(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-15
(45)【発行日】2023-12-25
(54)【発明の名称】ウォーターサーバおよびそのプログラム
(51)【国際特許分類】
B67D 3/00 20060101AFI20231218BHJP
【ＦＩ】
B67D3/00 Z
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2023073621
(22)【出願日】2023-04-27
【審査請求日】2023-05-30
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000170130
【氏名又は名称】パーパス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100083725
【弁理士】
【氏名又は名称】畝本 正一
(74)【代理人】
【識別番号】100140349
【弁理士】
【氏名又は名称】畝本 継立
(74)【代理人】
【識別番号】100153305
【弁理士】
【氏名又は名称】畝本 卓弥
(74)【代理人】
【識別番号】100206933
【弁理士】
【氏名又は名称】沖田 正樹
(72)【発明者】
【氏名】石井 直輝
(72)【発明者】
【氏名】勝部 泉
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼野 剛史
【審査官】高吉 統久
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－０７０２１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０５－２６６３３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－０８３６９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１９６２２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－２８３５６５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６７Ｄ ３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも温水または冷水を給水するウォーターサーバであって、前記温水を生成して貯留する温水タンクと、
前記冷水を生成して貯留する冷水タンクと、
前記温水タンクまたは前記冷水タンクから容器に給水する給水部と、
給水中または給水後、前記容器の水の温度を検出する温度検出部と、
前記水の検出温度を表示する温度表示部と、
を含み、
前記温度検出部が、前記水の温度を検出する温度センサと、温度補正用温度センサを含み、
温度特性補正部が、前記温度センサの温度特性を前記温度補正用温度センサの検出温度で補正する、ウォーターサーバ。
【請求項2】
前記温度検出部は、少なくとも前記容器の前記水の表面温度を非接触で検出する非接触温度センサを含む、請求項１に記載のウォーターサーバ。
【請求項3】
前記温度検出部は、前記給水部から前記容器に入る前記水の温度を検出する、請求項１または請求項２に記載のウォーターサーバ。
【請求項4】
さらに、給水開始から前記水の温度検出および温度表示を開始し、給水解除から一定時間、前記温度検出および前記温度表示を継続させる制御部を含む、請求項１に記載のウォーターサーバ。
【請求項5】
さらに、操作パネル部に温度検出ボタンと、前記温度検出ボタンの操作を受け、温度検出および温度表示を制御する制御部と、
を含む、請求項１に記載のウォーターサーバ。
【請求項6】
前記温度表示部は、複数の異なる推奨温度を表す表示ランプを含み、前記検出温度が該当する前記推奨温度に到達したとき、該推奨温度を表す表示ランプを発光させる、請求項１に記載のウォーターサーバ。
【請求項7】
少なくとも温水または冷水を給水するウォーターサーバであって、前記温水を生成して貯留する温水タンクと、
前記冷水を生成して貯留する冷水タンクと、
設定温度を選択する設定温度選択ボタンと、
前記温水と前記冷水を混合して容器に給水する混合給水部と、
前記混合給水部と前記温水タンクとの間に設置された温水電磁弁と、
前記混合給水部と前記冷水タンクとの間に設置された冷水電磁弁と、
給水中または給水後、前記容器の水の温度を検出する温度検出部と、
前記水の検出温度を表示する温度表示部と、
を備え、
前記温度検出部が、前記水の温度を検出する温度センサと、温度補正用温度センサを含み、
前記設定温度選択ボタンで選択された前記設定温度に応じて前記温水電磁弁と前記冷水電磁弁のデューティ比が変更され、
温度特性補正部が前記温度センサの温度特性を前記温度補正用温度センサの検出温度で補正する、ウォーターサーバ。
【請求項8】
コンピュータによって実行するプログラムであって、給水部から容器に給水中または給水後、前記容器の水の温度検出をする温度検出部に含まれる温度センサおよび温度補正用温度センサから温度情報を取得する機能と、
温度表示部に前記水の検出温度の温度表示をさせる機能と、
前記温度センサの温度特性を前記温度補正用温度センサの検出温度で補正する機能と、
をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【請求項9】
前記給水部から前記容器に給水中、前記容器に入る水の温度を検出する前記温度検出部から温度情報を取得する機能を前記コンピュータに実行させるための請求項８に記載のプログラム。
【請求項10】
給水開始から前記水の温度検出および温度表示を開始し、給水解除から一定時間、前記温度検出および前記温度表示を継続させる機能を前記コンピュータに実行させるための請求項８または請求項９に記載のプログラム。
【請求項11】
操作パネル部に備える温度検出ボタンの操作情報を取得し、前記温度検出ボタンの操作を受け、前記温度検出および前記温度表示の機能を前記コンピュータに実行させるための請求項８または請求項９に記載のプログラム。
【請求項12】
前記温度表示部に異なる推奨温度を発光によって表す複数の表示ランプを含み、前記検出温度が前記推奨温度に到達したとき、該当する前記表示ランプを発光させる機能を前記コンピュータに実行させるための請求項８または請求項９に記載のプログラム。
【請求項13】
温水と冷水を混合して給水する混合給水部を制御する機能と、設定温度を選択する設定温度選択ボタンの操作を受け、前記設定温度の選択情報を取得する機能と、
選択された前記設定温度に対して温水電磁弁と冷水電磁弁のデューティ比を変更する機能と、
をコンピュータに実行させるための請求項８または請求項９に記載のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、少なくとも温水や冷水を給水するウォーターサーバの給水技術に関する。
【背景技術】
【0002】
温水や冷水を提供するウォーターサーバは、原水を加熱して温水を生成し、原水を冷却して冷水を生成している。通常、水道水から白湯を得るには水道水を沸騰させ、残留塩素などの物質を取り除き、５０～６０〔℃〕程度に冷ます必要がある。原水に純水・天然水・ミネラルウォーターを用いれば、水道水のように沸騰させなくても、白湯と同様の温水が得られるといわれている。したがって、斯かる原水を用いるウォーターサーバによれば、原水から白湯が得られる。
【0003】
従来、飲料供給に関し、カップの温度を測定する非接触温度センサを備え、測定温度が設定温度以上であれば、飲料選択ボタンの押下によりホット飲料を供給し、設定温度未満であれば飲料選択ボタンの押下によりコールド飲料を提供することが知られている（たとえば、特許文献１）。
【0004】
また、液体の品質管理に関し、飲用容器の温度を非接触にて連続して検出する温度センサを備え、この温度センサと電気的に接続されて飲用温度の容器を温める温度判断部を備えることが知られている（たとえば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０１４－１７６４８４号公報
【文献】特開２０１９－１０４５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、ウォーターサーバは、給水する冷水または温水がウォーターサーバ内で予め所定の温度に制御されている。ウォーターサーバには温水、高温水、冷水、弱冷水などの数種の高温度や低温度が設定されているものもある。このような温度設定がされていても、規定の温水温度と冷水温度の中間温度での給水はできない。この中間温度の温水を得るには、ユーザは容器に適量の温水を取り、これに冷水を加えて微調整することが必要である。しかも、混合後の水温も正確に知ることができないので、その温度調整は感覚や勘に頼るのが一般的であった。容器内の温度計測は可能であっても、日常的に温度計を用いることは不便であるし、温度指定のある食品や飲料を適温に調整することに手間取るなどの課題がある。
【0007】
本開示の発明者は、斯かる課題に鑑み、ウォーターサーバから給水されたカップ内の水温が判れば、ウォーターサーバの利便性をより高めることができるとの知見を得たのである。
【0008】
そこで、本開示の目的は、上記課題および上記知見に基づき、ウォーターサーバから容器に給水中または給水後の水の温度を検出し、その検出温度を表示してウォーターサーバの利便性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記目的を達成するため、本開示のウォーターサーバの一側面によれば、少なくとも温水または冷水を給水するウォーターサーバであって、前記温水を生成して貯留する温水タンクと、前記冷水を生成して貯留する冷水タンクと、前記温水タンクまたは前記冷水タンクから容器に給水する給水部と、給水中または給水後、前記容器の水の温度を検出する温度検出部と、前記水の検出温度を表示する温度表示部とを含み、前記温度検出部が、前記水の温度を検出する温度センサと、温度補正用温度センサを含み、温度特性補正部が、前記温度センサの温度特性を前記温度補正用温度センサの検出温度で補正する。
【0010】
このウォーターサーバにおいて、前記温度検出部は、少なくとも前記容器の前記水の表面温度を非接触で検出する非接触温度センサを含んでもよい。
【0011】
このウォーターサーバにおいて、前記温度検出部は、前記給水部から前記容器に入る前記水の温度を検出してもよい。
【0012】
このウォーターサーバにおいて、さらに、給水開始から前記水の温度検出および温度表示を開始し、給水解除から一定時間、前記温度検出および前記温度表示を継続させる制御部を含んでもよい。
【0013】
このウォーターサーバにおいて、さらに、操作パネル部に温度検出ボタンと、前記温度検出ボタンの操作を受け、温度検出および温度表示を制御する制御部とを含んでもよい。
【0014】
このウォーターサーバにおいて、前記温度表示部は、複数の異なる推奨温度を表す表示ランプを含み、前記検出温度が該当する前記推奨温度に到達したとき、該推奨温度を表す表示ランプを発光させてもよい。
【0016】
上記目的を達成するため、本開示のウォーターサーバの一側面によれば、少なくとも温水または冷水を給水するウォーターサーバであって、前記温水を生成して貯留する温水タンクと、前記冷水を生成して貯留する冷水タンクと、設定温度を選択する設定温度選択ボタンと、前記温水と前記冷水を混合して容器に給水する混合給水部と、前記混合給水部と前記温水タンクとの間に設置された温水電磁弁と、前記混合給水部と前記冷水タンクとの間に設置された冷水電磁弁と、給水中または給水後、前記容器の水の温度を検出する温度検出部と、前記水の検出温度を表示する温度表示部とを備え、前記温度検出部が、前記水の温度を検出する温度センサと、温度補正用温度センサを含み、前記設定温度選択ボタンで選択された前記設定温度に応じて前記温水電磁弁と前記冷水電磁弁のデューティ比が変更され、温度特性補正部が前記温度センサの温度特性を前記温度補正用温度センサの検出温度で補正する。
【0017】
上記目的を達成するため、本開示のプログラムの一側面によれば、コンピュータによって実行するプログラムであって、給水部から容器に給水中または給水後、前記容器の水の温度検出をする温度検出部に含まれる温度センサおよび温度補正用温度センサから温度情報を取得する機能と、温度表示部に前記水の検出温度の温度表示をさせる機能と、前記温度センサの温度特性を前記温度補正用温度センサの検出温度で補正する機能とをコンピュータに実行させる。
【0018】
このプログラムにおいて、前記給水部から前記容器に給水中、前記容器に入る水の温度を検出する前記温度検出部から温度情報を取得する機能を前記コンピュータに実行させてもよい。
【0019】
このプログラムにおいて、給水開始から前記水の温度検出および温度表示を開始し、給水解除から一定時間、前記温度検出および前記温度表示を継続させる機能を前記コンピュータに実行させてもよい。
【0020】
このプログラムにおいて、操作パネル部に備える温度検出ボタンの操作情報を取得し、前記温度検出ボタンの操作を受け、前記温度検出および前記温度表示の機能を前記コンピュータに実行させてもよい。
【0021】
このプログラムにおいて、前記温度表示部に異なる推奨温度を発光によって表す複数の表示ランプを含み、前記検出温度が前記推奨温度に到達したとき、該当する前記表示ランプを発光させる機能を前記コンピュータに実行させてもよい。
【0022】
このプログラムにおいて、温水と冷水を混合して給水する混合給水部を制御する機能と、設定温度を選択する設定温度選択ボタンの操作を受け、前記設定温度の選択情報を取得する機能と、選択された前記設定温度に対して温水電磁弁と冷水電磁弁のデューティ比を変更する機能とをコンピュータに実行させる。
【発明の効果】
【0023】
本開示によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) ウォーターサーバから容器に給水中または給水後、容器の水の温度を検出でき、その温度が温度表示部に表示されるので、温度表示部から容器の水温を容易に知ることができるなど、ウォーターサーバの利便性を高めることができる。
(1) ウォーターサーバから容器に給水中または給水後、容器の水の温度を検出でき、その温度が温度表示部に表示されるので、温度表示部から容器の水温を容易に知ることができるなど、ウォーターサーバの利便性を高めることができる。
【0024】
(2) ウォーターサーバから容器に給水中または給水後、容器の水の温度を知ることができるので、その温度に応じて温水または冷水を追加給水し、容器の水を所望温度に調整でき、ウォーターサーバの利便性をより高めることができる。
【0025】
(3) 混合給水部を備えて温水および冷水を混合して給水できるとともに、設定温度選択ボタンで選択された設定温度に応じて温水電磁弁と冷水電磁弁のデューティ比を変更すれば、設定温度の水を容器に給水でき、その容器の水を検出して表示することができる。
(4) 温度検出部に含まれる温度センサに非接触温度検出素子を用いた場合、環境温度などの影響を受ける非接触温度検出素子の温度特性を補正でき、水の温度検出の精度を高めることができる。
(4) 温度検出部に含まれる温度センサに非接触温度検出素子を用いた場合、環境温度などの影響を受ける非接触温度検出素子の温度特性を補正でき、水の温度検出の精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【発明を実施するための形態】
【0027】
〔第１の実施の形態〕
第１の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、給水部１６からカップなどの容器６に給水中または給水後、容器６の水Ｗの温度を検出し、この温度を表示する。この温度の表示を以て、給水中または給水後の容器６の水Ｗの温度を知ることができる。
第１の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、給水部１６からカップなどの容器６に給水中または給水後、容器６の水Ｗの温度を検出し、この温度を表示する。この温度の表示を以て、給水中または給水後の容器６の水Ｗの温度を知ることができる。
【0028】
【0029】
このウォーターサーバ２はたとえば、ガロンボトルなどの原水容器４から原水Ｗｏを受け、少なくとも冷水ＣＷまたは温水ＨＷを生成し、給水操作を以てカップなどの所望の容器６に給水することができる。
【0030】
温水タンク８は、原水容器４から弁機構２４を通して原水Ｗｏを受け、加熱部１２を以て温水タンク８内で加熱し、温水ＨＷを生成する。温水ＨＷは、制御部２２により一定の高温度に制御され、温水タンク８に貯留される。
【0031】
冷水タンク１０は、同様に原水容器４から弁機構２４を通して原水Ｗｏを受け、冷却部１４を以て冷却し、冷水ＣＷを生成する。冷水ＣＷは、制御部２２により一定の低温度に制御され、冷水タンク１０に貯留される。
【0032】
給水部１６は、給水指示を受けて制御部２２の制御により、温水ＨＷまたは冷水ＣＷを給水する。温水管２６は温水タンク８に連結されており、給水時、温水タンク８から温水ＨＷを温水供給口３４に導く。また、冷水管２８は冷水タンク１０に連結されており、給水時、冷水タンク１０から冷水ＣＷを冷水供給口３６に導く。
【0033】
温水管２６に設置された温水電磁弁３０は、制御部２２の制御により温水管２６を開閉する。冷水管２８に設置された冷水電磁弁３２は、制御部２２の制御により冷水管２８を開閉する。温水ＨＷの給水時、温水電磁弁３０が開状態に制御され、温水タンク８から温水供給口３４に導かれた温水ＨＷは容器６に供給される。冷水ＣＷの給水時、冷水電磁弁３２が開状態に制御され、冷水タンク１０から冷水供給口３６に導かれた冷水ＣＷは容器６に供給される。
【0034】
温度センサ１８は、本開示の温度検出部の一例である。この温度センサ１８は、容器６内の水Ｗの少なくとも表面温度を非接触で検出する赤外線温度センサで構成される。この赤外線温度センサによれば、容器６内の水Ｗから発せられている赤外線を検出し、この検出情報が制御部２２に提供される。制御部２２は、温度センサ１８の検出情報を受け、これを温度情報に変換し、容器６内の水Ｗの温度を計測する。したがって、給水中または給水後、温度センサ１８が赤外線を検出し、この赤外線から容器６内の水Ｗの温度を算出できる。以下、温度センサ１８に検出された温度を「検出温度」または「水Ｗの温度」と称する。
【0035】
操作パネル部２０は、温水ボタン３８、冷水ボタン４０、温度表示部４２などを備える。温水ボタン３８は、温水ＨＷの給水時に操作（たとえば、押下）する。冷水ボタン４０は、冷水ＣＷの給水時に操作する。温度表示部４２はたとえば、セグメント表示器で構成し、給水中または給水後、制御部２２が温度センサ１８から取得した温度情報に基づき、その検出温度を容器６内の水Ｗの温度として表示する。この温度表示部４２はたとえば、温度表示部４２に異なる温度を表示する表示ランプを備え、該当する温度に到達したとき表示ランプを点灯させて検出温度を表示してもよい。
【0036】
制御部２２は、たとえば、コンピュータで構成され、プロセッサ４４、記憶部４６、入出力部（Ｉ／Ｏ）４８などを備える。プロセッサ４４は、記憶部４６にある制御プログラムを実行し、給水制御、温度制御、温度補正、表示制御などに関する情報の取得、演算、制御出力などの情報処理を実行する。記憶部４６はＲＯＭ（Read-Only Memory）やＲＡＭ（Random-Access Memory）などの記憶素子を備え、制御プログラムやデータベースを格納する。Ｉ／Ｏ４８は、温度センサ１８からの温度情報の取得、温水ボタン３８または冷水ボタン４０からの操作情報の取得、温水電磁弁３０または冷水電磁弁３２の制御出力の取出し、温度表示部４２に対する表示出力など、制御部２２の制御により情報の入出力に用いられる。
【0037】
＜制御部２２の制御機能＞
制御部２２の制御機能には、温水生成制御機能、冷水生成制御機能、給水制御機能、温度検出機能、表示制御機能などが含まれる。
制御部２２の制御機能には、温水生成制御機能、冷水生成制御機能、給水制御機能、温度検出機能、表示制御機能などが含まれる。
【0038】
温水生成制御機能は、温水タンク８に原水Ｗｏを受け、この原水Ｗｏを加熱部１２により加熱して温水ＨＷを生成し、この温水ＨＷを一定温度に制御する。
【0039】
冷水生成制御機能は、冷水タンク１０に原水Ｗｏを受け、この原水Ｗｏを冷却部１４により冷却して冷水ＣＷを生成し、この冷水ＣＷを一定温度に制御する。
【0040】
給水制御機能は温水供給と冷水供給の双方が含まれる。温水ＨＷの給水時、温水ボタン３８の操作を受け、温水電磁弁３０を開状態にして温水タンク８から温水ＨＷを給水部１６に導く。冷水ＣＷの給水時、冷水ボタン４０の操作を受け、冷水電磁弁３２を開状態にして冷水タンク１０から冷水ＣＷを給水部１６に導く。
【0041】
温度検出機能は、給水時、温度センサ１８から容器６の水Ｗの温度情報を取得する。そして、表示制御機能は、取得した温度情報を温度表示部４２に表示する。
【0042】
【0043】
サーバ本体４９の頂部にはボトル載置部５０が設けられ、このボトル載置部５０に図示しない原水容器４が設置され、原水Ｗｏが温水タンク８、冷水タンク１０に自動的に供給される。サーバ本体４９の前面上部には操作パネル部２０（図２のＢ）が設置されている。
【0044】
サーバ本体４９の前面中央には前面パネル５２より後退させた窪み部５４が設けられ、この窪み部５４の天井側に給水部１６および温度センサ１８が配置されている。給水部１６には温水供給口３４および冷水供給口３６が配置され、これら温水供給口３４および冷水供給口３６の開口端が受け台部５６に向けられている。
【0045】
温度センサ１８は温水供給口３４および冷水供給口３６の間に配置されている。この温度センサ１８にはセンサ素子を防護するガード部５８が設置されている。このガード部５８は温水ＨＷや水Ｗからの湯気やしぶきなど、水滴の付着による曇りを防止する。
【0046】
受け台部５６は水Ｗを給水する容器６を設置でき、排水のためのグレーチング６０が設置されている。給水時、ユーザが容器６を手に取り、温水供給口３４から温水ＨＷ、または冷水供給口３６から冷水ＣＷを容器６に受けることが可能である。
【0047】
【0048】
この操作パネル部２０には中央部に温度表示部４２が設置され、この温度表示部４２を挟んで左右に温水ボタン３８、冷水ボタン４０、中央にロック解除ボタン４１が配置されている。温水ボタン３８には給水の種別を表す「温水」が表示され、冷水ボタン４０には給水の種別を表す「冷水」が表示されている。この温水ボタン３８および冷水ボタン４０の内側には常開接点が個別に設置されており、たとえば、ユーザが押下し、その押下を継続したとき、温水ＨＷまたは冷水ＣＷの給水状態となる。
【0049】
ロック解除ボタン４１は、温水ボタン３８や冷水ボタン４０のロック状態を解除するためのスイッチである。ロック中、表示部４３が発光し、ロック中を表示する。
【0050】
＜給水および温度表示の処理手順＞
図３は、給水、温度検出および温度表示の処理手順の一例を示している。この処理手順は、本開示のプログラムの一例である。
図３は、給水、温度検出および温度表示の処理手順の一例を示している。この処理手順は、本開示のプログラムの一例である。
【0051】
ウォーターサーバ２に給電すると初期設定が実行される。原水容器４が設置されていれば、原水Ｗｏが弁機構２４を介して温水タンク８、冷水タンク１０に供給され、正常時、温水タンク８、冷水タンク１０は満水状態に維持される。
【0052】
動作中、制御部２２は温水ボタン３８や冷水ボタン４０の操作を監視する（Ｓ１０１、Ｓ２０１）。温水ボタン３８がＯＮであれば（Ｓ１０１のＹＥＳ）、温水電磁弁３０が開状態に制御され（Ｓ１０２）、温水ＨＷの給水が開始され、給水状態となる（Ｓ１０３）。このとき、温水ＨＷは温水管２６から温水供給口３４に導かれ、容器６に給水される。
【0053】
給水時、制御部２２は温水ボタン３８がＯＮからＯＦＦに移行したかを監視し（Ｓ１０４）、温水ボタン３８がＯＮ状態であれば（Ｓ１０４のＮＯ）、温水電磁弁３０が開状態に維持されるので、温水ＨＷの給水状態が継続する（Ｓ１０３）。
【0054】
温水ボタン３８がＯＦＦであれば（Ｓ１０４のＹＥＳ）、温水電磁弁３０が閉状態に制御されるので（Ｓ１０５）、給水解除となり（Ｓ１０６）、温水ＨＷの給水が停止される。
【0055】
また、冷水ボタン４０がＯＮすると（Ｓ２０１のＹＥＳ）、冷水電磁弁３２が開状態に制御されるので（Ｓ２０２）、冷水ＣＷの給水が開始され、給水状態となる（Ｓ２０３）。このとき、冷水ＣＷは冷水管２８から冷水供給口３６に導かれ、容器６に給水される。
【0056】
給水時、制御部２２は冷水ボタン４０がＯＮからＯＦＦに移行したかを監視し（Ｓ２０４）、冷水ボタン４０がＯＮ状態であれば（Ｓ２０４のＮＯ）、冷水電磁弁３２が開状態に維持されるので、冷水ＣＷの給水状態が継続する（Ｓ２０３）。
【0057】
冷水ボタン４０がＯＦＦであれば（Ｓ２０４のＹＥＳ）、冷水電磁弁３２が閉状態に制御されるので（Ｓ２０５）、給水解除となり（Ｓ２０６）、冷水ＣＷの給水が停止される。
【0058】
そして、これら給水制御において、温水電磁弁３０または冷水電磁弁３２が開状態に移行したとき、容器６の水Ｗの温度検出モードとなる（Ｓ３０１）。温度センサ１８は容器６中の水Ｗの温度を非接触で検出する（Ｓ３０２）。温度センサ１８の温度検出情報は制御部２２に取り込まれ、水Ｗの温度を算出する。この温度センサ１８の検出温度が温度表示部４２に表示される（Ｓ３０３）。
【0059】
この温度検出モードにおいて、制御部２２が温度検出モードの解除を判断する（Ｓ３０４）。温度検出モードが解除でなければ（Ｓ３０４のＮＯ）、温度表示を継続し（Ｓ３０３）、温度検出モードが解除であれば（Ｓ３０４のＹＥＳ）、温度表示を解除する（Ｓ３０５）。
【0060】
このように、容器６への給水中または給水後、温度表示部４２の温度表示から水Ｗの温度を知ることができ、この温度が希望温度より低ければ、温水ボタン３８を操作し、容器６に温水ＨＷをつぎ足し、またこの温度が希望温度より高ければ、冷水ボタン４０を操作し、容器６に冷水ＣＷをつぎ足し、希望温度に水Ｗの温度を調整できる。
【0061】
＜ウォーターサーバ２の温水ＨＷおよび冷水ＣＷの給水機構＞
図４は、ウォーターサーバ２の温水ＨＷおよび冷水ＣＷの給水機構の一例を示している。図４において、図１および図２と同一部分には同一符号を付してある。
図４は、ウォーターサーバ２の温水ＨＷおよび冷水ＣＷの給水機構の一例を示している。図４において、図１および図２と同一部分には同一符号を付してある。
【0062】
ウォーターサーバ２に設置された原水容器４の給水口部６２は弁機構２４に連結されている。弁機構２４は、冷水タンク１０の冷水ＣＷに設置されるフロート６４を備え、このフロート６４の上下動によって開閉される弁体６６を備える。フロート６４は冷水ＣＷからの浮力を受け、冷水ＣＷが基準水位にあれば、弁体６６を閉じ、原水容器４からの原水Ｗｏの給水を閉止し、冷水ＣＷが基準水位未満になれば、弁体６６が閉じるまで原水容器４からの給水を許可する。冷水ＣＷの給水に応じて、冷水タンク１０に原水Ｗｏが供給される。
【0063】
温水タンク８は、冷水タンク１０内にある受け板６８および給水管７０により、温水ＨＷの給水に応じて冷水タンク１０側から原水Ｗｏが給水される。
【0064】
加熱部１２はヒータ７２で構成されている。温水タンク８には、温水ＨＷの温度を検出する温度センサ７４が設置されている。制御部２２は、温度センサ７４から検出温度情報を取得して、ヒータ７２の発熱を制御し、温水タンク８内の温水ＨＷを一定温度に制御する。
【0065】
冷却部１４は冷媒を冷却する冷却装置７６からの冷媒を蒸発器７８に循環させ、冷媒と原水Ｗｏとの熱交換により冷水タンク１０に冷水ＣＷを生成させる。冷却装置７６にはコンプレッサ８０、ドライヤ８２、コンデンサ８４、キャプラリーチューブ８６などを備えている。冷水タンク１０には冷水ＣＷの温度を検出する温度センサ８８が設置されている。制御部２２は、温度センサ８８の検出温度情報を取得して、冷却装置７６を制御し、冷水タンク１０内の冷水ＣＷを一定温度に制御する。
【0066】
＜第１の実施の形態の効果＞
この第１の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
この第１の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
【0067】
(1) ウォーターサーバ２において、給水中または給水後、容器６にある水Ｗの温度を温度表示部４２の温度表示から知ることができる。
【0068】
(2) 給水中または給水後、温度表示部４２の温度表示を確認でき、この温度表示を確認しつつ容器６の水Ｗの温度を温水ＨＷまたは冷水ＣＷの給水により所望の温度に容易に調整することができる。
【0069】
〔第２の実施の形態〕
第２の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、給水開始から水Ｗの温度の検出およびその温度を表示し、給水解除から一定時間、水Ｗの温度検出およびその温度表示を継続させる。この実施の形態では、制御部２２に時間計測機能やタイマーが含まれ、給水解除から一定時間（たとえば、５秒間）を計測し、この一定時間において、温度計測および温度表示が維持される。
第２の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、給水開始から水Ｗの温度の検出およびその温度を表示し、給水解除から一定時間、水Ｗの温度検出およびその温度表示を継続させる。この実施の形態では、制御部２２に時間計測機能やタイマーが含まれ、給水解除から一定時間（たとえば、５秒間）を計測し、この一定時間において、温度計測および温度表示が維持される。
【0070】
＜温度検出および温度表示の処理手順＞
図５のＡは、第２の実施の形態に係る温度検出および温度表示の処理手順を示している。この処理手順は本開示のプログラムの一例である。
図５のＡは、第２の実施の形態に係る温度検出および温度表示の処理手順を示している。この処理手順は本開示のプログラムの一例である。
【0071】
温度検出モード（Ｓ４０１）、容器６の水Ｗの温度検出（Ｓ４０２）および温度表示（Ｓ４０３）は、図３（第３の実施の形態）の温度検出モード（Ｓ３０１）、容器６の水Ｗの温度検出（Ｓ３０２）および温度表示（Ｓ３０３）に対応する。
【0072】
この実施の形態では、温水電磁弁３０および冷水電磁弁３２の双方が閉状態に制御された時点を起点に一定時間Ｔｓが経過したか否かを判定する（Ｓ４０４）。この時点から一定時間Ｔｓが経過する前（Ｓ４０４のＮＯ）、温度表示を継続する（Ｓ４０３）。
【0073】
温水電磁弁３０および冷水電磁弁３２の双方が閉状態に制御された時点から一定時間Ｔｓが経過すれば（Ｓ４０４のＹＥＳ）、温度表示を解除（Ｓ４０５）する。
【0074】
＜給水から温度表示までの処理タイミング＞
図５のＢは、第２の実施の形態に係る給水から温度表示までのタイミングチャートを示している。図５のＢにおいて、ａは給水期間、ｂは給水後の時間計測、ｃは温度検出の期間、ｄは温度表示の期間を示している。
図５のＢは、第２の実施の形態に係る給水から温度表示までのタイミングチャートを示している。図５のＢにおいて、ａは給水期間、ｂは給水後の時間計測、ｃは温度検出の期間、ｄは温度表示の期間を示している。
【0075】
図５のＢのａに示すように、時点ｔ０でたとえば、温水ボタン３８（または冷水ボタン４０）がＯＮとなり、温水電磁弁３０（または冷水電磁弁３２）が開状態に制御されると温水ＨＷ（または冷水ＣＷ）の給水が開始される。温水ボタン３８（または冷水ボタン４０）のＯＮ状態が時点ｔ１まで継続すれば、時点ｔ０から時点ｔ１まで給水状態が継続する。
【0076】
図５のＢのｂに示すように、給水が開始された時点ｔ１から時点ｔ２までの一定時間Ｔｓが計測される。
【0077】
図５のＢのｃに示すように、時点ｔ０の後、容器６に注がれた水Ｗの温度検出が開始され、この温度検出が時点ｔ２まで継続する。つまり、時点ｔ１からの一定時間ＴＳも温度検出期間である。
【0078】
図５のＢのｄに示すように、温度検出中、温度表示が行われ、この温度表示は時点ｔ２まで継続する。つまり、時点ｔ１からの一定時間ＴＳが温度表示期間である。
【0079】
＜第２の実施の形態の効果＞
この第２の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
この第２の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
【0080】
(1) 容器６に給水後、温水ボタン３８または冷水ボタン４０を離した後、温度検出および温度表示を一定時間（たとえば、５秒程度）だけ継続させることができ、給水後の一定時間において、容器６内の水Ｗの温度が希望する温度であるか否かの判断ができるなど、ウォーターサーバ２の利便性を高めることができる。
【0081】
(2)容器６で温水ＨＷと冷水ＣＷを混合させた後の水Ｗの温度を知ることができ、容器６の水の温度を確認しながら給水することができる。
【0082】
〔第３の実施の形態〕
第３の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、操作パネル部に温度検出ボタンを備え、適時に温度検出ボタンの操作を受け、温度検出および温度表示をする。
第３の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、操作パネル部に温度検出ボタンを備え、適時に温度検出ボタンの操作を受け、温度検出および温度表示をする。
【0083】
【0084】
この実施の形態では、操作パネル部２０に水Ｗの温度検知を動作するための温度検出ボタン９０が設置され、この温度検出ボタン９０の操作を受け、制御部２２が温度検出を制御する。
【0085】
なお、この温度検出ボタン９０の温度検出開始などの機能をロック解除ボタン４１に割り当て、ロック解除ボタン４１の操作（押下）で温度検出を開始させてもよい。
【0086】
【0087】
温度検出ボタン９０の押下などの操作情報は制御部２２に取り込まれ、Ｉ／Ｏ４８を通してプロセッサ４４の演算処理などの制御に用いられる。
【0088】
＜温度検出および温度表示の処理手順＞
図７は、第３の実施の形態に係る温度検出および温度表示の処理手順を示している。この処理手順は本開示のプログラムの一例である。
図７は、第３の実施の形態に係る温度検出および温度表示の処理手順を示している。この処理手順は本開示のプログラムの一例である。
【0089】
この処理手順には、温度検出モード（Ｓ５０１）、温度検出ボタン９０の操作判定（Ｓ５０２）、容器６の水Ｗの温度検出（Ｓ５０３）、温度表示（Ｓ５０４）、温度検出ボタン９０の解除判定（Ｓ５０５）、温度表示の解除（Ｓ５０６）などが含まれる。
【0090】
ウォーターサーバ２の給水制御において、温水電磁弁３０または冷水電磁弁３２が開状態に移行したとき、容器６の水Ｗの温度検出モードとなる（Ｓ５０１）。
【0091】
この温度検出モードにおいて、制御部２２は温度検出ボタン９０がＯＮしたかを判定する（Ｓ５０２）。温度検出ボタン９０がＯＮであれば（Ｓ５０２のＹＥＳ）、温度センサ１８が容器６の水Ｗの温度を検出し（Ｓ５０３）、温度情報を取得する。制御部２２は温度表示部４２に水Ｗの温度を表示する（Ｓ５０４）。この温度表示中、制御部２２は温度検出ボタン９０がＯＦＦしたかを監視する（Ｓ５０５）。したがって、温度検出ボタン９０がＯＦＦするまで、温度表示が継続する。
【0092】
そして、制御部２２が温度検出ボタン９０のＯＦＦ情報を取得すると（Ｓ５０５のＹＥＳ）、温度表示を解除する（Ｓ５０６）。
【0093】
＜第３の実施の形態の効果＞
この第３の実施の形態によれば、次の何れかの効果を得られる。
この第３の実施の形態によれば、次の何れかの効果を得られる。
【0094】
(1) 容器６への給水中または給水後、温度検出ボタン９０の操作により容器６の水Ｗの温度を検出し、その検出温度を温度表示部４２に表示でき、水Ｗの温度を知ることができる。しかも、温度センサ１８の真下で容器６の水Ｗの温度をリアルタイムで検出し、その温度を知ることができる。
【0095】
(2) 温度検出ボタン９０を操作しながら、この水Ｗの温度が希望温度より低ければ、温水ボタン３８や冷水ボタン４０を操作し、容器６に温水ＨＷや冷水ＣＷをつぎ足し、希望温度に水Ｗの温度を調整できる。
【0096】
(3) ウォーターサーバ２から給水していない場合であっても、温度センサ１８に容器６の水Ｗの温度を検出させることができ、水Ｗの温度を知ることができる。
【0097】
〔第４の実施の形態〕
第４の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、温度表示部４２に複数の異なる推奨温度を表す表示ランプ９６Ｈ、９６Ｍ、９６Ｌを含み、水Ｗの温度が該当する推奨温度に到達したとき、この推奨温度を表示ランプ９６Ｈ、９６Ｍ、９６Ｌの何れかの発光により表示させる。
第４の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、温度表示部４２に複数の異なる推奨温度を表す表示ランプ９６Ｈ、９６Ｍ、９６Ｌを含み、水Ｗの温度が該当する推奨温度に到達したとき、この推奨温度を表示ランプ９６Ｈ、９６Ｍ、９６Ｌの何れかの発光により表示させる。
【0098】
【0099】
この実施の形態の操作パネル部２０では、温度表示部４２に数値表示部９２および適温表示部９４が含まれる。数値表示部９２は、第１の実施の形態の温度表示部４２（図１）に該当する。適温表示部９４は、複数の表示ランプ９６Ｈ、９６Ｍ、９６Ｌを含む。表示ランプ９６Ｈ、９６Ｍ、９６Ｌは本開示の異なる推奨温度を表す表示ランプの一例である。
【0100】
この実施の形態では、表示ランプ９６Ｌは、ミルクなどの推奨温度としてたとえば、３６～４０〔℃〕で点灯させる。表示ランプ９６Ｍは、お茶（煎茶）などの推奨温度としてたとえば、５０～９０〔℃〕で点灯させる。表示ランプ９６Ｈは、コーヒーなどの推奨温度としてたとえば、７５～９０〔℃〕で点灯させる。
【0101】
この実施の形態では、温度表示部４２に数値表示部９２および適温表示部９４を併用しているが、数値表示部９２を省略して適温表示部９４のみとし、適温表示部９４の推奨温度の表示段数を４段階以上としてもよい。
【0102】
【0103】
温度表示部４２は数値表示部９２および適温表示部９４を備える。数値表示部９２は、水Ｗの検出温度の値を提示するたとえば、セグメント表示器である。表示ランプ９６Ｌ、９６Ｍ、９６Ｈはたとえば、ＬＥＤで構成する。
【0104】
制御部２２は、温度センサ１８から検出温度情報を取り込み、水Ｗの温度を推奨温度と対比し、水Ｗの温度が表示ランプ９６Ｌに設定された推奨温度に到達したとき、表示ランプ９６Ｌを発光させて表示する。水Ｗの温度が表示ランプ９６Ｍに設定された推奨温度に到達したとき、表示ランプ９６Ｍを発光させて表示する。また、水Ｗの温度が表示ランプ９６Ｈに設定された推奨温度に到達したとき、表示ランプ９６Ｈを発光させて表示する。
【0105】
この実施の形態においても、温度検出ボタン９０の押下などの操作情報は制御部２２に取り込まれ、Ｉ／Ｏ４８を通してプロセッサ４４の演算処理などの制御に用いられる。
【0106】
＜温度検出および温度表示の処理手順＞
図９は、第４の実施の形態に係る温度検出および温度表示の処理手順を示している。この処理手順は本開示のプログラムの一例である。
図９は、第４の実施の形態に係る温度検出および温度表示の処理手順を示している。この処理手順は本開示のプログラムの一例である。
【0107】
この処理手順には、給水モード（Ｓ６０１）、温度検出モード（Ｓ６０２）、温度表示（Ｓ６０３）、検出温度の判定（Ｓ６０４、Ｓ６０６、Ｓ６０８）、表示ランプ９６Ｈの発光（Ｓ６０５）、表示ランプ９６Ｍの発光（Ｓ６０７）、表示ランプ９６Ｌの発光（Ｓ６０９）などが含まれる。
【0108】
ウォーターサーバ２の給水制御において、温水電磁弁３０または冷水電磁弁３２が開状態に移行したとき、温水ＨＷまたは冷水ＣＷが容器６に給水される（Ｓ６０１）。この給水時、容器６の水Ｗの温度を検出する温度検出モードとなる（Ｓ６０２）。
【0109】
この温度検出モードにおいて、制御部２２は温度検出ボタン９０がＯＮしたとき、制御部２２は温度センサ１８が検出している容器６中の水Ｗの検出情報を取得し、水Ｗの温度を数値表示部９２に表示する（Ｓ６０３）。
【0110】
この温度表示において、制御部２２は、検出温度が推奨温度ＴＨに到達しているか否かを判定する（Ｓ６０４）。検出温度が推奨温度ＴＨに到達していれば（Ｓ６０４のＹＥＳ）、制御部２２は表示ランプ９６Ｈを発光させる（Ｓ６０５）。
【0111】
この温度表示において、制御部２２は、検出温度が推奨温度ＴＭに到達しているか否かを判定する（Ｓ６０６）。検出温度が推奨温度ＴＭに到達していれば（Ｓ６０６のＹＥＳ）、制御部２２は表示ランプ９６Ｍを発光させる（Ｓ６０７）。
【0112】
この温度表示において、制御部２２は、検出温度が推奨温度ＴＬに到達しているか否かを判定する（Ｓ６０８）。検出温度が推奨温度ＴＬに到達していれば（Ｓ６０８のＹＥＳ）、制御部２２は表示ランプ９６Ｌを発光させる（Ｓ６０９）。
【0113】
この温度表示中、制御部２２は温度検出ボタン９０がＯＦＦしたかを監視する。したがって、温度検出ボタン９０がＯＦＦするまで、数値表示および適温表示を継続させる。
【0114】
そして、制御部２２が温度検出ボタン９０のＯＦＦ情報を取得すると、数値表示および適温表示を解除する。
【0115】
＜第４の実施の形態の効果＞
この第４の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
この第４の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
【0116】
(1) 温水ＨＷまたは冷水ＣＷの一方または双方の給水時、水Ｗの温度が所望の推奨温度に到達したとき、その到達を適温表示部９４で表示することができ、ミルク、お茶またはコーヒーなどの飲料や食品に応じて設定されている推奨温度に水Ｗの温度が到達したことを表示できる。
【0117】
(2) 容器６の水Ｗに対して温水ＨＷや冷水ＣＷの継ぎ足した場合にも、温度センサ１８に容器６の水Ｗの温度を検出できるので、水Ｗが推奨温度に到達したことを即座に表示できるなど、ウォーターサーバ２の利便性を高めることができる。
【0118】
〔第５の実施の形態〕
【0119】
第５の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、温水ＨＷと冷水ＣＷを混合して給水する混合給水部（混合給水管１００）を備えて容器６に給水し、容器６の水Ｗの温度を検出して表示する。
【0120】
【0121】
この実施の形態のウォーターサーバ２では、給水部１６に代えて混合給水部９８が設置されている。この混合給水部９８は、温水ＨＷと冷水ＣＷを合流させる混合給水管１００を備えている。温水管２６には温水電磁弁３０、冷水管２８には冷水電磁弁３２が設置されている。この実施の形態においても、温水電磁弁３０の開閉は温水ボタン３８の操作に応じて制御部２２によって実行され、冷水電磁弁３２の開閉は冷水ボタン４０の操作に応じて制御部２２によって実行される。
【0122】
図１１のＡは、混合給水部９８を示している。この混合給水部９８では、温水管２６および冷水管２８を混合給水管１００に結合させ、この混合給水管１００に単一の給水口１０２が形成されている。温水管２６からの温水ＨＷと冷水管２８からの冷水ＣＷは混合給水管１００で合流し、その混合水が給水口１０２から容器６に給水される。
【0123】
この場合、温水ボタン３８および冷水ボタン４０を同時に操作した場合には混合給水管１００で温水ＨＷと冷水ＣＷは混合されて給水されるが、温水ボタン３８（図６のＡ）のみを操作した場合には温水ＨＷが温水管２６より混合給水管１００に流れて容器６に給水される。また、冷水ボタン４０（図６のＡ）のみを操作した場合には冷水ＣＷが冷水管２８より混合給水管１００に流れて容器６に給水される。このように温水ＨＷと冷水ＣＷとを個別に給水する場合には容器６内で温水ＨＷと冷水ＣＷが混合されることになる。
【0124】
そして、容器６の水Ｗの温度は温度センサ１８で検出され、その温度が温度表示部４２に表示される。この温度検出およびその表示は温度検出ボタン９０の操作に基づき、制御部２２によって制御される構成としてもよい。
【0125】
【0126】
温度センサ１８は、図１１のＡに示すように、受け台部５６と対向する位置に設置してもよいが、図１１のＢに示すように、給水中の混合水、温水ＨＷまたは冷水ＣＷの経路と交差する位置に温度センサ１８を設置し、給水中の水Ｗの温度を検出してもよい。この場合、容器６に対して落下中の水Ｗの温度を検出し、これを表示することができる。
【0127】
＜第５の実施の形態の効果＞
この第５の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
この第５の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
【0128】
(1) 温水管２６と冷水管２８が混合給水管１００で単一化され、共通の給水口１０２から温水ＨＷおよび冷水ＣＷの混合水、温水ＨＷまたは冷水ＣＷを給水できる。
【0129】
(2) 給水口１０２が単一化されているので、混合水、温水ＨＷおよび冷水ＣＷの給水の度に容器６を給水位置に移動させる必要がない。
【0130】
(3) 給水中の混合水、温水ＨＷまたは冷水ＣＷの落下経路と交差する位置に温度センサ１８を設置すれば、容器６に到達前の混合水、温水ＨＷまたは冷水ＣＷの温度を検出することができ、これらの温度を表示させることができる。
【0131】
〔第６の実施の形態〕
第６の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、設定温度選択ボタン１０４で選択される設定温度に応じて温水電磁弁３０および冷水電磁弁３２のデューティ比を変更して給水する。
第６の実施の形態に係るウォーターサーバ２は、設定温度選択ボタン１０４で選択される設定温度に応じて温水電磁弁３０および冷水電磁弁３２のデューティ比を変更して給水する。
【0132】
【0133】
この実施の形態のウォーターサーバ２には操作パネル部２０に設定温度を選択するための設定温度選択ボタン１０４が設置されている。この設定温度選択ボタン１０４には、設定温度を上昇させるための上昇ボタン１０６Ｕと、設定温度を下降させるための下降ボタン１０６Ｄが含まれている。
【0134】
制御部２２は、設定温度を選択するとき、上昇ボタン１０６Ｕまたは下降ボタン１０６Ｄの操作を受け付け、設定温度を上昇または下降させるとともに、操作中の設定温度、確定した設定温度の表示情報を生成する。温度表示部４２は操作中の設定温度、確定した設定温度の双方を表示する。
【0135】
記憶部４６には設定温度に応じて温水電磁弁３０および冷水電磁弁３２のデューティ比を変更するために用いるデータベースの一例として、温度テーブル１０８（図１３のＢ）が格納されている。
【0136】
上昇ボタン１０６Ｕまたは下降ボタン１０６Ｄには、表示ランプが含まれており、各表示ランプは制御部２２の制御により操作中に点灯し、操作に係る上昇ボタン１０６Ｕまたは下降ボタン１０６Ｄを表示する。
【0137】
＜操作パネル部２０＞
図１３のＡは、第６の実施の形態に係る操作パネル部２０を示している。上昇ボタン１０６Ｕは、設定温度の上昇方向を三角形で表す表示マーク、下降ボタン１０６Ｄは、設定温度の下降方向を逆三角形で表す表示マークを備えている。
図１３のＡは、第６の実施の形態に係る操作パネル部２０を示している。上昇ボタン１０６Ｕは、設定温度の上昇方向を三角形で表す表示マーク、下降ボタン１０６Ｄは、設定温度の下降方向を逆三角形で表す表示マークを備えている。
【0138】
図１３のＢは温度テーブル１０８を示している。この温度テーブル１０８には、設定温度部１１０、温水電磁弁３０のデューティ比部１１２、冷水電磁弁３２のデューティ比部１１４および混合比部１１６などが設定されている。
【0139】
設定温度部１１０は、上昇ボタン１０６Ｕまたは下降ボタン１０６Ｄの操作で選択される設定温度を表す温度情報が格納される。
【0140】
温水電磁弁３０のデューティ比部１１２は、選択された設定温度に対応する温水電磁弁３０の開閉時間を表すデューティ比を表す制御情報が格納される。
【0141】
冷水電磁弁３２のデューティ比部１１４は、選択された設定温度に対応する冷水電磁弁３２の開閉時間を表すデューティ比を表す制御情報が格納される。
【0142】
混合比部１１６は、温水電磁弁３０のデューティ比と冷水電磁弁３２のデューティ比で設定される温水ＨＷと冷水ＣＷの混合比を表す情報が格納される。
【0143】
＜温度設定ないし給水の処理手順＞
図１４は、第６の実施の形態に係る温度設定ないし給水の処理手順を示している。この処理手順は本開示の設定温度の選択、その表示および給水のプログラムの一例である。
図１４は、第６の実施の形態に係る温度設定ないし給水の処理手順を示している。この処理手順は本開示の設定温度の選択、その表示および給水のプログラムの一例である。
【0144】
この処理手順には、モード設定（Ｓ７０１）、設定温度の選択（Ｓ７０２、Ｓ７０３、Ｓ７０５、Ｓ７０６）、温度表示（Ｓ７０４、Ｓ７０７）、設定温度の決定（Ｓ７０８）、設定温度の表示（Ｓ７０９）、温水電磁弁３０および冷水電磁弁３２のデューティ比の設定（Ｓ７１０）、給水（Ｓ７１１）、温度検出（Ｓ７１２）、温度表示（Ｓ７１３）などが含まれる。
【0145】
このウォーターサーバ２では動作状態または給水終了時、温度設定モードに移行する（Ｓ７０１）。この温水設定モードにおいて、上昇ボタン１０６Ｕを押下すると（Ｓ７０２）、その押下の度に温度がインクリメントされ（Ｓ７０３）、選択中の温度が温度表示部４２に表示される（Ｓ７０４）。
【0146】
この温水設定モードにおいて、下降ボタン１０６Ｄを押下すると（Ｓ７０５）、その押下の度に温度がデクリメントされ（Ｓ７０６）、選択中の温度が温度表示部４２に表示される（Ｓ７０７）。この温度選択の後、一定時間が経過すると選択された温度が設定温度として決定され（Ｓ７０８）、この設定温度が温度表示部４２に表示される（Ｓ７０９）。
【0147】
決定した設定温度に対応し、温度テーブル１０８（図１３のＢ）から温水電磁弁３０および／または冷水電磁弁３２の各デューティ比が呼び出され、このデューティ比が温水電磁弁３０および／または冷水電磁弁３２に設定される（Ｓ７１０）。このデューティ比に応じて温水電磁弁３０および／または冷水電磁弁３２の開閉が制御される。
【0148】
温水ボタン３８を押下すれば温水ＨＷ、冷水ボタン４０を押下すれば冷水ＣＷがデューティ比に応じて給水される（Ｓ７１１）。
【0149】
容器６に給水された水Ｗの温度が温度センサ１８に検出され（Ｓ７１２）、制御部２２の制御により、温度表示部４２が設定温度表示から水Ｗの温度表示に切り替わり、水Ｗの温度が表示される（Ｓ７１３）。
【0150】
＜設定温度Ｔｔの給水＞
容器６の容積Ｍ（たとえば、２００ｃｃ）に対し、容器６への給水量ＭｔはＭｔ＜Ｍに設定される。
容器６の容積Ｍ（たとえば、２００ｃｃ）に対し、容器６への給水量ＭｔはＭｔ＜Ｍに設定される。
【0151】
設定温度Ｔｔが選択されると、容器６に対する設定温度Ｔｔの給水量Ｍｔを実現するために、温水電磁弁３０のデューティＤｈ（秒）、冷水電磁弁３２のデューティＤｃ（秒）が決定される。
【0152】
温水ボタン３８を押下すると、温水電磁弁３０が開状態となり、この開状態はデューティＤｈ（秒）間維持される。この温水ＨＷの給水は、温水ボタン３８の押下時間に無関係にデューティＤｈ（秒）で行われる。
【0153】
冷水ボタン４０を押下すると、冷水電磁弁３２が開状態となり、この開状態はデューティＤｃ（秒）間維持される。この冷水ＣＷの給水は、冷水ボタン４０の押下時間に無関係にデューティＤｃ（秒）で行われる。
【0154】
温水ボタン３８および冷水ボタン４０の押下順序は何れでもよく、容器６には温水ＨＷおよび冷水ＣＷの給水により、温水ＨＷと冷水ＣＷの混合により設定温度Ｔｔの水Ｗが得られる。
【0155】
そして、水Ｗの温度検出およびその温度表示が行われ、ユーザは容器６の水Ｗの温度を知ることができる。必要であれば、設定温度を解除した後、温水ＨＷまたは冷水ＣＷをつぎ足して希望温度に調整することが可能である。
【0156】
なお、この実施の形態において、操作パネル部２０に温水ＨＷおよび冷水ＣＷの混合水を給水するための混合給水ボタン（たとえば、ミックスボタン）を備え、この混合給水ボタンの押下で、選択された設定温度Ｔｔを得るための温水ＨＷおよび冷水ＣＷの混合給水を行い、設定温度Ｔｔを実現してもよい。
【0157】
＜第６の実施の形態の効果＞
この第６の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
この第６の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
【0158】
(1) 容器６に給水する水Ｗの設定温度を上昇ボタン１０６Ｕまたは下降ボタン１０６Ｄの操作により、ユーザが希望する任意の目標温度を設定することができる。
【0159】
(2) 選択中または選択後の設定温度を温度表示部４２に表示でき、その温度を確認しつつ設定温度の選択を行うことができる。
【0160】
(3) 任意に設定された設定温度で容器６に給水でき、給水開始とともに温度表示部４２が設定温度表示から水Ｗの温度表示に切り替わり、給水中または給水後、容器６の水Ｗの温度を温度表示部４２に表示することができ、給水された水Ｗの温度を容易に知ることができる。
【0161】
なお、この第６の実施の形態では、温水電磁弁３０および冷水電磁弁３２の開閉のデューティ比を得るために、温度テーブル１０８（図１３のＢ）を用いているが、本開示はこの温度テーブル１０８を用いることに限定されない。この温度テーブル１０８に代え、制御部２２が、設定温度、温水ＨＷや冷水ＣＷの現在温度を表す温度情報の入力により、温水電磁弁３０や冷水電磁弁３２のデューティ比を算出して、制御する機能を備えてもよい。このデューティ比の算出に関し、水Ｗの設定温度や現在温度を用いて関数（数式）を用いてデューティ比を算出してもよい。
【実施例1】
【0162】
実施例１に係るウォーターサーバは、温度センサ１８にたとえば、非接触温度検出素子１２０を用いた場合において、この非接触温度検出素子１２０が持つ温度特性を補正し、水Ｗの検出精度を高める。
【0163】
【0164】
温度検出部１１８は、非接触温度検出素子１２０および温度補正用サーミスタ１２２を含み、既述の給水部１６に設置される。非接触温度検出素子１２０は温度センサ１８の一例であり、水Ｗの温度を非接触で検出する機能素子である。温度補正用サーミスタ１２２は本開示の温度補正用温度センサの一例であり、非接触温度検出素子１２０が持つ温度特性の影響を回避するために設置され、温度センサ１８が設置される場所の温度（環境温度）を検出する。温度補正用サーミスタ１２２に代え、温度検出部１１８と別に温度補正用サーミスタ１２４を備えてもよい。
【0165】
温度補正部１２６には制御部２２、増幅部１２８およびサーミスタ検出回路１３０が含まれている。増幅部１２８はオペアンプなどで構成され、非接触温度検出素子１２０の検出信号が制御部２２側で処理し易いレベルに増幅される。
【0166】
サーミスタ検出回路１３０は、温度補正用サーミスタ１２２の検出信号を検出し、非接触温度検出素子１２０が持つ温度特性を補正するための信号を生成する。
【0167】
この場合、制御部２２は非接触温度検出素子１２０の検出信号や温度補正用サーミスタ１２２の検出信号を取り込み、温度換算処理１３２および温度補正処理１３４を実行する。
【0168】
温度換算処理１３２は、非接触温度検出素子１２０の出力信号を水Ｗの温度に換算する処理である。この換算処理には検出信号を温度値に変換する関数を用いてもよいし、検出信号に対する温度変換値の換算データを参照して温度値に変換してもよい。
【0169】
温度補正処理１３４は、非接触温度検出素子１２０が温度の影響を受けている場合の温度補正処理である。この場合、温度補正用サーミスタ１２２の検出信号を用いて非接触温度検出素子１２０の出力信号に補正処理を施す。
【0170】
操作パネル部２０には既述したように、温水ボタン３８、冷水ボタン４０、温度表示部４２が設置されている。温水ボタン３８および冷水ボタン４０は、温水ＨＷまたは冷水ＣＷの給水開始に同期して温度検出や温度表示の開始を指示するための操作手段の一例である。
【0171】
温度表示部４２はＬＣＤ(Liquid Crystal Display ：液晶表示器) や複数のＬＥＤ(Light Emitting Diode)表示器を用いて水Ｗの検出温度を表示する。この温度表示については、温度を表す数値表示、温度帯域の目安となるインジケータの何れでもよい。
【0172】
温度補正処理１３４について、本開示は制御部２２による演算処理による処理に限定するものではなく、制御部２２の外部で図示しない電気回路を用いて非接触温度検出素子１２０の出力信号に補正処理を施した後、検出情報を制御部２２に取り込んでもよい。
【0173】
図１５のＢは、実施例１に係る他のウォーターサーバを示し、制御部２２の温度補正処理１３４に代え、制御部２２の前段部に温度補正部１３６が設置されている。図１５のＢにおいて、図１５のＡと同一部分には同一符号を付してある。
【0174】
温度補正部１３６は、非接触温度検出素子１２０が温度の影響を受けている場合の温度補正を行う。この場合、制御部２２の前段部で温度補正用サーミスタ１２２の検出信号を用いて非接触温度検出素子１２０の出力信号を補正した後、この出力信号を制御部２２に入力する。
【0175】
実施例１の他の構成は上記実施の形態と共通するので、その説明を割愛する。
【0176】
＜実施例１の効果＞
この実施例１によれば、容器６に注がれる水Ｗの温度を検出する温度センサ１８に非接触温度検出素子１２０を用いた場合、環境温度などの影響を受ける非接触温度検出素子１２０の温度特性を補正するので、水Ｗの温度検出の精度を高めることができる。
この実施例１によれば、容器６に注がれる水Ｗの温度を検出する温度センサ１８に非接触温度検出素子１２０を用いた場合、環境温度などの影響を受ける非接触温度検出素子１２０の温度特性を補正するので、水Ｗの温度検出の精度を高めることができる。
【実施例2】
【0177】
【0178】
この実施例２では、温度検出部１３８が給水部１６から離れた上方位置に設置され、この温度検出部１３８に温度センサ１８が内蔵される。したがって、この温度センサ１８は、非接触で容器６の水Ｗの温度を検出し、その温度が温度表示部４２に表示される。
【0179】
給水部１６の正面部には、給水位置や温度検出位置を表す表示マーク１４０が設置されている。
【0180】
＜実施例２の効果＞
この実施例２によれば、次の何れかの効果が得られる。
この実施例２によれば、次の何れかの効果が得られる。
【0181】
(1) 水Ｗの温度を給水部１６と離れた位置から検出することができ、水Ｗから立ち上がる湯気やしぶきによる温度検出への影響を回避できる。
【0182】
(2) 表示マーク１４０により、容器６の高さや水平位置をガイドすることができ、温度検出位置を画一化することができる。
【0183】
(3) 容器６から離れた位置でありながら、給水を受ける容器６を温度センサ１８の検出範囲に対して向けることができる。
【0184】
(4) 温度センサ１８の検出範囲を目視で容易に確認でき、容器６を配置すべき適切な位置や高さを確認できる。
【実施例3】
【0185】
【0186】
温度検出部１３８には温度センサ１８の背面側に発光素子１４２が設置され、この発光素子１４２から温度センサ１８の検出位置や範囲を示すガイド光１４４を受け台部５６に向けて照射してもよい。このガイド光１４４で形成される位置表示（スポット）を容器６の推奨位置に結像させてもよい。この結像位置は、給水先の容器６の中心部、温度検出の中心位置に設定すればよい。
【0187】
発光素子１４２にレーザー発光素子を用いてもよく、レーザー光線で温度検出スポットを容器６の誘導位置に結像させてもよい。
【0188】
＜実施例３の効果＞
この実施例３によれば、次の何れかの効果が得られる。
この実施例３によれば、次の何れかの効果が得られる。
【0189】
(1) 水Ｗの給水位置を光で表示し、この表示位置に容器６を誘導することができる。
【0190】
(2) 光で給水位置を表示すれば、給水位置や温度検出範囲に対する汚れの影響を回避できる。
【実施例4】
【0191】
【0192】
実施例２では、温度検出部１３８を給水部１６の上方位置に設置したが、サーバ本体４９の内部に設置してもよい。この場合、サーバ本体４９内部にセンサ設置空間部１４８を設置し、このセンサ設置空間部１４８内に温度センサ１８を設置してもよい。この温度センサ１８は、温水供給口３４および冷水供給口３６より上方位置であることが好ましい。そして、温度検出範囲１５０は図示しない容器６の開口部に設定すればよい。
【0193】
センサ設置空間部１４８の開口部には、赤外線の透過を妨げない保護フィルムを設置すれば、温水ＨＷや水Ｗの湯気による温度検出への影響を回避できる。また、この保護フィルムに代えて赤外線のみ通過させる赤外線透過フィルターを設置してもよい。
【0194】
＜実施例４の効果＞
この実施例４によれば、次の何れかの効果が得られる。
この実施例４によれば、次の何れかの効果が得られる。
【0195】
(1) 温度センサ１８をサーバ本体４９内に設置するので、ウォーターサーバ２の外観デザインの自由度を高めることができる。
【0196】
(2) 容器６の水Ｗから跳ねたしぶきなどから温度センサ１８を防護することができる。
【0197】
(3) センサ設置空間部１４８の開口部に蓋や赤外線透過フィルターを設置すれば、温度センサ１８を防護できるとともに、赤外線を受ける窓部の清掃が容易になる。また、外観デザインの自由度を高めることができる。
【実施例5】
【0198】
【0199】
温度センサ１８Ａは、温水供給口３４または冷水供給口３６の上方位置に設置されており、この場合、温度検出範囲１５０が容器６内に設定される。これに対し、温度センサ１８Ｂは、温水供給口３４または冷水供給口３６の後方位置に配置してもよく、温度検出範囲１５１を温度検出範囲１５０よりウォーターサーバ２の前方に変位させてもよい。
【0200】
＜実施例５の効果＞
この実施例５によれば、温度センサ１８を温水供給口３４または冷水供給口３６から離すことができ、温度センサ１８に対する水Ｗの湯気やしぶきなどの影響を回避できる。
この実施例５によれば、温度センサ１８を温水供給口３４または冷水供給口３６から離すことができ、温度センサ１８に対する水Ｗの湯気やしぶきなどの影響を回避できる。
【0201】
〔他の実施の形態〕
(1) 本開示のウォーターサーバには、設定温度を選択する設定温度選択ボタンと、前記設定温度に応じて温水または冷水の給水時間または給水量が設定され、前記温水または前記冷水の給水時間または前記給水量を制御する制御部とを含むウォーターサーバが含まれる。
(1) 本開示のウォーターサーバには、設定温度を選択する設定温度選択ボタンと、前記設定温度に応じて温水または冷水の給水時間または給水量が設定され、前記温水または前記冷水の給水時間または前記給水量を制御する制御部とを含むウォーターサーバが含まれる。
【0202】
(2) 本開示のウォーターサーバには、設定温度を選択する設定温度選択ボタンと、前記設定温度に応じて温水および冷水の混合比が設定され、この混合比に応じて前記温水および前記冷水の給水を制御する制御部とを含むウォーターサーバが含まれる。
【0203】
(3) 本開示のプログラムには、コンピュータにより実行されるプログラムであって、設定温度を選択する設定温度選択ボタンで選択される設定温度情報を取得する機能と、給水を指示する給水指示ボタンから給水指示情報を取得する機能と、前記設定温度に応じて温水または冷水の給水時間または給水量が設定され、前記給水指示ボタンの操作を受け、前記給水時間または前記給水量の前記温水および前記冷水を給水する給水部に給水を指示する機能と、前記給水部から容器に給水中または給水後、前記容器の水の温度を検出する温度検出部から検出温度情報を取得する機能と、前記検出温度を表示する温度表示部に水Ｗの温度を表示させる機能とを実行させてもよい。
【0204】
(4) 本開示のウォーターサーバには、温水ボタン３８や冷水ボタン４０の下方であって、給水部１６よりも上方の部位に温度センサ１８を備えたウォーターサーバが含まれる。
【0205】
(5) 本開示のウォーターサーバには、温度センサ１８の温度検出範囲が給水方向と交差方向であるウォーターサーバが含まれる。
【0206】
(6) 本開示のウォーターサーバには、給水部より下方に温度検出範囲を表す検出表示を備えるウォーターサーバが含まれる。
【0207】
(7) 温度センサ１８の配置について、温水供給口３４や冷水供給口３６から左右方向に離れた同一面に温度センサ１８を設置してもよく、この場合、温度センサ１８の取付角度を傾けて、測定範囲を温水供給口３４と冷水供給口３６の中央に向けることが好ましい。
【0208】
(8) 上記の実施の形態または実施例では、ウォーターサーバ２からの給水を前提とした容器６の水Ｗの温度検出や温度表示を例示しているが、本開示はこれに限定されない。温水ＨＷや冷水ＣＷを加えて食する加工食品、調理中または調理後の食品など、各種食品の温度検出やその表示に本開示のウォーターサーバ２を用いてもよい。温水ＨＷの給水や加熱後の食品の温度検出およびその温度表示を行い、温水ＨＷや冷水ＣＷを加え、その温度検出およびその温度表示に用いてもよい。
【0209】
以上説明したように、本開示の最も好ましい実施の形態や実施例について説明したが、本開示は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、または発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本開示の範囲に含まれることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【0210】
本開示のウォーターサーバおよびプログラムによれば、ウォーターサーバから給水中または給水後の容器の水の温度を非接触で検出でき、その検出温度を表示でき、たとえば、温度表示部に表示された温度に応じて冷水や温水をつぎ足し、容器の水Ｗを所望の温度に調整できるなど、ウォーターサーバの利便性を高めることができる。
【符号の説明】
【0211】
２ ウォーターサーバ
４ 原水容器
６ 容器
８ 温水タンク
１０ 冷水タンク
１２ 加熱部
１４ 冷却部
１６ 給水部
１８、１８Ａ、１８Ｂ 温度センサ
２０ 操作パネル部
２２ 制御部
２４ 弁機構
２６ 温水管
２８ 冷水管
３０ 温水電磁弁
３２ 冷水電磁弁
３４ 温水供給口
３６ 冷水供給口
３８ 温水ボタン
４０ 冷水ボタン
４１ ロック解除ボタン
４２ 温度表示部
４３ 表示部
４４ プロセッサ
４６ 記憶部
４８ Ｉ／Ｏ
４９ サーバ本体
５０ ボトル載置部
５２ 前面パネル
５４ 窪み部
５６ 受け台部
５８ ガード部
６０ グレーチング
６２ 給水口部
６４ フロート
６６ 弁体
６８ 受け板
７０ 給水管
７２ ヒータ
７４ 温度センサ
７６ 冷却装置
７８ 蒸発器
８０ コンプレッサ
８２ ドライヤ
８４ コンデンサ
８６ キャプラリーチューブ
８８ 温度センサ
９０ 温度検出ボタン
９２ 数値表示部
９４ 適温表示部
９６Ｈ、９６Ｍ、９６Ｌ 表示ランプ
９８ 混合給水部
１００ 混合給水管
１０２ 給水口
１０４ 設定温度選択ボタン
１０６Ｄ 下降ボタン
１０６Ｕ 上昇ボタン
１０８ 温度テーブル
１１０ 設定温度部
１１２、１１４ デューティ比部
１１６ 混合比部
１１８ 温度検出部
１２０ 非接触温度検出素子
１２２、１２４ 温度補正用サーミスタ
１２６ 温度補正部
１２８ 増幅部
１３０ サーミスタ検出回路
１３２ 温度換算処理
１３４ 温度補正処理
１３６ 温度補正部
１３８ 温度検出部
１４０ 表示マーク
１４２ 発光素子
１４４ ガイド光
１４８ センサ設置空間部
１５０、１５１ 温度検出範囲
４ 原水容器
６ 容器
８ 温水タンク
１０ 冷水タンク
１２ 加熱部
１４ 冷却部
１６ 給水部
１８、１８Ａ、１８Ｂ 温度センサ
２０ 操作パネル部
２２ 制御部
２４ 弁機構
２６ 温水管
２８ 冷水管
３０ 温水電磁弁
３２ 冷水電磁弁
３４ 温水供給口
３６ 冷水供給口
３８ 温水ボタン
４０ 冷水ボタン
４１ ロック解除ボタン
４２ 温度表示部
４３ 表示部
４４ プロセッサ
４６ 記憶部
４８ Ｉ／Ｏ
４９ サーバ本体
５０ ボトル載置部
５２ 前面パネル
５４ 窪み部
５６ 受け台部
５８ ガード部
６０ グレーチング
６２ 給水口部
６４ フロート
６６ 弁体
６８ 受け板
７０ 給水管
７２ ヒータ
７４ 温度センサ
７６ 冷却装置
７８ 蒸発器
８０ コンプレッサ
８２ ドライヤ
８４ コンデンサ
８６ キャプラリーチューブ
８８ 温度センサ
９０ 温度検出ボタン
９２ 数値表示部
９４ 適温表示部
９６Ｈ、９６Ｍ、９６Ｌ 表示ランプ
９８ 混合給水部
１００ 混合給水管
１０２ 給水口
１０４ 設定温度選択ボタン
１０６Ｄ 下降ボタン
１０６Ｕ 上昇ボタン
１０８ 温度テーブル
１１０ 設定温度部
１１２、１１４ デューティ比部
１１６ 混合比部
１１８ 温度検出部
１２０ 非接触温度検出素子
１２２、１２４ 温度補正用サーミスタ
１２６ 温度補正部
１２８ 増幅部
１３０ サーミスタ検出回路
１３２ 温度換算処理
１３４ 温度補正処理
１３６ 温度補正部
１３８ 温度検出部
１４０ 表示マーク
１４２ 発光素子
１４４ ガイド光
１４８ センサ設置空間部
１５０、１５１ 温度検出範囲
【要約】
【課題】ウォーターサーバから容器に給水中または給水後の水の温度を検出し、その検出温度を表示してウォーターサーバの利便性を高める。
【解決手段】少なくとも温水または冷水を給水するウォーターサーバ（２）であって、温水を生成して貯留する温水タンク（８）と、冷水を生成して貯留する冷水タンク（１０）と、温水タンクまたは冷水タンクから容器（６）に給水する給水部（１６）と、給水中または給水後、容器の水（Ｗ）の温度を検出する温度検出部（温度センサ１８）と、温度検出部の検出温度を表示する温度表示部（４２）とを含んでいる。
【選択図】図１
【解決手段】少なくとも温水または冷水を給水するウォーターサーバ（２）であって、温水を生成して貯留する温水タンク（８）と、冷水を生成して貯留する冷水タンク（１０）と、温水タンクまたは冷水タンクから容器（６）に給水する給水部（１６）と、給水中または給水後、容器の水（Ｗ）の温度を検出する温度検出部（温度センサ１８）と、温度検出部の検出温度を表示する温度表示部（４２）とを含んでいる。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】