特許 7415173 給湯器の取付部材の選定方法及びプログラム、並びに、計測用マーカ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-09

(45)【発行日】2024-01-17

(54)【発明の名称】給湯器の取付部材の選定方法及びプログラム、並びに、計測用マーカ

(51)【国際特許分類】

   F24H 9/06 20060101AFI20240110BHJP

【ＦＩ】

F24H9/06 301A

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020122657

(22)【出願日】2020-07-17

(65)【公開番号】P2022019081

(43)【公開日】2022-01-27

【審査請求日】2023-06-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000004709

【氏名又は名称】株式会社ノーリツ

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】滝村 智

【審査官】河野 俊二

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－２１１１３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０４４９７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１４５４８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１３／０９９２７１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１４／０３０７０８６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０２０／００７４６６７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国実用新案第２１０７７２７２８（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０１６－００６３７９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｈ ９／０６

Ｇ０１Ｂ １１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

給湯器をパイプシャフトに取り付けるための取付部材の選定方法であって、
取替前の第１の給湯器及び前記取付部材が前記パイプシャフトに取り付けられた状態における、既知の寸法を有する基準図形が同一画像内に含まれた、前記パイプシャフトの正面図の写真画像を取得するステップと、
前記写真画像上にて、前記パイプシャフトの測定対象に予め定められた少なくとも１つの部位の寸法の両端を指定するための複数のカーソルの移動操作を案内するステップと、
前記写真画像と、前記移動操作によって確定された前記複数のカーソルの位置とを含む前記正面図の合成画像を取得するステップと、
前記合成画像上での前記複数のカーソル間の距離と前記基準図形の寸法との比較に基づく測量演算によって前記少なくとも１つの部位の寸法の各計測値を算出するステップと、
取替後の第２の給湯器の属性情報の入力を受けるステップと、
複数種類の前記取付部材の各々について前記属性情報及び各前記寸法の各許容範囲が予め記憶されたデータベースを、算出された前記計測値及び入力された前記属性情報を用いて参照することによって、前記複数種類の取付部材から、前記写真画像内の前記パイプシャフト及び前記第２の給湯器に適合した前記取付部材を選定するステップとを備える、給湯器の取付部材の選定方法。

【請求項2】

前記写真画像を取得するステップに先立って、前記写真画像に前記基準図形を含めて撮影するように案内するステップを更に備える、請求項１記載の給湯器の取付部材の選定方法。

【請求項3】

前記基準図形を含めて撮影するように案内するステップでは、前記写真画像の撮影装置に対して、前記パイプシャフトと同一距離となる面内に前記基準図形を配置することが更に案内される、請求項２記載の給湯器の取付部材の選定方法。

【請求項4】

前記パイプシャフトの態様に係る選択情報の入力を受けるステップを更に備え、
前記選択情報は、前記パイプシャフトが標準設置タイプ及び扉内設置タイプのいずれであるかを特定する情報を含み、
前記基準図形を含めて撮影するように案内するステップにおいて、前記給湯器の表面に前記基準図形を配置することを案内し、かつ、前記標準設置タイプであることが前記選択情報として入力された場合には、前記算出するステップにおいて、前記写真画像の撮影装置に対して、前記パイプシャフトと前記給湯器の表面との間に予め設定された高さ差が存在することの補正演算を伴う前記測量演算によって前記計測値が算出される、請求項２記載の給湯器の取付部材の選定方法。

【請求項5】

前記パイプシャフトの態様に係る選択情報の入力を受けるステップを更に備え、
前記パイプシャフトの前記測定対象の部位は、前記態様毎に別個に予め定められ、
入力された前記選択情報に対応して、前記複数のカーソルの移動操作について異なる内容が案内されるとともに、前記算出するステップでは、異なる部位の寸法の計測値が算出される、請求項１～３のいずれか１項に記載の給湯器の取付部材の選定方法。

【請求項6】

前記選択情報は、前記パイプシャフトが標準設置タイプ及び扉内設置タイプのいずれであるかを特定する情報を含み、
前記パイプシャフトが前記標準設置タイプである場合には、前記パイプシャフトの幅を示す寸法と、前記パイプシャフトに対する前記取付部材の高さ方向及び幅方向の取付ピッチを示す寸法とが計測され、
前記パイプシャフトが前記扉内設置タイプである場合には、扉内スペースの高さ方向及び幅方向の寸法と、前記パイプシャフトに対する前記取付部材の高さ方向及び幅方向の取付ピッチを示す寸法と、前記取付部材及び前記パイプシャフトの上部の固定位置と前記給湯器の排気筒の中心との距離を示す寸法とが計測される、請求項５記載の給湯器の取付部材の選定方法。

【請求項7】

前記属性情報は、前記給湯器の機能に対応して予め定義された機種タイプと、複数種類に区分されたサイズタイプとを特定する、請求項１～６のいずれか１項に記載の給湯器の取付部材の選定方法。

【請求項8】

前記写真画像の撮影機能を有する端末機器と、前記データベースを保持するサーバとによって前記選定方法は実行され、
前記写真画像を取得するステップ、前記移動操作を案内するステップ、前記合成画像を取得するステップ、及び、前記属性情報の入力を受けるステップは、前記端末機器において実行され、
前記算出するステップ、及び、前記選定するステップは、前記サーバにおいて実行され、
前記合成画像を前記端末機器から前記サーバに送信するステップと、
前記属性情報を前記端末機器から前記サーバに送信するステップと、
前記選定するステップによる選定結果を、前記サーバから前記端末機器に送信するステップと、
前記端末機器において前記サーバから受信した前記選定結果に係る情報を報知するステップとを更に備える、請求項１記載の給湯器の取付部材の選定方法。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか１項に記載の給湯器の取付部材の選定方法をプロセッサを備えたコンピュータに実行させるための、プログラム。

【請求項10】

請求項１～８のいずれか１項に記載の給湯器の取付部材の選定方法において用いられる前記基準図形が描画された、シート形状を有する、計測用マーカ。

【請求項11】

前記基準図形が描画される第１の面と、前記第１の面と対向する第２の面とを有し、
前記第２の面は、磁力によって前記給湯器、前記取付部材、及び、前記パイプシャフトの少なくともいずれかに貼付可能に構成される、請求項１０記載の計測用マーカ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、給湯器の取付部材の選定方法及びプログラムに関し、より特定的には、給湯器を住宅等のパイプシャフトに取り付けるための取付部材の選定方法、及び、当該方法を実行するためのプログラム、並びに、当該方法を実行する際に用いられる計測用マーカに関する。

【背景技術】

【0002】

給湯器を集合住宅等のパイプシャフト（パイプスペースとも称される）に設置する際には、スペーサ又はブラケットと呼ばれる取付部材を介して、給湯器がパイプシャフト内に配置されている固定フレームに取り付けられる。

【0003】

例えば、特開２０１７－２１１１３５号公報（特許文献１）には、給湯器の取付位置を従来よりも高くするための取付構造、及び、これに用いられるブラケット（取付部材）が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－２１１１３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

取付部材を介してパイプシャフトに給湯器を取り付けることで、取り付け可能とできる給湯器のサイズ面の自由度が向上する。特に、給湯器のコンパクト化が進んでいる現況では、給湯器のリプレイスの際には、取付部材を介してパイプシャフトに固定されている取替前の給湯器と比較して、取替後の給湯器のサイズが大幅に小さい傾向にある。従って、パイプシャフト及び給湯器（取替後）のサイズに適合した取付部材を適切に選定することが重要である。

【0006】

しかしながら、適切な取付部材を選定するために必要となる寸法情報を把握するために手作業で計測し、更に、パイプシャフトと取替後の給湯器との両方のサイズを考慮して適切な取付部材を選択する一連の作業は、施工者の作業負荷を増大させることが懸念される。

【0007】

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、取付部材によってパイプシャフトに取り付けられた給湯器の取替に際して、取替後の給湯器及び当該パイプシャフトに適合した取付部材の選定を容易化することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のある局面では、給湯器をパイプシャフトに取り付けるための取付部材の選定方法であって、（１）取替前の第１の給湯器及び取付部材がパイプシャフトに取り付けられた状態における、既知の寸法を有する基準図形が同一画像内に含まれた、パイプシャフトの正面図の写真画像を取得するステップと、（２）写真画像上にて、パイプシャフトの測定対象に予め定められた少なくとも１つの部位の寸法の両端を指定するための複数のカーソルの移動操作を案内するステップと、（３）写真画像と、移動操作によって確定された複数のカーソルの位置とを含む正面図の合成画像を取得するステップと、（４）合成画像上での複数のカーソル間の距離と基準図形の寸法との比較に基づく測量演算によって少なくとも１つの部位の寸法の各計測値を算出するステップと、（５）取替後の第２の給湯器の属性情報の入力を受けるステップと、（６）複数種類の取付部材の各々について属性情報及び各寸法の各許容範囲が予め記憶されたデータベースを、算出された計測値及び入力された属性情報を用いて参照することによって、複数種類の取付部材から、写真画像内のパイプシャフト及び第２の給湯器に適合した取付部材を選定するステップとを備える。

【0009】

本発明の他のある局面では、プログラムは、プロセッサを備えるコンピュータに、上述の給湯器の取付部材の選定方法が備える各ステップを実行させる。

【0010】

本発明の更に他のある局面では、計測用マーカは、上述の給湯器の取付部材の選定方法において用いられる基準図形が描画された、シート形状を有する。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、作業者による実測を要することなく、取替前の給湯器及び取付部材が取り付けられた状態のパイプシャフトの画像からの寸法計測値の算出と、予め構築されたデータベースの照合とによって、取替後の給湯器及び当該パイプシャフトに適合した取付部材を容易に選定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】標準タイプのパイプシャフトへの給湯器の取付構造を説明する図である。

【図2】扉内設置タイプのパイプシャフトへの給湯器の取付構造を説明する図である。

【図3】標準タイプのパイプシャフト用の取付部材に係る寸法情報を説明するための正面図である。

【図4】標準タイプのパイプシャフトの寸法情報を取得するための写真画像の対象となる正面図である。

【図5】扉内設置タイプのパイプシャフト用の取付部材に係る寸法情報を説明するための正面図である。

【図6】扉内設置タイプのパイプシャフトの寸法情報を取得するための写真画像の対象となる正面図である。

【図7】本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法を実行するための通信システム構成を説明する概念図である。

【図8】図７に示された端末機器の構成例を説明する概略ブロック図である。

【図9】図７に示されたサーバの構成例を説明する概略ブロック図である。

【図10】本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法の処理手順を説明するフローチャートである。

【図11】端末機器によるアプリケーションプログラムの実行時における画面表示例を説明する第１の概略図である。

【図12】端末機器によるアプリケーションプログラムの実行時における画面表示例を説明する第２の概略図である。

【図13】端末機器によるアプリケーションプログラムの実行時における画面表示例を説明する第３の概略図である。

【図14】選定対象である取付部材のデータベースの構造例を説明する図表である。

【図15】扉内設置タイプのパイプシャフトが選択されたときの画面表示例を説明する概略図である。

【図16】パイプシャフトの撮影時における計測用マーカの貼付位置を説明する概念的な正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下では図中の同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は原則的に繰返さないものとする。

【0014】

（給湯器のパイプシャフトへの取付構造）
まず、図１及び図２を用いて、パイプシャフトに対する給湯器の取付構造を説明する。本実施の形態では、パイプシャフトの異なる態様として、ＰＳ標準設置タイプ、及び、ＰＳ扉内設置タイプの２つを説明する。尚、「ＰＳ標準設置タイプ」及び「ＰＳ扉内設置タイプ」は、一般財団法人日本ガス機器検査協会が発刊した「ガス機器の設置基準及び実務指針（一般に「黒本」と呼ばれるもの）」で定義されている。以下では、ＰＳ標準設置タイプについて、単に「標準タイプ」とも称し、「ＰＳ扉内設置タイプ」について、単に「扉内設置タイプ」とも称する。

【0015】

図１には、標準タイプのパイプシャフトへの給湯器の取付構造が示されており、図１（ａ）は、給湯器が標準タイプのパイプシャフトに取り付けされた状態の正面図である。図１（ｂ）は、パイプシャフト、取付部材、及び、給湯器の関係を説明するための概念的な斜視図である。

【0016】

図１（ａ）及び（ｂ）を参照して、パイプシャフトの固定フレーム３０に対して、給湯器１０は、アダプタとしての取付部材２０及びカバーとしての取付部材２１を介して、取り付けられる。

【0017】

取付部材２０には、固定フレーム３０（パイプシャフト）に設けられたねじ穴３１ａ，３１ｂ及び３２ａ，３２ｂにそれぞれ対応させた、ねじ穴２１ａ，２１ｂ及び２２ａ，２２ｂが設けられる。ねじ穴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂと、ねじ穴２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂとが、ねじによってそれぞれ固定されることにより、取付部材２０は、パイプシャフト（固定フレーム３０）に対してねじ止めされる。更に、給湯器１０は、取付部材２０に対して複数個所でねじ止めされ、取付部材２１は、取付部材２０に対して複数個所でねじ止めされる。これによって、給湯器１０は、取付部材２０を介してパイプシャフトに取り付けられる。

【0018】

給湯器１０の更新に際して、取付部材２０，２１を交換する場合にも、新たな取付部材２０を、ねじ穴３１ａ，３１ｂ及び３２ａ，３２ｂを用いて、ねじ止め固定する必要がある。即ち、新たな取付部材２０の選定には、ねじ穴３１ａ，３１ｂ及び３２ａ，３２ｂの位置関係を含む、固定フレーム３０に係る寸法情報が必要であることが理解される。

【0019】

図２には、扉内設置タイプのパイプシャフトへの給湯器の取付構造が示されている。図２（ａ）は、パイプシャフトの扉が閉められた状態での正面図であり、図２（ｂ）は、当該扉が開放された状態での正面図である。更に、図２（ｃ）は、パイプシャフト、取付部材、及び、給湯器の関係を説明するための概念的な斜視図である。

【0020】

図２（ａ）を参照して、扉３１が閉められた状態では、給湯器１０の排気筒１１が、扉３１に設けられた開口部３２から外部に突出する。一方で、給湯器１０の本体は、扉３１の内側に格納される。図２（ｂ）に示された扉３１が開放された状態では、取付部材２０を介してパイプシャフトに取り付けられた状態の給湯器１０本体が外部より視認できる。

【0021】

図２（ｃ）を参照して、扉内ケースとしての取付部材２０には、固定フレーム３０に設けられたねじ穴３３、３４ａ，３４ｂ、及び、３５ａ，３５ｂにそれぞれ対応させた、ねじ穴２３、２４ａ，２４ｂ、及び、２５ａ，２５ｂが設けられる。ねじ穴３３，３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂと、ねじ穴２３，２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂとが、ねじによってそれぞれ固定されることにより、取付部材２０は、パイプシャフト（固定フレーム３０）に対してねじ止めされる。更に、給湯器１０が取付部材２０に対して複数個所でねじ止めされることで、給湯器１０は、取付部材２０を介してパイプシャフトに取り付けられる。

【0022】

給湯器１０の更新に際して、取付部材２０を交換する場合にも、新たな取付部材を、ねじ穴３３、３４ａ，３４ｂ、及び３５ａ，３５ｂを用いて、ねじ止め固定する必要がある。新たな取付部材の選定には、ねじ穴３３、３４ａ，３４ｂ、及び３５ａ，３５ｂの位置関係を含む、固定フレーム３０に係る寸法情報が必要であることが理解される。

【0023】

図３は、標準タイプのパイプシャフト用の取付部材に係る寸法情報を説明するための正面図である。図３には、図１（ｂ）に示された取付部材２０の正面図が示される。

【0024】

図３を参照して、取付部材２０のねじ穴２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂの間の位置関係は、それぞれとねじ止めされた、標準タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０に設けられたねじ穴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの間の位置関係と同様である。

【0025】

標準タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０に関して、取付部材２０の外枠幅から固定フレーム３０の幅を示す寸法ＬＡを計測することができる。更に、取付部材２０のねじ穴２１ａ，２１ｂ及び２２ａ，２２ｂの間の距離から、固定フレーム３０のねじ穴３１ａ，３１ｂ及び３２ａ，３２ｂの間の距離に相当する、固定フレーム３０（パイプシャフト）に対する取付部材２０の高さ方向の取付ピッチを示す寸法ＬＢを計測することができる。又、取付部材２０のねじ穴２２ａ及び２２ｂの間の距離から、固定フレーム３０のねじ穴３２ａ及び３２ｂの間の距離に相当する、固定フレーム３０（パイプシャフト）に対する取付部材２０の幅方向の取付ピッチを示す寸法ＬＣを計測することができる。この様に、標準タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０に関する寸法ＬＡ～ＬＣを、パイプシャフトに取り付けられている取付部材２０の外観から計測することができる。当該寸法ＬＡ～ＬＣは、標準タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０に取り付け可能な取付部材２０の選定のための寸法情報として必要である。

【0026】

図４には、本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法において、標準タイプのパイプシャフトの寸法情報を取得するための写真画像の対象となる正面図が示される。

【0027】

図４は、図１（ａ）と同様の正面図であるが、寸法情報を取得するための写真画像は、当該写真画像内に計測用マーカ５０が含まれるように撮影される。計測用マーカ５０には、既知の寸法の基準図形５１が描かれる。例えば、基準図形は、一辺が４（ｃｍ）の正三角形とすることができる。

【0028】

図４を参照して、図４に示された画像内において、固定フレーム３０に取り付けられた状態の取付部材２０の正面図、具体的には、取付部材２０の外枠形状、並びに、ねじ穴２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂの位置から、図３で説明した、固定フレーム３０に関する寸法ＬＡ～ＬＣが計測可能である。

【0029】

図５は、扉内設置タイプのパイプシャフトに係る寸法情報を説明するための正面図である。図５には、図２（ｃ）に示された取付部材２０の正面図が示される。

【0030】

図５を参照して、取付部材２０のねじ穴２３，２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂの間の位置関係は、それぞれとねじ止めされた、扉内設置タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０に設けられたねじ穴３３，３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂの間の位置関係と同様である。

【0031】

扉内設置タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０に関して、取付部材２０の外枠形状から、扉内の配置スペースの高さを示す寸法Ｌ１と、固定フレーム３０の幅、即ち、扉内の配置スペースの幅を示す寸法Ｌ２とを計測することができる。更に、取付部材２０のねじ穴２４ａ，２４ｂ及び２５ａ，２５ｂの間の距離から、固定フレーム３０のねじ穴３４ａ，３４ｂと３５ａ，３５ｂとの距離に相当する、固定フレーム３０（パイプシャフト）に対する取付部材２０の高さ方向の取付ピッチを示す寸法Ｌ３を計測することができる。又、取付部材２０のねじ穴２４ａ及び２４ｂの間の距離から、固定フレーム３０のねじ穴３４ａ及び３４ｂの間の距離に相当する、固定フレーム３０（パイプシャフト）に対する取付部材２０の幅方向の取付ピッチを示す寸法Ｌ４を求めることができる。

【0032】

図６には、本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法において、扉内設置タイプのパイプシャフトの寸法情報を取得するための写真画像の対象となる正面図が示される。図６は、図２（ｂ）での正面図を撮影対象とするものであり、寸法情報を取得するための写真画像は、図４と同様の計測用マーカ５０が含まれるように撮影される。

【0033】

図６を参照して、図６に示された画像内において、固定フレーム３０に取り付けられた状態の取付部材２０の正面図、具体的には、取付部材２０の外枠形状、並びに、ねじ穴２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂの位置から、図５で説明した、固定フレーム３０に関する寸法Ｌ１～Ｌ４が計測可能である。

【0034】

更に、取付部材２０のねじ穴２３と給湯器１０の排気筒１１の中心との距離から、固定フレーム３０に対する排気筒１１の位置を示す寸法Ｌ５を求めることができる。

【0035】

この様に、扉内設置タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０に関する寸法Ｌ１～Ｌ５を、パイプシャフトに取り付けられている状態の取付部材２０の外観から計測することができる。当該寸法Ｌ１～Ｌ５は、扉内設置タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０に取り付け可能な取付部材２０の選定のための寸法情報として必要である。

【0036】

図４及び図６に示される様に、パイプシャフトに取り付けられている状態の取付部材２０の正面図と同一画像内には、計測用マーカ５０が撮影されている。これにより、当該基準図形５１の既知寸法との比較によって、寸法ＬＡ～ＬＣ（図４）及び寸法Ｌ１～Ｌ５（図６）の計測精度を高めることができる。

【0037】

計測用マーカ５０は、例えば、磁石面を有することで、鉄製品に貼付可能なシート形状で構成される。即ち、シート形状の表面（第１の面）に基準図形５１を描画するとともに、少なくとも裏面（第２の面）については、磁力によって、固定フレーム３０、取付部材２０、及び、給湯器１０の少なくともいずれかに貼付可能となる様に、計測用マーカ５０を構成することができる。

【0038】

尚、後述する様に、寸法ＬＡ～ＬＣの計測精度を向上するためには、計測用マーカ５０が、撮影装置（端末機器１００のカメラ１０３）に対して、固定フレーム３０と同一距離となる面内に配置された状態として、写真画像を撮影することが好ましい。

【0039】

以下では、パイプシャフトに取り付けられている状態の取付部材２０及び給湯器１０（取替前）の撮影画像を用いて、取替後（取替予定）の給湯器１０を当該パイプシャフトに取り付けるための取付部材２０の候補を抽出する、給湯器の取付部材選定方法を説明する。即ち、取替前の給湯器１０は「第１の給湯器」に対応し、取替後の給湯器１０は「第２の給湯器」に対応する。

【0040】

本実施の形態では、スマートフォン又はタブレット等の端末機器１００にインストールされたアプリケーションプログラムの実行により、当該端末機器１００による撮影画像を用いて、サーバ２００との通信を経て取付部材２０が選定される例を説明する。

【0041】

図７は、本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法を実行するための通信システム構成を説明する概念図である。

【0042】

図７を参照して、スマートフォン又はタブレット等の端末機器１００は、インターフェイス機器１６０又は基地局１７０を介して、外部通信網１４０と通信接続することができる。インターフェイス機器１６０は、端末機器１００を含む、一定範囲内に存在する機器を、外部通信網１４０に通信接続する機能を有する。例えば、インターフェイス機器１６０は、いわゆる、無線ＬＡＮ（Local Area Network）ルータによって構成することができる。又、外部通信網１４０は、代表的には、インターネットであるので、以下では、外部通信網１４０を、単に、インターネット１４０とも称する。

【0043】

サーバ２００は、インターネット１４０に接続されて、給湯器１０に関連する管理機能を有する。端末機器１００は、インターフェイス機器１６０又は基地局１７０を介して、外部通信網１４０と接続されるサーバ２００と通信接続される。これにより、端末機器１００は、サーバ２００との間で双方向に情報を授受することが可能である。

【0044】

この結果、端末機器１００は、サーバ２００から給湯器１０に係るアプリケーションプログラムをダウンロードして、当該プログラムをインストールすることができる。又、インストールされたプログラムの実行時において、サーバ２００との間でデータを送受信することができる。

【0045】

図８は、図７に示された端末機器１００の構成例を説明する概略ブロック図である。以下では、端末機器１００がスマートフォンである場合の構成例を説明する。

【0046】

図８を参照して、端末機器（スマートフォン）１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、タッチスクリーン１０２、被写体を撮影するためのカメラ１０３、メモリ１０４、電源のオン／オフ用等のボタン（操作部）１０５、インターフェイス機器１６０又は基地局１７０を介した通信機能を有する通信インターフェイス１０６、音声出力のためのスピーカ１０７、音声入力のためのマイクロフォン１０８、及び、センサ部１１２を備える。ＣＰＵ１１０は「プロセッサ」の一実施例に対応する。

【0047】

センサ部１１２は、例えば、端末機器（スマートフォン）１００にかかる加速度を検出するための加速度センサ１１３、及び、端末機器（スマートフォン）１００の回転角を検出するための地磁気センサ１１４等を含む。

【0048】

タッチスクリーン１０２は、ディスプレイ１１０及びタッチパネル１１１で構成された表示一体型入力装置として構成される。又、タッチスクリーン１０２は、撮影時にカメラ１０３の撮影画像を表示するビューファインダ機能を有する。

【0049】

メモリ１０４は、各種のＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、フラッシュメモリ、及び、ハードディスク等によって実現される。メモリ１０４は、ＣＰＵ１０１によって実行される各種プログラム、並びに、ＣＰＵ１０１によって読出される各種データを格納する。ＣＰＵ１０１は、メモリ１０４に記憶されている各種のプログラムを実行することによって、各種の情報処理等を実行する。

【0050】

図９は、図７に示されたサーバ２００の構成例を説明する概略ブロック図である。図９を参照してサーバ２００は、装置全体を制御するためのＣＰＵ２１０と、ＣＰＵ２１０に接続された、通信部２２０及びメモリ２３０とを備える。通信部２２０は、外部通信網１４０を介した通信を行なうための通信機能を有する。ＣＰＵ２１０は「プロセッサ」の一実施例に対応する。

【0051】

メモリ２３０は、一例として、ＣＰＵ２１０で実行されるプログラムを記憶するためのメモリであるＲＯＭ２３１、ＣＰＵ２１０でプログラムを実行する際の作業領域となったり計算値を記憶したりするためのメモリであるＲＡＭ２３２、及び、大型の記憶装置の一例としてのＨＤＤ（Hard Disk Drive）２３３を含んで構成することができる。

【0052】

サーバ２００は、一般的なコンピュータに相当する機能を有して構成することができる。サーバ２００は、オペレータの操作入力を受け付けるための操作部、及び、ディスプレイをさらに備えてもよい。

【0053】

本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法については、図７～図９に例示したハードウェア構成例を用いて、端末機器１００において、メモリ１０４に格納されたアプリケーションプログラムをＣＰＵ１０１が実行することによって実現することができる。当該アプリケーションプログラムは、例えば、サーバ２００からダウンロードされて、メモリ１０４に予め格納される。

【0054】

図１０は、本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法の処理手順を説明するフローチャートである。図１０に示される様に、端末機器１００でのアプリケーションプログラムの起動により、端末機器１００及びサーバ２００の処理が連動されて、給湯器の取付部材選定方法が実行される。例えば、端末機器１００側での各ステップの処理はＣＰＵ１０１によって実行され、サーバ２００側での各ステップの処理は、ＣＰＵ２１０によって実行される。図１１～図１３には、上記アプリケーションプログラムの実行時における端末機器１００での画面表示例が示される。

【0055】

図１０を参照して、端末機器１００は、本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法を実行するためのアプリケーションプログラムが起動されると、ステップ（以下、単に「Ｓ」とも表記する）１１０以降の処理を起動する。

【0056】

図１０及び図１１を参照して、例えば、タッチスクリーン１０２上で図１１（ａ）に示された画面３０１が表示されている状態で、「ＰＳ部材計測アプリ」を選択するように操作すると、端末機器１００はアプリケーションプログラムを起動して、Ｓ１１０により、設置態様の選択画面を出力する。

【0057】

Ｓ１１０では、図１１（ｂ）に示された画面３０２にメッセージ３０２ａが示される。メッセージ３０２ａに応答して、ユーザは、図１等で説明した「標準タイプのパイプシャフト（ＰＳ標準設置）」及び「扉内設置タイプのパイプシャフト（ＰＳ扉内設置）」の何れを対象とした取付部材（ＰＳ部材）の選定を行うかを選択入力することができる。

【0058】

図１１（ｂ）において、メッセージ３０２ａに対する選択入力後、メッセージ３０２ｂに対するタッチ入力が行われると、端末機器１００は、Ｓ１２０により、「標準タイプのパイプシャフト」及び「扉内設置タイプのパイプシャフト」の選択入力を読み込む。更に、端末機器１００は、Ｓ１３０により、Ｓ１２０での選択結果に従う態様に対応した寸法計測処理を開始する。

【0059】

以下では、Ｓ１２０において、「標準タイプのパイプシャフト（ＰＳ標準設置）」が選択された場合の処理例について詳細に説明する。上述の様に、標準タイプのパイプシャフトでは、図３及び図４で説明した寸法ＬＡ～ＬＣを計測することが必要である。

【0060】

端末機器１００は、Ｓ１３５により、パイプシャフトの正面図（図１（ａ）相当）の写真撮影ガイダンスを実行する。これにより、タッチスクリーン１０２には、図１１（ｃ）に示される画面３０３が表示される。当該ガイダンスには、画面３０３に示される様な、寸法の計測精度を高めるためのガイダンスが含まれてもよい。尚、画面３０３には、図４及び図６に示された計測用マーカ５０を含めて撮影するように念押しするメッセージを更に表示してもよい。

【0061】

端末機器１００は、Ｓ１３５でのガイダンスに従ってパイプシャフトの正面図が撮影されると、画面３０３で「画像を読み込む」ボタンが操作されることに応じて、Ｓ１４０により、当該正面図の写真画像を取得する。尚、端末機器１００での画像撮影は、一連の「ＰＳ部材計測アプリ」から一旦出て、別のブラウザでのカメラ撮影によって実行されてもよい。このようにすると、カメラ画面上にガイド線を表示したり、原寸大のマーカを重ねて表示したりするように構成することで、より正確な正面図の撮影が可能になる。この場合には、別ブラウザによるカメラ撮影後、「ＰＳ部材計測アプリ」に戻って、Ｓ１４０による写真画像の取得が実現される。

【0062】

端末機器１００は、写真画像を取得すると（Ｓ１４０）、Ｓ１５０によって、当該写真画像上で測定部位を指定するためのカーソル操作ガイダンスをユーザに対して出力する。例えば、Ｓ１５０では、タッチスクリーン１０２上において、パイプシャフトの写真画像に加えて、図１２（ａ）～（ｃ）に例示するようなカーソル、及び、当該カーソル操作のためのガイダンスが表示される。

【0063】

図１２（ａ）には、寸法ＬＡを計測するための画面３１１が示される。画面３１１には、固定フレーム３０の幅を示す寸法ＬＡを測定するためのカーソル３１１ａ，３１１ｂと、当該カーソル３１１ａ，３１１ｂの操作に係るメッセージが出力される。

【0064】

カーソル３１１ａ，３１１ｂは、ユーザのタッチ及びスライド操作によって画面左右方向に移動可能である。更に、画面３１１には、図３及び図４に示された寸法ＬＡの両端に相当する位置に、カーソル３１１ａ，３１１ｂを移動させるための案内メッセージが出力される。画面３１１で「決定」ボタンがタッチされると当該時点でのカーソル３１１ａ，３１１ｂの位置が記憶される。

【0065】

図１２（ａ）の画面３１１で「決定」ボタンが操作されると、次に、図１２（ｂ）に示された、寸法ＬＢを計測するための画面３１２がタッチスクリーン１０２に表示される。図１２（ｂ）を参照して、画面３１２には、高さ方向の取付ピッチを示す寸法ＬＢを測定するためのカーソル３１２ａ，３１２ｂと、当該カーソル３１２ａ，３１２ｂの操作に係るメッセージが出力される。

【0066】

カーソル３１２ａ，３１２ｂは、ユーザのタッチ及びスライド操作によって画面上下方向に移動可能である。更に、画面３１２には、図３及び図４に示された寸法ＬＢの両端に相当する位置に、カーソル３１２ａ，３１２ｂを移動させるための案内メッセージが出力される。画面３１２で「決定」ボタンがタッチされると当該時点でのカーソル３１２ａ，３１２ｂの位置が記憶される。

【0067】

図１２（ｂ）の画面３１２で「決定」ボタンが操作されると、次に、図１２（ｃ）に示された、寸法ＬＣを計測するための画面３１３がタッチスクリーン１０２に表示される。図１２（ｃ）を参照して、画面３１３には、幅方向の取付ピッチを示す寸法ＬＣを測定するためのカーソル３１３ａ，３１３ｂと、当該カーソル３１３ａ，３１３ｂの操作に係るメッセージが出力される。

【0068】

カーソル３１３ａ，３１３ｂは、ユーザのタッチ及びスライド操作によって画面左右方向に移動可能である。更に、画面３１３には、図３及び図４に示された寸法ＬＣの両端に相当する位置に、カーソル３１３ａ，３１３ｂを移動させるための案内メッセージが出力される。画面３１３で「決定」ボタンがタッチされると当該時点でのカーソル３１３ａ，３１３ｂの位置が記憶される。

【0069】

図１２（ｃ）の画面３１３で「決定」ボタンが操作されると、寸法ＬＡ～ＬＣを計測するためのカーソル位置の特定が終了した状態となる。この段階では、図１２（ｄ）に示される画面３１４に示されるユーザ確認用画面をタッチスクリーン１０２に表示することができる。画面３１４では、現在記憶されている、カーソル３１１ａ，３１１ｂ，３１２ａ，３１２ｂ，３１３ａ，３１３ｂの位置が、パイプシャフトの写真画像の上に重ねて表示される。画面３１４において、「戻る」ボタンを操作すると、画面３１１～３１３のいずれかに戻ることでカーソル位置を修正することができる。

【0070】

画面３１４において「決定」ボタンが操作されると、端末機器１００は、Ｓ１６０により、写真画像に対して、ユーザ操作後のカーソル位置が加えられた合成画像を取得する。更に、当該合成画像の画像データは、サーバ２００に送信される。

【0071】

サーバ２００は、Ｓ２００により、端末機器１００から合成画像のデータを受信すると、Ｓ２１０により、受信した合成画像上でカーソル指定された部位の寸法を計測することで、パイプシャフト（固定フレーム３０）に係る寸法ＬＡ～Ｌ３の計測値を算出する。具体的には、合成画像上に特定されたカーソル位置、及び、同一画像内の基準図形５１に基づき、カーソル３１１ａ及び３１１ｂの間の距離、カーソル３１２ａ及び３１２ｂの間の距離、並びに、カーソル３１３ａ及び３１３ｂの間の距離の各々と、基準図形５１の寸法との対比によって、寸法ＬＡ～ＬＣの計測値を算出することができる。例えば、スマートフォン等で一般的に用いられる写真画像からの寸法計測アプリ（アプリケーションプログラム）等と同様の測量演算処理によって、端末機器１００から送信された合成画像から、寸法ＬＡ～ＬＣを算出することができる。

【0072】

尚、Ｓ２１０では、寸法ＬＡ～ＬＣの計測値が予め定められた範囲内の数値でないときには、「計測エラー」を出力するリーズナブルチェックを併せて実行することができる。又、受信した画像内において基準図形５１が不鮮明であるときにも、「計測エラー」とすることができる。

【0073】

サーバ２００は、Ｓ２２０により、Ｓ２１０での算出結果を端末機器１００へ送信する。これにより、端末機器１００は、Ｓ１６０で送信した合成画像に対する寸法算出結果（計測エラーの有無、及び、寸法ＬＡ～ＬＣの計測値）を受信することができる。

【0074】

端末機器１００は、Ｓ１６５では、サーバ２００から上記算出結果を受信するとともに、必要に応じて当該算出結果の一部又は全部をタッチスクリーン１０２に表示する。尚、計測エラーによってＳ２１０において寸法ＬＡ～ＬＣの計測値が自動的に取得できなかった場合には、Ｓ１６５に連動させて、手動測定による寸法ＬＡ～ＬＣの実測値の入力画面を起動することも可能である。当該入力画面に応じて実測値が入力されることにより、合成画像に対する寸法算出結果にエラーが発生した場合にも、寸法ＬＡ～ＬＣの計測値が取得されることでＳ１７０以降へ処理を進めることが可能となる。

【0075】

続いて、端末機器１００は、Ｓ１７０により、取替後の給湯器１０（製品）の機種タイプのユーザ選択の入力を受ける。更に、端末機器１００は、Ｓ１７５では、取替後の給湯器１０（製品）のサイズタイプの選択入力を受ける。

【0076】

Ｓ１７０では、図１３（ａ）に示される画面３２１がタッチスクリーン１０２に出力される。又、Ｓ１７５では、図１３（ｂ）に示される画面３２２がタッチスクリーン１０２に出力される。

【0077】

図１３（ａ）に示される様に、画面３２１は、給湯器１０の機能に合わせて概略的に付与される簡易な機種タイプが選択的に入力される。機種タイプは、Ａタイプ（温水暖房機能及び風呂追焚機能付き給湯器）／Ｂタイプ（風呂追焚機能付き給湯器）／Ｃタイプ（風呂湯張り機能付き給湯器）／Ｄタイプ（温水暖房機能及び風呂湯張り機能付き給湯器）／Ｅタイプ（給湯単機能給湯器）等を含む。同様に、図１３（ｂ）では、予め複数種類（例えば、標準サイズ／コンパクト／スリム）に区分された、給湯器１０のサイズタイプが選択的に入力される。この様に、Ｓ１７０及びＳ１７５では、取替後の給湯器１０について、機種及びサイズに係る詳細な数値情報等を入力することなく、取替後（取替予定）の給湯器１０の大別的な属性情報が入力される。

【0078】

再び図１０を参照して、端末機器１００は、Ｓ１８０では、画面３２１（Ｓ１７０）及び画面３２２（Ｓ１７５）で入力された、取替後の給湯器１９（製品）に係る属性情報を、サーバ２００へ送信する。

【0079】

サーバ２００は、Ｓ２３０により、端末機器１００から、取替後の給湯器１０の属性情報を受信すると、Ｓ２４０により、予め登録されたサイズの異なる複数種類の取付部材から、パイプシャフトの寸法計測値（ＬＡ～ＬＣ）及び取替後の給湯器の属性情報（機種及びサイズタイプ）に適合した取付部材を選定する。例えば、サーバ２００には、図１４に例示される、取付部材のデータベースが予め構築されている。当該データベースを構成するデータ群は、サーバ２００でのアップデート処理を伴って、ＲＯＭ２３１に記憶される。

【0080】

図１４を参照して、取付部材のデータベースには、複数種類の取付部材２０の各々について、対応する給湯器１０の属性（機種タイプ及びサイズタイプ）、並びに、寸法ＬＡ～ＬＣのそれぞれについての許容範囲ＬＡｍａｘ，ＬＡｍｉｎ～ＬＣｍａｘ，ＬＣｍｉｎが格納される。

【0081】

図１０のＳ２４０では、取替後の給湯器１０の（ｉ）属性条件として、Ｓ２３０で受信された取替後の給湯器１０の機種タイプ及びサイズタイプと一致する取付部材２０が抽出される。更に、（ｉｉ）寸法条件として、Ｓ２１０で算出された寸法ＬＡ～ＬＣに対して、ＬＡｍｉｎ≦ＬＡ≦ＬＡｍａｘ、ＬＢｍｉｎ≦ＬＢ≦ＬＢｍａｘ、及び、ＬＣｍｉｎ≦ＬＣ≦ＬＣｍａｘの全てが成立する取付部材２０が抽出される。最終的には、データベースに予め登録された複数種類の取付部材２０から、（ｉ）属性条件及び（ｉｉ）寸法条件の両方が成立する取付部材２０が抽出される。

【0082】

再び図１０を参照して、サーバ２００は、Ｓ２５０により、Ｓ２４０での選定処理によって抽出された取付部材２０の有無によって、撮影されたパイプシャフトに取替後の給湯器１０を取り付けるための取付部材２０の該当有無を判定する。

【0083】

サーバ２００は、Ｓ２４０において（ｉ）属性条件及び（ｉｉ）寸法条件の両方が成立する取付部材が抽出されなかった場合には、Ｓ２５０をＮＯ判定とする。この場合には、Ｓ２７０により、「対象部材無し」が選定結果として確定される。一方で、サーバ２００は、Ｓ２４０において（ｉ）属性条件及び（ｉｉ）寸法条件の両方が成立する取付部材が抽出された場合には、Ｓ２５０をＹＥＳ判定とし、Ｓ２６０により、抽出された取付部材２０（対象部材）を特定するデータを、選定結果として確定する。更に、サーバ２００は、Ｓ２８０により、Ｓ２６０又はＳ２７０で確定された選定結果を端末機器１００に送信する。

【0084】

端末機器１００は、Ｓ１９０により、サーバ２００から送信された選定結果を受信すると、当該選定結果を示すメッセージをユーザに対して出力する。端末機器１００がＳ２６０の選定結果を受信した場合には、例えば、図１３（ｃ）に示された画面３２３ａがタッチスクリーン１０２に表示される。画面３２３ａは、（ｉ）属性条件及び（ｉｉ）寸法条件の両方が成立する取付部材２０を特定する情報（機種番号等）を報知する表示を含む。

【0085】

一方で、端末機器１００がＳ２７０の選定結果を受信した場合には、例えば、図１３（ｄ）に示された画面３２３ｂがタッチスクリーン１０２に表示される。画面３２３ｂは、（ｉ）属性条件及び（ｉｉ）寸法条件に合致する取付部材２０がデータベース（図１４）に存在しなかったことを報知する表示を含む。

【0086】

この様に、本実施の形態に係る給湯器の取付部材選定方法によれば、取替前の給湯器１０及び取付部材２０が取り付けられたパイプシャフトの撮影画像を用いて、作業者による実測を要することなく、当該撮影画像から寸法計測値を算出するとともに、予め構築されたデータベースから適切な取付部材を自動的に抽出することができる。これにより、取替後の給湯器及び当該パイプシャフトに適合した取付部材の選定を容易化することができる。

【0087】

尚、図１４では図示を省略したが、データベースには、登録された複数の取付部材２０の各々について、扉内設置タイプのパイプシャフトの寸法Ｌ１～Ｌ５についても、許容範囲を示すＬ１ｍａｘ，Ｌ１ｍｉｎ～Ｌ５ｍａｘ，Ｌ５ｍｉｎが格納されている。

【0088】

そして、画面３０２（図１１（ｂ））において、「扉内設置タイプのパイプシャフト（ＰＳ扉内設置）」が選択入力されて、図１０のＳ１２０において、「扉内設置タイプのパイプシャフト」の選択が読み込まれた場合には、Ｓ１５０でのカーソル操作ガイダンスの内容が、図１２の例とは異なる内容とされる。具体的には、図６で説明した寸法Ｌ１～Ｌ５に相当する部位をカーソル指定する様に、案内メッセージが出力される。

【0089】

図１５には、一例として、「扉内設置タイプのパイプシャフト」が選択されたときの画面３１５が例示される。画面３１５は、標準タイプのパイプシャフトが選択されたときの画面３１４（図１２（ｄ））に代えて、扉内設置タイプのパイプシャフトの選択時に表示されるユーザ確認用画面である。

【0090】

図１５を参照して、扉内設置タイプのパイプシャフトが選択された場合には、Ｓ１４０でのガイダンスに従って撮影されたパイプシャフトの写真画像上に、カーソル３２１ａ～３２５ａ，３２１ｂ～３２５ｂが、図１２で説明した、カーソル３１１ａ～３１３ａ，３１１ｂ～３１３ｂと同様に表示される。即ち、各カーソルは、ユーザのタッチ及びスライド操作によって画面上下方向又は画面左右方向に移動可能であり、図１５の段階では、ユーザ操作によって位置が確定された状態である。

【0091】

カーソル３２１ａ，３２１ｂは、図５及び図６に示された、扉内の配置スペースの高さを示す寸法Ｌ１の両端に相当する位置を指定する。カーソル３２２ａ，３２２ｂは、図５及び図６に示された、固定フレーム３０の幅を示す寸法Ｌ２の両端に相当する位置を指定する。

【0092】

カーソル３２３ａ，３２３ｂは、図５及び図６に示された、高さ方向の取付ピッチを示す寸法Ｌ３の両端に相当する位置を指定する。カーソル３２４ａ，３２４ｂは、図５及び図６に示された、幅方向の取付ピッチを示す寸法Ｌ４の両端に相当する位置を指定する。又、カーソル３２５ａ，３２５ｂは、図６に示された、固定フレーム３０に対する排気筒１１の位置を示す寸法Ｌ５の両端に相当する位置を指定する。

【0093】

これらの各カーソルは、図１２（ａ）～（ｃ）でのカーソル３１１ａ～３１３ａ，３１１ｂ～３１３ｂに対するのと同様の、寸法Ｌ１～Ｌ５に相当する部位をカーソル指定するための案内メッセージが表示された画面において、ユーザ操作によって位置が確定される。

【0094】

図１５に示された画面３１５において「決定」ボタンがタッチされると、端末機器１００は、Ｓ１６０により、カーソル３２１ａ～３２５ａ，３２１ｂ～３２５ｂの位置情報を含む、扉内設置タイプのパイプシャフトの合成画像を取得することができる。当該合成画像をサーバ２００に送信することにより、サーバ２００では、当該合成画像を用いて、扉内設置タイプのパイプシャフトに係る寸法Ｌ１～Ｌ５の計測値を算出することができる。以下では、標準タイプのパイプシャフトにおける寸法ＬＡ～ＬＣの計測値に代えて、図６に示された寸法Ｌ１～Ｌ５の計測値を用いることにより、標準タイプのパイプシャフトに対するのと同様に、取付部材２０の選定を実行することができる。

【0095】

上述の様に、本実施の形態では、パイプシャフトの写真撮影時には、既知の基準図形５１が描かれた計測用マーカ５０が画像内に含まれている。

【0096】

図１６には、パイプシャフトの撮影時における計測用マーカの貼付位置を説明する概念的な正面図が示される。

【0097】

図１６（ａ）には、磁石面を有する計測用マーカ５０が、扉内設置タイプのパイプシャフトの固定フレーム３０とほぼ同一高さの取付部材２０に貼付された状態が示される。図１６（ａ）の状態で撮影されたパイプシャフトの写真画像によれば、寸法Ｌ１～Ｌ５（又は、ＬＡ～ＬＣ）の測定面と、計測用マーカ５０（基準図形５１）の貼付面とが、画像の撮影装置（カメラ）に対して、固定フレーム３０と同一距離となる。このため、上述した様に、基準図形５１の既知寸法を利用した当該画像からの寸法Ｌ１～Ｌ５（又はＬＡ～ＬＣ）の計測精度を向上することができる。

【0098】

従って、Ｓ１３５（図１０）での写真撮影ガイダンスにおいて、計測用マーカ５０を固定フレーム３０と同一面（カメラ１０３からの距離が同一の平面内）に貼付するように促すメッセージをユーザに対して出力することが好ましい。

【0099】

一方で、図１６（ｂ）には、標準タイプのパイプシャフトに取り付けられた給湯器１０の正面図において、計測用マーカ５０が固定フレーム３０ではなく給湯器１０の表面に添付された例が示される。図１６（ｂ）の状態で撮影されたパイプシャフトの写真画像から、寸法ＬＡ～ＬＣ（又はＬ１～Ｌ５）を計測する場合には、計測用マーカ５０（基準図形５１）の貼付面と、寸法ＬＡ～ＬＣ又はＬ１～Ｌ５の測定面との間で、画像の撮影装置（カメラ）に対する距離差（高さ差）が発生する。この距離差によって、寸法ＬＡ～ＬＣ（又はＬ１～Ｌ５）の算出値に計測誤差が生じることが懸念される。

【0100】

このため、Ｓ１６０（図１０）の画像データ送信時には、計測用マーカ５０（基準図形５１）の貼付面と、寸法ＬＡ～ＬＣ又はＬ１～Ｌ５の測定面（即ち、固定フレーム３０の面）との高さ差ΔＬをユーザが入力することが好ましい。これにより、図１６（ａ）の状態で画像が撮影された場合にはΔＬ＝０を入力する一方で、図１６（ｂ）等の状態で画像が撮影された場合には、ΔＬの実際値（ΔＬ＞０、又は、ΔＬ＜０）を入力して、サーバ２００へ送信することが可能である。例えば、サーバ２００では、Ｓ２１０での測量演算処理において、ユーザ入力された高さ差ΔＬを用いた補正演算を行うことで、上述した計測誤差を抑制することが可能である。

【0101】

或いは、計測用マーカ５０の貼付面を固定フレーム３０ではなく給湯器１０とするように案内する場合で、かつ、図１０のＳ１１０で「標準タイプ（ＰＳ標準設置）」が選択された場合には、ユーザによる高さ差ΔＬの入力を不要として、予め設定された高さ差ΔＬ（例えば，４［ｃｍ］）を固定的に用いて、上述の補正演算を行うことが可能である。ＰＳ標準設置に限れば、固定フレーム３０と、給湯器１０の外面との高さ差が、既知の値に限定されるためである。

【0102】

又、本実施の形態では、端末機器１００及びサーバ２００の協調動作によって、本実施の形態に係る給湯器の取付部材の選定方法が実行される例を説明したが、図１０に示された処理分担は一例に過ぎない。例えば、サーバ２００のＳ２１０による寸法の計測値を算出するための測量演算処理は、端末機器１００側で実行することが可能である。この際には、端末機器１００からサーバ２００に対して、取替後の給湯器（第２の給湯器）の属性情報（機種タイプ及びサイズタイプ）と共に、寸法の計測値データを送信する流れとすることができる。

【0103】

又、サーバ２００のＳ２４０～Ｓ２７０による取付部材の選定処理についても、図１４のデータベース相当のデータをサーバ２００から端末機器１００へ送信することで、端末機器１００側で実行することが可能である。

【0104】

このように、Ｓ２１０の処理及びＳ２４０～Ｓ２７０の処理の一方又は両方を端末機器１００で実行することも可能であるが、図１０で説明した処理分担とすることで、端末機器１００及びサーバ２００の間での通信量を過度にすることなく、端末機器１００での処理負荷及び記憶容量が過大になることを回避できる。

【0105】

又、パイプシャフトの態様についても、例示した標準設置タイプ及び扉内設置タイプに限定されることはなく、取付部材２０を選定するために必要な寸法情報を適宜予め定義することで、同様に取付部材の選定を容易に行うことが可能である。

【0106】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0107】

１０ 給湯器、１１ 排気筒、２０，２１ 取付部材、２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３，２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ ねじ穴（取付部材）、３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３，３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂ ねじ穴（固定フレーム）、３０ 固定フレーム、３１ 扉、３２ 開口部、５０ 計測用マーカ、５１ 基準図形、１００ 端末機器、１０１，２１０ ＣＰＵ、１０２ タッチスクリーン、１０３ カメラ、１０４，２３０ メモリ、１０６ 通信インターフェイス、１０７ スピーカ、１０８ マイクロフォン、１１０ ディスプレイ、１１１ タッチパネル、１１２ センサ部、１４０ 外部通信網（インターネット）、１６０ インターフェイス機器、１７０ 基地局、２００ サーバ、２２０ 通信部、２３１ ＲＯＭ、２３２ ＲＡＭ、３０１～３０３，３１１～３１５，３２１，３２２，３２３ａ，３２３ｂ 画面、３０２ａ，３０２ｂ メッセージ、３１１ａ～３１３ａ，３１１ｂ～３１３ｂ，３２１ａ～３２５ａ，３２１ｂ～３２５ｂ カーソル、Ｌ１～Ｌ５，ＬＡ～ＬＣ 寸法。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】