特許 7405465 セル電圧測定用コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-18

(45)【発行日】2023-12-26

(54)【発明の名称】セル電圧測定用コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01M 8/04 20160101AFI20231219BHJP

   H01M 8/04537 20160101ALI20231219BHJP

   H01M 8/02 20160101ALI20231219BHJP

【ＦＩ】

H01M8/04 Z

H01M8/04537

H01M8/02

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2022190658

(22)【出願日】2022-11-29

【審査請求日】2023-05-15

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】522195954

【氏名又は名称】株式会社水素パワー

(74)【代理人】

【識別番号】100108947

【弁理士】

【氏名又は名称】涌井 謙一

(74)【代理人】

【識別番号】100117086

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 典弘

(74)【代理人】

【識別番号】100124383

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 一永

(74)【代理人】

【識別番号】100173392

【弁理士】

【氏名又は名称】工藤 貴宏

(74)【代理人】

【識別番号】100189290

【弁理士】

【氏名又は名称】三井 直人

(72)【発明者】

【氏名】神田 崇宏

【審査官】大内 俊彦

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１３７１２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－３０７８５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１０－５０９７１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２００６９７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ８／００－８／２４９５

Ｈ０１Ｒ４／４８

Ｈ０１Ｒ４／５８

Ｈ０１Ｒ１２／００－１２／９１

Ｈ０１Ｒ１３／１１

Ｈ０１Ｒ２４／００－２４／８６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

並列して積層されている複数枚の平板状のセパレータのそれぞれに対して装着されて電気的な接続を図るセル電圧測定用コネクタであって、
前記セパレータのそれぞれに装着される先端側に前記セパレータの方向に向かって互いに対向して並行に伸び、両者の間に平板状の前記セパレータが嵌挿されて挟持される２枚の平板状の挟持片を、前記先端側に対向する後端側に電線をそれぞれ備えていて、
前記挟持片の前記セパレータの方向に向かって伸びる挟持片先端の側における所定の位置に、前記挟持片が伸びる方向で所定の長さにわたって伸び、前記挟持片が伸びる方向に対して直交する方向で所定の長さの幅を有するスリットが形成されていて、
前記スリットにおける前記挟持片先端の側のスリット先端側縁辺を接触片基端として、前記スリット内を、前記挟持片の前記挟持片先端に対向する側である前記後端側に向かって伸び、前記接触片基端に対向する接触片先端の側に、互いに対向して並行に伸びる２枚の前記挟持片の間に挟持される前記セパレータの側に向かって突出する電気接点部を備えている接触片が前記接触片基端から前記接触片先端に向かって前記セパレータの側に傾斜して配備されている
セル電圧測定用コネクタ。

【請求項2】

２枚の対向する一対の前記挟持片に形成されている前記スリットが、２枚の前記挟持片それぞれの前記挟持片先端の側における前記挟持片が伸びる方向に対して直交する方向で異なる位置に形成されている請求項１記載のセル電圧測定用コネクタ。

【請求項3】

前記挟持片に前記スリットが形成されている位置よりも前記後端側に前記挟持片の厚み方向で凹部及び／又は凸部が形成されている請求項１又は２記載のセル電圧測定用コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、燃料電池に関し、特に、燃料電池のセル電圧を測定するセル電圧測定用コネクタに関する。このようなコネクタは、Cell voltage monitorコネクタと呼ばれており、本明細書、図面において、単にＣＶＭコネクタと表示することがある。

【背景技術】

【0002】

燃料電池では、図１（ａ）にその概要を示したように、電解質膜・電極構造体（電解質・電極構造体）（ＭＥＡ）を、セパレータによって挟持することで発電セルが構成される。この発電セルの所定数を積層した燃料電池スタックが、例えば、車載用燃料電池スタックとして使用される。

【0003】

このような燃料電池スタックでは、所望の発電性能を得るために、所定数（例えば、数十～数百）の発電セルが積層されている。そして、各セルの発電状況に応じた制御を行う目的、等で、セパレータに設けられたセル電圧測定用端子を電圧検出装置（セル電圧モニタ）に接続して、発電時の各発電セル毎又は所定の発電セル毎のセル電圧を検出する作業が行われている。この際に必要になるのが、図１（ｂ）に概要を示しているＣＶＭコネクタである。

【0004】

燃料電池や、燃料電池における発電セルの電圧モニターに関しては従来から種々の提案が行われている（例えば、特許文献１、２）。

【0005】

この中で、特許文献２には、セル電圧測定装置に接続されている平板状のコネクタの先端で燃料電池側のセパレータへの電気的な接続を図る部分を折り返す構造にしているものが記載されている。平板状のコネクタの先端部を折り返し構造にすることでセパレータへの電気的な接続を図る部分にバネ力を働かせるものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２００４－６３１７６号公報

【文献】特開２０１３－１７１６５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

燃料電池側のセパレータと、ＣＶＭコネクタの先端との間の電気的な接続を確実にするためバネ力を働かせることが使用されるが、特許文献２に記載されている構造のようにすると平板状のＣＶＭコネクタの厚み方向でのサイズが大きくなる。これにより、数十～数百の発電セルが積層されることから厚み方向でのスペースが必要になる。

【0008】

この発明は、燃料電池側のセパレータと、ＣＶＭコネクタの先端との間の電気的な接続を確実にする目的でバネ力を働かせる構造でありながら、厚み方向でのスペースの拡大につながらず、なおかつ、両者の間の確実な電気的接続を可能にするセル電圧測定用コネクタを提案することを目的にしている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の内容は以下に例示することができる。
[１]
並列して積層されている複数枚の平板状のセパレータのそれぞれに対して装着されて電気的な接続を図るセル電圧測定用コネクタであって、
前記セパレータのそれぞれに装着される先端側に、前記セル電圧測定用コネクタのハウジングの側から前記セパレータの方向に向かって伸び、両者の間に平板状の前記セパレータが嵌挿されて挟持される２枚の平板状の挟持片を備えていて、
前記挟持片の前記セパレータの方向に向かって伸びる挟持片先端の側における所定の位置に、前記挟持片が伸びる方向で所定の長さにわたって伸び、前記挟持片が伸びる方向に対して直交する方向で所定の長さの幅を有するスリットが形成されていて、
前記スリットにおける前記挟持片先端の側のスリット先端側縁辺を基端として、前記スリット内を、前記挟持片の先端に対向する側である前記ハウジングの側に向かって伸び、前記基端に対向する先端の側に、２枚の前記挟持片の間に挟持される前記セパレータの側に向かって突出する電気接点部を備えている接触片が配備されている
セル電圧測定用コネクタ。

【0010】

[２]
２枚の対向する一対の前記挟持片に形成されている前記スリットが、２枚の前記挟持片それぞれの前記挟持片先端の側における前記挟持片が伸びる方向に対して直交する方向で異なる位置に形成されている[１]のセル電圧測定用コネクタ。

【0011】

[３]
前記挟持片に前記スリットが形成されている位置よりも前記ハウジング側に前記挟持片の厚み方向で凹部及び／又は凸部が形成されている[１]又は[２]のセル電圧測定用コネクタ。

【0012】

[４]
前記挟持片に前記スリットが形成されている位置よりも前記挟持片先端の側に、前記電気接点部が突出する方向と反対の方向へ突出する支持突起が形成されている[１]～[３]のいずれかのセル電圧測定用コネクタ。

【発明の効果】

【0013】

この発明によれば、燃料電池側のセパレータと、ＣＶＭコネクタの先端との間の電気的な接続を確実にする目的でバネ力を働かせる構造でありながら、厚み方向でのスペースの拡大につながらず、なおかつ、両者の間の確実な電気的接続を可能にするセル電圧測定用コネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】（ａ）は燃料電池の構成概要を説明する図、（ｂ）はＣＶＭコネクタの使用態様を説明する図。

【図2】（ａ）は燃料電池側のセパレータに対してＣＶＭコネクタ側からの装着が行われる状態を説明する一部を省略した斜視図、（ｂ）は図２（ａ）の一部拡大図。

【図3】（ａ）は本発明の一実施形態に係るセル電圧測定用コネクタの一部を省略した斜視図、（ｂ）は図３（ａ）図示のセル電圧測定用コネクタがセパレータに装着される状態を説明する一部を省略した斜視図。

【図4】（ａ）は本発明の他の実施形態に係るセル電圧測定用コネクタの一部を省略した斜視図、（ｂ）は図４（ａ）図示のセル電圧測定用コネクタがセパレータに装着される状態を説明する一部を省略した斜視図。

【図5】本発明の一実施形態に係るセル電圧測定用コネクタで、対向している２枚の平板状の挟持片のそれぞれにスリットが形成されている位置及び、各スリットに配備されて、対向している挟持片の側に向かって傾斜して伸びる各接触片の状態を表す一部を省略した正面図。

【図6】（ａ）は本発明の他の実施形態に係るセル電圧測定用コネクタの一部を省略した斜視図、（ｂ）は本発明の更に他の実施形態に係るセル電圧測定用コネクタの一部を省略した斜視図、（ｃ）は図６（ｂ）図示のセル電圧測定用コネクタの一部を断面し、一部を省略して表した斜視図。

【図7】本発明の他の実施形態に係るセル電圧測定用コネクタの一部を省略した斜視図。

【図8】（ａ）は本発明の一実施形態に係るセル電圧測定用コネクタの一部を省略した斜視図、（ｂ）は図８（ａ）図示のセル電圧測定用コネクタがセパレータに装着される状態を説明する一部を省略した斜視図。

【図9】本発明の他の実施形態に係るセル電圧測定用コネクタの一部を省略した斜視図。

【図10】（ａ）は本発明の他の実施形態に係るセル電圧測定用コネクタの一部を省略した斜視図、（ｂ）は図１０（ａ）図示のセル電圧測定用コネクタの一部を断面し、一部を省略して表した斜視図。

【図11】本発明の実施形態によって厚み方向でのスペースの拡大を抑制できることを説明する概念図であって、（ａ）は本発明の構造による場合を説明する概念図、（ｂ）は比較対象となる構造の場合を説明する概念図。

【図12】本発明の実施形態によって厚み方向でのスペースの拡大を抑制できることについて検討したシミュレーション（比較検討試験）を説明する図であって、（ａ）は本発明の構造による場合、（ｂ）は比較対象となる構造の場合を説明する図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

（第1実施例）
この実施例のセル電圧測定用コネクタは、並列して積層されている複数枚の平板状のセパレータのそれぞれに対して装着されて電気的な接続を図るものである。

【0016】

図２（ａ）、（ｂ）図示の実施形態では、燃料電池１の側では、複数枚の平板状のセパレータ３ａ、３ｂ、３ｃ、・・・が並列して複数枚積層されている。以下、本明細書、図面において、複数枚の平板状のセパレータ３ａ、３ｂ、３ｃ、・・・を総称して単に「セパレータ３」と表すことがある。電圧測定用のコネクタ２は、先端側にセパレータ３に装着されるターミナル５を、後端側に各ターミナル５に接続されている電線６を備えている。

【0017】

この実施形態では、コネクタ２の各ターミナル５は、セパレータ３のそれぞれに装着される先端側に２枚の平板状の挟持片７ａ、７ｂを備えている（図３（ａ）、図４（ａ））。挟持片７ａ、７ｂは、セル電圧測定用のコネクタ２のハウジング４の側からセパレータ３の方向に向かって互いに対向して並行に伸びている。

【0018】

一対の平板状の挟持片７ａ、７ｂの間に平板状のセパレータ３が嵌挿され、挟持片７ａ、７ｂの間によってセパレータ３が挟持される（図３（ｂ）、図４（ｂ））。以下、本明細書において、挟持片７ａ、７ｂを総称して単に「挟持片７」と表すことがある。

【0019】

この実施形態のコネクタ２では、挟持片７ａ、７ｂは、それぞれ、スリット８ａ、８ｂを備えている。なお、図３（ａ）、（ｂ）では挟持片７ａに形成されているスリット８ａ及び、スリット８ａに配備される接触片９ａだけが図示されている。挟持片７ｂに形成されるスリット８ｂ及び、スリット８ｂに配備される接触片９ｂの形態は、挟持片７ａに形成されるスリット８ａ及びスリット８ａに配備される後述する接触片９ａの形態と共通している。そこで、以下では、スリット８ａ、接触片９ａについてのみ説明して、スリット８ｂ及び、スリット８ｂに配備される接触片９ｂについての説明を省略することがある。また、以下、本明細書において、スリット８ａ、８ｂなどを総称して単に「スリット８」と表すことがある。また、以下、本明細書において、接触片９ａ、９ｂを総称して単に「接触片９」と表すことがある。

【0020】

図３（ａ）、（ｂ）図示のように、スリット８ａは、挟持片７ａのセパレータ３の方向に向かって伸びる挟持片先端７ｃの側における所定の位置に配備されている。また、スリット８ａは、挟持片７ａが伸びる方向で所定の長さにわたって伸びていると共に、挟持片７ａが伸びる方向に対して直交する方向（図３（ａ）、（ｂ）では図面の上下方向）で所定の長さの幅を有するものになっている。

【0021】

図示していないが、挟持片７ｂにおいても、挟持片７ａと同様に、スリット８ｂが、挟持片７ｂのセパレータ３の方向に向かって伸びる挟持片先端７ｄの側における所定の位置であって、挟持片７ａにスリット８ａが形成されている位置に対応する位置に、スリット８ａに対応する大きさで配備されている。

【0022】

スリット８ａには、接触片９ａが配備されている。接触片９ａは、スリット８ａにおける挟持片先端７ｃの側のスリット先端側縁辺１０ａを基端として、スリット８ａ内を、挟持片７ａの先端に対向する側であるハウジング４の側に向かって伸びている（図３（ａ）、（ｂ））。

【0023】

また、スリット先端側縁辺１０ａからなる接触片９ａの基端に対向する接触片９ａの先端の側（図３（ａ）、（ｂ）における左側）に、２枚の挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータ３の側に向かって突出する電気接点部１１ａを備えている。

【0024】

図示していないが、挟持片７ｂにおいても、スリット８ｂには、接触片９ｂが配備されている。接触片９ｂは、スリット８ｂにおける挟持片先端７ｄの側のスリット先端側縁辺１０ｂを基端として、スリット８ｂ内を、挟持片７ｂの先端に対向する側であるハウジング４の側に向かって伸びており、スリット先端側縁辺１０ｂからなる接触片９ｂの基端に対向する接触片９ｂの先端の側（図３（ａ）、（ｂ）における左側）に、２枚の挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータ３の側に向かって突出する電気接点部１１ｂを備えている。
上述したように、この実施形態のコネクタ２は、挟持片７ａ、７ｂのハウジング４からセパレータ３の方向に向かって伸びる挟持片先端７ｃ、７ｄの側における所定の位置に、挟持片７ａ、７ｂが伸びる方向で所定の長さにわたって伸び、挟持片７ａ、７ｂが伸びる方向に対して直交する方向で所定の長さの幅を有するスリット８ａ、８ｂと、スリット８ａ、８ｂにおける挟持片先端７ｃ、７ｄの側のスリット先端側縁辺１０ａ、１０ｂを基端として、スリット８ａ、８ｂ内を、挟持片７ａ、７ｂの挟持片先端７ｃ、７ｄに対向する側であるハウジング４の側に向かって伸びる接触片９ａ、９ｂを備えている。このような構造のコネクタ２により、厚み方向でのスペースの拡大を抑制できる。
このことを図１１を用いて説明する。図１１（ａ）は、上述した構造の接触片を備えているこの実施形態のコネクタ２の場合を説明するものである。

【0025】

一方、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の構造に対する比較対象の構造で説明するもので、スリットは図１１（ａ）図示の構造と同一の位置に形成されているが、スリット内を伸びる接触片が、図１１（ａ）図示の構造の場合とは逆に、ハウジングの側のスリット縁辺を基端として、ハウジングの側に対向する側である挟持片先端の側に向かって伸びている構造の場合を説明するものである。

【0026】

図１１（ｂ）の場合は、接触片の変形による接触片根元部（すなわち、ハウジングの側のスリット縁辺に形成される基端部）の傾きに応じて、挟持片先端部は図１１（ｂ）で下方に向かって変位する。この結果、挟持片のたわみ量が大きくなる。

【0027】

これに対して、図１１（ａ）の場合は、接触片基端（すなわち、挟持片先端の側のスリット先端側縁辺に形成される基端）から挟持片先端に作用するモーメントが、挟持片先端を持ち上げる方向（図１１（ａ）で上方向）に作用する。このため、挟持片のたわみ量は、図１１（ｂ）の場合と比較すると小さくなる。

【0028】

図１１（ａ）、（ｂ）における上下方向が厚み方向になるが、図１１（ｂ）の場合に比較して図１１（ａ）の構造の方が厚み方向でのスペースを大きくとる必要がなくなることを理解できる。

【0029】

また、同一荷重に対して挟持片たわみ量が少なくなることは、接触片と挟持片で構成される構造のばね定数が大きくなることと等価であり、図１１（ａ）図示の構造の方が図１１（ｂ）図示の構造に比較して、セパレータ装着時の電気接点部に発生する反力をより大きくすることができる。これによって電気的な接続をより確実にすることができる。

【0030】

図１２は、上述した構造にすることで厚み方向でのスペースの拡大を抑制できることについて検討したシミュレーション（比較検討試験）を説明する図である。

【0031】

図１２（ａ）図示の構造が図１１（ａ）図示の本願発明の構造に対応し、図１２（ｂ）図示の構造が図１１（ｂ）図示の比較対象の構造に対応している。

【0032】

図面中の各部のサイズをＬ１：２００ｍｍ、Ｌ２：１００ｍｍ、Ｗ１：４０ｍｍ、Ｗ２：２０ｍｍ、厚みｔ：０．５ｍｍとし、ヤング率Ｅ：２０５ＧＰａ、接触片の先端に加える荷重Ｐ：０．５Ｎとしてシミュレーションしたところ、挟持片先端の変位量は、図１２（ｂ）図示の構造（図１１（ｂ）図示の構造）の場合１４．６３４ｍｍで、図１２（ａ）図示の構造（図１１（ａ）図示の構造）の場合は１２．６８３ｍｍであった。図１２（ｂ）図示の構造（図１１（ｂ）図示の構造）の方が、図１２（ａ）図示の構造（図１１（ａ）図示の構造）よりも変位量が大きくなることが認められた。

【0033】

図１２に示したシミュレーション（比較検討試験）の結果からも、上述した図３図示の構造にすることで厚み方向でのスペースの拡大を抑制できることを確認できる。

【0034】

図４（ａ）、（ｂ）は、本願発明に係る他の実施形態を、それぞれ、図３（ａ）、（ｂ）に対応している状態で表したものである。

【0035】

図３（ａ）、（ｂ）では、対になっている挟持片７ａ、７ｂにおいて、挟持片７ａにスリット８ａが形成されている位置に対応する挟持片７ｂの位置で挟持片７ｂにスリット８ｂ（不図示）が形成されている。また、挟持片７ａが備えている接触片９ａの構造に対応する構造の接触片９ｂ（不図示）が、挟持片７ａが接触片９ａを備えている位置に対応する挟持片７ｂの位置で挟持片７ｂに配備されていた。

【0036】

挟持片７ａにおけるスリット８ａ、接触片９ａ、挟持片７ｂにおけるスリット８ｂ（不図示）、接触片９ｂ（不図示）は、図３（ａ）、（ｂ）では、挟持片７ａ、挟持片７ｂの上下方向における１か所のみに存在していた。

【0037】

図４（ａ）、（ｂ）図示の構造では、一対の挟持片７ａ、挟持片７ｂの中の挟持片７ｂの構造のみを図示しているが、挟持片７ｂが伸びる方向に対して直交する方向（図４（ａ）、（ｂ）では図面の上下方向）で互いの間に所定の間隔を空けて２個のスリット８ｂ、８ｄが挟持片７ｂに形成されている。

【0038】

図４（ａ）、（ｂ）図示の構造は、この点が、図３（ａ）、（ｂ）図示の構造と相違しているだけであるので、図３（ａ）、（ｂ）の実施形態で説明した箇所と共通している箇所には同一の符号をつけてその説明を省略する。

【0039】

図４（ａ）、（ｂ）図示のように、スリット８ｂ、８ｄにはそれぞれ接触片９ｂ、９ｄが配備されている。接触片９ｂは、スリット８ｂにおける挟持片先端７ｄの側のスリット先端側縁辺１０ｂを基端として、スリット８ｂ内を、挟持片７ｂの先端に対向する側であるハウジング４の側に向かって伸びている。また、接触片９ｄは、スリット８ｄにおける挟持片先端７ｄの側のスリット先端側縁辺１０ｄを基端として、スリット８ｄ内を、挟持片７ｄの先端に対向する側であるハウジング４の側に向かって伸びている。

【0040】

スリット先端側縁辺１０ｂからなる接触片９ｂの基端に対向する接触片９ｂの先端の側（図４（ａ）、（ｂ）における右側）に、２枚の挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータ３の側に向かって突出する電気接点部１１ｂが、スリット先端側縁辺１０ｄからなる接触片９ｄの基端に対向する接触片９ｄの先端の側（図４（ａ）、（ｂ）における右側）に、２枚の挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータ３の側に向かって突出する電気接点部１１ｄがそれぞれ配備されている。

【0041】

挟持片７ｂと対になって、挟持片７ｂとの間でセパレータ３を挟持する挟持片７ａは、挟持片７ｂにスリット８ｂ、接触片９ｂが配備されている位置に対応する位置で、スリット先端側縁辺１０ａ（図４では不図示）からなる接触片９ａ（図４では不図示）の基端に対向する接触片９ａ（図４では不図示）の先端の側（図４（ａ）、（ｂ）における右側）に、２枚の挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータ３の側に向かって突出する電気接点部１１ａ（図４では不図示）を備えている。

【0042】

また、挟持片７ｂと対になって、挟持片７ｂとの間でセパレータ３を挟持する挟持片７ａは、挟持片７ｂにスリット８ｄ、接触片９ｄが配備されている位置に対応する位置で、スリット先端側縁辺１０ｃ（図４では不図示）からなる接触片９ｃ（図４では不図示）の基端に対向する接触片９ｃ（図４では不図示）の先端の側（図４（ａ）、（ｂ）における右側）に、２枚の挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータ３の側に向かって突出する電気接点部１１ｃ（図４では不図示）を備えている。

【0043】

図３、図４図示の構造において、接触片９ａ～９ｄが、図３、図４図示のように、基端から先端に向かって、挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータ３の側に向かって傾斜している構造にすれば、上述した電気的な接続をより確実にする上で有利である。

【0044】

また、上述し、図３、図４に図示したように、接触片９ａ～９ｄが上述した構造の電気接点１１ａ～１１ｄを備えている構造にし、これを介して電気的接続が行われるようにすると、燃料電池側のセパレータ３と、コネクタ２との間の確実な電気的接続を図る上で有利である。

【0045】

上述の実施形態では、接触片９は、平板状の板体としているが、接触片９に要求される機能を発揮できるならば他の形状、構造とすることもできる。

【0046】

また、接触片９の肉厚は挟持片７の肉厚と同等にしてよいが、接触片９に要求される機能を発揮できるならば特にその肉厚が限定されるものではない。

【0047】

（第２実施例）
上述した図３、図４図示の構造では、２枚の対向する一対の挟持片７ａ、７ｂに形成されているスリット８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄは、２枚の挟持片７ａ、７ｂそれぞれの挟持片先端７ｃ、７ｄの側における対向する位置に形成されている構造で説明した。

【0048】

このような構造に限られず、２枚の対向する一対の挟持片７ａ、７ｂに形成されているスリット８ａ、８ｂが、２枚の挟持片７ａ、７ｂそれぞれの挟持片先端７ｃ、７ｄの側における挟持片７ｃ、７ｄが伸びる方向に対して直交する方向（図３、図４における上下方向）で異なる位置に形成されている構造にすることもできる。

【0049】

図５はこのような構造の一実施形態を説明するもので、図３、図４図示の実施形態で、一対の挟持片７ａ、７ｂの先端の側から、コネクタ２のハウジングの方向を見た状態を表すものである。

【0050】

図５図示の実施形態では、挟持片７ａにスリット８ａが形成される図５における上下方向の高さ位置と、挟持片７ｂにスリット８ｂ、８ｄが形成される図５における上下方向の高さ位置とが異なるようになっている。

【0051】

この点が第１実施例の図３、図４図示の構造と異なっているだけで、その他の構造は実施例１（図３、図４）で説明したものと同様である。そこで、第１の実施例で図３、図４を用いて説明した箇所には図５で同一の符号をつけてその説明を省略し、図５図示の実施形態が図３、図４図示の実施形態と異なっている点についてのみ説明する。

【0052】

第１実施例において説明したように、挟持片７ａ、７ｂが備える接触片９ａ、９ｂ、９ｄは、基端から先端に向かって挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータ３の側に向かって傾斜する構造にすることができる。

【0053】

図５図示の実施形態のように、一対の挟持片７ａ、７ｂにそれぞれスリットが形成されている上下方向高さ位置が異なっている構造にすることで、上述したように、接触片９ａ、９ｂ、９ｄが基端から先端に向かって傾斜する構造になっている場合でも、挟持片７ａから伸びてくる接触片９ａと、挟持片７ｂから伸びてくる接触片９ｂ、９ｄとが干渉しない構造にすることができる。

【0054】

これによって、厚み方向の省スペース化と電気的接続の確実性の両立を図ることができる。

【0055】

（第３実施例）
図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、挟持片７にスリット８が形成されている位置よりもハウジング４側に挟持片７の厚み方向で凹部及び／又は凸部が形成されている実施形態を説明するものである。

【0056】

挟持片７にスリット８が形成されている位置よりもハウジング４側に挟持片７の厚み方向で凹部及び／又は凸部が形成されている点が第１実施例の図３、図４図示の構造と異なっているだけで、その他の構造は実施例１（図３、図４）で説明したものと同様である。そこで、第１の実施例で図３、図４を用いて説明した箇所には図６で同一の符号をつけてその説明を省略し、図６図示の実施形態が図３、図４図示の実施形態と異なっている点についてのみ説明する。

【0057】

図６（ａ）では、挟持片７ｂにおいてスリット８ｂ、８ｄ形成されている位置よりもハウジング４側（図６（ａ）における右側）に挟持片７ｂの厚み方向で凹部１５ｂが形成されている。なお、図６（ｃ）に図示されているように、凹部１５ｂが形成されている位置における挟持片７ｂの反対側（図６（ａ）における挟持片７ｂの裏面側）は、凹部１５ｂに対応した凸部１５ａが形成されているようになる。

【0058】

図６（ｂ）、（ｃ）では、挟持片７ｂにおいてスリット８ｂ形成されている位置よりもハウジング４側（図６（ｂ）、（ｃ）における右側）に挟持片７ｂの厚み方向で凹部１５ｂが形成され、凹部１５ｂが形成されている位置における挟持片７ｂの反対側（図６（ｃ）における挟持片７ｂの裏面側）に、凹部１５ｂに対応した凸部１５ａが形成されている。挟持片７ｂに対向している挟持片７ａでは、挟持片７ａにおいてスリット８ａ形成されている位置よりもハウジング４側（図６（ｂ）、（ｃ）における右側）に挟持片７ａの厚み方向で凹部１４ｂが形成され、凹部１４ｂが形成されている位置における挟持片７ａの反対側（図６（ｃ）における挟持片７ａの上面側）に、凹部１４ｂに対応した凸部１４ａが形成されている。

【0059】

このように、挟持片７にスリット８が形成されている位置よりもハウジング４側に挟持片７の厚み方向で凹部及び／又は凸部が形成されている構造にすると、挟持片７の強度を向上させ、挟持片７が、図１１（ａ）図示のように厚み方向に開く大きさを抑制できるので有利である。

【0060】

（第４実施例）
図７～図１０は、挟持片７にスリット８が形成されている位置よりも挟持片先端７ｃ、７ｄの側に、電気接点部１１ａ、等が突出する方向と反対の方向へ突出する支持突起１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄが形成されている実施形態を説明するものである。以下、支持突起１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを総称して単に「支持突起１７」と表すことがある。

【0061】

支持突起１７が配備されている点が第１実施例の図３、図４図示の構造と異なっているだけで、その他の構造は第１実施例（図３、図４）で説明したものと同様である。そこで、第１実施例で図３、図４を用いて説明した箇所には図７～図１０で同一の符号をつけてその説明を省略し、図７～図１０図示の実施形態が図３、図４図示の実施形態と異なっている点についてのみ説明する。

【0062】

図７は、図４（ａ）図示の構造において、挟持片７にスリット８が形成されている位置よりも挟持片先端７ｄの側に、電気接点部１１ａ、等が突出する方向と反対の方向へ突出する支持突起１７が形成されている実施形態を説明するものである。

【0063】

図８（ａ）、（ｂ）は、図６（ａ）図示の構造において、挟持片７にスリット８が形成されている位置よりも挟持片先端７ｄの側に、電気接点部１１ａ、等が突出する方向と反対の方向へ突出する支持突起１７が形成されている実施形態を説明するものである。

【0064】

図９は、図３（ａ）図示の構造において、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いて説明した構造のように、挟持片７にスリット８が形成されている位置よりもハウジング４側に挟持片７の厚み方向で凹部及び／又は凸部が形成されていて、更に、挟持片７にスリット８が形成されている位置よりも挟持片先端７ｃの側に、電気接点部１１ａ、等が突出する方向と反対の方向へ突出する支持突起１７が形成されている実施形態を説明するものである。

【0065】

図１０（ａ）、（ｂ）は、図６（ｂ）、（ｃ）図示の構造において、挟持片７にスリット８が形成されている位置よりも挟持片先端７ｄの側に、電気接点部１１ａ、等が突出する方向と反対の方向へ突出する支持突起１７が形成されている実施形態を説明するものである。

【0066】

支持突起１７が備えられている構造にすることで、ハウジング４の構造における厚み方向でのクリアランスをゼロにし、ハウジング４の強度を強め、また、挟持片７が、図１１（ａ）図示のように厚み方向に開く大きさを抑制し、電気接点部１１ａ～１１ｄ等を介した電気的接続をより確実にする上で有利である。

【0067】

以上、本願発明の実施の形態を説明したが、本発明は上述した実施形態に限られず、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。

【要約】      （修正有）

【課題】厚み方向のスペースの拡大につながらず、電気的な接続を確実に行えるセル電圧測定用コネクタを提供する。
【解決手段】セル電圧測定用コネクタは、挟持片７ａ、７ｂのセパレータの方向に向かって伸びる挟持片先端７ｃの側における所定の位置に、挟持片７ａ、７ｂが伸びる方向で所定の長さにわたって伸び、挟持片７ａ、７ｂが伸びる方向に対して直交する方向で所定の長さの幅を有するスリット８ａが形成され、スリット８ａにおける挟持片先端７ｃ側のスリット先端側縁辺１０ａを基端として、スリット８ａ内を、挟持片７ａ、７ｂの先端に対向する側であるハウジングの側に向かって伸び、基端に対向する先端の側に、２枚の挟持片７ａ、７ｂの間に挟持されるセパレータの側に向かって突出する電気接点部１１ａを備えている接触片９ａが配備されている。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】