特許 7414446 カバーを備えたリアクトル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-05

(45)【発行日】2024-01-16

(54)【発明の名称】カバーを備えたリアクトル

(51)【国際特許分類】

   H01F 37/00 20060101AFI20240109BHJP

   H01F 30/12 20060101ALI20240109BHJP

   H01F 27/24 20060101ALI20240109BHJP

【ＦＩ】

H01F37/00 M

H01F30/12 G

H01F27/24 H

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019175752

(22)【出願日】2019-09-26

(65)【公開番号】P2021052145

(43)【公開日】2021-04-01

【審査請求日】2022-06-16

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】390008235

【氏名又は名称】ファナック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100123582

【弁理士】

【氏名又は名称】三橋 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100112357

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 繁樹

(72)【発明者】

【氏名】吉田 友和

【審査官】秋山 直人

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０２９４４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－１４５０８０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６３－０１６４８８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６１－０９７８８４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１８－１４７９８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－０９９３９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－００９４８８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６１－０６５８１７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３０２３３０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２０７１１３１７９（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｆ ３７／００

Ｈ０１Ｆ ３０／１２

Ｈ０１Ｆ ２７／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コア本体を具備し、該コア本体は、外周部鉄心と、前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合されるように配置された少なくとも三つの鉄心と、該鉄心に巻回されたコイルとを含んでおり、
前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップが形成されており、
さらに、前記コイルと接続され、ケーブルと接続されるように構成された通電部と、
前記通電部を覆うようにして設けられた単一部材からなるカバーと、を備え、
少なくとも一つの切欠が前記カバーの側面にのみ形成されており、少なくとも一つの調節部材が前記カバーの前記側面に設けられていて、前記切欠の周方向に延びると共に、前記切欠の面積を調節しており、
前記少なくとも一つの調節部材は前記切欠から切離されるか、または前記切欠が形成された面に対して折曲げられるよう構成されている、ことを特徴とする、リアクトル。

【請求項2】

前記少なくとも一つの調節部材は、前記カバーに一体的に形成されており、
前記少なくとも一つの調節部材と前記カバーとは薄肉部または穿孔部により連結されている、請求項１に記載のリアクトル。

【請求項3】

前記少なくとも一つの調節部材は、前記ケーブルの半径方向に順次配置された複数の調節部材であり、
該複数の調節部材は穿孔部または薄肉部により互いに連結されている、請求項１に記載のリアクトル。

【請求項4】

前記少なくとも一つの調節部材が、前記切欠の周方向に順次配置された複数の小型調節部材より構成される、請求項１に記載のリアクトル。

【請求項5】

前記少なくとも三つの鉄心の数は３の倍数である、請求項１から４のいずれか一項に記載のリアクトル。

【請求項6】

前記少なくとも三つの鉄心の数は４以上の偶数である、請求項１から４のいずれか一項に記載のリアクトル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、カバーを備えたリアクトルに関する。

【背景技術】

【0002】

通常、コア本体は、外周部鉄心と、外周部鉄心の内側に配置されていてコイルが巻回される複数の鉄心とを含んでいる。そして、リアクトルは、そのようなコア本体と、コイルと接続されていてケーブルと接続されるように構成された通電部と、通電部に取付けられる感電防止のためのカバーとを主に含んでいる。通電部に含まれる複数の端子は、コイルから延びるリードにそれぞれ接続される。

【0003】

ここで、リアクトルにおいては、準拠する規格に応じて使用するケーブルの断面積が指定される場合がある（ 例えば、北米規格：ＮＦＰＡに準拠する／ 準拠しない） 。この北米規格：ＮＦＰＡを例にとると、同規格に準拠する場合は準拠しない場合に比べてケーブルの断面積が大きくなる。

【0004】

大きい断面積のケーブルを用いた場合には、カバーとケーブルとの間の隙間がほとんど無いので作業者がリアクトルの通電部の端子などに接触することはない。しかしながら、小さい断面積のケーブルを用いた場合には、作業者の指などがカバーとケーブルとの間の隙間に進入して通電部の端子などに接触してしまうという問題があった。

【0005】

特許文献１には、感電保護のためのカバーが、前述した隙間を埋める収縮可能な部材を備えることが開示されている。このような収縮可能な部材が存在するので、通電部に接続されるべきケーブルの直径に関わらず、作業者が通電部の端子などに接触するのを防止できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開2019-29443号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、特許文献１において作業者が収縮可能な部材を押圧すると、収縮可能な部材が容易に変形するので、作業者が通電部の端子などに接触して危険にさらされる場合がある。

【0008】

それゆえ、通電部に接続されるべきケーブルの直径に関わらず、作業者が通電部の端子などに容易に接触するのを防止することのできる、リアクトルを提供することが望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本開示の１番目の態様によれば、コア本体を具備し、該コア本体は、外周部鉄心と、前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合されるように配置された少なくとも三つの鉄心と、該鉄心に巻回されたコイルとを含んでおり、前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップが形成されており、さらに、前記コイルと接続され、ケーブルと接続されるように構成された通電部と、前記通電部を覆うようにして設けられた単一部材からなるカバーと、を備え、少なくとも一つの切欠が前記カバーの側面にのみ形成されており、少なくとも一つの調節部材が前記カバーの前記側面に設けられていて、前記切欠の周方向に延びると共に、前記切欠の面積を調節しており、前記少なくとも一つの調節部材は前記切欠から切離されるか、または前記切欠が形成された面に対して折曲げられるよう構成されている、ことを特徴とする、リアクトルが提供される。

【発明の効果】

【0010】

１番目の態様においては、接続されるべきケーブルの直径に応じて、調節部材を切離すか、または折曲げることにより、ケーブルを通電部に接続しつつ、ケーブルとカバーの開口部との間の隙間を最小限に調節できる。このため、通電部に接続されるべきケーブルの直径に関わらず、作業者が通電部の端子などに容易に接触するのを防止することができる。
本発明の目的、特徴及び利点は、添付図面に関連した以下の実施形態の説明により一層明らかになろう。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】第一の実施形態に基づくリアクトルの端面図である。

【図2A】図１に示されるリアクトルの分解斜視図である。

【図2B】第一の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。

【図3A】カバーに形成された切欠の拡大図である。

【図3B】小さい断面積のケーブルが接続された図３Ａと同様の図である。

【図3C】大きい断面積のケーブルが接続された図３Ａと同様の図である。

【図4A】他の実施形態におけるカバーに形成された切欠の断面図である。

【図4B】他の実施形態におけるカバーに形成された切欠の他の断面図である。

【図5】第二の実施形態に基づくリアクトルのカバーの拡大図である。

【図6】図５に示されるカバーの閉鎖部材の拡大図である。

【図7A】閉鎖部材の第一の部分拡大図である。

【図7B】閉鎖部材の第二の部分拡大図である。

【図7C】閉鎖部材の第三の部分拡大図である。

【図8】変形例におけるカバーの閉鎖部材の拡大図である。

【図9】更に他の実施形態に基づくリアクトルの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の図面において同様の部材には同様の参照符号が付けられている。理解を容易にするために、これら図面は縮尺を適宜変更している。
図１は第一の実施形態に基づくリアクトルの端面図である。図１に示されるように、リアクトル５は、断面が六角形の外周部鉄心２０と、外周部鉄心２０の内方に配置された少なくとも三つの鉄心コイル３１～３３とを含んでいる。また、鉄心の数は３の倍数であるのが好ましく、それにより、リアクトル５を三相リアクトルとして使用できる。なお、外周部鉄心２０が多角形形状または円形であってもよい。

【0013】

鉄心コイル３１～３３のそれぞれは、鉄心４１～４３と該鉄心４１～４３に巻回されたコイル５１～５３とを含んでいる。外周部鉄心２０および鉄心４１～４３は、複数の磁性板、例えば鉄板、炭素鋼板、電磁鋼板を積層するか、または圧粉鉄心から作成される。

【0014】

図１から分かるように、鉄心４１～４３は互いに同一の寸法であり、外周部鉄心２０の周方向におおよそ等間隔に配置されている。図１においては鉄心４１～４３のそれぞれの半径方向外側端部は外周部鉄心２０に接している か、または一体的に形成されている。

【0015】

さらに、鉄心４１～４３のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心に向かって収斂しており、その先端角度は約１２０度である。そして、鉄心４１～４４の半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップ１０１～１０３を介して互いに離間している。

【0016】

言い換えれば、第一の実施形態においては鉄心４１の半径方向内側端部は、隣接する二つの鉄心４２、４３のそれぞれの半径方向内側端部とギャップ１０１、１０３を介して互いに離間している。他の鉄心４２～４３についても同様である。なお、ギャップ１０１～１０３の寸法は互いに等しいことが理想的であるが、等しくなくても良い。また、後述する実施形態においては、ギャップ１０１～１０３等の表記および鉄心コイル３１～３３等の表記を省略する場合がある。

【0017】

このように、第一の実施形態においては鉄心コイル３１～３３を外周部鉄心２０の内側に配置している。言い換えれば、鉄心コイル３１～３３は外周部鉄心２０により取囲まれている。このため、コイル５１～５３からの磁束が外周部鉄心２０の外部に漏洩するのを低減できる。

【0018】

図２Ａは図１に示されるリアクトルの分解斜視図であり、図２Ｂは第一の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。これら図面に示されるように、外周部鉄心２０の下端面には、エンドプレート付きの取付部９０が取付けられている。取付部９０はリアクトル５を所定位置に取付ける役目を果たす。なお、リアクトル５が取付部９０を必ずしも含んでいなくてもよい。

【0019】

図２Ａにおいては、コイル５１～５３のそれぞれから二つのリード５１ａ～５３ａ、５１ｂ～５３ｂが延びている。リード５１ａ～５３ａは入力側、リード５１ｂ～５３ｂは出力側である。そして、リード５１ａ～５３ａ、５１ｂ～５３ｂはそれぞれ個別に湾曲され、それにより、リード５１ａ～５３ａおよびリード５１ｂ～５３ｂの先端はそれぞれ一列に整列されている。後述する端子に接続する目的でリード５１ａ～５３ａ、５１ｂ～５３ｂの先端をさらに湾曲させてもよい。

【0020】

外周部鉄心２０の上方には通電部６０が示されている。通電部６０は外周部鉄心２０に概ね対応した外形を有している。通電部６０の軸方向高さは、外周部鉄心２０からのコイル５１～５３の突出部分よりも大きい。通電部６０は、入力側のリード５１ａ～５３ａに接続される入力側端子、および出力側のリード５１ｂ～５３ｂに接続される出力側端子をその上面に備えている。これら入力側端子および出力側端子はコイル５１～５３のリード５１ａ～５３ａおよびリード５１ｂ～５３ｂにそれぞれ接続される。さらに、通電部６０は後述するケーブルと接続されるように構成されている。

【0021】

さらに、通電部６０の上方には感電防止用のカバー７０が示されている。カバー７０は絶縁体、例えば硬質の樹脂から形成されるのが好ましい。第一の実施形態におけるカバー７０は外周部鉄心２０に概ね対応した外形を有している。カバー７０の側面において、通電部６０の入力側端子に対応した位置および出力側端子に対応した位置に切欠７５が形成されている。

【0022】

さらに、少なくとも一つの通気口７１がカバー７０の上面に形成されている。通気口７１は、コイル５１～５３などが発熱した場合に放熱する役目を果たす。通気口７１は、日本工業規格の保護等級ＩＰ２に従って、人間の指が入らない程度の面積を有するのが好ましい。あるいは、通気口７１は、日本工業規格の保護等級ＩＰ１に従って、人間の手が入らない程度の面積を有するのが好ましい。これにより、作業者の安全を確保することができる。

【0023】

さらに、通気口７１は、工具のみ、特に工具のプローブのみが進入可能な穴であってもよい。つまり、工具、例えばテスターをそのような穴に通して、端子に接触させ、電圧などを測定することができる。

【0024】

コイル５１～５３のリード５１ａ～５３ａを通電部６０の入力側端子に接続すると共に、リード５１ｂ～５３ｂを通電部６０の出力側端子に接続する。そして、通電部６０を外周部鉄心２０の上端面に取付けて、ネジまたは所定の治具で固定する。その後、入力側端子および出力側端子を後述するケーブルに結線する。

【0025】

次いで、カバー７０を通電部６０の上端面に配置する。図２Ａに示されるように、カバー７０に形成された穴７９は通電部６０の上面に形成された穴６９に対応している。これらの穴７９、６９にネジを通して螺合させ、それにより、カバー７０を通電部６０に固定する。なお、通電部６０も同様にして外周部鉄心２０に固定してもよい。これにより、図２Ｂに示されるリアクトル５が得られる。

【0026】

図３Ａはカバーに形成された切欠の拡大図である。図３Ａに示されるように、切欠７５は通電部６０の上面と共に開口部を形成している。切欠７５が他の形状であってもよい。また、切欠７５の内面には、切欠７５の面積を調節する少なくとも一つの調節部材８０が少なくとも部分的に設けられている。図３Ａにおいては、調節部材８０は切欠７５の周方向に延びている。

【0027】

さらに、図３Ａにおいては、調節部材８０とカバー７０とは、少なくとも一つの穿孔と該穿孔に隣接する接続部からなる穿孔部８９Ａにより互いに連結されている。調節部材８０および穿孔部８９Ａはカバー７０と一体的に形成されているのが好ましい。接続部の厚みは、調節部材８０およびカバー７０の厚みよりも小さくてもよい。

【0028】

図３Ｂは小さい断面積のケーブルが接続された図３Ａと同様の図である。図３Ｂにおいては、小さい断面積のケーブル９１、例えばＮＦＰＡに準拠しないケーブルが切欠７５に挿入されて通電部６０の入力側端子または出力側端子に公知の手法で接続される。調節部材８０が切欠７５の内面に設けられているので、ケーブル９１と切欠７５の内面との間に隙間はほとんどない。このため、小さい断面積のケーブル９１を切欠７５に通して前述した端子に接続する場合であっても、作業者の指などが切欠７５とケーブルとの間の隙間に進入して通電部６０の端子などに接触するのを避けられる。

【0029】

しかしながら、図３Ａおよび図３Ｂに示される切欠７５に、大きい断面積のケーブル９２、例えばＮＦＰＡに準拠するケーブルを挿入することはできない。この点に関し、図３Ｃは大きい断面積のケーブルが接続された図３Ａと同様の図である。図３Ｃにおいては、調節部材８０が排除されている。

【0030】

前述したように、調節部材８０は穿孔部８９Ａにより切欠７５に接続されている。穿孔部８９Ａの強度はカバー７０および調節部材８０の強度よりも小さいので、作業者は指で調節部材８０をつまんで、カバー７０から容易に切離すことができる。これにより、図３Ｃに示される切欠７５の面積は図３Ａおよび図３Ｂに示される切欠７５の面積よりも大きくなる。従って、大きい断面積のケーブル９２であっても、切欠７５を通して通電部６０の端子に接続することができる。この場合にも、ケーブル９２と切欠７５の内面との間に隙間はほとんどないので、作業者の指などが切欠７５とケーブルとの間の隙間に進入して通電部６０の端子などに接触するのを避けられる。

【0031】

このように、本開示においては、接続されるべきケーブル９１、９２の直径に応じて、調節部材８０を切離すことにより、ケーブル９１、９２を通電部に接続しつつ、ケーブル９１、９２とカバー７０の切欠７５との間の隙間を最小限に調節できる。このため、通電部６０に接続されるべきケーブル９１、９２の直径に関わらず、作業者が通電部６０の端子などに容易に接触するのを防止することが可能となる。

【0032】

ところで、図４Ａは他の実施形態におけるカバーに形成された切欠の断面図である。図４Ａにおいては、調節部材８０とカバー７０とが薄肉部８９Ｂにより連結されている。薄肉部８９Ｂの厚みは調節部材８０の厚みおよびカバー７０の厚みよりも小さい。なお、調節部材８０の厚みとカバー７０の厚みとはほぼ同じであるか、または調節部材８０の厚みがカバー７０の厚みと薄肉部８９Ｂの厚みとの間であるのが好ましい。さらに、前述したのと同様に、調節部材８０および薄肉部８９Ｂはカバー７０と一体的に形成されているのが好ましい。

【0033】

図４Ｂは他の実施形態におけるカバーに形成された切欠の他の断面図である。図４Ｂから分かるように、作業者は調節部材８０をつまんで、薄肉部８９Ｂからカバー７０に対して約９０°だけ折曲げるようにしてもよい。この場合にも、前述したのと同様な効果が得られるのが分かるであろう。なお、作業者が通電部６０の端子などに接触するのを更に避けるために、調節部材８０をカバー７０の外側に向かって折曲げるのが好ましい。

【0034】

図５は第二の実施形態に基づくリアクトルのカバーの拡大図である。図５に示される切欠７５は調節部材８０により完全に閉鎖されている。

【0035】

さらに、図６は図５に示されるカバーの閉鎖部材の拡大図である。第二の実施形態においては複数、例えば三つの調節部材８１～８３が示されている。これら調節部材８１～８３のそれぞれは切欠７５の周方向に延びると共に、ケーブル（図６には示さない）の半径方向または切欠７５の高さ方向において順次配置されている。ただし、一部の調節部材、例えば調節部材８２、８３が最初から除去されていて、切欠７５が部分的にのみ閉鎖されていてもよい。

【0036】

調節部材８１は、切欠７５の周方向に延びていて穿孔部８９Ａにより切欠７５に連結されている。同様に、調節部材８２は、切欠７５の周方向に延びていて穿孔部８９Ａにより調節部材８１に連結されている。同様に、調節部材８３は、切欠７５の周方向に延びていて穿孔部８９Ａにより調節部材８２に連結されている。

【0037】

図７Ａ～図７Ｃは閉鎖部材の部分拡大図である。図７Ａにおいては、調節部材８３が調節部材８２から切離されている。従って、調節部材８３を切り離すことにより形成された切欠７５に、直径が比較的小さいケーブル９０Ａを適切に挿入して前述した端子に接続できる。ケーブル９０Ａと切欠７５との間に隙間はほとんど無いので、作業者の指などが切欠７５とケーブル９０Ａとの間の隙間に進入することはなく、作業者が通電部６０の端子などに接触することもない。

【0038】

図７Ｂにおいては、調節部材８２、８３が調節部材８１から切離されている。従って、調節部材８２、８３を切り離すことにより形成された切欠７５に、直径が比較的大きいケーブル９０Ｂを適切に挿入して前述した端子に接続できる。前述したのと同様に、ケーブル９０Ｂと切欠７５との間に隙間はほとんど無いので、作業者の指などが切欠７５とケーブル９０Ｂとの間の隙間に進入することはない。

【0039】

図７Ｃにおいては、全ての調節部材８１～８３が切欠７５から切離されている。従って、調節部材８１～８３を切り離すことにより形成された切欠７５に、直径が更に大きいケーブル９０Ｃ（例えば北米規格：ＮＦＰＡに準拠するケーブル）を適切に挿入して前述した端子に接続できる。前述したのと同様に、ケーブル９０Ｃと切欠７５との間に隙間はほとんど無いので、作業者の指などが切欠７５とケーブル９０Ｃとの間の隙間に進入することはない。

【0040】

このように、第二の実施形態においては、複数の調節部材８１～８３のうちの幾つかまたは全てを切離すことにより、種々の寸法のケーブルを挿入した場合であっても、作業者の安全を確保することができる。なお、穿孔部８９Ａの代わりに、薄肉部８９Ｂが用いられていて調節部材８１～８３のうちの少なくとも一つが折曲げられる場合であっても、同様の効果が得られる。

【0041】

さらに、図８は変形例におけるカバーの閉鎖部材の拡大図である。図８においては、調節部材８１が、切欠７５の周方向に順次配置された複数の小型調節部材８１ａ～８１ｆより構成されている。同様に、調節部材８２は、切欠７５の周方向に順次配置された複数の小型調節部材８２ａ～８２ｆより構成されており、調節部材８３が、切欠７５の周方向に順次配置された複数の小型調節部材８３ａ～８３ｆより構成されている。

【0042】

調節部材８１の複数の小型調節部材８１ａ～８１ｆは穿孔部８９Ａまたは薄肉部８９Ｂにより互いに連結されている。他の調節部材８２、８３の複数の小型調節部材８２ａ～８２ｆ、８３ａ～８３ｆも同様である。

【0043】

複雑な断面を有するケーブルを切欠７５に挿入する必要がある場合には、作業者は、そのような複雑な断面に対応するように小型調節部材８１ａ～８３ｆのうちの少なくとも一つを切り離すか、または折曲げることができる。従って、複雑な断面を有するケーブルであっても、そのようなケーブルを切欠７５に容易に挿入し、その結果、前述したのと同様な効果を得ることができる。

【0044】

図９は更に他の実施形態におけるリアクトル５の断面図である。図９に示されるリアクトル５は、略八角形状の外周部鉄心２０と、外周部鉄心２０の内方に配置された、前述したのと同様な四つの鉄心コイル３１～３４とを含んでいる。これら鉄心コイル３１～３４はリアクトル５の周方向に等間隔で配置されている。また、鉄心の数は４以上の偶数であるのが好ましく、それにより、リアクトル５を単相リアクトルとして使用できる。

【0045】

図面から分かるように、それぞれの鉄心コイル３１～３４は、半径方向に延びる鉄心４１～４４と該鉄心に巻回されたコイル５１～５４とを含んでいる。鉄心４１～４４のそれぞれの半径方向外側端部は、外周部鉄心２０に接するか、もしくは 外周部鉄心２０と一体的に形成されている。

【0046】

さらに、鉄心４１～４４のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心近傍に位置している。図９においては鉄心４１～４４のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心に向かって収斂しており、その先端角度は約９０度である。そして、鉄心４１～４４の半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップ１０１～１０４を介して互いに離間している。

【0047】

図９に示されるような４以上の偶数の鉄心を有する外周部鉄心の一方の端面に、同様な構成の通電部６０を取付け、同様な構成のカバー７０を通電部６０にさらに取付ける。そのようなリアクトル５であっても、前述したのと同様な理由により、通電部に接続されるべきケーブルの直径に関わらず、作業者が通電部に容易に接触するのを防止することができる。

【0048】

本開示の態様
１番目の態様によれば、コア本体（５）を具備し、該コア本体は、外周部鉄心（２０）と、前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合されるように配置された少なくとも三つの鉄心（４１～４４）と、該鉄心に巻回されたコイル（５１～５４）とを含んでおり、前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップ（１０１～１０４）が形成されており、さらに、前記コイルと接続され、ケーブルと接続されるように構成された通電部（６０）と、前記通電部を覆うようにして設けられたカバー（７０）と、を備え、前記カバーに形成された少なくとも一つの切欠（７５）には、前記切欠の面積を調節する少なくとも一つの調節部材（８０、８１～８３）が少なくとも部分的に設けられており、前記少なくとも一つの調節部材は前記切欠から切離されるか、または前記切欠が形成された面に対して折曲げられるよう構成されている、ことを特徴とする、リアクトル（６）が提供される。
２番目の態様によれば、１番目の態様において、前記少なくとも一つの調節部材は、前記カバーに一体的に形成されており、前記少なくとも一つの調節部材と前記カバーとは穿孔部（８９Ａ）または薄肉部（８９Ｂ）により連結されている。
３番目の態様によれば、１番目の態様において、前記ケーブルの半径方向に順次配置された複数の前記調節部材を具備し、該複数の調節部材は穿孔部または薄肉部により互いに連結されている。
４番目の態様によれば、１番目の態様において、前記少なくとも一つの調節部材が、前記切欠の周方向に順次配置された複数の小型調節部材（８１ａ～８１ｆ、８２ａ～８２ｆ、８３ａ～８３ｆ）より構成される。
５番目の態様によれば、１番目から４番目のいずれかの態様において、前記少なくとも三つの鉄心の数は３の倍数である。
６番目の態様によれば、１番目から４番目のいずれかの態様において、前記少なくとも三つの鉄心の数は４以上の偶数である。

【0049】

態様の効果
１番目の態様においては、接続されるべきケーブルの直径に応じて、調節部材を切離すか、または折曲げることにより、ケーブルを通電部に接続しつつ、ケーブルとカバーの開口部との間の隙間を最小限に調節できる。このため、通電部に接続されるべきケーブルの直径に関わらず、作業者が通電部の端子などに容易に接触するのを防止することができる。
２番目の態様においては、調節部材を容易に切離し／折り曲げることができる。
３番目の態様においては、複数の調節部材のうちの少なくとも一つを切離し／折り曲げることにより、種々の寸法のケーブルに容易に対応できる。
４番目の態様においては、複雑な断面を有するケーブルに容易に対応できる。
５番目の態様においては、リアクトルを三相リアクトルとして使用できる。
６番目の態様においては、リアクトルを単相リアクトルとして使用できる。

【0050】

以上、本発明の実施形態を説明したが、後述する請求の範囲の開示範囲から逸脱することなく様々な修正及び変更を為し得ることは、当業者に理解されよう。

【符号の説明】

【0051】

５ コア本体
６ リアクトル
２０ 外周部鉄心
３１～３４ 鉄心コイル
４１～４４ 鉄心
５１～５４ コイル
５１ａ～５３ａ、５１ｂ～５３ｂ リード
６０ 通電部
６９ 穴
７０ カバー（感電防止カバー）
７１ 通気口
７５ 切欠
７９ 穴
８０、８１～８３ 調節部材
８１ａ～８１ｆ、８２ａ～８２ｆ、８３ａ～８３ｆ 小型調節部材
８９Ａ 穿孔部
８９Ｂ 薄肉部
９０Ａ～９０Ｃ、９１、９２ ケーブル
１０１～１０４ ギャップ

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図8】

【図9】