7417242 ヒンジキャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-10

(45)【発行日】2024-01-18

(54)【発明の名称】ヒンジキャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/22 20060101AFI20240111BHJP

   B65D 47/08 20060101ALI20240111BHJP

【ＦＩ】

B65D51/22 110

B65D47/08 100

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019181096

(22)【出願日】2019-10-01

(65)【公開番号】P2021054513

(43)【公開日】2021-04-08

【審査請求日】2022-09-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000175397

【氏名又は名称】三笠産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松本 雅文

(72)【発明者】

【氏名】南 健太

【審査官】田中 一正

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１８３２３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２２１６９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１２６８９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２０９２７５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５１／２２

Ｂ６５Ｄ ４７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体に開閉自在に装着される蓋とを有し、
キャップ本体は、周囲が破断可能な弱化部で囲まれた離脱部材と、注出ノズルとを有し、
弱化部が破断して離脱部材がキャップ本体から離脱することにより、注出ノズルの内部に注出口が形成されるキャップであって、
蓋は、ヒンジを介してキャップ本体に設けられた蓋本体と、蓋本体に対して回転自在に保持された開封摘みとを有し、
開封摘みは、注出ノズルを密封する密封部材と、筒部材とを有し、
密封部材は、筒部材とは別に設けられて筒部材よりも径方向外側に位置し、蓋を閉じた状態で注出ノズルに挿入されて注出ノズルの内周に密接し、
離脱部材に第１係合部が形成され、
開封摘みの筒部材に第２係合部が形成され、
蓋が閉じた状態で開封摘みが蓋本体に対して回転した際、開封摘みの第２係合部が回転方向において離脱部材の第１係合部に係合し、開封摘みの回転力が第１および第２係合部を介して離脱部材に加えられることを特徴とするヒンジキャップ。

【請求項2】

離脱部材は円筒部を有し、
開封摘みは離脱部材の円筒部内に嵌め込まれた第１嵌め込み突部を有し、
離脱部材の円筒部が開封摘みの筒部材内に挿入され、
第１係合部は、離脱部材の円筒部の外周に、周方向において複数形成され、
第２係合部は、開封摘みの筒部材の内周に、周方向において複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。

【請求項3】

離脱部材は円筒部を有し、
開封摘みは離脱部材の円筒部に外嵌された第１嵌め込み突部を有し、
開封摘みの筒部材が離脱部材の円筒部内に挿入され、
第１係合部は、離脱部材の円筒部の内周に、周方向において複数形成され、
第２係合部は、開封摘みの筒部材の外周に、周方向において複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。

【請求項4】

蓋本体は、円筒状に形成された周壁と、周壁に設けられた第３係合部とを有し、
開封摘みは、蓋本体の周壁内に回転自在に嵌め込まれた第２嵌め込み突部と、第２嵌め込み突部に設けられた第４係合部とを有し、
開封摘みの回転軸心方向において、第４係合部が周壁内から第３係合部に係合することにより、開封摘みが蓋本体に回転自在に保持されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は容器に取り付けられるヒンジキャップに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種のヒンジキャップとしては、例えば図１１に示すように、容器１０１の口部１０２に取り付けられるキャップ本体１０３と、キャップ本体１０３に装着された蓋体１０４とを有するものがある。
キャップ本体１０３は周囲が破断可能な弱化部１０５で囲まれた離脱部材１０６を有している。図１２に示すように、弱化部１０５が破断して離脱部材１０６がキャップ本体１０３から離脱することにより、キャップ本体１０３に注出口１１４が形成される。離脱部材１０６は筒状壁１０７を有しており、筒状壁１０７の外周には複数の外歯１０８が設けられている。

【0003】

蓋体１０４は、下蓋１０９と、下蓋１０９にヒンジ１１０を介して回動自在に連結される上蓋１１１とを有している。上蓋１１１には円筒状の密封リング１１２が形成され、密封リング１１２の内周には複数の内歯１１３が設けられている。筒状壁１０７は密封リング１１２内に挿入され、周方向Ａにおいて外歯１０８と内歯１１３とが交互に配置される。

【0004】

これによると、ヒンジキャップ１００を開栓するには、蓋体１０４を周方向Ａのいずれか一方に回転させることにより、下蓋１０９と共に上蓋１１１がキャップ本体１０３に対して回転し、上蓋１１１と一体に密封リング１１２が回転し、内歯１１３が回転方向から外歯１０８に係合する。これにより、蓋体１０４の回転力が内歯１１３と外歯１０８とを介して離脱部材１０６の筒状壁１０７に加えられ、弱化部１０５が破断して離脱部材１０６がキャップ本体１０３から離脱する。

【0005】

その後、図１２に示すように、ヒンジ１１０を中心にして上蓋１１１を下蓋１０９から開方向Ｏへ離脱させることにより、離脱部材１０６が上蓋１１１に保持され、キャップ本体１０３の注出口１１４が開放される。

【0006】

尚、上記のようなヒンジキャップは例えば下記特許文献１に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特許第６２０２５２８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら上記の従来形式では、開栓時に蓋体１０４を回転させる際にヒンジ１１０に力がかかるので、ヒンジ１１０が損傷する虞がある。このようなヒンジ１１０の損傷を防止するために、図１３に示すように、下蓋１０９に噛合凸部１１５が形成され、上蓋１１１に噛合凹部１１６が形成され、噛合凸部１１５と噛合凹部１１６とが噛み合っていることで、下蓋１０９と上蓋１１１とが一体的に回転するようにしている。

【0009】

本発明は、ヒンジの損傷を防止することが可能なヒンジキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するために、本第１発明は、容器に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体に開閉自在に装着される蓋とを有し、
キャップ本体は、周囲が破断可能な弱化部で囲まれた離脱部材と、注出ノズルとを有し、
弱化部が破断して離脱部材がキャップ本体から離脱することにより、注出ノズルの内部に注出口が形成されるキャップであって、
蓋は、ヒンジを介してキャップ本体に設けられた蓋本体と、蓋本体に対して回転自在に保持された開封摘みとを有し、
開封摘みは、注出ノズルを密封する密封部材と、筒部材とを有し、
密封部材は、筒部材とは別に設けられて筒部材よりも径方向外側に位置し、蓋を閉じた状態で注出ノズルに挿入されて注出ノズルの内周に密接し、
離脱部材に第１係合部が形成され、
開封摘みの筒部材に第２係合部が形成され、
蓋が閉じた状態で開封摘みが蓋本体に対して回転した際、開封摘みの第２係合部が回転方向において離脱部材の第１係合部に係合し、開封摘みの回転力が第１および第２係合部を介して離脱部材に加えられるものである。

【0011】

これによると、蓋が閉じた未使用のヒンジキャップを開栓するには、開封摘みを蓋本体に対して回転させることにより、開封摘みの第２係合部が回転方向において離脱部材の第１係合部に係合し、開封摘みの回転力が第１および第２係合部を介して離脱部材に加えられ、弱化部が破断して離脱部材がキャップ本体から離脱して筒部材に保持される。

【0012】

その後、ヒンジを中心にして蓋をキャップ本体から開方向へ離脱させることにより、離脱部材が開封摘みに保持された状態で、キャップ本体の注出口が開放される。

【0013】

上記のような開栓操作において、キャップ本体と蓋の蓋本体とがヒンジを介して連結され、蓋本体が周方向においてキャップ本体に固定された状態で、開封摘みが蓋本体に対して回転するため、開封摘みを回転させる際、ヒンジには力がほとんどかからない。これにより、ヒンジの損傷を防止することができる。また、従来のように下蓋と上蓋とを一体的に回転させるための噛合凸部や噛合凹部を設ける必要は無い。

【0014】

本第２発明におけるヒンジキャップは、離脱部材は円筒部を有し、
開封摘みは離脱部材の円筒部内に嵌め込まれた第１嵌め込み突部を有し、
離脱部材の円筒部が開封摘みの筒部材内に挿入され、
第１係合部は、離脱部材の円筒部の外周に、周方向において複数形成され、
第２係合部は、開封摘みの筒部材の内周に、周方向において複数形成されているものである。

【0015】

これによると、ヒンジキャップを開栓する際、開封摘みを蓋本体に対して回転することにより、第２係合部が回転方向において第１係合部に係合する。このとき、第１嵌め込み突部が離脱部材の円筒部内に嵌め込まれているため、離脱部材の円筒部が径方向内側に変形するのを防止することができる。これにより、第２係合部が第１係合部に確実に係合し、第１および第２係合部を介して離脱部材に加えられる回転力のロスを低減することができる。

【0016】

本第３発明におけるヒンジキャップは、離脱部材は円筒部を有し、
開封摘みは離脱部材の円筒部に外嵌された第１嵌め込み突部を有し、
開封摘みの筒部材が離脱部材の円筒部内に挿入され、
第１係合部は、離脱部材の円筒部の内周に、周方向において複数形成され、
第２係合部は、開封摘みの筒部材の外周に、周方向において複数形成されているものである。

【0017】

これによると、ヒンジキャップを開栓する際、開封摘みを蓋本体に対して回転することにより、第２係合部が回転方向において第１係合部に係合する。このとき、第１嵌め込み突部が離脱部材の円筒部に外嵌されているため、離脱部材の円筒部が径方向外側に変形するのを防止することができる。これにより、第２係合部が第１係合部に確実に係合し、第１および第２係合部を介して離脱部材に加えられる回転力のロスを低減することができる。

【0018】

本第４発明におけるヒンジキャップは、蓋本体は、円筒状に形成された周壁と、周壁に設けられた第３係合部とを有し、
開封摘みは、蓋本体の周壁内に回転自在に嵌め込まれた第２嵌め込み突部と、第２嵌め込み突部に設けられた第４係合部とを有し、
開封摘みの回転軸心方向において、第４係合部が周壁内から第３係合部に係合することにより、開封摘みが蓋本体に回転自在に保持されるものである。

【0019】

これによると、ヒンジキャップを開栓する際、開封摘みを蓋本体に対して回すことにより、第４係合部が周壁内から第３係合部に係合した状態で開封摘みが回転するため、開封摘みが蓋本体から外れてしまうのを防止することができる。

【発明の効果】

【0020】

以上のように本発明によると、ヒンジの損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の第１の実施の形態におけるヒンジキャップの断面図であり、未開封の状態を示す。

【図2】同、ヒンジキャップの断面図であり、蓋を開封した状態を示す。

【図3】図１におけるＸ－Ｘ矢視図である。

【図4】同、ヒンジキャップのキャップ本体と蓋本体との断面図である。

【図5】図４におけるＸ－Ｘ矢視図である。

【図6】同、ヒンジキャップの開封摘みの断面図である。

【図7】図６におけるＸ－Ｘ矢視図である。

【図8】本発明の第２の実施の形態におけるヒンジキャップの断面図であり、未開封の状態を示す。

【図9】本発明の第３の実施の形態におけるヒンジキャップの断面図であり、未開封の状態を示す。

【図10】本発明の第４の実施の形態におけるヒンジキャップのキャップ本体と蓋本体との平面図であり、蓋本体を開いた状態を示す。

【図11】従来のヒンジキャップの断面図であり、未開封の状態を示す。

【図12】同、ヒンジキャップの断面図であり、蓋体を開封した状態を示す。

【図13】同、ヒンジキャップの側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。

【0023】

（第１の実施の形態）
図１，図２に示すように、ヒンジキャップ１は、容器２の口部３に取り付けられるキャップ本体４と、キャップ本体４に開閉自在に装着される蓋５とを有している。ヒンジキャップ１の軸心７を上下方向とすると、キャップ本体４は、円筒状の胴部９と、胴部９の上端に設けられた天井板１０と、天井板１０から上向きに立設された円筒状の注出ノズル１１と、周囲が破断可能な弱化部１２で囲まれた離脱部材１３とを有している。

【0024】

胴部９は、内筒部１５と、外筒部１６と、内筒部１５と外筒部１６との間に全周にわたり形成された溝部１７とを有している。容器２の口部３が溝部１７に挿入されることで、キャップ本体４が容器２に取り付けられる。

【0025】

天井板１０の外周縁には、径方向内側へわずかに凹んだ係止凹部１９が全周にわたり形成されている。また、図２に示すように、弱化部１２が破断して離脱部材１３がキャップ本体４から離脱することにより、注出ノズル１１の内部に注出口２１が形成される。尚、弱化部１２においてはその周辺部分に比べて肉厚を薄くしている。

【0026】

離脱部材１３は、底部が閉塞されるとともに上部が開口した円筒部２３を有している。図４，図５に示すように、円筒部２３の外周には、第１係合部２５が周方向Ａにおいて複数本形成されている。尚、第１係合部２５は、円筒部２３の外周から径方向外側へ突出する山形状の突起（リブ）である。

【0027】

図１～図３に示すように、蓋５は、ヒンジ２７を介してキャップ本体４に設けられた蓋本体２８と、蓋本体２８に保持されて周方向Ａに回転自在な開封摘み２９とを有している。

【0028】

図１，図４，図５に示すように、蓋本体２８は、円筒状に形成された周壁３１と、周壁３１に設けられた第３係合部３２とを有している。第３係合部３２は、周壁３１の先端上部から径方向内側へ突出し、全周にわたり設けられている。

【0029】

周壁３１の下端部内周には、径方向内側へわずかに突出した係止凸部３３が全周にわたり形成されている。図１に示すように、蓋５を閉じた際、蓋５の係止凸部３３がキャップ本体４の係止凹部１９に係止される。

【0030】

図１，図２，図６，図７に示すように、開封摘み２９は、円形の頂板部３６と、頂板部３６の外周縁から垂下された円筒状のスカート部３７と、注出ノズル１１を密封する密封部材３８と、離脱部材１３の円筒部２３に外嵌される円形状の筒部材３９と、離脱部材１３の円筒部２３の先端内部に嵌め込まれた第１嵌め込み突部４０と、蓋本体２８の周壁３１内に回転自在に嵌め込まれた第２嵌め込み突部４１と、第２嵌め込み突部４１に設けられた第４係合部４２とを有している。

【0031】

密封部材３８は、スカート部３７よりも径方向内側において頂板部３６に設けられた円筒状の部材であり、図１に示すように、蓋５を閉じた状態で注出ノズル１１内に挿入され、先端部が注出ノズル１１の内周に全周にわたり密接する。

【0032】

筒部材３９は、密封部材３８よりも径方向内側において、頂板部３６に設けられている。筒部材３９の内周には、第２係合部４５が周方向Ａにおいて複数本形成されている。尚、第２係合部４５は、筒部材３９の内周から径方向内側へ突出する山形状の突起（リブ）である。

【0033】

図１～図３に示すように、離脱部材１３の円筒部２３は開封摘み２９の筒部材３９内に挿入され、この状態で、第１係合部２５と第２係合部４５とが周方向Ａにおいて交互に配置される。第１嵌め込み突部４０は、筒部材３９よりも径方向内側において、頂板部３６に円環状に設けられている。

【0034】

第２嵌め込み突部４１は、径方向におけるスカート部３７と密封部材３８との間に配置され、頂板部３６に円環状に設けられている。第４係合部４２は、第２嵌め込み突部４１の下端部から径方向外側へ突出し、全周にわたり設けられている。

【0035】

図１，図２に示すように、開封摘み２９の回転軸心方向Ｂにおいて、第４係合部４２が周壁３１内から第３係合部３２に係合することにより、開封摘み２９が蓋本体２８に回転自在に保持される。尚、開封摘み２９の回転軸心はヒンジキャップ１の軸心７と同一である。

【0036】

以下、上記構成における作用を説明する。

【0037】

蓋５が閉じた未使用のヒンジキャップ１を開栓するには、開封摘み２９を蓋本体２８に対して回転することにより、開封摘み２９の第２係合部４５が回転方向Ｃにおいて離脱部材１３の第１係合部２５に係合し、開封摘み２９の回転力が第１および第２係合部２５，４５を介して離脱部材１３に加えられ、弱化部１２が破断して離脱部材１３がキャップ本体４から離脱して筒部材３９内に留まる。

【0038】

その後、図２に示すように、ヒンジ２７を中心にして蓋５をキャップ本体４から開方向Ｏへ離脱させることにより、離脱部材１３の円筒部２３が開封摘み２９の筒部材３９内に挿入された状態で、キャップ本体４の注出口２１が開放される。

【0039】

これにより、容器２の内部と外部とが注出口２１を介して連通し、容器２の内容物が注出口２１を通って注出ノズル１１から注出される。

【0040】

上記のような開栓操作において、キャップ本体４と蓋本体２８とがヒンジ２７を介して連結され、蓋本体２８が周方向Ａにおいてキャップ本体４に固定された状態で、開封摘み２９が蓋本体２８に対して回転するため、開封摘み２９を回転させる際、ヒンジ２７には力がほとんどかからない。これにより、ヒンジ２７の損傷を防止することができる。また、従来のように下蓋と上蓋とを一体的に回転させるための噛合凸部や噛合凹部を設ける必要は無い。

【0041】

また、上記のように第２係合部４５が回転方向Ｃにおいて第１係合部２５に係合した際、図１に示すように、第１嵌め込み突部４０が離脱部材１３の円筒部２３の先端内部に嵌め込まれているため、円筒部２３が径方向内側に変形するのを防止することができる。これにより、第２係合部４５が第１係合部２５に確実に係合し、第１および第２係合部２５，４５を介して離脱部材１３に加えられる回転力のロスを低減することができる。また、蓋５をキャップ本体４から開方向Ｏへ開いたとき、離脱部材１３が筒部材３９から脱落するのを防止できる。

【0042】

また、開封摘み２９を回した際、第４係合部４２が周壁３１内から第３係合部３２に係合した状態で開封摘み２９が回転するため、開封摘み２９が蓋本体２８から外れてしまうのを防止することができる。

【0043】

上記のようにして未使用のヒンジキャップ１を開栓した後、ヒンジ２７を中心にして蓋５を閉方向Ｓ（図２参照）へ移動させて閉じる。これにより、密封部材３８が注出ノズル１１内に挿入され、密封部材３８の先端部が注出ノズル１１の内周に全周にわたり密接するため、注出ノズル１１が蓋５で密閉される。

【0044】

また、蓋５を閉じた際、図１に示すように、蓋５の係止凸部３３がキャップ本体４の係止凹部１９に係止されるため、蓋５が不用意に開くのを防止することができる。

【0045】

（第２の実施の形態）
第２の実施の形態は、先に説明した第１の実施の形態における離脱部材１３の円筒部２３と開封摘み２９の筒部材３９と第１嵌め込み突部４０との内外の位置関係を逆に構成したものである。

【0046】

すなわち、図８に示すように、第１嵌め込み突部４０は離脱部材１３の円筒部２３の先端部に外嵌されている。開封摘み２９の筒部材３９は離脱部材１３の円筒部２３内に挿入されている。第１係合部２５は離脱部材１３の円筒部２３の内周に形成され、第２係合部４５は開封摘み２９の筒部材３９の外周に形成されている。

【0047】

以下、上記構成における作用を説明する。

【0048】

蓋５が閉じた未使用のヒンジキャップ１を開栓する際、開封摘み２９を蓋本体２８に対して回転することにより、第２係合部４５が回転方向Ｃにおいて第１係合部２５に係合する。このとき、第１嵌め込み突部４０が離脱部材１３の円筒部２３の先端部に外嵌されているため、離脱部材１３の円筒部２３が径方向外側に変形するのを防止することができる。これにより、第２係合部４５が第１係合部２５に確実に係合し、第１および第２係合部２５，４５を介して離脱部材１３に加えられる回転力のロスを低減することができる。また、蓋５をキャップ本体４から開方向Ｏへ開いたとき、離脱部材１３が筒部材３９から脱落するのを防止できる。

【0049】

（第３の実施の形態）
第３の実施の形態では、図９に示すように、第１嵌め込み突部４０を開封摘み２９に設けていない。離脱部材１３の円筒部２３の外周には、複数本の第１係合部２５が形成され、さらにその上方先端部には、径方向内側へ僅かに窪んでいる一方の係止部５１が全周にわたり形成されている。

【0050】

また、開封摘み２９の筒部材３９の内周には、複数本の第２係合部４５が形成され、さらにその上方奥端部には、径方向内側へ僅かに突出している他方の係止部５２が全周にわたり形成されている。

【0051】

離脱部材１３の円筒部２３は開封摘み２９の筒部材３９内に挿入され、この状態で、第１係合部２５と第２係合部４５とが周方向Ａにおいて交互に配置されるとともに、一方の係止部５１と他方の係止部５２とが回転軸心方向Ｂにおいて係止している。

【0052】

これによると、弱化部１２が破断し、離脱部材１３がキャップ本体４から離脱して筒部材３９に保持された際、一方の係止部５１と他方の係止部５２とが回転軸心方向Ｂにおいて係止しているため、蓋５をキャップ本体４から開方向Ｏへ開いたとき、離脱部材１３が筒部材３９から脱落するのを防止できる。

【0053】

（第４の実施の形態）
第４の実施の形態では、図１０に示すように、ヒンジキャップ１に、キャップ本体４に対して蓋本体２８が周方向Ａへ回転するのを防止する回り止め機構５６が備えられている。回り止め機構５６は、蓋本体２８に形成された凸部５７と、キャップ本体４に形成された凹部５８とを有している。凸部５７は蓋５の開閉方向において凹部５８に係脱自在である。

【0054】

これによると、蓋５が閉じた状態で、凸部５７が凹部５８に係合しているため、蓋本体２８はキャップ本体４に対して回り止めされる。これにより、未使用のヒンジキャップ１を開栓するために、開封摘み２９を蓋本体２８に対して回転した際、蓋本体２８が開封摘み２９と共に回転するのを確実に防止することができ、ヒンジ２７に作用する力がさらに低減される。また、蓋５を開いた際、凸部５７が凹部５８から離脱する。

【符号の説明】

【0055】

１ ヒンジキャップ
２ 容器
４ キャップ本体
５ 蓋
１２ 弱化部
１３ 離脱部材
２１ 注出口
２３ 円筒部
２５ 第１係合部
２７ ヒンジ
２８ 蓋本体
２９ 開封摘み
３１ 周壁
３２ 第３係合部
３９ 筒部材
４０ 第１嵌め込み突部
４１ 第２嵌め込み突部
４２ 第４係合部
４５ 第２係合部
Ａ 周方向
Ｂ 回転軸心方向
Ｃ 回転方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】