特許 7411036 板紙搬送装置、搬送方法及び板体構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-26

(45)【発行日】2024-01-10

(54)【発明の名称】板紙搬送装置、搬送方法及び板体構造

(51)【国際特許分類】

   B65H 29/24 20060101AFI20231227BHJP

   B65G 15/58 20060101ALI20231227BHJP

【ＦＩ】

B65H29/24 C

B65G15/58 B

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2022141278

(22)【出願日】2022-09-06

【審査請求日】2022-09-06

(31)【優先権主張番号】111130986

(32)【優先日】2022-08-17

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(73)【特許権者】

【識別番号】508016170

【氏名又は名称】長聲工業股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100169904

【弁理士】

【氏名又は名称】村井 康司

(74)【代理人】

【識別番号】100159905

【弁理士】

【氏名又は名称】宮垣 丈晴

(72)【発明者】

【氏名】陳枝旺

【審査官】杉山 豊博

(56)【参考文献】

【文献】特開平１１－２５５３９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２８０３２０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｈ ２９／２４

Ｂ６５Ｇ １５／５８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも１つの送風機（１１０）と、
表面に複数の穴（１２２）を有しているコンベアベルト（１２０）と、
複数の風防構成（１３４ｓ）を含み、搬送側にある前記コンベアベルト（１２０）のこれら前記穴（１２２）はこれら前記風防構成（１３４ｓ）の上方に位置している少なくとも１つの板体構造（１３０）と、
前記コンベアベルト（１２０）を覆設するための複数の伝動ローラー（１５０）であって、これら前記伝動ローラー（１５０）のうちの駆動輪は前記コンベアベルト（１２０）を回転するように駆動するために用いられ、これにより前記搬送側の前記コンベアベルト（１２０）にある少なくとも１つの板紙（Ｐ）を搬送する複数の伝動ローラー（１５０）と、
内部が前記送風機（１１０）に連通する少なくとも１つのキャビティ（１６０）であって、前記キャビティ（１６０）の前記内部にメイン負圧エリア（１７０）を形成するように前記送風機（１１０）が排気を行う少なくとも１つのキャビティ（１６０）と、
前記送風機（１１０）、前記板体構造（１３０）、これら前記伝動ローラー（１５０）、及び前記キャビティ（１６０）に取り付けられ、前記送風機（１１０）、前記板体構造（１３０）、これら前記伝動ローラー（１５０）、及び前記キャビティ（１６０）を固定するために用いられている少なくとも１つのフレーム（１４０）と、を備え、
前記板体構造（１３０）は複数のサブ負圧エリア（１７２）を形成し、且つこれら前記サブ負圧エリア（１７２）は前記メイン負圧エリア（１７０）に連通し、且つ前記搬送側の前記コンベアベルト（１２０）にある前記板紙（Ｐ）に負圧を提供することを特徴とする板紙搬送装置。

【請求項2】

前記板体構造（１３０）は第一板体（１３４）を更に備え、前記第一板体（１３４）は前記第一板体（１３４）を貫通する複数の空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）を有してこれら前記風防構成（１３４ｓ）を形成し、且つこれら前記風防構成（１３４ｓ）は少なくとも両側に２つの前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）を各々有し、これら前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）はこれら前記サブ負圧エリア（１７２）を前記メイン負圧エリア（１７０）に連通するために用いられていることを特徴とする請求項１に記載の板紙搬送装置。

【請求項3】

前記板体構造（１３０）は第二板体（１３２）及び第三板体（１３６）を更に備え、前記第一板体（１３４）は前記第二板体（１３２）と前記第三板体（１３６）との間に設置され、前記第二板体（１３２）には前記第二板体（１３２）を貫通する複数の第一仕切り空間（１３３）が形成され、且つ前記メイン負圧エリア（１７０）に連通する際にこれら前記サブ負圧エリア（１７２）が形成され、これら前記第一仕切り空間（１３３）は対応するこれら前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）に各々連通し、前記第三板体（１３６）には前記第三板体（１３６）を貫通する複数の第二仕切り空間（１３８）が形成され、これら前記第二仕切り空間（１３８）は対応するこれら前記サブ負圧エリア（１７２）と前記メイン負圧エリア（１７０）との間に位置し、且つ対応するこれら前記サブ負圧エリア（１７２）及び前記メイン負圧エリア（１７０）に連通し、前記第三板体（１３６）は前記キャビティ（１６０）に接続されていることを特徴とする請求項２に記載の板紙搬送装置。

【請求項4】

前記板体構造（１３０）の少なくとも一部分がこれら前記サブ負圧エリア（１７２）を形成しないように少なくとも一部分のこれら前記風防構成（１３４ｓ）の移動を制御するために用いられている少なくとも１つの板体制御具（１８０）を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載の板紙搬送装置。

【請求項5】

前記板体構造（１３０）にはメイン作業領域（ＤＤ）が区画され、前記メイン作業領域（ＤＤ）に位置している前記第一板体（１３４）は動かないように固定されていることを特徴とする請求項３に記載の板紙搬送装置。

【請求項6】

前記板体構造（１３０）には前記メイン作業領域（ＤＤ）の両側に位置している２つの延伸作業領域（ＥＥ）が更に区画され、且つ前記板紙搬送装置（１００）は、
前記延伸作業領域（ＥＥ）に位置している前記第一板体（１３４）の移動を制御するように一端が前記第一板体（１３４）に連結され、前記延伸作業領域（ＥＥ）に位置している前記第一板体（１３４）のこれら前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）をこれら前記第一仕切り空間（１３３）及びこれら前記第二仕切り空間（１３８）に連通しないようにすることで、前記延伸作業領域（ＥＥ）にこれら前記サブ負圧エリア（１７２）を形成しないようにしている少なくとも１つの板体制御具（１８０）を更に備えていることを特徴とする請求項５に記載の板紙搬送装置。

【請求項7】

板紙搬送装置（１００）を提供する工程であって、前記板紙搬送装置（１００）は少なくとも１つの送風機（１１０）と、表面に複数の穴（１２２）を有しているコンベアベルト（１２０）と、複数の風防構成（１３４ｓ）を含む少なくとも１つの板体構造（１３０）と、複数の伝動ローラー（１５０）と、少なくとも１つのフレーム（１４０）と、その内部が前記送風機（１１０）に連通している少なくとも１つのキャビティ（１６０）と、を備え、前記送風機（１１０）が起動して排気を行うと、前記キャビティ（１６０）の前記内部にメイン負圧エリア（１７０）が形成され、且つ前記板体構造（１３０）が複数のサブ負圧エリア（１７２）を形成し、これら前記サブ負圧エリア（１７２）が前記メイン負圧エリア（１７０）に連通し、搬送側の前記コンベアベルト（１２０）にある少なくとも１つの板紙（Ｐ）に負圧を提供する板紙搬送装置（１００）を提供する工程と、
前記搬送側の前記コンベアベルト（１２０）にある前記板紙（Ｐ）を連動するように前記送風機（１１０）とこれら前記伝動ローラー（１５０）に接続されるモーターとを起動して前記コンベアベルト（１２０）を回転させ、前記メイン負圧エリア（１７０）はこれら前記サブ負圧エリア（１７２）により前記搬送側の前記コンベアベルト（１２０）にある前記板紙（Ｐ）に前記負圧を提供する工程と、を含むことを特徴とする板紙搬送方法。

【請求項8】

前記板体構造（１３０）は第一板体（１３４）を更に備え、前記第一板体（１３４）は前記第一板体（１３４）を貫通する複数の空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）を有してこれら前記風防構成（１３４ｓ）を形成し、且つこれら前記風防構成（１３４ｓ）は少なくとも両側に２つの前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）を各々有し、これら前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）はこれら前記サブ負圧エリア（１７２）を前記メイン負圧エリア（１７０）に連通するために用いられていることを特徴とする請求項７に記載の板紙搬送方法。

【請求項9】

前記板体構造（１３０）にはメイン作業領域（ＤＤ）及び前記メイン作業領域（ＤＤ）の両側に位置している２つの延伸作業領域（ＥＥ）が区画され、前記メイン作業領域（ＤＤ）に位置している前記第一板体（１３４）は動かないように固定され、前記板紙搬送装置（１００）は少なくとも１つの板体制御具（１８０）を更に備え、且つ前記板紙搬送方法は、
前記延伸作業領域（ＥＥ）にある前記第一板体（１３４）のこれら前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）を遮蔽して前記メイン負圧エリア（１７０）とこれら前記サブ負圧エリア（１７２）とを連通しないように前記板体制御具（１８０）により前記延伸作業領域（ＥＥ）に位置している前記第一板体（１３４）の移動を制御し、前記延伸作業領域（ＥＥ）がこれら前記サブ負圧エリア（１７２）を形成しないようにする工程を更に含むことを特徴とする請求項８に記載の板紙搬送方法。

【請求項10】

第一板体（１３４）であって、当該第一板体（１３４）を貫通する複数の空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）を有して複数の風防構成（１３４ｓ）を形成し、且つこれら前記風防構成（１３４ｓ）は少なくとも両側に２つの前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）を各々有し、これら前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）は複数のサブ負圧エリア（１７２）を前記板紙搬送装置（１００）のメイン負圧エリア（１７０）に連通するために用いられている第一板体（１３４）と、
第二板体（１３２）であって、当該第二板体（１３２）を貫通する複数の第一仕切り空間（１３３）が形成されている第二板体（１３２）と、
第三板体（１３６）であって、当該第三板体（１３６）を貫通する複数の第二仕切り空間（１３８）が形成されている第三板体（１３６）と、を備え、
前記第一板体（１３４）は前記第二板体（１３２）と前記第三板体（１３６）との間に設置され、これら前記第一仕切り空間（１３３）は対応するこれら前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）に各々連通し、且つこれら前記空気孔（１３１ａ、１３１ｂ）により前記メイン負圧エリア（１７０）に連通すると、これら前記サブ負圧エリア（１７２）が形成され、これら前記第二仕切り空間（１３８）は対応するこれら前記サブ負圧エリア（１７２）と前記メイン負圧エリア（１７０）との間に設置するために用いられ、且つ対応するこれら前記サブ負圧エリア（１７２）及び前記メイン負圧エリア（１７０）に連通するために用いられていることを特徴とする板紙搬送装置に用いる板体構造。

【請求項11】

前記板体構造（１３０）にはメイン作業領域（ＤＤ）及び前記メイン作業領域（ＤＤ）の両側に位置している２つの延伸作業領域（ＥＥ）が区画され、前記メイン作業領域（ＤＤ）に位置している前記第一板体（１３４）は動かないように固定され、前記延伸作業領域（ＥＥ）に位置している前記第一板体（１３４）は前記板紙搬送装置（１００）の少なくとも１つの板体制御具（１８０）により移動可能に制御され、これにより前記延伸作業領域（ＥＥ）がこれら前記サブ負圧エリア（１７２）を形成しないようにしていることを特徴とする請求項１０に記載の板紙搬送装置に用いる板体構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、板紙搬送装置、板紙搬送方法及び板体構造に関し、更に詳しくは、送風機のエネルギーの消耗を節約するように、板体構造によりメイン負圧エリアに連通する複数のサブ負圧エリアを形成する板紙搬送装置、板紙搬送方法及び板体構造に関する。

【背景技術】

【0002】

まず、図１は従来の技術に係る板紙搬送装置の側面を示す断面図である。図２Ａは図１に示す板紙搬送装置の一部分を示す拡大図である。図２Ｂは図１に示す板紙搬送装置の一部分を示す他の拡大図である。図２Ａ及び図２Ｂは共に図１の板紙搬送装置９００の領域ＡＡを示す拡大図であるが、両者の相違点は板紙Ｐがコンベアベルト９２０の穴９２２を通過して被覆するか否かである。

【0003】

板紙搬送装置９００は、少なくとも１つの送風機９１０と、コンベアベルト９２０と、少なくとも１つの板体構造９３０と、少なくとも１つのフレーム９４０と、複数の伝動ローラー（transmission rollers）９５０と、少なくとも１つのキャビティ９６０と、を含んで構成される。フレーム９４０は送風機９１０、板体構造９３０、及び複数の伝動ローラー９５０を取り付けるために用いられ、これにより上述の各部材を固定している。コンベアベルト９２０は複数の伝動ローラー９５０に取り付けて、伝動ローラー９５０がコンベアベルト９２０を回転するように駆動するために用いられ、これによりコンベアベルト９２０に載置されている板紙Ｐを搬送する。

【0004】

板体構造９３０は複数の空気孔９３２を有し、コンベアベルト９２０の表面には複数の穴９２２を有し、且つコンベアベルト９２０は複数の伝動ローラー９５０に覆設され、搬送側（即ち、上側）のコンベアベルト９２０が板体構造９３０の上方に位置し、搬送側（即ち、上側）のコンベアベルト９２０の穴９２２が板体構造９３０の空気孔９３２の上方に位置する。また、板体構造９３０には仕切り空間９３４が更に形成され、仕切り空間９３４は空気孔９３２の上方及び穴９２２の下方に位置し、且つ空気孔９３２の断面の幅は仕切り空間９３４の断面の幅より狭く、穴９２２の断面の幅より広い。

【0005】

キャビティ９６０内部は板体構造９３０の複数の空気孔９３２に連通している。送風機９１０もキャビティ９６０内部に連通し、キャビティ９６０内部に負圧エリア９７０を形成するように排気を行う。これにより、搬送側（即ち、上側）のコンベアベルト９２０の穴９２２に負圧気流ＡＦが形成され、且つ板体構造９３０の仕切り空間９３４及び空気孔９３２を通過して負圧エリア９７０に向けて流れる。よって、板紙Ｐが搬送時に、搬送側（即ち、上側）のコンベアベルト９２０の表面に吸着する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

搬送中の板紙Ｐに負圧気流ＡＦが負圧力（負圧という）を提供するように設定すると、穴９２２における負圧気流ＡＦの風速も決定される。例えば、負圧が-1000Pa（-1 KPa）である場合、穴９２２における負圧気流ＡＦの風速は毎秒約37m（37 m/s）となる。図２Ａの穴９２２は板紙Ｐにより被覆され、穴９２２における負圧気流ＡＦの風速が0となっているが、例えば、図２Ｂの板紙Ｐに被覆されていない穴９２２には毎分37mの風速の負圧気流ＡＦが必要となる。このため、全体的に送風機９１０のパワーを浪費してしまっている。世界的なエネルギー不足の問題や、省エネ、炭素排出量削減という環境保護の趨勢を鑑みると、業界は送風機のエネルギーの消耗を節約可能な板紙搬送装置、板紙搬送方法及び板体構造を求めている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

そこで、本発明者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本発明の提案に至った。

【0008】

本発明の少なくとも１つの目的に基づいて、板紙搬送装置が提供され、且つこの板紙搬送装置は少なくとも１つの送風機と、コンベアベルトと、複数の伝動ローラーと、少なくとも１つのキャビティと、少なくとも１つのフレームと、を含んで構成される。コンベアベルトの表面には複数の穴を有している。板体構造は複数の風防構成を含み、且つ搬送側のコンベアベルトにある複数の穴は複数の風防構成の上方に位置している。複数の伝動ローラーはコンベアベルトを覆設するために用いられ、複数の伝動ローラーの駆動輪はコンベアベルトを回転するように駆動するために用いられ、これにより搬送側のコンベアベルトにある少なくとも１つの板紙を搬送する。キャビティの内部は送風機に連通し、送風機はキャビティの内部にメイン負圧エリアを形成するように排気を行うために用いられている。フレームは送風機、板体構造、複数の伝動ローラー、及びキャビティに取り付けられ、送風機、板体構造、複数の伝動ローラー、及びキャビティを固定するために用いられている。板体構造は複数のサブ負圧エリアを形成し、且つ複数のサブ負圧エリアはメイン負圧エリアに連通すると共に搬送側のコンベアベルトにある板紙に負圧を提供する。

【0009】

上述の技術的特徴によれば、板体構造は第一板体を更に備えている。第一板体は第一板体を貫通する複数の空気孔を有して複数の風防構成を形成し、且つ複数の風防構成は少なくとも両側に２つの空気孔を各々有し、複数の空気孔は複数のサブ負圧エリアをメイン負圧エリアに連通するために用いられている。

【0010】

上述の技術的特徴によれば、板体構造は第二板体及び第三板体を更に備えている。第一板体は第二板体と第三板体との間に設置され、第二板体には第二板体を貫通する複数の第一仕切り空間が形成されている。複数の第一仕切り空間が対応する複数の空気孔に各々連通してメイン負圧エリアに連通する際に、複数の第一仕切り空間が複数のサブ負圧エリアを形成する。第三板体には第三板体を貫通する複数の第二仕切り空間が形成され、複数の第二仕切り空間は対応する複数のサブ負圧エリアとメイン負圧エリアとの間に位置し、且つ対応する複数のサブ負圧エリア及びメイン負圧エリアに連通し、第三板体はキャビティに更に接続されている。

【0011】

上述の技術的特徴によれば、板紙搬送装置は、板体構造の少なくとも一部分が複数のサブ負圧エリアを形成しないように少なくとも一部分の風防構成の移動を制御するための少なくとも１つの板体制御具を更に備えている。

【0012】

上述の技術的特徴によれば、板体構造にはメイン作業領域が区画されている。メイン作業領域に位置している第一板体は動かないように固定されている。

【0013】

上述の技術的特徴によれば、板体構造にはメイン作業領域の両側に位置している２つの延伸作業領域が更に区画され、且つ板紙搬送装置は少なくとも１つの板体制御具を更に備えている。延伸作業領域に位置している第一板体の移動を制御するように板体制御具の一端が第一板体に連結され、延伸作業領域に位置している第一板体の複数の空気孔を複数の第一仕切り空間及び複数の第二仕切り空間に連通しないようにすることで、延伸作業領域に複数のサブ負圧エリアを形成しないようにしている。

【0014】

本発明の少なくとも１つの目的に基づいて、板紙搬送方法が提供され、この板紙搬送方法の工程について以下に説明する。
少なくとも１つの送風機と、表面に複数の穴を有しているコンベアベルトと、複数の風防構成を含む少なくとも１つの板体構造と、複数の伝動ローラーと、少なくとも１つのフレームと、その内部が送風機に連通している少なくとも１つのキャビティと、を備えている板紙搬送装置を提供する。送風機が起動して排気を行うと、キャビティの内部にメイン負圧エリアが形成され、且つ板体構造が複数のサブ負圧エリアを形成し、複数のサブ負圧エリアがメイン負圧エリアに連通し、搬送側のコンベアベルトにある少なくとも１つの板紙に負圧を提供する。
搬送側のコンベアベルトにある板紙を連動するように送風機と複数の伝動ローラーに接続されるモーターとを起動してコンベアベルトを回転させ、メイン負圧エリアは複数のサブ負圧エリアにより搬送側のコンベアベルトにある板紙に負圧を提供する。

【0015】

上述の技術的特徴によれば、板体構造は第一板体を更に備えている。第一板体は第一板体を貫通する複数の空気孔を有して複数の風防構成を形成し、且つ複数の風防構成は少なくとも両側に２つの空気孔を各々有している。複数の空気孔は複数のサブ負圧エリアをメイン負圧エリアに連通するために用いられている。

【0016】

上述の技術的特徴によれば、板体構造にはメイン作業領域及びメイン作業領域の両側に位置している２つの延伸作業領域が区画されている。メイン作業領域に位置している第一板体は動かないように固定され、板紙搬送装置は少なくとも１つの板体制御具を更に備え、且つ板紙搬送方法は以下の工程を更に含む。延伸作業領域の第一板体にある複数の空気孔を遮蔽してメイン負圧エリア及びサブ負圧エリアに連通しないように板体制御具により延伸作業領域に位置している第一板体の移動を制御し、延伸作業領域に複数のサブ負圧エリアを形成しないようにする。

【0017】

本発明の少なくとも１つの目的に基づいて、板紙搬送装置に用いられる板体構造が提供され、この板体構造は第一板体と、第二板体と、第三板体と、を含んで構成される。第一板体は第一板体を貫通する複数の空気孔を有して複数の風防構成を形成し、且つ複数の風防構成は少なくとも両側に２つの空気孔を各々有している。複数の空気孔は複数のサブ負圧エリアをメイン負圧エリアに連通するために用いられている。第二板体には第二板体を貫通する複数の第一仕切り空間が形成されている。第三板体には第三板体を貫通する複数の第二仕切り空間が形成されている。第一板体は第二板体と第三板体との間に設置され、複数の第一仕切り空間は対応する複数の空気孔に各々連通し、且つ複数の空気孔により板紙搬送装置のメイン負圧エリアに連通する際に複数のサブ負圧エリアを形成し、複数の第二仕切り空間は対応する複数のサブ負圧エリアとメイン負圧エリアとの間に設置するために用いられ、且つ対応する複数のサブ負圧エリア及びメイン負圧エリアに連通するために用いられている。

【0018】

上述の技術的特徴によれば、板体構造にはメイン作業領域及びメイン作業領域の両側に位置している２つの延伸作業領域が区画されている。メイン作業領域に位置している第一板体は動かないように固定され、延伸作業領域に位置している第一板体は板紙搬送装置の少なくとも１つの板体制御具により移動可能に制御され、これにより延伸作業領域が複数のサブ負圧エリアを形成しないようにしている。

【0019】

簡単に言えば、本発明の実施例は板紙搬送装置、板紙搬送方法及び板体構造が提供され、板体構造によりメイン負圧エリアに連通する複数のサブ負圧エリアを形成することで、送風機のエネルギーの消耗を節約する。

【発明の効果】

【0020】

本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0021】

提供する添付図面は本発明が属する技術分野で通常知識を有する者に本発明の更なる理解を促し、併せて本発明の明細書の一部分を構成する。添付図面は本発明の実施例を図示し、且つ本発明の明細書と併せて本発明の原理を説明するために用いている。

【0022】

【図1】従来の技術に係る板紙搬送装置の側面を示す断面図である。

【図2A】図１に示す板紙搬送装置の一部分を示す拡大図である。

【図2B】図１に示す板紙搬送装置の一部分を示す他の拡大図である。

【図3】本発明の一実施例に係る板紙搬送装置を示す外観斜視図である

【図4】本発明の一実施例に係る板紙搬送装置の側面を示す断面図である。

【図5】本発明の一実施例に係る板紙搬送装置の他の側面を示す断面図である。

【図6】本発明の一実施例に係る板紙搬送装置を示す上面図である。

【図7A】図５に示す板紙搬送装置の一部分を示す拡大図である。

【図7B】図５に示す板紙搬送装置の一部分を示す他の拡大図である。

【図8】本発明の一実施例に係る板紙搬送装置における板体構造、キャビティ、フレーム及び板体制御具を示す傾斜図である。

【図9A】本発明に係る板紙搬送装置における板体構造、キャビティ、フレーム及び板体制御具の第一状態を示す傾斜断面図である。

【図9B】本発明に係る板紙搬送装置における板体構造、キャビティ、フレーム及び板体制御具の第二状態を示す傾斜断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

【0024】

本発明の実施例は板紙搬送装置、板紙搬送方法及び板体構造が提供され、板体構造によりメイン負圧エリアに連通する複数のサブ負圧エリアが形成されることで、送風機のエネルギーの消耗を節約している。さらに、板体構造は、例えば、三層の板体で構成され、中間層の板体は複数の空気孔を有し、上層及び下層の板体は上層の板体を貫通する複数の第一仕切り空間及び下層の板体を貫通する複数の第二仕切り空間をそれぞれ有している。各第一仕切り空間は対応する複数の空気孔及び対応する第二仕切り空間に連通し、且つ複数の第二仕切り空間はメイン負圧エリアに連通している。これにより、複数のサブ負圧エリアが搬送中の板紙に負圧を提供し、板紙に被覆されていない第一仕切り空間の穴において、穴を流れる負圧気流の流速を減速させることで、送風機のエネルギーの消耗を節約している。

【0025】

さらに、ある実施例では、板体構造にはメイン作業領域及びメイン作業領域の両側に位置している２つの延伸作業領域が区画されている。メイン作業領域の中間層の板体は動かないように固定され、２つの延伸作業領域の中間層の板体は移動可能とすることで、２つの延伸作業領域が複数のサブ負圧エリアを選択的に形成しないようにしている。板紙のサイズが小さい（メイン作業領域のサイズより小さい）場合、２つの延伸作業領域は複数のサブ負圧エリアを形成せず、板紙のサイズが大きい（メイン作業領域のサイズより大きい）場合、２つの延伸作業領域が複数のサブ負圧エリアが形成する。これにより、板紙搬送装置は異なるサイズの板紙の搬送に使用可能となっている。

【0026】

まず、図３、図４、図５、図６、図７Ａと図７Ｂを併せて参照する。図３は本発明の実施例に係る板紙搬送装置を示す外観斜視図である。図４は本発明の実施例に係る板紙搬送装置の側面を示す断面図である。図５は本発明の実施例に係る板紙搬送装置の他の側面を示す断面図である。図６は本発明の実施例に係る板紙搬送装置を示す上面図である。図７Ａは図５に示す板紙搬送装置の一部分を示す拡大図である。図７Ｂは図５に示す板紙搬送装置の一部分を示す他の拡大図である。図７Ａと図７Ｂの相違点は、板紙Ｐが複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂを通過して被覆するか否かであり、即ち、異なる時間点における図５の領域ＢＢを示す拡大図であり、例えば、図６の領域ＣＣにおいて、板紙Ｐが複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂを被覆していない。

【0027】

板紙搬送装置１００は、少なくとも１つの送風機１１０と、コンベアベルト１２０と、複数の伝動ローラー１５０と、少なくとも１つのキャビティ１６０と、少なくとも１つのフレーム１４０と、を含んで構成される。コンベアベルト１２０の表面には複数の穴１２２を有している。板体構造１３０は複数の風防構成１３４ｓを備え、且つ搬送側（即ち、上側）のコンベアベルト１２０にある複数の穴１２２は複数の風防構成１３４ｓの上方に位置している。複数の伝動ローラー１５０はコンベアベルト１２０を覆設するために用いられ、且つ複数の伝動ローラー１５０は、搬送側（即ち、上側）のコンベアベルト１２０にある少なくとも１つの板紙Ｐを搬送するようにコンベアベルト１２０を回転するように駆動するための少なくとも１つの駆動輪を備えている。複数の伝動ローラー１５０は少なくとも１つの駆動輪及び複数の遊び車（図４参照）を含み、コンベアベルト１２０は複数の伝動ローラー１５０に環状に覆設されている。ちなみに、図８に示す如く、フレーム１４０は伝動ローラー１５０を収容するためのスロット１４４を有している。

【0028】

キャビティ１６０の内部は送風機１１０に連通し、送風機１１０はキャビティ１６０の内部にメイン負圧エリア１７０を形成するように排気を行うために用いられ、且つキャビティ１６０は対応する板体構造１３０に接続されている。本実施例では、送風機１１０、キャビティ１６０及び板体構造１３０の数量は４つであるが、但し、本発明はこれに限定するものではない。フレーム１４０は送風機１１０、板体構造１３０、複数の伝動ローラー１５０、及びキャビティ１６０に取り付けられ、送風機１１０、板体構造１３０、複数の伝動ローラー１５０、及びキャビティ１６０を固定するために用いられている。さらに、フレーム１４０は８つあり、送風機１１０に近接するフレーム１４０は排気管口１４２を有し、排気管１１２及び１１４は排気管口１４２の位置で連結されている。排気管１１２の両端は送風機１１０にそれぞれ連結されて排気管口１４２に固定され、排気管１１４の両端は排気管口１４２及びキャビティ１６０の底部にそれぞれ固定されることで、キャビティ１６０の内部が送風機１１０に連通する。

【0029】

板体構造１３０は板体１３４を少なくとも備え、板体１３４は板体１３４を貫通する複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂを有して複数の風防構成１３４ｓを形成している。図７Ａと図７Ｂに示す如く、複数の風防構成１３４ｓは少なくとも両側に２つの空気孔１３１ａ及び１３１ｂを各々有し、即ち、２つの空気孔１３１ａ及び１３１ｂにより１つの風防構成１３４ｓを定義している。各２つの空気孔１３１ａ及び１３１ｂはサブ負圧エリア１７２（板体１３２に形成されている仕切り空間１３３）及びメイン負圧エリア１７０に連通し、複数の風防構成１３４ｓの設計により、複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂがメイン負圧エリア１７０及び板体１３２の仕切り空間１３３に連通する際に、板体構造１３０が複数のサブ負圧エリア１７２を形成し、且つ複数のサブ負圧エリア１７２が搬送側のコンベアベルト１２０にある板紙Ｐに負圧を提供する（図７Ａと図７Ｂ参照）。

【0030】

さらに、板体構造１３０は板体１３２及び１３６を更に備えている。板体１３４は板体１３２と１３６との間に設置されている。板体１３２には板体１３２を貫通する複数の仕切り空間１３３が形成され、複数の仕切り空間１３３は空気孔１３１ａ及び１３１ｂによりメイン負圧エリア１７０に各々連通し、複数の仕切り空間１３３が複数のサブ負圧エリア１７２を形成している。板体１３６には板体１３６を貫通する複数の仕切り空間１３８が形成され、複数の仕切り空間１３８は対応するサブ負圧エリア１７２とメイン負圧エリア１７０との間に各々位置し、且つ対応するサブ負圧エリア１７２及びメイン負圧エリア１７０に連通している。また、板体１３６はキャビティ１６０に更に接続され、且つこの実施例において、仕切り空間１３８の断面形状はＴ字形を呈している。ちなみに、本発明は三層の板体１３２、１３４、及び１３６による板体構造１３０に制限されず、複数のサブ負圧エリア１７２を形成可能な他の板体構造１３０による実施方式も本発明に採用してもよい。

【0031】

図７Ａに示す如く、板紙Ｐが仕切り空間１３３及び１３８並びに対応するサブ負圧エリア１７２（複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂ）を塞ぐと、サブ負圧エリア１７２が搬送中の板紙Ｐに負圧を提供し、板紙Ｐが吸着されると共にコンベアベルト１２０により搬送される。なお、図７Ｂに示す如く、板紙Ｐが仕切り空間１３３及び１３８並びに対応するサブ負圧エリア１７２（複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂ）を塞がなければ、仕切り空間１３３及び１３８並びに対応するサブ負圧エリア１７２を塞ぐ板紙Ｐに負圧を提供するために、板紙Ｐにより塞がれていない対応するサブ負圧エリア１７２に負圧気流ＡＦを提供する必要がある。サブ負圧エリア１７２が存在するため、負圧が-1000Pa（-1 KPa）である場合、仕切り空間１３３の上方にある穴１２２を流れる負圧気流ＡＦの風速が毎秒37mから毎秒15m（15 m/s）まで減速し、これにより、送風機１１０のエネルギーの消耗の節約を実現する。

【0032】

板体構造１３０にはメイン作業領域ＤＤ及びメイン作業領域ＤＤの両側に位置している２つの延伸作業領域ＥＥを区画してもよい。通常は、板紙Ｐの幅がメイン作業領域ＤＤの幅以下である場合、メイン作業領域ＤＤが板紙Ｐに負圧を提供するのみでよい。板紙Ｐの幅がメイン作業領域ＤＤの幅より広い場合のみ、２つの延伸作業領域ＥＥも板紙Ｐに負圧を提供する。これにより、メイン作業領域ＤＤの板体１３４を動かないように固定されるように設計し、メイン作業領域ＤＤが複数のサブ負圧エリア１７２を形成し、延伸作業領域ＥＥの板体１３４を移動可能に設計し、延伸作業領域ＥＥが複数のサブ負圧エリア１７２を形成するか、複数のサブ負圧エリア１７２を形成しないようにしている。

【0033】

さらに、図６、図８、図９Ａと図９Ｂを併せて参照する。図８は本発明の実施例に係る板紙搬送装置における板体構造、キャビティ、フレーム及び板体制御具を示す傾斜図である。図９Ａは本発明に係る板紙搬送装置における板体構造、キャビティ、フレーム及び板体制御具の第一状態を示す傾斜断面図である。図９Ｂは本発明に係る板紙搬送装置における板体構造、キャビティ、フレーム及び板体制御具の第二状態を示す傾斜断面図である。図９Ａ及び図９Ｂの領域ＦＦ及びＧＧの拡大斜視断面図は図９Ａ及び図９Ｂに図示し、板体１３４の詳細について更なる明確な理解を促す。

【0034】

板紙搬送装置１００は少なくとも１つの板体制御具１８０を更に備えている。延伸作業領域ＥＥに位置している板体１３４の移動を制御するように板体制御具１８０の一端が板体１３４に連結されている。図９Ａの第一状態（延伸作業領域ＥＥにある板体１３４の複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂは遮蔽されていない）乃至図９Ｂの第二状態（延伸作業領域ＥＥにある板体１３４の複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂが遮蔽されている）を示すように、板体制御具１８０は延伸作業領域ＥＥに位置している板体１３４を移動させ、延伸作業領域ＥＥに位置している板体１３４の複数の空気孔１３１ａ及び１３１ｂを板体１３６により遮蔽して複数の仕切り空間１３３及びメイン負圧エリア１７０に連通しないようにすることで、複数の仕切り空間１３３が複数のサブ負圧エリア１７２を形成しないようにしている。簡潔に述べると、板体制御具１８０は、板体構造１３０の少なくとも一部分が複数のサブ負圧エリア１７２を形成しないように風防構成１３４ｓの移動を制御することができる。

【0035】

また、図３乃至図９Ｂを併せて参照し、上述したように、本発明は板紙搬送方法も提供され、この板紙搬送方法の工程について以下に説明する。
上述の板紙搬送装置１００を提供する。送風機１１０が起動して排気を行うと、キャビティ１６０の内部にメイン負圧エリア１７０が形成され、且つ板体構造１３０が複数のサブ負圧エリア１７２を形成し、複数のサブ負圧エリア１７２はメイン負圧エリア１７０に連通し、搬送側のコンベアベルト１２０にある少なくとも１つの板紙Ｐに負圧を提供する。
搬送側のコンベアベルト１２０にある板紙Ｐを連動するように送風機１１０と複数の伝動ローラー１５０に接続されているモーター（図示省略）とを起動してコンベアベルト１２０を回転させ、メイン負圧エリア１７０は複数のサブ負圧エリア１７２により搬送側のコンベアベルト１２０にある板紙Ｐに負圧を提供する。また、板体構造１３０にはメイン作業領域ＤＤ及びメイン作業領域ＤＤの両側に位置している２つの延伸作業領域ＥＥが区画され、板紙搬送方法が「延伸作業領域ＥＥが複数のサブ負圧エリア１７２を形成しないように、板体制御具１８０により延伸作業領域ＥＥに位置している板体１３４の移動を制御する」工程を更に含む。

【0036】

上述の説明のように、本発明の実施例は板紙搬送装置、板紙搬送方法及び板体構造が提供され、板体構造によりメイン負圧エリアに連通する複数のサブ負圧エリアを形成し、複数のサブ負圧エリアが搬送中の板紙に負圧を提供し、板紙により被覆されていない複数の空気孔の負圧気流の流速を減速させることで、送風機のエネルギーの消耗の節約を実現している。また、板体構造にはメイン作業領域及びメイン作業領域の両側に位置している２つの延伸作業領域が区画され、２つの延伸作業領域は複数のサブ負圧エリアを選択的に形成しなくてもよい。即ち、板紙のサイズが大きい場合にのみ２つの延伸作業領域が複数のサブ負圧エリアを形成することで、送風機１１０のエネルギーの消耗を更に節約している。

【0037】

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0038】

１００ 板紙搬送装置
１１０ 送風機
１１２ 排気管
１１４ 排気管
１２０ コンベアベルト
１２２ 穴
１３０ 板体構造
１３１ａ 空気孔
１３１ｂ 空気孔
１３２ 板体
１３３ 仕切り空間
１３４ 板体
１３４ｓ 風防構成
１３６ 板体
１３８ 仕切り空間
１４０ フレーム
１４２ 排気管口
１４４ スロット
１５０ 伝動ローラー
１６０ キャビティ
１７０ メイン負圧エリア
１７２ サブ負圧エリア
１８０ 板体制御具
９００ 板紙搬送装置
９１０ 送風機
９２０ コンベアベルト
９２２ 穴
９３０ 板体構造
９３２ 空気孔
９３４ 仕切り空間
９４０ フレーム
９５０ 伝動ローラー
９６０ キャビティ
９７０ メイン負圧エリア
Ｐ 板紙
ＡＡ 領域
ＢＢ 領域
ＣＣ 領域
ＤＤ 領域
ＥＥ 領域
ＦＦ 領域
ＧＧ 領域
ＡＦ 負圧気流

【要約】

【課題】板紙搬送装置を提供する。
【解決手段】板体構造の風防構成によりメイン負圧エリアに連通する複数のサブ負圧エリアを形成することで、送風機のエネルギーの消耗を節約している。さらに、板体構造は三層の板体により構成され、中間層の板体は複数の空気孔を有し、上層及び下層の板体は上層の板体を貫通する複数の第一仕切り空間及び下層の板体を貫通する複数の第二仕切り空間をそれぞれ有し、各第一仕切り空間は対応する複数の空気孔により対応する第二仕切り空間に連通し、且つ複数の第二仕切り空間はメイン負圧エリアに連通している。これにより、複数のサブ負圧エリアが搬送中の板紙に負圧を提供し、板紙により被覆されていない第一仕切り空間の穴の負圧気流の流速が減速し、送風機のエネルギーの消耗を節約している。
【選択図】図７Ａ

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図8】

【図9A】

【図9B】