特許 7409724 米とぎ器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-25

(45)【発行日】2024-01-09

(54)【発明の名称】米とぎ器

(51)【国際特許分類】

   A47J 43/24 20060101AFI20231226BHJP

【ＦＩ】

A47J43/24

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023061045

(22)【出願日】2023-04-04

【審査請求日】2023-04-12

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523126744

【氏名又は名称】旭セイワ興産有限会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154586

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 正広

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 康造

【審査官】川口 聖司

(56)【参考文献】

【文献】特開平１１－０３２９２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６０－１６１９５０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１１－０６７５６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－３０４９８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０５６６５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－０９９５３６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－１５５６４７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６１－１６０８３５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６３－１２９５３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３０６９８２３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３１２８７０８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実公昭３６－０２４１３７（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】中国実用新案第２０６６１２６４４（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｊ ２７／００－２７／６４

Ａ４７Ｊ ４３／００－４４／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上方に開口を有し、下面又は側面に、水切り用の貫通孔が形成された容器部と、
前記容器部を支持する容器支持部と、
前記容器部の前記開口を覆うように構成された蓋部材を有し、前記蓋部材が前記容器部の前記開口を覆う閉位置と、前記開口を開放する開位置とに移動可能に構成された蓋部とを備え、
前記複数の水切り用の貫通孔の開孔は、直径１．５ｍｍの球体が通過できない大きさであり、
前記容器部の内面には、米との摩擦により米を研ぐための複数の凹凸部が設けられており、
前記蓋部には、前記蓋部の上方から注がれる水流を、シャワー状の水流に変換するシャワー機構が設けられていることを特徴とする米とぎ器。

【請求項2】

前記蓋部は、前記蓋部材を支持する蓋支持部を備え、
前記蓋部の前記蓋部材が前記容器部の前記開口を覆う閉位置にあるとき、前記蓋支持部と前記容器支持部とは、一体に把持できるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の米とぎ器。

【請求項3】

前記シャワー機構は、
複数の第１孔が形成された第１部材を備え、
前記複数の第１孔は、前記第１部材の面積の３０％以上の面積にわたって分散するように前記第１部材に配置され、
前記各第１孔の開孔は、直径１０ｍｍの球体が通過できない大きさであり、
前記第１部材における前記複数の第１孔の開口率は５０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の米とぎ器。

【請求項4】

前記シャワー機構は、さらに、複数の第２孔が形成され、前記第１部材に重ねて配置される第２部材を備え、
前記第２部材に形成された前記複数の第２孔の開孔は、直径１．５ｍｍの球体が通過できない大きさであり、
前記複数の第１孔の開孔は、直径１．５ｍｍの球体が通過できる大きさであることを特徴とする請求項３に記載の米とぎ器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、米とぎ器に関する。

【背景技術】

【0002】

精米した米の表面には、ぬかやゴミ（以下、単にぬかという）がついていることがあるため、米を炊く前には米を研ぐことが一般的である。米を研ぐ際には、ボールなどの容器に計量された米を入れ、適量の水を注ぐ。その後、米粒同士がこすり合うように、手で米をかき混ぜるようにして米を研ぐ。その際に、米粒同士の摩擦によりぬかを取り除くことができる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

このように、米を手でかき混ぜるようにして米を研ぐ場合には、必然的に手が濡れてしまう。一般に、米を研ぐときには冷たい水が使われるため、特に冬場は米を研ぐことを負担に感じることが多くなる。また、料理経験の少ない人は、米を研ぐ際や米を研いだ後の水を切る際に、容器から米をこぼすおそれがある。

【0004】

本発明の目的は、手で米をかき混ぜる必要がなく、米を研ぐ際や米を研いだ後の水を切る際に、容器から米をこぼすおそれのない米とぎ器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の態様に従えば、上方に開口を有し、下面又は側面に、水切り用の貫通孔が形成された容器部と、
前記容器部を支持する容器支持部と、
前記容器部の前記開口を覆うように構成された蓋部材を有し、前記蓋部材が前記容器部の前記開口を覆う閉位置と、前記開口を開放する開位置とに移動可能に構成された蓋部とを備え、
前記複数の水切り用の貫通孔の開孔は、直径１．５ｍｍの球体が通過できない大きさであり、
前記容器部の内面には、米との摩擦により米を研ぐための複数の凹凸部が設けられており、
前記蓋部には、前記蓋部の上方から注がれる水流を、シャワー状の水流に変換するシャワー機構が設けられていることを特徴とする米とぎ器が提供される。

【発明の効果】

【0006】

上記構成によれば、容器部の上方の開口は、蓋部によって覆うことができる。これにより、蓋部が容器部の開口を覆うとき、米粒が容器部の開口からこぼれ出ることが抑制される。また、容器部の内面には複数の凹凸部が形成されているので、米と凹凸との摩擦により、容易に米を研ぐことができる。なお、蓋部にはシャワー機構を設けることができる。この場合には、容器部に入れられた米に効率的に水を注ぐことができ、米研ぎに使う水の量を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は米とぎ器１０の概略説明図である。

【図2】図２は米とぎ器１０の容器部１００及びハンドル１５０を上から見た概略説明図である。

【図3】図３は米とぎ器１０の蓋部２００を上から見た概略説明図である。

【図4】図４は第１部材２１０の下に第２部材２３０を有する蓋部２００を説明するための概略説明図である。

【図5】図５はハンドル２５０を有する蓋部２００Ａを備えた米とぎ器１０Ａの概略説明図である。

【図6】図６（ａ）は第２部材２３０Ａを有する蓋部２００Ａを横から見た概略説明図であり、第２部材２３０Ａを有する蓋部２００Ａを下から見た概略説明図である。

【図7】図７は第１部材２１０を有さず、第２部材２３０Ａを有する蓋部２００Ａを説明するための概略説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る米とぎ器１０について、図１～図４を参照しつつ説明する。なお、本明細書においては、図１に示されるように上下方向を定義する。図１は米とぎ器１０の概略説明図である。図２は米とぎ器１０の容器部１００及びハンドル１５０を上から見た概略説明図である。図３は米とぎ器１０の蓋部２００を上から見た概略説明図である。

【0009】

図１に示されるように、米とぎ器１０は容器部１００と、容器部１００に固定されたハンドル（取っ手）１５０と、容器部１００の上面を覆う蓋部２００とを主に備えている。ハンドル１５０は本発明の容器支持部の一例である。

【0010】

図１、２に示されるように、容器部１００は、略半球形状のボウル１１０と、ボウル１１０に対して蓋部２００を回動可能に連結するヒンジ１２０と、蓋部２００に設けられた後述のフック部２２０に係合して蓋部２００を閉じた状態にロックする係止部１３０とを備えている。本実施形態において、ボウル１１０は、金属製のメッシュにより形成されている。メッシュの開孔部が本発明の水切り用の貫通孔に対応する。なお、メッシュの開孔部の大きさは、米粒が通過しない程度の大きさである。本明細書においては、直径１．５ｍｍの球体が通過できないような開孔の大きさを、米粒が通過しない大きさであると定義する。ボウル１１０の上側には、開口１１１が形成されている。係止部１３０は、ボウル１１０の上端に設けられた略矩形の金属製の枠部材であり、開口１１１の外側に向かって突出している。係止部１３０の中央部には上面視で略矩形の開口が設けられており、この開口部分にフック部２２０が係合する。

【0011】

図１、２に示されるように、ハンドル１５０は、ボウル１１０の、係止部１３０と反対側の端部から延びる棒状の部材である。本明細書においては、図１に示されるように、ハンドル１５０の長手方向を長手方向６と定義する。図１、２において、ハンドル１５０は四角柱状の形状を有しているが、本発明においてハンドル１５０の形状は四角柱状の形状には限られず任意の形状にしうる。例えば、ハンドル１５０の形状が円柱状の形状であってもよい。

【0012】

図１、３に示されるように、蓋部２００は円形の板状の第１部材２１０と、第１部材２１０の端部に設けられたフック部２２０とを備えている。本実施形態においては、蓋部２００は金属製である。第１部材２１０は、本発明の第１部材の一例である。蓋部２００は、ボウル１１０の開口１１１を覆う閉位置と、ボウル１１０の開口１１１を開放する開位置とに移動可能である。第１部材２１０の外径はボウル１１０の開口１１１の外径とほぼ同じである。そのため、蓋部２００が閉位置にあるとき、ボウル１１０の開口１１１全体が蓋部２００によって覆われる。後述のように、蓋部２００の第１部材２１０には、複数の第１孔２１１が形成されている。本実施形態においては、複数の第１孔２１１の各開孔の大きさは、米粒が通過しない程度の大きさである。これにより、蓋部２００が閉位置にあるとき、米粒がボウル１１０の開口１１１からこぼれ出ることが抑制される。

【0013】

フック部２２０はコの字型の形状を有する金属片である。蓋部２００が閉位置にあるとき、フック部２２０はボウル１１０の係止部１３０に係合する。これにより、蓋部２００が不用意に開くことが抑制される。言い換えると、蓋部２００が不用意に閉位置から開位置に移動することが抑制される。

【0014】

蓋部２００の第１部材２１０には、複数の第１孔２１１が形成されている。本実施形態において、複数の第１孔２１１は長円状の形状を有しており、各開孔の大きさは、米粒が通過しない程度の大きさである。複数の第１孔２１１の各開孔の面積は、ボウル１１０のメッシュの各開孔の面積よりも大きい。また、本実施形態において、複数の第１孔２１１は第１部材２１０のほぼ全面にわたって分散するように配置されている。言い換えると、複数の第１孔２１１は、蓋部２００が閉位置にあるとき、ボウル１１０の開口１１１の面積のほぼ全域にわたって分散するように配置されている。複数の第１孔２１１は、前記第１部材２１０の面積の３０％以上の面積にわたって分散するように配置されていることが好ましく、前記第１部材２１０の面積の５０％以上の面積にわたって分散するように配置されていることがさらに好ましく、前記第１部材２１０の面積の８０％以上の面積にわたって分散するように配置されていることがさらに好ましい。

【0015】

図１、図３に示されるように、本実施形態において、複数の第１孔２１１は、第１部材２１０の中心から径方向の外側に向かって放射状に並ぶように配置されている。なお、複数の第１孔２１１の配置はこのような態様には限られない。複数の第１孔２１１は、前記第１部材２１０の面積の３０％以上の面積にわたって分散するように配置されている限りにおいて、任意に配置しうる。

【0016】

次に、米とぎ器１０を用いて米を研ぐ方法について説明する。蓋部２００を開位置にした状態で、計量した米をボウル１１０の中に入れる。計量した米は、あらかじめ水に濡らして湿らせておいてもよい。あるいはボウル１１０の中に入れた後、水に濡らして湿らせてもよい。次に、蓋部２００を閉位置にして、蓋部２００のフック部２２０をボウル１１０の係止部１３０に係合する。蓋部２００を閉位置でロックした状態で、ハンドル１５０を持ってボウル１１０の中の米を揺らすように米とぎ器１０を動かすことにより、ボウル１１０の中の米を研ぐことができる。この場合には、米粒同士の摩擦に加えて、ボウル１１０の内面の凹凸により、効果的に米を研ぐことができる。特に、本実施形態のように、ボウル１１０が金属製のメッシュにより形成されてる場合には、金属製のメッシュによりボウル１１０の内面に凹凸部が形成されている。これにより、米粒の表面に付着したぬかなどを効率よく落とすことができる。

【0017】

次に、蓋部２００の上方から水を注ぐ。例えば、水道の蛇口から流れ出る水を、蓋部２００の上方から注ぐ。このとき、蓋部２００の第１部材２１０には、複数の第１孔２１１が設けられているので、蓋部２００の上方から注がれた水は、ボウル１１０の中に直接注がれるのではなく、第１部材２１０の複数の第１孔２１１を通過してボウル１１０の中に注がれる。蓋部２００の上方から注がれた水が第１部材２１０の複数の第１孔２１１を通過することにより、シャワー状の水がボウル１１０の中に注がれることになる。これにより、米を研いだときに、米粒から取り除いたぬかは、ボウル１１０に注がれた水とともに、ボウル１１０の複数の水切り用の貫通孔から排出される。本実施形態においては、第１部材２１０及び複数の第１孔２１１が、蓋部２００の上方から注がれる水流をシャワー状の水流に変換するシャワー機構に対応する。なお、第１孔２１１の開孔が直径１０ｍｍ以上の球体が通過する程度の大きさである場合には、水道の蛇口から流れ出る水のうち、大部分の水は第１孔２１１の１つを通って直接ボウル１１０の内部に直接注がれる。この場合には、蓋部２００の上方から注がれる水流が、そのままボウル１０の内部に届いてしまうため、蓋部２００の上方から注がれる水流がシャワー状の水流に変換されにくくなる。また、第１孔２１１の開口率が５０％を超える場合にも、水道の蛇口から流れ出る水のうち、大部分の水が第１孔２１１を通って直接ボウル１１０の内部に注がれることになり、蓋部２００の上方から注がれる水流がシャワー状の水流に変換されにくい。なぜならば、開口率が５０％を超える場合には、第１部材２１０がメッシュ部材によって形成されている場合と差がなくなり、蓋部２００の上方から注がれる水流が、そのままボウル１０の内部に届いてしまうからである。そのため、蓋部２００の上方から注がれる水流をシャワー状の水流に変換するためには、第１孔２１１は直径１０ｍｍ以上の球体が通過できないような開孔の大きさであって、且つ、第１孔２１１の開口率が５０％以下であることが好ましい。

【0018】

本発明の米とぎ器１０において、ボウル１１０の上方の開口１１１は、蓋部２００（第１部材２１０）によって覆われている。上述のように、第１部材２１０に形成された複数の第１孔２１１の各開孔の大きさは、米粒が通過しない程度の大きさ（つまり、直径１．５ｍｍの球体が通過できない程度の大きさ）である。これにより、蓋部２００が閉位置にあるとき、米粒がボウル１１０の開口１１１からこぼれ出ることが抑制される。また、ボウル１１０の内面には複数の凹凸が形成されているので、米と凹凸との摩擦により、容易に米を研ぐことができる。米を研ぐ際に米とぎ器１０を揺らすように動かした場合であっても、ボウル１１０の中の米が開口１１１から飛び出すおそれがない。また、ハンドル１５０を持って、米とぎ器１０を揺らすように動かすことによって容易に米を研ぐことができるので、使用者の手を濡らすことなく米研ぎを行うことができる。また、米とぎ器１０の蓋部２００の上方から水を注ぐことにより、ボウル１１０の中に広い範囲（少なくともボウル１１０の開口１１１の面積の３０％以上）に広がるシャワー状の水流を作ることができる。これにより、ボウル１１０内の米に効率的に水を注ぐことができ、米研ぎに使う水の量を軽減することができる。

【0019】

上記実施形態においては、複数の第１孔２１１の各開孔の大きさは、米粒が通過しない程度の大きさであった。しかしながら、複数の第１孔２１１の各開孔の大きさを米粒が通過する程度の大きさ（つまり、直径１．５ｍｍの球体が通過する程度の大きさ）にしてもよい。その場合においても、ボウル１１０の開口１１１が蓋部２００に覆われていない場合、つまり、開口１１１全体が開いている場合と比べて、米を研ぐ際にボウル１１０の中の米が開口１１１から飛び出すことを抑制することができる。また、米を研ぐ際に、ボウル１１０の中の米が蓋部２００との摩擦により、米粒の表面に付着したぬかなどを落とすこともできる。

【0020】

なお、複数の第１孔２１１の各開孔の大きさが、米粒が通過する程度の大きさである場合には、図４に示されるように、蓋部２００は、第１部材２１０の下に第２部材２３０を備えることができる。第２部材２３０は、第１部材２１０とほぼ同じ大きさの円形の板状の蓋部材であり、ボウル１１０と同様の金属のメッシュにより形成されている。第２部材２３０のメッシュの開孔（本発明の複数の第２孔に対応）の大きさは、米粒が通過しないような大きさである。このように、蓋部２００を二段蓋の構造にして、第２部材２３０のメッシュの開孔の大きさを、米粒が通過しないような大きさにすることにより、米を研ぐ際に、米粒がボウル１１０の開口１１１からこぼれ出ることを確実に抑制することができる。この場合においても、第１孔２１１は直径１０ｍｍ以上の球体が通過できないような開孔の大きさであって、且つ、第１孔２１１の開口率が５０％以下であることが好ましい。この場合には、米とぎ器１０の蓋部２００の上方から注がれた水は、第１部材２１０の複数の第１孔２１１を通過することにより、ボウル１１０の中に広い範囲（少なくともボウル１１０の開口１１１の面積の３０％以上）に広がるシャワー状の水流を作ることができる。

【0021】

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る米とぎ器１０Ａについて、図５～図７を参照しつつ説明する。なお、第１実施形態に係る米とぎ器１０と同じ構造を有する部分については、同一の参照符号を付すこととし、説明を省略する。

【0022】

図５に示されるように、米とぎ器１０Ａは、容器部１００Ａと、容器部１００Ａに固定されたハンドル１５１と、容器部１００Ａの上面を覆う蓋部２００Ａとを主に備えている。ハンドル１５１は、本発明の容器支持部の一例である。

【0023】

容器部１００Ａは、第１実施形態の容器部１００と同様に、ボウル１１０と、係止部１３０とを備えている。なお、容器部１００Ａは、ヒンジ１２０を備えていない。蓋部２００Ａは、第１実施形態の蓋部２００と同様に、第１部材２１０と、第１部材２１０の端部に設けられたフック部２２０を備えている。さらに、蓋部２００Ａは、第１部材２１０のフック部２２０と反対側の端部に設けられたハンドル２５０を備えている。ハンドル２５０は本発明の蓋支持部の一例である。

【0024】

ハンドル１５１は、第１実施形態のハンドル１５０と同様に、ボウル１１０の、係止部１３０と反対側の端部から延びる棒状の部材である。ハンドル１５１は、本発明の容器支持部の一例である。ハンドル１５１には、長手方向に延びる溝１５２が設けられている。蓋部２００Ａを閉じたときには、蓋部２００Ａのハンドル２５０が溝１５２の内側に収容される。これにより、蓋部２００Ａを閉じたときには、ユーザは、ハンドル１５０と第２ハンドル２５０とを一体に把持することができる。蓋部２００Ａを閉じた状態で、ユーザがハンドル１５１とハンドル２５０とを一体に把持することができるので、米を研ぐためにハンドル１５１、２５０を持ってボウル１１０の中の米を揺らすように米とぎ器１０Ａを動かしているときに、意図せずに蓋部２００Ａが開くことを抑制することができ、米がボウル１１０からこぼれ落ちることを抑制することができる。なお、ハンドル１５１とハンドル２５０とを一体に把持できるようにする構成は、上記の例示には限られない。例えば、ハンドル２５０にハンドル１５１を収容するための溝を形成することもできる。あるいは、ハンドル１５１及びハンドル２５０の両方に、互いにかみ合う凹部及び凸部を形成することもできる。

【0025】

蓋部２００Ａのフック部２２０がボウル１１０の係止部１３０に係合されることにより、蓋部２００Ａが容器部１００Ａに取り付けられている。フック部２００と係止部１３０との係合は容易に外すことができる。これにより、例えば米を容器部１００Ａのボウル１１０に入れたり取り出したりする際に、蓋部２００Ａを容器部１００Ａから容易に取り外すことができる。米をボウル１１０に入れたり、米をボウル１１０から取り出したりする際に、蓋部２００Ａが邪魔にならない。

【0026】

なお、第１実施形態の蓋部２００と同様に、複数の第１孔２１１の各開孔の大きさが、米粒が通過する程度の大きさである場合には、図６（ａ）、６（ｂ）に示されるように、蓋部２００Ａは、第１部材２１０の下に、ボウル１１０と同様の金属のメッシュにより形成されている第２部材２３０Ａを備えることができる。この場合にも、第１実施形態の蓋部２００と同様に、蓋部２００Ａを二段蓋の構造にして、第２部材２３０Ａのメッシュの開孔の大きさを、米粒が通過しないような大きさにすることにより、米を研ぐ際に、米粒がボウル１１０の開口１１１からこぼれ出ることを確実に抑制することができる。

【0027】

なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。例えば、上記実施形態においては、複数の第１孔２１１の開口は長円状の形状を有していた。しかしながら本発明はそのような態様には限られず、第１孔２１１の開孔の形状を任意の形状にすることができる。例えば、複数の第１孔２１１の一部又は全部を、スリット形状にすることができる。この場合にも、第１孔２１１は直径１０ｍｍ以上の球体が通過できないような開孔の大きさであって、且つ、第１孔２１１の開口率が５０％以下であることが好ましい。この場合には、スリット形状の第１孔２１１を通過させることにより、蓋部２００の上方から注がれた水をシャワー状の水流にすることができる。

【0028】

上記説明において、蓋部２００、２００Ａには、蓋部２００、２００Ａの上方から注がれた水をシャワー状の水流に変換するシャワー機構が設けられていた。しかしながら、本発明はそのような態様には限られない。例えば、図７に示されているように、蓋部２００Ａが第１部材２１０を備えておらず、第２部材２３０Ａを備えていてもよい。なお、図示はしていないが、蓋部２００が第１部材２１０を備えておらず、第２部材２３０を備えていてもよい。いずれの場合にも、蓋部２００、２００Ａが第２部材２３０、２３０Ａを備えているので、米を研ぐ際に、米粒がボウル１１０の開口１１１からこぼれ出ることを確実に抑制することができる。

【0029】

上記説明において、ボウル１１０及び第２部材２３０、２３０Ａは、いずれも金属製のメッシュによって形成されていた。しかしながら本発明はそのような態様には限られない。必ずしも金属製のメッシュでなくてもよく、例えば、プラスチック、木材、竹材などによって形成されたメッシュであってもよい。その場合においても、ボウル１１０の内面には、米との摩擦によって米を研ぐための凹凸部が形成されていることが好ましい。また、ボウル１１０の下面又は側面に、水切り用の貫通孔が形成されていれば、ボウル１１０は必ずしもメッシュ材によって形成されていなくてもよい。なお、水切り用の貫通孔は、直径１．５ｍｍの球体が通過できない程度の開孔であればよく、スリット状の貫通孔であってもよい。

【0030】

上記説明において、米とぎ器１０、１０Ａにはハンドル１５０が固定されていた。しかしながら本発明は必ずしも米とぎ器１０、１０Ａにハンドル１５０が固定されていなくてもよい。ハンドル１５０がボウル１１０を支持するように構成されている限りにおいて、ハンドル１５０がボウル１１０に対して取り外し可能であってもよい。

【0031】

蓋部２００、２００Ａをボウル１１０に係止する機構は、上記のフック部２２０及び係止部１３０の組み合わせには限られず、適宜の公知のロック機構を適用しうる。また、蓋部２００Ａと同様に、蓋部２００がボウル１１０に対して取り外し可能であってもよい。

【符号の説明】

【0032】

１０、１０Ａ 米とぎ器
１００ 容器部
１１０ ボウル
１１１ 開口
１２０ ヒンジ
１３０ 係止部
１５０ ハンドル
２００、２００Ａ 蓋
２１０ 第１部材
２１１ 第１孔
２２０ フック部
２３０、２３０Ａ 第２部材

【要約】      （修正有）

【課題】手で米をかき混ぜる必要がなく、米を研ぐ際や米を研いだ後の水を切る際に、容器から米をこぼすおそれのない米とぎ器を提供する。
【解決手段】米とぎ器１０Ａにおいて、ボウル１１０の上方の開口を、蓋部２００A（第１部材２１０）によって覆うことができる。ボウル１１０の内面には米との摩擦により米を研ぐための複数の凹凸部が形成されている。また、第１部材２１０には複数の第１孔２１１が形成されている。蓋部２００Ａの上方から注がれた水は第１部材２１０の複数の第１孔２１１を通過することにより、シャワー状の水流となってボウル１１０の中に注がれる。
【選択図】図５

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】