特許 7412721 タイルルーバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-04

(45)【発行日】2024-01-15

(54)【発明の名称】タイルルーバー

(51)【国際特許分類】

   E04F 19/00 20060101AFI20240105BHJP

   E04F 13/08 20060101ALI20240105BHJP

   E04F 13/14 20060101ALI20240105BHJP

【ＦＩ】

E04F19/00 D

E04F13/08 Z

E04F13/14 103F

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2023188827

(22)【出願日】2023-11-02

【審査請求日】2023-11-06

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】519456169

【氏名又は名称】株式会社ブランドア

(73)【特許権者】

【識別番号】500210372

【氏名又は名称】織部製陶株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100158964

【弁理士】

【氏名又は名称】岡村 和郎

(72)【発明者】

【氏名】中村 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】細見 雄次

【審査官】家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－１３８５０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－３０８９３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－３８４５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１５９１５８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １９／００

Ｅ０４Ｆ １０／００－１０／１０

Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

タイルルーバーであって、
一方向に並ぶ複数のタイルと、
複数の前記タイルを支持する第１支持部材と、
前記タイルと前記第１支持部材との間に位置する接着剤と、を備え、
前記第１支持部材は、中空部材と、前記中空部材の前面に固定され、前記タイルの後面に挿入されるハンガーと、を含む、タイルルーバー。

【請求項2】

前記ハンガーは、前記中空部材の前記前面に固定されるベース部と、前記中空部材の前記前面に対して傾斜した方向に延びる第１挿入部と、を含み、
前記タイルは、前記タイルの前記後面に形成され、前記第１挿入部が挿入される第１溝を含み、
前記接着剤は、前記タイルの前記後面と前記中空部材の前記前面との間に位置する部分と、前記第１溝に位置する部分と、を含む、請求項１に記載のタイルルーバー。

【請求項3】

前記ハンガーは、前記第１挿入部とは反対の方向において前記中空部材の前記前面に対して傾斜した方向に延びる第２挿入部を更に含み、
前記タイルは、前記タイルの前記後面に形成され、前記第２挿入部が挿入される第２溝を更に含み、
前記接着剤は、前記第２溝に位置する部分を更に含む、請求項２に記載のタイルルーバー。

【請求項4】

前記ハンガーは、隣り合う２つの前記タイルの間に位置する前記ベース部と前記第１挿入部とに形成された孔を含む、請求項２に記載のタイルルーバー。

【請求項5】

隣り合う２つの前記タイルの側面の間に位置する部分を含むシーリング材を更に備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のタイルルーバー。

【請求項6】

前記シーリング材は、６５％以上の弾性復元性を有し、
前記弾性復元性は、JIS A 1439（2016）に基づいて測定される、請求項５に記載のタイルルーバー。

【請求項7】

前記シーリング材は、前記接着剤の上方において前記タイルの前記後面と前記中空部材の前記前面との間に位置する部分を更に含む、請求項５に記載のタイルルーバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、タイルルーバーに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１に開示されているように、建物の壁面などに取り付けられるルーバーが知られている。ルーバーは、細長い板状の部材であり、水平方向又は上下方向に間隔を空けて建物に取り付けられる。

【0003】

ルーバーは、化粧部材と、化粧部材を支持する支持構造体と、を備える。例えば特許文献１において、支持構造体は、コ字状の断面を有する中芯部材を含む。化粧部材も、コ字状の断面を有する。化粧部材は、中芯部材の開口を覆い中芯部材と嵌合するよう配置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０２０－１５９１５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、簡易な構成を有するタイルルーバーを安価に提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、以下の［１］～［７］に関する。
［１］ タイルルーバーであって、
一方向に並ぶ複数のタイルと、
複数の前記タイルを支持する第１支持部材と、
前記タイルと前記第１支持部材との間に位置する接着剤と、を備え、
前記第１支持部材は、中空部材と、前記中空部材の前面に固定され、前記タイルの後面に挿入されるハンガーと、を含む、タイルルーバー。

【0007】

［２］ ［１］に記載のタイルルーバーにおいて、前記ハンガーは、前記中空部材の前記前面に固定されるベース部と、前記中空部材の前記前面に対して傾斜した方向に延びる第１挿入部と、を含んでいてもよく、前記タイルは、前記タイルの前記後面に形成され、前記第１挿入部が挿入される第１溝を含んでいてもよく、前記接着剤は、前記タイルの前記後面と前記中空部材の前記前面との間に位置する部分と、前記第１溝に位置する部分と、を含んでいてもよい。

【0008】

［３］ ［２］に記載のタイルルーバーにおいて、前記ハンガーは、前記第１挿入部とは反対の方向において前記中空部材の前記前面に対して傾斜した方向に延びる第２挿入部を更に含んでいてもよく、前記タイルは、前記タイルの前記後面に形成され、前記第２挿入部が挿入される第２溝を更に含んでいてもよく、前記接着剤は、前記第２溝に位置する部分を更に含んでいてもよい。

【0009】

［４］ ［２］又は［３］に記載のタイルルーバーにおいて、前記ハンガーは、隣り合う２つの前記タイルの間に位置する前記ベース部と前記第１挿入部とに形成された孔を含んでいてもよい。

【0010】

［５］ ［１］～［４］のいずれか１つに記載のタイルルーバーは、隣り合う２つの前記タイルの側面の間に位置する部分を含むシーリング材を更に備えていてもよい。

【0011】

［６］ ［５］に記載のタイルルーバーにおいて、前記シーリング材は、６５％以上の弾性復元性を有していてもよい。前記弾性復元性は、JIS A 1439（2016）に基づいて測定される。

【0012】

［７］ ［５］又は［６］に記載のタイルルーバーにおいて、前記シーリング材は、前記接着剤の上方において前記タイルの前記後面と前記中空部材の前記前面との間に位置する部分を更に含んでいてもよい。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、簡易な構成を有するタイルルーバーを安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】壁面に取り付けられた複数のタイルルーバーの一例を示す正面図である。

【図2】タイルルーバーの一例を示す正面図である。

【図3】図２のタイルルーバーのIII-III断面を示す図である。

【図4】ハンガーの一例を示す断面図である。

【図5】タイルの一例を示す断面図である。

【図6】ハンガーの一例を示す断面図である。

【図7】タイルルーバーの一例を示す平面図である。

【図8】図２のタイルルーバーのVIII-VIII断面を示す図である。

【図9】タイルルーバーの第１の変形例を示す断面図である。

【図10】タイルルーバーの第２の変形例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。本件明細書に添付する図面においては、理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

【0016】

図１は、本実施の形態による構造物を示す図である。構造物は、建物１と、建物１に取り付けられている複数のタイルルーバー１０と、を備える。タイルルーバー１０は、例えば、建物１の壁面２に取り付けられている。壁面２には窓が設けられていてもよい。

【0017】

（タイルルーバー）
タイルルーバー１０は、壁面２に固定され、第１方向Ｄ１に延びる鉄骨３に取り付けられていてもよい。第１方向Ｄ１は、例えば上下方向である。複数のタイルルーバー１０が、第１方向Ｄ１に並んでいてもよい。

【0018】

タイルルーバー１０は、第１方向Ｄ１において隣り合う２本の鉄骨３のうちの一方の鉄骨３に取り付けられた第１端部１１と、他方の鉄骨３に取り付けられた第２端部１２と、を含む。タイルルーバー１０は、２本の鉄骨３の間で第２方向Ｄ２に延びている。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１に直交する方向であり、例えば水平方向である。

【0019】

図２は、タイルルーバー１０の一例を示す正面図である。タイルルーバー１０は、第２方向Ｄ２に並ぶ複数のタイル３０と、複数のタイル３０を支持する第１支持部材２０と、を備える。タイルルーバー１０は、シーリング材３５を備えていてもよい。シーリング材３５は、タイルルーバー１０の隙間に充填される材料である。例えば、シーリング材３５は、図２に示すように、第２方向Ｄ２において隣り合う２つのタイル３０の側面３０５の間に位置する部分を含む。このシーリング材３５は、２つのタイル３０の間に水などの液体が浸入することを抑制できる。

【0020】

図３は、図２のタイルルーバー１０のIII-III断面を示す図である。第１支持部材２０は、中空部材２１及びハンガー２２を含む。中空部材２１は、鋼などの金属によって構成されている。例えば、中空部材２１は、前面２１１、後面２１２、上面２１３及び下面２１４を構成する鋼板を含む。前面２１１は、タイル３０に向く面である。後面２１２は、第３方向Ｄ３において前面２１１の反対側に位置する面である。後面２１２は、建物１の壁面２などの、タイルルーバー１０が取り付けられる壁面に向いている。第３方向Ｄ３は、建物１の壁面２の法線方向である。第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に対して直交している。

【0021】

ハンガー２２は、中空部材２１の前面２１１に固定され、タイル３０に部分的に挿入される部材である。ハンガー２２は、中空部材２１の前面２１１に固定されるベース部２３と、タイル３０の後面３０２に挿入される第１挿入部２４及び第２挿入部２５と、を含む。ベース部２３、第１挿入部２４及び第２挿入部２５は、例えば、鋼板などの金属板を加工することにより作製される。

【0022】

ベース部２３は、固定具２７によって中空部材２１の前面２１１に固定されている。固定具２７は、例えば、ボルト及びナットを含む。

【0023】

第１挿入部２４は、ベース部２３から、前面２１１及び第３方向Ｄ３に対して傾斜した方向においてタイル３０に向かって延びている。第２挿入部２５も、ベース部２３から、前面２１１及び第３方向Ｄ３に対して傾斜した方向においてタイル３０に向かって延びている。第２挿入部２５は、第１挿入部２４とは反対の方向において前面２１１及び第３方向Ｄ３に対して傾斜した方向に延びている。具体的には、第１挿入部２４は、ベース部２３からタイル３０に向かうにつれて上方に変位するよう傾斜している。一方、第２挿入部２５は、ベース部２３からタイル３０に向かうにつれて下方に変位するよう傾斜している。

【0024】

タイル３０は、例えばセラミックスを含むセラミックタイルである。セラミックタイルは、無機材料の粉末を焼結させることによって作製される。タイル３０は、前面３０１、後面３０２、上面３０３、下面３０４及び上述の側面３０５を含む。後面３０２は、第１支持部材２０に向く面である。前面３０１は、第３方向Ｄ３において後面３０２の反対側に位置する面である。

【0025】

タイル３０は、後面３０２に形成されている第１溝３１及び第２溝３２を含む。ハンガー２２の第１挿入部２４は、第１溝３１に挿入される。第１溝３１は、第１挿入部２４と同様に、中空部材２１の前面２１１及び第３方向Ｄ３に対して傾斜した方向に延びている。例えば、第１溝３１は、後面３０２から前面３０１に向かうにつれて上方に変位するよう傾斜している。ハンガー２２の第２挿入部２５は、第２溝３２に挿入される。第２溝３２は、第２挿入部２５と同様に、中空部材２１の前面２１１及び第３方向Ｄ３に対して傾斜した方向に延びている。例えば、第２溝３２は、後面３０２から前面３０１に向かうにつれて下方に変位するよう傾斜している。

【0026】

第１溝３１は、第１コーナー３１１を含む。第１コーナー３１１は、第１溝３１のうち第１方向Ｄ１においてベース部２３から最も離れている部分である。ハンガー２２の第１挿入部２４は、第３方向Ｄ３において第１コーナー３１１よりも前面３０１側に位置していてもよい。このことは、第１溝３１の深い位置まで適切に第１挿入部２４が挿入されていることを意味する。

【0027】

第２溝３２は、第２コーナー３２１を含む。第２コーナー３２１は、第２溝３２のうち第１方向Ｄ１においてベース部２３から最も離れている部分である。ハンガー２２の第２挿入部２５は、第３方向Ｄ３において第２コーナー３２１よりも前面３０１側に位置していてもよい。このことは、第２溝３２の深い位置まで適切に第２挿入部２５が挿入されていることを意味する。

【0028】

中空部材２１は、第１方向Ｄ１において寸法Ｓ０１を有する。タイル３０は、第１方向Ｄ１において寸法Ｇ０１を有する。寸法Ｇ０１は、寸法Ｓ０１とほぼ同一であるか、寸法Ｓ０１よりも大きい。これにより、中空部材２１の前面２１１の全体又は大部分がタイル３０によって覆われるので、タイルルーバー１０のデザイン性が高められる。寸法Ｓ０１に対する寸法Ｇ０１の比率であるＧ０１／Ｓ０１は、例えば０．９５以上であり、１．００以上であってもよい。Ｇ０１／Ｓ０１は、例えば１．５０以下であり、１．３０以下であってもよく、１．１０以下であってもよい。

【0029】

図３に示すように、タイルルーバー１０は、タイル３０と第１支持部材２０との間に位置する接着剤４０を更に備える。接着剤４０は、タイル３０を第１支持部材２０に接着する。接着剤４０は、例えば、変成シリコーンを含む。

【0030】

接着剤４０は、タイル３０の後面３０２と中空部材２１との間、第１溝３１、及び第２溝３２に充填されている。言い換えると、接着剤４０は、タイル３０の後面３０２と中空部材２１との間に位置する部分と、第１溝３１に位置する部分と、第２溝３２に位置する部分と、を含む。接着剤４０は、タイル３０に力が加えられるときにタイル３０がハンガー２２に対して動くことを抑制できる。これにより、タイル３０とハンガー２２の衝突に起因してタイル３０に割れなどの破損が生じることが抑制される。

【0031】

タイル３０の後面３０２は、凹凸を含んでいてもよい。すなわち、タイル３０の後面３０２は、粗い面であってもよい。これにより、後面３０２と接着剤４０との接触面積が増加するので、タイル３０と接着剤４０との間の密着性が高められる。凹凸を含む後面３０２は、成形されたタイル３０の後面３０２を荒らす工程を実施することによって得られる。

【0032】

図３に示すように、シーリング材３５は、接着剤４０上にも充填されていてもよい。言い換えると、シーリング材３５は、接着剤４０の上方においてタイル３０の後面３０２と中空部材２１の前面２１１との間に位置する部分を含んでいてもよい。このシーリング材３５は、上方から中空部材２１とタイル３０との間に雨水などの液体が浸入することを抑制できる。

【0033】

シーリング材３５は、柔軟性及び復元性を有する低モジュラスの樹脂を含むことが好ましい。これにより、振動などに起因してシーリング材３５と第１支持部材２０との間又はシーリング材３５とタイル３０との間に隙間が生じることが抑制される。例えば、シーリング材３５は、高い弾性復元性を有していてもよい。シーリング材３５は、例えば、変成シリコーンを含む。

【0034】

シーリング材３５の弾性復元性は、例えば６５％以上であり、７０％以上であってもよく、８０％以上であってもよい。シーリング材３５の弾性復元性は、接着剤４０の弾性復元性よりも高くてもよい。弾性復元性は、JIS A 1439（2016）に基づいて測定される。

【0035】

ハンガー２２の寸法を詳細に説明する。図４は、ハンガー２２の一例を示す断面図である。θ１は、第１方向Ｄ１に対する第１挿入部２４の傾斜角度を表す。角度θ１は、例えば３０°以上であり、３５°以上であってもよく、４０°以上であってもよい。角度θ１は、例えば６０°以下であり、５５°以下であってもよく、５０°以下であってもよい。θ２は、第１方向Ｄ１に対する第２挿入部２５の傾斜角度を表す。角度θ２は、角度θ１と同様に設定される。

【0036】

Ｈ１、Ｈ２及びＨ３はそれぞれ、第１方向Ｄ１におけるベース部２３、第１挿入部２４及び第２挿入部２５の寸法を表す。寸法Ｈ２は、第３方向Ｄ３においてタイル３０に力が加えられた場合に第１挿入部２４が適切な範囲にわたってタイル３０に引っ掛かることができるよう、設定される。寸法Ｈ２は、タイル３０の寸法Ｇ０１に対して相対的に定められていてもよい。寸法Ｇ０１に対する寸法Ｈ２の比率であるＨ２／Ｇ０１は、例えば０．０５以上であり、０．１０以上であってもよい。Ｈ２／Ｇ０１は、例えば０．３０以下であり、０．２０以下であってもよい。寸法Ｈ３は、寸法Ｈ２と同様に設定される。

【0037】

Ｈ４は、ハンガー２２の厚みを表す。厚みＨ４は、例えば１．０ｍｍ以上であり、１．３ｍｍ以上であってもよい。厚みＨ４は、例えば３．０ｍｍ以下であり、２．０ｍｍ以下であってもよい。

【0038】

ハンガー２２の寸法の一例を以下に示す。
θ１＝４５°、θ２＝４５°、Ｈ１＝８．００ｍｍ、Ｈ２＝８．８４ｍｍ、
Ｈ３＝８．８４ｍｍ、Ｈ４＝１．５ｍｍ

【0039】

タイル３０の寸法を詳細に説明する。図５は、ハンガー２２の一例を示す断面図である。θ３は、第１方向Ｄ１に対する第１溝３１の傾斜角度を表す。角度θ３は、例えば３０°以上であり、３５°以上であってもよく、４０°以上であってもよい。角度θ３は、例えば６０°以下であり、５５°以下であってもよく、５０°以下であってもよい。θ４は、第１方向Ｄ１に対する第２溝３２の傾斜角度を表す。角度θ４は、角度θ３と同様に設定される。

【0040】

Ｇ２及びＧ３はそれぞれ、第１方向Ｄ１における第１溝３１及び第２溝３２の寸法を表す。Ｇ１は、第１方向Ｄ１における第１溝３１と第２溝３２との間の距離を表す。寸法Ｇ２は、第３方向Ｄ３においてタイル３０に力が加えられた場合に第１挿入部２４が適切な範囲にわたってタイル３０に引っ掛かることができるよう、設定される。寸法Ｇ２は、タイル３０の寸法Ｇ０１に対して相対的に定められていてもよい。寸法Ｇ０１に対する寸法Ｇ２の比率であるＧ２／Ｇ０１は、例えば０．１０以上であり、０．１５以上であってもよい。Ｇ２／Ｇ０１は、例えば０．３５以下であり、０．２５以下であってもよい。寸法Ｇ３は、寸法Ｇ２と同様に設定される。

【0041】

Ｇ４及びＧ５はそれぞれ、第１溝３１の幅及び第２溝３２の幅を表す。Ｇ６は、第３方向Ｄ３における第１コーナー３１１と後面３０２との間の距離を表す。Ｇ７は、第３方向Ｄ３における第２コーナー３２１と後面３０２との間の距離を表す。距離Ｇ６は、第３方向Ｄ３においてタイル３０に力が加えられた場合に第１挿入部２４が適切な範囲にわたってタイル３０に引っ掛かることができるよう、設定される。距離Ｇ６は、第３方向Ｄ３におけるタイル３０の寸法Ｇ０２に対して相対的に定められていてもよい。寸法Ｇ０２に対する距離Ｇ６の比率であるＧ６／Ｇ０２は、例えば０．１５以上であり、０．２０以上であってもよい。Ｇ６／Ｇ０２は、例えば０．４０以下であり、０．３５以下であってもよい。距離Ｇ７は、距離Ｇ６と同様に設定される。

【0042】

タイル３０の寸法の一例を以下に示す。
Ｇ０１＝６０ｍｍ、Ｇ０２＝２０ｍｍ、θ３＝４５°、θ４＝４５°、
Ｇ１＝８．００ｍｍ、Ｇ２＝１２．３７ｍｍ、Ｇ３＝１２．３７ｍｍ、
Ｇ４＝５．００ｍｍ、Ｇ５＝５．００ｍｍ、
Ｇ６＝５．３０ｍｍ、Ｇ７＝５．３０ｍｍ

【0043】

図６は、第２方向Ｄ２において隣り合う２つのタイル３０の間に位置するハンガー２２の部分を示す断面図である。ハンガー２２は、２つのタイル３０の間の位置において、ベース部２３及び第１挿入部２４に形成された孔２６を含んでいてもよい。孔２６は、ベース部２３及び第１挿入部２４に跨るよう形成されていてもよい。孔２６は、第１支持部材２０とタイル３０との間の隙間に浸入した雨水などの液体を下方へ排出するための水抜き孔として機能できる。

【0044】

Ｈ５は、孔２６のうち第１挿入部２４に形成されている部分の寸法を表す。Ｈ６は、孔２６が形成されていない場合の第１挿入部２４の寸法を表す。寸法Ｈ５は、例えば４．０ｍｍであり、寸法Ｈ６は、例えば１２．５ｍｍである。

【0045】

図７は、タイルルーバー１０の一例を示す平面図である。図７においては、ハンガー２２の孔２６が点線で示されている。第２方向Ｄ２に沿って複数の孔２６が並んでいるので、雨水などの液体が適切にタイルルーバー１０の外部に排出される。

【0046】

図８は、図２のタイルルーバー１０のVIII-VIII断面を示す図である。タイルルーバー１０は、鉄骨３と第１支持部材２０との間に位置する第２支持部材５０を備えていてもよい。第２支持部材５０は、鉄骨３に固定された第１溝形鋼５１と、第１支持部材２０に固定された第２溝形鋼５２と、を含んでいてもよい。第１溝形鋼５１及び第２溝形鋼５２は、第２溝形鋼５２が第１溝形鋼５１の開口を覆うように組み合わされていてもよい。

【0047】

第２支持部材５０は、鉄骨３の近傍にのみ設けられていてもよい。すなわち、第２方向Ｄ２において、第２支持部材５０は第１支持部材２０よりも短くてもよい。第１支持部材２０の中空部材２１及びハンガー２２は、２つの鉄骨３の間で第２方向Ｄ２において連続的に延びている。

【0048】

（タイルルーバーの製造方法）
タイルルーバー１０の製造方法の一例を説明する。

【0049】

まず、中空部材２１を準備する。続いて、ハンガー２２のベース部２３を中空部材２１の前面２１１に、固定具２７を用いて固定する。続いて、ハンガー２２に接着剤４０を塗布する。続いて、ハンガー２２の第１挿入部２４及び第２挿入部２５を、タイル３０の第１溝３１及び第２溝３２に挿入する。例えば、第２方向Ｄ２におけるハンガー２２の端部において、ハンガー２２の第１挿入部２４及び第２挿入部２５をタイル３０の第１溝３１及び第２溝３２に挿入する。続いて、ハンガー２２に沿ってタイル３０を第２方向Ｄ２にスライドさせる。これにより、第１溝３１及び第２溝３２に接着剤４０が充填された状態で、第１挿入部２４及び第２挿入部２５が第１溝３１及び第２溝３２に挿入される。

【0050】

続いて、第１溝３１及び第２溝３２に充填された接着剤４０を乾燥させる第１乾燥工程を実施する。第１乾燥工程は、中空部材２１の前面２１１とタイル３０の後面３０２との間にスペーサーを配置した状態で実施されてもよい。これにより、中空部材２１の前面２１１とタイル３０の後面３０２との間の距離を適切に維持できる。スペーサーは、第１乾燥工程の後、取り除かれる。

【0051】

続いて、中空部材２１の前面２１１とタイル３０の後面３０２との間に接着剤４０を充填する。続いて、中空部材２１の前面２１１とタイル３０の後面３０２との間に充填された接着剤４０を乾燥させる第２乾燥工程を実施する。

【0052】

続いて、シーリング材３５を設けるシーリング工程を実施する。例えば、第２方向Ｄ２において隣り合うタイル３０の側面３０５の間にシーリング材３５を塗布する。例えば、接着剤４０の上方において中空部材２１の前面２１１とタイル３０の後面３０２との間にシーリング材３５を塗布する。このようにして、タイルルーバー１０が製造される。

【0053】

その後、タイルルーバー１０を建物１の壁面２の鉄骨３に固定する。このようにして、タイルルーバー１０が壁面２に設置される。

【0054】

本実施の形態のタイルルーバー１０は、中空部材２１の前面２１１にタイル３０を固定することによって構成されている。このような簡易な構成のタイルルーバー１０を採用することにより、タイルルーバー１０を安価に提供できる。

【0055】

タイル３０の後面３０２には、中空部材２１の前面２１１に固定されたハンガー２２の第１挿入部２４及び第２挿入部２５が挿入されている。第１挿入部２４及び第２挿入部２５は、前面２１１及び第３方向Ｄ３に対して傾斜した方向に延びている。第３方向Ｄ３においてタイル３０に力が加えられた場合、ハンガー２２の第１挿入部２４及び第２挿入部２５がタイル３０の第１溝３１及び第２溝３２に引っ掛かることができる。これにより、タイル３０の脱落が抑制される。

【0056】

本実施の形態のシーリング材３５は、低モジュラスの樹脂を含んでいるので、振動に対するタイルルーバー１０の耐性が高められる。シーリング材３５を設けることにより、ハンガー２２の負担が軽減される。例えば、ハンガー２２の第１挿入部２４及び第２挿入部２５並びにタイル３０の第１溝３１及び第２溝３２の寸法を小さくすることが可能になる。第１溝３１及び第２溝３２の寸法を小さくすることにより、タイル３０に割れなどの欠陥が生じることが抑制される。

【0057】

上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。

【0058】

（第１変形例）
図９に示すように、ハンガー２２は、第１挿入部２４を含むが第２挿入部２５を含んでいなくてもよい。タイル３０は、第１溝３１及び第２溝３２を含んでいてもよい。第１溝３１には第１挿入部２４が挿入され、接着剤４０が充填される。第２溝３２には、接着剤４０が充填されていてもよい。

【0059】

本変形例においては、タイル３０の第１溝３１をハンガー２２の第１挿入部２４に上から引っ掛けることにより、第１挿入部２４が第１溝３１に挿入されてもよい。

【0060】

（第２変形例）
図１０に示すように、ハンガー２２は、第１挿入部２４を含むが第２挿入部２５を含んでいなくてもよい。タイル３０は、第１溝３１を含むが第２溝３２を含んでいなくてもよい。第１溝３１には第１挿入部２４が挿入され、接着剤４０が充填される。

【符号の説明】

【0061】

１ 建物
２ 壁面
３ 鉄骨
１０ タイルルーバー
２０ 第１支持部材
２１ 中空部材
２１１ 前面
２１２ 後面
２１３ 上面
２１４ 下面
２２ ハンガー
２３ ベース部
２４ 第１挿入部
２５ 第２挿入部
２６ 孔
２７ 固定具
３０ タイル
３０１ 前面
３０２ 後面
３０３ 上面
３０４ 下面
３０５ 側面
３１ 第１溝
３１１ 第１コーナー
３２ 第２溝
３２１ 第２コーナー
３５ シーリング材
４０ 接着剤
５０ 第２支持部材
５１ 第１溝形鋼
５２ 第２溝形鋼

【要約】

タイルルーバーは、一方向に並ぶ複数のタイルと、複数のタイルを支持する第１支持部材と、タイルと第１支持部材との間に位置する接着剤と、を備える。第１支持部材は、中空部材と、中空部材の前面に固定され、タイルの後面に挿入されるハンガーと、を含む。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】