特許 7408827 フラットベッドダイカットマシン、ストリッピングマシン又はブランキングマシンにツーリングボードを取り付けるための装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-22

(45)【発行日】2024-01-05

(54)【発明の名称】フラットベッドダイカットマシン、ストリッピングマシン又はブランキングマシンにツーリングボードを取り付けるための装置

(51)【国際特許分類】

   B26D 7/26 20060101AFI20231225BHJP

   B26F 1/00 20060101ALI20231225BHJP

   B26F 1/38 20060101ALI20231225BHJP

   B23Q 3/00 20060101ALI20231225BHJP

【ＦＩ】

B26D7/26

B26F1/00 A

B26F1/38 Z

B23Q3/00 Z

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2022549029

(86)(22)【出願日】2021-01-22

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-04-03

(86)【国際出願番号】 EP2021051509

(87)【国際公開番号】W WO2021160410

(87)【国際公開日】2021-08-19

【審査請求日】2022-08-12

(31)【優先権主張番号】20020068.1

(32)【優先日】2020-02-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】512159605

【氏名又は名称】ボブスト メックス ソシエテ アノニム

【氏名又は名称原語表記】Ｂｏｂｓｔ Ｍｅｘ ＳＡ

【住所又は居所原語表記】Ｒｏｕｔｅ ｄｅ Ｆａｒａｚ ３，ＣＨ－１０３１ ＭＥＸ（ＶＤ），Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100098475

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 伊知郎

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100144451

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 博子

(72)【発明者】

【氏名】リウ シェリー

(72)【発明者】

【氏名】ジャケ ベルナール

【審査官】豊島 唯

(56)【参考文献】

【文献】実公平０１－０３７９２０（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特許第５５０７７１９（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】実開平０１－１４８２９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００８－０４４０２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国登録特許第１０－１３８９５４９（ＫＲ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２６Ｄ ７／２６

Ｂ２６Ｆ １／００ － １／４４

Ｂ２６Ｆ １／３８

Ｂ２３Ｑ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

フラットベッドダイカットマシン、ストリッピングマシン又はブランキングマシンにツーリングボード（１４）を取り付けるための取り付け装置（１２）であって、
ツーリングボード（１４）を前記マシンから取り外し又は前記マシンに挿入できるロック解除位置から、ツーリングボード（１４）を前記マシンに固定できるロック位置に移動可能な少なくとも１つの第１のクランプジョー（３８）と、
クロスバー（３６）に取り付けられ前記第１のクランプジョー（３８）との間で前記ツーリングボード（１４）をクランプするように構成された少なくとも１つの第２のクランプジョー（４０）と、
可動ピストン（５４）及び該ピストン（５４）に結合されたピストンロッド（５６）を含む少なくとも１つのアクチュエータ（１８）と、
を備え、前記アクチュエータ（１８）は、前記少なくとも１つの第１のクランプジョー（３８）を前記ロック位置から前記ロック解除位置に移動させると共に前記第２のクランプジョー（４０）を作動させないように構成され、前記アクチュエータ（１８）は、前記第１のクランプジョー（３８）に対して固定位置を有する取り付け点（６０）を介して前記少なくとも１つの第１のクランプジョー（３８）に結合される、
前記取り付け装置（１２）は、前記マシン内の前記ツーリングボード（１４）の位置を調整するように構成された少なくとも１つの調整装置（２４）を更に備え、
前記調整装置（２４）は、前記第２のクランプジョー（４０）の前記クロスバーに対する取り付け位置を調整することができるように前記第１のクランプジョー（３８）の移動方向に沿って変位可能に構成される、ことを特徴とする取り付け装置（１２）。

【請求項2】

前記アクチュエータ（１８）は、スイベルジョイントを介して前記第１のクランプジョー（３８）に結合される、
請求項１に記載の取り付け装置（１２）。

【請求項3】

前記取り付け装置（１２）は、前記第１のクランプジョー（３８）をそのロック位置に向かって動かすように配置された少なくとも１つの閉鎖ばね（２０）を含む、
請求項１又は２に記載の取り付け装置（１２）。

【請求項4】

前記閉鎖ばね（２０）は、前記ピストンロッド（５６）によって構成される第１の当接面（６４）と、前記取り付け装置（１２）内に固定位置を有する第２の当接面（６６）との間にクランプされる、
請求項３に記載の取り付け装置（１２）。

【請求項5】

前記閉鎖ばね（２０）は、前記ピストンロッド（５６）と同軸的に配置され、具体的には前記ピストンロッド（５６）を取り囲む、
請求項４に記載の取り付け装置（１２）。

【請求項6】

前記取り付け装置（１２）は、前記クランプジョー（３８）の支持及び移動のためのリニアガイド（４２）を有する、
請求項１から５のいずれかに記載の取り付け装置（１２）。

【請求項7】

前記クランプジョー（３８）は、金属板で形成された少なくとも１つのガイド部分（４４）を含み、前記アクチュエータ（１８）は、前記ガイド部分（４４）に結合される、
請求項１から６のいずれかに記載の取り付け装置（１２）。

【請求項8】

前記ガイド部分（４４）は、前記クランプジョー（３８）の移動方向に延びる少なくとも１つの細長いスリット（４６）を有し、前記取り付け装置（１２）は、前記スリット（４６）を貫通して延びることによって前記クランプジョー（３８）を案内する少なくとも１つの突出部（４８）を有する、
請求項７に記載の取り付け装置（１２）。

【請求項9】

前記装置（１２）は、前記クランプジョー（３８）に固定されて前記ツーリングボード（１４）に係合するように構成されたクランププロファイル（５０）を備える、
請求項１から８のいずれかに記載の取り付け装置（１２）。

【請求項10】

前記少なくとも１つのクランプジョー（４０）は、前記少なくとも１つの第１のクランプジョー（３８）に対するカウンターベアリングを構成する、
請求項１から９のいずれかに記載の取り付け装置（１２）。

【請求項11】

前記アクチュエータ（１８）は、前記第２のクランプジョー（３８）に固定される、
請求項１０に記載の取り付け装置（１２）。

【請求項12】

両端部（３２、３４）を有する少なくとも１つのブリッジ（２８）が設けられ、前記第１のクランプジョー（３８）は、前記ブリッジ（２８）の第１の端部（３２）に変位可能に取り付けられ、前記第２のジョー（４０）は、前記ブリッジ（２８）の反対側の第２の端部（３４）に変位可能に取り付けられる、
請求項１から１１のいずれかに記載の取り付け装置（１２）。

【請求項13】

請求項１から１２のいずれかに記載の取り付け装置（１２）と、前記少なくとも１つの第１のクランプジョー（３８）によって前記取り付け装置（１２）に取り外し可能に変位可能に取り付けることができるフレーム（１６）及び／又はツーリングボード（１４）とを含む取り付けアセンブリ（１０）であって、ツーリングボード（１４）は前記フレーム（１６）に取り付け可能である、
ことを特徴とする取り付けアセンブリ（１０）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フラットベッドダイカットマシン、ストリッピングマシン又はブランキングマシンにツーリングボード（ｔｏｏｌｉｎｇ ｂｏａｒｄ）を取り付けるための取り付け装置、及び取り付け装置を含む取り付けアセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

フラットベッドダイカットマシン、フラットベッドストリッピングマシン又は部品分離マシン（ｐａｒｔ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｍａｃｈｉｎｅｓ）は、とりわけ包装用の紙、厚紙、段ボール又はプラスチックを加工する生産ラインの一部であることができる。例えば、隣接するフラットベッドストリッピング装置を有するフラットベッドダイカットマシンでは、同じシート上の複数のブランクが打ち抜かれた後に分離される。

【0003】

異なる包装の加工を可能にするために、それぞれのマシンには、加工すべき包装の種類に固有の交換可能なツーリングボードが取り付けられる。フラットベッドダイカットマシンでは、これらのツーリングボードが、例えば切断用ナイフ又は圧力パッドが取り付けられた圧力プレートであることができる。通常、ツーリングボードは、加工物の運搬方向に対して側面からマシンに挿入される。さらに、ツーリングボードは、いわゆる万能ツールとすることができる。

【0004】

マシンは、非常に高い精度で動作することが不可欠である。従って、交換可能なツーリングボードは、前のステーションの切断端部（ｅｄｇｅｓ ｏｆ ｃｕｔ）と正確に位置合わせされ、正確に位置合わせされた状態を保つために安定した姿勢で保持されなければならない。ダイカットマシン又はストリップマシンのように上側及び下側交換ツールが提供される場合には、さらにこれらのツールを互いに正確に位置合わせする必要がある。

【0005】

フラットベッドダイカットマシン、ストリッピングマシン又はブランキングマシンに交換可能なツーリングボードを取り付けるために、通常、これらのマシンはクランプ機構及び調整機構を含む。しかしながら、通常、既知の機構は複雑であって数多くの部品を含み、従って材料投入及び取り付け時間に関してコストがかかる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従って、本発明の目的は、フラットベッドダイカット、ストリッピング又はブランキングマシンのためのコスト効率が高くて組み立てが容易な取り付けアセンブリを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この目的は、フラットベッドダイカットマシン、ストリッピングマシン又はブランキングマシンにツーリングボードを取り付けるための取り付け装置であって、ツーリングボードをマシンから取り外し又はマシンに挿入できるロック解除位置から、ツーリングボードをマシンに固定できるロック位置に移動可能な少なくとも１つの第１のクランプジョーと、可動ピストン及びこのピストンに結合されたピストンロッドを含む少なくとも１つのアクチュエータとを備え、アクチュエータが、少なくとも１つの第１のクランプジョーをロック位置からロック解除位置に移動させるように構成され、アクチュエータが、第１のクランプジョーに対して固定位置を有する取り付け点を介して少なくとも１つのクランプジョーに結合された、取り付け装置によって達成される。

【0008】

クランプジョーに対して固定位置を有する取り付け点を介してアクチュエータが少なくとも１つのクランプジョーに結合されることにより、取り付け装置の組み立てはとりわけ単純であり、わずかな数の独立部品しか取り扱わずに済む。従来の取り付け装置とは対照的に、アクチュエータをクランプジョーに接続する歯車が存在しない。すなわち、取り付け装置を組み立てた後には、クランプジョーに対するアクチュエータの位置が固定されて調整することができない。このため製造コストを低く抑えることができ、取り付け装置を素早く組み立てることができる。

【0009】

取り付け点は、クランプジョーに直接、又はクランプジョーに固定された結合要素に設けられることが好ましく、すなわちアクチュエータは、クランプジョーに直接、又は結合要素を介して結合することができる。カップリング要素は、必要に応じてアクチュエータとクランプジョーとの間の隙間を克服するように機能するディスタンスピース（ｄｉｓｔａｎｃｅ ｐｉｅｃｅ）とすることができる。

【0010】

アクチュエータが作動すると、その長さは非作動状態時の長さに比べて増加することができる。

【0011】

１つの実施形態によれば、アクチュエータは、スイベルジョイントを介して第１のクランプジョーに結合される。アクチュエータは、幾何学的及び位置的公差を克服するためにスイベルジョイントによって曲がる（ｂｕｃｋｌｅ ｏｕｔ）ことができる。

【0012】

スイベルジョイントの回転軸は、クランプジョーの移動方向に対して横方向であることができる。

【0013】

取り付け装置は、例えば第１のクランプジョーをそのロック位置に向かって動かすように配置された少なくとも１つの閉鎖ばね（ｃｌｏｓｉｎｇ ｓｐｒｉｎｇ）を含む。これにより、取り付け装置をとりわけエネルギー効率良く動作させることができる。具体的には、アクチュエータが作動していない時には閉鎖バネによってクランプジョーを確実にロック位置に保持することができる。従って、第１のクランプジョーをそのロック位置に保持するために電気エネルギーを供給する必要がない。

【0014】

ツーリングボードの交換が必要な場合には、第１のクランプジョーをロック位置からロック解除位置に移動させるためにアクチュエータを短時間にわたって作動させるだけでよい。

【0015】

例えば、アクチュエータが作動すると、閉鎖ばねが圧縮されることによって弾性エネルギーが蓄積され、この弾性エネルギーを使用して第１のクランプジョーをロック解除位置からロック位置に移動させることができる。

【0016】

１つの実施形態によれば、閉鎖ばねは、ピストンロッドにおける第１の当接面と、取り付け装置内に固定位置を有する第２の当接面との間にクランプされる。この結果、閉鎖ばねは規定位置に保持される。第１の当接面がピストンロッドによって構成されるため、コンパクトな設計が達成される。

【0017】

閉鎖ばねはピストンロッドと同軸的に配置することができ、具体的にはピストンロッドを取り囲む。ピストンロッドは、ばねがアクチュエータによって圧縮された時に曲がらないように閉鎖ばねのガイドとして機能する。

【0018】

取り付け装置は、例えばクランプジョーの支持及び移動のためのリニアガイドを有する。この結果、クランプジョーは高精度で移動する。

【0019】

具体的には、クランプジョーは、金属板で形成された少なくとも１つのガイド部分を有し、ガイド部分にアクチュエータが結合される。金属板部品は、非常に容易に安価で製造することができる。金属板部品を使用することにより、取り付け装置の総コストを非常に低く抑えることができる。

【0020】

１つの実施形態によれば、ガイド部分は、クランプジョーの移動方向に延びる少なくとも１つの細長いスリットを有し、取り付け装置は、スリットを貫通して延びることによってクランプジョーを案内する少なくとも１つの突出部を有する。これにより、単純かつ効果的なリニアガイドが提供される。

【0021】

ツーリングボードの非常に安定した取り付けを行うために、取り付け装置は、クランプジョーに固定されてツーリングボードに係合するように構成されたクランププロファイルをさらに含むことができる。従って、クランプジョーはツーリングボードと直接係合しない。このプロファイルは、クランプジョーによって加えられるクランプ力がツーリングボード上でより均等に分散することによって、ツーリングボードがその取り付け位置に非常に安定して保持されることを可能にする。

【0022】

クランププロファイルは、その全長に沿ってツーリングボードに係合することが好ましい。

【0023】

例えば、クランプジョー及びクランププロファイルは、ねじ留め、溶接などによって互いに接続される。

【0024】

しかしながら、別の実施形態によれば、クランププロファイルを省略してクランプジョーがツーリングボードに直接係合することもできる。

【0025】

１つの実施形態によれば、取り付け装置は、少なくとも１つの第１のクランプジョーに対するカウンターベアリングを構成する少なくとも１つの第２のクランプジョーを備え、第１及び第２のクランプジョーは、具体的には直接又はクランププロファイルを介して互いの間にツーリングボードをクランプするように構成される。この構成は、ツーリングボードがその取り付け位置に安定して保持される一因にもなる。具体的には、第２のジョーがカウンターベアリングを構成しているため、マシンの動作中にツーリングボードが意図せず動いてしまうのを抑制するのに十分な保持力がツーリングボードに発揮される。

【0026】

第１のクランプジョー及び第２のクランプジョーは、ツーリングボードを十分に支えるために重複して存在することが好ましい。

【0027】

この場合、クランププロファイルが２つの第１のクランプジョーを接続し、さらなるクランププロファイルが２つの第２のクランプジョーを接続する。

【0028】

アクチュエータは、直接又はカップリング要素を介して第２のクランプジョーに固定することができる。この結果、アクチュエータが第１のクランプジョーに結合されて第２のクランプジョーに固定されることにより、取り付け装置内にツーリングボードを挿入するためにアクチュエータを作動させることによって第１及び第２のクランプジョー間の距離が増加する。これによって取り付け装置の単純な開放機構が提供される。

【0029】

取り付け装置は、マシン内のツーリングボードの位置を調整するように構成された少なくとも１つの調整装置をさらに備えることができる。この結果、ツーリングボードの位置を高精度で微調整することができる。

【0030】

例えば、調整装置は、ツーリングボードの位置を調整するためにユーザが操作できる設定ねじを含む。従って、調整装置の動作は非常に単純である。

【0031】

具体的には、少なくとも１つの第２のクランプジョーが、調整装置を介してクランプジョーの移動方向に沿って変位することができる。第２のクランプジョーの変位は線形変位であることが好ましい。従って、クランプジョーの移動方向はボードの移動方向に一致する。マシン内のツーリングボードの位置は、少なくとも１つの第２のクランプジョーの変位によって移動する。

【0032】

１つの実施形態によれば、両端部を有する少なくとも１つのブリッジが設けられ、第１のクランプジョーは、ブリッジの第１の端部に変位可能に取り付けられ、第２のジョーは、ブリッジの反対側の第２の端部に変位可能に取り付けられる。従って、ブリッジはクランプジョーのためのマウントとして機能して、取り付け装置に十分な安定性をさらに与える。具体的には、ブリッジは、取り付け装置の一方の側面から取り付け装置の反対側の側面まで延びる。

【0033】

上記目的は、上述した取り付け装置と、少なくとも１つの第１のクランプジョーによって取り付け装置に取り外し可能に変位可能に取り付けることができるフレーム及び／又はツーリングボードとを含み、ツーリングボードがフレームに取り付け可能である取り付けアセンブリによってさらに達成される。フレームは、異なるサイズのツーリングボードのためのアダプタとして機能する。これにより、異なるサイズのツーリングボードに対する取り付け装置の調整を可能にする複雑な調整手段を設ける必要がないため、取り付け装置を非常に単純に保つことができる。

【0034】

取り付け装置には、取り付け装置内に収まるサイズを有するツーリングボードを直接取り付け、クランプジョーを介して固定することができる。この場合、フレームは不要である。ツーリングボードが取り付け装置内に収まるサイズよりも小さい場合又は大きい場合には、例えばねじ留めによってツーリングボードにフレームを解放可能に取り付け、このフレームと取り付けられたツーリングボードとを共に取り付け装置に取り付けることができる。この場合は、ツーリングボードではなくフレームが取り付け装置内でクランプされる。

【0035】

以下の説明及び添付図から本発明のさらなる特徴及び利点を導出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】ロック状態にある本発明の取り付け装置を含む本発明の取り付けアセンブリの長手方向断面図である。

【図2】取り付け装置がロック解除状態にある図１の取り付けアセンブリの長手方向断面図である。

【図3】本発明の取り付け装置の斜視図である。

【図4】図３の取り付け装置のさらなる斜視図である。

【図5】図３の取り付け装置のさらなる斜視図である。

【図6】図３の取り付け装置のさらなる斜視図である。

【図7】図３の取り付け装置の側面図である。

【図8】図３の取り付け装置を正面図である。

【図9】図３の取り付け装置を後面図である。

【図10】図３の取り付け装置の上面図である。

【図11】本発明による取り付け装置の調整装置の断面図である。

【図12】本発明による取り付け装置の別の調整装置の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0037】

図１及び図２は、それぞれ本発明による取り付けアセンブリ１０の長手方向断面図である。

【0038】

取り付けアセンブリ１０は、フラットベッドダイカット、ストリッピング又はブランキングマシンにツーリングボード１４を取り付けるための取り付け装置１２を含む。図１では、取り付け装置１２をロック状態で示し、図２では、取り付け装置をロック解除状態で示す。

【0039】

取り付け装置１２は、ツーリングボード１４、又はツーリングボード１４とツーリングボード１４に取り付けられたフレーム１６とを保持することができ、図１に示すツーリングボード１４は広すぎて取り付け装置１２内に収まらないため、フレーム１６が、取り付け装置１２にツーリングボード１４を取り付けるためのアダプタとして機能する。具体的には、フラットベッドダイカットマシン、ストリッピングマシン又はブランキングマシンには、フレーム１６を介して異なるサイズのツーリングボード１４を取り付けることができる。

【0040】

しかしながら、ツーリングボード１４が適切な寸法を有する場合には、フレーム１６を必要とすることなくツーリングボード１４を取り付け装置１２に取り付けることができる。

【0041】

以下では、図１～図１０を参照しながら取り付け装置１２についてさらに説明しており、図３～図１０には取り付け装置をさらに詳細に異なるビューで示す。

【0042】

取り付け装置１２は、取り付け装置１２をロック状態からロック解除状態に移行させる少なくとも１つのアクチュエータ１８と、アクチュエータ１８が作動していない時に取り付け装置１２をロック状態に保つ少なくとも１つの閉鎖ばね２０とを含む。

【0043】

アクチュエータ１８を案内するためにベアリング２１が設けられる。図示の実施形態では、ベアリング２１が２つのガイド要素２２を含む。

【0044】

さらに、フラットベッドダイカット、ストリッピング又はブランキングマシン内のツーリングボード１４の微調整を可能にするために、取り付け装置１２は少なくとも１つの調整装置２４を含む（図１及び図２を参照）。

【0045】

さらに、取り付け装置１２は、ツーリングボード１４をマシン内で中心化するように構成されたセンタリング装置２６を含む（図３～図６を参照）。

【0046】

取り付け装置１２は、中央ブリッジ２８と、ブリッジの両端で下向きに突出してクランププロファイル５０を担持するアーム２９とを有する２つのＣ字型ビーム２５を含む。ボード１４は、クランププロファイル５０間にクランプすることができる。

【0047】

図示の実施形態では、各ブリッジ２８が、合同な２つの金属板部品３０を含む。金属板部品３０は、ねじ、リベットなどによって互いに固定することができる。また、ブリッジ２８毎に少なくとも２つのスペーサ２７が設けられる。各ブリッジ２８は、両端部３２、３４を有する。

【0048】

各ブリッジ２８には、１つのアクチュエータ１８及び１つの閉鎖ばね２０が設けられる。

【0049】

ブリッジ２８の一方の側では、クロスバー３６がブリッジ２８同士を接続する。取り付け装置１２は、クロスバー３６を介して、例えばねじ留めによってフラットベッドダイカットマシン、ストリッピングマシン又はブランキングマシンに固定することができる。

【0050】

ブリッジ２８とクロスバー３６又はクランププロファイル５０とは、互いに垂直に位置合わせされることが好ましい。

【0051】

アーム２９は、クランプジョーによって定められる。各ブリッジ２８には、第１のクランプジョー３８及び第２のクランプジョー４０が取り付けられる。第２のクランプジョー４０は、第１のクランプジョー３８のためのカウンターベアリングを構成する。

【0052】

第１のクランプジョー３８は、ブリッジ２８の第１の端部３２に変位可能に取り付けられ、第２のクランプジョー４０は、ブリッジ２８の反対側の第２の端部３４に変位可能に取り付けられる。これにより、第１のクランプジョー３８及び第２のクランプジョー４０は、ツーリングボード１４又はフレーム１６を互いの間にクランプするように構成される。

【0053】

第１のクランプジョー３８は、ツーリングボード１４又はフレーム１６をマシンから取り外し又はマシンに挿入できるロック解除位置から、ツーリングボード１４又はフレーム１６をマシンに固定できるロック位置に移動可能である。

【0054】

具体的には、アクチュエータ１８が、少なくとも１つの第１のクランプジョー３８をロック位置からロック解除位置に移動させるように構成される。

【0055】

第２のクランプジョー４０も、微調整手段のみのために移動可能である。しかしながら、クランプジョー４０はアクチュエータ１８によって作動されない。

【0056】

例えば、各クランプジョー３８、４０は、移動方向に約５ｍｍ～１０ｍｍだけ移動可能である。

【0057】

取り付け装置１２は、クランプジョー３８、４０の支持及び移動のためのリニアガイド４２をさらに含む。

【0058】

図１及び図２で最もよく分かるように、各クランプジョー３８、４０は、シート金属で形成された、具体的には互いに合同であることが好ましい２つのシート金属部品で形成されたガイド部分４４を含む。しかしながら、他の材料も可能である。

【0059】

各ガイド部分４４は、クランプジョー３８、４０の移動方向に延びる２つの細長いスリット４６を有する。

【0060】

取り付け装置１２は、スリット４６を貫通して延びることによってクランプジョー３８、４０を案内する複数の突出部４８を有する。図示の実施形態では、突出部４８が、ブリッジ２８に固定された直方体の塊（ｃｕｂｏｉｄ ｃｈｕｎｋｓ）である。

【0061】

スリット４６を有するガイド部分４４及び突出部４８は、共にリニアガイド４２を形成する。

【0062】

さらに、各クランプジョー３８、４０のガイド部分４４に固定されて、ツーリングボード１４又はフレーム１６を好ましくはその全長に沿って係合させるように構成されたクランププロファイル５０が設けられる。クランププロファイル５０は、２つの第１のクランプジョー３８又は２つの第２のクランプジョー４０を接続する（図３を参照）。

【0063】

クランプジョー３８、４０の各々は、２つの金属板部品間に固定されることによって金属板部品を互いに対して固定位置に保持する固体部品５２を含む。従って、固体部品５２は、クランプジョー３８、４０の十分な安定性を確実にする。固体部品５２は、クランププロファイル５０をクランプジョー３８、４０に固定する役割も果たす。

【0064】

アクチュエータ１８は、可動ピストン５４と、ピストン５４に結合されたピストンロッド５６とを含む。可動ピストン５４は、シリンダ５８に収容される。

【0065】

閉鎖ばね２０は、ピストンロッド５６と同軸的に配置され、具体的にはピストンロッド５６を取り囲む。この結果、ピストンロッド５６は閉鎖ばね２０を支持して案内する。

【0066】

閉鎖ばね２０は、クランプジョー３８をそのロック位置に向かって移動させるように配置される。換言すれば、閉鎖ばね２０は、第１のクランプジョー３８を第２のクランプジョー４０の方に押しやる。

【0067】

閉鎖ばね２０を規定位置に保持するために、閉鎖ばね２０は第１の当接面６４と第２の当接面６６との間にクランプされる（図１及び図２を参照）。

【0068】

図示の実施形態では、第１の当接面６４がアクチュエータ１８、具体的にはピストンロッド５６によって構成され、第２の当接面６６が取り付け装置１２内に固定位置を有する。具体的には、第２の当接面はガイド要素２２の一方に提供される。

【0069】

しかしながら、当接面６４、６６をマシン内の他の場所に配置して、閉鎖ばね２０をピストンロッド５６から独立して取り付けることもできる。

【0070】

図示の実施形態では、アクチュエータ１８が、第１のクランプジョー３８に対して固定位置を有する取り付け点６０（図１及び図２を参照）を介して第１のクランプジョー３８に結合される。従って、取り付け装置１２が組み立てられた後には、第１のクランプジョー３８に対するアクチュエータ１８の距離が固定される。具体的には、アクチュエータ１８は、第１のクランプジョー３８のガイド部分４４に結合される。

【0071】

取り付け点６０は、第１のクランプジョー３８に直接設けられる。しかしながら、例えばクランプジョー３８とアクチュエータ１８との間のより大きな距離を克服する必要がある場合には、第１のクランプジョー３８に固定されたさらなる結合要素に取り付け点６０を設けることも可能である。

【0072】

ピストンロッド５６は第１のクランプジョー３８に結合され、ピストン５４を含むシリンダ５８は第２のクランプジョー４０に結合される。しかしながら、部品の配置は逆にすることもできる。

【0073】

図１０で分かるように、アクチュエータ１８は、スイベルジョイント６２を介してクランプジョー３８に結合される。

【0074】

図１１は、図１及び図２に示す調整装置２４の詳細な断面図である。

【0075】

第２のクランプジョー４０の各々に１つの調整装置２４が設けられる。

【0076】

調整装置２４は、具体的には第２のクランプジョー４０に対して回転することはできるが第２のクランプジョー４０に対して線形的に移動したり又は別様に変位したりしないように第２のクランプジョー４０に固定された設定ねじ６８を含む。より正確には、設定ねじ６８は、第２のクランプジョー４０の固体部品５２を貫通して延びてこの固体部品５２に固定される。

【0077】

この構成は、間に第２のクランプジョー４０をクランプする２つのベアリング７０、７２によって達成される。任意に、２つのベアリング７０、７２の一方は設定ねじ６８と一体的に形成され、他方のベアリング７０、７２は設定ねじ６８に固定される。

【0078】

設定ねじ６８は、一端にユーザが把持して回転させることができるノブ７４を含む。

【0079】

設定ねじ６８は、取り付け装置１２のクロスバー３６などに回転的かつ線形的に固定されたナット８０のそれぞれの雌ねじ７８に係合するねじ山７６を他端に含む。

【0080】

設定ねじ６８は、回転するとナット８０のねじ山７６にねじ込まれ、又はねじ山７６から外れる。これによってナット８０が固定されるので、第２のクランプジョー４０がクランプジョー３８、４０の移動方向に線形的に移動する。

【0081】

図１２は、別の実施形態による調整装置２４の断面図である。

【0082】

この調整装置は、図１１に示す調整装置２４と同じ機構に基づく。

【0083】

しかしながら、図１２による調整装置２４は、ナット８０の代わりに、設定ねじ６８がねじ込まれる雌ねじ付きボルト８２を含む。

【0084】

設定ねじ６８は、回転するとボルト８２にねじ込まれ、又はボルト８２から外れる。

【0085】

ボルト８２はクロスバー３６によって支持され、具体的にはクロスバー３６にしっかりと固定されることなく、クロスバー３６又はクロスバー３６に結合された別の要素に当接する。

【0086】

以下では、上述した図を参照しながら取り付け装置１２の取り扱い及び機能について説明する。

【0087】

ツーリングボード１４を挿入又は交換する必要がある場合には、アクチュエータ１８を作動させる。具体的には、アクチュエータ１８は取り付け装置１２を開くためにのみ使用され、取り付け装置１２を閉じるためには使用されない。

【0088】

各アクチュエータ１８の作動は、ピストン５４に加圧空気を適用することによって、具体的にはシリンダ５８を加圧空気で満たすことによって発生する。この結果、ピストン５４が移動することによってアクチュエータ１８が伸び、アクチュエータ１８に接続された第１のクランプジョー３８がそのロック位置からそのロック解除位置に移動するようになる。この動きを図１及び図２によって可視化する。

【0089】

具体的には、第１のクランプジョー３８は、閉鎖ばね２０の力に抗して移動する。

【0090】

第１のクランプジョー３８が移動すると、当接面６４、６６が互いの方に移動するため閉鎖ばね２０が圧縮される。これによって閉鎖ばね２０が弾性エネルギーを蓄える。

【0091】

平行な第２のブリッジ２８及びそのアクチュエータ１８においても、同時に同じ動きが発生している。

【0092】

この状態でアクチュエータ１８が作動して閉鎖ばね２０が圧縮されると、ツーリングボード１４又はフレーム１６を取り付け装置１２に挿入することができる。

【0093】

ツーリングボード１４又はフレーム１６はクランププロファイル５０によって支持されているので、ツーリングボード１４又はフレーム１６の挿入中には、たとえ取り付け装置１２が依然としてロック解除状態にあるとしても、クランププロファイル５０がツーリングボード１４又はフレーム１６の容易な交換を促す。

【0094】

挿入時には、センタリング装置２６がツーリングボード１４又はフレーム１６と係合することにより、ツーリングボード１４を取り付け装置１２内で紙又は厚紙の移動方向に対して垂直な方向に中心化する。

【0095】

ツーリングボード１４の挿入後には、具体的には加圧空気の供給を停止することによってアクチュエータ１８を停止させることができる。

【0096】

再びシリンダ５８内の空気圧が低下すると、閉鎖ばね２０のばね力によって第１のクランプジョー３８がそのロック位置に戻る。

【0097】

ツーリングボード１４の位置の微調整が必要な場合には、調整装置２４を介して第２のクランプジョー４０をクランプジョー３８、４０の移動方向に沿って変位させることができる。

【0098】

具体的には、ユーザがノブ７４を回転させることによってそれぞれの第２のクランプジョー４０を移動させることができる。具体的には、ノブ７４又は設定ねじ６８が回転すると、第２のクランプジョー４０が線形的に移動する。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】