特許 7404896 文書管理システム、文書管理方法、及び、文書処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-18

(45)【発行日】2023-12-26

(54)【発明の名称】文書管理システム、文書管理方法、及び、文書処理装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/00 20060101AFI20231219BHJP

   B02C 18/22 20060101ALI20231219BHJP

   B02C 18/06 20060101ALN20231219BHJP

【ＦＩ】

H04N1/00 567L

B02C18/22

H04N1/00 127A

B02C18/06 A

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020013338

(22)【出願日】2020-01-30

(65)【公開番号】P2021119651

(43)【公開日】2021-08-12

【審査請求日】2022-12-09

(73)【特許権者】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】村田 義雄

(72)【発明者】

【氏名】門別 芳信

【審査官】橋爪 正樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－０４３８３９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０４Ｎ １／００

Ｂ０２Ｃ １８／００－１８／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

文書を分解処理する処理装置と、前記文書の処理状況を管理する管理装置と、を備え、
前記処理装置は、
前記文書に付された識別情報を読み取る読取部と、
前記読取部で識別情報の読み取りが行われた前記文書であって分解処理に適すると判定
された前記文書を分解処理する処理部と、
前記文書が前記処理部で分解されたことを判定する判定部と、
前記判定部により前記処理部で分解されたと判定された前記文書の識別情報を、前記管
理装置に送信する通信部と、を備える、文書管理システム。

【請求項2】

前記処理装置は、前記処理部による処理に適する前記文書を分別する分別部を備え、
前記分別部により分別された前記文書の識別情報を特定可能である、請求項１記載の文
書管理システム。

【請求項3】

前記管理装置は、前記文書の識別情報と処理期限とを対応付けて記憶する記憶部と、
前記処理装置から受信した前記文書の識別情報と前記記憶部に記憶された前記文書の処
理期限とに基づいて前記文書の処理期限を管理する処理期限管理部と、を備える、請求項
１または２記載の文書管理システム。

【請求項4】

前記処理期限管理部は、前記処理装置から受信した前記文書の識別情報に基づいて、前
記文書を処理済みと判定し、
前記記憶部に記憶された前記文書の処理期限までに処理済みと判定されていない前記文
書を特定する、請求項３記載の文書管理システム。

【請求項5】

前記文書の識別情報と保管期限とを対応付けて前記記憶部に記憶し、
前記処理装置から受信した前記文書の識別情報と、前記記憶部に記憶された前記文書の
保管期限とに基づいて、前記文書の保管期限より前に処理された前記文書を特定する保管
期限管理部を備える、請求項３に記載の文書管理システム。

【請求項6】

前記処理装置は、前記処理部から排出される排出物を検知する排出検知部を備え、
前記判定部は、前記排出検知部の検知結果に基づいて、前記文書が前記処理部で分解さ
れたことを判定する、請求項１から５のいずれか１項に記載の文書管理システム。

【請求項7】

前記文書を印刷する印刷部を備え、前記印刷部によって前記文書の内容と前記識別情報
とを印刷する印刷装置を有し、
前記読取部は、前記印刷装置により前記文書に印刷された前記識別情報を読み取る、請
求項１から６のいずれか１項に記載の文書管理システム。

【請求項8】

文書を分解処理する処理装置と、前記文書の処理状況を管理する管理装置と、を用いる
文書管理方法であって、
前記処理装置によって、
前記文書に付された識別情報を読み取り、
前記識別情報を読み取った前記文書の分解処理を行い、
前記文書が分解処理されたことを判定し、
分解処理されたと判定された前記文書の識別情報を、前記管理装置に送信する、文書管
理方法。

【請求項9】

文書に付された識別情報を読み取る読取部と、
前記読取部で識別情報の読み取りが行われた前記文書に対し、分解処理を行う処理部と
、
前記文書が前記処理部で分解されたことを判定する判定部と、
前記判定部により前記処理部で分解されたと判定された前記文書の識別情報を送信する
通信部と、を備える、文書処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、文書管理システム、文書管理方法、及び、文書処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、古紙を裁断する装置により、個人情報や機密情報等が記載された紙を破壊処理して、紙に記載されている情報を認識不能とする装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１記載の装置は、給紙部にセットされた古紙の盗難を防止するセキュリティー機能を具備している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－１７０８７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、紙を処理する装置において、セットされた紙が処理されたことを確認することは提案されていない。このため、紙に記載されている情報が抹消されたことを管理し、或いは、情報の抹消を防止する管理手法が望まれていた。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する一態様は、文書を分解処理する処理装置と、前記文書の処理状況を管理する管理装置と、を備え、前記処理装置は、前記文書に付された識別情報を読み取る読取部と、前記読取部で識別情報の読み取りが行われた前記文書であって分解処理に適すると判定された前記文書を分解処理する処理部と、前記文書が前記処理部で分解されたことを判定する判定部と、前記判定部により前記処理部で分解されたと判定された前記文書の識別情報を、前記管理装置に送信する通信部と、を備える、文書管理システムである。

【0006】

上記課題を解決する別の一態様は、文書を分解処理する処理装置と、前記文書の処理状況を管理する管理装置と、を用いる文書管理方法であって、前記処理装置によって、前記文書に付された識別情報を読み取り、前記識別情報を読み取った前記文書の分解処理を行い、前記文書が分解処理されたことを判定し、前記処理部で分解されたと判定された前記文書の識別情報を、前記管理装置に送信する、文書管理方法である。

【0007】

上記課題を解決するさらに別の一態様は、文書に付された識別情報を読み取る読取部と、前記読取部で識別情報の読み取りが行われた前記文書に対し、分解処理を行う処理部と、前記文書が前記処理部で分解されたことを判定する判定部と、前記判定部により前記処理部で分解されたと判定された前記文書の識別情報を送信する通信部と、を備える、文書処理装置である。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態に係るシート製造システムの概略構成を示す図。

【図2】シート製造装置の構成を示す図。

【図3】シートの製造工程の一例を示すフローチャート。

【図4】分別装置の構成を示す図。

【図5】読取ユニットによる読取動作の説明図。

【図6】シート製造装置の機能ブロック図。

【図7】シート製造システムの機能ブロック図。

【図8】シート製造システムの動作を示すシーケンス図。

【図9】シート製造装置の動作を示すフローチャート。

【図10】サーバー装置の動作を示すフローチャート。

【図11】サーバー装置の動作を示すフローチャート。

【図12】第２実施形態のシート製造装置の構成の一例を示す図。

【図13】第２実施形態のシート製造装置の機能ブロック図。

【図14】第３実施形態のシート製造装置の機能ブロック図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。

【0010】

［１．第１実施形態］
［１－１．シート製造システムの構成］
図１は、本実施形態に係るシート製造システム１の概略構成を示す図である。シート製造システム１は、文書管理システムの一例に対応する。
シート製造システム１は、シート製造装置１００及びサーバー装置２００を含む。シート製造システム１は、プリンター４００を含んでもよい。サーバー装置２００は端末装置６００に接続可能であり、プリンター４００は、ＰＣ５００に接続される。ＰＣはＰｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒの略である。

【0011】

シート製造装置１００は、繊維を含む原料を繊維化し、再生シートを製造する装置である。シート製造装置１００において用いられる原料は、木質系パルプ材料やクラフトパルプ、古紙、合成パルプ等、繊維を含むものであればよく、好ましくは、セルロース繊維を含むものであればよい。また、原料は、炭素繊維、金属繊維、チクソ性繊維を含んでいてもよい。

【0012】

シート製造装置１００が製造するシートおよび製造工程の詳細については図２を参照して後述するが、シート製造装置１００は、シートを製造する工程で原料を微細に分解、或いは破壊する。例えば、シート製造装置１００の原料として古紙を利用すると、シート製造装置１００の処理を経て、古紙に印刷されていた情報は判読不能となり、実質的に消失する。従って、シート製造装置１００は、繊維を含む原料を再生利用する装置としての役割に加え、紙に記された情報を抹消する装置としての役割を果たすことができる。シート製造システム１では、シート製造装置１００が古紙を原料として利用し、サーバー装置２００が、シート製造装置１００によって古紙が処理されたか否かを管理する装置として機能する。

【0013】

シート製造装置１００は、原料として使用する古紙に記録された情報を読み取ることにより、古紙を一枚一枚、或いは、所定枚数を単位として識別する機能を有する。シート製造装置１００が読み取る情報を古紙に記録する方法としては、種々の方法を利用可能である。ここでは、プリンター４００が紙に印刷をする際に、シート製造装置１００によって読取り可能な情報を印刷する構成を例示する。プリンター４００は、ＰＣ５００に接続され、ＰＣ５００の制御に従って印刷を実行する。

【0014】

プリンター４００は、印刷を実行した場合に、紙に印刷した情報をサーバー装置２００に通知する。シート製造装置１００は、プリンター４００によって印刷された紙が古紙として供給され、この古紙を処理した場合に、処理した古紙に関する情報をサーバー装置２００に通知する。このため、シート製造システム１では、通信ネットワークＮを介して、サーバー装置２００にシート製造装置１００およびプリンター４００が接続される。

【0015】

サーバー装置２００は、シート製造装置１００による古紙の処理状況を管理する。サーバー装置２００は、古紙の処理状況を他の装置に出力可能な構成であってもよい。この一例として、本実施形態では、図１に示すように、サーバー装置２００が通信ネットワークＮを介して端末装置６００に接続された構成を示す。端末装置６００は、例えば、シート製造装置１００を管理または運用するオペレーターが使用する端末装置であり、パーソナルコンピューター、スマートフォン、携帯型電話機等の装置である。サーバー装置２００は、古紙の処理状況に関する情報を端末装置６００に出力する。サーバー装置２００は、管理装置の一例に対応する。

【0016】

通信ネットワークＮは、複数の装置間のデータ通信を可能とするデータ通信ネットワークであり、インターネット等のオープン型のネットワークであってもよいし、クローズドネットワークであってもよい。通信ネットワークＮは、例えば、ＬＡＮ、公衆回線網、専用線等の通信回線を含み、ルーターやサーバー等の図示しない各種装置を含んでもよい。ＬＡＮはＬｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋの略である。

【0017】

上記構成を実現するための構成例として、シート製造装置１００は、シート製造装置１００の動作を制御する第１制御部１１０を有し、第１制御部１１０は第１プロセッサー１１１および第１メモリー１１２を備える。第１プロセッサー１１１は、ＣＰＵやＭＰＵにより構成される演算処理装置である。第１プロセッサー１１１は、制御プログラムを実行してシート製造装置１００の各部を制御する。第１プロセッサー１１１は、単一のプロセッサーにより構成してもよいし、複数のプロセッサーにより構成することも可能であり、半導体記憶素子を含む各種回路と統合されたＳｏＣにより構成してもよい。また、第１プロセッサー１１１の機能の全てをハードウェアに実装した構成としてもよく、プログラマブルデバイスを用いて構成してもよい。ＣＰＵはＣｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔの略であり、ＭＰＵはＭｉｃｒｏ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔの略であり、ＳｏＣはＳｙｓｔｅｍ Ｏｎ Ｃｈｉｐの略である。第１メモリー１１２は、第１プロセッサー１１１が実行するプログラムや、第１プロセッサー１１１により処理されるデータ等を記憶する記憶装置である。第１メモリー１１２は、ワークエリアを形成してデータやプログラムを一時的に記憶する一時記憶装置であってもよく、例えば、ＲＡＭであってもよい。第１メモリー１１２は、プログラムやデータを不揮発的に記憶する不揮発性記憶装置であってもよく、例えば、フラッシュＲＯＭ等の半導体記憶素子や、磁気的記憶装置で構成されてもよい。また、第１メモリー１１２は、一時記憶装置と不揮発性記憶装置との両方を組み合わせて実現してもよい。ＲＡＭはＲａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙの略であり、ＲＯＭはＲｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙの略である。

【0018】

サーバー装置２００は、シート製造装置１００およびプリンター４００から送信される情報を受信して処理することにより、シート製造装置１００による古紙の処理状況を管理する。サーバー装置２００は、第２プロセッサー２０１と、第２メモリー２０２とを有する第２制御部２１０を備える。第２プロセッサー２０１は、ＣＰＵやＭＰＵにより構成される演算処理装置である。第２プロセッサー２０１は、制御プログラムを実行してサーバー装置２００の各部を制御する。第２プロセッサー２０１は、第１プロセッサー１１１と同様に、単一のプロセッサー或いは複数のプロセッサーにより構成することができ、ＳｏＣにより構成してもよい。また、第２プロセッサー２０１の機能の全てをハードウェアに実装した構成としてもよく、プログラマブルデバイスを用いて構成してもよい。第２メモリー２０２は、第２プロセッサー２０１が実行するプログラムや、第２プロセッサー２０１により処理されるデータ等を記憶する記憶装置である。第２メモリー２０２は、ワークエリアを形成してデータやプログラムを一時的に記憶する一時記憶装置であってもよく、例えば、ＲＡＭであってもよい。第２メモリー２０２は、プログラムやデータを不揮発的に記憶する不揮発性記憶装置であってもよく、例えば、フラッシュＲＯＭ等の半導体記憶素子や、磁気的記憶装置で構成されてもよい。また、第２メモリー２０２は、一時記憶装置と不揮発性記憶装置との両方を組み合わせて実現してもよい。

【0019】

プリンター４００は、ＰＣ５００により送信される印刷情報に従って、紙に印刷を実行する。プリンター４００が使用する印刷媒体は、紙のほか、合成樹脂製のシートを用いることができる。印刷媒体は、ロール紙などの連続シートであってもよいし、定型サイズにカットされたカット紙であってもよく、本実施形態では定型サイズのＰＰＣ用紙を例示する。ＰＰＣはＰｌａｉｎ Ｐａｐｅｒ Ｃｏｐｙの略である。プリンター４００は、本発明の印刷装置の一例に対応する。

【0020】

プリンター４００は、プリンター４００の各部を制御する第３制御部４１０を有し、第３制御部４１０は、第３プロセッサー４１１、および、第３メモリー４１２を備える。第３プロセッサー４１１は、ＣＰＵやＭＰＵにより構成される演算処理装置である。第３プロセッサー４１１は、制御プログラムを実行してプリンター４００の各部を制御する。第３プロセッサー４１１は、第１プロセッサー１１１と同様に、単一のプロセッサー或いは複数のプロセッサーにより構成することができ、ＳｏＣにより構成してもよい。また、第３プロセッサー４１１の機能の全てをハードウェアに実装した構成としてもよく、プログラマブルデバイスを用いて構成してもよい。第３メモリー４１２は、第３プロセッサー４１１が実行するプログラムや、第３プロセッサー４１１により処理されるデータ等を記憶する記憶装置である。第３メモリー４１２は、ワークエリアを形成してデータやプログラムを一時的に記憶する一時記憶装置であってもよく、例えば、ＲＡＭであってもよい。第３メモリー４１２は、プログラムやデータを不揮発的に記憶する不揮発性記憶装置であってもよく、例えば、フラッシュＲＯＭ等の半導体記憶素子や、磁気的記憶装置で構成されてもよい。また、第３メモリー４１２は、一時記憶装置と不揮発性記憶装置との両方を組み合わせて実現してもよい。

【0021】

［１－２．シート製造装置の構成］
図２は、シート製造装置１００の構成を示す図である。シート製造装置１００は、原料ＭＡを繊維化して、シートＳを製造する。
シート製造装置１００は、粗砕部１２、解繊部２０、搬送ブロアー３２、選別部４０、第１ウェブ形成部４５、回転体４９、混合部５０、分散部６０、第２ウェブ形成部７０、ウェブ搬送部７９、加工部８０、及び、切断部９０を備える。

【0022】

シート製造装置１００は、処理装置、及び、文書処理装置の一例に対応する。処理装置は、粗砕部１２、解繊部２０、搬送ブロアー３２、選別部４０、第１ウェブ形成部４５、回転体４９、混合部５０、分散部６０、第２ウェブ形成部７０、ウェブ搬送部７９、加工部８０、及び、切断部９０の構成の一部または全部を含む装置に相当する。シート製造装置１００は、原料ＭＡを供給する分別装置１６を備える。

【0023】

シート製造装置１００で使用される原料ＭＡは、上述したようにセルロース繊維を含むシート状のものであり、本実施形態では古紙である。古紙とは、ＰＰＣ用紙等の紙に、プリンターや印刷機によって文字や画像が印刷された紙であり、処分を目的としてシート製造装置１００に供給される紙をいう。原料ＭＡは、文書に相当する。

【0024】

分別装置１６は、原料ＭＡを、シート製造装置１００による処理に適する原料ＭＡと、処理に適しない原料ＭＡとに分別し、処理に適する原料ＭＡを粗砕部１２に供給する。処理に適しない原料ＭＡとは、例えば、著しい破損や変形を有する紙、サイズが適合しない紙、厚みが制限を超える紙、ステープラーの金属針やペーパークリップが付着している紙、他の紙と固着している紙等が挙げられる。著しい破損や変形を有する紙とは、具体的には、しわ、破れ、汚れ、形状が他の原料ＭＡと明らかに異なるほどの折れ曲がり等を有する紙である。サイズが適合しない紙とは、具体的には、シート製造装置１００が処理可能な原料ＭＡのサイズの範囲を逸脱する紙である。これらの紙は分別装置１６から粗砕部１２まで、或いはその後の搬送経路で詰まりを生じる可能性があるため、処理に適しない。厚みが制限を超える紙、および、他の紙と固着している紙は、硬度が高いために粗砕部１２や解繊部２０の動作に支障を来す可能性や、解繊部２０で解繊されることで多量の解繊物ＭＢを発生し、解繊物ＭＢの詰まりを生じる可能性があるため、処理に適しない。ステープラーの金属針やペーパークリップが付着している紙は、金属針やペーパークリップが粗砕部１２や解繊部２０の動作に影響を与える可能性があるため、処理に適しない。分別装置１６は、処理に適しない原料ＭＡを除いた残りの原料ＭＡを、粗砕部１２に搬送する。また、分別装置１６は、処理に適しない原料ＭＡを回収する。分別装置１６の構成について後述する。

【0025】

粗砕部１２は、粗砕刃１４により原料ＭＡを裁断するシュレッダーである。粗砕部１２により裁断された原料ＭＡは、管を通じて解繊部２０に搬送される。

【0026】

解繊部２０は、粗砕部１２で裁断された細片を乾式で解繊して解繊物ＭＢにする。解繊とは、複数の繊維が結着された状態の原料ＭＡを、１本又は少数の繊維に解きほぐす加工を示す。乾式とは、液体中ではなく、空気中等の気中において、解繊等の処理を行うことを示す。解繊物ＭＢは、原料ＭＡに含まれていた繊維を含む。また、解繊物ＭＢは、原料ＭＡに含まれていた繊維以外の物質を含むことがある。例えば、原料ＭＡとして古紙を用いる場合には、解繊物ＭＢは、樹脂粒、インクやトナーなどの色剤、にじみ防止材、紙力増強剤等の成分を含む。

【0027】

解繊部２０は、例えば、筒状の固定子２２と、固定子２２の内部で回転するローター２４とを備えるミルであり、粗砕片を固定子２２とローター２４との間に挟んで解繊する。搬送ブロアー３２は、解繊部２０の下流側に配置され、気流を発生させる。解繊物ＭＢは、搬送ブロアー３２によって発生された気流により、管を通じて選別部４０に移送される。

【0028】

原料ＭＡに含まれる繊維又は解繊物ＭＢに含まれる繊維については、繊維長が０．１ｍｍ以上、１００ｍｍ以下であり、０．５μｍ以上～５０ｍ以下であることが好ましい。また、これらの繊維の繊維径が、０．１μｍ以上、１０００μｍ以下であり、１μｍ～５００μｍ以下であることが好ましい。また、これらの繊維は、複数の種類の繊維を含んでもよく、繊維長及び繊維径の少なくとも一方が異なる繊維を含んでもよい。

【0029】

原料ＭＡは、粗砕部１２によって裁断されて粗砕片となり、さらに、解繊部２０によって繊維に分解される。このため、原料ＭＡに記されていた文字や画像は、粗砕部１２による処理後に判読不能となる。さらに、原料ＭＡを解繊部２０によって処理すると、原料ＭＡに記されていた文字や画像は完全に判読不能となり、回復は不可能である。従って、印刷や筆記等で原料ＭＡに記載されていた情報は、解繊部２０によって抹消される。
解繊部２０は、処理部の一例に対応する。処理部には粗砕部１２を含めてもよい。また、粗砕部１２を処理部の一例としてもよい。

【0030】

選別部４０は、ドラム部４１と、ドラム部４１を収容するハウジング部４３とを有する。ドラム部４１は、網、フィルター、スクリーン等の開口を有する篩であり、図示しないモーターの動力により回転する。解繊物ＭＢは、回転するドラム部４１の内部でほぐされて、ドラム部４１の開口を通過して下降する。解繊物ＭＢの成分のうち、ドラム部４１の開口を通過しない物は、管を通じて解繊部２０に搬送される。

【0031】

第１ウェブ形成部４５は、多数の開口を有する無端形状のメッシュベルト４６を備える。第１ウェブ形成部４５は、ドラム部４１から下降する繊維等をメッシュベルト４６に堆積させることにより、第１ウェブＷ１を製造する。ドラム部４１から下降した成分のうち、メッシュベルト４６の開口より小さい物は、メッシュベルト４６を通過して吸引部４８により吸引除去される。

【0032】

吸引部４８には、捕集管３４を通じて廃粉捕集部３６が接続される。捕集管３４には、吸引部４８から空気を吸引して廃粉捕集部３６に送気する捕集ブロアー３５が配置される。捕集ブロアー３５が発生する気流によって、メッシュベルト４６を通過した粒子等が吸引部４８から廃粉捕集部３６に送られる。廃粉捕集部３６は、不図示のフィルターを有し、メッシュベルト４６を通過した粒子等を捕集する。廃粉捕集部３６によって、解繊物ＭＢの成分のうち、シートＳの製造に適しない短い繊維や、樹脂粒、インク、トナー、にじみ防止剤等が捕集される。廃粉捕集部３６には、捕集量センサー３７が配置される。捕集量センサー３７は、廃粉捕集部３６により捕集された捕集物の量を検出するセンサーである。具体的には、廃粉捕集部３６のフィルターの重量を検出する重量センサー、廃粉捕集部３６のフィルターに堆積する捕集物の堆積厚を検出する光センサー、廃粉捕集部３６のフィルターにおいて捕集物が付着した領域の面積を検出する光センサー等である。捕集量センサー３７は、解繊部２０が排出する排出物である捕集物を検知する機能を有し、排出検知部の一例に対応する。

【0033】

メッシュベルト４６の移動経路には加湿部７７が配置され、ミスト状の水又は高湿度の空気により、メッシュベルト４６に堆積した第１ウェブＷ１が加湿される。
第１ウェブＷ１は、メッシュベルト４６により搬送され、回転体４９に接触する。回転体４９は、複数の羽根によって第１ウェブＷ１を分断し、繊維材料ＭＣとする。繊維材料ＭＣは管５４を通じて混合部５０に搬送される。

【0034】

混合部５０は、繊維材料ＭＣに添加材料ＡＤを添加する添加物供給部５２、及び、繊維材料ＭＣと添加材料ＡＤとを混合する混合ブロアー５６を備える。
添加材料ＡＤは、複数の繊維を架橋させることにより、繊維同士を結合させて、繊維をシート形状にする。添加材料ＡＤは、繊維同士を結着させる結合材料として機能する樹脂を含み、詳細には、熱可塑性樹脂、及び、熱硬化性樹脂の少なくとも一方を含む。添加材料ＡＤは、熱可塑性芯鞘樹脂を含んでもよい。また、添加材料ＡＤは、上記樹脂に加え、着色剤、凝集抑制剤、難燃剤等を含んでもよい。

【0035】

添加物供給部５２は、添加材料ＡＤを貯留するタンクを有し、第１制御部１１０の制御に従って、タンクから添加材料ＡＤを管５４に送り出す。混合ブロアー５６は、繊維材料ＭＣ及び添加材料ＡＤが搬送される管５４に気流を発生させて、繊維材料ＭＣと添加材料ＡＤとを混合し、混合物ＭＸを分散部６０に輸送する。

【0036】

分散部６０は、ドラム部６１と、ドラム部６１を収容するハウジング部６３とを有する。ドラム部６１は、ドラム部４１と同様に構成される円筒形状の篩であり、図示しないモーターにより駆動されて回転する。ドラム部６１の回転により、混合物ＭＸは解きほぐされてハウジング部６３の内部を下降する。

【0037】

第２ウェブ形成部７０は、多数の開口を有する無端形状のメッシュベルト７２を備える。第２ウェブ形成部７０は、ドラム部６１から下降する混合物ＭＸをメッシュベルト７２に堆積させて第２ウェブＷ２を製造する。混合物ＭＸの成分のうち、メッシュベルト７２の開口より小さい物は、メッシュベルト７２を通過して吸引部７６により吸引される。

【0038】

メッシュベルト７２の移動経路には加湿部７８が配置され、ミスト状の水又は高湿度の空気により、メッシュベルト７２に堆積した第２ウェブＷ２が加湿される。

【0039】

第２ウェブＷ２は、ウェブ搬送部７９によってメッシュベルト７２から剥がされ、加工部８０に搬送される。加工部８０は、加圧部８２、及び、加熱部８４を備える。加圧部８２は、一対の加圧ローラーにより第２ウェブＷ２を挟み、所定のニップ圧で加圧して、加圧後シートＳＳ１を形成する。加熱部８４は、一対の加熱ローラーによって加圧後シートＳＳ１を挟んで熱を加える。これにより、加圧後シートＳＳ１に含まれる繊維が、添加材料ＡＤに含まれる樹脂により結着し、加熱後シートＳＳ２が形成される。加熱後シートＳＳ２は、切断部９０に搬送される。

【0040】

切断部９０は、加熱後シートＳＳ２を、搬送方向Ｆと交差する方向に切断し、所定サイズのシートＳを製造する。シートＳは、排出部９６に貯留される。排出部９６には、排出部９６に貯留されているシートＳの量を検出する排紙量センサー９７が配置される。排紙量センサー９７は、例えば、排出部９６に堆積しているシートＳの重量を検出する重量センサー、排出部９６に堆積しているシートＳの堆積厚を検出する光センサーまたはスイッチ式センサー等である。

【0041】

本実施形態では、シート製造装置１００が、乾式で、原料ＭＡを繊維化してシートＳを製造するが、シート製造装置１００が、湿式で、原料ＭＡを繊維化してシートＳを製造してもよい。湿式で、原料ＭＡを繊維化してシートＳを製造するシート製造装置は、例えば、特開２０１１－１３７２５１号公報に記載されている。例えば、特開２０１１－１３７２５１号公報に記載の古紙処理装置は、再生パルプ部、脱墨パルプ部、抄紙部、仕上げ部、排水処理部を備える。この構成において、再生パルプ部は、古紙の裁断紙片をパルパーによって離解して再生パルプを調製するものであり、処理部の一例に対応する。

【0042】

［１－３．シートの製造工程］
図３は、シート製造装置１００によるシートＳの製造工程の一例を示すフローチャートである。
シート製造装置１００には、原料ＭＡとして古紙が供給される。ステップＳＴ１は、供給された原料ＭＡから、シート製造装置１００による処理に適する原料ＭＡを分別する分別工程である。分別工程は、例えば、分別装置１６による処理に対応する。
ステップＳＴ２は、原料ＭＡを粗砕する粗砕工程であり、例えば、シート製造装置１００の粗砕部１２による処理に対応する。粗砕工程は、原料ＭＡを、所定サイズ以下に裁断する工程である。

【0043】

ステップＳＴ３は、解繊工程であり、例えば、シート製造装置１００の解繊部２０による処理に対応する。
ステップＳＴ４は、解繊物ＭＢから繊維を主とする材料を取り出す工程であり、分離工程という。分離工程は、繊維や樹脂粒等を含む解繊物ＭＢから、樹脂や添加剤等の粒子を分離し、繊維を主な成分とする材料を取り出す工程である。分離工程は、例えば、シート製造装置１００の選別部４０及び回転体４９による処理に対応する。

【0044】

ステップＳＴ２で供給される原料ＭＡが、シートＳの製造に影響する粒子等を含まない場合、或いは、原料ＭＡに含まれる成分から粒子等を除去する必要がない場合には、ステップＳＴ４の分離工程を省略できる。この場合には、解繊物ＭＢが、そのまま繊維材料ＭＣとして利用される。

【0045】

ステップＳＴ５は、添加工程であり、ステップＳＴ４で分離された繊維材料ＭＣに添加材料ＡＤを添加する工程である。添加工程は、例えば、シート製造装置１００の添加物供給部５２による処理に対応する。

【0046】

ステップＳＴ６は、混合工程であり、繊維材料ＭＣと、添加材料ＡＤとを混合して混合物ＭＸを製造する工程である。混合工程は、例えば、シート製造装置１００の混合部５０による処理に対応する。

【0047】

ステップＳＴ７は、篩工程であり、混合物ＭＸを篩にかけて大気中に分散させ、降下させる工程である。篩工程は、例えば、シート製造装置１００の分散部６０による処理に対応する。

【0048】

ステップＳＴ８は、堆積工程であり、ステップＳＴ７の篩工程で降下する混合物ＭＸを堆積させて、ウェブを形成する工程である。堆積工程は、例えば、シート製造装置１００の第２ウェブ形成部７０により第２ウェブＷ２を形成する処理に対応する。

【0049】

ステップＳＴ９は、加圧加熱工程であり、ウェブに対し、加圧及び加熱を行う工程である。加熱加圧工程は、例えば、シート製造装置１００の加工部８０により、第２ウェブＷ２を加熱及び加圧し、加圧後シートＳＳ１及び加熱後シートＳＳ２を経て、シートＳを形成する処理に対応する。加圧加熱工程における加圧と加熱との順序は限定されないが、加圧が加熱よりも先に行われることが好ましい。

【0050】

ステップＳＴ１０は、シートＳを排出する排出工程である。排出工程は、例えば、シートＳを排出部９６に排出する動作に対応する。

【0051】

［１－４．分別装置の構成］
図４は、分別装置１６の構成の一例を示す図である。
分別装置１６は、筐体１６０と、筐体１６０の内部に設けられる原料収容部１６１とを有する。分別装置１６は、分別部の一例に対応する。

【0052】

原料収容部１６１は、筐体１６０に設けられた投入口１６０Ａから投入される原料ＭＡを収容する。原料収容部１６１には、原料量センサー１６２が配置される。原料量センサー１６２は、原料収容部１６１に収容されている原料ＭＡの量を検出するセンサーであり、例えば、原料収容部１６１に堆積している原料ＭＡの重量を検出する重量センサーである。原料量センサー１６２は、原料収容部１６１に堆積している原料ＭＡの堆積高さを検出する光センサーや、スイッチ式センサーであってもよい。投入口１６０Ａは、開閉可能な蓋を有していてもよく、ロック機構により蓋を施錠可能であってもよい。

【0053】

筐体１６０には、回収トレイ１６６が設けられる。回収トレイ１６６は、シート製造装置１００による処理に適しない原料ＭＡを収容する。回収トレイ１６６には、回収量センサー１６７が配置される。回収量センサー１６７は、回収トレイ１６６に収容されている原料ＭＡの量を検出するセンサーであり、例えば、回収トレイ１６６に堆積している原料ＭＡの重量を検出する重量センサーである。回収量センサー１６７は、回収トレイ１６６に堆積している原料ＭＡの堆積高さを検出する光センサーや、スイッチ式センサーであってもよい。

【0054】

分別装置１６は、原料ＭＡを搬送する手段として搬送部１６３を有する。搬送部１６３は、ピックアップローラー１６３Ａ、供給ローラー１６３Ｂ、切替アーム１６３Ｃ、及び、ガイド１６３Ｆを有する。ピックアップローラー１６３Ａは、原料収容部１６１から原料ＭＡを取り出す。供給ローラー１６３Ｂは、原料ＭＡをニップして回転する一対のローラーにより構成され、ピックアップローラー１６３Ａにより取り出された原料ＭＡを搬送する。

【0055】

切替アーム１６３Ｃは、供給位置１６３Ｄと分別位置１６３Ｅとに変位可能なアームであり、棒状であってもよいし、板状であってもよい。切替アーム１６３Ｃは、供給ローラー１６３Ｂが送り出す原料ＭＡの搬送経路を、粗砕部１２に向かう経路と、回収トレイ１６６に向かう経路とに切り替える。切替アーム１６３Ｃは、供給位置１６３Ｄに位置する状態で、供給ローラー１６３Ｂが送り出す原料ＭＡを粗砕部１２に向けて案内する。切替アーム１６３Ｃは、分別位置１６３Ｅに位置する状態で、原料ＭＡを、粗砕部１２に向かう経路から逸脱させる。ガイド１６３Ｆは、粗砕部１２に向かう経路から逸脱した原料ＭＡを、回収トレイ１６６に案内する。

【0056】

原料ＭＡは、ピックアップローラー１６３Ａによって、図中符号ＦＡで示す方向に搬送され、供給ローラー１６３Ｂに到達する。ピックアップローラー１６３Ａと供給ローラー１６３Ｂとの間の搬送経路には、読取ユニット１６４、および、原料検査部１６５が配置される。

【0057】

読取ユニット１６４は、原料ＭＡに記された識別情報を読み取る装置であり、例えば、識別情報を示す文字、画像、バーコード、二次元コード等を光学的に読み取るスキャナーである。また、原料ＭＡに付された識別情報が磁気インクで印刷された文字等である場合、読取ユニット１６４として磁気センサーを用いることができる。

【0058】

図５は、読取ユニット１６４による読取動作の説明図であり、読取ユニット１６４を含む分別装置１６の要部平面図である。図５の例では、原料ＭＡに識別情報コードＭＡ１が付されている。原料ＭＡは、プリンター４００によって文字や画像が印刷された文書であり、プリンター４００が文書の内容である文字や画像を印刷する際に、合わせて識別情報コードＭＡ１が印刷される。識別情報コードＭＡ１は、図５の例ではバーコードであるが、読取ユニット１６４が読み取り可能であればよく、二次元コードや画像コードであってもよく、文字であってもよい。

【0059】

読取ユニット１６４は、ＣＭＯＳイメージセンサーやＣＣＤセンサー等で構成される光学スキャナーである。読取ユニット１６４は、原料ＭＡの幅方向ＤＢに沿って配置され、方向ＦＡに搬送される原料ＭＡの表面に記録された識別情報コードＭＡ１を読み取る。読取ユニット１６４は、原料ＭＡの表面に対応する位置と裏面に対応する位置との両方に配置されてもよく、原料ＭＡの裏面側のみに配置されてもよい。読取ユニット１６４は、読取り結果を示すデータを、第１制御部１１０に出力する。
読取ユニット１６４は読取部の一例に対応する。

【0060】

図４に戻り、原料検査部１６５は、原料ＭＡがシート製造装置１００による処理に適するか否かを判定するための検出を行い、検出値を第１制御部１１０に出力する。原料検査部１６５は、例えば、原料ＭＡの搬送経路において読取ユニット１６４の下流、かつ、切替アーム１６３Ｃの上流に位置する。

【0061】

原料検査部１６５は、原料ＭＡのサイズ、原料ＭＡの破損、原料ＭＡの厚み、原料ＭＡの枚数、原料ＭＡに付着する金属、原料ＭＡの硬度を検出する構成とすることができる。
原料検査部１６５は、原料ＭＡの外形形状を検出する光センサーとしてもよく、この場合、原料ＭＡのサイズや折れを検出できる。また、原料検査部１６５を、原料ＭＡの厚みを光学的に検出する光センサーとして、原料ＭＡの厚みを検出する構成としてもよい。例えば、原料検査部１６５を透過型光センサーで構成し、原料ＭＡを透過する光量に基づき原料ＭＡの厚みを検出してもよい。また、例えば、原料検査部１６５は、原料ＭＡを挟む２つのローラーと、２つのローラーの間の距離を測定する距離センサーとを備え、ローラー間距離により原料ＭＡの厚みを検出する構成とすることができる。また、原料検査部１６５を超音波センサーにより構成し、原料ＭＡの枚数が複数枚であることを検出する構成であってもよい。この場合、原料検査部１６５は、複数枚の原料ＭＡがまとめてピックアップローラー１６３Ａにより搬送される現象である重送を検出できる。また、原料検査部１６５として磁性体センサーや金属センサーを用い、原料ＭＡに付着する金属を検出してもよい。また、原料検査部１６５として、原料ＭＡを押圧するレバー式のセンサーを設け、レバーの変位量に基づき原料ＭＡの硬度を検出する構成であってもよい。これらは一例であり、複数のセンサーを組み合わせて原料検査部１６５を構成してもよい。

【0062】

原料ＭＡは、原料検査部１６５を通過すると、切替アーム１６３Ｃの設置位置に到達する。ここで、第１制御部１１０が切替アーム１６３Ｃを分別位置１６３Ｅに移動させると、原料ＭＡはガイド１６３Ｆにより案内されて、符号ＦＢで示す方向に移動し、回収トレイ１６６に収容される。また、第１制御部１１０の制御により、切替アーム１６３Ｃが供給位置１６３Ｄに移動すると、原料ＭＡは、供給ローラー１６３Ｂの動力により粗砕部１２に搬送され、粗砕刃１４により裁断される。

【0063】

［１－５．シート製造装置の制御系］
図６は、シート製造装置１００の機能ブロック図である。
シート製造装置１００は、上述した第１制御部１１０を有し、第１制御部１１０に各種センサーおよび駆動部が接続された構成を有する。
第１制御部１１０は、第１プロセッサー１１１、第１メモリー１１２、不揮発性記憶部１２０、センサーＩ／Ｆ１２１、駆動部Ｉ／Ｆ１２２、表示パネル１２３、タッチセンサー１２４、及び、通信Ｉ／Ｆ１２５を備える。Ｉ／Ｆはインターフェイスの略である。

【0064】

不揮発性記憶部１２０は、第１プロセッサー１１１が実行する種々のプログラムや、第１プロセッサー１１１が処理する種々のデータを記憶する。
表示パネル１２３は、例えば液晶表示パネルであり、シート製造装置１００の外装に設置される。表示パネル１２３は、第１プロセッサー１１１の制御に従って、シート製造装置１００の動作状態、各種設定値、警告表示等を表示する。

【0065】

タッチセンサー１２４は、ユーザーによるタッチ操作や押圧操作を検出する。タッチセンサー１２４は、例えば、表示パネル１２３の表示面に重ねて配置され、表示パネル１２３に対する操作を検出する。タッチセンサー１２４は、ユーザーの操作に対応して、操作位置や操作位置の数を含む操作データを第１プロセッサー１１１に出力する。

【0066】

通信Ｉ／Ｆ１２５は、第１プロセッサー１１１の制御に従って、通信ネットワークＮを通じたデータ通信を実行する。通信Ｉ／Ｆ１２５は、通信ケーブルが接続されるコネクターと通信インターフェイス回路とを備える通信ユニットであってもよい。また、通信Ｉ／Ｆ１２５は、アンテナと無線通信回路とを有する無線通信モジュールであってもよい。

【0067】

第１制御部１１０は、センサーＩ／Ｆ１２１を介して、シート製造装置１００の各部に設置されたセンサーに接続される。センサーＩ／Ｆ１２１は、センサーが出力する検出値を取得して第１プロセッサー１１１に入力するインターフェイス回路である。センサーＩ／Ｆ１２１は、センサーが出力するアナログ信号をデジタルデータに変換するＡ／Ｄコンバーターを備えてもよい。また、センサーＩ／Ｆ１２１は、各センサーに駆動電力を供給してもよい。また、センサーＩ／Ｆ１２１は、各々のセンサーの出力値を、第１プロセッサー１１１が指定するサンプリング周波数に従って取得し、第１プロセッサー１１１に出力する回路を備えてもよい。

【0068】

センサーＩ／Ｆ１２１には、原料量センサー１６２、読取ユニット１６４、原料検査部１６５、回収量センサー１６７、捕集量センサー３７、および、排紙量センサー９７が接続される。センサーＩ／Ｆ１２１には、図６に示していない各種のセンサーが接続されてもよい。

【0069】

第１制御部１１０は、駆動部Ｉ／Ｆ１２２を介して、シート製造装置１００が備える各駆動部に接続される。シート製造装置１００が備える駆動部は、モーター、ポンプ、ヒーター等である。駆動部Ｉ／Ｆ１２２は、モーターに直接接続される構成のほか、第１制御部１１０の制御によりモーターに駆動電流を供給する駆動回路や駆動ＩＣに接続されてもよい。ＩＣはＩｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔの略である。

【0070】

駆動部Ｉ／Ｆ１２２には、第１制御部１１０の制御対象として分別装置１６、粗砕部１２、解繊部２０、選別部４０、第１ウェブ形成部４５、加湿部７７、７８、混合部５０、分散部６０、第２ウェブ形成部７０、加工部８０、及び切断部９０等が接続される。

【0071】

分別装置１６は、ピックアップローラー１６３Ａ及び供給ローラー１６３Ｂを回転させるモーターや、切替アーム１６３Ｃを変位させるアクチュエーター等の駆動部を含む。
粗砕部１２は、粗砕刃１４を回転させるモーター等の駆動部を含む。
解繊部２０は、ローター２４を回転させるモーターや、搬送ブロアー３２を駆動するモーター等の駆動部を含む。

【0072】

選別部４０は、ドラム部４１を回転させるモーター等の駆動部を含み、第１ウェブ形成部４５はメッシュベルト４６を回動させるモーター等の駆動部を含む。加湿部７７、７８は、ミスト状の水又は高湿度の空気を送出するファン等の駆動部を含む。混合部５０は、混合ブロアー５６を駆動するモーター等の駆動部を含む。分散部６０は、ドラム部６１を回転させるモーター等の駆動部を含む。第２ウェブ形成部７０は、メッシュベルト７２を回動させるモーター等の駆動部を含む。加工部８０は、加圧部８２及び加熱部８４を駆動する駆動部や、加熱部８４を加熱する熱源等を含む。切断部９０は加熱後シートＳＳ２を切断する刃を動作させるモーター等の駆動部を含む。
また、図６に示されていない各種の駆動部が駆動部Ｉ／Ｆ１２２に接続された構成であってもよい。

【0073】

［１－６．シート製造システムの動作］
図７は、シート製造システム１の機能ブロック図であり、シート製造システム１の各部で送受信される情報を合わせて図示する。
シート製造装置１００は、第１制御部１１０により構成される機能部として、読取部１１３、分別部１１４、判定部１１５、第１記憶部１１６、及び、第１通信部１１７を備える。これらの各部は、第１プロセッサー１１１がプログラムを実行することにより、ハードウェアとソフトウェアとの協働により実現される。分別部１１４は、第１プロセッサー１１１が分別装置１６を制御することにより構成される。第１記憶部１１６は、第１メモリー１１２または不揮発性記憶部１２０の記憶領域を利用して構成される。第１通信部１１７は、第１プロセッサー１１１が通信Ｉ／Ｆ１２５を制御することにより構成される。

【0074】

読取部１１３は、読取ユニット１６４を制御して、原料ＭＡに記録された識別情報コードＭＡ１を読み取り、読み取り結果をもとに原料ＭＡの識別情報を取得する。
分別部１１４は、原料検査部１６５の検出値を取得する。分別部１１４は、原料検査部１６５の検出値に基づいて、原料ＭＡがシート製造装置１００の処理に適するか否かを判定する。分別部１１４は、原料ＭＡがシート製造装置１００による処理に適すると判定した場合に、切替アーム１６３Ｃを供給位置１６３Ｄに位置させて、原料ＭＡを解繊部２０に送る。また、分別部１１４は、原料ＭＡがシート製造装置１００による処理に適しないと判定した場合に、切替アーム１６３Ｃを分別位置１６３Ｅに変位させて、原料ＭＡを回収トレイ１６６に送る。分別部１１４は、読取部１１３の読み取り結果をもとに、回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの識別情報を特定する。

【0075】

判定部１１５は、原料ＭＡが解繊部２０によって処理されたか否かを判定する。
判定部１１５は、基準となる時刻Ｔ１と、時刻Ｔ１から設定時間が経過した時刻Ｔ２とにおいて原料量センサー１６２の検出値を取得する。判定部１１５は、時刻Ｔ１からＴ２までの検出値の変化に基づいて、原料収容部１６１からピックアップローラー１６３Ａにより搬送された原料ＭＡの量あるいは数を算出する。判定部１１５は、時刻Ｔ１と時刻Ｔ２の捕集量センサー３７の検出値を取得し、時刻Ｔ１からＴ２までの検出値の変化に基づいて、廃粉捕集部３６に捕集された捕集物の変化量を算出する。判定部１１５は、原料収容部１６１から搬送された原料ＭＡの量あるいは数と、廃粉捕集部３６に捕集された捕集物の増加量とに基づいて、時刻Ｔ１－Ｔ２間に解繊部２０によって解繊された原料ＭＡの数を算出する。そして、判定部１１５は、読取部１１３が識別情報コードＭＡ１を読み取った原料ＭＡのうち、解繊部２０によって解繊された原料ＭＡを特定し、特定した原料ＭＡの識別情報を特定する。

【0076】

判定部１１５は、解繊部２０によって解繊された原料ＭＡの数を算出する際に、回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの枚数を加味してもよい。この場合、判定部１１５は、時刻Ｔ１及び時刻Ｔ２において回収量センサー１６７の検出値を取得し、回収量センサー１６７の検出値の変化量を算出する。判定部１１５は、回収量センサー１６７の検出値の変化量に基づいて、回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの量あるいは数を算出する。判定部１１５は、原料収容部１６１から搬送された原料ＭＡの量あるいは数から、回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの量あるいは数を減算することで、分別装置１６から解繊部２０へ搬送された原料ＭＡの量を、より正確に求めることができる。

【0077】

判定部１１５は、解繊部２０によって解繊された原料ＭＡの数を算出する際に、排出部９６に排出されたシートＳの枚数を加味してもよい。この場合、判定部１１５は、時刻Ｔ１及び時刻Ｔ２において排紙量センサー９７の検出値を取得し、排紙量センサー９７の検出値の変化量を算出する。判定部１１５は、排紙量センサー９７の検出値の変化量に基づいて、排出部９６に排出されたシートＳの量あるいは数を算出する。判定部１１５は、原料収容部１６１から搬送された原料ＭＡの量あるいは数と、廃粉捕集部３６に捕集された捕集物の増加量と、排出部９６に排出されたシートＳの量あるいは数とをもとに処理を行う。この処理により、解繊部２０で処理された原料ＭＡの量あるいは数を、より正確に求めることができる。ここで、判定部１１５は、回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの量あるいは数を加味して、解繊部２０で処理された原料ＭＡの量あるいは数を求めてもよい。

【0078】

第１記憶部１１６は、読取ユニット１６４により読み取られた原料ＭＡの識別情報を記憶する。第１記憶部１１６は、判定部１１５によって、解繊部２０により解繊処理されたと判定された原料ＭＡの識別情報を記憶する。また、第１記憶部１１６は、分別部１１４の制御によって回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの識別情報を記憶してもよい。

【0079】

第１通信部１１７は、解繊部２０によって解繊処理された原料ＭＡの識別情報を含む文書処理情報３３０を生成し、シート製造装置１００に送信する。文書処理情報３３０は、解繊部２０で処理された原料ＭＡの識別情報３３１を含む。また、文書処理情報３３０は、識別情報３３１が示す原料ＭＡが解繊部２０により処理された日時、或いは時刻を示す処理日時３３２を含む文書処理情報３３０を生成してもよい。第１通信部１１７は、通信部の一例に対応する。

【0080】

第１通信部１１７は、分別部１１４により回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの識別情報を含む分別情報３４０を生成し、サーバー装置２００に送信してもよい。分別情報３４０は、回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの識別情報３４１を含む。分別情報３４０は、識別情報３４１が示す原料ＭＡが回収トレイ１６６に回収された日時、或いは時刻を示す分別日時３４２を含む分別情報３４０を生成してもよい。

【0081】

プリンター４００は、第３制御部４１０により構成される機能部として、印刷部４２１、文書情報記憶部４２２、及び、第３通信部４２３を備える。これらの各部は、第３プロセッサー４１１がプログラムを実行することにより、ハードウェアとソフトウェアとの協働により実現される。文書情報記憶部４２２は、第３メモリー４１２の記憶領域を利用して構成される。第３通信部４２３は、第３プロセッサー４１１が、不図示の通信Ｉ／Ｆを制御することにより構成される。

【0082】

第３通信部４２３は、ＰＣ５００が送信する印刷情報３１０を受信する。印刷情報３１０は、プリンター４００によって印刷媒体に文書を印刷するための情報を含む。印刷情報３１０は、識別情報３１１、保管期限３１２、処理期限３１３、及び、印刷データ３１４を含む。

【0083】

印刷データ３１４は、プリンター４００が、ＰＰＣ用紙等の印刷媒体に印刷する文字や画像のデータである。識別情報３１１は、印刷データ３１４とともに印刷媒体に印刷される情報であり、プリンター４００の印刷物に識別情報コードＭＡ１として印刷される情報である。保管期限３１２および処理期限３１３は、プリンター４００が印刷する文書に対して設定される期限であり、例えば、ＰＣ５００を操作するオペレーターが入力し、或いは、ＰＣ５００が印刷情報３１０を生成する際に自動的に設定される。保管期限３１２および処理期限３１３は、例えば、特定の日または日時を示す情報である。保管期限３１２は、印刷された文書を処分せずにいるべき期限を示しており、保管期限３１２以後は文書をシート製造装置１００で処理することが許可される。換言すれば、保管期限３１２に達する前に文書をシート製造装置１００で処理することは禁じられる。処理期限３１３は、印刷された文書を処分すべき期限を示しており、処理期限３１３までに文書をシート製造装置１００で処理することが求められる。換言すれば、文書をシート製造装置１００で処理せずに処理期限３１３を迎えることは禁じられる。保管期限３１２および処理期限３１３は、設定されなくてもよい。この場合、ＰＣ５００は、保管期限３１２および／または処理期限３１３を含まない印刷情報３１０をプリンター４００に送信する。

【0084】

印刷部４２１は、プリンター４００が備える印刷ヘッド、及び、印刷媒体を搬送する搬送機構を制御して、印刷データ３１４に基づき文字や画像を印刷し、識別情報３１１に基づく識別情報コードＭＡ１を印刷する。
文書情報記憶部４２２は、印刷部４２１によって印刷した文書の識別情報３１１、保管期限３１２、および処理期限３１３を対応付けて記憶する。

【0085】

第３通信部４２３は、印刷部４２１による印刷が完了した後、文書情報記憶部４２２に記憶された情報に基づき、印刷済文書情報３２０を生成する。印刷済文書情報３２０は、印刷した文書である原料ＭＡの識別情報３２１と、保管期限３２２と、処理期限３２３とを含む。文書情報記憶部４２２に保管期限３２２および／または処理期限３２３が記憶されていない場合、第３通信部４２３は、処理期限３２３および／または処理期限３２３を含まない印刷済文書情報３２０を生成する。第３通信部４２３は、印刷済文書情報３２０をサーバー装置２００に送信する。

【0086】

サーバー装置２００は、第２制御部２１０により構成される機能部として、保管期限管理部２１１、処理期限管理部２１２、第２記憶部２１３、及び、第２通信部２１４を備える。これらの各部は、第２プロセッサー２０１がプログラムを実行することにより、ハードウェアとソフトウェアとの協働により実現される。第２記憶部２１３は、第２メモリー２０２の記憶領域を利用して構成される。第２通信部２１４は、第２プロセッサー２０１が、不図示の通信Ｉ／Ｆを制御することにより構成される。

【0087】

第２通信部２１４は、シート製造装置１００が送信する文書処理情報３３０、分別情報３４０、及び、プリンター４００が送信する印刷済文書情報３２０を受信する。
第２通信部２１４は、印刷済文書情報３２０に含まれる識別情報３２１、保管期限３２２、及び、処理期限３２３を抽出し、識別情報と保管期限と処理期限とを第２記憶部２１３に記憶させる。第２記憶部２１３は、記憶部の一例に対応する。

【0088】

保管期限管理部２１１は、シート製造装置１００から文書処理情報３３０を受信した場合に、識別情報３３１を抽出する。保管期限管理部２１１は、識別情報３３１が示す識別情報に対応付けて第２記憶部２１３に記憶された保管期限を参照し、処理日時３３２が示す日時と保管期限とを照合する。保管期限管理部２１１は、照合結果を期限状態３５２として含む文書管理情報３５０を生成し、端末装置６００に送信する。文書管理情報３５０は、処理された原料ＭＡの識別情報３５１と、保管期限が守られたか否かを示す期限状態３５２とを含む。例えば、保管期限管理部２１１は、処理日時３３２が保管期限以後の日時を示している場合、保管期限に従って原料ＭＡが処理されたと判定する。また、保管期限管理部２１１は、処理日時３３２が保管期限より前の日時を示している場合、保管期限に反して原料ＭＡが処理されたと判定する。これらの判定結果が期限状態３５２となる。

【0089】

処理期限管理部２１２は、第２通信部２１４が受信した文書処理情報３３０に含まれる識別情報３３１に該当する識別情報を、第２記憶部２１３に記憶された識別情報から検索する。処理期限管理部２１２は、検索した識別情報を、処理済みとする。また、処理期限管理部２１２は、第２通信部２１４が受信した分別情報３４０に含まれる識別情報３４１に該当する識別情報を、第２記憶部２１３に記憶された識別情報から検索する。処理期限管理部２１２は、検索した識別情報を、処理済みとする。

【0090】

処理期限管理部２１２は、第２記憶部２１３に記憶された識別情報のうち、処理済みとされていない識別情報であって、処理期限を徒過した識別情報を検索する。処理期限管理部２１２は、該当する識別情報を含む文書管理情報３５０を生成し、端末装置６００に送信する。この場合、文書管理情報３５０は、検索された識別情報３５１と、処理期限を徒過したことを示す期限状態３５２とを含む。

【0091】

第２通信部２１４は、分別情報３４０を受信した場合、文書管理情報３５０として端末装置６００に転送してもよい。この場合、識別情報３５１を、分別情報３４０に含まれる識別情報３４１とする。第２通信部２１４は、分別日時３４２が示す日時と、原料ＭＡが回収トレイ１６６に収容されたことを示す情報とを含む分別状態３５３を生成する。第２通信部２１４は、識別情報３５１および分別状態３５３を含む文書管理情報３５０を生成して端末装置６００に送信する。

【0092】

サーバー装置２００は、液晶表示パネル等からなる表示画面を有していてもよい。この場合、第２制御部２１０は、端末装置６００に送信する文書管理情報３５０の内容を、表示画面に表示してもよい。また、文書管理情報３５０は、端末装置６００を含む複数の装置あてに送信されてもよく、文書管理情報３５０の送信態様は任意である。例えば、第２通信部２１４は、文書管理情報３５０を、電子メール形式で送信してもよいし、各種アプリケーションプログラムで処理されるメッセージとして送信してもよいし、ファクシミリで送信してもよい。

【0093】

図８は、シート製造システム１の動作を示すシーケンス図であり、プリンター４００とサーバー装置２００との間における情報の送受信の態様を示す。図８の動作は第３制御部４１０および第２制御部２１０により実行される。図８に示す動作は、例えば、プリンター４００が原料ＭＡを１枚印刷する毎、プリンター４００が印刷した原料ＭＡの数が設定枚数に達する毎、或いは、設定された期間毎に実行される。

【0094】

第３制御部４１０は、ＰＣ５００から印刷情報３１０を受信し（ステップＳＡ１１）、印刷情報３１０に含まれる印刷データ３１４および識別情報３１１に従って、印刷部４２１により印刷を実行する（ステップＳＡ１２）。
第３制御部４１０は、印刷した文書に関する印刷済文書情報３２０を生成して、サーバー装置２００に送信する（ステップＳＡ１３）。

【0095】

第２制御部２１０は、プリンター４００が送信する印刷済文書情報３２０を受信し（ステップＳＢ１１）、印刷済文書情報３２０から識別情報、保管期限、処理期限を抽出し、これらを対応付けて第２記憶部２１３に記憶する（ステップＳＢ１２）。

【0096】

図９は、シート製造装置１００の動作を示すフローチャートである。図９に示す動作は第１制御部１１０により実行される。図９の動作は、例えば、シート製造装置１００が原料収容部１６１から原料ＭＡを１枚取り出す毎、原料収容部１６１から取り出された原料ＭＡの数が設定枚数に達する毎、或いは、設定された期間毎に実行される。

【0097】

第１制御部１１０は、読取ユニット１６４によって原料ＭＡの識別情報コードＭＡ１を読み取らせ、読み取り結果を取得する（ステップＳＣ１１）。第１制御部１１０は、原料検査部１６５により、原料ＭＡの状態を検出させる（ステップＳＣ１２）。

【0098】

第１制御部１１０は、原料検査部１６５の検出値に基づいて、シート製造装置１００による処理に適する原料ＭＡであるか否かを判定する（ステップＳＣ１３）。処理に適しない原料ＭＡであると判定した場合（ステップＳＣ１３；ＮＯ）、第１制御部１１０は、切替アーム１６３Ｃを動作させて原料ＭＡを回収トレイ１６６に搬送させる（ステップＳＣ１４）。第１制御部１１０は、ステップＳＣ１１で読み取った識別情報を含む分別情報３４０を生成し（ステップＳＣ１５）、サーバー装置２００に送信する（ステップＳＣ１６）。

【0099】

第１制御部１１０は、処理に適する原料ＭＡであると判定した場合（ステップＳＣ１３；ＹＥＳ）、切替アーム１６３Ｃを動作させて原料ＭＡを粗砕部１２に搬送させる（ステップＳＣ１７）。第１制御部１１０は、ステップＳＣ１１で読み取った識別情報を第１記憶部１１６に一時的に記憶させ（ステップＳＣ１８）、識別情報を一時記憶した原料ＭＡの数が設定枚数に達したか否かを判定する（ステップＳＣ１９）。ここで、識別情報を一時記憶した原料ＭＡの数が設定枚数に達していない場合（ステップＳＣ１９；ＮＯ）、第１制御部１１０はステップＳＣ１１に戻る。

【0100】

識別情報を一時記憶した原料ＭＡの数が設定枚数に達した場合（ステップＳＣ１９；ＹＥＳ）、第１制御部１１０は、処理された原料ＭＡの数を算出する処理を開始する。第１制御部１１０は、原料収容部１６１の原料ＭＡの数量、回収トレイ１６６に回収された原料ＭＡの数量、廃粉捕集部３６に捕集された捕集物の量、及び、排出部９６に排出されたシートＳの数量のうち少なくともいずれかを算出する（ステップＳＣ２０）。第１制御部１１０は、ステップＳＣ２０で算出した数量に基づいて、解繊部２０によって処理した原料ＭＡの数を算出する（ステップＳＣ２１）。第１制御部１１０は、ステップＳＣ２２で求めた原料ＭＡの数と、一時記憶した識別情報とをもとに、解繊部２０で処理した原料ＭＡの識別情報を特定する（ステップＳＣ２２）。

【0101】

第１制御部１１０は、ステップＳＣ２２で特定した識別情報に基づいて文書処理情報３３０を生成し（ステップＳＣ２３）、サーバー装置２００に送信する（ステップＳＣ２４）。

【0102】

図１０は、サーバー装置２００の動作を示すフローチャートであり、シート製造装置１００が送信する文書処理情報３３０および分別情報３４０に対応する動作を示す。図１０に示す動作は第２制御部２１０により実行される。図１０の動作は、例えば、サーバー装置２００がシート製造装置１００から文書処理情報３３０または分別情報３４０を受信する毎に実行される。

【0103】

第２制御部２１０は、シート製造装置１００が送信する情報を受信すると（ステップＳＤ１１）、受信した情報が分別情報３４０であるか否かを判定する（ステップＳＤ１２）。受信した情報が分別情報３４０である場合（ステップＳＤ１２；ＹＥＳ）、第２制御部２１０は、分別を報知する文書管理情報３５０を生成し（ステップＳＤ１３）、文書管理情報３５０を送信する（ステップＳＤ１４）。

【0104】

受信した情報が分別情報３４０でない場合（ステップＳＤ１２；ＮＯ）、受信した情報は文書処理情報３３０である。第２制御部２１０は、文書処理情報３３０の識別情報３３１および処理日時３３２と、第２記憶部２１３に記憶されている保管期限とを照合する。第２制御部２１０は、上述したように、処理日時３３２が保管期限内よりも前の日時となっている識別情報の有無を判定する（ステップＳＤ１５）。すなわち、ステップＳＤ１５で、第２制御部２１０は、保管期限内に処理された文書である原料ＭＡがあるか否かを判定する。

【0105】

保管期限内に処理された原料ＭＡがある場合（ステップＳＤ１５；ＹＥＳ）、第２制御部２１０は、保管期限内に処理されたことを示す期限状態３５２を含む文書管理情報３５０を生成する（ステップＳＤ１６）。第２制御部２１０は、ステップＳＤ１４に移行して文書管理情報３５０を送信する。

【0106】

保管期限内に処理された原料ＭＡがない場合（ステップＳＤ１５；ＮＯ）、第２制御部２１０は、処理完了を示す文書管理情報３５０を生成する（ステップＳＤ１７）。第２制御部２１０は、ステップＳＤ１４に移行して文書管理情報３５０を送信する。

【0107】

図１１は、サーバー装置２００の動作を示すフローチャートであり、処理期限を徒過した原料ＭＡを検出する動作を示す。図１１に示す動作は第２制御部２１０により実行される。図１１の動作は、例えば、設定された期間毎に実行される。

【0108】

第２制御部２１０は、第２記憶部２１３に記憶された識別情報の中から、処理期限に達した識別情報であって処理済みとされていない識別情報を検索する（ステップＳＤ２１）。第２制御部２１０は、該当する識別情報の有無を判定し（ステップＳＤ２２）、該当する識別情報がない場合（ステップＳＤ２２；ＮＯ）、本処理を終了する。

【0109】

該当する識別情報がある場合（ステップＳＤ２２；ＹＥＳ）、第２制御部２１０は、処理期限を徒過したことの警報を期限状態３５２として含む文書管理情報３５０を生成する（ステップＳＤ２３）。第２制御部２１０は、生成した文書管理情報３５０を送信し（ステップＳＤ２４）、本処理を終了する。

【0110】

［１－７．実施形態の作用］
以上説明したように、第１実施形態に係るシート製造システム１は、原料ＭＡを解繊部２０により分解処理するシート製造装置１００と、原料ＭＡの処理状況を管理するサーバー装置２００と、を備える。シート製造装置１００は、原料ＭＡに付された識別情報コードＭＡ１の識別情報を読み取る読取ユニット１６４と、読取ユニット１６４で識別情報の読み取りが行われた原料ＭＡであって分解処理に適すると判定された原料ＭＡを分解処理する解繊部２０と、を備える。シート製造装置１００は、原料ＭＡが解繊部２０で分解されたことを判定する判定部１１５と、判定部１１５により解繊部２０で分解されたと判定された原料ＭＡの識別情報を、サーバー装置２００に送信する第１通信部１１７と、を備える。

【0111】

シート製造システム１による文書管理方法は、シート製造装置１００によって、原料ＭＡに付された識別情報を読み取り、識別情報を読み取った原料ＭＡの分解処理を行う。また、シート製造装置１００により、原料ＭＡが分解処理されたことを判定し、解繊部２０で分解されたと判定された原料ＭＡの識別情報を、サーバー装置２００に送信する。

【0112】

本発明を適用したシート製造システム１、及び、シート製造システム１による文書管理方法によれば、シート製造装置１００に供給された文書である原料ＭＡを識別情報によって特定して、分解処理されたことを判定できる。そして、分解処理された原料ＭＡの識別情報をサーバー装置２００が取得できる。このため、文書がシート製造装置１００によって処理されたことを確認できる。従って、文書に記録されていた文字や画像等の情報が実質的に抹消されたことを確認できる。

【0113】

シート製造装置１００は、解繊部２０による処理に適する原料ＭＡを分別する分別部１１４を備え、第１制御部１１０は、分別部１１４により分別された原料ＭＡの識別情報を特定可能である。このため、解繊部２０による処理に適する原料ＭＡを対象として、識別情報による管理を行うことができる。これにより、文書に記録されていた文字や画像等の情報が実質的に抹消されたことを確認する処理の効率化を図ることができる。

【0114】

サーバー装置２００は、原料ＭＡの識別情報と処理期限とを対応付けて記憶する第２記憶部２１３を備える。サーバー装置２００は、シート製造装置１００から受信した原料ＭＡの識別情報と、第２記憶部２１３に記憶された原料ＭＡの処理期限とに基づいて、原料ＭＡの処理期限を管理する処理期限管理部２１２を備える。これにより、原料ＭＡが、設定された処理期限までに分解処理されたか否かを管理できる。

【0115】

処理期限管理部２１２は、シート製造装置１００から受信した原料ＭＡの識別情報に基づいて、原料ＭＡを処理済みと判定し、第２記憶部２１３に記憶された原料ＭＡの処理期限までに処理済みと判定されていない文書を特定する。これにより、設定された処理期限までに分解処理されない文書を発見し、管理できる。

【0116】

サーバー装置２００は、原料ＭＡの識別情報と保管期限とを対応付けて第２記憶部２１３に記憶する。サーバー装置２００は、シート製造装置１００から受信した原料ＭＡの識別情報と、第２記憶部２１３に記憶された原料ＭＡの保管期限とに基づいて、保管期限より前に処理された原料ＭＡを特定する保管期限管理部２１１を備える。これにより、原料ＭＡが、設定された保管期限より前に分解処理されたか否かを管理できる。

【0117】

シート製造装置１００は、解繊部２０から排出される排出物を検知する捕集量センサー３７を備える。判定部１１５は、捕集量センサー３７の検知結果に基づいて、原料ＭＡが解繊部２０で分解されたことを判定する。これにより、原料ＭＡが解繊部２０で分解処理されたか否かを、より正確に判定し、管理できる。

【0118】

シート製造システム１は、文書を印刷する印刷部４２１を備え、印刷部によって文書の内容と識別情報とを印刷するプリンター４００を有する。読取ユニット１６４は、プリンター４００により印刷された識別情報コードＭＡ１の識別情報を読み取る。これにより、文書をプリンター４００によって印刷する際に、シート製造装置１００による分解処理の管理に利用できる識別情報コードＭＡ１を印刷する。このため、プリンター４００で印刷される文書の分解処理を、容易に管理できる。

【0119】

また、本発明の文書処理装置を適用したシート製造装置１００は、原料ＭＡに付された識別情報コードＭＡ１の識別情報を読み取る読取ユニット１６４と、読取ユニット１６４で識別情報の読み取りが行われた原料ＭＡの分解処理を行う解繊部２０と、を備える。シート製造装置１００は、原料ＭＡが解繊部２０で分解されたことを判定する判定部１１５と、判定部１１５により解繊部２０で分解されたと判定された原料ＭＡの識別情報を送信する第１通信部１１７とを備える。これにより、シート製造装置１００によって原料ＭＡを分解処理したことを、第１通信部１１７が送信する文書処理情報３３０を受信可能な装置によって、容易に管理できる。

【0120】

［２．第２実施形態］
図１２は、本発明を適用した第２実施形態のシート製造装置１００Ａの構成を示す図である。図１３は、シート製造装置１００Ａの機能ブロック図である。
シート製造装置１００Ａは、第１実施形態で説明したシート製造システム１のシート製造装置１００と置き換えて、利用可能な装置である。シート製造装置１００Ａは処理装置の一例に対応する。第２実施形態に関して、第１実施形態と共通する構成部には同符号を付して説明を省略する。

【0121】

第２実施形態では、原料ＭＡを粗砕部１２で粗砕して得られる粗砕物を符号ＭＳで示す。図１２に示すように、シート製造装置１００Ａは、粗砕部１２で粗砕された粗砕物ＭＳを一時的に貯留する粗砕物収容部１８を備える。粗砕物収容部１８は、粗砕刃１４で裁断されて形成される粗砕物ＭＳを収容し、解繊部２０に向けて排出する。粗砕物収容部１８は、粗砕物ＭＳを排出する不図示の回転羽根や、回転羽根を駆動する不図示のモーターを有する構成であってもよい。

【0122】

粗砕物収容部１８は、解繊部２０に対する粗砕物ＭＳの供給を安定化させる作用がある。例えば、分別装置１６において、ピックアップローラー１６３Ａが搬送した原料ＭＡが、連続して回収トレイ１６６に回収された場合、分別装置１６から粗砕部１２に原料ＭＡが搬送されない状態が継続する。また、原料ＭＡの厚みやサイズにより、粗砕部１２で単位時間に発生する粗砕物ＭＳの量が変動する。このように、粗砕部１２から解繊部２０への粗砕物ＭＳの供給量を変動させる要因が存在する。粗砕物収容部１８を設けた場合、粗砕物ＭＳをいったん粗砕物収容部１８に貯留することにより、粗砕部１２からの粗砕物ＭＳの供給量の増減を粗砕物収容部１８で吸収し、粗砕物収容部１８から解繊部２０に、安定したペースで粗砕物ＭＳを供給できる。

【0123】

粗砕物収容部１８には、粗砕物ＭＳの量を検出する粗砕物量センサー１９が配置される。粗砕物量センサー１９は、粗砕物収容部１８に収容されている粗砕物ＭＳの量を検出するセンサーであり、例えば、粗砕物ＭＳの重量を検出する重量センサーである。また、粗砕物量センサー１９は、粗砕物収容部１８に溜まっている粗砕物ＭＳの上端までの高さを検出する光センサーであってもよい。

【0124】

図１３に示すように、シート製造装置１００Ａにおいて、第１制御部１１０が備えるセンサーＩ／Ｆ１２１には粗砕物量センサー１９が接続される。第１制御部１１０は、粗砕物量センサー１９の検出値を取得することにより、粗砕物収容部１８に一時的に貯留されている粗砕物ＭＳの量、或いは、粗砕物ＭＳの量の変化を求めることができる。

【0125】

第１制御部１１０は、第１実施形態で説明した通り、判定部１１５を有する。判定部１１５は、図９に示したステップＳＣ２０において、粗砕物量センサー１９の検出値を取得し、取得した検出値に基づき、粗砕物収容部１８から解繊部２０に送られた粗砕物ＭＳの量を算出する。詳細には、例えば基準となる時刻Ｔ１および時刻Ｔ２において粗砕物量センサー１９の検出値を取得し、時刻Ｔ１からＴ２までの検出値の変化に基づいて、粗砕物収容部１８における粗砕物ＭＳの変化量を算出する。粗砕物収容部１８に収容される粗砕物ＭＳの量は、分別装置１６が原料ＭＡを粗砕部１２に搬送することで増大し、粗砕物収容部１８から解繊部２０に粗砕物ＭＳを送ることで減少する。判定部１１５は、粗砕物量センサー１９が検出した粗砕物ＭＳの変化量と、分別装置１６が粗砕部１２に搬送した原料ＭＡの数と、捕集量センサー３７が検出した捕集物の変化量と、を用いて、解繊部２０が処理した原料ＭＡの数をより正確に算出できる。

【0126】

第２実施形態で説明したシート製造装置１００Ａを、シート製造装置１００に代えてシート製造システム１に設けることにより、上述した第１実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、解繊部２０への粗砕物ＭＳの供給を安定化させて、より高品質のシートＳを製造できる。そして、粗砕物量センサー１９の検出値を利用することにより、解繊部２０が処理した原料ＭＡの数を正確に求めることができる。

【0127】

［３．第３実施形態］
図１４は、第３実施形態のシート製造装置１００Ｂの機能ブロック図である。シート製造装置１００Ｂは、第１実施形態で説明したシート製造システム１のシート製造装置１００と置き換えて利用可能な装置である。シート製造装置１００Ｂは処理装置の一例に対応する。第３実施形態に関して、第１実施形態と共通する構成部には同符号を付して説明を省略する。

【0128】

シート製造装置１００Ｂは、磁性体センサー１７を備える。磁性体センサー１７は、解繊部２０が排出した解繊物ＭＢが搬送される管、或いは、解繊部２０が解繊物ＭＢを排出する排出口に設けられる。磁性体センサー１７は、金属等の磁性体を検出するセンサーであり、例えば磁気センサーで構成される。また、磁性体センサー１７に代えて金属探知機を用いてもよい。

【0129】

シート製造装置１００Ｂは、分別装置１６がセキュリティーペーパーである原料ＭＡを粗砕部１２に搬送した場合に、セキュリティーペーパーが解繊部２０で解繊されたことを検知する機能を有する。
セキュリティーペーパーは、磁性ワイヤーが漉き込まれた紙であり、セキュリティーの強化を図る目的で利用される。セキュリティーペーパーに所定周波数の交番磁界が与えられた場合、紙にすき込まれた磁性ワイヤーが磁化反転時に急峻なパルス信号を発する。このパルス信号を検知装置で検出することにより、磁性ワイヤーを含む紙の存在を検知できる。このため、建物や部屋の出入り口に、交番磁界を生じる検知装置を設置することにより、セキュリティーペーパーの持ち込みや持ち出しを検知できる。従って、セキュリティーペーパーは、持ち出しや持ち込みを制限または管理する必要がある書類を印刷する場合に利用される。

【0130】

セキュリティーペーパーが原料ＭＡとして粗砕部１２に搬送された場合、粗砕部１２において磁性ワイヤーを含む粗砕片が発生する。解繊部２０は、磁性ワイヤーを含む粗砕片を解繊するので、解繊部２０が排出する解繊物ＭＢには磁性ワイヤーを粉砕した磁性粒子が混入している。この磁性粒子を磁性体センサー１７により検知することで、シート製造装置１００Ｂは、セキュリティーペーパーが解繊部２０で解繊されたことを確認できる。

【0131】

また、分別装置１６は、磁性体センサーを含む原料検査部１６５を備えてもよい。この場合、第１制御部１１０は、分別装置１６がセキュリティーペーパーを解繊部２０に搬送したことを確認できる。さらに、第１制御部１１０は、読取ユニット１６４の読み取り結果から、セキュリティーペーパーである原料ＭＡの識別情報を特定できる。このため、第１制御部１１０は、解繊部２０に向けて搬送されたセキュリティーペーパーの識別情報を特定し、このセキュリティーペーパーが解繊部２０で解繊されたことを正確に判定できる。

【0132】

磁性体センサー１７は、粗砕部１２が粗砕した粗砕物が解繊部２０に向けて搬送される管等に設けられ、粗砕物に含まれる磁性体を検出するものであってもよい。この場合、第１制御部１１０は、セキュリティーペーパーが粗砕部１２で裁断されたことを正確に判定できる。

【0133】

第３実施形態で説明したシート製造装置１００Ｂを、シート製造装置１００に代えてシート製造システム１に設けることにより、上述した第１実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、原料ＭＡとしてセキュリティーペーパーが原料収容部１６１にセットされた場合に、セキュリティーペーパーである原料ＭＡが、粗砕部１２または解繊部２０で処理されたことを、より正確に判定できる。

【0134】

［４．他の実施形態］
上述した各実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明を実施する具体的態様に過ぎず、本発明を限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、例えば以下に示すように、種々の態様において実施することが可能である。

【0135】

例えば、上記各実施形態において、サーバー装置２００の機能を、シート製造装置１００またはプリンター４００に実装した構成としてもよい。すなわち、第２制御部２１０が実行する処理、及び動作を、第１制御部１１０または第３制御部４１０により実行してもよい。また、第１制御部１１０が実行する処理の一部を第２制御部２１０により実行してもよく、シート製造システム１の構成は上記各実施形態で例示した態様に制限されない。
また、上記各実施形態で、読取ユニット１６４によって読み取られる識別情報コードＭＡ１は、可視光で視認可能なインクやトナーで形成されてもよいし、紫外光等の可視外光の照射で検出可能なものであってもよい。

【0136】

図１、図６、図７、図１３及び図１４に示した各機能部は機能的構成を示すものであって、具体的な実装形態は特に制限されない。つまり、必ずしも各機能部に個別に対応するハードウェアが実装される必要はなく、一つのプロセッサーがプログラムを実行することで複数の機能部の機能を実現する構成とすることも勿論可能である。また、上記実施形態においてソフトウェアで実現される機能の一部をハードウェアで実現してもよく、或いは、ハードウェアで実現される機能の一部をソフトウェアで実現してもよい。その他、シート製造装置１００の他の各部の具体的な細部構成についても、趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。

【0137】

図９－図１１に示すフローチャートの処理単位は、シート製造システム１の各部の処理を理解容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものである。これらのフローチャートに示す処理単位の分割の仕方や名称によって制限されることはなく、処理内容に応じて、さらに多くの処理単位に分割することもできるし、１つの処理単位がさらに多くの処理を含むように分割することもできる。また、上記のフローチャートの処理順序も、図示した例に限られるものではない。

【0138】

また、第１制御部１１０、第２制御部２１０、及び、第３制御部４１０がそれぞれ実行するプログラムは、各装置に記憶されてもよいし、コンピューターで読み取り可能に記録した記録媒体に記録しておくことも可能である。記録媒体としては、磁気的、光学的記録媒体又は半導体メモリーデバイスを用いることができる。また、上記各装置に対応したプログラムをサーバー装置等に記憶させておき、サーバー装置から各部にプログラムをダウンロードすることで、シート製造システム１の動作を実現することもできる。

【符号の説明】

【0139】

１…シート製造システム（文書管理システム）、１２…粗砕部、１４…粗砕刃、１６…分別装置、１７…磁性体センサー、１８…粗砕物収容部、１９…粗砕物量センサー、２０…解繊部（処理部）、３２…搬送ブロアー、３４…捕集管、３５…捕集ブロアー、３６…廃粉捕集部、３７…捕集量センサー（排出検知部）、４０…選別部、４５…第１ウェブ形成部、４９…回転体、５０…混合部、６０…分散部、７０…第２ウェブ形成部、７９…ウェブ搬送部、８０…加工部、９０…切断部、９６…排出部、９７…排紙量センサー、１００、１００Ａ、１００Ｂ…シート製造装置（処理装置、文書処理装置）、１１０…第１制御部、１１１…第１プロセッサー、１１２…第１メモリー、１１３…読取部、１１４…分別部、１１５…判定部、１１６…第１記憶部、１１７…第１通信部（通信部）、１２０…不揮発性記憶部、１２１…センサーＩ／Ｆ、１２２…駆動部Ｉ／Ｆ、１２５…通信Ｉ／Ｆ、１６０…筐体、１６０Ａ…投入口、１６１…原料収容部、１６２…原料量センサー、１６３…搬送部、１６４…読取ユニット（読取部）、１６５…原料検査部、１６６…回収トレイ、１６７…回収量センサー、２００…サーバー装置（管理装置）、２０１…第２プロセッサー、２０２…第２メモリー、２１０…第２制御部、２１１…保管期限管理部、２１２…処理期限管理部、２１３…第２記憶部（記憶部）、２１４…第２通信部、３１０…印刷情報、３１１…識別情報、３１２…保管期限、３１３…処理期限、３１４…印刷データ、３２０…印刷済文書情報、３２１…識別情報、３２２…保管期限、３２３…処理期限、３３０…文書処理情報、３３１…識別情報、３３２…処理日時、３４０…分別情報、３４１…識別情報、３４２…分別日時、３５０…文書管理情報、３５１…識別情報、３５２…期限状態、３５３…分別状態、４００…プリンター、４１０…第３制御部、４１１…第３プロセッサー、４１２…第３メモリー、４２１…印刷部、４２２…文書情報記憶部、４２３…第３通信部、５００…ＰＣ、６００…端末装置、ＭＡ…原料（文書）、ＭＡ１…識別情報コード。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】