特許 7411206 梱包具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-27

(45)【発行日】2024-01-11

(54)【発明の名称】梱包具

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/05 20060101AFI20231228BHJP

【ＦＩ】

B65D81/05

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2019190977

(22)【出願日】2019-10-18

(65)【公開番号】P2021066443

(43)【公開日】2021-04-30

【審査請求日】2022-10-11

(73)【特許権者】

【識別番号】514037549

【氏名又は名称】大洋紙業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100168583

【弁理士】

【氏名又は名称】前井 宏之

(72)【発明者】

【氏名】金丸 正明

【審査官】植前 津子

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１７／１７５３１６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１７／１９９４０３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】欧州特許出願公開第０１１４９７７４（ＥＰ，Ａ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ６７／００－８１／３０

Ｂ６５Ｄ ５／００－ ５／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

梱包対象物を梱包するために用いられる梱包具であって、
フィルムと、
前記フィルムが取り付けられた板状部材と
を備え、
前記フィルムと前記板状部材とによって、２つの開口端部を有する開口が形成されており、
前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、
前記折曲げ線は、
前記開口端部が延在する方向に交差する方向に対して平行に延びる平行折曲げ線と、
前記開口端部が延在する方向に平行に延びる交差折曲げ線と
を含み、
前記板状部材は、
前記板状部材の外周縁の一部を構成し前記平行折曲げ線に対向する辺と、
基準面と、前記平行折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な平行折曲げ面と、前記辺から切り込まれており、前記辺から凹んで前記交差折曲げ線に接続する凹部とを含むベース面と、
前記交差折曲げ線を介して前記ベース面に隣接し折曲げ可能な交差折曲げ面と
を有し、
前記交差折曲げ面は、交差折曲げ本体部と、交差折曲げ本体部の端部から突出する凸部とを有し、
前記凸部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられていない状態で、前記辺から切り込まれており、前記凹部と対向して前記交差折曲げ線に接続し、
前記基準面と前記フィルムとの間の隙間に前記梱包対象物を配置可能であり、
前記基準面に対する前記平行折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記フィルムが前記梱包対象物に接触した状態で張られることにより、前記梱包対象物が前記板状部材に押し付けられるように構成されており、
前記板状部材は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられることによって、前記平行折曲げ面が前記基準面に対して展開されて前記フィルムが張られた状態が保持され、
前記凸部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられた状態で、前記フィルムを押す、梱包具。

【請求項2】

前記ベース面は、
前記梱包対象物が配置される第１主面と、
前記第１主面と反対側の第２主面と
を有し、
前記フィルムは、前記凸部と前記凹部とを覆っており、
前記凸部の先端部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられた状態で、前記ベース面と交差する方向に前記第２主面よりも突出する、請求項１に記載の梱包具。

【請求項3】

前記凸部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられることによって、前記交差折曲げ線を通る軸線の周りを回転し、
前記凸部の回転に従い、前記凸部の先端部は、第１方向および／または第２方向に前記フィルムを押し、
前記第１方向は、前記ベース面の前記第１主面から前記第２主面に向かう方向を示し、
前記第２方向は、前記ベース面に沿って前記交差折曲げ線と交差する方向、かつ、前記ベース面の中央から外側に向かう方向を示す、請求項２に記載の梱包具。

【請求項4】

前記板状部材は、段ボール製であり、
前記交差折曲げ線は、前記板状部材の中芯の波状部分を横切っており、
前記フィルムは、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられた状態で、前記第２主面から前記第１主面に向かう方向に前記辺を引っ張る、請求項２または請求項３に記載の梱包具。

【請求項5】

前記ベース面は、前記辺と前記平行折曲げ線との間に介在する介在折曲げ線を有し、
前記介在折曲げ線は、前記平行折曲げ線に沿った方向に延びて前記凹部と接続し、
前記ベース面は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられた状態で、前記介在折曲げ線で折れ曲がる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項6】

前記フィルムは、伸縮可能である、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項7】

前記凸部の先端部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられていない状態で、前記凹部と離隔している、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項8】

前記凸部の先端部は、面取りされている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項9】

前記フィルムは、筒状である、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項10】

前記ベース面は、
前記梱包対象物が配置される第１主面と、
前記第１主面と反対側の第２主面と
を有し、
前記フィルムは、一対の折返し部を有し、
前記フィルムは、前記一対の折返し部において折り返され、
前記フィルムの端部は、前記第２主面側に固定されている、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項11】

前記平行折曲げ線と対向する辺は、２つであり、
前記２つの辺は、前記平行折曲げ線を介して互いに対向し、
前記交差折曲げ線は、２つであり、
前記２つの交差折曲げ線は、前記ベース面を介して互いに対向し、
前記交差折曲げ面は、２つであり、
前記２つの交差折曲げ面は、前記ベース面と前記２つの交差折曲げ線とを介して配置され、
前記凸部は、４つであり、
前記２つの交差折曲げ面の各々は、２つの前記凸部を有する、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の梱包具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、梱包具に関する。

【背景技術】

【0002】

梱包対象物を梱包するために用いられる梱包具として、フィルムと板状部材との間に梱包対象物を挟んだ状態でフィルムを張ることで梱包対象物を板状部材に押さえつけ、梱包対象物を定位置に保持するものが用いられている。

【0003】

特許文献１に記載の梱包具（包装キット）では、板状部材の端部を折り曲げることによって、フィルムを張ることで梱包対象物を板状部材のベース部に固定している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特表平９－５０１１２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の梱包具では、板状部材の端部を折り曲げる際に生じるベース部の四隅の折り目でフィルムを張るため、フィルムを張る力が充分でない可能性がある。したがって、梱包した梱包対象物がずれる可能性がある。

【0006】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、梱包した梱包対象物がずれる可能性を低減できる梱包具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る梱包具は、梱包対象物を梱包するために用いられる。前記梱包具は、フィルムと、板状部材とを備える。前記板状部材には、前記フィルムが取り付けられている。前記フィルムと前記板状部材とによって、２つの開口端部を有する開口が形成されている。前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されている。前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に対して平行に延びる平行折曲げ線と、前記開口が延びる方向に交差する方向に平行に延びる交差折曲げ線とを含む。前記板状部材は、辺と、ベース面と、交差折曲げ面とを有する。前記辺は、前記板状部材の外周縁の一部を構成し前記平行折曲げ線に対向する。前記ベース面は、基準面と、前記平行折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な平行折曲げ面と、前記辺から切り込まれており、前記辺から凹んで前記交差折曲げ線に接続する凹部とを含む。前記交差折曲げ面は、前記交差折曲げ線を介して前記ベース面に隣接し折曲げ可能である。前記交差折曲げ面は、交差折曲げ本体部と、交差折曲げ本体部の端部から突出する凸部とを有する。前記凸部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられていない状態で、前記辺から切り込まれており、前記凹部と対向して前記交差折曲げ線に接続する。前記基準面と前記フィルムとの間の隙間には、前記梱包対象物を配置可能である。前記基準面に対する前記平行折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記フィルムが前記梱包対象物に接触した状態で張られることにより、前記梱包対象物が前記板状部材に押し付けられるように構成されている。前記板状部材は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられることによって、前記平行折曲げ面が前記基準面に対して展開されて前記フィルムが張られた状態が保持される。前記凸部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられた状態で、前記フィルムを押す。

【0008】

ある実施形態において、前記ベース面は、前記梱包対象物が配置される第１主面と、前記第１主面と反対側の第２主面とを有する。前記フィルムは、前記凸部と前記凹部とを覆っている。前記凸部の先端部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられた状態で、前記ベース面と交差する方向に前記第２主面よりも突出する。

【0009】

ある実施形態において、前記凸部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられることによって、前記交差折曲げ線を通る軸線の周りを回転する。前記凸部の回転に従い、前記凸部の先端部は、第１方向および／または第２方向に前記フィルムを押す。前記第１方向は、前記ベース面の前記第１主面から前記第２主面に向かう方向を示す。前記第２方向は、前記ベース面に沿って前記交差折曲げ線と交差する方向、かつ、前記ベース面の中央から外側に向かう方向を示す。

【0010】

ある実施形態において、前記板状部材は、段ボール製である。前記交差折曲げ線は、前記板状部材の中芯の波状部分を横切っている。前記フィルムは、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられた状態で、前記第２主面から第１主面に向かう方向に前記辺を引っ張る。

【0011】

ある実施形態において、前記ベース面は、前記辺と前記平行折曲げ線との間に介在する介在折曲げ線を有する。前記介在折曲げ線は、前記平行折曲げ線に沿った方向に延びて前記凹部と接続する。前記ベース面は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられた状態で、前記介在折曲げ線で折れ曲がる。

【0012】

ある実施形態において、前記フィルムは、伸縮可能である。

【0013】

ある実施形態において、前記凸部の先端部は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記ベース面に対して折り曲げられていない状態で、前記凹部と離隔している。

【0014】

ある実施形態において、前記凸部の先端部は、面取りされている。

【0015】

ある実施形態において、前記フィルムは、筒状である。

【0016】

ある実施形態において、前記ベース面は、前記梱包対象物が配置される第１主面と、前記第１主面と反対側の第２主面とを有する。前記フィルムは、一対の折返し部を有する。前記フィルムは、前記一対の折返し部において折り返される。前記フィルムの端部は、前記第２主面側に固定されている。

【0017】

ある実施形態において、前記平行折曲げ線と対向する辺は、２つである。前記２つの辺は、前記平行折曲げ線を介して互いに対向する。前記交差折曲げ線は、２つである。前記２つの交差折曲げ線は、前記ベース面を介して互いに対向する。前記交差折曲げ面は、２つである。前記２つの交差折曲げ面は、前記ベース面と前記２つの交差折曲げ線とを介して配置される。前記凸部は、４つである。前記２つの交差折曲げ面の各々は、２つの前記凸部を有する。

【発明の効果】

【0018】

本発明に係る梱包具によれば、梱包した梱包対象物がずれる可能性を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施形態１に係る梱包具を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施形態１に係る梱包具を示す分解斜視図である。

【図3】梱包具の板を模式的に示す平面図である。

【図4】（ａ）～（ｃ）は、梱包具を用いた梱包方法を説明する図である。

【図5】梱包が行われて展開状態とされた梱包具を示す斜視図である。

【図6】（ａ）は、梱包具の交差折曲げ面を立ち上げた状態を示す斜視図である。（ｂ）は、図６（ａ）に示す梱包具を交差折曲げ線に沿った方向から見た状態を示す一部拡大図である。

【図7】本発明の実施形態１に係る梱包具を備える梱包体を示す分解斜視図である。

【図8】（ａ）は、本発明の実施形態１に係る梱包具を示す拡大斜視図である。（ｂ）は、梱包具の交差折曲げ面を立ち上げた状態を示す側面図である。（ｃ）は、図８（ｂ）のＶＩＩＩＣ－ＶＩＩＩＣ線に沿った断面図である。

【図9】本発明の実施形態１に係る梱包具を示す拡大斜視図である。

【図10】本発明の実施形態２に係る梱包具を示す分解斜視図である。

【図11】本発明の実施形態２に係る梱包具を示す斜視図である。

【図12】（ａ）は、本発明の実施形態３に係る梱包具を示す斜視図である。（ｂ）は、図１２（ａ）のＸＩＩＢ－ＸＩＩＢ線に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

【0021】

［実施形態１］
図１～図９を参照して本発明の実施形態１に係る梱包具１について説明する。図１は、本発明の実施形態１に係る梱包具１を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態１に係る梱包具１を示す分解斜視図である。

【0022】

以下の説明において、図１に示す座標のＸ軸方向を左右方向（原点から見てＸ軸で正となる方向が右方向）、Ｙ軸方向を前後方向（原点から見てＹ軸で正となる方向が後方向）、Ｚ軸方向（ＸＹ平面に垂直な方向）を上下方向（原点から見てＺ軸で正となる方向が上方向）ということがある。

【0023】

図１および図２に示すように、梱包具１は、板（板状部材の一例）１０と、フィルム３０とを備えている。フィルム３０は、一対の折返し部３４を有する。フィルム３０は、一対の折返し部３４において折り返される。フィルム３０は、例えば、筒状である。板１０には、フィルム３０が着脱可能に取り付けられている。詳しくは、板１０には、フィルム３０が巻かれている。梱包具１は、梱包対象物を梱包可能である。

【0024】

本実施形態において、板１０は、例えば、厚みが５ミリメートル程度の、１枚の段ボール製である。フィルム３０は、伸縮可能であることが好ましい。フィルム３０は、例えばポリエチレン製で伸縮性（可撓性）を有するフィルムである。フィルム３０は、無色透明であるが、これに限られず、いわゆる半透明や不透明であってもよいし、着色されていてもよい。

【0025】

なお、図１においては梱包具１の展開状態が示されている。展開状態の梱包具１の寸法は、例えば、左右方向が３００ミリメートル程度であって、前後方向が１８０ミリメートル程度である。梱包具１の寸法は、これに限られるものではなく、梱包対象として想定される梱包対象物の大きさや種々の用途などに応じて設定される。

【0026】

梱包具１には、開口３３０が形成されている。開口３３０は、フィルム３０と板１０とによって形成される。開口３３０は、２つの開口端部３０ａを有する。

【0027】

板１０は、ベース面２と、２つの交差折曲げ面１５（交差折曲げ面１５ａおよび交差折曲げ面１５ｂ）と、２つの辺１３（辺１３ａおよび辺１３ｂ）とを有する。なお、本明細書において、交差折曲げ面１５ａおよび／または交差折曲げ面１５ｂを、交差折曲げ面１５と総称する場合がある。また、本明細書において、辺１３ａおよび／または辺１３ｂを、辺１３と総称する場合がある。

【0028】

ベース面２は、基準面１１と、平行折曲げ面１２と、４つの凹部１４（凹部１４ａ、凹部１４ｂ、凹部１４ｃ、および凹部１４ｄ）とを含む。なお、本明細書において、凹部１４ａ、凹部１４ｂ、凹部１４ｃ、および／または凹部１４ｄを、凹部１４と総称する場合がある。

【0029】

ベース面２は、梱包具１に梱包対象物５０（図４（ｂ）参照）が梱包された場合に、梱包具１の基底として機能する。ベース面２は、例えば、四隅の凹んだ略矩形板状である。ベース面２は、第１主面２ａと、第２主面２ｂとを有する。第１主面２ａには、梱包対象物５０が配置される。第２主面２ｂは、第１主面２ａと反対側に位置する。詳しくは、第１主面２ａは、＋Ｚ側に位置し、第２主面２ｂは、－Ｚ側に位置する。

【0030】

交差折曲げ面１５ａおよび交差折曲げ面１５ｂの各々は、交差折曲げ本体部１５ｃと、凸部１５ｄとを有する。例えば、交差折曲げ面１５ａは、交差折曲げ本体部１５ｃ１と、凸部１５ｄ１と、凸部１５ｄ２とを有する。例えば、交差折曲げ面１５ｂは、交差折曲げ本体部１５ｃ２と、凸部１５ｄ３と、凸部１５ｄ４とを有する。なお、本明細書において、交差折曲げ本体部１５ｃ１および／または交差折曲げ本体部１５ｃ２を、交差折曲げ本体部１５ｃと総称する場合がある。また、本明細書において、凸部１５ｄ１、凸部１５ｄ２、凸部１５ｄ３、および／または凸部１５ｄ４を、凸部１５ｄと総称する場合がある。

【0031】

凸部１５ｄは、交差折曲げ本体部１５ｃの端部から凹部１４に向かって突出する。具体的には、凸部１５ｄ１は、交差折曲げ本体部１５ｃ１の一方の端部から凹部１４ａに向かって突出する。凸部１５ｄ２は、交差折曲げ本体部１５ｃ１の他方の端部から凹部１４ｂに向かって突出する。凸部１５ｄ３は、交差折曲げ本体部１５ｃ２の一方の端部から凹部１４ｃに向かって突出する。凸部１５ｄ４は、交差折曲げ本体部１５ｃ２の他方の端部から凹部１４ｄに向かって突出する。

【0032】

辺１３ａおよび辺１３ｂの各々は、板１０の外周縁の一部を構成する。辺１３ａおよび辺１３ｂは、ベース面２を介して互いに対向する。

【0033】

図１に示すように、板１０は、折曲げ線（折り目；筋）を介して区画されている。折曲げ線は、平行折曲げ線２１と、交差折曲げ線２３とを含む。例えば、板１０には、１本の平行折曲げ線２１と、２本の交差折曲げ線２３（交差折曲げ線２３ａおよび交差折曲げ線２３ｂ）とが形成されている。なお、本明細書において、交差折曲げ線２３ａおよび／または２３ｂを、交差折曲げ線２３と総称する場合がある。これらの折曲げ線２１、２３ａ、２３ｂは、例えば、いわゆる筋付けローラーや筋付け刃を押し付けることにより形成される。折曲げ線２１、２３ａ、２３ｂには、ミシン目加工が行われるようにしてもよい。

【0034】

平行折曲げ線２１は、左右方向に平行に（Ｘ軸に平行に）配置されている。平行折曲げ線２１は、開口３３０が延びる方向に対して平行に延びている。平行折曲げ線２１は、板１０の前後中央よりも後ろ側にオフセットされている。板１０は、平行折曲げ線２１について、前後両端部、すなわち辺１３ａおよび辺１３ｂが上方に変位するように容易に折り曲げることができる。

【0035】

交差折曲げ線２３ａおよび交差折曲げ線２３ｂは、ベース面２を介して互いに対向する。詳細には、交差折曲げ線２３ａは、板１０の左端部近傍位置に、前後方向に平行に（Ｙ軸に平行に）配置されている。すなわち、交差折曲げ線２３ａは、開口３３０が延びる方向に対して交差する方向に平行に延びている。また、交差折曲げ線２３ｂは、板１０の右端部近傍位置に、前後方向に平行に配置されている。すなわち、交差折曲げ線２３ｂは、開口３３０が延びる方向に対して交差する方向に平行に延びている。板１０は、交差折曲げ線２３ａについて、左端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。板１０は、交差折曲げ線２３ｂについて、右端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。

【0036】

フィルム３０は、板１０のうち、主に基準面１１と平行折曲げ面１２とを囲むように配置されている。筒状のフィルム３０の幅方向（周方向に直交する方向）が左右方向になるように、フィルム３０が配置されている。換言すると、フィルム３０は、フィルム３０の形成する筒の内部を平行折曲げ線２１が貫くようにして、板１０に巻かれている。

【0037】

フィルム３０は、板１０に、種々の方法で取り付けられればよい。例えば、図２に示すように、予め環状に形成されたフィルム３０の内部に板１０を通すことでフィルム３０が板１０に取り付けられる。また、例えば、帯掛包装機などを用いて、板１０に対してフィルム３０を少なくとも１周巻回し、フィルム３０同士を接着することで、フィルム３０が板１０に取り付けられる。フィルム３０が板１０に取り付けられている状態で、板１０は、各折曲げ線２１、２３ａ、２３ｂで折り曲げ可能である。

【0038】

板１０には、梱包される梱包対象物５０（図４（ｂ）参照）が配置される基準面１１と、基準面１１に隣接する平行折曲げ面１２と、２つの交差折曲げ面１５ａ、１５ｂとの４つの区画が設けられている。

【0039】

図３を参照して板１０の区画について説明する。図３は、板１０を模式的に示す平面図である。図３において、各種ハッチングで囲まれた部位が、ここでいう１つの区画に相当する。図３において、フィルム３０は二点鎖線で示している。また、平行折曲げ線２１と交差折曲げ線２３ａ、２３ｂとは、それぞれ一点鎖線で示されている。

【0040】

図３に示すように、基準面１１と平行折曲げ面１２との間には、平行折曲げ線２１が配置されている。換言すると、基準面１１と平行折曲げ面１２とは、平行折曲げ線２１を介して区画されている。基準面１１は板１０の前側に、平行折曲げ面１２は板１０の後ろ側に、それぞれ配置されている。交差折曲げ面１５ａ、１５ｂは、ベース面２と、交差折曲げ線２３ａ、２３ｂとを介して配置されている。具体的には、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂは、それぞれ、交差折曲げ線２３ａ、２３ｂを介して、ベース面２に隣接するように区画されている。交差折曲げ面１５ａは、板１０のうち、交差折曲げ線２３ａよりも左側の部分である。交差折曲げ面１５ｂは、板１０のうち、交差折曲げ線２３ｂよりも右側の部分である。換言すると、基準面１１は、平行折曲げ線２１より前方の部位である。また、平行折曲げ面１２は、平行折曲げ線２１より後方の部位である。平行折曲げ面１２は、基準面１１に隣接する。

【0041】

板１０は、平行折曲げ面１２と交差折曲げ面１５ａ、１５ｂの後方の部位とが、基準面１１と交差折曲げ面１５ａ、１５ｂの前方の部位とに対して、平行折曲げ線２１で折り曲げ可能である。

【0042】

本実施形態では、平行折曲げ線２１は、板１０の前後中央よりも後ろ側にオフセットされている。すなわち、平行折曲げ線２１は、板１０の中心からずれた位置に位置する。基準面１１の面積は、平行折曲げ面１２の面積よりも大きい。

【0043】

開口端部３０ａは、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂに掛かっている。換言すると、フィルム３０の長さ（左右方向の長さ）は、基準面１１の左右方向の幅または平行折曲げ面１２の左右方向の幅よりも長くなっている。フィルム３０は、ベース面２の凹部１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、および１４ｄと、交差折曲げ面１５の凸部１５ｄ１、１５ｄ２、１５ｄ３、および１５ｄ４とを覆っている。

【0044】

ベース面２の凹部１４は、板１０の辺１３から切り込まれており、辺１３から凹んで交差折曲げ線２３に接続する。例えば、凹部１４は、交差折曲げ線２３を通る直線と辺１３とが交差する位置から辺１３の中点に向かう方向に所定の長さ離隔した辺１３上の位置から、交差折曲げ線２３の延びる方向に沿って所定の長さ（例えば、２ｃｍ）切り込まれ、さらに、交差折曲げ線２３に向かって所定の長さ（例えば、１ｃｍ）切り込まれ、交差折曲げ線２３の一方の端部と接続する。例えば、凹部１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、および１４ｄは、それぞれ、ベース面２の四隅に位置する。

【0045】

交差折曲げ面１５の凸部１５ｄは、交差折曲げ面１５が交差折曲げ線２３でベース面２に対して折り曲げられていない状態で、板１０の辺１３から切り込まれており、凹部１４と対向して交差折曲げ線２３に接続する。例えば、凸部１５ｄは、交差折曲げ線２３を通る直線と辺１３とが交差する位置から辺１３の中点に向かう方向に所定の長さ離隔した辺１３上の位置から、交差折曲げ線２３の延びる方向に沿って所定の長さ（例えば、２ｃｍ）切り込まれ、さらに、交差折曲げ線２３に向かって所定の長さ（例えば、１ｃｍ）切り込まれ、交差折曲げ線２３の一方の端部と接続する。凸部１５ｄは、凹部１４と対向する。すなわち、板１０が辺１３から切り込まれることによって、１つの凹部１４と、対応する１つの凸部１５ｄとが形成され得る。凸部１５ｄは、例えば、台形状である。

【0046】

凸部１５ｄは、交差折曲げ本体部１５ｃから突出する方向の先端部１５ｅを有する。例えば、凸部１５ｄ１、凸部１５ｄ２、凸部１５ｄ３、および凸部１５ｄ４は、それぞれ、先端部１５ｅ１、先端部１５ｅ２、先端部１５ｅ３、および先端部１５ｅ４を有する。なお、本明細書において、先端部１５ｅ１、先端部１５ｅ２、先端部１５ｅ３、および／または先端部１５ｅ４を、先端部１５ｅと総称する場合がある。交差折曲げ線２３に沿った方向から見た場合に、先端部１５ｅは、交差折曲げ線２３とは重ならない。先端部１５ｅは、面取りされていることが好ましい。先端部１５ｅは、例えば、曲面を有する。

【0047】

また、先端部１５ｅは、交差折曲げ面１５が交差折曲げ線２３でベース面２に対して折り曲げられていない状態で、ベース面２の凹部１４と離隔していることが好ましい。例えば、凸部１５ｄは、交差折曲げ線２３を通る直線と辺１３とが交差する位置から辺１３の中点に向かう方向に所定の長さ離隔した辺１３上の位置から、交差折曲げ線２３の延びる方向に沿って所定の長さ切り欠かれ、さらに、交差折曲げ線２３に向かって所定の長さ切り込まれ、交差折曲げ線２３の一方の端部と接続する。凸部１５ｄの先端部１５ｅと凹部１４との離隔距離は、例えば、２ｍｍである。

【0048】

板１０の辺１３ａおよび辺１３ｂの各々は、例えば、直線状である。辺１３ａおよび辺１３ｂは、平行折曲げ線２１を介して互いに対向する。基準面１１は、略矩形状である。例えば、平行折曲げ面１２は、略矩形状である。

【0049】

次に、図４（ａ）～図６を参照して、梱包具１を用いて梱包対象物５０を梱包する方法について説明する。図４（ａ）～図４（ｃ）は、梱包具１の断面図である。図４において上から下に、ステップＳ１１、Ｓ１２、Ｓ１３を順にたどるようにして、梱包具１を用いた梱包が行われる。

【0050】

図４（ａ）に示すように、展開状態の梱包具１は、平板状である（Ｓ１１）。この状態から、図４（ｂ）に上向き矢印で示されるように、板１０を平行折曲げ線２１において折り曲げて平行折曲げ面１２を基準面１１に近づけ、折曲げ状態にする（折り曲げステップ）。

【0051】

次に、板１０が折り曲げられた状態で、基準面１１とフィルム３０との間の隙間Ａに、梱包対象物５０が配置される（Ｓ１２；配置ステップ）。このように、梱包具１は、平行折曲げ線２１で平行折曲げ面１２が基準面１１に対して折り曲げられた状態（以下、折曲げ状態ということがある）にされる。梱包具１が折曲げ状態であるとき、フィルム３０と板１０の上面との間の隙間Ａに梱包対象物５０を配置可能である。

【0052】

その後、図４（ｃ）に下向き矢印で示されるように、平行折曲げ面１２を基準面１１に対して展開し、展開状態とする（Ｓ１３）。そうすると、フィルム３０が梱包対象物５０の上部に接触した状態で張られる。それにより、梱包対象物５０が板１０に押し付けられた状態となる（展開ステップ）。

【0053】

図５は、梱包が行われて展開状態とされた梱包具１を示す斜視図である。

【0054】

図４（ｃ）および図５に示すように、展開ステップが行われると、側面視で、板１０の前端部（辺１３ａ）、後端部（辺１３ｂ）、平行折曲げ線２１の折り目部分、および梱包対象物５０の上部を直線で結ぶ経路の長さが、梱包対象物５０が配置されていることにより、当初の展開状態（図４（ａ）参照）よりも大きくなる。フィルム３０は、梱包対象物５０の上部に接触した状態で、若干伸長しながら張られる。そのため、フィルム３０により、梱包対象物５０が板１０に押し付けられる。

【0055】

ここで、本実施形態においては、上記のように展開ステップにするとき、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂを交差折曲げ線２３ａ、２３ｂでベース面２に対して折り曲げることによって、立ち上げた状態にすることができる。これにより、平行折曲げ面１２を基準面１１に対して展開させ、それによってフィルム３０を張ることができる。なお、展開ステップを行った後で、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂを立ち上げてもよい（立ち上げステップ）。

【0056】

図６（ａ）は、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂを立ち上げた状態を示す斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す梱包具１を交差折曲げ線２３に沿った方向から見た状態を示す一部拡大図である。なお、図６（ｂ）は、図を見易くするため、交差折曲げ面１５の凸部１５ｄの一例として交差折曲げ面１５ａの凸部１５ｄ１を拡大して模式的に示している。

【0057】

図６（ａ）に示すように、交差折曲げ線２３ａ、２３ｂは平行折曲げ線２１に板１０上で交わるので、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂを、それぞれ、交差折曲げ線２３ａ、２３ｂで折り曲げると、板１０が、基準面１１と平行折曲げ面１２との部分において展開された状態のまま（平行折曲げ面１２が基準面１１に対して略平行となるように展開された状態のまま）で保持される。換言すると、基準面１１と平行折曲げ面１２とが略平行となる状態にならなければ、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂを折り曲げることができない。本実施形態においては、板１０上で互いに交わらない２つの交差折曲げ線２３ａ、２３ｂのそれぞれを介して２つの交差折曲げ面１５ａ、１５ｂが設けられているので、両交差折曲げ面１５ａ、１５ｂを折り曲げて立ち上げ状態とすることで、板１０が、基準面１１と平行折曲げ面１２との部分で展開された状態が、確実に保持される。板１０は、交差折曲げ面１５が交差折曲げ線２３でベース面２に対して折り曲げられることによって、平行折曲げ面１２が基準面１１に対して展開されてフィルム３０が張られた状態が保持される。

【0058】

図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、交差折曲げ面１５の凸部１５ｄは、交差折曲げ面１５が交差折曲げ線２３でベース面２に対して折り曲げられた状態で、フィルム３０を押す。具体的には、凸部１５ｄは、基準面１１とフィルム３０との間に梱包対象物５０を配置した状態、かつ、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の展開状態で、フィルム３０の折返し部３４と近接または当接する。凸部１５ｄは、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の展開状態が折曲げ状態に変化することに伴って、例えば、交差折曲げ線２３を通る軸線の周りを回転方向ＤＲに回転する。すなわち、凸部１５ｄは、弧を描くようにベース面２の凹部１４から遠ざかる。詳細には、凸部１５ｄは、フィルム３０の折返し部３４に引っ掛かりつつ回転方向ＤＲに回転する。凸部１５ｄが回転する際に、凸部１５ｄの先端部１５ｅは、例えば、第１方向Ｄ１および／または第２方向Ｄ２にフィルム３０の当接部分を押す。第１方向Ｄ１は、ベース面２の第１主面２ａから第２主面２ｂに向かう方向を示す。第２方向Ｄ２は、ベース面２に沿って交差折曲げ線２３と交差する方向、かつ、ベース面２の中央から外側に向かう方向を示す。

【0059】

さらに詳細には、凸部１５ｄの先端部１５ｅは、交差折曲げ面１５が交差折曲げ線２３でベース面２に対して折り曲げられた状態で、ベース面２と交差する方向に第２主面２ｂよりも突出する。ベース面２と交差する方向は、第１方向Ｄ１を含む。先端部１５ｅは、第２主面２ｂよりも突出した状態でフィルム３０と当接する。

【0060】

以上、図１～図６を参照して説明したように、実施形態１において、交差折曲げ面１５の凸部１５ｄは、板１０の辺１３から切り込まれており、ベース面２の凹部１４と対向して交差折曲げ線２３に接続する。凹部１４は、辺１３から切り込まれており、交差折曲げ線２３に接続する。凸部１５ｄは、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の折曲げ状態で、フィルム３０を押す。すなわち、フィルム３０が梱包対象物５０の上部に接触した状態で、凸部１５ｄが凹部１４から遠ざかる距離に応じて、凸部１５ｄは、フィルム３０と当接または近接した状態でフィルム３０を押す。したがって、凸部１５ｄは、梱包対象物５０の上部にフィルム３０をさらに押し付けるようにフィルム３０を効率良く引っ張ることができる。その結果、梱包した梱包対象物５０がずれる可能性を低減できる。

【0061】

また、凸部１５ｄの先端部１５ｅは、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の折曲げ状態で、ベース面２と交差する方向に第２主面２ｂよりも突出する。先端部１５ｅが第２主面２ｂよりも突出することによって、凹部１４の縁部は、フィルム３０とより強く当接し得る。したがって、フィルム３０の部分的な弛みを低減できる。その結果、梱包した梱包対象物５０がずれる可能性をさらに低減できる。

【0062】

さらに、凸部１５ｄの先端部１５ｅは、凸部１５ｄの回転に従い、第１方向Ｄ１および／または第２方向Ｄ２にフィルム３０を押す。したがって、凸部１５ｄは、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の展開状態が折曲げ状態に変化することに伴って、フィルム３０をムラなく引っ張ることができる。その結果、フィルム３０の部分的な弛みをさらに低減できる。

【0063】

さらに、フィルム３０が筒状であることにより、筒の内部を平行折曲げ線２１が貫くようにして、フィルム３０を板１０に巻くことができる。したがって、フィルム３０を板１０に容易に取り付けることができるとともに、梱包した梱包対象物５０がずれる可能性を低減できる。

【0064】

さらに、フィルム３０が伸縮可能であることにより、例えば、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の折曲げ状態で、フィルム３０にテンションがかかりやすい。したがって、梱包した梱包対象物５０がずれる可能性をさらに低減できる。

【0065】

さらに、凸部１５ｄの先端部１５ｅが面取りされていることにより、フィルム３０の張った状態で、先端部１５ｅがフィルム３０を傷つけることを低減できる。したがって、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の折曲げ状態で、フィルム３０の張った状態をより安定性良く保持できる。

【0066】

さらに、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の展開状態で凸部１５ｄの先端部１５ｅがベース面２の凹部１４と離隔していることにより、凸部１５ｄが回転方向ＤＲに回転する際に、先端部１５ｅが凹部１４に接触したり、引っ掛かったりすることを低減できる。したがって、ベース面２に対する交差折曲げ面１５の展開状態を折曲げ状態に容易に遷移させることができる。

【0067】

さらに、ベース面２が凹部１４を４つ有しており、４つの凹部１４に対応するように、２つの交差折曲げ面１５ａが、それぞれ、２つの凸部１５ｄを有していることにより、ベース面２の中心から四隅に向けてフィルム３０をバランス良く張ることができる。したがって、ベース面２に対する２つの交差折曲げ面１５の折曲げ状態で、フィルム３０の張りのムラを低減できるとともに、梱包対象物５０の多様な形状に容易に対応できる。さらに、４つの凸部１５ｄは、ベース面２を支持する脚部としても機能し得るため、梱包具１の移動中に生じる振動を低減したり、平衡性を向上させたりすることができる。したがって、梱包対象物５０を保持する際の安定性を向上させることができる。

【0068】

引き続き、図７を参照して、実施形態１に係る梱包具１を備える梱包体８０について説明する。図７は、実施形態１に係る梱包具１を備える梱包体８０の分解斜視図である。

【0069】

図７に示すように、梱包体８０は、梱包具１と外箱７０とを備える。梱包具１は、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂが基準面１１に対して略垂直に折り曲げられた状態で、外箱７０内に収納される。換言すると、外箱７０の寸法は、このように交差折曲げ面１５ａ、１５ｂが折り曲げられた状態の梱包具１がぴったりと収納されるように、設定されている。本実施形態では、交差折曲げ面１５の、凸部１５ｄの先端部１５ｅからの幅寸法（立ち上げ状態における高さ寸法）ｈ１と、外箱７０の高さ寸法ｈ２とが、略等しく設定されている。交差折曲げ面１５の幅寸法ｈ１は、交差折曲げ線２３からの交差折曲げ本体部１５ｃの幅寸法（立ち上げ状態における高さ寸法）ｈ１１と、交差折曲げ線２３からの凸部１５ｄの幅寸法（立ち上げ状態における高さ寸法）ｈ１２とを合わせた寸法を示す。なお、好ましくは、交差折曲げ面１５の幅寸法ｈ１は、外箱７０の高さ寸法ｈ２を超えない。交差折曲げ面１５ａ、１５ｂがベース面２に対して折り曲げられた状態で、梱包具１が外箱７０内に収納されていることにより、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂがベース面２に対して折り曲げられた状態が保持される。したがって、フィルム３０が張られた状態が維持され、梱包対象物５０が板１０上の定位置に確実に保持される。

【0070】

外箱７０は、例えば一般的な段ボール箱である。図７に示す状態では、外箱７０の上側の蓋が開いている。外箱７０に梱包具１が収納され、外箱７０の上側の蓋が閉じられると、略直方体状の梱包体８０が完成する。

【0071】

引き続き、図８および図９を参照して、実施形態１に係る梱包具１の構成の詳細について説明する。図８（ａ）は、梱包具１を示す拡大斜視図である。図８（ｂ）は、梱包具１の交差折曲げ面１５を立ち上げた状態を示す側面図である。図８（ｃ）は、図８（ｂ）のＶＩＩＩＣ－ＶＩＩＩＣ線に沿った断面図である。

【0072】

図８（ａ）に示すように、板１０の筋方向（いわゆる、紙巾方向および目方向）は、左右方向に平行に（Ｘ軸に平行に）なることが好ましい。詳細には、板１０は、表ライナー１９ａと、裏ライナー１９ｂと、中芯１９ｃとによって形成されている。表ライナー１９ａと、裏ライナー１９ｂとは板状である。中芯１９ｃは、波状である。交差折曲げ線２３ａ、２３ｂは、板１０の中芯１９ｃの波状部分の筋方向に直交するように形成されている。また、平行折曲げ線２１が、中芯１９ｃの筋方向に平行になるように形成されている。すなわち、交差折曲げ線２３ａ、２３ｂが、いわゆる流れ方向に平行になるように形成されている。したがって、交差折曲げ線２３ａ、２３ｂは、中芯１９ｃの波状部分を横切っている。板１０の筋方向が左右方向に平行である場合、板１０が前後方向（Ｙ軸方向）にしなりやすい。

【0073】

図８（ｂ）は、梱包対象物５０の配置された梱包具１を、交差折曲げ面１５を立ち上げた状態で交差折曲げ線２３に沿った方向から見た状態の一例を示す。図８（ｂ）に示すように、基準面１１とフィルム３０との間に梱包対象物５０を配置した状態で、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂを、それぞれ、交差折曲げ線２３ａ、２３ｂで折り曲げた場合、例えば、凸部１５ｄ１および凸部１５ｄ３の各々は、フィルム３０を第１方向Ｄ１および／または第２方向Ｄ２に押す。フィルム３０が梱包対象物５０の上部に接触した状態で張られるため、フィルム３０は、第３方向Ｄ３に板１０の辺１３ａを引っ張る。第３方向Ｄ３は、ベース面２の第２主面２ｂから第１主面２ａに向かう方向を示す。例えば、梱包対象物５０の底面から上面までの高さが大きいほどフィルム３０が持ち上げられるため、フィルム３０は、第３方向Ｄ３に辺１３ａを強く引っ張る。その結果、ベース面２が前後方向にしなるとともに、辺１３ａは、第３方向Ｄ３に移動する（引き上げられる）。

【0074】

辺１３ａが第３方向Ｄ３に移動する際、ベース面２の凹部１４ａおよび凹部１４ｂは、それぞれ、凸部１５ｄ１の先端部１５ｅ１および凸部１５ｄ３の先端部１５ｅ３によって、フィルム３０を介して第１方向Ｄ１に引っ張られている。したがって、先端部１５ｅ１および先端部１５ｅ３の近傍において辺１３ａが移動する高さｈ３は、辺１３ａの中点において辺１３ａが移動する高さｈ４よりも小さくなる。その結果、ベース面２が辺１３ａの近傍においてやや弓なりに撓むとともに、フィルム３０の張られた状態が弛むことなく好適に維持され得る。

【0075】

基準面１１とフィルム３０との間に梱包対象物５０を配置した状態で、交差折曲げ面１５ａ、１５ｂを、それぞれ、交差折曲げ線２３ａ、２３ｂで折り曲げた場合、図８（ｃ）に示すように、辺１３ａと同様に、辺１３ｂもまた第３方向Ｄ３に移動する。

【0076】

本実施形態では、凸部１５ｄの先端部１５ｅがフィルム３０を介してベース面２の凹部１４を第１方向Ｄ１に引っ張るとともに、フィルム３０が辺１３を第３方向Ｄ３に引っ張る。交差折曲げ線２３が板１０の中芯１９ｃの波状部分を横切るように構成することにより、辺１３は、第３方向Ｄ３に移動しやすい。したがって、背の高い梱包対象物５０を梱包する場合であっても、梱包対象物５０は、フィルム３０によって基準面１１に好適に押し付けられ得る。その結果、梱包対象物５０がずれる可能性をさらに低減できる。

【0077】

さらに、図９に示すように、ベース面２は、介在折曲げ線１７を有することが好ましい。図９は、梱包具１を示す拡大斜視図である。介在折曲げ線１７は、辺１３と平行折曲げ線２１との間に介在する。介在折曲げ線１７は、平行折曲げ線２１に沿った方向に延びて凹部１４と接続する。例えば、介在折曲げ線１７は、凹部１４と交差折曲げ線２３とが接続する位置に接続する。ベース面２は、交差折曲げ面１５が交差折曲げ線２３でベース面２に対して折り曲げられた状態で、介在折曲げ線１７で折れ曲がる。すなわち、辺１３は、第３方向Ｄ３に移動しやすい。したがって、フィルム３０が張られた状態において、張りを維持しつつ背の高い梱包対象物５０の高さに対応しやすい。特に、介在折曲げ線１７は段ボールの目方向に沿って延びていることが好ましい。介在折曲げ線１７を容易に形成できるとともに、辺１３が第３方向Ｄ３にさらに移動しやすくなる。

【0078】

［実施形態２］
図１０および図１１を参照して本発明の実施形態２に係る梱包具１について説明する。図１０は、本発明の実施形態２に係る梱包具１を示す分解斜視図である。図１１は、本発明の実施形態２に係る梱包具１を示す斜視図である。詳しくは、図１０は、上方から見た梱包具１を示す。図１１は、下方から見た梱包具１を示す。フィルム３０の端部３２が、第２主面２ｂ側に固定されている点で、実施形態２に係る梱包具１は、実施形態１に係る梱包具１と主に異なる。以下、実施形態２が実施形態１と異なる点を主に説明する。

【0079】

図１０および図１１に示すように、板１０の端部には、一対の固定部Ｒ１が設けられる。一対の固定部Ｒ１は、第２主面２ｂに設けられている。

【0080】

フィルム３０の端部３２は、板１０に固定されている。詳しくは、フィルム３０の端部３２は、固定部Ｒ１に固定されている。フィルム３０の端部３２は、例えば、接着剤（例えば、のり）によって接着することによって固定部Ｒ１に固定されている。フィルム３０の端部３２は、フィルム３０の端縁まで板１０に固定されている。なお、フィルム３０の端縁が板１０に固定されていなくもよい。

【0081】

本実施形態では、フィルム３０は、一対の折返し部３４において折り返される。フィルム３０の端部３２は、第２主面２ｂ側に固定されている。したがって、フィルム３０を筒状に形成する場合よりもフィルム３０の使用量を削減できる。

【0082】

［実施形態３］
図１２を参照して、本発明の実施形態３に係る梱包具１について説明する。図１２（ａ）は、本発明の実施形態３に係る梱包具１を示す斜視図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）のＸＩＩＢ－ＸＩＩＢ線に沿った断面図である。交差折曲げ面１５が、天面１５ｆと、第１突起部１５ｇと、第２突起部１５ｈと、補助折曲げ線１５ｋとを有する点で、実施形態３に係る梱包具１は、実施形態１および２に係る梱包具１と主に異なる。実施形態１および２に係る梱包具１との重複部分については説明を省略する。

【0083】

図１２（ａ）に示すように、交差折曲げ面１５ａは、天面１５ｆ１と、第１突起部１５ｇ１と、第２突起部１５ｈ１と、補助折曲げ線１５ｋ１とをさらに有する。交差折曲げ面１５ｂは、天面１５ｆ２と、第１突起部１５ｇ２と、第２突起部１５ｈ２と、補助折曲げ線１５ｋ２とをさらに有する。なお、本明細書において、天面１５ｆ１および／または天面１５ｆ２を、天面１５ｆと総称する場合がある。また、本明細書において、第１突起部１５ｇ１および／または第１突起部１５ｇ２を、第１突起部１５ｇと総称する場合がある。また、本明細書において、第２突起部１５ｈ１および／または第２突起部１５ｈ２を、第２突起部１５ｈと総称する場合がある。また、本明細書において、補助折曲げ線１５ｋ１および／または補助折曲げ線１５ｋ２を、補助折曲げ線１５ｋと総称する場合がある。

【0084】

天面１５ｆは、補助折曲げ線１５ｋを介して交差折曲げ本体部１５ｃと接続する。交差折曲げ面１５が交差折曲げ線２３でベース面２に対して折り曲げられた状態で、天面１５ｆは、補助折曲げ線１５ｋで交差折曲げ本体部１５ｃに対してベース面２側に折り曲げられる。

【0085】

補助折曲げ線１５ｋは、交差折曲げ本体部１５ｃを介して交差折曲げ線２３と対向する。補助折曲げ線１５ｋは、交差折曲げ線２３と略平行である。

【0086】

図１２（ｂ）に示すように、第１突起部１５ｇは、天面１５ｆに接続する。第１突起部１５ｇは、交差折曲げ本体部１５ｃの端部から交差折曲げ本体部１５ｃの外側に突出する。外箱７０に梱包具１が収納され、外箱７０の上側の蓋が閉じられると、略直方体状の梱包体８０が完成する。したがって、梱包具１を外箱７０に収納した場合、第１突起部１５ｇによって緩衝効果が得られる。さらに、天面１５ｆは、外箱７０の上側の蓋を支持するため、梱包体８０の形状を簡素な構成で保持し得る。

【0087】

第２突起部１５ｈは、ベース面２に接続する。第２突起部１５ｈは、交差折曲げ本体部１５ｃの端部から交差折曲げ本体部１５ｃの外側にフィルム３０を押しながら突出する。したがって、梱包具１を外箱７０に収納した場合、第２突起部１５ｈによって緩衝効果が得られる。本実施形態では、緩衝効果を向上させることにより、梱包した梱包対象物５０がずれる可能性をさらに低減できる。

【0088】

以上、図面（図１～図１２）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）～（４））。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、しわ、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0089】

（１）板やフィルムの材質は、上述の実施形態に限られるものではない。板として、段ボールのほか、厚紙類を用いてもよい。また、板は、紙製に限らず、ポリエチレンまたはゴムのような樹脂製であってもよい。板が、ゴム製の場合、板を展開状態にした場合、板の反発力によってフィルムにテンションがかかるようにすることが可能となる。板は、折り曲げられ、その後再び展開できる板状部材であればよい。フィルムは、ポリエチレンまたはゴムのような樹脂製に限らず、繊維製であってもよいし、紙製であってもよい。紙製のフィルムは、紙は、例えば、上質紙、いわゆる印刷用紙である。フィルムが紙の場合、フィルムに印刷を施すことによって、容易に文字および模様をフィルムに付すことができる。また、フィルムが紙の場合、フィルムに印刷を施すことによって、容易にフィルムを着色することができる。なお、フィルムは、和紙でもよい。フィルムが和紙の場合、フィルムが伸縮性を有する。なお、フィルムは、布でもよい。フィルムは、例えば、不透明である。フィルムが樹脂製である場合、フィルムの端部は、溶着によって板に固定されてもよい。フィルムは伸縮性を有していても、有していなくてもよい。板を展開状態にした場合、フィルムにテンションがかかるようにするため、フィルムは伸縮性を有することが好ましい。

【0090】

（２）板の寸法や、フィルムの周長は、梱包対象となる物品に応じて適宜変更可能である。板は、矩形に限られず、また、三角形であっても五角形以上であってもよい。また、ベース面の凹部は、４つのような複数に限らず、１つでもよい。また、交差折曲げ線は、２本に限らず、１本でもよい。また、交差折曲げ面は、２つに限らず、１つでもよい。フィルムの周長は、板を折曲げ状態にしたときに物品を配置でき、その後展開状態とすることでフィルムにテンションがかかるような範囲で、適宜設定することができる。また、フィルムの形状は帯状に限らず、網目状であってもよい。あるいは、フィルムの形状は平坦状に限らず、凹凸を有していてもよい。

【0091】

（３）外箱は、上述のような段ボール製のものに限られず、種々の形態のものを用いることができる。

【0092】

（４）例えば薄型の物品を、上述の実施形態の梱包具を用いて板に固定した上で、封筒などの外袋に入れて封をすることで、梱包体が構成されるようにしてもよい。その他、梱包具を用いて種々の物品を様々な形態で梱包することができる。

【符号の説明】

【0093】

１ 梱包具
１０ 板（板状部材）
１１ 基準面
１２ 平行折曲げ面
１３、１３ａ、１３ｂ 辺
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ 凹部
１５、１５ａ、１５ｂ 交差折曲げ面
１５ｃ、１５ｃ１、１５ｃ２ 交差折曲げ本体部
１５ｄ、１５ｄ１、１５ｄ２、１５ｄ３、１５ｄ４ 凸部
１５ｅ、１５ｅ１、１５ｅ２、１５ｅ３、１５ｅ４ 先端部
２ ベース面
２１ 平行折曲げ線（折曲げ線）
２３、２３ａ、２３ｂ 交差折曲げ線（折曲げ線）
２ａ 第１主面
２ｂ 第２主面
３０ フィルム
３０ａ 開口端部
３２ 端部
３３０ 開口
３４ 折返し部
５０ 梱包対象物
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】