特許 7416661 固定構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-09

(45)【発行日】2024-01-17

(54)【発明の名称】固定構造

(51)【国際特許分類】

   G02B 6/46 20060101AFI20240110BHJP

   H02G 3/32 20060101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

G02B6/46

H02G3/32

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020073374

(22)【出願日】2020-04-16

(65)【公開番号】P2021170082

(43)【公開日】2021-10-28

【審査請求日】2022-12-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000005186

【氏名又は名称】株式会社フジクラ

(74)【代理人】

【識別番号】100106909

【弁理士】

【氏名又は名称】棚井 澄雄

(74)【代理人】

【識別番号】100126882

【弁理士】

【氏名又は名称】五十嵐 光永

(74)【代理人】

【識別番号】100160093

【弁理士】

【氏名又は名称】小室 敏雄

(74)【代理人】

【識別番号】100169764

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 雄一郎

(72)【発明者】

【氏名】武田 力丸

(72)【発明者】

【氏名】藤原 邦彦

【審査官】林 祥恵

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０３９９７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１３９０１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１４／０１７８０２５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】韓国登録実用新案第２０－０３２２６５４（ＫＲ，Ｙ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０２Ｂ ６／４６

Ｈ０２Ｇ ３／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャビネットの内部にブレークアウトキットを固定するための固定構造であって、
前記キャビネットに固定されるキャビネット固定部および前記キャビネット固定部から延出した調節部を有する固定部材と、
前記ブレークアウトキットが取り付けられる取付部材と、
前記取付部材に対して、揺動中心部を中心として相対的に揺動可能な揺動部材と、を備え、
前記揺動部材および前記取付部材は、前記揺動中心部から離れた位置において互いに固定されることで、前記固定部材の前記調節部を挟持するように構成されている、固定構造。

【請求項2】

前記取付部材および前記揺動部材の一方または両方には、前記取付部材と前記揺動部材との間に前記調節部を進入させる動作を案内する傾斜面が形成されている、請求項１に記載の固定構造。

【請求項3】

前記固定構造は、前記ブレークアウトキットに加えて、第２ブレークアウトキットを前記キャビネットに固定するように構成され、
前記第２ブレークアウトキットが取り付けられる第２取付部材をさらに備え、
前記第２取付部材には、前記第２取付部材の前記取付部材に対する位置を調節可能なスロット孔が形成されている、請求項１または２に記載の固定構造。

【請求項4】

前記取付部材に取り付けられ、前記取付部材を前記揺動部材に固定する固定ネジと、
前記固定ネジの前記取付部材からの脱落を防止するワッシャと、をさらに備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の固定構造。

【請求項5】

前記揺動中心部は、
前記揺動部材と前記取付部材とを揺動可能に連結する揺動部ネジと、
前記揺動部材および前記取付部材のうち一方に形成された揺動孔と、
前記揺動部材および前記取付部材のうち他方に形成されて前記揺動孔に挿入される突起と、
により構成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、固定構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、内部での光ファイバの接続作業等における作業性を向上させることができるキャビネット（光成端箱）が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１１－１３４９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

キャビネットの内部には、ブレークアウトキットが固定される場合がある。ブレークアウトキットとは、光ファイバケーブルに含まれる複数の光ファイバを分岐させるための装置である。キャビネットの内部の限られた空間にブレークアウトキットを固定するために、ブレークアウトキットの位置をよりフレキシブルに調節可能とすることが求められていた。

【0005】

本発明はこのような事情を考慮してなされ、キャビネットの内部におけるブレークアウトキットの位置をよりフレキシブルに調節することが可能な固定構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る固定構造は、キャビネットの内部にブレークアウトキットを固定するための固定構造であって、前記キャビネットに固定されるキャビネット固定部および前記キャビネット固定部から延出した調節部を有する固定部材と、前記ブレークアウトキットが取り付けられる取付部材と、前記取付部材に対して、揺動中心部を中心として相対的に揺動可能な揺動部材と、を備え、前記揺動部材および前記取付部材は、前記揺動中心部から離れた位置において互いに固定されることで、前記固定部材を挟持するように構成されている。

【0007】

上記態様によれば、揺動部材および取付部材が調節部を挟持する位置を適宜変更することで、取付部材に取り付けられるブレークアウトキットの位置を無段階で変更できる。したがって、キャビネットの内部におけるブレークアウトキットの位置をよりフレキシブルに調節することが可能となる。

【0008】

ここで、前記取付部材および前記揺動部材の一方または両方には、前記取付部材と前記揺動部材との間に前記調節部を進入させる動作を案内する傾斜面が形成されていてもよい。

【0009】

また、前記固定構造は、前記ブレークアウトキットに加えて、第２ブレークアウトキットを前記キャビネットに固定するように構成され、前記第２ブレークアウトキットが取り付けられる第２取付部材をさらに備え、前記第２取付部材には、前記第２取付部材の前記取付部材に対する位置を調節可能なスロット孔が形成されていてもよい。

【0010】

また、前記固定構造は、前記取付部材に取り付けられ、前記取付部材を前記揺動部材に固定する固定ネジと、前記固定ネジの前記取付部材からの脱落を防止するワッシャと、をさらに備えてもよい。

【0011】

また、前記揺動中心部は、前記揺動部材と前記取付部材とを揺動可能に連結する揺動部ネジと、前記揺動部材および前記取付部材のうち一方に形成された揺動孔と、前記揺動部材および前記取付部材のうち他方に形成されて前記揺動孔に挿入される突起と、により構成されてもよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明の上記態様によれば、キャビネットの内部におけるブレークアウトキットの位置をよりフレキシブルに調節することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本実施形態に係る光成端箱の概略図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ断面矢視図である。

【図3】図１の固定構造の斜視図である。

【図4】図３の固定部材の斜視図である。

【図5】図３の揺動部材の斜視図である。

【図6】図３の取付部材の斜視図である。

【図7】図３の第２取付部材の斜視図である。

【図8A】図３の揺動部材および取付部材を固定部材に取り付ける手順を説明する図である。

【図8B】図８Ａに続く工程を説明する図である。

【図8C】図８Ｂに続く工程を説明する図である。

【図8D】図８Ｃに続く工程を説明する図である。

【図8E】図８Ｄに続く工程を説明する図である。

【図8F】図８Ｅに続く工程を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本実施形態の固定構造および当該固定構造を備えた光成端箱について、図面に基づいて説明する。
図１に示すように、光成端箱１は、キャビネット２と、複数の固定構造３と、複数のブレークアウトキット４と、光分配器５と、を備えている。キャビネット２は直方体の箱状である。キャビネット２の内部に、固定構造３、ブレークアウトキット４、および光分配器５が収容されている。複数の固定構造３はそれぞれ、２つのブレークアウトキット４を保持している。固定構造３が保持するブレークアウトキット４の数は適宜変更してもよい。各ブレークアウトキット４は、固定構造３により、キャビネット２に固定されている。

【0015】

（方向定義）
本実施形態では、ＸＹＺ直交座標系を設定して各構成の位置関係を設定する。Ｘ軸に沿う方向を左右方向といい、Ｙ軸に沿う方向を前後方向といい、Ｚ軸に沿う方向を上下方向という。上下方向は、必ずしも鉛直方向に一致していなくてもよい。上下方向における一方側（＋Ｚ側）を上方といい、他方側（－Ｚ側）を下方という。左右方向における一方側（＋Ｘ側）を右方といい、他方側（－Ｘ側）を左方という。前後方向における一方側（＋Ｙ側）を後方といい、他方側（－Ｙ側）を前方という。

【0016】

図１および図２に示すように、キャビネット２は、背壁２ａと、一対の側壁２ｂ、２ｃと、頂壁２ｄと、底壁２ｅと、を有している。背壁２ａは上下方向および左右方向に沿って延びており、キャビネット２の後端に位置している。一対の側壁２ｂ、２ｃ、頂壁２ｄ、底壁２ｅは、背壁２ａから前方に向けて延びている。キャビネット２において、頂壁２ｄは上端に位置し、底壁２ｅは下端に位置し、側壁２ｂは左端に位置し、側壁２ｃは右端に位置している。作業者が前方からキャビネット２の内部にアクセス可能となるように、キャビネット２は前方に向けて開口している。キャビネット２は、前方の開口を塞ぐ扉を有してもよい。

【0017】

図１に示すように、ブレークアウトキット４は、ケーブル４ａと、複数の光ユニット４ｂと、ケース４ｃと、を有している。ケーブル４ａは、キャビネット２の外部から、例えば頂壁２ｄに形成された孔を通して、キャビネット２の内部に導入されている。ケーブル４ａの端部は、ケース４ｃ内に上方から進入している。ケーブル４ａは複数の光ファイバを有している。複数の光ファイバは、ケース４ｃ内で分岐されて、複数の光ユニット４ｂとして束ねられてケース４ｃから下方に延出している。

【0018】

各ブレークアウトキット４から延出する光ユニット４ｂの数は１つであってもよいし、２以上であってもよい。各光ユニット４ｂは、複数の光ファイバに加えて、これらの光ファイバを束ねる結束材を有してもよい。結束材はチューブ状であってもよい。
図１に示すように、各光ユニット４ｂは、光分配器５が備える複数のトレイ５ａに導入されている。トレイ５ａ内またはトレイ５ａの下流側で、各光ユニット４ｂの光ファイバは、所定の光回路に接続される。なお、光の伝送方向において、ブレークアウトキット４から見た光分配器５側を下流側という。

【0019】

図１に示すように、複数の固定構造３は、キャビネット２の内部において、上下方向に並べて配置されている。各固定構造３が保持する２つのブレークアウトキット４は、左右方向に並べて配置されている。図２に示すように、各固定構造３が保持するブレークアウトキット４の前後方向における位置は互いに異なっている。これにより、各ブレークアウトキット４のケーブル４ａや光ユニット４ｂを配置するスペースが確保されている。各固定構造３の構成は互いに同じである。本実施形態の固定構造３は、保持されるブレークアウトキット４の前後方向における位置を無段階に調節することができるように構成されている。以下、固定構造３の詳細について説明する。

【0020】

図３に示すように、固定構造３は、固定部材１０と、揺動部材２０と、取付部材３０と、第２取付部材４０と、を備えている。固定部材１０、揺動部材２０、取付部材３０、第２取付部材４０は、板金を加工（曲げ加工等）することで形成され、厚さが略均一になっている。以下の説明では、取付部材３０に保持されるブレークアウトキット４を第１ブレークアウトキット４Ａといい、第２取付部材４０に保持されるブレークアウトキット４を第２ブレークアウトキット４Ｂという。第１ブレークアウトキット４Ａおよび第２ブレークアウトキット４Ｂの構成は互いに同じである。揺動部材２０および取付部材３０は、第１ブレークアウトキット４Ａを固定部材１０に取り付けるためのアタッチメントＡを構成している。

【0021】

図４に示すように、固定部材１０は、キャビネット固定部１１と、調節部１２と、を有しており、上下方向から見てＬ字状に形成されている。キャビネット固定部１１は、キャビネット２の背壁２ａに固定される。固定の手段は特に限定されないが、例えばキャビネット固定部１１が有する窪みを通してネジを配置し、当該ネジを背壁２ａに締結してもよい。あるいは、キャビネット固定部１１を背壁２ａに溶接してもよい。キャビネット固定部１１は上下方向および左右方向に延びる板状である。

【0022】

調節部１２は、キャビネット固定部１１の左端から、前方に向けて延出している。調節部１２は、上下方向および前後方向に延びる板状である。調節部１２は、揺動部材２０および取付部材３０の前後方向における位置を無段階に調節可能に構成されている。詳細は後述する。図２に示すように、調節部１２とキャビネット２の側壁２ｂとの間には左右方向の隙間が設けられている。この隙間に、揺動部材２０の一部が位置している。

【0023】

図５に示すように、揺動部材２０は、第１挟持部２１と、第１接続部２２と、第１上側固定部２３と、第１下側固定部２４と、突起２５と、を有している。第１挟持部２１は、上下方向および前後方向に沿って延びる板状である。第１接続部２２は、第１挟持部２１の前方の上端から、右方に向けて突出している。第１上側固定部２３は、第１接続部２２の右端から前方に向けて突出している。第１上側固定部２３には、揺動部ネジＢ１（図３参照）を締結するための第１締結孔２３ａが形成されている。第１下側固定部２４は、第１挟持部２１の前方の下端から、前方に向けて突出している。第１下側固定部２４には、固定ネジＢ２（図３参照）を締結するための第２締結孔２４ａが形成されている。第１上側固定部２３および第１下側固定部２４は、上下方向に間隔を空けて配置されている。突起２５は、第１挟持部２１の上端から、後方に向けて突出している。

【0024】

図６に示すように、取付部材３０は、キット保持部３１と、上側支持部３２と、下側支持部３３と、第２挟持部３４と、第２接続部３５と、第２上側固定部３６と、第２下側固定部３７と、第１補強部３８と、第２補強部３９と、を有している。キット保持部３１は、上下方向および左右方向に沿って延びる板状である。キット保持部３１には、複数の挿通孔３１ａと、複数の逃げ孔３１ｂと、が形成されている。挿通孔３１ａは、取付部材３０にブレークアウトキット４（第１ブレークアウトキット４Ａ）を固定するネジを挿通するために用いられる。逃げ孔３１ｂは、第２取付部材４０にブレークアウトキット４（第２ブレークアウトキット４Ｂ）をネジで固定する際に、工具（ドライバー等）をキット保持部３１の後方から当該ネジにアクセス可能とするために用いられる。

【0025】

上側支持部３２は、キット保持部３１の上端部から左方に向けて突出している。上側支持部３２には、突起２５が挿入される揺動孔３２ａが形成されている。揺動孔３２ａの左右方向における幅は、突起２５よりも大きい。また、揺動孔３２ａの左右方向における幅は、下方に向かうに従って大きくなっている。これにより、揺動部ネジＢ１が完全に締め込まれておらず、固定ネジＢ２が第２締結孔２４ａから離れており、かつ突起２５が揺動孔３２ａに挿入された状態であれば、揺動部材２０と取付部材３０とが相対的に揺動することが可能となっている。この揺動は、揺動部ネジＢ１によって揺動部材２０と取付部材３０とが連結された部位と、突起２５が揺動孔３２ａに挿入された部位と、を結ぶ直線を中心として生じる。このように、揺動部ネジＢ１、突起２５、および揺動孔３２ａは、揺動部材２０と取付部材３０とが相対的に揺動する中心となる揺動中心部Ｃを構成している。

【0026】

下側支持部３３は、キット保持部３１の下端部から、左方に向けて突出している。突起２５が揺動孔３２ａに前方から挿入される際、上側支持部３２および下側支持部３３は、第１挟持部２１に当接して後方から支持する。これにより、揺動部材２０の取付部材３０に対する前後方向の位置が定まる。第２挟持部３４は、キット保持部３１における上側支持部３２と下側支持部３３との間の部分から、前方に向けて突出している。第２接続部３５は、第２挟持部３４の前端から右方に向けて突出している。第２上側固定部３６は、第２接続部３５の右端から前方に向けて突出している。

【0027】

第２上側固定部３６には、上側挿通孔３６ａと、２つの第３締結孔３６ｂと、が形成されている。上側挿通孔３６ａは、揺動部ネジＢ１（図３参照）を挿通するために用いられる。上側挿通孔３６ａは上下方向に長い長孔であり、これにより、揺動部材２０と取付部材３０とが揺動部ネジＢ１によって連結された状態で揺動しやすくなっている。第３締結孔３６ｂは、調節ネジＢ３（図３参照）を締結するために用いられる。第２下側固定部３７は、第２挟持部３４の下端から前方に向けて突出している。

【0028】

第２下側固定部３７には、固定ネジＢ２を挿通するための下側挿通孔（図示は省略）が形成されている。固定ネジＢ２が下側挿通孔に右方から挿通された状態で、固定ネジＢ２の雄ネジ部には左方からワッシャＷが挿通される。ワッシャＷは例えば樹脂製であり、内径は固定ネジＢ２のネジ山の外径と同等以下となっている。ワッシャＷにより、固定ネジＢ２が第２下側固定部３７（下側挿通孔）から脱落することが抑制されている。第１補強部３８は、キット保持部３１の右端から前方に突出している。第２補強部３９は、第２下側固定部３７の前端から左方に突出している。第２補強部３９には、傾斜面３９ａおよび切り欠き３９ｂが形成されている。傾斜面３９ａは、第２補強部３９の下端に位置し、下方に向かうに従って右方に向かうように傾斜している。切り欠き３９ｂは、第２補強部３９の上端に位置し、上方に向かうに従って右方に向かうように傾斜している。

【0029】

図７に示すように、第２取付部材４０は、第２キット保持部４１と、取付部４２と、第３補強部４３と、を有している。第２キット保持部４１は、上下方向および左右方向に沿って延びる板状である。第２キット保持部４１には、ブレークアウトキット４（第２ブレークアウトキット４Ｂ）が固定される。第２キット保持部４１には、複数の第２挿通孔４１ａが形成されている。第２挿通孔４１ａは、第２取付部材４０に第２ブレークアウトキット４Ｂを固定するネジを通するために用いられる。取付部４２は、第２キット保持部４１の左端から前方に突出している。取付部４２は、取付部材３０に取り付けられる部位である。第３補強部４３は、第２キット保持部４１の右端から前方に突出している。

【0030】

取付部４２には、２つのスロット孔４４が形成されている。各スロット孔４４は、通過部４４ａと、溝部４４ｂと、を有している。通過部４４ａは略円形であり、調節ネジＢ３（図３参照）のヘッドが通過できるように、当該ヘッドの外径より大きい内径を有する。溝部４４ｂは、通過部４４ａから前方に延びている。溝部４４ｂの上下方向における幅は、調節ネジＢ３の雄ネジ部の外径より大きい。調節ネジＢ３が取付部材３０の第３締結孔３６ｂに対して完全に締め込まれていない状態では、調節ネジＢ３がスロット孔４４に通された状態で、溝部４４ｂに沿って第２取付部材４０を取付部材３０に対して前後方向に移動させることができる。また、調節ネジＢ３の雄ネジ部が溝部４４ｂ内に位置する状態で、調節ネジＢ３を第３締結孔３６ｂに対して締め込むと、調節ネジＢ３のヘッドが取付部４２における溝部４４ｂの縁に押し付けられて、第２取付部材４０を取付部材３０に対して固定することができる。

【0031】

第１締結孔２３ａ、第２締結孔２４ａ、および第３締結孔３６ｂにはそれぞれ、ネジのかみ合い長さを大きくするためのバーリングが形成されている。なお、揺動部材２０および取付部材３０の板厚が十分に大きい場合や、インサートナット等を用いる場合には、バーリングは不要である。
第１補強部３８、第２補強部３９、および第３補強部４３は、板金を曲げ起こすことで形成されており、取付部材３０および第２取付部材４０の剛性を高める効果を有する。なお、第１補強部３８、第２補強部３９、および第３補強部４３は無くてもよい。

【0032】

次に、第１ブレークアウトキット４Ａをキャビネット２に固定する手順の一例について説明する。なお、以下の説明はあくまで一例であり、他の手順で第１ブレークアウトキット４Ａを固定してもよい。

【0033】

まず、固定部材１０のキャビネット固定部１１をキャビネット２の背壁２ａに固定する。
次に、図８Ａに示すように、揺動部ネジＢ１によって揺動部材２０と取付部材３０とを仮止めし、アタッチメントＡを組み立てておく。このとき、突起２５は揺動孔３２ａに前方から挿入された状態とする。揺動部ネジＢ１が第１締結孔２３ａに仮止めされ、突起２５が揺動孔３２ａに挿入されていることで、揺動部材２０と取付部材３０とは先述の揺動中心部Ｃを中心として相対的に揺動可能な状態となる。固定ネジＢ２は、第２下側固定部３７の下側挿通孔に挿通され、ワッシャＷによって脱落が抑制された状態としておく。

【0034】

次に、下方に向かうに従って揺動部材２０と取付部材３０との間の隙間Ｓが広がるように、揺動中心部Ｃを中心として、揺動部材２０および取付部材３０を相対的に開く。そして、アタッチメントＡを下方移動させて、図８Ｂに示すように隙間Ｓに固定部材１０の調節部１２を進入させる。このとき、第２補強部３９に傾斜面３９ａが形成されていることで、調節部１２を隙間Ｓに進入させる作業が容易となっている。

【0035】

次に、隙間Ｓが閉じるように、揺動中心部Ｃを中心として揺動部材２０および取付部材３０を相対的に揺動させる。そして、固定ネジＢ２を第２締結孔２４ａに対して締め込み、揺動部ネジＢ１を第１締結孔２３ａに対して締め込む。これにより、図８Ｃに示すように、揺動部ネジＢ１が第１上側固定部２３を第２上側固定部３６に引き寄せる力Ｆ１と、固定ネジＢ２が第１下側固定部２４を第２下側固定部３７に引き寄せる力Ｆ２と、が生じる。これらの力Ｆ１、Ｆ２により、第１挟持部２１および第２挟持部３４が調節部１２を挟持することで、アタッチメントＡが調節部１２に固定される。なお、揺動部ネジＢ１および固定ネジＢ２を締め込む前の状態では、アタッチメントＡを調節部１２に沿って前後に移動させることが可能である。したがって、キャビネット２内のスペースに合わせた任意の位置にアタッチメントＡの位置を調節することができる。

【0036】

第１ブレークアウトキット４Ａは、アタッチメントＡを調節部１２に固定する前にキット保持部３１に取り付けてもよいし、アタッチメントＡを調節部１２に固定した後でキット保持部３１に取り付けてもよい。第１ブレークアウトキット４Ａをキット保持部３１に取り付けるには、例えば挿通孔３１ａに対して後方から取付用のネジを挿通し、当該ネジを第１ブレークアウトキット４Ａのケース４ｃが有するネジ孔に締め込む。なお、その他の手段（例えば粘着テープ等）を用いて第１ブレークアウトキット４Ａをキット保持部３１に取り付けてもよい。

【0037】

次に、第２ブレークアウトキット４Ｂをキャビネット２に固定する手順の一例について説明する。なお、以下の説明はあくまで一例であり、他の手順で第２ブレークアウトキット４Ｂを固定してもよい。図８Ｄに示すように、予め各調節ネジＢ３を取付部材３０の第３締結孔３６ｂ（図６参照）に取り付けておく。このとき、調節ネジＢ３を第３締結孔３６ｂに対して完全には締め込まず、調節ネジＢ３のヘッドと第２上側固定部３６の表面との間に隙間を設けておく。この隙間は、第２取付部材４０の取付部４２（図７参照）の厚みよりも大きくする。

【0038】

次に、図８Ｅに示すように、通過部４４ａから調節ネジＢ３のヘッドを通過させて、第２取付部材４０を後方にスライドさせる。これにより、調節ネジＢ３の雄ネジ部を、溝部４４ｂ内に進入させる。第２取付部材４０の前後方向における位置を所望の位置に調節した後、調節ネジＢ３を第３締結孔３６ｂに対して締め込む。これにより、第２取付部材４０が取付部材３０に固定される。

【0039】

第２ブレークアウトキット４Ｂは、第２取付部材４０を取付部材３０に固定する前に第２キット保持部４１に取り付けてもよいし、第２取付部材４０を取付部材３０に固定した後で第２キット保持部４１に取り付けてもよい。第２ブレークアウトキット４Ｂを第２キット保持部４１に取り付けるには、例えば第２挿通孔４１ａに対して後方から取付用のネジを挿通し当該ネジを第２ブレークアウトキット４Ｂのケース４ｃが有するネジ孔に締め込む。なお、その他の手段（例えば粘着テープ等）を用いて第２ブレークアウトキット４Ｂを第２キット保持部４１に取り付けてもよい。

【0040】

上記の通り、第１ブレークアウトキット４Ａおよび第２ブレークアウトキット４Ｂの前後方向における位置は無段階で調節可能である。したがって、図１に示すように複数の固定構造３を上下に並べて配置した場合において、各固定構造３が保持する第１ブレークアウトキット４Ａ、第２ブレークアウトキット４Ｂの前後方向における位置を異ならせて、ケーブル４ａ同士が干渉しないようにすることができる。これにより、キャビネット２内部の空間を効率的に利用し、より多くのブレークアウトキット４をキャビネット２内に収容することができる。

【0041】

以上説明したように、本実施形態の固定構造３は、キャビネット２に固定されるキャビネット固定部１１およびキャビネット固定部１１から延出した調節部１２を有する固定部材１０と、ブレークアウトキット４が取り付けられる取付部材３０と、取付部材３０に対して、揺動中心部Ｃを中心として相対的に揺動可能な揺動部材２０と、を備える。そして、揺動部材２０および取付部材３０は、揺動中心部Ｃから離れた位置（第１下側固定部２４および第２下側固定部３７）において互いに固定されることで、固定部材１０の調節部１２を挟持するように構成されている。このような構成によれば、揺動部材２０および取付部材３０が調節部１２を挟持する位置を適宜変更することで、ブレークアウトキット４の位置を無段階で変更できる。したがって、キャビネット２の内部におけるブレークアウトキット４の位置をよりフレキシブルに調節することが可能となる。

【0042】

また、取付部材３０には、取付部材３０と揺動部材２０との間に調節部１２を進入させる動作を案内する傾斜面３９ａが形成されている。これにより、揺動部材２０および取付部材３０を調節部１２に取り付ける際に、取付部材３０が調節部１２に引っかかってしまうことを抑制し、よりスムーズに作業を行うことができる。なお、本実施形態では傾斜面３９ａが取付部材３０にのみ形成されているが、このような傾斜面が揺動部材２０に形成されていてもよいし、揺動部材２０および取付部材３０の両方に形成されていてもよい。

【0043】

また、固定構造３は、取付部材３０に取り付けられる第１ブレークアウトキット４Ａに加えて、第２ブレークアウトキット４Ｂをキャビネット２に固定するように構成されている。そして固定構造３は、第２ブレークアウトキット４Ｂが取り付けられる第２取付部材４０をさらに備え、第２取付部材４０には、第２取付部材４０の取付部材３０に対する位置を調節可能なスロット孔４４が形成されている。このような構成によれば、第１ブレークアウトキット４Ａと第２ブレークアウトキット４Ｂとの相対的な位置をフレキシブルに調節することが可能となる。

【0044】

また、固定構造３は、取付部材３０に取り付けられ、取付部材３０を揺動部材２０に固定する固定ネジＢ２と、固定ネジＢ２の取付部材３０からの脱落を防止するワッシャＷと、をさらに備えている。これにより、揺動部材２０および取付部材３０を調節部１２に取り付ける際（図８Ａ～図８Ｃ参照）に、固定ネジＢ２を予め取付部材３０に取り付けておくことが可能となる。したがって、作業者が一方の手で固定ネジＢ２を保持しながら他方の手で工具（ドライバー等）を操作する必要が無くなり、作業のしやすさが向上する。

【0045】

また、揺動中心部Ｃは、揺動部材２０と取付部材３０とを揺動可能に連結する揺動部ネジＢ１と、取付部材３０に形成された揺動孔３２ａと、揺動部材２０に形成されて揺動孔３２ａに挿入される突起２５と、により構成されている。これにより、揺動部材２０と取付部材３０とを相対的に揺動可能としながら、揺動部材２０と取付部材３０とが分離してしまうことが抑制される。したがって、揺動部材２０および取付部材３０を調節部１２に取り付ける作業がより容易になる。なお、揺動孔３２ａおよび突起２５の関係は逆であってもよい。つまり、揺動孔が揺動部材２０に形成され、当該揺動孔に挿入される突起が取付部材３０に形成されてもよい。

【0046】

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0047】

例えば、前記実施形態では、１つの固定構造３で２つのブレークアウトキット４をキャビネット２に固定した。しかしながら、例えばキット保持部３１に複数のブレークアウトキット４を取り付け可能とすることで、１つの固定構造３で３つ以上のブレークアウトキット４をキャビネット２に固定してもよい。あるいは、例えば第２取付部材４０を設けず、１つの固定構造３で１つのブレークアウトキット４のみをブレークアウトキット４に固定してもよい。

【0048】

また、前記実施形態では、揺動中心部Ｃが、揺動部ネジＢ１、突起２５、および揺動孔３２ａにより構成されていた。しかしながら、揺動中心部Ｃの構造は適宜変更可能である。例えば、揺動部材２０および取付部材３０がヒンジにより連結されていてもよい。この場合、ヒンジが揺動中心部Ｃとなる。

【0049】

また、図１では３つの固定構造３がキャビネット２内に上下方向に並べて配置されているが、固定構造３の数や配置は適宜変更可能である。
キャビネット２内に、固定構造３や光分配器５以外の他の構造物が設けられていてもよい。

【0050】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0051】

２…キャビネット ３…固定構造 ４…ブレークアウトキット ４Ｂ…第２ブレークアウトキット １０…固定部材 １１…キャビネット固定部 １２…調節部 ２０…揺動部材 ３０…取付部材 ３２ａ…揺動孔 ３９ａ…傾斜面 ４０…第２取付部材 ４４…スロット孔 Ｂ１…揺動部ネジ Ｂ２…固定ネジ Ｃ…揺動中心部 Ｗ…ワッシャ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8A】

【図8B】

【図8C】

【図8D】

【図8E】

【図8F】