特許 7413222 薬剤放出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-04

(45)【発行日】2024-01-15

(54)【発明の名称】薬剤放出装置

(51)【国際特許分類】

   A62C 13/76 20060101AFI20240105BHJP

   A62C 27/00 20060101ALI20240105BHJP

【ＦＩ】

A62C13/76 B

A62C27/00 508

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020164295

(22)【出願日】2020-09-30

(65)【公開番号】P2022056504

(43)【公開日】2022-04-11

【審査請求日】2022-12-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000233826

【氏名又は名称】能美防災株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000383

【氏名又は名称】弁理士法人エビス国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100188547

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴野 幹夫

(72)【発明者】

【氏名】志賀 法道

【審査官】志水 裕司

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０８０７０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２７６６１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭３５－０２８５９７（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特表平０８－５０５５６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０９１５７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－１０３３６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３０６７５７５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１０－２６８８５６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６２Ｃ １３／７６

Ａ６２Ｃ ２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

火災用薬剤を収納するタンクと、
圧力供給装置と、
前記タンクの内部に設けられ、前記圧力供給装置による圧力によって前記タンクの内部から外部へ前記火災用薬剤を送出する薬剤送出管と、
前記タンクを立てた際に、前記タンクの上部で側方へ向けて突出して設けられたハンドルと、下部に設けられた車輪と、
を備え、
前記ハンドルの突出する方向に前記タンクを倒した際に、前記車輪と前記ハンドルが前記タンクを支持し、
水平面上で前記車輪と前記ハンドルが前記タンクを支持した状態において、前記タンクの内面の最低部は、前記ハンドルに近い場所よりも前記車輪に近い場所が低くなり、
前記薬剤送出管は、前記タンクを倒した際に重さによって前記タンクの側方内面近傍に先端の取入れ口が近づくことにより、少量となった前記火災用薬剤を前記圧力によって前記取入れ口から取り入れて外部へ送出可能であることを特徴とする薬剤放出装置。

【請求項2】

前記薬剤送出管は、前記タンクを立てた際に上部に位置する基部管と、下部に位置して前記取入れ口を有する先端部管と、前記基部管と前記先端部管を回転自在に接続する回転機構と、を備え、
前記先端部管は曲折部を有し、
前記タンクを倒した際に、前記回転機構の回転により前記取入れ口が下方に移動することを特徴とする
請求項１に記載された薬剤放出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、火災用の可搬式薬剤放出装置に関し、主に延焼しやすい建造物（例えば茅葺き屋根の家屋）に対して、近隣で火災が発生した際に、事前に薬剤をその建造物に放出することで、延焼を防止するために使用されるものである。また、直接、火災が発生している建造物等に薬剤を放出して消火装置としても使用可能なものである。

【背景技術】

【0002】

火災現場において、消火剤を火元に向けて放出する消火器などの薬剤放出装置が知られている。なお薬剤放出装置において可搬式としたものもあり、このタイプの薬剤放出装置は、消火剤等の薬剤を封入したタンクを搬送するために上部にハンドルを設け、下部に車輪を設けている。特許文献１の消火装置は可搬式薬剤放出装置の一種であって、搬送時以外は消火剤等の薬剤を封入したタンクを直立させて所定位置に立設される。火災現場等に可搬式薬剤放出装置を搬送する場合は、使用者が、ハンドルにより可搬式薬剤放出装置を傾斜させて、車輪を接地させる。そして、使用者がハンドルを持って押したり牽引したりして、車輪を回転させて可搬式薬剤放出装置を搬送する。使用時には、タンクを直立または傾斜させてホースを伸ばす。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－８０７０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に示されたような可搬式薬剤放出装置は、タンク内部に真っすぐに延びたサイホン管を有しており、タンクを直立された状態で内部の薬剤を放出するのが一般的な使い方である。ところが、タンクを傾斜された状態で、薬剤を放出しようとすると、サイホン管が真っすぐに延びた構成であるため、タンク内の薬剤の全てを放出しきれず、タンク内に残る薬剤量が多くなってしまう。

【0005】

本発明は、消火活動時にタンクを傾斜または寝かせた状態で使用しても、タンクを垂直にして使用したときと同じように薬剤を使いきることができ、タンク内に残る薬剤量を減らすことができる薬剤放出装置を提供することを課題とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、火災用薬剤を収納するタンクと、圧力供給装置と、前記タンクの内部に設けられ、前記圧力供給装置による圧力によって前記タンクの内部から外部へ前記火災用薬剤を送出する薬剤送出管と、を備え、前記薬剤送出管は、前記タンクを倒した際に重さによって前記タンクの側方内面近傍に先端の取入れ口が近づくことにより、少量となった前記火災用薬剤を前記圧力によって前記取入れ口から取り入れて外部へ送出可能であることを特徴とする薬剤放出装置である。

【発明の効果】

【0007】

本発明によると、消火活動時にタンクを傾斜または寝かせた状態で使用しても、タンクを倒した際に重さによってタンクの側方内面近傍に薬剤送出管の先端の取入れ口が近づくので、タンク内に残る薬剤量を減らすことができる。つまりタンクを垂直にして使用したときと同じように薬剤を使いきることができる。このため、タンクを倒した安定した状態で薬剤を放出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】タンク５１を立てた際における比較例の可搬式薬剤放出装置５の側面図。

【図2】タンク５１を立てた際における比較例の可搬式薬剤放出装置５の前面図。

【図3】タンク５１を立てた際における比較例の可搬式薬剤放出装置５の側断面図。

【図4】移動時の比較例の可搬式薬剤放出装置５の側断面図。

【図5】倒した状態の比較例の可搬式薬剤放出装置５の側断面図。

【図6】タンク１１を立てた際における実施例１の可搬式薬剤放出装置１の側面図。

【図7】倒した状態の実施例１の可搬式薬剤放出装置１の側断面図。

【図8】実施例１の変形例における薬剤送出管。

【図9】倒した状態における実施例２の可搬式薬剤放出装置２の側断面図。

【図10】倒した状態における実施例３の可搬式薬剤放出装置３の側断面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１乃至５は、比較例の可搬式薬剤放出装置５を示す。ここで、比較例とは後述する実施例に対してタンク内のサイホン管からなる薬剤送出管５８がタンク５１内に真っすぐに設けられたものであり、タンク５１を寝かした状態で使用する際の不具合を説明するための例である。

【0010】

図１は、タンク５１を立てた際における比較例の可搬式薬剤放出装置５の側面図、図２は、タンク５１を立てた際における比較例の可搬式薬剤放出装置５の前面図、図３は、タンク５１を立てた際における比較例の可搬式薬剤放出装置５の側断面図である。可搬式薬剤放出装置５は、タンク５１を立てた際におけるタンク５１の下の３箇所に脚部５２が設けられ、３つの脚部５２により地面９に接して立設する。またタンク５１の下部に２つの車輪５３が設けられている。２つの車輪５３は車軸５４により連結され、車軸５４はタンク５１の外面に固定されている。図１，２に示すように、タンクを立てた際には車輪５３は地面９から浮いた状態になる。

【0011】

立てた際におけるタンク５１の上部には、側方へ向けて突出してハンドル５５が設けられている。ハンドル５５は、タンク５１を寝かした状態にするための地面９に接地する支持機構であり、タンク５１を移動させる際のハンドルにも使用することができる。ハンドル５５は管を折り曲げて形成され、両端がタンク５１の上部外面に固定されている。タンク５１におけるハンドル５５の逆側の方向には加圧ガス容器５６が固定され、加圧ガス容器５６の上部にガス弁（図示せず）を介してガス供給管５７が接続されている。ガス供給管５７はタンク５１の内部に接続している。また、立設時におけるタンク５１の上部の開口部５１１には、薬剤送出管５８が固定されている。薬剤送出管５８にはホース６が接続され、ホース６の先端にはノズル（図示せず）が設けられている。

【0012】

図３は、立設時の可搬式薬剤放出装置５の側断面図である。タンク５１とハンドル５５、車軸５４を断面で記載している。タンク５１の中には火災用薬剤７が収納されている。図３は火災用薬剤７の量が少ないが、半分以上放出した状態を示している。薬剤送出管５８はタンク５１の開口部５１１から下方に延在しており、立設時において、取入れ口５８１はタンク５１の下部中央に位置し、少ない量となった火災用薬剤７はタンク５１の下方に位置する。本願では、タンクの立設時の底部をタンク底部と記載することとする。比較例の可搬式薬剤放出装置５における取入れ口５８１は、タンク底部５１２の近傍に位置する。薬剤送出管５８は、圧力供給装置である加圧ガス容器５６、図示しないガス弁、ガス供給管５７による圧力によって、タンク５１の内部から外部へ火災用薬剤７を送出する。なお、火災用薬剤７は消火や延焼防止などの作用を持つ火災用の薬剤であり、液状やゲル状、チキソトロピー性を有するもの等を用いることができる。

【0013】

図４は、移動時の可搬式薬剤放出装置５の側断面図である。移動時には可搬式薬剤放出装置５をハンドル５５の方向へ傾けることにより車輪５３が地面９に接し、脚部５２が地面９から離れる。そして、使用者がハンドル５５を引くか押すことにより、車輪５３を回転させて可搬式薬剤放出装置５を移動させることができる。

【0014】

比較例の可搬式薬剤放出装置５は、移動の後に図３のようにタンク５１を立設した状態で加圧ガス容器５６からガスを供給し、火災用薬剤７に圧力を加える。圧力により、火災用薬剤７は取入れ口５８１から薬剤送出管５８へ送り込まれ、ホース６を通ってノズルから放出される。タンク５１を立設した状態では、火災用薬剤７が少なくなってもタンク底部５１２の近傍に溜まるため、タンク底部５１２の近傍に位置する取入れ口５８１からほぼ全ての火災用薬剤７を放出することができる。

【0015】

しかし、消火活動の際にはホース６を取り回す必要があり、薬剤送出管５８の上部が引かれて可搬式薬剤放出装置５が倒れ易いなど、立設状態での薬剤放出には安定性に欠ける面があった。これに対し、可搬式薬剤放出装置５を倒した状態で火災用薬剤７を放出することが考えられる。図５は倒した状態の可搬式薬剤放出装置５の側断面図である。このような状態では、火災用薬剤７の量が多いときには放出できるが、図５のように火災用薬剤７が減少して上面が取入れ口５８１よりも低くなると、火災用薬剤７を放出することができない。

【実施例1】

【0016】

図６は、タンク１１を立てた際における実施例１の可搬式薬剤放出装置１の側面図である。実施例１では、薬剤送出管１８の構造が比較例と異なっている。また、支持機構であるハンドル１５の図面左方への突出量が比較例よりも大きい。このハンドル１５の長さ（高さ）は、車輪１３の半径よりも大きく、タンク１１を寝かせた状態で使用する際に、タンク１１の上部側が底部側よりも上方に位置するようになっている。タンク１１の開口部１１１及びタンク底部１１２、脚部１２、車輪１３、車軸１４、加圧ガス容器１６、ガス供給管１７は、比較例と同様である。また比較例と同様に、薬剤送出管１８は、圧力供給装置である加圧ガス容器１６、図示しないガス弁、ガス供給管１７による圧力によってタンク１１の内部から外部へ火災用薬剤７を送出する。

【0017】

図７は、タンク１１を倒した状態における実施例１の可搬式薬剤放出装置１の側断面図である。薬剤送出管１８は比較例と異なり、開口部１１１に固定される基部管１８１と、先端に取入れ口１８４を有する先端部管１８２と、基部管１８１と先端部管１８２を回転自在に接続する回転機構１８３とを備える。取入れ口１８４の近傍には、錘１８８が設けられている。基部管１８１の中心軸とタンク１１の中心軸は同じである。薬剤送出管１８における各構成は圧力により押しつぶされない強度を有している。先端部管１８２は、回転機構１８３に近い部分に曲折部を有する。

【0018】

タンク１１を倒した状態では、可搬式薬剤放出装置１は、ハンドル１５と車輪１３により地面９に接しているが、実施例１では比較例よりもハンドル１５が長い。そのため、水平面上で車輪１３とハンドル１５がタンク１１を支持した状態において、タンク１１の内面の最低部は、ハンドル１５に近い場所よりも車輪１３に近い場所が低くなる。

【0019】

薬剤を放出して薬剤の残りが少なくなると、火災用薬剤７は側方内面近傍で低くなっているタンク底部１１２の側に集まる。そして、タンク１１を倒した際に、錘１８８と先端部管１８２の重さによって回転機構１８３が回転し、タンク１１の側方内面近傍に取入れ口１８４が近づき、図７のように低い位置になる。そのため、実施例１では、少量となった火災用薬剤７を圧力によって取入れ口１８４から取り入れて、外部へ送出可能である。

【0020】

火災現場等で使用者が火災用薬剤７を放出する際には、図７のように可搬式薬剤放出装置１をハンドル１５の側に倒して、ハンドル１５と車輪１３が地面９に接する状態にする。そして、加圧ガス容器１６のガス弁（図示せず）を開いてホース６の先端に設けたノズル（図示せず）から火災用薬剤７を放出する。回転機構１８３の作用により取入れ口１８４は低い位置にあり、タンク１１の中の火災用薬剤７が減ると、取入れ口１８４があるタンク底部１１２の近傍に流れる。そのため、少量となっても火災用薬剤７を圧力によって取入れ口１８４から取り入れて外部へ送出することができる。

【0021】

このように本実施例の薬剤放出装置では、タンク１１を倒した状態（寝かせた状態）で使用できるので、安定性がよくホース６を引っ張る際にタンク１１が倒れたりする心配をする必要がない。またタンク１１を倒した状態であっても、タンク１１内の薬剤を無駄なく放出することができる。なお、本実施例の薬剤送出管１８に交換するだけで、既存のタンクにも対応することが可能である。

【0022】

＜実施例１の変形例＞

【0023】

図８は、実施例１の３つの変形例における薬剤送出管１８を示す。図８（ａ）乃至（ｃ）の各変形例は、全て先端部管１８２の中心軸に対して取入れ口１８５乃至１８７の面が斜めに形成されており、タンク１１の内面との間の角度が小さくなっている。なお、錘１８８の記載は省略している。図８（ａ）の取入れ口１８５はタンク１１の内筒面に平行な形状となっている。このようにすることにより、少なくなった火災用薬剤７を実施例１よりも完全に放出することができる。なお、取入れ口１８４はタンク１１の内筒面に平行でなくてもよい。図８（ｂ）は、図８（ａ）と比べて先端部管１８２の先端の角度がやや大きく、取入れ口１８６の面が地面９と平行になるように形成されている。取入れ口１８６の先端の角度はさらに大きくしてもよく、小さくして取入れ口１８５との間の角度としてもよい。図８（ｃ）は、丸いタンク底部１１３に適用した変形例である。図８（ｃ）では、タンク底部１１３に沿った取入れ口１８７となっている。

【実施例2】

【0024】

図９は、倒した状態における実施例２の可搬式薬剤放出装置２の側断面図である。薬剤送出管２８は、開口部２１１に固定される基部管２８１と、取入れ口２８４を有する先端部管２８２と、基部管２８１と先端部管２８２を柔軟に接続する蛇腹管２８３とを備える。基部管２８１の中心軸とタンク２１の中心軸は同じである。薬剤送出管２８は、蛇腹管２８３の部分を含めて圧力により押しつぶされない強度を有している。タンク２１の開口部２１１及びタンク底部２１２、脚部２２、車輪２３、車軸２４、加圧ガス容器２６、ガス供給管２７は、実施例１及び比較例と同様である。薬剤送出管２８は、圧力供給装置である加圧ガス容器２６、図示しないガス弁、ガス供給管２７による圧力によってタンク２１の内部から外部へ火災用薬剤７を送出する。また、実施例１と同様にハンドル２５が車輪２３の突出量よりも長いため、倒した状態では、タンク２１は開口部２１１の側が高く、タンク底部２１２の側が低くなっている。そのため、残りが少なくなると、火災用薬剤７は図９のようにタンク底部２１２の側に集まる。また、タンク２１を倒すと、先端部管２８２の重みにより蛇腹管２８３で曲がり、取入れ口２８４が図９のように低い位置になる。

【0025】

火災用薬剤７を放出する際には、図９のように可搬式薬剤放出装置２をハンドル２５の側に倒して、ハンドル２５と車輪２３が地面９に接する状態にする。そして、加圧ガス容器２６のガス弁（図示せず）を開いてホース６の先端に設けたノズル（図示せず）から火災用薬剤７を放出する。先端部管２８２の重さと蛇腹管２８３との作用により、取入れ口２８４は低い位置にある。そして、タンク２１の中の火災用薬剤７が減ると、取入れ口２８４があるタンク底部２１２の近傍に流れる。そのため、少量となっても火災用薬剤７を圧力によって取入れ口２８４から取り入れて外部へ送出可能である。

【実施例3】

【0026】

図１０は、倒した状態における実施例３の可搬式薬剤放出装置３の側断面図である。薬剤送出管３８は全体的に柔軟性を有しており、タンク３１を倒した際に、薬剤送出管３８の重さによって曲がり、タンク３１の側方内面に取入れ口３８１が近づく。薬剤送出管３８は柔軟性を有しているが、圧力により押しつぶされない強度を有している。タンク３１の開口部３１１及びタンク底部３１２、脚部３２、車輪３３、車軸３４、加圧ガス容器３６、ガス供給管３７は、実施例１，２及び比較例と同様である。薬剤送出管３８は、圧力供給装置である加圧ガス容器３６、図示しないガス弁、ガス供給管３７による圧力によってタンク３１の内部から外部へ火災用薬剤７を送出する。実施例１と同様にハンドル３５は長いため、倒した状態では、タンク３１は開口部３１１の側が高く、タンク底部３１２の側が低くなっており、残りが少なくなると、火災用薬剤７はタンク底部３１２の側に集まる。

【0027】

火災用薬剤７を放出する際には、図１０のように可搬式薬剤放出装置３をハンドル３５の側に倒して、ハンドル３５と車輪３３が地面９に接する状態にする。そして、加圧ガス容器３６のガス弁（図示せず）を開いてホース６の先端に設けたノズル（図示せず）から火災用薬剤７を放出する。薬剤送出管３８の柔軟性と重さの作用により取入れ口３８１は低い位置にあり、タンク３１の中の火災用薬剤７が減ると、取入れ口３８１があるタンク底部３１２の近傍に流れる。そのため、少量となっても火災用薬剤７を圧力によって取入れ口３８１から取り入れて外部へ送出可能である。

【0028】

実施例３の薬剤送出管３８は柔軟性を有しているが、火災用薬剤７を放出する際に圧力供給装置である加圧ガス容器３６等から供給される圧力によりつぶれない強度を有している。薬剤送出管３８は、肉厚の柔軟性樹脂等で形成することができる。実施例３において、薬剤送出管３８は全体に亘って柔軟性を有しているが、開口部３１１に近い一定長さだけ柔軟性を有するなど、一部に柔軟性を有していてもよい。

【0029】

実施例１乃至３のハンドル１５，２５，３５は、立設状態でタンク１１，２１，３１から真横の側方へ向けて突出している。しかし、タンク１１，２１，３１から斜め上方へ向けて突出するなど、タンク１１，２１，３１から離れた側方の位置に向けて突出していればよい。
実施例２、３では取入れ口２８４，３８１の近傍に錘を設けていないが、実施例１の錘１８８のように薬剤送出管２８，３８の取入れ口２８４，３８１の近傍に錘を設けてもよい。
各実施例においては、タンクに車輪を設けてタンクを移動できる可搬式タイプの薬剤放出装置で説明をしたが、車輪やハンドルは必須の構成ではなく、車輪のない据え置きタイプの薬剤放出装置に各実施例の薬剤送出管を設けるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0030】

１ 可搬式薬剤放出装置、１１ タンク、１１１ 開口部、１１２ タンク底部、１１３ タンク底部、１２ 脚部、１３ 車輪、１４ 車軸、１５ ハンドル、１６ 加圧ガス容器、１７ ガス供給管、１８ 薬剤送出管、１８１ 基部管、１８２ 先端部管、１８３ 回転機構、１８４ 取入れ口、１８５ 取入れ口、１８６ 取入れ口、１８７ 取入れ口、１８８ 錘、２ 可搬式薬剤放出装置、２１ タンク、２１１ 開口部、２１２ タンク底部、２２ 脚部、２３ 車輪、２４ 車軸、２５ ハンドル、２６ 加圧ガス容器、２７ ガス供給管、２８ 薬剤送出管、２８１ 基部管、２８２ 先端部管、２８３ 蛇腹管、２８４ 取入れ口、３ 可搬式薬剤放出装置、３１ タンク、３１１ 開口部、３１２ タンク底部、３２ 脚部、３３ 車輪、３４ 車軸、３５ ハンドル、３６ 加圧ガス容器、３７ ガス供給管、３８ 薬剤送出管、３８１ 取入れ口、５ 可搬式薬剤放出装置、５１ タンク、５１１ 開口部、５１２ タンク底部、５２ 脚部、５３ 車輪、５４ 車軸、５５ ハンドル、５６ 加圧ガス容器、５７ ガス供給管、５８ 薬剤送出管、５８１ 取入れ口、６ ホース、７ 火災用薬剤、９ 地面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】