特許 7415899 コイル部品、及びコイル部品の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-09

(45)【発行日】2024-01-17

(54)【発明の名称】コイル部品、及びコイル部品の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/04 20060101AFI20240110BHJP

   H01F 41/04 20060101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

H01F17/04 A

H01F17/04 F

H01F41/04 B

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020200260

(22)【出願日】2020-12-02

(65)【公開番号】P2022088037

(43)【公開日】2022-06-14

【審査請求日】2022-07-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000006231

【氏名又は名称】株式会社村田製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100087985

【弁理士】

【氏名又は名称】福井 宏司

(72)【発明者】

【氏名】増田 幸信

(72)【発明者】

【氏名】山本 滋人

(72)【発明者】

【氏名】中本 慎吾

(72)【発明者】

【氏名】竹澤 香織

【審査官】井上 健一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１２６９７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１１０２１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－３２２６８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１５１８３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００５／０２３７１４１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００５－３１１０７４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｆ １７／０４

Ｈ０１Ｆ ４１／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

角柱形状の巻芯部、前記巻芯部の中心軸の延びる方向である軸線方向における前記巻芯部の第１端に接続されている第１鍔部、及び、前記軸線方向における前記巻芯部の第２端に接続されている第２鍔部を有するコアと、
前記第１鍔部の側面のうちの特定の方向を向く第１実装面に設けられている第１端子電極と、
前記第２鍔部の側面のうちの前記第１実装面と同一の方向を向く第２実装面に設けられている第２端子電極と、
前記巻芯部に巻き回されている巻回部、前記第１端子電極と電気的に接続されている第１端部、前記第２端子電極と電気的に接続されている第２端部、前記巻回部と前記第１端部とを繋ぐ第１引き出し部、及び、前記巻回部と前記第２端部とを繋ぐ第２引き出し部を有するワイヤと、を備え、
前記軸線方向と直交する断面視で前記第１実装面に直交する方向を第３規定方向としたとき、前記第３規定方向において、前記第１端部が当該中心軸よりも第１側に配置されており、前記第１引き出し部と前記巻回部との境界部分である第１境界部分が当該中心軸よりも第２側に配置されており、
前記第３規定方向において前記中心軸よりも第２側に位置する前記巻芯部の複数のコーナのうち、前記中心軸を中心とする周方向において前記第１端部の最も近くに位置するコーナである第３所定コーナが、前記周方向における前記第１境界部分と前記第１端部との間に位置しており、
前記第１引き出し部と前記第３所定コーナとの間には、隙間が介在している
コイル部品。

【請求項2】

前記第１境界部分は、前記第３規定方向において前記中心軸よりも第２側に位置する複数の前記コーナのうち、前記周方向において前記第１端部に２番目に近くに位置するコーナである第４所定コーナに接触している
請求項１に記載のコイル部品。

【請求項3】

前記軸線方向及び前記第３規定方向の双方に直交する方向である第４規定方向において、前記第２端部が前記中心軸よりも第１側に配置されており、前記第２引き出し部と前記巻回部との境界部分である第２境界部分が前記中心軸よりも第２側に配置されており、
前記第４規定方向において前記中心軸よりも第２側に位置する前記巻芯部の複数の前記コーナのうち、前記中心軸を中心とする周方向において前記第２端部の最も近くに位置するコーナである第３規定コーナが、前記周方向における前記第２境界部分と前記第２端部との間に位置しており、
前記第２引き出し部と前記第３規定コーナとの間には、隙間が介在している
請求項１に記載のコイル部品。

【請求項4】

前記第２境界部分は、前記第４規定方向において前記中心軸よりも第２側に位置する複数の前記コーナのうち、前記周方向において前記第１端部に２番目に近くに位置するコーナである第４規定コーナに接触している
請求項３に記載のコイル部品。

【請求項5】

前記第１引き出し部は、前記巻芯部の側面に沿った形状をなしている
請求項１～請求項４のうち何れか一項に記載のコイル部品。

【請求項6】

前記第２引き出し部は、前記巻芯部の側面に沿った形状をなしている
請求項１～請求項５のうち何れか一項に記載のコイル部品。

【請求項7】

前記ワイヤとして、第１ワイヤと第２ワイヤとを備え、
前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤは、前記巻回部、前記第１端部、前記第２端部、前記第１引き出し部及び前記第２引き出し部をそれぞれ有する
請求項１～請求項６のうち何れか一項に記載のコイル部品。

【請求項8】

コイル部品の製造方法であって、
前記コイル部品は、コア及びワイヤを備えており、
前記コアは、角柱形状の巻芯部と、前記巻芯部の中心軸の延びる方向である軸線方向における前記巻芯部の第１端に接続されている第１鍔部と、前記軸線方向における前記巻芯部の第２端に接続されている第２鍔部と、を有するものであり、
前記ワイヤは、前記巻芯部に巻き回されている巻回部、前記第１鍔部に設けられている端子電極と電気的に接続されている第１端部、前記第２鍔部に設けられている端子電極と電気的に接続されている第２端部、前記巻回部と前記第１端部とを繋ぐ第１引き出し部、及び、前記巻回部と前記第２端部とを繋ぐ第２引き出し部を有するワイヤと、を有するものであり、
前記ワイヤを前記巻芯部に巻き回すことによって前記巻回部を形成する工程と、
前記ワイヤの張力を、前記巻回部を形成する工程よりも小さくした状態で、前記ワイヤを前記巻芯部から前記第２鍔部に設けられている前記端子電極へ引き出し、当該ワイヤの前記第２端部を当該端子電極に固定する工程と、を有する
コイル部品の製造方法。

【請求項9】

前記巻回部を形成する工程よりも前の工程であって、前記ワイヤの張力を、前記巻回部を形成する場合よりも小さくした状態で、前記第１鍔部に設けられている前記端子電極から前記巻芯部へ前記ワイヤを引き出す工程をさらに有する
請求項８に記載のコイル部品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、コイル部品、及びコイル部品の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

コイル部品としては、特許文献１に記載されているように、コアと、コアの巻芯部に巻き回されているワイヤとを備えるものが知られている。巻芯部の第１端には第１鍔部が接続されており、巻芯部の第２端には第２鍔部が接続されている。第１鍔部には、第１端子電極及び第２端子電極が設けられている。第２鍔部には、第３端子電極及び第４端子電極が設けられている。巻芯部には、第１ワイヤ及び第２ワイヤが巻き回されている。そして、第１ワイヤの第１端部が第１端子電極と電気的に接続され、第１ワイヤの第２端部が第３端子電極と電気的に接続されている。また、第２ワイヤの第１端部が第２端子電極と電気的に接続され、第２ワイヤの第２端部が第４端子電極と電気的に接続されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－１１２８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなコイル部品では、ワイヤとして被覆導線が用いられる。例えば、ワイヤは、線状の中心導体と、樹脂で形成された被膜とを有している。そして、巻芯部には、このようなワイヤが巻き回されている。

【0005】

こうしたコイル部品を、はんだを用いて回路基板に実装した場合、はんだに含まれるフラックス成分が、端子電極からワイヤを伝って巻芯部に到達することがある。ワイヤのうち、巻芯部に巻き回されている部分である巻回部までフラックス成分が到達すると、コイル部品としての性能に何らかの影響が出るおそれがある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
コイル部品の一態様は、角柱形状の巻芯部、前記巻芯部の中心軸の延びる方向である軸線方向における前記巻芯部の第１端に接続されている第１鍔部、及び、前記軸線方向における前記巻芯部の第２端に接続されている第２鍔部を有するコアと、前記第１鍔部に設けられている第１端子電極と、前記第２鍔部に設けられている第２端子電極と、前記巻芯部に巻き回されている巻回部、前記第１端子電極と電気的に接続されている第１端部、前記第２端子電極と電気的に接続されている第２端部、前記巻回部と前記第１端部とを繋ぐ第１引き出し部、及び、前記巻回部と前記第２端部とを繋ぐ第２引き出し部を有するワイヤと、を備えている。前記軸線方向と直交する方向であるｔにおいて、前記第１端部が当該中心軸よりも第１側に配置されており、前記第１引き出し部と前記巻回部との境界部分である第１境界部分が当該中心軸よりも第２側に配置されている。前記第１規定方向において前記中心軸よりも第２側に位置する前記巻芯部の複数のコーナのうち、前記中心軸を中心とする周方向において前記第１端部の最も近くに位置するコーナである第１所定コーナが、前記周方向における前記第１境界部分と前記第１端部との間に位置している。前記第１引き出し部と前記第１所定コーナとの間には、隙間が介在している。

【0007】

上記構成によれば、巻芯部の第１コーナと第１引き出し部との間には、隙間が介在している。そのため、はんだを用いてコイル部品を回路基板に実装する場合に、当該はんだに含まれるフラックス成分がワイヤを伝ってきたとしても、フラックス成分が巻芯部に到達しにくくなる。

【0008】

コイル部品の製造方法の一態様は、コイル部品の製造方法であって、前記コイル部品は、コア及びワイヤを備えている。前記コアは、角柱形状の巻芯部と、前記巻芯部の中心軸の延びる方向である軸線方向における前記巻芯部の第１端に接続されている第１鍔部と、前記軸線方向における前記巻芯部の第２端に接続されている第２鍔部と、を有するものである。前記ワイヤは、前記巻芯部に巻き回されている巻回部、前記第１鍔部に設けられている端子電極と電気的に接続されている第１端部、前記第２鍔部に設けられている端子電極と電気的に接続されている第２端部、前記巻回部と前記第１端部とを繋ぐ第１引き出し部、及び、前記巻回部と前記第２端部とを繋ぐ第２引き出し部を有するワイヤと、を有するものである。当該製造方法は、前記ワイヤを前記巻芯部に巻き回すことによって前記巻回部を形成する工程と、前記ワイヤの張力を、前記巻回部を形成する工程よりも小さくした状態で、前記ワイヤを前記巻芯部から前記第２鍔部に設けられている端子電極へ引き出し、当該ワイヤの前記第２端部を当該端子電極に固定する工程と、を有する。

【0009】

上記の製造方法でコイル部品を製造することにより、ワイヤの第１引き出し部と巻芯部の第１コーナとの間に隙間を形成しやすい。すなわち、当該製造方法によって製造したコイル部品は、上記のコイル部品と同等の効果を得ることができる。

【発明の効果】

【0010】

本開示によれば、はんだを用いてコイル部品を回路基板に実装する場合に、当該はんだに含まれるフラックス成分がワイヤを伝ってきたとしても、当該フラックス成分が巻芯部に到達することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】コイル部品の一実施形態を模式的に示す斜視図。

【図2】同コイル部品の断面図。

【図3】同コイル部品の断面図。

【図4】同コイル部品の断面図。

【図5】同コイル部品の断面図。

【図6】コイル部品の製造工程を説明するフローチャート。

【図7】変更例におけるコイル部品の断面図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、コイル部品及びコイル部品の製造方法の一実施形態を図１～図６に従って説明する。なお、図面は理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図中のものと異なる場合がある。また、断面図ではハッチングを付しているが、理解を容易にするために一部の構成要素のハッチングを省略している場合がある。

【0013】

図１に示すように、コイル部品１０は、コア２０と、コア２０に巻き回されている複数のワイヤ３１，４１とを備えている。コイル部品１０は、例えば、コモンモードチョークコイルである。

【0014】

コア２０は、例えば電気絶縁性材料を含有している。具体的には、コア２０は、アルミナや樹脂のような非磁性体、フェライトや磁性粉含有樹脂のような磁性材料を含有している。好ましくは、コア２０は、アルミナ、フェライトのような焼結体で構成されている。

【0015】

コア２０は、多角形状の巻芯部２１と、軸線方向Ｚ１における巻芯部２１の第１端に接続されている第１鍔部２２と、軸線方向Ｚ１における巻芯部２１の第２端に接続されている第２鍔部２３とを有している。すなわち、軸線方向Ｚ１に並んで配置されている一対の鍔部２２，２３の間に、軸線方向Ｚ１に延びている巻芯部２１が配置されている。軸線方向Ｚ１とは、図２に示す巻芯部２１の中心軸Ｆの延伸方向である。

【0016】

図２には、軸線方向Ｚ１と直交する方向で巻芯部２１を切断した場合における巻芯部２１の断面と、第１鍔部２２と、第１ワイヤ３１の一部分とが図示されている。本実施形態では、図２に示すように、巻芯部２１は、四角柱である。もちろん、巻芯部２１は、角柱形状であれば、四角柱でなくてもよい。そして、軸線方向Ｚ１と直交する方向において中心軸Ｆよりも第１側には、２つのコーナが存在している。また、軸線方向Ｚ１と直交する方向において中心軸Ｆよりも第２側には、２つのコーナが存在している。

【0017】

巻芯部２１が四角柱である場合、巻芯部２１は、４つの側面２１１，２１２，２１３，２１４を有している。巻芯部２１の中心軸Ｆを中心とする周方向Ｚ２において、側面２１１の第１端は、側面２１２の第２端とコーナＣ１を介して接続されている。側面２１１の第２端は、側面２１３の第１端とコーナＣ２を介して接続されている。側面２１２の第１端は、側面２１４の第２端とコーナＣ３を介して接続されている。側面２１３の第２端は、側面２１４の第１端とコーナＣ４を介して接続されている。ここでいう「側面の第１端」とは、図２における、巻芯部２１の中心軸Ｆを中心とする周方向Ｚ２の反時計回り方向の端である。また、「側面の第２端」とは、図２における周方向Ｚ２の時計回り方向の端である。

【0018】

巻芯部２１の断面の形状は、長方形状をなしている。当該断面において、側面２１１の長さ寸法は、側面２１２の長さ寸法及び側面２１３の長さ寸法よりも長い。側面２１４の長さ寸法は、側面２１２の長さ寸法及び側面２１３の長さ寸法よりも長い。図２に示す断面において、側面２１１の延びる方向を「第１方向Ｚ３」といい、側面２１２の延びる方向を「第２方向Ｚ４」という。第１方向Ｚ３及び第２方向Ｚ４は、軸線方向Ｚ１と直交する方向である。

【0019】

第１鍔部２２及び第２鍔部２３は、巻芯部２１よりも第１方向Ｚ３における外側にそれぞれ張り出している。また、第１鍔部２２及び第２鍔部２３は、巻芯部２１よりも第２方向Ｚ４における外側に張り出している。

【0020】

図１に示すように、第１鍔部２２の側面のうち、コイル部品１０を回路基板に実装した際に回路基板に対応する側面を第１実装面２２１という。第２鍔部２３の側面のうち、コイル部品１０を回路基板に実装した際に回路基板に対応する側面を第２実装面２３１という。

【0021】

本実施形態では、図１及び図２に示すように、第１実装面２２１に、第１ワイヤ３１用の端子電極１２ａと、第２ワイヤ４１用の端子電極１２ｂとが設けられている。すなわち、端子電極１２ｂは、軸線方向Ｚ１において、端子電極１２ａと同一位置に配置されている。また、端子電極１２ｂは、第１方向Ｚ３において、巻芯部２１の中心軸Ｆを挟んで端子電極１２ａの反対側に位置している。

【0022】

図４には、軸線方向Ｚ１と直交する方向で巻芯部２１を切断した場合における巻芯部２１の断面と、第２鍔部２３と、第１ワイヤ３１の一部分とが図示されている。本実施形態では、図１及び図４に示すように、第２実装面２３１に、第１ワイヤ３１用の端子電極１２ｃと、第２ワイヤ４１用の端子電極１２ｄとが設けられている。すなわち、端子電極１２ｄは、軸線方向Ｚ１において、端子電極１２ｃと同一位置に配置されている。また、端子電極１２ｄは、第１方向Ｚ３において、中心軸Ｆを挟んで端子電極１２ｃの反対側に位置している。

【0023】

第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ４１として、被覆導線が用いられている。被覆導線は、線状の中心導体と、樹脂で形成された被膜とを含んでいる。すなわち、ワイヤ３１，４１は、中心導体を被膜で覆ったものである。なお、被膜を形成する樹脂は、絶縁性の樹脂である。

【0024】

第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ４１は、コア２０の巻芯部２１に巻き回されている。本実施形態では、重ね巻きによって第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ４１が巻芯部２１に巻き回されている。すなわち、巻芯部２１には第１ワイヤ３１が直接巻き回され、その上から第２ワイヤ４１が巻芯部２１に巻き回されている。そして、巻芯部２１への第１ワイヤ３１の巻き回し数は、巻芯部２１への第２ワイヤ４１の巻き回し数と実質同数である。

【0025】

なお、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ４１を巻芯部２１の巻き回す手法は、重ね巻きでなくてもよい。例えば、バイファイラ巻きによって第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ４１を巻芯部２１に巻き回してもよいし、重ね巻きによって第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ４１が巻芯部２１に巻き回されている領域と、バイファイラ巻きによって第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ４１が巻芯部２１に巻き回されている領域との双方が形成されていてもよい。

【0026】

図１、図２及び図４に示すように、第１ワイヤ３１は、第１巻回部３１ａ、第１端部３１ｂ、第２端部３１ｃ、第１引き出し部３１ｄ及び第２引き出し部３１ｅを有している。第１巻回部３１ａは、巻芯部２１に巻き回されている第１ワイヤ３１の部分である。第１巻回部３１ａでは、第１ワイヤ３１が巻芯部２１に一回巻かれるまでに、各コーナＣ１～Ｃ４に接触する。第１端部３１ｂは、端子電極１２ａと電気的に接続されている第１ワイヤ３１の部分である。第２端部３１ｃは、端子電極１２ｃと電気的に接続されている第１ワイヤ３１の部分である。すなわち、第１鍔部２２に設けられている端子電極を「第１端子電極」と定義し、第２鍔部２３に設けられている端子電極を「第２端子電極」と定義した場合、端子電極１２ａが第１端子電極に対応し、端子電極１２ｃが第２端子電極に対応する。

【0027】

第１引き出し部３１ｄは、第１ワイヤ３１のうち、第１巻回部３１ａと第１端部３１ｂとを繋ぐ部分である。第２引き出し部３１ｅは、第１ワイヤ３１のうち、第１巻回部３１ａと第２端部３１ｃとを繋ぐ部分である。本実施形態では、第１ワイヤ３１の第１端部３１ｂ及び第２端部３１ｃは、複数の端子電極１２ａ～１２ｄのうち、第１方向Ｚ３において中心軸Ｆよりも第１側に位置する端子電極と電気的に接続されている。

【0028】

第１引き出し部３１ｄの張力は、第１巻回部３１ａの張力よりも小さい。そして、図２に示すように、巻芯部２１のコーナＣ１と第１引き出し部３１ｄとの間には隙間ＳＰ１が介在している。具体的には、後述する第１引き出し部３１ｄの屈曲部分とコーナＣ１との間に隙間ＳＰ１が介在している。本例では、第１引き出し部３１ｄと、巻芯部２１の側面２１２との間にも隙間が介在している。

【0029】

第１ワイヤ３１における第１引き出し部３１ｄと第１巻回部３１ａとの境界部分を第１境界部分３１１とする。第１境界部分３１１は、第１方向Ｚ３において中心軸Ｆを挟んで第１端部３１ｂの反対側に位置している。上述したように、第１端部３１ｂは、第１方向Ｚ３において中心軸Ｆよりも第１側に位置しているため、第１境界部分３１１は、第１方向Ｚ３において中心軸Ｆよりも第２側に位置している。

【0030】

軸線方向Ｚ１と直交する方向である第１方向Ｚ３を第１規定方向と定義したとする。そして、第１規定方向と定義した第１方向Ｚ３において中心軸Ｆよりも第２側に位置する巻芯部２１の複数のコーナＣ１，Ｃ３のうち、周方向Ｚ２において第１端部３１ｂの最も近くに位置するコーナＣ１を「第１所定コーナ」とし、周方向Ｚ２において第１端部３１ｂに２番目に近くに位置するコーナＣ３を「第２所定コーナ」とする。この場合、第１所定コーナとしたコーナＣ１は、周方向Ｚ２における第１端部３１ｂと第１境界部分３１１との間に位置している。そして、第１境界部分３１１は、周方向Ｚ２において、第２所定コーナとしたコーナＣ３と同一位置に位置している。すなわち、第１境界部分３１１は、コーナＣ３に接触している。

【0031】

なお、第１引き出し部３１ｄは、巻芯部２１の側面に沿った形状をなしている。すなわち、第１引き出し部３１ｄは、側面２１２に倣った直線部分と、コーナＣ１に倣った屈曲部分とを含んでいる。

【0032】

第２引き出し部３１ｅの張力は、第１巻回部３１ａの張力よりも小さい。そして、図４に示すように、巻芯部２１のコーナＣ４と第２引き出し部３１ｅとの間には隙間ＳＰ２が介在している。具体的には、後述する第２引き出し部３１ｅの屈曲部分とコーナＣ４との間に隙間ＳＰ２が介在している。本例では、第２引き出し部３１ｅと、巻芯部２１の側面２１４との間にも隙間が介在している。

【0033】

第１ワイヤ３１における第２引き出し部３１ｅと第１巻回部３１ａとの境界部分を第２境界部分３１２とする。第２境界部分３１２は、第２方向Ｚ４において中心軸Ｆを挟んで第２端部３１ｃの反対側に位置している。第２端部３１ｃは、第２方向Ｚ４において中心軸Ｆよりも第１側に位置しているため、第２境界部分３１２は、第２方向Ｚ４において中心軸Ｆよりも第２側に位置している。

【0034】

軸線方向Ｚ１と直交する方向である第２方向Ｚ４を第２規定方向と定義したとする。そして、第２規定方向と定義した第２方向Ｚ４において中心軸Ｆよりも第２側に位置する巻芯部２１の複数のコーナＣ３，Ｃ４のうち、周方向Ｚ２において第２端部３１ｃの最も近くに位置するコーナＣ４を「第１規定コーナ」とし、周方向Ｚ２において第２端部３１ｃに２番目に近くに位置するコーナＣ３を「第２規定コーナ」とする。この場合、第１規定コーナとしたコーナＣ４は、周方向Ｚ２における第２端部３１ｃと第２境界部分３１２との間に位置している。そして、第２境界部分３１２は、周方向Ｚ２において、第２規定コーナとしたコーナＣ３と同一位置に位置している。すなわち、第２境界部分３１２は、コーナＣ３に接触している。

【0035】

なお、第２引き出し部３１ｅは、巻芯部２１の側面に沿った形状をなしている。すなわち、第２引き出し部３１ｅは、側面２１４に倣った直線部分と、コーナＣ４に倣った屈曲部分とを含んでいる。

【0036】

図３には、軸線方向Ｚ１と直交する方向で巻芯部２１を切断した場合における巻芯部２１の断面と、第１鍔部２２と、第２ワイヤ４１の一部分とがそれぞれ図示されている。図５には、軸線方向Ｚ１と直交する方向で巻芯部２１を切断した場合における巻芯部２１の断面と、第２鍔部２３と、第２ワイヤ４１の一部分とがそれぞれ図示されている。

【0037】

図１、図３及び図５に示すように、第２ワイヤ４１は、第２巻回部４１ａ、第３端部４１ｂ、第４端部４１ｃ、第３引き出し部４１ｄ及び第４引き出し部４１ｅを有している。第２巻回部４１ａが、第１ワイヤ３１の第１巻回部３１ａに対応する。第３端部４１ｂが、第１ワイヤ３１の第１端部３１ｂに対応し、第４端部４１ｃが、第１ワイヤ３１の第２端部３１ｃに対応する。第３引き出し部４１ｄが、第１ワイヤ３１の第１引き出し部３１ｄに対応し、第４引き出し部４１ｅが、第１ワイヤ３１の第２引き出し部３１ｅに対応する。

【0038】

第２巻回部４１ａは、巻芯部２１に巻き回されている第２ワイヤ４１の部分である。第３端部４１ｂは、端子電極１２ｂと電気的に接続されている第２ワイヤ４１の部分である。第４端部４１ｃは、端子電極１２ｄと電気的に接続されている第２ワイヤ４１の部分である。すなわち、第１鍔部２２に設けられている端子電極を「第１端子電極」と定義し、第２鍔部２３に設けられている端子電極を「第２端子電極」と定義した場合、端子電極１２ｂが第１端子電極に対応し、端子電極１２ｄが第２端子電極に対応する。

【0039】

第３引き出し部４１ｄは、第２ワイヤ４１のうち、第２巻回部４１ａと第３端部４１ｂとを繋ぐ部分である。第４引き出し部４１ｅは、第２ワイヤ４１のうち、第２巻回部４１ａと第４端部４１ｃとを繋ぐ部分である。本実施形態では、第２ワイヤ４１の第３端部４１ｂ及び第４端部４１ｃは、複数の端子電極１２ａ～１２ｄのうち、第１方向Ｚ３において中心軸Ｆよりも第２側に位置する端子電極と電気的に接続されている。

【0040】

第３引き出し部４１ｄの張力は、第２巻回部４１ａの張力よりも小さい。そして、図３に示すように、巻芯部２１のコーナＣ３と第３引き出し部４１ｄとの間には隙間ＳＰ３が介在している。具体的には、後述する第３引き出し部４１ｄの屈曲部分とコーナＣ３との間に隙間ＳＰ３が介在している。本例では、第３引き出し部４１ｄと、巻芯部２１の側面２１４との間にも隙間が介在している。

【0041】

第２ワイヤ４１における第３引き出し部４１ｄと第２巻回部４１ａとの境界部分を第３境界部分４１１とする。第３境界部分４１１は、第２方向Ｚ４において中心軸Ｆを挟んで第３端部４１ｂの反対側に位置している。上述したように、第３端部４１ｂは、第２方向Ｚ４において中心軸Ｆよりも第１側に位置しているため、第３境界部分４１１は、第２方向Ｚ４において中心軸Ｆよりも第２側に位置している。

【0042】

軸線方向Ｚ１と直交する方向である第２方向Ｚ４を第３規定方向と定義したとする。そして、第３規定方向と定義した第２方向Ｚ４において中心軸Ｆよりも第２側に位置する巻芯部２１の複数のコーナＣ３，Ｃ４のうち、周方向Ｚ２において第３端部４１ｂの最も近くに位置するコーナＣ３を「第３所定コーナ」とし、周方向Ｚ２において第３端部４１ｂに２番目に近くに位置するコーナＣ４を「第４所定コーナ」とする。この場合、第３所定コーナとしたコーナＣ３は、周方向Ｚ２において第３端部４１ｂと第３境界部分４１１との間に位置している。そして、第３境界部分４１１は、周方向Ｚ２において、第４所定コーナとしたコーナＣ４と同一位置に位置している。すなわち、第３境界部分４１１は、コーナＣ４に接触している。

【0043】

なお、第３引き出し部４１ｄは、巻芯部２１の側面に沿った形状をなしている。すなわち、第３引き出し部４１ｄは、側面２１４に倣った直線部分と、コーナＣ３に倣った屈曲部分とを含んでいる。

【0044】

第４引き出し部４１ｅの張力は、第２巻回部４１ａの張力よりも小さい。そして、図５に示すように、巻芯部２１のコーナＣ２と第４引き出し部４１ｅとの間には隙間ＳＰ４が介在している。具体的には、後述する第４引き出し部４１ｅの屈曲部分とコーナＣ２との間に隙間ＳＰ４が介在している。本例では、第４引き出し部４１ｅと、巻芯部２１の側面２１３との間にも隙間が介在している。

【0045】

第２ワイヤ４１における第４引き出し部４１ｅと第２巻回部４１ａとの境界部分を第４境界部分４１２とする。第４境界部分４１２は、第１方向Ｚ３において中心軸Ｆを挟んで第４端部４１ｃの反対側に位置している。第４端部４１ｃは、第１方向Ｚ３において中心軸Ｆよりも第２側に位置しているため、第４境界部分４１２は、第１方向Ｚ３において中心軸Ｆよりも第１側に位置している。

【0046】

軸線方向Ｚ１と直交する方向である第１方向Ｚ３を第４規定方向と定義したとする。そして、第４規定方向と定義した第１方向Ｚ３において中心軸Ｆよりも第１側に位置する巻芯部２１の複数のコーナＣ２，Ｃ４のうち、周方向Ｚ２において第４端部４１ｃの最も近くに位置するコーナＣ２を「第３規定コーナ」とし、周方向Ｚ２において第４端部４１ｃに２番目に近くに位置するコーナＣ４を「第４規定コーナ」とする。この場合、第３規定コーナとしたコーナＣ２は、周方向Ｚ２において第４端部４１ｃと第４境界部分４１２との間に位置している。そして、第４境界部分４１２は、周方向Ｚ２において、第４規定コーナとしたコーナＣ４と同一位置に位置している。すなわち、第４境界部分４１２は、コーナＣ４に接触している。

【0047】

なお、第４引き出し部４１ｅは、巻芯部２１の側面に沿った形状をなしている。すなわち、第４引き出し部４１ｅは、側面２１３に倣った直線部分と、コーナＣ２に倣った屈曲部分とを含んでいる。

【0048】

本実施形態の作用について説明する。
コイル部品１０では、被覆導線がワイヤ３１，４１として採用されている。そして、２つの被覆導線が隣接した状態で巻芯部２１に巻き回されている。こうしたコイル部品１０を、はんだを用いて回路基板に実装した場合、はんだに含まれるフラックス成分が、端子電極１２ａ～１２ｄからワイヤ３１，４１を伝って巻芯部２１に到達することがある。

【0049】

この点、コイル部品１０では、図２に示すように、第１引き出し部３１ｄとコーナＣ１との間には、隙間ＳＰ１が介在している。この場合、第１引き出し部と第１所定コーナとの間に隙間が介在していないコイル部品と比較し、第１引き出し部３１ｄの長さが長い。すなわち、巻芯部２１と接触している第１境界部分３１１から端子電極１２ａに接続されている第１ワイヤ３１の第１端部３１ｂまでの距離が長い。そのため、はんだに含まれるフラックス成分が第１ワイヤ３１を伝うことがあった場合でも、フラックス成分が巻芯部２１に到達することを抑制できる。その結果、コイル部品１０における電気的短絡及び絶縁不良が発生することを抑制でき、ひいてはコイル部品１０の信頼性を高くできる。

【0050】

本実施形態では、以下に示す効果をさらに得ることができる。
（１－１）本実施形態では、図４に示すように、第２引き出し部３１ｅと巻芯部２１のコーナＣ４との間には、隙間ＳＰ２が介在している。これにより、上述の作用と同様の作用を奏することで、フラックス成分が第１ワイヤ３１を伝うことがあった場合でも、フラックス成分が巻芯部２１に到達することを抑制できる。

【0051】

（１－２）本実施形態では、図３に示すように、第３引き出し部４１ｄと巻芯部２１のコーナＣ３との間には、隙間ＳＰ３が介在している。これにより、上述の作用と同様の作用を奏することで、フラックス成分が第２ワイヤ４１を伝うことがあった場合でも、フラックス成分が巻芯部２１に到達することを抑制できる。

【0052】

（１－３）本実施形態では、図５に示すように、第４引き出し部４１ｅと巻芯部２１のコーナＣ２との間には、隙間ＳＰ４が介在している。これにより、上述の作用と同様の作用を奏することで、フラックス成分が第２ワイヤ４１を伝うことがあった場合でも、フラックス成分が巻芯部２１に到達することを抑制できる。

【0053】

（１－４）本実施形態では、図２に示すように、第１ワイヤ３１の第１境界部分３１１は、コーナＣ３に接触している。これにより、第１巻回部３１ａを形成する第１ワイヤ３１の巻きの乱れを抑制しつつ、第１引き出し部３１ｄの張力を小さくできる。

【0054】

（１－５）本実施形態では、図４に示すように、第１ワイヤ３１の第２境界部分３１２は、コーナＣ３に接触している。これにより、第１巻回部３１ａを形成する第１ワイヤ３１の巻きの乱れを抑制しつつ、第２引き出し部３１ｅの張力を小さくできる。

【0055】

（１－６）本実施形態では、図３に示すように、第２ワイヤ４１の第３境界部分４１１は、コーナＣ４に接触している。これにより、第２巻回部４１ａを形成する第２ワイヤ４１の巻きの乱れを抑制しつつ、第３引き出し部４１ｄの張力を小さくできる。

【0056】

（１－７）本実施形態では、図５に示すように、第２ワイヤ４１の第４境界部分４１２は、コーナＣ４に接触している。これにより、第２巻回部４１ａを形成する第２ワイヤ４１の乱れを抑制しつつ、第４引き出し部４１ｅの張力を小さくできる。

【0057】

次に、図６を参照し、コイル部品の製造方法の一例について説明する。ここでは、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ４１のうち、第１ワイヤ３１をコア２０に巻き付ける場合について説明する。第２ワイヤ４１をコア２０に巻き付ける手法は、第１ワイヤ３１をコア２０に巻き付ける手法と略同等であるため、ここでは説明を割愛する。

【0058】

まずはじめに、ステップＳ１１の第１仮固定処理では、第１ワイヤ３１の巻き初めの端部である第１端部３１ｂが、第１鍔部２２の端子電極１２ａに仮固定される。ここでの仮固定は、第１ワイヤ３１のコア２０への巻き付けが完了するまで第１端部３１ｂが動かないようにできるのであれば、任意の手法を適用できる。例えば、熱圧着によって、第１端部３１ｂを端子電極１２ａに仮固定すればよい。

【0059】

次のステップＳ１３の第１張力調整処理では、第１ワイヤ３１の第１引き出し部３１ｄが形成される。例えば、第１ワイヤ３１を巻芯部２１に巻き回す際の張力、すなわち第１巻回部３１ａを形成する際の第１ワイヤ３１の張力を、基準張力Ｐｂとする。第１張力調整処理では、例えば基準張力Ｐｂを第１ワイヤ３１に付与した状態で第１ワイヤ３１を巻芯部２１に巻き回し始める。この場合、コーナＣ１に第１ワイヤ３１が接触する。さらに、コーナＣ１に接続されている側面２１２にも第１ワイヤ３１が接触する。そして、第１ワイヤ３１がコーナＣ３に接触するようになると、第１ワイヤ３１に付与する張力が、基準張力Ｐｂよりも小さくされる。張力を小さくする方法としては、例えば、第１ワイヤ３１を周方向Ｚ２においてコーナＣ１側に送り出す方法、あるいは、周方向Ｚ２において第１ワイヤ３１が巻芯部２１に巻き回される方向にコア２０を回転させる方法を挙げることができる。すると、第１ワイヤ３１の一部が巻芯部２１から離間する。これにより、第１引き出し部３１ｄが形成される。具体的には、第１引き出し部３１ｄを、巻芯部２１の側面に沿った形状とすることができる。

【0060】

そして、ステップＳ１５の巻き回し処理では、第１ワイヤ３１の第１巻回部３１ａが形成される。すなわち、第１ワイヤ３１に付与する張力を基準張力Ｐｂに戻した状態で、第１ワイヤ３１が巻芯部２１に巻き回される。第１巻回部３１ａの形成が完了すると、巻き回し処理が終了される。

【0061】

次のステップＳ１７の第２張力調整処理では、第１ワイヤ３１の第２引き出し部３１ｅが形成される。例えば、第２張力調整処理では、例えば基準張力Ｐｂを第１ワイヤ３１に付与した状態で第１ワイヤ３１を端子電極１２ｃまで持って行く。この状態では、第１ワイヤ３１のうち、第２引き出し部３１ｅを構成する部分は、コーナＣ３、側面２１４及びコーナＣ４に接触する。続いて、第１ワイヤ３１に付与する張力が、基準張力Ｐｂよりも低下される。この際の張力は、例えば第１張力調整処理時における張力と同等としてもよい。これにより、第１ワイヤ３１の第２引き出し部３１ｅが、巻芯部２１から離間する。すなわち、側面２１４及びコーナＣ４に接触しない第２引き出し部３１ｅが形成される。この場合、第２引き出し部３１ｅを、巻芯部２１の側面に沿った形状とすることができる。

【0062】

そして、ステップＳ１９の第２仮固定処理では、第１ワイヤ３１の巻き終わりの端部である第２端部３１ｃが、第２鍔部２３の端子電極１２ｃに仮固定される。ここでの仮固定は、任意の手法を適用できる。例えば、熱圧着によって、第２端部３１ｃを端子電極１２ｃに仮固定すればよい。

【0063】

次のステップＳ２１の切断処理では、ワイヤが切断される。すなわち、コア２０に巻き付けられた第１ワイヤ３１が、製造装置で保持されるワイヤから切り離される。
そして、ステップＳ２３の本固定処理では、例えば熱溶着によって、第１端部３１ｂが端子電極１２ａに電気的に接続される。同様に、第２端部３１ｃが端子電極１２ｃに電気的に接続される。

【0064】

すなわち、図６に示した製造方法において、ステップＳ１１，Ｓ１３が、第１巻回部３１ａを形成する工程よりも前の工程であって、それぞれ、第１ワイヤ３１の第１端部３１ｂを端子電極１２ａに仮固定する工程、第１ワイヤ３１の張力を、第１巻回部３１ａを形成する場合よりも小さくした状態で、端子電極１２ａから巻芯部２１へ第１ワイヤ３１を引き出す工程に相当する。ステップＳ１５が、第１ワイヤ３１を巻芯部２１に巻き回すことによって第１巻回部３１ａを形成する工程に相当する。ステップＳ１７，Ｓ１９が、第１ワイヤ３１の張力を、第１巻回部３１ａを形成する工程よりも小さくした状態で、第１ワイヤ３１を巻芯部２１から端子電極１２ｃへ引き出し、第１ワイヤ３１の第２端部３１ｃを端子電極１２ｃに固定する工程に相当する。

【0065】

本実施形態の製造方法によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１－８）第１ワイヤ３１の第１引き出し部３１ｄと巻回部３１ａのコーナＣ１との間に隙間ＳＰ１を介在させやすい。また、第１ワイヤ３１の第２引き出し部３１ｅと巻回部３１ａのコーナＣ４との間に隙間ＳＰ２を介在させやすい。すなわち、コイル部品１０を製造しやすい。

【0066】

上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・端子電極は、例えば図７に示すような金属板で構成したものであってもよい。なお、図７に示す例では、第１ワイヤ３１の第１端部３１ｂが電気的に接続されている端子電極１２ａ１が第１鍔部２２に設けられているとともに、第２ワイヤ４１の第３端部４１ｂが電気的に接続されている端子電極１２ｂ１が第１鍔部２２に設けられている。

【0067】

・第２引き出し部３１ｅが巻芯部２１から離間しているのであれば、第２境界部分３１２は、コーナＣ３に接触していなくてもよい。
・第４引き出し部４１ｅが巻芯部２１から離間しているのであれば、第４境界部分４１２は、コーナＣ４に接触していなくてもよい。

【0068】

・第１引き出し部３１ｄは、巻芯部２１から離間しているのであれば、第１境界部分３１１は、コーナＣ３に接触していなくてもよい。
・第３引き出し部４１ｄは、巻芯部２１から離間しているのであれば、第３境界部分４１１は、コーナＣ４に接触していなくてもよい。

【0069】

・第２引き出し部３１ｅの張力は、第１巻回部３１ａの張力と同等であってもよい。
・第４引き出し部４１ｅの張力は、第２巻回部４１ａの張力と同等であってもよい。
・第１引き出し部３１ｄの張力は、第１巻回部３１ａの張力と同等であってもよい。

【0070】

・第３引き出し部４１ｄの張力は、第２巻回部４１ａの張力と同等であってもよい。
・第２引き出し部３１ｅが巻芯部２１から離間しているのであれば、第２引き出し部３１ｅの形状が巻芯部２１の側面に沿った形状であることは必須ではない。

【0071】

・第４引き出し部４１ｅが巻芯部２１から離間しているのであれば、第４引き出し部４１ｅの形状が巻芯部２１の側面に沿った形状であることは必須ではない。
・第１引き出し部３１ｄが巻芯部２１から離間しているのであれば、第１引き出し部３１ｄの形状が巻芯部２１の側面に沿った形状であることは必須ではない。

【0072】

・第３引き出し部４１ｄが巻芯部２１から離間しているのであれば、第３引き出し部４１ｄの形状が巻芯部２１の側面に沿った形状であることは必須ではない。
・第１ワイヤ３１に関して、第１引き出し部３１ｄがコーナＣ１と離間しているのであれば、第２引き出し部３１ｅがコーナＣ４から離間するのは必須ではない。この場合、図６に示した製造方法の処理手順において、ステップＳ１７の第２張力調整処理を省略してもよい。

【0073】

・第１ワイヤ３１の第１引き出し部３１ｄがコーナＣ１と離間しているのであれば、第２ワイヤ４１の第３引き出し部４１ｄがコーナＣ３から離間するのは必須ではない。
・第１ワイヤ３１の第１引き出し部３１ｄがコーナＣ１と離間しているのであれば、第２ワイヤ４１の第４引き出し部４１ｅがコーナＣ２から離間するのは必須ではない。

【0074】

・第１規定方向は、第１方向Ｚ３でなくてもよい。すなわち、第１規定方向において、中心軸Ｆよりも第１側に第１ワイヤ３１の第１端部３１ｂが配置され、中心軸Ｆよりも第２側に第１境界部分３１１が配置されるのであれば、第１規定方向は、第１方向Ｚ３とは異なる方向であってもよい。

【0075】

・第２規定方向は、第２方向Ｚ４でなくてもよい。すなわち、第２規定方向において、中心軸Ｆよりも第１側に第１ワイヤ３１の第２端部３１ｃが配置され、中心軸Ｆよりも第２側に第２境界部分３１２が配置されるのであれば、第２規定方向は、第２方向Ｚ４とは異なる方向であってもよい。例えば、第２規定方向は、第１規定方向と直交する方向でなくてもよい。

【0076】

・第３規定方向は、第２方向Ｚ４でなくてもよい。すなわち、第３規定方向において、中心軸Ｆよりも第１側に第２ワイヤ４１の第３端部４１ｂが配置され、中心軸Ｆよりも第２側に第３境界部分４１１が配置されるのであれば、第３規定方向は、第２方向Ｚ４とは異なる方向であってもよい。

【0077】

・第４規定方向は、第１方向Ｚ３でなくてもよい。すなわち、第４規定方向において、中心軸Ｆよりも第１側に第２ワイヤ４１の第４端部４１ｃが配置され、中心軸Ｆよりも第２側に第４境界部分４１２が配置されるのであれば、第４規定方向は、第１方向Ｚ３とは異なる方向であってもよい。

【0078】

・上記実施形態では、軸線方向Ｚ１と直交する方向に巻芯部２１を切断した際における断面が長方形状をなしているが、これに限らない。例えば、巻芯部２１を切断した際における断面が正方形状をなす巻芯部を、巻芯部２１としてもよい。

【0079】

・巻芯部２１は、角柱形状をなしているのであれば、四角柱でなくてもよい。例えば、巻芯部は、三角柱状をなしていてもよいし、六角柱状をなしていてもよい。
・上記実施形態では、巻芯部２１は、軸線方向Ｚ１と直交する方向に巻芯部２１を切断した際における各側面２１１～２１４の形状が直線形状をなすように構成されているが、これに限らない。すなわち、巻芯部２１は、軸線方向Ｚ１と直交する方向に巻芯部２１を切断した場合の断面に稜線が存在していればよい。

【0080】

・コイル部品は、１本のワイヤのみがコアに巻き付けられものであってもよい。
・コイル部品は、コモンモードチョークコイルでなくてもよい。

【符号の説明】

【0081】

１０…コイル部品
１２ａ～１２ｄ，１２ａ１，１２ｂ１…端子電極
２０…コア
２１…巻芯部
２１１～２１４…側面
２２…第１鍔部
２３…第２鍔部
３１…第１ワイヤ
３１ａ…巻回部
３１ｂ…第１端部
３１ｃ…第２端部
３１ｄ…第１引き出し部
３１ｅ…第２引き出し部
３１１…第１境界部分
３１２…第２境界部分
４１…第２ワイヤ
４１ａ…巻回部
４１ｂ…第３端部
４１ｃ…第４端部
４１ｄ…第３引き出し部
４１ｅ…第２引き出し部
４１１…第３境界部分
４１２…第４境界部分
Ｃ１～Ｃ４…コーナ
Ｆ…中心軸
ＳＰ１～ＳＰ４…隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】