(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-22
(45)【発行日】2024-01-05
(54)【発明の名称】縦型ブラインド
(51)【国際特許分類】
E06B 9/36 20060101AFI20231225BHJP
【ＦＩ】
E06B9/36 F
E06B9/36 E
E06B9/36 Z
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020010282
(22)【出願日】2020-01-24
(65)【公開番号】P2021116585
(43)【公開日】2021-08-10
【審査請求日】2022-11-11
(73)【特許権者】
【識別番号】000134958
【氏名又は名称】株式会社ニチベイ
(74)【代理人】
【識別番号】100182349
【弁理士】
【氏名又は名称】田村 誠治
(72)【発明者】
【氏名】赤荻 弘樹
【審査官】櫻井 茂樹
(56)【参考文献】
【文献】特開２００７－１８６９６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５６－１１９８０５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】登録実用新案第３０１４９２８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２０１１／０２８４１７２（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開平１０－１７９３７４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０６Ｂ９／３６
Ａ４７Ｈ１／００－９９／００
Ｆ１６Ｂ５／００－５／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のルーバーが上下に配列された縦型ブラインドであって、前記ルーバーの上下隣り合う端部を連結する連結部材を備え、
前記連結部材は、前記ルーバーの上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で前記ルーバーの上下隣り合う端部を連結するベース部と、前記ベース部に連結されて前記ルーバーの上下隣り合う端部を覆うカバー部と、
を備え、
前記ベース部は、前記ルーバーの上下隣り合う端部を収容することで係止する収容部を備えることを特徴とする、縦型ブラインド。
【請求項2】
前記ルーバーの上下隣り合う端部には係止部が設けられており、前記係止部が前記連結部材の両側部又は前記収容部の上下面で係止されるようにしたことを特徴とする、請求項１に記載の縦型ブラインド。
【請求項3】
前記ルーバーの上下隣り合う端部に袋状部が形成され、前記袋状部内に配置される部材が前記係止部として機能することを特徴とする、請求項２に記載の縦型ブラインド。
【請求項4】
前記連結部材又は前記係止部には、前記上下ルーバーの少なくとも一方の高さを調整可能な高さ調整手段を設けたことを特徴とする、請求項２又は３に記載の縦型ブラインド。
【請求項5】
複数のルーバーが上下に配列された縦型ブラインドであって、
前記ルーバーの上下隣り合う端部を連結する連結部材を備え、
前記連結部材は、前記ルーバーの上下隣り合う端部に前記ルーバーから延長する方向にそれぞれ設けられる連結片からなり、前記連結片の先端部同士が重なるように連結されることで前記ルーバーの上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結することができることを特徴とする、縦型ブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、縦型ブラインドに関する。
【背景技術】
【0002】
従来の縦型ブラインドとしては、特開２００７－１８６９６０号公報（特許文献１）に示されるものがある。同文献に開示される縦型ブラインドは、複数のルーバーユニットが連結部材を介して上下に配列され、上下に隣り合うルーバーユニットの上下に隣り合う端部同士がそれぞれ連結部材に着脱自在に連結されている。
【0003】
かかる縦型ブラインドによれば、ルーバーユニットが連結部材に着脱自在に連結されるようにしたため、ルーバーユニットの組み合わせが変更でき、ルーバーを自由に構成することができるという効果を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００７－１８６９６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に開示されるような従来の縦型ブラインドでは、各連結部材に斜めの切欠が形成されており、ルーバーユニットの上下に隣り合う端部に形成された袋状部に切欠を通して、ルーバーユニットと連結部材とを連結させている。しかし、ルーバーの種類、材質、厚み、重量等の条件によっては、上下ルーバーの連結部で隙間が生じてしまい、隙間から光漏れが発生する恐れがあるという課題があった。
【0006】
本発明は、上記背景技術が有する問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ルーバーの上下間の隙間の発生を防止することの可能な縦型ブラインドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本発明によれば、複数のルーバーが上下に配列された縦型ブラインドであって、前記ルーバーの上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結することができることを特徴とする、縦型ブラインドが提供される。
【0008】
かかる構成によれば、ルーバーの上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で、ルーバー同士を上下に着脱自在に連結することで、上下に異なる種類のルーバーを連結したときでも、ルーバーの上下間の隙間の発生を防止することができる。
【0009】
本発明の応用例として様々なものが考えられる。例えば、前記ルーバーの上下隣り合う端部を連結する連結部材を備えるようにしてもよい。連結部材を備えることで、ルーバーの上下隣り合う端部を安定して連結することができる。
【0010】
また、前記連結部材には、前記ルーバーの上下隣り合う端部を収容可能な収容部を設けるようにしてもよい。連結部材に収容部を設け、ルーバーの上下隣り合う端部を収容することによって、より安定して連結することができる。
【0011】
また、前記連結部材には、前記ルーバーの上下隣り合う端部を覆うカバー部を設けるようにしてもよい。カバー部を設けることによって、連結部材の露出部分を減らすことができ、意匠性が向上できる。
【0012】
また、前記連結部材は、前記ルーバーの上下隣り合う端部にそれぞれ設けられる連結片からなり、前記連結片同士が連結されるようにしてもよい。連結片の形状や連結方法によっては、例えば、連結片を前後方向に重なるように連結したり、上下方向に連結したりして、連結部材を小型化することができる。よって、意匠性を向上させることができる。
【0013】
また、前記ルーバーの上下隣り合う端部には係止部が設けられており、前記係止部が前記連結部材の両側部又は前記収容部の上下面で係止されるようにしてもよい。ルーバーを吊り下げた際に、ルーバーを平行に配置できる。
【0014】
また、前記ルーバーの上下隣り合う端部に袋状部が形成され、前記袋状部内に配置される部材が前記係止部として機能するようにしてもよい。ルーバーの端部に係止部を脱落することなく容易に連結することができ、組立性が向上する。
【0015】
また、前記連結部材又は前記係止部には、前記上下ルーバーの少なくとも一方の高さを調整可能な高さ調整手段を設けるようにしてもよい。ルーバーの吊下げ高さを変更できる。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、縦型ブラインドにおいて、上下ルーバー間の隙間の発生を防止することが可能である。本発明のその他の効果については、後述する発明を実施するための形態においても説明する。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】第１の実施形態の縦型ブラインド１００の全体構成を示す正面図である。
【図2】上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０が閉じた状態を示す正面図である。
【図3】上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部と連結部材１４０の構成を説明するための図であり、（ａ）は連結された状態の斜視図であり、（ｂ）は分解された状態を示す斜視図である。
【図4】上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を連結する工程を示す図であり、（ａ）は連結する前の状態を示す正面図であり、（ｂ）は連結した状態を示す正面図である。
【図5】上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を連結する工程を示す図であり、（ａ）はカバー部１４４を取付ける前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）はカバー部１４４を取付けた状態を示す正面図である。
【図6】上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部をベース部１４２に連結し、カバー部１４４を取付けた状態を示す図であり、（ａ）は図５（ｂ）のＡ－Ａ断面図であり、（ｂ）は図５（ｂ）のＢ－Ｂ断面図である。
【図7】第２の実施形態の縦型ブラインド２００を示す図であり、（ａ）は上部ルーバー２２０及び下部ルーバー２３０の上下隣り合う端部近傍の斜視図であり、（ｂ）は上部ルーバー２２０及び下部ルーバー２３０が連結する前の状態を示す斜視図であり、（ｃ）はサイドキャップ２４６を取付ける前の状態を示す斜視図である。
【図8】上部ルーバー２２０及び下部ルーバー２３０の上下隣り合う端部近傍の正面図である。
【図11】第３の実施形態の縦型ブラインド３００を示す図であり、（ａ）は上部ルーバー３２０及び下部ルーバー３３０の上下隣り合う端部近傍の斜視図であり、（ｂ）は分解斜視図であり、（ｃ）はカバー部３４４を取付ける前の状態を示す斜視図である。
【図12】上部ルーバー３２０及び下部ルーバー３３０の上下隣り合う端部近傍の図であり、（ａ）はカバー部３４４を取り付けた状態を示す正面図であり、（ｂ）はカバー部３４４を取り付ける前の状態を示す正面図である。
【図14】第４の実施形態の縦型ブラインド４００を示す図であり、（ａ）は係止部４２２、４３２を示す正面図であり、（ｂ）は高さ調整前の状態を示す正面図であり、（ｃ）は高さ調整後の状態を示す正面図である。
【図15】第５の実施形態の縦型ブラインド５００を示す図であり、（ａ）は高さ調整手部材５４６を示す斜視図であり、（ｂ）は連結部材５４０の分解斜視図であり、
【図17】連結部材５４０の斜視図であり、（ａ）は正面側を示す図であり、（ｂ）は背面側を示す図である。
【図18】上部ルーバー５２０と下部ルーバー５３０の上下隣り合う端部を連結部材５４０で連結した状態を示す斜視図である。
【図19】下部ルーバー５３０の高さを調整した状態を示す図であり、（ａ）は高さ調整前の状態を示す正面図であり、（ｂ）は高さ調整後の状態を示す正面図である。
【図20】第６の実施形態の縦型ブラインド６００を示す図であり、（ａ）は分解された状態の正面図であり、（ｂ）は高さ調整前の状態を示す正面図であり、（ｃ）は高さ調整後の状態を示す正面図である。
【図21】第７の実施形態の縦型ブラインド７００を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＨ－Ｈ断面図である。
【図22】第８の実施形態の縦型ブラインド８００を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＦ－Ｆ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【0019】
（第１の実施形態）
本実施形態に係る縦型ブラインド１００の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本実施形態の縦型ブラインド１００の全体構成を示す正面図である。図２は、上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０が閉じた状態を示す正面図である。縦型ブラインド１００は、図１に示したように、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０が上下に配列されたものであって、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結して構成される。
本実施形態に係る縦型ブラインド１００の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本実施形態の縦型ブラインド１００の全体構成を示す正面図である。図２は、上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０が閉じた状態を示す正面図である。縦型ブラインド１００は、図１に示したように、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０が上下に配列されたものであって、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結して構成される。
【0020】
縦型ブラインド１００は、図１及び図２に示したように、図示していない窓枠などに固定されるヘッドレール１１０を備えている。ヘッドレール１１０内には、幅方向（長手方向）のほぼ全長にわたって設けられる回転軸１１２と、ヘッドレール内を全長にわたってループ状に配回される操作コード１５０と、操作コード１５０の移動に伴ってヘッドレール１１０内を長手方向にスライド移動するとともに、回転軸１１２に連結され、回転軸１１２の回転が伝達される複数のキャリア１１４と、隣り合うキャリア１１４を移動可能に連結するスペーサーリンク１１６と、が設けられている。
【0021】
各キャリア１１４から吊下軸１１８を介してヘッドレール１１０の下方に上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０とが吊り下げられている。上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部は連結部材１４０で連結される。下部ルーバー１３０の下端にはバランスウエイト１３４が連結されている。
【0022】
上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０は、操作コード１５０によって開閉操作され、操作棒１６０によって回転操作される。操作コード１５０によって上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０を開閉する構成及び操作棒１６０によって上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０を回転する構成は、一般的な縦型ブラインドと同様の構成とすることができる。
【0023】
以上、縦型ブラインド１００の構成を概略的に説明した。以下、本実施形態の特徴的な構成である上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０とを連結部材１４０で連結する構成について、図３を参照しながら説明する。図３は、上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部と連結部材１４０の構成を説明するための図である。
【0024】
上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部は、図３（ａ）に示したように、連結部材１４０で連結されている。以下、各部の構成について詳述する。
【0025】
（上部ルーバー１２０、下部ルーバー１３０）
上部ルーバー１２０の下端には、図３（ｂ）に示したように、全長にわたって上部袋状部１２０ａが形成されている。上部袋状部１２０ａ内には、棒状の上部係止部１２２が配置されている。また、下部ルーバー１３０の上端には、図３（ｂ）に示したように、全長にわたって下部袋状部１３０ａが形成されている。下部袋状部１３０ａ内には、棒状の下部係止部１３２が配置されている。上部袋状部１２０ａと下部袋状部１３０ａの構成は本実施形態では同じであるが、異なっていてもよい。また、上部係止部１２２と下部係止部１３２の構成は本実施形態では同じであるが、異なっていてもよい。
上部ルーバー１２０の下端には、図３（ｂ）に示したように、全長にわたって上部袋状部１２０ａが形成されている。上部袋状部１２０ａ内には、棒状の上部係止部１２２が配置されている。また、下部ルーバー１３０の上端には、図３（ｂ）に示したように、全長にわたって下部袋状部１３０ａが形成されている。下部袋状部１３０ａ内には、棒状の下部係止部１３２が配置されている。上部袋状部１２０ａと下部袋状部１３０ａの構成は本実施形態では同じであるが、異なっていてもよい。また、上部係止部１２２と下部係止部１３２の構成は本実施形態では同じであるが、異なっていてもよい。
【0026】
上部係止部１２２と下部係止部１３２の端部には、上部突出部１２２ａと下部突出部１３２ａとが前後方向に突出して形成されている。上部突出部１２２ａと下部突出部１３２ａとは、上部係止部１２２と下部係止部１３２の一端に形成されていてもよく、両端に形成されていてもよい。上部ルーバー１２０の上部袋状部１２０ａに上部係止部１２２を配置した際に、上部突出部１２２ａが上部袋状部１２０ａの端部に係止して、上部係止部１２２の移動を規制する。また、下部ルーバー１３０の下部袋状部１３０ａに下部係止部１３２を配置した際に、下部突出部１３２ａが下部袋状部１３０ａの端部に係止して、下部係止部１３２の移動を規制する。
【0027】
（連結部材１４０）
連結部材１４０は、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を連結するものである。連結部材１４０は、図３（ｂ）に示したように、ベース部１４２とカバー部１４４によって構成されている。ベース部１４２には、リブ１４２ａを挟んで上部収容部１４２ｂと下部収容部１４２ｃが形成されている。上部収容部１４２ｂには上部係止部１２２が収容され、下部収容部１４２ｃには下部係止部１３２が収容される。上部収容部１４２ｂの両側端部には内側に突出する上部突起１４２ｄが形成されている。下部収容部１４２ｃの両側端部には内側に突出する下部突起１４２ｅが形成されている。
連結部材１４０は、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を連結するものである。連結部材１４０は、図３（ｂ）に示したように、ベース部１４２とカバー部１４４によって構成されている。ベース部１４２には、リブ１４２ａを挟んで上部収容部１４２ｂと下部収容部１４２ｃが形成されている。上部収容部１４２ｂには上部係止部１２２が収容され、下部収容部１４２ｃには下部係止部１３２が収容される。上部収容部１４２ｂの両側端部には内側に突出する上部突起１４２ｄが形成されている。下部収容部１４２ｃの両側端部には内側に突出する下部突起１４２ｅが形成されている。
【0028】
カバー部１４４は、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を覆うものである。カバー部１４４の両側部には、図３（ｂ）に示したように、ベース部１４２に連結するための連結片１４４ａが設けられている。
【0029】
上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を連結部材１４０で連結する工程について、図４～図６を参照しながら説明する。図４及び図５は、上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を連結する工程を示す図である。図６は、上部ルーバー１２０及び下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部をベース部１４２に連結し、カバー部１４４を取付けた状態を示す図である。
【0030】
図４（ａ）に示したように、上部ルーバー１２０、ベース部１４２、下部ルーバー１３０の順に上下方向に配置する。図４（ｂ）に示したように、上部ルーバー１２０の上部係止部１２２をベース部１４２の上部収容部１４２ｂに収容し、上部係止部１２２の両端を上部突起１４２ｄに係止する。また、下部ルーバー１３０の下部係止部１３２をベース部１４２の下部収容部１４２ｃに収容し、下部係止部１３２の両端を下部突起１４２ｅに係止する。
【0031】
次に、図５（ａ）に示したように、連結片１４４ａがベース部１４２に向かうようにカバー部１４４を配置する。そして、図５（ｂ）に示したように、連結片１４４ａをベース部１４２に連結してカバー部１４４をベース部１４２に取付ける。
【0032】
カバー部１４４をベース部１４２に取り付けると、図６に示したように、ベース部１４２とカバー部１４４との間に上部開口１４０ａと下部開口１４０ｂが形成される。上部開口１４０ａには上部ルーバー１２０が挿通し、下部開口１４０ｂには下部ルーバー部１３０が挿通する。
【0033】
上部ルーバー１２０は、図６に示したように、上部袋状部１２０ａに配置された上部係止部１２２の端部がベース部１４２の上部収容部１４２ｂとカバー部１４４との間に形成された空間に収納される。上部ルーバー１２０は、上部開口１４０ａから導出される。上部係止部１２２の端部は上部突起１４２ｄに係止されて上方への移動が規制されている。
【0034】
下部ルーバー１３０は、図６に示したように、下部袋状部１３０ａに配置された下部係止部１３２の端部がベース部１４２の下部収容部１４２ｃとカバー部１４４との間に形成された空間に収納される。下部ルーバー１３０は、下部開口１４０ｂから導出される。下部係止部１３２の端部は下部突起１４２ｅに係止されて下方への移動が規制されている。
【0035】
（第１の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結されることで、上下に異なる種類のルーバーを連結したときでも、ルーバーの上下間の隙間の発生を防止することができる。カバー部１４４又はベース部１４２のうち、少なくとも一方を非透過性材料とすることで、遮光性を高めることができる。
以上説明したように、本実施形態によれば、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結されることで、上下に異なる種類のルーバーを連結したときでも、ルーバーの上下間の隙間の発生を防止することができる。カバー部１４４又はベース部１４２のうち、少なくとも一方を非透過性材料とすることで、遮光性を高めることができる。
【0036】
また、連結部材１４０を備えることで、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を安定して連結することができる。
【0037】
また、連結部材１４０に上部収容部１４２ｂ及び下部収容部１４２ｃを設け、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を収容することによって、より安定して連結することができる。
【0038】
また、カバー部１４４を設けることによって、連結部材１４０の露出部分を減らすことができ、意匠性が向上できる。
【0039】
また、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部には上部係止部１２２と下部係止部１３２が設けられており、上部係止部１２２と下部係止部１３２が連結部材１４０の両側部で係止される。このため、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０を吊り下げた際に、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０を平行に配置できる。
【0040】
また、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０に形成された上部袋状部１２０ａと下部袋状部１３０ａ内に上部係止部１２２と下部係止部１３２を配置するため、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の端部に上部係止部１２２と下部係止部１３２を脱落することなく容易に連結することができ、組立性が向上する。
【0041】
（第２の実施形態）
本実施形態に係る縦型ブラインド２００の構成について、図７及び図８を参照しながら説明する。図７は、本実施形態の縦型ブラインド２００の図である。図８は、上部ルーバー２２０及び下部ルーバー２３０の上下隣り合う端部近傍の正面図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に連結部材２４０の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
本実施形態に係る縦型ブラインド２００の構成について、図７及び図８を参照しながら説明する。図７は、本実施形態の縦型ブラインド２００の図である。図８は、上部ルーバー２２０及び下部ルーバー２３０の上下隣り合う端部近傍の正面図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に連結部材２４０の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0042】
本実施形態の上部ルーバー２２０、下部ルーバー２３０、上部係止部２２２、下部係止部２３２は、第１の実施形態の上部ルーバー１２０、下部ルーバー１３０、上部係止部１２２、下部係止部１３２と実質的に同様に構成することができる。
【0043】
縦型ブラインド２００は、図７及び図８に示したように、上部ルーバー２２０の下端と下部ルーバー２３０の上端が連結部材２４０で連結されている。上部ルーバー２２０の下端と下部ルーバー２３０の上端は、第１の実施形態の上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０と同様に、上部袋状部２２０ａと下部袋状部２３０ａが形成され、上部係止部２２２と下部係止部２３２が配置される。
【0044】
連結部材２４０は、ベース部２４２と、ベース部２４２の両側部に取付けられるサイドキャップ２４６によって構成される。ベース部２４２は、長尺の直方体であり、上部収容部２４２ｂと下部収容部２４２ｃが形成されている。上部収容部２４２ｂからベース部２４２の上端まで、上部収容部２４２ｂよりも幅の狭い上部連通孔２４２ｆが形成されている。また、下部収容部２４２ｃからベース部２４２の下端まで、下部収容部２４２ｃよりも幅の狭い下部連通孔２４２ｇが形成されている。
【0045】
サイドキャップ２４６は、図７に示したように、ベース部２４２の側部に対応した形状の板状である。サイドキャップ２４６の一方の面から上部収容部２４２ｂ及び上部連通孔２４２ｆに対応する形状の上部突部２４６ａと、下部収容部２４２ｃ及び下部連通孔２４２ｇに対応する形状の下部突部２４６ｂが形成されている。上部突部２４６ａは上部収容部２４２ｂ及び上部連通孔２４２ｆに挿入され、下部突部２４６ｂは下部収容部２４２ｃ及び下部連通孔２４２ｇに挿入される。
【0046】
【0047】
上部ルーバー２２０の上部係止部２２２及び下部ルーバー２３０の下部係止部２３２は、ベース部２４２の側部から上部収容部２４２ｂ及び下部収容部２４２ｃにそれぞれ挿入される。上部係止部２２２は、図９、図１０に示したように、上部収容部２４２ｂの上端に係止される。また、下部係止部２３２は、下部収容部２４２ｃの下端に係止される。上部ルーバー２２０は、上部連通孔２４２ｆを挿通して連結部材２４０の上方に導出される。また、下部ルーバー２３０は、下部連通孔２４２ｇを挿通して連結部材２４０の下方に導出される。上部係止部２２２と下部係止部２３２は連結部材２４０の上部収容部２４２ｂと下部収容部２４２ｃの上下面で係止される。
【0048】
次に、図１０に示したように、ベース部２４２の両側部にサイドキャップ２４６を嵌め合わせる。すると、上部突部２４６ａが上部収容部２４２ｂ及び上部連通孔２４２ｆに挿入され、下部突部２４６ｂが下部収容部２４２ｃ及び下部連通孔２４２ｇに挿入される。よって、上部収容部２４２ｂと下部収容部２４２ｃの両側部がサイドキャップ２４６で塞がれるため、上部係止部２２２と下部係止部２３２の移動が拘束される。このように、上部ルーバー２２０及び下部ルーバー２３０は連結部材２４０によって連結される。
【0049】
（第２の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、上部係止部２２２と下部係止部２３２が連結部材２４０の上部収容部２４２ｂと下部収容部２４２ｃの上下面で係止されるようにしたので、上部ルーバー２２０と下部ルーバー２３０を吊り下げた際に、上部ルーバー２２０と下部ルーバー２３０を平行に配置できる。
以上説明したように、本実施形態によれば、上部係止部２２２と下部係止部２３２が連結部材２４０の上部収容部２４２ｂと下部収容部２４２ｃの上下面で係止されるようにしたので、上部ルーバー２２０と下部ルーバー２３０を吊り下げた際に、上部ルーバー２２０と下部ルーバー２３０を平行に配置できる。
【0050】
（第３の実施形態）
本実施形態に係る縦型ブラインド３００の構成について、図１１～図１３を参照しながら説明する。図１１は、第３の実施形態の縦型ブラインド３００の図である。図１２は、上部ルーバー３２０及び下部ルーバー３３０の上下隣り合う端部近傍の図である。図１３は、図１２（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に連結部材３４０の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
本実施形態に係る縦型ブラインド３００の構成について、図１１～図１３を参照しながら説明する。図１１は、第３の実施形態の縦型ブラインド３００の図である。図１２は、上部ルーバー３２０及び下部ルーバー３３０の上下隣り合う端部近傍の図である。図１３は、図１２（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に連結部材３４０の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0051】
本実施形態の上部ルーバー３２０、下部ルーバー３３０は、第１の実施形態の上部ルーバー１２０、下部ルーバー１３０と実質的に同様に構成することができる。
【0052】
縦型ブラインド３００は、図１１（ａ）、図１２（ａ）に示したように、上部ルーバー３２０の下端と下部ルーバー３３０の上端が連結部材３４０で連結されている。上部ルーバー３２０の下端と下部ルーバー３３０の上端は、図１１（ｂ）に示したように、第１の実施形態の上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０と同様に、上部袋状部３２０ａと下部袋状部３３０ａが形成され、上部係止部３２２と下部係止部３３２が配置される。上部袋状部３２０ａと下部袋状部３３０ａの長手方向中央には、半円状の切欠き部３２０ｂ、３３０ｂが形成されている。
【0053】
上部係止部３２２には、図１１（ｂ）、図１３に示したように、長手方向中央に上部係止孔３２２ａが形成されている。また、下部係止部３３２にも、長手方向中央に下部係止孔３３２ａが形成されている。上部係止孔３２２ａは、図１１（ｃ）に示したように、上部袋状部３２０ａの切欠部３２０ｂから露出する。また、下部係止孔３３２ａは、下部袋状部３３０ａの切欠き部３３０ｂから露出する。
【0054】
連結部材３４０は、図１１（ｂ）に示したように、ベース部３４２とカバー部３４４によって構成されている。ベース部３４２は、図１２（ｂ）に示したように、長尺の直方体であり、上部ルーバー３２０及び下部ルーバー３３０よりも若干幅広である。ベース部３４２の長手方向中央には、上部突起部３４２ａと下部突起部３４２ｂが上下方向に２つ形成されている。上部突起部３４２ａは、図１１（ｃ）、図１３に示したように、上部係止部３２２の上部係止孔３２２ａに挿通可能である。また、下部突起部３４２ｂは、下部係止部３３２の下部係止孔３３２ａに挿通可能である。
【0055】
カバー部３４４は、図１１（ｂ）、図１３に示したように、ベース部３４２に対応した形状をしており、周囲に枠部３４４ａが形成されている。枠部３４４ａの内側には収容部３４４ｂが形成されている。収容部３４４ｂには、上部係止部３２２と下部係止部３３２が配置された上部袋状部３２０ａと下部袋状部３３０ａが収容される。カバー部３４４の長手方向中央には、上部嵌合穴３４４ｃと下部嵌合穴３４４ｄが上下方向に２つの形成されている。上部嵌合穴３４４ｃには上部突起部３４２ａが嵌合する。また、下部嵌合穴３４４ｄには下部突起部３４２ｂが嵌合する。このように、上部ルーバー３２０の下端と下部ルーバー３３０の上端とが連結部材３４０で連結される。
【0056】
（第３の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、上部ルーバー３２０と下部ルーバー３３０の上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結されることで、上下に異なる種類のルーバーを連結したときでも、ルーバーの上下間の隙間の発生を防止することができる。
以上説明したように、本実施形態によれば、上部ルーバー３２０と下部ルーバー３３０の上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結されることで、上下に異なる種類のルーバーを連結したときでも、ルーバーの上下間の隙間の発生を防止することができる。
【0057】
（第４の実施形態）
本実施形態に係る縦型ブラインド４００の構成について、図１４を参照しながら説明する。図１４は、本実施形態の縦型ブラインド４００を示す図である。本実施形態は、上部ルーバー４２０及び下部ルーバー４３０の吊下げた高さを変更できるものであり、上記第１の実施形態とは主に上部係止部４２２と下部係止部４３２の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
本実施形態に係る縦型ブラインド４００の構成について、図１４を参照しながら説明する。図１４は、本実施形態の縦型ブラインド４００を示す図である。本実施形態は、上部ルーバー４２０及び下部ルーバー４３０の吊下げた高さを変更できるものであり、上記第１の実施形態とは主に上部係止部４２２と下部係止部４３２の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0058】
本実施形態の上部ルーバー４２０、下部ルーバー４３０、連結部材４４０は、第１の実施形態の上部ルーバー１２０、下部ルーバー１３０、連結部材１４０と実質的に同様に構成することができる。
【0059】
上部係止部４２２及び下部係止部４３２は、図１４（ａ）に示したように、同じ形状をしている。上部係止部４２２及び下部係止部４３２は、上部長尺状部４２２ａ及び下部長尺状部４３２ａと、上部長尺状部４２２ａ及び下部長尺状部４３２ａの両端から突出する上部高さ調整部（高さ調整手段）４２２ｂ及び下部高さ調整部（高さ調整手段）４３２ｂと、から形成されている。
【0060】
上部係止部４２２は、図１４（ｂ）に示したように、上部長尺状部４２２ａが上部袋状部４２０ａ内に、上部高さ調整部４２２ｂが上部袋状部４２０ａの両端から突出するように配置されている。下部係止部４３２は、下部長尺状部４３２ａが下部袋状部４３０ａ内に、下部高さ調整部４３２ｂが下部袋状部４３０ａの両端から突出するように配置されている。
【0061】
上部高さ調整部４２２ｂと下部高さ調整部４３２ｂは、図１４（ｂ）に示したように、連結部材４４０の上部突起４４２ｄと下部突起４４２ｅに当接して配置されると、上部ルーバー４２０と下部ルーバー４３０が最も接近して配置される。
【0062】
上部ルーバー４２０及び下部ルーバー４３０は、高さを調整することができる。図１４（ｃ）を参照しながら下部ルーバー４３０の高さを調整する場合を例に取って説明する。下部ルーバー４３０の高さを調整する際は、下部高さ調整部４３２ｂが上方を向くように、下部係止部４３２を配置する。下部係止部４３２は、下部長尺状部４３２ａが下部突起４４２ｅに当接して配置されると、矢印ａに示したように、下部ルーバー４３０が下降する。下部ルーバー４３０は、矢印ｂに示したように、下部高さ調整部４３２ｂの長さ分だけ下方に配置される。上部ルーバー４２０の高さ調整をした場合には、上部ルーバー４２０は、上部高さ調整部４２２ｂの長さ分だけ上方に配置される。
【0063】
（第４の実施形態の効果）
以上説明したように、上部係止部４２２と下部係止部４３２に上部高さ調整部４２２ｂと下部高さ調整部４３２ｂを設けたことにより、上部ルーバー４２０及び下部ルーバー４３０の吊下げた高さを変更することができる。
以上説明したように、上部係止部４２２と下部係止部４３２に上部高さ調整部４２２ｂと下部高さ調整部４３２ｂを設けたことにより、上部ルーバー４２０及び下部ルーバー４３０の吊下げた高さを変更することができる。
【0064】
（第５の実施形態）
本実施形態に係る縦型ブラインド５００の構成について、図１５～図１７を参照しながら説明する。図１５は、本実施形態の縦型ブラインド５００を示す図である。図１６は、連結部材５４０を説明する図である。図１７は、連結部材５４０の斜視図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に連結部材５４０の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
本実施形態に係る縦型ブラインド５００の構成について、図１５～図１７を参照しながら説明する。図１５は、本実施形態の縦型ブラインド５００を示す図である。図１６は、連結部材５４０を説明する図である。図１７は、連結部材５４０の斜視図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に連結部材５４０の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0065】
本実施形態の上部ルーバー５２０、下部ルーバー５３０、上部係止部５２２、下部係止部５３２は、第１の実施形態の上部ルーバー１２０、下部ルーバー１３０、上部係止部１２２、下部係止部１３２と実質的に同様に構成することができる。
【0066】
連結部材５４０は、図１５及び図１６に示したように、ベース部５４２と、カバー部５４４と、位置調整部材（高さ調整手段）５４６から構成されている。ベース部５４２の上部突起５４２ｄとリブ５４２ａの間には、位置調整部材５４６を連結する上部連結孔５４２ｆが上下方向に２つ形成されている。また、ベース部５４２の下部突起５４２ｅとリブ５４２ａの間には、位置調整部材５４６を連結する下部連結孔５４２ｇが上下方向に２つ形成されている。ベース部５４２のその他の構成は第１の実施形態のベース部１４２と同様である。また、カバー部５４４は、第１の実施形態のカバー部１４４と同様の構成である。
【0067】
位置調整部材５４６は、図１５（ａ）に示したように、略Ｌ字状をしている。位置調整部材５４６は、図１６（ｂ）及び図１７に示したように、略Ｌ字の一辺を上部連結孔５４２ｆと下部連結孔５４２ｇに嵌め合わされることにより、ベース部５４２に連結される。
【0068】
調整部材５４６を用いて連結部材５４０で上部ルーバー５２０と下部ルーバー５３０を連結する工程について、図１８及び図１９を参照しながら説明する。図１８は、上部ルーバー５２０と下部ルーバー５３０の上下隣り合う端部を連結部材５４０で連結した状態を示す斜視図である。図１９は、下部ルーバー５３０の高さを調整した状態を示す図である。
【0069】
図１８及び図１９（ａ）に示したように、連結部材５４０の上部連結孔５４２ｆの上側と、下部連結孔５４２ｇの下側に位置調整部材５４６を連結する。上部係止部５２２と下部係止部５３２の両端を位置調整部材５４６にそれぞれ係止する。このように連結すると、上部ルーバー５２０の下端と下部ルーバー５３０の上端とを接近させて連結することができる。
【0070】
高さ調整のために下部ルーバー５３０の位置を下げる場合、図１９（ｂ）に示したように、下部連結孔５４２ｇの上側に位置調整部材５４６を連結する。そして、下部係止部５３２を下部突起５４２ｅに係止させることにより、矢印ｃに示したように、下部ルーバー５３０が下降する。よって、下部ルーバー５３０は、矢印ｄに示したように、位置調整部材５４６の厚み分下方に配置される。上部ルーバー５２０の高さ調整をした場合には、上部ルーバー５２０は、位置調整部材５４６の厚み分上方に配置される。
【0071】
（第５の実施形態の効果）
以上説明したように、位置調整部材５４６と連結部材５４０の上部連結孔５４２ｆ及び下部連結孔５４２ｇによって上部ルーバー５２０と下部ルーバー５３０の吊下げ高さを変更することができる。
以上説明したように、位置調整部材５４６と連結部材５４０の上部連結孔５４２ｆ及び下部連結孔５４２ｇによって上部ルーバー５２０と下部ルーバー５３０の吊下げ高さを変更することができる。
【0072】
（第６の実施形態）
本実施形態に係る縦型ブラインド６００の構成について、図２０を参照しながら説明する。図２０は、本実施形態の縦型ブラインド６００を示す図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に連結部材６４０の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
本実施形態に係る縦型ブラインド６００の構成について、図２０を参照しながら説明する。図２０は、本実施形態の縦型ブラインド６００を示す図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に連結部材６４０の構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0073】
本実施形態の上部ルーバー６２０、下部ルーバー６３０、上部係止部６２２、下部係止部６３２は、第１の実施形態の上部ルーバー１２０、下部ルーバー１３０、上部係止部１２２、下部係止部１３２と実質的に同様に構成することができる。
【0074】
連結部材６４０は、図２０（ａ）に示したように、ベース部６４２の両側部に高さ調整手段６４２ａが設けられている。高さ調整手段６４２ａは、収容部６４２ｂの上下方向に連続して形成された３つの凹部６４２ａ－１、６４２ａ－２、６４２ａ－３である。図２０（ｂ）に示したように、高さ調整手段６４２ａのいずれかの凹部６４２ａ－１、６４２ａ－２、６４２ａ－３に上部係止部６２２及び下部係止部６３２の両端を収容することによって、上部係止部６２２及び下部係止部６３２を支持することができる。連結部材６４０のカバー部は第１の実施形態のカバー部１４４と同様であってもよく、異なっていてもよい。
【0075】
例えば、上部ルーバー６２０の位置を固定として下部ルーバー６３０の位置を変える場合、図２０（ｂ）に示したように、上部ルーバー６２０を高さ調整手段６４２ａの最上段の凹部６４２ａ－１に配置する。そして、下部ルーバー６３０を中央段の凹部６４２ａ－２に配置することにより、下部ルーバー６３０の高さを上げることができる。
【0076】
高さ調整のために下部ルーバー６３０の位置を下げる場合、図２０（ｃ）に示したように、下部ルーバー６３０を最下段の凹部６４２ａ－３に配置することにより、矢印ｅに示したように、下部ルーバー６３０が下降する。よって、下部ルーバー６３０は、矢印ｆに示したように凹部６４２ａ－２の高さ相当分下方に配置される。
【0077】
また、下部ルーバー６３０の位置を固定として上部ルーバー６２０の位置を変える場合、下部ルーバー６３０を最下段の凹部６４２ａ－３に配置する。そして、上部ルーバー６２０の配置を最上段の凹部６４２ａ－１と中央段の凹部６４２ａ－２とで切り替える。
【0078】
（第６の実施形態の効果）
以上説明したように、連結部材６４０に高さ調整手段６４２ａを設けたことにより、上部ルーバー６２０及び下部ルーバー６３０の吊下げ高さを変更することができる。
以上説明したように、連結部材６４０に高さ調整手段６４２ａを設けたことにより、上部ルーバー６２０及び下部ルーバー６３０の吊下げ高さを変更することができる。
【0079】
（第７の実施形態）
本実施形態に係る縦型ブラインド７００の構成について、図２１を参照しながら説明する。図２１は、本実施形態の縦型ブラインド７００を示す図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に上部ルーバー７２０及び下部ルーバー７３０に袋状部を形成することなく、上部係止部７２２及び下部係止部７３２に連結する点が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
本実施形態に係る縦型ブラインド７００の構成について、図２１を参照しながら説明する。図２１は、本実施形態の縦型ブラインド７００を示す図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは主に上部ルーバー７２０及び下部ルーバー７３０に袋状部を形成することなく、上部係止部７２２及び下部係止部７３２に連結する点が異なるものであり、本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0080】
上部ルーバー７２０の下端及び下部ルーバー７３０の上端は、図２１（ａ）に示したように、袋状部を形成することなく上部係止部７２２及び下部係止部７３２に直接連結されている。上部係止部７２２と下部係止部７３２は同様の構成とすることができる。
【0081】
上部係止部７２２及び下部係止部７３２は、図２１（ｂ）に示したように、前後方向中央に溝７２２ａ、７３２ａが形成されている。溝７２２ａには、上部ルーバー７２０の下端が挿入されて連結されている。また、溝７３２ａには、下部ルーバー７３０の上端が挿入されて連結されている。
【0082】
連結部材７４０は、ベース部７４２に第１の実施形態のリブ１４２ａのようなものは設けられておらず、１つの収容部７４２ａを備えている。また、収容部７４２ａの上下端部には上部突起７４２ｄと下部突起７４２ｅが設けられている。カバー部７４４は、第１の実施形態のカバー部１４４と同様の構成とすることができる。
【0083】
上部係止部７２２は、図２１（ｂ）に示したように、ベース部７４２の収容部７４２ａに収容されて、両端が上部突起７４２ｄに係止される。また、下部係止部７３２は、ベース部７４２の収容部７４２ａに収容されて、両端が下部突起７４２ｅに係止される。最後に、ベース部７４２とカバー部７４４とを連結する。よって、上部ルーバー７２０と下部ルーバー７３０とが連結部材７４０によって連結される。
【0084】
（第７の実施形態の効果）
以上説明したように、上部ルーバー７２０と下部ルーバー７３０に、袋状部を形成することなく上部係止部７２２及び下部係止部７３２を直接連結したことにより、前後の幅が小さくなり、連結部材７４０を薄くすることができる。
以上説明したように、上部ルーバー７２０と下部ルーバー７３０に、袋状部を形成することなく上部係止部７２２及び下部係止部７３２を直接連結したことにより、前後の幅が小さくなり、連結部材７４０を薄くすることができる。
【0085】
（第８の実施形態）
本実施形態に係る縦型ブラインド８００の構成について、図２２を参照しながら説明する。図２２は、本実施形態の縦型ブラインド８００を示す図である。本実施形態は、上記第７の実施形態とは主に連結部材を介することなく上部連結片８２２と下部連結片８３２とを直接連結する構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第７の実施形態と異なる点を中心に説明する。
本実施形態に係る縦型ブラインド８００の構成について、図２２を参照しながら説明する。図２２は、本実施形態の縦型ブラインド８００を示す図である。本実施形態は、上記第７の実施形態とは主に連結部材を介することなく上部連結片８２２と下部連結片８３２とを直接連結する構成が異なるものであり、本実施形態では、上記第７の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0086】
上部ルーバー８２０の下端及び下部ルーバー８３０の上端には、図２２（ａ）に示したように、上部連結片８２２及び下部連結片８３２が直接連結されている。上部ルーバー８２０の下端と上部連結片８２２との連結及び下部ルーバー８３０の上端と下部連結片８３２との連結は、第７の実施形態の上部ルーバー７２０及び下部ルーバー７３０の上部係止部７２２及び下部係止部７３２との連結と同様に構成することができる。本実施形態では、上部連結片８２２及び下部連結片８３２は連結部材を構成する。
【0087】
上部連結片８２２及び下部連結片８３２は、図２２（ｂ）に示したように、前後方向中央に溝８２２ａ、８３２ａが形成されている。溝８２２ａには、上部ルーバー８２０の下端が挿入されて連結されている。また、溝８３２ａには、下部ルーバー８３０の上端が挿入されて連結されている。
【0088】
上部連結片８２２は、図２２（ｂ）に示したように、溝８２２ａよりも下方の部分に、後側の面がへこんで厚みが半分程度薄くなった薄肉部８２２ｃが形成されており、この薄肉部８２２ｃから後方に凸部８２２ｂが突出している。下部連結片８３２は、溝８３２ａよりも上方の部分に、前側の面がへこんで厚みが半分程度薄くなった薄肉部８３２ｃが形成されており、この薄肉部８３２ｃに凸部８２２ｂが嵌合する嵌合凹部８３２ｂが形成されている。
【0089】
凸部８２２ｂと嵌合凹部８３２ｂを嵌合させると、上部連結片８２２の薄肉部８２２ｃと下部連結片８３２の薄肉部８３２ｃとが前後方向に重なるように連結する。よって、連結された部分の厚みを薄くすることができる。また、薄肉部８２２ｃ、８３２ｃの厚みが溝８２２ａ、８３２ａが形成されている部分の厚みの半分程度のため、薄肉部８２２ｃ、８３２ｃ同士を重ねていても溝８２２ａ、８３２ａが形成されている部分と同程度の厚みになる。よって、上部連結片８２２と下部連結片８３２の前後の面が略面一になり、外観が良い。
【0090】
（第８の実施形態の効果）
以上説明したように、上部連結片８２２と下部連結片８３２が前後方向に重なるように連結することにより、連結された部分の厚みを薄くでき、連結部材を小型化できる。上部連結片８２２と下部連結片８３２とを直接連結することで、上部ルーバー８２０と下部ルーバー８３０との間の隙間がなくなり、上部連結片８２２と下部連結片８３２を非透過性材料とすれば光漏れの発生を防止することができる。
以上説明したように、上部連結片８２２と下部連結片８３２が前後方向に重なるように連結することにより、連結された部分の厚みを薄くでき、連結部材を小型化できる。上部連結片８２２と下部連結片８３２とを直接連結することで、上部ルーバー８２０と下部ルーバー８３０との間の隙間がなくなり、上部連結片８２２と下部連結片８３２を非透過性材料とすれば光漏れの発生を防止することができる。
【0091】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【0092】
例えば、上記第１の実施形態では、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を連結する連結部材１４０を備える構成としたが、本発明はこの例に限定されない。ルーバーの上下隣り合う端部の間が遮蔽された状態で連結することができれば任意の構成とすることができる。例えば、ルーバーの上下隣り合う端部同士の周囲に覆いを設けてもよい。第２～第８の実施形態も同様である。
【0093】
また、上記第１の実施形態では、連結部材１４０には、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を収容可能な上部収容部１４２ｂと下部収容部１４２ｃを設ける構成としたが、本発明はこの例に限定されない。連結部材は上部ルーバーと下部ルーバーの上下隣り合う端部を連結することができれば、任意の構成とすることができる。第２～第７の実施形態も同様である。
【0094】
また、上記第１の実施形態では、連結部材１４０には、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部を覆うカバー部１４４を設ける構成としたが、本発明はこの例に限定されない。連結部材の露出部分を減らすことができれば、任意の構成とすることができる。第３～第７の実施形態も同様である。
【0095】
また、上記第８の実施形態では、連結部材である上部連結片８２２と下部連結片８３２は、上部ルーバー８２０と下部ルーバー８３０の上下隣り合う端部にそれぞれ設けられ、上部連結片８２２と下部連結片８３２が前後方向に重なって連結される構成としたが、本発明はこの例に限定されない。連結部材を小型化できれば任意の構成とすることができる。例えば、連結片同士は上下方向に連結される構成としてもよい。
【0096】
また、上記実施形態では、上部ルーバーと下部ルーバーの上下隣り合う端部には上部係止部と下部係止部が設けられており、上部係止部と下部係止部が連結部材の両側部又は上部収容部と下部収容部の上下面で係止される構成としたが、本発明はこの例に限定されない。ルーバーを吊り下げた際に、ルーバーを平行に配置できれば任意の構成とすることができる。
【0097】
また、上記第１の実施形態では、上部ルーバー１２０と下部ルーバー１３０の上下隣り合う端部に上部袋状部１２０ａと下部袋状部１３０ａが形成され、上部袋状部１２０ａと下部袋状部１３０ａ内に配置される部材が係止部として機能する構成としたが、本発明はこの例に限定されない。ルーバーの端部に係止部を脱落することなく容易に連結することができれば任意の構成とすることができる。例えば、ルーバーの端部に係止部を接着したり溶着したりしてもよい。第２～第６の実施形態も同様である。
【0098】
また、上記第４～第６の実施形態では、連結部材又は係止部には、上下ルーバーの少なくとも一方の高さを調整可能な高さ調整手段を設ける構成としたが、本発明はこの例に限定されない。ルーバーの吊下げ高さを変更できれば任意の構成とすることができる。
【0099】
以上説明した実施形態、変更例及び応用例の内容は、適宜組み合わせて実施できる。
【符号の説明】
【0100】
１００、３００、４００、５００、６００、７００ 縦型ブラインド
１１０ ヘッドレール
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、６２０、７２０、８２０ 上部ルーバー
１２０ａ、２２０ａ、３２０ａ、４２０ａ、５２０ａ、６２０ａ 上部袋状部
１２２、２２２、３２２、４２２、５２２、６２２、７２２ 上部係止部
１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０、７３０、８３０ 下部ルーバー
１３０ａ、２３０ａ、３３０ａ、４３０ａ、５３０ａ、６３０ａ 下部袋状部
１３２、２３２、３３２、４３２、５３２、６３２、７３２ 下部係止部
１４０、２４０、３４０、４４０、５４０、６４０、７４０ 連結部材
１４２、２４２、３４２、５４２、６４２、７４２ ベース部
１４２ｂ、２４２ｂ 上部収容部
１４２ｃ、２４２ｃ 下部収容部
１４４、３４４、５４４、７４４ カバー部
２４６ サイドキャップ
３４４ｂ、６４２ｂ、７４２ａ 収容部
４２２ｂ 上部高さ調整部（高さ調整手段）
４３２ｂ 下部高さ調整部（高さ調整手段）
５４６ 位置調整部材（高さ調整手段）
６４２ａ 高さ調整手段
８２２ 上部連結片
８３２ 下部連結片
１１０ ヘッドレール
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、６２０、７２０、８２０ 上部ルーバー
１２０ａ、２２０ａ、３２０ａ、４２０ａ、５２０ａ、６２０ａ 上部袋状部
１２２、２２２、３２２、４２２、５２２、６２２、７２２ 上部係止部
１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０、７３０、８３０ 下部ルーバー
１３０ａ、２３０ａ、３３０ａ、４３０ａ、５３０ａ、６３０ａ 下部袋状部
１３２、２３２、３３２、４３２、５３２、６３２、７３２ 下部係止部
１４０、２４０、３４０、４４０、５４０、６４０、７４０ 連結部材
１４２、２４２、３４２、５４２、６４２、７４２ ベース部
１４２ｂ、２４２ｂ 上部収容部
１４２ｃ、２４２ｃ 下部収容部
１４４、３４４、５４４、７４４ カバー部
２４６ サイドキャップ
３４４ｂ、６４２ｂ、７４２ａ 収容部
４２２ｂ 上部高さ調整部（高さ調整手段）
４３２ｂ 下部高さ調整部（高さ調整手段）
５４６ 位置調整部材（高さ調整手段）
６４２ａ 高さ調整手段
８２２ 上部連結片
８３２ 下部連結片
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
