特許 7410549 塗料供給装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-26

(45)【発行日】2024-01-10

(54)【発明の名称】塗料供給装置

(51)【国際特許分類】

   B05C 11/10 20060101AFI20231227BHJP

   E04F 21/08 20060101ALI20231227BHJP

【ＦＩ】

B05C11/10

E04F21/08 F

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019231663

(22)【出願日】2019-12-23

(65)【公開番号】P2021098172

(43)【公開日】2021-07-01

【審査請求日】2022-11-09

(73)【特許権者】

【識別番号】306040193

【氏名又は名称】藤原 敏郎

(74)【代理人】

【識別番号】100104237

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 秀昭

(72)【発明者】

【氏名】藤原 敏郎

【審査官】山本 晋也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０８２１１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５３－０５４９５５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｃ

Ｂ０５Ｄ

Ｂ４４Ｂ

Ｂ４４Ｃ

Ｂ４４Ｄ

Ｂ４４Ｆ

Ｅ０４Ｆ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

塗装具に塗料を供給させるための塗料供給装置において、
上側に配置した上部ローラと下側に配置した下部ローラとに塗料供給ベルトを掛け渡してなる塗料供給コンベヤと、
前記塗料供給コンベヤを、前記下部ローラが塗料容器内の塗料に浸る状態に保持し、前記上部ローラに沿う前記塗料供給ベルト上に、前記塗装具を重ねた状態で載置可能なコンベヤ保持台と、
前記塗料供給ベルトを動力により回転させて、該塗料供給ベルトに付着した塗料を前記塗装具に供給する駆動手段と、を備え、
前記駆動手段は、複数並ぶ前記上部ローラのうち一端側にあるものに噛み合い回転させる駆動ローラと、該駆動ローラをギヤ機構を介して回転させる動力源と、を備え、
前記駆動ローラと、該駆動ローラに噛み合う上部ローラには、互いに噛み合うギヤのほか、それぞれの外周に前記塗料供給ベルトを間にして係合可能な凹凸が形成されたことを特徴とする塗料供給装置。

【請求項2】

前記塗料供給ベルトの表面または裏面に当接可能な位置に配置され、前記塗料供給ベルトに付着し過ぎた塗料を掻き落とす調整手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の塗料供給装置。

【請求項3】

前記塗装具を前記塗料供給ベルト上に着脱自在かつ位置調整可能に支持する支持手段を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の塗料供給装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、塗装具に塗料を付着させるための塗料供給装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、塀や建造物の壁面等の塗装対象面に塗装を行う塗装具として、塗装ローラに塗料を付着させて塗装を行うものや、各ローラ間に掛け渡した塗装ベルトに塗料を付着させて塗装を行うものが知られている。これらの塗装具は、平面状の塗装対象面を塗装するのに優れている。

【0003】

塗装具の塗装ローラないし塗装ベルトに塗料を付着させる技術としては、例えば本願出願人が既に提案した特許文献１に記載のものが知られている。すなわち、特許文献１には、塗装具を塗料供給ベルトの上に重ねて移動させることで、塗料供給ベルトが回動して容器内の塗料が塗料供給ベルトに付着し、該塗料供給ベルトに付着した塗料が塗装具のローラないしベルトに供給される塗料供給具が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１３－８２１１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前述した従来の塗料供給具によれば、塗装具の塗装ローラないし塗装ベルトに適量の塗料をなるべく均一に付着させることができるが、手で塗装具を移動させることによって、塗装具に塗料が供給されるため、手作業が面倒で時間もかかり、作業者の負担となる虞があった。

【0006】

また、手作業であるため、作業者の力加減によっては、塗装具に対する塗料の付着ムラも生じ得る。例えば塗装具に塗料が過剰に付着し過ぎると、塗装具を用いて壁を塗装する際に、壁がタイル地である場合、タイル間の目地（溝）に塗料溜まりが生じやすい。塗料溜まりが生じたら、塗り直しが必要となり二度手間になるという問題もあった。

【0007】

本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたものであり、塗装具に対して簡易かつ容易に適量の塗料を均一かつ迅速に付着させることができる塗料供給装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前述した目的を達成するため、本発明の一態様は、塗装具に塗料を供給させるための塗料供給装置において、
上側に配置した上部ローラと下側に配置した下部ローラとに塗料供給ベルトを掛け渡してなる塗料供給コンベヤと、
前記塗料供給コンベヤを、前記下部ローラが塗料容器内の塗料に浸る所定高さに保持し、前記上部ローラに沿う前記塗料供給ベルト上に、前記塗装具を重ねた状態で載置可能なコンベヤ保持台と、
前記塗料供給ベルトを動力により回転させて、該塗料供給ベルトに付着した塗料を前記塗装具に供給する駆動手段と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る塗料供給装置によれば、塗装具に対して簡易かつ容易に適量の塗料を均一かつ迅速に付着させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】塗料供給装置を概略的に示す側面図である。

【図2】塗料供給装置を示す平面図である。

【図3】塗料供給装置を示す正面図である。

【図4】塗料供給装置を示す側面図である。

【図5】塗料供給装置を示す縦断面図である。

【図6】塗料供給装置のコンベヤ保持台を示す平面図である。

【図7】塗料供給装置のコンベヤ保持台を示す側面図である。

【図8】塗料供給装置の塗料供給コンベヤを示す斜視図である。

【図9】塗料供給装置の塗料供給コンベヤを示す側面図である。

【図10】塗料供給装置の塗料供給コンベヤを示す正面図である。

【図11】塗料供給装置の塗料供給コンベヤを示す平面図である。

【図12】塗料供給装置の塗料供給コンベヤを示す底面図である。

【図13】塗装具を示す斜視図である。

【図14】塗装具を示す側面図である。

【図15】塗装具を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面に基づいて、本発明を代表する実施形態を説明する。
図１～図１５は、本発明の一の実施形態を示している。
図１に示すように、本実施形態に係る塗料供給装置１０は、塗料容器１に入っているペンキ等の塗料Ｐを塗装具１００に供給する塗料供給コンベヤ１１と、該塗料供給コンベヤ１１を保持して塗料容器１に取り付けるコンベヤ保持台２０と、を備えている。

【0012】

＜塗料供給コンベヤ１１＞
図１、図８～図１２に示したように、塗料供給コンベヤ１１は、上側に配置した上部ローラ１２と、下側に配置した下部ローラ１３とに、塗料供給ベルト１４を掛け渡してなる。本実施形態では、上部ローラ１２は、両端に並ぶ２つの上部ローラ１２Ａ，１２Ｂであり、下部ローラ１３は１つである。なお、２つの上部ローラ１２Ａ，１２Ｂを総称する場合は、上部ローラ１２と表記する。

【0013】

図２に示したように、一端側の上部ローラ１２Ａの外周面には、複数の突起１２１が散在するように設けられている。また、一端側の上部ローラ１２Ａの両端には、従動歯車１２２が一体に設けられている。他端側の上部ローラ１２Ｂと下部ローラ１３の外周面は、それぞれ滑面となっている。

【0014】

上部ローラ１２と下部ローラ１３とは、それぞれの両端が一対の支持部材１５に回動可能に軸支されている。支持部材１５は、例えば側面視でＴ字状の金属板からなる。各支持部材１５は、それぞれ横方向に延びる水平部１５ａの上端中央が、連結部材１６を介して間に各ローラの１２，１３の全長よりも若干長い間隔をあけて連結されている。上部ローラ１２Ａ，１２Ｂは、水平部１５ａの両端側で互いに平行な状態に軸支されている。

【0015】

支持部材１５の水平部１５ａの下端中央には、下方に延びる垂下部１５ｂが連なり、この垂下部１５ｂの下端側に下部ローラ１３が軸支されている。なお、上部ローラ１２と下部ローラ１３を軸支する態様は、それぞれの軸を各支持部材１５の間に固定した上で、各ローラ１２，１３を軸に対して回動可能に外装したり、あるいは、各ローラ１２，１３に一体の軸を、各支持部材１５に回動可能に貫装させても良い。

【0016】

各支持部材１５間を繋ぐ連結部材１６は、例えば細幅の金属板からなり、その上面側にも塗料供給ベルト１４が掛け渡されている。連結部材１６の両端側には、塗料供給ベルト１４の幅方向の動きを規制するガイド部１６ａが設けられている。各ガイド部１６ａは、例えば上向きに突出する突片等からなる。なお、支持部材１５に対する各ローラ１２，１３の取付位置は、例えば軸支する孔を複数並設する等して調整できるように構成しても良い。

【0017】

上部ローラ１２と下部ローラ１３とには、塗料Ｐに浸して付着させ、付着した塗料Ｐを後述の塗装具１００に供給するための塗料供給ベルト１４が掛け渡されている。塗料供給ベルト１４は、例えば塗料Ｐが付着しやすいように繊維をメッシュ状に形成した無端ベルトであるが、それに限らず、浸した塗料Ｐが付着しやすいものであれば良く、その材質も塗料Ｐが付着しやすいものであれば足りる。

【0018】

各図においては、塗料供給ベルト１４が、下部ローラ１３の外周面に接しているように示してあるが、塗料供給ベルト１４は、上部ローラ１２と下部ローラ１３とに掛け渡したときに緩く弛む程度の長さでも良い。なお、塗料供給コンベヤ１１が下部ローラ１３の位置を変更可能なものである場合、長さの異なる塗料供給ベルト１４を用意しておき、下部ローラ１３の位置に合わせて、塗料供給ベルト１４も取り替えると良い。

【0019】

図８に示すように、各支持部材１５における水平部１５ａの上端側は、それぞれ外側へ折り曲げられてフランジ状の被保持部１５ｃとして形成されている。この被保持部１５ｃは、後述するコンベヤ保持台２０に保持される部分である。

【0020】

図９に示すように、両支持部材１５，１５間で他端側の上部ローラ１２Ｂ寄りの位置には、塗料供給ベルト１４の裏面に付着し過ぎた塗料を掻き落とす裏側調整手段１７が設けられている。裏側調整手段１７は、例えば板状の部材からなり、他端側の上部ローラ１２Ｂと下部ローラ１３との間で、塗料が付着した塗料供給ベルト１４の裏面を臨むように配置されている。裏側調整手段１７の板状の先端縁は、塗料供給ベルト１４の裏面に対して摺接しており、正確に言えば、塗料供給ベルト１４は、裏側調整手段１７に対しても掛け渡されている。

【0021】

また、裏側調整手段１７の適所には、掻き落とされた塗料を下方（塗料容器１）へ落下させて戻すために、板状の表裏に貫通する複数の穴ないしスリットが設けられている。なお、裏側調整手段１７は、塗料供給ベルト１４の裏面に当接する端縁側が、例えば揺動によって進退可能に構成したり、塗料供給ベルト１４の裏面に当接する方向へ、例えばバネ等の付勢手段によって付勢しても良い。

【0022】

＜コンベヤ保持台２０＞
図１に示すように、コンベヤ保持台２０は、塗料供給コンベヤ１１を、その下部ローラ１３が塗料容器１内の塗料Ｐに浸る所定高さに保持する部材である。ここでコンベヤ保持台２０は、保持した塗料供給コンベヤ１１の上部ローラ１２に沿う塗料供給ベルト１４上に、塗装具１００を重ねた状態で載置可能とする。

【0023】

図２～図６に示すように、コンベヤ保持台２０は、例えば金属製のフレーム等から長方形の枠状に構成され、短辺をなす一端部２１および他端部２２と、長辺をなす両側端部２３，２３と、を備えている。各端部２１～２３の上面より内側の開口が、塗料供給コンベヤ１１を保持するための保持部２４となっている。ここで塗料供給コンベヤ１１における各支持部材１５の被保持部１５ｃが、両側端部２３，２３の上面に載置されることで、塗料供給コンベヤ１１はコンベヤ保持台２０に保持される。

【0024】

塗料供給コンベヤ１１はコンベヤ保持台２０に対して、各ローラ１２，１３が一端部２１および他端部２２と平行な状態となる。保持部２４において一端部２１寄りの位置には、上部ローラ１２Ａと隣接する駆動ローラ２５が、各側端部２３間に回動可能に軸支されている。駆動ローラ２５の外周面には、円周方向に複数並んで軸方向に延びる縦溝２５２が設けられている。また、駆動ローラ２５の両端には、駆動歯車２５１が一体に設けられている。

【0025】

駆動ローラ２５の駆動歯車２５１は、上部ローラ１２Ａの従動歯車１２２に回転可能に噛み合っている。よって、駆動ローラ２５の回転力は上部ローラ１２Ａに伝達されて、塗料供給ベルト１４は回転駆動する。図４において、駆動歯車２５１は反時計回り方向に回転し、上部ローラ１２Ａは時計回り方向に回転するため、図４中で塗料供給ベルト１４は、他端側の上部ローラ１２Ｂから一端側の上部ローラ１２Ａに向かって移動するように回転する。

【0026】

また、上部ローラ１２Ａの外周面にある突起１２１は、塗料供給ベルト１４越しに駆動ローラ２５の外周面にある縦溝２５２に係合可能となっている。すなわち、駆動ローラ２５と、該駆動ローラ２５に噛み合う上部ローラ１２Ａには、互いに噛み合うギヤ１２２，２５１のほか、それぞれの外周に塗料供給ベルト１４を間にして係合可能な凹凸（突起１２１と縦溝２５２）が形成されており、この係合関係によっても動力を伝達し得る。

【0027】

図２および図３に示すように、コンベヤ保持台２０において、一方の側端部２３の一端部２１寄りの位置には、外側に出っ張るギヤボックス２６が設けられている。ギヤボックス２６内には、駆動ローラ２５の軸の一端側が突出しており、この一端側には第１傘歯車２７が固定されている。また、ギヤボックス２６内には、第１傘歯車２７と噛み合い回転する第２傘歯車２８も設けられている。

【0028】

第２傘歯車２８は、第１傘歯車２７の軸心と直交する軸を介して回転可能に軸支されている。第２傘歯車２８の軸の上端は、ギヤボックス２６の上方へ露出し、この上端に動力源として例えば電動ドリルの回転力を入力する動力入力部２９が設けられている。動力入力部２９は、単に電動ドリルの先のドライバーに係合して同期して回転する構造であれば足りる。

【0029】

駆動ローラ２５は、これをギヤ機構（第１傘歯車２７と第２傘歯車２８）を介して回転させる電動ドリルと共に「駆動手段」を構成している。なお、動力源として、電動ドリルの代わりに電動モーター（図示せず）をギヤボックス２６を設けて、電動モーターの出力軸に第２傘歯車２８を直接または間接的に動力伝達可能に連結しても良い。

【0030】

図４および図５に示すように、両側端部２３，２３間で他端部２２寄りの位置には、塗料供給ベルト１４の表面に付着し過ぎた塗料を掻き落とす表側調整手段３０が設けられている。表側調整手段３０は、例えば板状の部材からなり、上部ローラ１２のうち他端側の上部ローラ１２Ｂと下部ローラ１３との間で、塗料が付着した塗料供給ベルト１４の表面を臨むように配置されている。

【0031】

表側調整手段３０は、両側端部２３，２３間に水平軸３１を介して、板状の先端縁３２が塗料供給ベルト１４の表面に対してた近接ないし離間する前後方向に揺動可能に取り付けられている。表側調整手段３０の先端縁３２側は、略直角に上向きに折り曲げられており、上向きの先端縁３２は、塗料供給ベルト１４の表面に対して摺接している。

【0032】

表側調整手段３０の板状の基端縁３３側は、両側端部２３，２３間に載置される押さえ板３４のスリット３５に挿入されている。ここで押さえ板３４を移動させることにより、表側調整手段３０の先端縁３２が塗料供給ベルト１４の表面に当接する強さを調整することができる。コンベヤ保持台２０の他端部２２には、その内側の押さえ板３４に向かって突出し、押さえ板３４の固定位置を調整するための調整用ネジ２２ａが螺合されている。なお、表側調整手段３０は、その基端縁３３がスリット３５の幅の範囲で揺動するが、バネによって塗料供給ベルト１４の表面に当接する方向に付勢すると良い。

【0033】

図２および図４に示すように、コンベヤ保持台２０は、後述の塗装具１００を塗料供給ベルト１４上に着脱自在かつ位置調整可能に支持する支持手段４０を備えている。支持手段４０は、コンベヤ保持台２０の他端部２２寄りの位置で、両側端部２３，２３間に架設されるものである。支持手段４０は、両側端部２３，２３に上から被せる両側部４１，４１と、両側部４１，４１間を繋ぐ支持部４２からなる。支持手段４０は、前記押さえ板３４を上から固定する役割も果たしており、支持部４２には、その下側の押さえ板３４に向かって突出し、押さえ板３４に対して上から係合する固定用ネジ４３が螺合されている。

【0034】

支持部４２の両端側には、塗装具１００を支持する上向きのブラケット４４が設けられている。各ブラケット４４には、塗装具１００の他端側を着脱可能に掛止して持ち上げた状態に支持する取付ネジ４５が内側から螺合している。ここで取付ネジ４５を螺合させるネジ孔４６は複数並設されており、塗装具１００の他端側を支持する位置を調整できるように構成されている。支持手段４０によって、後述する塗装具１００は、他端側が持ち上がる状態で塗料供給ベルト１４上に載置される。

【0035】

＜塗料容器１＞
図１に示すように、コンベヤ保持台２０は、塗料容器１に収納される。ここでコンベヤ保持台２０は、塗料供給コンベヤ１１の下部ローラ１３が、塗料容器１内の塗料Ｐに浸る所定高さとなる定位置に収納される。塗料容器１の内面壁には、例えばコンベヤ保持台２０の周囲を保持するための枠組み２が、ブラケット３等を介して取り付けられている。なお、塗料容器１の具体的な形状や大きさは適宜定め得る設計事項である。

【0036】

＜塗装具１００＞
次に、塗装具１００について説明する。塗料供給装置１０から塗料Ｐの供給を受ける塗装具１００は、図１３～図１５に示したように、複数（例えば４本）のローラ１０１が断面コ字形の保持体１０２に互いに平行に軸支され、各ローラ１０１に塗装ベルト１０３が掛け渡されてなる。保持体１０２の上面側には、握り柄１０４が取り付けられている。なお、握り柄１０４は、図示したもの以外に、例えばバー状の長く延びる柄により構成しても良い。

【0037】

また、塗装具１００は、塗装ベルト１０３を有さないものであっても良い。すなわち、各ローラ１０１に塗料Ｐを浸して塗装するものである。この場合、各ローラ１０１の外周は、塗料Ｐが付着しやすい繊維等の素材で形成する。なお、ローラ１０１は、全長がコンベヤ保持台２０の短辺となる一端部２１（他端部２２）の長さ以下であることが好ましく、さらには、塗料供給コンベヤ１１の塗料供給ベルト１４の幅と略同じ長さであることが好ましい。

【0038】

＜塗料供給装置１０の作用＞
次に、本実施形態に係る塗料供給装置１０の作用を説明する。
図１に示したように、塗料供給装置１０から塗装具１００に塗料Ｐを供給するには、塗料Ｐの入った塗料容器１内で、コンベヤ保持台２０を、予め位置決めされた枠組み２にセットする。続いて、塗料供給コンベヤ１１を、コンベヤ保持台２０の保持部２４の開口に入れるように保持させる。

【0039】

塗料供給コンベヤ１１は、その被保持部１５ｃが、保持部２４の開口の周縁に掛かるように保持させる。ここで塗料供給コンベヤ１１を、予めコンベヤ保持台２０の保持部２４に保持させた状態にしてから、塗料容器１内の枠組み２にセットしても良い。塗料容器１内には、塗料供給コンベヤ１１の下部ローラ１３に掛かる塗料供給ベルト１４が塗料Ｐに浸る量の塗料Ｐを入れておく。

【0040】

塗料供給装置１０のセッティングが整うと、塗装具１００への塗料Ｐの供給準備が完了する。図１において、塗料容器１の塗料Ｐを塗装具１００に供給するには、塗料供給コンベヤ１１において各上部ローラ１２Ａ，１２Ｂ間に沿う塗料供給ベルト１４上に、塗装具１００を重ねた状態に載置する。ここで塗装具１００は、一端側が一端側の上部ローラ１２Ａに塗料供給ベルト１４を間にして重なる一方、他端側は、支持手段４０によって他端側の上部ローラ１２Ｂより上方に離れた状態に載置される。

【0041】

支持手段４０において、その支持部４２の両端側にある上向きブラケット４４には、複数のネジ孔４６により位置調整が可能な取付ネジ４５が内側から螺合しており、この取付ネジ４５に対して塗装具１００の保持体１０２の両側端にある切欠１０５を係止させることができる。これにより、塗装具１００を塗料供給ベルト１４上で他端側が持ち上がり、かつ位置ズレしないように載置することができる。

【0042】

このように、塗料供給ベルト１４上に塗装具１００を載置した状態で、塗料供給ベルト１４を電動力で回転させる。すなわち、図３において、ギヤボックス２６上にある動力入力部２９に、図示省略したが電動ドリルの先のドライバーを係合させて回転駆動する。すると、動力入力部２９と同軸上の第２傘歯車２８が回転し、第２傘歯車２８が噛み合う第１傘歯車２７に回転力が伝達され、第１傘歯車２７と一体の駆動ローラ２５が回転する。

【0043】

図４において、駆動ローラ２５が図中で反時計周りに回転すると、駆動歯車２５１も反時計周りに回転し、駆動歯車２５１と噛み合う従動歯車１２２は、図中で時計周りに回転するため、一端側の上部ローラ１２Ａも時計周りに回転する。従って、塗料Ｐに浸った塗料供給ベルト１４は、塗料Ｐが付着している状態のまま、図１中で時計周りに回転することになる。

【0044】

このように、塗料供給ベルト１４が電動力で回転すると、その上に一端側が重なるように載置されている塗装具１００の塗装ベルト１０３に対して、塗料供給ベルト１４に付着した塗料Ｐを塗り付けるように供給することができる。このとき、塗装具１００の塗装ベルト１０３も、塗料供給ベルト１４の一端側に接した摩擦力によって回転する。

【0045】

従って、塗装ベルト１０３の全長に亘って満遍なく塗料Ｐを塗り付けることができる。ここで塗装具１００の塗装ベルト１０３に付着させる塗料Ｐの量は、使用者の判断で適宜に調節することができる。すなわち、少ない量の塗料Ｐを均一に付着させる場合には、塗料供給ベルト１４の回数を少なくすれば良い。一方、付着する塗料Ｐの量を多めにしたいときは、塗料供給ベルト１４の回数を多くすれば良い。

【0046】

＜本発明の構成と作用効果＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではない。前述した実施形態から導かれる本発明について、以下に説明する。

【0047】

本発明は、塗装具１００に塗料Ｐを供給させるための塗料供給装置１０において、
上側に配置した上部ローラ１２と下側に配置した下部ローラ１３とに塗料供給ベルト１４を掛け渡してなる塗料供給コンベヤ１１と、
前記塗料供給コンベヤ１１を、前記下部ローラ１３が塗料容器１内の塗料Ｐに浸る状態に保持し、前記上部ローラ１２に沿う前記塗料供給ベルト１４上に、前記塗装具１００を重ねた状態で載置可能なコンベヤ保持台２０と、
前記塗料供給ベルト１４を動力により回転させて、該塗料供給ベルト１４に付着した塗料Ｐを前記塗装具１００に供給する駆動手段と、を備える。

【0048】

このような本塗料供給装置１０によれば、塗装具１００に対して簡易かつ容易に適量の塗料を均一かつ迅速に付着させることができる。例えば手動で塗料供給ベルト１４を回転させると、作業自体が面倒であると共に、塗料の付着にムラが生じやすいが、塗料供給ベルト１４を動力により回転させることにより、力加減が均一となり常に適量の塗料を供給することが可能となる。

【0049】

また、本塗料供給装置１０によれば、駆動手段は、複数並ぶ前記上部ローラ１２のうち一端側にあるものに噛み合い回転させる駆動ローラ２５と、該駆動ローラ２５をギヤ機構を介して回転させる動力源と、を備える。
このように簡易な構成よって、駆動手段を実現することができる。

【0050】

また、本塗料供給装置１０によれば、前記駆動ローラ２５と、該駆動ローラ２５に噛み合う上部ローラ１２Ａには、互いに噛み合うギヤ１２２，２５１のほか、それぞれの外周に前記塗料供給ベルト１４を間にして係合可能な凹凸（突起１２１と縦溝２５２）が形成された。
これにより、凹凸（突起１２１と縦溝２５２）の係合関係によっても動力を伝達し得るだけでなく、上部ローラ１２Ａに対する塗料供給ベルト１４の空回りを防止することができる。

【0051】

また、本塗料供給装置１０によれば、前記塗料供給ベルト１４の表面または裏面に当接可能な位置に配置され、前記塗料供給ベルト１４に付着し過ぎた塗料Ｐを掻き落とす調整手段１７，３０を備える。
これにより、塗料供給ベルト１４に過剰な量の塗料Ｐが付着することを防止でき、塗装具１００に対して適量の塗料Ｐを供給することができる。

【0052】

また、本塗料供給装置１０によれば、前記塗装具１００を前記塗料供給ベルト１４上に着脱自在かつ位置調整可能に支持する支持手段４０を備える。
これにより、塗料供給ベルト１４上において、塗装具１００を最適な姿勢で位置ズレしないように載置することができる。

【0053】

以上、本発明の実施形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は前述した実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。例えば上部ローラ１２の数は２つに限られない。また、下部ローラ１３の数も１つに限られず、複数のローラを平行に設けても良い。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本発明は、ローラまたはベルト式の塗装具に塗料を付着させるための塗料供給装置に広く利用することができる。

【符号の説明】

【0055】

１…塗料容器
Ｐ…塗料
１０…塗料供給装置
１１…塗料供給コンベヤ
１２…上部ローラ
１３…下部ローラ
１４…塗料供給ベルト
１７…裏側調整手段
２０…コンベヤ保持台
３０…表側調整手段
４０…支持手段
１００…塗装具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】