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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-09
(45)【発行日】2024-01-17
(54)【発明の名称】補修用カバー装置および補修用カバー装置システム
(51)【国際特許分類】
E03B 7/00 20060101AFI20240110BHJP
F16L 57/00 20060101ALI20240110BHJP
F16L 55/18 20060101ALI20240110BHJP
【ＦＩ】
E03B7/00 A
F16L57/00 C
F16L55/18 B
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020184628
(22)【出願日】2020-11-04
(65)【公開番号】P2022074520
(43)【公開日】2022-05-18
【審査請求日】2023-01-11
(73)【特許権者】
【識別番号】000004123
【氏名又は名称】ＪＦＥエンジニアリング株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000230526
【氏名又は名称】日本ヴィクトリック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100091487
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 行孝
(74)【代理人】
【識別番号】100105153
【弁理士】
【氏名又は名称】朝倉 悟
(74)【代理人】
【識別番号】100127465
【弁理士】
【氏名又は名称】堀田 幸裕
(74)【代理人】
【識別番号】100091982
【弁理士】
【氏名又は名称】永井 浩之
(72)【発明者】
【氏名】田中 真一郎
(72)【発明者】
【氏名】長谷川 延広
(72)【発明者】
【氏名】池田 直生
(72)【発明者】
【氏名】野田 祐司
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 良晋
【審査官】高橋 雅明
(56)【参考文献】
【文献】実開昭５７－１８１９８４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１４－０８４９０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－２５０６７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－０９１４０８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０３Ｂ ７／００
Ｆ１６Ｌ ５７／００
Ｆ１６Ｌ ５５／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
水平方向に配置された主配管に導入管を介して接続され、空気弁が取り付けられるとともに、前記水平方向に直交する垂直方向に延びる取り付け管であって、前記導入管側の導入管フランジに取り付けられた下部取り付けフランジと、前記空気弁側の空気弁フランジに取り付けられる上部取り付けフランジとを有する取り付け管を外側から覆う補修用カバー装置において、前記垂直方向に延びる垂直面を介して互いに分割された複数の分割カバー装置を備え、
各分割カバー装置は前記下部取り付けフランジ上に載置される分割されたリング状の下板と、分割された円筒状の側板と、前記空気弁フランジまたは前記上部取り付けフランジの外方側面に当接する分割されたリング状の上板とを有し、
前記下板は、前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジに取り付けられる、補修用カバー装置。
【請求項2】
前記下板は前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジに、前記下板を前記下部取り付けフランジ側へ押し付けるリテーナを介して取り付けられる、請求項１記載の補修用カバー装置。
【請求項3】
前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジを貫通して取り付けボルトが設けられ、当該取り付けボルトは前記リテーナを貫通し、前記取り付けボルトに前記リテーナを前記下部取り付けフランジ側へ押し付ける押圧ナットを取り付けた、請求項２記載の補修用カバー装置。
【請求項4】
前記下板と、前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジは、クランプにより挟持される、請求項１記載の補修用カバー装置。
【請求項5】
水平方向に配置された主配管に設けられ、導入管フランジを有する導入管と、前記導入管に垂直方向に延びるよう設けられ、前記導入管フランジに接合される下部取り付けフランジと、上部取り付けフランジを有する取り付け管と、
前記取り付け管に設けられ、前記上部取り付けフランジに接合される空気弁フランジを有する空気弁と、
前記取り付け管を外側から覆う補修用カバー装置とを備えた補修用カバー装置システムであって、
前記補修用カバー装置は、垂直面を介して互いに分割された複数の分割カバー装置を備え、
各分割カバー装置は前記下部取り付けフランジ上に載置される分割されたリング状の下板と、分割された円筒状の側板と、前記空気弁フランジまたは前記上部取り付けフランジの外方側面に当接する分割されたリング状の上板とを有し、
前記下板は、前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジに取り付けられる、補修用カバー装置システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は水道橋等の水道管（以下、主配管ともいう）または埋設された水道管に設置された空気弁を取り付けるための取り付け管を外側から覆う補修用カバー装置、および補修用カバー装置システムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、水を送るために水道管システムが設置されている。水道管システムにおいて通水部を主配管と呼び上部位置に取り付け管を介して空気弁が設置されている。
【0003】
また空気弁を取り付けるための取り付け管は、主配管に設置された導入管に接続される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述のように空気弁は、取り付け管を介して主配管に接続されている。このような場合、とりわけ空気弁を取り付けるための取り付け管は、腐食等により穴が開くことがある。しかしながら、この取り付け管は管厚が薄くなっているにも拘わらず、水運用上、断水することが不可能であり、取り付け管自体を交換したり補修することはむずかしい。
【0005】
本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、取り付け管を外側から覆って、取り付け管に穴が開いた場合でも、取り付け管から漏水した水が外方へ放出されることを防止することにより無収水量の削減、漏水事故の低減に寄与できる補修用カバー装置および補修用カバー装置システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示は、水平方向に配置された主配管に導入管を介して接続され、空気弁が取り付けられるとともに、垂直方向に延びる取り付け管であって、前記導入管側の導入管フランジに取り付けられた下部取り付けフランジと、前記空気弁側の空気弁フランジに取り付けられる上部取り付けフランジとを有する取り付け管を外側から覆う補修用カバー装置において、垂直面を介して互いに分割された複数の分割カバー装置を備え、各分割カバー装置は前記下部取り付けフランジ上に載置される分割されたリング状の下板と、分割された円筒状の側板と、前記空気弁フランジまたは前記上部取り付けフランジの外方側面に当接する分割されたリング状の上板とを有し、前記下板は、前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジに取り付けられる、補修用カバー装置である。
【0007】
本開示は、前記下板は前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジに、前記下板を前記下部取り付けフランジ側へ押し付けるリテーナを介して取り付けられる、補修用カバー装置である。
【0008】
本開示は、前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジを貫通して取り付けボルトが設けられ、当該取り付けボルトは前記リテーナを貫通し、前記取り付けボルトに前記リテーナを前記下部取り付けフランジ側へ押し付ける押圧ナットを取り付けた、補修用カバー装置である。
【0009】
本開示は、前記下板と、前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジは、クランプにより挟持される、補修用カバー装置である。
【0010】
本開示は、水平方向に配置された主配管に設けられ、導入管フランジを有する導入管と、前記導入管に垂直方向に延びるよう設けられ、前記導入管フランジに接合される下部取り付けフランジと、上部取り付けフランジを有する取り付け管と、前記取り付け管に設けられ、前記上部取り付けフランジに接合される空気弁フランジを有する空気弁と、前記取り付け管を外側から覆う補修用カバー装置とを備えた補修用カバー装置システムであって、前記補修用カバー装置は、垂直面を介して互いに分割された複数の分割カバー装置を備え、各分割カバー装置は前記下部取り付けフランジ上に載置される分割されたリング状の下板と、分割された円筒状の側板と、前記空気弁フランジまたは前記上部取り付けフランジの外方側面に当接する分割されたリング状の上板とを有し、前記下板は、前記導入管フランジおよび前記下部取り付けフランジに取り付けられる、補修用カバー装置システムである。
【発明の効果】
【0011】
本開示によれば、水道管の空気弁を取り付けるための取り付け管を補修用カバー装置で外方から覆うことができる。このため取り付け管が腐食した場合でも、取り付け管から漏水した水が外方へ放出されることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
＜第１の実施の形態＞
以下、図面を参照して本開示の第１の実施の形態について説明する。
以下、図面を参照して本開示の第１の実施の形態について説明する。
【0014】
【0015】
まず図３により補修用カバー装置１０の概略について述べる。図３に示すように、水道管は外方へ露出するとともに水平方向に延びる円筒状の主配管１を有し、この主配管１の上部位置には、主配管１内の空気を出し入れするための空気弁５が設置されている。
【0016】
すなわち図３に示すように、水平方向に配置された主配管１の上部に、導入管フランジ２ａを有する導入管２が設置され、この導入管２に垂直方向に延びるように取り付け管３が取り付けられている。この場合、取り付け管３はその下部に、導入管２の導入管フランジ２ａに接合される下部取り付けフランジ３ａを有し、また上部に上部取り付けフランジ３ｂを有する。また取り付け管３と下部取り付けフランジ３ａとの間に三角形状の補強リブ３ｃが設けられている。また取り付け管３には空気弁５が取り付けられ、空気弁５は、取り付け管３の上部取り付けフランジ３ｂに接合される空気弁フランジ５ａを有する。そして外方から空気弁５を操作することにより、主配管１の上部に溜まった空気を定期的に外方へ放出することができる。
【0017】
また空気弁５は空気弁カバー５ｂにより外方から覆われている。
【0018】
さらにまた取り付け管３の外方には補修用カバー装置１０が設置され、この補修用カバー装置１０により取り付け管３が外方から覆われる。このことにより取り付け管３が経年変化により腐食して取り付け管３に穴が開いたとしても、補修用カバー装置１０により取り付け管３から漏水する水が外方へ放出されることを防止することができる。
【0019】
なお、上述した主配管１に設けられた導入管２と、取り付け管３と、空気弁５と、取り付け管３を外方から覆う補修用カバー装置１０とにより、補修用カバー装置システム１Ａが構成される。
【0020】
次に補修用カバー装置１０について図１乃至図１２により説明する。補修用カバー装置１０は垂直面１０Ｂを介して互いに分割された複数、例えば２つの分割カバー装置１０Ａを有する。そして各分割カバー装置１０Ａは略同一構造をもつ。
【0021】
すなわち図１乃至図８に示すように、各々の分割カバー装置１０Ａは取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａ上に載置される２つに分割されたリング状の下板１１と、２つに分割された円筒状の側板１２と、２つに分割されたリング状の上板１３とを有する。このうち下板１１の外周には複数の突部１１ａが設けられている。また２つに分割されたリング状の上板１３は、空気弁５の空気弁フランジ５ａの外方側面に当接し、このことにより上板１３と空気弁フランジ５ａとの間を密封している。
【0022】
なお、上板１３は空気弁５の空気弁フランジ５ａの外方側面ではなく、取り付け管３の上部取り付けフランジ３ｂの外方側面に当接し、このことにより上板１３と上部取り付けフランジ３ｂとの間を密封してもよい。また各分割カバー装置１０Ａの下板１１と側板１２との間には、複数、例えば５個の三角形状の補強リブ１４が設けられている。
【0023】
このように構成された補修用カバー装置１０により取り付け管３を外方から覆うことができる。また補修用カバー装置１０内に溜まった空気あるいは液体を抜くため、上板１３に空気抜き弁１６が設けられている。
【0024】
上述のように補修用カバー装置１０は２つに分割された分割カバー装置１０Ａからなるが、各分割カバー装置１０Ａは互いに対向する部分に設けられた接合体１５を有し、各分割カバー装置１０Ａは互いの接合体１５を接合面１５ａで接合し、接合体１５に装着されたボルト２８とナット２９を締め付けることにより、互いに固定して補修用カバー装置１０を組み立てる。このとき各分割カバー装置１０Ａの接合体１５の接合面１５ａ間に上述した垂直面１０Ｂが形成される。
【0025】
また分割カバー装置１０Ａのリング状の下板１１は上述のように取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａ上に載置される。下板１１の下面には円周状に延びるパッキン溝３１ａが形成され、このパッキン溝３１ａ内に円周状に延びる第１水平パッキン３１が配置され、第１水平パッキン３１により下部取り付けフランジ３ａと下板１１との間が密封される。
【0026】
またリング状の上板１３の内周端には、半径方向内方へ開口するパッキン溝３２ａを有するパッキン収納体１７が設けられている。そしてパッキン収納体１７のパッキン溝３２ａ内に、円周状に延びる第２水平パッキン３２が配置され、第２水平パッキン３２により上板１３と空気弁フランジ５ａとの間が密封される。
【0027】
さらに各分割カバー装置１０Ａの接合体１５の接合面１５ａに垂直方向に延びるパッキン溝３３ａが設けられている。そしてこの接合体１５のパッキン溝３３ａ内に垂直方向に配置された垂直パッキン３３により各分割カバー装置１０Ａの接合体１５同士が密封される。この場合、垂直パッキン３３は２つに分割され、２つに分割された垂直パッキン３３はパッキン溝３３ａ内に逆Ｌ字状に延びている（図４参照）。
【0028】
また下板１１に設けられた第１水平パッキン３１と、垂直パッキン３３と、上板１３に設けられた第２水平パッキン３２は互いに接触して、補修用カバー装置１０の密封性を高めている。
【0029】
ところで上記構造において、取り付け管３の上部取り付けフランジ３ｂと空気弁フランジ５ａはボルト６とナット７とにより締結されている。
【0030】
また導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａは、導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａを貫通する取り付けボルト２０により取り付けられている。この場合、取り付けボルト２０は導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａを貫通して下部取り付けフランジ３ａから上方へ突出する。そしてまず取り付けボルト２０に装着されたナット２１を締め付けることにより導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａが締め付け固定される。また補修用カバー装置１０の下板１１上に複数、例えば合計１２個のリテーナ２２が配置され、取り付けボルト２０はこのリテーナ２２を貫通して更に上方へ突出する。そしてリテーナ２２から上方へ突出する取り付けボルト２０に押圧ナット２３を装着し、この押圧ナット２３を締め付けることにより、導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに対して下板１１をリテーナ２２により下方へ押し付ける。このことにより、下板１１を導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに押し付け固定することができる。
【0031】
次にリテーナ２２の構成について図１０乃至図１２により説明する。上述のように、補修用カバー装置１０の下板１１上に合計１２個のリテーナ２２に配置されている。各リテーナ２２は取り付けボルト２０が貫通する２つの開口２２ａを有している。また各リテーナ２２は図１２に示す側断面において、断面略Ｌ字状を有し、下板１１に当接する当接部２２Ａと、押圧ナット２３により下方へ押圧される押圧部２３Ｂとを有する。そして取り付けボルト２０に装着された押圧ナット２３により押圧部２３Ｂを下方へ押圧することにより、当接部２２Ａが下板１１と当接する。このようにしてリテーナ２２により下板１１を下部取り付けフランジ３ａに押し付けて、下板１１を導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに固定することができる。
【0032】
【0033】
まず組み立て前の状態において、図９Ａに示すように、導入管２の導入管フランジ２ａに取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａが接合され、導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａは取り付けボルト２０Ａとナット２１とにより締結されている。このとき取り付けボルト２０Ａは通常の長さをもつ取り付けボルト２０Ａであって、後述するリテーナ２２が装着される取り付けボルト２０より長さが短くなっている。
【0034】
また取り付け管３の上部取り付けフランジ３ｂに空気弁５の空気弁フランジ５ａが接合され、上部取り付けフランジ３ｂと空気弁フランジ５ａはボルト６とナット７とによって締結されている。なお、図９Ａ乃至図９Ｄにおいて、空気弁カバー５ｂは便宜上、取り除かれている。
【0035】
次に図９Ｂに示すように短い取り付けボルト２０Ａからナット２１が取り外され、短い取り付けボルト２０Ａが導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａから引き抜かれ、取り付けボルト２０Ａの代わりに、リテーナ２２が装着される長い取り付けボルト２０が導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａに挿入される。
【0036】
次に取り付けボルト２０にナット２１が再度装着され、ナット２１を締め付けることにより、導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａが締め付け固定される。
【0037】
次に図９Ｃに示すように、２つに分割された分割カバー装置１０Ａが、取り付け管３の側方に設置される。この場合、２つの分割カバー装置１０Ａは取り付け管３の外を覆うように設置される。そして各分割カバー装置１０Ａの下板１１が取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａ上に載置され、上板１３の内周端が空気弁フランジ５ａの外方側面に当接する。
【0038】
同時に各分割カバー装置１０Ａ同士が接合体１５を介して接合され、各分割カバー装置１０Ａの接合体１５間に垂直面１０Ｂが形成される。
【0039】
この段階で、各分割カバー装置１０Ａの下板１１と下部取り付けフランジ３ａとの間は、下板１１に設けられた第１水平パッキン３１により密封され、上板１３と空気弁フランジ５ａとの間は、上板１３に設けられた第２水平パッキン３２により密封される。また各分割カバー装置１０Ａの接合体１５同士は、接合体１５に設けられた垂直パッキン３３により互いに密封されている。
【0040】
また取り付けボルト２０、および取り付けボルト２０に装着されたナット２１は下板１１の突部１１ａ間の凹部１１ｂに位置する。
【0041】
次に各分割カバー装置１０Ａの各接合体１５同士をボルト２８と、このボルト２８に装着されたナット２９とにより締め付け固定する。
【0042】
次に図９Ｄに示すように、補修用カバー装置１０の下板１１上に合計１２個のリテーナ２２が装着される。このとき各リテーナ２２は、その開口２２ａに取り付けボルト２０を貫通させて下板１１の突部１１ａ上に載置される。
【0043】
次に取り付けボルト２０に押圧ナット２３を装着し、この押圧ナット２３を締め付けることによって、リテーナ２２により下板１１を下部取り付けフランジ３ａ側へ押し付ける。このことにより下板１１を導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに固定することができる。
【0044】
このようにして２つの分割カバー装置１０Ａからなる補修用カバー装置１０が得られる。
【0045】
以上のように本実施の形態によれば、主配管１に空気弁５を取り付けるための取り付け管３を分割カバー装置１０Ａからなる補修用カバー装置１０により外方から覆うことができる。このため取り付け管３が腐食した場合でも、取り付け管３から漏水した水が外方へ放出されることはない。
【0046】
また補修用カバー装置１０は、２つの分割カバー装置１０Ａを取り付け管３の外方に設置し、押圧ナット２３を取り付けボルト２０に締め付けて下板１１を下部取り付けフランジ３ａにリテーナ２２を介して押圧し、かつ分割カバー装置１０Ａ同士をボルト２８とナット２９により締め付け固定するだけで容易かつ簡単に組み立てることができる。
【0047】
また取り付けボルト２０、ナット２１および押圧ナット２３は、下板１１の突部１１ａ間の凹部１１ｂに位置するため、ナット２１をめがねレンチやソケットレンチを用いて取り外したり、締め付けることができる。また押圧ナット２３をめがねレンチやソケットレンチを用いて締め付けることにより、容易かつ簡単に下板１１を導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに固定することができる。
【0048】
【0049】
【0050】
【0051】
すなわち図１３および図１４に示すように、各々の分割カバー装置１０Ａは取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａ上に載置される２つに分割されたリング状の下板１１と、２つに分割された円筒状の側板１２と、２つに分割されたリング状の上板１３とを有する。このうち下板１１の外周には複数の突部１１ａが設けられている。また２つに分割されたリング状の上板１３は、空気弁５の空気弁フランジ５ａの外方側面に当接し、このことにより上板１３と空気弁フランジ５ａとの間を密封している。
【0052】
なお、上板１３は空気弁５の空気弁フランジ５ａの外方側面ではなく、取り付け管３の上部取り付けフランジ３ｂの外方側面に当接し、このことにより上板１３と上部取り付けフランジ３ｂとの間を密封してもよい。また各分割カバー装置１０Ａの下板１１と側板１２との間には、複数、例えば５個の四角形状の補強リブ１４が設けられている。
【0053】
このように構成された補修用カバー装置１０により取り付け管３を外方から覆うことができる。また補修用カバー装置１０内に溜まった空気あるいは液体を抜くため、上板１３に空気抜き弁１６が設けられている。
【0054】
上述のように補修用カバー装置１０は２つに分割された分割カバー装置１０Ａからなるが、各分割カバー装置１０Ａは互いに対向する部分に設けられた接合体１５を有し、各分割カバー装置１０Ａは互いの接合体１５を接合面１５ａで接合し、接合体１５に装着されたボルト２８とナット２９を締め付けることにより、互いに固定して補修用カバー装置１０を組み立てる。このとき各分割カバー装置１０Ａの接合体１５の接合面１５ａ間に上述した垂直面１０Ｂが形成される。
【0055】
また分割カバー装置１０Ａのリング状の下板１１は上述のように取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａ上に載置される。下板１１の下面には円周状に延びるパッキン溝３１ａが形成され、このパッキン溝３１ａ内に円周状に延びる第１水平パッキン３１が配置され、第１水平パッキン３１により下部取り付けフランジ３ａと下板１１との間が密封される。
【0056】
またリング状の上板１３の内周端には、半径方向内方へ開口するパッキン溝３２ａを有するパッキン収納体１７が設けられている。そしてパッキン収納体１７のパッキン溝３２ａ内に、円周状に延びる第２水平パッキン３２が配置され、第２水平パッキン３２により上板１３と空気弁フランジ５ａとの間が密封される。
【0057】
さらに各分割カバー装置１０Ａの接合体１５の接合面１５ａに垂直方向に延びるパッキン溝３３ａが設けられている。そしてこの接合体１５のパッキン溝３３ａ内に垂直方向に配置された垂直パッキン３３により各分割カバー装置１０Ａの接合体１５同士が密封される。この場合、垂直パッキン３３は２つに分割され、２つに分割された垂直パッキン３３はパッキン溝３３ａ内に逆Ｌ字状に延びている（図１５参照）。
【0058】
また下板１１に設けられた第１水平パッキン３１と、垂直パッキン３３と、上板１３に設けられた第２水平パッキン３２は互いに接触して、補修用カバー装置１０の密封性を高めている。
【0059】
ところで、上記構造において、取り付け管３の上部取り付けフランジ３ｂと空気弁フランジ５ａはボルト６とナット７とにより締結されている。
【0060】
また導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａは、導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａを貫通する長さが短い取り付けボルト２０Ａにより取り付けられている。この場合、取り付けボルト２０Ａは導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａを貫通して下部取り付けフランジ３ａから上方へ突出する。そして取り付けボルト２０に装着されたナット２１を締め付けることにより導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａが締め付け固定される。
【0061】
また図１３および図１４に示すように、補修用カバー装置１０の下板１１と、導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａは、下板１１に沿って設けられた所定の数のたとえば合計１０個のクランプ４０により挟持され、このようにして下板１１は導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに固定される。
【0062】
クランプ４０は図１９に示すように、その下部に当接部４６を有し、クランプ４０の上部４５に挿入された押圧ボルト４４を締め付けることにより、押圧ボルト４４と当接部４６との間で、下板１１と、導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａとを挟持して固定することができる。
【0063】
またクランプ４０の上部４５には延長板４１が取り付けられている。そして延長板４１を四角形状の補強リブ１４に重ね合わせ、補強リブ１４と延長板４１をボルト４２とナット４３とにより締め付けることにより、クランプ４０の延長板４１を補強リブ１４に固定することができる。
【0064】
図１４に示すように、本実施の形態において、合計１０個のクランプ４０が下板１１に沿って円周方向に配置されている。
【0065】
また下板１１と側板１２との間に、設けられた四角形状の補強リブ１４も、クランプ４０と同様、下板１１に沿って円周方向に１０個配置されている。
【0066】
【0067】
まず組み立て前の状態において、図１８Ａに示すように、導入管２の導入管フランジ２ａに取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａが接合され、導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａは取り付けボルト２０Ａとナット２１とにより締結されている。このとき取り付けボルト２０Ａは通常の長さをもつ比較的短い取り付けボルト２０Ａである。
【0068】
また取り付け管３の上部取り付けフランジ３ｂに空気弁５の空気弁フランジ５ａが接合され、上部取り付けフランジ３ｂと空気弁フランジ５ａはボルト６とナット７とによって締結されている。なお、図１８Ａ乃至図１８Ｃにおいて、空気弁カバー５ｂは便宜上、取り除かれている。
【0069】
次に図１８Ｂに示すように、２つに分割された分割カバー装置１０Ａが、取り付け管３の側方に設置される。この場合、２つの分割カバー装置１０Ａは取り付け管３の外を覆うように設置される。そして各分割カバー装置１０Ａの下板１１が取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａ上に載置され、上板１３の内周端が空気弁フランジ５ａの外方側面に当接する。
【0070】
同時に各分割カバー装置１０Ａ同士が接合体１５を介して接合され、各分割カバー装置１０Ａの接合体１５間に垂直面１０Ｂが形成される。
【0071】
この段階で、各分割カバー装置１０Ａの下板１１と下部取り付けフランジ３ａとの間は、下板１１に設けられた第１水平パッキン３１により密封され、上板１３と空気弁フランジ５ａとの間は、上板１３に設けられた第２水平パッキン３２により密封される。また各分割カバー装置１０Ａの接合体１５同士は、接合体１５に設けられた垂直パッキン３３により互いに密封されている。
【0072】
また取り付けボルト２０Ａ、および取り付けボルト２０Ａに装着されたナット２１は、下板１１の突部１１ａ間の凹部１１ｂに位置する。
【0073】
次に各分割カバー装置１０Ａの各接合体１５同士をボルト２８と、このボルト２８に装着されたナット２９とにより固定する。
【0074】
次に下板１１に沿って合計１０個のクランプ４０を配置し、クランプ４０の延長板４１を四角形状の補強リブ１４に重ね合わせ、補強リブ１４と延長板４１を、ボルト４２とナット４３とにより締め付けて、クランプ４０の延長板４１を補強リブ１４に固定する。このようにしてクランプ４０は下板１１の突部１１ａに対応する位置にくるよう位置決めされる。
【0075】
次に図１８Ｃに示すように、下板１１に対して位置決めされたクランプ４０により、下板１１と、導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに挟持され、このようにして下板１１は導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに固定される。
【0076】
この場合、クランプ４０は下板１１の突部１１ａに対応する位置に予め位置決めされている。そしてクランプ４０の上部４５に挿入された押圧ボルト４４を締め付けることにより、押圧ボルト４４が下板１１の突部１１ａの上面を押圧する。同時にクランプ４０の下部に設けられた当接部４６が導入管フランジ２ａの下面を押圧する。このことにより押圧ボルト４４と当接部４６との間で、下板１１と、導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａとを挟持して固定する。
【0077】
このようにして２つの分割カバー装置１０Ａからなる補修用カバー装置１０が得られる。
【0078】
以上のように本実施の形態によれば、主配管１に空気弁５を取り付けるための取り付け管３を分割カバー装置１０Ａからなる補修用カバー装置１０により外方から覆うことができる。このため取り付け管３が腐食した場合でも、取り付け管３から漏水した水が外方へ放出されることはない。
【0079】
また補修用カバー装置１０は、２つの分割カバー装置１０Ａを取り付け管３の外方に設置し、下板１１と、導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａをクランプ４０で挟持し、かつ分割カバー装置１０Ａ同士をボルト２８とナット２９により締め付け固定するだけで容易かつ簡単に組み立てることができる。
【0080】
また四角形状の補強リブ１４と延長板４１を取り付けてクランプ４０を下板１１に対して位置決めした後、クランプ４０を締め付けることができ、下板１１の突部１１ａを精度良く導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに対して押圧して固定することができる。
【0081】
＜第３の実施の形態＞
次に図２０および図２１により、本開示の第３の実施の形態について説明する。
上記の図１乃至図１２に示す第１の実施の形態、および図１３乃至図１９に示す第２の実施の形態において、各々の分割カバー装置１０Ａは２つに分割された円筒状の側板１２と、この側板１２の上部に連結されるとともに２つに分割され水平面上に配置されたリング状の上板１３とを有する例を示した。しかしながら、これに限らず、各々の分割カバー装置１０Ａは２つに分割された円錐状の側板１２と、この側板１２の上部に連結されるとともに２つに分割され鉛直状に配置されたリング状の上板１３とを有していてもよい。
次に図２０および図２１により、本開示の第３の実施の形態について説明する。
上記の図１乃至図１２に示す第１の実施の形態、および図１３乃至図１９に示す第２の実施の形態において、各々の分割カバー装置１０Ａは２つに分割された円筒状の側板１２と、この側板１２の上部に連結されるとともに２つに分割され水平面上に配置されたリング状の上板１３とを有する例を示した。しかしながら、これに限らず、各々の分割カバー装置１０Ａは２つに分割された円錐状の側板１２と、この側板１２の上部に連結されるとともに２つに分割され鉛直状に配置されたリング状の上板１３とを有していてもよい。
【0082】
すなわち図２０および図２１に示すように、各々の分割カバー装置１０Ａは取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａ上に載置される２つに分割されたリング状の下板１１と、２つに分割された円錐状の側板１２と、この側板１２の上部に連結されるとともに、２つに分割され鉛直状に配置されたリング状の上板１３とを有する。このうち下板１１の外周には複数の突部１１ａが設けられている。また２つに分割されたリング状の上板１３は、空気弁５の空気弁フランジ５ａの外方側面に当接し、このことにより上板１３と空気弁フランジ５ａとの間を密封している。
【0083】
なお、上板１３は空気弁５の空気弁フランジ５ａの外方側面ではなく、取り付け管３の上部取り付けフランジ３ｂの外方側面に当接し、このことにより上板１３と上部取り付けフランジ３ｂとの間を密封してもよい。
【0084】
このように構成された補修用カバー装置１０により取り付け管３を外方から覆うことができる。また補修用カバー装置１０内に溜まった空気あるいは液体を抜くため、円錐状の側板１２に空気抜き弁１６が設けられている。
【0085】
上述のように補修用カバー装置１０は２つに分割された分割カバー装置１０Ａからなるが、各分割カバー装置１０Ａは互いに対向する部分に設けられた接合体１５を有し、各分割カバー装置１０Ａは互いの接合体１５を接合面１５ａで接合し、接合体１５に装着されたボルト２８とナット２９を締め付けることにより、互いに固定して補修用カバー装置１０を組み立てる。このとき各分割カバー装置１０Ａの接合体１５の接合面１５ａ間に上述した垂直面１０Ｂが形成される。
【0086】
また分割カバー装置１０Ａのリング状の下板１１は上述のように取り付け管３の下部取り付けフランジ３ａ上に載置される。下板１１の下面には円周状に延びるパッキン溝３１ａが形成され、このパッキン溝３１ａ内に円周状に延びる第１水平パッキン３１が配置され、第１水平パッキン３１により下部取り付けフランジ３ａと下板１１との間が密封される。
【0087】
またリング状の上板１３の内周端には、半径方向内方へ開口するパッキン溝３２ａを有するパッキン収納体１７が設けられている。そしてパッキン収納体１７のパッキン溝３２ａ内に、円周状に延びる第２水平パッキン３２が配置され、第２水平パッキン３２により上板１３と空気弁フランジ５ａとの間が密封される。
【0088】
また導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａは、導入管フランジ２ａと下部取り付けフランジ３ａを貫通する取り付けボルト２０により取り付けられている。この場合、取り付けボルト２０は導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａを貫通して下部取り付けフランジ３ａから上方へ突出する。そしてまず取り付けボルト２０に装着されたナット２１を締め付けることにより導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａが締め付け固定される。また補修用カバー装置１０の下板１１上に複数、例えば合計１２個のリテーナ２２が配置され、取り付けボルト２０はこのリテーナ２２を貫通して更に上方へ突出する。そしてリテーナ２２から上方へ突出する取り付けボルト２０に押圧ナット２３を装着し、この押圧ナット２３を締め付けることにより、導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに対して下板１１をリテーナ２２により下方へ押し付ける。このことにより、下板１１を導入管フランジ２ａおよび下部取り付けフランジ３ａに押し付け固定することができる。
【0089】
なお、第３の実施の形態は基本的に、図１乃至図１２に示す第１の実施の形態の変形例となっている。しかしながら、これに限らず、第３の実施の形態に示す、各々の分割カバー装置１０Ａが２つに分割された円錐状の側板１２と、この側板１２の上部に連結されるとともに２つに分割され鉛直状に配置されたリング状の上板１３とを有する構造を、図１３乃至図１９に示す第２の実施の形態に適応してもよい。
【符号の説明】
【0090】
１ 主配管
１Ａ 補修用カバー装置システム
２ 導入管
２ａ 導入管フランジ
３ 取り付け管
３ａ 下部取り付けフランジ
３ｂ 上部取り付けフランジ
５ 空気弁
５ａ 空気弁フランジ
６ ボルト
７ ナット
１０ 補修用カバー装置
１０Ａ 分割カバー装置
１０Ｂ 垂直面
１１ 下板
１２ 側板
１３ 上板
１４ 補強リブ
１５ 接合体
１５ａ 接合面
２０ 取り付けボルト
２０Ａ 取り付けボルト
２１ ナット
２２ リテーナ
２３ 押圧ナット
３１ 第１水平パッキン
３２ 第２水平パッキン
３３ 垂直パッキン
４０ クランプ
１Ａ 補修用カバー装置システム
２ 導入管
２ａ 導入管フランジ
３ 取り付け管
３ａ 下部取り付けフランジ
３ｂ 上部取り付けフランジ
５ 空気弁
５ａ 空気弁フランジ
６ ボルト
７ ナット
１０ 補修用カバー装置
１０Ａ 分割カバー装置
１０Ｂ 垂直面
１１ 下板
１２ 側板
１３ 上板
１４ 補強リブ
１５ 接合体
１５ａ 接合面
２０ 取り付けボルト
２０Ａ 取り付けボルト
２１ ナット
２２ リテーナ
２３ 押圧ナット
３１ 第１水平パッキン
３２ 第２水平パッキン
３３ 垂直パッキン
４０ クランプ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9A】
【図9B】
【図9C】
【図9D】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18A】
【図18B】
【図18C】
【図19】
【図20】
【図21】
