特許 7410357 フォロア軸受モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-25

(45)【発行日】2024-01-09

(54)【発明の名称】フォロア軸受モジュール

(51)【国際特許分類】

   F16C 35/07 20060101AFI20231226BHJP

   F16C 19/26 20060101ALI20231226BHJP

   F16H 53/06 20060101ALI20231226BHJP

【ＦＩ】

F16C35/07

F16C19/26

F16H53/06

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2023557090

(86)(22)【出願日】2023-05-23

(86)【国際出願番号】 JP2023019181

【審査請求日】2023-09-15

(31)【優先権主張番号】P 2022097876

(32)【優先日】2022-06-17

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000229335

【氏名又は名称】日本トムソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136098

【弁理士】

【氏名又は名称】北野 修平

(74)【代理人】

【識別番号】100137246

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 勝也

(74)【代理人】

【識別番号】100158861

【弁理士】

【氏名又は名称】南部 史

(74)【代理人】

【識別番号】100194674

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 覚史

(72)【発明者】

【氏名】鶴田 健一郎

(72)【発明者】

【氏名】中村 智昭

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼谷 祐介

(72)【発明者】

【氏名】渋谷 祐一

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 仁也

【審査官】藤村 聖子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－３４６１７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１２５８０８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｃ ３５／０７

Ｆ１６Ｃ １９／２６

Ｆ１６Ｈ ５３／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

取り付け穴が設けられた被取り付け部材にフォロア軸受を取り付けるフォロア軸受モジュールであって、
フォロア軸受と、
前記フォロア軸受を前記被取り付け部材に取り付ける取り付け具と、
外周面にねじ山が設けられた胴部を含み、前記フォロア軸受と前記取り付け具とを締結する締結具と、を備え、
前記フォロア軸受は、
軸方向に貫通する軸貫通穴が設けられており、円環状の第１軌道面を外周面に有する内方部材と、
前記第１軌道面に対向する円環状の第２軌道面を内周面に有する外輪と、
前記第１軌道面および前記第２軌道面に沿う円環状の軌道上に前記第１軌道面および前記第２軌道面に接触するように配置される複数の転動体と、を備え、
前記内方部材は、
前記第１軌道面が設けられた大径部と、
前記大径部から軸方向に延び、少なくとも一部が前記取り付け穴内に収容される軸部と、を含み、
前記取り付け具は、
前記軸貫通穴内に配置され、内周面にねじ溝が設けられた筒状部と、
前記筒状部の軸方向の一方端に設けられ、外径側に延びる板状部と、を含み、
前記締結具は、前記筒状部が前記軸貫通穴内に配置された状態で前記フォロア軸受と前記取り付け具とを締結し、
前記フォロア軸受および前記取り付け具のうちの少なくともいずれか一方には、前記取り付け具の回転を防止する回転防止機構が設けられている、フォロア軸受モジュール。

【請求項2】

前記筒状部の厚さと、前記板状部の厚さとは、異なる、請求項１に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項3】

前記板状部の厚さは、前記筒状部の厚さよりも厚い、請求項２に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項4】

前記取り付け具の前記軸貫通穴の中心を含む平面で切断した断面において、前記板状部の表面と前記筒状部の外周面とが連なる領域には円弧面が形成されている、請求項１または請求項２に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項5】

前記円弧面の半径は、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である、請求項４に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項6】

前記回転防止機構は、
前記板状部に設けられ、径方向の長さが第１の長さである第１部分および径方向の長さが前記第１の長さよりも長い第２の長さである第２部分を含む、請求項１または請求項２に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項7】

前記第１部分に対応する前記板状部の外周面は、平面を含み、
前記第２部分に対応する前記板状部の外周面は、円弧面を含む、請求項６に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項8】

前記第１部分に対応する前記板状部の外周面は、周方向に間隔をあけてそれぞれ平行に配置される複数の平面を含む、請求項７に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項9】

前記回転防止機構は、
前記板状部の厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられ、径の異なる部分を有する穴部を含む、請求項１または請求項２に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項10】

前記穴部は、六角穴を含む、請求項９に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項11】

前記板状部は、平板状であり、
前記穴部は、前記筒状部の軸方向において前記ねじ溝から前記板状部の一方側の表面に至るように形成されている、請求項９に記載のフォロア軸受モジュール。

【請求項12】

前記板状部の厚さは、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１または請求項２に記載のフォロア軸受モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、フォロア軸受モジュールに関するものである。本出願は、２０２２年６月１７日出願の日本出願第２０２２－９７８７６号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。

【背景技術】

【0002】

カム従動子を取り付ける際に利用されるカム従動子取り付け構造が知られている（例えば特許文献１参照）。また、カムフォロアを固定する際に利用されるカムフォロアの固定構造が知られている（例えば特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平１０－２４００号公報

【文献】特開２０００－３４６１７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

フォロア軸受は、外輪が回転するように被取り付け部材に取り付けられ、固定される。ここで、フォロア軸受の取り付けに際し、取り付け箇所の設置スペースはできるだけ小さいことが好ましい。すなわち、フォロア軸受の設置スペースのコンパクト化が求められる。もちろん、フォロア軸受の取り付けに際し、容易に取り付けることができるといった取り付け時の利便性も求められる。

【0005】

そこで、設置スペースのコンパクト化およびフォロア軸受の取り付け時における利便性の向上を図ることができるフォロア軸受モジュールを提供することを目的の１つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に従ったフォロア軸受モジュールは、取り付け穴が設けられた被取り付け部材にフォロア軸受を取り付けるフォロア軸受モジュールである。フォロア軸受モジュールは、フォロア軸受と、フォロア軸受を被取り付け部材に取り付ける取り付け具と、外周面にねじ山が設けられた胴部を含み、フォロア軸受と取り付け具とを締結する締結具と、を備える。フォロア軸受は、軸方向に貫通する軸貫通穴が設けられており、円環状の第１軌道面を外周面に有する内方部材と、第１軌道面に対向する円環状の第２軌道面を内周面に有する外輪と、第１軌道面および第２軌道面に沿う円環状の軌道上に第１軌道面および第２軌道面に接触するように配置される複数の転動体と、を備える。内方部材は、第１軌道面が設けられた大径部と、大径部から軸方向に延び、少なくとも一部が取り付け穴内に収容される軸部と、を含む。取り付け具は、軸貫通穴内に配置され、内周面にねじ溝が設けられた筒状部と、筒状部の軸方向の一方端に設けられ、外径側に延びる板状部と、を含む。締結具は、筒状部が軸貫通穴内に配置された状態でフォロア軸受と取り付け具とを締結する。フォロア軸受および取り付け具のうちの少なくともいずれか一方には、取り付け具の回転を防止する回転防止機構が設けられている。

【発明の効果】

【0007】

上記フォロア軸受モジュールによれば、設置スペースのコンパクト化およびフォロア軸受の取り付け時における利便性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本開示の実施の形態１におけるフォロア軸受モジュールの概略斜視図である。

【図2】図２は、図１中のＩＩ－ＩＩで示す断面で切断した場合の概略断面図である。

【図3】図３は、図１中のＩＩＩ－ＩＩＩで示す断面で切断した場合の概略断面図である。

【図4】図４は、図１に示すフォロア軸受モジュールを概略的に示す分解斜視図である。

【図5】図５は、実施の形態１のフォロア軸受モジュールに含まれる取り付け具の概略斜視図である。

【図6】図６は、実施の形態１のフォロア軸受モジュールに含まれる取り付け具の概略斜視図である。

【図7】図７は、実施の形態１のフォロア軸受モジュールに含まれる取り付け具の概略背面図である。

【図8】図８は、実施の形態１のフォロア軸受モジュールに含まれる取り付け具の概略断面図である。

【図9】図９は、本開示の実施の形態２におけるフォロア軸受モジュールの概略斜視図である。

【図10】図１０は、図９中のＸ－Ｘで示す断面で切断した場合の概略断面図である。

【図11】図１１は、図９中のＸＩ－ＸＩで示す断面で切断した場合の概略断面図である。

【図12】図１２は、図９に示すフォロア軸受モジュールを概略的に示す分解斜視図である。

【図13】図１３は、実施の形態２のフォロア軸受モジュールに含まれる取り付け具の概略斜視図である。

【図14】図１４は、実施の形態２のフォロア軸受モジュールに含まれる取り付け具の概略斜視図である。

【図15】図１５は、実施の形態２のフォロア軸受モジュールに含まれる取り付け具の概略背面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［実施形態の概要］
本開示のフォロア軸受モジュールは、取り付け穴が設けられた被取り付け部材にフォロア軸受を取り付けるフォロア軸受モジュールである。フォロア軸受モジュールは、フォロア軸受と、フォロア軸受を被取り付け部材に取り付ける取り付け具と、外周面にねじ山が設けられた胴部を含み、フォロア軸受と取り付け具とを締結する締結具と、を備える。フォロア軸受は、軸方向に貫通する軸貫通穴が設けられており、円環状の第１軌道面を外周面に有する内方部材と、第１軌道面に対向する円環状の第２軌道面を内周面に有する外輪と、第１軌道面および第２軌道面に沿う円環状の軌道上に第１軌道面および第２軌道面に接触するように配置される複数の転動体と、を備える。内方部材は、第１軌道面が設けられた大径部と、大径部から軸方向に延び、少なくとも一部が取り付け穴内に収容される軸部と、を含む。取り付け具は、軸貫通穴内に配置され、内周面にねじ溝が設けられた筒状部と、筒状部の軸方向の一方端に設けられ、外径側に延びる板状部と、を含む。締結具は、筒状部が軸貫通穴内に配置された状態でフォロア軸受と取り付け具とを締結する。フォロア軸受および取り付け具のうちの少なくともいずれか一方には、取り付け具の回転を防止する回転防止機構が設けられている。

【0010】

フォロア軸受については、外輪が回転する状態で例えば従動部材といった被取り付け部材に取り付けられ、固定される。具体的には、フォロア軸受のうち、スタッドと呼ばれる軸方向に延びる部分を、被取り付け部材に設けられた取り付け穴内に収容するようにして取り付ける。そして、外輪の回転を阻害しないようにしてフォロア軸受を被取り付け部材に固定する。フォロア軸受の取り付けに際し、設置スペースのコンパクト化およびフォロア軸受の取り付け時における利便性の向上が求められる。

【0011】

本開示のフォロア軸受モジュールによると、軸部が取り付け穴内に収容され、軸部の軸貫通穴内に取り付け具の筒状部が配置された状態で、締結具によりフォロア軸受と取り付け具とが締結される。取り付け具の板状部は比較的肉厚が薄く、取り付け具の設置に際し、軸方向の長さが板厚程度のスペースで良いため、ナット等を用いた締結よりも設置スペースのコンパクト化を図ることができる。また、本開示のフォロア軸受モジュールは、取り付け具の回転を防止する回転防止機構を含むため、締結具を回転させてフォロア軸受と取り付け具とを締結する際に、回転防止機構を利用して取り付け具の回転を防止することができる。したがって、このようなフォロア軸受モジュールによると、設置スペースのコンパクト化およびフォロア軸受の取り付け時における利便性の向上を図ることができる。

【0012】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、筒状部の厚さと、板状部の厚さとは、等しくてもよい。このような構成の取り付け具は、例えば、プレス成形により製造することができる。したがって、効率的に取り付け具を製造することができ、生産性の向上を図ることができる。ここで、本明細書においては、厚さが等しいとは、筒状部の厚さに対して、板状部の厚さの比率が１以上１．３以下であることをいう。

【0013】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、回転防止機構は、軸部の軸方向の端部に設けられる切り欠きと、筒状部の外周面に設けられ、外径側に突出し、切り欠きに嵌め合う突起部と、を含んでもよい。このような回転防止機構は、締結具による締め付け時において、切り欠きに嵌め合わされた突起部が引っ掛かることにより取り付け具の回転を防止しているため、締結具と取り付け具とのいわゆる供回りを防止することができる。したがって、フォロア軸受をより確実に取り付けることができる。

【0014】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、切り欠きおよび突起部は、軸部の周方向に間隔をあけて複数設けられていてもよい。このようにすることにより、複数の切り欠きに嵌め合わされた複数の突起部により、より確実に取り付け具の回転を防止することができる。

【0015】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、突起部の外径側には、板状部を貫通する板状部貫通穴が設けられていてもよい。このようにすることにより、例えば、特にプレス成形により取り付け具を製造する際に、板状部貫通穴を利用して板状部の一部を変形させて、突起部を容易に形成することができる。したがって、さらに生産性の向上を図ることができる。

【0016】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、回転防止機構は、軸部の軸方向の端部に設けられる切り欠きと、筒状部の外周面に設けられ、外径側に突出し、切り欠きに嵌め合う突起部と、板状部に設けられ、径方向の長さが第１の長さである第１部分および径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さである第２部分と、板状部の厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられ、径の異なる部分を有する穴部と、を含んでもよい。このようにすることにより、締結具による締め付け時において、切り欠きに嵌め合わされた突起部が引っ掛かることにより取り付け具の回転を防止しているため、締結具と取り付け具とのいわゆる供回りを防止することができる。また、フォロア軸受の設置状況に応じて、第１部分および第２部分および穴部の少なくともいずれか一方を利用して取り付け具の回転を抑える工具を取り付けることができ、締結具により締め付け時において、取り付け具の回転を防止することができる。したがって、状況に応じて、回転防止機構のいずれかを利用して取り付けることができ、利便性のさらなる向上を図ることができる。

【0017】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、筒状部の厚さと、板状部の厚さとは、異なってもよい。このような構成の取り付け具は、例えば、鍛造、具体的には冷間鍛造により製造することができる。したがって、設計の自由度が上がり、よりユーザの要求に応じた取り付け具とすることができる。ここで、本明細書においては、厚さが異なるとは、筒状部の厚さに対して、板状部の厚さの比率が１未満または１．３よりも大きいことをいう。

【0018】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、板状部の厚さは、筒状部の厚さよりも厚くてもよい。このようにすることにより、被取り付け部材と主に接触する板状部の強度を十分に確保することができる。したがって、より強固にフォロア軸受を取り付けることができる。

【0019】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、取り付け具の軸貫通穴の中心を含む平面で切断した断面において、板状部の表面と筒状部の外周面とが連なる領域には円弧面が形成されていてもよい。このようにすることにより、板状部の表面と筒状部の外周面とが連なる領域において角部が含まれないようになり、応力が集中する箇所が発生することを抑制することができる。したがって、応力集中による取り付け具の損傷を防ぎ、より安定してフォロア軸受を取り付けることができる。

【0020】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、円弧面の半径は、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であってもよい。円弧面の半径を０．５ｍｍ以上とすることにより、応力が集中する箇所が発生することをより確実に抑制することができる。円弧面の半径を１．５ｍｍ以下とすることにより、フォロア軸受に含まれる内方部材と取り付け具とが取り付け時において干渉するおそれをより確実に低減することができる。したがって、このようにすることにより、より安定して確実にフォロア軸受を取り付けることができる。

【0021】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、回転防止機構は、板状部に設けられ、径方向の長さが第１の長さである第１部分および径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さである第２部分を含んでもよい。このような回転防止機構は、締結具による締め付け時において、板状部のうち、径方向の長さの異なる部分を利用して取り付け具の回転を抑える工具を取り付けて取り付け具の回転を防止することができる。この場合、取り付け具の外径側から工具によって取り付け具が回転しないように抑えることができるため、取り付け具の回転の防止をより効率的に行うことができる。

【0022】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、第１部分に対応する板状部の外周面は、平面を含んでもよい。第２部分に対応する板状部の外周面は、円弧面を含んでもよい。このようにすることにより、取り付け具の回転を抑える工具を第１部分に対応する板状部の外周面と密着させて、取り付け具の回転をより確実に防止することができる。

【0023】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、第１部分に対応する板状部の外周面は、周方向に間隔をあけてそれぞれ平行に配置される複数の平面を含んでもよい。このようにすることにより、複数の平面を利用して、より確実に取り付け具の回転を防止することができる。

【0024】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、回転防止機構は、板状部の厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられ、径の異なる部分を有する穴部を含んでもよい。このような回転防止機構は、締結具による締め付け時において、取り付け具の回転を抑える工具を穴部に嵌め込んだ状態として取り付け具の回転を抑えることができる。この場合、板状部の外径側に、工具と干渉する部材が配置されていたとしても、穴部に軸方向から工具を嵌め込むことができる。したがって、取り付け具の回転の防止をより効率的に行うことができる。

【0025】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、穴部は、六角穴を含んでもよい。このようにすることにより、締結具による締め付け時において、六角棒スパナを用いて穴部に嵌め込んで取り付け具の回転を抑えることで、取り付け具の回転をより確実に防止することができる。

【0026】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、板状部は、平板状であってもよい。穴部は、筒状部の軸方向においてねじ溝から板状部の一方側の表面に至るように形成されていてもよい。このようにすることにより、平板状の板状部において、被取り付け部材との接触面積を広く確保することができる。また、六角穴は、ねじ溝から板状部の一方側の面に至っているため、取り付け具自体の大きさをコンパクトにすることができ、設置スペースのコンパクト化を図ることが容易になる。

【0027】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、板状部の厚さは、１ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。このような取り付け具によれば、設置スペースのコンパクト化を図りながら、最低限の板状部の剛性を確保して、確実な固定を実現することができる。設置スペースのさらなるコンパクト化を図る観点からすると、板状部の厚さは、１ｍｍ以上３ｍｍ以下とすることが、さらに好ましい。

【0028】

本開示のフォロア軸受取り付け具は、取り付け穴が設けられた被取り付け部材にフォロア軸受を取り付けるフォロア軸受モジュールに含まれ、フォロア軸受を被取り付け部材に取り付けるフォロア軸受取り付け具である。フォロア軸受取り付け具は、軸貫通穴内に配置され、内周面にねじ溝が設けられた筒状部と、筒状部の軸方向の一方端に設けられ、外径側に延びる板状部と、筒状部の外周面に設けられ、外径側に突出する突起部と、板状部に設けられ、径方向の長さが第１の長さである第１部分および径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さである第２部分と、板状部の厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられ、径の異なる部分を有する穴部と、を含む。

【0029】

このようなフォロア軸受取り付け具によると、取り付け具の板状部は比較的肉厚が薄く、取り付け具の設置に際し、軸方向の長さが板厚程度のスペースで良いため、ナット等を用いた締結よりも設置スペースのコンパクト化を図ることができる。また、フォロア軸受の取り付け時においては、突起部を利用して、締結具と取り付け具とのいわゆる供回りを防止することができる。また、フォロア軸受の設置状況に応じて、第１部分および第２部分および穴部の少なくともいずれか一方を利用して取り付け具の回転を抑える工具を取り付けることができ、締結具により締め付け時において、取り付け具の回転を防止することができる。したがって、状況に応じて、回転防止機構のいずれかを利用して取り付けることができ、利便性のさらなる向上を図ることができる。以上より、このようなフォロア軸受取り付け具によると、設置スペースのコンパクト化およびフォロア軸受の取り付け時における利便性の向上を図ることができる。

【0030】

［実施形態の具体例］
次に、本開示のフォロア軸受モジュールの具体的な実施の形態の一例を、図面を参照しつつ説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。

【0031】

（実施の形態１）
まず、本開示の実施の形態である実施の形態１について説明する。図１は、本開示の実施の形態１におけるフォロア軸受モジュールの概略斜視図である。図２は、図１中のＩＩ－ＩＩで示す断面で切断した場合の概略断面図である。図３は、図１中のＩＩＩ－ＩＩＩで示す断面で切断した場合の概略断面図である。図４は、図１に示すフォロア軸受モジュールを概略的に示す分解斜視図である。図４において、後述する被取り付け部材の図示を省略している。図１および以下に示す図において、Ｙ方向は、フォロア軸受の軸方向を示す。Ｘ方向およびＺ方向は、軸方向から見た場合のフォロア軸受の中心からの径方向を示す。すなわち、Ｘ方向およびＺ方向は、フォロア軸受の回転中心軸の方向をＹ方向とした場合の方向である。Ｘ方向は、軸方向に垂直な平面において、Ｚ方向と直交する方向である。

【0032】

図１、図２、図３および図４を参照して、実施の形態１におけるフォロア軸受モジュール１０ａは、フォロア軸受１１と、取り付け具７０ａと、締結具としてのボルト６０と、を含む。フォロア軸受モジュール１０ａは、例えば従動部材といった所定の厚さを有する被取り付け部材９０に取り付けられている。図１においては、被取り付け部材９０を一点鎖線で示している。被取り付け部材９０には、第１の面９１から第２の面９２に至るまで貫通する取り付け穴９３が設けられている。フォロア軸受１１は、この取り付け穴９３を利用して、被取り付け部材９０に取り付けられている。取り付け穴９３は、丸穴状であって、フォロア軸受１１の軸方向であるＹ方向に真っ直ぐに貫通している。すなわち、取り付け穴９３を構成する内壁面９４は、円筒面である。このような取り付け穴９３は、いわゆるストレートに穴をあけることにより形成することができるため、例えば、内壁面に段差が設けられた取り付け穴よりも容易に形成することができる。

【0033】

ここでまず、フォロア軸受１１の構成について簡単に説明する。フォロア軸受１１は、内方部材としての軸部材１２と、外輪１３と、転動体としての複数のころ１４と、ころ１４を保持する保持器１５と、を備える。なお、図２および図３において、軸部材１２の中心軸である回転軸１６は、一点鎖線で図示されている。

【0034】

軸部材１２は、棒状の本体部１７と、本体部１７の一方の端部に形成され、本体部１７よりも径の大きい鍔部１８と、本体部１７の外周面の一部を周方向に取り囲むように本体部１７に同軸に設置されたリングである側板１９と、を含む。本体部１７は、軸方向において一方の端部である第１端面２１と、第１端面２１とは反対側の他方の端部である第２端面２２と、を有する。第１端面２１は、円形の平面形状を有する。第２端面２２は、後述する切り欠き３４，３５が設けられている部分を除き、円形の平面形状を有する。円環状の鍔部１８の外周面２３は、外輪１３と対向する。

【0035】

軸部材１２には、第１端面２１から第２端面２２に至るまで軸方向に貫通する軸貫通穴２４が形成されている。軸貫通穴２４の第１端面２１側の開口および第２端面２２側の開口は、丸穴状である。軸方向において、軸貫通穴２４のうちの第１端面２１側に位置する第１領域２５の内径は、軸方向の中央側において第１領域２５と隣り合う第２領域２６の内径よりも大きくなっている。軸方向において、軸貫通穴２４のうちの第２端面２２側に位置する第３領域２７の内径は、軸方向の中央側において第３領域２７と隣り合う第２領域２６の内径よりも大きくなっている。第１領域２５の内径は、第３領域２７の内径よりも大きくなっている。なお、第２領域２６および第３領域２７の内径は、後述するボルト６０の胴部６１の外径よりも大きい。第１領域２５と第２領域２６との間には、径方向に延びる平面を含む段差面２８が設けられる。この段差面２８が、フォロア軸受１１の取り付け時において、後述するボルト６０の頭部６２と軸方向において接触する。第３領域２７と第２領域２６との間には、軸方向に傾斜する面を含む段差面２９が設けられる。なお、軸貫通穴２４の内周面には、ねじ溝は設けられておらず、軸方向にストレートな面で構成されている。また、第３領域２７の軸方向の長さは、後述する取り付け具７０ａの筒状部７１ａの軸方向の長さよりも長い。

【0036】

本体部１７は、中空円筒状の軸部３１ａと、軸方向において軸部３１ａと鍔部１８とが位置する領域との間に配置され、軸部３１ａよりも径が大きい大径部３２と、を含む。被取り付け部材９０の取り付け穴９３の内壁面９４に対向する軸部３１ａの外径は、被取り付け部材９０の取り付け穴９３に嵌め合う程度の径である。すなわち、フォロア軸受１１の取り付け時において、軸部３１ａの外周面３７は、取り付け穴９３の内壁面９４と対向するように配置される。大径部３２の外径は、鍔部１８の外径よりも小さい。大径部３２の外周面には、円筒面状の形状を有する第１軌道面３３が形成されている。すなわち、軸部材１２は、円環状の第１軌道面３３を外周面に有する。本実施形態においては、本体部１７は、第１軌道面３３が設けられた大径部３２と、大径部３２から軸方向に延び、取り付け穴９３内に収容される軸部３１ａと、を含む。軸方向における大径部３２の軸部３１ａ側の端面には、径方向に延びる段差面３６が形成されている。

【0037】

本実施形態においては、軸部３１ａの外周面３７は、円筒面である。このような構成によると、軸部３１ａの構成をシンプルにすることができる。

【0038】

円環状の側板１９は、一方の端面である第１端面４１と、他方の端面である第２端面４２と、外周面４３と、内周面４４と、を有する。第１端面４１と第２端面４２とは、平行である。外周面４３と内周面４４とは、同心の円筒面である。大径部３２の軸部３１ａ側の端面である段差面３６に第１端面４１において接触するように、側板１９が配置されている。側板１９の内径は、軸部３１ａのうちの取り付け穴９３に嵌め合う領域における外径よりもやや大きい。軸部３１ａの一方側の端部には、取り付け穴９３に嵌め合う領域よりも外径の大きい部分が形成されており、側板１９は、この軸部３１ａの外径の大きい部分において圧入され、大径部３２に対して固定される。軸部材１２は、機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼、軸受鋼などの鋼からなる。軸部材１２のうち、本体部１７の少なくとも第１軌道面３３を含む領域は、焼入硬化されていてもよい。また、側板１９の一部または全体が焼入硬化されていてもよい。

【0039】

外輪１３は、円環状の形状を有する。外輪１３は、第１軌道面３３に対向する円環状の第２軌道面５１を内周面に有する。また、外輪１３は、円環状の外周面５２と、第１端面５３と、第２端面５４と、を有する。本実施形態においては、外周面５２は、面取りが施された軸方向の両端部を除き、円筒面から構成されている。軸方向において、第１軌道面３３が設けられた外輪１３の中央部５５の径方向の厚さは、第１端面５３を含む一方端部５６の径方向の厚さおよび第２端面５４を含む他方端部５７の径方向の厚さよりも厚い。第１端面５３を含む一方端部５６の内周面は、軸部材１２の鍔部１８を受け入れるように外径側に凹んでいる。第２端面５４を含む他方端部５７の内周面は、側板１９を受け入れるように外径側に凹んでいる。すなわち、外輪１３は、軸方向の中央部５５が厚く、軸方向の両端部５６，５７が薄くなるよう構成されている。

【0040】

外輪１３は、鋼からなっている。外輪１３を構成する鋼としては、例えば軸受鋼、機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼などを採用することができる。また、外輪１３は焼入硬化されていてもよい。

【0041】

保持器１５は、円環状の形状を有する。本実施形態においては、保持器１５は、鋼からなっている。なお、保持器１５は、樹脂からなっていることとしてもよい。保持器１５は、軸部材１２と外輪１３とに挟まれる空間に、軸部材１２および外輪１３と同心に配置されている。保持器１５には、周方向において等間隔に複数のポケット４７が配置されている。複数のポケット４７の各々には、ころ１４が１つずつ配置されている。このように保持器１５によって保持されることにより、複数のころ１４は、第１軌道面３３および第２軌道面５１に沿う円環状の軌道上に第１軌道面３３および第２軌道面５１に接触するように配置される。ころ１４は、中実円筒状の形状を有する。ころ１４は、円筒面状の外周面４８と、平坦状の一対の端面４９と、を含む。ころ１４の端面４９は、球面状であってもよい。ころ１４は、外周面４８において第１軌道面３３および第２軌道面５１に接触している。ころ１４は、例えば軸受鋼等の鋼からなっている。ころ１４は、焼入硬化されていてもよい。

【0042】

なお、締結具としてのボルト６０は、軸方向に延びる胴部６１と、胴部６１の軸方向の一方側に端部に配置される頭部６２と、を含む。胴部６１の外周面６３には、ねじ山が設けられている。頭部６２の軸方向の端部には、軸方向に凹む凹部６４が設けられている。凹部６４は、正六角柱状に凹んだ六角穴であり、六角棒スパナを凹部６４に挿入してボルト６０を締め付けることができる。

【0043】

次に、取り付け具７０ａの構成について説明する。図５および図６は、実施の形態１のフォロア軸受モジュール１０ａに含まれる取り付け具７０ａの概略斜視図である。図５および図６は、それぞれ異なる方向から見た図である。図７は、実施の形態１のフォロア軸受モジュール１０ａに含まれる取り付け具７０ａの概略背面図である。図７は、取り付け具７０ａを矢印Ｙと逆の向きから見た図である。図８は、取り付け具７０ａの概略断面図である。図８は、取り付け具７０ａの軸貫通穴２４の中心を含む平面で切断した断面である。図８に示す断面は、Ｙ－Ｚ平面と平行である。

【0044】

図５、図６、図７および図８を併せて参照して、取り付け具７０ａは、筒状部７１ａと、板状部７２ａと、を含む。筒状部７１ａは、軸貫通穴２４内に配置される。筒状部７１ａには、軸方向に貫通する貫通穴７９ａが形成されている。筒状部７１ａは、内周面７３ａと、外周面７４ａと、を含む。外周面７４ａは、円筒面である。筒状部７１ａの外径は、第３領域２７における軸貫通穴２４の内径よりも小さい。なお、本体部１７の軸貫通穴２４の第２領域２６の内径は、筒状部７１ａの外径よりも小さい。筒状部７１ａの内周面７３ａには、ねじ溝７７ａが設けられている。

【0045】

板状部７２ａは、筒状部７１ａの軸方向の一方端に設けられる。板状部７２ａは、外径側に延びる形状である。板状部７２ａは、平板状である。板状部７２ａは、後述する六角穴が形成されている領域を除き、穴や凹凸は設けられていない。板状部７２ａは、厚さ方向（軸方向）の一方側に位置する表面（第１表面）７５ａと、厚さ方向の他方側に位置する表面（第２表面）７６ａと、を含む。筒状部７１ａの厚さＴ_１と板状部７２ａの厚さＴ_２とは、異なる。具体的には、板状部７２ａの厚さＴ_２は、筒状部７１ａの厚さＴ_１よりも厚い。筒状部７１ａの厚さＴ_１は、内周面７３ａと外周面７４ａとの径方向の厚さである。筒状部７１ａの厚さＴ_１は、内周面７３ａに設けられたねじ溝７７ａの径方向の先端部と外周面７４ａとの径方向の長さである。板状部７２ａの厚さＴ_２は、表面（第１表面）７５ａと表面（第２表面）７６ａとの厚さ方向（軸方向）の厚さである。板状部７２ａの厚さＴ_２は、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。本実施形態においては、板状部７２ａの厚さＴ_２は、２ｍｍである。このような構成の取り付け具７０ａは、例えば、鍛造、具体的には冷間鍛造により製造することができる。よって、設計の自由度が上がり、よりユーザの要求に応じた取り付け具７０ａとすることができる。また、板状部７２ａの厚さＴ_２は、筒状部７１ａの厚さＴ_１よりも厚い。よって、被取り付け部材と主に接触する板状部７２ａの強度を十分に確保することができる。したがって、より強固にフォロア軸受１１を取り付けることができる。取り付け具７０ａの製造については、後に詳述する。

【0046】

図８に示す断面において、板状部７２ａの表面（第１表面）７５ａと筒状部７１ａの外周面７４ａとが連なる領域には円弧面７８ａが形成されている。円弧面７８ａの半径Ｒ_１は、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。本実施形態においては、円弧面７８ａの半径Ｒ_１は、０．８ｍｍである。

【0047】

板状部７２ａの外形形状は、板状部７２ａの厚さ方向である軸方向（Ｙ方向）から見て、円形状の一部を切り欠いた形状である。板状部７２ａは、径方向の長さが第１の長さＬ_１である回転防止機構３８としての第１部分８１ａと、径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さＬ_２である回転防止機構３８としての第２部分８２ａと、を含む（特に図７参照）。ここで、径方向の長さは、回転軸１６から外周面に至るまでの長さである。第１部分８１ａに対応する板状部７２ａの外周面８３ａは、平面である。第２部分８２ａに対応する板状部７２ａの外周面８４ａは、円弧面である。第１部分８１ａは、複数、本実施形態においては２つ設けられており、第１部分８１ａに対応する板状部７２ａの外周面８３ａは、周方向に間隔をあけてそれぞれ平行に配置される。第１部分８１ａのそれぞれの外周面８３ａと第２部分８２ａの外周面８４ａのそれぞれとは、連なって構成されている。すなわち、板状部７２ａの外周面は、軸方向に見て円状の外周面を、回転軸１６を含みＹ－Ｚ平面に平行な平面で、Ｘ方向に回転軸１６から等しい距離で対称に２か所で切断した形状である。２つの第１部分８１ａには、取り付け具７０ａの回転を抑える工具として先端が開放されたスパナのような締め付け工具を外径側から板状部７２ａを挟むようにして取り付けることができる。

【0048】

また、板状部７２ａは、厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられる回転防止機構３８としての穴部８５ａを含む。すなわち、穴部８５ａは、軸方向に凹んだ形状である。穴部８５ａは、径の異なる部分を有する。本実施形態において、穴部８５ａは、六角穴である。穴部８５ａは、筒状部７１ａの軸方向においてねじ溝７７ａから板状部７２ａの一方側の表面７６ａに至るように形成されている。この穴部８５ａには、取り付け具７０ａの回転を抑える工具としての六角棒スパナを軸方向から嵌め込むことができる。

【0049】

次に、フォロア軸受１１を被取り付け部材９０に取り付ける際の取り付け工程の一例について簡単に説明する。まず、組み立てられたフォロア軸受１１の本体部１７の軸部３１ａを矢印Ｙで示す向きに進めて被取り付け部材９０の取り付け穴９３に挿入する。この時、取り付け穴９３の内壁面９４と軸部３１ａの外周面３７とが径方向において対向することになる。また、軸方向においては、側板１９の第２端面４２と被取り付け部材９０の第１の面９１とが接触することになる。なお、外輪１３の第２端面５４と被取り付け部材９０の第１の面９１との軸方向の間には、隙間が形成されている。

【0050】

その後、軸方向において、被取り付け部材９０に対して、フォロア軸受１１の反対側、すなわち、被取り付け部材９０の第２の面９２側から取り付け具７０ａを取り付ける。この時、筒状部７１ａを軸貫通穴２４内に嵌め込むようにして取り付け具７０ａを矢印Ｙと逆で示す向きから挿入する。ここで、筒状部７１ａの外周面７４ａが軸貫通穴２４の第３領域２７における内周面と対向することになる。その後、第１領域２５側から軸貫通穴２４内に締結具としてのボルト６０を矢印Ｙの向きから挿入する。そして、ボルト６０を回転させて締め付ける。

【0051】

この時、回転防止機構３８を利用して、取り付け具７０ａの回転を防止しながら、ボルト６０を締め付け、フォロア軸受１１を被取り付け部材９０に取り付ける。具体的には、被取り付け部材９０の第２の面９２側に障害物がある場合には、六角棒レンチを穴部８５ａに挿入して嵌め込み、取り付け具７０ａの回転を防止する。被取り付け部材９０の第２の面９２側に障害物がなければ、２つの第１部分８１ａを利用して先端が開放されたスパナのような締め付け工具を用いて板状部７２ａを挟み込むように保持して、取り付け具７０ａの回転を防止する。

【0052】

上記構成のフォロア軸受モジュール１０ａによると、軸部３１ａが取り付け穴９３内に収容され、軸部３１ａの軸貫通穴２４内に取り付け具７０ａの筒状部７１ａが配置された状態で、ボルト６０によりフォロア軸受１１と取り付け具７０ａとが締結される。取り付け具７０ａの板状部７２ａは比較的肉厚が薄く、取り付け具７０ａの設置に際し、軸方向の長さが板厚程度のスペースで良いため、ナット等を用いた締結よりも設置スペースのコンパクト化を図ることができる。

【0053】

また、上記構成のフォロア軸受モジュール１０ａは、取り付け具７０ａの回転を防止する回転防止機構３８を含むため、ボルト６０を回転させてフォロア軸受１１と取り付け具７０ａとを締結する際に、回転防止機構３８を利用して取り付け具７０ａの回転を防止することができる。したがって、このようなフォロア軸受モジュール１０ａによると、設置スペースのコンパクト化およびフォロア軸受１１の取り付け時における利便性の向上を図ることができる。

【0054】

本実施形態においては、取り付け具７０ａの軸貫通穴２４の中心を含む平面で切断した断面において、板状部７２ａの表面７５ａと筒状部７１ａの外周面７４ａとが連なる領域には円弧面７８ａが形成されている。よって、板状部７２ａの表面７５ａと筒状部７１ａの外周面７４ａとが連なる領域において角部が含まれないようになり、応力が集中する箇所が発生することを抑制することができる。したがって、応力集中による取り付け具７０ａの破損を防ぎ、より安定してフォロア軸受１１を取り付けることができる。

【0055】

上記フォロア軸受モジュールにおいて、円弧面７８ａの半径Ｒ_１は、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。円弧面７８ａの半径Ｒ_１を０．５ｍｍ以上とすることにより、応力が集中する箇所が発生することをより確実に抑制することができる。円弧面７８ａの半径Ｒ_１を１．５ｍｍ以下とすることにより、フォロア軸受１１に含まれる内方部材と取り付け具７０ａとが取り付け時において干渉するおそれをより確実に低減することができる。したがって、このようにすることにより、より安定して確実にフォロア軸受１１を取り付けることができる。

【0056】

本実施形態においては、回転防止機構３８は、板状部７２ａに設けられ、径方向の長さが第１の長さである第１部分８１ａおよび径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さである第２部分８２ａを含む。このような回転防止機構３８は、ボルト６０による締め付け時において、板状部７２ａのうち、径方向の長さの異なる部分を利用して取り付け具７０ａの回転を抑える工具、例えば先端が開放されたスパナのような締め付け工具を取り付けて取り付け具７０ａの回転を防止することができる。この場合、取り付け具７０ａの外径側から工具によって取り付け具７０ａが回転しないように抑えることができるため、取り付け具７０ａの回転の防止をより効率的に行うことができる。

【0057】

本実施形態においては、第１部分８１ａに対応する板状部７２ａの外周面８３ａは、平面を含む。第２部分８２ａに対応する板状部７２ａの外周面８４ａは、円弧面を含む。よって、取り付け具７０ａの回転を抑える工具を第１部分８１ａに対応する板状部７２ａの外周面８３ａと密着させて、取り付け具７０ａの回転をより確実に防止することができる。

【0058】

本実施形態においては、第１部分８１ａに対応する板状部７２ａの外周面８３ａは、周方向に間隔をあけてそれぞれ平行に配置される複数の平面を含む。よって、複数の平面を利用して、より確実に取り付け具７０ａの回転を防止することができる。

【0059】

本実施形態においては、回転防止機構３８は、板状部７２ａの厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられ、径の異なる部分を有する穴部８５ａを含む。このような回転防止機構３８は、ボルト６０による締め付け時において、取り付け具７０ａの回転を抑える工具を穴部８５ａに嵌め込んだ状態として取り付け具７０ａの回転を抑えることができる。この場合、板状部７２ａの外径側に、工具と干渉する部材が配置されていたとしても、穴部８５ａに軸方向から工具を嵌め込むことができる。したがって、取り付け具７０ａの回転の防止をより効率的に行うことができる。

【0060】

穴部８５ａは、六角穴を含むため、ボルト６０による締め付け時において、六角棒スパナを用いて穴部８５ａに嵌め込んで取り付け具７０ａの回転を抑えることで、取り付け具７０ａの回転をより確実に防止することができる。

【0061】

（実施の形態２）
次に、他の実施の形態である実施の形態２について説明する。図９は、本開示の実施の形態２におけるフォロア軸受モジュールの概略斜視図である。図１０は、図９中のＸ－Ｘで示す断面で切断した場合の概略断面図である。図１１は、図９中のＸＩ－ＸＩで示す断面で切断した場合の概略断面図である。図１２は、図９に示すフォロア軸受モジュールを概略的に示す分解斜視図である。図１２において、被取り付け部材の図示を省略している。実施の形態２におけるフォロア軸受モジュールは、基本的には実施の形態１の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態２のフォロア軸受モジュールは、フォロア軸受の軸部材の本体部に含まれる軸部およびフォロア軸受モジュールに含まれる取り付け具の構成が異なる点において実施の形態１の場合とは異なっている。

【0062】

図９、図１０および図１１を参照して、実施の形態２のフォロア軸受モジュール１０ｂに含まれる軸部材１２の本体部１７に含まれる軸部３１ｂの軸方向の端部には、回転防止機構３８としての切り欠き３４，３５が設けられている。本実施形態においては、切り欠き３４，３５は、周方向に１８０度間隔をあけて２つ設けられている。切り欠き３４，３５はそれぞれ、軸方向および径方向に見て矩形状に凹むように設けられている。すなわち、切り欠き３４，３５はそれぞれ、第２端面２２および外周面３７から凹むように設けられている。この切り欠き３４，３５は、後述する突起部に嵌合可能な形状である。

【0063】

次に、実施の形態２のフォロア軸受モジュール１０ｂに含まれる取り付け具７０ｂの構成について説明する。図１３および図１４は、実施の形態２のフォロア軸受モジュール１０ｂに含まれる取り付け具７０ｂの概略斜視図である。図１３および図１４は、それぞれ異なる方向から見た図である。図１５は、実施の形態２のフォロア軸受モジュール１０ｂに含まれる取り付け具７０ｂの概略背面図である。図１５は、取り付け具７０ｂを矢印Ｙと逆の向きから見た図である。

【0064】

図１３、図１４および図１５を併せて参照して、取り付け具７０ｂは、筒状部７１ｂと、板状部７２ｂと、を含む。筒状部７１ｂは、軸貫通穴２４内に配置される。筒状部７１ｂには、軸方向に貫通する貫通穴７９ｂが形成されている。筒状部７１ｂは、内周面７３ｂと、外周面７４ｂと、を含む。外周面７４ｂは、後述する突起部７７ｂ，７８ｂが設けられている部分を除き、円筒面である。筒状部７１ｂの外径は、第３領域２７における軸貫通穴２４の内径よりも小さい。なお、本体部１７の軸貫通穴２４の第２領域２６の内径は、筒状部７１ｂの外径よりも小さい。筒状部７１ｂの内周面７３ｂには、ねじ溝８０ｂが設けられている。

【0065】

板状部７２ｂは、筒状部７１ｂの軸方向の一方端に設けられる。板状部７２ｂは、外径側に延びる形状である。板状部７２ｂは、厚さ方向（軸方向）の一方側に位置する表面（第１表面）７５ｂと、厚さ方向の他方側に位置する表面（第２表面）７６ｂと、を含む。筒状部７１ｂの厚さＴ_３と板状部７２ｂの厚さＴ_４とは、等しい。筒状部７１ｂの厚さＴ_３は、内周面７３ｂと外周面７４ｂとの径方向の厚さである。具体的には、筒状部７１ｂの厚さＴ_３は、内周面７３ｂに設けられたねじ溝８０ｂの径方向の先端部と外周面７４ｂとの径方向の長さである。板状部７２ｂの厚さＴ_４は、第１表面７５ｂと第２表面７６ｂとの厚さ方向（軸方向）の厚さである。板状部７２ｂの厚さＴ_４は、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。本実施形態においては、板状部７２ｂの厚さＴ_４は、２ｍｍである。このような構成の取り付け具７０ｂは、筒状部７１ｂの厚さＴ_３と、板状部７２ｂの厚さＴ_４とが等しいため、例えば、プレス成形により製造することができる。したがって、効率的に取り付け具７０ｂを製造することができ、生産性の向上を図ることができる。また、板状部７２ｂの厚さＴ_４は、１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるため、より確実に設置スペースのコンパクト化を図りながら、最低限の板状部７２ｂの剛性を確保して、確実な固定を実現することができる。

【0066】

筒状部７１ｂの外周面７４ｂには、回転防止機構３８としての突起部７７ｂ，７８ｂが設けられている。突起部７７ｂ，７８ｂはそれぞれ外径側に突出した形状である。突起部７７ｂ，７８ｂは、周方向に間隔をあけて複数、本実施形態においては、１８０度間隔をあけて２つ設けられている。突起部７７ｂ，７８ｂの外形形状は、軸方向に見て矩形状である。突起部７７ｂ，７８ｂはそれぞれ、筒状部７１ｂと板状部７２ｂの境界に近い部分の一部を外径側に押し出すようにして形成されている。すなわち、突起部７７ｂ，７８ｂは、取り付け具７０ｂの一部を変形させて形成されている。

【0067】

板状部７２ｂの外形形状は、板状部７２ｂの厚さ方向である軸方向（Ｙ方向）から見て、円形状の一部を切り欠いた形状である。板状部７２ｂは、径方向の長さが第１の長さＬ_３である回転防止機構３８としての第１部分８１ｂと、径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さＬ_４である回転防止機構３８としての第２部分８２ｂと、を含む（特に図１５参照）。ここで、径方向の長さは、回転軸１６から外周面に至るまでの長さである。第１部分８１ｂに対応する板状部７２ｂの外周面８３ｂは、平面である。第２部分８２ｂに対応する板状部７２ｂの外周面８４ｂは、円弧面である。第１部分８１ｂは、複数、本実施形態においては２つ設けられており、第１部分８１ｂに対応する板状部７２ｂの外周面８３ｂは、周方向に間隔をあけてそれぞれ平行に配置される。第１部分８１ｂのそれぞれの外周面８３ｂと第２部分８２ｂの外周面８４ｂのそれぞれとは、連なって構成されている。すなわち、板状部７２ｂの外周面は、軸方向に見て円状の外周面を、回転軸１６を含みＹ－Ｚ平面に平行な平面で、Ｘ方向に回転軸１６から等しい距離で対称に２か所で切断した形状である。２つの第１部分８１ｂには、取り付け具７０ｂの回転を抑える工具として先端が開放されたスパナのような締め付け工具を外径側から板状部７２ｂを挟むようにして取り付けることができる。

【0068】

板状部７２ｂには、２つの板状部貫通穴８５ｂ，８６ｂが設けられている。軸方向に見て、板状部貫通穴８５ｂ，８６ｂはそれぞれ、突起部７７ｂ，７８ｂの外径側に設けられている。すなわち、板状部貫通穴８５ｂ，８６ｂは、周方向に１８０度間隔をあけて設けられている。このようにすることにより、例えば、特にプレス成形により取り付け具７０ｂを製造する際に、板状部貫通穴８５ｂ，８６ｂを利用して板状部７２ｂの一部を変形させて、突起部７７ｂ，７８ｂを容易に形成することができる。したがって、さらに生産性の向上を図ることができる。

【0069】

また、板状部７２ｂは、厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられる回転防止機構３８としての穴部８７ｂを含む。すなわち、穴部８７ｂは、軸方向に凹んだ形状である。穴部８７ｂは、径の異なる部分を有する。穴部８７ｂは、筒状部７１ｂの内周面７３ｂに連なって構成されている。本実施形態において、穴部８７ｂは、六角穴である。この穴部８７ｂには、取り付け具７０ｂの回転を抑える工具としての六角棒スパナを軸方向から嵌め込むことができる。

【0070】

次に、このような取り付け具７０ｂの製造方法について、簡単に説明する。まず、金属製の円板状の板状部材を準備する。この板状部材を順送プレスにより加工し、筒状部７１ｂおよび板状部７２ｂを形成する。その後、細部を加工する。具体的には、板状部７２ｂの一部を切断して、第１部分８１ｂを形成する。また、板状部貫通穴８５ｂ，８６ｂを形成した後、筒状部７１ｂと板状部７２ｂとの境界領域を押し出して突起部７７ｂ，７８ｂを形成する。また、板状部７２ｂに穴部８７ｂを形成する。また、筒状部７１ｂの内周面７３ｂにねじ溝８０ｂを形成する。これら細部の加工については、その順序を問わない。最終的に熱処理を施して、上記構成の取り付け具７０ｂが製造される。

【0071】

次に、フォロア軸受１１を被取り付け部材９０に取り付ける際の取り付け工程の一例について簡単に説明する。まず、組み立てられたフォロア軸受１１の本体部１７の軸部３１ｂを矢印Ｙで示す向きに進めて被取り付け部材９０の取り付け穴９３に挿入する。この時、取り付け穴９３の内壁面９４と軸部３１ｂの外周面３７とが径方向において対向することになる。また、軸方向においては、側板１９の第２端面４２と被取り付け部材９０の第１の面９１とが接触することになる。なお、外輪１３の第２端面５４と被取り付け部材９０の第１の面９１との軸方向の間には、隙間が形成されている。

【0072】

その後、軸方向において、被取り付け部材９０に対して、フォロア軸受１１の反対側、すなわち、被取り付け部材９０の第２の面９２側から取り付け具７０ｂを取り付ける。この時、筒状部７１ｂを軸貫通穴２４内に嵌め込むようにして取り付け具７０ｂを矢印Ｙと逆で示す向きから挿入する。ここで、筒状部７１ｂの外周面７４ｂが軸貫通穴２４の第３領域２７における内周面と対向することになる。また、取り付け具７０ｂの突起部７７ｂ，７８ｂを軸部３１ｂに設けられた切り欠き３４，３５に嵌め込むようにして、取り付け具７０ｂを取り付ける。ここで、フォロア軸受１１を矢印Ｙの向きに押しながら周方向にある程度回転させれば、切り欠き３４，３５に突起部７７ｂ，７８ｂが嵌め合わされることとなる。なお、この時、フォロア軸受１１の方を周方向に回転させてもよい。その後、第１領域２５側から軸貫通穴２４内に締結具としてのボルト６０を矢印Ｙの向きから挿入する。そして、ボルト６０を回転させて締め付ける。

【0073】

この時、回転防止機構３８としての穴部８７ｂや第１部分８１ｂおよび第２部分８２ｂ、切り欠き３４，３５および突起部７７ｂ，７８ｂを利用して、取り付け具７０ｂの回転を防止しながら、ボルト６０を締め付け、フォロア軸受１１を被取り付け部材９０に取り付ける。具体的には、被取り付け部材９０の第２の面９２側に障害物がある場合には、六角棒スパナを穴部８７ｂに挿入して嵌め込み、取り付け具７０ｂの回転を防止する。被取り付け部材９０の第２の面９２側に障害物がなければ、２つの第１部分８１ｂを利用して先端が開放されたスパナのような締め付け工具を用いて板状部７２ｂを挟み込むように保持して、取り付け具７０ｂの回転を防止する。また、ボルト６０による締め付け時において、切り欠き３４，３５に嵌め合わされた突起部７７ｂ，７８ｂが引っ掛かることにより取り付け具７０ｂの回転を防止しているため、ボルト６０と取り付け具７０ｂとのいわゆる供回りを防止することができる。

【0074】

上記構成のフォロア軸受モジュール１０ｂによると、軸部３１ｂが取り付け穴９３内に収容され、軸部３１ｂの軸貫通穴２４内に取り付け具７０ｂの筒状部７１ｂが配置された状態で、ボルト６０によりフォロア軸受１１と取り付け具７０ｂとが締結される。取り付け具７０ｂの板状部７２ｂは比較的肉厚が薄く、取り付け具７０ｂの設置に際し、軸方向の長さが板厚程度のスペースで良いため、ナット等を用いた締結よりも設置スペースのコンパクト化を図ることができる。

【0075】

また、上記構成のフォロア軸受モジュール１０ｂは、取り付け具７０ｂの回転を防止する回転防止機構３８を含むため、ボルト６０を回転させてフォロア軸受１１と取り付け具７０ｂとを締結する際に、回転防止機構３８を利用して取り付け具７０ｂの回転を防止することができる。したがって、このようなフォロア軸受モジュール１０ｂによると、設置スペースのコンパクト化およびフォロア軸受１１の取り付け時における利便性の向上を図ることができる。

【0076】

本実施形態においては、回転防止機構３８は、軸部３１ｂの軸方向の端部に設けられる切り欠き３４，３５と、筒状部７１ｂの外周面７４ｂに設けられ、外径側に突出し、切り欠き３４，３５に嵌め合う突起部７７ｂ，７８ｂと、を含む。このような回転防止機構３８は、ボルト６０による締め付け時において、切り欠き３４，３５に嵌め合わされた突起部７７ｂ，７８ｂが引っ掛かることにより取り付け具７０ｂの回転を防止しているため、ボルト６０と取り付け具７０ｂとのいわゆる供回りを防止することができる。したがって、フォロア軸受１１をより確実に取り付けることができる。

【0077】

本実施形態においては、切り欠き３４，３５および突起部７７ｂ，７８ｂは、軸部３１ｂの周方向に間隔をあけて複数設けられている。よって、複数の切り欠き３４，３５に嵌め合わされた複数の突起部７７ｂ，７８ｂにより、より確実に取り付け具７０ｂの回転を防止することができる。なお、必要に応じて、切り欠きおよび突起部は１つずつであってもよいし、それぞれ３つ以上設けられていてもよい。なお、切り欠きの数の方が突起部の数よりも多い構成としてもよい。

【0078】

本実施形態においては、回転防止機構３８は、板状部７２ｂに設けられ、径方向の長さが第１の長さである第１部分８１ｂおよび径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さである第２部分８２ｂを含む。このような回転防止機構３８は、ボルト６０による締め付け時において、板状部７２ｂのうち、径方向の長さの異なる部分を利用して取り付け具７０ｂの回転を抑える工具、例えば先端が開放されたスパナのような締め付け工具を取り付けて取り付け具７０ｂの回転を防止することができる。この場合、取り付け具７０ｂの外径側から工具によって取り付け具７０ｂが回転しないように抑えることができるため、取り付け具７０ｂの回転の防止をより効率的に行うことができる。

【0079】

本実施形態においては、第１部分８１ｂに対応する板状部７２ｂの外周面８３ｂは、平面を含む。第２部分８２ｂに対応する板状部７２ｂの外周面８４ｂは、円弧面を含む。よって、取り付け具７０ｂの回転を抑える工具を第１部分８１ｂに対応する板状部７２ｂの外周面８３ｂと密着させて、取り付け具７０ｂの回転をより確実に防止することができる。

【0080】

本実施形態においては、第１部分８１ｂに対応する板状部７２ｂの外周面８３ｂは、周方向に間隔をあけてそれぞれ平行に配置される複数の平面を含む。よって、複数の平面を利用して、より確実に取り付け具７０ｂの回転を防止することができる。

【0081】

本実施形態においては、回転防止機構３８は、板状部７２ｂの厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられ、径の異なる部分を有する穴部８７ｂを含む。このような回転防止機構３８は、ボルト６０による締め付け時において、取り付け具７０ｂの回転を抑える工具を穴部８７ｂに嵌め込んだ状態として取り付け具７０ｂの回転を抑えることができる。この場合、板状部７２ｂの外径側に、工具と干渉する部材が配置されていたとしても、穴部８７ｂに軸方向から工具を嵌め込むことができる。したがって、取り付け具７０ｂの回転の防止をより効率的に行うことができる。

【0082】

穴部８７ｂは、六角穴を含むため、ボルト６０による締め付け時において、六角棒スパナを用いて穴部８７ｂに嵌め込んで取り付け具７０ｂの回転を抑えることで、取り付け具７０ｂの回転をより確実に防止することができる。

【0083】

本実施形態においては、回転防止機構３８は、軸部３１ｂの軸方向の端部に設けられる切り欠き３４，３５と、筒状部７１ｂの外周面７４ｂに設けられ、外径側に突出し、切り欠き３４，３５に嵌め合う突起部７７ｂ，７８ｂと、板状部７２ｂに設けられ、径方向の長さが第１の長さである第１部分８１ｂおよび径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さである第２部分８２ｂと、板状部７２ｂの厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられ、径の異なる部分を有する穴部８７ｂと、を含む。よって、ボルト６０による締め付け時において、切り欠き３４，３５に嵌め合わされた突起部７７ｂ，７８ｂが引っ掛かることにより取り付け具７０ｂの回転を防止しているため、ボルト６０と取り付け具７０ｂとのいわゆる供回りを防止することができる。また、フォロア軸受１１の設置状況に応じて、第１部分８１ｂおよび第２部分８２ｂおよび穴部８７ｂの少なくともいずれか一方を利用して取り付け具７０ｂの回転を抑える工具を取り付けることができ、ボルト６０により締め付け時において、取り付け具７０ｂの回転を防止することができる。したがって、状況に応じて、回転防止機構３８のいずれかを利用して取り付けることができ、利便性のさらなる向上を図ることができる。

【0084】

また、上記取り付け具７０ｂ（フォロア軸受取り付け具）は、軸貫通穴２４内に配置され、内周面７３ｂにねじ溝８０ｂが設けられた筒状部７１ｂと、筒状部７１ｂの軸方向の一方端に設けられ、外径側に延びる板状部７２ｂと、筒状部７１ｂの外周面７４ｂに設けられ、外径側に突出する突起部７７ｂ，７８ｂと、板状部７２ｂに設けられ、径方向の長さが第１の長さである第１部分８１ｂおよび径方向の長さが第１の長さよりも長い第２の長さである第２部分８２ｂと、板状部７２ｂの厚さ方向の一方側の面から凹むように設けられ、径の異なる部分を有する穴部８７ｂと、を含む。

【0085】

このようなフォロア軸受取り付け具７０ｂによると、取り付け具７０ｂの板状部７２ｂは比較的肉厚が薄く、取り付け具７０ｂの設置に際し、軸方向の長さが板厚程度のスペースで良いため、ナット等を用いた締結よりも設置スペースのコンパクト化を図ることができる。また、フォロア軸受１１の取り付け時においては、突起部７７ｂ，７８ｂを利用して、ボルト６０と取り付け具７０ｂとのいわゆる供回りを防止することができる。また、フォロア軸受１１の設置状況に応じて、第１部分８１ｂおよび第２部分８２ｂおよび穴部８７ｂの少なくともいずれか一方を利用して取り付け具７０ｂの回転を抑える工具を取り付けることができ、ボルト６０により締め付け時において、取り付け具７０ｂの回転を防止することができる。したがって、状況に応じて、回転防止機構３８のいずれかを利用して取り付けることができ、利便性のさらなる向上を図ることができる。以上より、このようなフォロア軸受取り付け具７０ｂによると、設置スペースのコンパクト化およびフォロア軸受１１の取り付け時における利便性の向上を図ることができる。

【0086】

（他の実施の形態）
なお、上記実施の形態においては、転動体としてころを用いることとしたが、これに限らず、転動体としてボールを用いることとしてもよい。このようにすることにより、フォロア軸受、引いてはフォロア軸受モジュールのサイズをコンパクトにすることができる。

【0087】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は、請求の範囲によって規定され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0088】

１０ａ，１０ｂ フォロア軸受モジュール、１１ フォロア軸受、１２ 軸部材、１３ 外輪、１４ ころ、１５ 保持器、１６ 回転軸、１７ 本体部、１８ 鍔部、１９ 側板、２１，４１，５３ 第１端面、２２，４２，５４ 第２端面、２３，３７，４３，４８，５２，６３，７３ａ，７４ａ，８３ａ，８４ａ 外周面、２４ 軸貫通穴、２５ 第１領域、２６ 第２領域、２７ 第３領域、２８，２９，３６ 段差面、３１ａ，３１ｂ 軸部、３２ 大径部、３３ 第１軌道面、３４，３５ 切り欠き、３８ 回転防止機構、４４，７３ 内周面、４７ ポケット、４９ 端面、５１ 第２軌道面、５５ 中央部、５６，５７ 端部、６０ ボルト、６１ 胴部、６２ 頭部、６４ 凹部、７０ａ，７０ｂ 取り付け具、７１ａ，７１ｂ 筒状部、７２ａ，７２ｂ 板状部、７５ａ，７５ｂ 表面（第１表面）、７６ａ，７６ｂ 表面（第２表面）、７７ａ，８０ｂ ねじ溝、７７ｂ，７８ｂ 突起部、７８ａ 円弧面、７９ａ，７９ｂ 貫通穴、８１ａ，８１ｂ 第１部分、８２ａ，８２ｂ 第２部分、８５ａ，８７ｂ 穴部、８５ｂ，８６ｂ 板状部貫通穴、９０ 被取り付け部材、９１ 第１の面、９２ 第２の面、９３ 取り付け穴、９４ 内壁面。

【要約】

フォロア軸受モジュールは、フォロア軸受と、取り付け具と、締結具と、を備える。フォロア軸受は、内方部材と、第１軌道面に対向する円環状の第２軌道面を内周面に有する外輪と、第１軌道面および第２軌道面に沿う円環状の軌道上に第１軌道面および第２軌道面に接触するように配置される複数の転動体と、を備える。内方部材は、第１軌道面が設けられた大径部と、大径部から軸方向に延び、少なくとも一部が取り付け穴内に収容される軸部と、を含む。取り付け具は、軸貫通穴内に配置され、内周面にねじ溝が設けられた筒状部と、筒状部の軸方向の一方端に設けられ、外径側に延びる板状部と、を含む。締結具は、筒状部が軸貫通穴内に配置された状態でフォロア軸受と取り付け具とを締結する。フォロア軸受および取り付け具のうちの少なくともいずれか一方には、取り付け具の回転を防止する回転防止機構が設けられている。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】