特許 7404013 瓶口用キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-15

(45)【発行日】2023-12-25

(54)【発明の名称】瓶口用キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/58 20060101AFI20231218BHJP

   B65D 41/04 20060101ALI20231218BHJP

【ＦＩ】

B65D41/58

B65D41/04 200

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019176419

(22)【出願日】2019-09-27

(65)【公開番号】P2021054425

(43)【公開日】2021-04-08

【審査請求日】2022-04-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100165607

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 一成

(74)【代理人】

【識別番号】100196690

【弁理士】

【氏名又は名称】森合 透

(72)【発明者】

【氏名】桑原 和仁

(72)【発明者】

【氏名】小賀坂 優太

【審査官】森本 哲也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１１９４６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－０００７５７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭５５－１１６５６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－２３７６５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５３－１０６３３７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４１／５８

Ｂ６５Ｄ ４１／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上蓋部（２）と、該上蓋部（２）の外周縁に垂下設されると共に前記上蓋部（２）に対して分離可能に設けられた封緘筒部（３）と、前記上蓋部（２）の下面に垂下設され且つ瓶口部（２１）に対して着脱可能に嵌合する栓体部（４）と、を有して一体に成形された瓶口用キャップ（１）であって、
前記封緘筒部（３）の内周面には、前記瓶口部（２１）の外周面に周設された係止部（２２）に係止可能な被係止部（８）が形成され、
前記栓体部（４）は、前記瓶口部（２１）の内周面よりも僅かに大きな径寸法を有して形成された上端部（４Ａ）と該上端部（４Ａ）よりも小さな径寸法で形成された下端部（４Ｂ）とを有し、
前記上端部（４Ａ）の外周面には前記瓶口部（２１）の上部内周面に密嵌合する第１シール部（１３）が形成され、
前記下端部（４Ｂ）の外周面には径方向に弾性変形可能に設けられて前記瓶口部（２１）の内周面を径方向外側に向かって押圧する凸リブ（１４ａ）から成る第２シール部（１４）が設けられ、
前記凸リブ（１４ａ）の下面と前記栓体部（４）の下端とが同一平面で形成される共に、該同一平面に遮断部材（１５）が接着固定されていることを特徴とする瓶口用キャップ。

【請求項2】

凸リブ（１４ａ）が、円環状又は螺旋状に配置されている請求項１記載の瓶口用キャップ。

【請求項3】

凸リブ（１４ａ）が、軸方向に間隔を有して複数配置されている請求項２に記載の瓶口用キャップ。

【請求項4】

封緘筒部（３）が、瓶口部（２１）を覆う側壁部（６）と、上蓋部（２）の外周壁（５）と前記側壁部（６）との間に水平且つ破断可能に連結された水平弱化部（１１）と、前記側壁部（６）の下端に設けられた切欠き部（１０）と、前記水平弱化部（１１）と前記該切欠き部（１０）との間に傾斜状且つ破断可能に配置された傾斜弱化部（１２）と、を有して形成されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の封緘部付きキャップ。

【請求項5】

側壁部（６）に、径方向に貫く横帯状の窓孔（７）が周方向に間欠して複数形成されており、
被係止部（８）は、前記窓孔（７）の内側に、弾性変形可能に形成された連結部（９）を介して封緘筒部（３）の内側に向けて折り返し可能に連結され、前記被係止部（８）が前記封緘筒部（３）の内側に向けて折り返された状態において、瓶口部（２１）の外周面に周設された係止部（２２）に係止される請求項４記載の封緘部付きキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、瓶体の瓶口部に装着される瓶口用キャップに関する。

【背景技術】

【0002】

瓶口用キャップに関連する先行技術として、以下の特許文献１には瓶口部に装着される内栓と瓶口部を覆う側部とを備える瓶用栓が記載されている。
特許文献１に記載の瓶用栓は、側部２０に、下端部から上方に向けて設けられる切込部２１と、側部２０の外周に沿って周回する周回部２３ａ及びこの周回部２３ａから上方へ向けて形成される傾斜部２３ｂとが交互に連続的に形成される薄肉部２３と、頭部１２と側部２０の境界に側部２０の外周に沿って周回する分離薄肉部１５と、側部２０の内側面に設けられて瓶Ａの環状係合部Ａ２に係止するよう係合部２４と、薄肉部２３が設けられる位置に対応して係合部２４に設けられる間隙部２５とを備えてなり、頭部１２における縁部１４の外形が瓶口部Ａ１の外形より大きく形成されている。そして、側部２０の上方の内側面には内径方向へ突出する係合部２４が一体に突設されており、瓶Ａに内容液を充填した後に内栓１０を瓶口部Ａ１に装着すると、係合部２４が瓶口部Ａ１の外周面に設けられた環状係合部Ａ２に係合するため、瓶Ａが閉栓できるようになっている。

【0003】

また瓶用栓の開栓においては、摘み片２２を指で摘んで周方向に引き上げること、切込部２１から連続して形成される薄肉部２３及び分離薄肉部１５が破断し、内栓１０と側部２０とを分離して内栓１０が露呈され、内栓１０のみが瓶Ａに装着された状態となることから、内栓１０の開栓及び再閉栓（リキャップ）を容易に行うことが可能となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－１９７１９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記瓶口用キャップで閉栓された瓶Ａは、例えば清酒などの容器として使用されるが、清酒は一度に飲み切れないことがあり、その場合には再閉栓した状態で保管されることになる。その際、例えば瓶Ａが横倒しの状態で長期間据え置かれる場合があり、完全な状態で再閉栓されていない場合には密封度が低下する恐れがあった。

【0006】

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、不完全な状態で再閉栓（リキャップ）したとしても密封度の低下を防止することにより、瓶口部からの液漏れを防止可能とした瓶口用キャップを創出することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
上蓋部と、上蓋部の外周縁に垂下設されると共に上蓋部に対して分離可能に設けられた封緘筒部と、上蓋部の下面に垂下設され且つ瓶口部に対して着脱可能に嵌合する栓体部と、を有して一体に成形された瓶口用キャップであって、
封緘筒部の内周面には、瓶口部の外周面に周設された係止部に係止可能な被係止部が形成され、
栓体部は、前記瓶口部の内周面よりも大きな径寸法を有して形成された上端部と該上端部よりも小さな径寸法で形成された下端部とを有し、前記上端部の外周面には瓶口部の上部内周面に密嵌合する第１シール部が形成され、前記下端部の外周面には前記瓶口部の内周面を押圧する複数の凸リブから成る第２シール部が設けられており、
前記被係止部が、前記上端部と前記下端部との境目近傍に対し、前記瓶口部を挟んで径方向に対向可能とされ、
前記凸リブの下面と前記栓体部の下端とが同一平面で形成される共に、該同一平面に遮断部材が接着固定されていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の主たる手段では、栓体部に設けた第１シール部で瓶口部の上部内周面に密嵌合することでシールすることを達成する。また第２シール部を構成する複数の凸リブが、第１シール部の下部位置において瓶口部の内周面を押圧することによるシールを達成するため、例え不完全な状態で再閉栓（リキャップ）されたとしても密封度の低下を防止し、結果として瓶口部からの液漏れを防止することができる。
また上記手段では、遮断部材を栓体部の下端及び凸リブの下面に、より簡単且つ確実に接着固定すること、及び瓶体側の内容液と栓体部との間を完全に遮断し、アルコール臭など内容液の匂いが、栓体部側に移る匂い移りの抑制を達成し得る。

【0008】

また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、凸リブが、円環状又は螺旋状に配置されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、栓体部の外周面と瓶口部の内周面との間の確実なシールを達成し得る。

【0009】

また本発明の他の手段は、上記手段に、凸リブが、軸方向に間隔を有して複数配置されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、複数の凸リブのうち、少なくとも一つ以上の凸リブが栓体部の外周面と瓶口部の内周面との間をシールすることを達成し得る。

【0011】

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、封緘筒部が、瓶口部を覆う側壁部と、上蓋部の外周壁と側壁部との間に水平且つ破断可能に連結された水平弱化部と、側壁部の下端に設けられた切欠き部と、水平弱化部と切欠き部との間に傾斜状且つ破断可能に配置された傾斜弱化部と、を有して形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、傾斜弱化部及び平弱化部を破断することにより、封緘筒部を上蓋部及び封緘筒部から分離させることを達成し得る。

【0012】

また本発明の他の手段は、上記手段に、側壁部に、径方向に貫く横帯状の窓孔が周方向に間欠して複数形成されており、
被係止部は、窓孔の内側に、弾性変形可能に形成された連結部を介して封緘筒部の内側に向けて折り返し可能に連結され、被係止部が封緘筒部の内側に向けて折り返された状態において、瓶口部の外周面に周設された係止部に係止される、との手段を加えたものである。
上記手段では、瓶口用キャップを瓶口部に装着した際に、被係止部が、瓶口部の外周面を摺動しながら係止部に侵入するため、瓶口部に対する栓体部の上方への移動の規制を達成し得る。

【発明の効果】

【0014】

本発明では、栓体部に設けた第２シール部を構成する複数の凸リブが瓶口部の内周面に押圧可能であるため、例え不完全な状態で再閉栓（リキャップ）されたとしても密封度の低下を防止し、瓶口部からの液漏れを防止することができる。
また栓体部の下端にフィルムを接着固定することにより、清酒やお酢等の内容液の匂いが栓体部側に移る匂い移りを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施例として、被係止部を折り返す前の状態を示す瓶口用キャップの正面図である。

【図2】被係止部を折り返した後の状態を示す瓶口用キャップの正面図である。

【図3】瓶口部に装着した状態を示す瓶口用キャップの半断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
本発明の瓶口用キャップは、例えば清酒や焼酎などの酒類やその他の内容液（例えば醤油、お酢など）を入れる一升瓶（１８００ｍｌ入り瓶）や四号瓶（７２０ｍｌ入り瓶）などのガラス製の瓶体２０の瓶口部２１に装着されて瓶体２０内を密封封止するためのものである。瓶体２０はガラス製に限られるものではなく、その他陶磁器製、金属製などであっても良い。
尚、以下の説明において、瓶体２０の容器軸Ｏに沿う上下方向を軸方向とし、容器軸Ｏと直交する方向を径方向とし、更に容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向とする。

【0017】

図１は本発明の実施例として、被係止部を折り返す前の状態を示す瓶口用キャップの正面図、図２は被係止部を折り返した後の状態を示す瓶口用キャップの正面図、図３は瓶口部に装着した状態を示す瓶口用キャップの半断面図である。
本発明の瓶口用キャップ１は、上蓋部２と、この上蓋部２に連設された封緘筒部３と、上蓋部２の下面に設けられた栓体部４とを有して構成されている。
図１及び図２に示すように、上蓋部２の外周縁には外周壁５が垂下設されている。この外周壁５には複数の縦溝からなり、特に周方向における滑り止め効果を発揮するローレット５ａが形成されている。
上蓋部２を構成する外周壁５の下方には、側壁部６を円筒状に形成して成る封緘筒部３が連設されている。上蓋部２側の外周壁５と封緘筒部３側の側壁部６との間には、薄肉部１１ａを介して破断可能に形成された水平弱化部１１が周設されている。水平弱化部１１を破断させることにより、封緘筒部３を上蓋部２から分離することが可能となっている。

【0018】

封緘筒部３の軸方向の中央の位置には、径方向に貫通する窓孔７が穿設されている。この窓孔７は、横帯状（周方向に長辺を有する長方形状）であり、周方向に所定の間隔を有して複数形成されている。
そして、封緘筒部３には傾斜弱化部１２が形成されている。傾斜弱化部１２は、任意の一ヵ所の窓孔７のうち、上縁部７ａの周方向の一端側の角部と水平弱化部１１との間に傾斜状に配設された第１傾斜弱化部１２ａと、同じく下縁部７ｂの周方向の一端側の角部と封緘筒部３の下端に形成された切欠き部１０との間に傾斜状に配設された第２傾斜弱化部１２ｂとを有して構成される。第１傾斜弱化部１２ａと第２傾斜弱化部１２ｂとは、共に薄肉部を介して破断可能に形成され、且つ共に傾斜方向（図１、２では右肩上がり方向）が同一方向となるように設定されている。尚、側壁部６の下端うち、第２傾斜弱化部１２ｂの下部位置で且つ切欠き部１０から連続する部分には、凸湾曲状に形成されて成る摘み部６ａが設けられている。

【0019】

また各窓孔７の上縁部７ａには、径方向外側に向けて凸曲面状に突出する被係止部８が、弾性変形可能に形成された連結部９を介して連設され、封緘筒部３を形成する側壁部６の内周面に向けて折り返し可能に配設されている。図３に示すように、被係止部８は封緘筒部３の内周面に向けて折り返され、この状態で瓶口部２１の外周面に凹曲面状に周設された係止部２２に係止されることにより、瓶口部２１に対する瓶口用キャップ１の軸方向への移動が規制されている。尚、凸曲面状の被係止部８と凹曲面状の係止部２２とは互いに同じ曲率半径で形成されている。

【0020】

図３に２点鎖線で示すように、折り返し前において径方向内側を向いていた被係止部８の内周面は、折り返し後においては径方向内側を向いた状態で側壁部６の内周面に密接する。そして、折り返し前において連結部９よりも軸方向下方に位置していた被係止部８の端部８ａは、折り返し後は連結部９よりも軸方向上方の位置にあって、側壁部６のうち水平弱化部１１下端近傍の内周面に設けられた段差部６ｂに対して当接可能であり、更なる軸方向上方へ移動が規制されている。

【0021】

栓体部４は内部に空洞が形成された円筒状の部材であり、その内周面は段差なく形成されているが、外周面は上蓋部２の下面から下端にかけて径寸法が異なる径寸法を有して形成されている。すなわち、上蓋部２の下面から軸方向の略中間位置までの上端部４Ａは、略中間位置から下端までの下端部４Ｂよりも太い径寸法で形成されている。そして、上端部４Ａの外周面には複数の縦リブ４ａが周方向に所定の間隔を有して配設されている。縦リブ４ａの軸方向の長さ寸法は、上端部４Ａの軸方向の長さ寸法よりも短く形成されており、縦リブ４ａの下端は瓶口部２１の上端に当接可能である。上端部４Ａのうち、上端部４Ａの下部（縦リブ４ａの下端よりも下方に位置する部分）は、瓶口部２１の内周面よりも僅かに大きな寸法で形成されており、瓶口部２１の上部内周面に密嵌合することで封止を行う第１シール部１３として機能する。また下端部４Ｂの外周面には、瓶口部２１の内周面に当接可能な円環状の凸リブ１４ａが構成される第２シール部１４が形成されている。

【0022】

本実施例では、第２シール部１４を構成する複数（本実施例では３つ）の凸リブ１４ａが下端部４Ｂの外周面に設けた場合を示しているが、凸リブ１４ａは少なくとも１つ以上設けた構成であればよい。また凸リブ１４ａは栓体部４の下端の位置に形成され、凸リブ１４ａの下面と栓体部４の下端とが同一平面を形成する構成を有することが好ましい。
更に凸リブ１４ａを複数とする場合には、軸方向に所定の間隔を有して配設する構成が好ましい。第１シール部１３及び第２シール部１４を構成する凸リブ１４ａは径方向に弾性変形可能であり、凸リブ１４ａの径方向の端面が瓶口部２１の内周面を径方向外側に向かって押圧することが可能な構成が好ましい。

【0023】

また栓体部４の下端には遮断部材１５が接着固定されている。遮断部材１５は、例えばフィルム状のＰＥＴ樹脂又はアルミ箔で構成されており、アルコール臭など内容液の匂いが、瓶口用キャップ１側の特に栓体部４に移る匂い移りを抑制することが可能となっている。
特に、凸リブ１４ａが栓体部４の下端の位置に形成され、凸リブ１４ａの下面と栓体部４の下端とが同一平面を形成する構成では、遮断部材１５は栓体部４の下端だけでなく、凸リブ１４ａの下面を含んだより広範囲に渡って接着固定されるため、遮断部材１５が栓体部４の下端のみに接着固定される場合に比較し、より簡単且つ確実に接着固定することができる。しかも遮断部材１５の径方向の端面が瓶口部２１の内周面に当接し、瓶体２０側の内容液と栓体部４との間を完全に遮断することが可能となるため、匂い移りをより効果的に抑制することができる。

【0024】

上記構成からなる瓶口用キャップ１を瓶口部２１に装着するには、まず、治具などを用いて、連結部９において弾性変形させながら被係止部８を、封緘筒部３を構成する側壁部６の内側に向けて押し返す。これにより、被係止部８が径方向内側に向くと共に、端部８ａが連結部９よりも上方に位置する状態に設定される（図３参照）。
次に、瓶口用キャップ１を打栓し、栓体部４を瓶口部２１に嵌合させる。この際、栓体部４側の縦リブ４ａの下端が瓶口部２１の上端に当接するため、瓶口部２１に対する瓶口用キャップ１のこれ以上の下方への移動が規制される。同時に、被係止部８が、瓶口部２１の外周面を摺動しながら係止部２２に侵入して係止が完了し、瓶口部２１に対する瓶口用キャップ１の上方への移動が規制される。更に栓体部４側の第１シール部１３が瓶口部２１内に押入して瓶口部２１をシールする。同時に第２シール部１４を構成する複数の凸リブ１４ａが瓶口部２１の内周面を夫々押圧してシールする。よって、瓶口部２１が強固にシールされた高度な密封状態に設定することができる。よって、瓶口部２１が強固にシールされた高度な密封状態に設定することができる。尚、このような瓶口用キャップ１の瓶口部２１への装着作業は、図示しない打栓機を用いて行われる。

【0025】

次に、上記構成からなる瓶口用キャップの瓶口部からの開栓方法について説明する。
まず、側壁部６の下端に設けられた摘み部６ａを摘みながら引き上げることにより、第２傾斜弱化部１２ｂを破断させる。すると、第２傾斜弱化部１２ｂの破断は窓孔７の下縁部７ｂに達し、続けて引き上げることにより、窓孔７の上縁部７ａを介して第１傾斜弱化部１２ａが破断し、その破断が水平弱化部１１に到達する。
続いて、摘み部６ａを摘まんだ指を封緘筒部３の周囲において周方向に一方に周回させながら引っ張る。すると、水平弱化部１１が全周に渡って破断するため、被係止部８を備えた封緘筒部３の全体を、上蓋部２及び栓体部４から分離させることができる。
分離後は、栓体部４が瓶口部２１内に密嵌合して強固にシールされ、且つ上蓋部２が瓶口部２１の上に露出した状態にある。よって、上蓋部２の側壁部５を把持しながら引き抜くことにより開栓することにより、瓶口部２１を通じて瓶体２０内の内容液を注出させることが可能となる。

【0026】

上記構成からなる瓶口用キャップ１では、開栓後においても栓体部４を瓶口部２１内に密嵌合させることにより再閉栓（リキャップ）することが可能である。
この再開栓においては、正しく栓体部４を瓶口部２１内に嵌合させた場合には、上記同様に第１シール部１３が瓶口部２１の上部内周面をシールし、且つ第２シール部１４を構成する複数の凸リブ１４ａが瓶口部２１の内周面を夫々シールするため、瓶口部２１を強固にシールすることができる。

【0027】

他方、正しくない不完全な状態で栓体部４を瓶口部２１内に嵌合させた場合、例えば容器軸Ｏに対して栓体部４が少し傾いた不完全な状態あるいは栓体部４が奥まで挿入されず浅く嵌合した不完全な状態で栓体部４を瓶口部２１内に嵌合する場合にあっては、第１シール部１３における密封度は低下し易くなる。
しかし、本発明では、第１シール部１３の下に第２シール部１４として、複数の円環状の凸リブ１４ａが設けられており、この複数の凸リブ１４ａが瓶口部２１内において内周面を夫々押圧することで密封度の低下を防止することが可能であるため、内容液の液漏れを効果的に防止することができる。

【0028】

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
例えば、上記実施の形態では、第２シール部１４として円環状の凸リブ１４ａの場合を示して説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、第２シール部１４は螺旋状に配置された凸リブ１４ａであってもよい。

【0029】

また上記実施の形態では、封緘筒部３の側壁部６に複数の窓孔７を有し、窓孔７の上下に第１傾斜弱化部１２ａと第２傾斜弱化部１２ｂが連設する構成を示して説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、窓孔７を有さず、第１傾斜弱化部１２ａと第２傾斜弱化部１２ｂが連続して配置される傾斜弱化部１２であっても良い。

【0030】

また上記実施の形態では、窓孔７の上縁部７ａに被係止部８が連結部９を介して連設された構成を示して説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば係止部を備える平面視略Ｃ型形状の部材を、封緘筒部３の内部に別途配置させる構成であってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0031】

本発明は、瓶口用キャップの分野における用途展開を更に広い領域で図ることができる。

【符号の説明】

【0032】

１ ： 瓶口用キャップ
２ ： 上蓋部
３ ： 封緘筒部
４ ： 栓体部
４Ａ ： 上端部
４Ｂ ： 下端部
４ａ ： 縦リブ
５ ： 外周壁
５ａ ： ローレット
６ ： 側壁部
６ａ ： 摘み部
６ｂ ： 段差部
７ ： 窓孔
７ａ ： 窓孔の上縁部
７ｂ ： 窓孔の下縁部
８ ： 被係止部
８ａ ： 被係止部の端部
９ ： 連結部
１０ ： 切欠き部
１１ ： 水平弱化部
１１ａ： 薄肉部
１２ ： 傾斜弱化部
１２ａ： 第１傾斜弱化部
１２ｂ： 第２傾斜弱化部
１３ ： 第１シール部
１４ ： 第２シール部
１４ａ： 凸リブ
１５ ： 遮断部材
２０ ： 瓶体
２１ ： 瓶口部
２２ ： 係止部

【図1】

【図2】

【図3】