特許 7413815 熱交換器のブラケット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-05

(45)【発行日】2024-01-16

(54)【発明の名称】熱交換器のブラケット

(51)【国際特許分類】

   F28F 9/00 20060101AFI20240109BHJP

   F28F 9/02 20060101ALI20240109BHJP

   F28F 21/06 20060101ALI20240109BHJP

【ＦＩ】

F28F9/00 321

F28F9/02 301Z

F28F21/06

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020023488

(22)【出願日】2020-02-14

(65)【公開番号】P2021127867

(43)【公開日】2021-09-02

【審査請求日】2023-01-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】100140486

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100170058

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 拓真

(72)【発明者】

【氏名】竹内 伸介

(72)【発明者】

【氏名】宇野 孝博

(72)【発明者】

【氏名】北川 新也

(72)【発明者】

【氏名】大野 慎吾

(72)【発明者】

【氏名】村井 豊

【審査官】小川 悟史

(56)【参考文献】

【文献】欧州特許出願公開第２１４６１６９（ＥＰ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１４／０３２６４３４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１７－１０６６５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０３５８０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－２８３６９０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２８Ｆ ９／００

Ｆ２８Ｆ ９／０２

Ｆ２８Ｆ ２１／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体が内部を流れる複数のチューブ（２１０）と、複数の前記チューブの端部に接続されるタンク（２２）とを有し、前記チューブが水平方向に延びるように設けられ、且つ前記タンクが鉛直方向に延びるように設けられるとともに、複数の前記チューブの間を流れる空気と、前記チューブの内部を流れる前記流体との間で熱交換を行うことにより、空気の熱を前記流体に吸収させる吸熱器として動作するクロスフロー型の熱交換器（１０）に装着されるブラケットであって、
前記タンクにおいて鉛直方向に延びるように設けられる筒状の部分をタンク外壁部（２２１）とし、前記タンク外壁部の鉛直方向下方の開口部を閉塞するように設けられる部分をタンク底壁部（２２２）とするとき、
前記タンク底壁部に対向するように配置される底壁（４２）と、
前記底壁から前記タンク外壁部に沿って延びるように形成される側壁（４１）と、を備え、
前記底壁及び前記側壁により区画される空間のうち、前記タンクが配置される空間を内部空間（Ｓａ）とし、前記底壁及び前記側壁を挟んで前記内部空間の反対側に位置する空間を外部空間（Ｓｂ）とするとき、
前記側壁において前記底壁に隣接する部分には、前記内部空間と前記外部空間とを連通させる連通部（４５，４６，６０）が形成されており、
前記側壁において前記タンクに対向する面を内面とするとき、
前記側壁の前記内面には、前記タンクに向かって突出するリブ（４１３，４１４）が形成されており、
前記リブにおいて鉛直方向上方に位置する外面は、水平方向に対して傾斜している
熱交換器のブラケット。

【請求項2】

前記連通部は、前記側壁において前記底壁に隣接する部分をその内面から外面に貫通するように形成される貫通孔（４５，４６）である
請求項１に記載の熱交換器のブラケット。

【請求項3】

前記タンクに係合する係合爪（４３）を更に備え、
前記係合爪は、前記貫通孔の延長線上に配置されている
請求項２に記載の熱交換器のブラケット。

【請求項4】

前記流体を第１流体とするとき、
前記熱交換器は、前記第１流体が内部を流れる第１熱交換部（２０）と、第２流体が内部を流れる第２熱交換部（３０）とを空気流れ方向に並べて有するものであって、
前記第１熱交換部は、前記吸熱器として動作し、
前記第２熱交換部は、その外部を流れる空気と前記第２流体との間で熱交換を行うことにより、前記第２流体の熱を空気に放散する放熱器として動作し、
前記連通部は、前記第１熱交換部の前記タンクに対向するように設けられている
請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器のブラケット。

【請求項5】

前記側壁は、前記タンク外壁部に沿って延びるように形成される底辺部（４１０）と、前記底壁の幅方向の両端から前記チューブの長手方向に延びるように形成される側辺部（４１１，４１２）とを有し、鉛直方向に直交する前記側壁の断面形状が凹状をなすものであって、
前記連通部は、前記側壁の前記底辺部に形成されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の熱交換器のブラケット。

【請求項6】

前記側壁には、前記内部空間と前記外部空間とを連通する複数の連通部（４８，４９）が更に形成されている
請求項１～５のいずれか一項に記載の熱交換器のブラケット。

【請求項7】

前記リブは、鉛直方向において前記連通部からずれた位置に形成されている
請求項１～６のいずれか一項に記載の熱交換器のブラケット。

【請求項8】

前記リブは、鉛直方向において前記連通部と重なる位置に形成されている
請求項１～６のいずれか一項に記載の熱交換器のブラケット。

【請求項9】

前記リブは、台形状又は三角状に形成されている
請求項８に記載の熱交換器のブラケット。

【請求項10】

前記底壁及び前記側壁は、ポリアミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、及びポリアセタール樹脂のいずれかにより形成されている
請求項１～９のいずれか一項に記載の熱交換器のブラケット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、熱交換器のブラケットに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、下記の特許文献１に記載の熱交換器のブラケットがある。特許文献１に記載のブラケットは、車両に搭載される熱交換器のタンクに外付けされる。このブラケットは、熱交換器に対してファンシュラウドを固定したり、熱交換器を車体に固定したりするために用いられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００５－３３７５３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、熱交換器には、その内部を流れる熱媒体と、その外部を流れる空気との間で熱交換を行うことにより空気の熱を熱媒体に吸収させる、いわゆる吸熱器として用いられるものがある。このような熱交換器では、タンクの内部を流れる熱媒体と、タンクの外部に存在する空気との間で熱交換が行われるため、タンクの外部に存在する空気が冷却される。これにより空気中の水蒸気が結露すると、タンクの外面に凝縮水が生成される。

【0005】

一方、このような吸熱器に、特許文献１に記載のブラケットを装着した場合、タンクの外面に凝縮水が生成されると、タンクの外面とブラケットとの間に凝縮水が溜まる可能性がある。この凝縮水が凍結すると、その体積膨張によりブラケットが破損するおそれがある。

【0006】

本開示は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、凝縮水の凍結に起因する破損を抑制することが可能な熱交換器のブラケットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決する熱交換器のブラケットは、流体が内部を流れる複数のチューブ（２１０）と、複数のチューブの端部に接続されるタンク（２２）とを有し、チューブが水平方向に延びるように設けられ、且つタンクが鉛直方向に延びるように設けられるとともに、複数のチューブの間を流れる空気と、チューブの内部を流れる流体との間で熱交換を行うことにより、空気の熱を流体に吸収させる吸熱器として動作するクロスフロー型の熱交換器（１０）に装着されるブラケットである。ブラケットは、タンクにおいて鉛直方向に延びるように設けられる筒状の部分をタンク外壁部（２２１）とし、タンク外壁部の鉛直方向下方の開口部を閉塞するように設けられる部分をタンク底壁部（２２２）とするとき、タンク底壁部に対向するように配置される底壁（４２）と、底壁からタンク外壁部に沿って延びるように形成される側壁（４１）と、を備える。底壁及び側壁により区画される空間のうち、タンクが配置される空間を内部空間（Ｓａ）とし、底壁及び側壁を挟んで内部空間の反対側に位置する空間を外部空間（Ｓｂ）とするとき、側壁において底壁に隣接する部分には、内部空間と外部空間とを連通させる連通部（４５，４６，６０）が形成されている。側壁においてタンクに対向する面を内面とするとき、側壁の内面には、タンクに向かって突出するリブ（４１３，４１４）が形成されている。リブにおいて鉛直方向上方に位置する外面は、水平方向に対して傾斜している。

【0009】

この構成によれば、ブラケットの内部空間に生成される凝縮水が連通部を通じて外部空間に排出されるため、凝縮水の凍結に起因するブラケットの破損を抑制することができる。
なお、上記手段、特許請求の範囲に記載の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。

【発明の効果】

【0010】

本開示の熱交換器のブラケットによれば、凝縮水の凍結に起因する破損を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、第１実施形態の熱交換器の斜視構造を示す斜視図である。

【図2】図２は、第１実施形態の熱交換器のタンク周辺の正面構造を示す正面図である。

【図3】図３は、第１実施形態の熱交換器のタンク周辺の側面構造を示す側面図である。

【図4】図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面構造を示す断面図である。

【図5】図５は、第１実施形態のブラケットの側面構造を示す側面図である。

【図6】図６は、第１実施形態のブラケットの正面構造を示す正面図である。

【図7】図７は、第１実施形態のブラケットが組み付けられた熱交換器の正面構造を示す正面図である。

【図8】図８は、図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿った断面構造を示す断面図である。

【図9】図９は、第１実施形態のブラケットが組み付けられた熱交換器の側面構造を示す側面図である。

【図10】図１０は、第１実施形態の第１変形例のブラケットの正面構造を示す正面図である。

【図11】図１１は、第１実施形態の第２変形例のブラケットの正面構造を示す正面図である。

【図12】図１２は、第１実施形態の第３変形例のブラケットの正面構造を示す正面図である。

【図13】図１３は、第１実施形態の第４変形例のブラケットの側面構造を示す側面図である。

【図14】図１４は、第２実施形態のブラケットの正面構造を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、熱交換器のブラケットの実施形態について図面を参照しながら説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
＜第１実施形態＞
はじめに、熱交換器のブラケットの第１実施形態について説明する。

【0013】

図１に示されるように、熱交換器１０は第１熱交換部２０と第２熱交換部３０とを備えている。第１熱交換部２０及び第２熱交換部３０の内部にはＬＬＣ等の熱媒体が流れている。以下では、第１熱交換部２０の内部を流れる熱媒体を第１熱媒体と称し、第２熱交換部３０の内部を流れる熱媒体を第２熱媒体と称する。本実施形態では、第１熱媒体が第１流体に相当し、第２熱媒体が第２流体に相当する。第１熱交換部２０及び第２熱交換部３０はアルミニウム合金により形成されている。

【0014】

第１熱交換部２０はコア部２１とタンク２２，２３とを備えている。
コア部２１は複数のチューブ２１０とサイドプレート２１１，２１２とを有している。
チューブ２１０は、図中に矢印Ｘで示される方向に延びるように形成された偏平筒状の部材からなる。チューブ２１０の内部空間は、第１熱媒体が流れる流路となっている。複数のチューブ２１０は、図中に矢印Ｚで示される方向に所定の隙間を開けて配置されている。隣り合うチューブ２１０，２１０の間の隙間には空気が流れる。

【0015】

以下では、矢印Ｘで示される方向を「チューブ長手方向Ｘ」とも称し、矢印Ｚで示される方向を「チューブ積層方向Ｚ」とも称する。
図２に示されるように、隣り合うチューブ２１０，２１０の間にはアウターフィン２１３が配置されている。アウターフィン２１３は、薄い金属版を波状に屈曲させることにより形成される、いわゆるコルゲートフィンからなる。アウターフィン２１３は、チューブ２１０，２１０の間を流れる空気との接触面積を増加させることにより、チューブ２１０の内部を流れる第１熱媒体と空気との熱交換を促進させるために設けられている。

【0016】

図１に示されるように、チューブ積層方向Ｚにおけるチューブ２１０の積層構造の両端部にはサイドプレート２１１，２１２がそれぞれ配置されている。サイドプレート２１１，２１２はチューブ長手方向Ｘに延びるように形成されている。サイドプレート２１１，２１２はチューブ２１０の積層構造を補強するために設けられている。

【0017】

図１に示されるように、タンク２２，２３は、コア部２１のチューブ長手方向Ｘの両端にそれぞれ取り付けられている。タンク２２，２３は、チューブ積層方向Ｚに延びるように形成される筒状の部材からなる。タンク２２，２３は、複数のチューブ２１０の両端部にそれぞれ接続されている。複数のチューブ２１０のそれぞれの一端部は、一方のタンク２２の外壁を貫通してタンク２２の内部空間に配置されている。複数のチューブ２１０のそれぞれの他端部は、他方のタンク２３の外壁を貫通してタンク２３の内部空間に配置されている。タンク２２には、その内部に第１熱媒体を流入させるための流入口２２０が設けられている。タンク２３には、その内部の第１熱媒体を外部に流出させるための流出口２３０が設けられている。

【0018】

第１熱交換部２０では、流入口２２０からタンク２２に流入した第１熱媒体が複数のチューブ２１０の内部流路に分配される。各チューブ２１０に第１熱媒体が流れる際に、各チューブ２１０の内部を流れる第１熱媒体と、各チューブ２１０の外部を流れる空気との間で熱交換が行われることにより、空気の熱が第１熱媒体に吸収される。したがって第１熱交換部２０は吸熱器として動作する。各チューブ２１０を流れた第１熱媒体はタンク２３で集められた後、流出口２３０から排出される。

【0019】

本実施形態の熱交換器１０は、チューブ長手方向Ｘ及び空気流れ方向Ｙが水平方向となり、且つチューブ積層方向Ｚが鉛直方向となるように配置される。したがって、第１熱交換部２０は、第１熱媒体が水平方向に流れる、いわゆるクロスフロー型の構造を有している。

【0020】

第２熱交換部３０は第１熱交換部２０に対して空気流れ方向Ｙの上流側に配置されている。よって、熱交換器１０は、第１熱交換部２０及び第２熱交換部３０を空気流れ方向Ｙに並べて有するものである。第２熱交換部３０は第１熱交換部２０と略同一の構造を有している。すなわち、第２熱交換部３０はコア部３１とタンク３２，３３とを有している。コア部３１は複数のチューブ３１０とサイドプレート３１１，３１２とにより構成されている。タンク３２には流入口３２０が設けられている。タンク３３には流出口３３０が設けられている。第２熱交換部３０では、各チューブ３１０の内部を流れる第２熱媒体と、各チューブ３１０の外部を流れる空気との間で熱交換が行われることにより、第２熱媒体の熱が空気に放散される。したがって第２熱交換部３０は放熱器として動作する。

【0021】

熱交換器１０は、第１熱交換部２０のタンク２２及び第２熱交換部３０のタンク３２に取り付けられるブラケットと、第１熱交換部のタンク２３及び第２熱交換部３０のタンク３３に取り付けられるブラケットとを更に備えている。各ブラケットは、熱交換器１０を車体に固定するために用いられる。各ブラケットの構造は基本的には同一であるため、以下では、第１熱交換部のタンク２２及び第２熱交換部３０のタンク３２に取り付けられるブラケットの構造について代表して説明する。

【0022】

なお、以下では、矢印Ｚで示される方向を「鉛直方向Ｚ」と称し、矢印Ｘで示される方向を「第１水平方向Ｘ」と称し、矢印Ｙで示される方向を「第２水平方向Ｙ」と称する。また、鉛直方向Ｚの上方を「鉛直方向上方Ｚ１」と称し、鉛直方向Ｚの下方を「鉛直方向下方Ｚ２」と称する。

【0023】

また、図３に示されるように、タンク２２，３２において鉛直方向Ｚに沿って延びるように形成される筒状の部分をタンク外壁部２２１，３２１とそれぞれ称する。また、タンク外壁部２２１，３２１の鉛直方向下方Ｚ２の開口部を閉塞するように設けられる部分をタンク底壁部２２２，３２２とそれぞれ称する。さらに、タンク外壁部２２１，３２１のうち、第２水平方向Ｙにおいて外側に位置する面を側面２２１ａ，３２１ａとそれぞれ称する。また、図４に示されるように、タンク外壁部２２１，３２１のうち、チューブ２１０が接続される面を内面２２１ｂ，３２１ｂと称するとともに、内面２２１ｂ，３２１ｂとは反対側の面を、図３に示されるように外面２２１ｃ，３２１ｃと称する。

【0024】

図５及び図６に示されるように、ブラケット４０は側壁４１と底壁４２とを有している。ブラケット４０は樹脂により形成されている。ブラケット４０の形成に用いられる樹脂は、ポリアミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、及びポリアセタール樹脂等である。
側壁４１は底辺部４１０と側辺部４１１，４１２とを有しており、鉛直方向Ｚに直交する断面形状が凹状をなしている。底辺部４１０は、側壁４１において鉛直方向Ｚに沿って延びるように形成される板状の部分である。側辺部４１１，４１２は、底辺部４１０の幅方向の両端面から第２水平方向Ｙに延びるように形成されている部分である。

【0025】

側壁４１の一方の側辺部４１１の内面には複数のリブ４１３が形成されている。図５に示されるように、リブ４１３は、側辺部４１１，４１２のそれぞれの内面における第１水平方向Ｘの一端部から他端部まで矩形状に延びるように形成されている。複数のリブ４１３は鉛直方向Ｚにおいて所定の間隔を有して配置されている。図６に示されるように、側壁４１の他方の側辺部４１２の内面にも同様にリブ４１４が形成されている。各リブ４１３，４１４は第２水平方向Ｙにおいて対向するように配置されている。

【0026】

図５及び図６に示されるように、底壁４２は、鉛直方向下方Ｚ２における側壁４１の開口部分を閉塞するように設けられている。第１水平方向Ｘにおける底壁４２の先端面４２０には係合爪４３，４４が形成されている。係合爪４３は、底壁４２の先端面４２０においてその中央部よりも側辺部４１１側に配置されている。係合爪４４は、底壁４２の先端面４２０においてその中央部よりも側辺部４１２側に配置されている。

【0027】

底壁４２の鉛直方向下方Ｚ２の底面にはマウントピン４７が形成されている。マウントピン４７は、車体に設けられるピン挿入部に挿入される部分である。
以下では、ブラケット４０において側壁４１及び底壁４２により区画される空間のうち、それらの内側に形成されている空間を内部空間Ｓａと称し、側壁４１及び底壁４２を挟んで内部空間Ｓａの反対側に形成されている空間を外部空間Ｓｂと称する。

【0028】

側壁４１における底壁４２に隣接する部分には貫通孔４５，４６が形成されている。貫通孔４５，４６は側壁４１をその内面から外面に貫通するように形成されている。貫通孔４５，４６は、第１水平方向Ｘにおいて係合爪４３，４４と並ぶようにそれぞれ配置されている。本実施形態では、貫通孔４５，４６がブラケット４０の内部空間Ｓａと外部空間Ｓｂとを連通させる連通部に相当する。

【0029】

図５及び図６に示されるブラケット４０は、図７～図９に示されるようにタンク２２，３２に装着される。タンク２２，３２はブラケット４０の内部空間Ｓａに挿入される。したがって、ブラケット４０の内部空間Ｓａは、タンク２２，３２が配置される空間に相当する。図７～図９に示されるようにタンク２２，３２にブラケット４０が装着されると、ブラケット４０の側壁４１がタンク２２，３２のそれぞれの外壁部２２１，３２１に対向し、且つブラケット４０の底壁４２がタンク２２，３２のそれぞれの底壁部２２２，３２２に対向する。より詳細には、ブラケット４０の側壁４１の一方の側辺部４１１は、タンク２２の外壁部２２１の側面２２１ａに対向するように配置される。また、ブラケット４０の側壁４１の他方の側辺部４１２は、タンク３２の外壁部３２１の側面３２１ａに対向するように配置される。さらに、ブラケット４０の側壁４１の底辺部４１０は、タンク２２，３２のそれぞれの外壁部２２１，３２１の外面２２１ｃ，３２１ｃに対向するように配置される。

【0030】

図８及び図９に示されるように、ブラケット４０の側辺部４１１，４１２に形成される複数のリブ４１３の先端面にタンク２２の側面２２１ａが接触し、且つブラケット４０の他方の側辺部４１２に形成される複数のリブ４１４の先端面にタンク３２の側面３２１ａが接触することで、各リブ４１３，４１４がタンク２２を第２水平方向Ｙにおいて挟持している。これにより第２水平方向Ｙにおいてブラケット４０がタンク２２，３２に係合している。また、図７及び図８に示されるように、ブラケット４０の係合爪４３，４４がタンク２２，３２のそれぞれの外壁部２２１，３２１の内面２２１ｂ，３２１ｂに係合することにより、第１水平方向Ｘにおいてブラケット４０がタンク２２，３２に係合している。このような係合構造によりブラケット４０がタンク２２，３２に対して固定されている。このブラケット４０のマウントピン４７が車体のピン挿入部に挿入されて固定されることで、熱交換器１０がブラケット４０を介して車体に固定されることとなる。

【0031】

一方、熱交換器１０では、第１熱交換部２０が吸熱動作を行うため、そのタンク２２の外周面に凝縮水が生成され易い。仮にタンク２２の外周面に凝縮水が生成された場合、その凝縮水は鉛直方向下方Ｚ２に流れる。そのため、ブラケット４０とタンク２２，３２との間に形成される隙間のうち、鉛直方向下方Ｚ２の部分に凝縮水が溜まり易い。この凝縮水が凍結して体積膨張するとブラケット４０が破損するおそれがある。

【0032】

この点、本実施形態のブラケット４０では、ブラケット４０とタンク２２，３２との間に形成される隙間に溜まる凝縮水が貫通孔４５，４６を通じて外部空間Ｓｂに排出される。そのため、ブラケット４０とタンク２２，３２との間に形成される隙間に凝縮水が溜まり難いため、凝縮水の凍結に起因するブラケット４０の破損を抑制することができる。

【0033】

以上説明した本実施形態の熱交換器１０のブラケット４０によれば、以下の（１）～（４）に示される作用及び効果を得ることができる。
（１）ブラケット４０の側壁４１において底壁４２に隣接する部分には、ブラケット４０の内部空間Ｓａと外部空間Ｓｂとを連通させる連通部として、側壁４１をその内面から外面に貫通する貫通孔４５，４６が形成されている。この構成によれば、ブラケット４０とタンク２２，３２との間の隙間に形成される凝縮水、換言すればブラケット４０の内部空間Ｓａに形成される凝縮水が貫通孔４５，４６を通じて外部空間Ｓｂに排出されるため、凝縮水の凍結に起因するブラケット４０の破損を抑制することができる。

【0034】

（２）ブラケット４０の製造は、金型を用いた樹脂成形により行われる。本実施形態のブラケット４０は、係合爪４３，４４がブラケット４０の内部空間Ｓａに突出しているため、金型を用いてブラケット４０の側壁４１及び底壁４２を樹脂成形した後、その金型をブラケット４０の内部空間Ｓａから引き抜く際に、係合爪４３，４４が金型に接触することにより金型を抜くことができない可能性がある。この点、本実施形態のブラケット４０の係合爪４３，４４は貫通孔４５，４６の延長上に設けられている。この構成によれば、貫通孔４５，４６に挿入される金型を用いて係合爪４３，４４を成形した後、その金型を貫通孔４５，４６から引き抜くことができる。よって、係合爪４３，４４を有するブラケット４０を容易に成形することができる。

【0035】

（３）本実施形態のブラケット４０のように、鉛直方向Ｚに直交する側壁４１の断面形状が凹状をなす場合、その底辺部４１０の鉛直方向下方Ｚ２側の部分に凝縮水が特に溜まり易い。この点、本実施形態のブラケット４０では、側壁４１の底辺部４１０における鉛直方向下方Ｚ２側の部分に貫通孔４５，４６が形成されているため、凝縮水の排水性を効果的に向上させることができる。

【0036】

（４）ブラケット４０の側壁４１の内面には、タンク２２，３２に向かって突出するようにリブ４１３，４１４が形成されている。この構成によれば、リブ４１３，４１４によりタンク２２，３２を把持することでブラケット４０をタンク２２，３２に固定することができる。また、ブラケット４０の内部空間Ｓａに生成される凝縮水が鉛直方向下方Ｚ２に向かって流れた後、リブ４１３，４１４における鉛直方向上方Ｚ１の外面４１３ａ，４１３ｂに当たると、凝縮水がリブ４１３，４１４の外面４１３ａ，４１３ｂに沿って第１水平方向Ｘに流れるようになる。これにより、ブラケット４０における第１水平方向Ｘの開口部分から凝縮水を排水することもできるため、凝縮水の排水性を更に向上させることができる。

【0037】

（第１変形例）
次に、第１実施形態のブラケット４０の第１変形例について説明する。
図１０に示されるように、本変形例のブラケット４０には、貫通孔４５，４６に代えて、開口部６０が形成されている。開口部６０は、ブラケット４０の側壁４１の底辺部４１０に形成されている。第１水平方向Ｘに直交する開口部６０の断面形状は矩形状をなしている。開口部６０は、底辺部４１０における底壁４２に隣接する部分から鉛直方向上方Ｚ１に延びるように形成されている。開口部６０は、第１水平方向Ｘにおいて係合爪４３，４４の延長線上に設けられている。

【0038】

このような構造を有するブラケット４０でも第１実施形態のブラケット４０と同一又は類似の作用及び効果を得ることができる。
（第２変形例）
次に、第１実施形態のブラケット４０の第２変形例について説明する。

【0039】

図１１に示されるように、本変形例のブラケット４０には、複数の貫通孔４８，４９が更に形成されている。貫通孔４８，４９は、ブラケット４０の側壁４１の底辺部４１０をその内面から外面に貫通するように形成されている。複数の貫通孔４８は、貫通孔４５に対して鉛直方向上方Ｚ１にずれた位置に配置され、且つ鉛直方向Ｚに所定の間隔を有して配置されている。複数の貫通孔４８は、図３に示されるタンク２２における第１水平方向Ｘの外面２２１ｃに対向するように配置されている。複数の貫通孔４９は、貫通孔４６から鉛直方向上方Ｚ１にずれた位置に配置され、且つ鉛直方向Ｚに所定の間隔を有して配置されている。複数の貫通孔４９は、図３に示されるタンク３２における第１水平方向Ｘの外面３２１ｃに対向するように配置されている。

【0040】

このような構造を有するブラケット４０を用いれば、ブラケット４０の内部空間Ｓａに溜まる凝縮水が貫通孔４８，４９を通じて更に排出されるため、凝縮水の排出性を更に向上させることができる。
また、貫通孔４８，４９は鉛直方向Ｚにおいてリブ４１３，４１４からずれた位置に配置されている。この構成によれば、鉛直方向Ｚにおいて隣り合うリブ４１３，４１３の間に存在する凝縮水が貫通孔４８を通じて排出されるとともに、鉛直方向Ｚにおいて隣り合うリブ４１４，４１４の間に存在する凝縮水が貫通孔４９を通じて排出される。そのため、凝縮水の排出性を一層向上させることができる。

【0041】

（第３変形例）
次に、第１実施形態のブラケット４０の第３変形例について説明する。
図１２に示されるように、本変形例のブラケット４０では、複数の貫通孔４８，４９が鉛直方向Ｚにおいてリブ４１３，４１４と重なる位置に配置されている。この構成によれば、リブ４１３，４１４の外面４１３ａ，４１３ｂに沿って流れる凝縮水が貫通孔４８，４９を通じて外部空間Ｓｂに排出されるようになる。そのため、凝縮水の排出性を更に向上させることができる。

【0042】

（第４変形例）
次に、第１実施形態のブラケット４０の第４変形例について説明する。
図１３に示されるように、本変形例のブラケット４０では、第２水平方向Ｙに直交するリブ４１３の断面形状が台形状をなしている。リブ４１３において鉛直方向上方Ｚ１に位置する外面４１３ａは、ブラケット４０の開口部に向かうほど鉛直方向下方Ｚ２に向かうように第２水平方向Ｙに対して傾斜している。リブ４１４も同様に形成されている。

【0043】

このような構成によれば、リブ４１３，４１４の外面４１３ａ，４１３ｂに達した凝縮水が外面４１３ａ，４１３ｂに沿ってブラケット４０の開口部に向かって流れ易くなるため、凝縮水の排出性を更に向上させることができる。なお、リブ４１３，４１４の形状は台形状に限らず三角状であってもよい。

【0044】

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態のブラケット４０について説明する。以下、第１実施形態のブラケット４０との相違点を中心に説明する。
図１４に示されるように、本実施形態のブラケット４０では、底壁４２に貫通孔５０が形成されている。貫通孔５０は、底壁４２をその内面から外面に貫通し、且つマウントピン４７の中央部を貫通するように形成されている。

【0045】

以上説明した本実施形態のブラケット４０であっても、上記の（１）に示される作用及び効果と同一又は類似の作用及び効果を得ることができる。
＜他の実施形態＞
なお、各実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。

【0046】

・凝縮水は、放熱器として動作する第２熱交換部３０のタンク３２よりも、吸熱器として動作する第１熱交換部２０のタンク２２において特に発生し易い。そのため、第１実施形態のブラケット４０に関しては、タンク３２に対向するように配置される貫通孔４６を排除し、タンク２２に対向するように配置される貫通孔４５のみが形成されていてもよい。この構成であっても、凝縮水の排水性を確保することは可能である。

【0047】

・第２実施形態のブラケット４０では、底壁４２においてマウントピン４７が設けられている部分とは異なる部分を貫通するように貫通孔５０が形成されていてもよい。
・本開示は上記の具体例に限定されるものではない。上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素、及びその配置、条件、形状等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。

【符号の説明】

【0048】

Ｓａ：内部空間
Ｓｂ：外部空間
１０：熱交換器
２０：第１熱交換部
２２：タンク
３０：第２熱交換部
４０：ブラケット
４１：側壁
４２：底壁
４３：係合爪
４５，４６：貫通孔（連通部）
４７：マウントピン
４８，４９：貫通孔（連通部）
５０：貫通孔（連通部）
６０：開口部（連通部）
２１０：チューブ
２２１：タンク外壁部
２２２：タンク底壁部
４１０：底辺部
４１１，４１２：側辺部
４１３，４１４：リブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】