部を備え、前記上壁部は、前記接点において前記摺動面に接触する凸部を備え、前記蓋体を前記回動機構により回動させていくと、前記側壁部の前記凸部が前記摺動面に接触し、さらに前記蓋体が回動すると、前記側壁部の前記凸部及び前記上壁部の前記凸部の両方が前記摺動面に接触し、２つの前記凸部の内の前記側壁部の前記凸部のみが前記摺動面に接触する状態では、前記蓋体の回動操作を止めたときにそのときの角度で前記蓋体を保持するフリーストップの機能は働かず、前記側壁部の前記凸部及び前記上壁部の前記凸部の両方が前記摺動面に接触する状態では、２つの前記凸部と前記摺動面との摩擦によって前記フリーストップの機能が働くコンパクト容器である。

【0011】

本発明のコンパクト容器において、前記蓋体が閉状態にあるとき、前記摺動面と前記押圧枠とは非接触状態にあることが好ましい。

【0012】

本発明のコンパクト容器において、前記回動機構は、前記蓋体と一体に成形された前記回動ピンと、前記容器本体側に設けられ前記回動ピンを回動可能に支持するピン受けとを有し、前記回動壁面部において前記摺動面が前記側壁部と前記上壁部とにより押圧されると、前記回動ピンが前記ピン受けに押圧されることが好ましい。

【0013】

本発明のコンパクト容器において、前記蓋体の前記容器本体側の面には樹脂製鏡が設けられることが好ましい。

【発明の効果】

【0014】

本発明のコンパクト容器では、容器本体の一側部に設けられた回動機構により容器本体に対して蓋体が回動可能に支持される。また、当該コンパクト容器は、容器本体の一側部に沿って設けられる側壁部と、この側壁部の上方において外側に突出して設けられる上壁部とを有し、弾性材料から構成される押圧枠と、蓋体において一側部側に設けられ、蓋体の回動角が所定の範囲内のときに側壁部及び上壁部との接点を有する摺動面を有する回動壁面部とを備えるフリーストップ機構を備える。当該フリーストップ機構によれば、蓋体を回動機構により回動させたとき、回動壁面部の摺動面が円弧状の軌跡を描きながら押圧枠により押圧されながら側壁部及び上壁部に対して摺動する。その際、回動壁面部には側壁部側から受ける押圧力と上壁部側から受ける押圧力を受ける。押圧枠は弾性材料により形成されているため摺動面に密着して弾性押圧力を与え、蓋体の回動動作を規制するブレーキとして作用する。そのため、蓋体の回動操作を止めると、蓋体はそれ以上回動せず、そのときの角度で容器本体に保持される。例えば、ゴムやエラストマーなどの弾性材料による弾性力により押圧枠を構成することができるため、従来のようにスプリングピン等の金属製部品を用いずに蓋体を利用者の利用しやすい角度で容器本体に保持することのできるフリーストップ機構を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施の形態のコンパクト容器を示す平面図であり、蓋体が全開された状態を示す。

【図2】図１に示すコンパクト容器を示す図であり、（ａ）は蓋体が閉じられた状態を示す断面図であり、（ｂ）は蓋体が全開された状態における図１のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図3】図１に示すコンパクト容器の蓋体を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は（ｃ）のＢ－Ｂ矢視側断面図であり、（ｃ）は蓋体の裏面側を示す図である。

【図4】図１に示すコンパクト容器の中枠体を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ－Ｃ矢視断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＤ－Ｄ矢視断面図である。

【図5】図１に示すコンパクト容器の一側部付近の断面図であり、（ａ）は蓋体が閉じられた状態を示し、（ｂ）は蓋体の回動角θが第一の所定の角度（θａ）である状態を示し、（ｃ）は蓋体の回動角θが第二の所定の角度（θｂ）である状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して、本発明に係るコンパクト容器の実施の形態を説明する。図１及び図２に本実施の形態のコンパクト容器１００を示す。当該コンパクト容器１００は、内容物が収容される容器本体１０と、蓋体２０とを備え、容器本体１０の一側部側に設けられた回動機構３０により容器本体１０に対して蓋体２０を回動させることで、容器本体１０に対して蓋体２０を開閉することができる。ここで、蓋体２０を開閉する際の蓋体２０の回動角をθとする。蓋体２０が閉状態にあるとき（図２（ａ））の蓋体２０の回動角θを０°とする。また、蓋体２０を全開状態にしたとき（図１、図２（ｂ））の蓋体２０の回動角θを１８０°とする。すなわち蓋体２０の最大回動角θｍａｘを１８０°とする。

【0017】

当該コンパクト容器１００には、粉体のファンデーション、チーク、アイシャドー、アイブロー、口紅等の化粧料を固形化又は半固形化した化粧料を皿状部材に収容するパレット（中皿）Ｐと、化粧料を塗布するためのパフ等の塗布具（図示略）とを収容することができる。蓋体２０の裏面２３には鏡Ｍが設けられている。当該コンパクト容器１００は、蓋体２０の回動操作を止めたときにそのときの回動角θで支持するフリーストップ機構４０を備えている。そのため、利用者は蓋体２０を回動させて、鏡Ｍを確認しやすい位置で回動操作を止めると、容器本体１０に対して蓋体２０をそのときの回動角θで保持することができるようになっている。

【0018】

以下、各構成要素について説明する。なお、本明細書等において、「上」、「下」は相対的な位置関係を示すものである。図２（ａ）、（ｂ）に示すように容器本体１０の底面部１０ａが水平面に載置される状態で、容器本体１０の底面部１０ａが位置する側を「下」、容器本体１０の開口面（以下、上面１０ｂ）、すなわち蓋体２０により覆われる面が位置する側を「上」と称する。また、容器本体１０の一側部１０ｃ側に回動機構３０及びフリーストップ機構４０の構成要素が配置される。図１では、一側部１０ｃが図面に向かって右側に配置された状態を示している。当該コンパクト容器１００を使用する際、容器本体１０の一側部１０ｃ側を奥側に配置し、その反対側（以下、他側部１０ｄ側）を手前にして使用する。

【0019】

まず、容器本体１０について説明する。図１及び図２に示すように容器本体１０は、外枠体１１と、外枠体１１に嵌め込まれる中枠体１２とを備えている。容器本体１０の他側部１０ｄ側には、容器本体１０に蓋体２０を係止するためのロック部１３が設けられている。

【0020】

図２（ａ）に示すように外枠体１１は容器本体１０の底面部１０ａを成す底壁部１１ａと、底壁部１１ａの周囲に立設された外枠壁部１１ｂとを備えている。但し、外枠壁部１１ｂは一側部１０ｃを除いて設けられる。中枠体１２が外枠体１１に嵌め込まれたときに容器本体１０の上面１０ｂ側に設けられる上面部１２ａ（図１参照）と、一側部１０ｃにおいて上面部１２ａから垂設される中枠壁部１２ｂとを備えている（図２（ａ）参照）。外枠体１１の底壁部１１ａ、外枠壁部１１ｂ及び中枠壁部１２ｂによって、容器本体１０の外殻が形成される。また、図１に示すように中枠体１２の上面部１２ａには平面視において略矩形の凹部１２ｃ、１２ｄが２つ形成されている（図１参照）。一方の凹部１２ｃには、化粧料が収容されるパレットＰを嵌め込むための係止部１２ｅが設けられている（図１及び図４参照）。また、他方の凹部１２ｄにはパフが収容される。

【0021】

図１に示すように、外枠体１１に中枠体１２を嵌め込んだ状態で容器本体１０の他側部１０ｄ側には上記ロック部１３と共にこれを解除するためのロック解除部１４が設けられている。ロック部１３は他側部１０ｄにおいて平面視で略中央に設けられる。ロック部１３は、図２（ａ）に示すように、蓋体２０側に設けられた蓋体側係合爪２３ａが係合される容器本体側係合爪１３ａと、当該容器本体側係合爪１３ａの下方に設けられる傾斜部材１３ｂとを備えている。傾斜部材１３ｂは下方に向かって一側部１０ｃ側から他側部１０ｄ側に傾斜している。当該ロック部１３は、図４（ｃ）に示すように中枠体１２と一体に設けられる。

【0022】

ロック解除部１４は、図１及び図２（ａ）に示すように、傾斜部材１３ｂの下部に当接するように設けられるロック解除部材１４ａと、このロック解除部材１４ａを一側部１０ｃ側にスライド移動させるための操作部１４ｂとを備えている。操作部１４ｂは容器本体１０の外側からプッシュ操作可能に設けられている。

【0023】

容器本体１０を構成する外枠体１１、中枠体１２はそれぞれ熱可塑性樹脂材料を用いて、例えば、射出成形等により成形される。熱可塑性樹脂材料として、例えば、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル－スチレン共重合体（ＡＳ）等の硬度が高く、耐衝撃性や剛性に優れた材料を用いることが好ましい。外枠体１１と中枠体１２とは別体に構成され、互いに組み付けられることで容器本体１０を構成することができる。

【0024】

次に、蓋体２０の構成を説明する。図１及び図２に示すように蓋体２０は容器本体１０の上面１０ｂを覆う天壁部２１と、天壁部２１の周囲から垂設される垂壁部２２（図２（ａ）参照）とを備えている。また、蓋体２０の裏面２３には上述した蓋体側係合爪２３ａが設けられている。蓋体２０は、容器本体１０と同様の熱可塑性樹脂材料を用いて、例えば、射出成形等により成形される。

【0025】

また蓋体２０の天壁部２１の裏面２３には鏡Ｍが設けられている。本実施の形態において上記鏡Ｍは樹脂製鏡であることが好ましい。樹脂製鏡とは、アクリル樹脂、カーボネート樹脂等の有機硝子等とも称されるような透明性の高い樹脂基板にアルミニウムや銀などの金属を真空蒸着法により蒸着したものや、これらの樹脂基板にミラーフィルムを貼着したものをいう。硝材製機材の表面に金属を蒸着等することにより得た硝材製鏡と比較すると樹脂製鏡は軽量であり、且つ、安価である。

【0026】

蓋体２０には、回動機構３０及びフリーストップ機構４０を構成する要素が設けられる。回動機構３０を構成する要素として、蓋体２０の一側部２０ａ側には回動ピン３１が設けられる（図２（ａ）、（ｂ）参照）。また、フリーストップ機構４０を構成する要素として、蓋体２０の一側部２０ａには回動壁面部４１が設けられている。なお、蓋体２０の一側部２０ａ側は容器本体１０の一側部１０ｃと回動機構３０を介して連結される側をいう。

【0027】

これらの構成を図３及び図４を参照しながら説明する。図３（ａ）、（ｂ）は一側部２０ａが図面に向かって右側に配置されるように示した蓋体２０の側面図及び断面図である。図３（ｂ）に示す断面図は、図３（ｃ）に示す蓋体２０を裏面２３からみた図におけるＤ－Ｄ矢視断面図である。

【0028】

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、回動壁面部４１は蓋体２０の垂壁部２２の下方に垂下するように連設された連設部４２を介して蓋体２０の一側部２０ａに設けられている。回動壁面部４１は蓋体２０の一側部２０ａの長手方向に沿って長尺な半円柱形状とされており、断面が略半円形状の摺動面４１ａを備え、後述する押圧枠４５内に摺動面４１ａが上記回動ピン３１の中心軸Ｏを回動中心として回動可能に挿入される。また、回動壁面部４１の長手方向の長さＬ１は蓋体２０の一側部２０ａの長さＬ２に対して７０％程度とされている。

【0029】

また、回動壁面部４１及び連設部４２の両端は略円形の端面部４３により閉塞されている（図３（ａ）参照）。各端面部４３には回動ピン３１が設けられる。回動ピン３１は各端面部４３から外側に突出するように設けられた短尺のピンであり、その軸方向は蓋体２０の一側部２０ａの長手方向と平行とされている。

【0030】

蓋体２０と、回動壁面部４１、連設部４２、端面部４３及び回動ピン３１とは上記熱可塑性樹脂材料により射出成形等により一体に成形されて成る。

【0031】

次に、図４及び図５を参照しながら、容器本体側に設けられる回動機構３０及びフリーストップ機構４０の構成要素について説明する。図４は中枠体１２の平面図（ａ）、Ｂ－Ｂ矢視断面図（ｂ）、Ｃ－Ｃ矢視断面図（ｃ）である。図５（ａ）～（ｃ）は容器本体１０と蓋体２０とが回動機構３０を介して連結されたときの一側部１０ｃ側の構成を示す拡大図である。

【0032】

図５（ａ）～（ｃ）に示すように容器本体１０には回動機構３０の構成要素としてのピン受け３２とフリーストップ機構４０の構成要素としての押圧枠４５とが設けられる。ピン受け３２は回動ピン３１を回動可能に支持する軸孔であり、ピン受け３２内に回動ピン３１が挿入される。本実施の形態では、ピン受け３２は、上方が開口する半円筒状の下部部材３２ａと、下方が開口する半円筒状の上部部材３２ｂとを備えている。下部部材３２ａは外枠体１１の底壁部１１ａに設けられ、上部部材３２ｂは中枠体１２に設けられる。

【0033】

図４（ｂ）に示すように上部部材３２ｂは中枠体１２に連設されている。外枠体１１に中枠体１２を嵌め込むと上部部材３２ｂと下部部材３２ａとが組み合わされて軸孔としてのピン受け３２が構成される（図５参照）。また、図４（ａ）に示すように、ピン受け３２は容器本体１０の一側部１０ｃにおいてその両端部に設けられている。図５（ａ）～（ｃ）に示すように、ピン受け３２の内径は回動ピン３１の外径に対して僅かに大きく、ピン受け３２内に回動ピン３１を圧入することなく、挿入可能な大きさとされる。

【0034】

次に、フリーストップ機構４０の構成要素である押圧枠４５について説明する。図４（ｃ）及び図５（ａ）～（ｃ）に示すように、押圧枠４５は、第一押圧枠４６と第二押圧枠４７とを備えている。第一押圧枠４６は、中枠体１２の中枠壁部１２ｂからなる第一側壁部４６ａと、第一側壁部４６ａの上方において外側に突出して設けられる第一上壁部４６ｂとを備えている。第二押圧枠４７は、上記第一側壁部４６ａに沿って設けられる第二側壁部４７ａと、第二側壁部４７ａの上方から外側に突出すると共に上記第一上壁部４６ｂに沿って設けられる第二上壁部４７ｂとを備えている。図４（ｂ）及び図５（ａ）～（ｃ）に示す状態で、押圧枠４５は第一側壁部４６ａ及び第二側壁部４７ａと、第一上壁部４６ｂ及び第二上壁部４７ｂとによって、Ｌの文字を上下に反転させたような逆Ｌ字状を呈する。

【0035】

押圧枠４５は、図４（ａ）に示すように容器本体１０の一側部１０ｃの長手方向に沿って長尺であり、その長さＬ３は、回動壁面部４１の長さＬ１よりも短く構成されており、蓋体２０が回動する際に押圧枠４５に回動壁面部４１の端面部４３が干渉しないようにされている。

【0036】

また、第二押圧枠４７において第二側壁部４７ａと第二上壁部４７ｂとにはそれぞれ各壁面から突出する凸部４８ａ、４８ｂが設けられている。当該凸部４８ａ、４８ｂは，回動壁面部４１の摺動面４１ａが押圧枠４５内に挿入されたときに、第二押圧枠４７に対して摺動面４１ａが接する接点に設けられる（図５（ａ）、（ｂ）参照）。なお、蓋体２０が閉状態であるとき、回動壁面部４１は押圧枠４５の外側に退避されており、摺動面４１ａと押圧枠４５とは非接触状態に維持される（図５（ａ）参照）。

【0037】

本実施の形態において、第一押圧枠４６は中枠体１２と同じ熱可塑性樹脂材料を用いて中枠体１２と一体に成形することができる。一方、第二押圧枠４７は弾性材料から構成される。ここで、第二押圧枠４７を構成する弾性材料はゴム、熱可塑性樹脂系エラストマー、熱硬化性樹脂系エラストマー等の力が負荷されたときに容易に弾性変形可能な材料が挙げられる。

【0038】

第一押圧枠４６及び第二押圧枠４７は、いわゆる二色成形により第一押圧枠４６を含む中枠体１２を金型の一部として第二押圧枠４７が成形されることにより、第一押圧枠４６と第二押圧枠４７とが一体化されたものであることが好ましい。

【0039】

次に図２及び図５を参照しながら、当該コンパクト容器１００における蓋体２０の開閉動作について説明する。蓋体２０が閉状態（図２（ａ）及び図５（ａ）参照）にあるとき、蓋体側係合爪２３ａと、容器本体側係合爪１３ａとが係合されており、このロック部１３により蓋体２０が閉じられた状態が維持されている。

【0040】

容器本体１０の外側から操作部１４ｂがプッシュ操作されると、ロック解除部材１４ａが容器本体１０の一側部１０ｃ側に移動し、傾斜部材１３ｂの下部を一側部１０ｃ側に押し込む。それに伴い、傾斜部材１３ｂの上部に設けられた容器本体側係合爪１３ａから蓋体側係合爪２３ａが外れる。そして、操作部１４ｂのプッシュ操作が解除されると、傾斜部材１３ｂの下部が元の位置に戻り、容器本体側係合爪１３ａにより蓋体側係合爪２３ａが上方に押し上げられる。その結果、他側部１０ｄにおいて容器本体１０と蓋体２０との間に隙間が形成されて、蓋体２０が開く。

【0041】

そして蓋体２０の他側部１０ｄが持ち上げられると、蓋体２０は回動機構３０により回動ピン３１の中心軸Ｏを回動中心として回動する。この蓋体２０の回動操作に伴い、回動壁面部４１が押圧枠４５の内側に挿入され、摺動面４１ａも円弧状の軌跡を描きながら回動開始する。蓋体２０の回動角θが第一の所定の角度（θａ）に達すると、摺動面４１ａの摺動先端部４１ｂが第二側壁部４７ａの凸部４８ａに接する。この状態が図５（ｂ）に示す状態である。

【0042】

さらに蓋体２０を回動させると、摺動面４１ａの摺動先端部４１ｂが回動ピン３１の中心軸Ｏを回動中心として円弧状の軌跡を描きながら回動する。その際、摺動面４１ａは第二側壁部４７ａの凸部４８ａに押圧されながら摺動する。このとき、回動壁面部４１は第二側壁部４７ａ側から押圧されて、図５（ｂ）において矢印で示す方向の弾性押圧力が負荷される。

【0043】

蓋体２０の回動角θが第二の所定の角度θｂに達すると摺動面４１ａの摺動先端部４１ｂが第二上壁部４７ｂに設けられた凸部４８ｂに接する。この状態が図５（ｃ）に示す状態である。

【0044】

蓋体２０の回動角θが第二の所定の角度θｂ以上になると、つまり、図５（ｃ）に示す状態からさらに蓋体２０を回動させると、摺動面４１ａは第二側壁部４７ａの凸部４８ｂと、第二上壁部４７ｂの凸部４８ｂとに押圧されながら摺動する。このとき、回動壁面部４１は第二側壁部４７ａ側及び第二上壁部４７ｂ側から押圧される。そのため、回動壁面部４１には図５（ｃ）において矢印で示す斜め下方に向かう方向の押圧力が負荷される。このとき、回動ピン３１にも斜め下方に向かう方向の押圧力が負荷されてピン受け３２の内壁面に押しつけられる。また第二押圧枠４７は弾性材料により形成されているため、凸部４８ａ、４８ｂに対して摺動面４１ａが摺動すると、凸部４８ａ、４８ｂは弾性変形し、摺動面４１ａと密着する。これらの斜め下方に向かう押圧力と摺動面４１ａと凸部４８ａ、４８との間に働く摩擦力とによって蓋体２０の回動動作を規制するブレーキとして作用する。そのため、蓋体２０の回動操作を止めると、蓋体２０はそれ以上回動せず、そのときの角度で容器本体１０に保持される。

【0045】

以上説明した本実施の形態のコンパクト容器１００によれば、スプリングピン等の金属製部品を用いずにフリーストップ機構４０を実現することができ、蓋体２０の開閉時に利用者が利用しやすい任意の角度で蓋体２０を容器本体１０に保持させることができる。

【0046】

また、本実施の形態のコンパクト容器１００によれば、押圧枠４５を逆Ｌ字状とし弾性材料により構成すると共に、摺動面４１ａを第二側壁部４７ａ及び第二上壁部４７ｂにそれぞれ接点を有する断面が半円状（円弧状）の曲面とすることで、摺動面４１ａと第二押圧枠４７とを接点で接触させるという簡易な構成でフリーストップ機構４０を実現することができる。

【0047】

ここで、例えば、図３（ｂ）に示すように第二側壁部４７ａにのみ摺動面４１ａを当接させ、第二側壁部４７ａ側からのみ摺動面４１ａを押圧させた場合、回動ピン３１はピン受け３２よりも小径であるため、回動ピン３１がピン受け３２内で上方又は下方に移動し、蓋体２０の回動を規制することは困難である。これに対して、本実施の形態のコンパクト容器１００では上記のように第二側壁部４７ａだけでなく、第二上壁部４７ｂにおいて二つの接点により摺動面４１ａを押圧するため、回動壁面部４１を押圧枠４５により斜め下方に押圧することができる。そのため、回動ピン３１がピン受け３２内で移動することを抑制し、回動操作を止めたときに蓋体２０を安定にそのときの回動角θで保持することができる。さらに、本実施の形態では第二側壁部４７ａ及び第二上壁部４７ｂにそれぞれ凸部４８ａ、４８ｂを設けているため、摺動面４１ａにより効率よく弾性押圧力を作用させることができる。

【0048】

さらに、本実施の形態のコンパクト容器１００では、蓋体２０の回動角θが所定の範囲内（θｂ≦θ≦θｍａｘ）にあるときにのみ二つの凸部４８ａ、４８ｂに接し、これらの凸部４８ａ、４８ｂに対して摺動させるようにしている。また、蓋体２０が閉状態にあるときは、摺動面４１ａと第二押圧枠４７とは非接触状体に維持される。そのため、第二押圧枠４７に常に摺動面４１ａが押圧されることで、弾性材料が疲労して弾性率が低下するなどの経時劣化を抑制することができる。そのため、当該コンパクト容器１００によれば長期間にわたってフリーストップ機構４０の機能を維持することができる。

【0049】

さらに、上記コンパクト容器１００によれば、回動ピン３１、連設部４２及び回動壁面部４１は蓋体２０と共に一体に成形することができる。また、第一押圧枠４６は容器本体１０側の中枠体１２と同じ材料を用いて一体に成形することができ、弾性材料からなる第二押圧枠４７についても二色成形等により中枠体１２と一体化することができる。そのため、上記実施の形態の回動機構３０及びフリーストップ機構４０を採用することで、従来のようにスプリングピンを軸孔に圧入させる等の工程が不要になり、各部材の組み付けが容易になり、低コスト化を図ることもできる。

【0050】

さらに、本実施の形態のコンパクト容器１００では蓋体２０の裏面２３に硝子製鏡ではなく、樹脂製鏡を設けたため蓋体２０側を軽量化することができ、フリーストップ機構４０に加わる負荷を小さくすることができる。また鏡Ｍを安価にコンパクト容器１００に設けることができる。

【0051】

以上、本発明に係るコンパクト容器の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施の形態のコンパクト容器１００に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であるのは勿論である。例えば、上記実施の形態では、容器本体１０は外枠体１１と中枠体１２とを備え、外枠体１１に中枠体１２を嵌め込むものとしたが、容器本体１０の具体的な構成や形状は図示例に限定されるものではない。例えば、本実施の形態では容器本体１０は平面視において矩形のものを示したが、容器本体１０の形状は例えば円形、楕円形等であってもよい。

【0052】

また、回動壁面部４１の長手方向の長さＬ１を蓋体２０の一側部２０ａの長さＬ２の７０％程度としたが、回動壁面部４１の長さＬ１は適宜変更することができる。フリーストップ機構４０の機能を十分に担保すべく、蓋体２０を容器本体１０に上記所定の範囲内の任意の回動角θで保持するために十分な長さであればよい。回動壁面部４１の長さＬ１は、例えば、蓋体２０の一側部２０ａの長さＬ２の３０％以上９０％以下の範囲内で適宜調整することができ、５０％以上８５％以下の範囲内で適宜調整することがより好ましい。このとき回動ピン３１の長さも適宜調整可能であることは勿論である。

【0053】

さらに、上記コンパクト容器１００では、押圧枠４５を第一押圧枠４６と第二押圧枠４７の二重構造とし、第一押圧枠４６の第一側壁部４６ａを中枠体１２の中枠壁部１２ｂにより構成したが、これらの具体的な構成例についても特に限定されるものではない。
また、上記コンパクト容器１００では、回動壁面部４１を半円柱状形状としたが、例えば、半円筒形状としてもよいし、半円柱状、半円筒形状に限らず、円柱状或いは円筒状としてもよいし、円柱状又は円筒状の一部を切り欠いたような形状としてもよい。

【符号の説明】

【0054】

１０ ：容器本体
１０ａ ：底面部
１０ｂ ：上面
１０ｃ ：一側部
１０ｄ ：他側部
１１ ：外枠体
１１ａ ：底壁部
１１ｂ ：外枠壁部
１２ ：中枠体
１２ａ ：上面部
１２ｂ ：中枠壁部
１２ｃ ：凹部
１２ｄ ：凹部
１２ｅ ：係止部
１３ ：ロック部
１３ａ ：容器本体側係合爪
１３ｂ ：傾斜部材
１４ ：ロック解除部
１４ａ ：ロック解除部材
１４ｂ ：操作部
２０ ：蓋体
２０ａ ：一側部
２１ ：天壁部
２２ ：垂壁部
２３ ：裏面
２３ａ ：蓋体側係合爪
３０ ：回動機構
３１ ：回動ピン
３２ ：ピン受け
３２ａ ：下部部材
３２ｂ ：上部部材
４０ ：フリーストップ機構
４１ ：回動壁面部
４１ａ ：摺動面
４１ｂ ：摺動先端部
４２ ：連設部
４３ ：端面部
４５ ：押圧枠
４６ ：第一押圧枠
４６ａ ：第一側壁部
４６ｂ ：第一上壁部
４７ ：第二押圧枠
４７ａ ：第二側壁部
４７ｂ ：第二上壁部
４８ａ ：凸部
４８ｂ ：凸部
１００ ：コンパクト容器
Ｍ ：鏡
Ｏ ：中心軸（回動中心軸）
Ｐ ：パレット（中皿）
θ ：回動角

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】