特許 7416547 補助部材、及び、施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-09

(45)【発行日】2024-01-17

(54)【発明の名称】補助部材、及び、施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/02 20060101AFI20240110BHJP

   E04F 21/04 20060101ALI20240110BHJP

   E04G 21/20 20060101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

E04B2/02 211

E04F21/04 Z

E04B2/02 110

E04G21/20

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2019196813

(22)【出願日】2019-10-29

(65)【公開番号】P2021070939

(43)【公開日】2021-05-06

【審査請求日】2022-06-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100203460

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 肇

(72)【発明者】

【氏名】小林 剛士

【審査官】伊藤 昭治

(56)【参考文献】

【文献】特開２００３－２５３８８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２２００１９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ ２／０２

Ｅ０４Ｂ ２／８４ － ２／８６

Ｅ０４Ｆ ２１／０４

Ｅ０４Ｇ ２１／１８

Ｅ０４Ｇ ２１／２０

Ｅ０４Ｇ ２１／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

直方体であるブロック状の建材をモルタルで組む際に使用する補助部材であって、
前記建材を上下に積み上げる際に、下段に位置する建材である下段建材の上面において、長辺に沿って載置される一対の長辺用板部と、
前記一対の長辺用板部を、前記下段建材の短辺の幅よりも狭い内側間隔に配置する繋ぎ部と、を備え、
前記長辺用板部は、所定の高さを有し、前記建材を積み上げる際に上段に位置する建材である上段建材を支持可能な支持部を備え、
前記繋ぎ部は、前記下段建材から離間した位置で前記長辺用板部に連結されている、補助部材。

【請求項2】

前記長辺用板部は、長手方向に延びる面から直交して突出し、前記支持部と等しい高さの突出板部を複数備え、
前記突出板部の先端部又は中間部が前記下段建材の沿わされた前記長辺の側の側面と位置合わせするための位置合わせ部として機能する、請求項１に記載の補助部材。

【請求項3】

前記長辺用板部の前記モルタルに当接する側には凹凸が設けられている、請求項１又は２に記載の補助部材。

【請求項4】

直方体であるブロック状の建材をモルタルで組む際に使用する補助部材であって、
前記建材を上下に積み上げる際に、下段に位置する建材である下段建材の上面において、長辺に沿って載置される一対の長辺用板部と、
前記一対の長辺用板部を、前記下段建材の短辺の幅よりも狭い内側間隔に配置する繋ぎ部と、を備え、
前記長辺用板部は所定の高さを有し、
長手方向に間隔を空けて設けられた、他の部分よりも強度が弱い弱化部を備え、
前記繋ぎ部は、前記下段建材から離間した位置で前記長辺用板部に連結されている、補助部材。

【請求項5】

前記長辺用板部は、相互に組付け可能な組付け部を備える、請求項４に記載の補助部材。

【請求項6】

直方体であるブロック状の建材をモルタルで組む際に使用する補助部材であって、
前記建材を上下に積み上げる際に、下段に位置する建材である下段建材の上面において、長辺に沿って載置される一対の長辺用板部と、
前記一対の長辺用板部を、前記下段建材の短辺の幅よりも狭い内側間隔に配置する繋ぎ部と、を備え、
前記長辺用板部は所定の高さを有し、
相互に組付け可能な組付け部を備え、
前記繋ぎ部は、前記下段建材から離間した位置で前記長辺用板部に連結されている、補助部材。

【請求項7】

前記長辺用板部は、前記所定の高さが長手方向に亘って連続しており、
前記繋ぎ部は、前記長辺用板部の上端よりも上方に位置する、請求項１～６のいずれか１項に記載の補助部材。

【請求項8】

前記一対の長辺用板部は、対向する側とは反対側の面から直交して突出し、前記下段建材の沿わされた前記長辺の側の側面と位置合わせ可能な位置合わせ部を備える、請求項１～７のいずれか１項に記載の補助部材。

【請求項9】

請求項４～６のいずれか１項に記載の補助部材を用いてブロック状の建材をモルタルで組む施工方法であって、
前記下段建材の上面に請求項４～６のいずれか１項に記載の補助部材を載置する段階と、
前記下段建材の上面の前記長辺用板部の間に前記モルタルを載置する段階と、
前記下段建材の上面から前記補助部材を離脱させる段階と、
前記モルタルの上面に前記建材を載置する段階と、を実行する、施工方法。

【請求項10】

前記モルタルを載置する段階は、
載置済みの前記モルタルの一部を前記長辺用板部の間に位置させつつ、前記補助部材を前記下段建材の並び方向にずれた位置における前記下段建材の上面に載置し、前記長辺用板部の間に前記モルタルを載置する段階を含む、請求項９に記載の施工方法。

【請求項11】

前記長辺用板部は、前記長辺用板部の厚さ方向における少なくとも一方から突出し、高さが前記長辺用板部の高さと等しい突出板部を備える、請求項１、４～７のいずれか１項に記載の補助部材。

【請求項12】

請求項２に記載の補助部材を用いてブロック状の建材をモルタルで組む施工方法であって、
前記下段建材の前記長辺に対して前記位置合わせ部により位置合わせをして、前記下段建材の上面に請求項２に記載の補助部材を載置する段階と、
前記下段建材の上面に前記モルタルを載置する段階と、
前記モルタル及び前記支持部の上面に前記上段建材を載置する段階と、
前記補助部材を離脱させる段階と、を実行する、施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、レンガ等の直方体であるブロック状の建材をモルタルで組む際に用いられる補助部材及び、その補助部材を用いる施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、レンガ等の直方体であるブロック状の建材をモルタルで組む際に、補助部材を用いて建材の間隔を一定に保つことが行われている。このような補助部材として、特許文献１に記載の補助部材がある。特許文献１に記載のレンガ積み工法では、針金を目地の幅に屈曲させ、目地の幅が一定となるようにレンガを積み上げている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００３－３０６９９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のレンガの間隔を一定とすることはできるものの、レンガの間隔以外の目地の仕上がりに関しては考慮されていない。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、レンガ等の直方体であるブロック状の建材をモルタルで組む際の作業効率を向上させることが可能な補助部材、及び、施工方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の構成は、直方体であるブロック状の建材をモルタルで組む際に使用する補助部材であって、前記建材を上下に積み上げる際に、下段に位置する建材である下段建材の上面において、長辺に沿って載置される一対の長辺用板部と、前記一対の長辺用板部を、前記下段建材の短辺の幅よりも狭い内側間隔に配置する繋ぎ部と、を備え、前記長辺用板部は、所定の高さを有し、前記繋ぎ部は、前記下段建材から離間した位置で前記長辺用板部に連結されている。

【0007】

第１の構成では、長辺用板部の間にモルタルを充填することで、所定の幅のモルタルを下段建材の上面に設けることができる。したがって、直方体であるブロック状の建材の側面からモルタルがはみ出たり、内側へと陥没したりする事態を抑制することができる。

【0008】

第２の構成は、第１の構成に加えて、前記長辺用板部は、前記所定の高さが長手方向に亘って連続しており、前記繋ぎ部は、前記長辺用板部の上端よりも上方に位置する。

【0009】

第２の構成では、モルタルを長辺用板部の高さと略一致するように長辺用板部の間に充填することで、略一定の高さのモルタルを設けることができる。したがって、建材の高さ一定としつつ水平に組むことができる。

【0010】

第３の構成は、第１又は第２の構成に加えて、前記一対の長辺用板部は、対向する側とは反対側の面から直交して突出し、前記下段建材の沿わされた前記長辺の側の側面と位置合わせ可能な位置合わせ部を備える。

【0011】

第３の構成では、モルタルの少なくとも一方の側面の位置を下段建材の側面から所定距離離間した一定の位置としたり、載置されるモルタルの中央を下段建材の中央と一致させたりすることができる。

【0012】

第４の構成は、第１～第３いずれかの構成の補助部材を用いてブロック状の建材をモルタルで組む施工方法であって、前記下段建材の上面に請求項１又は請求項２に記載の補助部材を載置する段階と、前記下段建材の上面の前記長辺用板部の間に前記モルタルを載置する段階と、前記下段建材の上面から前記補助部材を離脱させる段階と、前記モルタルの上面に前記建材を載置する段階と、を実行する。

【0013】

第４の構成では、第１～第３のいずれかの構成に係る補助部材を用いて建材をモルタルで組む施工方法を提供することができる。

【0014】

第５の構成は、第４の構成に加えて、前記モルタルを載置する段階は、載置済みの前記モルタルの一部を前記長辺用板部の間に位置させつつ、前記補助部材を前記下段建材の並び方向にずれた位置における前記下段建材の上面に載置し、前記長辺用部材の間に前記モルタルを載置する段階を含む。

【0015】

第５の構成では、載置済みのモルタルと一体となるように、同一幅のモルタルを建材の並び方向に載置することができる。したがって、下段建材の並び方向の全体に亘るように補助部材を配置することなく、下段建材の並び方向の全体に亘るモルタルを載置することができる。

【0016】

第６の構成は、ブロック状の建材をモルタルで組む際に使用する補助部材であって、前記建材を積み上げる際に、下段に位置する建材である下段建材の上面において、長辺に沿って載置される一対の長辺用板部を有し、前記長辺用板部は、前記下段建材の沿わされた前記長辺の側の側面と位置合わせするための位置合わせ部と、所定の高さを有し、前記建材を積み上げる際に上段に位置する建材である上段建材を支持可能な支持部と、を備える。

【0017】

第６の構成では、モルタルの側面の位置を下段建材の側面から所定距離離間した一定の位置としつつ、モルタルの上面に載置された上段建材の重さでモルタルが潰れる事態を抑制することができる。

【0018】

第７の構成は、第６の構成に加えて、前記長辺用板部は、長手方向に延びる面から直交して突出し、前記支持部と等しい高さの突出板部を複数備え、前記突出板部の先端部又は中間部が前記位置合わせ部である。

【0019】

第７の構成では、第６の構成における位置合わせ部の機能と支持部の機能の両方を、突出板部により実現することができる。

【0020】

第８の構成は、第６又は第７の構成に加えて、前記長辺用板部の前記モルタルに当接する側には凹凸が設けられている。

【0021】

第８の構成では、凹凸を用いてモルタルの側面に化粧を施すことができる。

【0022】

第９の構成は、第６～第８のいずれかの構成の補助部材を用いてブロック状の建材をモルタルで組む施工方法であって、前記下段建材の前記長辺に対して前記位置合わせ部により位置合わせをして、前記下段建材の上面に第６～第８のいずれかの構成の補助部材を載置する段階と、前記下段建材の上面に前記モルタルを載置する段階と、前記モルタル及び前記支持部の上面に前記上段建材を載置する段階と、前記前記補助部材を離脱させる段階と、を実行する。

【0023】

第９の構成では、第６～第８のいずれかの構成に係る補助部材を用いて建材をモルタルで組む施工方法を提供することができる。

【0024】

第１０の構成は、第１～３、６～８のいずれかの構成に加えて、前記長辺用板部は、長手方向に間隔を空けて設けられた、他の部分よりも強度が弱い弱化部を備える。

【0025】

第１０の構成では、必要に応じて長辺用板部の長さを変更することができる。

【0026】

第１１の構成は、第１～３、６～８、１０のいずれかの構成に加えて、前記長辺用板部は、相互に組付け可能な組付け部を備える。

【0027】

第１１の構成では、長辺用板部どうしを組み付けることで、より長い補助部材を得ることができる。また、第１０の構成に第１１の構成を加えることで、弱化部で切断した部材を繋ぎ部として利用することができる。

【0028】

第１２の構成は、ブロック状の建材をモルタルで組む際に使用する補助部材であって、 幅が前記モルタルにより形成される目地の幅である、長尺板状の基部と、前記基部の厚さ方向における少なくとも一方から突出し、幅が前記基部の幅と等しい突出板部と、を備え、前記基部は、長手方向に間隔を空けて設けられた、他の部分よりも強度が弱い弱化部を備える。

【0029】

第１２の構成では、弱化部を利用して切断したうえで目地に埋め込むことができ、基部と突出板部とを利用して目地の幅が一定となるように、建材の間隔を規定することができる。

【0030】

第１３の構成は、第１２の構成に加えて、前記突出板部の前記基部からの突出長は、隣り合う前記弱化部どうしの間隔よりも短い。

【0031】

第１３の構成では、基部が下段建材の上面に当接し、突出板部が上方へ起立するように載置する場合に、安定性を向上させることができる。

【0032】

第１４の構成は、第１２又は第１３の構成に加えて、前記突出板部の前記基部からの突出長は、前記建材の積み上げ方向の厚みよりも小さい。

【0033】

第１４の構成では、補助部材を隣接する建材間の目地の間隔を一定に保つべく用いる場合に、補助部材が建材の上面よりも上方へと突出することなく配置することができる。

【0034】

第１５の構成は、第１２～第１４のいずれかの構成に加えて、隣り合う前記弱化部の間隔は、前記建材の長辺の長さよりも小さい。

【0035】

第１５の構成では、補助部材の長さを建材の長辺の長さよりも短くすることができるため、ひとつの建材の上に補助部材をはみ出すことなく載置することができる。

【0036】

第１６の構成は、第１２～第１５のいずれかの構成に加えて、２つの前記突出板部が、前記弱化部を挟んで対向して設けられている。

【0037】

第１６の構成では、基部を弱化部を利用して切断した場合に、両端に突出板部が位置することとなり、立設時の安定性を向上させることができる。

【0038】

第１７の構成は、第１２～第１６のいずれかの構成に加えて、前記基部及び前記突出板部の少なくとも一方に、相互に組付け可能な組付け部が設けられている。

【0039】

第１７の構成では、弱化部を利用して切断した場合等に、組付け部を利用して構造を変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【0040】

【図1】本体部材の斜視図である。

【図2】本体部材の正面図である。

【図3】本体部材の背面図である。

【図4】本体部材の平面図である。

【図5】本体部材の底面図である。

【図6】本体部材の右側面図である。

【図7】本体部材の左側面図である。

【図8】複数の本体部材の斜視図である。

【図9】第１～第３繋ぎ部の斜視図である。

【図10】組み上げられた補助部材の斜視図である。

【図11】第１使用形態の使用例を示す図である。

【図12】第１使用形態の使用例を示す図である。

【図13】第１使用形態の別の例を示す図である。

【図14】第２使用形態の使用例を示す図である。

【図15】第２使用形態の使用例を示す図である。

【図16】第３使用形態の使用例を示す図である。

【図17】スペーサの斜視図である。

【図18】第４使用形態の使用例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0041】

本実施形態に係る補助部材は、レンガ等の直方体であるブロック状の建材をモルタルで組み、花壇や暖炉、ブロック塀等を形成する際に用いられるものである。 まず、実施形態に係る補助部材を構成する本体部材１０の形状について、図１～７を参照して説明する。本体部材１０は、硬質のプラスチックで形成されており、全体形状が長尺板状である。この本体部材１０について、厚み方向を前後方向とし、幅方向を上下方向とし、長手方向を左右方向として説明する。

【0042】

本体部材１０は、厚み及び幅が一定であり、左右方向に延びる長方形状の基部１１を備えている。この基部１１の右端には、前方へ垂直に突出する矩形板状の第１突出板部１２が設けられている。この第１突出板部１２は、上下方向の幅が基部１１の幅と略等しく、左右方向の厚みが基部１１の厚みと略等しく、前後方向の長さは、上下幅よりも若干長い。第１突出板部１２の前端寄りには、下方から上方へ向けて略矩形状に凹んだ凹部１２ａが設けられている。この凹部１２ａの前後幅は、上方へ向かうに従いやや縮幅しており、底部は、第１突出板部１２の底面と略水平である。一方、第１突出板部１２の後端よりには、上方から下方へむけて略矩形状に凹んだ上方凹部１２ｂが設けられている。この上方凹部１２ｂの前後幅は基部１１の厚みと略等しく一定であり、下端は、第１突出板部１２の下面と略水平である。

【0043】

基部１１の左端には、基部１１の前面から前方へ突出し、前後方向に基部１１と同等の厚みを有し、上下方向の幅が基部１１と同等の連結部１３が設けられている。この連結部１３には、下方から上方へ向けて矩形状に凹んだ連結溝１３ａが設けられている。この連結溝１３ａの左右幅は基部１１の厚みを略同等であり、下端は、連結部１３ａの上面と略水平である。

【0044】

連結部１３の左端には、左端部及び後端部を連結部１３と共有する第２突出板部１４が設けられている。この第２突出板部１４は、上下方向の幅が基部１１の幅と略等しく、左右方向の厚みが基部１１の厚みと略等しく、前後方向の長さは、上下幅よりも若干長い。また、第２突出板部１４の前端の基部１１の背面からの長さは、第１突出板部１２の基部１１の背面からの長さと等しい。第２突出板部１４の前端寄りには、下方から上方へ向けて略矩形状に凹んだ凹部１４ａが設けられている。この凹部１４ａの前後幅は、上方へ向かうに従いやや縮幅しており、底部は、第１突出板部１４の上面と略水平である。また、凹部１４ａの前後方向における位置は、第１突出板部１２における凹部１２ａの前後方向の位置と等しい。

【0045】

基部１１には、前方から後方に向けて楔状に窪んだ弱化部１５が、左右方向において等間隔に５つ設けられている。この弱化部１５は、上下方向に垂直に延び、上下方向では断面形状が均一であり、左右方向の幅は後方へ向けて徐々に狭まっている。すなわち、この弱化部１５は、基部１１の他の部分よりも強度が低下している。

【0046】

第１突出板部１２と最も右端の弱化部１５との間には、基部１１の前面から前方へ突出した第１嵌合部１６が設けられている。第１嵌合部１６は、基部１１の前面から前方へ基部１１の厚みと等しいぶんだけ垂直へ突出し、その位置から左へ向けて垂直に屈曲している。この第１嵌合部１６の左端には、背面側へ向けて拡幅された返し１６ａが設けられており、その返し１６ａと、第１嵌合部１６の垂直に突出した部分との間隔は、第１突出板部１２の前端と、第１突出板部１２の凹部１３の正面側の面との幅と略等しい。

【0047】

第２突出板部１４と最も左端の弱化部１５との間には、第１嵌合部１６と左右対称な形状の第２嵌合部１７が設けられている。すなわち、第２嵌合部１７は、基部１１の前面から前方へ基部１１の厚みと等しいぶんだけ垂直へ突出し、その位置から右へ向けて垂直に屈曲し、その右端には返し１７ａが設けられている。

【0048】

右から２番目及び左から２番目の弱化部１５のそれぞれの両脇には、前方へ垂直に突出する矩形板状の第３突出板部１８がそれぞれ設けられている。弱化部１５と隣接する第３突出板部との間隔はいずれも等しく、基部１１等の幅と略等しい。この第３突出板部１８は、上下方向の幅が基部１１の幅と略等しく、左右方向の厚みが基部１１の厚みと略等しく、前後方向の長さは、第１突出板部１２の前後方向の長さと略等しい。第３突出板部１８の前端寄りには、下方から上方へ向けて略矩形状に凹んだ凹部１８ａが設けられている。この凹部１８ａの形状は、第１突出板部１２及び第２突出板部１４に設けられている凹部１２ａ，１４ａの形状と同形状であるため、具体的な説明は凹部１２ａ，１４ａの説明を援用する。

【0049】

以上説明した本体部材１０において、長手方向の長さ、すなわち第１突出板部１２の右側面から第２突出板部１４の左側面までの長さは、使用が想定されるレンガの長辺の長さよりも長い。また、第１突出板部１２と対向する第３突出板部１８との間の長さ、又は、第２突出板部１４と対向する第３突出板部１８との間の長さに、第１～第３突出板部１２，１４，１８の前後方向の長さの２倍を加えた長さは、使用が想定されるレンガの短辺の長さと略等しい。

【0050】

以上説明した本体部材１０を成型するうえで、複数の本体部材１０が接合した状態で成型が行われ、本体部材１０どうしを切り離すことで、複数の本体部材を設けることができる。具体的には、図８に示すように、一方の本体部材１０の第３突出板部１８の前端の下方と、他方の本体部材１０の基部１１の背面の下方とが、板状の接合部１９で接合されている。そして、その接合部１９を両方の本体部材１０から切り離すことで、複数の本体部材１０を設けることができる。

【0051】

以上説明した本体部材１０を用いて、レンガをモルタルで組み上げる際の使用方法について、以下説明する。なお、以下の説明において、レンガを上下方向に組み上げるものとし、下側に配置されているレンガを下段レンガと称し、上側に配置されるレンガを上段レンガと称する。

【0052】

＜第１使用形態＞
本使用形態に係る使用例について図９～図１２を参照して説明する。なお、図９～１２では、一部の符号の付与を省略しており、必要であれば、図１～７を参照すればよい。本使用形態では、本体部材１０を偶数本、例えば２本使用する。加えて、本体部材１０を右から２番目の弱化部１５、及び、右から４番目の弱化部１５で切断する。これにより、図９に示すように、一方の端部に第１突出板部１２を備え、他方の端部に第３突出板部１８を備える第１繋ぎ部２１、両端のそれぞれに第３突出板部１８を備える第２繋ぎ部２２、一方の端部に第２突出板部１４を備え、他方の端部に第３突出板部１８を備える第３繋ぎ部２３が形成される。そして、この第１～３繋ぎ部２１～２３のうちの１又は複数本、例えば２本使用する。

【0053】

まず、図１０に示すように、２本の本体部材１０を、背面が対向するように間隔を空けて配置したうえで、第１～第３繋ぎ部２１～２３を用いて連結する。図１０では、第１繋ぎ部２１及び第３繋ぎ部２３を用いて連結する例を示している。第１繋ぎ部２１が備える第１突出板部１２に設けられている凹部１２ａを、一方の本体部材１０の第１嵌合部１６に嵌合させ、第１繋ぎ部２１が備える第３突出板部１８に設けられている凹部１８ａを、他方の本体部材１０の第２嵌合部１７に嵌合させる。同様に、第３繋ぎ部２３が備える第２突出板部１４に設けられている凹部１４ａを、一方の本体部材１０の第２嵌合部１７に嵌合させ、第３繋ぎ部２３が備える第３突出板部１８に設けられている凹部１８ａを、他方の本体部材１０の第１嵌合部１６に嵌合させる。なお、第１繋ぎ部２１又は第３繋ぎ部２３の代わりに第２繋ぎ部２２を用いてもよいし、第１～第３繋ぎ部２１～２３のいずれかを２つ用いるものとしてもよい。また、２本の本体部材１０を第１～３繋ぎ部２１～２３のうちの１本のみで繋いでもよい。

【0054】

以上のように補助部材が組み上がれば、図１１に示すように、下段レンガ４０の上に補助部材を載せる。このとき、第１～第３突出板部１２，１４，１８の正面側端部の前後方向の位置は、下段レンガ４０の長辺側のそれぞれの側面と一致するように載置する。そして、２本の本体部材１０の背面間にモルタル５０を充填する。このとき、モルタル５０の上面が本体部材１０の上面と略等しい高さとなるまで充填する。続いて、下段レンガ４０の上から補助部材を取り外す。こうすることで、幅が本体部材１０の背面の間隔と略等しく、高さが本体部材１０の高さと略等しいモルタル５０が下段レンガ４０上に残ることとなる。モルタル５０を載置する長さが本体部材１０よりも長い場合には、モルタル５０が載置されていない下段レンガ４０の上面に補助部材を移動させ、モルタル５０を載置する作業を繰り返せばよい。このとき、補助部材の本体部材１０間に載置済みのモルタル５０が位置するようにすれば、後から載置するモルタル５０を先に載置させたモルタル５０と一体化させることができ、これにより同一幅のモルタル５０を延長させて載置することができる。したがって、下段レンガ４０の並び方向の全体に亘るように補助部材を配置することなく、下段レンガ４０の並び方向の全体に亘るモルタル５０を載置することができるその後、図１２に示すように、モルタル５０の上に上段レンガ５０を積むことで、一定の間隔の目地を設けた組み上げを行うことができる。

【0055】

なお、本体部材１０について、下段レンガ４０の長辺に沿うように配置されるため、長辺用板部と称することができる。また、第１～第３突出板部１２，１４，１８、連結部１３、第１，第２嵌合部１６，１７は、相互に組付け可能な機能を有しているため、組付け部と称することができる。加えて、一対の長辺用板部（本体部材１０）と第１～第３繋ぎ部２１～２３は、分離可能に相互に組付けられており、第１～第３繋ぎ部２１～２３における繋げられている方向（長辺用板部の対向方向）と直交する方向（長辺用板部の長手方向）の幅は、長辺用板部の上下方向の高さと同一の幅で長手方向に亘って連続しているということができる。これは、長辺用板部（本体部材１０）を弱化部１５等を利用して分割することで、第１～第３繋ぎ部２１～２３を設けることが可能であり、このことは、複数の長辺用板部（本体部材１０）のみで図１０に示す補助部材を形成することが可能であることを意味している。

【0056】

上述した使用形態では２本の本体部材１０を使用する例を説明したが、２本以上の偶数本、例えば、図１３に示すように、４本の第２本体部材１０を使用してもよい。この例では、まず、２本の本体部材１０について、一方の本体部材１０の第１突出板部１２の左側面と、他方の第１突出板部１０の第２突出板部１４の右側面が対向して当接するように、一方の本体部材１０の第１突出板部１２の上方凹部１２ｂに対して、他方の本体部材１０の連結部１３の連結溝１３ａを下方から嵌合させる。このようにして組み合わせた一対の本体部材１０からなる部材を２対用意する。

【0057】

続いて、上述した使用形態と同様に、一対の本体部材１０からなる部材を第１～３繋ぎ部２１～２３で繋ぐ。なお、図１３では、第１繋ぎ部２１及び第２繋ぎ部２３を１本ずつ使用する例を示しているが、第１～第３繋ぎ部２１～２３のいずれも取り付けられていない第１嵌合部１６及び第２嵌合部１７も第１～第３繋ぎ部２１～２３で繋ぐものとしてもよい。この場合には、補助部材全体の強度を向上させることができる。また、本体部材１０の数についても６本以上としてもよい。

【0058】

上記構成により、本使用形態に係る補助部材は、以下の効果を奏する。

【0059】

・本体部材１０の間にモルタル５０を充填することで、所定の幅のモルタル５０を下段レンガ４０の上面に設けることができる。したがって、上段レンガ６０と下段レンガ４０の間の側面からモルタル５０がはみ出たり、内側へと陥没したりする事態を抑制することができる。

【0060】

・モルタル５０を本体部材１０の高さと略一致するように本体部材１０の間に充填しているため、略一定の高さのモルタル５０を設けることができる。したがって、上段レンガ６０の下段レンガからの高さ一定としつつ水平に組むことができる。

【0061】

・弱化部１５を利用して本体部材１０を切断することで第１～第３繋ぎ部２１～２３を形成することができるため、１種類の本体部材１０を用いて機能の異なる複数の部材を設けることができる。

【0062】

・第１～第３突出板部１２，１４，１８及び連結部１３を利用して相互に組付け可能であるため、補助部材全体の長さを必要な長さに調節することができる。

【0063】

＜第２使用形態＞
本使用形態に係る使用例について図１４及び図１５を参照して説明する。なお、図１４及び図１５では、一部の符号の付与を省略しており、必要であれば、図１～７を参照すればよい。本使用形態では、１又は複数本の本体部材１０を使用する。図１４及び図１５では、本体部材１０を２本使用する例を示している。まず、２本の本体部材１０を長手方向で連結し、補助部材とする。この連結方向については、第１使用形態における別の使用例と同等であるため、具体的な説明を援用する。続いて下段レンガ４０の上に本体部材１０を載せる。この場合に、本体部材１０に設けられている第１～第３突出板部１２，１４，１８の正面側端部の前後方向の位置が、下段レンガ４０の長辺側の側面と一致するように配置する。続いて、本体部材１０の背面側における下段レンガ４０の上面にモルタル５０を設ける。この場合には第１使用形態と同様に、本体部材の上面と略等しい高さまでモルタル５０を設ける。

【0064】

続いて、図１５に示すように、下段レンガ４０の上面にモルタル５０に加えて２本の本体部材１０からなる補助部材が載置されている状態で、モルタル５０の上面に上段レンガ６０を載置する。この場合には、上段レンガ６０の下面はモルタル５０の上面に当接するほか、補助部材の上面にも当接し、モルタル５０に加えて補助部材にも支持される。

【0065】

上段レンガ６０が載置された後、補助部材を取り外すことで、第１使用形態の図１２で示した例と同等の状態となり、レンガの組み上げが完了する。この補助部材の取り外しは、上段レンガ６０を載置後にただちに行ってもよいが、モルタル５０の硬化が進んで一定の硬度を得た後に行ってもよい。モルタル５０が一定の硬度を得た後に行えば、上段レンガ６０の重量でモルタル５０が潰れたり漏れ出たりすることを抑制することができる。

【0066】

なお、本体部材１０について、下段レンガ４０の長辺に沿うように配置されるため、第１使用形態と同様に、長辺用板部と称することができる。また、第１～第３突出板部１２，１４，１８の先端部は、下段レンガ４０との位置合わせに用いられるため、その先端部を位置合わせ部と称することができ、本体部材１０の基部１１の上面及び第１～第３突出板部１２，１４，１８は上段レンガ６０を支持するものであるため、支持部と称することができる。

【0067】

上述した使用形態では、下段レンガ４０の一方の長辺の側にのみ本体部材１０を用いるものとしているが、両方の長辺の側に用いてもよい。また、第１～第３突出板部１２，１４，１８の先端部を下段レンガ４０の長辺側の側面と一致するように配置する代わりに、第１～第３突出板部１２，１４，１８の先端よりも背面側の中間部、例えば、凹部１２ａ，１４ａ，１８ａの位置を、下段レンガ４０の長辺側の側面と一致するように配置するものとしてもよい。

【0068】

上記構成により、本使用形態に係る補助部材は、以下の効果を奏する。

【0069】

・第１～第３突出板部１２，１４，１８の先端部を位置合わせ部として、下段レンガ４０との位置合わせに用いているため、モルタル５０の側面の位置を下段レンガ４０の側面から所定距離離間した一定の位置とすることができる

【0070】

・本体部材１０の基部１１及び第１～第３突出板部１２，１４，１８で上段レンガ６０を支持するため、モルタル５０の上面に載置された上段レンガ６０の重さでモルタルが潰れて側面からはみ出る事態を抑制することができる。

【0071】

・弱化部１５を利用して本体部材１０を切断したり、第１～第３突出板部１２，１４，１８及び連結部１３を利用して本体部材１０どうしを組付けしたりすることで、必要に応じて本体部材１０の長さを変更することができる

【0072】

＜第３使用形態＞
本使用形態に係る使用例について図１６を参照して説明する。本使用形態では、第１使用形態において用いた第１～第３繋ぎ部２１～２３を補助部材として１又は複数本使用する。図１６では、第２繋ぎ部２２を使用する例を示している。

【0073】

まず、組み上げられた下段レンガ４０の上面に、モルタル５０を載置する。モルタル５０を下段レンガ４０の上面に載置するうえで、第１使用形態又は第２使用形態と同等の方法を採用することができる。続いて、第１～第３繋ぎ部２１～２３をモルタル５０に埋め込むことで、下段レンガ４０上に載置する。図１６では、第２繋ぎ部２２がモルタル５０により視認が困難であるため、モルタル５０の描画を省略している。このとき、なるべく下段レンガ４０の長辺から離れた位置、具体的には、下段レンガ４０の幅方向の略中央に位置するように配置する。第１実施形態及び第２実施形態で説明したように、モルタル５０の高さは本体部材１０の基部１１等の幅と略等しいため、モルタル５０の上面は第１～第３繋ぎ部２１～２３の上面と略等しい高さとなっており、モルタル５０により第１～第３繋ぎ部２１～２３の前後左右の各面は埋没し、上面のみが視認可能であるか、若しくは、モルタル５０により上面も覆われることとなる。モルタル５０を載置した後については、第１使用形態又は第２実施形態と同様に上段レンガ６０を載置することで、レンガの組み上げが完了する。

【0074】

なお、本使用形態において、モルタル５０を載置する前に第１～第３繋ぎ部２１～２３を載置しておき、その第１～第３繋ぎ部２１～２３を埋めるようにモルタル５０を載置するものとしてもよい。また、下段レンガ４０の上面に第１～第３繋ぎ部２１～２３と同形状のものを補助部材として載置しているが、第１～第３繋ぎ部２１～２３をさらに弱化部１５で切断したものを載置するものとしてもよい。また、本体部材１０を中央の弱化部１５で切断し、本体部材１０を２分割したものを補助部材としてもよいし、他の１又は複数の弱化１５で切断したものを使用してもよい。さらに、本体部材１０を弱化部１５で切断せずに載置してもよい。

【0075】

上記構成により、本使用形態における補助部材は、以下の効果を奏する。

【0076】

・弱化部１５を利用して切断したうえで目地に埋め込むことができ、基部１１と第１～第３突出板部１２，１４，１８とを利用して目地の幅が一定となるように、上段レンガ６０と下段レンガ４０との間隔を規定することができる。

【0077】

・弱化部１５を利用して補助部材の長さを下段レンガ４０の長辺の長さよりも短くすることができるため、ひとつの下段レンガ４０の上に補助部材をはみ出すことなく載置することができる。

【0078】

・弱化部１５で切断した際に、基部１１の両端に第１～第３突出板部１２，１４，１８が位置し、全体形状がコの字状となるため、載置時の安定性を向上させることができる。

【0079】

＜第４使用形態＞
本使用形態に係る使用例について図１７及び１８を参照して説明する。本使用形態では、第１使用形態において用いた第１～第３繋ぎ部２１～２３を、長手方向の略中央に設けられている弱化部１５で切断し、図１７に示すスペーサ３１を形成する。このスペーサ３１は、第１～第３繋ぎ部２１～２３のいずれを切断した場合にも、一方の端部には第１～第３突出板部１２，１４，１８のいずれかが設けられ、他方の端部には第１～第３突出板部１２，１４，１８のいずれも設けられていないものとなる。なお、図１７では、一方の端部に第３突出板部１８が設けられている例を示している。第１～第３繋ぎ部２１～２３第２繋ぎ部２２を使用する例を示している。

【0080】

本使用形態に係る使用例において、スペーサ３１は、下段レンガ４０の上へのモルタル５０の載置を済ませた状態で使用する。このモルタル５０の載置は、第１使用形態又は第２使用形態と同様に行えばよいし、第２形態と同様の方法により行うのであれば、スペーサ３１の使用時に、本体部材１０がモルタル５０の側面に残存していることとなる。また、第３使用形態のように、モルタル５０に第１～第３繋ぎ部２１～２３を埋め込んでおいてもよい

【0081】

スペーサ３１は、ひとつの上段レンガ６０をモルタル５０の上に載置したあと、背面がモルタル５０に当接し上端及び下端の一方が上段レンガ６０の短辺側の側面に当接するように配置する。すなわち、スペーサ３１が備える第１～第３突出板部１２，１４，１８のいずれがが、上方を向くようにして載置される。スペーサ３１が載置されれば、そのスペーサ３１を挟むように、別の上段レンガ６０をスペーサ３１の上端及び下端の他方に当接するように載置する。こうすることで、上段レンガ６０の間隔がスペーサの上下幅と等しくなるように保つことができる。別の上段レンガ６０が載置された後、上段レンガ６０の間にモルタル５０を流し込む。なお、上段レンガ６０の間にモルタル５０を流し込む際に、上段レンガ６０の間に本体部材１０を当接させておき、モルタル５０の流出を抑制してもよい。

【0082】

一方、スペーサ３１をモルタル５０上に配置する代わりに、スペーサ３１の背面が下段レンガ４０の上面に当接するように、モルタル５０の載置前又は載置後にスペーサ３１をモルタル５０に埋め込んで使用するものとしてもよい。この場合でも、第１～第３突出板部１２，１４，１８のスペーサ３１の背面からの突出長が、スペーサ３１の上下幅、すなわち目地となるモルタル５０の高さよりも大きく形成されているため、第１～第３突出板部１２，１４，１８の先端がモルタル５０に埋もれることなく突出し、上段レンガ６０の短辺側の側面に当接させることができる。

【0083】

上記構成により、本使用形態における補助部材は、以下の効果を奏する。

【0084】

・補助部材を隣接する建材間の目地の間隔を一定に保つべく用いる場合に、補助部材が建材の上面よりも上方へと突出することなく配置することができる。

【0085】

・第１～第３突出板部１２，１４，１８が上段レンガ６０の高さよりも短いため、第１～第３突出板部１２，１４，１８が上段レンガよりも上方へと突出する事態を抑制することができる。

【0086】

＜変形例＞
・実施形態では、本体部材１０に弱化部１５を設け、本体部材１０を弱化部１５で切断することで、第１使用形態及び第３使用形態における第１～第３繋ぎ部２１～２３や、第４使用形態におけるスペーサ３１を形成するものとした。この点、第１使用形態では、弱化部１５を設けず、第１～第３繋ぎ部２１～２３と略同等の長さを有する別の部材を使用してもよい。また、第３使用形態及び第４使用形態では、本体部材１０等と同等の高さを有する別の部材を使用してもよい。

【0087】

・実施形態では、第１～第３突出板部１２，１４，１８に凹部１２ａ，１４ａ，１８ａを設けるものとしたが、凹部１２ａ，１４ａ，１８ａは本体部材１０を分割して第１～第３繋ぎ部２１～２３として使用する場合に用いるものであるため、上述した変形例のように第１～第３繋ぎ部２１～２３と同等の機能を有する部材を用いる場合には、凹部１２ａ，１４ａ，１８ａは設けなくてもよい。

【0088】

・実施形態では、本体部材１０の長さをレンガ４０，６０の長辺よりも長いものとしたが、本体部材１０の長さはレンガ４０，６０の長辺よりも短くてもよい。この場合には、図１３で示したように、本体部材１０どうしを長手方向で繋げて延長することで、レンガ４０，６０の長辺よりも長くする等すればよい。

【0089】

・各使用形態では、補助部材を下段レンガ４０の長辺側の側面に沿わせて用いるものとしたが、建造物の角や端等ではレンガの短辺にも目地を形成する必要があるため、補助部材を下段レンガ４０の短辺側の側面に沿わせて用いるものとしてもよい。この場合には、本体部材１０を弱化部１５で適宜切断して補助部材とし、短辺の長さに合致した長さとすればよい。

【0090】

・本体部材１０の各部の形状は使用形態と同等又は類似の機能を発揮できるものであれば、適宜変更、追加、又は削除が可能である。

【0091】

・実施形態では、レンガをモルタルを用いて組むものとしたが、レンガ以外の直方体であるブロック状の建材、例えばコンクリートブロックや石材をモルタルで組む場合にも用いることができる。この場合には、建材の形状に応じて本体部材１０の大きさや、各部の形状等を適宜変更すればよい。また、直方体という文言について、コンクリートブロック等のように、空洞が設けられていたり、側面に凹溝が設けられていたりするものも含むものである。加えて、角に面取りが行われる等して角が曲面状等となっているものについても、直方体という文言に含むものである。

【符号の説明】

【0092】

本体部材…１０、基部…１１、第１突出板部…１２、連結部１３、第２突出板部…１４、弱化部…１５、第１嵌合部…１６、第２嵌合部…１７、第３突出板部…１８、第１繋ぎ部…２１、第２繋ぎ部２２、第３繋ぎ部２３、スペーサ…３１、下段レンガ…４０、モルタル…５０、上段レンガ…６０

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】