▶ レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-25
(45)【発行日】2024-01-09
(54)【発明の名称】電子機器
(51)【国際特許分類】
G06F 1/16 20060101AFI20231226BHJP
H05K 5/02 20060101ALI20231226BHJP
【ＦＩ】
G06F1/16 312E
H05K5/02 D
H05K5/02 V
G06F1/16 312J
G06F1/16 313Z
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2023001470
(22)【出願日】2023-01-10
【審査請求日】2023-01-10
(73)【特許権者】
【識別番号】505205731
【氏名又は名称】レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100169764
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100175824
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100206081
【弁理士】
【氏名又は名称】片岡 央
(72)【発明者】
【氏名】中田 和夫
【審査官】豊田 真弓
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第２０２１／０１９６０３２（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２００７／０１３９８７４（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許第６９９５９７７（ＵＳ，Ｂ１）
【文献】登録実用新案第３１５０１３０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００７－３１１９８０（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３２３３８５３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】登録実用新案第３０９２０２６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００８－０９２５２２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０６Ｆ １／１６
Ｈ０５Ｋ ５／０２
Ｈ０４Ｍ １／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ストラップを取り付け可能な電子機器であって、第１筐体と、
第２筐体と、
前記第１筐体と前記第２筐体とを回動可能に連結する１または複数のヒンジ機構と、を備え、
前記第１筐体と前記第２筐体の少なくとも一方に、前記ストラップが挿通する１または複数の挿通部が形成され、
前記ヒンジ機構に、前記挿通部に挿通する前記ストラップによって前記電子機器を吊持したときに前記ストラップから荷重を受ける荷重受け部が形成されている、
電子機器。
【請求項2】
前記荷重受け部の少なくとも一部は、前記ストラップによって前記電子機器を吊持したときに、前記挿通部に挿通する部分の前記ストラップと交差する方向に延在する、請求項１記載の電子機器。
【請求項3】
前記ヒンジ機構は、回動軸と、前記回動軸を支持する軸受け部と、前記第１筐体に固定された第１ブラケットと、前記第２筐体に固定された第２ブラケットと、を備え、前記荷重受け部は、前記第２ブラケットに形成されている、
請求項１記載の電子機器。
【請求項4】
複数の前記挿通部は、前記ヒンジ機構の軸方向に間隔をおいて形成された第１の挿通部と第２の挿通部とを含み、複数の前記荷重受け部は、前記第１の挿通部に挿通する前記ストラップからの荷重を受ける第１の荷重受け部と、前記第２の挿通部に挿通する前記ストラップからの荷重を受ける第２の荷重受け部と、を含む、
請求項１記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電子機器に関する。
【背景技術】
【0002】
ノート型パーソナル・コンピュータなどの電子機器には、電子機器を保持するためのストラップが取り付けられることがある。電子機器には、ストラップを取り付けるための取付け構造が設けられる（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－１４２７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
電子機器がストラップに吊持されると、ストラップの取付け構造に荷重がかかるため、取付け構造には耐久性が求められる。しかし、耐久性を考慮して高強度の取付け構造を採用する場合、電子機器の重量が大きくなる可能性がある。
【0005】
本発明の一態様は、ストラップが取付けられる構造の耐久性が高く、かつ軽量化が可能な電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様は、ストラップを取り付け可能な電子機器であって、第１筐体と、第２筐体と、前記第１筐体と前記第２筐体とを回動可能に連結する１または複数のヒンジ機構と、を備え、前記第１筐体と前記第２筐体の少なくとも一方に、前記ストラップが挿通する１または複数の挿通部が形成され、前記ヒンジ機構に、前記挿通部に挿通する前記ストラップによって前記電子機器を吊持したときに前記ストラップから荷重を受ける荷重受け部が形成されている、電子機器を提供する。
【0007】
前記荷重受け部の少なくとも一部は、前記ストラップによって前記電子機器を吊持したときに、前記挿通部に挿通する部分の前記ストラップと交差する方向に延在することが好ましい。
【0008】
前記ヒンジ機構は、回動軸と、前記回動軸を支持する軸受け部と、前記第１筐体に固定された第１ブラケットと、前記第２筐体に固定された第２ブラケットと、を備え、前記荷重受け部は、前記第２ブラケットに形成されていることが好ましい。
【0009】
複数の前記挿通部は、前記ヒンジ機構の軸方向に間隔をおいて形成された第１の挿通部と第２の挿通部とを含み、複数の前記荷重受け部は、前記第１の挿通部に挿通する前記ストラップからの荷重を受ける第１の荷重受け部と、前記第２の挿通部に挿通する前記ストラップからの荷重を受ける第２の荷重受け部と、を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【0010】
本発明の一態様は、ストラップが取付けられる構造の耐久性が高く、かつ軽量化が可能な電子機器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施形態に係る電子機器の平面図である。
【図2】実施形態に係る電子機器の模式的な構成図である。
【図3】実施形態に係る電子機器の一部の平面図である。
【図4】実施形態に係る電子機器の側面図である。
【図5】実施形態に係る電子機器の側面図である。
【図6】実施形態に係る電子機器の一部の斜視図である。
【図7】実施形態に係る電子機器の一部の斜視図である。
【図8】実施形態に係る電子機器の内部構造の一部の斜視図である。
【図9】実施形態に係る電子機器のヒンジ機構の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
図１は、実施形態に係る電子機器１００の平面図である。図２は、電子機器１００の模式的な構成図である。図３は、電子機器１００の一部の平面図である。図４は、第１筐体１０１と第２筐体１０２とを閉じた状態の電子機器１００の側面図である。図５は、第１筐体１０１と第２筐体１０２とを開いた状態の電子機器１００の側面図である。
【0013】
［電子機器］
図２に示すように、電子機器１００は、第１筐体１０１と、第２筐体１０２と、２つのヒンジ機構１０３（図３～図５参照）と、ディスプレイ１０４（表示装置）と、を備える。電子機器１００は、例えば、クラムシェル型のノートＰＣ（ＰＣ：Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）である。
図２に示すように、電子機器１００は、第１筐体１０１と、第２筐体１０２と、２つのヒンジ機構１０３（図３～図５参照）と、ディスプレイ１０４（表示装置）と、を備える。電子機器１００は、例えば、クラムシェル型のノートＰＣ（ＰＣ：Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）である。
【0014】
図１および図２に示すように、第１筐体１０１および第２筐体１０２は、矩形板状とされている。第１筐体１０１と第２筐体１０２とは、端部または端部に近い位置でヒンジ機構１０３を介して互いに連結されている（図３～図５参照）。ヒンジ機構１０３の回動軸の方向を「ヒンジ軸方向」という。ヒンジ軸方向を「Ｘ」で示す。ヒンジ軸方向は、軸方向の例である。
【0015】
図２に示すように、第１筐体１０１の第１基端部１０１ｂは、ヒンジ機構１０３が設けられた端部である（図３～図５参照）。第１開放端部１０１ａは、第１基端部１０１ｂとは反対側の端部である。第１筐体１０１について、第１基端部１０１ｂから第１開放端部１０１ａに向かう方向を「前方」という。前方の反対の方向は「後方」である。
【0016】
第２筐体１０２の第２基端部１０２ｂは、ヒンジ機構１０３に近い端部である（図３～図５参照）。第２開放端部１０２ａは、第２基端部１０２ｂとは反対側の端部である。第２筐体１０２について、第２基端部１０２ｂから第２開放端部１０２ａに向かう方向を「前方」という。前方の反対の方向は「後方」である。
【0017】
図３～図５において、第２筐体１０２の前後方向を「Ｙ」で示す。前後方向Ｙは、ヒンジ軸方向Ｘに直交する。後方は＋Ｙの向きである。前方は－Ｙの向きである。第２筐体１０２の厚さ方向を「Ｚ」で示す。厚さ方向Ｚは、ヒンジ軸方向Ｘおよび前後方向Ｙに直交する。「－Ｚ」は、厚さ方向Ｚに沿って第２筐体１０２の内面１０２ｃから外面１０２ｄに向かう向きである。「＋Ｚ」は、厚さ方向Ｚに沿って外面１０２ｄから内面１０２ｃに向かう向きである。
【0018】
図４および図５に示すように、第１筐体１０１と第２筐体１０２とは、ヒンジ機構１０３の回動軸の周りに相対的に回動可能である。第１筐体１０１と第２筐体１０２との開き角は、例えば、０°以上、１８０°以下の範囲で選択できる。
図１、図３および図４では、電子機器１００は、第１筐体１０１と第２筐体１０２とを閉じた状態とされている。第１筐体１０１と第２筐体１０２との開き角は０°である。図５では、第１筐体１０１と第２筐体１０２とは開いた状態とされている。第１筐体１０１と第２筐体１０２との開き角は１８０°である。
図１、図３および図４では、電子機器１００は、第１筐体１０１と第２筐体１０２とを閉じた状態とされている。第１筐体１０１と第２筐体１０２との開き角は０°である。図５では、第１筐体１０１と第２筐体１０２とは開いた状態とされている。第１筐体１０１と第２筐体１０２との開き角は１８０°である。
【0019】
図２に示すように、第１筐体１０１は、矩形状のディスプレイ１０４を搭載する。ディスプレイ１０４は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（ＥＬ：Electro-Luminescence）ディスプレイなどである。第１筐体１０１は、ディスプレイ筐体とも呼ばれる。第１筐体１０１の内面１０１ｃは、ディスプレイ１０４が設けられる面である。ディスプレイ１０４は、電子機器１００に実行される処理に基づく映像を表示する。
【0020】
第２筐体１０２は、キーボード１１１およびタッチパッド１１２を搭載する。キーボード１１１およびタッチパッド１１２は、入力デバイスの例である。第２筐体１０２には、バッテリー、ストレージ装置なども搭載される。第２筐体１０２は、システム筐体とも呼ばれる。
【0021】
第２筐体１０２の内面１０２ｃは、キーボード１１１およびタッチパッド１１２が設けられる面である。内面１０２ｃは、第２筐体１０２に対する第１筐体１０１の開き角が０°のとき（図４参照）、第１筐体１０１の内面１０１ｃに対向する。内面１０２ｃの反対の面は外面１０２ｄである。
【0022】
図１に示すように、第２筐体１０２には、２つの挿通孔１１（挿通部）が形成されている（図７参照）。挿通孔１１は、第２筐体１０２を厚さ方向に貫通して形成されている。２つの挿通孔１１は、ヒンジ軸方向Ｘに沿う方向に長さを有する長孔状とされている。
【0023】
２つの挿通孔１１はヒンジ軸方向Ｘの位置が異なる。２つの挿通孔１１はヒンジ軸方向Ｘに間隔をおいて形成されている。２つの挿通孔１１が近づく方向を「ヒンジ軸方向の内方」という。２つの挿通孔１１が離れる方向を「ヒンジ軸方向の外方」という。
【0024】
２つの挿通孔１１のうち一方は、第１の挿通孔１１Ａ（第１の挿通部）である。２つの挿通孔１１のうち他方は、第２の挿通孔１１Ｂ（第２の挿通部）である。挿通孔１１の内周面のうち後面１１ａの少なくとも一部は、ヒンジ軸方向Ｘおよび厚さ方向Ｚに沿う平面である（図７参照）。
【0025】
電子機器１００は、挿通孔１１に挿通させたストラップ１２で吊持することができる。ストラップ１２は、第２筐体１０２の厚さ方向Ｚに挿通孔１１を挿通する。図３に示すように、挿通部分１２Ａは、挿通孔１１に挿通する部分のストラップ１２である。
【0026】
ストラップ１２は、例えば、可撓性を有する紐状体である。ストラップ１２は、例えば、帯状であってよい。挿通部分１２Ａは、幅方向をヒンジ軸方向Ｘに向けた姿勢で挿通孔１１に挿通する。ストラップ１２が帯状であると、ストラップ１２が第２筐体１０２にかける荷重を幅方向に分散させることができる。ストラップ１２は、例えば、布製であってよい。ストラップ１２は、例えば、樹脂などによって形成される。
【0027】
図１に示すように、ストラップ１２に吊持されている電子機器１００の第１筐体１０１は、第１開放端部１０１ａ（前端部）が第１基端部１０１ｂ（後端部）に対して下に位置する。すなわち、第１筐体１０１は下向きの姿勢をとる。ストラップ１２に吊持されている電子機器１００の第２筐体１０２は、第２開放端部１０２ａ（前端部）が第２基端部１０２ｂ（後端部）に対して下に位置する。すなわち、第２筐体１０２は下向きの姿勢をとる。図１に示す電子機器１００の姿勢を「吊持姿勢」という。
【0028】
電子機器１００が吊持姿勢にあるとき、挿通孔１１の内周面のうち後面１１ａ（図３参照）はストラップ１２に面で接触する。後面１１ａは、ストラップ１２から上向き（＋Ｙの向き）の荷重を受ける。後面１１ａが受ける荷重は、電子機器１００の重量が大きいほど大きくなる。
【0029】
挿通孔１１が長孔状であると、帯状のストラップ１２は、ヒンジ軸方向Ｘの広い範囲で後面１１ａに荷重をかける。そのため、ストラップ１２が第２筐体１０２にかける荷重を幅方向に分散させることができる。
【0030】
ストラップ１２の使用形態は特に限定されない。ユーザは、例えば、ストラップ１２を肩に掛けてもよいし、手で保持してもよい。ストラップ１２は、電子機器１００に対して着脱可能であってもよい。
【0031】
【0032】
【0033】
図９に示すように、回動軸２１は、ヒンジ軸方向Ｘに延在する丸棒状に形成されている。軸受け部２２は、ヒンジ軸方向Ｘに沿う挿通孔を有する円筒状に形成されている。回動軸２１は、軸受け部２２の挿通孔に挿通する。回動軸２１および軸受け部２２は、例えば、金属で形成されている。回動軸２１および軸受け部２２は、ヒンジブロックともいう。
【0034】
第１ブラケット２３は、基延出部３１と、連結板３２と、固定板３３と、を備えている。第１ブラケット２３は、第１筐体１０１に固定されている（図６参照）。
【0035】
基延出部３１は、回動軸２１に固定されている。基延出部３１は、例えば、回動軸２１と一体に形成されている。基延出部３１は、回動軸２１の一端（ヒンジ軸方向Ｘの内方の端）からヒンジ軸方向Ｘの内方に延出する。基延出部３１は、軸受け部２２の一端（ヒンジ軸方向Ｘの内方の端）からヒンジ軸方向Ｘの内方に延出する。基延出部３１は、ネジ止めなどにより第１筐体１０１に固定されてもよい。
【0036】
連結板３２は、基延出部３１の前縁に連設されている。連結板３２は、基延出部３１から前方（－Ｙの向き）に延出する。連結板３２は、第１筐体１０１に平行とされている。
【0037】
固定板３３は、連結板３２の前縁に連設されている。固定板３３は、連結板３２からヒンジ軸方向Ｘの外方に延出する長板状とされている。固定板３３は、第１筐体１０１に平行とされている。固定板３３は、ネジ止めなどにより第１筐体１０１に固定される。
第１ブラケット２３は、例えば、金属で形成されている。
第１ブラケット２３は、例えば、金属で形成されている。
【0038】
第２ブラケット２４は、基部４１と、荷重受け部４２と、外板部４３とを備える。第２ブラケット２４は、第２筐体１０２に固定されている。
【0039】
基部４１は、軸受け部２２に固定されている。基部４１は、軸受け部２２と一体に形成されていてもよい。基部４１は、例えば、ヒンジ軸方向Ｘに延在する長板状に形成されている。基部４１は、ヒンジ軸方向Ｘおよび厚さ方向Ｚに沿う板状とされている。基部４１は、例えば、軸受け部２２の、厚さ方向Ｚの外側（－Ｚの側）の箇所に固定されている。
【0040】
荷重受け部４２は、内端板部４５と、延出部４６と、外端板部４７とを備える。
内端板部４５は、基部４１のヒンジ軸方向Ｘの外方の端（ヒンジ軸方向Ｘの外方の端）から後方（＋Ｙの向き）に突出する。内端板部４５は、前後方向Ｙおよび厚さ方向Ｚに沿う板状とされている。
内端板部４５は、基部４１のヒンジ軸方向Ｘの外方の端（ヒンジ軸方向Ｘの外方の端）から後方（＋Ｙの向き）に突出する。内端板部４５は、前後方向Ｙおよび厚さ方向Ｚに沿う板状とされている。
【0041】
延出部４６は、ヒンジ軸方向Ｘおよび厚さ方向Ｚに沿う長板状とされている。延出部４６は、内端板部４５の後端を起点として、ヒンジ軸方向Ｘの外方に延出する長板状に形成されている。延出部４６は、ヒンジ軸方向Ｘおよび厚さ方向Ｚに沿う板状とされている。
【0042】
延出部４６は、前後方向Ｙから見て、挿通孔１１の後面１１ａと重なる位置にある（図６参照）。そのため、電子機器１００が吊持姿勢（図１参照）にあるとき、荷重受け部４２（詳しくは延出部４６）は、ストラップ１２から上向き（＋Ｙの向き）の荷重を受ける位置にある（図３参照）。
【0043】
延出部４６は、前後方向Ｙから見て、挿通孔１１に挿通する部分のストラップ１２（挿通部分１２Ａ）（図３参照）と交差する方向（ヒンジ軸方向Ｘ）に延在する。なお、荷重受け部４２は、少なくとも一部が挿通部分１２Ａと交差する方向に延在していればよい。
【0044】
外端板部４７は、延出部４６の外方の端（ヒンジ軸方向Ｘの外方の端）から、前方（－Ｙの向き）に湾曲して延出する。外端板部４７は、延出部４６の外方の端から外方に行くほど延出部４６に対する傾斜角度が増すように湾曲する。
【0045】
外板部４３は、基部４１および荷重受け部４２の外面から後方および外方に突出する。外板部４３は、ヒンジ軸方向Ｘおよび前後方向Ｙに沿う長板状とされている。外板部４３は、例えば、基部４１および荷重受け部４２と一体に形成されている。外板部４３は、ネジ止めなどにより第２筐体１０２に固定される。
第２ブラケット２４は、例えば、金属で形成されている。
第２ブラケット２４は、例えば、金属で形成されている。
【0046】
第２ブラケット２４はヒンジ機構１０３の構成要素であるため、荷重受け部４２はヒンジ機構１０３の一部である。そのため、荷重受け部４２はヒンジ機構１０３に形成されているといえる。
【0047】
図３に示すように、２つのヒンジ機構１０３はヒンジ軸方向Ｘの位置が異なる。２つのヒンジ機構１０３はヒンジ軸方向Ｘに間隔をおいて形成されている。一方のヒンジ機構１０３の荷重受け部４２の一部は、前後方向Ｙから見て、第１の挿通孔１１Ａの後面１１ａに重なる位置にある。このヒンジ機構１０３の荷重受け部４２は、第１の荷重受け部４２Ａである。
【0048】
他方のヒンジ機構１０３の荷重受け部４２の一部は、前後方向Ｙから見て、第２の挿通孔１１Ｂの後面１１ａに重なる位置にある。このヒンジ機構１０３の荷重受け部４２は、第２の荷重受け部４２Ｂである。
【0049】
［実施形態の電子機器が奏する効果］
電子機器１００では、ヒンジ機構１０３に、ストラップ１２からの荷重を受ける荷重受け部４２が形成されている。そのため、電子機器１００を吊持した場合にストラップ１２から受ける荷重の少なくとも一部をヒンジ機構１０３で負担することができる。したがって、第２筐体１０２にかかる負荷を軽減できる。よって、電子機器１００によれば、ストラップ１２からの荷重に対する耐久性を高めることができる。
電子機器１００では、ヒンジ機構１０３に、ストラップ１２からの荷重を受ける荷重受け部４２が形成されている。そのため、電子機器１００を吊持した場合にストラップ１２から受ける荷重の少なくとも一部をヒンジ機構１０３で負担することができる。したがって、第２筐体１０２にかかる負荷を軽減できる。よって、電子機器１００によれば、ストラップ１２からの荷重に対する耐久性を高めることができる。
【0050】
電子機器１００では、荷重受け部４２はヒンジ機構１０３に形成されているため、ヒンジ機構とは別体の荷重受け構造を新たに設ける場合に比べ、部品構成を簡略にできる。よって、電子機器１００の軽量化および小型化を図ることができる。
【0051】
電子機器１００は、挿通孔１１に挿通するストラップ１２によって支持されるため、筐体から外に突出するストラップ取付け構造を有する場合に比べ、小型化が容易である。
【0052】
電子機器１００は、荷重受け部４２の延出部４６が、ストラップ１２の挿通部分１２Ａと交差する方向に延在するため、ストラップ１２からの上向きの荷重を受けた場合の耐久性の点で優れている。
延出部４６は、挿通部分１２Ａと交差する方向に延在するため、ヒンジ軸方向Ｘの広い範囲で挿通部分１２Ａからの荷重を受けることができる。
延出部４６は、挿通部分１２Ａと交差する方向に延在するため、ヒンジ軸方向Ｘの広い範囲で挿通部分１２Ａからの荷重を受けることができる。
【0053】
荷重受け部４２は、ヒンジ機構１０３の第２ブラケット２４の一部であるため、ヒンジ機構１０３の構造を簡略にできる。そのため、ヒンジ機構とは異なる荷重受け構造を新たに設ける場合に比べ、電子機器１００の軽量化および小型化を図ることができる。
【0054】
電子機器１００は、２つの挿通孔１１に対応した位置にそれぞれ荷重受け部４２（４２Ａ，４２Ｂ）を備えるため（図３参照）、電子機器１００を安定的に支持できる。
【0055】
この発明の具体的な構成は上述の実施形態に限られず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。上述の実施形態において説明した各構成は、任意に組み合わせることができる。
【0056】
前記実施形態では、ストラップ１２を電子機器１００に取り付けるための構造として挿通孔１１を採用したが、ストラップを取り付ける構造はこれに限定されない。例えば、ストラップが挿通する凹部を挿通部として筐体（第１筐体と第２筐体の少なくとも一方）に形成してもよい。
【0057】
前記実施形態の電子機器１００は、２つの挿通孔１１を有するが、挿通孔（挿通部）の数は特に限定されない。挿通孔（挿通部）の数は、１でもよいし、複数（２以上の任意の数）でもよい。
前記実施形態の電子機器１００は、２つのヒンジ機構１０３を有するが、ヒンジ機構の数は特に限定されない。ヒンジ機構の数は１でもよいし、複数（２以上の任意の数）でもよい。そのため、荷重受け部の数は、１でもよいし、複数（２以上の任意の数）でもよい。
前記実施形態の電子機器１００は、２つのヒンジ機構１０３を有するが、ヒンジ機構の数は特に限定されない。ヒンジ機構の数は１でもよいし、複数（２以上の任意の数）でもよい。そのため、荷重受け部の数は、１でもよいし、複数（２以上の任意の数）でもよい。
【0058】
前記実施形態の電子機器１００では、挿通孔１１は第２筐体１０２に形成されているが、挿通部は、第１筐体と第２筐体の少なくとも一方に形成されていればよい。例えば、挿通部は、第１筐体のみに形成されていてもよい。挿通部は、第１筐体と第２筐体の両方に形成されていてもよい。
【0059】
前記実施形態の電子機器１００では、荷重受け部４２は基部４１から延出する延出片状に形成されているが（図９参照）、荷重受け部の構造は特に限定されない。荷重受け部は、挿通孔の全周にわたって延在する環状またはループ状に形成されていてもよい。すなわち、荷重受け部は、内端板部４５と、延出部４６と、外端板部４７（図９参照）と、第２延出部とを備える環状に形成されていてもよい。第２延出部は、例えば、外端板部４７の端部から延出して基部４１に達する板状とされる。この構成の荷重受け部は、基部４１を起点として挿通孔１１を周回して基部４１に戻る環状の構造である。この構造の荷重受け部は、環状であるためストラップからの荷重に対する耐久性の点で優れる。
【0060】
前記実施形態の電子機器１００では、荷重受け部４２（図６参照）は、第２ブラケット２４の一部としての機能と、ストラップ１２からの荷重を受ける機能とを併せ持つが、荷重受け部は、第２ブラケットとしての機能がなくてもよい。すなわち、荷重受け部は、ストラップからの荷重を受ける機能はあるが、第２ブラケットとしては機能しない構造であってもよい。例えば、ヒンジ機構は、回動軸と、軸受け部と、第１ブラケットと、第２ブラケットと、荷重受け部とを備えた構成であってもよい。この場合、荷重受け部は、ヒンジ機構の構成要素とならないが、ストラップから受ける荷重の少なくとも一部をヒンジ機構に負担させることができるように、ヒンジ機構に形成される。例えば、荷重受け部は、ヒンジ機構に溶接、ネジ止め等により固定されてもよい。荷重受け部は、ヒンジ機構に一体化されてもよい。
【0061】
前記実施形態の電子機器１００では、回動軸２１および軸受け部２２を有するヒンジブロックを採用したが（図９参照）、第１筐体と第２筐体とを回動可能に連結できれば、他のヒンジ構造を採用してもよい。
【0062】
前記実施形態の電子機器１００では、挿通孔１１はヒンジ軸方向Ｘに長さを有する長孔状に形成されているが、挿通孔（挿通部）の形状は特に限定されない。例えば、挿通孔は丸孔状であってもよい。
【符号の説明】
【0063】
１１…挿通孔（挿通部）、１１Ａ…第１の挿通孔（第１の挿通部）、１１Ｂ…第２の挿通孔（第２の挿通部）、１２…ストラップ、１２Ａ…挿通部分（挿通部に挿通する部分）、２１…回動軸、２２…軸受け部、２３…第１ブラケット、２４…第２ブラケット、４２…荷重受け部、４２Ａ…第１の荷重受け部、４２Ｂ…第２の荷重受け部、４６…延出部、１０１…第１筐体、１０２…第２筐体、１０３…ヒンジ機構 Ｘ…ヒンジ軸方向（軸方向）
【要約】
【課題】ストラップが取付けられる構造の耐久性が高く、かつ軽量化が可能な電子機器を提供する。
【解決手段】電子機器１００は、ストラップ１２を取り付け可能である。電子機器１００は、第１筐体１０１と、第２筐体１０２と、第１筐体１０１と第２筐体１０２とを回動可能に連結する１または複数のヒンジ機構１０３と、を備える。第１筐体１０１と第２筐体１０２の少なくとも一方に、ストラップ１２が挿通する１または複数の挿通孔１１が形成されている。ヒンジ機構１０３に、挿通孔１１に挿通するストラップ１２によって電子機器１００を吊持したときにストラップ１２から荷重を受ける荷重受け部４２が形成されている。
【選択図】図３
【解決手段】電子機器１００は、ストラップ１２を取り付け可能である。電子機器１００は、第１筐体１０１と、第２筐体１０２と、第１筐体１０１と第２筐体１０２とを回動可能に連結する１または複数のヒンジ機構１０３と、を備える。第１筐体１０１と第２筐体１０２の少なくとも一方に、ストラップ１２が挿通する１または複数の挿通孔１１が形成されている。ヒンジ機構１０３に、挿通孔１１に挿通するストラップ１２によって電子機器１００を吊持したときにストラップ１２から荷重を受ける荷重受け部４２が形成されている。
【選択図】図３
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】