特許 7412913 枝管接続部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-04

(45)【発行日】2024-01-15

(54)【発明の名称】枝管接続部材

(51)【国際特許分類】

   F16L 41/08 20060101AFI20240105BHJP

   F16L 41/02 20060101ALI20240105BHJP

【ＦＩ】

F16L41/08

F16L41/02

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019135837

(22)【出願日】2019-07-24

(65)【公開番号】P2021017971

(43)【公開日】2021-02-15

【審査請求日】2022-05-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000000505

【氏名又は名称】アロン化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100180644

【弁理士】

【氏名又は名称】▲崎▼山 博教

(72)【発明者】

【氏名】太田 浩司

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 邦彦

【審査官】渡邉 聡

(56)【参考文献】

【文献】特開平０５－３０５１５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１２９５５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－２４４８９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－１２１５９３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－０１８４６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５３－００５４２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５１－１０５６０７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５０－１２１３１８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－１３３６６２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ４１／０８

Ｆ１６Ｌ ４１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

本管に枝管を形成するために当該本管に対して取り付けられ、前記枝管が接続される枝管接続部材であって、
前記枝管が接続される枝管接続部と、
前記本管の内部に導入され、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の内周側に装着される内周部材と、
前記本管の外側からの操作により、前記本管の内側に導入された前記内周部材を、前記本管の内周面に近接する方向に引き寄せる引き寄せ操作を可能とする操作部材と、
前記内周部材を前記引き寄せ操作により引き寄せた位置で位置決めする位置決め部材とを有し、
前記内周部材が、
前記本管の前記内周面に当接する複数の当接片を複数、屈曲伸長可能に接続したものであって、複数の前記当接片を屈曲させることにより前記本管の前記開口を介して前記本管の外側から内側に導入可能な屈曲状態となり、複数の前記当接片を前記本管の内部で伸長させることにより前記本管の前記開口から前記本管の外部に離脱不能な伸長状態になるものであり、
前記屈曲状態において前記操作部材を引き寄せることにより、前記内周部材を前記内周面に近接させつつ前記伸長状態とすることができることを特徴とする枝管接続部材。

【請求項2】

前記内周部材が、
所定の回動軸心を中心に複数の前記当接片を回動可能に連結する連結部を有し、
前記操作部材が、前記回動軸心から外れた位置において前記引き寄せ操作に伴う操作力が作用するように接続されていることを特徴とする請求項１に記載の枝管接続部材。

【請求項3】

本管に枝管を形成するために当該本管に対して取り付けられ、前記枝管が接続される枝管接続部材であって、
前記枝管が接続される枝管接続部と、
前記本管の内部に導入され、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の内周側に装着される内周部材と、
前記本管の外側からの操作により、前記本管の内側に導入された前記内周部材を、前記本管の内周面に近接する方向に引き寄せる引き寄せ操作を可能とする操作部材と、
前記内周部材を前記引き寄せ操作により引き寄せた位置で位置決めする位置決め部材とを有し、
前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の外周側に装着される外周部材を有し、
前記外周部材は、前記開口を外れた位置に穿孔された少なくとも１つの孔を有し、
前記操作部材が、線材によって構成されており、
前記線材は、少なくとも一端側の端部が、前記孔を介して取り出されると共に、前記内周部材に接続されていることを特徴とする枝管接続部材。

【請求項4】

前記枝管接続部が、前記外周部材に対して一体的に設けられた筒状の筒状部を有し、
前記孔が、前記筒状部を外れた位置に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の枝管接続部材。

【請求項5】

本管に枝管を形成するために当該本管に対して取り付けられ、前記枝管が接続される枝管接続部材であって、
前記枝管が接続される枝管接続部と、
前記本管の内部に導入され、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の内周側に装着される内周部材と、
前記本管の外側からの操作により、前記本管の内側に導入された前記内周部材を、前記本管の内周面に近接する方向に引き寄せる引き寄せ操作を可能とする操作部材と、
前記内周部材を前記引き寄せ操作により引き寄せた位置で位置決めする位置決め部材とを有し、
前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の外周側に装着される外周部材を有し、
前記枝管接続部が、前記外周部材に対して一体的に設けられ、前記外周部材を貫通し、前記本管に形成された前記開口に挿入可能な筒状の筒状部を有し、
前記内周部材が、前記筒状部の外径に対応する大きさの内周部材開口を有し、
前記内周部材開口に前記筒状部を貫入可能であることを特徴とする枝管接続部材。

【請求項6】

本管に枝管を形成するために当該本管に対して取り付けられ、前記枝管が接続される枝管接続部材であって、
前記枝管が接続される枝管接続部と、
前記本管の内部に導入され、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の内周側に装着される内周部材と、
前記本管の外側からの操作により、前記本管の内側に導入された前記内周部材を、前記本管の内周面に近接する方向に引き寄せる引き寄せ操作を可能とする操作部材と、
前記内周部材を前記引き寄せ操作により引き寄せた位置で位置決めする位置決め部材とを有し、
前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の外周側に装着される外周部材を有し、
前記外周部材は、前記開口の外周側に穿孔された複数の孔を有し、
前記操作部材は、一端側及び他端側のそれぞれの端部が、複数の前記孔を介して取り出されると共に、前記内周部材に接続されることにより、ループ状に形成されており、
前記本管の長手方向に対して交差する方向に前記操作部材を引き寄せることにより、前記引き寄せ操作が可能であることを特徴とする枝管接続部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、枝管接続部材に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、既設の下水道等の主管（本管）に対して枝管を接続するための枝管接続部材の施工用の治具として、例えば下記特許文献１の分岐管取付用治具のようなものが提供されている。

【0003】

上記特許文献１の分岐管取付用治具は、枝管の接続対象となる主管に形成された開口部に対し、主管の内面側に係止可能な内面側係止部材と、主管の外面側から内面側係止部材に接続可能な外面側接続部材とを組付けて、枝管を接続可能な分岐管部を形成するためのものである。特許文献１の分岐管取付用治具は、主管への組み付けに際し、主管の内部において内面側係止部材を仮保持できる分岐管取付治具本体を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第５８５９８４４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、従来技術においては、上記特許文献１に開示されている分岐管取付用治具のようなものが、枝管接続部材の取り付け施工に用いられている。しかしながら、従来技術においては、上述した分岐管取付用治具のような治具を取り揃えたり、このような治具を用いて所定箇所に設置したりするためには、相応の手間や時間、労力等を有する。

【0006】

そこで、本発明は、特別な治具等を用いることなく、枝管の取付対象となる本管に対して取付施工可能な枝管接続部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）上述した課題を解決すべく提供される本発明の枝管接続部材は、本管に対する枝管の接続に用いられるものであって、前記枝管が接続される枝管接続部と、前記本管の内部に導入され、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の内周側に装着される内周部材と、前記本管の内側に導入された前記内周部材を、前記本管の外側からの操作により、内周面に近接する方向に引き寄せる引き寄せ操作を可能とする操作部材と、前記内周部材を前記引き寄せ操作により引き寄せた位置で位置決めする位置決め部材とを有することを特徴とするものである。

【0008】

本発明の枝管接続部材は、本管の内周側に装着される内周部材を、本管の内側に導入した状態として、操作部材による操作により内周面に近接する方向に引き寄せる引き寄せ操作を行えるものとされている。また、本発明の枝管接続部材は、位置決め部材を備えており、引き寄せ操作により引き寄せた位置において、内周部材を位置決めすることができる。このように、本発明の枝管接続部材は、本管の外部からの引き寄せ操作により、内周部材を本管の内周面に近接した状態で位置決めすることができる。従って、本発明によれば、特別な治具等を用いることなく、枝管の取付対象となる本管に対して取付施工可能な枝管接続部材を提供することができる。

【0009】

（２）上述した本発明の枝管接続部材は、前記内周部材が、前記本管の前記内周面に当接する複数の当接片を複数、屈曲伸長可能に接続したものであって、複数の前記当接片を屈曲させることにより前記本管の前記開口を介して前記本管の外側から内側に導入可能な屈曲状態となり、複数の前記当接片を前記本管の内部で伸長させることにより前記本管の前記開口から前記本管の外部に離脱不能な伸長状態になるものであり、前記屈曲状態において前記操作部材を引き寄せることにより、前記内周部材を前記内周面に近接させつつ前記伸長状態とすることができるものであると良い。

【0010】

本発明の枝管接続部材は、内周部材が当接片を複数、屈曲伸長可能に接続したものとされている。また、内周部材は、屈曲状態とすることにより本管に設けられた開口を介して本管の内部に導入可能な程度にコンパクトな状態とすることができる。そのため、本発明の枝管接続部材は、内周部材を本管の内部に導入する作業を容易かつスムーズに行うことができる。

【0011】

また、本発明の枝管接続部材において、内周部材は、複数の当接片を本管の内部で伸長させることにより、本管の開口から前記本管の外部に離脱不能な状態（伸長状態）とすることができる。また、操作部材により引き寄せ操作を行うことにより、内周部材が本管の内周部に引き寄せされる過程において、内周部材を屈曲状態から伸長状態に変化させることができる。そのため、本発明の枝管接続部材は、本管内部への内周部材の導入後、操作部材により引き寄せ操作を行えば、開口を介して離脱しないように内周部材を本管の内周部に装着することができる。

【0012】

（３）上述した本発明の枝管接続部材は、前記内周部材が、所定の回動軸心を中心に複数の前記当接片を回動可能に連結する連結部を有し、前記操作部材が、前記回動軸心から外れた位置において前記引き寄せ操作に伴う操作力が作用するように接続されているものであると良い。

【0013】

本発明の枝管接続部材においては、内周部材をなす複数の当接片が、連結部を介して所定の回動軸心を中心に回動可能なように連結されている。そのため、回動軸心から外れた位置において当接片に対して引っ張り力を作用させることにより、回転軸心を中心として当接片を回動させることができる。本発明では、操作部材が当接片に接続されており、引き寄せ操作を行うことにより、回動軸心から外れた位置において当接片に操作力を作用させることができるものとされている。従って、本発明の枝管接続部材では、操作部材による引き寄せ操作により、回転軸心を中心として当接片を回動させ、伸長状態に状態変化させることができる。

【0014】

（４）上述した本発明の枝管接続部材は、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の外周側に装着される外周部材を有し、前記操作部材が、線材によって構成されており、前記線材が、前記外周部材に設けられた孔を介して取り出されているものであると良い。

【0015】

かかる構成によれば、本管の外周に外周部材を取り付けつつ、外周部材によって阻害されることなく操作部材を用いた引き寄せ操作を行うことができる。従って、本発明によれば、本管に対して枝管を接続する作業の作業効率をより一層向上させることができる。

【0016】

（５）上述した本発明の枝管接続部材は、前記枝管接続部が、前記外周部材に対して一体的に設けられた筒状の筒状部を有し、前記孔が、前記筒状部を外れた位置に設けられているものであると良い。

【0017】

かかる構成によれば、枝管接続部をなす筒状部を外れた位置から操作部材をなす線材を外部に取り出すことができる。そのため、上述した構成によれば、枝管接続部において枝管を直接的あるいは間接的に接続する際に、線材が邪魔になるのを抑制することができる。従って、本発明によれば、本管に対する枝管の取付施工性をより一層向上させることができる。

【0018】

（６）上述した本発明の枝管接続部材は、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の外周側に装着される外周部材を有し、前記枝管接続部が、前記外周部材に対して一体的に設けられ、前記外周部材を貫通し、前記本管に形成された前記開口に挿入可能な筒状の筒状部を有し、前記内周部材が、前記筒状部の外径に対応する大きさの内周部材開口を有し、前記内周部材開口に前記筒状部を貫入可能なものであると良い。

【0019】

本発明の枝管接続部材においては、枝管接続部をなす筒状部が、外周部材に対して一体的に設けられると共に、外周部材を貫通している。また、内周部材には、筒状部の外径に対応する大きさの内周部材開口が設けられている。また、筒状部は、本管に形成された開口に挿入可能であると共に、内周部材開口に対して貫入可能なものとされている。そのため、本発明の枝管接続部材を本管に対して取り付ける際に、内周部材開口に対して筒状部を貫入することにより、本管に形成された開口を基準として、外周部材及び内周部材の配置を位置決め精度良く調整できる。従って、本発明の枝管接続部材によれば、外周部材及び内周部材の双方が、本管に穿孔された開口の周辺部において内周側及び外周側から確実に被さるように設置することができる。

【0020】

（７）上述した本発明の枝管接続部材は、前記操作部材が、ループ状に形成されており、前記本管の長手方向に対して交差する方向に前記操作部材を引き寄せることにより、前記引き寄せ操作が可能なものであると良い。

【0021】

かかる構成によれば、例えば、本管への枝管の取付施工現場にあるバール等の工具や棒状の部材等を、ループ状に形成された操作部材に挿通しつつ本管の側方に突き刺した後、倒す操作を行うことにより、操作部材の引っ張り操作を行うことができる。このように、上述した構成によれば、取付施工現場にあるバール等の工具等を引っ張り操作の補助具として活用する等して、枝管接続部材を本管に対して設置できる。従って、本発明によれば、本管に対する枝管接続部材の取り付け作業を、より一層簡単に行えるようにすることができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、特別な治具等を用いることなく、枝管の取付対象となる本管に対して取付施工可能な枝管接続部材を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の一実施形態に係る枝管接続部材を用いて本管に枝管を接続した状態を示す斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る枝管接続部材を用いて本管に枝管を接続した状態を示す側面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る枝管接続部材を用いて本管に枝管を接続する方法を段階的に示した断面図である。

【図4】（ａ）は図１に示した枝管接続部材を本管に対して装着する第一の工程における平面図、（ｂ）は第二の段階における平面図である。

【図5】図１に示した枝管接続部材を本管に対して装着する第一の工程における枝管接続部材の状態を示す斜視図である。

【図6】図１に示した枝管接続部材を本管に対して装着する第二の工程における枝管接続部材の状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の一実施形態に係る枝管接続部材１０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明において上下左右等の方向や表裏、前後等の表現については、特に断りのない限り、図１に示すように枝管接続部材１０を本管１に対して取り付けた状態を基準として説明する。また、以下の説明においては、先ず枝管接続部材１０の構成について説明した後、枝管接続部材１０を用いて本管１に枝管５を接続する施工方法について説明する。

【0025】

≪枝管接続部材１０の構成について≫
枝管接続部材１０は、例えば下水道管等の既設の本管１に新たに穿孔して形成された開口３に対し、枝管５を接続するために用いられるものである。本管１は、例えば、コンクリート管やヒューム管、塩化ビニル等の樹脂により形成された樹脂管等とすることができる。図１～図３等に示すように、枝管接続部材１０は、外周部材２０、内周部材４０、操作部材６０、位置決め部材８０を備えている（図１においては、操作部材６０及び位置決め部材８０は図示せず省略）。

【0026】

外周部材２０は、本管１に穿孔された開口３の周辺部において本管１の外周面７に装着される部材である。外周部材２０は、外周当接部２２、枝管接続部２４、及び複数（本実施形態では４つ）の孔２６を備えている。

【0027】

外周当接部２２は、本管１の外周面７に対して当接するように取り付けられる部分である。外周当接部２２は、外周面７と同等の曲率で湾曲した円弧状の断面形状を有し、平面視で略矩形の形状を有する部材である。外周当接部２２は、長手方向（母線方向）に所定の長さを有し、長手方向の略中央部に表面２２ａから裏面２２ｂに向けて貫通するように設けられた貫通孔３０を備えている。

【0028】

枝管接続部２４は、枝管５が接続される部分である。枝管接続部２４は、筒状部３２と受口部３４とを有する。筒状部３２は、軸線方向に貫通した筒状の形状を有し、外周当接部２２に対して一体的に設けられている。筒状部３２は、外周当接部２２に設けれた貫通孔３０を介して表面２２ａ側及び裏面２２ｂ側の双方に突出している。

【0029】

筒状部３２において、裏面２２ｂ側に突出した部分（以下、「内側筒状部３２ａ」とも称す）は、本管１の開口３、及び後に詳述する内周部材４０の内周部材開口４８に貫入される。また、筒状部３２において表面２２ａ側に突出した部分（以下、「外側筒状部３２ｂ」とも称す）には、受口部３４が設けられている。受口部３４は、枝管５の接続に際し受口として機能する部分である。

【0030】

孔２６は、後に詳述する操作部材６０をなす線材を取り出すために設けられたものである。孔２６は、筒状部３２の外周側に設けられている。孔２６は、外周当接部２２の表面２２ａ及び裏面２２ｂに亘って貫通するように形成されている。

【0031】

内周部材４０は、本管１の内部に導入され、本管１に穿孔された開口３の周辺部において、本管１の内周面９に装着される部材である。内周部材４０は、当接片４２、及び連結部４４を備えている。内周部材４０は、複数（本実施形態では２つ）の当接片４２，４２を、連結部４４を介して屈曲伸長可能に接続したものとされている。

【0032】

当接片４２は、本管１の内周面９と同等の曲率で湾曲した円弧状の断面形状を有し、平面視で略矩形の形状を有する部材である。当接片４２は、長手方向（母線方向）に所定の長さを有する。当接片４２は、後に詳述する連結部４４を介して並列に配置した状態で、互いに回動可能なように連結されている。

【0033】

内周部材４０は、隣接する当接片４２，４２の裏面同士が離反するように回動させることにより、隣接する当接片４２，４２が突き合わせられ、表面同士が連続した状態になる。これにより、内周部材４０は、全体として伸長した状態（伸長状態）になる。当接片４２は、伸長状態において隣接する他の当接片４２と突き合わせられる部分（合わせ部４２ｘ）を有する。また、内周部材４０は、伸長状態にすると、本管１の開口３から本管１の外部に離脱不能なように拡張された状態になる。また、内周部材４０は、連結部４４において隣接する当接片４２，４２の裏面同士が近接するように折り畳むことにより、屈曲した状態（変形状態）にすることができる。内周部材４０を屈曲状態とすると、本管１の開口３を介して本管１の外側から内側に導入可能なようにコンパクトな状態になる。

【0034】

当接片４２，４２は、それぞれ合わせ部４２ｘ，４２ｘ側において長手方向（母線方向）の略中央部に、切欠部４６，４６を有する。切欠部４６，４６は、それぞれ半円状とされている。内周部材４０を伸長状態とすると、切欠部４６，４６の組み合わせからなる略円形に開口した内周部材開口４８が形成される。内周部材開口４８の開口径は、外周部材２０の筒状部３２において、裏面２２ｂ側に突出した内側筒状部３２ａの外径に対応する大きさとされている。そのため、内周部材開口４８は、筒状部３２の内側筒状部３２ａを貫入可能とされている。

【0035】

連結部４４は、当接片４２の母線方向に延びる所定の回動軸心Ｃを中心に、複数（本実施形態では２つ）の当接片４２を回動可能に連結するものである。連結部４４は、例えば、隣接する当接片４２，４２のうち一方に軸部を設け、他方に軸部を回動自在に支持する受部を設けたもの等とすることが可能であるが、本実施形態においては蝶番によって連結部４４が構成されている。回動軸心Ｃは、並べて配置された当接片４２，４２の境界をなす合わせ部４２ｘ，４２ｘ側の位置に存在している。

【0036】

操作部材６０は、本管１の内側に導入された内周部材４０を、本管１の外側からの操作（引き寄せ操作）により、内周部材４０を本管１の内周面９に近接する方向に引き寄せるための部材である。操作部材６０は、金属や樹脂等の素材によって形成された線材によって構成されている。本実施形態では、操作部材６０として、当接片４２，４２のうち一方（以下、「第一当接片４２ａ」とも称す）に接続される第一操作部材６０ａと、他方（以下、「第二当接片４２ｂ」とも称す）に接続される第二操作部材６０ｂとが設けられている。

【0037】

操作部材６０をなす第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂは、それぞれ内周部材４０をなす第一当接片４２ａ及び第二当接片４２ｂの回動軸心Ｃから外れた位置において引き寄せ操作に伴う操作力が作用するように接続されている。

【0038】

具体的には、第一操作部材６０ａの一端側及び他端側の端部は、それぞれ外周部材２０に設けられた孔２６，２６を介し、外周部材２０の表面２２ａから裏面２２ｂに向けて挿通されている。第一操作部材６０ａが挿通される孔２６，２６は、それぞれ外周部材２０において内周部材４０の第二当接片４２ｂと対向する位置に設けられたものが選択されている。また、第一操作部材６０ａの一端側及び他端側の端部は、第一当接片４２ａに設けられた半円状の切欠部４６において、周方向一方側の位置、及び他方側の位置に固定されている。第一操作部材６０ａの両端部は、第一当接片４２ａの長手方向に略対象となる固定位置において固定されている。第一操作部材６０ａ（操作部材６０）は、このように両端を第一当接片４２ａに固定することにより、ループ状に形成されている。

【0039】

同様に、第二操作部材６０ｂの一端側及び他端側の端部は、それぞれ外周部材２０に設けられた孔２６，２６を介し、外周部材２０の表面２２ａから裏面２２ｂに向けて挿通されている。第二操作部材６０ｂが挿通される孔２６，２６は、それぞれ外周部材２０において内周部材４０の第一当接片４２ａと対向する位置に設けられたものが選択されている。また、第二操作部材６０ｂの一端側及び他端側の端部は、それぞれ第二当接片４２ｂに設けられた半円状の切欠部４６において、周方向一方側の位置、及び他方側の位置に固定されている。第二操作部材６０ｂの両端部は、第二当接片４２ｂの長手方向に略対称となる固定位置において固定されている。第二操作部材６０ｂ（操作部材６０）は、このように両端を第二当接片４２ｂに固定することにより、ループ状に形成されている。

【0040】

第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂは、上述したようにして配索されている。そのため、第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂは、外周部材２０の表面２２ａ側において筒状部３２を介して外周部材２０の長手方向（母線方向）一方側及び他方側の二箇所においてクロスした配置とされている。そのため、第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂを引き寄せる操作（引き寄せ操作）により第一当接片４２ａや第二当接片４２ｂを引き寄せる操作は、第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂを本管１の側方に向けて引っ張ることにより行うことができる。

【0041】

位置決め部材８０は、内周部材４０をなす第一当接片４２ａや第二当接片４２ｂが、操作部材６０によって引き寄せた位置から、引き寄せ方向とは逆方向に戻らないように位置決めするためのものである。位置決め部材８０は、操作部材６０をなす第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂが外周部材２０の表面２２ａ側においてクロスする位置に設けられている。具体的には、位置決め部材８０は、第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂを挿通可能とされている。例えば、ラチェット機構のような第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂの動作方向を一方に制限可能な機構を備えている。そのため、第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂは、引き寄せ操作により引っ張ることはできるが、前述の機構を解除しない限り、逆方向には戻らない。従って、位置決め部材８０は、第一当接片４２ａや第二当接片４２ｂを、引き寄せ位置において位置決めすることができる。

【0042】

≪枝管接続部材１０を用いた施工方法について≫
続いて、枝管接続部材１０を用い、本管１に穿孔された開口３に対して枝管５を接続する施工方法について説明する。

【0043】

図５に示すように、本管１に対する枝管５の接続施工に際し、枝管接続部材１０は、操作部材６０が未だ引き寄せられておらず、外周部材２０と内周部材４０とが十分に離れた状態で準備される。この状態において、内周部材４０をなす当接片４２，４２を連結部４４において屈曲させ、折り畳んだ状態（変形状態）にする。図３において実線で示すように、内周部材４０は、変形状態で本管１の開口３から内部に導入される。

【0044】

上述したようにして内周部材４０が本管１の内部に導入されると、図３において矢印（１）で示すように、外周部材２０に一体的に設けられた枝管接続部２４の筒状部３２が、内側筒状部３２ａを先頭にして、本管１の開口３に差し込まれる。また、外周部材２０は、外周当接部２２が本管１の外周面７に沿うように配置される。

【0045】

このようにして、外周部材２０の配置が完了すると、図４（ａ）に示すように、第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂが本管１の幅方向（径方向）外側に向けて引っ張ることが可能なように配置される。この状態において、図３の矢印（２）や図４（ｂ）の矢印で示すように、筒状部３２の側方に配置された第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂを本管１の内側から外側に向かう方向に引っ張る操作（引き寄せ操作）が行われる。これに伴い、図６に示すように、第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂに接続された内周部材４０（第一当接片４２ａ及び第二当接片４２ｂ）が本管１の内部において変形状態から伸長状態に状態変化しつつ、本管１の内周面９側に引き寄せられる。内周面９に当接するまで内周部材４０が引き寄せられると、内周部材４０は伸長状態となって内周面９に対して密接した状態となる。これにより、本管１に対する枝管接続部材１０の取り付けが完了する。また、本管１に枝管接続部材１０が取り付けられると、枝管接続部２４の受口部３４に対して枝管５が差し込まれて接続される。これにより、枝管接続部材１０を用いた本管１への枝管５の取付施工が完了する。

【0046】

上述したように、本実施形態の枝管接続部材１０は、内周部材４０を本管１の内側に導入した後、操作部材６０による引き寄せ操作を行うことにより、内周部材４０を内周面９に沿うように配置することができる。また、枝管接続部材１０は、位置決め部材８０を備えているため、内周部材４０を内周面９に沿うように配置された状態で位置決めすることができる。従って、本実施形態の枝管接続部材１０は、特別な治具等を用いることなく、本管１に対して取付施工することができる。

【0047】

上述したように、本実施形態の枝管接続部材１０は、内周部材４０として、複数（本実施形態では２つ）の当接片４２を、連結部４４を介して屈曲伸長可能に連結したものとされている。内周部材４０は、屈曲状態とすることにより本管１に設けられた開口３を介して本管１の内部に導入可能な程度にコンパクトな状態に変形させることができる。そのため、枝管接続部材１０は、本管１への取り付けに際し、内周部材４０を開口３を介して本管１の内部に導入する作業を容易かつスムーズに行うことができる。

【0048】

上述したように、枝管接続部材１０に用いられている内周部材４０は、操作部材６０による本管１の外部からの操作により、内周面９に向けて引き寄せられる過程において、内周部材４０を屈曲状態から伸長状態に変化させることができる。また、本管１の内部において内周部材４０を伸長状態に変形させることができる。また、内周部材４０が伸長状態になると、開口３を介して本管１の外部に離脱不能な状態になる。従って、枝管接続部材１０は、本管１の外部における操作部材６０による操作により、内周部材４０が本管１の開口３から離脱しないように装着することができる。

【0049】

なお、本実施形態では、内周部材４０として、操作部材６０の操作により変形し、屈曲伸展可能なものを用いた例を示したが、内周部材４０を他の構成のものとしても良い。例えば、内周部材４０を開口３の開口径よりも長い棒状の部材（棒状部材）とすると良い。このような棒状部材を上述した内周部材４０に代えて採用した場合、棒状部材を傾斜させることにより、開口３から本管１の内部に棒状部材を導入できる。また、棒状部材に操作部材６０を連結し、連結部材６０を引っ張り操作することにより本管１の内部において棒状部材が略水平な姿勢で内周面９に向けて移動するようにすれば、開口３の近傍において棒状部材が引っかかり、開口３から抜け落ちないようにすることができる。従って、内周部材４０として棒状部材を用いた場合についても、上記実施形態で示したのと同様に、本管１の開口３から離脱しないように内周部材４０を装着することが可能となる。

【0050】

上述したように、本実施形態の枝管接続部材１０においては、内周部材４０が、複数（本実施形態では２つ）の当接片４２，４２を連結部４４を介して所定の回動軸心Ｃを中心に回動可能なように連結したものとされている。また、当接片４２，４２には、操作部材６０をなす第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂが、回動軸心Ｃから外れた位置において接続されている。このため、枝管接続部材１０は、操作部材６０による引き寄せ操作を行うことにより、回転軸心Ｃを中心として当接片４２，４２を回動させ、変形状態から伸長状態に状態変化させることができる。

【0051】

なお、本実施形態では、内周部材４０が当接片４２，４２を回動可能なように連結したものとされているため、上述のような位置に操作部材６０を連結することが望ましいが、例えば上述した棒状部材のように回動を伴わないものを内周部材４０に用いた場合には、内周部材４０に対する操作部材６０の接続位置を適宜調整することが望ましい。例えば、棒状部材を内周部材４０に用いた場合には、上述したように、開口部３から抜け出さないようにすべく、本管１の内部において棒状部材が略水平な姿勢で内周面９に接近し、当接することが望ましい。そのため、このような場合には、操作部材６０の一端側及び他端側が、それぞれ棒状部材の長手方向一方側及び他方側において対称となる位置に接続する等すれば良い。

【0052】

また、上述したように、本実施形態の枝管接続部材１０は、操作部材６０（第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂ）をなす線材が、外周部材２０に設けられた孔２６を介して取り出されている。このような構成とされているため、本管１の外周に外周部材２０を取り付けた状態においても、外周部材２０によって阻害されることなく操作部材６０による引き寄せ操作を行うことができる。

【0053】

なお、本実施形態では、操作部材６０（第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂ）を線材によって構成すると共に、位置決め部材８０により位置決め固定可能とした構成例を示したが、このような構成とする代わりに、例えば、いわゆる結束バンドのように鋸歯状等の形状に形成されたセレーションを備えたストラップを内周部材４０側に設け、外周部材２０側に、結束バンドのヘッド部のようにストラップを挿通可能であると共にセレーションと係合する爪とを備えた構成等としても良い。

【0054】

上述したように、本実施形態の枝管接続部材１０においては、操作部材６０の挿通用として設けられた孔２６が、外周部材２０において筒状部３２を外れた位置に設けられている。そのため、枝管接続部材１０においては、枝管５の接続に際し、操作部材６０をなす線材が邪魔にならず、枝管５の接続作業が容易に行える。なお、本実施形態では、操作部材６０をなす線材を挿通するための孔２６を筒状部３２を外れた位置に設けた例を示したが、例えば、枝管接続部材１０を本管１に設置した後、枝管５を接続する前に操作部材６０を切断する等して枝管５の接続の邪魔にならなるのを回避できる場合等には、筒状部３２を介して操作部材６０を外部に取り出すようにする等しても良い。

【0055】

上述したように、枝管接続部材１０は、外周部材２０と一体的に設けられた筒状部３２が、内周部材４０に形成された内周部材開口４８に貫入可能なものとされている。そのため、枝管接続部材１０は、本管１への取り付けに際し、内周部材開口４８に対して筒状部３２を貫入することにより、本管１に形成された開口３を基準として、外周部材２０及び内周部材４０の配置を位置決め精度良く調整できる。従って、枝管接続部材１０によれば、外周部材２０及び内周部材４０の双方が、開口３の周辺部において内周側及び外周側から確実に被さるように設置することができる。

【0056】

なお、本実施形態では、外周部材２０に一体化された筒状部３２において裏面２２ｂ側に突出した部分を、内周部材４０の内周部材開口４８に貫入可能とした例を示したが、例えば筒状部３２が外周部材２０の表面２２ａ側にのみ突出しており、内周部材開口４８に貫入可能とされていないものであっても良い。また、筒状部３２の内側筒状部３２ａを裏面２２ｂ側に突出させる代わりに、内周部材４０の内周部材開口４８に係合可能な他の突出部を設けたり、内側筒状部３２ａあるいは前述の突出部のいずれか一方又は双方が係合可能な内周部材４０を内周部材開口４８とは別に設けた構成としたりしても良い。

【0057】

上述したように、枝管接続部材１０は、操作部材６０（第一操作部材６０ａ及び第二操作部材６０ｂ）が、ループ状に形成されており、本管１の長手方向に対して交差する方向（本管１の径方向外側）に操作部材６０を引き寄せることにより、引き寄せ操作が可能なものとされている。そのため、例えば、本管１への枝管５の取付施工現場にあるバール等の工具や棒状の部材等を、ループ状に形成された操作部材６０に挿通しつつ、バール等の先端部分を本管１の側方において地面に突き刺した後、本管１の径方向外側に向けて倒す等の操作を行うことにより、操作部材６０の引っ張り操作を行うことができる。このようにすれば、取付施工現場にあるバール等の工具等を引っ張り操作の補助具として活用することが可能となり、本管１に対する枝管接続部材１０の取り付け作業が、より一層簡単に行えるようになる。なお、本実施形態では、操作部材６０をなす線材をループ状に形成した例を示したが、操作部材６０は必ずしもループ状のものでなくても良い。

【産業上の利用可能性】

【0058】

本発明は、水道管、下水管、排水管等の各種の配管において、本管に対して枝管を接続するために好適に利用することが可能である。

【符号の説明】

【0059】

１ ：本管
３ ：開口
５ ：枝管
９ ：内周面
１０ ：枝管接続部材
２０ ：外周部材
２４ ：枝管接続部
２６ ：孔
３２ ：筒状部
４０ ：内周部材
４２ ：当接片
４４ ：連結部
４８ ：内周部材開口
６０ ：操作部材
８０ ：位置決め部材
Ｃ ：回動軸心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】