特許 7413233 パネルユニットおよび構造物の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-04

(45)【発行日】2024-01-15

(54)【発明の名称】パネルユニットおよび構造物の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E01D 19/02 20060101AFI20240105BHJP

   E01D 21/00 20060101ALI20240105BHJP

   E04B 1/16 20060101ALI20240105BHJP

【ＦＩ】

E01D19/02

E01D21/00 B

E04B1/16 M

E04B1/16 C

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020185294

(22)【出願日】2020-11-05

(65)【公開番号】P2022074883

(43)【公開日】2022-05-18

【審査請求日】2023-01-05

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000206211

【氏名又は名称】大成建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 忠宏

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 有寿

(72)【発明者】

【氏名】光山 恵生

(72)【発明者】

【氏名】矢野 一正

(72)【発明者】

【氏名】山崎 啓治

(72)【発明者】

【氏名】北村 健

(72)【発明者】

【氏名】万仲 直也

(72)【発明者】

【氏名】金子 康一

【審査官】佐久間 友梨

(56)【参考文献】

【文献】特開昭５６－０４１９３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－２７７２３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－２９２８１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１５９２００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－２６８５２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１０２４２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１１９２８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２８００８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０８１３１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－１８５２０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－０３０２１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－３４８５３６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０１Ｄ １／００－２４／００

Ｅ０２Ｄ ２７／０１

Ｅ０４Ｂ １／１６

２／８６

Ｅ０４Ｃ ３／００－３／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造物の構築時に前記構造物の構築箇所に移設し埋設型枠として用いるパネルユニットであって、
前記構造物の補強筋と、前記補強筋の途中を支持する鉄筋架台と、前記補強筋を囲むように配置された複数のプレキャストパネルを有し、前記プレキャストパネルを囲むように外部支保工が取付けられ、
前記鉄筋架台は水平材を有し、前記水平材の両端部が前記プレキャストパネルに連結されたことを特徴とするパネルユニット。

【請求項2】

前記構造物は橋脚であり、
前記補強筋は前記橋脚の帯鉄筋を含むことを特徴とする請求項１記載のパネルユニット。

【請求項3】

前記プレキャストパネルの内側に、前記帯鉄筋の外側に位置する鉛直柱状のスペーサが設けられたことを特徴とする請求項２記載のパネルユニット。

【請求項4】

前記外部支保工は、端太と支柱を有し、
前記端太は、上下複数段に配置された水平材であり、前記プレキャストパネルの外側に取り付けられ、
前記支柱は、前記端太の長手方向に間隔を空けて前記端太の外側に複数配置され、各支柱が上下複数段の前記端太に取付けられることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のパネルユニット。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれかに記載のパネルユニットを地組する工程（ａ）と、
前記パネルユニットを前記構造物の構築箇所に移設する工程（ｂ）と、
前記パネルユニットを埋設型枠として用い、前記プレキャストパネルの内側にコンクリートを打設する工程（ｃ）と、
前記外部支保工を撤去する工程（ｄ）と、
を有することを特徴とする構造物の構築方法。

【請求項6】

構造物の構築時に前記構造物の構築箇所に移設し埋設型枠として用いるパネルユニットであって、前記構造物の補強筋と、前記補強筋を囲むように配置された複数のプレキャストパネルを有し、前記プレキャストパネルを囲むように外部支保工が取付けられたパネルユニットを地組する工程（ａ）と、
前記パネルユニットを前記構造物の構築箇所に移設する工程（ｂ）と、
前記パネルユニットを埋設型枠として用い、前記プレキャストパネルの内側にコンクリートを打設する工程（ｃ）と、
前記外部支保工を撤去する工程（ｄ）と、
を有し、
前記補強筋は中間帯鉄筋を含み、
前記工程（ｂ）で設置された１または上下複数段の前記パネルユニットの内部において、上下の中間帯鉄筋の平面位置がずらされていることを特徴とする構造物の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造物の構築に用いるパネルユニットおよびこれを用いた構造物の構築方法に関する。

【背景技術】

【0002】

橋脚を施工するにあたり、従来工法では現地で鉄筋・型枠組立を行い、型枠内にコンクリートを打設している。ただしこの場合、現地での組立作業は高所作業となり、また組立作業に必要な材料をクレーンによって何度も揚重する必要がある。さらに、剛性の低い木製型枠が通常使用されることから、型枠を固めるためにチェーン、ターンバックル、単管等多くの仮設資材を必要とする。そのため現場作業が長期化し、現場作業の安全面にも懸念がある。

【0003】

また、現地での組立作業は、鉄筋工・大工といった専門性の高い技能労働者を必要とするため、それらの人員の確保と施工の進捗に合わせたクリティカルな日程調整をしなければならず、日程が合わない場合は工程が遅延する。

【0004】

これに対し、特許文献１～３には、橋脚の施工時にプレキャスト型枠を埋設型枠として用いることが記載されており、これにより従来工法と比較して施工が容易となり、工期短縮、安全性向上を図ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開平9-268520号公報

【文献】特開平10-30212号公報

【文献】特開平8-35260号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１～３では、プレキャスト型枠の内部に配置した鋼材を用い、プレキャスト型枠の内部にコンクリートを打設する際の打設圧に対しプレキャスト型枠を支持させる。しかしながら、打設圧に抵抗するため鋼材が大きくなり型枠内部の作業スペースが減少する、鋼材が埋め殺しとなることからコストが高くなるといった課題があった。

【0007】

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、コンクリートの打設圧に対し好適に抵抗できるパネルユニット等を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前述した課題を解決するための第１の発明は、構造物の構築時に前記構造物の構築箇所に移設し埋設型枠として用いるパネルユニットであって、前記構造物の補強筋と、前記補強筋の途中を支持する鉄筋架台と、前記補強筋を囲むように配置された複数のプレキャストパネルを有し、前記プレキャストパネルを囲むように外部支保工が取付けられ、前記鉄筋架台は水平材を有し、前記水平材の両端部が前記プレキャストパネルに連結されたことを特徴とするパネルユニットである。

【0009】

本発明では、プレキャストパネルと帯鉄筋等の補強筋を含むパネルユニットを構造物の構築箇所に移設した後、パネルユニットを埋設型枠としてコンクリートを打設し、橋脚等の構造物の施工ができる。係るパネルユニットを用いることで、従来工法と比較して施工が容易となり、工期短縮、安全性向上を図ることができる。

【0010】

さらに、本発明のパネルユニットではプレキャストパネルを囲むように外部支保工が設けられており、これによりコンクリートの打設圧に抵抗できるため、プレキャストパネルの内部に設ける鋼材を低減できる。そのため、パネル内部の作業スペースを容易に確保でき、鋼材の無駄も減る。また外部支保工により、パネルユニットの移設時の変形も防ぐことができ、プレキャストパネル等のひびわれも防止できる。

【0011】

前記構造物は例えば橋脚であり、前記補強筋は前記橋脚の帯鉄筋を含む。また前記プレキャストパネルの内側に、前記帯鉄筋の外側に位置する鉛直柱状のスペーサが設けられることが望ましい。
本発明のパネルユニットを用いて構築する構造物は典型的には橋脚であり、パネルユニットは橋脚の帯鉄筋を含んでいる。このパネルユニットのプレキャストパネルの内側に主筋等の配置を行った後コンクリートを打設することで、橋脚の構築を好適に行える。

【0012】

前記外部支保工は、端太と支柱を有し、前記端太は、上下複数段に配置された水平材であり、前記プレキャストパネルの外側に取り付けられ、前記支柱は、前記端太の長手方向に間隔を空けて前記端太の外側に複数配置され、各支柱が上下複数段の前記端太に取付けられることが望ましい。
このような高い剛性の外部支保工により、コンクリートの打設圧に好適に抵抗でき、パネルユニットを好適に形状保持できる。

【0013】

第２の発明は、第１の発明のパネルユニットを地組する工程（ａ）と、前記パネルユニットを前記構造物の構築箇所に移設する工程（ｂ）と、前記パネルユニットを埋設型枠として用い、前記プレキャストパネルの内側にコンクリートを打設する工程（ｃ）と、前記外部支保工を撤去する工程（ｄ）と、を有することを特徴とする構造物の構築方法である。
第２の発明は、第１の発明のパネルユニットを用いた構造物の構築方法である。

【0014】

前記工程（ｂ）において、井桁状の吊鋼材を前記外部支保工に連結して前記パネルユニットを吊り上げることが望ましい。
平面剛性の高い吊鋼材でパネルユニットを吊り上げることで、移設時のパネルユニットの変形を防止することができる。

【0015】

第３の発明は、構造物の構築時に前記構造物の構築箇所に移設し埋設型枠として用いるパネルユニットであって、前記構造物の補強筋と、前記補強筋を囲むように配置された複数のプレキャストパネルを有し、前記プレキャストパネルを囲むように外部支保工が取付けられたパネルユニットを地組する工程（ａ）と、前記パネルユニットを前記構造物の構築箇所に移設する工程（ｂ）と、前記パネルユニットを埋設型枠として用い、前記プレキャストパネルの内側にコンクリートを打設する工程（ｃ）と、前記外部支保工を撤去する工程（ｄ）と、を有し、前記補強筋は中間帯鉄筋を含み、前記工程（ｂ）で設置された１または上下複数段の前記パネルユニットの内部において、上下の中間帯鉄筋の平面位置がずらされていることを特徴とする構造物の構築方法である。
これにより、パネルユニットの内部において作業者の移動を容易に行うことができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明により、コンクリートの打設圧に対し好適に抵抗できるパネルユニット等を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】橋脚１００を示す図。

【図2】定規架台２００を示す図。

【図3】補強筋１０を組み立てる工程について説明する図。

【図4】パネル３１を設置する工程について説明する図。

【図5】パネル３１の鉛直方向の断面を示す図。

【図6】外部支保工４０を取り付ける工程について説明する図。

【図7】外部支保工４０を示す図。

【図8】外部支保工４０の設置方法について説明する図。

【図9】パネルユニット１を移設する工程について説明する図。

【図10】上下の外部支保工４０の連結について説明する図。

【図11】３段のパネルユニット１の内部を示す鉛直方向の断面図。

【図12】主筋４を設置した状態を示す図。

【図13】コンクリート５を打設する工程について説明する図。

【図14】外部支保工４０を撤去する工程について説明する図。

【図15】外部支保工４０を撤去する工程について説明する図。

【図16】予めパネル３１に外部支保工４０を取り付ける例。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

【0019】

（１．橋脚１００）
図１は、本発明の実施形態に係るパネルユニット１を用いて構築される橋脚１００の一部を示す図である。橋脚１００は柱状の構造物であり、上下に積層したパネルユニット１を埋設型枠とし、その内部にコンクリートを打設することで構築される。

【0020】

パネルユニット１の外周部には、プレキャストパネル３１（以下、パネルということがある）が水平方向に複数並べて配置される。パネル３１はコンクリートやモルタルなどのセメント系材料を用いて工場等で予め製作された板状部材であり、例えば鋼繊維等の補強繊維を含有させた高強度繊維補強モルタルなどのセメント系材料を用いることができる。これによりひび割れ発生強度を大きくでき、またひび等が生じた後も耐久性を有する。しかしながら、パネル３１の材料がこれに限ることはない。

【0021】

（２．橋脚１００の構築方法）
本実施形態では、橋脚１００を構築するに当たって、橋脚近傍の地組ヤードでパネルユニット１の地組を行う。ここでは、まず図２に平面を示すように、パネルユニット１の地組を行うための定規架台２００を組み立てる。

【0022】

定規架台２００はＨ形鋼などの鋼材を平面の縦横に格子状に配置して形成され、定規架台２００上でパネルユニット１が順次地組される。各パネルユニット１を組み立てる際に定規架台２００が目印変わりとなり、また定規架台２００により水平精度が確保されることで、毎回精度の良い組み立てが可能となる。水平精度確保等の必要に応じて、定規架台２００を均しコンクリートの上に設置することも可能である。

【0023】

次に、図３（ａ）に示すように、帯鉄筋１１や中間帯鉄筋１２などを含む橋脚１００の補強筋１０を定規架台２００上で組み立てる。帯鉄筋１１は橋脚１００の周方向に沿って環状に設けられるせん断補強筋であり、中間帯鉄筋１２は帯鉄筋１１のはらみ出しを抑制する。

【0024】

補強筋１０の組み立て時の位置固定には、鉄筋架台２０を用いる。鉄筋架台２０は、定規架台２００の所定の目印位置に複数の鉛直材２１を立設し、これらの鉛直材２１に水平材２２を取付けて一体化したものである。水平材２２は上下複数段に設けられる。

【0025】

鉄筋架台２０は鉄骨により形成される。鉛直材２１は例えばＨ形鋼を鉛直方向に配置したものであり、水平材２２は例えば溝形鋼をその開放面を上にして水平方向に配置したものである。ただしこれに限ることはなく、その他の鋼材を鉛直材２１や水平材２２として用いてもよい。

【0026】

補強筋１０は鉄筋架台２０に設置して固定される。補強筋１０は例えば水平材２２に載置したり、鉛直材２１に固定材（不図示）で取付けたりして設置できるが、その設置方法は特に限定されない。

【0027】

なお、本実施形態では図３（ｂ）に示すように中間帯鉄筋１２の端部に下方に延びるプレート状の定着体１２１が設けられており、中間帯鉄筋１２の下段の帯鉄筋１１の位置がたわみ等の影響により若干下方にずれる場合にも、定着体１２１の帯鉄筋１１に対する掛かりを確保できる。

【0028】

補強筋１０の組み立てを行った後、図４に示すように、複数のパネル３１を鉄筋架台２０に取付ける。これらのパネル３１は橋脚１００の周方向に沿って水平方向に並べて配置され、補強筋１０を平面ロ字状に囲む閉断面を形成する。ただし、パネル３１の配置は橋脚１００の平面形状に応じて定められ、特に限定されない。例えばパネル３１が円弧状に配置される部分があってもよい。

【0029】

図５はパネル３１の鉛直方向の断面を示す図である。図５に示すように、パネル３１は、鉄筋架台２０の水平材２２の端部に設けたエンドプレート２２１の孔にボルト２２２の軸部を通し、軸部の先端をパネル３１に埋設したインサート３１１に内側から締め込むことで水平材２２と連結される。ボルト２２２の締め込み作業を容易に行えるよう、水平材２２の底面や側面に切り欠きを設けてもよい。なお、上記のインサート３１１はパネル３１を厚さ方向に貫通しており、後述する外部支保工の取付時に外側からボルトを締め込むこともできるようになっている。

【0030】

ここで、パネル３１の厚さは例えば3cm以上8cm以下とし、その一軸圧縮強度は、例えば内部に打設するコンクリートより高く、80N/mm²以上180N/mm²以下とする。これにより、薄厚でありながら高い耐久性を実現できる。また、パネル３１の内面は目荒らしによる凹凸を有し、これにより内部に打設するコンクリートとの付着性を向上させる。

【0031】

また、パネル３１の内側には鉛直柱状のスペーサ１３が設けられており、このスペーサ１３により帯鉄筋１１のかぶり厚が確保される。スペーサ１３は、パネル３１の内面に取り付けた鉛直材１４に水平棒材１５を介して取付けられる。

【0032】

本実施形態では、次に、図６に示すように、パネルユニット１の外周に沿ってパネル３１を囲むように外部支保工４０を設置する。

【0033】

図７は外部支保工４０を示す図である。図７（ａ）は外部支保工４０について図５と同様の断面を示したものであり、図７（ｂ）は外部支保工４０を外側から見たものである。

【0034】

図７に示すように、外部支保工４０は、パネルユニット１の外周に沿って配置される端太４１と、その外側の支柱４２とをボルト等で締結した構成となっている。

【0035】

端太４１は、パネル３１の外側に取り付けられる長尺の水平材であり、水平方向に並んだ複数のパネル３１に亘って配置される。端太４１は例えば溝形鋼を用いたものであり、上下複数段に配置される。図７の例では、背中合わせに配置した上下一対の端太４１が上下に複数組（図の例では２組）設けられる。

【0036】

端太４１の長手方向の所定位置では、上下一対の端太４１のパネル３１側の面を架け渡すように板材４３が設けられる。これらの端太４１の間で、板材４３の孔にボルト４３１の軸部を通し、軸部の先端を前記のインサート３１１に外側から締め込む。これにより、外部支保工４０がパネル３１に取付けられる。

【0037】

支柱４２は、Ｈ形鋼の上下端にエンドプレート４２１を設けたものであり、端太４１の長手方向に間隔を空けて複数設けられる。各支柱４２は前記した上下複数段の端太４１に取り付けられ、これによりパネル３１を支持するための高い剛性が得られる。

【0038】

各支柱４２の下端のエンドプレート４２１は、繋ぎ材４４に連結される。繋ぎ材４４は端太４１の長手方向に沿って配置される水平材であり、例えばＨ形鋼が用いられ、上面のフランジ部分に支柱４２の下端のエンドプレート４２１がボルト等で固定される。下面のフランジ部分は、定規架台２００の上に設置される。

【0039】

ここで、外部支保工４０は、図８（ａ）で模式的に示すようにパネルユニット１の外周の対向する１組の辺に当たる部分で先に配置する。これらの外部支保工４０はパネルユニット１（パネル３１）から若干離して定規架台２００上に載置し、その後、これらの外部支保工４０の両端部に当接するように、パネルユニット１の外周の残りの一組の辺に当たる部分で図８（ｂ）に示すように外部支保工４０を配置する。そして、当該外部支保工４０を定規とし、図８（ｃ）の矢印ａに示すように、先に配置した外部支保工４０をジャッキ等でパネルユニット１（パネル３１）に向けて移動させる。これにより、外部支保工４０がパネルユニット１の外周に沿った平面形状となるよう精度良く配置を行うことができる。定規架台２００の上面には、外部支保工４０の移動がしやすいよう、テフロン（登録商標）などの摺動板（不図示）が設けられる。

【0040】

図８（ｄ）に示すように、端太４１の端部にはエンドプレート４１１が設けられており、最終的には、先に配置した外部支保工４０の端太４１のエンドプレート４１１が、ボルト４１２とナット４１３によって、後に配置した外部支保工４０の端太４１の側面に連結される。

【0041】

また、後に配置した外部支保工４０の端太４１に図８（ｄ）に示すように仮設の位置調整用部材４５を設け、位置調整用部材４５のナット４５１に締め込んだボルト４６によって先に配置した外部支保工４０の端太４１を矢印ｂに示すように内側に押し込むことで、上記エンドプレート４１１のボルト孔とこれに連結される端太４１の側面のボルト孔との位置合わせを行うことができる。

【0042】

本実施形態では、以上のようにしてパネルユニット１が地組される。地組する１ユニットの高さは例えば2m程度とし、これを図９（ａ）に示すようにクレーン（不図示）を用いて吊り上げ、図９（ｂ）に示すように橋脚１００の既設部分Ａの上（橋脚１００の構築箇所）に移設する。パネルユニット１の吊り上げ、吊り降ろしは鉄筋架台２０ごと行う。

【0043】

パネルユニット１の移設時には、クレーンのジブ先端から井桁状の吊鋼材２を吊り下げ、この吊鋼材２を外部支保工４０と連結してパネルユニット１を吊り上げる。吊鋼材２の平面剛性は高く、移設時のパネルユニット１の変形やパネル３１のひび割れを防止することができる。

【0044】

続いて、図９（ｃ）に示すように、先程設置したパネルユニット１の上に、上記と同様の手順で新たなパネルユニット１を移設する。

【0045】

この際、下段のパネルユニット１の外部支保工４０の支柱４２の上端と、上段のパネルユニット１の外部支保工４０の繋ぎ材４４とを連結する。

【0046】

図１０はこの連結部を示す図である。図１０に示すように、支柱４２の上端のエンドプレート４２１の下面には板状のワッシャー４２２が設けられており、このワッシャー４２２は頭付きのピン４２０によりエンドプレート４２１に取付けられる。当該ピン４２０の軸部はワッシャー４２２の孔４２３を通るが、この孔４２３がピン４２０の軸部の径よりも大きくなっていることで、ワッシャー４２２が平面内で移動可能である。

【0047】

下段のパネルユニット１の外部支保工４０の支柱４２と上段のパネルユニット１の外部支保工４０の繋ぎ材４４は、ボルト４２４の軸部を、ワッシャー４２２の下方からワッシャー４２２の孔４２５、エンドプレート４２１の孔４２６、繋ぎ材４４の下面のフランジ部の孔４４１に貫通させ、当該軸部の先端にナット４２７を締め込むことで連結される。

【0048】

ワッシャー４２２の孔４２５とフランジ部の孔４４１はボルト４２４の軸部の径と同程度の大きさであるが、エンドプレート４２１の孔４２６はそれより大きいものとなっており、繋ぎ材４４の位置に多少のずれがある場合にも、孔４２５の位置をワッシャー４２２の平面移動により調整し、フランジ部の孔４４１の位置に合わせたうえでボルト４２４の軸部を通すことが可能になっている。また、支柱４２のエンドプレート４２１と繋ぎ材４４の下面のフランジ部の間にライナープレート（不図示）を挟むことで、上段の外部支保工４０の鉛直精度の修正も可能である。

【0049】

本実施形態では、以上のようにして図９（ｄ）に示すように橋脚１００の既設部分Ａの上で複数段（図の例では３段）のパネルユニット１を上下に積層する。

【0050】

図１１（ａ）は、これら３段のパネルユニット１の内部を示す鉛直方向の断面図である。本実施形態では、図１１（ａ）に示すように、３段のパネルユニット１のうち最下段のパネルユニット１については、その上方に位置する中段と最上段のパネルユニット１に対して中間帯鉄筋１２の平面位置をずらして配置している。

【0051】

これは、作業者の移動の便宜を考慮したものである。すなわち、図１１（ａ）の矢印Ｒに示すように、作業者がパネルユニット１の内部で横に移動したい場合、パネルユニット１段分の中間帯鉄筋１２を乗り越えるだけでよく、後述する主筋の配置や接合などパネルユニット１の内部で行う各種の作業の施工性が向上する。一方、図１１（ｂ）に示すように３段のパネルユニット１の中間帯鉄筋１２の平面位置が揃っている場合、矢印Ｒに示すように、作業者がパネルユニット１の内部で横に移動したい場合、パネルユニット３段分の中間帯鉄筋１２を乗り越える必要があり、作業者の移動に困難が生じる。なお、図１１（ａ）の例ではパネルユニット単位で中間帯鉄筋１２の平面位置を変えているが、図１１（ｃ）の中段のパネルユニット１に示すように、１つのパネルユニット１の内部で上下の中間帯鉄筋１２の平面位置を変えてもよい。

【0052】

橋脚１００の構築方法の説明に戻る。本実施形態では、図９（ｄ）のようにパネルユニット１を積層した後、主筋４の建込みを行い、パネル３１の内側に配置して既設部分Ａの主筋と接合する。図１２は主筋４の建込みを行った後の最上段のパネルユニット１の平面を示す図である。

【0053】

本実施形態では中実の橋脚１００を構築するものとし、パネル３１の内側にコンクリートを打設する。この時、外部支保工４０はコンクリートの打設圧に抵抗する。コンクリートは特に限定されないが、高流動コンクリートとすることで締固めなどの手間を省いて省人化することも可能である。

【0054】

図１３は、コンクリート５を打設した後の状態を図１２と同様の平面で示す図である。前記したようにパネルユニット１のパネル３１は埋設型枠として用いられ、撤去はされない。

【0055】

外部支保工４０は、コンクリート５の打設後、クレーン（不図示）等で上方に吊り上げて撤去する。この際、本実施形態では、まず図１４（ａ）に示すように、上段のパネルユニット１の外部支保工４０（以下「上段の外部支保工４０」という）に取付けたチェーンブロック６０を用い、下段のパネルユニット１の外部支保工４０（以下「下段の外部支保工４０」という）を、上段の外部支保工４０および下段のパネルユニット１のパネル３１から取り外したうえで、矢印ｃに示すように一旦吊り降ろす。

【0056】

チェーンブロック６０は、上段の外部支保工４０の支柱４２に設けた取付金具４２８に取り付けられ、そのチェーンの下端は、同じく下段の外部支保工４０の支柱４２に設けた取付金具４２８に取付ける。

【0057】

こうして下段の外部支保工４０を吊り降ろした後、下段の外部支保工４０の支柱４２の上端のエンドプレート４２１に、車輪４２９ａと吊り金具４２９ｂを取り付ける。

【0058】

車輪４２９ａと吊り金具４２９ｂは別々の支柱４２に取り付けられる。車輪４２９ａを取り付けた支柱４２と対応する位置にある、上段の外部支保工４０の支柱４２の外面には、鉛直方向のガイドレール５０が設けられる。

【0059】

吊り金具４２９ｂは上方のクレーン（不図示）によって外部支保工４０を吊り上げるためのものであり、当該クレーンから吊り下げられたワイヤ７０の先端が吊り金具４２９ｂに取付けられる。

【0060】

その後、図１４（ｂ）に示すように、チェーンブロック６０を取り外して下段の外部支保工４０をワイヤ７０により上方に吊り上げる。この時、図１５に示すように、当該外部支保工４０の車輪４２９ａを、上段の外部支保工４０のガイドレール５０上で上方に走行させ、吊り上げ時の外部支保工４０の姿勢を安定させる。

【0061】

上記の手順を繰り返すことで、上下複数段の外部支保工４０が、下段から順に上方に吊り上げて撤去される。

【0062】

以上のようにして、橋脚１００の既設部分Ａの上に橋脚１００の新たな部分が構築される。なお、本実施形態では上記の既設部分Ａも以上の手順によって構築されたものとなっており、橋脚１００は当該手順を繰り返すことで構築できる。

【0063】

以上説明したように、本実施形態では、プレキャストパネル３１と帯鉄筋１１等の補強筋１０を含むパネルユニット１を橋脚１００の構築箇所に移設した後、パネルユニット１を埋設型枠としてコンクリート５を打設し、橋脚１００の施工ができる。係るパネルユニット１を用いることで、従来工法と比較して施工が容易となり、工期短縮、安全性向上を図ることができる。

【0064】

さらに、本実施形態のパネルユニット１ではパネル３１を囲むように外部支保工４０が設けられており、これによりコンクリートの打設圧に抵抗できるため、パネル３１の内部に設ける鋼材を低減できる。そのため、パネル内部の作業スペースを容易に確保でき、鋼材の無駄も減る。また外部支保工４０により、パネルユニット１の移設時の変形も防ぐことができ、パネル３１等のひびわれも防止できる。また外部支保工４０は転用可能であるため低コストであり、環境面でも好ましい。

【0065】

外部支保工４０は、端太４１と支柱４２を前記のように組み合わせた構成となっているため、高い剛性の外部支保工４０によりコンクリート５の打設圧に好適に抵抗でき、パネルユニット１を好適に形状保持できる。また各支柱４２の下端が水平方向の繋ぎ材４４に連結されることで、外部支保工４０の剛性がさらに向上する。

【0066】

また、外部支保工４０の撤去時には、前記した車輪４２９ａがガイドレール５０上を走行するように外部支保工４０を吊り上げることで、外部支保工４０を安定した姿勢で吊り上げることができ、その外側に設けられる外周足場（不図示）等との干渉を防ぐことができる。

【0067】

また本実施形態では予め組み立てた定規架台２００上でパネルユニット１の地組を行うので、パネルユニット１を高精度で組み立てることができる。パネルユニット１の地組に用いた定規架台２００は他の地組ヤードで転用することも可能である。

【0068】

また、パネルユニット１の移設時には、平面剛性の高い井桁状の吊鋼材２を外部支保工４０に取り付けてパネルユニット１を吊り上げるので、移設時のパネルユニット１の変形を防止することができる。

【0069】

また、図１１で説明したように、本実施形態では上下の中間帯鉄筋１２の平面位置をずらしておくことで、パネルユニット１の内部において作業者の移動を容易に行うことができる。そのため、パネルユニット１の内部で行う各種の作業の施工性が向上する。

【0070】

しかしながら、本発明が以上の実施形態に限られることはない。例えば以上の実施形態ではパネルユニット１を橋脚１００の構築に用いる例を説明しており、パネル３１の内側に主筋４の配置を行った後コンクリート５を打設することで橋脚１００の構築を好適に行えるが、パネルユニット１を用いて構築できる構造物はこれに限らない。例えば橋脚１００以外の柱状の構造物を構築する際にも同様の方法が適用でき、また柱状でない構造物についても同様の方法が適用可能である。

【0071】

また、外部支保工４０の構成も図７等で説明したものに限らない。例えば、パネルユニット１の角部の端太４１をＬ字状としてもよい。また繋ぎ材４４を支柱４２の上端に設けることも可能である。

【0072】

さらに、図１６の矢印ｄに示すように、外部支保工４０とパネル３１を予め一体化したものを補強筋１０の周囲に配置し、鉄筋架台２０の水平材２２とパネル３１の連結を行うことも可能である。外部支保工４０とパネル３１を予め一体化しておくことにより、パネルユニット１の地組を短時間で行うことができる。

【0073】

その他、補強筋１０や鉄筋架台２０の構成も前記に限ることはない。例えば構造物の内部を中空とする場合もあり、この場合は構造物の中空部を避けて補強筋１０や鉄筋架台２０が設けられる。

【0074】

以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0075】

１：パネルユニット
２：吊鋼材
４：主筋
５：コンクリート
１０：補強筋
１１：帯鉄筋
２０：鉄筋架台
３１：プレキャストパネル
４０：外部支保工
４１：端太
４２：支柱
４３：板材
４４：繋ぎ材
５０：ガイドレール
１００：橋脚
２００：定規架台
４２９ａ：車輪

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】