特許 7417173 成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法。

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-10

(45)【発行日】2024-01-18

(54)【発明の名称】成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法。

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/14 20060101AFI20240111BHJP

   E04B 1/30 20060101ALI20240111BHJP

【ＦＩ】

E04B1/14

E04B1/30 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023127591

(22)【出願日】2023-08-04

【審査請求日】2023-08-04

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】502145830

【氏名又は名称】美藤 雅康

(72)【発明者】

【氏名】美藤雅康

(72)【発明者】

【氏名】美藤町子

(72)【発明者】

【氏名】北村知世

(72)【発明者】

【氏名】横畑直世

【審査官】土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】特許第６６８８９６０（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特許第６９８９８６５（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特許第７０１９１５７（ＪＰ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／１４，１／１６，１／３０

Ｅ０４Ｂ ２／８６

Ｅ０４Ｂ ５／３２ － ５／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項5】

成型部材の構築物集積体を構成する各々の成型部材を数量調整や寸法変更さらに集積変更することで多種多様な構築物が構築できることを特徴とする、請求項３に記載の成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のコンクリート構築物は、鉄筋を組んだ型枠内にコンクリートを投入して造る鉄筋コンクリート構築物や鉄骨造構築物が支流である。

【0003】

鉄筋コンクリートの構築物は、ベニヤ型枠を補助桟や仮設材で組固めた型枠躯体内へコンクリートを投入して、コンクリートの凝固後に型枠を解体して鉄筋コンクリート構築物は造られていた。解体したベニヤ型枠や仮設材等は再利用されている。

【0004】

型枠を解体した、鉄筋コンクリート構築物の外壁は、大半が磁器タイルを貼って仕上げているのが現状である。

【0005】

鉄骨造構築物は多種多様な建材で壁や屋根が仕上げられているのが現状である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特許第６６８８９６０号（本発明者の特許）

【0007】

【文献】無し

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

在来工法の鉄筋コンクリート構築物には次の問題があった。
○鉄筋のかぶり厚で柱や梁の断面が増大してコンクリート荷重が増大する不合理な問題。
○鉄筋のかぶり厚不足や自然災害等に伴うコンクリートの亀裂による鉄筋の腐食の問題。
○鉄筋の配筋ミスや配筋不良に伴う強度不足や鉄筋工職人不足等に伴う工期の遅延問題。
○外壁を磁器タイル貼りで仕上げたコンクリート構築物のタイルが剥離する落下の問題。
○鉄筋コンクリート構造の最大の問題は複雑な工程に伴う長い工期と高コストな建設費。

【0009】

近年、鉄筋コンクリート構築物の外壁に貼っている磁器タイルが、タイル貼りモルタルの劣化等によって、タイルが剥離して落下する事例が多く発生している。このタイルの落下問題は深刻で、今後、鉄筋コンクリート構築物の外装仕上げ材の選択は困難である。他方、自動社会に於いて、鉄筋コンクリート構造の建物や高速道路等高架橋の構造疲労や自然災害等に伴う亀裂で鉄筋が腐食する問題は特に深刻である。

【0010】

本発明は、上記の課題に鑑みて、コンクリート構築物の仕上げ材の剥離問題や鉄筋の腐食問題等上記の問題が解決できる。鉄筋に代わる、成型部材の構築物集積体を構成する各々の成型部材の数量を増減することで、強度変更や形状変更が容易にできる、成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築物を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

この発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ａ、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｂ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ｃ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｄ、該成型用板材Ａを２枚並置して、成型用板材Ａの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材、成型用板材Ａと成型用板材Ｂを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る外部成型部材、成型用板材Ｂを２枚並置して、成型用板材Ｂの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る基軸成型部材、成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る角化粧成型部材、成型用板材Ｄを２枚並置して、成型用板材Ｄの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る化粧成型部材をなした各々の成型部材を、目地木やビスを用いて集積し組み固定して成る成型部材の構築物集積体、該成型部材の構築物集積体内にコンクリートを打設して、コンクリートの凝固によって、成型部材の構築物集積体とコンクリートが一体となることを特徴とする、成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法（請求項１）を提供する。

【0012】

両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ａ、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｂ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ｃ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｄ、該成型用板材Ａを２枚並置して、成型用板材Ａの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材、成型用板材Ａと成型用板材Ｂを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る外部成型部材、成型用板材Ｂを２枚並置して、成型用板材Ｂの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る基軸成型部材、成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る角化粧成型部材、成型用板材Ｄを２枚並置して、成型用板材Ｄの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る化粧成型部材をなした各々の成型部材を、目地木やビスを用いて集積し組み固定して成る成型部材の構築物集積体、該成型部材の構築物集積体内にコンクリートを打設して、コンクリートの凝固によって、成型部材の構築物集積体とコンクリートが一体となった無筋コンクリート構築物が得られることを特徴とする、成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法（請求項２）を提供する。

【0013】

両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ａ、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｂ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ｃ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｄ、該成型用板材Ａを２枚並置して、成型用板材Ａの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材、成型用板材Ａと成型用板材Ｂを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る外部成型部材、成型用板材Ｂを２枚並置して、成型用板材Ｂの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る基軸成型部材、成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る角化粧成型部材、成型用板材Ｄを２枚並置して、成型用板材Ｄの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る化粧成型部材をなした各々の成型部材を、目地木やビスを用いて集積し組み固定して成る成型部材の構築物集積体、該成型部材の構築物集積体を構成する各々の成型部材の数量を増減することで、強度変更や形状変更が容易にできる成型部材の構築物集積体、該成型部材の構築物集積体内にコンクリートを打設して、コンクリートの凝固によって、成型部材の構築物集積体とコンクリートが一体となり強度変更や形状変更が容易にできることを特徴とする、請求項１又は２に記載の成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法（請求項３）を提供する。

【0014】

成型用板材の板厚や板セパの寸法変更や板セパの長さを調整することで、無筋コンクリート構築物の強度に対応させることを特徴とする、請求項３に記載の成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法（請求項４）を提供する。

【0015】

成型部材の構築物集積体を構成する各々の成型部材を数量調整や寸法変更さらに集積変更することで多種多様な構築物が構築できることを特徴とする、請求項３に記載の成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法（請求項５）を提供する。

【発明の効果】

【0016】

本発明の特筆すべき大きな効果を列挙する。
イ）鉄筋工事や型枠工事を必要としない。
ロ）構造疲労や鉄筋の腐食問題は発生しない。
ハ）コンクリート量が大幅に削減できる。
二）構築物荷重を大幅に削減できる。
ホ）建設コストを大幅に削減できる。
ヘ）建設の工期を大幅に短縮できる。
ト）成型部材が壁内外の断熱材となり壁内外断熱壁となる。
チ）鉄筋コンクリート造や鉄骨造同等以上のラーメン構造が容易に造れる。
リ）容易な施工性と超短工期で造れる。
ヌ）外壁の成型部材が断熱材となり自然環境に優しい地球温暖化防止構築物となる。

【0017】

本発明で容易且つ低価格で造れる構築物を列挙する。
イ）各種無筋コンクリート板塀。
ロ）各種無筋コンクリートミニハウス。
ハ）各種避難シェルター。
二）各種無筋コンクリート住宅。
ホ）各種低層階賃貸分譲無筋コンクリート住宅。
ヘ）各種高層階賃貸分譲無筋コンクリート住宅。
ト）無筋コンクリート高架橋や高速道路。
チ）無筋コンクリート林道。
リ）無筋コンクリート擁壁。
ヌ）無筋コンクリート貯水槽。
ル）その他いろいろな構築物が構築できる。

【0018】

以上で説明したように、請求項１に係る発明によれば、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ａ、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｂ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ｃ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｄ、該成型用板材Ａを２枚並置して、成型用板材Ａの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材、成型用板材Ａと成型用板材Ｂを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る外部成型部材、成型用板材Ｂを２枚並置して、成型用板材Ｂの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る基軸成型部材、成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る角化粧成型部材、成型用板材Ｄを２枚並置して、成型用板材Ｄの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る化粧成型部材をなした各々の成型部材を、目地木やビスを用いて集積し組み固定して成る成型部材の構築物集積体、該成型部材の構築物集積体内にコンクリートを打設して、コンクリートの凝固によって、成型部材の構築物集積体とコンクリートが一体となることで上記した効果と国産木材の大量消費が可能になり疲弊する山村林業を活性化できる大きな効果が得られる。

【0019】

請求項２に係る発明によれば、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ａ、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｂ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ｃ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｄ、該成型用板材Ａを２枚並置して、成型用板材Ａの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材、成型用板材Ａと成型用板材Ｂを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る外部成型部材、成型用板材Ｂを２枚並置して、成型用板材Ｂの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る基軸成型部材、成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る角化粧成型部材、成型用板材Ｄを２枚並置して、成型用板材Ｄの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る化粧成型部材をなした各々の成型部材を、目地木やビスを用いて集積し組み固定して成る成型部材の構築物集積体、該成型部材の構築物集積体内にコンクリートを打設して、コンクリートの凝固によって、成型部材の構築物集積体とコンクリートが一体となった無筋コンクリート構築物が得られることで最強のコンクリート構築物になる大きな効果が得られる。

【0020】

請求項３に係る発明によれば、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ａ、両側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｂ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ｃ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の貫通穴を設けた成型用板材Ｄ、該成型用板材Ａを２枚並置して、成型用板材Ａの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材、成型用板材Ａと成型用板材Ｂを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る外部成型部材、成型用板材Ｂを２枚並置して、成型用板材Ｂの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み固定して成る基軸成型部材、成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを並置して、各々の成型用板材の蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る角化粧成型部材、成型用板材Ｄを２枚並置して、成型用板材Ｄの蟻溝に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパを均等間隔に、差し込み方側面を添え木で固定して成る化粧成型部材をなした各々の成型部材を、目地木やビスを用いて集積し組み固定して成る成型部材の構築物集積体、該成型部材の構築物集積体を構成する各々の成型部材の数量を増減することで、強度変更や形状変更が容易にできる成型部材の構築物集積体、該成型部材の構築物集積体内にコンクリートを打設して、コンクリートの凝固によって、成型部材の構築物集積体とコンクリートが一体となり強度変更や形状変更が容易にできる、さらに、温暖地や寒冷地全国何処にでも、同一工法で建設ができる効果は多大である。

【0021】

請求項４に係る発明によれば、成型用板材の板厚や板セパの寸法変更や板セパの長さを調整することで、無筋コンクリート構築物の強度に対応させる効果は多大である。

【0022】

請求項５に係る発明によれば、成型部材の構築物集積体を構成する各々の成型部材を数量調整や寸法変更さらに集積変更することで多種多様な構築物が構築できる効果は多大である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0023】

以下に、本発明の実施形態は添付図面を参照しつつ詳細に説明する。

【0023】

図１は、本発明に係る成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築物の断面図。図２は、成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合したラーメン構造構築物の断面図。図３は、成型用板材Ａの鳥観図。図４は、成型用板材Ｂの鳥観図。図５は、成型用板材Ｃの鳥観図。図６は、成型用板材Ｄの鳥観図。図７は、目地木８の鳥観図。図８は、壁床盤成型部材の鳥観図。図９は、外部成型部材の鳥観図。図１０は、基軸成型部材の鳥観図。図１１は、角化粧成型部材の鳥観図。図１２は、化粧成型部材の鳥観図。図１３は、図３端部の拡大図。図１４は、図４端部の拡大図。図１５は、図５端部の拡大図。図１６は、図６端部の拡大図。図１７は、図８端部の拡大図。図１８は、図９端部の拡大図。図１９は、図１０端部の拡大図。図２０は、図１１端部の拡大図。図２１は、図１２端部の拡大図。図２２は、両端に蟻ホゾ加工した板セパの鳥観図。図２３は、壁と結合した柱集積体。図２４は、ラーメン構造の柱集積体。図２５は、図１、Ａ部の拡大図。図２６は、図２、Ｂ部の拡大図。図２７は、スラブ床盤と結合した梁集積体である。

【0024】

本発明の実施形態を図面で説明すれば、図１は、両側面に目地木溝１を設けた板面２に複数の蟻溝３と長方形の溝４を設けた成型用板材Ａ、両側面に目地木溝１を設けた板面２に複数の蟻溝３と長方形の貫通穴５を設けた成型用板材Ｂ、片側面に目地木溝１を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ｃ、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝３と長方形の貫通穴５を設けた成型用板材Ｄ、該成型用板材Ａを２枚並置して、成型用板材Ａの蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材Ｅ、成型用板材Ａと成型用板材Ｂを並置して、各々の成型用板材の蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み固定して成る外部成型部材Ｆ、成型用板材Ｂを２枚並置して、成型用板材Ｂの蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み固定して成る基軸成型部材Ｇ、成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを並置して、各々の成型用板材の蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み方側面を添え木７で固定して成る角化粧成型部材Ｈ、成型用板材Ｄを２枚並置して、成型用板材Ｄの蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み方側面を添え木７で固定して成る化粧成型部材Ｉをなした各々の成型部材を、目地木８やビス９を用いて集積し組み固定して成る成型部材の構築物集積体Ｊ、該成型部材の構築物集積体内にコンクリート１０を打設して、コンクリート１０の凝固によって、成型部材の構築物集積体Ｊとコンクリート１０が一体となることを特徴とする、成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築物の一層階を示した本発明に係る高層階コンクリート構築物の断面図である。

【0025】

図２は、成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合したラーメン構造構築物の一層階を示した高層階コンクリート構築物の断面図である。

【0026】

図３は、両側面に目地木溝１を設けた板面２に複数の蟻溝３と長方形の溝４を設けた成型用板材Ａの鳥観図である。

【0027】

図４は、両側面に目地木溝１を設けた板面２に複数の蟻溝３と長方形の貫通穴５を設けた成型用板材Ｂの鳥観図である。

【0028】

図５は、片側面に目地木溝１を設けた板面に複数の蟻溝と長方形の溝を設けた成型用板材Ｃの鳥観図である。

【0029】

図６は、片側面に目地木溝を設けた板面に複数の蟻溝３と長方形の貫通穴５を設けた成型用板材Ｄの鳥観図である。

【0030】

図７は、目地木８の鳥観図である。

【0031】

図８は、成型用板材Ａを２枚並置して、成型用板材Ａの蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材の鳥観図である。

【0032】

図９は、成型用板材Ａと成型用板材Ｂを並置して、各々の成型用板材の蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み固定して成る外部成型部材の鳥観図である。

【0033】

図１０は、成型用板材Ｂを２枚並置して、成型用板材Ｂの蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み固定して成る基軸成型部材の鳥観図である。

【0034】

図１１は、成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを並置して、各々の成型用板材の蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み方側面を添え木７で固定して成る角化粧成型部材の鳥観図である。

【0035】

図１２は、成型用板材Ｄを２枚並置して、成型用板材Ｄの蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み方側面を添え木７で固定して成る化粧成型部材の鳥観図である。

【0036】

図１３は、図３端部の拡大図である。

【0037】

図１４は、図４端部の拡大図である。

【0038】

図１５は、図５端部の拡大図である。

【0039】

図１６は、図６端部の拡大図である。

【0040】

図１７は、図８端部の拡大図である。

【0041】

図１８は、図９端部の拡大図である。

【0042】

図１９は、図１０端部の拡大図である。

【0043】

図２０は、図１１端部の拡大図である。

【0044】

図２１は、図１２端部の拡大図である。

【0045】

図２２は、両端に蟻ホゾ加工した板セパの鳥観図である。

【0046】

図２３は、壁と結合した柱集積体である。

【0047】

図２４は、ラーメン構造の柱集積体である。

【0048】

図２５は、図１、Ａ部の拡大図である。

【0049】

図２６は、図２、Ｂ部の拡大図である。

【0050】

図２７は、スラブ床盤と結合した梁集積体である。

【0051】

以上、図面について説明したが、本発明は、従来の鉄筋コンクリート構築物の欠点が改善できるとともに高度な技能を必要とすることなく、多種多様な無筋コンクリート構築物が、多能工でも容易に且つ安価に超短工期で構築できることを目的としたものである。

【0052】

また、本発明で使用する板材やセパ材は我が国の木材を使用することから、全国市町村の疲弊する山村林業の活性化に貢献ができる。

【凡例】

【0053】

成型用板材Ａの凡例：板材３０ｍｍ×１２０ｍｍ×４，０００ｍｍの両側面に８ｍｍ×９ｍｍの目地木溝を設けた板面に３０ｍｍ×４０ｍｍの板セパを固定する蟻溝２００ｍｍを５００ｍｍ間隔に設けて、４０ｍｍ×３００ｍｍの長方形の溝を５００ｍｍ間隔に設けて成成型用板材Ａ。

【0054】

成型用板材Ｂの凡例：板材３０ｍｍ×１２０ｍｍ×４，０００ｍｍの両側面に８ｍｍ×９ｍｍの目地木溝を設けた板面に３０ｍｍ×４０ｍｍの板セパを固定する蟻溝２００ｍｍを５００ｍｍ間隔に設けて、４０ｍｍ×３００ｍｍの長方形の貫通穴を５００ｍｍ間隔に設けて成成型用板材Ｂ。

【0055】

成型用板材Ｃの凡例：板材３０ｍｍ×１２０ｍｍ×４，０００ｍｍの片側面に８ｍｍ×９ｍｍの目地木溝を設けた板面に３０ｍｍ×４０ｍｍの板セパを固定する蟻溝２００ｍｍを５００ｍｍ間隔に設けて、４０ｍｍ×３００ｍｍの長方形の溝を５００ｍｍ間隔に設けて成成型用板材Ｃ。

【0056】

成型用板材Ｄの凡例：板材３０ｍｍ×１２０ｍｍ×４，０００ｍｍの片側面に８ｍｍ×９ｍｍの目地木溝を設けた板面に３０ｍｍ×４０ｍｍの板セパを固定する蟻溝２００ｍｍを５００ｍｍ間隔に設けて、４０ｍｍ×３００ｍｍの長方形の貫通穴を５００ｍｍ間隔に設けて成成型用板材Ｄ。

【0057】

壁床盤成型部材の凡例：２枚の成型用板材Ａを６０ｍｍ開けて並置して、両小口を蟻加工した３０ｍｍ×４０ｍｍ×６０ｍｍの板セパで５００ｍｍ間隔に固定して成る壁床盤成型部材。

【0058】

外部成型部材の凡例：成型用板材Ａと成型用板材Ｂを６０ｍｍ開けて並置して、両小口を蟻加工した３０ｍｍ×４０ｍｍ×６０ｍｍの板セパで５００ｍｍ間隔に固定して成る外部成型部材。

【0059】

基軸成型部材の凡例：２枚の成型用板材Ｂを６０ｍｍ開けて並置して、両小口を蟻加工した３０ｍｍ×４０ｍｍ×６０ｍｍの板セパで５００ｍｍ間隔に固定して成る基軸成型部材。

【0060】

角化粧成型部材の凡例：成型用板材Ｃと成型用板材Ｄを６０ｍｍ開けて並置して、片側面を４０ｍｍ×６０ｍｍ×４，０００ｍｍの添え木で塞ぎ、両小口を蟻加工した３０ｍｍ×４０ｍｍ×６０ｍｍの板セパで５００ｍｍ間隔に固定して成る角化粧成型部材。

【0061】

化粧成型部材の凡例：２枚の成型用板材Ｄを６０ｍｍ開けて並置して、片側面を４０ｍｍ×６０ｍｍ×４，０００ｍｍの添え木で塞ぎ、両小口を蟻加工した３０ｍｍ×４０ｍｍ×６０ｍｍの板セパで５００ｍｍ間隔に固定して成る化粧成型部材。

【実施例1】

【0062】

「コンクリート構築物の床板の実施例１」
図１を参照に、凡例の成型用板材Ａと壁床盤成型部材を、目地木８ｍｍ×１８ｍｍ×４，０００ｍｍを用いて交互に固定して、コンクリートを打設して打設面を金鏝押さえ仕上げとするコンクリート構築物の床板。

【0063】

「コンクリート構築物の壁の実施例２」
図１を参照に、凡例の壁床盤成型部材を、目地木８ｍｍ×１８ｍｍ×４，０００ｍｍを用いて連結して、コンクリートを打設して成るコンクリート構築物の壁。

【0064】

「図１と２のコンクリート構築物の実施例」
図１を参照に、実施例１と２をなし、柱と梁は凡例各々の成型部材を、目地木８ｍｍ×１８ｍｍ×４，０００ｍｍを用いて柱集積体や梁集積体をなして、コンクリートを打設して成るコンクリート構築物。本発明を用いることでラーメン構造や多種多様な無筋コンクリート構築物が容易に超短工期で構築することが可能である。

【0065】

なお、この発明において、凡例や実施例に示した寸法は、一例を示したものであり、他の寸法に置き換えることは可能である。例えば、成型用板材の長さや板厚、さらにセパ板の寸法は強度によって自由に設定できる。また、形状や成型部材の大きさも自由に設定ができる。さらに、木材に代わる材料など強度が得られるものであれば発明を支障なく実施することができる。

【産業上の利用可能性】

【0066】

現在、高層ビルを木造で造る時代が到来するなかで、国産木材（間伐材）が大量に消費ができるＣＬＴを推進する国家プロジェクトが始動しているが、我が国の道路や建設地は狭く重機を必要とするＣＬＴで、国産木材の消費拡大は不可能であることは森林組合数の減少が証明している。他方、伐採適齢期を迎えている戦後に植栽された杉や檜の植樹林は、外国産木材によって間伐放棄・森林放棄されて、国産木材の価値は下がり利用されていないのが現状である。しかしながら、国土の６３％を占めている森林の木材は植栽と植樹を繰り返すことで、尽きることのない我が国の大切な宝の資源であり、国産木材を消費拡大することは行政の重要課題であるとともに、地方創成の要であることは周知の通りである。
本発明の成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築物に使用する成型部材は国産木材（間伐材）を主材としたもので、成型部材で造る構築物集積体の無筋コンクリート構築物が普及することによって、疲弊する山村林業の活性化に貢献できる。さらに、本発明によって、地震・津浪・火災・水害・台風等々の自然災害に耐える多種多様な無筋のコンクリート構築物は、安くて、超短工期で造れることから我が国の防災化に大きく貢献できて、壁内外の成型部材は断熱材となるとともに、自然環境に優しい地球温暖化防止構築物となる。他方、本発明の最大の特徴は、世界の鉄筋や鉄骨が大幅に削減できることにあり、脱炭素社会の実現に多大な貢献ができることにある。

【図面の簡単な説明】

【0067】

【図1】本発明に係る成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法の断面図。

【図2】成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合したラーメン構造構築物の断面図。

【図3】成型用板材Ａの鳥観図。

【図4】成型用板材Ｂの鳥観図。

【図5】成型用板材Ｃの鳥観図。

【図6】成型用板材Ｄの鳥観図。

【図7】目地木８の鳥観図。

【図8】壁床盤成型部材の鳥観図。

【図9】外部成型部材の鳥観図。

【図10】基軸成型部材の鳥観図。

【図11】角化粧成型部材の鳥観図。

【図12】化粧成型部材の鳥観図。

【図13】図３端部の拡大図。

【図14】図４端部の拡大図。

【図15】図５端部の拡大図。

【図16】図６端部の拡大図。

【図17】図８端部の拡大図。

【図18】図９端部の拡大図。

【図19】図１０端部の拡大図。

【図20】図１１端部の拡大図。

【図21】図１２端部の拡大図。

【図22】両端に蟻ホゾ加工した板セパの鳥観図。

【図23】壁と結合した柱集積体。

【図24】ラーメン構造の柱集積体。

【図25】図１、Ａ部の拡大図。

【図26】図２、Ｂ部の拡大図。

【図27】スラブ床盤と結合した梁集積体である。

【符号の説明】

【0068】

１． 目地木溝
２． 板面
３． 蟻溝
４． 長方形の溝
５． 長方形の貫通穴
６． 板セパ
７． 添え木
８． 目地木
９． ビス
１０．コンクリート
１１．壁
１２．床盤
１３．鏝押さえ
１４．Ａ、成型用板材Ａ
Ｂ、 成型用板材Ｂ
Ｃ、 成型用板材Ｃ
Ｄ、 成型用板材Ｄ
Ｅ、 壁床盤成型部材
Ｆ、 外部成型部材
Ｇ、 基軸成型部材
Ｈ、 角化粧成型部材
Ｉ、 化粧成型部材
Ｊ、 成型部材の構築物集積体
Ｋ、 壁と結合した柱集積体
Ｌ、 ラーメン構造の柱集積体
Ｍ、 床盤と結合した梁集積体

【要約】

【課題】本発明は、鉄筋コンクリート構築物の課題が解決できる成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法を提供する。
【解決手段】両側面に目地木溝１を設けた、板面２に複数の蟻溝３と長方形の溝４や貫通穴５を設けた異なる成型用板材を２枚並置して、成型用板材の蟻溝３に両端に蟻ホゾ加工した複数の板セパ６を均等間隔に、差し込み固定して成る壁床盤成型部材Ｅ、外部成型部材Ｆ、基軸成型部材Ｇ、角化粧成型部材Ｈ、化粧成型部材Ｉをなした各々の成型部材を、目地木８やビス９を用いて集積し組み固定して成る成型部材の構築物集積体Ｊ、該成型部材の構築物集積体内にコンクリート１０を打設して、コンクリート１０の凝固によって、成型部材の構築物集積体Ｊとコンクリート１０が一体となることを特徴とする、成型部材で造る構築物集積体をコンクリートで結合した構築方法。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】