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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-09
(45)【発行日】2024-01-17
(54)【発明の名称】コンパクトギアモーター
(51)【国際特許分類】
   H02K 7/116 20060101AFI20240110BHJP
   F16H 1/46 20060101ALI20240110BHJP
【FI】
H02K7/116
F16H1/46
【請求項の数】 14
(21)【出願番号】P 2020535556
(86)(22)【出願日】2018-12-21
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2021-03-25
(86)【国際出願番号】 FR2018053531
(87)【国際公開番号】W WO2019129984
(87)【国際公開日】2019-07-04
【審査請求日】2021-10-06
(31)【優先権主張番号】1763229
(32)【優先日】2017-12-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】523216126
【氏名又は名称】ボンタズ・サントル
(74)【代理人】
【識別番号】100108453
【弁理士】
【氏名又は名称】村山 靖彦
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(74)【代理人】
【識別番号】100133400
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 達彦
(72)【発明者】
【氏名】アントニー・レイモン・アルテュール・トピュー
(72)【発明者】
【氏名】ティモテ・バクレ
(72)【発明者】
【氏名】アリ・マッキ
【審査官】津久井 道夫
(56)【参考文献】
【文献】特開2012-070558(JP,A)
【文献】特開2017-090073(JP,A)
【文献】特開2015-156749(JP,A)
【文献】米国特許出願公開第2006/0111214(US,A1)
【文献】特開平11-346469(JP,A)
【文献】特開昭61-041800(JP,A)
【文献】国際公開第2017/018080(WO,A1)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
H02K 7/116
F16H 1/46
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ブラシレス電気モーター、遊星減速機(R)、および前記遊星減速機(R)に回転固定された出力シャフト(A)を備えるギアモーターであって、前記電気モーター(M)は、ステーター(8)、および前記ステーター(8)内に配置されたローター(10)を含み、前記ローター(10)は、長手方向軸(X)回りに回転するのに適しており、前記減速機(R)は、前記ローター(10)内に少なくとも部分的に収容され、前記減速機(R)は、少なくとも1つの第1の太陽歯車(24)、前記第1の太陽歯車(24)に係合する少なくとも1つの第1の遊星歯車(27)、および前記ローター(10)内に配置され、前記第1の遊星歯車(27)によって係合される外側リング歯車(34)を含み、前記第1の太陽歯車(24)および前記第1の遊星歯車(27)は、前記ローター(10)によって回転され、前記ギアモーターは、前記長手方向軸(X)に沿って延在し、かつ前記ステーター(8)、前記ローター(10)、を横断するセンタリングシャフト(38)を含み、前記センタリングシャフト(38)は、前記ローター、前記出力シャフトおよび少なくとも前記第1の太陽歯車に直接取り付けられて、前記ローター(10)、前記第1の太陽歯車(24)および前記第1の遊星歯車(27)および前記出力シャフト(A)の回転をガイドし、前記ローターは、前記センタリングシャフト(38)に対して自由に回転し、前記ギアモーターはまた、前記電気モーター(M)および前記遊星減速機(R)が収容されるケーシングを含み、前記ケーシングは、前記電気モーター(M)および前記遊星減速機(R)を閉じ込めるように互いに係合する第1の部分(4)および第2の部分(6)を含み、前記第2の部分(6)は、前記出力シャフトが横断する通路を含み、前記通路の輪郭は、前記出力シャフトを案内し、前記第1の部分(4)は、前記センタリングシャフト(38)の一方の長手方向端部(38.1)を受容するレセプタクル(41)を含み、前記レセプタクル(41)は、止まり穴であり、前記センタリングシャフト(38)の他方の長手方向端部は、前記出力シャフトに形成されたレセプタクル(40)に収容され、前記出力シャフトに形成されたレセプタクル(40)は、止まり穴であり、前記ケーシング内には、前記ローター(10)を制御するための電子基板(16)が設けられている、ギアモーター。
【請求項2】
前記センタリングシャフト(38)が前記ケーシングの前記第1の部分(4)の前記レセプタクルに固定して取り付けられている、請求項1に記載のギアモーター。
【請求項3】
前記外側リング歯車(34)が前記第2の部分(6)に固定されている、請求項2に記載のギアモーター。
【請求項4】
前記外側リング歯車(34)が前記第2の部分(6)と一体に作られている、請求項3に記載のギアモーター。
【請求項5】
前記第1の太陽歯車(24)が前記ローター(10)によって直接駆動されるハブ(20)に回転固定され、かつ前記第1の遊星歯車(27)が前記ローター(10)内に収容された第1の遊星歯車キャリアプレート(26)によって支持されている、請求項1~4のいずれか一項に記載のギアモーター。
【請求項6】
前記減速機が前記第1の遊星歯車キャリアプレート(26)に回転固定された第2の太陽歯車(28)と、前記出力シャフト(A)に機械的に接続された少なくとも1つの第2の遊星歯車(32)とを含む、請求項5に記載のギアモーター。
【請求項7】
前記減速機が前記第2の遊星歯車(32)を支持し、かつ前記出力シャフト(A)が回転固定された第2の遊星歯車キャリアプレート(30)を含む、請求項6に記載のギアモーター。
【請求項8】
前記センタリングシャフト(38)がまた前記第1の遊星歯車キャリアプレート(26)を横断し、前記第1の遊星歯車キャリアプレート(26)が前記センタリングシャフト(38)に対して自由に回転する、請求項7に記載のギアモーター。
【請求項9】
前記減速機が3つの第1の遊星歯車(27)および3つの第2の遊星歯車(32)を含む、請求項7または8に記載のギアモーター。
【請求項10】
第1の遊星歯車キャリアプレート(26)、第2の遊星歯車キャリアプレート(30)、前記第1の太陽歯車(24)、第2の太陽歯車(28)、前記第1の遊星歯車(27)、第2の遊星歯車(32)、前記出力シャフト(A)、および/または前記ケーシングがプラスチックで作られている、請求項1~9のいずれか一項に記載のギアモーター。
【請求項11】
前記電気モーターが4mm~7.3mmのπD/Np比率を有し、Dは、前記ローターの磁石の外径であり、Npは、前記ローターの極数であり、Npは、10より大きい、請求項1~10のいずれか一項に記載のギアモーター。
【請求項12】
前記出力シャフトに回転固定された少なくとも1つの磁石と、前記磁石の磁場を検出する手段とを備える角度出力シャフト位置センサを含む、請求項1~11のいずれか一項に記載のギアモーター。
【請求項13】
少なくとも1つの比例バルブまたはオン/オフバルブと、前記バルブを制御する請求項1~12のいずれか一項に記載のギアモーターと、を含むシステム。
【請求項14】
請求項1~12のいずれか一項に記載の少なくとも1つのギアモーター、および/または請求項13に記載の少なくとも1つのシステムを含む、自動車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ブラシレスモーターと減速機とを備え、コンパクトなサイズのギアモーターに関する。
【背景技術】
【0002】
自動車産業では、オン/オフモードで、または電気モーターによって比例的に制御されるバルブが使用される。これらのバルブは、例えば、クーラント、燃料、オイルなどの供給を管理するのに役立つ。
【0003】
自動車への組み込みに適したコンパクトなサイズの電気モーターを使用することが求められている。
【0004】
さらに、十分な出力回転速度および十分なトルクを有する電気モーターを製造することが求められている。
【0005】
高い出力回転速度と低いトルクを提供する電気モーターを、電気モーターの出力にて減速機に接続して使用することが可能であり、これにより、全体的な出力速度を減少させ、トルクを増加させることができる。
【0006】
ただし、減速機を使用するとサイズが大幅に増加する可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
したがって、本発明の目的は、十分な出力トルクを発生させることができる一方で、コンパクトなサイズを有するギアモーターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上述の目的は、ブラシレスモーターとモーターに組み込まれた遊星減速機を含むギアモーターによって達成され、ギアモーターのサイズは、電気モーターのローターとステーターのサイズによって画定される。
【0009】
遊星減速機は、ローターに含まれるリング歯車を含み、リング歯車は、遊星減速機の要素のセットを含む。
【0010】
ギアモーターは高度な統合を提供する。
【0011】
減速機の要素および電気モーターの要素は、電気モーターのシャフトがギアモーターの出力シャフトと整列するように配置されることが好ましい。
【0012】
非常に有利なことに、ギアモーターは、ローターに対して減速機の要素をセンタリングし、ローターおよび減速機要素がその周りを回転する単一のセンタリングシャフトを含む。それは、減速機の摩耗を抑え、さらに組み立てを容易にする。また、プラスチック製の減速機要素の場合、要素間に十分な遊びを与えて、要素が正しく噛み合うようにすることも可能である。
【0013】
さらに、単一のシャフトを使用すると、十分な案内を確保する直径/長さの比を得るために減速機の回転可能な要素が、小さい直径で長さが長いこのシャフトの周りを回転する際に、損失を大幅に減らすことができる。
【0014】
有利には、減速機のすべてまたは一部の部品がプラスチックで作られている。外側リング歯車は、有利にギアモーターハウジングの一部と一体に作られてもよい。
【0015】
電気モーターは好ましくは三相モーターであり、ステーターは少なくとも3つのコイルを含む。
【0016】
ギアモーターの機械的出力および効率は、ローターの外周に応じて設定することができ、達成されるトルクは、減速比に応じて決定される。
【0017】
本発明の1つの主題は、ブラシレス電気モーター、遊星減速機、および遊星減速機に回転固定された出力シャフトを含むギアモーターであり、前記電気モーターは、ステーター、ステーターに配置されたローターを含み、前記ローターは、ローターによって長手方向軸の周りを回転するのに適しており、前記減速機は、少なくとも部分的にローターに収容され、前記減速機は、少なくとも第1の太陽歯車と、前記第1の太陽歯車と係合する少なくとも第1の遊星歯車と、ローターに配置され第1の遊星歯車と噛み合う外側リング歯車を含み、第1の太陽歯車と第1の遊星歯車は、ローターによって回転される。ギアモーターは、長手方向軸に沿って延在し、ステーター、ローターを横断し、ローター、第1の太陽歯車、第1の遊星歯車、および出力シャフトを回転させるセンタリングシャフトを含む。
【0018】
有利な例では、ギアモーターは、電気モーターと遊星減速機が収容されたケーシングを含み、前記ケーシングは、電気モーターと遊星減速機を閉じ込めるように互いに係合する第1の部分と第2の部分を含み、第2の部分は、出力シャフトが横断する通路を含み、第1の部分は、センタリングシャフトの長手方向端部を受け入れるレセプタクルを含み、センタリングシャフトの他の長手方向端部は、出力シャフトに形成されたレセプタクルに受け入れられる。
【0019】
例えば、リング歯車は、第2の部分に固定される。有利には、外側リング歯車は、第2の部分と一体に作られる。
【0020】
例えば、第1の太陽歯車は、ローターによって直接駆動されるハブに回転が固定され、第1の遊星歯車は、ローターに収容された遊星歯車キャリアプレートによって支えられる。
【0021】
特定の例では、減速機は、第1の遊星歯車キャリアプレートに回転固定された第2の太陽歯車と、出力シャフトに機械的に接続された少なくとも第2の遊星歯車とを含む。
【0022】
減速機は、第2の遊星歯車を支持し、出力軸が回転固定された第2の遊星歯車キャリアプレートを含むことができる。
【0023】
有利には、センタリングシャフトはまた、第1の遊星歯車キャリアプレートを横断し、前記遊星歯車キャリアプレートは、センタリングシャフトに対して自由に回転する。
【0024】
減速機は、3つの第1の遊星歯車および3つの第2の遊星歯車を含み得る。
【0025】
有利には、第1の遊星歯車キャリアプレートおよび/または第2の遊星歯車キャリアプレート、第1の太陽歯車および/または第2の太陽歯車および/または第1の遊星歯車および/または第2の遊星歯車および/または出力シャフトおよび/またはケーシングがプラスチックであるか、プラスチックでできている。
【0026】
有利には、電気モーターは、4mmから7.3mmの間の比率πD/Npを持ち、Dはローターの磁石の外径であり、Npはローターの極の数であり、Npは10より大きい。
【0027】
ギアモーターは、出力シャフトと共に回転するように固定された少なくとも1つの磁石と、前記磁石の磁場を検出するための手段とを備える角度出力シャフト位置センサを有利に含む。
【0028】
本発明の別の主題は、少なくとも1つの比例またはオン/オフバルブと、前記バルブを制御する本発明によるギアモーターとを含むシステムである。
【0029】
本発明はまた、本発明による少なくとも1つのギアモーターおよび/または本発明による少なくとも1つのシステムを含む自動車に関する。
【0030】
本発明は、添付の図面の以下の説明に基づいてより明確に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0031】
図1】本発明の実施形態の一例によるギアモーターの側面図であり、ケーシングは透過的に表されている。
図2図1のギアモーターの斜視図であり、ケーシングは部分的に表され、透明に表されている。
図3A図1のギアモーターの分解図である。
図3B図1のギアモーターの有利な代替実施形態の縦断面図である。
図4A】カバーを介した図1の駆動ギアモーターの図である。
図4B】電子基板に取り付けられたステーターおよびローターの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【0032】
図1および図2では、本発明によるギアモーターの例を外部から見ることができる。
【0033】
ギアモーターは、長手方向軸Xに沿って延びる。それは、電気モーターMおよび遊星減速機Rが収容されるケーシング2を含む。ケーシング2は、モーターおよび減速機を外部環境から保護するものである。ギアモーターは、長手方向端部に、開口部3を介してケーシング2から突出する出力シャフトAを含む。
【0034】
以下の説明では、出力シャフトAを含むギアモーターの長手方向端部を「下流端」と呼び、ギアモーターの他方の長手方向端部を「上流端」と呼ぶ。これらの端部に関するギアモーターのさまざまな要素の向きは、「上流」または「下流」という用語を使用して参照される。
【0035】
図3Aでは、軸Xに沿ったギアモーターの分解図が示され、図3Bでは、図1のギアモーターの非常に類似した図1のギアモーターの代替実施形態の縦断面図が示される。
【0036】
ケーシング2は、ハウジング4と、ハウジングを閉じるカバー6とを含む。
【0037】
電気モーターはブラシレスモーターであり、ステーター8、ステーター8内に配置されたローター10、および電子基板16を含む。
【0038】
ステーター8は、シート14のスタックに収容されたコイル12を含む。ステーターは、当業者に周知の構造を有する。好ましくは、電気モーターは、軸Xの周りに角度的に規則的に分布された3の倍数であるいくつかのコイル12を含む三相モーターである。
【0039】
図4Aでは、ステーター8は、例えば溶接または圧入によってコイルのピン12.1が接続され、ローターを制御する役割の電子基板16に取り付けられる。
【0040】
ローター10は、ステーターの内側に取り付けられる。ローター、スリーブの形状をしており、軸Xの周りにステーター内で回転するように意図されている。ローターは、いくつかの極ペア、たとえば4~40極ペアを含む永久磁石から形成される。ローター10は、ステーター8の巻線を通過する電流によって生成される磁場によって、軸Xの周りを回転する。
【0041】
減速機Rは、軸Xの周りでローター10に回転固定されたハブ20を含む。図示の例では、ハブは、半径方向外側に突出し、ローターのシリンダーヘッド25に形成されたノッチ23と係合する4つのラグ22を有するディスク形状を有し、ローター10の上流軸端に固定され、ローター10およびハブ20の回転における堅固な接続を確実にする。ローターおよびハブの回転における堅固な接続は、例えば、シリンダーヘッド25をハブ20と機械的に圧着することによって、またはシリンダーヘッド25の周りにオーバーモールドすることによってハブ20を直接強固に接続するなど、他の手段によって実行することができる。
【0042】
ハブ20は、ハウジングに面する面と反対の下流面に、減速機Rの第1の太陽歯車を形成するピニオン24を含む。したがって、第1の太陽歯車24は、ハブ20によって直接回転する。
【0043】
減速機はまた、第1の遊星歯車キャリアプレート26と、軸Xと平行な軸を中心に遊星歯車プレート26の上流面に回転可能に取り付けられた3つの第1の遊星歯車27とを含む。第1の遊星歯車27は、第1の太陽歯車24と係合する。第2の太陽歯車28は、第1の遊星歯車キャリアプレート26と共に回転するように固定され、第1の遊星歯車27を支持する上流面に対向する第1の遊星歯車キャリアプレート26の下流面の軸X上に配置される。
【0044】
減速機は、第2の遊星歯車キャリアプレート30と3つの第2の遊星歯車32を含み、3つの第2の遊星歯車は、軸Xと平行なシャフト32.1(図2)の周りで第2の遊星歯車プレート30の上流面に回転可能に取り付けられている。第2の太陽歯車28は、第2の遊星歯車32と噛み合う。
【0045】
有利には、遊星歯車27および32は同じであり、これにより、ギアモーターの製造を単純化することが可能になる。
【0046】
ギアモーターの出力シャフトAは、第2の遊星歯車キャリアプレート30と共に回転するように固定され、第2の遊星歯車32を支持する上流面の反対側の第2のプレート30の下流面から突出する。示される例においては、シャフトAは、その下流端に、駆動される外部ギアモーターに接続するための星形の中空空洞33を含む。出力シャフトの下流端は、必要な接続のタイプに応じて他の形状にすることができる。出力シャフトAは、カバーに形成された開口部3の輪郭によって回転案内されてもよい。
【0047】
減速機はまた、ローター10の内側で、第1および第2の遊星歯車27および32の外側に配置された軸Xの外側リング歯車34を含み、遊星歯車27および32は、リング歯車34と係合する。したがって、減速機の全ての要素は、リング歯車34の内側に配置される。リング歯車34は、ケーシングに対して固定される。
【0048】
非常に有利には、リング歯車34は、例えば成形によって、カバーと一体に作られる。あるいは、リング歯車34は、接着、ねじなどによってカバー6に固定される。
【0049】
非常に有利には、単一のセンタリングシャフト38は、減速機RおよびモーターMを通過し、ステーター8に対して減速機およびローター10の異なる要素をセンタリングする。シリンダーヘッド25は、センタリングシャフト38の通過を可能にする第1の太陽歯車を横切る中央通路25.1を含む。したがって、ローター10とステーター8との間のエアギャップは、ベアリングを使用することなく定められる。ベアリングを排除すると、ギアモーターの寿命が延びる。さらに、ギアモーターの実施形態が簡素化され、その質量が低減される。
【0050】
センタリングシャフト38は、ギアモーター内で軸方向および横方向に保持される。このために、ハウジングの内側ベースは、シャフト38の長手方向端部38.1を受け入れるレセプタクル41を含み、第2の遊星歯車キャリアプレート30はまた、シャフト38の他端部を受け入れる上流面の第2の遊星歯車間にレセプタクル41を含む。第2の遊星歯車プレート30は、出力軸Aを介してカバー6の開口部の輪郭によって案内され、センタリングシャフト38の他端も軸方向および横方向に保持される。シャフト38は、ハウジング4に固定して取り付けられ、例えば、端部38.1は、ハウジング4のレセプタクル41に圧入される。
【0051】
さらに、第1の太陽歯車24および第2の太陽歯車28は、その中心に、センタリングシャフト38の通路のための軸方向通路42、44をそれぞれ含む。センタリングシャフト38の横方向の保持および減速機の様々な要素の十分な案内を確実にするために、レセプタクル40、41および軸方向通路42、44の直径は、シャフト38の直径に調整される。
【0052】
シャフト38は、すべての可動要素の案内、再センタリング、および可動要素の滑り軸受の機能を実行する。
【0053】
センタリングシャフト38は、十分な剛性を有するように、有利には金属、例えば鋼、有利にはステンレス鋼で作製される。シャフトの直径は、研削作業により正確に設定することができる。有利には、シャフト38は、例えば機械加工によって、高精度で製造される。その直径は、有利には、20μmの最大公差および5μmの円筒度を有する。
【0054】
ケーシングに固定されたシャフト38と可動要素との間の遊びは、有利には20μmから60μmの間である。
【0055】
ハウジングおよびカバーは、レセプタクル40および41がセンタリングシャフト38とリング歯車34との間の同軸性を確実にするように配置される。
【0056】
固定されたセンタリングシャフトの使用と、リング歯車34を組み込んだハウジングとカバーを製造する際、およびその組み立て時に得られる位置決め精度により、センタリングシャフトとその回りに回転可能な要素との間にボールベアリングを使用しないことが非常に有利になる。
【0057】
このセンタリングシャフト38の使用は、減速機の摩耗を制限することを可能にする。さらに、組み立てが容易である。また、プラスチック製の減速要素の場合、要素間に十分な遊びを与えて、要素が正しく噛み合うようにすることもできる。
【0058】
有利には、遊星歯車キャリアプレート上の遊星歯車のシャフトは、鋼、例えばステンレス鋼で作られ、案内をさらに強化し、遊星減速機の歯車の摩耗を防止する(図3B)。
【0059】
さらに、単一のシャフトの使用により、減速機の回転可能な要素がこの小径のシャフトの周りを回転する際の損失を大幅に低減することが可能になる。
【0060】
減速機の要素の順序を変更することが可能であることは理解されるであろう。実際に、ハブが、遊星歯車キャリアプレートによって支えられた太陽歯車と係合する遊星歯車ホルダーを形成し、出力シャフトに回転固定された第2の太陽歯車と係合する第2の遊星歯車を駆動することを想定することが可能である。この構成では、第1の遊星歯車キャリアプレート26をひっくり返すことができ、上流面が下流面を形成する。
【0061】
有利には、カバーおよびリング歯車34は、プラスチック材料でできている。
【0062】
カバー6は、例えばねじ37でハウジングに固定される。他のいかなる堅固な接続手段も、最終的な手段であると考えられてもよい。形状が適切な場合は、カバーとハウジングを互いにねじ止めして、外部からの損傷からギアモーターの内部を保護するためのシールが設けられる。
【0063】
有利には、カバーおよびハウジングは、溶接、例えば、超音波によって固定され、直接基板を気密にする。
【0064】
非常に有利には、ギアモーターの動作によって引き起こされる過熱によるギアモーター内の圧力の増加を防止するために、過剰な圧力を放出するための手段(図示せず)が設けられる。例えば、それは、カバーまたはハウジングの例えばグリッドの形の開口部からなり、例えばゴアテックス(登録商標)製の通気性の膜で密閉され、液体がギアモーターに入らないようにする。膜は、例えば超音波で溶着される。
【0065】
有利には、ステーター8の外形は、ハウジング4の基部およびステーター8をケーシング内の定位置に保持するカバー6に形成されたねじ通路39と係合するように形作られている。ステーター8の外形は、ねじ通路39を収容するのに適した寸法のノッチを含む。さらなる固定手段が想定されてもよく、例えば、ステーターは、カバーまたはハウジングに固定されてもよい。
【0066】
非常に有利には、減速機のすべてまたは一部の部品は、成形および/または機械加工によってプラスチックで作られる。第1の遊星歯車キャリアプレート26および第2の太陽歯車28は、成形によって一体に作製され得る。第2の遊星歯車キャリアプレート30およびシャフトAはまた、成形によって一体に作製され得る。
【0067】
好ましくは、太陽歯車24、28、遊星歯車27、32および外側リング歯車34は、プラスチックで作られる。遊星歯車が回転可能に取り付けられているシャフトもまた、成形により遊星歯車キャリアプレートと一体に有利に作製される。
【0068】
上記で説明したように、非常に有利には、遊星歯車のシャフトは、鋼、たとえばステンレス鋼、またはたとえばオーバーモールドまたは圧入によって遊星歯車ホルダーと組み立てられる十分な剛性を提供する任意の材料でできていてよい。
【0069】
遊星歯車は、例えば、そのシャフトにロックされる。
【0070】
本発明により、減速機の高さは、電気モーターの高さと実質的に等しくなる。したがって、ギアモーターの軸方向および横方向の両方のサイズが大幅に削減される。
【0071】
減速機は、少なくとも3つより多い遊星歯車27および少なくとも3つより多い遊星歯車32、例えば1、3、4、5、…を含むことができることが理解され、段数は、運動学的平衡および関係する速度に従って選択される。
【0072】
ハウジング4およびカバー6は逆にされてもよく、リング歯車34がハウジング4のベースに固定される。
【0073】
あるいは、ケーシングは、ベースと側壁を含む2つの実質的に対称的な部分を含み、その高さは、ケーシングの半分の高さの合計と実質的に等しい。示されている例では、モーターシャフトと出力シャフトAが位置合わせされている。
【0074】
あるいは、リング歯車34は、選択された減速比に従って遊星歯車27および32に対して異なる内径を含み得、および/または外側リング歯車34は、軸Xに沿っていくつかの重ね合わせ部分を含み得る。
【0075】
また、代替として、遊星歯車27および/または32は、二重歯車の歯、太陽歯車によって係合される歯車の歯、およびリング歯車と係合する歯車の歯を有してもよい。
【0076】
さらに、減速機は、求められる出力トルクに応じて、単一の段または2つを超える段のみを含むことができる。
【0077】
有利には、ギアモーターは、例えば、オンボード診断(OBC)の確立を支援する出力シャフトAの角度位置センサを含み、モーター制御ユニットによって実行されるモーター制御フィードバックループを有することを可能にし、ギアモーターに有利に統合される。例えば、センサは、有利にはシャフトの成形中に、出力シャフトに組み込まれる、例えば1~4極の磁石を含む。磁石の通過は、例えばカバーに取り付けられた、または電子モーター制御基板に取り付けられた磁石の磁場に敏感な要素によって検出される。図示の例では、磁石は、遊星歯車ホルダー30によって支持される。
【0078】
ギアモーターの機械的出力および効率は、ローターの外周に応じて設定することができ、達成されるトルクは、減速比に応じて決定される。
【0079】
非常に有利なことに、モーターは、4mm~7.3mmの間の比率πD/Npとして定義される極弧を有し、ここで、Dは磁石の外径、Npは磁石の極の数であり、Npは10より大きい。
【0080】
本発明は、例えば図1図3Aの減速機によりコンパクトなギアモーターを製造することが可能であり、ギアモーターを高さ60mm、断面54mm×54mmのシェルに収容することができ、54X54は、ステーターの寸法であり、遊びを考慮すると、ケーシングの断面は60mmx60mm、または62mmx62mmであり、0N~0.5Nの出力トルクを提供するか、減速比に従って、供給条件に応じて4Nm、0rpm~30rpmの出力シャフト速度を達成する。
【0081】
さらに、本発明によるギアモーターは、一方ではブラシレスモーターの使用により、そして他方では、減速機要素の摩耗を制限するセンタリングシャフトにより、実質的な耐用年数を有する。
【0082】
本発明によるギアモーターは、さらに、単純化された組立およびまた単純化された分解を提供するという利点を有する。
【0083】
例えば、ステーター8は、リング歯車34の周囲に取り付けられる。そして、減速機は、例えば、センタリングシャフトの一端を遊星歯車ホルダー30に取り付け、次に、遊星歯車27を支持する遊星歯車ホルダー26を、そしてローターを組み立てることにより組み立てられる。ハウジングは最終的に配置され、ねじ37および/または超音波溶接によってカバー6に固定される。端部38.1は、力でハウジング4のレセプタクル40に挿入される。
【0084】
本発明によるギアモーターは、本発明によるギアモーターの非常にコンパクトなサイズにより、任意のタイプのデバイス、特に車載デバイスを駆動するために適用可能である。それは、自動車内の流体、例えば水、排気ガス、冷却剤、オイル、燃料、ブレーキ液、フロントガラスのウォッシャー液の流れを管理するためのバルブを制御するのに特に適しています。さらに、バルブのオン/オフまたは比例制御を可能にします。
【0085】
本発明によるギアモーターは、例えば、ウィンドウリフトモーターのような回転駆動を必要とするシステム、例えば、オイルポンプ、ウォーターポンプ等のポンプ、または他の任意の電気ポンプなどのポンプで使用されてもよい。
【符号の説明】
【0086】
2 ケーシング
3 開口部
4 ハウジング
6 カバー
8 ステーター
10 ローター
12 コイル
14 シート
16 電子基板
20 ハブ
22 ラグ
23 ノッチ
24 第1の太陽歯車
25 シリンダーヘッド
26 第1の遊星歯車キャリアプレート
27 第1の遊星歯車
28 第2の太陽歯車
30 第2の遊星歯車キャリアプレート
32 第2の遊星歯車
34 外側リング歯車
35 ハブ
38 センタリングシャフト
39 ねじ通路
40,41 レセプタクル
42,44 軸方向通路
図1
図2
図3A
図3B
図4A
図4B