(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-19
(45)【発行日】2023-12-27
(54)【発明の名称】甘味増強剤
(51)【国際特許分類】
A23L 27/00 20160101AFI20231220BHJP
A23L 27/20 20160101ALI20231220BHJP
A23L 2/60 20060101ALN20231220BHJP
A23L 2/02 20060101ALN20231220BHJP
A23L 9/10 20160101ALN20231220BHJP
A23L 9/20 20160101ALN20231220BHJP
A23L 21/12 20160101ALN20231220BHJP
A23C 13/14 20060101ALN20231220BHJP
A21D 2/16 20060101ALN20231220BHJP
A21D 13/80 20170101ALN20231220BHJP
A23G 1/32 20060101ALN20231220BHJP
【ＦＩ】
A23L27/00 F
A23L27/00 Z
A23L27/20 D
A23L2/00 C
A23L2/02 E
A23L9/10
A23L9/20
A23L21/12
A23C13/14
A21D2/16
A21D13/80
A23G1/32
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019209978
(22)【出願日】2019-11-20
(65)【公開番号】P2021078450
(43)【公開日】2021-05-27
【審査請求日】2022-09-21
(73)【特許権者】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000084
【氏名又は名称】弁理士法人アルガ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 勝義
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 綾
【審査官】関根 崇
(56)【参考文献】
【文献】特開２００２－１３８２９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１４／０７７０１９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１７－２１２９５７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ２３
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロール、及びモノアシルグリセロールを有効成分とする甘味増強剤であって、前記ジアシルグリセロールの濃度が４０～９８質量％、モノアシルグリセロールの濃度が０．０１～９質量％である甘味増強剤。
【請求項2】
前記モノアシルグリセロールを構成する脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸である請求項１記載の甘味増強剤。
【請求項3】
前記ジアシルグリセロールのモノアシルグリセロールに対する質量比率［ジアシルグリセロール／モノアシルグリセロール］が１０～５００である請求項１又は２記載の甘味増強剤。
【請求項4】
油脂組成物の形態である請求項１～３のいずれか１項記載の甘味増強剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、甘味を増強する甘味増強剤に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、糖類の健康への影響に関する研究が盛んに行われ、減糖を特徴とした食品が増加している。減糖の食品は、糖類に代えて非糖質系の高甘味度甘味料を使用することが一般的であるが、特許文献１及び２のように、甘味を増強させることができる甘味増強物質を使用する技術についても提案されている。
【0003】
一方、α－リノレン酸（Ｃ１８：３）は、ω３系高度不飽和脂肪酸の一つであり、抗動脈硬化作用、抗血圧作用、抗アレルギー作用等があることが報告されている（非特許文献１～３）。また、構成脂肪酸としてα－リノレン酸を多く含むジアシルグリセロール含有油脂に、内臓脂肪低減作用、血中の中性脂肪低減作用、体脂肪燃焼作用等があることが報告されている（特許文献３）。また、野菜ジュースに、脂肪酸基の大部分が不飽和脂肪酸であるグリセリンジエステルを添加すると、野菜ジュースの青臭さが低減し、おいしさや甘さが増強するとの報告もある（特許文献４）。
【0004】
しかしながら、構成脂肪酸としてα－リノレン酸を多く含むジアシルグリセロールが甘味へ与える影響については知られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２００９－２８４８５９号公報
【文献】国際公開第２０１４／０７７０１９号
【文献】特開２００２－１３８２９７号公報
【文献】特開平７－５１０３４号公報
【非特許文献】
【0006】
【文献】Ｄｊｏｕｓｓｅ ｅｔ ａｌ．，Ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ．２００５、１１１（２２）、ｐ．２９２１－２９２６
【文献】Ｄｊｏｕｓｓｅ ｅｔ ａｌ．，Ｈｙｐｅｒｔｅｎｓｉｏｎ．２００５、４５（３）、ｐ．３６８－３７３
【文献】Ｋｕｎｉｓａｗａ ｅｔ ａｌ．，Ｓｃｉ Ｒｅｐ．２０１５、５、９７５０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、甘味を増強する甘味増強剤を提供することに関する。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明者は、上記課題を解決するため、油脂のグリセリド組成と脂肪酸種に着目して鋭意研究を行ったところ、構成脂肪酸としてα－リノレン酸を多く含むジアシルグリセロールが甘味を増強することを見出した。
【0009】
すなわち、本発明は、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールを有効成分とする甘味増強剤を提供するものである。
【発明の効果】
【0010】
本発明の甘味増強剤は、経口摂取可能なものに用いることでその甘味を増強することができる。
【発明を実施するための形態】
【0011】
本発明で用いられるジアシルグリセロールは、その構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸である。
ジアシルグリセロールを構成する脂肪酸中のα－リノレン酸の含有量は、甘味の増強効果の点から、好ましくは４０質量％以上、より好ましくは４５質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは５２質量％以上であり、また、酸化安定性の点から、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、更に好ましくは６０質量％以下である。
ジアシルグリセロールを構成する脂肪酸中のα－リノレン酸の含有量は、甘味の増強効果の点から、好ましくは４０質量％以上、より好ましくは４５質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは５２質量％以上であり、また、酸化安定性の点から、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、更に好ましくは６０質量％以下である。
【0012】
本発明において、ジアシルグリセロールを構成するα－リノレン酸以外の構成脂肪酸としては、特に限定されず、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸のいずれであってもよい。
ジアシルグリセロールの風味・工業的生産性の点からは、ジアシルグリセロールを構成する脂肪酸中の不飽和脂肪酸の含有量は、好ましくは６０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、更に好ましくは７５質量％以上９９質量％以下、更に好ましくは８０質量％以上９８質量％以下である。
不飽和脂肪酸の炭素数は、生理効果の点から、好ましくは１４～２４、より好ましくは１６～２２である。
ジアシルグリセロールの風味・工業的生産性の点からは、ジアシルグリセロールを構成する脂肪酸中の不飽和脂肪酸の含有量は、好ましくは６０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、更に好ましくは７５質量％以上９９質量％以下、更に好ましくは８０質量％以上９８質量％以下である。
不飽和脂肪酸の炭素数は、生理効果の点から、好ましくは１４～２４、より好ましくは１６～２２である。
【0013】
ジアシルグリセロールを構成する脂肪酸中のリノール酸（Ｃ１８：２）の含有量は、工業的生産性の点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上であり、また、生理効果の点から、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下である。
【0014】
ジアシルグリセロールを構成する脂肪酸中のオレイン酸（Ｃ１８：１）の含有量は、工業的生産性の点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上であり、また、生理効果の点から、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下である。
【0015】
ジアシルグリセロールを構成する脂肪酸中の飽和脂肪酸の合計含有量は、外観、生理効果、工業的生産性の点から、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは１８質量％以下、更に好ましくは８質量％以下、更に好ましくは６質量％以下であり、また、０．５質量％以上であるのが好ましい。
飽和脂肪酸の炭素数は、好ましくは１４～２４、より好ましくは１６～２２である。
飽和脂肪酸の炭素数は、好ましくは１４～２４、より好ましくは１６～２２である。
【0016】
本発明の甘味増強剤は、甘味の増強効果の点から、更にモノアシルグリセロールを有効成分として含有することが好ましい。
モノアシルグリセロールの構成脂肪酸は、特に限定されず、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸のいずれであってもよいが、ジアシルグリセロールと同じ構成脂肪酸であることが、甘味の増強効果の点で好ましい。すなわち、モノアシルグリセロールは、その構成脂肪酸の２０～９５質量％、好ましくは４０～８０質量％、より好ましくは４５～７０質量％、更に好ましくは５０～７０質量％、更に好ましくは５２～６０質量％がα－リノレン酸であることが好ましい。
モノアシルグリセロールの構成脂肪酸は、特に限定されず、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸のいずれであってもよいが、ジアシルグリセロールと同じ構成脂肪酸であることが、甘味の増強効果の点で好ましい。すなわち、モノアシルグリセロールは、その構成脂肪酸の２０～９５質量％、好ましくは４０～８０質量％、より好ましくは４５～７０質量％、更に好ましくは５０～７０質量％、更に好ましくは５２～６０質量％がα－リノレン酸であることが好ましい。
【0017】
本発明において、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロールを組み合わせて用いる場合、当該ジアシルグリセロールのモノアシルグリセロールに対する質量比率［ジアシルグリセロール／モノアシルグリセロール］は、甘味の増強効果の点から、好ましくは１０～５００、より好ましくは１５～３００、更に好ましくは２０～２００、更に好ましくは２５～１８０、更に好ましくは３０～１５０、更に好ましくは４０～１２０である。
【0018】
本発明で用いられる構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロール、及びモノアシルグリセロールは、常法に従って、油脂由来の脂肪酸とグリセリンとのエステル化反応、油脂とグリセリンとのエステル交換反応（グリセロリシス）等により得ることができる。
本発明において、油脂は、食用油脂として使用できるものであれば特に制限はなく、例えば、大豆油、ナタネ油、サフラワー油、米油、コーン油、ヒマワリ油、綿実油、オリーブ油、ゴマ油、落花生油、ハトムギ油、小麦胚芽油、シソ油、アマニ油、エゴマ油、サチャインチ油、クルミ油、キウイ種子油、サルビア種子油、ブドウ種子油、マカデミアナッツ油、ヘーゼルナッツ油、カボチャ種子油、椿油、茶実油、ボラージ油、パーム油、パームオレイン、パームステアリン、やし油、パーム核油、カカオ脂、サル脂、シア脂、藻油等の植物性油脂；魚油、アザラシ油、ラード、牛脂、バター脂等の動物性油脂；あるいはこれらのエステル交換油、水素添加油、分別油等の油脂類を挙げることができる。
これらの油は、それぞれ単独で用いてもよく、あるいは適宜混合して用いてもよい。なかでも、使用性の点から、植物性油脂を用いるのが好ましく、更に低温耐性に優れた液状油脂を用いるのが好ましく、更にシソ油、アマニ油及びエゴマ油からなる群より選ばれる１種又は２種以上の油脂を用いるのが、α－リノレン酸を豊富に含むため好ましい。なお、液状油脂とは、基準油脂分析試験法２．３．８－２７による冷却試験を実施した場合、２０℃で液状である油脂をいう。また、食用油脂は、精製工程を経た精製油脂であるのが好ましい。
本発明において、油脂は、食用油脂として使用できるものであれば特に制限はなく、例えば、大豆油、ナタネ油、サフラワー油、米油、コーン油、ヒマワリ油、綿実油、オリーブ油、ゴマ油、落花生油、ハトムギ油、小麦胚芽油、シソ油、アマニ油、エゴマ油、サチャインチ油、クルミ油、キウイ種子油、サルビア種子油、ブドウ種子油、マカデミアナッツ油、ヘーゼルナッツ油、カボチャ種子油、椿油、茶実油、ボラージ油、パーム油、パームオレイン、パームステアリン、やし油、パーム核油、カカオ脂、サル脂、シア脂、藻油等の植物性油脂；魚油、アザラシ油、ラード、牛脂、バター脂等の動物性油脂；あるいはこれらのエステル交換油、水素添加油、分別油等の油脂類を挙げることができる。
これらの油は、それぞれ単独で用いてもよく、あるいは適宜混合して用いてもよい。なかでも、使用性の点から、植物性油脂を用いるのが好ましく、更に低温耐性に優れた液状油脂を用いるのが好ましく、更にシソ油、アマニ油及びエゴマ油からなる群より選ばれる１種又は２種以上の油脂を用いるのが、α－リノレン酸を豊富に含むため好ましい。なお、液状油脂とは、基準油脂分析試験法２．３．８－２７による冷却試験を実施した場合、２０℃で液状である油脂をいう。また、食用油脂は、精製工程を経た精製油脂であるのが好ましい。
【0019】
本発明において、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロール、及びモノアシルグリセロールは、当該ジアシルグリセロールやモノアシルグリセロールを含む油脂として使用することが、工業的生産性の点から好ましい。本発明において、油脂は、モノアシルグリセロール、ジアシルグリセロール及びトリアシルグリセロールのいずれか１種以上を含むものである。
油脂中のジアシルグリセロールの含有量は、甘味の増強効果の点、風味の点、及び生理効果の点から、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは２質量％以上、更に好ましくは３質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは２５質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上であり、また、油脂の工業的生産性の点から、好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９２質量％以下、更に好ましくは９０質量％以下である。
油脂中のモノアシルグリセロールの含有量は、甘味の増強効果の点から、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．３質量％以上、更に好ましくは０．６質量％以上、更に好ましくは１質量％以上であり、また、風味の点、及び油脂の工業的生産性の点から、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは３質量％以下、更に好ましくは２質量％以下、更に好ましくは１．５質量％以下である。
油脂中のトリアシルグリセロールの含有量は、風味の点、及び生理効果の点から好ましくは９８質量％以下であり、より好ましくは８０質量％以下、更に好ましくは６０質量％以下、更に好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下であり、また、油脂の工業的生産性の点から、好ましくは２質量％以上、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上である。
また、油脂に含まれる遊離脂肪酸又はその塩の含有量は、風味、油脂の工業的生産性の点から、好ましくは０～５質量％、より好ましくは０～２質量％、更に好ましくは０～１質量％、更に好ましくは０．０５～０．９質量％、更に好ましくは０．１～０．８質量％である。
油脂中のジアシルグリセロールの含有量は、甘味の増強効果の点、風味の点、及び生理効果の点から、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは２質量％以上、更に好ましくは３質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは２５質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上であり、また、油脂の工業的生産性の点から、好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９２質量％以下、更に好ましくは９０質量％以下である。
油脂中のモノアシルグリセロールの含有量は、甘味の増強効果の点から、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．３質量％以上、更に好ましくは０．６質量％以上、更に好ましくは１質量％以上であり、また、風味の点、及び油脂の工業的生産性の点から、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは３質量％以下、更に好ましくは２質量％以下、更に好ましくは１．５質量％以下である。
油脂中のトリアシルグリセロールの含有量は、風味の点、及び生理効果の点から好ましくは９８質量％以下であり、より好ましくは８０質量％以下、更に好ましくは６０質量％以下、更に好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下であり、また、油脂の工業的生産性の点から、好ましくは２質量％以上、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上である。
また、油脂に含まれる遊離脂肪酸又はその塩の含有量は、風味、油脂の工業的生産性の点から、好ましくは０～５質量％、より好ましくは０～２質量％、更に好ましくは０～１質量％、更に好ましくは０．０５～０．９質量％、更に好ましくは０．１～０．８質量％である。
【0020】
後記実施例に示すとおり、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールは、甘味を増強させる作用を有する。また、モノアシルグリセロールを組み合わせるとより高い効果が得られる。
従って、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロール、及び構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロールの組み合わせは、甘味を増強する甘味増強剤となり得、甘味の増強のために使用することができ、また、甘味増強剤を製造するために使用することができる。
本発明において、「甘味増強」は、甘味を強めることを意味する。甘味の有無、甘味の程度は専門パネルによる官能評価により評価することができる。甘味は、単糖（グルコース、フルクトース等）、二糖（ショ糖、麦芽糖、ラクトース等）、多糖（オリゴ糖、デンプン）、糖アルコール（マルチトール、還元麦芽糖水アメ、エリスリトール、キシリトール、ソルビトール等）、アミノ酸（グリシン、アラニン等）、天然甘味料（甘草、ステビア）、合成甘味料（スクラロース、ステビア、アセスルファムカリウム等）等の甘味である。
従って、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロール、及び構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロールの組み合わせは、甘味を増強する甘味増強剤となり得、甘味の増強のために使用することができ、また、甘味増強剤を製造するために使用することができる。
本発明において、「甘味増強」は、甘味を強めることを意味する。甘味の有無、甘味の程度は専門パネルによる官能評価により評価することができる。甘味は、単糖（グルコース、フルクトース等）、二糖（ショ糖、麦芽糖、ラクトース等）、多糖（オリゴ糖、デンプン）、糖アルコール（マルチトール、還元麦芽糖水アメ、エリスリトール、キシリトール、ソルビトール等）、アミノ酸（グリシン、アラニン等）、天然甘味料（甘草、ステビア）、合成甘味料（スクラロース、ステビア、アセスルファムカリウム等）等の甘味である。
【0021】
本発明の甘味増強剤は、経口摂取可能なすべてのものに用いることができる。例としては、食品、医薬品、造影剤等が挙げられるが、食品に用いることが好ましい。「食品」は、経口的に摂取可能なすべての飲食物を意味する。
【0022】
食品としては、特に制限されず、生鮮食品（野菜、果実、乳等）、加工食品（野菜加工品、果実加工品、穀類加工品、菓子類、乳製品、加工卵製品、油脂加工品、飲料、顆粒剤、シロップ剤、糖衣等）、食品添加物が挙げられ、果実加工品（ジャム、果実飲料等）、菓子類（ケーキ、プリン、チョコレート菓子等）、乳製品（生クリーム等）、油脂加工品（マーガリン、ホイップクリーム等）に用いることが甘味増強の点から好ましい。
【0023】
食品の甘味を増強させるには、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロール、又は構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロールの組み合わせを、食品の製造、調理時や食品の経口摂取時に食品と接触させて、経口摂取させればよい。
【0024】
本発明の甘味増強剤の形態としては、固形状、半固形状又は液状であり得、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロール、又は構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロールの組み合わせを、必要に応じて、他の食品又は医薬品に許容される添加物、例えば、溶剤、軟化剤、油、乳化剤、防腐剤、酸味料、甘味料、苦味料、ｐＨ調整剤、安定剤、着色剤、酸化防止剤、保湿剤、増粘剤、流動性改善剤、発泡剤、香科、調味料等や、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロール以外の有効成分と適宜組み合わせて、それぞれ一般的な製造方法により調製することができる。
なかでも、本発明の甘味増強剤は、油脂組成物の形態として用いられるのが好ましい。
なかでも、本発明の甘味増強剤は、油脂組成物の形態として用いられるのが好ましい。
【0025】
本発明の甘味増強剤において、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールは、自由に配合できる。例えば、甘味増強剤中の当該ジアシルグリセロール濃度は、０．５～９８質量％、好ましくは１～９７質量％、より好ましくは２～９６質量％、更に好ましくは５～９５質量％、更に好ましくは１０～９２質量％、更に好ましくは２０～９０質量％、更に好ましくは３０～８９質量％、更に好ましくは４０～８８質量％の範囲である。
また、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロールを組み合わせて用いる場合、モノアシルグリセロールも同様に自由に配合できる。例えば、甘味増強剤中の当該モノアシルグリセロール濃度は、０．００１～９質量％、好ましくは０．０１～５質量％、より好ましくは０．０３～３質量％、更に好ましくは０．０５～２質量％、更に好ましくは０．１～１．８質量％、更に好ましくは０．２～１．７質量％、更に好ましくは０．５～１．５質量％の範囲である。
また、構成脂肪酸の２０～９５質量％がα－リノレン酸であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロールを組み合わせて用いる場合、モノアシルグリセロールも同様に自由に配合できる。例えば、甘味増強剤中の当該モノアシルグリセロール濃度は、０．００１～９質量％、好ましくは０．０１～５質量％、より好ましくは０．０３～３質量％、更に好ましくは０．０５～２質量％、更に好ましくは０．１～１．８質量％、更に好ましくは０．２～１．７質量％、更に好ましくは０．５～１．５質量％の範囲である。
【0026】
本発明の甘味増強剤の使用量は、当該甘味増強剤が用いられるもの（食品、医薬品等）の甘味を増強し得る量であればよく、その使用形態により適宜決定することができる。例えば、食品中又は医薬品中に０．０１～９８質量％、好ましくは０．０５～９５質量％、より好ましくは０．１～９０質量％、更に好ましくは０．２～８０質量％、更に好ましくは０．３～６０質量％、更に好ましくは０．５～５０質量％、更に好ましくは０．８～４０質量％、更に好ましくは１～３０質量％となる量で使用できる。
【実施例】
【0027】
〔分析方法〕
（ｉ）油脂のグリセリド組成
ガラス製サンプル瓶に、油脂サンプル約２０ｍｇとトリメチルシリル化剤（「シリル化剤ＴＨ」、関東化学製）０．５ｍＬを加え、密栓し、７０℃で１５分間加熱した。これに水１．０ｍＬとヘキサン１．５ｍＬを加え、振とうした。静置後、上層をガスクロマトグラフィー（ＧＬＣ）に供して分析した。
＜ＧＬＣ分析条件＞
（条件）
装置：アジレント７８９０シリーズ（アジレントテクノジー社製）
カラム：ＤＢ－１ｈｔ １０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２μｍ（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｊ＆Ｗ社製）
キャリアガス：１．０ｍＬ Ｈｅ／ｍｉｎ
インジェクター：Ｓｐｌｉｔ（１：５０）、Ｔ＝３４０℃
ディテクター：ＦＩＤ、Ｔ＝３５０℃
オーブン温度：８０℃から１０℃／分で３４０℃まで昇温、１５分間保持
（ｉ）油脂のグリセリド組成
ガラス製サンプル瓶に、油脂サンプル約２０ｍｇとトリメチルシリル化剤（「シリル化剤ＴＨ」、関東化学製）０．５ｍＬを加え、密栓し、７０℃で１５分間加熱した。これに水１．０ｍＬとヘキサン１．５ｍＬを加え、振とうした。静置後、上層をガスクロマトグラフィー（ＧＬＣ）に供して分析した。
＜ＧＬＣ分析条件＞
（条件）
装置：アジレント７８９０シリーズ（アジレントテクノジー社製）
カラム：ＤＢ－１ｈｔ １０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２μｍ（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｊ＆Ｗ社製）
キャリアガス：１．０ｍＬ Ｈｅ／ｍｉｎ
インジェクター：Ｓｐｌｉｔ（１：５０）、Ｔ＝３４０℃
ディテクター：ＦＩＤ、Ｔ＝３５０℃
オーブン温度：８０℃から１０℃／分で３４０℃まで昇温、１５分間保持
【0028】
（ii）油脂の構成脂肪酸組成
油脂サンプル約４０ｍｇにヘキサンを１ｍＬ加え、固相抽出カートリッジ（「ＩｎｅｒｔＳｅｐ Ｓｉ」、ジーエルサイエンス製）にアプライした。
ヘキサン：酢酸エチル＝９５：５の混合溶液を４０ｍＬ、ヘキサン：酢酸エチル＝８０：２０の混合溶液を１０ｍＬ順次通液した。続いて、ヘキサン：酢酸エチル＝７０：３０の混合溶液を３０ｍＬ通液し、ＤＡＧ画分として回収した。続いて、ヘキサン：酢酸エチル＝５０：５０の混合溶液を２５ｍＬ通液し、ＭＡＧ画分として回収した。
ＤＡＧ画分、ＭＡＧ画分については、溶媒を窒素で留去した後、日本油化学会編「基準油脂分析試験法」中の「脂肪酸メチルエステルの調製法（２．４．１．－１９９６）」に従って脂肪酸メチルエステルを調製し、得られた油脂サンプルを、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｏｉｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ． Ｓｏｃｉｅｔｙ Ｏｆｆｉｃｉａｌ Ｍｅｔｈｏｄ Ｃｅ １ｆ－９６（ＧＬＣ法）に準拠して測定した。
＜ＧＬＣ分析条件＞
装置：アジレント７８９０シリーズ（アジレントテクノジー社製）
カラム：ＣＰ－ＳＩＬ８８ ５０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２μｍ （Ａｇｉｌｅｎｔ Ｊ＆Ｗ社製）
キャリアガス：１．０ｍＬ Ｈｅ／ｍｉｎ
インジェクター：Ｓｐｌｉｔ（１：５０）、Ｔ＝３００℃
ディテクター：ＦＩＤ、Ｔ＝３００℃
オーブン温度：１５０℃５ｍｉｎ保持→１℃／ｍｉｎ昇温→１６０℃５ｍｉｎ保持→２℃／ｍｉｎ昇温→２００℃１０ｍｉｎ保持→１０℃／ｍｉｎ昇温→２２０℃５ｍｉｎ保持
油脂サンプル約４０ｍｇにヘキサンを１ｍＬ加え、固相抽出カートリッジ（「ＩｎｅｒｔＳｅｐ Ｓｉ」、ジーエルサイエンス製）にアプライした。
ヘキサン：酢酸エチル＝９５：５の混合溶液を４０ｍＬ、ヘキサン：酢酸エチル＝８０：２０の混合溶液を１０ｍＬ順次通液した。続いて、ヘキサン：酢酸エチル＝７０：３０の混合溶液を３０ｍＬ通液し、ＤＡＧ画分として回収した。続いて、ヘキサン：酢酸エチル＝５０：５０の混合溶液を２５ｍＬ通液し、ＭＡＧ画分として回収した。
ＤＡＧ画分、ＭＡＧ画分については、溶媒を窒素で留去した後、日本油化学会編「基準油脂分析試験法」中の「脂肪酸メチルエステルの調製法（２．４．１．－１９９６）」に従って脂肪酸メチルエステルを調製し、得られた油脂サンプルを、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｏｉｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ． Ｓｏｃｉｅｔｙ Ｏｆｆｉｃｉａｌ Ｍｅｔｈｏｄ Ｃｅ １ｆ－９６（ＧＬＣ法）に準拠して測定した。
＜ＧＬＣ分析条件＞
装置：アジレント７８９０シリーズ（アジレントテクノジー社製）
カラム：ＣＰ－ＳＩＬ８８ ５０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２μｍ （Ａｇｉｌｅｎｔ Ｊ＆Ｗ社製）
キャリアガス：１．０ｍＬ Ｈｅ／ｍｉｎ
インジェクター：Ｓｐｌｉｔ（１：５０）、Ｔ＝３００℃
ディテクター：ＦＩＤ、Ｔ＝３００℃
オーブン温度：１５０℃５ｍｉｎ保持→１℃／ｍｉｎ昇温→１６０℃５ｍｉｎ保持→２℃／ｍｉｎ昇温→２００℃１０ｍｉｎ保持→１０℃／ｍｉｎ昇温→２２０℃５ｍｉｎ保持
【0029】
〔試験油の調製〕
（ｉ）比較例１
精製菜種油（日清オイリオ（株）製）を用いた。
（ｉ）比較例１
精製菜種油（日清オイリオ（株）製）を用いた。
【0030】
（ii）比較例２
ジオレイン酸グリセロール（富士フイルムワコーケミカル(株)製（試薬））を用いた。
ジオレイン酸グリセロール（富士フイルムワコーケミカル(株)製（試薬））を用いた。
【0031】
（iii）比較例３
半精製菜種油及び半精製大豆油を酵素により加水分解して得た脂肪酸をウィンタリングにより飽和脂肪酸含量を低減させた。次いで、市販の固定化１，３位選択リパーゼを触媒として、分別脂肪酸とグリセリンとを減圧下でエステル化反応を行った。固定化酵素を濾別した後、反応終了品を分子蒸留にかけ、精製して比較例３の油脂を得た。
半精製菜種油及び半精製大豆油を酵素により加水分解して得た脂肪酸をウィンタリングにより飽和脂肪酸含量を低減させた。次いで、市販の固定化１，３位選択リパーゼを触媒として、分別脂肪酸とグリセリンとを減圧下でエステル化反応を行った。固定化酵素を濾別した後、反応終了品を分子蒸留にかけ、精製して比較例３の油脂を得た。
【0032】
（iv）比較例４
精製亜麻仁油（サミット製油（株）製）を用いた。
精製亜麻仁油（サミット製油（株）製）を用いた。
【0033】
（ｖ）実施例１
原料として精製亜麻仁油（サミット製油（株）製）を使用した以外は、比較例３と同様の方法にて実施例１の油脂を得た。
原料として精製亜麻仁油（サミット製油（株）製）を使用した以外は、比較例３と同様の方法にて実施例１の油脂を得た。
【0034】
（vi）実施例２
原料として半精製亜麻仁油（ＡＤＭ製）を使用した以外は、比較例３と同様の方法にて実施例２の油脂を得た。
原料として半精製亜麻仁油（ＡＤＭ製）を使用した以外は、比較例３と同様の方法にて実施例２の油脂を得た。
【0035】
（vii）実施例３
実施例２を精製亜麻仁油（サミット製油（株）製）と１：１の質量比で混合することで実施例３の油脂を得た。
実施例２を精製亜麻仁油（サミット製油（株）製）と１：１の質量比で混合することで実施例３の油脂を得た。
【0036】
試験油の分析値を表１に示す。
【0037】
【表1】
【0038】
〔試験例１ ホイップクリーム〕
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０，日電理化硝子株式会社、以下同じ）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪、雪印メグミルク製）を３０ｇ加え、ホモジナイザー（ＩＫＡ Ｔ２５－ｄｉｇｉｔａｌ ＵＬＴＲＡ ＴＵＲＲＡＸ、以下同じ）にて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪）を２７ｇ、比較例１、実施例１又は実施例２の油脂を３ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名の専門パネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位、４位の順に順位をつけた。
結果を表２に示す。
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０，日電理化硝子株式会社、以下同じ）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪、雪印メグミルク製）を３０ｇ加え、ホモジナイザー（ＩＫＡ Ｔ２５－ｄｉｇｉｔａｌ ＵＬＴＲＡ ＴＵＲＲＡＸ、以下同じ）にて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪）を２７ｇ、比較例１、実施例１又は実施例２の油脂を３ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名の専門パネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位、４位の順に順位をつけた。
結果を表２に示す。
【0039】
【表2】
【0040】
表２より、実施例１及び実施例２はパネル全員がコントロール及び比較例１よりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。また、パネル全員が実施例１よりも実施例２の方が甘いと回答した。比較例１はコントロールとほとんど順位が変わらなかった。
【0041】
〔試験例２ ホイップクリーム〕
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪、雪印メグミルク製）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪）を２７ｇ、実施例１又は実施例３の油脂を３ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名の専門パネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表３に示す。
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪、雪印メグミルク製）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪）を２７ｇ、実施例１又は実施例３の油脂を３ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名の専門パネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表３に示す。
【0042】
【表3】
【0043】
表３より、実施例１及び実施例３はパネル全員がコントロールよりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。また、パネル４名中３名が実施例３よりも実施例１の方が甘いと回答した。
【0044】
〔試験例３ ホイップクリーム〕
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪）を２７ｇ、比較例２又は実施例１の油脂を３ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名の専門パネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表４に示す。
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上白糖を１．８ｇ、ホイップクリーム（ホイップ低脂肪）を２７ｇ、比較例２又は実施例１の油脂を３ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名の専門パネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表４に示す。
【0045】
【表4】
【0046】
表４より、実施例１はパネル全員がコントロール及び比較例２よりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。一方で比較例２はコントロールとほとんど順位が変わらなかった。
【0047】
〔試験例４ ジャム〕
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にオレンジマーマレード（アヲハタ株式会社）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にオレンジマーマレード（アヲハタ株式会社）を２９ｇ、比較例３又は実施例１の油脂を１ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名の専門パネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表５に示す。
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にオレンジマーマレード（アヲハタ株式会社）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にオレンジマーマレード（アヲハタ株式会社）を２９ｇ、比較例３又は実施例１の油脂を１ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名の専門パネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表５に示す。
【0048】
【表5】
【0049】
表５より、実施例１はパネル全員がコントロール及び比較例３よりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。一方で比較例３はコントロールとほとんど順位が変わらなかった。
【0050】
〔試験例５ ジャム〕
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にオレンジマーマレード（アヲハタ株式会社）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にオレンジマーマレード（アヲハタ株式会社）を２９ｇ、比較例４又は実施例３の油脂を１ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表６に示す。
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にオレンジマーマレード（アヲハタ株式会社）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にオレンジマーマレード（アヲハタ株式会社）を２９ｇ、比較例４又は実施例３の油脂を１ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表６に示す。
【0051】
【表6】
【0052】
表６より、実施例３はパネル全員がコントロール及び比較例４よりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。一方で比較例４はコントロールとほとんど順位が変わらなかった。
【0053】
〔試験例６ チョコレート〕
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にカカオマス（大東カカオ株式会社）を２２ｇ、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトース Ｆ－５５０、三和澱粉工業株式会社）を８ｇ加え、８０℃で溶解した。その後、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌したのち、冷蔵庫で３時間冷却したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にカカオマスを２２ｇ、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトース Ｆ－５５０）を８ｇ加え、８０℃で溶解した。その後、比較例１又は実施例１の油脂を３ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌したのち、冷蔵庫で３時間冷却したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表７に示す。
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にカカオマス（大東カカオ株式会社）を２２ｇ、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトース Ｆ－５５０、三和澱粉工業株式会社）を８ｇ加え、８０℃で溶解した。その後、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌したのち、冷蔵庫で３時間冷却したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）にカカオマスを２２ｇ、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトース Ｆ－５５０）を８ｇ加え、８０℃で溶解した。その後、比較例１又は実施例１の油脂を３ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌したのち、冷蔵庫で３時間冷却したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位、３位の順に順位をつけた。
結果を表７に示す。
【0054】
【表7】
【0055】
表７より、実施例１はパネル全員がコントロール及び比較例１よりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。一方で比較例１はコントロールと順位が変わらなかった。
【0056】
〔試験例７ 野菜ジュース〕
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に野菜ジュース（野菜生活１００オリジナル、カゴメ株式会社）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に野菜ジュース（野菜生活１００オリジナル）を２９ｇ、及び実施例１の油脂を１ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位の順に順位をつけた。
結果を表８に示す。
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に野菜ジュース（野菜生活１００オリジナル、カゴメ株式会社）を３０ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に野菜ジュース（野菜生活１００オリジナル）を２９ｇ、及び実施例１の油脂を１ｇ加え、ホモジナイザーにて１０，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位の順に順位をつけた。
結果を表８に示す。
【0057】
【表8】
【0058】
表８より、実施例１はパネル全員がコントロールよりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。
【0059】
〔試験例８ プリン〕
コントロール：市販プリンの素（プリンミクス、ハウス食品グループ）７７ｇを７５℃のお湯２００ｍＬに溶解した。ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上記を２０ｇ及び水を１０ｇ加え、ホモジナイザーにて６，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌し、冷蔵庫にて１時間冷却したものをコントロールとした。
評価サンプル：市販プリンの素（プリンミクス）７７ｇを７５℃のお湯２００ｍＬに溶解した。ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上記を２０ｇ、水を１０ｇ及び実施例２の油脂を１ｇ加え、ホモジナイザーにて６，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌し、冷蔵庫にて１時間冷却したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位の順に順位をつけた。
結果を表９に示す。
コントロール：市販プリンの素（プリンミクス、ハウス食品グループ）７７ｇを７５℃のお湯２００ｍＬに溶解した。ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上記を２０ｇ及び水を１０ｇ加え、ホモジナイザーにて６，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌し、冷蔵庫にて１時間冷却したものをコントロールとした。
評価サンプル：市販プリンの素（プリンミクス）７７ｇを７５℃のお湯２００ｍＬに溶解した。ガラスバイアル（ＳＶ－５０）に上記を２０ｇ、水を１０ｇ及び実施例２の油脂を１ｇ加え、ホモジナイザーにて６，０００ｒ／ｍｉｎで１分間攪拌し、冷蔵庫にて１時間冷却したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位の順に順位をつけた。
結果を表９に示す。
【0060】
【表9】
【0061】
表９より、実施例２はパネル全員がコントロールよりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。
【0062】
〔試験例９ ケーキ〕
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－１５０，日電理化硝子株式会社、以下同じ）に市販チョコレートケーキの素（ガトー・オ・ショコラミックス、共立食品株式会社）を２０ｇ、溶き卵を１５ｇ、牛乳を８ｇ及び菜種油を１５ｇ加え、混合した。上記をホモジナイザーにて８，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌した後、電子レンジにて５００Ｗ、３分間加熱したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－１５０）に市販チョコレートケーキの素（ガトー・オ・ショコラミックス）を２０ｇ、溶き卵を１５ｇ、牛乳を８ｇ、菜種油を１２．５ｇ、及び実施例２の油脂を２．５ｇ加え、混合した。上記をホモジナイザーにて８，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌した後、電子レンジにて５００Ｗ、３分間加熱したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位の順に順位をつけた。
結果を表１０に示す。
コントロール：ガラスバイアル（ＳＶ－１５０，日電理化硝子株式会社、以下同じ）に市販チョコレートケーキの素（ガトー・オ・ショコラミックス、共立食品株式会社）を２０ｇ、溶き卵を１５ｇ、牛乳を８ｇ及び菜種油を１５ｇ加え、混合した。上記をホモジナイザーにて８，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌した後、電子レンジにて５００Ｗ、３分間加熱したものをコントロールとした。
評価サンプル：ガラスバイアル（ＳＶ－１５０）に市販チョコレートケーキの素（ガトー・オ・ショコラミックス）を２０ｇ、溶き卵を１５ｇ、牛乳を８ｇ、菜種油を１２．５ｇ、及び実施例２の油脂を２．５ｇ加え、混合した。上記をホモジナイザーにて８，０００ｒ／ｍｉｎで２分間攪拌した後、電子レンジにて５００Ｗ、３分間加熱したものを評価サンプルとした。
４名のパネル（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が各サンプルの甘味を評価し、甘味が強い方から１位、２位の順に順位をつけた。
結果を表１０に示す。
【0063】
【表10】
【0064】
表１０より、実施例２はパネル全員がコントロールよりも甘いと回答し、明確に甘味を増強することが示された。