特許 7411505 シールド部材、シールドユニット、及びコネクタモジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-27

(45)【発行日】2024-01-11

(54)【発明の名称】シールド部材、シールドユニット、及びコネクタモジュール

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/6591 20110101AFI20231228BHJP

   H01R 13/6585 20110101ALI20231228BHJP

   H01R 24/38 20110101ALI20231228BHJP

   H01R 13/74 20060101ALI20231228BHJP

【ＦＩ】

H01R13/6591

H01R13/6585

H01R24/38

H01R13/74 K

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020096992

(22)【出願日】2020-06-03

(65)【公開番号】P2021190375

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2023-01-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000194918

【氏名又は名称】ホシデン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】山▲崎▼ 雅和

(72)【発明者】

【氏名】近藤 快人

【審査官】鎌田 哲生

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１４／００４１９３８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／０２８７３０６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０２０－０９２３１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０７５５５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１６－５２８７０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１８－５００７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１６４１８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－００６１６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－００３２３０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ １２／００－１２／９１

Ｈ０１Ｒ １３／００－１３／０８

Ｈ０１Ｒ １３／１５－１３／３５

Ｈ０１Ｒ １３／５６－１３／７４

Ｈ０１Ｒ ２４／００－２４／８６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円環板状の導電性材料からなり、内周部分に環状に配置された複数の第１弾性部と、外周部分に環状に配置された複数の第２弾性部と、複数の前記第１弾性部と複数の前記第２弾性部との間に形成された中間部と、を備えたシールド部材であって、
複数の前記第１弾性部の夫々は、内周縁から径方向に沿う複数の第１スリットにより形成され、
複数の前記第２弾性部の夫々は、外周縁から径方向に沿う複数の第２スリットにより形成されており、
複数の前記第１弾性部の夫々の基端部分は、前記中間部に対して湾曲した第１湾曲部分を有しており、
複数の前記第２弾性部の夫々の基端部分は、前記中間部に対して湾曲した第２湾曲部分を有しており、
複数の前記第１湾曲部分の夫々の中心角である第１中心角は、複数の前記第２湾曲部分の夫々の中心角である第２中心角よりも大きく、
複数の前記第１湾曲部分の夫々の湾曲方向と、複数の前記第２湾曲部分の夫々の湾曲方向とは同方向であるシールド部材。

【請求項2】

複数の前記第２弾性部の夫々の先端部は、前記中間部に対する複数の前記第２湾曲部分の夫々の湾曲方向とは反対方向に湾曲している、請求項１に記載のシールド部材。

【請求項3】

円環板状の導電性材料からなり、内周部分に環状に配置された複数の第１弾性部と、外周部分に環状に配置された複数の第２弾性部と、複数の前記第１弾性部と複数の前記第２弾性部との間に形成された中間部と、を備えたシールド部材であって、
複数の前記第１弾性部の夫々は、内周縁から径方向に沿う複数の第１スリットにより形成され、
複数の前記第２弾性部の夫々は、外周縁から径方向に沿う複数の第２スリットにより形成されており、
複数の前記第１スリットの夫々のスリット幅、及び、複数の前記第２スリットの夫々のスリット幅は、何れも板厚の２倍以下であるシールド部材。

【請求項4】

前記中間部は環状であって、全周に亘って補強部分を有する、請求項１から３の何れか一項に記載のシールド部材。

【請求項5】

請求項１から４の何れか一項に記載のシールド部材を備えたシールドユニットであって、
導電性の筒状シェルと、
前記筒状シェルに外嵌され、前記第１弾性部が当接することにより前記筒状シェルと電気的に接続された前記シールド部材と、
前記シールド部材の前記第２弾性部と当接可能な導電性のシールドカバーと、を備えたシールドユニット。

【請求項6】

接続対象機器に電気的に接続されるコネクタモジュールであって、
シールド部材と、
前記接続対象機器が収容された本体ケースに対して締結部材により固定されるコネクタケースと、
前記コネクタケースに内挿されたコネクタと、を備え、
前記シールド部材は、
円環板状の導電性材料からなり、内周部分に環状に配置された複数の第１弾性部と、外周部分に環状に配置された複数の第２弾性部と、複数の前記第１弾性部と複数の前記第２弾性部との間に形成された中間部と、を有し、
複数の前記第１弾性部の夫々は、内周縁から径方向に沿う複数の第１スリットにより形成され、
複数の前記第２弾性部の夫々は、外周縁から径方向に沿う複数の第２スリットにより形成され、
前記コネクタは、導電性のコンタクトと、前記コンタクトを内挿して支持する絶縁性のホルダと、前記ホルダの外側を覆う導電性の筒状シェルと、前記筒状シェルを内挿して支持する絶縁性のハウジングと、前記筒状シェルに外嵌されて前記第１弾性部が弾性変形して当接することにより前記筒状シェルと電気的に接続された前記シールド部材と、前記シールド部材の前記第２弾性部を押圧可能な導電性のシールドカバーと、を有しており、
前記コネクタケースが前記本体ケースと前記締結部材により締結固定されたとき、前記シールド部材の前記第２弾性部が弾性変形して前記シールドカバーを押圧することにより前記シールド部材と前記シールドカバーとが電気的に接続されるコネクタモジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シールド部材、シールドユニット、及びコネクタモジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、カメラモジュール等の接続対象機器に電気的に接続されるコネクタモジュールが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のコネクタモジュールは、接続対象機器の本体ケースに固定されるコネクタケースと、コネクタケースに収容されるコネクタ（文献では端子モジュール）とを備えている。コネクタは、コンタクト（文献では中心導体）と、コンタクトを内挿して支持する絶縁性のホルダ（文献では絶縁体ホルダ）と、ホルダの外側を覆う導電性の筒状シェル（文献では導電性シェル）と、筒状シェルに係合して外部の電磁波を遮断する導電性のシールドケースとを有している。シールドケースには、筒状シェルの外周部位に係合する複数の弾性部が突出形成されており、この弾性部により筒状シェルとシールドケースとの接触を良好に維持して、高いシールド性を実現している。

【0003】

特許文献２には、回路基板を有する接続対象機器に電気的に接続されるコネクタモジュールが開示されている。特許文献２に記載のコネクタモジュールは、接続対象機器のケースに固定されるシール装置と、シール装置に固定されるコネクタとを備えている。シール装置は、ケースに接着固定される外周環状部材と、コネクタの外周部に接着固定される内側環状部材と、これら外周環状部材及び内側環状部材に固着される可撓性薄膜体とを有している。可撓性薄膜体がコネクタとケースとの隙間を封じることにより、ケースとコネクタとの位置ずれを吸収することができると記載されている。

【0004】

特許文献３には、同軸プラグを有する接続対象機器に電気的に接続されるコネクタモジュール（文献ではフローティングコネクタ）が開示されている。特許文献３に記載のコネクタモジュールは、ケースに固定される筒状外部シェルと、筒状外部シェルに対してシール部材を介して移動自在に組み付けられる筒状可動シェルとを備えている。筒状外部シェルに対して筒状可動シェルが移動自在となっていることにより、同軸プラグの挿入位置ずれがあっても嵌合接続できると記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１９－６７７４０号公報

【文献】特開２００７－１２７２０６号公報

【文献】特開２０１４－１３７９１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載のコネクタモジュールは、筒状シェルに係合して外部の電磁波を遮断する導電性のシールドケースを有しているため、高いシールド性を確保することが可能となるものの、接続対象機器とコネクタとの位置ずれを吸収する上で改善の余地がある。特許文献２に記載のコネクタモジュールは、可撓性薄膜体により接続対象機器とコネクタとの位置ずれを吸収することができるものの、可撓性薄膜体は強度面で問題がある。特許文献３に記載のコネクタモジュールは、筒状可動シェルを筒状外部シェルに対して移動自在に構成して接続対象機器とコネクタとの位置ずれを吸収することができるものの、振動等により筒状可動シェルが筒状外部シェルに繰り返し当接するおそれがあり、耐久性に問題がある。しかも、特許文献３に記載のコネクタモジュールは、筒状可動シェルと筒状外部シェルとの距離を一定に保つことができず、インピーダンス整合が取り難く、高周波伝播特性に悪影響を及ぼす可能性があった。

【0007】

そこで、接続対象機器との位置合わせが容易なシールド部材、シールドユニット、及びコネクタモジュールが望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示に係るシールド部材の特徴構成は、円環板状の導電性材料からなり、内周部分に環状に配置された複数の第１弾性部と、外周部分に環状に配置された複数の第２弾性部と、複数の前記第１弾性部と複数の前記第２弾性部との間に形成された中間部と、を備えたシールド部材であって、複数の前記第１弾性部の夫々は、内周縁から径方向に沿う複数の第１スリットにより形成され、複数の前記第２弾性部の夫々は、外周縁から径方向に沿う複数の第２スリットにより形成されている点にある。

【0009】

本構成においては、シールド部材は複数の第１弾性部と複数の第２弾性部とを有するので、例えば複数の第１弾性部に電気的に接続された筒状シェルと複数の第２弾性部に電気的に接続されたシールドカバーとの相対位置を、第１弾性部及び／又は第２弾性部を弾性変形させることにより電気的接続を維持したまま変化させることができる。これにより、振動等が印加されても第１弾性部及び／又は第２弾性部が弾性変形して衝撃を吸収することにより、筒状シェルやシールドカバーの耐久性を高めることができる。

【0010】

本開示に係るシールド部材の他の特徴構成は、複数の前記第１弾性部の夫々の基端部分は、前記中間部に対して湾曲した第１湾曲部分を有しており、複数の前記第２弾性部の夫々の基端部分は、前記中間部に対して湾曲した第２湾曲部分を有しており、複数の前記第１湾曲部分の夫々の中心角である第１中心角は、複数の前記第２湾曲部分の夫々の中心角である第２中心角よりも大きい点にある。

【0011】

本構成においては、中間部に対して第１湾曲部分が第２湾曲部分よりも大きく湾曲しているので、第１湾曲部分に繋がる第１弾性部が接触圧力を発生させる方向と、第２湾曲部分に繋がる第２弾性部が接触圧力を発生させる方向とを変化させることができる。これにより、例えば複数の第１弾性部を筒状シェルの側面部分に電気的に接続させることができると共に、複数の第２弾性部をシールドカバーの平面部分に電気的に接続させることができる。

【0012】

本開示に係るシールド部材の他の特徴構成は、複数の前記第１湾曲部分の夫々の湾曲方向と、複数の前記第２湾曲部分の夫々の湾曲方向とは同方向である点にある。

【0013】

本構成においては、複数の第１湾曲部分の夫々と複数の第２湾曲部分の夫々とは同方向に湾曲しているため、第１湾曲部分に繋がる第１弾性部と第２湾曲部分に繋がる第２弾性部とは同方向に延出することとなる。そのため、複数の第１湾曲部分の夫々と複数の第２湾曲部分の夫々とが逆方向に湾曲しているものに比べて、シールド部材全体の厚さを薄くすることができる。

【0014】

本開示に係るシールド部材の他の特徴構成は、複数の前記第２弾性部の夫々の先端部は、前記中間部に対する複数の前記第２湾曲部分の夫々の湾曲方向とは反対方向に湾曲している点にある。

【0015】

本構成においては、複数の第２弾性部の夫々の先端部が、中間部に対する複数の第２湾曲部分の夫々の湾曲方向とは反対方向に湾曲しているので、先端部の当該湾曲している部分を例えばシールドカバーの平面部に接触させることにより、接触させた状態で、シールド部材とシールドカバーとの相対位置を円滑に変化させることができる。

【0016】

本開示に係るシールド部材の他の特徴構成は、複数の前記第１スリットの夫々のスリット幅、及び、複数の前記第２スリットの夫々のスリット幅は、何れも板厚の２倍以下である点にある。

【0017】

本構成においては、複数の第１スリットの夫々のスリット幅、及び、複数の第２スリットの夫々のスリット幅を、何れも板厚の２倍以下にすることにより、スリット幅を小さくすることができる。これにより、平面視における第１弾性部及び第２弾性部の面積を大きくすることができるので、第１弾性部と第２弾性部の夫々の接続対象との接触面積を大きくすることができ、安定した電気的接続を確保することができる。

【0018】

また、シールド部材の面積が大きくなるので、高周波伝搬時のインピーダンス特性が安定すると共に、シールド部材の外部へのノイズ放射を抑制することができる。また、シールド効果が高くなるので、外部ノイズからの高周波電流への影響を抑制することができる。

【0019】

本開示に係るシールド部材の他の特徴構成は、前記中間部は環状であって、全周に亘って補強部分を有する点にある。

【0020】

本構成においては、環状の中間部の全周に亘って補強部分を設けることにより、中間部の強度(剛性）を高めることができ、第１弾性部及び／又は第２弾性部のばね定数が高かったり大きく弾性変形したりすることにより弾性部に大きな力が発生したとしても、シールド部材は変形しない。これにより、例えば第１弾性部が、筒状シェルに高い接触圧力で接触しても、中間部の強度が高いためシールド部材は接触圧力の影響を受けて変形することはなく、第１弾性部は筒状シェルに対して高い接触圧力を維持することができる。

【0021】

本開示に係るシールドユニットの特徴構成は、上記の何れかに記載のシールド部材を備えたシールドユニットであって、導電性の筒状シェルと、前記筒状シェルに外嵌され、前記第１弾性部が当接することにより前記筒状シェルと電気的に接続された前記シールド部材と、前記シールド部材の前記第２弾性部と当接可能な導電性のシールドカバーと、を備えた点にある。

【0022】

本構成において、シールド部材は環状なので、第１弾性部から第２弾性部にかけての距離が一定になると共に、複数の第１弾性部は夫々が筒状シェルと電気的接続され、複数の第２弾性部は夫々がシールドカバーと電気的に接続されるので、例えば、筒状シェルの中心に導体を配置して、その導体とシールドユニットとに高周波電流を流したときに高いシールド性と安定したインピーダンス特性を確保することができる。

【0023】

本開示に係るコネクタモジュールの特徴構成は、上記の何れかに記載のシールド部材を備え、接続対象機器に電気的に接続されるコネクタモジュールであって、前記接続対象機器が収容された本体ケースに対して締結部材により固定されるコネクタケースと、前記コネクタケースに内挿されたコネクタと、を備え、前記コネクタは、導電性のコンタクトと、前記コンタクトを内挿して支持する絶縁性のホルダと、前記ホルダの外側を覆う導電性の筒状シェルと、前記筒状シェルを内挿して支持する絶縁性のハウジングと、前記筒状シェルに外嵌されて前記第１弾性部が弾性変形して当接することにより前記筒状シェルと電気的に接続された前記シールド部材と、前記シールド部材の前記第２弾性部を押圧可能な導電性のシールドカバーと、を有しており、前記コネクタケースが前記本体ケースと前記締結部材により締結固定されたとき、前記シールド部材の前記第２弾性部が弾性変形して前記シールドカバーを押圧することにより前記シールド部材と前記シールドカバーとが電気的に接続される点にある。

【0024】

本構成においては、シールド部材は複数の第１弾性部と複数の第２弾性部とを有するので、複数の第１弾性部に電気的に接続された筒状シェルと複数の第２弾性部に電気的に接続されたシールドカバーとの相対位置を、第１弾性部及び／又は第２弾性部を弾性変形させることにより電気的接続を維持したまま変化させることができる。これにより、振動等が印加されても第１弾性部及び／又は第２弾性部が弾性変形して衝撃を吸収することにより、筒状シェルやシールドカバーの耐久性を高めることができる。

【0025】

また、本構成のシールド部材は、シールドカバーを押圧可能な第２弾性部を有しており、コネクタケースが本体ケースと締結部材により締結固定されたとき、シールド部材の第２弾性部が弾性変形してシールドカバーを押圧することによりシールド部材とシールドカバーとが電気的に接続される。つまり、コネクタケースが接続対象機器の本体ケースと締結部材により締結固定される前のコネクタにおいては、シールド部材の第２弾性部は、シールドカバーに当接していないか、当接していたとしても大きな力でシールドカバーを押圧していない。その結果、シールド部材がシールドカバーに対して円滑に相対移動することが可能となっている。よって、接続対象機器をコネクタに装着する際、双方の軸芯間で位置ずれが生じていても、コンタクトを覆う筒状シェルに第１弾性部を弾性変形させて当接するシールド部材が、筒状シェルと共に移動し、位置ずれを矯正しながら位置合わせをすることができる。

【0026】

しかも、コネクタケースが本体ケースと締結部材により固定されたとき、シールド部材の第２弾性部が弾性変形してシールドカバーを押圧することによりシールド部材とシールドカバーとが電気的に接続されるため、本構成のコネクタモジュールは、高いシールド性を確保することができる。

【0027】

このように、高いシールド性を確保しつつ接続対象機器との位置合わせが容易な耐久性の高いコネクタモジュールを提供できた。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】カメラユニット（車載カメラ）の構成を模式的に示す図である。

【図2】カメラユニットの全体斜視図である。

【図3】コネクタモジュールの分解斜視図である。

【図4】コネクタモジュールの分解斜視図である。

【図5】コネクタモジュールの縦断面図である。

【図6】コネクタモジュールに接続対象機器を接続する状態を示す縦断面図である。

【図7】シールド部材の斜視図である。

【図8】シールド部材の正面図である。

【図9】シールド部材の縦断面図である。

【図10】変形例に係るシールド部材の斜視図である。

【図11】変形例に係るシールド部材の正面図である。

【図12】変形例に係るシールド部材の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下に、本発明に係るコネクタモジュールの実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態では、図１に模式的に示すように、車両に搭載されるカメラユニット１００（車載カメラ）に用いられるコネクタモジュール１０を例として説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

【0030】

図１に示すように、カメラユニット１００は、カメラモジュール１１０（接続対象機器の一例）と、コネクタモジュール１０と、カメラモジュール１１０を収容する樹脂等で構成される絶縁性の本体ケース９と、を有している。カメラモジュール１１０は、少なくとも撮像素子１０１と、撮像素子１０１を駆動制御すると共に撮像素子１０１から出力された映像信号を処理する電子回路１０２と、撮像素子１０１へ集光するレンズ１０３を備えた光学系１０４とを有する。このカメラユニット１００は、車載以外の用途にも用いることができる（例えば、自転車、ドローン（drone）等に搭載されてもよい）。

【0031】

カメラユニット１００は、同軸ケーブル１２０により画像処理装置（不図示）やモニタ装置（不図示）に電気的に接続される。同軸ケーブル１２０は、内部導体と外部導体とが誘電体（絶縁体）を挟んで同軸上に配置された構造のケーブルである。内部導体は、信号を伝達し、外部導体は電磁波による内部導体への影響を抑制するシールドとして機能する。本実施形態において、内部導体は、画像処理装置やモニタ装置からカメラユニット１００の撮像素子１０１や電子回路１０２に対して電力を供給すると共に、撮像素子１０１及び電子回路１０２から出力される映像信号を画像処理装置やモニタ装置に出力する。

【0032】

カメラモジュール１１０の撮像素子１０１は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサやＣＩＳ（CMOS Image Sensor）である。レンズ１０３は、１枚に限らず、複数枚であってもよい。電子回路１０２は、撮像素子１０１を駆動するクロックドライバや、撮像素子１０１から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバータ等を含んでいる。

【0033】

電子回路１０２は、１枚又は複数枚のプリント基板に電子部品が実装された回路基板として構成されている。複数の回路基板を有する場合には、回路基板間の電気的接続にフレキシブル基板が用いられてもよい。電子回路１０２が形成された回路基板にはレセプタクルＡ（図５参照）が実装されている。コネクタモジュール１０は、レセプタクルＡに電気的に接続されると共に、同軸ケーブル１２０にも電気的に接続されて、電子回路１０２と同軸ケーブル１２０とを電気的に接続する。

【0034】

図２には、カメラユニット１００の全体斜視図が示されており、図３～図４には、コネクタモジュール１０の分解斜視図が示されており、図５には、コネクタモジュール１０の縦断面図が示されている。図２に示すようにコネクタモジュール１０は、コネクタケース１０Ａと、コネクタケース１０Ａに内挿されるコネクタ１０Ｂと、を備えている。コネクタケース１０Ａと本体ケース９とは、複数（本実施形態では２つ）のボルトＢ（締結部材の一例）により固定される。図３に示すように、コネクタ１０Ｂは、ハウジング８と、端子モジュール３０と、外部シール部材６と、シールドケース７と、回転防止機構５（回転防止部材の一例）と、を有している。また、図４に示すように、端子モジュール３０は、中心導体１（コンタクトの一例）と、ホルダ２と、筒状シェル３と、内部シール部材４とを有している。端子モジュール３０は、同軸ケーブル１２０と同様の機能を有している。中心導体１は、同軸ケーブル１２０の内部導体に対応し、ホルダ２は同軸ケーブル１２０の誘電体（絶縁体）に対応し、筒状シェル３は同軸ケーブル１２０の外部導体に対応する。

【0035】

図５に示すように、コネクタケース１０Ａは、コネクタ１０Ｂを収容するケースであり、コネクタ１０Ｂのハウジング８は、端子モジュール３０と、外部シール部材６とを収容するケースである。図２に示すように、コネクタケース１０Ａは、カメラユニット１００の中では、カメラモジュール１１０に対して後方（図２においては上方）に位置することになるので、リアケースと称される場合がある。本体ケース９は、カメラユニット１００の中では、リアケースに対してフロントケースと称される場合がある。ハウジング８が内挿されて固定されたコネクタケース１０Ａと本体ケース９とは、複数のボルトＢにより互いに締結され、内部に端子モジュール３０、外部シール部材６、シールドケース７、回転防止機構５及びレセプタクルＡの収容空間が形成される（図５も参照）。

【0036】

図５に示すように、シールドケース７は、シールドケース７の外部空間Ｅ１を伝搬する電磁波からシールドケース７の内部空間Ｅ２を遮蔽する。シールドケース７は、カメラモジュール１１０のレセプタクルＡの少なくとも一部を覆って、電磁ノイズ等の電磁波から電子回路１０２を遮蔽する。このシールドケース７は、電子回路１０２のグラウンドに接続されている。上述の同軸ケーブル１２０の外部導体は、筒状シェル３に電気的に接続されている。また、後述するようにシールドケース７と筒状シェル３とは電気的に接続されている。従って、シールドケース７が電子回路１０２のグラウンドに電気的に接続されているとき、筒状シェル３及び同軸ケーブル１２０の外部導体も、電子回路１０２のグラウンドに電気的に接続されている。

【0037】

以下、図２～図９を用いて、第一実施形態に係るコネクタモジュール１０について、詳細に説明する。

【0038】

上述したようにコネクタモジュール１０は、コネクタケース１０Ａと、コネクタ１０Ｂと、を備えている。コネクタ１０Ｂは、ハウジング８と、端子モジュール３０と、外部シール部材６と、シールドケース７と、回転防止機構５と、を有している。また、端子モジュール３０は、中心導体１と、ホルダ２と、筒状シェル３と、内部シール部材４と、を有している。

【0039】

図４～図５に示すように、中心導体１は、信号を伝送する線状の導体である。本実施形態では、中心導体１は、直線状部１ａのみで構成されており、中心導体１の延伸方向を以下、第１方向Ｌと称して説明する。また、第１方向Ｌに直交する方向を径方向Ｒと称し、径方向Ｒにおいて中心導体１へ向かう方向を径方向内側Ｒ１、中心導体１から離れる方向を径方向外側Ｒ２と称する。

【0040】

ホルダ２は、円柱形の絶縁体の中心に、中心導体１が貫通する貫通孔２３を有した円筒状部材であり、中心導体１を内挿して支持する。ホルダ２は、中心導体１を外部から絶縁するために、樹脂などの絶縁性（非導電性）材料によって形成されている。ホルダ２の第１方向Ｌにおける長さは、中心導体１より短い。従って、ホルダ２は、中心導体１の第１方向Ｌにおける中央部１４を覆って中心導体１を支持する。つまり、中心導体１の両端は、ホルダ２に覆われず、露出して第１端子部１１及び第２端子部１２となる。中心導体１は、第１端子部１１が同軸ケーブル１２０の側になり、第２端子部１２がカメラモジュール１１０の側（レセプタクルＡの側）になるように配置される。図４では便宜的に分解斜視図を示しているが、中心導体１は、ホルダ２にインサート成形されている。ホルダ２に覆われる中央部１４の両端部には、径方向外側Ｒ２に突出した第一環状突出部１４ａ及び第二環状突出部１４ｂが形成されている。このように中心導体１の第１方向Ｌにおける中央部１４の両側に環状突出部１４ａ，１４ｂを形成し、この中央部１４をホルダ２にインサート成形することによって一体化すれば、中心導体１がホルダ２から脱落することが確実に防止される。また、中央部１４の外径に比べて第１端子部１１及び第２端子部１２の外径が小さく設定されている。このように、中心導体１の直線状部１ａは、第１端子部１１，第２端子部１２及び中央部１４によって構成されている。尚、中心導体１には、第一環状突出部１４ａと第二環状突出部１４ｂの何れか一方だけが形成されていてもよいし、第１端子部１１又は第２端子部１２が屈曲形成されていてもよい。

【0041】

ホルダ２は、第２端子部１２の側の端部に、第２端子部１２に向かうに連れて径方向外側Ｒ２に拡がっており、弾性変形可能な突片２２を複数（本実施形態では３つ）有している。これら突片２２は、第２端子部１２の側に自由端を有する片持ち梁状のアームで構成されている。ホルダ２を筒状シェル３に挿入するに連れて突片２２が径方向内側Ｒ１に弾性変形し、後述する筒状シェル３の第一係合凹部３１に到達した後に径方向外側Ｒ２に復帰して、突片２２と筒状シェル３の第一係合凹部３１とが係合される。このため、ホルダ２と筒状シェル３との組み付けが容易であり、突片２２が第一係合凹部３１に係合することにより、ホルダ２が筒状シェル３から脱落することが防止される。

【0042】

筒状シェル３は、ホルダ２の径方向外側Ｒ２を覆う円筒状の導電性部材であり、ハウジング８から突出した（ハウジング８に覆われていない）筒状端部３４を有している。この筒状端部３４の内周面は、開口に向かうほど拡径するテーパー面３４ｂが形成されている。筒状シェル３は、金属によって形成されている。筒状シェル３には、第１端子部１１の側の一部分に、内周面から径方向内側Ｒ１に環状に延出した環状延出部３３が形成されている。筒状シェル３には、第２端子部１２の側の一部分に、内周面から径方向外側Ｒ２に環状に窪んだ第一係合凹部３１が形成されている。上述したように、この第一係合凹部３１にホルダ２の複数の突片２２が係合する。これにより、筒状シェル３に対してホルダ２が固定される。この第一係合凹部３１の径方向外側Ｒ２の側が有底であり閉塞されているため、電磁ノイズがホルダ２の側に侵入することが防止される。本実施形態における第一係合凹部３１は、筒状シェル３の内周面を切削加工することによって形成されている。また、筒状シェル３には、第１方向Ｌにおける中央付近の外周面から径方向内側Ｒ１に環状に窪んだ有底の第二係合凹部３２が形成されている。この第二係合凹部３２と後述するハウジング８の複数の係合爪８１ａが係合することにより、筒状シェル３がハウジング８から脱落することが防止される。また、筒状シェル３の筒状端部３４には、外周面から径方向内側Ｒ１に環状に窪んだ有底の第三係合凹部３４ａが形成されている。

【0043】

内部シール部材４は、同軸ケーブルとして機能する端子モジュール３０内に、液体などが浸入しないように封止する目的で設けられる。内部シール部材４は、弾性力を有する円環状の部材（弾性部材）である。内部シール部材４は、第１方向Ｌにおける一方側の面が環状延出部３３によって係止され、他方の面がホルダ２の第１方向Ｌにおける端面によって係止されている。

【0044】

端子モジュール３０において、内部シール部材４の一方側は環状延出部３３に当接し、他方側は中心導体１を支持したホルダ２に当接している。そして、ホルダ２は、突片２２を筒状シェル３の第一係合凹部３１に係合させている。このように、端子モジュール３０において、内部シール部材４とホルダ２とは、環状延出部３３及びホルダ２の突片２２によって挟まれた状態で第１方向Ｌに沿った方向における規定位置に配置されている。このようにして形成された端子モジュール３０は、ハウジング８の円筒空間Ｅ３に向かって挿入していくことによって、ハウジング８に取り付けられる。

【0045】

図３～図５に示すように、ハウジング８は、端子モジュール３０及び外部シール部材６を収納するケースであり、端子モジュール３０（筒状シェル３）を内挿して支持する。端子モジュール３０の外面は導電性の筒状シェル３であるため、筒状シェル３をコネクタモジュール１０の外部から絶縁するために、ハウジング８は、樹脂などの絶縁性（非導電性）材料によって形成されている。

【0046】

ハウジング８は、円筒状の筒状部８Ａと、筒状部８Ａから径方向外側Ｒ２に円環状に突出した外周部８Ｂとを有している。筒状部８Ａの内周面には、基端部から第１方向Ｌに沿って第１端子部１１側に延出し、先端が径方向内側Ｒ１に突出した複数（本実施形態では４つ）の係合爪８１ａが設けられている。上述したように、これら係合爪８１ａが、筒状シェル３の第二係合凹部３２と係合している。外周部８Ｂの表面は、コネクタケース１０Ａの外面と面一となるように露出しており、外周部８Ｂにレーザー溶着等を施すことにより、コネクタケース１０Ａとコネクタ１０Ｂ（ハウジング８）とが水密状態に固定される。

【0047】

筒状部８Ａは、外周部８Ｂを境界として、第１方向Ｌに沿った第１端子部１１側に第一円筒状部８１を有し、第１方向Ｌに沿った第２端子部１２側に第二円筒状部８２を有している。第二円筒状部８２の外周面には、回転防止機構５が係合する複数（本実施形態では２つ）の係合凸部８３が径方向外側Ｒ２に突出形成されている。この係合凸部８３には、後述する第二回転防止部材５Ｂが当接する段部８３ａと、両側方から径方向外側Ｒ２にさらに突出した突出係合部８３ｂとが形成されている（図４参照）。第二円筒状部８２の内周面には、外部シール部材６が装着されるシール凹部８４が形成されている。この外部シール部材６は、第１方向Ｌにおいてハウジング８の底部となるシール凹部８４に当接するように配置されている。外部シール部材６も、内部シール部材４と同様に、弾性力を有する円環状の部材（弾性部材）である。

【0048】

上述した内部シール部材４は、筒状シェル３の内周面及び中心導体１の外周面に圧接し、外部シール部材６は、ハウジング８の内周面及び筒状シェル３の外周面に圧接し、ハウジング８の円筒空間Ｅ３への液体の浸入を抑制する。また、外周部８Ｂにレーザー溶着等を施すことにより、コネクタケース１０Ａとコネクタ１０Ｂ（ハウジング８）とが水密状態に固定され、コネクタケース１０Ａ内部への液体の浸入が抑制される。本実施形態のように、コネクタモジュール１０が車載カメラとしてのカメラユニット１００に利用される場合、内部シール部材４や外部シール部材６等を用いた封止は有効である。車載カメラとしてのカメラユニット１００は、例えば、運転支援や、走行状態の記録のために用いられることも多い。この際、カメラユニット１００は、バンパーやドア等、車両の外装に設置されることが多い。車両の外装は、雨や雪、路上の水たまりなどからの水滴等を浴びやすい。従って、上述したような封止を施すことによって、コネクタモジュール１０に防水性を付与すると好適である。

【0049】

図３～図４に示すように、シールド部材７Ａとシールドカバー７Ｂとからなるシールドケース７は、シールドケース７の外部空間Ｅ１に存在する電磁波、例えば、中心導体１によって伝送される信号やカメラモジュール１１０の電子回路１０２になどに影響を与える電磁ノイズなどの電磁波から内部空間Ｅ２を遮蔽する（図５も参照）。このため、シールド部材７Ａとシールドカバー７Ｂも、金属などの導電性材料によって形成されている。以下、筒状シェル３とシールド部材７Ａとシールドカバー７Ｂとをまとめてシールドユニット７Ｃという。シールドユニット７Ｃは、コネクタ１０Ｂに高周波電流を流したときに高いシールド性と安定したインピーダンス特性を確保するためのものである。

【0050】

図７～図９に示すように、シールド部材７Ａは、円環状かつ平板状の導電性材料からなり、内周部分に環状に均等に配置された複数（本実施形態では８つ）の第１弾性部７４と、外周部分に環状に均等に配置された複数（本実施形態では１６個）の第２弾性部７５と、径方向Ｒで複数の第１弾性部７４と複数の第２弾性部７５との間に形成された環状の中間部７６と、を有している。複数の第１弾性部７４の夫々は、周方向に沿う幅が同じであり、弾性変形可能である。複数の第２弾性部７５の夫々は、周方向に沿う幅が同じであり、弾性変形可能である。シールド部材７Ａは、平板にプレス加工を行うことにより形成されている。

【0051】

第１弾性部７４の夫々は、内周縁から径方向外側Ｒ２に沿って形成された複数（本実施形態では８つ）の第１スリット７４ａにより形成されている。第１弾性部７４の夫々は、平板状の中間部７６に対して基端部分から第１方向Ｌに向かって第１中心角θ１で湾曲した第１湾曲部分７４ｃを有している。第１弾性部７４の径方向内側Ｒ１には、端子モジュール３０（筒状シェル３）が貫通する円形状の開口部７３を有する。開口部７３を端子モジュール３０（筒状シェル３）が貫通すると、複数の第１弾性部７４の夫々が弾性変形して第１弾性部７４の内端７４ｂが、第三係合凹部３４ａの底部３４ａ１及び一方の側壁３４ａ２（筒状シェル３の外周部位の一例）に接触することで、シールド部材７Ａと筒状シェル３とは電気的に接続される（図５も参照）。尚、本実施形態では第１弾性部７４は８つ形成されているが、７つ以下又は９つ以上であってもよい。また、複数の第１弾性部７４は内周部分に環状に均等に配置されているが、不均等に配置されていてもよいし、夫々の第１弾性部７４の周方向に沿う幅は異なっていてもよい。

【0052】

第２弾性部７５の夫々は、外周縁から径方向内側Ｒ１に沿って形成された複数（本実施形態では１６個）の第２スリット７５ａにより形成されている。第２弾性部７５の夫々は、中間部７６に対して基端部分から第１方向Ｌに向かって第２中心角θ２で湾曲した第２湾曲部分７５ｃを有している。第１弾性部７４の第１湾曲部分７４ｃと第２弾性部７５の第２湾曲部分７５ｃとは中間部７６に対して同じ方向に湾曲しており、第１湾曲部分７４ｃの第１中心角θ１は、第２湾曲部分７５ｃの第２中心角θ２よりも大きい。第１弾性部７４（第１湾曲部分７４ｃ）と第２弾性部７５（第２湾曲部分７５ｃ）とが同じ方向に湾曲しているため、第１弾性部７４と第２弾性部７５とは同方向に延出することとなる。そのため、第１弾性部７４と第２弾性部７５とが逆方向に湾曲しているものに比べて、シールド部材７Ａ全体の厚さを薄くすることができる。

【0053】

第２弾性部７５の先端部７５ｂは、中間部７６に対して第２湾曲部分７５ｃとは反対方向に湾曲しており、先端部７５ｂの湾曲面がシールドカバー７Ｂと接触可能なように形成されている。つまり、第２弾性部７５により、シールド部材７Ａの中間部７６とシールドカバー７Ｂとの間に、第１方向Ｌの隙間Ｇ１（以下、単に「隙間Ｇ１」という。）が形成されている（図５参照）。このように、複数の第１弾性部７４の内端７４ｂが筒状シェル３の外周部位と接触し、第２弾性部７５の先端部７５ｂの湾曲面がシールドカバー７Ｂと接触することにより、シールドケース７と端子モジュール３０（筒状シェル３）とが電気的に接続される。尚、本実施形態では第２弾性部７５は１６個形成されているが、１５個以下又は１７個以上であってもよい。また、複数の第２弾性部７５は外周部分に環状に均等に配置されているが、不均等に配置されていてもよいし、夫々の第２弾性部７５の周方向に沿う幅は異なっていてもよい。

【0054】

本実施形態において、第１スリット７４ａのスリット幅ｗ１と第２スリット７５ａのスリット幅ｗ２は、何れもシールド部材７Ａの板厚ｔの２倍以下となっている。尚、第１スリット７４ａのスリット幅ｗ１と第２スリット７５ａのスリット幅ｗ２は、シールド部材７Ａの板厚ｔの２倍を超えてもよい。

【0055】

本実施形態に係るシールド部材７Ａにおいては、第１湾曲部分７４ｃの第１中心角θ１は、第２湾曲部分７５ｃの第２中心角θ２よりも大きいので、中間部７６に対して第１弾性部７４が第２弾性部７５よりも大きく湾曲している。そのため、第１弾性部７４が接触圧力を発生させる方向と、第２弾性部７５が接触圧力を発生させる方向とを変化させることができる。具体的には、複数の第１弾性部７４の夫々が弾性変形して第１弾性部７４の内端７４ｂを筒状シェル３の側面である第三係合凹部３４ａの底部３４ａ１及び一方の側壁３４ａ２に接触させて、径方向Ｒに対して接触圧力を発生させることができると共に、第２弾性部７５の先端部７５ｂの湾曲面をシールドカバー７Ｂの底部７１に接触させて、第１方向Ｌに対して接触圧力を発生させることができる。

【0056】

本実施形態に係るシールド部材７Ａにおいては、複数の第１スリット７４ａの夫々のスリット幅ｗ１、及び、複数の第２スリット７５ａの夫々のスリット幅ｗ２を、何れも板厚ｔの２倍以下にすることにより、スリット幅ｗ１，ｗ２を小さくすることができる。これにより、平面視における第１弾性部７４及び第２弾性部７５の面積を大きくすることができるので、第１弾性部７４と筒状シェル３との接触面積及び第２弾性部７５とシールドカバー７Ｂとの接触面積を大きくして安定した電気的接続を確保することができる。

【0057】

また、シールド部材７Ａの面積が大きくなるので、コネクタ１０Ｂの中心導体１とシールドユニット７Ｃに高周波電流を流した時の対するインピーダンス特性が安定すると共に、シールドユニット７Ｃの外部へのノイズ放射を抑制することができる。また、シールドユニット７Ｃによるシールド効果が高くなるので、外部ノイズからの高周波電流への影響を抑制することができる。

【0058】

シールドカバー７Ｂは、有底矩形筒状のケースであり、中心導体１の延伸方向に沿った第１方向Ｌに直交する矩形状の底部７１と、底部７１の周囲から屈曲して第１方向Ｌに沿って延伸する側壁部７２とを有している。底部７１の中央には、端子モジュール３０（筒状シェル３）が貫通する円形状の開口部７１ａが形成されており、底部７１の開口部７１ａの内周面よりも径方向内側Ｒ１に第１弾性部７４が位置し、底部７１の開口部７１ａよりも径方向外側Ｒ２の部位に第２弾性部７５の先端部７５ｂの湾曲面が接触する。底部７１の対角線上にある一対の第一角部７１ｂに切欠きが形成されており、この第一角部７１ｂの切欠き近傍にはコネクタケース１０Ａからのシールドカバー７Ｂの脱落を防止するための脱落防止ピンＰが挿入されるピン挿入孔７１ｃが貫通形成されている。また、底部７１の一対の第一角部７１ｂとは異なる対角線上にある一対の第二角部７１ｄには、後述するコネクタケース１０Ａに形成された脱落防止突起Ｔが嵌入される突起挿入孔７１ｄ１が貫通形成されている。側壁部７２は、底部７１の形状に合わせて第１方向Ｌに沿って立設している。

【0059】

図３～図５に示すように、回転防止機構５は、第一回転防止部材５Ａと第二回転防止部材５Ｂとを有する。これら第一回転防止部材５Ａ及び第二回転防止部材５Ｂは、樹脂などの絶縁性（非導電性）材料によって形成されている。回転防止機構５は、コネクタケース１０Ａとシールドケース７との間に配置されており、ハウジング８に係合してハウジング８の回転を防止する。第一回転防止部材５Ａは、一対の湾曲部５１と一対の直線部５２とで形成されたリング状部材である。この直線部５２の中央には、径方向外側Ｒ２に突出した一対のブロック部５２ａが形成されており、この一対のブロック部５２ａのコネクタケース１０Ａ側の面の中央には、径方向Ｒに沿った溝５２ｂが形成されている。第二回転防止部材５Ｂは、反転させた一対のＵ字状部材５３が繋がってリング状に一体形成されている。このＵ字状部材５３の内周面には、上述したハウジング８の突出係合部８３ｂに係合する係合凹部５３ａが切欠き形成されており、第二回転防止部材５Ｂの対角線上にある一対の角部の外側面には、Ｌ字状に窪んだ窪み部５５が形成されている。

【0060】

第一回転防止部材５Ａは、ブロック部５２ａの溝５２ｂが、後述するコネクタケース１０Ａの突起部１５ｂ１に係合して位置決めされ、ハウジング８の係合凸部８３が直線部５２に対向することによりハウジング８がコネクタケース１０Ａに対して回転することを防止する。また、第二回転防止部材５Ｂは、窪み部５５が後述するコネクタケース１０Ａの第一膨出部１５ｃに係合して位置決めされ、ハウジング８の第二円筒状部８２に形成された段部８３ａに当接した状態でハウジング８の突出係合部８３ｂが係合凹部５３ａと係合することにより、ハウジング８がコネクタケース１０Ａに対して回転することが防止される。このように、第一回転防止部材５Ａ及び第二回転防止部材５Ｂにより、ハウジング８がコネクタケース１０Ａに対して回転することを確実に防止することができるが、回転防止機構５を第一回転防止部材５Ａ及び第二回転防止部材５Ｂの何れか一方で構成してもよい。

【0061】

図３に示すように、コネクタケース１０Ａは、樹脂などの絶縁性（非導電性）材料から成る底部１５と側壁１６とを有するボックス状部材である。底部１５の外面には、ハウジング８の外周部８Ｂが挿入される円環状溝である環状凹部１５ａが形成されており、この環状凹部１５ａの中央には、ハウジング８の第二円筒状部８２が挿通される挿通孔部１５ａ１が形成されている。上述したように、環状凹部１５ａに外周部８Ｂが挿入されたとき、外周部８Ｂの表面はコネクタケース１０Ａの外面と面一となり、外周部８Ｂにレーザー溶着等を施すことにより、コネクタケース１０Ａとコネクタ１０Ｂ（ハウジング８）とが水密状態に固定される。側壁１６の外面のうち対角線上にある一対の角部には、ボルトＢの頭部が配置されるボルト収容部１６ａが切欠き形成されており、ボルトＢが螺合される螺子穴Ｂａが貫通形成されている。

【0062】

図４に示すように、底部１５の内面には、第一回転防止部材５Ａの外周面に沿った周溝部１５ｂが形成されており、この周溝部１５ｂのうち、第一回転防止部材５Ａの溝５２ｂに対応する箇所には、溝５２ｂに係合する突起部１５ｂ１が突出形成されている。側壁１６の内面のうち対角線上にある一対の角部には、脱落防止ピンＰが嵌合される嵌合孔Ｐａを有する一対の第一膨出部１５ｃが形成されている。側壁１６の内面のうち一対の第一膨出部１５ｃとは異なる対角線上にある一対の角部には、シールドカバー７Ｂの突起挿入孔７１ｄ１に嵌合する脱落防止突起Ｔを有する一対の第二膨出部１５ｄが形成されている。

【0063】

上述した端子モジュール３０及びシールドケース７が、ハウジング８及びコネクタケース１０Ａに収容されて固定された組み立て品は、狭義のコネクタモジュール１０である。この狭義のコネクタモジュール１０にさらに、本体ケース９を含めてコネクタモジュール１０と称してもよい。但し、本体ケース９を含める場合には、本体ケース９にカメラモジュール１１０が収容されている可能性がある。この場合、コネクタモジュール１０は、カメラユニット１００とほぼ同義となる。従って、端子モジュール３０及びシールドケース７が、ハウジング８及びコネクタケース１０Ａに収容されて固定された組み立て品、さらに本体ケース９を含めた中間組み立て品、さらにカメラモジュール１１０を収容したカメラユニット１００の何れも、コネクタモジュール１０に対応させることができる。

【0064】

図６には、第一実施形態に係る狭義のコネクタモジュール１０にカメラモジュール１１０を電気的に接続する形態が示されている。図４に示すように、ハウジング８の第二円筒状部８２の側から端子モジュール３０、外部シール部材６、コネクタケース１０Ａ、第一回転防止部材５Ａ、第二回転防止部材５Ｂ、シールド部材７Ａ、シールドカバー７Ｂをこの順に組付けて脱落防止ピンＰにてシールドカバー７Ｂをコネクタケース１０Ａに固定することで、コネクタモジュール１０を作製する。図６に示すように、このコネクタモジュール１０の筒状シェル３の筒状端部３４と、電子回路１０２が形成された回路基板に電気的に接続された導体Ａａを有するレセプタクルＡと、を近付ける。このとき、筒状シェル３の軸芯に対してレセプタクルＡの導体Ａａの軸芯が径方向Ｒに位置ずれしている場合、レセプタクルＡが筒状シェル３の筒状端部３４の内周面に形成されたテーパー面３４ｂに当接する。

【0065】

そして、コネクタモジュール１０とレセプタクルＡとをさらに近付けると、テーパー面３４ｂとレセプタクルＡとが当接し、テーパー面３４ｂに沿って、端子モジュール３０、ハウジング８及び回転防止機構５が、コネクタケース１０Ａに対して径方向Ｒに相対移動する。また、筒状シェル３に係合しているシールド部材７Ａが、脱落防止ピンＰ及び脱落防止突起Ｔによりコネクタケース１０Ａに固定されたシールドカバー７Ｂに対して摺接しながら径方向Ｒに相対移動する。このとき、隙間Ｇ１を有した状態で、シールド部材７Ａの第２弾性部７５の先端部７５ｂに形成された湾曲面がシールドカバー７Ｂと接触しているため、端子モジュール３０（筒状シェル３）及びハウジング８等がコネクタケース１０Ａに対して径方向Ｒに円滑に相対移動し、筒状シェル３の軸芯とレセプタクルＡの導体Ａａの軸芯とが一致し、中心導体１（第２端子部１２）と導体Ａａの双方が電気的に接続される。この状態で、ハウジング８の外周部８Ｂにレーザー溶着等を施すことにより、コネクタケース１０Ａとコネクタ１０Ｂ（ハウジング８）とが封止固定される。最後に、コネクタケース１０Ａと本体ケース９を複数のボルトＢにより互いに締結する。このとき、本体ケース９に当接しているシールドカバー７Ｂが押し上げられ、シールド部材７Ａとシールドカバー７Ｂとの隙間Ｇ１を減少させるように第２弾性部７５が弾性変形し、シールド部材７Ａとシールドカバー７Ｂとの接触が確実なものとなる。

【0066】

本実施形態のシールド部材７Ａは、第１弾性部７４と筒状シェル３とが係合しており、第２弾性部７５の先端部７５ｂに形成された湾曲面とシールドカバー７Ｂとが接触しているため、振動等が印加されても第１弾性部７４及び／又は第２弾性部７５が弾性変形して衝撃を吸収するため、筒状シェル３やシールドカバー７Ｂの耐久性を高めることができる。

【0067】

本実施形態のシールドケース７は、シールド部材７Ａとシールドカバー７Ｂとを有しており、シールド部材７Ａにはシールドカバー７Ｂと接触可能な第２弾性部７５形成されている。また、コネクタケース１０Ａが本体ケース９とボルトＢにより固定される前のコネクタ１０Ｂは、シールド部材７Ａに形成された第２弾性部７５により、シールド部材７Ａの中間部７６とシールドカバー７Ｂとの間に、第１方向Ｌの隙間Ｇ１が形成されている。つまり、第２弾性部７５が柔軟に変形しながら、シールド部材７Ａがシールドカバー７Ｂに対して相対移動することが可能となっている。その結果、レセプタクルＡをコネクタ１０Ｂに装着する際、双方の軸芯間で位置ずれが生じていても、中心導体１を覆う筒状シェル３に第１弾性部７４により係合するシールド部材７Ａが、筒状シェル３と共に移動し、位置ずれを矯正しながら位置合わせをすることができる。

【0068】

しかも、コネクタケース１０Ａが本体ケース９とボルトＢにより固定されたとき、コネクタ１０Ｂは、第２弾性部７５が弾性変形することによりシールド部材７Ａとシールドカバー７Ｂとの隙間Ｇ１が減少してシールド部材７Ａ及びシールドカバー７Ｂが電気的に接続される。その結果、本実施形態のコネクタモジュール１０は、高いシールド性を確保することができる。

【0069】

本実施形態のように、ハウジング８において、コネクタケース１０Ａの外面に固定される円環状の外周部８Ｂを形成すれば、この外周部８Ｂをレーザー溶着によりコネクタケース１０Ａに固定することが容易となる。また、振動等によりコネクタ１０Ｂに荷重が加わった場合でもコネクタケース１０Ａやハウジング８で受け止めるため、コネクタ１０Ｂの導電性部材（中心導体１、筒状シェル３、シールドケース７）とカメラモジュール１１０の電子回路１０２との間に加わる荷重を抑制することができる。さらに、本実施形態のように、ハウジング８の回転を防止する回転防止機構５を備えれば、ハウジング８の位置決めが確実になされ、ハウジング８とコネクタケース１０Ａとの固定作業が容易なものとなる。

【0070】

［シールド部材の変形例］
図１０～図１２にシールド部材７Ａの変形例を示す。本変形例に係るシールド部材７Ａは、中間部７６が平板状ではなく、一部が第１弾性部７４、第２弾性部７５の湾曲方向と同じ方向に窪んだ補強部分７６ａを有して構成されている点において、上記実施形態におけるシールド部材７Ａと異なる。補強部分７６ａは、断面がＵ字状の環状溝であり、底面と２つの側面を有している。２つの側面のうち、径方向内側Ｒ１の側面の高さは、径方向外側Ｒ２の側面の高さよりも低くなっている。また、第１弾性部７４の径方向Ｒに沿う長さ（ばね長）は上記実施形態における第１弾性部７４の長さよりも短くなっている。

【0071】

本変形例のように、シールド部材７Ａの中間部７６に補強部分７６ａを設けることにより、中間部７６の強度(剛性）を高めることができ、第１弾性部７４及び／又は第２弾性部７５のばね定数が高かったり大きく弾性変形したりすることにより弾性部に大きな力が発生したとしても、シールド部材７Ａは変形しない。例えば、第１弾性部７４の内端７４ｂが、筒状シェル３の第三係合凹部３４ａの底部３４ａ１及び一方の側壁３４ａ２に高い接触圧力で接触しても、中間部７６の強度が高いためシールド部材７Ａは接触圧力の影響を受けて変形することはなく、第１弾性部７４は筒状シェル３に対して高い接触圧力を維持することができる。

【0072】

［その他の実施形態］
（１）上述した実施形態では、第１弾性部７４の内端７４ｂを筒状シェル３の第三係合凹部３４ａの底部３４ａ１及び一方の側壁３４ａ２に接触させたが、第１弾性部７４の内端７４ｂ以外の部分（例えば中央部分）も第三係合凹部３４ａの底部３４ａ１に接触させてもよいし、第１弾性部７４と第三係合凹部３４ａとの電気的な接続を確保する接触部分は特に限定されない。また、第１弾性部７４の第１湾曲部分７４ｃの湾曲方向は、中間部７６に対して第２弾性部７５の第２湾曲部分７５ｃの湾曲方向とは逆の方向であってもよい。

【0073】

（２）回転防止機構５を省略して、ハウジング８の外周部８Ｂに位置決め突起等を設けてもよい。
（３）上述したハウジング８の筒状部８Ａを円筒状に構成したが、断面多角形状の角筒状に構成してもよい。また、ハウジング８の外周部８Ｂを円環状に構成したが、多角形状に構成してもよい。
（４）上述したコネクタモジュール１０は、同軸コネクタに限定されず、多極の差動コネクタであってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0074】

本発明は、シールド部材、シールドユニット、及びコネクタモジュールに利用可能である。

【符号の説明】

【0075】

１ ：中心導体（コンタクト）
２ ：ホルダ
３ ：筒状シェル
５ ：回転防止機構（回転防止部材）
５Ａ ：第一回転防止部材
５Ｂ ：第二回転防止部材
７ ：シールドケース
７Ａ ：シールド部材
７Ｂ ：シールドカバー
７Ｃ ：シールドユニット
８ ：ハウジング
８Ｂ ：外周部
９ ：本体ケース
１０ ：コネクタモジュール
１０Ａ ：コネクタケース
１０Ｂ ：コネクタ
７３ａ ：外縁部
７４ ：第１弾性部
７４ａ ：第１スリット
７４ｃ ：第１湾曲部分
７５ ：第２弾性部
７５ａ ：第２スリット
７５ｂ ：先端部
７５ｃ ：第２湾曲部分
７６ ：中間部
７６ａ ：補強部分
Ｂ ：ボルト（締結部材）
θ１ ：第１中心角
θ２ ：第２中心角

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】