特許 7408465 貯槽

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-22

(45)【発行日】2024-01-05

(54)【発明の名称】貯槽

(51)【国際特許分類】

   B65D 90/02 20190101AFI20231225BHJP

   E04H 7/18 20060101ALI20231225BHJP

【ＦＩ】

B65D90/02 N

B65D90/02 Z

E04H7/18 A

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020066226

(22)【出願日】2020-04-01

(65)【公開番号】P2021160816

(43)【公開日】2021-10-11

【審査請求日】2022-10-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】野呂 好幸

(72)【発明者】

【氏名】北田 健介

(72)【発明者】

【氏名】山本 徹

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 忠宏

(72)【発明者】

【氏名】河野 哲也

(72)【発明者】

【氏名】松木 聡

(72)【発明者】

【氏名】南 浩郎

(72)【発明者】

【氏名】山沢 哲也

【審査官】長谷川 一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－１７７０６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６２－２７１８８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公平０２－０１２３９５（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開昭５９－１２２６４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】山田 雅雄，下水処理におけるＰＣタンク Prestressed Concrete Tanks in a Sewage Water Treatment Facility，プレストレストコンクリート 第２０巻第５号 JOURNAL OF JAPAN PRESTRESSED CONCREAT ENGINEERING ASSOCIATION ，第20巻，社団法人プレストレストコンクリート技術協会 山田 順治

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ９０／０２

Ｅ０４Ｈ ７／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

頂端および底端に向けて窄まる形状を有するコンクリート製の貯槽であって、
下部構造と、下部構造の上に設置される側壁部と、を有し、
前記側壁部は、前記側壁部を前記貯槽の周方向に分割した複数のプレキャストセグメントにより構成されたプレストレストコンクリート構造であり、
前記下部構造は、鉄筋コンクリート構造であり、
前記貯槽は、略卵形の鉛直断面を有し、
前記下部構造の天端は、外側に行くにつれ低くなる傾斜を有し、
前記側壁部の経線方向ＰＣ鋼材の下端部が前記下部構造において定着され、
前記側壁部の下端および前記下部構造の上端の内面が、前記天端の傾斜と直交するように傾斜することを特徴とする貯槽。

【請求項2】

前記下部構造は、地下部分の外面に上下複数段の段部を有し、前記段部の下面に杭が設けられることを特徴とする請求項１記載の貯槽。

【請求項3】

前記天端の外縁部に突起が設けられ、前記側壁部の下端の外面が前記突起に沿って配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の貯槽。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリート製の貯槽に関する。

【背景技術】

【0002】

下水汚泥の嫌気性発酵消化槽として、プレストレストコンクリートによる卵形の貯槽の内部に撹拌機を設けたもの（以下、ＰＣ卵形消化槽という）があり、死水域ができにくく撹拌性が高い点などで優れている。

【0003】

ＰＣ卵形消化槽の基礎構造には直接基礎、杭基礎、ケーソン基礎などがあるが、地盤が弱い場所に設置されることが大半であるため、杭基礎が採用されることが多い。杭基礎を採用したＰＣ卵形消化槽では、群杭上にリング基礎が築造され、下方に向かって窄まる消化槽の下部がリング基礎から引張られる構造になっており、係る構造を有する消化槽の下部およびリング基礎に適切なプレストレスを導入するためＰＣ鋼材が複雑に配置されている。結果、消化槽の下部の工事費が当該下部の上に設けられる側壁部より割高となる。

【0004】

これに対し、特許文献１には、側壁部をプレストレストコンクリート構造とし、下部を鉄筋コンクリート構造とし、その中間部をプレストレスト鉄筋コンクリート構造とした卵形消化槽が記載されている。このように下部を鉄筋コンクリート構造とすることで施工が簡略化される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特公平7－90875号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１の例では、卵形消化槽の下部だけでなく全体を場所打ちコンクリートで構築する。そのため、卵形消化槽を構築する際に型枠組立、配筋、コンクリート打設、脱型のサイクルを１０以上のブロックに分けて下から順に実施する必要があり工期が長くなる。また卵形消化槽の側壁部は高さごとに曲線半径が異なり、型枠の転用ができないので、多数の型枠が必要となりコストがかさむ。

【0007】

さらに、消化槽の経線方向のＰＣ鋼材は数ブロック分の長さで予め配筋するので、配筋作業が高所作業となり、またＰＣ鋼材を長期間立ち上げた状態が続くので品質維持面でも課題がある。

【0008】

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、施工時の工期短縮および工費削減が可能な貯槽を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前述した課題を解決するための本発明は、頂端および底端に向けて窄まる形状を有するコンクリート製の貯槽であって、下部構造と、下部構造の上に設置される側壁部と、を有し、前記側壁部は、前記側壁部を前記貯槽の周方向に分割した複数のプレキャストセグメントにより構成されたプレストレストコンクリート構造であり、前記下部構造は、鉄筋コンクリート構造であり、前記貯槽は、略卵形の鉛直断面を有し、前記下部構造の天端は、外側に行くにつれ低くなる傾斜を有し、前記側壁部の経線方向ＰＣ鋼材の下端部が前記下部構造において定着され、前記側壁部の下端および前記下部構造の上端の内面が、前記天端の傾斜と直交するように傾斜することを特徴とする貯槽である。

【0010】

本発明では、貯槽の側壁部の施工にプレキャストセグメントを用いることで、コンクリート打設のための各種工程の繰り返しを無くすとともに、型枠も不要となり、高所作業ならびに足場や支保工も最小限にすることができる。一方、下部構造では、鉄筋コンクリート構造を用いてＰＣ鋼材の複雑な配筋をなくすことで、貯槽の施工が容易になり工期短縮および工費削減が可能になる。

【0011】

前記下部構造は、地下部分の外面に上下複数段の段部を有し、前記段部の下面に杭が設けられることが望ましい。
基礎となる下部構造を地下に埋設することにより、下部構造の気密性や水密性の機能を確保することができる。また下部構造の地下部分の外面に上下複数段の段部を設け、この段部に杭を設けることで、下部構造のコンクリート使用量を減らし合理的な形状とすることができる。

【0012】

前記貯槽は、略卵形の鉛直断面を有することにより、嫌気性発酵消化槽に適した卵形の貯槽を低コスト且つ短工期で施工できる。

【0013】

本発明において、前記下部構造の天端は、外側に行くにつれ低くなる傾斜を有する。また、前記天端の外縁部に突起が設けられ、前記側壁部の下端の外面が前記突起に沿って配置されることも望ましい。
下部構造の天端に上記の傾斜をつけることにより、天端に配置した側壁部のプレキャストセグメントが内側に倒れようとするのを抑えることができる。また、突起を設けることにより、当該突起を側壁部のプレキャストセグメントを設置する際の定規とできる。

【0014】

また本発明では、前記側壁部の経線方向ＰＣ鋼材の下端部が前記下部構造において定着され、前記側壁部の下端および前記下部構造の上端の内面が、前記天端の傾斜と直交するように傾斜することにより、経線方向ＰＣ鋼材により導入された圧縮力を貯槽の躯体に有効に働かせることができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明により、施工時の工期短縮および工費削減が可能な貯槽を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】消化槽１を示す図。

【図2】消化槽１の躯体の概略を示す斜視図。

【図3】セグメント３１の立面を示す図。

【図4】セグメント３１と下部構造４との接合箇所を示す図。

【図5】消化槽１ａを示す図。

【図6】消化槽１ａの躯体の概略を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

【0019】

［第１の実施形態］
（１．消化槽１）
図１は本発明の第１の実施形態に係る消化槽１を示す図であり、消化槽１の鉛直断面を見たものである。また図２は消化槽１の躯体の概略を示す斜視図である。

【0020】

消化槽１は下水処理場等に設けられるコンクリート製の貯槽であり、内部に下水を貯留するものである。消化槽１では、下水の汚泥を嫌気性消化によって処理する。消化槽１の内部には汚泥の処理を効率的に行うために撹拌機（不図示）が設けられる。

【0021】

図１に示すように、消化槽１は、頂部２、側壁部３、下部構造４等を有する。

【0022】

消化槽１は、全体として略卵形の鉛直断面を有する卵形消化槽である。より詳細には、高さ方向の中間部が球面状に外側に膨らみ、頂端と底端に向けて直線状に窄まる。

【0023】

頂部２は、側壁部３の上に設置される円錐台状の部材であり、上方に向かって直線状に窄まる。頂部２は例えば一体のプレキャスト部材により構成される。頂部２の上端には開口２１が設けられ、この開口２１は図示しない鋼板等で閉塞される。当該鋼板には撹拌機が取付けられる。

【0024】

側壁部３は、下部構造４の上に設置される。側壁部３は、経線方向ＰＣ鋼材６により消化槽１の経線方向のプレストレスが導入され、周方向ＰＣ鋼材７により消化槽１の周方向のプレストレスが導入されたプレストレストコンクリート構造である。経線方向ＰＣ鋼材６は消化槽１の周方向に間隔を空けて複数本配置され、周方向ＰＣ鋼材７は消化槽１の経線方向に間隔を空けて上下複数段に配置される。

【0025】

側壁部３の下部は球面状に外側に膨らみ、上部に向かって曲線状に窄まる。側壁部３の上部は、上方に向かって直線状に窄まる円錐台状である。

【0026】

側壁部３の上端の内面は頂部２の下端の内面と同じ角度で傾斜し、側壁部３の内面と頂部２の内面は滑らかに連続する。

【0027】

側壁部３は、複数のプレキャストセグメント３１（以下、セグメント３１という）を消化槽１の周方向に並べて構成される。セグメント３１は事前に製造されたプレキャストコンクリート部材であり、側壁部３を消化槽１の周方向に等分割した形状を有する。セグメント３１は左右の幅（消化槽１の周方向の長さ）より上下の長さの大きい細長形状であり、その幅は上端に行くにつれ狭くなる。

【0028】

下部構造４は、場所打ちコンクリートにより構成された鉄筋コンクリート構造を有し、内部には図示しない補強筋が埋設される。下部構造４は下方に向かって直線状に窄まる円錐台状（すり鉢状）であり、上端部を除く略全体が地下に埋設される。

【0029】

下部構造４の地下部分の外面には上下複数段の段部４２が形成され、各段部４２の下面に消化槽１を支持する杭５が設けられる。これらの段部４２は消化槽１の周方向に連続するように設けられ、各段部４２において、消化槽１の周方向に間隔を空けて複数の杭５が配置される。

【0030】

下部構造４の内面は、上から順に３つの角度θ_１、θ_２、θ_３（水平面に対する角度）で傾斜し、その角度は下方に行くにつれ小さくなる。下部構造４の上端の内面は側壁部３の下端の内面と同じ角度θ_１で傾斜し、側壁部３の内面と下部構造４の内面は滑らかに連続する。

【0031】

図３はセグメント３１の立面を示す図である。セグメント３１には複数の経線方向ＰＣ鋼材６が埋設される。これら複数の経線方向ＰＣ鋼材６は、セグメント３１の幅方向に間隔を空けて配置される。経線方向ＰＣ鋼材６は例えばアンボンドＰＣ鋼材であり、その上端がデッドアンカー６１によってセグメント３１内に定着される。

【0032】

前記したように、セグメント３１の幅は上端に行くにつれ狭くなるので、セグメント３１の上部において経線方向ＰＣ鋼材６が過密にならないよう、経線方向ＰＣ鋼材６の上端は、セグメント３１の幅方向の中央部において高く、幅方向の両側にゆくにつれ低い位置となるように分散して配置される。経線方向ＰＣ鋼材６の下端部は、セグメント３１の下面から突出している。

【0033】

図４はセグメント３１の下部構造４への接合箇所を示す図である。図４に示すように、セグメント３１は下部構造４の天端４３上に載置されるが、この天端４３は、外側にゆくにつれ低くなるような傾斜を有する。天端４３の傾斜は、側壁部３のセグメント３１下端および下部構造４の上端の内面の傾斜に対し直交するように設定される。

【0034】

また、天端４３の外縁部には上方に突出する突起４３１が設けられており、セグメント３１の下端の外面は、この突起４３１に沿って配置される。

【0035】

下部構造４の地上部分の外面には凹部４４が形成される。下部構造４の内部では、凹部４４から天端４３に達するシース管４５が設けられており、セグメント３１の下面から突出する経線方向ＰＣ鋼材６の下端部は、このシース管４５に通して緊張され、定着体６２によって凹部４４で定着される。

【0036】

セグメント３１の上部は内側に屈曲した形状である（図１参照）ので、内側に倒れようとするモーメントが働くが、上記のように天端４３に傾斜を設け、その上にセグメント３１を配置することで、このようなモーメントに好適に抵抗できる。また上記の突起４３１によってセグメント３１を位置決めでき、セグメント３１を天端４３上に精度良く設置できる。

【0037】

また、側壁部３のセグメント３１下端および下部構造４の上端の内面は、天端４３の傾斜と直交するように傾斜するので、経線方向ＰＣ鋼材６によって導入された圧縮力を、消化槽１の躯体に有効に働かせることができる。経線方向ＰＣ鋼材６は、側壁部３のセグメント３１と下部構造４との接合箇所で、天端４３の傾斜と直交するように配置される。

【0038】

消化槽１を施工する際は、下部構造４および杭５を構築した後、下部構造４の天端４３に側壁部３のセグメント３１を据え付け、経線方向ＰＣ鋼材６の下端部を下部構造４の凹部４４で緩く定着する。

【0039】

セグメント３１の据え付け時は、例えば、下部構造４の上に設置した足場（不図示）に設けた支保材（不図示）の一端で１つのセグメント３１を内部から支持して天端４３上に配置した後、当該セグメント３１に対し消化槽１の平面中心を挟んで対称となる位置のセグメント３１を、支保材（不図示）の他端で支持して天端４３上に配置する。この工程を繰り返してセグメント３１を消化槽１の周方向に順に据え付けてゆくことで、施工時の安定性を高めることができる。

【0040】

全てのセグメント３１を据え付けたら、側壁部３の外周に沿って周方向ＰＣ鋼材７を配置し、緊張する。本実施形態では周方向ＰＣ鋼材７を外ケーブルとしているが、セグメント３１の内部に埋設して内ケーブルとしてもよい。

【0041】

次に、経線方向ＰＣ鋼材６の下端部を緊張して凹部４４に定着し、必要に応じて周方向ＰＣ鋼材７の緊張を行う。これにより側壁部３に周方向と経線方向のプレストレスが適切に導入される。その後、頂部２等の必要な部材を設置することで、消化槽１が完成する。

【0042】

以上説明したように、本実施形態では、消化槽１の側壁部３の施工にプレキャストセグメント３１を用いることで、コンクリート打設のための各種工程の繰り返しを無くすとともに、型枠も不要となり、高所作業ならびに足場や支保工も最小限にすることができる。一方、下部構造４は鉄筋コンクリート構造とすることで、下部構造４をプレストレストコンクリート構造とする場合に必要となるＰＣ鋼材の複雑な配筋をなくすことができる。

【0043】

このように、本実施形態では、場所打ち工法では施工に手間がかかる側壁部３にセグメント３１を用い、プレストレストコンクリート構造では施工に手間がかかる下部構造４を鉄筋コンクリート構造とすることで、消化槽１の施工が容易になり、工期短縮および工費削減が可能になる。

【0044】

また、セグメント３１は、天候に左右されず作業環境を良好に維持できる工場で製作されるので、高品質のコンクリート部材が安定的に得られる。経線方向ＰＣ鋼材６をあらかじめセグメント３１に仕込むことにより、現場での配筋作業が不要になり、経線方向ＰＣ鋼材６が長期に亘る曝露により品質低下する懸念もなくなる。

【0045】

消化槽１では、側壁部３に周方向および経線方向のプレストレスが導入されることで、側壁部３を薄厚としつつ、消化槽１の液圧等の内圧に抵抗させ、消化槽１からの液漏れ等を好適に防ぐことができる。基礎となる下部構造４は鉄筋コンクリート構造であるが、液圧は大きくなく、また下部構造４を地下に埋設することにより、下部構造４の気密性や水密性の機能を液体容器構造に適する程度に確保することができる。

【0046】

また、下部構造４の地下部分の外面に上下複数段の段部４２を設け、この段部４２に杭５を設けることで、下部構造４のコンクリート使用量を減らし合理的な形状とすることができる。

【0047】

また、下部構造４の天端４３に前記した傾斜をつけることにより、天端４３に配置した側壁部３のセグメント３１が内側に倒れようとするのを抑えることができ、周方向ＰＣ鋼材７の緊張による側壁部３の内側への圧縮も阻害されない。また、天端４３の外縁部に突起４３１を設けることにより、その突起４３１を定規としてセグメント３１を位置決めでき、セグメント３１を天端４３上に精度良く設置できる。

【0048】

さらに、側壁部３のセグメント３１下端および下部構造４の上端の内面が、天端４３の傾斜と直交するように傾斜することで、経線方向ＰＣ鋼材６により導入された圧縮力を消化槽１の躯体に有効に働かせることができる。

【0049】

また本実施形態の消化槽１は、略卵形の鉛直断面を有しており、死水域ができにくく撹拌性が高い、スカム等の除去が容易であるなどの利点を有する。

【0050】

しかしながら、本発明は上記の実施形態に限らない。例えば本実施形態では頂部２にプレストレスを導入していないが、必要に応じて頂部２にプレストレスを導入してもよい。

【0051】

また、本実施形態では経線方向ＰＣ鋼材６の下端部を下部構造４において定着したが、両端部をセグメント３１に定着した経線方向ＰＣ鋼材６によりセグメント３１にプレストレスを予め導入し、このセグメント３１を下部構造４の天端４３に接合してもよい。

【0052】

また、本実施形態では貯槽として消化槽の例を説明したが、本実施形態は消化槽に限らず各種の貯槽に適用可能である。また貯槽は頂端および底端に向けて窄まる形状を有していればよく、卵形に限らず例えば全体として球形となっていてもよい。

【0053】

以下、本発明の別の例を第２の実施形態として説明する。第２の実施形態は第１の実施形態と異なる点について説明し、同様の構成については図等で同じ符号を付すなどして説明を省略する。

【0054】

［第２の実施形態］
図５は本発明の第２の実施形態に係る消化槽１ａを示す図であり、消化槽１ａの鉛直断面を見たものである。また図６は消化槽１ａの躯体の概略を示した斜視図である。

【0055】

この消化槽１ａも第１の実施形態と同様、頂端と底端に向けて窄まる形状を有するが、全体として亀甲型の鉛直断面を有する亀甲型消化槽である点で第１の実施形態と主に異なる。

【0056】

消化槽１ａは頂部２、側壁部３ａ、下部構造４ａ等を有する。

【0057】

側壁部３ａは、第１の実施形態と同様、経線方向ＰＣ鋼材６により消化槽１ａの経線方向のプレストレスが導入され、周方向ＰＣ鋼材７により消化槽１ａの周方向のプレストレスが導入されたプレストレストコンクリート構造であるが、筒状部３０ａの上に円錐台部３０ｂを設けた構成となっている点で第１の実施形態と異なる。

【0058】

筒状部３０ａは鉛直方向に沿って設けられる円筒状の部材であり、円錐台部３０ｂは上方に向かって直線状に窄まる円錐台状の部材である。

【0059】

筒状部３０ａと円錐台部３０ｂは、それぞれ複数のセグメント３１ａ、３１ｂを消化槽１ａの周方向に並べて構成される。セグメント３１ａ、３１ｂは、それぞれ筒状部３０ａと円錐台部３０ｂを消化槽１ａの周方向に等分割した形状を有する。

【0060】

側壁部３ａでは、筒状部３０ａの上部および円錐台部３０ｂの下部が内側に向かって増厚され、筒状部３０ａの増厚部３１１の内面と円錐台部３０ｂの増厚部３１５の内面が同じ傾斜で滑らかに連続する。また円錐台部３０ｂの上端の内面と頂部２の下端の内面も、同じ傾斜で滑らかに連続する。

【0061】

下部構造４ａは、第１の実施形態と同様、場所打ちコンクリートにより構成された鉄筋コンクリート構造であり、下方に向かって窄まる円錐台状（すり鉢状）となっている。ただし、天端４３ａ付近の内面４１は鉛直方向に沿ったものとなっており、筒状部３０ａの下端の内面と滑らかに連続する。天端４３ａ付近よりも下方では、下部構造４の内面が、上から順に２つの角度θ_４、θ_５（水平面に対する角度）で傾斜し、その角度は下方に行くにつれ小さくなる。

【0062】

セグメント３１ａ、３１ｂには、第１の実施形態と同様、セグメント３１ａ、３１ｂの幅方向に間隔を空けて配置された複数本の経線方向ＰＣ鋼材６が予め埋設される。

【0063】

セグメント３１ａの経線方向ＰＣ鋼材６の下端部は、第１の実施形態と同様、下部構造４ａの上端部に埋設したシース管（不図示）に通して緊張され、下部構造４ａの地上部分の外面に設けた凹部４４で定着体６２によって定着される。一方、セグメント３１ａの経線方向ＰＣ鋼材６の上端は、セグメント３１ａの天端３１２において定着体６３により定着される。

【0064】

セグメント３１ｂの経線方向ＰＣ鋼材６の下端部は、セグメント３１ａの上端部に埋設したシース管（不図示）に通して緊張され、当該上端部の外面に設けた凹部３１３で定着体６２によって定着される。一方、セグメント３１ｂの経線方向ＰＣ鋼材６の上端は、デッドアンカー６１によりセグメント３１ｂの内部で定着される。セグメント３１ｂの上部の幅は下部の幅より狭いので、経線方向ＰＣ鋼材６の上端は、図３の例と同様に高さ方向の位置をずらして配置される。

【0065】

なお、下部構造４ａの天端４３ａは略水平であり、セグメント３１ａは当該天端４３ａの上に設置される。セグメント３１ａの天端３１２も略水平であるが、その外縁部には上方に突出する突起３１２１が設けられており、セグメント３１ｂを当該天端３１２の上に載せた時に、セグメント３１ｂの下端の外面が当該突起３１２１に沿って配置される。なお前記の定着体６３はこの突起３１２１の位置で設けられている。

【0066】

この第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様、施工時の工期短縮および工費削減が可能となる。なお本実施形態ではセグメント３１ａの経線方向ＰＣ鋼材６の上端が定着体６３により天端３１２で定着されるが、第１の実施形態と同様、デッドアンカー６１によりセグメント３１ａの内部で定着されていてもよい。あるいは、経線方向ＰＣ鋼材６をＵ字状に配置し、その折曲部分が下部構造４ａに埋設され、両端部がセグメント３１ａの天端３１２において定着されるようにしてもよい。

【0067】

また、第２の実施形態においても、セグメント３１ａ、３１ｂとして、両端部をセグメント３１ａ、３１ｂに定着した経線方向ＰＣ鋼材６によりプレストレスを予め導入したものを用いてもよい。また周方向ＰＣ鋼材７をセグメント３１ａ、３１ｂの内部に埋設して内ケーブルとしてもよい。

【0068】

以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0069】

１、１ａ：消化槽
２：頂部
３、３ａ：側壁部
４、４ａ：下部構造
５：杭
６：経線方向ＰＣ鋼材
７：周方向ＰＣ鋼材
３０ａ：筒状部
３０ｂ：円錐台部
３１、３１ａ、３１ｂ：プレキャストセグメント
４２：段部
４３、４３ａ、３１２：天端
４４、３１３：凹部
４５：シース管
６１：デッドアンカー
６２、６３：定着体
４３１、３１２１：突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】