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特許7406049インキ供給システム、印刷インキをインタリオ印刷装置のインキ装置内に供給する方法、インタリオ印刷装置、およびインキ供給システムを運転する方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-18
(45)【発行日】2023-12-26
(54)【発明の名称】インキ供給システム、印刷インキをインタリオ印刷装置のインキ装置内に供給する方法、インタリオ印刷装置、およびインキ供給システムを運転する方法
(51)【国際特許分類】
B41F 31/02 20060101AFI20231219BHJP
B41F 9/00 20060101ALI20231219BHJP
【ＦＩ】
B41F31/02 A
B41F9/00 A
【請求項の数】
17
(21)【出願番号】P 2023519088
(86)(22)【出願日】2021-12-16
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2023-10-03
(86)【国際出願番号】 EP2021086170
(87)【国際公開番号】W WO2022174958
(87)【国際公開日】2022-08-25
【審査請求日】2023-03-24
(31)【優先権主張番号】102021103847.2
(32)【優先日】2021-02-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(31)【優先権主張番号】102021103846.4
(32)【優先日】2021-02-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(31)【優先権主張番号】102021103845.6
(32)【優先日】2021-02-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】390014188
【氏名又は名称】ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲー
【氏名又は名称原語表記】Ｋｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈ－Ｋｏｅｎｉｇ－Ｓｔｒ． ４， ９７０８０ Ｗｕｅｒｚｂｕｒｇ， Ｇｅｒｍａｎｙ
(74)【代理人】
【識別番号】100114890
【弁理士】
【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト
(74)【代理人】
【識別番号】100098501
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 拓
(74)【代理人】
【識別番号】100116403
【弁理士】
【氏名又は名称】前川 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100134315
【弁理士】
【氏名又は名称】永島 秀郎
(74)【代理人】
【識別番号】100162880
【弁理士】
【氏名又は名称】上島 類
(72)【発明者】
【氏名】ダニエル シャソー
(72)【発明者】
【氏名】ローベルト スティーアマン
【審査官】中村 博之
(56)【参考文献】
【文献】特表２００１－５２２３１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０２１－５１９２３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－２９６９５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－１８５３９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１８－５３５８５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２００６－５１０１３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１１／００３５０４０（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ４１Ｆ ３１／０２－３１／１４
Ｂ４１Ｆ ９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷インキ（２１）をインタリオ印刷装置（０６）のインキ装置（０７）内に提供および供給するインキ供給システムであって、前記インキ装置（０７）内に設けられた着肉装置（１６）と、前記着肉装置（１６）に少なくとも１つの管路（３４）を介して印刷インキ（２１）を供給可能な提供装置（２６）とを備え、前記提供装置（２６）は、貯留容器（３８）を有し、前記貯留容器（３８）内に印刷インキ（２１）のインキリザーブ（２５）が貯蔵可能であり、前記貯留容器（３８）は、アウトレット（４６）を有し、前記アウトレット（４６）を通して、前記印刷インキ（２１）は、前記貯留容器（３８）から、前記着肉装置（１６）に連通する管路経路内に放出可能であり、前記提供装置（２６）は、前記貯留容器（３８）からの前記印刷インキ（２１）の送出を補助するかつ／または引き起こす少なくとも１つの圧送装置（３７）を有する、インキ供給システムにおいて、
少なくとも１つの前記圧送装置（３７）と、前記アウトレット（４６）とに後置される前記管路経路内に、駆動手段（２８）により駆動される調量装置（２７）が設けられており、前記調量装置（２７）により、出口側で、前記調量装置（２７）の作業速度と固定の関係を介して相関させられた質量流量または体積流量が提供可能であり、前記調量装置（２７）は、前記調量装置（２７）の前記作業速度を開ループまたは閉ループ制御する制御手段を有する制御装置（３６）に対して信号接続されており、前記制御装置、および／または前記調量装置（２７）の前記作業速度を開ループまたは閉ループ制御する前記制御手段は、信号技術的に、目下の機械速度についての情報を提供する源に接続されており、前記制御手段内には、前記調量装置（２７）の前記作業速度を決定する操作量（ｎ）の目標値（ｎＳ）と、機械速度（ω）を表す量との間の、関数または表で表された関係が格納されており、前記関係を用いて、前記制御手段により、前記目標値（ｎＳ）は、前記制御手段の入力側に供給可能なまたは供給される、機械速度（ω）を表す量に応じて変更されるまたは変更され得る、
ことを特徴とするインキ供給システム。
【請求項2】
前記貯留容器（３８）内の前記インキリザーブ（２５）のための空間を画定する部分構造の、前記アウトレット（４６）を有する壁（３９；４７）が、加熱装置（４８）を有し、前記加熱装置（４８）により、前記壁（３９；４７）は、少なくとも前記インキリザーブ（２５）に面した側で加熱可能かつ／または温度調節可能であることを特徴とする請求項１に記載のインキ供給システム。
【請求項3】
印刷インキ（２１）をインタリオ印刷装置（０６）のインキ装置（０７）内に提供および供給するインキ供給システムであって、前記インキ装置（０７）内に設けられた着肉装置（１６）と、前記着肉装置（１６）に少なくとも１つの管路（３４）を介して印刷インキ（２１）を供給可能な提供装置（２６）とを備え、前記提供装置（２６）は、貯留容器（３８）を有し、前記貯留容器（３８）内に印刷インキ（２１）のインキリザーブ（２５）が貯蔵可能であり、前記貯留容器（３８）は、アウトレット（４６）を、前記貯留容器（３８）内の前記インキリザーブ（２５）のための空間を画定する部分構造の壁（３９；４７）に有し、前記アウトレット（４６）を通して、前記印刷インキ（２１）は、前記インキリザーブ（２５）から、前記着肉装置（１６）に連通する管路経路内に放出可能であり、前記提供装置（２６）は、作業速度に関して制御可能な調量装置（２７）、および／または前記貯留容器（３８）からの前記印刷インキ（２１）の送出を補助するかつ／または引き起こす圧送装置（３７）を有する、インキ供給システムにおいて、
前記貯留容器（３８）の、前記アウトレット（４６）を有する前記壁（３９；４７）は、加熱装置（４８）を有し、前記加熱装置（４８）により、前記壁（３９；４７）は、少なくとも前記インキリザーブ（２５）に面した側で加熱可能かつ／または温度調節可能である、
ことを特徴とするインキ供給システム。
【請求項4】
前記調量装置（２７）は、前記調量装置（２７）の前記作業速度を開ループまたは閉ループ制御する制御手段を有する制御装置（３６）に対して信号接続されていることを特徴とする請求項３に記載のインキ供給システム。
【請求項5】
前記インキ供給システムは、前記制御手段に対して信号接続されている、少なくとも１つのセンサ（１５）を有するセンサシステムを備え、前記センサ（１５）は、充填レベル（Ｌ）を表す信号についての情報を提供すべく、供給すべき前記インキ装置（０７）の、前記インキ装置（０７）に含まれるインキ受容部内に配置されており、前記センサシステムと前記制御手段とは、前記調量装置（２７）の前記作業速度の変更により、前記着肉装置（１６）に含まれるインキ受容室内の前記充填レベル（Ｌ）を、前記センサシステムにより提供される信号を用いて、上側および下側の限界値または閾値（Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０）の間の許容される範囲内に、または所望の目標充填レベル（ＬＳ）に保つように形成され、かつ構成されていることを特徴とする請求項１、２または４に記載のインキ供給システム。
【請求項6】
前記貯留容器（３８）内の前記インキリザーブ（２５）のための空間を画定する部分構造の、前記アウトレット（４６）を有する壁（３９；４７）内にまたは前記壁（３９；４７）に接して、該当する測定場所に存在する温度を求めるセンサ（４９）が設けられていることを特徴とする請求項２、３、４または５に記載のインキ供給システム。
【請求項7】
前記調量装置（２７）は、容積式にかつ／または回転式に作業する圧送機構（２９）を有し、前記圧送機構（２９）は、前記駆動手段（２８）により駆動されており、かつ／または前記調量装置（２７）は、偏心ポンプ（２９）として構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のインキ供給システム。
【請求項8】
前記貯留容器（３８）からの前記印刷インキ（２１）の前記送出を補助するかつ／または引き起こす前記圧送装置（２７；３７）は、前記インキリザーブ（２５）内に存在する前記印刷インキ（２１）に、駆動手段（４１）を介して、規定可能な、かつ／または前記送出を引き起こすまたは少なくとも補助する力を印加するように構成されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７に記載のインキ供給システム。
【請求項9】
前記貯留容器（３８）からの前記印刷インキ（２１）の前記送出を補助するかつ／または引き起こす前記圧送装置（２７；３７）は、１つまたは複数の駆動手段（４１）を介して力を印加可能な押しのけ体（３９）を有し、前記押しのけ体（３９）により、力印加時、周囲圧と比較して高い圧力を、前記貯留容器（３８）内に収容される前記印刷インキ（２１）に加えることが可能であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８に記載のインキ供給システム。
【請求項10】
前記押しのけ体（３９）は、ピストンの形態で、前記貯留容器（３８）の内部に進入するプランジャ（３９）として形成されており、前記インキリザーブ（２５）に作用する前記プランジャ（３９）と、前記貯留容器（３８）の、貯留容積をさらに画定する部分とは、前記貯留容積を変化させるべく、互いに相対的に可動であり、かつ／または前記押しのけ体（３９）には、圧力媒体操作される１つまたは複数のアクチュエータ（４１）により間接的に、または前記貯留容器（３８）内で、前記貯留容器（３８）の、前記インキリザーブ（２５）から背離した側に位置する空間の圧力印加により直接的に、前記印刷インキ（２１）に作用する力が印加可能であることを特徴とする請求項９に記載のインキ供給システム。
【請求項11】
インタリオ印刷装置（０６）であって、版シリンダ（１１）とインキ装置（０７）とを備え、前記インキ装置（０７）は、インキ受容室を含む着肉装置（１６）を有し、前記着肉装置（１６）により、第１のインキ装置シリンダ（１７）の外套面（２３）に、前記インキ受容室内に用意された印刷インキ（２１）が着肉可能である、インタリオ印刷装置（０６）において、
請求項１から１０までのいずれか１項に記載の、前記印刷装置（０６）に併設または配設される提供装置（２６）を備えるインキ供給システム、
を特徴とするインタリオ印刷装置（０６）。
【請求項12】
前記第１のインキ装置シリンダ（１７）は、前記第１のインキ装置シリンダ（１７）の前記外套面（２３）に、前記版シリンダ（１１）の周に設けられた個々の凹部（１４）に対応する凹部（１３）を有することを特徴とする請求項１１に記載の印刷装置。
【請求項13】
インタリオ印刷インキ（２１）をインタリオ印刷装置（０６）の着肉装置（１６）のインキ受容室内に供給する方法であって、前記着肉装置（１６）により、印刷装置（０６）に含まれるインキ装置（０７）の第１のインキ装置シリンダ（１７）の外套面（２３）に、前記インキ受容室内に用意された印刷インキ（２１）が着肉され、このとき、供給すべき前記印刷インキ（２１）は、印刷インキ（２１）のインキリザーブ（２５）が内部に貯蔵されている貯留容器（３８）から、前記インキ受容室に供給される、方法において、
前記印刷インキ（２１）の圧送経路内に位置し、かつ供給レートＲを決定する調量装置（２７）の作業速度を制御手段により開ループまたは閉ループ制御して、
前記インキ受容室内の充填レベル（Ｌ）を、インキ供給のための自動の運転中、前記インキ受容室内の前記充填レベル（Ｌ）についての情報を提供するセンサシステムの信号を用いて、前記調量装置（２７）の前記作業速度の変更により、上側および下側の限界値または閾値（Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０）の間の許容される範囲内に、または所望の目標充填レベル（ＬＳ）に保ち、前記調量装置（２７）の前記作業速度の、充填レベルに関する前記変更を、前記作業速度を表す操作量（ｎ）に関するそれぞれ異なる値を有する運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩ間の切り換えにより実施し、
かつ／または前記調量装置（２７）の前記作業速度を決定する操作量に関する目標値（ｎＳ）を、目下の、かつ前記印刷装置（０６）の前記運転にとって重要な機械速度（ω）を表す量に応じて変更する、
ようにしていることを特徴とする方法。
【請求項14】
前記充填レベル（Ｌ）に関して、前記下側の限界値または閾値（Ｌ０；Ｌ２）が確認される場合は、前記作業速度を表す前記操作量（ｎ）に関するより大きな値（ｎＨ；ｎＳ）を有する余剰運転ＩＩに切り換え、前記余剰運転ＩＩで、印刷インキ（２１）が前記インキリザーブから下流へ前記インキ装置（０７）内に放出されて消費されるより多くの印刷インキ（２１）を前記インキリザーブ（２５）内に圧送し、かつ前記上側の限界値（Ｌ１；Ｌｍａｘ）の到達時、前記作業速度を表す前記操作量（ｎ）に関するそれと比較して小さい値（ｎＬ；ｎ０；ｎＳ）を有する別の運転モードＩ；ＩＩＩに切り換え、前記別の運転モードＩ；ＩＩＩで、印刷インキ（２１）が前記インキリザーブ（２５）から下流へ前記インキ装置（０７）内に放出されて消費されるより少ない印刷インキ（２１）を前記インキリザーブ（２５）内に圧送する、
ことにより前記充填レベル（Ｌ）を上側および下側の限界値または閾値（Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０）の間の許容される範囲内に保つ、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項15】
印刷装置（０６）に含まれるインキ装置（０７）の着肉装置（１６）のインキ受容室内に印刷インキ（２１）を供給するインキ供給システムを運転する方法であって、供給すべき前記印刷インキ（２１）を前記インキ受容室に、前記印刷インキ（２１）の圧送経路内に位置し、かつ調量装置（２７）として形成される圧送装置（２７）を介して供給し、供給レートＲを前記調量装置（２７）の圧送機構（２９）の作業サイクルレートを決定する操作量（ｎ）を介して、制御装置の制御手段により変更可能であり、－前記印刷装置（０６）の印刷運転中、１つまたは複数のサイクル（Ｚ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍ）であって、前記印刷インキ（２１）のインキリザーブ（２５）が不足運転ＩＩＩで、前記インキ受容室内の充填レベル（Ｌ）に関する上側の限界値または閾値（Ｌｍａｘ；Ｌ１）から下側の限界値または閾値（Ｌ０；Ｌ２）まで排出される第１のフェーズ（Ｐｈ１）と、前記インキリザーブ（２５）が余剰運転ＩＩで、前記下側の限界値または閾値（Ｌ０；Ｌ１）から前記上側の限界値または閾値（Ｌｍａｘ；Ｌ１）まで前記インキ受容室内に補充される第２のフェーズ（Ｐｈ２）と、を有する前記サイクル（Ｚ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍ）を通して行い、
－１つまたは複数のこのようなサイクル（Ｚ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍ）を通して行う間、この時間中に通して行われる印刷サイクルｃの回数に関する度合いＮＣと、前記圧送機構（２９）の作業サイクルの、この期間中に遂行される数を表す度合いＮＤとを求め、
－観察される前記サイクル（Ｚ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍ）の回数と、この時間中に通して行われる前記印刷サイクルｃの回数に関する前記度合いＮＣと、前記圧送機構（２９）の作業サイクルの、１つまたは複数の観察される前記サイクル（Ｚ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍ）中に遂行される回数に関する前記度合いＮＤとを考慮して、前記調量装置（２７）の前記作業サイクルレートを表す前記操作量（ｎ）に関する目標値またはスタート値（ｎＳ）を計算手段および／またはデータ処理手段により決定し、前記制御装置の記憶手段内にさらなる使用のために記憶する、
ことにより前記印刷装置（０６）の生産運転にとって好適な、前記調量装置（２７）の前記操作量（ｎ）に関する目標値またはスタート値（ｎＳ）を求める方法。
【請求項16】
該当する前記上側の限界値あるいは閾値（Ｌｍａｘ；Ｌ１）の到達時、前記印刷装置（０６）の継続運転中、前記第１のフェーズ（Ｐｈ１）が持続する間、前記着肉装置（１６）に少なくとも１つの管路（３４）を介して前記印刷インキ（２１）を供給可能な提供装置（２６）の停止状態モードＩＩＩに切り換え、前記停止状態モードＩＩＩで、前記調量装置（２７）は、停止状態にあり、前記下側の限界値あるいは閾値（Ｌ０；Ｌ１）の到達時、前記第２のフェーズ（Ｐｈ２）の間、余剰運転ＩＩに切り換え、前記余剰運転ＩＩで、印刷インキ（２１）が前記インキリザーブ（２５）から下流へ前記インキ装置（０７）内に放出されて消費されるより多くの印刷インキ（２１）を前記インキリザーブ（２５）内に圧送することを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項17】
前記インキ受容室内の前記充填レベル（Ｌ）を、前記印刷装置（０６）の前記運転中、フルの前記第１のサイクル（Ｚ１）に先行するスタートフェーズ（Ｐｈ０）において、まずは一度、前記第１のサイクル（Ｚ１）のスタートに関連する前記上側または下側の限界値あるいは閾値（Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０）まで補充するまたは下降させ、かつ／またはそれぞれ１つの第１および第２のフェーズ（Ｐｈ１；Ｐｈ２）を有する単一のまたは最後のフルの前記サイクルに後続のエンドフェーズ（Ｐｈ３）において、前記充填レベル（Ｌ）を、両前記限界値または閾値（Ｌ０；Ｌ１；Ｌ２；Ｌｍａｘ）の間にある初期充填レベルまたは目標充填レベルＬＳにもたらし、その後、前記調量装置（２７）を、続けたいまたは始めたい生産運転のために、先に決定した前記目標値またはスタート値（ｎＳ）で運転し、かつ／または
前記調量装置（２７）を、前記作業サイクルレートを決定する前記操作量（ｎ）に関して、前記生産運転において、求めた前記目標値またはスタート値（ｎＳ）から出発して、制御手段により開ループまたは閉ループ制御して、
前記インキ受容室内の前記充填レベル（Ｌ）を、インキ供給のための自動の運転中、前記インキ受容室内の前記充填レベル（Ｌ）についての情報を提供するセンサシステムの信号を用いて、前記調量装置（２７）の前記作業サイクルレートを決定する前記操作量（ｎ）の変更により、前記のまたは任意の上側の限界値または閾値（Ｌ１；Ｌｍａｘ）と、前記のまたは任意の下側の限界値または閾値（Ｌ２；Ｌ０）との間の許容される範囲内に、または所望の目標充填レベル（ＬＳ）に保ち、
かつ／または前記調量装置（２７）の前記作業サイクルレートを決定する前記操作量（ｎ）に関する前記目標値（ｎＳ）を、前記生産運転中、目下の、かつ前記印刷装置（０６）の前記運転にとって重要な機械速度（ω）を表す量に応じて変更する、
ようにしていることを特徴とする請求項１５または１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、請求項１あるいは３、１６、１９および２３に記載のインキ供給システム、印刷インキをインタリオ印刷装置のインキ装置内に供給する方法、インタリオ印刷装置、およびインキ供給システムを運転する方法に関する。
【0002】
欧州特許出願公開第０９２４０７１号明細書において、印刷機械のインキ装置内で印刷インキを供給する方法および装置であって、インキつぼに、調量された充填のために、摺動可能なカートリッジピストンを有するカートリッジが配設されている方法および装置が公知である。カートリッジピストンには、カートリッジの押し出しのために空気圧が印加可能である。カートリッジの、カートリッジピストンに対向する端部には、閉鎖可能なアウトレットが設けられている。
【0003】
国際公開第２０２０／１６１０５６号は、印刷機械の凹版印刷装置に関し、印刷装置内への選択的なインキ取り込みが、着肉装置と協働する第１のインキ装置シリンダが、凹版印刷シリンダに設けられた個々の凹部に対応する凹部を有することにより実施される。
【0004】
米国特許第４０６６０１４号明細書は、インタリオ印刷機械の、圧力印加されるインキアプリケータに関し、インキは、アプリケータにより直接的に、彫刻された版シリンダ上に塗工される。アプリケータは、取り付けプレートと、取り付けプレートに外方旋回可能に配置されるノズルアッセンブリとを有する支持構造を有している。支持構造内には、インキ容器が装入可能であり、あるいは装入されており、インキ容器は、所定の充填量を含み、かつ排出されるか、またはしかし、管路により外から常に充填される。取り付けプレート内には、かつ場合によってはさらに下流でノズルの周辺に、加熱素子が設けられていてもよい。連続的な充填を行う変化態様では、印刷インキは、離れたインキリザーバから押しのけポンプにより、測定器と手動のコントロール手段とを有する管路を介して、アプリケータあるいはインキ容器に供給され得る。
【0005】
独国特許出願公開第１０２０６２９０号明細書は、アニロックスローラのインキ供給に関し、印刷インキは、インキリザーバ内に貯蔵され、一構成では、リザーバの温度調節される内壁を介して温度調節される。印刷インキは、加熱される底領域において、リザーバを、そこに設けられたポンプを介して後にする。
【0006】
独国実用新案第２０２００７００５５４４号明細書は、同じく、フレキソ印刷装置のアニロックスローラと協働するチャンバドクタの供給に関する。インキは、そこでインキ容器の下側の領域から回路内を圧送され、容器の底領域における温度調節により温度調節される。
【0007】
独国特許出願公開第４１３７３３７号明細書により、アニロックスローラを用いた凸版印刷法のためのインキ供給が開示されている。受容容器からのインキの送出は、蓋内に設けられたアウトレットを通してポンプにより実施される。容器の底は、温度調節されている。
【0008】
独国特許出願公開第４１１６９８９号明細書は、インキ供給に関し、インキ槽またはニス槽には、コンディショニングされたインキ流の循環の中で、混合容器から供給がなされ、混合容器の容器底は、温度調節可能に形成されている。供給は、槽内の乾燥を回避すべく、余剰にポンプを介して実施され、混合容器内への戻しは、別のポンプを介して実施される。その際、槽内の充填レベルは、あらゆる流入が遮断される最大の充填レベルと、充填レベルを上げるべき最小の充填レベルと、さらなる充填は不要である目標充填レベルとについて監視される。
【0009】
独国特許出願公開第１０２００８０２２９８８号明細書は、チャンバドクタに流体を供給するシステムを有するシート印刷機械に関する。この場合、流体は、流体リザーバとドクタチャンバとの間を循環し、流体は、リザーバから、供給管路内に配置される圧送レート制御可能なポンプにより、ドクタチャンバ内に圧送される。
【0010】
独国特許出願公開第１０２００８０１１００７号明細書は、インキコンテナから管路システムを介したオフセット印刷装置へのインキの供給と、管路システム内に設けられた回転数制御可能なスピンドルねじポンプとに関する。管路システム内に存在するインキ（ここではインキリザーバともいう）は、過度に高い永久圧力から保護されることが望ましい。このために圧力が測定され、かつ圧送ポンプの相応の運転により目標作業圧力が遵守される。
【0011】
独国特許出願公開第１０２４６９４６号明細書は、被印刷物をフレキソ印刷装置または凹版印刷装置によりコーティングする装置に関し、１つの運転形式では、ポンプによりコーティング媒体が余剰に容器から調量システムの槽内に圧送され、槽から一部が再び容器内に戻される。別の運転形式では、別の容器に由来するクリーニング流体が貫流するように圧送され得る。センサにより、槽内の充填レベル高さが監視可能である。
【0012】
独国特許出願公開第１０２０１５０１０１２６号明細書は、フレキソ印刷装置または凹版印刷装置用のインキ回路に関し、管路を介してダブルダイヤフラムポンプにより、印刷インキは、リザーバから印刷装置のインキ装置内に圧送され、そしてリターン管路を介してリングピストンポンプによりリザーバ内に戻し圧送される。
【0013】
独国特許発明第１０２０１６２０９０３１号明細書において、チャンバドクタへのコーティング剤の供給が開示されており、貯留容器から送りポンプを介してコーティング剤がドクタチャンバ内に圧送され、余剰が底側のアウトレットから集合アキュムレータ内に流れ、そこから戻しポンプにより貯留容器内に戻し圧送される。送りポンプは、単位時間当たり圧送されるそのニス量に関して、機械速度に対して比例する入力量に応じて制御される。さらに、集合アキュムレータ内の充填レベルは、センサシステムを介して検出され、集合アキュムレータから貯留容器内への戻りに関して制御される。
【0014】
独国特許出願公開第１０２０１３００３９２３号明細書は、アニロックス式インキ装置内でインキを供給する方法に関し、印刷インキの補給は、固定の小量の印刷インキを、間隔に関して変更可能なインターバルで追加することにより実施される。センサシステムにより、ドクタインキつぼ内で、５つの充填レベル、すなわち、最大の充填レベルおよび最小の充填レベル、最小の作業充填レベルおよび最大の作業充填レベルならびに目標充填レベルが検知される。算出されるパイロット制御を伴った、本刷りで実施されるインキ供給時、基本充填後、最小の作業充填レベルと最大の作業充填レベルとの間に保たれる。このことは、閉ループ制御アルゴリズムの形態で行われ、閉ループ制御アルゴリズムにより、最大の作業充填レベルの到達時、インターバルは、固定のルールにしたがい、所定の第１の値の分だけ拡大され、かつ最小の作業充填レベルの到達時、第１の値と比較して小さい値の分だけ縮小される。
米国特許出願公開第２００１／００１１５１２号明細書は、印刷機械のインキつぼ内に最小のインキ量を維持する装置および方法に関し、印刷機械は、インキつぼの上方でキャリッジに組み付けられたインキつぼレベルセンサとインキディスペンサとを備える。一構成では、調量は、ステッピングモータを介して所定のインキ量で行われる。
国際公開第２０２０／２２４８１５号により、インキ装置を備えたインタリオ印刷機械が開示されており、インキ装置は、選択的なインキ供給のために、プレートシリンダに設けられたグラビアに対応して形成された凹部を有するインキ装置シリンダを備える。
独国特許出願公開第１０２０１９１０３７８４号明細書では、インタリオ印刷装置の着肉装置がセンサ装置を備え、センサ装置により、インキ受容室に存在するインキ量および／または充填高さに関する度合いが導出可能であるものの、少なくとも、例えば充填レベルの下側および／または上側の限界値に関する臨界的な充填状態への到達についての情報が導出可能である。
米国特許出願公開第２０１４／０１８２４６７号明細書は、印刷およびインキ補正プロセス中に印刷インキの粘度を測定するシステムおよび方法に関する。印刷機械は、インキを流入箇所から被印刷物に転移することができる少なくとも１つのインキ供給システムと、光の光学的な実際値を測定する少なくとも１つの光学的な測定装置と、さらに、少なくとも印刷インキの一部の重量を測定するインキ質量測定装置とを備える。
米国特許第６０２４０１５号明細書により、印刷機械のアニロックスローラに着肉する着肉装置が開示されており、印刷機械は、インキ容器を備えたインキ供給装置を備える。インキタンクはインキ供給装置から分離可能である。印刷インキは、供給路において圧力下でインキ容器からインキ供給装置に搬送される。供給管路を介して、印刷インキはポンプまたは搬送ローラによりインキ装置ローラのセルまたはセリフに押し込まれる。
米国特許第６５１６７２１号明細書は、１つまたは複数の摩擦シリンダと、インキ転移ローラと、インキ着けローラと、印刷インキ用のインキリザーバと、印刷インキを調量する少なくとも１つの電気的に制御可能な弁を備えたインキ調量装置とを備えた印刷機械用のインキ装置に関する。インキ調量装置に印刷インキを予め規定された高い圧力でインキリザーバから供給する高圧ポンプ装置と、印刷インキを、室温を上回る予め規定された温度に加熱する加熱装置とが設けられている。
米国特許出願公開第２００１／００１１５１２号明細書は、印刷機械のインキつぼ内に最小のインキ量を維持する装置および方法に関し、印刷機械は、インキつぼの上方でキャリッジに組み付けられたインキつぼレベルセンサとインキディスペンサとを備える。一構成では、調量は、ステッピングモータを介して所定のインキ量で行われる。
国際公開第２０２０／２２４８１５号により、インキ装置を備えたインタリオ印刷機械が開示されており、インキ装置は、選択的なインキ供給のために、プレートシリンダに設けられたグラビアに対応して形成された凹部を有するインキ装置シリンダを備える。
独国特許出願公開第１０２０１９１０３７８４号明細書では、インタリオ印刷装置の着肉装置がセンサ装置を備え、センサ装置により、インキ受容室に存在するインキ量および／または充填高さに関する度合いが導出可能であるものの、少なくとも、例えば充填レベルの下側および／または上側の限界値に関する臨界的な充填状態への到達についての情報が導出可能である。
米国特許出願公開第２０１４／０１８２４６７号明細書は、印刷およびインキ補正プロセス中に印刷インキの粘度を測定するシステムおよび方法に関する。印刷機械は、インキを流入箇所から被印刷物に転移することができる少なくとも１つのインキ供給システムと、光の光学的な実際値を測定する少なくとも１つの光学的な測定装置と、さらに、少なくとも印刷インキの一部の重量を測定するインキ質量測定装置とを備える。
米国特許第６０２４０１５号明細書により、印刷機械のアニロックスローラに着肉する着肉装置が開示されており、印刷機械は、インキ容器を備えたインキ供給装置を備える。インキタンクはインキ供給装置から分離可能である。印刷インキは、供給路において圧力下でインキ容器からインキ供給装置に搬送される。供給管路を介して、印刷インキはポンプまたは搬送ローラによりインキ装置ローラのセルまたはセリフに押し込まれる。
米国特許第６５１６７２１号明細書は、１つまたは複数の摩擦シリンダと、インキ転移ローラと、インキ着けローラと、印刷インキ用のインキリザーバと、印刷インキを調量する少なくとも１つの電気的に制御可能な弁を備えたインキ調量装置とを備えた印刷機械用のインキ装置に関する。インキ調量装置に印刷インキを予め規定された高い圧力でインキリザーバから供給する高圧ポンプ装置と、印刷インキを、室温を上回る予め規定された温度に加熱する加熱装置とが設けられている。
【0015】
本発明の根底にある課題は、インキ供給システム、印刷インキをインタリオ印刷装置のインキ装置内に供給する方法、インタリオ印刷装置、およびインキ供給システムを運転する方法を提供することである。
【0016】
上記課題は、本発明において請求項１あるいは３、１６、１９および２３の特徴により解決される。
【0017】
本発明により達成可能な利点は、特に、印刷インキ、特に高粘度の印刷インキも小量でかつ／または連続的に印刷装置のインキ装置に供給可能であることにあり、このことは、例えばインタリオ印刷、特に、印刷インキを選択的にインキ装置内に放出するインキ装置シリンダを使用したインタリオ印刷の際に、特に有利である。コントロールされた供給と、インキ装置のインキ受容部内の僅かなインキ量とにより、絶え間ない運動と熱負荷とによるインキ品質の劣化は、できる限り僅かに抑えられる。
【0018】
これに特別な意義があるのは、印刷インキをインタリオ印刷装置のインキ装置内に提供および供給するインキ供給システムであって、インキ装置内に設けられた、特に第１のインキ装置シリンダに着肉する着肉装置と、着肉装置に少なくとも１つの管路、例えばパイプ状またはチューブ状に形成される管路を介して印刷インキを供給可能な提供装置とを備え、提供装置は、貯留容器を有し、貯留容器内に印刷インキのインキリザーブが貯蔵可能であり、貯留容器は、アウトレットを有し、アウトレットを通して、印刷インキは、貯留容器から、着肉装置に連通する管路経路内に放出可能である、インキ供給システムとの関連においてである。
【0019】
例えば高粘度の印刷インキを特に良好に調量してインキ装置内に圧送することができるように、上述のインキ案内システムの一構成では、貯留容器からの印刷インキの送出を補助するかつ／または引き起こす圧送装置に加え、圧送装置とアウトレットとに後置される管路経路内に、駆動手段により駆動される調量装置が設けられており、調量装置により、出口側で、調量装置の作業速度と固定の関係を介して相関させられた質量流量または体積流量が提供可能である。このことは例えば、印刷インキ、例えば粘性のある印刷インキの調量が、程度の差こそあれ力フリーに実施され得る一方、運搬の主たる負担は、圧送装置により担われることを引き起こす。
【0020】
これに対して代替的または付加的に、上述のインキ供給システムは、調量装置および／または圧送装置に加え、貯留容器内のインキリザーブのための空間を画定する部分構造の、アウトレットを有する壁内にまたは壁に接して、加熱装置を有していてもよく、加熱装置により、壁は、少なくともインキリザーブに面した側で、例えば少なくとも大面積的に、特に全面的に、加熱可能かつ／または温度調節可能である。その際、大面積的な、またはそれどころか全面的な温度調節とは、例えば、アウトレットを有するこの壁の、中を向いた側が、この加熱装置により、少なくともほぼ、例えば９０％超、理想的には全面で、加熱素子の相応の分布および／または相応の熱伝導特性および／または構造的な構成により、周囲温度より上にある温度に加熱可能であるように、壁を温度調節することを意味している。温度調節により、例えば粘性のある印刷インキは、少なくとも、アウトレットの領域において、好ましくは、横断面全体に及ぶ、壁に隣接する層内で、例えば改善された流動性および／またはインキ装置内でのプロセスのための前温度調節に関してコンディショニング可能である。
【0021】
印刷インキの送出を補助するかつ／または引き起こす上述の圧送装置は、好ましくは、インキリザーブ内に存在する印刷インキに、駆動手段を介して、規定可能な、かつ／または送出を引き起こすまたは少なくとも補助する力を印加するように構成されている。圧送装置は、特に有利には、１つまたは複数の駆動手段を介して力を印加可能な押しのけ体を有し、押しのけ体により、力印加時、周囲圧と比較して高い圧力を、貯留容器内に収容される印刷インキに加えることが可能である。有利には、押しのけ体は、ピストンの形態で、貯留容器の内部に進入するプランジャとして形成されており、インキリザーブに作用するプランジャと、貯留容器の、貯留容積をさらに画定する部分とは、貯留容積を変化させるべく、互いに相対的に可動である。この場合、押しのけ体は、可動に配置され、貯留容器の、インキリザーブをさらに画定する部分は、提供装置または印刷装置もしくはインキ装置の架構に関して架構固定に配置されていてもよい。それ自体単独で、または特に１つまたは複数の上述の構成変化態様とともに、押しのけ体には、好ましくは、間に介在物を介して、圧力媒体操作される１つまたは複数のアクチュエータにより、または場合によっては間に介在物を介さずに、貯留容器内で、貯留容器の、インキリザーブから背離した側に位置する空間の圧力印加により、印刷インキに作用する力が印加可能であってもよい。それ自体単独で、または特に１つまたは複数の上述の構成変化態様とともに、アウトレットを有する壁は、好ましくは、押しのけ体の、インキリザーブに面した側により、または場合によっては貯留容器の、押しのけ体に対向する壁により形成されていてもよい。
【0022】
それ自体単独で、または特に１つまたは複数の上述の構成とともに、調量装置は、有利には、調量装置により１，０００ｍｌ／ｍｉｎ（千ミリリットル毎分）未満の一定のかつ／または連続的な圧送レートＲが設定可能かつ／または提供可能であるように形成されており、かつ／または圧送装置は、別の特に有利な構成では、調量装置の圧送機構と駆動手段との間に減速伝動機構を有し、かつ／または調量装置の作業速度を開ループまたは閉ループ制御する制御手段を有する制御装置を有し、かつ／または制御手段内に格納される、調量装置の作業速度を決定する操作量の目標値と、機械速度を表す情報との間の、関数または表で表された関係を有し、この関係を用いて、制御手段により、目標値は、制御手段の入力側に供給可能な、かつ機械速度を表す量に応じて変更されるまたは変更され得る。制御装置、あるいは調量装置の作業速度を開ループまたは閉ループ制御する制御手段は、このために信号技術的に、目下の機械速度についての情報を提供する源に接続されており、源は、例えば、機械速度を設定する駆動制御部または機械制御部自体により形成されていてもよいか、または被印刷物送りまたは機械位相を提供するセンサシステム、例えば回転する構成部材と相互作用関係にあるロータリエンコーダにより形成されていてもよい。
【0023】
好ましい一構成において、駆動手段により駆動される、好ましくは調量装置として形成される圧送装置の、圧送機構の作業サイクルレートを決定する操作量は、制御手段を介して変更可能である。特に制御手段は、インキ受容室に割り当てられた少なくとも１つのセンサを有するセンサシステムに対して信号接続されており、センサにより、制御手段に、少なくとも、充填レベルを表す信号に関する下側の限界値または閾値の到達と、少なくとも、充填レベルを表す信号に関する上側の限界値または閾値の到達とが提供可能であり、または提供され、制御手段は、好ましくは、データ処理手段を有し、データ処理手段により、下側の限界値または閾値の到達を表す信号を記録したときは、操作量に関する目下の値と比較して高い値を有する運転モードに切り換えられ、上側の限界値または閾値の到達を表す信号を記録したときは、操作量に関する先に取られた値と比較して低い値を有する運転モードに切り換えられる。
【0024】
調量装置は、好ましくは、調量装置により１，０００ｍｌ／ｍｉｎ（千ミリリットル毎分）未満の一定のかつ／または連続的な圧送レートが設定可能かつ／または提供可能であるように形成され、かつ／または寸法設定されている。このことは、より大量にひとかたまりずつ行う補充に対して、小量の連続的な供給さえ保証する。
【0025】
殊更有利であるのは、インタリオ印刷装置であって、版シリンダと、インキ装置であって、インキ受容室を含む着肉装置を有し、着肉装置により、第１のインキ装置シリンダの外套面に、インキ受容室内に用意された印刷インキが着肉可能であるインキ装置と、上で説明した有利な一構成で形成されている、印刷装置に併設または配設される印刷インキを提供する装置および／または併設または配設されるインキ供給システムと、を備えて構成されている、インタリオ印刷装置である。
【0026】
この種の印刷装置は、好ましくは、インタリオ印刷装置として構成されており、第１の、特に着肉装置により着肉すべきインキ装置シリンダは、この第１のインキ装置シリンダの外套面上に、版シリンダの周に設けられた個々の凹部に対応する凹部を有している。
【0027】
有利な発展形において、調量装置および／または圧送装置を有する提供装置は、独立した、すなわち、構造上、印刷装置から分離された、しかし、管路を介して印刷装置の着肉装置に接続可能なユニットとして構成されており、かつ／またはキャスタまたは車輪上にあって可動であってもよい。
【0028】
インタリオ印刷インキをインタリオ印刷装置の着肉装置のインキ受容室内に供給する好ましい一形態および方法であって、着肉装置により、印刷装置に含まれるインキ装置の第１のインキ装置シリンダの外套面上に、インキ受容室内に用意された印刷インキが着肉される形態および方法において、供給すべき印刷インキは、印刷インキのインキリザーブが内部に貯蔵される貯留容器から、インキ受容室に供給される。その際、印刷インキの圧送経路内に位置し、かつ供給レートを決定する調量装置の作業速度を制御手段により開ループまたは閉ループ制御して、インキ受容室内の充填レベルを、インキ供給のための自動の運転中、インキ受容部内の充填レベルについての情報を提供するセンサシステムの信号を用いて、調量装置の作業速度の変更により、上側および下側の限界値または閾値の間の許容される範囲内に、または所望の目標充填レベルにまたは付近に保つようにしている。これに代えて、または好ましくは、これに加えて、調量装置を制御手段により開ループまたは閉ループ制御して、調量装置の作業速度を決定する操作量に関する目標値を、目下の、かつ印刷装置の運転にとって重要な機械速度を表す量に応じて変更するようにしている。
【0029】
それ自体単独で、または有利には、印刷インキを自動の運転で供給する上述の方法の発展形において、例えば自動の供給運転とは異なる運転シーケンスで、印刷装置の生産運転にとって好適な、調量装置の圧送機構の作業サイクルレートを決定する操作量に関する目標値またはスタート値を、印刷装置の印刷運転中、１つまたは複数のサイクルであって、インキリザーブが不足運転で、インキ受容室内の充填レベルに関する上側の限界値または閾値から下側の限界値または閾値まで排出される第１のフェーズと、インキリザーブが余剰運転で、下側の限界値または閾値から上側の限界値または閾値までインキ受容室内に補充される、先行するまたは後続の第２のフェーズとを有するサイクルを通して行い、１つまたは複数のこのようなサイクルを通して行う間、この時間中に通して行われる印刷サイクルの回数に関する度合いと、圧送機構の作業サイクルの、この期間中に遂行される数を表す度合いとを求め、最後に、観察されるサイクルの回数と、この時間中に通して行われる印刷サイクルの回数に関する度合いと、圧送機構の作業サイクルの、１つまたは複数の観察されるサイクル中に遂行される回数に関する度合いとを考慮して、調量装置の作業サイクルレートを表す操作量に関する目標値またはスタート値を決定し、制御装置の記憶手段内にさらなる使用のために記憶する、ことにより、求める。
【0030】
この場合、該当する上側の限界値あるいは閾値の到達時、印刷装置の継続運転中、例えば第１のフェーズが持続する間、提供装置の停止状態モードに切り換え、停止状態モードで、調量装置は、停止状態にあり、下側の限界値あるいは閾値の到達時、第２のフェーズの間、余剰運転に切り換え、余剰運転で、印刷インキがインキリザーブから下流へインキ装置内に放出されて消費されるより多くの印刷インキをインキリザーブ内に圧送する。
【0031】
本発明の実施例を図面に示し、以下に詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】印刷装置を有する印刷機械、特に凹版印刷機械の側面図である。
【図3】ａ）は、第１のインキ装置シリンダの外套面内に設けられたグラビアの概略図であり、ｂ）は、版シリンダの外套面内に設けられたグラビアの概略図である。
【図4】理解し易くするという理由から、インキトレインと、配設される提供装置とを１つずつしか示していないインキ装置の概略背面図である。
【図7】ａ）は、インキリザーブが満杯のとき、ｂ）は、概ね空のときの提供装置の概略図である。
【図8】下側および上側の限界値あるいは閾値を有する提供装置の自動の運転のための簡略化したフローチャートである。
【図9】調量ポンプ駆動部のための、消費に応じた目標値またはスタート値設定を経験的に決定する例示的な運転サイクルの概略図である。
【0033】
印刷機械、特に有価証券印刷機械は、基材Ｓに凹版印刷法、特にインタリオ印刷法によって印刷することが可能な少なくとも１つの印刷装置０６と、例えば、印刷機械の入口側に印刷すべき基材Ｓを供給することが可能な基材供給部０１、例えばシートフィーダ０１として形成される基材供給部０１と、基材Ｓを場合によっては別の加工ユニットを介して少なくとも１つの印刷装置０６、特にインタリオ印刷装置０６に供給することが可能な第１の搬送区間０２と、少なくとも片面で印刷された基材Ｓ’をまとめて束にすることが可能な、例えばデリバリ０４、特にパイルデリバリ０４として形成される製品受け部０４と、印刷された基材Ｓ’を場合によっては別の加工ユニットを介して製品受け部０４に供給することが可能な第２の搬送区間０３とを有している。基材Ｓ；Ｓ’は、ウェブ状に存在していてもよいが、好ましくは、基材シートＳ；Ｓ’、例えば被印刷物シートＳ；Ｓ’として存在し、好ましくは、ポリマーベースの有価証券、例えば銀行券紙から形成されている。
【0034】
特にインタリオ印刷法によって印刷する印刷機械、特に凹版印刷機械あるいはインタリオ印刷機械は、好ましくは、シート印刷機械として、特に、シート凹版印刷機械として、好ましくは、インタリオ印刷法で印刷するシート印刷機械として形成されている。インタリオ印刷法は、好ましくは、銀行券、セキュリティドキュメントまたはセキュリティエレメントを業として製造する際に使用される凹版印刷法である。この場合、印刷箇所には、例えば１，０００Ｎ／ｃｍを超える高い圧着力、例えば線形力が適用され、この高い圧着力により、基材Ｓは、印刷時に同時にエンボス加工され、生成された構造は、触覚によって知覚することができるようになる。
【0035】
凹版印刷法、特にインタリオ印刷法によって作業する印刷装置０６（以下では凹版印刷装置０６、特に彫刻凹版印刷装置０６またはインタリオ印刷装置０６ともいう）は、例えば、インプレッションシリンダ１２としての作用も奏するかつ／またはインプレッションシリンダ１２ともいう印刷装置シリンダ１２と、インプレッションシリンダ１２とともに１つの印刷箇所を形成する、凹版印刷用の版シリンダ１１として構成される印刷装置シリンダ１１、特にインタリオ印刷シリンダ１１とを備え、インプレッションシリンダ１２と版シリンダ１１とは、好ましくは、高圧下で互いに当接されているまたは少なくとも当接可能である。版シリンダ１１は、版シリンダ１１の周上に、印刷すべき印刷画像、例えばイメージの、印刷画像を付与する凹部１４のパターン（例えば図３ｂ）参照）を担持しており、凹部１４は、以下では、明示的に具体化しない限り、その製造によらず同義に「グラビア」１４ともいう。凹部１４は、基本的には、シリンダ外周面に含まれる外套面２４上に、またはしかし、より好ましい構成では、版シリンダ１１に解離可能に配置されるまたは配置可能な１つまたは複数の印刷版、例えば印刷プレートとしての、または場合によっては印刷版スリーブとしての印刷版の外套面２４上に設けられていてもよい。
【0036】
好ましくは、印刷装置０６あるいは印刷機械は、基材Ｓ、特に基材シートＳに多面付けで印刷するように構成されている。１印刷長さあるいは１反復長さに被着されるかつ／または１枚の基材シートＳ；Ｓ’あるいは裁断基材Ｓ；Ｓ’に割り当てられる全体画像は、好ましくは、複数の列をなして相並んで、かつ複数の行をなして相前後して基材Ｓ上に印刷すべき多数の割り付け面、例えば銀行券の印刷画像により形成されている。これに応じて、この印刷長さに割り当てられる印刷版のグラビアパターンは、相応の多数の、列および行をなしてマトリクス状に配置される、特に同じモチーフの凹部１４のパターン、例えばモチーフグラビアにより形成されている。割り付け面毎に複数の、空間的に互いに分けられたこの種の画像モチーフが設けられていてもよい。版シリンダ１１は、複数倍、特に３倍のサイズに形成されていてよい。すなわち、１回転につき、複数の、特に３つの基材シートＳ、またはウェブの複数の、特に３つの区間に印刷するように、相応の円周と、場合によっては保持装置とを有して構成されていてよい。
【0037】
余分なインキ２１、特に印刷インキ２１を除去すべく、ここでは符号を付して示すことはしない除去装置、例えば拭き取りシリンダを有する拭き取り装置が、版シリンダ１１に対して当接されているか、または少なくとも当接可能である。
【0038】
版シリンダ１１、あるいは版シリンダ１１に設けられた印刷版は、インキ装置０７により単色、または好ましくは多色に着肉可能である。このインキ装置０７全体またはその一部は、印刷装置部分０８であって、好ましくは空間固定に配置されていて、印刷箇所を形成する印刷装置シリンダ１１；１２を有する印刷装置部分０８から、離間移動可能に支持され、かつ／またはそれどころか分割可能に形成されていてもよい。
【0039】
インキ装置０７は、インキ装置０７内でのインキ運搬方向で見て上流端に、例えばインキ供給システムにより印刷インキ２１が供給されるか、または供給可能な着肉装置１６を有し、着肉装置１６により、インキ装置シリンダ１７、例えば第１のインキ装置シリンダ１７（以下ではインキグラビアシリンダ１７ともいう）に着肉することが可能である。第１のインキ装置シリンダ１７は、第１のインキ装置シリンダ１７の外套面２３の領域に凹部１３（例えば図３ａ）参照）を有し、凹部１３は、以下では、明示的に具体化しない限り、その製造によらず同義に「グラビア」１３ともいい、版シリンダ１１の、あるいは版シリンダ１１上に担持される印刷版の外套面２４上に設けられた凹部１４あるいはグラビア１４に、またはその一部に対応している（例えば図３ｂ）参照）。このことは、グラビア１３が、対応するグラビア１４と同じ寸法および同じ深さを有していなければならないことを意味するものではなく、その形状および／または深さが、互いに規定された関係にあることを意味し、この規定された関係は、例えば、定められたまたは定め得る法則性を基に獲得されるか、あるいは獲得されている。第１のインキ装置シリンダ１７に設けられた個々の凹部１３は、好ましくは、凹部１３が、版シリンダ１１に設けられた凹部１４と、その形状および／または深さについて、定められた法則性の下にある互いに規定された関係にあるように、かつ／または第１のインキ装置シリンダ１７に設けられた個々の凹部１３が、版シリンダ１１に設けられた個々の対応する凹部１４に対して、規定された法則性を介してスケーリングされた大きさおよび／または形状付与を有するように、版シリンダ１１に設けられた凹部１４に対応している。好ましくは、第１のインキ装置シリンダ１７に設けられたグラビア１３のために、版シリンダ１１上、または版シリンダ１１に含まれるもしくは担持される印刷版上に設けられた対応するグラビア１４のためよりも、より大きな幅、例えば線の太さ、および／またはより大きな深さが設けられている。例えば、版シリンダ１１に設けられた凹部１４に対応する、第１のインキ装置シリンダ１７に設けられた個々の、特に線形の凹部１３は、例えば少なくとも２０μｍおよび／または最高で１，０００μｍの幅を有している。「線状」または「線形」なる表現は、小さな線の太さを有する線の他に、より大きな線の太さまたは幅が変化する線の太さを有する帯状の線も含むと解すべきであり、特に最大の長さは、それぞれ、線の太さが一定の線の幅または幅が変化する線の最大の幅より顕著に大きく、例えば少なくとも２倍、または好ましくは少なくとも４倍、またはそれどころか１０倍大きい。
【0040】
インキグラビアシリンダ１７の下流には、インキ装置０７内に、インキ装置０７により着肉すべきインキ装置シリンダ１８、例えば第２のインキ装置シリンダ１８が設けられており、インキ装置シリンダ１８は、印刷インキ２１をインキグラビアシリンダ１７から下流に転移させ、かつ有利な構成では、インキ装置シリンダ１８の外套面、好ましくは弾性および／または圧縮性の外套面の領域に、より低位に位置する箇所または領域によって互いに分けられた隆起部を有し、これにより、これらの隆起部の領域において、下流の次なるインキ装置シリンダまたは印刷装置シリンダ１９；１１の外套面と協働することが可能である。下流の次なるシリンダ１９；１１は、版シリンダ１１であってもよいし、または有利な構成では、転移シリンダまたは特にインキザンメルシリンダ１９であってもよい。インキザンメルシリンダ１９の場合、インキザンメルシリンダ１９は、上流で複数のインキユニット０９、例えばインキトレイン０９の第２のインキ装置シリンダ１８と協働し、インキユニット０９、例えばインキトレイン０９は、それぞれ、着肉装置１６と、第１および第２のインキ装置シリンダ１７；１８とを有している。
【0041】
上述の着肉装置１６により、この第１のインキ装置シリンダ１７は、第１のインキ装置シリンダ１７の周に位置する少なくとも１つの塗工箇所で着肉可能である。塗工箇所における塗工は、基本的には、任意に形成されていてよいが、着肉装置１６は、好ましい構成では、インキ受容室を有し、インキ受容室は、インキグラビアシリンダ１７に面した側で少なくとも一部インキグラビアシリンダ１７の外套面１７により画定されている。インキ受容室とは、ここでは、例えば一般に、塗工すべき、外套面１７と接触する印刷インキ２１が内部に存在している開いたまたは閉鎖された室と解すべきである。好ましい構成において、着肉装置１６には、少なくとも１つのセンサ１５を有する少なくとも１つのセンサ装置が割り当てられており、センサ装置により、インキ受容室内に存在するインキ量および／または充填高さ（以下では充填レベルＬともいう）の度合いを、しかし、少なくとも、少なくとも１つの臨界的な充填状態の到達、例えば、充填レベルＬに関する少なくとも１つの臨界的な値Ｌ１，Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０の到達、特に、充填レベルＬに関する下側および／または上側の限界値または閾値Ｌ１，Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０の到達についての情報を、導出することが可能である。
【0042】
着肉装置１６は、凹部１３を有するインキ装置シリンダ１７の運転回転方向Ｄで上述の塗工箇所の少なくとも下流側に、せき止め手段２２、例えばインキブレード２２、または特にかき取り手段２２、例えばドクタ２２を有し、せき止め手段２２、例えばインキブレード２２、またはかき取り手段２２、例えばドクタ２２により、運転回転方向Ｄで見てインキ塗工の後、特に、下流に後置されるインキ装置シリンダ１８とのニップ箇所の前で、先に外套面２３上に塗工された印刷インキ２１を取り除くことが可能である。好ましくは、せき止め手段２２は、少なくとも作業位置あるいは運転位置でインキグラビアシリンダ１７の好ましくは硬質かつ不撓性の外套面２３と接触している好ましくはその当接力に関して変更可能あるいは調整可能なかき取り手段２２、特にドクタ２２として形成されており、かき取り手段２２あるいはドクタ２２により、彫刻されていない領域上に被着された印刷インキ２１を特に略完全に取り除くことが可能である。
【0043】
上で説明したように、第１のインキ装置シリンダ１７を、版シリンダ１１に設けられた凹部１４に対応する凹部１３を有して形成したことで、場所的に必要に応じて調量されたインキ装置０７内へのインキ取り込み（以下では選択的なインキ取り込みともいう）が可能であり、大面積的に印刷インキ２１を持ち込み、拭き取り装置によって、より大量の印刷インキ２１を再び取り除く必要はなくなる。このことは、しかし、着肉装置１６から運転中、そうでない場合に一般的であるよりもかなり少ない印刷インキ２１が除去されることも意味する。選択的なインキ取り込みを伴うこのような印刷装置０６の運転時の大幅な改善は、而るに以下に説明するインキ供給システムおよび／またはインキ供給方法により達成可能である。これにより、時間にわたって必要に応じて印刷インキ２１を供給することができ、このことは、インキ受容室内に受容される印刷インキ２１の量が少なくて済み、平均滞留時間がより短いことを可能にする。このことは、他方、含まれる液状の溶剤が、熱に起因して蒸発することによる、印刷インキ２１の熱負荷を下げ、ひいては、運転に障害が起こる可能性を下げる。
【0044】
インキ供給システムは、印刷インキ２１を提供する装置２６、略して提供装置２６を備え、この装置２６により、印刷装置０６のインキ装置０７、特に着肉装置１６あるいはその受容室に、例えば少なくとも１つの管路３４、例えばフィード管路３４を介して、印刷インキ２１が供給可能である。提供装置２６は、インキ装置０７内に、またはインキ装置０７の構成群内に組み込まれていてもよいし、または独立したユニットとして構成され、管路、好ましくは、管路経路の少なくとも１箇所で切り離し可能な管路３４を介して、着肉装置１６に、あるいはインキ受容室内に連通するアウトレットに接続されているあるいは接続可能である。両ケースとも、例えば管路経路内に、着肉装置１６のチャンバ間の例えば単なる貫通路とは違って、例えば、パイプ管路またはチューブ管路として形成される、好ましくは、少なくとも一端の領域において着脱自在である管路３４が設けられている。有利な一発展形において、提供装置２６は、独立したユニットとして構成されており、例えば加えてキャスタ３５または車輪３５上にあって可動である。
【0045】
提供装置２６は、特に、印刷インキ２１を特に体積に関して調量してあるいは調量可能に供給する受容装置兼調量装置２６として形成されており、受容装置兼調量装置２６により、印刷インキ２１は、インキリザーブ２５内に貯蔵可能であり、例えば、提供装置２６に含まれ、かつ調量装置２７として形成される圧送装置２７の出口側で、着肉装置１６内へ供給するために調量されて提供可能であるあるいは提供される。基本的に、調量、すなわち、望ましい供給レートＲに応じた供給は、操作量ｎであって、質量流量または体積流量に関し、かつこれらの質量流量または体積流量と、固定の、特に線形の関係を介して相関させられたあらゆる操作量ｎに関して、決定可能であってもよい。好ましくは、しかし、体積圧送レートに関して決定可能な調量装置２７、例えば容積式の調量装置２７、例えば容積式に作業する圧送機構２９、例えば容積式のポンプ２９、特に容積式の調量ポンプ２９を有する容積式の調量装置２７が設けられている。この場合、供給レートＲを決定する体積圧送レートは、体積圧送レートと厳密に相関させられたあらゆる好適な操作量ｎ、特に、調量装置２７の、体積圧送レートを決定する運転量を介して、決定可能あるいは設定可能であってもよい。圧送レート、ひいては供給レートＲを制御する操作量ｎとして、好ましい構成では、調量装置２７の作業速度を表す操作量ｎ、例えば、作業サイクルレート、例えば圧送機構２９の作業クロックレートまたは作業回転数を表す量が使用されてもよい。而して、特に、圧送機構２９を駆動する駆動手段２８、特に駆動モータ２８は、操作部材２８として、供給レートＲあるいは体積圧送レートを表すかつ／または決定する、ひいては作業速度を表す操作量ｎに関して、例えば、圧送機構２９を駆動する駆動手段２８の運転速度ｎ、例えば、圧力媒体をベースとするピストン－シリンダ－システムの運転クロックレートｎに関して、またはしかし、特に、圧送機構２９を駆動する駆動モータ２８の運転回転数ｎに関して、開ループまたは閉ループ制御可能であってもよいあるいは開ループまたは閉ループ制御されてもよい。
【0046】
調量装置２７が、提供装置２６の供給運転中、すなわち、能動的な供給運転中、不連続的に運転されているあるいは運転される調量装置２７である場合、このような供給レートＲもしくは体積圧送レート、またはこれらを表す操作量ｎは、例えばピストンポンプとして形成される圧送機構２９の行程容積が例えば既知である場合、作業サイクルレート、すなわち、運転中、任意のタイムスパンに関する作業サイクルの回数により決定可能あるいは設定可能であってもよい。作業サイクルレートは、例えば、調量装置２７にその駆動のために含まれる駆動手段２８の、この場合は、例えばシリンダ－ピストン－システム内に設けられた押しのけピストンのサイクルレートであってもよい。
【0047】
より好ましいのは、しかし、印刷インキ２１を、運転モード中、すなわち能動的な供給運転中、連続的に、すなわち、中断なしの連続的な圧送流で、圧送する調量装置２７であり、調量装置２７は、例えば回転式に作業する圧送機構２９、例えば回転式に作業する容積式のポンプ２９、特に回転式に作業する押しのけポンプ２９により提供されている。この場合、連続的な供給レートＲあるいは体積圧送レートは、例えば、規定された１作業サイクル、例えば１回転、または１回転のうちの決まった一部もしくは１回転の倍数に関する作業サイクル毎の圧送体積ＶＺが既知である場合、ここでも、作業速度、特に調量装置２７の作業サイクルレートを表す操作量ｎにより決定可能あるいは設定可能であってもよい。作業速度は、例えば、調量装置２７にその駆動のために含まれる駆動手段２８、例えば駆動モータ２８の運転回転数ｎ、略して回転数ｎにより表現されていてもよい。駆動手段２８は、この場合、好ましくは伝動機構３３を介して、例えば、圧送を引き起こす圧送機構２９の、動かされるあるいは可動の、図５には括弧書きの表現で略示したにすぎない部材３２、特にロータ３２を駆動する。運転回転数ｎなる概念の下には、駆動手段２８が角度位置制御可能な駆動手段２８であれば、同様に、結果として生じる角速度が含まれているものとすべきである。同じく、圧送レートを決定する運転回転数ｎなる表現の下には、より広義に、駆動手段２８、あるいは駆動手段２８のロータ３２自体における回転数ではなく、場合によっては別の方法でパワートレーン内において導出され、駆動モータ２８および／またはロータ３２の運転回転数ｎと厳密に相関させられ、供給レートＲあるいは圧送レートの決定および制御のために援用されるあるいは援用されている構成も含まれているものとすべきである。
【0048】
高い粘性、例えばインタリオ印刷用の印刷インキ２１の場合に存在しているような粘性を有する流体にとって特に好適な一構成において、調量装置２７の圧送機構は、ねじポンプ２９として、特に偏心ねじポンプ２９として形成されている。この場合、ねじポンプ２９は、固定の、図５には括弧書きの表現で略示したにすぎない部材３１として、例えば雌ねじ山を有するステータ３１を有し、ステータ３１内において、駆動手段２８により駆動される可動の部材３２として、例えばロータ３２が回転可能であるあるいは回転される。
【0049】
場合によっては不連続的に、または好ましくは連続的に作業する調量装置２７は、好ましくは、調量装置２７により、１，０００ｍｌ／ｍｉｎ（千ミリリットル毎分）未満、特に５００ｍｌ／ｍｉｎ（五百ミリリットル毎分）未満またはそれどころか２００ｍｌ／ｍｉｎ（二百ミリリットル毎分）未満の、特に一定のかつ／または連続的な圧送レートＲが設定可能であるように形成されている。この圧送レートＲは、場合によっては不連続的に、例えば毎分複数の行程で、またはしかし、好ましくは連続的に、連続的な、場合によっては段階的にその高さが変化する圧送出力により、もたらされるあるいはもたらされることが可能であってよい。このように低いかつ特に連続的な圧送レートＲは、相応に小さな作業容積を有する圧送機構２９により、かつ／または相応に小さな作業速度、例えばクロックレートまたは回転数で運転可能である駆動手段２８により達成され得る。その代わりにまたはこれに加えて、より好ましい一構成では、駆動手段２８と、圧送機構２９の動かされるあるいは可動の部材３２との間に、伝動機構３３、特に減速伝動機構３３が設けられており、減速伝動機構３３により、駆動モータ２８の比較的高い運転回転数ｎは、圧送機構２９の可動の部材３２の比較的低い作用回転数または場合によっては比較的小さい作業クロックに減じられるあるいは減じられ得る。
【0050】
例えば、押しのけポンプ２９、例えば偏心ねじポンプ２９として構成される押しのけポンプ２９は、２～６ｍｌ／ＵＲ（ロータ３２の１回転当たりのミリリットル）、特に３～５ｍｌ／ＵＲ（ロータ３２の１回転当たりのミリリットル）の、幾何学的に限定された体積圧送レートを有して形成されており、ロータ３２と駆動モータ２８との間のパワートレーン内には、例えば駆動側と被動側との間、すなわち入力と出力との間に、５０：１～３０：１、好ましくは、４０：１の変速比を有する伝動機構３３が設けられている。体積圧送レートが、例えば４ｍｌ／ＵＲ（ロータ３２の１回転当たりのミリリットル）であり、かつ減速伝動機構３３の変速比が、４０：１である場合、このことは、而して、駆動モータに関する体積圧送レートが、例えば０．１ｍｌ／ＵＭ（駆動モータ２８の１回転当たりのミリリットル）であることを意味する。
【0051】
駆動モータ２８は、その回転数または角速度に関して開ループまたは閉ループ制御可能に形成されており、ここでは概略的に略示したにすぎない制御装置３６の制御手段によりその作業回転数あるいは角速度に関して開ループまたは閉ループ制御可能である。駆動モータ２８は、あるいは駆動モータ２８を制御する制御手段は、目標設定を上位の制御手段により得ることができ、上位の制御手段は、操作量ｎ、特に運転回転数ｎに関する目標設定を、少なくとも１つの運転形態Ａ、特に自動運転Ａにおいて、好ましくは、目下の機械速度ω、特に生産速度ωを表す情報を利用して形成し、かつ提供する。概略的に略示した制御装置３６に含まれる制御手段は、物理的に印刷機械の、または印刷機械の制御システムの任意の箇所に、中央で制御システムの一箇所に、またはしかし、分配されて制御システムの様々な箇所に設けられまたは実装されていてよいが、駆動手段２８と、あるいは駆動手段２８の駆動制御部と、信号接続されている。
【0052】
特に有利な一構成において、提供装置２６は、インキリザーブ２５からの、例えば印刷インキ２１を収容する貯留容器３８からの、印刷インキ２１の送出を補助するかつ／または引き起こす圧送装置３７を有し、圧送装置３７により、インキリザーブ２５内に存在する印刷インキ２１には、圧送を引き起こすまたは少なくとも補助する力、特に、周囲圧と比較して高い圧力が印加可能である。このような圧送装置３７は、基本的には、先に説明した調量装置２７の存在によらず設けられていてよいが、好ましくは、このような調量装置２７との関連で、かつこのような調量装置２７に加えて、提供装置２６に含まれており、これにより、調量に用いられる調量装置２７の、高い圧送力が必要であることから生じる負担を軽減することができる。理想的には、圧送装置３７は、場合によっては設けられている調量装置２７の入口と出口との間に、圧力差が存在しないか、または少なくとも実質的に存在しない、すなわち、入口側にかかっている圧力の例えば多くても１０％しか存在しないように運転されている。
【0053】
インキリザーブ２５内に存在する印刷インキ２１に、圧送を引き起こすまたは少なくとも補助する力を印加すべく、基本的には、行程をベースとする、または好ましくは力をベースとするいかなる圧送装置３７が設けられていてもよく、圧送装置３７により、特に調整可能なかつ／または一定に保つことが可能な力をインキリザーブ２５の印刷インキ２１に加えることができ、その結果、印刷インキ２１内には、周囲圧と比較して高い圧力が生じるようになっている。インキリザーブ２５の排出あるいは印刷インキ２１の送出は、而して特に圧力が印加されて実施される。このことは、基本的には、間に介在物を介さずに、貯留容器３８内においてインキリザーブ２５の上にある空間に、例えば正圧下にあるガス柱またはガス混合物柱を印加することにより実施するか、またはしかし、好ましくは間に介在物を介して、圧送装置３７に含まれる押しのけ体３９を介して実施することができ、押しのけ体３９は、押しのけ体３９に作用する力、特に、押しのけ体３９に作用する操作部材４１、特に駆動手段４１の操作時、圧力を、貯留容器３８内で印刷インキ２１により占められる容積に対して及ぼす。
【0054】
その際、押しのけ体３９は、貯留容器３８内に設けられたベローズまたはエアバッグとして形成されていてもよく、ベローズまたはエアバッグは、その際、駆動手段４１としての作用を奏する圧力媒体供給により圧力媒体を印加することで、その容積を拡大させることができる。
【0055】
好ましい構成において、押しのけ体３９は、しかし、プランジャ３９により提供されており、プランジャ３９は、例えばピストンの形態で貯留容器３８の内部に進入する。この場合、インキリザーブ２５に作用するプランジャ３９と、貯留容器３８の、貯留容積をさらに画定する部分とは、貯留容積を変化させるべく、互いに相対的に可動であり、好ましくは、プランジャ３９は、可動であり、貯留容器３８の、インキリザーブ２５をさらに画定する部分は、提供装置２６に関して架構固定に構成されている。しかし、反対にプランジャ３９が固定で、貯留容器３８の、インキリザーブ２５を包囲する部分が可動であってもよい。プランジャ３９は、この場合、例えば受容室を画定する壁３９を形成している。貯留容器３８の、インキリザーブ２５を画定する部分と、プランジャ３９との間には、好ましくは、シール４５が設けられており、シール４５は、相対可動性にもかかわらず、インキリザーブ２５を収容する内室を、印刷インキ２１が周囲に漏れてしまわないように封止する。
【0056】
プランジャ３９をインキリザーブ２５に向かって押す駆動手段４１は、確かに、基本的には、行程をベースとして、行程制御される駆動部により形成されていてもよいが、好ましい構成では、力制御される、例えば圧力媒体操作されるアクチュエータ４１、例えば、加圧流体、例えば圧縮空気または加圧下にある液体、例えばオイルにより付勢可能な少なくとも１つのシリンダ－ピストン－システム４１により形成されている。この場合、両部分の一方、例えばシリンダ４２（３８）としての作用を奏する部分は、架構固定に、提供装置２６の、または提供装置２６を有するインキ装置０７の架構４４に支持されており、他方の部分、例えばピストン４３（３９）としての作用を奏する部分は、プランジャ３９に結合されているか、または一変化態様では、このようなピストンを形成している。場合によってはその逆もまた然りである。
【0057】
括弧書きの表現で略示した変化態様において、シリンダ－ピストン－システム４１は、例えばピストン３９としての作用を奏するプランジャ３９により形成されており、プランジャ３９は、シリンダ３８としての作用を奏する貯留容器３８内における、プランジャ３９の、インキリザーブ２５から背離した側と、貯留容器３８の内側の内壁と、ここでは図示しない蓋とにより画定されている空間の圧力印加により、力をかけてインキリザーブ２５に押し付け可能である。
【0058】
有利な一発展形では、プランジャ３９に作用する上述のアクチュエータ４１が複数設けられている。
【0059】
特に圧力制御されて、インキリザーブ２５内に貯蔵された印刷インキ２１に力を加える圧送装置３７により、インキリザーブ２５内には、好ましくは一定のかつ／または規定された正圧を印加しかつ／または維持することができ、この正圧は、印刷インキ２１を一様に圧送するために用いられ、かつ場合によっては設けられている調量装置２７の負荷を軽減させる。
【0060】
理想的には、シリンダ－ピストン－システム４１により及ぼされる、インキリザーブ２５に対する圧力は、場合によっては設けられている調量装置２７の入口と出口との間に、圧力差が存在しないか、または上述の意味で少なくとも実質的に存在しないように選択されている。インキリザーブ２５の排出は、この場合、例えば主として圧送装置３７により力あるいは圧力の印加を用いて実施される一方、供給レートＲを決定する圧送レートＲは、例えば程度の差こそあれ無負荷に、調量装置２７により決定される。アクチュエータ４１の印加用の力あるいは圧力は、好ましくは、少なくとも圧送圧力に関連する調節範囲内で、変更可能あるいは調節可能であってもよい。
【0061】
貯留容器３８からの印刷インキ２１のためのアウトレット４６は、基本的には、プランジャ３９内に、または貯留容器３８の、インキリザーブ２５を包囲する部分内に、特にプランジャ３９に対向する壁４７内に設けられていてもよい。有利なかつここに示す一構成では、アウトレット４６は、プランジャ３９内に設けられており、プランジャ３９は、圧送のために必要な圧力を印刷インキ２１に印加するために、単数または複数の駆動手段４１により、好ましくは下方に、ますます、インキリザーブ２５を格納する架構固定の貯留容器３８内へ押される（例えば図７ａ）および図７ｂ）参照）。
【0062】
提供装置２６の、既にそれ自体単独で、しかし、好ましくは、上述の複数の有利な構成特徴のうちの１つまたは複数の構成特徴とともに、特に有利な一構成において、インキリザーブ２５のための空間を画定する部分構造の、アウトレット４６を有する壁３９；４７は、少なくともインキリザーブ２５に面した側で、例えば３０℃を超える温度に加熱可能、特に温度調節可能かつ／または温度制御可能である。このために、この壁３９；４７内にはまたはこの壁３９；４７に接して、加熱装置４８が設けられており、かつ好ましい構成では、該当する測定場所に存在する温度を求める少なくとも１つのセンサ４９が設けられている。特に省エネルギの、かつ／または印刷インキ２１を傷めない一構成では、容器の、アウトレット４６を有する壁３９；４７のみが加熱可能、特に温度調節可能かつ／または温度制御可能である。
【0063】
加熱装置４８は、好ましくは、電気式の加熱部４８として、特に、例えば該当する壁３９；４７内にまたは該当する壁３９；４７上に設けられた１つまたは複数の電気式の加熱素子、例えば１つまたは複数の加熱ループまたは加熱コイルを有する電気式の抵抗加熱部として、構成されている。代替的には、加熱装置４８は、場合によっては、加熱流体あるいは温度調節流体が貫流可能なあるいは貫流される流動空間または流動通路により形成されていてもよい。
【0064】
加熱装置４８は、好ましくは、２０℃、１，０１３ｈＰａの標準周囲条件下で、該当する壁３９；４７の内面の少なくとも一部の領域において、少なくとも６０℃まで、好ましくは、少なくとも７０℃までの温度が達成可能であるように構成されており、すなわち、相応の加熱素子を有して設計されており、かつ／またはこのことが達成可能であるような電力源に接続されている。温度を求める１つまたは好ましくは複数のセンサ４９は、好ましくは、壁３９；４７の、加熱装置４８と、インキリザーブ２５に向いた壁側との間の領域内に位置している。好ましくは、壁面にわたって複数の加熱素子および／またはセンサ４９が分配配置されている。好ましい構成では、加熱装置４８は、加熱出力に関して制御可能であり、特に、測定される温度に関して、加熱装置４８と、少なくとも１つのセンサ４９とを有する閉ループ制御回路内で、目標値、好ましくは変更可能な目標値に近付くように閉ループ制御可能である。これにより、例えば流れ挙動、ひいては圧送挙動は、粘性の温度依存性を介して変更され、かつ／または種々異なるインキ組成に適合される。
【0065】
前述の複数の構成および実施変化態様のうちの１つまたは複数の構成および実施変化態様に対して特に有利な一発展形において、インキ受容部に連通する管路３４は、その長さの少なくとも一部で加熱可能、特に温度調節可能かつ／または温度制御可能である。このために、例えば内壁内にはまたは内壁に接して、加熱装置、例えば誘導作用を奏する加熱装置が設けられており、かつ好ましい変化態様では、該当する測定場所に存在する温度を求める少なくとも１つのセンサが設けられている。管路３４の内部において、加熱される区間内に存在する壁温度は、例えば３５℃～４５℃、好ましくは、４０±２℃である。
【0066】
殊更有利であるのは、提供装置２６によるインキ供給が、消費または充填レベルに応じて作業する、あるいは消費制御または充填レベル制御されて運転可能であるまたは運転されている、インキ供給システムの一構成である。この場合、消費あるいは充填レベルＬは、１つまたは複数の上述のセンサ１５により監視され、かつ例えばコンピュータ制御されて２つの値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０、例えば限界値または特に閾値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０の間に保たれ、または場合によっては両側の公差を考慮しつつ、充填レベルＬに関する目標値ＬＳに合わせて閉ループ制御される。
【0067】
特に有利であるのは、調量装置２７の、あるいは圧送機構２９を駆動する駆動手段２８の、設定される作業速度が、機械速度あるいは生産速度ωと相関させられており、機械速度あるいは生産速度ωに応じて変化するあるいは変更される一構成である。
【0068】
インキ供給システムの、既にそれ自体単独で、しかし、好ましくは、提供装置２６の上述の複数の有利な構成特徴のうちの１つまたは複数の構成特徴とともに、より好ましい一構成では、インキ供給システムは、少なくとも１つの運転形態Ａにおいて自動運転Ａで運転可能であり、上述の提供装置２６と、着肉装置１６のインキ受容室内に連通する管路３４とに加え、充填状態を監視する少なくとも１つの上述のセンサ１５を有するセンサシステムと、制御装置３６に含まれるまたは制御装置３６に信号技術的に接続される制御手段、特に、制御手段に含まれるデータ処理手段とを備え、制御手段もしくはデータ処理手段は、そこに実装されるプログラムルーチンを有し、プログラムルーチンは、少なくとも１つのセンサ１５の、充填状態Ｌに関する信号を用いて、操作量ｎに関する目標設定、または目標設定を含む情報、特に、運転速度ｎ、特に運転回転数ｎに関する目標値設定、あるいはこれらを含む情報を決定し、かつ提供装置２６、特に調量装置２７の、圧送レートＲあるいは運転速度ｎを決定する操作部材２８；４１に、特に、供給すべき印刷インキ２１の圧送および／または調量に用いられる駆動手段２８；４１の駆動制御部に出力すべく、構成されている。この場合、操作量ｎに関する目標設定の決定は、それぞれ異なる値ｎＳ；ｎＨ；ｎＬ；ｎ０を有する複数の運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩの１つを選択すること、および／または機械速度あるいは生産速度ωとの上述の相関を実施することであり得る。
【0069】
インキ供給の自動の運転、すなわち自動運転Ａに関する第１の、以下に詳しく説明する実施の形態において、少なくとも１つのセンサ１５と、データ処理手段あるいはそこに実装されるプログラムルーチンとは、充填レベルＬを、運転中、上側と下側の値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０、例えば限界値または閾値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０の間の許容される範囲内に保つべく、あるいは場合によっては生じる上回りまたは下回りの際にこの範囲内に戻すべく、構成されている。
【0070】
この場合、少なくとも１つのセンサ１５と、データ処理手段あるいはそこに実装されるプログラムルーチンとは、特に、充填レベルＬを下側および上側の限界値または閾値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０に向かって監視し、限界値または閾値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０に到達した際には、第１の運転モードＩ、すなわち定格運転Ｉであって、操作部材２８；４１が、少なくとも機械速度あるいは生産速度ωが一定のとき定常である定格運転状態において、少なくとも機械速度あるいは生産速度ωが一定のとき一定である定格運転速度で、あるいは操作量ｎに関する、少なくとも機械速度あるいは生産速度ωが一定のとき一定である第１の値ｎＳ、例えば目標値ｎＳ、特に一定の目標回転数ｎＳで運転されているあるいは運転される第１の運転モードＩ、すなわち定格運転Ｉと、それとは異なる運転モードＩＩ；ＩＩＩであって、操作部材２８（４１）が、操作量ｎ、特に運転回転数ｎに関する、規定された、許容される範囲からの逸脱に対し反対方向の値ｎＨで運転されているあるいは運転される運転モードＩＩ；ＩＩＩとの間で切り換えるように構成されている。上述の目標値ｎＳは、操作部材２８（４１）に目標設定として用いられ、以下では、特にしかし、操作量ｎのための閉ループ制御回路との関連で理解されるだけでなく、純然たる開ループ制御連鎖内の、該当する操作量ｎの設定のための、定格値ｎＳを表す目標値ｎＳの意味でも理解されるべきものあり、かつ／またはこれに置き換えられてもよいものである。
【0071】
定格値あるいは目標値ｎＳは、印刷インキ２１に関する、例えば計算または経験により決定される、予想し得る消費値に基づくか、または第２の実施の形態では、充填レベルＬに関する、場合によっては存在する公差を除いて安定した目標値ＬＳに近付くように、目標値ｎＳを変更することで閉ループ制御することによって見出される。計算または経験による定格値あるいは目標値ｎＳの獲得、および場合によっては必要な変更の例については、下で説明する。
【0072】
決定の仕方によらず、より好ましい構成では、単一の固定の目標値ｎＳだけが使用されるのではなく、目下の機械速度あるいは生産速度ωとともに変化する目標値ｎＳが使用される。相応の、例えば関数または表で表された関係が、例えば制御手段内に格納されている。これにより、印刷インキ２１の消費が機械速度あるいは生産速度ωとともに変化するという事実が考慮される。
【0073】
特により好ましい一構成において、操作量ｎに関する目標値ｎＳでの操作部材２８（４１）の運転に関する第１の運転モードＩに対して付加的に、目標値ｎＳと比較して高いあるいは高められた、例えば目下の機械速度あるいは生産速度ωに関連する目標値ｎＳの、例えば少なくとも２０％、または好ましくは少なくとも５０％の分だけ大きいあるいは高い、圧送速度を決定する操作量ｎ、特に運転回転数ｎに関する値ｎＨを有する運転モードＩＩが設けられている。この運転モードＩＩは、例えば顕著に、例えば少なくとも２０％またはそれどころか５０％、より高い圧送レートＲあるいは作業速度を有する余剰運転ＩＩとして、例えばインキ受容部の初期の充填時に、かつ／または有利な一構成では、運転中、例えば定格運転Ｉ中、充填レベルＬが上から降下していき、充填レベルＬに関する下側の限界値または好ましくは閾値Ｌ２；Ｌ０に到達しているあるいは到達する際に使用される。
【0074】
第１の値ｎＳ、すなわち目標値ｎＳでの定格運転Ｉの他に、好ましくは、別の運転モードＩＩＩでは、目標値ｎＳと比較して低い、例えば目下の機械速度あるいは生産速度ωに関連する目標値ｎＳの、例えば少なくとも２０％、または好ましくは少なくとも５０％の分だけ小さいあるいは低い値ｎＬが設けられており、値ｎＬは、特に値「ゼロ」ｎ０（すなわち、特に運転回転数ｎ＝０）と設定してもよい（すなわち、ｎ＝ｎＬ＝ｎ０）。このような値「ゼロ」ｎ０、すなわちｎＬ、あるいはｎＬ＝ｎ０は、特に運転モードＩＩＩ、例えば不足運転ＩＩＩのために使用され、不足運転ＩＩＩには、充填レベルＬに関する最大で許容可能な限界値Ｌｍａｘの到達または上回り時に切り換えるべきであり、または不足運転ＩＩＩは、少なくとも最大で許容可能な値Ｌｍａｘの提示時にはキープすべきであり、これにより、例えば充填レベルＬを、さらなる運転中、許容される範囲内に、例えば上側の閾値Ｌ１まで下降させることができる。不足運転ＩＩＩを表す運転モードＩＩＩは、これにより例えば、特に停止状態モードＩＩＩも含み、停止状態モードＩＩＩでは、圧送レートを決定する操作部材２８（４１）は、作業せず、すなわちオフにされている。運転モードＩ；ＩＩＩ間のこのような切り換えは、これにより、作業速度、あるいは作業速度に関する目標値ｎＳの変化、あるいは例えばより大きなタイムスパンでも実施される際には変動も基礎としている。
【0075】
作業速度を表す操作量ｎに関する値「ゼロ」ｎ０、つまりｎＬ＝ｎ０＝０は、その代わりに、または同じく、運転準備が整っていないという理由から、着肉装置１６内へのインキ取り込みが一切行われてはならないときに、使用可能である。このような運転準備は、この場合、１つまたは複数の運転データ、および／またはコンフィグレーションに関するパラメータＰｉ、例えば運転パラメータおよび／または機械パラメータＰｉをチェックすることにより検査可能である。１つまたは複数のこのようなパラメータＰｉは、例えば自動運転Ａのイネーブル信号、および／または着肉装置１６の運転準備、特にせき止め手段２２が作業位置を占めたか否か、および／または最小機械速度の存在に関するものであってもよい。
【0076】
インキ供給システムは、好ましくは、自動運転Ａで運転可能であり、上述の提供装置２６と、着肉装置１６のインキ受容室内に連通する管路３４とに加え、充填状態を監視する少なくとも１つの上述のセンサ１５と、制御装置３６に含まれるまたは制御装置３６に信号技術的に接続されるデータ処理手段とを備え、データ処理手段は、そこに実装されるプログラムを有し、プログラムは、少なくとも１つのセンサ１５の、充填状態に関する信号を用いて、提供装置２６の運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩを定める、あるいはこれらの運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩを定めて、これに応じた設定、特に操作量ｎに関する目標設定を、圧送レートＲを決定する操作部材２８；４１に、特に、提供装置２６の、供給すべき印刷インキ２１の圧送および／または調量に用いられる駆動手段の駆動制御部に出力するように構成されている。特に、実装されるプログラムは、センサ１５の、充填状態に関する信号の結果、目下の運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩから、目下の運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩとは異なる運転モードＩＩ；ＩＩＩ；Ｉへの運転の切り換えを引き起こすように形成されている。
【0077】
着肉装置１６内で、インキ放出のための条件における変動が、時間的に過度に大きくならないように、上側および下側の限界値あるいは特に閾値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０は、互いに離れすぎておらず、例えば精々、空のインキつぼ、すなわち、充填レベルＬに関する例えば下側の限界値Ｌ０と、充填レベルＬに関する最大値Ｌｍａｘとの間にある差ΔＬの半分だけ互いに間隔を置いている。
【0078】
第１の構成の自動運転Ａにおけるインキ供給は、好ましくは、次のように実施される：
例えば、以下の実施例において説明するような、あるいは特に、上述のデータ処理手段内に実装される１つまたは複数の部分からなるプログラムループのフロー内で実行されるような、好ましくは自動のインキ供給時、充填レベルＬの監視が、上側の限界値Ｌｍａｘ；Ｌ１であって、最大で許容可能な充填に関する、場合によっては設けられた最大値Ｌｍａｘにより、またはしかし、有利には、この最大値Ｌｍａｘより下にある上側の閾値Ｌ１により形成されている上側の限界値Ｌｍａｘ；Ｌ１と、下側の限界値Ｌ０；Ｌ２であって、基本的には、空のインキリザーブ２５を表す値Ｌ０により、またはしかし、好ましくは、少なくともまだ印刷インキ２１の残量がインキリザーブ２５内で利用可能である充填レベルＬに関する下側の閾値Ｌ２により形成されている下側の限界値Ｌ０；Ｌ２とについて実施される。
例えば、以下の実施例において説明するような、あるいは特に、上述のデータ処理手段内に実装される１つまたは複数の部分からなるプログラムループのフロー内で実行されるような、好ましくは自動のインキ供給時、充填レベルＬの監視が、上側の限界値Ｌｍａｘ；Ｌ１であって、最大で許容可能な充填に関する、場合によっては設けられた最大値Ｌｍａｘにより、またはしかし、有利には、この最大値Ｌｍａｘより下にある上側の閾値Ｌ１により形成されている上側の限界値Ｌｍａｘ；Ｌ１と、下側の限界値Ｌ０；Ｌ２であって、基本的には、空のインキリザーブ２５を表す値Ｌ０により、またはしかし、好ましくは、少なくともまだ印刷インキ２１の残量がインキリザーブ２５内で利用可能である充填レベルＬに関する下側の閾値Ｌ２により形成されている下側の限界値Ｌ０；Ｌ２とについて実施される。
【0079】
運転の経過中、例えばセンサ１５により、上側の限界値Ｌｍａｘ；Ｌ１、例えば上側の閾値Ｌ１と比較して小さい、しかし、下側の限界値Ｌ０；Ｌ２、特に閾値Ｌ２よりは上にある充填レベルＬが記録されるとき、圧送レートＲあるいは供給レートＲを決定する操作部材２８、例えば駆動手段２８、特にポンプ２８は、上述の定格運転Ｉの運転モードＩで、この運転モードＩのために設けられたかつ／または格納された、操作量ｎに関する目標値ｎＳで運転される。しかし、運転中、例えば定格運転Ｉ中、偶発的にまたは意図的に僅かに過少供給する（すなわち、例えば最高で１０％、好ましくは最高で５％、実際の消費より下にある）圧送レートＲにより、定格運転Ｉ中に、または不足運転ＩＩＩでの運転により、充填レベルＬに関して、下側の限界値Ｌ０；Ｌ２、特に閾値Ｌ１が確認されると、例えば実装されるプログラムルーチンにより惹起されて、第２の運転形式ＩＩ、すなわち、操作値ｎに関するより大きな値ｎＨを有する余剰運転ＩＩに切り換えられ、第２の運転形式ＩＩあるいは余剰運転ＩＩでは、印刷インキ２１がインキリザーブ２５から下流へインキ装置０７内に放出されて消費されるより多くの印刷インキ２１が、インキリザーブ２５内に圧送され、かつ上側の限界値Ｌ１；Ｌｍａｘの到達時、再び、例えば僅かに過少供給する圧送レートＲと、例えばそれと比較して小さい値ｎＳ、例えば目標値ｎＳとを有する定格運転Ｉに切り換えられ、定格運転Ｉでは、印刷インキ２１がインキリザーブ２５から下流へインキ装置０７内に放出されて消費されるより僅かに少ない印刷インキ２１が、インキリザーブ２５内に圧送される。
【0080】
充填レベルＬが運転中、例えば余剰運転ＩＩにより、または例えば偶発的にまたは意図的に僅かに過剰供給する（すなわち、例えば最高で１０％、好ましくは最高で５％、実際の消費より上にある）インキ供給を伴う定格運転Ｉにより、運転および／または充填のために上限として規定された上側の限界値Ｌｍａｘ；Ｌ１、例えば、上述の最大値Ｌｍａｘにより形成されているか、または好ましくは、最大値Ｌｍａｘより下にある上側の閾値Ｌ２により形成されている上側の限界値Ｌｍａｘ；Ｌ１に到達すると、例えば実装されるプログラムルーチンにより惹起されて、不足運転ＩＩＩの運転モードＩＩＩに切り換えられ、不足運転ＩＩＩの運転モードＩＩＩでは、印刷インキ２１がインキリザーブ２５から下流へインキ装置０７内に放出されて消費されるより少ない印刷インキ２１が、インキリザーブ２５内に圧送され、これにより、下側の限界値Ｌ２；Ｌｍａｘの到達時、再び、ここでは僅かに過剰供給する定格運転Ｉに切り換えられ得る。
【0081】
例えば図８に例示的に示すかつ有利な構成において、上側の限界値Ｌ１としての上側の閾値Ｌ１は、最大値Ｌｍａｘと一致せず、最大値Ｌｍａｘより下にある。この場合、例えば、上で説明した、充填レベルＬを上側および下側の限界値Ｌ１；Ｌ２あるいは閾値Ｌ１；Ｌ２の間に保つステップに前置されるステップにおいて、付加的に充填レベルＬは、最大値Ｌｍａｘ、またはそれどころか最大値Ｌｍａｘより上にある値を提示しているか否かについて調べられ、結果がイエスであれば、すなわち、少なくとも最大値Ｌｍａｘが提示されていれば、操作量ｎに関する、定格運転Ｉと比較して減じられた値ｎＬ；ｎ０での、場合によっては既にある不足運転ＩＩＩが維持されるか、または不足運転ＩＩＩに切り換えられる。充填レベルＬが、この場合、例えば不足運転ＩＩＩ、例えば停止状態モードＩＩＩでの運転により、上から、運転中、最大値Ｌｍａｘより下にある上側の閾値Ｌ１に到達すると、例えば実装されるプログラムルーチンにより惹起されて、この場合、好ましくは少なくとも上述の意味で僅かに過少供給するように作業する定格運転Ｉに切り換えられる。
【0082】
任意選択的には、自動でインキ供給するプロセス中、特に、上述のデータ処理手段内に実装される１つまたは複数の部分からなるプログラムループのフロー内で、充填レベルに応じて運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩを選択する上述のステップに先立った１つまたは複数のステップにおいて、まず、自動化された充填のための前提、すなわち、圧送および／または調量する操作部材２８、特に駆動手段２８の運転のための前提が、そもそも満たされているか否か、調べられてもよい。このために、１つまたは複数の上述のパラメータＰｉを、運転準備に必要な条件が揃っているかについて調べる。運転準備が整っていないとき、すなわち、１つまたは複数のパラメータＰｉに関する少なくとも１つの条件が満たされていないとき、操作部材２８、特に駆動手段２８、例えばポンプ２８は、停止状態にとどまるか、または停止状態に移行され、すなわち、すべての条件が満たされているようになるまで、操作量ｎに関する値ｎ０（ｎ＝０）を有する停止状態の運転モードＩＩＩのままとされるか、または運転モードＩＩＩに移行される。
【0083】
上述の限界値または閾値Ｌ０；Ｌ１；Ｌ２；Ｌｍａｘのうちの１つまたは複数の限界値または閾値、および／または前述のステップあるいは運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩにおいて使用すべき、操作量ｎに関する値ｎＳ；ｎＨ；ｎＬのうちの１つまたは複数の値は、１つまたは複数のインタフェースを介して設定可能かつ／または変更可能であってもよい。このために、オペレータが相応の値ｎＳ；ｎＨ；ｎＬを入力または選択することが可能な操作インタフェース、および／または制御手段にこの種の値ｎＳ；ｎＨ；ｎＬを記憶媒体から送信することが可能なデータインタフェースが設けられていてもよい。目標値ｎＳの場合、先に例えば計算または経験により決定された値ｎＳを操作インタフェースに入力してもよいし、またはインタフェースあるいは信号接続を介して、好適な目標値ｎＳを例えば自動化されたまたは少なくとも一部自動化された方法を介して経験的に決定するプログラムルーチンから送信することが可能であってもよい。
【0084】
自動運転Ａでの上述のインキ供給の自動の運転に関する第１の実施の形態に代えて、またはこの第１の実施の形態の発展形において、第２の実施の形態では、少なくとも１つのセンサ１５と、制御手段に含まれるデータ処理手段あるいはそこに実装されるプログラムルーチンとは、特に閉ループ制御回路の形態で、連続的に、または規定された時間インターバルで、インキリザーブ２５内の充填レベルＬについての度合いを求め、かつ目標値ｎＳに関する目標設定を、充填レベルＬの変更の際に、反復的に、時間ｔにわたって一定のかつ例えば許容されるインターバル内に位置する、特に設定可能な目標充填レベルＬＳに向かって変更するように構成されていてもよい。この場合、例えば充填レベルＬの降下時、操作量ｎ、特に運転回転数ｎに関する目標設定は、値ｎＳ；ｎＨ；ｎＬが大きくなる方向に変更され、反対に充填レベルＬの上昇時は、値ｎＳ；ｎＨ；ｎＬが小さくなる方向に変更される。安定した値ｎＳ；ｎＨ；ｎＬ、特に設定された目標充填レベルＬＳに反復的に近付ける変更は、公知の形式で収束するように構成されていることが望ましく、例えば時間的な変化の大きさおよび方向を、変更の大きさおよび方向を決定する中で考慮することが望ましい。この場合、操作部材２８には、操作量ｎに関するその都度変更される目標設定が送信される。簡明性のため、ここではかつ以下では、調量装置２７の運転に関する制御手段全体の概念には、制御手段が厳密にいえば開ループおよび／または閉ループ制御手段として形成されており、これらの制御のための相応の手段を含んでいる当該ケースも包摂されているものとする。
【0085】
第２の実施の形態は、結果的に、例えば第１の実施の形態を発展させる構成をなし、この構成において、上側および下側の限界値Ｌ０；Ｌ１；Ｌ２；Ｌｍａｘ、特に閾値Ｌ０；Ｌ１；Ｌ２；Ｌｍａｘの間の間隔は、これらの値が、閉ループ制御プロセスのために、例えば上述の充填レベルＬＳ、例えば目標充填レベルＬＦＳに一致するか、または特に、充填レベルＬに関する目標値を両側で挟む公差限界と解され得る程度に、縮小されている。この場合、操作量ｎに関する最初の目標設定は、例えば目標値ｎＳであって、この場合、例えば閉ループ制御プロセスに、変更すべき操作量ｎに関するスタート値ｎＳとして用いられる目標値ｎＳであり得る。
【0086】
好適な目標値ｎＳを経験的に決定する方法が予定されている有利なケースのために、このことは、１つまたは複数のサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍで実施され、１つのサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍは、インキリザーブ２５が不足運転ＩＩＩで、該当する上側の限界値または閾値Ｌｍａｘ；Ｌ１から、該当する下側の限界値または特に閾値Ｌ０；Ｌ２まで排出される第１のフェーズＰｈ１と、インキリザーブ２５が余剰運転ＩＩで、下側の限界値または閾値Ｌ０；Ｌ１から、上側の限界値または特に閾値Ｌｍａｘ；Ｌ１まで補充される第２のフェーズＰｈ２とを有している。１回または複数回、例えばｍ回、このようなサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍ（ｍ ０ ￢）が通して行われる間、例えば、この時間中に達成される生産進捗に関する度合いＮＣ、例えば、その間に通して行われる印刷サイクルｃの回数に関する度合いＮＣ、すなわち、印刷される印刷長さあるいは印刷される基材シートＳ；Ｓ’の数と、該当する圧送機構２９の、この期間中に遂行されるサイクル数、すなわち作業サイクルの回数を表す度合いＮＤ、特にポンプが１回転する回数を表す度合いＮＤとが求められる。印刷サイクルｃの回数に関する度合いＮＣとして、印刷装置０６または印刷機械またはその駆動部の、正確な見当で駆動すべき構成部材の合計移動角度が援用される場合は、例えば不完全な印刷サイクルｃも考慮され得る。ポンプが１回転する回数を表す度合いＮＤは、例えば、ポンプ２８を駆動する駆動手段２８の作業サイクルの回数、例えば駆動モータ２８の１回転の数、ポンプ２９のパワートレーン内に位置する回転する部材の回転の回数、またはポンプ２９の作業サイクル、例えば１回転の回数により形成されていてもよい。
【0087】
好ましくは、決定のために、複数のこの種のサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍが援用され、その結果、得られる結果の精度は、改善される。「第１」および「第２」のフェーズＰｈ１；Ｐｈ２という称呼は、必ずしも順序を示すものではなく、その主たる役割は、両フェーズＰｈ１；Ｐｈ２を区別することにある。フェーズＰｈ１；Ｐｈ２は、ここに（例えば図９に）示す順で説明し、かつこの順が好ましくはあるが、これとは反対に、まず第２のフェーズＰｈ２でもって開始し、後続の第１のフェーズＰｈ１を伴って、それぞれ１つのサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍを形成してもよい。ここで重要であるのは、少なくとも１つのこのようなサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍが、直接的に互いに接続する両フェーズを伴って通して行われることである。
【0088】
観察されるサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍの回数ｍと、１つまたは複数のサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍ中に達成される生産進捗に関する度合いＮＣと、圧送機構２８の、この期間中に遂行されるサイクル数に関する度合いＮＤとを用いて、調量装置２７の作業サイクルレートを表す操作量ｎに関する、特に、駆動モータ２８の運転回転数ｎに関する、印刷インキ２１の消費から経験的に得られる目標値ｎＳが決定される。圧送機構２８の遂行されるサイクル数に関する度合いＮＤとしての、駆動モータ２８が１回転する回数ＮＤと、生産進捗に関する度合いＮＣとしての、印刷サイクルｃの回数ＮＣと、任意の時間インターバルΔＴ内の印刷サイクルｃの数としての、機械速度あるいは生産速度ωの表示とについて、例えば、駆動モータ２８の運転回転数ｎに関する、この時間インターバルΔＴに関する目標値または場合によってはスタート値ｎＳが、
ｎＳ［１／ΔＴ］＝（ＮＤ×ω［１／ΔＴ］）／（ｍ×ＮＣ）
で得られる。
ｎＳ［１／ΔＴ］＝（ＮＤ×ω［１／ΔＴ］）／（ｍ×ＮＣ）
で得られる。
【0089】
これは、ここで使用する量に関する基準量が異なっている場合でも、場合によっては、これらの異なる基準量を互いに変換させ得るここでは説明しない係数を用いて、相応に理解されるべきものである。
【0090】
観察すべきサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍは、基本的には、後続の例におけるように、第１のフェーズＰｈ１でもって、すなわち、該当する上側の限界値あるいは閾値Ｌ２；Ｌｍａｘから出発して下降によって開始してもよいし、または第２のフェーズＰｈ２でもって、すなわち、該当する下側の限界値あるいは閾値Ｌ２；Ｌ０から出発して注入によって開始してもよい。
【0091】
充填レベルＬが、決定のプロセスの開始時、切り換えに関連する上側の限界値あるいは閾値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０になく、決定プロセスのスタート時、目下、上側および下側の限界値Ｌ０；Ｌ１；Ｌ２；Ｌｍａｘの間にある充填レベルＬCにある場合は、例えば印刷装置０６の運転中、インキ受容部は、フルの第１のサイクルＺ１に先行するフェーズＰｈ０、例えばスタートフェーズＰｈ０において、例えば余剰運転ＩＩで、まずは一度、関連する上側の限界値あるいは好ましくは閾値Ｌ１；Ｌｍａｘまで補充されるか、または例えば不足運転ＩＩＩで、まずは一度、関連する下側の限界値あるいは好ましくは閾値Ｌ２；Ｌ０まで下降され、これにより、フルのサイクルＺ１；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍのための例えば規定された出発点に到達することができる。
【0092】
該当する上側の限界値あるいは特に閾値Ｌｍａｘ；Ｌ１の到達時、印刷装置０６の継続運転中、第１のまたは単一のサイクルＺ１の例えば第１のフェーズＰｈ１の間、提供装置２６の、あるいは提供装置２６に含まれる調量装置２７の不足運転ＩＩＩに、好ましくは停止状態モードＩＩＩに切り換えられ、不足運転ＩＩＩ、好ましくは停止状態モードＩＩＩは、観察される下側の限界値あるいは特に閾値Ｌ０；Ｌ１に到達するまで維持される。この下側の限界値あるいは特に閾値Ｌ０；Ｌ１の到達時、例えば第２のフェーズＰｈ２の間、余剰運転ＩＩに切り換えられ、余剰運転ＩＩは、該当する上側の限界値あるいは特に閾値Ｌｍａｘ；Ｌ１に到達するまで、あるいは上側の限界値あるいは特に閾値Ｌｍａｘ；Ｌ１がセンサ１５により検知されるまで維持される。既に言及したように、第１のまたは単一のサイクルＺ１と、場合によっては後続のサイクルＺ２；Ｚ６；Ｚｍとは、該当する下側の限界値Ｌ２；Ｌｍａｘから出発して、第２のフェーズＰｈ２でもって開始してもよく、第２のフェーズＰｈ２には、上述の第１のフェーズＰｈ１が続く。余剰運転および不足運転Ｉ；ＩＩのために、基本的には、上で説明した判断基準および変化態様が使用可能である。より良好な静的信頼性を達成すべく、サイクルＺ１は、さらなる回数、例えば計４回～８回、ここでは例えば６回実施されてもよい。
【0093】
定格運転Ｉのために設定したいあるいは使用したい目標値ｎＳは、今や、上で説明したように、観察されるサイクルＺ；Ｚ２；Ｚ６；Ｚｍの回数と、１つまたは複数のサイクルを通して行う間に達成される生産進捗に関する度合いＮＣと、圧送機構２９の、この期間中に遂行されるサイクル数に関する度合いＮＤとを介して求められる。その際、例えばさらに係数が考慮され、係数によって、例えば、記載した度合いＮＣ；ＮＤと、これらの度合いＮＣ；ＮＤのために実際に援用される量との相関を考慮してもよい。
【0094】
好適な目標値ｎＳを決定する運転に続いて、例えば直接的に、または僅かな中断だけ挟んで、生産工程を始めるまたは続けるべきときは、目標値ｎＳを経験的に決定する方法を終了させるべく、最後のフェーズＰｈ３、例えばエンドフェーズＰｈ３で、充填レベルＬが、両限界値Ｌ０；Ｌ１；Ｌ２；Ｌｍａｘの間にある充填レベルＬＳ、例えば所望の初期充填レベルまたは目標充填レベルＬＳにもたらされ得る。このために、調量装置２７が、例えば最後に占められた限界値Ｌ０；Ｌ１；Ｌ２；Ｌｍａｘに応じて、余剰運転ＩＩで、所望の充填レベルＬＳまで補充されるか、または不足運転ＩＩＩで、所望の充填レベルＬＳに到達するまで排出され、その後、調量装置２７あるいはその駆動手段２８が、場合によっては僅かな中断を挟んで、定格運転Ｉで、先に決定された目標値ｎＳにより運転される。できる限り長い安定した運転を達成すべく、目指すべき充填レベルＬＳとして、例えば、定格運転Ｉから余剰運転ＩＩへの切り換えに関連する下側の限界値あるいは閾値Ｌ０；Ｌ２より少なくとも３分の１上、および余剰運転ＩＩから定格運転Ｉへの切り換えに関連する上側の限界値Ｌ１；Ｌｍａｘより少なくとも３分の１下の充填レベルＬが目指される。
【0095】
有利な構成において、ここでは、圧送機構２９の作業サイクル、例えば行程または回転の、この期間中に遂行される回数ＮＤに関する度合いＮＤとして、圧送機構２８を駆動する駆動モータ２８が１回転する回数ＮＤが援用され、これに応じて、操作量ｎとして、その運転回転数ｎが援用される。この時間中に達成される生産進捗に関する度合いＮＣとして、ここでは、好ましくは、この期間中に通して行われる印刷サイクルｃあるいは基材シートＳの、印刷機械の運転から導出される回数もしくは枚数ＮＣが援用される。
【0096】
経験的な決定に代えて、好適な目標値ｎＳは、印刷のための少なくとも１つの反復長さを含む１つの印刷サイクルｃにおいて該当する印刷インキ２１により印刷すべきパターンに関して既知のグラビア容積ＶＧ、すなわち、インキグラビアシリンダ１７において印刷幅に関して有効な外套面領域で１つの印刷サイクルｃの長さあるいは１つの反復長さのために提供されるあるいは存在する複数の凹部１３の容積の合計に基づく計算によっていてもよい。この合計は、例えば、グラビア１３を作製するデータから、特に、プリプレスのデータから求め得ることができ、あるいは求められ得る。単倍サイズのインキグラビアシリンダ１７の好ましい構成のためには、周方向で、１つのこのような反復長さが設けられ、２倍サイズのインキグラビアシリンダ１７のためには、例えば１つの同じパターンの２つの反復長さ、または場合によっては、２つの異なる印刷画像のためのパターンを有する１つの反復長さが設けられている。１つの印刷サイクルｃは、基本的には、複数の反復長さの通過に関するものであってもよいが、好ましくは、１つの反復長さの通過に関する。
【0097】
この理論的な汲み上げ容積は、しかし、例えば上限であって、事情によっては様々な理由から、例えば、排出が不完全であったり、かつ／または基材Ｓが凹部１３内に押し込まれたりすることで到達されず、この場合は、例えば修正係数、例えば経験的に獲得される修正係数ｋ（ここでは、而して例えばｋ＜１）によって修正される上限をなす。
【0098】
作業サイクル毎の、例えばピストンポンプの行程の、または回転型の容積式のポンプ２９、例えばねじポンプ２８の１回転の圧送体積ＶＺが既知であるとき、流動平衡のために予測される作業速度と、特に、調量装置２７の作業速度を表す操作量ｎ、例えば、圧送機構２９の作業クロックレートまたは作業回転数を表すかつ／または決定する量ｎに関する値ｎＳとが導出され得る。
【0099】
操作量ｎとして、圧送機構２９を駆動する駆動モータ２８の運転回転数ｎが援用される上述の場合、場合によっては、圧送機構２９と、駆動モータ２８のロータとの間のパワートレーン内に設けられた伝動機構３３は、相応の伝動機構係数ｇにより考慮され得る。これにより、例えば操作量ｎとしての運転回転数ｎでの調量装置２７の運転のために、反復長さあるいは印刷サイクルｃ毎の所要印刷インキ２１を理論的にカバーする、運転回転数ｎに関する目標値ｎＳは、
ｎＳ／ｃ＝（ＶＧ／ｃ×ｇ×ｋ）／ＶＺ
が成立する。ここで、修正係数ｋは、任意選択的であり、伝動機構係数ｇは、モータ回転数と、圧送機構２９の、回転し、かつ圧送を担う部材３２の回転数との間に、１（ｇ＝１）とは異なる変速比がある場合のみ、設けられていてよい。
ｎＳ／ｃ＝（ＶＧ／ｃ×ｇ×ｋ）／ＶＺ
が成立する。ここで、修正係数ｋは、任意選択的であり、伝動機構係数ｇは、モータ回転数と、圧送機構２９の、回転し、かつ圧送を担う部材３２の回転数との間に、１（ｇ＝１）とは異なる変速比がある場合のみ、設けられていてよい。
【0100】
機械速度あるいは生産速度ωの表示が、インキグラビアシリンダ１７上のグラビア容積ＶＧの決定のための基礎もなしている量、ここではつまり、例えば、所定の時間インターバル中に通して行われ得る印刷サイクルｃの回数ＮＣに関するとき、調量装置２７の作業速度を表す操作量ｎの目標設定に関する予測される目標値ｎＳ、例えば、駆動手段２８の運転回転数ｎ、例えば時間インターバル毎の回転に関する目標値ｎＳは、
ｎＳ＝（ＶＧ×ｇ×ｋ）／ＶＺ×ω
となる。
ｎＳ＝（ＶＧ×ｇ×ｋ）／ＶＺ×ω
となる。
【0101】
自明ではあるが、場合によっては、駆動手段２８における例えば分に関する設定と、機械速度あるいは生産速度ωの（例えば時に関する）表示とのために、観察される時間インターバルに関するそれぞれ異なる基準単位が、相応の係数により考慮され得る。
【0102】
上述の自動運転Ａを発展させる一構成において、別のステップにおいて、生産運転中、運転モードＩ；ＩＩ；ＩＩＩ間の切り換えに関連する上側および／または下側の限界値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０の到達の頻度、すなわち、例えば１つの時間インターバルに関する回数を求め、頻度に関する例えば規定可能な上限の上回り時、計算により目標値ｎＳを決定する場合は、制御手段により、上述の修正値ｋの変更、特に逆向きの変更を、または経験的に決定する場合は、目標値ｎＳを決定するプロセスの改めてのスタートを、相応の表示手段を介して提案し、またはそれどころか導入するようにしてあってもよい。例えばこのことは、１時間当たり１つより多い、例えば２つのこのような事象がある頻度のときに、予定されていてもよい。
【0103】
上述の自動運転Ａに関して別の一発展形において、下側の限界値または閾値Ｌ１；Ｌｍａｘ；Ｌ２；Ｌ０の到達後の余剰運転ＩＩでの補充は、余剰運転ＩＩのトリガ後の規定可能なタイムスパンの後、上側の限界値または閾値Ｌ１；Ｌｍａｘに到達していない場合、アラームが出力され、かつ／または機械の運転が中止され、または少なくとも機械内へのさらなる基材供給が中断されるように監視されてもよい。このことは、例えば上側の限界値Ｌ１；Ｌｍａｘに例えば１分後に再到達していないような場合であり得る。
【符号の説明】
【0104】
０１ 基材供給部、シートフィーダ
０２ 搬送区間、第１の
０３ 搬送区間、第２の
０４ 製品受け部、デリバリ、パイルデリバリ
０５ －
０６ 印刷装置、インタリオ印刷装置、凹版印刷装置、彫刻凹版印刷装置
０７ インキ装置
０８ 印刷装置部分
０９ インキユニット、インキトレイン
１０ －
１１ 印刷装置シリンダ、版シリンダ、インタリオ印刷シリンダ
１２ 印刷装置シリンダ、インプレッションシリンダ
１３ 凹部、グラビア（１７）
１４ 凹部、グラビア（１１）
１５ センサ
１６ 着肉装置
１７ インキ装置シリンダ、第１の、インキグラビアシリンダ
１８ インキ装置シリンダ、第２の、インキレリーフシリンダ
１９ インキ装置シリンダ、転移シリンダ、インキザンメルシリンダ
２０ －
２１ インキ、印刷インキ
２２ せき止め手段、インキブレード、かき取り手段、ドクタ
２３ 外套面（１７）
２４ 外套面（１１）
２５ インキリザーブ
２６ 提供する装置、提供装置、受容装置兼調量装置
２７ 圧送装置、調量装置
２８ 駆動手段、駆動モータ、操作部材、ポンプ
２９ 圧送機構、ポンプ、調量ポンプ、押しのけポンプ、ねじポンプ、偏心ねじポンプ
３０ －
３１ 部材、固定の、ステータ（図５に圧送機構の部材として括弧書きの表現で略示したにすぎない）
３２ 部材、可動の、ロータ（図５に圧送機構の部材として括弧書きの表現で略示したにすぎない）
３３ 伝動機構、減速伝動機構
３４ 管路、フィード管路
３５ キャスタ、車輪
３６ 制御装置
３７ 圧送装置
３８ 貯留容器；シリンダ
３９ 押しのけ体、プランジャ、ピストン、壁
４０ －
４１ 駆動手段、アクチュエータ、シリンダ－ピストン－システム、操作部材
４２ シリンダ
４３ ピストン
４４ 架構
４５ シール
４６ アウトレット
４７ 壁
４８ 加熱装置、加熱部、電気式
４９ センサ
Ａ 運転形態、自動運転
Ｄ 運転回転方向
Ｓ 基材、基材シート、被印刷物シート、有価証券シート、裁断基材
Ｓ’ 基材、基材シート、被印刷物シート、片面で印刷、裁断基材
ｎ 操作量、運転速度、運転クロックレート、運転回転数、回転数
ｎＨ 値（ｎ）、より高い、より大きい
ｎＬ 値（ｎ）、より低い、より小さい
ｎＳ 値（ｎ）、第１の、目標値、目標回転数、定格値、スタート値
ｎ０ 値（ｎ，「ゼロ」）
Ｌ 充填レベル
ＬＣ 充填レベル、目下
Ｌｍａｘ 限界値、上側の、値、最大、最大値
Ｌ０ 限界値（空）、値
Ｌ１ 限界値、閾値、値、上側の
Ｌ２ 限界値、閾値、値、下側の
ＬＳ 目標値、初期充填レベル、目標充填レベル、充填レベル（Ｌ）
ΔＬ 差
ｔ 時間
Ｐｈ０ フェーズ、スタートフェーズ
Ｐｈ１ フェーズ、第１の
Ｐｈ２ フェーズ、第２の
Ｐｈ３ フェーズ、最後の、エンドフェーズ
Ｐｉ パラメータ、運転パラメータおよび／または機械パラメータ
Ｚ１ サイクル
Ｚ２ サイクル
Ｚ６ サイクル
Ｚｍ サイクル（ｍ ０ ￢）
ω 機械速度、生産速度
０２ 搬送区間、第１の
０３ 搬送区間、第２の
０４ 製品受け部、デリバリ、パイルデリバリ
０５ －
０６ 印刷装置、インタリオ印刷装置、凹版印刷装置、彫刻凹版印刷装置
０７ インキ装置
０８ 印刷装置部分
０９ インキユニット、インキトレイン
１０ －
１１ 印刷装置シリンダ、版シリンダ、インタリオ印刷シリンダ
１２ 印刷装置シリンダ、インプレッションシリンダ
１３ 凹部、グラビア（１７）
１４ 凹部、グラビア（１１）
１５ センサ
１６ 着肉装置
１７ インキ装置シリンダ、第１の、インキグラビアシリンダ
１８ インキ装置シリンダ、第２の、インキレリーフシリンダ
１９ インキ装置シリンダ、転移シリンダ、インキザンメルシリンダ
２０ －
２１ インキ、印刷インキ
２２ せき止め手段、インキブレード、かき取り手段、ドクタ
２３ 外套面（１７）
２４ 外套面（１１）
２５ インキリザーブ
２６ 提供する装置、提供装置、受容装置兼調量装置
２７ 圧送装置、調量装置
２８ 駆動手段、駆動モータ、操作部材、ポンプ
２９ 圧送機構、ポンプ、調量ポンプ、押しのけポンプ、ねじポンプ、偏心ねじポンプ
３０ －
３１ 部材、固定の、ステータ（図５に圧送機構の部材として括弧書きの表現で略示したにすぎない）
３２ 部材、可動の、ロータ（図５に圧送機構の部材として括弧書きの表現で略示したにすぎない）
３３ 伝動機構、減速伝動機構
３４ 管路、フィード管路
３５ キャスタ、車輪
３６ 制御装置
３７ 圧送装置
３８ 貯留容器；シリンダ
３９ 押しのけ体、プランジャ、ピストン、壁
４０ －
４１ 駆動手段、アクチュエータ、シリンダ－ピストン－システム、操作部材
４２ シリンダ
４３ ピストン
４４ 架構
４５ シール
４６ アウトレット
４７ 壁
４８ 加熱装置、加熱部、電気式
４９ センサ
Ａ 運転形態、自動運転
Ｄ 運転回転方向
Ｓ 基材、基材シート、被印刷物シート、有価証券シート、裁断基材
Ｓ’ 基材、基材シート、被印刷物シート、片面で印刷、裁断基材
ｎ 操作量、運転速度、運転クロックレート、運転回転数、回転数
ｎＨ 値（ｎ）、より高い、より大きい
ｎＬ 値（ｎ）、より低い、より小さい
ｎＳ 値（ｎ）、第１の、目標値、目標回転数、定格値、スタート値
ｎ０ 値（ｎ，「ゼロ」）
Ｌ 充填レベル
ＬＣ 充填レベル、目下
Ｌｍａｘ 限界値、上側の、値、最大、最大値
Ｌ０ 限界値（空）、値
Ｌ１ 限界値、閾値、値、上側の
Ｌ２ 限界値、閾値、値、下側の
ＬＳ 目標値、初期充填レベル、目標充填レベル、充填レベル（Ｌ）
ΔＬ 差
ｔ 時間
Ｐｈ０ フェーズ、スタートフェーズ
Ｐｈ１ フェーズ、第１の
Ｐｈ２ フェーズ、第２の
Ｐｈ３ フェーズ、最後の、エンドフェーズ
Ｐｉ パラメータ、運転パラメータおよび／または機械パラメータ
Ｚ１ サイクル
Ｚ２ サイクル
Ｚ６ サイクル
Ｚｍ サイクル（ｍ ０ ￢）
ω 機械速度、生産速度
【図1】
【図2】
【図3a)】
【図3b)】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7a)】
【図7b)】
【図8】
【図9】