(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-10
(45)【発行日】2024-01-18
(54)【発明の名称】半導体装置
(51)【国際特許分類】
H01L 21/336 20060101AFI20240111BHJP
H01L 29/786 20060101ALI20240111BHJP
H10B 12/00 20230101ALI20240111BHJP
H10B 41/70 20230101ALI20240111BHJP
H10B 99/00 20230101ALI20240111BHJP
【FI】
H01L29/78 619A
H01L29/78 612C
H01L29/78 613B
H01L29/78 618B
H10B12/00 625
H10B12/00 671Z
H10B12/00 801
H10B41/70
H10B99/00 441
(21)【出願番号】P 2021517127
(86)(22)【出願日】2020-04-15
(86)【国際出願番号】 IB2020053525
(87)【国際公開番号】W WO2020222062
(87)【国際公開日】2020-11-05
【審査請求日】2023-04-10
(31)【優先権主張番号】P 2019087007
(32)【優先日】2019-04-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000153878
【氏名又は名称】株式会社半導体エネルギー研究所
(72)【発明者】
【氏名】松嵜 隆徳
(72)【発明者】
【氏名】根井 孝征
【審査官】田付 徳雄
(56)【参考文献】
【文献】特開2017-120896(JP,A)
【文献】特開2017-228777(JP,A)
【文献】特開2018-133570(JP,A)
【文献】特開2016-111352(JP,A)
【文献】特開2015-188064(JP,A)
【文献】米国特許出願公開第2017/0186875(US,A1)
【文献】米国特許出願公開第2017/0365720(US,A1)
【文献】米国特許出願公開第2019/0371798(US,A1)
【文献】米国特許出願公開第2016/0155850(US,A1)
【文献】米国特許出願公開第2015/0221775(US,A1)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
H01L 21/336
H01L 29/786
H10B 12/00
H10B 41/70
H10B 99/00
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第1および第2の酸化物と、第1乃至第6の導電体と、第1乃至第6の絶縁体と、を有し、
前記第1の導電体は、前記第1の絶縁体上に配置され、
前記第2の絶縁体は、前記第1の導電体上に配置され、
前記第1の酸化物は、前記第2の絶縁体上に配置され、
前記第2の導電体および前記第3の導電体は、前記第1の酸化物上に配置され、
前記第3の絶縁体は、前記第2の導電体および前記第3の導電体の上に配置され、
前記第2の酸化物は、前記第1の酸化物上で、前記第2の導電体と前記第3の導電体の間に配置され、
前記第4の絶縁体は、前記第2の酸化物の上に配置され、
前記第4の導電体は、前記第4の絶縁体の上に配置され、
前記第5の導電体は、前記第1の絶縁体の上に配置され、前記第3の絶縁体と重畳しない領域を有し、
前記第5の絶縁体は、前記第2の絶縁体、前記第3の絶縁体、および前記第5の導電体を覆って配置され、
前記第6の導電体は、前記第5の絶縁体上に配置され、少なくとも一部が前記第5の導電体と重畳し、
前記第5の絶縁体は、前記第2の絶縁体、前記第3の絶縁体、および前記第5の導電体と重ならない領域で、前記第1の絶縁体に接し、
前記第6の導電体の少なくとも一部は、前記第5の絶縁体が前記第1の絶縁体に接する領域と重なる、半導体装置。
【請求項2】
請求項
1において、
前記第6の導電体の上面の高さと、前記第5の絶縁体の前記第2の絶縁体と重なる領域の上面の高さと、が概略一致する、半導体装置。
【請求項3】
請求項
1又は2において、
前記第5の絶縁体は、前記第3の絶縁体の側面、前記第2の絶縁体の側面、前記第5の導電体の上面および側面に接する、半導体装置。
【請求項4】
請求項2
又は3のいずれか一項において、
前記第1の絶縁体および前記第5の絶縁体は、シリコンを含む窒化物である、半導体装置。
【請求項5】
請求項2乃至
4のいずれか一項において、
前記第5の絶縁体は積層構造である、半導体装置。
【請求項6】
請求項2乃至
5のいずれか一項において、
前記第3の絶縁体の上面の高さ、前記第2の酸化物の上面の高さ、前記第4の絶縁体の上面の高さ、および前記第4の導電体の上面の高さが概略一致する、半導体装置。
【請求項7】
請求項2乃至
6のいずれか一項において、
前記第5の導電体の少なくとも一部が、前記第3の絶縁体と重畳する、半導体装置。
【請求項8】
請求項2乃至
6のいずれか一項において、
前記第1の導電体と前記第5の導電体が島状に一体化している、半導体装置。
【請求項9】
請求項2乃至
6のいずれか一項において、
前記第5の導電体は、前記第3の絶縁体と重畳せず、
前記第5の絶縁体は、前記第5の導電体の一方の側面に接し、且つ当該一方の側面に対向する側面に接する、半導体装置。
【請求項10】
請求項2乃至
9のいずれか一項において、
前記第3の導電体は、前記第6の導電体と電気的に接続される、半導体装置。
【請求項11】
請求項2乃至
6のいずれか一項において、
前記第2の絶縁体および前記第1の酸化物に、前記第5の導電体に達する開口が形成され、
前記第3の導電体は、当該開口を介して、前記第5の導電体に接する、半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の一態様は、トランジスタ、半導体装置、および電子機器に関する。また、本発明の一態様は、半導体装置の作製方法に関する。また、本発明の一態様は、半導体ウエハ、およびモジュールに関する。
【0002】
なお、本明細書等において半導体装置とは、半導体特性を利用することで機能し得る装置全般を指す。トランジスタなどの半導体素子をはじめ、半導体回路、演算装置、記憶装置は、半導体装置の一態様である。表示装置(液晶表示装置、発光表示装置など)、投影装置、照明装置、電気光学装置、蓄電装置、記憶装置、半導体回路、撮像装置、電子機器などは、半導体装置を有すると言える場合がある。
【0003】
なお、本発明の一態様は、上記の技術分野に限定されない。本明細書等で開示する発明の一態様は、物、方法、または、製造方法に関するものである。また、本発明の一態様は、プロセス、マシン、マニュファクチャ、または、組成物(コンポジション・オブ・マター)に関するものである。
【背景技術】
【0004】
近年、半導体装置の開発が進められ、LSI、CPU、およびメモリが主に用いられている。CPUは、半導体ウエハから切り離された半導体集積回路(少なくともトランジスタ及びメモリを含む)を有し、接続端子である電極が形成された半導体素子を複数有する。
【0005】
LSI、CPU、またはメモリなどの半導体集積回路(ICチップ)は、回路基板、例えばプリント配線板に実装され、様々な電子機器の部品の一つとして用いられる。
【0006】
また、絶縁表面を有する基板上に形成された半導体薄膜を用いてトランジスタを構成する技術が注目されている。当該トランジスタは集積回路(IC)や画像表示装置(単に表示装置とも表記する)のような電子デバイスに広く応用されている。トランジスタに適用可能な半導体薄膜としてシリコン系半導体材料が広く知られているが、その他の材料として酸化物半導体が注目されている。
【0007】
また、酸化物半導体を用いたトランジスタは、非導通状態において極めてリーク電流が小さいことが知られている。例えば、酸化物半導体を用いたトランジスタのリーク電流が低いという特性を応用した低消費電力のCPUなどが開示されている(特許文献1参照)。また、例えば、酸化物半導体を用いたトランジスタのリーク電流が低いという特性を応用して、長期にわたりデータを保持することができる記憶装置などが、開示されている(特許文献2参照)。
【0008】
また、近年では電子機器の小型化、軽量化に伴い、集積回路のさらなる高密度化への要求が高まっている。また、集積回路を含む半導体装置の生産性の向上が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【文献】特開2012-257187号公報
【文献】特開2011-151383号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
本発明の一態様は、トランジスタ特性のばらつきが少ない半導体装置を提供することを課題の一とする。または、本発明の一態様は、生産性の高い半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、信頼性の高い半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、高い電気特性を有する半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、オン電流が大きい半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、微細化または高集積化が可能な半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、低消費電力の半導体装置を提供することを課題の一つとする。
【0011】
なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、これらの課題の全てを解決する必要はない。なお、これら以外の課題は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の課題を抽出することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明の一態様は、トランジスタと、第1および第2の導電体と、第1乃至第3の絶縁体と、を有し、トランジスタおよび第1の導電体は、第1の絶縁体の上に配置され、トランジスタは、酸化物半導体を有し、第2の絶縁体は、トランジスタの上に配置され、第1の導電体は、第2の絶縁体と重畳しない領域を有し、第3の絶縁体は、第1の導電体、トランジスタ、および第2の絶縁体を覆って配置され、第2の導電体は、第3の絶縁体上に配置され、少なくとも一部が第1の導電体と重畳する、半導体装置である。
【0013】
また、本発明の他の一態様は、第1および第2の酸化物と、第1乃至第6の導電体と、第1乃至第6の絶縁体と、を有し、第1の導電体は、第1の絶縁体上に配置され、第2の絶縁体は、第1の導電体上に配置され、第1の酸化物は、第2の絶縁体上に配置され、第2の導電体および第3の導電体は、第1の酸化物上に配置され、第3の絶縁体は、第2の導電体および第3の導電体の上に配置され、第2の酸化物は、第1の酸化物上で、第2の導電体と第3の導電体の間に配置され、第4の絶縁体は、第2の酸化物の上に配置され、第4の導電体は、第4の絶縁体の上に配置され、第5の導電体は、第1の絶縁体の上に配置され、第3の絶縁体と重畳しない領域を有し、第5の絶縁体は、第2の絶縁体、第3の絶縁体、および第5の導電体を覆って配置され、第6の導電体は、第5の絶縁体上に配置され、少なくとも一部が第5の導電体と重畳する、半導体装置である。
【0014】
上記において、第5の絶縁体は、第2の絶縁体、第3の絶縁体、および第5の導電体と重ならない領域で、第1の絶縁体に接し、第6の導電体の少なくとも一部は、第5の絶縁体が第1の絶縁体に接する領域と重なることが好ましい。また、上記において、第6の導電体の上面の高さと、第5の絶縁体の第2の絶縁体と重なる領域の上面の高さと、が概略一致することが好ましい。
【0015】
上記において、第5の絶縁体は、第3の絶縁体の側面、第2の絶縁体の側面、第5の導電体の上面および側面に接することが好ましい。また、上記において、第1の絶縁体および第5の絶縁体は、シリコンを含む窒化物であることが好ましい。また、上記において、第5の絶縁体は積層構造であることが好ましい。
【0016】
上記において、第3の絶縁体の上面の高さ、第2の酸化物の上面の高さ、第4の絶縁体の上面の高さ、および第4の導電体の上面の高さが概略一致することが好ましい。
【0017】
上記において、第5の導電体の少なくとも一部が、第3の絶縁体と重畳することが好ましい。
【0018】
上記において、第1の導電体と第5の導電体が島状に一体化している、ことが好ましい。
【0019】
上記において、第5の導電体は、第3の絶縁体と重畳せず、第5の絶縁体は、第5の導電体の一方の側面に接し、且つ当該一方の側面に対向する側面に接することが好ましい。
【0020】
上記において、第3の導電体は、第6の導電体と電気的に接続されることが好ましい。
【0021】
上記において、第2の絶縁体および第1の酸化物に、第5の導電体に達する開口が形成され、第3の導電体は、当該開口を介して、第5の導電体に接することが好ましい。
【発明の効果】
【0022】
本発明の一態様により、トランジスタ特性のばらつきが少ない半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、生産性の高い半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、信頼性の高い半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、高い電気特性を有する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、オン電流が大きい半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、微細化または高集積化が可能な半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、低消費電力の半導体装置を提供することができる。
【0023】
なお、これらの効果の記載は、他の効果の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、これら以外の効果は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の効果を抽出することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0024】
図1Aは本発明の一態様である半導体装置の上面図である。
図1Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図2Aおよび
図2Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図3Aは本発明の一態様である半導体装置の上面図である。
図3Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図4AはIGZOの結晶構造の分類を説明する図である。
図4BはCAAC-IGZO膜のXRDスペクトルを説明する図である。
図4CはCAAC-IGZO膜の極微電子線回折パターンを説明する図である。
図5Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図5Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図6Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図6Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図7Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図7Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図8Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図8Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図9Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図9Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図10Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図10Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図11Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図11Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図12Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図12Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図13Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図13Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図14Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図14Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図15Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図15B本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図16Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図16Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図17Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図17Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図18Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図18Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図19Aは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す上面図である。
図19Bは本発明の一態様である半導体装置の作製方法を示す断面図である。
図20Aは本発明の一態様である半導体装置の上面図である。
図20Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図21Aは本発明の一態様である半導体装置の上面図である。
図21Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図22Aは本発明の一態様である半導体装置の上面図である。
図22Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図23Aおよび
図23Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図24Aは本発明の一態様である半導体装置の上面図である。
図24Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図25Aおよび
図25Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図26Aは本発明の一態様である半導体装置の上面図である。
図26Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図27Aおよび
図27Bは本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図28は本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図29は本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図30は本発明の一態様である半導体装置の断面図である。
図31は本発明の一態様に係る記憶装置の構成を示す断面図である。
図32Aは本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示すブロック図である。
図32Bは本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示すブロック図である。
図33A乃至
図33Cは本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示す回路図である。
図34は各種の記憶装置を階層ごとに示す図である。
図35Aおよび
図35Bは本発明の一態様に係る半導体装置の模式図である。
図36Aおよび
図36Bは電子部品の一例を説明する図である。
図37A乃至
図37Eは本発明の一態様に係る記憶装置の模式図である。
図38A乃至
図38Hは本発明の一態様に係る電子機器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、実施の形態について図面を参照しながら説明する。ただし、実施の形態は多くの異なる態様で実施することが可能であり、趣旨およびその範囲から逸脱することなくその形態および詳細を様々に変更し得ることは、当業者であれば容易に理解される。したがって、本発明は、以下の実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
【0026】
また、図面において、大きさ、層の厚さ、または領域は、明瞭化のために誇張されている場合がある。よって、必ずしもそのスケールに限定されない。なお、図面は、理想的な例を模式的に示したものであり、図面に示す形状または値などに限定されない。例えば、実際の製造工程において、エッチングなどの処理により層やレジストマスクなどが意図せずに目減りすることがあるが、理解を容易とするため、図に反映しないことがある。また、図面において、同一部分または同様な機能を有する部分には同一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、同様の機能を指す場合には、ハッチングパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。
【0027】
また、特に上面図(「平面図」ともいう)や斜視図などにおいて、発明の理解を容易とするため、一部の構成要素の記載を省略する場合がある。また、一部の隠れ線などの記載を省略する場合がある。
【0028】
また、本明細書等において、第1、第2等として付される序数詞は便宜上用いるものであり、工程順または積層順を示すものではない。そのため、例えば、「第1の」を「第2の」または「第3の」などと適宜置き換えて説明することができる。また、本明細書等に記載されている序数詞と、本発明の一態様を特定するために用いられる序数詞は一致しない場合がある。
【0029】
また、本明細書等において、「上に」、「下に」などの配置を示す語句は、構成同士の位置関係を、図面を参照して説明するために、便宜上用いている。また、構成同士の位置関係は、各構成を描写する方向に応じて適宜変化するものである。したがって、明細書で説明した語句に限定されず、状況に応じて適切に言い換えることができる。
【0030】
例えば、本明細書等において、XとYとが接続されている、と明示的に記載されている場合は、XとYとが電気的に接続されている場合と、XとYとが機能的に接続されている場合と、XとYとが直接的に接続されている場合とが、本明細書等に開示されているものとする。したがって、所定の接続関係、例えば、図または文章に示された接続関係に限定されず、図または文章に示された接続関係以外のものも、図または文章に開示されているものとする。ここで、X、Yは、対象物(例えば、装置、素子、回路、配線、電極、端子、導電膜、層、など)であるとする。
【0031】
また、本明細書等において、トランジスタとは、ゲートと、ドレインと、ソースとを含む少なくとも三つの端子を有する素子である。そして、ドレイン(ドレイン端子、ドレイン領域またはドレイン電極)とソース(ソース端子、ソース領域またはソース電極)の間にチャネルが形成される領域(以下、チャネル形成領域ともいう)を有しており、チャネル形成領域を介して、ソースとドレインとの間に電流を流すことができるものである。なお、本明細書等において、チャネル形成領域とは、電流が主として流れる領域をいう。
【0032】
また、ソースやドレインの機能は、異なる極性のトランジスタを採用する場合や、回路動作において電流の方向が変化する場合などには入れ替わることがある。このため、本明細書等においては、ソースやドレインの用語は、入れ替えて用いることができる場合がある。
【0033】
なお、チャネル長とは、例えば、トランジスタの上面図において、半導体(またはトランジスタがオン状態のときに半導体の中で電流の流れる部分)とゲート電極とが互いに重なる領域、またはチャネル形成領域における、ソース(ソース領域またはソース電極)とドレイン(ドレイン領域またはドレイン電極)との間の距離をいう。なお、一つのトランジスタにおいて、チャネル長が全ての領域で同じ値をとるとは限らない。すなわち、一つのトランジスタのチャネル長は、一つの値に定まらない場合がある。そのため、本明細書では、チャネル長は、チャネル形成領域における、いずれか一の値、最大値、最小値または平均値とする。
【0034】
チャネル幅とは、例えば、トランジスタの上面図において、半導体(またはトランジスタがオン状態のときに半導体の中で電流の流れる部分)とゲート電極とが互いに重なる領域、またはチャネル形成領域における、チャネル長方向を基準として垂直方向のチャネル形成領域の長さをいう。なお、一つのトランジスタにおいて、チャネル幅がすべての領域で同じ値をとるとは限らない。すなわち、一つのトランジスタのチャネル幅は、一つの値に定まらない場合がある。そのため、本明細書では、チャネル幅は、チャネル形成領域における、いずれか一の値、最大値、最小値または平均値とする。
【0035】
なお、本明細書等において、トランジスタの構造によっては、実際にチャネルの形成される領域におけるチャネル幅(以下、「実効的なチャネル幅」ともいう)と、トランジスタの上面図において示されるチャネル幅(以下、「見かけ上のチャネル幅」ともいう)と、が異なる場合がある。例えば、ゲート電極が半導体の側面を覆う場合、実効的なチャネル幅が、見かけ上のチャネル幅よりも大きくなり、その影響が無視できなくなる場合がある。例えば、微細かつゲート電極が半導体の側面を覆うトランジスタでは、半導体の側面に形成されるチャネル形成領域の割合が大きくなる場合がある。その場合は、見かけ上のチャネル幅よりも、実効的なチャネル幅の方が大きくなる。
【0036】
このような場合、実効的なチャネル幅の、実測による見積もりが困難となる場合がある。例えば、設計値から実効的なチャネル幅を見積もるためには、半導体の形状が既知という仮定が必要である。したがって、半導体の形状が正確にわからない場合には、実効的なチャネル幅を正確に測定することは困難である。
【0037】
本明細書では、単にチャネル幅と記載した場合には、見かけ上のチャネル幅を指す場合がある。または、本明細書では、単にチャネル幅と記載した場合には、実効的なチャネル幅を指す場合がある。なお、チャネル長、チャネル幅、実効的なチャネル幅、見かけ上のチャネル幅などは、断面TEM像などを解析することなどによって、値を決定することができる。
【0038】
なお、半導体の不純物とは、例えば、半導体を構成する主成分以外をいう。例えば、濃度が0.1原子%未満の元素は不純物と言える。不純物が含まれることにより、例えば、半導体の欠陥準位密度が高くなることや、結晶性が低下することなどが起こる場合がある。半導体が酸化物半導体である場合、半導体の特性を変化させる不純物としては、例えば、第1族元素、第2族元素、第13族元素、第14族元素、第15族元素、酸化物半導体の主成分以外の遷移金属などがあり、例えば、水素、リチウム、ナトリウム、シリコン、ホウ素、リン、炭素、窒素などがある。なお、水も不純物として機能する場合がある。また、例えば不純物の混入によって、酸化物半導体に酸素欠損(VO:oxygen vacancyともいう)が形成される場合がある。
【0039】
なお、本明細書等において、酸化窒化シリコンとは、その組成として、窒素よりも酸素の含有量が多い物質である。また、窒化酸化シリコンとは、その組成として、酸素よりも窒素の含有量が多い物質である。
【0040】
また、本明細書等において、「絶縁体」という用語を、絶縁膜または絶縁層と言い換えることができる。また、「導電体」という用語を、導電膜または導電層と言い換えることができる。また、「半導体」という用語を、半導体膜または半導体層と言い換えることができる。
【0041】
また、本明細書等において、「平行」とは、二つの直線が-10度以上10度以下の角度で配置されている状態をいう。したがって、-5度以上5度以下の場合も含まれる。また、「概略平行」とは、二つの直線が-30度以上30度以下の角度で配置されている状態をいう。また、「垂直」とは、二つの直線が80度以上100度以下の角度で配置されている状態をいう。したがって、85度以上95度以下の場合も含まれる。また、「概略垂直」とは、二つの直線が60度以上120度以下の角度で配置されている状態をいう。
【0042】
本明細書等において、金属酸化物(metal oxide)とは、広い意味での金属の酸化物である。金属酸化物は、酸化物絶縁体、酸化物導電体(透明酸化物導電体を含む)、酸化物半導体(Oxide Semiconductorまたは単にOSともいう)などに分類される。例えば、トランジスタの半導体層に金属酸化物を用いた場合、当該金属酸化物を酸化物半導体と呼称する場合がある。つまり、OSトランジスタと記載する場合においては、金属酸化物または酸化物半導体を有するトランジスタと換言することができる。
【0043】
また、本明細書等において、ノーマリーオフとは、ゲートに電位を印加しない、またはゲートに接地電位を与えたときに、トランジスタに流れるチャネル幅1μmあたりのドレイン電流が、室温において1×10-20A以下、85℃において1×10-18A以下、または125℃において1×10-16A以下であることをいう。
【0044】
(実施の形態1)
本実施の形態では、
図1乃至
図30を用いて、本発明の一態様に係るメモリデバイス202を有する半導体装置の一例、およびその作製方法について説明する。
【0045】
<半導体装置の構成例>
図1A、
図1B、
図2A、および
図2Bを用いて、トランジスタ200、および容量素子201を有するメモリデバイス202の構成を説明する。
図1Aは、メモリデバイス202の上面図である。また、
図1B、
図2A、および
図2Bは、メモリデバイス202の断面図である。ここで、
図1Bは、
図1AにA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図であり、トランジスタ200のチャネル長方向の断面図でもある。また、
図2Aは、
図1AにA3-A4の一点鎖線で示す部位の断面図であり、トランジスタ200のチャネル幅方向の断面図でもある。また、
図2Bは、
図1AにA5-A6の一点鎖線で示す部位の断面図である。なお、
図1Aの上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いている。
【0046】
本発明の一態様の半導体装置は、基板(図示せず)上の絶縁体211と、絶縁体211上の絶縁体212と、絶縁体212上の絶縁体214と、絶縁体214上のトランジスタ200および容量素子201と、トランジスタ200上の絶縁体280と、絶縁体280上の絶縁体282と、絶縁体282上の絶縁体283と、絶縁体283上の絶縁体284と、絶縁体284上の絶縁体274と、を有する。トランジスタ200は、酸化物230(酸化物230a、酸化物230b、酸化物230c、および酸化物230d)を含む。絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体280、絶縁体282、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体274は層間膜として機能する。また、トランジスタ200と電気的に接続し、プラグとして機能する導電体240(導電体240a、導電体240b、および導電体240c)を有する。なお、プラグとして機能する導電体240の側面に接して絶縁体241(絶縁体241a、絶縁体241b、および絶縁体241c)が設けられる。また、絶縁体274上および導電体240上には、導電体240と電気的に接続し、配線として機能する導電体246(導電体246aおよび導電体246b)が設けられる。また、導電体246上および絶縁体274上には、絶縁体286が設けられる。
【0047】
トランジスタ200は、絶縁体214上の絶縁体216と、絶縁体216に埋め込まれるように配置された導電体205(導電体205aおよび導電体205b)と、絶縁体216上および導電体205上の絶縁体222と、絶縁体222上の絶縁体224と、絶縁体224上の酸化物230aと、酸化物230a上の酸化物230bと、酸化物230b上の、酸化物243(酸化物243aおよび酸化物243b)および酸化物230cと、酸化物243a上の導電体242aと、酸化物243b上の導電体242bと、酸化物230c上の酸化物230dと、酸化物230d上の絶縁体250と、絶縁体250上に位置し、酸化物230cと重なる導電体260(導電体260aおよび導電体260b)と、絶縁体224の上面の一部、酸化物230aの側面の一部、酸化物230bの側面の一部、酸化物243aの側面、酸化物243bの側面、導電体242aの側面、導電体242aの上面、導電体242bの側面、および導電体242bの上面とそれぞれ接する絶縁体272と、絶縁体272上の絶縁体273と、を有する。また、絶縁体280は、絶縁体273上に配置される。また、酸化物230cは、酸化物243aの側面、酸化物243bの側面、導電体242aの側面、および導電体242bの側面とそれぞれ接する。ここで、
図1Bおよび
図2Aに示すように、導電体260の上面の高さは、絶縁体250の上面、酸化物230dの上面、および酸化物230cの上面の高さと概略一致して配置される。また、絶縁体282は、導電体260、絶縁体250、酸化物230d、酸化物230c、および絶縁体280のそれぞれの上面と接する。また、以下において、導電体242aと導電体242bをまとめて導電体242と呼ぶ場合がある。
【0048】
絶縁体280、絶縁体273、および絶縁体272に、酸化物230bに達する開口が設けられる。ここで、開口とは、例えば、溝やスリットなども含まれる。また、開口が形成された領域を開口部と呼ぶ場合がある。当該開口内に、酸化物230d、酸化物230c、絶縁体250、および導電体260が配置されている。また、トランジスタ200のチャネル長方向において、導電体242aおよび酸化物243aと、導電体242bおよび酸化物243bと、の間に導電体260、絶縁体250、酸化物230d、および酸化物230cが設けられている。絶縁体250は、導電体260の側面と接する領域と、導電体260の底面と接する領域と、を有する。また、酸化物230bと重なる領域において、酸化物230cは、酸化物230bと接する部分と、絶縁体250を介して導電体260の側面と対向する部分と、絶縁体250を介して導電体260の底面と重なる部分と、を有する。
【0049】
図1Aおよび
図1Bに示すように、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体216、絶縁体222、絶縁体224、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、および絶縁体282、に絶縁体211に達する開口270が形成されている。開口270はトランジスタ200を囲むように形成されている。開口270の内部の導電体206(導電体206a、および導電体206b)と重なる領域に容量素子201が形成されている。なお、本明細書等において、開口270の中の空間を指して、開口270の内部、と記載する場合がある。また、本明細書等において、
図1Aに示す絶縁体280のような、上面視において、開口270に囲まれた領域を指して、開口270で囲まれた領域の内側、と記載する場合がある。
【0050】
容量素子201は、絶縁体214上の導電体206と、絶縁体282、絶縁体280、トランジスタ200、および導電体206を覆っている絶縁体283と、絶縁体283上の絶縁体284と、絶縁体284上に配置され、少なくとも一部が導電体206と重畳する、導電体248と、を有する。ここで、導電体206は容量素子201の下部電極として機能し、絶縁体283および絶縁体284は容量素子201の誘電体として機能し、導電体248は容量素子201の上部電極として機能する。つまり、容量素子201は、MIM(Metal-Insulator-Metal)容量を構成している。
【0051】
導電体206は、導電体205と同じ層に形成された導電体であり、少なくとも側面が絶縁体216に接している。導電体206は、絶縁体222、絶縁体224、および絶縁体280などと重畳しない領域を有しており、当該領域は、開口270と重畳している。また、
図1Bに示すように、導電体206は、少なくとも一部が絶縁体222、絶縁体224、および絶縁体280と重畳する構成にしてもよい。
【0052】
絶縁体283は、絶縁体222、絶縁体224、絶縁体280、および導電体206と重畳しない領域、つまり、開口270の底部において、絶縁体211と接する。また、絶縁体283は、絶縁体211の上面、絶縁体212の側面、絶縁体214の側面、絶縁体216の側面、絶縁体222の側面、絶縁体224の側面、絶縁体272の側面、絶縁体273の側面、絶縁体280の側面、絶縁体282の側面、および絶縁体282の上面に接して設けられることが好ましい。また、
図1Bに示すように、絶縁体283は、開口270で、導電体206の上面および側面と接することが好ましい。ここで、絶縁体283は、開口270の底面および内壁に接して設けられ、さらに内側に絶縁体284が設けられる。
【0053】
導電体248は、絶縁体284のさらに内側に設けられている。つまり、導電体248は、開口270の内部に埋め込まれるように設けられている。ここで、導電体248の少なくとも一部は、絶縁体283が絶縁体211と接する領域と、重なることが好ましい。また、導電体248の上面の高さと、絶縁体284の絶縁体280と重なる領域の上面の高さが、概略一致することが好ましい。
【0054】
図1Aおよび
図1Bに示すように、開口270の内部で、絶縁体283および絶縁体284を介して、導電体206の上面に導電体248が重なる領域と、絶縁体283および絶縁体284を介して、導電体206の側面に導電体248が対向する領域に、容量素子201が形成される。
【0055】
図1A、
図1B、
図2A、および
図2Bに示すように、トランジスタ200を囲むように形成された開口270の内部で、導電体206と重畳していない領域では、絶縁体283が絶縁体211に接している。また、絶縁体283は、絶縁体212の側面に接している。これにより、酸化物230などを含むトランジスタ200の構成要素、絶縁体214、絶縁体216、絶縁体222、絶縁体224、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、および絶縁体282は、絶縁体283および絶縁体284と、絶縁体211および絶縁体212とによって、外部から隔離される。別言すると、トランジスタ200は、絶縁体283および絶縁体284と絶縁体211および絶縁体212とで封止された領域内に配置されている。また、トランジスタ200の上面と下面は、絶縁体283の内側にさらに、絶縁体214および絶縁体282が配置されている。
【0056】
ここで、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体282、絶縁体283および絶縁体284は、水素などの不純物を拡散させにくいことが好ましく、例えば、絶縁体280または絶縁体274より水素などの不純物を拡散させにくいことが好ましい。例えば、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284を、水素および酸素に対する拡散を抑制する機能を有する材料を用いて形成することが好ましい。また、例えば、絶縁体214および絶縁体282を、水素を捕獲および水素を固着する機能を有する材料を用いて形成することが好ましい。また、代表的には、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284としては、窒化シリコンを用いることができる。また、代表的には、絶縁体214および絶縁体282としては、酸化アルミニウムを用いることができる。
【0057】
このようにトランジスタ200は、水素などの不純物を拡散させにくい絶縁体によって、封止された領域内に配置されている、ということができる。これにより、トランジスタ200、絶縁体280、絶縁体216、および絶縁体224などに、水素などの不純物が拡散し、酸化物230に不純物が混入するのを低減することができる。
【0058】
絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、絶縁体282、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体274の開口の内壁に接して絶縁体241aが設けられ、絶縁体241aの側面に接して導電体240aの第1の導電体が設けられ、さらに内側に導電体240aの第2の導電体が設けられている。また、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、絶縁体282、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体274の開口の内壁に接して絶縁体241bが設けられ、絶縁体241bの側面に接して導電体240bの第1の導電体が設けられ、さらに内側に導電体240bの第2の導電体が設けられている。また、絶縁体274の開口の内壁に接して絶縁体241cが設けられ、絶縁体241cの側面に接して導電体240cの第1の導電体が設けられ、さらに内側に導電体240cの第2の導電体が設けられている。ここで、導電体240の上面の高さと、絶縁体274の上面の高さと、は同程度にできる。なお、トランジスタ200では、導電体240の第1の導電体および導電体240の第2の導電体を積層しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、導電体240を単層、または3層以上の積層構造としてもよい。構造体が積層構造を有する場合、形成順に序数を付与し、区別する場合がある。
【0059】
トランジスタ200において、導電体260は、第1のゲート(トップゲートともいう)電極として機能し、導電体205は、第2のゲート(バックゲートともいう)電極として機能する。また、絶縁体250は、第1のゲート絶縁体として機能し、絶縁体224は、第2のゲート絶縁体として機能する。また、導電体242aは、ソースまたはドレインの一方として機能し、導電体242bは、ソースまたはドレインの他方として機能する。また、酸化物230の導電体260と重畳する領域の少なくとも一部はチャネル形成領域として機能する。
【0060】
トランジスタ200は、チャネル形成領域を含む酸化物230に、半導体として機能する金属酸化物(以下、酸化物半導体ともいう)を用いることが好ましい。酸化物230は、絶縁体224の上に配置された酸化物230aと、酸化物230aの上に配置された酸化物230bと、酸化物230bの上に配置され、少なくとも一部が酸化物230bに接する酸化物230cと、酸化物230cの上に配置された酸化物230dと、を有することが好ましい。
【0061】
また、半導体として機能する金属酸化物は、バンドギャップが2eV以上、好ましくは2.5eV以上のものを用いることが好ましい。このように、バンドギャップの大きい金属酸化物を用いることで、トランジスタのオフ電流を低減することができる。
【0062】
酸化物230として、例えば、インジウム、元素Mおよび亜鉛を有するIn-M-Zn酸化物(元素Mは、アルミニウム、ガリウム、イットリウム、錫、銅、バナジウム、ベリリウム、ホウ素、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、またはマグネシウムなどから選ばれた一種、または複数種)等の金属酸化物を用いるとよい。また、酸化物230として、In-Ga酸化物、In-Zn酸化物、インジウム酸化物を用いてもよい。
【0063】
ここで、酸化物230bまたは酸化物230cに用いる金属酸化物における、元素Mに対するInの原子数比が、酸化物230aまたは酸化物230dに用いる金属酸化物における、元素Mに対するInの原子数比より大きいことが好ましい。
【0064】
このように、酸化物230bまたは酸化物230cの下に、酸化物230aを配置することで、酸化物230aよりも下方に形成された構造物からの、酸化物230bまたは酸化物230cに対する不純物および酸素の拡散を抑制することができる。
【0065】
また、酸化物230bまたは酸化物230cの上に、酸化物230dを配置することで、酸化物230dよりも上方に形成された構造物からの、酸化物230bまたは酸化物230cに対する不純物の拡散を抑制することができる。また、酸化物230bまたは酸化物230cの上に、酸化物230dを配置することで、酸化物230bまたは酸化物230cからの酸素の上方拡散を抑制することができる。
【0066】
また、酸化物230a乃至酸化物230dが、酸素以外に共通の元素を主成分として有することで、酸化物230a、酸化物230b、酸化物230c、および酸化物230dのそれぞれの界面における欠陥準位密度を低くすることができる。このとき、キャリアの主たる経路は、酸化物230b、酸化物230cまたはその近傍、例えば、酸化物230bと酸化物230cとの界面になる。酸化物230bと酸化物230cとの界面における欠陥準位密度を低くすることができるため、界面散乱によるキャリア伝導への影響が小さく、高いオン電流が得られる。
【0067】
酸化物230bおよび酸化物230cは、それぞれ結晶性を有することが好ましい。特に、酸化物230bおよび酸化物230cとして、CAAC-OS(c-axis aligned crystalline oxide semiconductor)を用いることが好ましい。また、酸化物230dが結晶性を有する構成にしてもよい。
【0068】
CAAC-OSは、結晶性の高い、緻密な構造を有しており、不純物や欠陥(例えば、VOなど)が少ない金属酸化物である。一方、CAAC-OSは、明確な結晶粒界を確認することが難しいため、結晶粒界に起因する電子移動度の低下が起こりにくいといえる。したがって、CAAC-OSを有する金属酸化物は、物理的性質が安定する。そのため、CAAC-OSを有する金属酸化物は熱に強く、信頼性が高い。また、金属酸化物の形成後に、金属酸化物が多結晶化しない程度の温度(例えば、400℃以上600℃以下)で加熱処理することで、CAAC-OSをより結晶性の高い、緻密な構造にすることができる。
【0069】
酸化物230(例えば、酸化物230b)には、キャリア濃度の低い酸化物半導体を用いることが好ましい。酸化物半導体のキャリア濃度を低くする場合、酸化物半導体中の不純物濃度を低くし、欠陥準位密度を低くすればよい。本明細書等において、不純物濃度が低く、欠陥準位密度の低いことを高純度真性または実質的に高純度真性という。なお、酸化物半導体中の不純物としては、例えば、水素、窒素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、鉄、ニッケル、シリコン等がある。
【0070】
特に、酸化物半導体に含まれる水素は、金属原子と結合する酸素と反応して水になるため、酸化物半導体中にVOを形成する場合がある。さらに、酸素欠損に水素が入った欠陥(以下、VOHと呼ぶ場合がある)はドナーとして機能し、キャリアである電子が生成されることがある。また、水素の一部が金属原子と結合する酸素と結合して、キャリアである電子を生成する場合がある。従って、水素が多く含まれている酸化物半導体を用いたトランジスタは、ノーマリーオン特性となりやすい。また、水素濃度の面内分布がばらつくと、水素濃度の面内分布に従って、トランジスタの電気特性がばらつく恐れがある。また、酸化物半導体中の水素は、熱、電界などのストレスによって移動しやすいため、酸化物半導体に多くの水素が含まれると、トランジスタの信頼性が悪化する恐れもある。
【0071】
以上より、酸化物半導体を酸化物230に用いる場合、酸化物230中のVOHをできる限り低減し、高純度真性または実質的に高純度真性にすることが好ましい。このように、VOHが十分低減された酸化物半導体を得るには、酸化物半導体中の水分、水素などの不純物を除去すること(脱水、脱水素化処理と記載する場合がある)が重要である。VOHなどの不純物が十分に低減された酸化物半導体をトランジスタのチャネル形成領域に用いることで、安定した電気特性を付与することができる。
【0072】
しかしながら、水素濃度が低減されるように酸化物半導体を形成しても、酸化物半導体と接する、層間膜として機能する絶縁膜などから水素が取り込まれる恐れがある。例えば、層間膜として機能する絶縁膜を成膜する場合、成膜時に反応性の高い水素(例えば、水素ラジカル等)が大量に発生し、層間膜として機能する絶縁膜に大量の水素が取り込まれる場合がある。層間膜として機能する絶縁膜に取り込まれた大量の水素の一部は、トランジスタ200作製工程中の加熱処理等により、ビアとして機能する導電体240などを介して酸化物230まで拡散するおそれがある。このように、層間膜として機能する絶縁膜に含まれる水素に起因して、酸化物半導体中の水素濃度が高くなる恐れがある。
【0073】
これに対して、本実施の形態に示す、絶縁体280を含むトランジスタ200を、水素を拡散させにくい絶縁膜(絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284など)で封止することで、絶縁体280およびトランジスタ200に水素が混入するのを抑制する。絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284は、水素(例えば、水素原子、水素分子などの少なくとも一)の拡散を抑制する機能を有する。このような絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284が、トランジスタ200と絶縁体280を含むブロックと、絶縁体274などの層間膜との間に形成されていることで、層間膜に含まれる水素がトランジスタ200と絶縁体280を含むブロックに混入するのを抑制することができる。よって、導電体242または酸化物230などに拡散する水素の量を低減することができる。
【0074】
このようにトランジスタ200および絶縁体280を含むブロックを、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284で封止することで、酸化物230中の水素濃度を低減することができる。例えば、酸化物230bの二次イオン質量分析法(SIMS:Secondary Ion Mass Spectrometry)により得られる水素濃度を、1×1020atoms/cm3未満、好ましくは1×1019atoms/cm3未満、より好ましくは5×1018atoms/cm3未満、さらに好ましくは1×1018atoms/cm3未満とすることができる。水素などの不純物が十分に低減された酸化物230をトランジスタ200のチャネル形成領域に用いることで、ノーマリーオフ特性にすることができ、安定した電気特性を有するとともに、信頼性を向上させることができる。また、トランジスタ200への水素の拡散を抑制することで、水素濃度の面内分布に伴うトランジスタの電気特性のばらつきを抑制することができる。
【0075】
さらに、上記の封止構造を有するトランジスタ200の作製工程に対して、容量素子201は、追加のマスクを用いることなく作製することができる。言い換えると、容量素子201の作製工程の一部を、トランジスタ200の作製工程の一部で兼用することができる。よって、本発明の一態様に係るメモリデバイス202は、生産性良く作製することができる。
【0076】
以上のような構成にすることで、トランジスタ特性のばらつきが少ない半導体装置を提供することができる。または、信頼性の高い半導体装置を提供することができる。または、高い電気特性を有する半導体装置を提供することができる。または、生産性の高い半導体装置を提供することができる。
【0077】
また、トランジスタのチャネル長方向の断面図において、酸化物230bに溝部を設け、当該溝部に、酸化物230cを埋め込むことが好ましい。このとき、酸化物230cは、当該溝部の内壁(側壁および底面)を覆うように配置される。また、酸化物230cの膜厚は、当該溝部の深さと同程度であることが好ましい。
【0078】
このような構成にすることで、導電体260などを埋め込むための開口を形成する際に、開口の底部にあたる酸化物230bの表面に損傷領域が形成されても、当該損傷領域を除去することができる。これにより、損傷領域に起因するトランジスタ200の電気特性の不良を抑制することができる。
【0079】
なお、
図1A、
図1Bなどにおいて、導電体260などを埋め込む開口の側面が、酸化物230bの溝部も含めて、酸化物230bの被形成面に対して概略垂直となっているが、本実施の形態はこれに限られるものではない。例えば、当該開口の底部が緩やかな曲面を有する、U字型の形状となってもよい。また、例えば、当該開口の側面が酸化物230bの被形成面に対して傾斜していてもよい。
【0080】
また、
図2Aに示すように、トランジスタ200のチャネル幅方向の断面図において、酸化物230bの側面と酸化物230bの上面との間に、湾曲面を有してもよい。つまり、当該側面の端部と当該上面の端部は、湾曲してもよい(そのような形状をラウンド状ともいう)。ここで、
図2Aに示すように、酸化物230bが酸化物230cに重なる領域において、酸化物230bの上面および側面、酸化物230aの側面に接して酸化物230cが設けられる。
【0081】
上記湾曲面での曲率半径は、0nmより大きく、導電体242と重なる領域の酸化物230bの膜厚より小さい、または、上記湾曲面を有さない領域の長さの半分より小さいことが好ましい。上記湾曲面での曲率半径は、具体的には、0nmより大きく20nm以下、好ましくは1nm以上15nm以下、さらに好ましくは2nm以上10nm以下とする。このような形状にすることで、後の工程で形成する絶縁体250および導電体260の、当該溝部への被覆性を高めることができる。また、上記湾曲面を有さない領域の長さの減少を防ぎ、トランジスタ200のオン電流、移動度の低下を抑制することができる。したがって、高い電気特性を有する半導体装置を提供することができる。
【0082】
酸化物230は、化学組成が異なる複数の酸化物層の積層構造を有することが好ましい。具体的には、酸化物230aに用いる金属酸化物において、主成分である金属元素に対する元素Mの原子数比が、酸化物230bに用いる金属酸化物における、主成分である金属元素に対する元素Mの原子数比より、大きいことが好ましい。また、酸化物230aに用いる金属酸化物において、Inに対する元素Mの原子数比が、酸化物230bに用いる金属酸化物における、Inに対する元素Mの原子数比より大きいことが好ましい。また、酸化物230bに用いる金属酸化物において、元素Mに対するInの原子数比が、酸化物230aに用いる金属酸化物における、元素Mに対するInの原子数比より大きいことが好ましい。
【0083】
なお、酸化物230cをキャリアの主たる経路とするには、酸化物230cにおいて、主成分である金属元素に対するインジウムの原子数比が、酸化物230bにおける、主成分である金属元素に対するインジウムの原子数比より大きいことが好ましい。インジウムの含有量が多い金属酸化物をチャネル形成領域に用いることで、トランジスタのオン電流が増大することができる。よって、酸化物230cにおいて、主成分である金属元素に対するインジウムの原子数比を、酸化物230bにおける、主成分である金属元素に対するインジウムの原子数比よりも大きくすることで、酸化物230cをキャリアの主たる経路とすることができる。
【0084】
また、酸化物230cの伝導帯下端は、酸化物230aおよび酸化物230bの伝導帯下端より真空準位から離れていることが好ましい。言い換えると、酸化物230cの電子親和力は、酸化物230aおよび酸化物230bの電子親和力より大きいことが好ましい。このとき、キャリアの主たる経路は酸化物230cとなる。
【0085】
酸化物230cとして、具体的には、In:M:Zn=4:2:3[原子数比]もしくはその近傍の組成、In:M:Zn=5:1:3[原子数比]もしくはその近傍の組成、またはIn:M:Zn=10:1:3[原子数比]もしくはその近傍の組成の金属酸化物、インジウム酸化物などを用いるとよい。
【0086】
なお、トランジスタの信頼性を評価するパラメータとして、例えば、トランジスタの+GBT(Gate Bias Temperature)ストレス試験で測定されるシフト電圧(Vsh)がある。シフト電圧(Vsh)は、トランジスタのドレイン電流(Id)-ゲート電圧(Vg)カーブにおいて、カーブ上の傾きが最大である点における接線が、Id=1pAの直線と交差するVgで定義される。また、Vshの変化量をΔVshとして表す。
【0087】
トランジスタの+GBTストレス試験において、ΔVshは、時間経過に伴い負方向へシフトする場合がある。また、ΔVshは、-方向(例えば、負方向)に変動するのではなく、負方向と正方向との双方に変動する挙動を示す場合がある。なお、本明細書等において、上記挙動を+GBTストレス試験における、ΔVshのギザギザ挙動と呼称する場合がある。
【0088】
酸化物230cに、元素Mを主成分として含まない金属酸化物や、元素Mの比率が少ない金属酸化物を用いることで、例えば、ΔVshを低減し、ΔVshのギザギザ挙動を抑制し、トランジスタの信頼性の向上を図ることができる。
【0089】
また、酸化物230bおよび酸化物230cは、CAAC-OSなどの結晶性を有する酸化物であることが好ましい。CAAC-OSなどの結晶性を有する酸化物は、不純物や欠陥(酸素欠損など)が少なく、結晶性の高い、緻密な構造を有している。よって、ソース電極またはドレイン電極による、酸化物230bからの酸素の引き抜きを抑制することができる。これにより、熱処理を行っても、酸化物230bから酸素が引き抜かれることを抑制できるため、トランジスタ200は、製造工程における高い温度(所謂サーマルバジェット)に対して安定である。
【0090】
また、酸化物230cとして、CAAC-OSを用いることが好ましく、酸化物230cが有する結晶のc軸が、酸化物230cの被形成面または上面に概略垂直な方向を向いていることが好ましい。CAAC-OSは、c軸と垂直方向に酸素を移動させやすい性質を有する。したがって、酸化物230cが有する酸素を、酸化物230bに効率的に供給することができる。
【0091】
また、酸化物230dは、酸化物230cに用いられる金属酸化物を構成する金属元素の少なくとも一つを含むことが好ましく、当該金属元素を全て含むことがより好ましい。例えば、酸化物230cとして、In-M-Zn酸化物、In-Zn酸化物、またはインジウム酸化物を用い、酸化物230dとして、In-M-Zn酸化物、M-Zn酸化物、または元素Mの酸化物を用いるとよい。これにより、酸化物230cと酸化物230dとの界面における欠陥準位密度を低くすることができる。
【0092】
また、酸化物230dの伝導帯下端が、酸化物230cの伝導帯下端より真空準位に近いことが好ましい。言い換えると、酸化物230dの電子親和力は、酸化物230cの電子親和力より小さいことが好ましい。この場合、酸化物230dは、酸化物230aまたは酸化物230bに用いることができる金属酸化物を用いることが好ましい。このとき、キャリアの主たる経路は酸化物230cとなる。
【0093】
具体的には、酸化物230cとして、In:M:Zn=4:2:3[原子数比]もしくはその近傍の組成、In:M:Zn=5:1:3[原子数比]もしくはその近傍の組成、またはIn:M:Zn=10:1:3[原子数比]もしくはその近傍の組成の金属酸化物、または、インジウム酸化物を用いればよい。また、酸化物230dとして、In:M:Zn=1:3:4[原子数比]もしくはその近傍の組成、M:Zn=2:1[原子数比]もしくはその近傍の組成、またはM:Zn=2:5[原子数比]もしくはその近傍の組成の金属酸化物、または、元素Mの酸化物を用いればよい。
【0094】
また、酸化物230dは、酸化物230cより、酸素の拡散または透過を抑制する金属酸化物であることが好ましい。絶縁体250と酸化物230cとの間に酸化物230dを設けることで、絶縁体280に含まれる酸素が、絶縁体250に拡散するのを抑制することができる。したがって、酸素は、酸化物230cを介して、酸化物230bに効率的に供給することができる。
【0095】
また、酸化物230dに用いる金属酸化物において、主成分である金属元素に対するInの原子数比が、酸化物230cに用いる金属酸化物における、主成分である金属元素に対するInの原子数比より小さくすることで、Inが絶縁体250側に拡散するのを抑制することができる。絶縁体250は、ゲート絶縁体として機能するため、Inが絶縁体250などに混入した場合、トランジスタの特性不良を引き起こす。したがって、酸化物230cと絶縁体250との間に酸化物230dを設けることで、信頼性の高い半導体装置を提供することが可能となる。
【0096】
ここで、酸化物230a、酸化物230b、酸化物230c、および酸化物230dの接合部において、伝導帯下端はなだらかに変化する。換言すると、酸化物230a、酸化物230b、酸化物230c、および酸化物230dの接合部における伝導帯下端は、連続的に変化または連続接合するともいうことができる。このようにするためには、酸化物230aと酸化物230bとの界面、酸化物230bと酸化物230cとの界面、および酸化物230cと酸化物230dとの界面に形成される混合層の欠陥準位密度を低くするとよい。
【0097】
具体的には、酸化物230aと酸化物230b、酸化物230bと酸化物230c、酸化物230cと酸化物230dが、酸素以外に共通の元素を主成分として有することで、欠陥準位密度が低い混合層を形成することができる。例えば、酸化物230bがIn-M-Zn酸化物の場合、酸化物230a、酸化物230c、および酸化物230dとして、In-M-Zn酸化物、M-Zn酸化物、元素Mの酸化物、In-Zn酸化物、インジウム酸化物などを用いてもよい。
【0098】
具体的には、酸化物230aとして、In:M:Zn=1:3:4[原子数比]もしくはその近傍の組成、またはIn:M:Zn=1:1:0.5[原子数比]もしくはその近傍の組成の金属酸化物を用いればよい。また、酸化物230bとして、In:M:Zn=1:1:1[原子数比]もしくはその近傍の組成、またはIn:M:Zn=4:2:3[原子数比]もしくはその近傍の組成の金属酸化物を用いればよい。また、酸化物230cとして、In:M:Zn=4:2:3[原子数比]もしくはその近傍の組成、In:M:Zn=5:1:3[原子数比]もしくはその近傍の組成、またはIn:M:Zn=10:1:3[原子数比]もしくはその近傍の組成の金属酸化物、または、インジウム酸化物を用いればよい。なお、近傍の組成とは、所望の原子数比の±30%の範囲を含む。また、元素Mとして、ガリウムを用いることが好ましい。また、酸化物230dとして、In:M:Zn=1:3:4[原子数比]もしくはその近傍の組成、M:Zn=2:1[原子数比]もしくはその近傍の組成、またはM:Zn=2:5[原子数比]もしくはその近傍の組成の金属酸化物、または、元素Mの酸化物を用いればよい。
【0099】
なお、金属酸化物をスパッタリング法により成膜する場合、上記の原子数比は、成膜された金属酸化物の原子数比に限られず、金属酸化物の成膜に用いるスパッタリングターゲットの原子数比であってもよい。
【0100】
酸化物230a、酸化物230b、酸化物230c、および酸化物230dを上述の構成とすることで、酸化物230aと酸化物230bとの界面、酸化物230bと酸化物230cとの界面、および酸化物230cと酸化物230dとの界面における欠陥準位密度を低くすることができる。そのため、界面散乱によるキャリア伝導への影響が小さくなり、トランジスタ200は大きいオン電流、および高い周波数特性を得ることができる。
【0101】
なお、トランジスタ200では、酸化物230が、酸化物230a、酸化物230b、酸化物230c、および酸化物230dの4層を積層しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、酸化物230bの単層、酸化物230aと酸化物230bの2層構造、酸化物230bと酸化物230cの2層構造、酸化物230a、酸化物230b、および酸化物230cの3層構造、または5層以上の積層構造を用いてもよいし、酸化物230a、酸化物230b、酸化物230c、および酸化物230dのそれぞれが積層構造を有していてもよい。
【0102】
絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体282、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体286は、水、水素などの不純物が、基板側から、または、トランジスタ200の上方からトランジスタ200に拡散するのを抑制するバリア絶縁膜として機能することが好ましい。したがって、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体282、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体286は、水素原子、水素分子、水分子、窒素原子、窒素分子、酸化窒素分子(N2O、NO、NO2など)、銅原子などの不純物の拡散を抑制する機能を有する(上記不純物を透過しにくい)絶縁性材料を用いることが好ましい。または、酸素(例えば、酸素原子、酸素分子などの少なくとも一)の拡散を抑制する機能を有する(上記酸素を透過しにくい)絶縁性材料を用いることが好ましい。
【0103】
なお、本明細書において、バリア絶縁膜とは、バリア性を有する絶縁膜のことを指す。本明細書において、バリア性とは、特定の物質の拡散を抑制する機能(その物質の透過性が低いともいう)とする。または、特定の物質を、捕獲および固着する(ゲッタリングともいう)機能とする。
【0104】
絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体282、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体286としては、例えば、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、酸化ガリウム、インジウムガリウム亜鉛酸化物、窒化シリコン、または窒化酸化シリコンなどを用いることができる。例えば、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体286として、より水素バリア性が高い、窒化シリコンなどを用いることが好ましい。また、例えば、絶縁体214、絶縁体272、絶縁体273、および絶縁体282として、水素を捕獲および水素を固着する機能が高い、酸化アルミニウムなどを用いることが好ましい。これにより、水、水素などの不純物が絶縁体211、絶縁体212、および絶縁体214を介して、基板側からトランジスタ200側に拡散するのを抑制することができる。または、水、水素などの不純物が絶縁体284よりも外側に配置されている絶縁体274、導電体246などから、トランジスタ200側に拡散するのを抑制することができる。または、水、水素などの不純物が絶縁体273よりも上方に配置されている絶縁体280、導電体246などからトランジスタ200側に拡散するのを抑制することができる。または、絶縁体224などに含まれる酸素が、絶縁体211、絶縁体212、および絶縁体214を介して基板側に拡散するのを抑制することができる。この様に、トランジスタ200を、水、水素などの不純物、および酸素の拡散を抑制する機能を有する絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体282、絶縁体283、および絶縁体284で取り囲むことが好ましい。
【0105】
また、絶縁体211、絶縁体284、および絶縁体286の抵抗率を低くすることが好ましい場合がある。例えば、絶縁体211、絶縁体284、および絶縁体286の抵抗率を概略1×1013Ωcmとすることで、半導体装置作製工程のプラズマ等を用いる処理において、絶縁体211、絶縁体284、および絶縁体286が、導電体205、導電体242、導電体260、または導電体246のチャージアップを緩和することができる場合がある。絶縁体211、絶縁体284、および絶縁体286の抵抗率は、好ましくは、1×1010Ωcm以上1×1015Ωcm以下とする。
【0106】
なお、絶縁体211または絶縁体212のいずれか一方は、必ずしも設けなくてもよい。また、絶縁体283または絶縁体284のいずれか一方は、必ずしも設けなくてもよい。例えば、絶縁体212、および絶縁体284を、水素原子を含まない、または水素原子の含有量が少ない、化合物ガスを用いてCVD法により成膜する場合、絶縁体211、および絶縁体283を設けなくてもよい。
【0107】
また、
図1A、
図1B、
図2A、
図2Bに示すメモリデバイス202では、絶縁体212に開口270を形成しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、絶縁体212に、開口270が形成しなくてもよい。この場合、絶縁体214より上に開口270が形成され、開口270の底面が絶縁体212になる。よって、絶縁体283は、開口270の底面において、絶縁体212の上面に接する。
【0108】
また、トランジスタ200では、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284のそれぞれを単層として設けているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284のそれぞれを2層以上の積層構造としてもよい。
【0109】
また、絶縁体216および絶縁体280は、絶縁体214よりも誘電率が低いことが好ましい。誘電率が低い材料を層間膜とすることで、配線間に生じる寄生容量を低減することができる。例えば、絶縁体216および絶縁体280として、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコン、空孔を有する酸化シリコンなどを適宜用いればよい。
【0110】
導電体205は、第2のゲート電極として機能する場合がある。その場合、導電体205に印加する電位を、導電体260に印加する電位と独立して変化させることで、トランジスタ200のしきい値電圧(Vth)を制御することができる。特に、導電体205に負の電位を印加することにより、トランジスタ200のVthをより高くし、オフ電流を低減することが可能となる。したがって、導電体205に負の電位を印加したほうが、印加しない場合よりも、導電体260に印加する電位が0Vのときのドレイン電流を小さくすることができる。
【0111】
また、メモリデバイス202のデータを読み出す際に、導電体205に、データを保持するときより高い電位を印加して、トランジスタ200のVthをより低くすることで、容量素子201に保持されたデータに対応する電荷を容易に読み出すことができる。本実施の形態に示すメモリデバイス202では、トランジスタ200の封止構造に合わせて容量素子201を形成するので、容量素子201の静電容量が小さくなる場合が考えられるが、このようにデータの読み出し時に導電体205に印加する電位を高くすることで、メモリデバイス202のデータの読み出し速度を十分に高速化できる。
【0112】
導電体205は、酸化物230および導電体260と、重なるように配置する。また、導電体205は、絶縁体214または絶縁体216に埋め込まれて設けることが好ましい。
【0113】
なお、導電体205は、
図1Aに示すように、酸化物230の導電体242aおよび導電体242bと重ならない領域よりも、大きいとよい。特に、
図2Aに示すように、導電体205は、酸化物230のチャネル幅方向と交わる端部よりも外側の領域においても、延伸していることが好ましい。つまり、酸化物230のチャネル幅方向における側面の外側において、導電体205と導電体260とは、絶縁体を介して重畳していることが好ましい。当該構成を有することで、第1のゲート電極として機能する導電体260の電界と、第2のゲート電極として機能する導電体205の電界によって、酸化物230のチャネル形成領域を電気的に取り囲むことができる。本明細書において、第1のゲートおよび第2のゲートの電界によって、チャネル形成領域を電気的に取り囲むトランジスタの構造を、surrounded channel(S-channel)構造とよぶ。
【0114】
なお、本明細書等において、S-channel構造のトランジスタとは、一対のゲート電極の一方および他方の電界によって、チャネル形成領域を電気的に取り囲むトランジスタの構造を表す。また、本明細書等で開示するS-channel構造は、Fin型構造およびプレーナ型構造とは異なる。S-channel構造を採用することで、短チャネル効果に対する耐性を高める、別言すると短チャネル効果が発生し難いトランジスタとすることができる。
【0115】
また、導電体205は、必ずしも各トランジスタに一個ずつ設ける必要はない。例えば、導電体205を複数のトランジスタで共有してもよい。
【0116】
なお、トランジスタ200では、導電体205は、導電体205aと導電体205bとを積層しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、導電体205は、単層または3層以上の積層構造としてもよい。構造体が積層構造を有する場合、形成順に序数を付与し、区別する場合がある。
【0117】
ここで、導電体205aは、水素原子、水素分子、水分子、窒素原子、窒素分子、酸化窒素分子(N2O、NO、NO2など)、銅原子などの不純物の拡散を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。または、酸素(例えば、酸素原子、酸素分子などの少なくとも一)の拡散を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。
【0118】
導電体205aに、酸素の拡散を抑制する機能を有する導電性材料を用いることにより、導電体205bが酸化して導電率が低下することを抑制することができる。酸素の拡散を抑制する機能を有する導電性材料としては、例えば、タンタル、窒化タンタル、ルテニウム、酸化ルテニウムなどを用いることが好ましい。したがって、導電体205aとしては、上記導電性材料を単層または積層とすればよい。例えば、導電体205aは、タンタル、窒化タンタル、ルテニウム、または酸化ルテニウムと、チタンまたは窒化チタンとの積層としてもよい。
【0119】
また、導電体205bは、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることが好ましい。なお、導電体205bを単層としたが、積層構造としてもよく、例えば、チタンまたは窒化チタンと、当該導電性材料との積層としてもよい。
【0120】
導電体206は、絶縁体222、絶縁体224、および絶縁体280などと重畳しない領域を有しており、当該領域は、開口270と重畳している。また、
図1Bに示すように、導電体206の一方の側面は絶縁体216に接し、他方の側面は絶縁体212および絶縁体214の側面と一致する場合がある。
【0121】
また、
図1Bに示すように、導電体206は、少なくとも一部が絶縁体222、絶縁体224、および絶縁体280と重畳する構成にしてもよい。このような構成にすることで、導電体206と導電体205を近接して配置することができる。これにより、メモリデバイス202の占有面積を低減し、単位面積当たりの記憶容量を増加させることができる。
【0122】
導電体206は、導電体205と同じ工程で形成されることが好ましい。よって、導電体206aは導電体205aと、導電体206bは導電体205bと同様の構成であることが好ましい。導電体206は、容量素子201の下部電極として機能する。
【0123】
なお、導電体205および導電体206を、開口270で囲まれた領域の内側に、島状に設けることにより、トランジスタ200および導電体206の外側で絶縁体283が絶縁体211に接する。これにより、トランジスタ200および導電体206をより確実に封止することができる。さらに、導電体260、絶縁体250、酸化物230c、および酸化物230dを、開口270で囲まれた領域の内側に、島状に設けることにより、トランジスタ200および導電体206をさらに確実に封止することができる。
【0124】
絶縁体222および絶縁体224は、ゲート絶縁体として機能する。
【0125】
絶縁体222は、水素(例えば、水素原子、水素分子などの少なくとも一)の拡散を抑制する機能を有することが好ましい。また、絶縁体222は、酸素(例えば、酸素原子、酸素分子などの少なくとも一)の拡散を抑制する機能を有することが好ましい。例えば、絶縁体222は、絶縁体224よりも水素および酸素の一方または双方の拡散を抑制する機能を有することが好ましい。
【0126】
絶縁体222は、絶縁性材料であるアルミニウムおよびハフニウムの一方または双方の酸化物を含む絶縁体を用いるとよい。当該絶縁体として、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、アルミニウムおよびハフニウムを含む酸化物(ハフニウムアルミネート)などを用いることが好ましい。このような材料を用いて絶縁体222を形成した場合、絶縁体222は、酸化物230から基板側への酸素の放出や、トランジスタ200の周辺部から酸化物230への水素等の不純物の拡散を抑制する層として機能する。よって、絶縁体222を設けることで、水素等の不純物が、トランジスタ200の内側へ拡散することを抑制し、酸化物230中の酸素欠損の生成を抑制することができる。また、導電体205が、絶縁体224や、酸化物230が有する酸素と反応することを抑制することができる。
【0127】
または、上記絶縁体に、例えば、酸化アルミニウム、酸化ビスマス、酸化ゲルマニウム、酸化ニオブ、酸化シリコン、酸化チタン、酸化タングステン、酸化イットリウム、酸化ジルコニウムを添加してもよい。または、これらの絶縁体を窒化処理してもよい。また、絶縁体222は、これらの絶縁体に酸化シリコン、酸化窒化シリコンまたは窒化シリコンを積層して用いてもよい。
【0128】
また、絶縁体222は、例えば、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、酸化タンタル、酸化ジルコニウム、チタン酸ジルコン酸鉛(PZT)、チタン酸ストロンチウム(SrTiO3)、(Ba,Sr)TiO3(BST)などのいわゆるhigh-k材料を含む絶縁体を単層または積層で用いてもよい。トランジスタの微細化および高集積化が進むと、ゲート絶縁体の薄膜化により、リーク電流などの問題が生じる場合がある。ゲート絶縁体として機能する絶縁体にhigh-k材料を用いることで、物理膜厚を保ちながら、トランジスタ動作時のゲート電位の低減が可能となる。
【0129】
酸化物230と接する絶縁体224は、加熱により酸素を脱離することが好ましい。例えば、絶縁体224は、酸化シリコン、酸化窒化シリコンなどを適宜用いればよい。酸素を含む絶縁体を酸化物230に接して設けることにより、酸化物230中の酸素欠損を低減し、トランジスタ200の信頼性を向上させることができる。
【0130】
絶縁体224として、具体的には、加熱により一部の酸素が脱離する酸化物材料、別言すると、過剰酸素領域を有する絶縁体材料を用いることが好ましい。加熱により酸素を脱離する酸化物とは、TDS(Thermal Desorption Spectroscopy)分析にて、酸素分子の脱離量が1.0×1018molecules/cm3以上、好ましくは1.0×1019molecules/cm3以上、さらに好ましくは2.0×1019molecules/cm3以上、または3.0×1020molecules/cm3以上である酸化膜である。なお、上記TDS分析時における膜の表面温度としては100℃以上700℃以下、または100℃以上400℃以下が好ましい。
【0131】
また、上記過剰酸素領域を有する絶縁体と、酸化物230と、を接して加熱処理、マイクロ波処理、またはRF(Radio Frequency)処理のいずれか一または複数の処理を行っても良い。当該一または複数の処理を行うことで、酸化物230中の水または水素を除去することができる。例えば、酸化物230において、VOHの結合が切断される反応が起きる、別言すると「VOH→VO+H」という反応が起きて、脱水素化することができる。このとき発生した水素の一部は、酸素と結合してH2Oとして、酸化物230または酸化物230近傍の絶縁体から除去される場合がある。また、水素の一部は、導電体242に拡散またはゲッタリングされる場合がある。
【0132】
上記マイクロ波処理は、例えば、高密度プラズマを発生させる電源を有する装置、または、基板側にRFを印加する電源を有する装置を用いると好適である。例えば、酸素を含むガスを用い、且つ高密度プラズマを用いることより、高密度の酸素ラジカルを生成することができ、基板側にRFを印加することで、高密度プラズマによって生成された酸素ラジカルを、効率よく酸化物230または酸化物230近傍の絶縁体中に導入することができる。また、上記マイクロ波処理は、圧力を133Pa以上、好ましくは200Pa以上、さらに好ましくは400Pa以上とすればよい。また、マイクロ波処理を行う装置内に導入するガスとしては、例えば、酸素と、アルゴンとを用い、酸素流量比(O2/(O2+Ar))が50%以下、好ましくは10%以上30%以下で行うとよい。
【0133】
また、トランジスタ200の作製工程中において、酸化物230の表面が露出した状態で、加熱処理を行うと好適である。当該加熱処理は、例えば、100℃以上600℃以下、より好ましくは350℃以上400℃以下で行えばよい。なお、加熱処理は、窒素ガスもしくは不活性ガスの雰囲気、または酸化性ガスを10ppm以上、1%以上、もしくは10%以上含む雰囲気で行う。例えば、加熱処理は酸素雰囲気で行うことが好ましい。これにより、酸化物230に酸素を供給して、VOの低減を図ることができる。また、加熱処理は減圧状態で行ってもよい。または、加熱処理は、窒素ガスもしくは不活性ガスの雰囲気で加熱処理した後に、脱離した酸素を補うために、酸化性ガスを10ppm以上、1%以上、または10%以上含む雰囲気で行ってもよい。または、酸化性ガスを10ppm以上、1%以上、または10%以上含む雰囲気で加熱処理した後に、連続して窒素ガスもしくは不活性ガスの雰囲気で加熱処理を行っても良い。
【0134】
なお、酸化物230に加酸素化処理を行うことで、酸化物230中のVOを、供給された酸素により修復させる、別言すると「VO+O→null」という反応を促進させることができる。さらに、酸化物230中に残存した水素に供給された酸素が反応することで、水素をH2Oとして除去する(脱水化する)ことができる。これにより、酸化物230中に残存していた水素がVOに再結合してVOHが形成されるのを抑制することができる。
【0135】
なお、絶縁体222および絶縁体224のそれぞれが、2層以上の積層構造を有していてもよい。その場合、絶縁体222および絶縁体224は、同じ材料からなる積層構造に限定されず、異なる材料からなる積層構造でもよい。
【0136】
酸化物243(酸化物243aおよび酸化物243b)を、酸化物230b上に設けてもよい。
【0137】
酸化物243(酸化物243aおよび酸化物243b)は、酸素の透過を抑制する機能を有することが好ましい。ソース電極やドレイン電極として機能する導電体242と酸化物230bとの間に酸素の透過を抑制する機能を有する酸化物243を配置することで、導電体242と、酸化物230bとの間の電気抵抗が低減されるので好ましい。このような構成とすることで、トランジスタ200の電気特性および信頼性を向上させることができる。なお、導電体242と酸化物230bの間の電気抵抗を十分低減できる場合、酸化物243を設けなくてもよい。
【0138】
酸化物243として、元素Mを有する金属酸化物を用いてもよい。特に、元素Mは、アルミニウム、ガリウム、イットリウム、または錫を用いるとよい。酸化物243は、酸化物230bよりも元素Mの濃度が高いことが好ましい。また、酸化物243として、酸化ガリウムを用いてもよい。また、酸化物243として、In-M-Zn酸化物等の金属酸化物を用いてもよい。具体的には、酸化物243に用いる金属酸化物において、Inに対する元素Mの原子数比が、酸化物230bに用いる金属酸化物における、Inに対する元素Mの原子数比より大きいことが好ましい。また、酸化物243の膜厚は、0.5nm以上5nm以下が好ましく、より好ましくは1nm以上3nm以下、さらに好ましくは1nm以上2nm以下である。また、酸化物243は、結晶性を有すると好ましい。酸化物243が結晶性を有する場合、酸化物230中の酸素の放出を好適に抑制することが出来る。例えば、酸化物243としては、六方晶などの結晶構造であれば、酸化物230中の酸素の放出を抑制できる場合がある。
【0139】
導電体242aは酸化物243a上に設けられ、導電体242bは、酸化物243b上に設けられる。導電体242aおよび導電体242bは、それぞれトランジスタ200のソース電極またはドレイン電極として機能する。
【0140】
導電体242(導電体242aおよび導電体242b)としては、例えば、タンタルを含む窒化物、チタンを含む窒化物、モリブデンを含む窒化物、タングステンを含む窒化物、タンタルおよびアルミニウムを含む窒化物、チタンおよびアルミニウムを含む窒化物などを用いることが好ましい。本発明の一態様においては、タンタルを含む窒化物が特に好ましい。また、例えば、酸化ルテニウム、窒化ルテニウム、ストロンチウムとルテニウムを含む酸化物、ランタンとニッケルを含む酸化物などを用いてもよい。これらの材料は、酸化しにくい導電性材料、または、酸素を吸収しても導電性を維持する材料であるため、好ましい。
【0141】
なお、酸化物243を設けない場合、導電体242と、酸化物230bまたは酸化物230cとが接することで、酸化物230bまたは酸化物230c中の酸素が導電体242へ拡散し、導電体242が酸化することがある。導電体242が酸化することで、導電体242の導電率が低下する蓋然性が高い。なお、酸化物230bまたは酸化物230c中の酸素が導電体242へ拡散することを、導電体242が酸化物230bまたは酸化物230c中の酸素を吸収する、と言い換えることができる。
【0142】
また、酸化物230bまたは酸化物230c中の酸素が導電体242aおよび導電体242bへ拡散することで、導電体242aと酸化物230bとの間、および、導電体242bと酸化物230bとの間、または、導電体242aと酸化物230cとの間、および、導電体242bと酸化物230cとの間に層が形成される場合がある。当該層は、導電体242aまたは導電体242bよりも酸素を多く含むため、当該層は絶縁性を有すると推定される。このとき、導電体242aまたは導電体242bと、当該層と、酸化物230bまたは酸化物230cとの3層構造は、金属-絶縁体-半導体からなる3層構造とみなすことができ、MIS(Metal-Insulator-Semiconductor)構造、またはMIS構造を主としたダイオード接合構造とみることができる。
【0143】
なお、酸化物230b、酸化物230cなどに含まれる水素が、導電体242aまたは導電体242bに拡散する場合がある。特に、導電体242aおよび導電体242bに、タンタルを含む窒化物を用いることで、酸化物230b、酸化物230cなどに含まれる水素は、導電体242aまたは導電体242bに拡散しやすく、拡散した水素は、導電体242aまたは導電体242bが有する窒素と結合することがある。つまり、酸化物230b、酸化物230cなどに含まれる水素は、導電体240aまたは導電体242bに吸い取られる場合がある。
【0144】
また、
図2Bに示すように、導電体242bの側面と導電体242bの上面との間に、湾曲面を有する場合がある。つまり、側面の端部と上面の端部は、湾曲している場合がある。湾曲面は、例えば、導電体242bの端部において、曲率半径が、3nm以上10nm以下、好ましくは、5nm以上6nm以下とする。端部に角を有さないことで、導電体242の形成後の成膜工程における膜の被覆性が向上する。なお、
図2Bに示していないが、導電体242aについても導電体242bと同様である。
【0145】
絶縁体272は、導電体242の上面および側面を覆って設けられており、バリア絶縁膜として機能することが好ましい。当該構成にすることで、導電体242による、絶縁体280が有する過剰酸素の吸収を抑制することができる。また、導電体242の酸化を抑制することで、トランジスタ200と配線とのコンタクト抵抗の増加を抑制することができる。よって、トランジスタ200に高い電気特性および信頼性を与えることができる。
【0146】
したがって、絶縁体272は、酸素の拡散を抑制する機能を有することが好ましい。例えば、絶縁体272は、絶縁体280よりも酸素の拡散を抑制する機能を有することが好ましい。絶縁体272としては、例えば、アルミニウムおよびハフニウムの一方または双方の酸化物を含む絶縁体を成膜するとよい。また、絶縁体272としては、例えば、窒化アルミニウムを含む絶縁体を用いればよい。
【0147】
また、絶縁体272の上に絶縁体273を設けることが好ましい。例えば、絶縁体272をスパッタリング法で成膜した、酸化アルミニウムとし、絶縁体273を原子層堆積(ALD:Atomic Layer Deposition)法で成膜した、酸化アルミニウムとすればよい。ALD法を用いて絶縁体273を形成することで、クラックやピンホールなどの緻密な欠陥が低減された、または均一な厚さを備える膜を形成することができる。
【0148】
また、絶縁体272形成時に絶縁体224に酸素を供給することができる場合がある。絶縁体272および絶縁体273によって、絶縁体224が封止されるため、絶縁体224に供給された酸素の外方拡散を抑制し、酸化物230へ酸素を効率良く供給することができる。また、絶縁体224中の水素が絶縁体273に吸収される場合があり、好ましい。
【0149】
なお、絶縁体272および絶縁体273を設けず、導電体242の上面と絶縁体280との間に、バリア絶縁膜として機能する絶縁体を設けてもよい。当該構成にすることで、導電体242による、絶縁体280が有する過剰酸素の吸収を抑制することができる。また、導電体242の酸化を抑制することで、トランジスタ200と配線とのコンタクト抵抗の増加を抑制することができる。よって、トランジスタ200に高い電気特性および信頼性を与えることができる。したがって、上記バリア絶縁膜として機能する絶縁体は、酸素の拡散を抑制する機能を有することが好ましい。例えば、上記バリア絶縁膜として機能する絶縁体は、絶縁体280よりも酸素の拡散を抑制する機能を有することが好ましい。上記バリア絶縁膜として機能する絶縁体としては、例えば、アルミニウムおよびハフニウムの一方または双方の酸化物を含む絶縁体を成膜するとよい。特に、ALD法により酸化アルミニウムを成膜するとよい。
【0150】
絶縁体250は、ゲート絶縁体として機能する。絶縁体250は、酸化物230cの上面に接して配置することが好ましい。絶縁体250は、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコン、空孔を有する酸化シリコンなどを用いることができる。特に、酸化シリコンおよび酸化窒化シリコンは熱に対し安定であるため好ましい。
【0151】
絶縁体250は、絶縁体224と同様に、加熱により酸素が放出される絶縁体を用いて形成することが好ましい。加熱により酸素が放出される絶縁体を、絶縁体250として、酸化物230cの上面に接して設けることにより、酸化物230bのチャネル形成領域に効果的に酸素を供給し、酸化物230bのチャネル形成領域の酸素欠損を低減することができる。したがって、電気特性の変動を抑制し、安定した電気特性を有するとともに、信頼性を向上させたトランジスタを提供することができる。また、絶縁体224と同様に、絶縁体250中の水、水素などの不純物濃度が低減されていることが好ましい。絶縁体250の膜厚は、1nm以上20nm以下とするのが好ましい。
【0152】
なお、
図1Bおよび
図2Aでは、絶縁体250を単層としたが、2層以上の積層構造としてもよい。絶縁体250を2層の積層構造とする場合、絶縁体250の下層は、加熱により酸素が放出される絶縁体を用いて形成し、絶縁体250の上層は、酸素の拡散を抑制する機能を有する絶縁体を用いて形成することが好ましい。このような構成にすることで、絶縁体250の下層に含まれる酸素が、導電体260へ拡散するのを抑制することができる。つまり、酸化物230へ供給する酸素量の減少を抑制することができる。また、絶縁体250の下層に含まれる酸素による導電体260の酸化を抑制することができる。例えば、絶縁体250の下層は、上述した絶縁体250に用いることができる材料を用いて設け、絶縁体250の上層は、絶縁体222と同様の材料を用いて設けることができる。
【0153】
なお、絶縁体250の下層に酸化シリコンや酸化窒化シリコンなどを用いる場合、絶縁体250の上層は、比誘電率が高いhigh-k材料である絶縁性材料を用いてもよい。ゲート絶縁体を、絶縁体250の下層と絶縁体250の上層との積層構造とすることで、熱に対して安定、かつ比誘電率の高い積層構造とすることができる。したがって、ゲート絶縁体の物理膜厚を保持したまま、トランジスタ動作時に印加するゲート電位の低減が可能となる。また、ゲート絶縁体として機能する絶縁体の等価酸化膜厚(EOT)の薄膜化が可能となる。
【0154】
絶縁体250の上層として、具体的には、ハフニウム、アルミニウム、ガリウム、イットリウム、ジルコニウム、タングステン、チタン、タンタル、ニッケル、ゲルマニウム、マグネシウムなどから選ばれた一種、もしくは二種以上が含まれた金属酸化物、または酸化物230として用いることができる金属酸化物を用いることができる。特に、アルミニウムおよびハフニウムの一方または双方の酸化物を含む絶縁体を用いることが好ましい。
【0155】
また、絶縁体250と導電体260との間に金属酸化物を設けてもよい。当該金属酸化物は、絶縁体250から導電体260への酸素の拡散を抑制することが好ましい。酸素の拡散を抑制する金属酸化物を設けることで、絶縁体250から導電体260への酸素の拡散が抑制される。つまり、酸化物230へ供給する酸素量の減少を抑制することができる。また、絶縁体250の酸素による導電体260の酸化を抑制することができる。
【0156】
なお、上記金属酸化物は、第1のゲート電極の一部としての機能を有することが好ましい。例えば、酸化物230として用いることができる金属酸化物を、上記金属酸化物として用いることができる。その場合、導電体260aをスパッタリング法で成膜することで、上記金属酸化物の電気抵抗を低下させて導電体とすることができる。これをOC(Oxide Conductor)電極と呼ぶことができる。
【0157】
上記金属酸化物を有することで、導電体260からの電界の影響を弱めることなく、トランジスタ200のオン電流の向上を図ることができる。また、絶縁体250と、上記金属酸化物との物理的な厚みにより、導電体260と、酸化物230との間の距離を保つことで、導電体260と酸化物230との間のリーク電流を抑制することができる。また、絶縁体250、および上記金属酸化物との積層構造を設けることで、導電体260と酸化物230との間の物理的な距離、および導電体260から酸化物230へかかる電界強度を、容易に適宜調整することができる。
【0158】
導電体260は、トランジスタ200の第1のゲート電極として機能する。導電体260は、導電体260aと、導電体260aの上に配置された導電体260bと、を有することが好ましい。例えば、導電体260aは、導電体260bの底面および側面を包むように配置されることが好ましい。また、
図1Bおよび
図2Aに示すように、導電体260の上面は、絶縁体250の上面および酸化物230cの上面と概略一致している。なお、
図1Bおよび
図2Aでは、導電体260は、導電体260aと導電体260bの2層構造としているが、単層構造でもよいし、3層以上の積層構造であってもよい。
【0159】
導電体260aは、水素原子、水素分子、水分子、窒素原子、窒素分子、酸化窒素分子、銅原子などの不純物の拡散を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。または、酸素(例えば、酸素原子、酸素分子などの少なくとも一)の拡散を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。
【0160】
また、導電体260aが酸素の拡散を抑制する機能を持つことにより、絶縁体250に含まれる酸素により、導電体260bが酸化して導電率が低下することを抑制することができる。酸素の拡散を抑制する機能を有する導電性材料としては、例えば、タンタル、窒化タンタル、ルテニウム、酸化ルテニウムなどを用いることが好ましい。
【0161】
また、導電体260は、導電性が高い導電体を用いることが好ましい。例えば、導電体260bは、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることができる。また、導電体260bは積層構造としてもよく、例えば、チタンまたは窒化チタンと上記導電性材料との積層構造としてもよい。
【0162】
また、トランジスタ200では、導電体260は、絶縁体280などに形成されている開口を埋めるように自己整合的に形成される。導電体260をこのように形成することにより、導電体242aと導電体242bとの間の領域に、導電体260を位置合わせすることなく確実に配置することができる。
【0163】
また、
図2Aに示すように、トランジスタ200のチャネル幅方向において、絶縁体222の底面を基準としたときの、導電体260の、導電体260と酸化物230bとが重ならない領域の底面の高さは、酸化物230bの底面の高さより低いことが好ましい。ゲート電極として機能する導電体260が、絶縁体250などを介して、酸化物230bのチャネル形成領域の側面および上面を覆うことで、導電体260の電界を酸化物230bのチャネル形成領域全体に作用させやすくなる。よって、トランジスタ200のオン電流を増大させ、周波数特性を向上させることができる。絶縁体222の底面を基準としたときの、酸化物230aおよび酸化物230bと、導電体260とが、重ならない領域における導電体260の底面の高さと、酸化物230bの底面の高さと、の差は、0nm以上100nm以下、好ましくは、3nm以上50nm以下、より好ましくは、5nm以上20nm以下とする。
【0164】
絶縁体280は、絶縁体224、酸化物230、導電体242、および絶縁体273上に設けられる。また、絶縁体280の上面は、平坦化されていてもよい。
【0165】
層間膜として機能する絶縁体280は、誘電率が低いことが好ましい。誘電率が低い材料を層間膜とすることで、配線間に生じる寄生容量を低減することができる。絶縁体280は、例えば、絶縁体216と同様の材料を用いて設けることが好ましい。特に、酸化シリコンおよび酸化窒化シリコンは、熱的に安定であるため好ましい。特に、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、空孔を有する酸化シリコンなどの材料は、加熱により脱離する酸素を含む領域を容易に形成することができるため好ましい。
【0166】
また、絶縁体280中の水、水素などの不純物濃度は低減されていることが好ましい。また、絶縁体280は、水素濃度が低く、過剰酸素領域または過剰酸素を有することが好ましく、例えば、絶縁体216と同様の材料を用いて設けてもよい。また、絶縁体280は、上記の材料が積層されてもよく、例えば、スパッタリング法で成膜した酸化シリコンと、その上に積層されたCVD法で成膜された酸化窒化シリコンの積層構造とすればよい。また、さらにその積層構造の上に窒化シリコンを積層してもよい。
【0167】
絶縁体282は、水、水素などの不純物が、上方から絶縁体280に拡散するのを抑制するバリア絶縁膜として機能することが好ましく、水素などの不純物を捕獲する機能を有することが好ましい。また、絶縁体282は、酸素の透過を抑制するバリア絶縁膜として機能することが好ましい。絶縁体282としては、例えば、酸化アルミニウムなどの絶縁体を用いればよい。絶縁体211、絶縁体212、絶縁体283、および絶縁体284に封止された領域内で、絶縁体280に接して、水素などの不純物を捕獲する機能を有する、絶縁体282を設けることで、絶縁体280などに含まれる水素などの不純物を捕獲し、当該封止された領域内における、水素の量を一定値にすることができる。
【0168】
絶縁体282は、酸化物230c、酸化物230d、絶縁体250、および導電体260の上面と、接する構造となることが好ましい。当該構造とすることで、絶縁体280に含まれる酸素が、導電体260側に拡散するのを抑制することができる。また、絶縁体280に含まれる酸素は、酸化物230cを介して、酸化物230aおよび酸化物230bへ効率よく供給することができるので、酸化物230a中および酸化物230b中の酸素欠損を低減し、トランジスタの電気特性および信頼性を向上させることができる。
【0169】
絶縁体283および絶縁体284は、トランジスタ200を封止するバリア絶縁膜として機能し、且つ容量素子201の誘電体膜として機能する。絶縁体283は、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体216、絶縁体222、絶縁体224、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、および絶縁体282を覆って配置される。絶縁体284は絶縁体283上に接して配置される。絶縁体283および絶縁体284に用いるバリア絶縁膜としては、窒化シリコンまたは窒化酸化シリコンなどの、シリコンを含む窒化物を用いることが好ましい。
【0170】
例えば、絶縁体283としてスパッタリング法で成膜された窒化シリコンを用い、絶縁体284としてCVD法で成膜された窒化シリコンを用いればよい。絶縁体283をスパッタリング法で成膜することで、密度が高く、鬆などが形成されにくい窒化シリコン膜を形成することができる。さらに、絶縁体284をCVD法で成膜することで、速い成膜レートで窒化シリコン膜を形成することができる。
【0171】
導電体248は、導電体260に用いることができる導電体を用いればよい。導電体248は、
図1Bなどでは、単層構造であるが、これに限られることなく、2層以上の積層構造にしてもよい。例えば、導電体248を、導電体260aと、導電体260a上の導電体260bと同様の積層構造にしてもよい。
【0172】
導電体248は、開口270の内部で、絶縁体284のさらに内側に埋め込まれるように配置されている。ここで、導電体248の一部は導電体206と重なり、他の一部は、絶縁体283が絶縁体211と接する領域と重なることが好ましい。このような構成にすることで、導電体248が導電体206と重なる領域と、導電体206の側面に導電体248が対向する領域と、に容量素子が形成され、静電容量を大きくすることができる。
【0173】
また、導電体248は、開口270の内部に埋め込まれるように形成されるため、
図1Aに示すように、トランジスタ200を囲むように配置される。これにより、
図1Aに示すように、容量素子201をかぎ状の形状に設け、静電容量を大きくすることができる。
【0174】
導電体240a、導電体240b、および導電体240cは、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることが好ましい。また、導電体240a、導電体240b、および導電体240cは積層構造としてもよい。
【0175】
また、導電体240を積層構造とする場合、絶縁体274、絶縁体284、絶縁体283、絶縁体282、絶縁体280、絶縁体273、および絶縁体272と接する導電体には、水、水素などの不純物の透過を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。例えば、タンタル、窒化タンタル、チタン、窒化チタン、ルテニウム、酸化ルテニウムなどを用いることが好ましい。また、水、水素などの不純物の透過を抑制する機能を有する導電性材料は、単層または積層で用いてもよい。当該導電性材料を用いることで、絶縁体280に添加された酸素が導電体240a、導電体240b、および導電体240cに吸収されるのを防ぐことができる。また、絶縁体274などに含まれる水、水素などの不純物が、導電体240a、導電体240b、および導電体240cを通じて酸化物230に混入するのを抑制することができる。
【0176】
絶縁体241a、絶縁体241b、および絶縁体241cとしては、例えば、窒化シリコン、酸化アルミニウム、窒化酸化シリコンなどの絶縁体を用いればよい。絶縁体241a、絶縁体241b、および絶縁体241cは、絶縁体283および絶縁体284に接して設けられるので、絶縁体274などに含まれる水、水素などの不純物が、導電体240a、導電体240b、および導電体240cを通じて酸化物230に混入するのを抑制することができる。特に、窒化シリコンは水素に対するブロッキング性が高いので好適である。また、絶縁体280に含まれる酸素が導電体240a、導電体240b、および導電体240cに吸収されるのを防ぐことができる。
【0177】
絶縁体274は、層間膜として機能する。絶縁体274は、絶縁体214よりも誘電率が低いことが好ましい。誘電率が低い材料を層間膜とすることで、配線間に生じる寄生容量を低減することができる。絶縁体274は、例えば、絶縁体280と同様の材料を用いて設けることができる。
【0178】
また、導電体240aの上面に接して、トランジスタ200のソース電極およびドレイン電極の一方に接続する配線として機能する、導電体246aを配置する。また、導電体240bの上面、および導電体240cの上面に接して、トランジスタ200のソース電極およびドレイン電極の他方と、容量素子201の上部電極を電気的に接続する、導電体246bを配置する。なお、導電体246aおよび導電体246bは、これに限られることなく、メモリデバイス202を含む半導体装置の回路構成に合わせて、適宜配置すればよい。
【0179】
導電体246は、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることが好ましい。また、当該導電体は、積層構造としてもよく、例えば、チタンまたは窒化チタンと上記導電性材料との積層としてもよい。なお、当該導電体は、絶縁体に設けられた開口に埋め込まれるように形成してもよい。
【0180】
絶縁体286は、導電体246上および絶縁体274上に設けられる。これにより、導電体246の上面および導電体246の側面は、絶縁体286と接する。つまり、導電体246は、絶縁体286で包まれることができる。この様な構成とすることで、外方からの酸素の透過を抑制し、導電体246の酸化を防止することができる。また、導電体246から、水、水素などの不純物が外部に拡散することを防ぐことができるので好ましい。
【0181】
また、導電体246aおよび導電体246bと同じ層、またはさらに上の層に配線として機能する導電体を設け、トランジスタ200または容量素子201の各電極に接続してもよい。
図3Aおよび
図3Bに、トランジスタ200の第1のゲートとして機能する導電体260、トランジスタ200の第2のゲート電極として機能する導電体205、および容量素子201の下部電極として機能する導電体206を取り出す配線を設ける例について示す。ここで、
図3Aはメモリデバイス202の上面図を示す。また、
図3Bは、
図3Aに示すA7-A8の一点鎖線で示す部位の断面図である。
図3Aの上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いている。
【0182】
図3A、
図3Bに示すメモリデバイス202では、導電体246aおよび導電体246bと同じ層に導電体246dが配置され、絶縁体286上に絶縁体288が配置され、絶縁体288上に導電体246eおよび導電体246fが配置され、導電体246eおよび導電体246fを覆って絶縁体289が配置される。また、導電体246dの下に導電体260に達する開口が設けられ、当該開口に埋め込まれるように導電体240dが設けられ、導電体240dの側面に接して絶縁体241dが設けられる。また、導電体246eの下に導電体205に達する開口が設けられ、当該開口に埋め込まれるように導電体240eが設けられ、導電体240eの側面に接して絶縁体241eが設けられる。また、導電体246fの下に導電体206に達する開口が設けられ、当該開口に埋め込まれるように導電体240fが設けられ、導電体240fの側面に接して絶縁体241fが設けられる。
【0183】
ここで、導電体246d、導電体246e、および導電体246fは、上記導電体246と同様の構造にすることができる。また、導電体240d、導電体240e、および導電体240fは、導電体240と同様の構造にすることができる。また、絶縁体241d、絶縁体241e、および絶縁体241fは、絶縁体241と同様の構造にすることができる。また、絶縁体288は、上記絶縁体274と同様の構造にすることができる。また、絶縁体289は、上記絶縁体286と同様の構造にすることができる。
【0184】
このような構成にすることで、導電体246dは導電体260と接続された配線として機能し、導電体246eは導電体205と接続された配線として機能し、導電体246fは導電体206と接続された配線として機能する。
【0185】
ここで、絶縁体241d、絶縁体241e、および絶縁体241fは、絶縁体283および絶縁体284に接して設けられるので、絶縁体274および絶縁体288などに含まれる水、水素などの不純物が、導電体240d、導電体240e、および導電体240fを通じて絶縁体283などで封止された領域に混入するのを抑制することができる。
【0186】
なお、
図3Aにおいて、導電体246d乃至導電体246fは、トランジスタ200のチャネル幅方向に延伸しているが、本発明はこれに限られるものではなく、半導体装置の回路構成に合わせて適宜配置すればよい。また、導電体246dを下層に、導電体246eおよび導電体246fを上層に配置しているが、本発明はこれに限られるものではなく、半導体装置の回路構成に合わせて適宜配置すればよい。また、導電体246d乃至導電体246fは、絶縁体284の上に設けられているが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、絶縁体211の下に設けてもよい。また、本実施の形態、または他の実施の形態に示す半導体装置についても、上記と同様に配線として機能する導電体を設けることができる。
【0187】
<半導体装置の構成材料>
以下では、半導体装置に用いることができる構成材料について説明する。
【0188】
<<基板>>
トランジスタ200を形成する基板としては、例えば、絶縁体基板、半導体基板、または導電体基板を用いればよい。絶縁体基板としては、例えば、ガラス基板、石英基板、サファイア基板、安定化ジルコニア基板(イットリア安定化ジルコニア基板など)、樹脂基板などがある。また、半導体基板としては、例えば、シリコン、ゲルマニウムを材料とした半導体基板、または炭化シリコン、シリコンゲルマニウム、ヒ化ガリウム、リン化インジウム、酸化亜鉛、酸化ガリウムからなる化合物半導体基板などがある。さらには、前述の半導体基板内部に絶縁体領域を有する半導体基板、例えば、SOI(Silicon On Insulator)基板などがある。導電体基板としては、黒鉛基板、金属基板、合金基板、導電性樹脂基板などがある。または、金属の窒化物を有する基板、金属の酸化物を有する基板などがある。さらには、絶縁体基板に導電体または半導体が設けられた基板、半導体基板に導電体または絶縁体が設けられた基板、導電体基板に半導体または絶縁体が設けられた基板などがある。または、これらの基板に素子が設けられたものを用いてもよい。基板に設けられる素子としては、容量素子、抵抗素子、スイッチ素子、発光素子、記憶素子などがある。
【0189】
<<絶縁体>>
絶縁体としては、絶縁性を有する酸化物、窒化物、酸化窒化物、窒化酸化物、金属酸化物、金属酸化窒化物、金属窒化酸化物などがある。
【0190】
例えば、トランジスタの微細化、および高集積化が進むと、ゲート絶縁体の薄膜化により、リーク電流などの問題が生じる場合がある。ゲート絶縁体として機能する絶縁体に、high-k材料を用いることで物理膜厚を保ちながら、トランジスタ動作時の低電圧化が可能となる。一方、層間膜として機能する絶縁体には、比誘電率が低い材料を用いることで、配線間に生じる寄生容量を低減することができる。したがって、絶縁体の機能に応じて、材料を選択するとよい。
【0191】
また、比誘電率の高い絶縁体としては、酸化ガリウム、酸化ハフニウム、酸化ジルコニウム、アルミニウムおよびハフニウムを有する酸化物、アルミニウムおよびハフニウムを有する酸化窒化物、シリコンおよびハフニウムを有する酸化物、シリコンおよびハフニウムを有する酸化窒化物、またはシリコンおよびハフニウムを有する窒化物などがある。
【0192】
また、比誘電率が低い絶縁体としては、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコン、空孔を有する酸化シリコン、または樹脂などがある。
【0193】
また、金属酸化物を用いたトランジスタは、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体で囲うことによって、トランジスタの電気特性を安定にすることができる。水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体としては、例えば、ホウ素、炭素、窒素、酸素、フッ素、マグネシウム、アルミニウム、シリコン、リン、塩素、アルゴン、ガリウム、ゲルマニウム、イットリウム、ジルコニウム、ランタン、ネオジム、ハフニウム、またはタンタルを含む絶縁体を、単層で、または積層で用いればよい。具体的には、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体として、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸化ネオジム、酸化ハフニウム、酸化タンタルなどの金属酸化物、窒化アルミニウム、窒化酸化シリコン、窒化シリコンなどの金属窒化物を用いることができる。
【0194】
また、ゲート絶縁体として機能する絶縁体は、加熱により脱離する酸素を含む領域を有する絶縁体であることが好ましい。例えば、加熱により脱離する酸素を含む領域を有する酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンを酸化物230と接する構造とすることで、酸化物230が有する酸素欠損を低減することができる。
【0195】
<<導電体>>
導電体としては、アルミニウム、クロム、銅、銀、金、白金、タンタル、ニッケル、チタン、モリブデン、タングステン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、マンガン、マグネシウム、ジルコニウム、ベリリウム、インジウム、ルテニウム、イリジウム、ストロンチウム、ランタンなどから選ばれた金属元素、上述した金属元素を成分とする合金、または上述した金属元素を組み合わせた合金等を用いることが好ましい。例えば、窒化タンタル、窒化チタン、タングステン、チタンとアルミニウムを含む窒化物、タンタルとアルミニウムを含む窒化物、酸化ルテニウム、窒化ルテニウム、ストロンチウムとルテニウムを含む酸化物、ランタンとニッケルを含む酸化物などを用いることが好ましい。また、窒化タンタル、窒化チタン、チタンとアルミニウムを含む窒化物、タンタルとアルミニウムを含む窒化物、酸化ルテニウム、窒化ルテニウム、ストロンチウムとルテニウムを含む酸化物、ランタンとニッケルを含む酸化物は、酸化しにくい導電性材料、または、酸素を吸収しても導電性を維持する材料であるため、好ましい。また、リン等の不純物元素を含有させた多結晶シリコンに代表される、電気伝導度が高い半導体、例えば、ニッケルシリサイドなどのシリサイドを用いてもよい。
【0196】
また、上記の材料で形成される導電層を複数積層して用いてもよい。例えば、前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。また、前述した金属元素を含む材料と、窒素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。また、前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、窒素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。
【0197】
なお、トランジスタのチャネル形成領域に酸化物を用いる場合、ゲート電極として機能する導電体には、前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造を用いることが好ましい。この場合は、酸素を含む導電性材料をチャネル形成領域側に設けるとよい。酸素を含む導電性材料をチャネル形成領域側に設けることで、当該導電性材料から離脱した酸素がチャネル形成領域に供給されやすくなる。
【0198】
特に、ゲート電極として機能する導電体として、チャネルが形成される金属酸化物に含まれる金属元素および酸素を含む導電性材料を用いることが好ましい。また、前述した金属元素および窒素を含む導電性材料を用いてもよい。例えば、窒化チタン、窒化タンタルなどの窒素を含む導電性材料を用いてもよい。また、インジウム錫酸化物、酸化タングステンを含むインジウム酸化物、酸化タングステンを含むインジウム亜鉛酸化物、酸化チタンを含むインジウム酸化物、酸化チタンを含むインジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、シリコンを添加したインジウム錫酸化物を用いてもよい。また、窒素を含むインジウムガリウム亜鉛酸化物を用いてもよい。このような材料を用いることで、チャネルが形成される金属酸化物に含まれる水素を捕獲することができる場合がある。または、外方の絶縁体などから混入する水素を捕獲することができる場合がある。
【0199】
<<金属酸化物>>
酸化物230として、半導体として機能する金属酸化物(酸化物半導体)を用いることが好ましい。以下では、本発明に係る酸化物230に適用可能な金属酸化物について説明する。
【0200】
金属酸化物は、少なくともインジウムまたは亜鉛を含むことが好ましい。特に、インジウムおよび亜鉛を含むことが好ましい。また、インジウムおよび亜鉛に加えて、アルミニウム、ガリウム、イットリウム、錫などが含まれていることが好ましい。また、ホウ素、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、マグネシウム、コバルトなどから選ばれた一種、または複数種が含まれていてもよい。
【0201】
ここでは、金属酸化物が、インジウム、元素Mおよび亜鉛を有するIn-M-Zn酸化物である場合を考える。なお、元素Mは、アルミニウム、ガリウム、イットリウム、または錫とする。そのほかの元素Mに適用可能な元素としては、ホウ素、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、マグネシウム、コバルトなどがある。ただし、元素Mとして、前述の元素を複数組み合わせても構わない場合がある。
【0202】
なお、本明細書等において、窒素を有する金属酸化物も金属酸化物(metal oxide)と総称する場合がある。また、窒素を有する金属酸化物を、金属酸窒化物(metal oxynitride)と呼称してもよい。
【0203】
<結晶構造の分類>
まず、酸化物半導体における、結晶構造の分類について、
図4Aを用いて説明を行う。
図4Aは、酸化物半導体、代表的にはIGZO(Inと、Gaと、Znと、を含む金属酸化物)の結晶構造の分類を説明する図である。
【0204】
図4Aに示すように、酸化物半導体は、大きく分けて「Amorphous(無定形)」と、「Crystalline(結晶性)」と、「Crystal(結晶)」と、に分類される。また、「Amorphous」の中には、completely amorphousが含まれる。また、「Crystalline」の中には、CAAC(c-axis-aligned crystalline)、nc(nanocrystalline)、及びCAC(cloud-aligned composite)が含まれる(excluding single crystal and poly crystal)。なお、「Crystalline」の分類には、single crystal、poly crystal、及びcompletely amorphousは除かれる。また、「Crystal」の中には、single crystal、及びpoly crystalが含まれる。
【0205】
なお、
図4Aに示す太枠内の構造は、「Amorphous」と、「Crystal」との間の中間状態であり、新しい境界領域(New crystalline phase)に属する構造である。すなわち、当該構造は、エネルギー的に不安定な「Amorphous」や、「Crystal」とは全く異なる構造と言い換えることができる。
【0206】
なお、膜または基板の結晶構造は、X線回折(XRD:X-Ray Diffraction)スペクトルを用いて評価することができる。ここで、「Crystalline」に分類されるCAAC-IGZO膜のGIXD(Grazing-Incidence XRD)測定で得られるXRDスペクトルを
図4Bに示す。なお、GIXD法は、薄膜法またはSeemann-Bohlin法ともいう。以降、
図4Bに示すGIXD測定で得られるXRDスペクトルを、単にXRDスペクトルと記す。なお、
図4Bに示すCAAC-IGZO膜の組成は、In:Ga:Zn=4:2:3[原子数比]近傍である。また、
図4Bに示すCAAC-IGZO膜の厚さは、500nmである。
【0207】
図4Bに示すように、CAAC-IGZO膜のXRDスペクトルでは、明確な結晶性を示すピークが検出される。具体的には、CAAC-IGZO膜のXRDスペクトルでは、2θ=31°近傍に、c軸配向を示すピークが検出される。なお、
図4Bに示すように、2θ=31°近傍のピークは、ピーク強度(Intensity)が検出された角度を軸に左右非対称である。
【0208】
また、膜または基板の結晶構造は、極微電子線回折法(NBED:Nano Beam Electron Diffraction)によって観察される回折パターン(極微電子線回折パターンともいう)にて評価することができる。CAAC-IGZO膜の回折パターンを、
図4Cに示す。
図4Cは、電子線を基板に対して平行に入射するNBEDによって観察される回折パターンである。なお、
図4Cに示すCAAC-IGZO膜の組成は、In:Ga:Zn=4:2:3[原子数比]近傍である。また、極微電子線回折法では、プローブ径を1nmとして電子線回折が行われる。
【0209】
図4Cに示すように、CAAC-IGZO膜の回折パターンでは、c軸配向を示す複数のスポットが観察される。
【0210】
<<酸化物半導体の構造>>
なお、酸化物半導体は、結晶構造に着目した場合、
図4Aとは異なる分類となる場合がある。例えば、酸化物半導体は、単結晶酸化物半導体と、それ以外の非単結晶酸化物半導体と、に分けられる。非単結晶酸化物半導体としては、例えば、上述のCAAC-OS、及びnc-OSがある。また、非単結晶酸化物半導体には、多結晶酸化物半導体、擬似非晶質酸化物半導体(a-like OS:amorphous-like oxide semiconductor)、非晶質酸化物半導体、などが含まれる。
【0211】
ここで、上述のCAAC-OS、nc-OS、及びa-like OSの詳細について、説明を行う。
【0212】
[CAAC-OS]
CAAC-OSは、複数の結晶領域を有し、当該複数の結晶領域はc軸が特定の方向に配向している酸化物半導体である。なお、特定の方向とは、CAAC-OS膜の厚さ方向、CAAC-OS膜の被形成面の法線方向、またはCAAC-OS膜の表面の法線方向である。また、結晶領域とは、原子配列に周期性を有する領域である。なお、原子配列を格子配列とみなすと、結晶領域とは、格子配列の揃った領域でもある。さらに、CAAC-OSは、a-b面方向において複数の結晶領域が連結する領域を有し、当該領域は歪みを有する場合がある。なお、歪みとは、複数の結晶領域が連結する領域において、格子配列の揃った領域と、別の格子配列の揃った領域と、の間で格子配列の向きが変化している箇所を指す。つまり、CAAC-OSは、c軸配向し、a-b面方向には明らかな配向をしていない酸化物半導体である。
【0213】
なお、上記複数の結晶領域のそれぞれは、1つまたは複数の微小な結晶(最大径が10nm未満である結晶)で構成される。結晶領域が1つの微小な結晶で構成されている場合、当該結晶領域の最大径は10nm未満となる。また、結晶領域が多数の微小な結晶で構成されている場合、当該結晶領域の大きさは、数十nm程度となる場合がある。
【0214】
また、In-M-Zn酸化物(元素Mは、アルミニウム、ガリウム、イットリウム、スズ、チタンなどから選ばれた一種、または複数種)において、CAAC-OSは、インジウム(In)及び酸素を有する層(以下、In層)と、元素M、亜鉛(Zn)、及び酸素を有する層(以下、(M,Zn)層)とが積層した、層状の結晶構造(層状構造ともいう)を有する傾向がある。なお、インジウムと元素Mは、互いに置換可能である。よって、(M,Zn)層にはインジウムが含まれる場合がある。また、In層には元素Mが含まれる場合がある。なお、In層にはZnが含まれる場合もある。当該層状構造は、例えば、高分解能TEM像において、格子像として観察される。
【0215】
CAAC-OS膜に対し、例えば、XRD装置を用いて構造解析を行うと、θ/2θスキャンを用いたOut-of-plane XRD測定では、c軸配向を示すピークが2θ=31°またはその近傍に検出される。なお、c軸配向を示すピークの位置(2θの値)は、CAAC-OSを構成する金属元素の種類、組成などにより変動する場合がある。
【0216】
また、例えば、CAAC-OS膜の電子線回折パターンにおいて、複数の輝点(スポット)が観測される。なお、あるスポットと別のスポットとは、試料を透過した入射電子線のスポット(ダイレクトスポットともいう)を対称中心として、点対称の位置に観測される。
【0217】
上記特定の方向から結晶領域を観察した場合、当該結晶領域内の格子配列は、六方格子を基本とするが、単位格子は正六角形とは限らず、非正六角形である場合がある。また、上記歪みにおいて、五角形、七角形などの格子配列を有する場合がある。なお、CAAC-OSにおいて、歪み近傍においても、明確な結晶粒界(グレインバウンダリー)を確認することはできない。即ち、格子配列の歪みによって、結晶粒界の形成が抑制されていることがわかる。これは、CAAC-OSが、a-b面方向において酸素原子の配列が稠密でないことや、金属原子が置換することで原子間の結合距離が変化することなどによって、歪みを許容することができるためと考えられる。
【0218】
なお、明確な結晶粒界が確認される結晶構造は、いわゆる多結晶(polycrystal)と呼ばれる。結晶粒界は、再結合中心となり、キャリアが捕獲されトランジスタのオン電流の低下、電界効果移動度の低下などを引き起こす可能性が高い。よって、明確な結晶粒界が確認されないCAAC-OSは、トランジスタの半導体層に好適な結晶構造を有する結晶性の酸化物の一つである。なお、CAAC-OSを構成するには、Znを有することが好ましい。例えば、In-Zn酸化物、及びIn-Ga-Zn酸化物は、In酸化物よりも結晶粒界の発生を抑制できるため好適である。
【0219】
CAAC-OSは、結晶性が高く、明確な結晶粒界が確認されない酸化物半導体である。よって、CAAC-OSは、結晶粒界に起因する電子移動度の低下が起こりにくいといえる。また、酸化物半導体の結晶性は不純物の混入や欠陥の生成などによって低下する場合があるため、CAAC-OSは不純物や欠陥(酸素欠損など)の少ない酸化物半導体ともいえる。従って、CAAC-OSを有する酸化物半導体は、物理的性質が安定する。そのため、CAAC-OSを有する酸化物半導体は熱に強く、信頼性が高い。また、CAAC-OSは、サーマルバジェットに対しても安定である。したがって、OSトランジスタにCAAC-OSを用いると、製造工程の自由度を広げることが可能となる。
【0220】
[nc-OS]
nc-OSは、微小な領域(例えば、1nm以上10nm以下の領域、特に1nm以上3nm以下の領域)において原子配列に周期性を有する。別言すると、nc-OSは、微小な結晶を有する。なお、当該微小な結晶の大きさは、例えば、1nm以上10nm以下、特に1nm以上3nm以下であることから、当該微小な結晶をナノ結晶ともいう。また、nc-OSは、異なるナノ結晶間で結晶方位に規則性が見られない。そのため、膜全体で配向性が見られない。したがって、nc-OSは、分析方法によっては、a-like OSや非晶質酸化物半導体と区別が付かない場合がある。例えば、nc-OS膜に対し、XRD装置を用いて構造解析を行うと、θ/2θスキャンを用いたOut-of-plane XRD測定では、結晶性を示すピークが検出されない。また、nc-OS膜に対し、ナノ結晶よりも大きいプローブ径(例えば50nm以上)の電子線を用いる電子線回折(制限視野電子線回折ともいう)を行うと、ハローパターンのような回折パターンが観測される。一方、nc-OS膜に対し、ナノ結晶の大きさと近い、または、ナノ結晶より小さいプローブ径(例えば1nm以上30nm以下)の電子線を用いる電子線回折(ナノビーム電子線回折ともいう)を行うと、ダイレクトスポットを中心とするリング状の領域内に複数のスポットが観測される電子線回折パターンが取得される場合がある。
【0221】
[a-like OS]
a-like OSは、nc-OSと非晶質酸化物半導体との間の構造を有する酸化物半導体である。a-like OSは、鬆又は低密度領域を有する。即ち、a-like OSは、nc-OS及びCAAC-OSと比べて、結晶性が低い。また、a-like OSは、nc-OS及びCAAC-OSと比べて、膜中の水素濃度が高い。
【0222】
<<酸化物半導体の構成>>
次に、上述のCAC-OSの詳細について、説明を行う。なお、CAC-OSの材料構成に関して説明を行う。
【0223】
[CAC-OS]
CAC-OSとは、例えば、金属酸化物を構成する元素が、0.5nm以上10nm以下、好ましくは、1nm以上3nm以下、またはその近傍のサイズで偏在した材料の一構成である。なお、以下では、金属酸化物において、一つまたは複数の金属元素が偏在し、該金属元素を有する領域が、0.5nm以上10nm以下、好ましくは、1nm以上3nm以下、またはその近傍のサイズで混合した状態をモザイク状、またはパッチ状ともいう。
【0224】
さらに、CAC-OSとは、第1の領域と、第2の領域と、に材料が分離することでモザイク状となり、当該第1の領域が、膜中に分布した構成(クラウド状ともいう)である。つまり、CAC-OSは、当該第1の領域と、当該第2の領域とが、混合している複合金属酸化物である。
【0225】
ここで、In-Ga-Zn酸化物におけるCAC-OSを構成する金属元素に対するIn、Ga、およびZnの原子数比のそれぞれを、[In]、[Ga]、および[Zn]と表記する。例えば、In-Ga-Zn酸化物におけるCAC-OSにおいて、第1の領域は、[In]が、CAC-OS膜の組成における[In]よりも大きい領域である。また、第2の領域は、[Ga]が、CAC-OS膜の組成における[Ga]よりも大きい領域である。または、例えば、第1の領域は、[In]が、第2の領域における[In]よりも大きく、且つ、[Ga]が、第2の領域における[Ga]よりも小さい領域である。また、第2の領域は、[Ga]が、第1の領域における[Ga]よりも大きく、且つ、[In]が、第1の領域における[In]よりも小さい領域である。
【0226】
具体的には、上記第1の領域は、インジウム酸化物、インジウム亜鉛酸化物などが主成分である領域である。また、上記第2の領域は、ガリウム酸化物、ガリウム亜鉛酸化物などが主成分である領域である。つまり、上記第1の領域を、Inを主成分とする領域と言い換えることができる。また、上記第2の領域を、Gaを主成分とする領域と言い換えることができる。
【0227】
なお、上記第1の領域と、上記第2の領域とは、明確な境界が観察できない場合がある。
【0228】
例えば、In-Ga-Zn酸化物におけるCAC-OSでは、エネルギー分散型X線分光法(EDX:Energy Dispersive X-ray spectroscopy)を用いて取得したEDXマッピングにより、Inを主成分とする領域(第1の領域)と、Gaを主成分とする領域(第2の領域)とが、偏在し、混合していることが確認できる。
【0229】
CAC-OSをトランジスタに用いる場合、第1の領域に起因する導電性と、第2の領域に起因する絶縁性とが、相補的に作用することにより、スイッチング機能(On/Offを切り替える機能)をCAC-OSに付与することができる。つまり、CAC-OSとは、材料の一部では導電性の機能を有し、材料の他の一部では絶縁性の機能を有し、材料全体では半導体としての機能を有する。導電性の機能と絶縁性の機能とを分離させることで、双方の機能を最大限に高めることができる。よって、CAC-OSをトランジスタに用いることで、高いオン電流(Ion)、高い電界効果移動度(μ)、および高速なスイッチング動作を実現することができる。
【0230】
酸化物半導体は、多様な構造をとり、それぞれが異なる特性を有する。本発明の一態様の酸化物半導体は、非晶質酸化物半導体、多結晶酸化物半導体、a-like OS、CAC-OS、nc-OS、CAAC-OSのうち、二種以上を有していてもよい。
【0231】
<酸化物半導体を有するトランジスタ>
続いて、上記酸化物半導体をトランジスタに用いる場合について説明する。
【0232】
上記酸化物半導体をトランジスタに用いることで、高い電界効果移動度のトランジスタを実現することができる。また、信頼性の高いトランジスタを実現することができる。
【0233】
トランジスタには、キャリア濃度の低い酸化物半導体を用いることが好ましい。例えば、酸化物半導体のキャリア濃度は1×1017cm-3以下、好ましくは1×1015cm-3以下、さらに好ましくは1×1013cm-3以下、より好ましくは1×1011cm-3以下、さらに好ましくは1×1010cm-3未満であり、1×10-9cm-3以上である。なお、酸化物半導体膜のキャリア濃度を低くする場合、酸化物半導体膜中の不純物濃度を低くし、欠陥準位密度を低くすればよい。なお、キャリア濃度の低い酸化物半導体を、高純度真性又は実質的に高純度真性な酸化物半導体と呼ぶ場合がある。
【0234】
また、高純度真性又は実質的に高純度真性である酸化物半導体膜は、欠陥準位密度が低いため、トラップ準位密度も低くなる場合がある。
【0235】
また、酸化物半導体のトラップ準位に捕獲された電荷は、消失するまでに要する時間が長く、あたかも固定電荷のように振る舞うことがある。そのため、トラップ準位密度の高い酸化物半導体にチャネル形成領域が形成されるトランジスタは、電気特性が不安定となる場合がある。
【0236】
従って、トランジスタの電気特性を安定にするためには、酸化物半導体中の不純物濃度を低減することが有効である。また、酸化物半導体中の不純物濃度を低減するためには、近接する膜中の不純物濃度も低減することが好ましい。不純物としては、水素、窒素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、鉄、ニッケル、シリコン等がある。
【0237】
<不純物>
ここで、酸化物半導体中における各不純物の影響について説明する。
【0238】
酸化物半導体において、第14族元素の一つであるシリコンや炭素が含まれると、欠陥準位が形成される。このため、酸化物半導体におけるシリコンや炭素の濃度と、酸化物半導体との界面近傍のシリコンや炭素の濃度(二次イオン質量分析法(SIMS:Secondary Ion Mass Spectrometry)により得られる濃度)を、2×1018atoms/cm3以下、好ましくは2×1017atoms/cm3以下とする。
【0239】
また、酸化物半導体にアルカリ金属又はアルカリ土類金属が含まれると、欠陥準位を形成し、キャリアを生成する場合がある。従って、アルカリ金属又はアルカリ土類金属が含まれている酸化物半導体を用いたトランジスタはノーマリーオン特性となりやすい。このため、SIMSにより得られる酸化物半導体中のアルカリ金属又はアルカリ土類金属の濃度を、1×1018atoms/cm3以下、好ましくは2×1016atoms/cm3以下にする。
【0240】
また、酸化物半導体において、窒素が含まれると、キャリアである電子が生じ、キャリア濃度が増加し、n型化しやすい。この結果、窒素が含まれている酸化物半導体を半導体に用いたトランジスタはノーマリーオン特性となりやすい。または、酸化物半導体において、窒素が含まれると、トラップ準位が形成される場合がある。この結果、トランジスタの電気特性が不安定となる場合がある。このため、SIMSにより得られる酸化物半導体中の窒素濃度を、5×1019atoms/cm3未満、好ましくは5×1018atoms/cm3以下、より好ましくは1×1018atoms/cm3以下、さらに好ましくは5×1017atoms/cm3以下にする。
【0241】
酸化物半導体中の水素はできる限り低減されていることが好ましい。具体的には、酸化物半導体において、SIMSにより得られる水素濃度を、1×1020atoms/cm3未満、好ましくは1×1019atoms/cm3未満、より好ましくは5×1018atoms/cm3未満、さらに好ましくは1×1018atoms/cm3未満にする。
【0242】
不純物が十分に低減された酸化物半導体をトランジスタのチャネル形成領域に用いることで、安定した電気特性を付与することができる。
【0243】
<<その他の半導体材料>>
酸化物230に用いることができる半導体材料は、上述の金属酸化物に限られない。酸化物230として、バンドギャップを有する半導体材料(ゼロギャップ半導体ではない半導体材料)を用いてもよい。例えば、シリコンなどの単体元素の半導体、ヒ化ガリウムなどの化合物半導体、半導体として機能する層状物質(原子層物質、2次元材料などともいう)などを半導体材料に用いることが好ましい。特に、半導体として機能する層状物質を半導体材料に用いると好適である。
【0244】
ここで、本明細書等において、層状物質とは、層状の結晶構造を有する材料群の総称である。層状の結晶構造は、共有結合やイオン結合によって形成される層が、ファンデルワールス力のような、共有結合やイオン結合よりも弱い結合を介して積層している構造である。層状物質は、単位層内における電気伝導性が高く、つまり、2次元電気伝導性が高い。半導体として機能し、かつ、2次元電気伝導性の高い材料をチャネル形成領域に用いることで、オン電流の大きいトランジスタを提供することができる。
【0245】
層状物質として、グラフェン、シリセン、カルコゲン化物などがある。カルコゲン化物は、カルコゲンを含む化合物である。また、カルコゲンは、第16族に属する元素の総称であり、酸素、硫黄、セレン、テルル、ポロニウム、リバモリウムが含まれる。また、カルコゲン化物として、遷移金属カルコゲナイド、13族カルコゲナイドなどが挙げられる。
【0246】
酸化物230として、例えば、半導体として機能する遷移金属カルコゲナイドを用いることが好ましい。酸化物230として適用可能な遷移金属カルコゲナイドとして、具体的には、硫化モリブデン(代表的にはMoS2)、セレン化モリブデン(代表的にはMoSe2)、モリブデンテルル(代表的にはMoTe2)、硫化タングステン(代表的にはWS2)、セレン化タングステン(代表的にはWSe2)、タングステンテルル(代表的にはWTe2)、硫化ハフニウム(代表的にはHfS2)、セレン化ハフニウム(代表的にはHfSe2)、硫化ジルコニウム(代表的にはZrS2)、セレン化ジルコニウム(代表的にはZrSe2)などが挙げられる。
【0247】
【0248】
【0249】
まず、基板(図示しない)を準備し、当該基板上に絶縁体211を成膜する。絶縁体211の成膜は、スパッタリング法、CVD法、分子線エピタキシー(MBE:Molecular Beam Epitaxy)法、パルスレーザ堆積(PLD:Pulsed Laser Deposition)法、ALD法などを用いて行うことができる。
【0250】
なお、CVD法は、プラズマを利用するプラズマCVD(PECVD:Plasma Enhanced CVD)法、熱を利用する熱CVD(TCVD:Thermal CVD)法、光を利用する光CVD(Photo CVD)法などに分類できる。さらに用いる原料ガスによって金属CVD(MCVD:Metal CVD)法、有機金属CVD(MOCVD:Metal Organic CVD)法に分けることができる。
【0251】
プラズマCVD法は、比較的低温で高品質の膜が得られる。また、熱CVD法は、プラズマを用いないため、被処理物へのプラズマダメージを小さくすることが可能な成膜方法である。例えば、半導体装置に含まれる配線、電極、素子(トランジスタ、容量素子など)などは、プラズマから電荷を受け取ることでチャージアップする場合がある。このとき、蓄積した電荷によって、半導体装置に含まれる配線、電極、素子などが破壊される場合がある。一方、プラズマを用いない熱CVD法の場合、こういったプラズマダメージが生じないため、半導体装置の歩留まりを高くすることができる。また、熱CVD法では、成膜中のプラズマダメージが生じないため、欠陥の少ない膜が得られる。
【0252】
また、ALD法としては、プリカーサ及びリアクタントの反応を熱エネルギーのみで行う熱ALD(Thermal ALD)法、プラズマ励起されたリアクタントを用いるPEALD(Plasma Enhanced ALD)法などを用いることができる。
【0253】
また、ALD法は、原子の性質である自己制御性を利用し、一層ずつ原子を堆積することができるので、極薄の成膜が可能、アスペクト比の高い構造への成膜が可能、ピンホールなどの欠陥の少ない成膜が可能、被覆性に優れた成膜が可能、低温での成膜が可能、などの効果がある。PEALD法では、プラズマを利用することで、より低温での成膜が可能となり好ましい場合がある。なお、ALD法で用いるプリカーサには炭素などの不純物を含むものがある。このため、ALD法により設けられた膜は、他の成膜法により設けられた膜と比較して、炭素などの不純物を多く含む場合がある。なお、不純物の定量は、X線光電子分光法(XPS:X-ray Photoelectron Spectroscopy)を用いて行うことができる。
【0254】
CVD法およびALD法は、ターゲットなどから放出される粒子が堆積する成膜方法とは異なり、被処理物の表面における反応により膜が形成される成膜方法である。したがって、被処理物の形状の影響を受けにくく、良好な段差被覆性を実現する成膜方法である。特に、ALD法は、優れた段差被覆性と、優れた膜厚の均一性を有するため、アスペクト比の高い開口部の表面を被覆する場合などに好適である。ただし、ALD法は、比較的成膜速度が遅いため、成膜速度の速いCVD法などの他の成膜方法と組み合わせて用いることが好ましい場合もある。
【0255】
CVD法およびALD法は、原料ガスの流量比によって、得られる膜の組成を制御することができる。例えば、CVD法およびALD法では、原料ガスの流量比によって、任意の組成の膜を成膜することができる。また、例えば、CVD法およびALD法では、成膜しながら原料ガスの流量比を変化させることによって、組成が連続的に変化した膜を成膜することができる。原料ガスの流量比を変化させながら成膜する場合、複数の成膜室を用いて成膜する場合と比べて、搬送や圧力調整に掛かる時間を要さない分、成膜に掛かる時間を短くすることができる。したがって、半導体装置の生産性を高めることができる場合がある。
【0256】
本実施の形態では、絶縁体211として、CVD法によって窒化シリコンを成膜する。
【0257】
次に、絶縁体211上に絶縁体212を成膜する。絶縁体212の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体212として、スパッタリング法によって窒化シリコンを成膜する。
【0258】
このように、絶縁体211、および絶縁体212として、窒化シリコンなどの銅が透過しにくい絶縁体を用いることにより、絶縁体211より下層(図示せず)の導電体に銅など拡散しやすい金属を用いても、当該金属が絶縁体211および絶縁体212を介して上方に拡散するのを抑制することができる。また、窒化シリコンのように水、水素などの不純物が透過しにくい絶縁体を用いることにより、絶縁体211より下層に含まれる水、水素などの不純物の拡散を抑制することができる。
【0259】
次に、絶縁体212上に絶縁体214を成膜する。絶縁体214の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体214として、酸化アルミニウムを用いる。
【0260】
絶縁体212の水素濃度は、絶縁体211の水素濃度より低く、絶縁体214の水素濃度は、絶縁体212の水素濃度より低いことが好ましい。絶縁体212としてスパッタリング法によって窒化シリコンを成膜することで、CVD法によって窒化シリコンを成膜する絶縁体211よりも水素濃度が低い窒化シリコンを形成することができる。また、絶縁体214を酸化アルミニウムとすることで、絶縁体212よりも水素濃度を低くすることができる。
【0261】
この後の工程にて絶縁体214上に、トランジスタ200を形成するが、トランジスタ200に近接する膜は、水素濃度が比較的低いことが好ましく、水素濃度が比較的高い膜は、トランジスタ200から離れて配置することが好ましい。
【0262】
次に、絶縁体214上に絶縁体216を成膜する。絶縁体216の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体216として、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンを用いる。また、絶縁体216は、水素原子が低減または除去されたガスを用いた成膜方法で成膜することが好ましい。これにより、絶縁体216の水素濃度を低減することができる。
【0263】
次に、絶縁体216に絶縁体214に達する開口を形成する。当該開口は、後の工程で導電体205および導電体206が埋め込まれる。開口の形成はウェットエッチングを用いてもよいが、ドライエッチングを用いるほうが微細加工には好ましい。また、絶縁体214として、絶縁体216をエッチングして溝を形成する際のエッチングストッパ膜として機能する絶縁体を選択することが好ましい。例えば、溝を形成する絶縁体216に酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンを用いた場合は、絶縁体214は窒化シリコン、酸化アルミニウム、酸化ハフニウムを用いるとよい。また、例えば、絶縁体212、絶縁体214、および絶縁体216を、大気に暴露することなく、スパッタリング法で成膜してもよい。例えば、マルチチャンバー方式の成膜装置を用いればよい。
【0264】
ドライエッチング装置としては、平行平板型電極を有する容量結合型プラズマ(CCP:Capacitively Coupled Plasma)エッチング装置を用いることができる。平行平板型電極を有する容量結合型プラズマエッチング装置は、平行平板型電極の一方の電極に高周波電圧を印加する構成でもよい。または平行平板型電極の一方の電極に複数の異なった高周波電圧を印加する構成でもよい。または平行平板型電極それぞれに同じ周波数の高周波電圧を印加する構成でもよい。または平行平板型電極それぞれに周波数の異なる高周波電圧を印加する構成でもよい。または高密度プラズマ源を有するドライエッチング装置を用いることができる。高密度プラズマ源を有するドライエッチング装置は、例えば、誘導結合型プラズマ(ICP:Inductively Coupled Plasma)エッチング装置などを用いることができる。
【0265】
開口の形成後に、導電体205aおよび導電体206aとなる導電膜を成膜する。当該導電膜は、酸素の透過を抑制する機能を有する導電体を含むことが望ましい。たとえば、窒化タンタル、窒化タングステン、窒化チタンなどを用いることができる。または、酸素の透過を抑制する機能を有する導電体と、タンタル、タングステン、チタン、モリブデン、アルミニウム、銅、モリブデンタングステン合金との積層膜とすることができる。当該導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。
【0266】
本実施の形態では、導電体205aおよび導電体206aとなる導電膜を多層構造とする。まず、スパッタリング法によって窒化タンタルを成膜し、窒化タンタルの上に窒化チタンを積層する。このような金属窒化物を導電体205bおよび導電体206bの下層に用いることにより、後述する導電体205bおよび導電体206bとなる、導電膜として銅などの拡散しやすい金属を用いても、当該金属が導電体205aおよび導電体206aから外に拡散するのを防ぐことができる。
【0267】
次に、導電体205bおよび導電体206bとなる導電膜を成膜する。当該導電膜の成膜は、メッキ法、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、導電体205bおよび導電体206bとなる導電膜として、銅などの低抵抗導電性材料を成膜する。
【0268】
次に、化学機械研磨(CMP)処理を行うことで、導電体205aおよび導電体206aとなる導電膜、ならびに導電体205bおよび導電体206bとなる導電膜の一部を除去し、絶縁体216を露出する。その結果、開口部のみに、導電体205aおよび導電体205bと、導電体206aおよび導電体206bと、が残存する。これにより、上面が平坦な、導電体205、および導電体206を形成することができる(
図5Aおよび
図5B参照)。なお、当該CMP処理により、絶縁体216の一部が除去される場合がある。
【0269】
このように、導電体206は導電体205と同時に形成されるので、追加のマスクなしに、容量素子201の下部電極として機能する導電体206を形成することができる。
【0270】
次に、絶縁体216、導電体205、および導電体206上に絶縁体222を成膜する。絶縁体222として、アルミニウムおよびハフニウムの一方または双方の酸化物を含む絶縁体を成膜するとよい。なお、アルミニウムおよびハフニウムの一方または双方の酸化物を含む絶縁体として、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、アルミニウムおよびハフニウムを含む酸化物(ハフニウムアルミネート)などを用いることが好ましい。アルミニウムおよびハフニウムの一方または双方の酸化物を含む絶縁体は、酸素、水素、および水に対するバリア性を有する。絶縁体222が、水素および水に対するバリア性を有することで、トランジスタ200の周辺に設けられた構造体に含まれる水素、および水が、絶縁体222を通じてトランジスタ200の内側へ拡散することが抑制され、酸化物230中の酸素欠損の生成を抑制することができる。
【0271】
絶縁体222の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。
【0272】
続いて、加熱処理を行うと好ましい。加熱処理は、250℃以上650℃以下、好ましくは300℃以上500℃以下、さらに好ましくは320℃以上450℃以下で行えばよい。なお、加熱処理は、窒素ガスもしくは不活性ガスの雰囲気、または酸化性ガスを10ppm以上、1%以上、もしくは10%以上含む雰囲気で行う。例えば、窒素ガスと酸素ガスの混合雰囲気で加熱処理をする場合、酸素ガスを20%程度にすればよい。また、加熱処理は減圧状態で行ってもよい。または、加熱処理は、窒素ガスもしくは不活性ガスの雰囲気で加熱処理した後に、脱離した酸素を補うために酸化性ガスを10ppm以上、1%以上、または10%以上含む雰囲気で加熱処理を行ってもよい。
【0273】
また、上記加熱処理で用いるガスは、高純度化されていることが好ましい。例えば、上記加熱処理で用いるガスに含まれる水分量は、1ppb以下、好ましくは0.1ppb以下、より好ましくは0.05ppb以下にすればよい。高純度化されたガスを用いて加熱処理を行うことで、絶縁体222などに水分等が取り込まれることを可能な限り防ぐことができる。
【0274】
本実施の形態では、加熱処理として、絶縁体222の成膜後に、窒素ガスと酸素ガスの流量比を4slm:1slmとして、400℃の温度で1時間の処理を行う。当該加熱処理によって、絶縁体222に含まれる水、水素などの不純物を除去することができる。また、絶縁体222として、ハフニウムを含む酸化物を用いる場合、当該加熱処理によって、絶縁体222の結晶性を向上させることができる。また、加熱処理は、絶縁体224の成膜後などのタイミングで行うこともできる。
【0275】
次に、絶縁体222上に絶縁体224を成膜する。絶縁体224の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体224として、CVD法によって酸化シリコンまたは酸化窒化シリコン膜を成膜する。絶縁体224は、水素原子が低減または除去されたガスを用いた成膜方法で成膜することが好ましい。これにより、絶縁体224の水素濃度を低減することができる。絶縁体224は、後の工程で酸化物230aと接する絶縁体224となるので、このように水素濃度が低減されていることが好適である。
【0276】
ここで、絶縁体224に過剰酸素領域を形成するために、減圧状態で酸素を含むプラズマ処理を行ってもよい。酸素を含むプラズマ処理は、例えばマイクロ波を用いた高密度プラズマを発生させる電源を有する装置を用いることが好ましい。または、基板側にRFを印加する電源を有してもよい。高密度プラズマを用いることにより、高密度の酸素ラジカルを生成することができ、基板側にRFを印加することで、高密度プラズマによって生成された酸素ラジカルを効率よく絶縁体224内に導くことができる。または、この装置を用いて不活性ガスを含むプラズマ処理を行った後に、脱離した酸素を補うために酸素を含むプラズマ処理を行ってもよい。なお、当該プラズマ処理の条件を適宜選択することにより、絶縁体224に含まれる水、水素などの不純物を除去することができる。その場合、加熱処理は行わなくてもよい。
【0277】
ここで、絶縁体224上に、例えば、スパッタリング法によって、酸化アルミニウムを成膜した後、絶縁体224に達するまで、CMP処理を行ってもよい。当該CMP処理を行うことで絶縁体224表面の平坦化および平滑化を行うことができる。酸化アルミニウムを絶縁体224上に配置してCMP処理を行うことで、CMP処理の終点検出が容易となる。また、CMP処理によって、絶縁体224の一部が研磨されて、絶縁体224の膜厚が薄くなることがあるが、絶縁体224の成膜時に膜厚を調整すればよい。絶縁体224表面の平坦化および平滑化を行うことで、後に成膜する酸化物の被覆率の悪化を防止し、半導体装置の歩留りの低下を防ぐことができる場合がある。また、絶縁体224上に、スパッタリング法によって、酸化アルミニウムを成膜することにより、絶縁体224に酸素を添加することができるので好ましい。
【0278】
次に、絶縁体224上に、酸化膜230A、酸化膜230Bを順に成膜する(
図5Aおよび
図5B参照)。なお、酸化膜230Aおよび酸化膜230Bは、大気にさらさずに連続して成膜することが好ましい。大気にさらさずに成膜することで、酸化膜230A、および酸化膜230B上に大気からの不純物または水分が付着することを防ぐことができ、酸化膜230Aと酸化膜230Bとの界面近傍を清浄に保つことができる。
【0279】
酸化膜230Aおよび酸化膜230Bの成膜はスパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。
【0280】
例えば、酸化膜230Aおよび酸化膜230Bをスパッタリング法によって成膜する場合は、スパッタリングガスとして酸素、または、酸素と希ガスの混合ガスを用いる。スパッタリングガスに含まれる酸素の割合を高めることで、成膜される酸化膜中の過剰酸素を増やすことができる。また、上記の酸化膜をスパッタリング法によって成膜する場合は、上記のIn-M-Zn酸化物ターゲットなどを用いることができる。
【0281】
特に、酸化膜230Aの成膜時に、スパッタリングガスに含まれる酸素の一部が絶縁体224に供給される場合がある。したがって、当該スパッタリングガスに含まれる酸素の割合は70%以上、好ましくは80%以上、より好ましくは100%とすればよい。
【0282】
また、酸化膜230Bをスパッタリング法で形成する場合、スパッタリングガスに含まれる酸素の割合を、30%を超えて100%以下、好ましくは70%以上100%以下として成膜すると、酸素過剰型の酸化物半導体が形成される。酸素過剰型の酸化物半導体をチャネル形成領域に用いたトランジスタは、比較的高い信頼性が得られる。ただし、本発明の一態様はこれに限定されない。酸化膜230Bをスパッタリング法で形成する場合、スパッタリングガスに含まれる酸素の割合を1%以上30%以下、好ましくは5%以上20%以下として成膜すると、酸素欠乏型の酸化物半導体が形成される。酸素欠乏型の酸化物半導体をチャネル形成領域に用いたトランジスタは、比較的高い電界効果移動度が得られる。また、基板を加熱しながら成膜を行うことによって、当該酸化膜の結晶性を向上させることができる。
【0283】
本実施の形態では、酸化膜230Aとして、スパッタリング法によって、In:Ga:Zn=1:3:4[原子数比]の酸化物ターゲットを用いて成膜する。また、酸化膜230Bとして、スパッタリング法によって、In:Ga:Zn=4:2:4.1[原子数比]の酸化物ターゲットを用いて成膜する。なお、各酸化膜は、成膜条件、および原子数比を適宜選択することで、酸化物230aおよび酸化物230bに求められる特性に合わせて形成するとよい。
【0284】
次に、酸化膜230B上に酸化膜243Aを成膜する(
図5Aおよび
図5B参照)。酸化膜243Aの成膜はスパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。酸化膜243Aは、Inに対するGaの原子数比が、酸化膜230BのInに対するGaの原子数比より大きいことが好ましい。本実施の形態では、酸化膜243Aとして、スパッタリング法によって、In:Ga:Zn=1:3:4[原子数比]の酸化物ターゲットを用いて成膜する。
【0285】
なお、絶縁体222、絶縁体224、酸化膜230A、酸化膜230B、および酸化膜243Aを、大気に暴露することなく成膜することが好ましい。例えば、マルチチャンバー方式の成膜装置を用いればよい。
【0286】
次に、加熱処理を行うことが好ましい。加熱処理は、酸化膜230A、酸化膜230B、および酸化膜243Aが多結晶化しない温度範囲で行えばよく、250℃以上650℃以下、好ましくは300℃以上600℃以下で行えばよい。なお、加熱処理は、窒素ガスもしくは不活性ガスの雰囲気、または酸化性ガスを10ppm以上、1%以上、もしくは10%以上含む雰囲気で行う。例えば、窒素ガスと酸素ガスの混合雰囲気で加熱処理をする場合、酸素ガスを20%程度にすればよい。また、加熱処理は減圧状態で行ってもよい。または、加熱処理は、窒素ガスもしくは不活性ガスの雰囲気で加熱処理した後に、脱離した酸素を補うために酸化性ガスを10ppm以上、1%以上、または10%以上含む雰囲気で加熱処理を行ってもよい。
【0287】
また、上記加熱処理で用いるガスは、高純度化されていることが好ましい。例えば、上記加熱処理で用いるガスに含まれる水分量は、1ppb以下、好ましくは0.1ppb以下、より好ましくは0.05ppb以下にすればよい。高純度化されたガスを用いて加熱処理を行うことで、酸化膜230A、酸化膜230B、および酸化膜243Aなどに水分等が取り込まれることを可能な限り防ぐことができる。
【0288】
本実施の形態では、加熱処理として、窒素雰囲気にて550℃の温度で1時間の処理を行った後に、連続して酸素雰囲気にて550℃の温度で1時間の処理を行う。当該加熱処理によって、酸化膜230A、酸化膜230B、および酸化膜243A中の水、水素などの不純物を除去することができる。さらに、当該加熱処理によって、酸化膜230Bの結晶性を向上させ、より密度の高い、緻密な構造にすることができる。
【0289】
次に、酸化膜243A上に導電膜242Aを成膜する(
図5Aおよび
図5B参照)。導電膜242Aの成膜はスパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。例えば、導電膜242Aとして、スパッタリング法を用いて窒化タンタルを成膜すればよい。なお、導電膜242Aの成膜前に、加熱処理を行ってもよい。当該加熱処理は、減圧下で行い、大気に暴露することなく、連続して導電膜242Aを成膜してもよい。このような処理を行うことによって、酸化膜243Aの表面などに吸着している水分および水素を除去し、さらに酸化膜230A、酸化膜230B、および酸化膜243A中の水分濃度および水素濃度を低減させることができる。加熱処理の温度は、100℃以上400℃以下が好ましい。本実施の形態では、加熱処理の温度を200℃とする。
【0290】
次に、リソグラフィー法を用いて、酸化膜230A、酸化膜230B、酸化膜243A、および導電膜242Aを島状に加工して、酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および導電層242Bを形成する(
図6Aおよび
図6B参照)。また、当該加工はドライエッチング法やウェットエッチング法を用いることができる。ドライエッチング法による加工は微細加工に適している。また、酸化膜230A、酸化膜230B、酸化膜243A、および導電膜242Aは、それぞれ異なる条件で加工してもよい。なお、当該工程において、絶縁体224の酸化物230aと重ならない領域の膜厚が薄くなることがある。
【0291】
なお、リソグラフィー法では、まず、マスクを介してレジストを露光する。次に、露光された領域を、現像液を用いて除去または残存させてレジストマスクを形成する。次に、当該レジストマスクを介してエッチング処理することで、導電体、半導体、絶縁体などを所望の形状に加工することができる。例えば、KrFエキシマレーザ光、ArFエキシマレーザ光、EUV(Extreme Ultraviolet)光などを用いて、レジストを露光することでレジストマスクを形成すればよい。また、基板と投影レンズとの間に液体(例えば水)を満たして露光する、液浸技術を用いてもよい。また、前述した光に代えて、電子ビームやイオンビームを用いてもよい。なお、電子ビームやイオンビームを用いる場合には、マスクは不要となる。なお、レジストマスクは、アッシングなどのドライエッチング処理を行う、ウェットエッチング処理を行う、ドライエッチング処理後にウェットエッチング処理を行う、またはウェットエッチング処理後にドライエッチング処理を行うことで、除去することができる。
【0292】
また、レジストマスクの代わりに、絶縁体や導電体からなるハードマスクを用いてもよい。ハードマスクを用いる場合、導電膜242A上にハードマスク材料となる絶縁膜や導電膜を形成し、その上にレジストマスクを形成し、ハードマスク材料をエッチングすることで、所望の形状のハードマスクを形成することができる。導電膜242Aのエッチングは、レジストマスクを除去してから行っても良いし、レジストマスクを残したまま行っても良い。後者の場合、エッチング中にレジストマスクが消失することがある。導電膜242Aのエッチング後にハードマスクをエッチングにより除去しても良い。一方、ハードマスクの材料が後工程に影響が無い、あるいは後工程で利用できる場合、必ずしもハードマスクを除去する必要は無い。
【0293】
ここで、酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および導電層242Bは、少なくとも一部が導電体205と重なるように形成する。また、導電体206bの少なくとも一部が、酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および導電層242Bと重ならないようにする。
【0294】
また、酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および導電層242Bの側面は、絶縁体222の上面に対し、概略垂直であることが好ましい。酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および導電層242Bの側面が、絶縁体222の上面に対し、概略垂直であることで、複数のトランジスタ200を設ける際に、小面積化、高密度化が可能となる。または、酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および導電層242Bの側面と、絶縁体222の上面とのなす角が小さい角度になる構成にしてもよい。その場合、酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および導電層242Bの側面と、絶縁体222の上面とのなす角は60度以上70度未満が好ましい。この様な形状とすることで、これより後の工程において、絶縁体272などの被覆性が向上し、鬆などの欠陥を低減することができる。
【0295】
また、導電層242Bの側面と導電層242Bの上面との間に、湾曲面を有する。つまり、当該側面の端部と当該上面の端部は、湾曲していることが好ましい。湾曲面は、例えば、導電層242Bの端部において、曲率半径が、3nm以上10nm以下、好ましくは、5nm以上6nm以下とする。導電層242Bの側面と導電層242Bの上面の端部に角を有さないことで、以降の成膜工程における膜の被覆性が向上する。
【0296】
次に、絶縁体224、酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および導電層242Bの上に、絶縁体272を成膜する(
図7Aおよび
図7B参照)。絶縁体272の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体272として、スパッタリング法によって、酸化アルミニウムを成膜する。スパッタリング法によって、酸化アルミニウムを成膜することで、絶縁体224へ酸素を注入することができる。
【0297】
次に、絶縁体272上に絶縁体273を成膜する(
図7Aおよび
図7B参照)。絶縁体273の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体273として、ALD法によって、酸化アルミニウムを成膜する。また、絶縁体273として、スパッタリング法によって、窒化シリコンを成膜してもよい。
【0298】
次に、絶縁体273上に、絶縁体280となる絶縁膜を成膜する。当該絶縁膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。例えば、当該絶縁膜として、スパッタリング法を用いて酸化シリコン膜を成膜し、その上にPEALD法または熱ALD法を用いて酸化シリコン膜を成膜すればよい。また、当該絶縁膜は、水素原子が低減または除去されたガスを用いた成膜方法で成膜することが好ましい。これにより、絶縁体280の水素濃度を低減することができる。なお、当該絶縁膜の成膜前に、加熱処理を行ってもよい。加熱処理は、減圧下で行い、大気に暴露することなく、連続して当該絶縁膜を成膜してもよい。このような処理を行うことによって、絶縁体273の表面などに吸着している水分および水素を除去し、さらに酸化物230a、酸化物230b、酸化物層243B、および絶縁体224中の水分濃度および水素濃度を低減させることができる。上述した加熱処理条件を用いることができる。
【0299】
次に、上記絶縁膜にCMP処理を行い、上面が平坦な絶縁体280を形成する(
図7Aおよび
図7B参照)。なお、絶縁体224と同様に、絶縁体280上に、例えば、スパッタリング法によって、酸化アルミニウムを成膜し、酸化アルミニウムを絶縁体280に達するまで、CMPを行ってもよい。
【0300】
ここで、マイクロ波処理を行ってもよい。マイクロ波処理は、酸素を含む雰囲気下、および減圧下にて行うことが好ましい。マイクロ波処理を行うことにより、マイクロ波による電界が絶縁体280、酸化物230b、酸化物230aなどに与えられ、酸化物230b、および酸化物230a中のVOHをVOと水素(H)に分断することができる。この時分断された水素の一部は、絶縁体280が有する酸素と結合して、水分子として除去される場合がある。また、水素の一部は、絶縁体272および絶縁体273を介して、導電体242にゲッタリングされる場合がある。
【0301】
また、マイクロ波処理後に減圧状態を保ったままで、加熱処理を行ってもよい。このような処理を行うことで、絶縁体280、酸化物230b、および酸化物230a中の水素を効率よく除去することができる。なお、加熱処理温度は、300℃以上500℃以下とすることが好ましい。
【0302】
また、マイクロ波処理を行って、絶縁体280の膜質を改質することで、水素、水、不純物などの拡散を抑制することができる。したがって、絶縁体280形成以降の後工程、または熱処理などにより、絶縁体280を介して、水素、水、不純物などが、酸化物230へ拡散することを抑制することができる。
【0303】
次に、絶縁体280の一部、絶縁体273の一部、絶縁体272の一部、導電層242Bの一部、酸化物層243Bの一部、酸化物230bの一部を加工して、酸化物230bに達する開口を形成する。当該開口は、導電体205と重なるように形成することが好ましい。当該開口の形成によって、導電体242a、導電体242b、酸化物243a、および酸化物243bを形成する(
図8Aおよび
図8B参照)。
【0304】
上記開口を形成する際に、酸化物230bの上部が除去される。酸化物230bの一部が除去されることで、酸化物230bに溝部が形成される。当該溝部の深さによっては、当該溝部を、上記開口の形成工程で形成してもよいし、上記開口の形成工程と異なる工程で形成してもよい。
【0305】
また、絶縁体280の一部、絶縁体273の一部、絶縁体272の一部、導電層242Bの一部、酸化物層243Bの一部、および酸化物230bの一部の加工は、ドライエッチング法またはウェットエッチング法を用いることができる。ドライエッチング法による加工は微細加工に適している。また、当該加工は、それぞれ異なる条件で加工してもよい。例えば、絶縁体280の一部をドライエッチング法で加工し、絶縁体273の一部、および絶縁体272の一部をウェットエッチング法で加工し、酸化物層243Bの一部、導電層242Bの一部、および酸化物230bの一部をドライエッチング法で加工してもよい。また、酸化物層243Bの一部および導電層242Bの一部の加工と、酸化物230bの一部の加工とは、異なる条件で行ってもよい。
【0306】
ここで、ドライエッチング法を用いて、酸化物230bの一部を除去して、溝部を形成する際に、バイアス電力を強くして処理することが好ましい。例えば、バイアス電力の電力密度を、0.02W/cm2以上にすればよく、0.03W/cm2以上にするのが好ましく、0.06W/cm2以上にするのがより好ましい。また、ドライエッチング処理時間は、溝部の深さに合わせて適宜設定すればよい。
【0307】
ここで、酸化物230a、酸化物230bなどの表面に付着または内部に拡散した不純物を除去することが好ましい。また、上記ドライエッチングで酸化物230b表面に形成される、損傷領域を除去することが好ましい。当該不純物としては、絶縁体280、絶縁体273、絶縁体272、および導電層242Bに含まれる成分、上記開口を形成する際に用いられる装置に使われている部材に含まれる成分、エッチングに使用するガスまたは液体に含まれる成分などに起因したものが挙げられる。当該不純物としては、例えば、アルミニウム、シリコン、タンタル、フッ素、塩素などがある。
【0308】
特に、アルミニウムまたはシリコンなどの不純物は、酸化物230bまたは酸化物230cのCAAC-OS化を阻害する。よって、アルミニウムまたはシリコンなどの、CAAC-OS化を阻害する不純物元素が、低減または除去されていることが好ましい。例えば、酸化物230bと酸化物230cの界面、およびその近傍における、アルミニウム原子の濃度が、5.0原子%以下とすればよく、2.0原子%以下が好ましく、1.5原子%以下がより好ましく、1.0原子%以下がさらに好ましく、0.3原子%未満がさらに好ましい。
【0309】
なお、アルミニウムまたはシリコンなどの不純物によりCAAC-OS化が阻害され、擬似非晶質酸化物半導体(a-like OS:amorphous-like oxide semiconductor)となった金属酸化物の領域を、非CAAC領域と呼ぶ場合がある。非CAAC領域では、結晶構造の緻密さが低下しているため、VOHが多量に形成され、トランジスタがノーマリーオン化しやすくなる。よって、酸化物230bおよび酸化物230cの非CAAC化領域は、低減または除去されていることが好ましい。
【0310】
これに対して、酸化物230bおよび酸化物230cは、層状のCAAC構造を有していることが好ましい。特に、酸化物230bおよび酸化物230cのドレイン下端部までCAAC構造が形成されることが好ましい。ここで、トランジスタ200において、導電体242aまたは導電体242b、およびその近傍がドレインとして機能する。つまり、導電体242a(導電体242b)の下端部近傍の、酸化物230bおよび酸化物230cのいずれか一方または双方が、CAAC構造を有することが好ましい。このように、ドレイン耐圧に顕著に影響するドレイン端部においても、酸化物230bの損傷領域が除去され、CAAC構造を有することで、トランジスタ200の電気特性の変動をさらに抑制することができる。また、トランジスタ200の信頼性を向上させることができる。
【0311】
上記の不純物などを除去するために、洗浄処理を行う。洗浄方法としては、洗浄液など用いたウェット洗浄、プラズマ処理、熱処理による洗浄などがあり、上記洗浄を適宜組み合わせて行ってもよい。なお、当該洗浄処理によって、上記溝部が深くなる場合がある。
【0312】
ウェット洗浄としては、アンモニア水、シュウ酸、リン酸、フッ化水素酸などを炭酸水または純水で希釈した水溶液、純水、炭酸水などを用いて洗浄処理を行ってもよい。または、これらの水溶液、純水、または炭酸水を用いた超音波洗浄を行ってもよい。または、これらの洗浄を適宜組み合わせて行ってもよい。
【0313】
なお、本明細書等では、市販のフッ化水素酸を純水で希釈した水溶液を希釈フッ化水素酸と呼び、市販のアンモニア水を純水で希釈した水溶液を希釈アンモニア水と呼ぶ場合がある。また、当該水溶液の濃度、温度などは、除去したい不純物、洗浄される半導体装置の構成などによって、適宜調整すればよい。希釈アンモニア水のアンモニア濃度は0.01%以上5%以下、好ましくは0.1%以上0.5%以下とすればよい。また、希釈フッ化水素酸のフッ化水素濃度は0.01ppm以上100ppm以下、好ましくは0.1ppm以上10ppm以下とすればよい。
【0314】
なお、超音波洗浄には、200kHz以上、好ましくは900kHz以上の周波数を用いることが好ましい。当該周波数を用いることで、酸化物230bなどへのダメージを低減することができる。
【0315】
また、上記洗浄処理を複数回行ってもよく、洗浄処理毎に洗浄液を変更してもよい。例えば、第1の洗浄処理として希釈フッ化水素酸または希釈アンモニア水を用いた処理を行い、第2の洗浄処理として純水または炭酸水を用いた処理を行ってもよい。
【0316】
上記洗浄処理として、本実施の形態では、希釈フッ化水素酸を用いてウェット洗浄を行い、続いて、純水または炭酸水を用いてウェット洗浄を行う。当該洗浄処理を行うことで、酸化物230a、酸化物230bなどの表面に付着または内部に拡散した不純物を除去することができる。さらに、酸化物230b上に形成される酸化物230cの結晶性を高めることができる。
【0317】
これまでのドライエッチングなどの加工または上記洗浄処理によって、上記開口と重なり、かつ、酸化物230bと重ならない領域の、絶縁体224の膜厚が、酸化物230bと重なる領域の、絶縁体224の膜厚より薄くなる場合がある。
【0318】
上記エッチング後または上記洗浄後に、加熱処理を行ってもよい。加熱処理は、100℃以上450℃以下、好ましくは350℃以上400℃以下で行えばよい。なお、加熱処理は、窒素ガスもしくは不活性ガスの雰囲気、または酸化性ガスを10ppm以上、1%以上、もしくは10%以上含む雰囲気で行う。例えば、加熱処理は酸素雰囲気で行うことが好ましい。これにより、酸化物230aおよび酸化物230bに酸素を供給して、酸素欠損VOの低減を図ることができる。また、このような熱処理を行うことで、酸化物230bの結晶性を向上させ、酸化物230bの溝部に形成される酸化物230cの結晶性も向上させることができる。また、加熱処理は減圧状態で行ってもよい。または、酸素雰囲気で加熱処理した後に、大気に露出せずに連続して窒素雰囲気で加熱処理を行ってもよい。
【0319】
次に、酸化膜230Cを成膜する(
図9Aおよび
図9B参照)。酸化膜230Cの成膜前に加熱処理を行ってもよく、当該加熱処理は、減圧下で行い、大気に暴露することなく、連続して酸化膜230Cを成膜することが好ましい。また、当該加熱処理は、酸素を含む雰囲気で行うことが好ましい。このような処理を行うことによって、酸化物230bの表面などに吸着している水分および水素を除去し、さらに酸化物230aおよび酸化物230b中の水分濃度および水素濃度を低減させることができる。加熱処理の温度は、100℃以上400℃以下が好ましい。本実施の形態では、加熱処理の温度を200℃とする。
【0320】
ここで、酸化膜230Cは、少なくとも酸化物230bに形成された溝部の内壁、酸化物243の側面の一部、導電体242の側面の一部、絶縁体272の側面の一部、絶縁体273の側面の一部、および絶縁体280の側面の一部と接するように設けられることが好ましい。導電体242は、酸化物243、絶縁体272、絶縁体273、および酸化膜230Cに囲まれることで、以降の工程において導電体242の酸化による導電率の低下を抑制することができる。
【0321】
酸化膜230Cの成膜はスパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。酸化膜230Cに求められる特性に合わせて、酸化膜230Aまたは酸化膜230Bと同様の成膜方法を用いて、酸化膜230Cを成膜すればよい。本実施の形態では、酸化膜230Cとして、スパッタリング法によって、In:Ga:Zn=4:2:3[原子数比]の酸化物ターゲット、In:Ga:Zn=5:1:3[原子数比]の酸化物ターゲット、In:Ga:Zn=10:1:3[原子数比]の酸化物ターゲット、またはインジウム酸化物ターゲットを用いて成膜する。
【0322】
酸化膜230Cの成膜時に、スパッタリングガスに含まれる酸素の一部が酸化物230aおよび酸化物230bに供給される場合がある。または、酸化膜230Cの成膜時に、スパッタリングガスに含まれる酸素の一部が絶縁体280に供給される場合がある。したがって、酸化膜230Cのスパッタリングガスに含まれる酸素の割合は70%以上、好ましくは80%以上、より好ましくは100%とすればよい。また、このように酸素を多く含む雰囲気で酸化膜230Cを成膜することで、酸化膜230CをCAAC-OS化しやすくなる。
【0323】
酸化膜230Cの成膜は、基板を加熱しながら行うことが好ましい。このとき、基板温度を200℃以上にすることで、酸化膜230Cおよび酸化物230b中の酸素欠損を低減することができる。基板を加熱しながら成膜することで、酸化膜230Cおよび酸化物230bの結晶性の向上を図ることができる。
【0324】
次に、酸化膜230Dを成膜する(
図10Aおよび
図10B参照)。酸化膜230Dの成膜は、酸化膜230Cの成膜から、大気に暴露することなく、連続して行ってもよい。
【0325】
酸化膜230Dの成膜はスパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。酸化膜230Dに求められる特性に合わせて、酸化膜230Aまたは酸化膜230Bと同様の成膜方法を用いて、酸化膜230Dを成膜すればよい。本実施の形態では、酸化膜230Dとして、スパッタリング法によって、In:Ga:Zn=In:Ga:Zn=1:3:4[原子数比]の酸化物ターゲットを用いて成膜する。
【0326】
酸化膜230Dの成膜時に、スパッタリングガスに含まれる酸素の一部が酸化膜230Cに供給される場合がある。または、酸化膜230Dの成膜時に、スパッタリングガスに含まれる酸素の一部が絶縁体280に供給される場合がある。したがって、酸化膜230Dのスパッタリングガスに含まれる酸素の割合は70%以上、好ましくは80%以上、より好ましくは100%とすればよい。
【0327】
次に絶縁膜250Aを成膜する(
図10Aおよび
図10B参照)。絶縁膜250Aの成膜前に加熱処理を行ってもよく、当該加熱処理は、減圧下で行い、大気に暴露することなく、連続して絶縁膜250Aを成膜してもよい。また、当該加熱処理は、酸素を含む雰囲気で行うことが好ましい。このような処理を行うことによって、酸化膜230Cの表面などに吸着している水分および水素を除去し、さらに酸化物230a、酸化物230b、および酸化膜230C中の水分濃度および水素濃度を低減させることができる。加熱処理の温度は、100℃以上400℃以下が好ましい。
【0328】
絶縁膜250Aは、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて成膜することができる。また、絶縁膜250Aは、水素原子が低減または除去されたガスを用いた成膜方法で成膜することが好ましい。これにより、絶縁膜250Aの水素濃度を低減することができる。絶縁膜250Aは、後の工程で酸化物230dと接する絶縁体250となるので、このように水素濃度が低減されていることが好適である。
【0329】
なお、絶縁体250を2層の積層構造とする場合、絶縁体250の下層となる絶縁膜および絶縁体250の上層となる絶縁膜は、大気にさらさずに連続して成膜することが好ましい。大気にさらされずに成膜することで、絶縁体250の下層となる絶縁膜、および絶縁体250の上層となる絶縁膜上に大気からの不純物または水分が付着することを防ぐことができ、絶縁体250の下層となる絶縁膜と絶縁体250の上層となる絶縁膜との界面近傍を清浄に保つことができる。
【0330】
ここで、絶縁膜250Aを成膜後に、酸素を含む雰囲気下、および減圧下にて、マイクロ波処理を行ってもよい。マイクロ波処理を行うことにより、マイクロ波による電界が絶縁膜250A、酸化膜230C、酸化物230b、酸化物230aなどに与えられ、酸化膜230C中、酸化物230b中、および酸化物230a中のVOHをVOと水素とに分断することができる。この時分断された水素の一部は、酸素と結合してH2Oとして、絶縁膜250A、酸化膜230C、酸化物230b、および酸化物230aから除去される場合がある。また、水素の一部は、導電体242にゲッタリングされる場合がある。このように、マイクロ波処理を行うことで、絶縁膜250A中、酸化膜230C中、酸化物230b中、および酸化物230a中の水素濃度を低減することができる。また、酸化物230a中、酸化物230b中、および酸化膜230C中のVOHをVOと水素とに分断した後に存在しうるVOに酸素が供給されることでVOを修復または補填することができる。
【0331】
また、マイクロ波処理後に減圧状態を保ったままで、加熱処理を行ってもよい。このような処理を行うことで、絶縁膜250A中、酸化膜230C中、酸化物230b中、および酸化物230a中の水素を効率よく除去することができる。また、水素の一部は、導電体242にゲッタリングされる場合がある。または、マイクロ波処理後に減圧状態を保ったままで、加熱処理を行うステップを複数回繰り返して行ってもよい。加熱処理を繰り返し行うことで、絶縁膜250A中、酸化膜230C中、酸化物230b中、および酸化物230a中の水素をさらに効率よく除去することができる。なお、加熱処理温度は、300℃以上500℃以下とすることが好ましい。
【0332】
また、マイクロ波処理を行って、絶縁膜250Aの膜質を改質することで、水素、水、不純物等の拡散を抑制することができる。従って、導電体260となる導電膜の成膜などの後工程、または熱処理などの後処理により、絶縁体250を介して、水素、水、不純物等が、酸化物230b、酸化物230aなどへ拡散することを抑制することができる。
【0333】
次に、導電膜260A、導電膜260Bを順に成膜する(
図11Aおよび
図11B参照)。導電膜260Aおよび導電膜260Bの成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、ALD法を用いて、導電膜260Aを成膜し、CVD法を用いて導電膜260Bを成膜する。
【0334】
次に、CMP処理によって、酸化膜230C、酸化膜230D、絶縁膜250A、導電膜260A、および導電膜260Bを絶縁体280が露出するまで研磨することによって、酸化物230c、酸化物230d、絶縁体250、および導電体260を形成する(
図12Aおよび
図12B参照)。これにより、酸化物230cは、酸化物230bに達する開口および酸化物230bの溝部の内壁(側壁および底面)を覆うように配置される。また、酸化物230dは、酸化物230cを介して、上記開口および上記溝部の内壁を覆うように配置される。また、絶縁体250は、酸化物230dを介して、上記開口および上記溝部の内壁を覆うように配置される。また、導電体260は、酸化物230c、酸化物230d、および絶縁体250を介して、上記開口および上記溝部に埋め込まれるように配置される。
【0335】
次に、加熱処理を行ってもよい。本実施の形態では、窒素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行う。当該加熱処理によって、絶縁体250および絶縁体280中の水分濃度および水素濃度を低減させることができる。なお、上記加熱処理後、大気に曝すことなく連続して、絶縁体282の成膜を行ってもよい。
【0336】
次に、酸化物230c上、絶縁体250上、導電体260上、および絶縁体280上に、絶縁体282を形成する(
図13Aおよび
図13B参照)。絶縁体282の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。絶縁体282としては、例えば、スパッタリング法によって、酸化アルミニウムを成膜することが好ましい。スパッタリング法を用いて、酸素を含む雰囲気で絶縁体282の成膜を行うことで、成膜しながら、絶縁体280に酸素を添加することができる。このとき、基板加熱を行いながら、絶縁体282を成膜することが好ましい。また、導電体260の上面に接して、絶縁体282を形成することで、この後の加熱処理において、絶縁体280が有する酸素が導電体260へ吸収されることを抑制することができるので好ましい。
【0337】
次に、絶縁体282の一部、絶縁体280の一部、絶縁体273の一部、絶縁体272の一部、絶縁体224の一部、絶縁体222の一部、絶縁体216の一部、絶縁体214の一部、および絶縁体212の一部を加工して、絶縁体211に達する開口270を形成する(
図14Aおよび
図14B参照)。よって、開口270の内部に、絶縁体282の側面の一部、絶縁体280の側面の一部、絶縁体273の側面の一部、絶縁体272の側面の一部、絶縁体224の側面の一部、絶縁体222の側面の一部、絶縁体216の側面の一部、絶縁体214の側面の一部、および絶縁体212の側面の一部が露出する。なお、開口270は、上面図において、トランジスタ200を囲むように形成される場合がある。または、開口270は、複数のトランジスタ200を囲むように形成される場合がある。
【0338】
後の工程で形成される容量素子201は、導電体206と開口270が重なる領域に形成される。よって、導電体206の少なくとも一部が露出するように、開口270は形成される。言い換えると、導電体206の少なくとも一部が、絶縁体282、絶縁体280、絶縁体273、絶縁体272、絶縁体224、絶縁体222、絶縁体216、絶縁体214、および絶縁体212、と重ならない領域を有する。
【0339】
さらに、導電体206は、開口270の内部に、側面の少なくとも一部が露出していることが好ましい。このような構成にすることで、後の工程で導電体206の側面に対向して導電体248を設けることができるので、導電体206の側面にまで容量素子201を形成することができる。
【0340】
絶縁体282の一部、絶縁体280の一部、絶縁体273の一部、絶縁体272の一部、絶縁体224の一部、絶縁体222の一部、絶縁体216の一部、絶縁体214の一部、および絶縁体212の一部の加工は、ドライエッチング法、またはウェットエッチング法を用いることができる。ドライエッチング法による加工は微細加工に適している。また、当該加工は、それぞれ異なる条件で加工してもよい。
【0341】
次に、絶縁体282、絶縁体280、絶縁体273、絶縁体272、絶縁体224、絶縁体222、絶縁体216、絶縁体214、絶縁体212、および導電体206を覆って、絶縁体283を成膜する(
図15Aおよび
図15B参照)。絶縁体283の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、またはALD法などを用いて行うことができる。例えば、スパッタリング法を用いて、窒化シリコンを成膜すればよい。
図15Bに示すように、絶縁体283は、開口270の底面において、絶縁体211と接する。つまり、トランジスタ200は、上面及び側面が絶縁体283に、下面が絶縁体211に包み込まれることになる。このように、バリア性の高い絶縁体283および絶縁体211でトランジスタ200を包み込むことで、外部から水分および水素が侵入するのを防止することができる。
【0342】
次に、絶縁体283上に絶縁体284を成膜することが好ましい(
図16Aおよび
図16B参照)。例えば、絶縁体284の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、またはALD法などを用いて行うことができる。また、絶縁体284は、絶縁体212および絶縁体283と同じ材料を用いることが好ましい。
【0343】
なお、絶縁体284は、被膜性が高い成膜方法を用いて成膜することが好ましい。具体的には、CVD法を用いて窒化シリコンを成膜するとよい。特に、絶縁体284は、水素原子を含まない、または水素原子の含有量が少ない、化合物ガスを用いてCVD法により成膜するとよい。
【0344】
絶縁体283および絶縁体284は、トランジスタ200を封止するバリア絶縁膜として機能すると同時に、容量素子201の誘電体膜として機能する。よって、上記のように絶縁体283および絶縁体284を成膜することで、工程を追加することなく、容量素子201の誘電体膜を設けることができる。
【0345】
次に、絶縁体284上に導電膜248Aを成膜する(
図17Aおよび
図17B参照)。導電膜248Aは、絶縁体283および絶縁体284が成膜された、開口270に埋め込まれるように成膜される。導電膜248Aの成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、ALD法などを用いて行うことができる。導電膜248Aは、単層構造だけに限らず、積層構造にしてもよい。導電膜248Aとして、例えば、ALD法を用いて窒化チタンを成膜し、窒化チタン上にCVD法を用いてタングステンを成膜する構成にしてもよい。
【0346】
次に、CMP処理によって、導電膜248Aを絶縁体284が露出するまで研磨することによって、導電体248を形成する(
図18Aおよび
図18B参照)。これにより、導電体248は開口270に埋め込まれるように配置される。CMP処理によって、導電体248を形成することにより、導電体248の上面の高さと、絶縁体284の上面の高さが概略一致する。
【0347】
このように、導電体248は開口270に埋め込まれるように形成されるので、追加のマスクなしに、容量素子201の上部電極として機能する導電体248を形成することができる。
【0348】
次に、絶縁体284および導電体248上に、絶縁体274を成膜する(
図19Aおよび
図19B参照)。絶縁体274の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、またはALD法などを用いて行うことができる。例えば、CVD法を用いて酸化シリコンを成膜するとよい。また、絶縁体274は、水素原子が低減または除去されたガスを用いた成膜方法で成膜することが好ましい。これにより、絶縁体274となる絶縁膜の水素濃度を低減することができる。また、絶縁体274にCMP処理を行い、上面を平坦させることが好ましい。
【0349】
次に、加熱処理を行ってもよい。本実施の形態では、窒素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行う。当該加熱処理によって、絶縁体282の成膜によって添加された酸素を絶縁体280へ拡散させ、さらに酸化物230cを介して、酸化物230aおよび酸化物230bへ供給することができる。なお、当該加熱処理は、絶縁体274の形成後に限らず、絶縁体282の成膜後、絶縁体284の成膜後などに行ってもよい。
【0350】
次に、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、絶縁体282、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体274に、導電体242a、導電体242b、および導電体248に達する開口を形成する(
図19Aおよび
図19B参照)。当該開口の形成は、リソグラフィー法を用いて行えばよい。なお、
図19Aで当該開口の形状は、上面図において円形状にしているが、これに限られるものではない。例えば、当該開口が、上面図において、楕円などの概略円形状、四角形などの多角形状、四角形等の多角形の角部を丸めた形状になっていてもよい。
【0351】
次に、絶縁体241となる絶縁膜を成膜し、当該絶縁膜を異方性エッチングして絶縁体241を形成する。(
図19Aおよび
図19B参照)。絶縁体241となる絶縁膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法、またはALD法などを用いて行うことができる。絶縁体241となる絶縁膜としては、酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁膜を用いることが好ましい。例えば、ALD法を用いて、酸化アルミニウムを成膜することが好ましい。または、PEALD法を用いて、窒化シリコンを成膜することが好ましい。窒化シリコンは水素に対するブロッキング性が高いので好ましい。
【0352】
また、絶縁体241となる絶縁膜の異方性エッチングとしては、例えばドライエッチング法などを用いればよい。開口の側壁部に絶縁体241を設けることで、外方からの酸素の透過を抑制し、次に形成する導電体240の酸化を防止することができる。また、導電体240から、水、水素などの不純物が外部に拡散することを防ぐことができる。
【0353】
次に、導電体240となる導電膜を成膜する。導電体240となる導電膜は、水、水素など不純物の透過を抑制する機能を有する導電体を含む積層構造とすることが望ましい。例えば、窒化タンタル、窒化チタンなどと、タングステン、モリブデン、銅などとの積層とすることができる。導電体240となる導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。
【0354】
次に、CMP処理を行うことで、導電体240となる導電膜の一部を除去し、絶縁体284および絶縁体274の上面を露出する。その結果、開口のみに、当該導電膜が残存することで上面が平坦な導電体240a、導電体240b、および導電体240cを形成することができる(
図19Aおよび
図19B参照)。なお、当該CMP処理により、絶縁体274の上面の一部が除去される場合がある。
【0355】
次に、導電体246となる導電膜を成膜する。導電体246となる導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。
【0356】
次に、導電体246となる導電膜をリソグラフィー法によって加工し、導電体240aの上面と接する導電体246a、ならびに導電体240bの上面および導電体240cの上面と接する導電体246bを形成する(
図1Aおよび
図1B参照)。この時、導電体246aおよび導電体246bと、絶縁体274とが重ならない領域の、絶縁体274の一部が除去されることがある。
【0357】
次に、導電体246上および絶縁体274上に、絶縁体286を成膜する(
図1Aおよび
図1B参照)。絶縁体286の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。また、絶縁体286は、多層としてもよい。例えば、スパッタリング法を用いて、窒化シリコンを成膜し、窒化シリコン上に、CVD法を用いて窒化シリコンを成膜してもよい。
【0358】
以上により、
図1Aおよび
図1Bに示すトランジスタ200を有する半導体装置を作製することができる。
図5A乃至
図19A、および
図5B乃至
図19Bに示すように、本実施の形態に示す半導体装置の作製方法を用いることで、トランジスタ200、および容量素子201を有するメモリデバイス202を作製することができる。
【0359】
以上に示すように、容量素子201を構成する、導電体206、絶縁体283、絶縁体284、および導電体248は、トランジスタ200を作製する工程に対して、追加のマスクを用いることなく形成することができる。このように、容量素子201の作製工程の一部を、トランジスタ200の作製工程の一部で兼用することができる。よって、本発明の一態様に係るメモリデバイス202を作製することで、生産性の高い半導体装置を提供することができる。
【0360】
<半導体装置の変形例>
以下では、
図20乃至
図25を用いて、本発明の一態様である半導体装置の一例について説明する。なお、
図20乃至
図25に示すメモリデバイス202を有する半導体装置において、<半導体装置の構成例>に示したメモリデバイス202を有する半導体装置の構造と同機能を有する構造には、同符号を付記する。なお、本項目においても、メモリデバイス202を有する半導体装置の構成材料については<半導体装置の構成例>で詳細に説明した材料を用いることができる。
【0361】
<<半導体装置の変形例1>>
図20Aおよび
図20Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202の変形例である。
図20Aはメモリデバイス202の上面図を示す。また、
図20Bは、
図20Aに示すA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図である。
図20Aの上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いている。
図20Aおよび
図20Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202とは、導電体205の一部が、絶縁体283および絶縁体284を介して導電体248と重なっている点が異なる。
【0362】
つまり、
図1Aおよび
図1Bで、離して設けられていた、導電体205と導電体206が、
図20Aおよび
図20Bに示すメモリデバイス202では、導電体205に一体化されている。導電体205は、トランジスタ200のバックゲートとして機能し、且つ容量素子201の下部電極としても機能する。
【0363】
また、
図20Aおよび
図20Bに示すメモリデバイス202では、導電体205は島状に設けられており、フローティング状態になっている。このような構造にすることで、導電体248に保持した電荷により、導電体205内に電荷が誘起され、トランジスタ200のVthを小さくすることができる。これにより、容量素子201に保持されたデータに対応する電荷を容易に読み出すことができるので、メモリデバイス202のデータの読み出し速度を十分に高速化できる。
【0364】
<<半導体装置の変形例2>>
図21Aおよび
図21Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202の変形例である。
図21Aはメモリデバイス202の上面図を示す。また、
図21Bは、
図21Aに示すA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図である。
図21Aの上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いている。
図21Aおよび
図21Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202とは、導電体206が絶縁体280と重畳していない点が異なる。よって、
図21Aおよび
図21Bに示すメモリデバイス202では、導電体206がトランジスタ200と重畳していない。
【0365】
また、
図21Bに示すように、絶縁体283は、導電体206の一方の側面(A1側の側面)に接し、且つ当該一方の側面に対向する側面(A2側の側面)に接することが好ましい。つまり、
図21Aおよび
図21Bに示すメモリデバイス202では、導電体206は、導電体248に覆われるように設けられる。
【0366】
このような構成にすることで、導電体206のA1側の側面においても、容量素子201を形成することができるので、静電容量を大きくすることができる。
【0367】
<<半導体装置の変形例3>>
図22Aおよび
図22Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202の変形例である。
図22Aはメモリデバイス202の上面図を示す。また、
図22Bは、
図22Aに示すA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図である。
図22Aの上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いている。
図22Aおよび
図22Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202とは、絶縁体222、絶縁体224、酸化物230a、および酸化物230bに、導電体206に達する開口251が形成され、導電体242bが開口251を介して導電体206に接する点が異なる。
【0368】
このような構成にすることで、トランジスタ200のソースおよびドレインの一方を、容量素子201の下部電極として機能する導電体206に電気的に接続することができる。
【0369】
また、導電体240cを介して、導電体248と電気的に接続される導電体246bは、容量配線として機能する。なお、導電体242bを絶縁体274上に取り出して引き回す必要がないので、
図1Bに示す、導電体240bおよび絶縁体241bを設けなくてよい。
【0370】
このように、開口251を形成する場合、
図5に示す工程で、酸化膜243Aを成膜した後で、導電体206に達する開口251を形成すればよい。その後、導電膜242Aを成膜すると、導電膜242Aは導電体206の上面に接して形成される。
【0371】
<<半導体装置の変形例4>>
図23Aおよび
図23Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202の変形例である。
図23A、
図23Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aに示すメモリデバイス202と同様のレイアウトを有する。
図23Aは、
図1Aに示すA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図であり、
図23Bは、
図1Aに示すA5-A6の一点鎖線で示す部位の断面図である。
図23Aおよび
図23Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202とは、導電体242aおよび導電体242bの、側面と上面が交わる端部が角状になる点が異なる。
【0372】
導電体242の側面と上面が交わる端部が角状になることで、当該端部が曲面を有する場合に比べて、導電体242の断面積が大きくなる。これにより、導電体242の抵抗が低減されるので、トランジスタ200のオン電流を大きくすることができる。
【0373】
このように、導電体242の側面と上面が交わる端部を角状にする場合、
図6に示す工程で、導電層242Bを島状に形成する際に、導電層242B上にハードマスクを形成しておけばよい。これにより、導電層242Bの側面と上面が交わる端部がエッチングされるのを防ぐことができる。
【0374】
また、上記ハードマスクとして、絶縁体272と同様の絶縁体を設けてもよい。この場合、当該ハードマスクを残したまま、作製工程を進めると、
図23Aおよび
図23Bに示すように、導電体242aの上に絶縁体272aを形成することができ、導電体242bの上に絶縁体272bを形成することができる。このように、絶縁体272aおよび絶縁体272bを形成する場合、
図1Bに示す絶縁体272および絶縁体273を形成しなくてもよい。
【0375】
<<半導体装置の変形例5>>
図24Aおよび
図24Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202の変形例である。
図24Aはメモリデバイス202の上面図を示す。また、
図24Bは、
図24Aに示すA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図である。
図24Aの上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いている。
図24Aおよび
図24Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202とは、導電体205および導電体206の側面がテーパー形状である点が異なる。
【0376】
このように、導電体205および導電体206の側面をテーパー形状にする場合、
図5に示す工程で絶縁体214を成膜した後、絶縁体214上に導電体205および導電体206をパターニングによって形成する。このとき、導電体205および導電体206の側面がテーパーを有する形状にすればよい。その後、導電体205および導電体206を覆って絶縁体216を成膜し、絶縁体216にCMP処理を行うことで、絶縁体216の一部を除去し、導電体205および導電体206の表面を露出させればよい。
【0377】
<<半導体装置の変形例6>>
図25Aおよび
図25Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202の変形例である。
図25A、
図25Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aに示すメモリデバイス202と同様のレイアウトを有する。
図25Aは、
図1Aに示すA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図であり、
図25Bは、
図1Aに示すA5-A6の一点鎖線で示す部位の断面図である。
図25Aおよび
図25Bに示すメモリデバイス202は、
図1Aおよび
図1Bに示したメモリデバイス202とは、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体216、絶縁体222、絶縁体224、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、絶縁体282、および導電体206の側面に接して、絶縁体287が配置されている点が異なる。
【0378】
絶縁体287は、絶縁体282または絶縁体214と同様に、水素を捕獲および水素を固着する機能を有する材料を用いて形成することが好ましい。代表的には、絶縁体287としては、酸化アルミニウムを用いることができる。
【0379】
図25Aおよび
図25Bに示すように、絶縁体283は、絶縁体282および絶縁体287を覆って設けられる。つまり、絶縁体283と絶縁体211で封止された領域内に、水素を捕獲および水素を固着する機能を有する絶縁体214、絶縁体287、および絶縁体282が、絶縁体216、絶縁体280などに接して設けられる。よって、絶縁体214、絶縁体287、および絶縁体282が、絶縁体216、絶縁体280などに含まれる水素を捕獲または固着することで、封止された領域内の水素の量を一定値とすることができる。
【0380】
このように、絶縁体287を形成する場合、
図14に示す工程で開口270を形成した後、スパッタリング法などを用いて、酸化アルミニウムなどの絶縁膜を成膜し、当該絶縁膜に異方性のエッチング処理を行って、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体216、絶縁体222、絶縁体224、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、絶縁体282、および導電体206の側面に接して絶縁体287を形成すればよい。上記異方性のエッチング処理としては、ドライエッチング処理を行うことが好ましい。これにより、基板面に概略平行な面に成膜された当該絶縁膜を除去して、絶縁体287を自己整合的に形成することができる。
【0381】
<<半導体装置の変形例7>>
図26A、
図26B、
図27A、および
図27Bに示すメモリデバイス202は、
図1A、
図1B、
図2A、および
図2Bに示したメモリデバイス202の変形例である。
図26Aはメモリデバイス202の上面図を示す。また、
図26Bは、
図26Aに示すA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図である。また、
図27Aは、
図26Aに示すA3-A4の一点鎖線で示す部位の断面図である。また、
図27Bは、
図26Aに示すA5-A6の一点鎖線で示す部位の断面図である。
図26Aの上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いている。
図26A、
図26B、
図27A、および
図27Bに示すメモリデバイス202は、
図1A、
図1B、
図2A、および
図2Bに示したメモリデバイス202とは、導電体260、導電体205、および導電体206を延伸して配線として機能させている点が異なる。また、
図26A、
図26B、
図27A、および
図27Bに示すメモリデバイス202は、
図1A、
図1B、
図2A、および
図2Bに示したメモリデバイス202とは、トランジスタ200を囲むように、開口270aと開口270bが形成され、開口270aの中に埋め込まれるように導電体248aが設けられ、開口270bの中に埋め込まれるように導電体248bが設けられている点が異なる。ここで、開口270aおよび開口270bと、酸化物230cの距離はできるだけ短いことが好ましい。
【0382】
開口270bでは、開口270と同様に、導電体206が露出しており、容量素子201が形成されている。また、開口270と同様に、絶縁体283は、開口270bの底面および内壁に接して設けられ、さらに内側に絶縁体284が設けられている。さらに、開口270の導電体248と同様に、導電体248bが、開口270bの内部で、絶縁体284のさらに内側を埋め込むように設けられている。また、導電体248bの上面の高さと、絶縁体284の絶縁体280と重なる領域の上面の高さが概略一致することが好ましい。
【0383】
また、開口270aでは、導電体206と同じ層の導電体は設けられないが、開口270と同様に、絶縁体283は、開口270aの底面および内壁に接して設けられ、さらに内側に絶縁体284が設けられている。さらに、開口270の導電体248と同様に、導電体248aが、開口270aの内部で、絶縁体284のさらに内側を埋め込むように設けられている。また、導電体248aの上面の高さと、絶縁体284の絶縁体280と重なる領域の上面の高さが概略一致することが好ましい。
【0384】
導電体260は、第1のゲート電極を含む配線として機能し、導電体205は、第2のゲート電極を含む配線として機能し、導電体206は、容量素子201の下部電極を含む配線として機能する。なお、
図26Aにおいて、導電体260、導電体205および導電体206はA3-A4方向に延伸して配置されているが、これに限られるものではなく、メモリデバイス202を含む半導体装置の回路構成に合わせて導電体260、導電体205および導電体206は適宜配置することができる。
【0385】
また、導電体260に合わせて、絶縁体250、酸化物230c、および酸化物230dもチャネル幅方向に延伸して配置すればよい。
【0386】
なお、
図26Aおよび
図27Aに示すように、酸化物230cを、トランジスタ200毎に、島状に設けてもよい。つまり、トランジスタ200の酸化物230cと、トランジスタ200に隣接するトランジスタ200の酸化物230cと、は接しなくてもよい。また、トランジスタ200の酸化物230cと、トランジスタ200に隣接するトランジスタ200の酸化物230cと、を離してもよい。別言すると、酸化物230cが、トランジスタ200と、トランジスタ200に隣接するトランジスタ200との間に配置されない構成としてもよい。
【0387】
複数のトランジスタ200がチャネル幅方向に配置されている半導体装置において、上記構成にすることで、トランジスタ200に酸化物230cがそれぞれ独立して設けられる。よって、トランジスタ200と、トランジスタ200に隣接するトランジスタ200との間に、寄生トランジスタが生じるのを抑制し、リークパスが生じるのを抑制することができる。したがって、高い電気特性を有し、かつ、微細化または高集積化が可能な半導体装置を提供することができる。
【0388】
また、上記構成とすることで、
図27Aに示すように、酸化物230dは、トランジスタ200と、トランジスタ200に隣接するトランジスタ200との間に、絶縁体224に接する領域を有する。なお、トランジスタ200の酸化物230cおよび酸化物230dは、トランジスタ200に隣接するトランジスタ200の酸化物230cおよび酸化物230dと、それぞれ離してもよい。
【0389】
<半導体装置の応用例>
以下では、
図28乃至
図30を用いて、先の<半導体装置の構成例>および先の<半導体装置の変形例>で示したものとは異なる、本発明の一態様に係るメモリデバイス202を有する半導体装置の一例について説明する。なお、
図28乃至
図30に示す半導体装置において、<<半導体装置の構成例>>に示した半導体装置を構成する構造と同機能を有する構造には、同符号を付記する。なお、本項目において、トランジスタ200の構成材料については<半導体装置の構成例>および<半導体装置の変形例>で詳細に説明した材料を用いることができる。
【0390】
図28は、トランジスタ200a、および容量素子201aからなるメモリデバイス202aと、トランジスタ200b、および容量素子201bからなるメモリデバイス202bと、を有する半導体装置600のチャネル長方向の断面図である。半導体装置600は、
図28に示すように、導電体240aおよび導電体246aを対称軸とした線対称の構成となっている。このため、
図28において、メモリデバイス202aの構成要素に符号を付記しており、メモリデバイス202bの構成要素は、当該符号を参酌することができる。
【0391】
トランジスタ200aのソース電極またはドレイン電極の一方と、トランジスタ200bのソース電極またはドレイン電極の一方は、導電体242aが兼ねている。また、配線として機能する導電体246aと、トランジスタ200aおよびトランジスタ200bとの接続は、プラグとして機能する導電体240aが兼ねている。このように、2つのトランジスタと、2つの容量素子と、配線とプラグとの接続を上述の構成とすることで、微細化または高集積化が可能な半導体装置を提供することができる。
【0392】
トランジスタ200aおよび容量素子201aからなるメモリデバイス202aと、トランジスタ200bおよび容量素子201bからなるメモリデバイス202bのそれぞれの構成および効果については、上記半導体装置の構成例を参酌することができる。
【0393】
上記においては、半導体装置の構成例として、メモリデバイス202aとメモリデバイス202bを挙げたが、本実施の形態に示す半導体装置はこれに限られるものではない。例えば、
図29に示すように、半導体装置600_1と、半導体装置600_1と同様の構成を有する半導体装置600_2が、容量素子の下部電極として機能する導電体206を介して接続されていてもよい。本明細書では、メモリデバイス202aとメモリデバイス202bを有する半導体装置をセルと称する場合がある。
【0394】
図29は、トランジスタ200a_1および容量素子201a_1からなるメモリデバイス202a_1と、トランジスタ200b_1および容量素子201b_1(図示せず)からなるメモリデバイス202b_1、を有する半導体装置600_1と、トランジスタ200a_2および容量素子201a_2からなるメモリデバイス202a_2と、トランジスタ200b_2および容量素子201b_2(図示せず)からなるメモリデバイス202b_2、を有する半導体装置600_2が容量素子の下部電極として機能する導電体206を介して接続されている断面図である。
【0395】
図29に示すように、半導体装置600_1が有する容量素子201a_1の一方の電極として機能する導電体206は、半導体装置600_2が有する容量素子201a_2の一方の電極を兼ねている。また、図示しないが、半導体装置600_1が有する容量素子201b_1の一方の電極として機能する導電体206が、半導体装置600_1の左側方向に隣接するセルの容量素子の一方の電極を兼ねている。また、半導体装置600_2の右側方向のセルについても同様の構成となっている。つまりセルアレイ(メモリデバイス層ともいう)を構成することができる。この様なセルアレイの構成とすることで、隣り合うセルの間隔を小さくすることができるため、セルアレイの投影面積を小さくすることができ、高集積化が可能となる。また、
図29に示すセルアレイをマトリクス状に配置することで、マトリクス状のセルアレイを構成することができる。
【0396】
上述のように、本実施の形態に示す構成で半導体装置600_1および半導体装置600_2を形成することにより、セルの面積を低減し、セルアレイを有する半導体装置の微細化または高集積化を図ることができる。
【0397】
また、上記セルアレイをマトリクス状に配置するだけでなく、積層してもよい。
図30にセルアレイ610をn層積層する構成の断面図を示す。
図30に示すように、複数のセルアレイ(セルアレイ610_1乃至セルアレイ610_n)を積層することにより、セルアレイの占有面積を増やすことなく、セルを集積して配置することができる。つまり、3Dセルアレイを構成することができる。
【0398】
本発明の一態様により、トランジスタ特性のばらつきが少ない半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、生産性の高い半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、信頼性の高い半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、高い電気特性を有する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、オン電流が大きい半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、微細化または高集積化が可能な半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、低消費電力の半導体装置を提供することができる。
【0399】
本実施の形態に示す構成、方法などは、本実施の形態に示す他の構成、他の方法などと、または他の実施の形態に示す構成、方法などと適宜組み合わせて用いることができる。
【0400】
(実施の形態2)
本実施の形態では、半導体装置の一形態を、
図31を用いて説明する。
【0401】
[記憶装置]
本発明の一態様に係る半導体装置(記憶装置)の一例を
図31に示す。本発明の一態様の半導体装置は、メモリデバイス202がトランジスタ300の上方に設けられている。先の実施の形態と同様に、メモリデバイス202は、トランジスタ200と容量素子201を有する。なお、メモリデバイス202、トランジスタ200、および容量素子201として、先の実施の形態で説明したメモリデバイス202、トランジスタ200、および容量素子201を用いることができる。
【0402】
トランジスタ200は、酸化物半導体を有する半導体層にチャネルが形成されるトランジスタである。トランジスタ200は、オフ電流が小さいため、これを記憶装置に用いることにより長期にわたりデータを保持することが可能である。つまり、リフレッシュ動作を必要としない、あるいは、リフレッシュ動作の頻度が極めて少ないため、記憶装置の消費電力を十分に低減することができる。さらに、実施の形態1に示すように、トランジスタ200は、絶縁体283、絶縁体284、絶縁体211、および絶縁体212で封止されているので、記憶装置の電気特性のばらつきを抑え、信頼性を向上させることができる。
【0403】
図31に示す半導体装置において、配線1001はトランジスタ300のソースと電気的に接続され、配線1002はトランジスタ300のドレインと電気的に接続され、配線1007はトランジスタ300のゲートと電気的に接続されている。また、配線1003はトランジスタ200のソースおよびドレインの一方と電気的に接続され、配線1004はトランジスタ200の第1のゲートと電気的に接続され、配線1006はトランジスタ200の第2のゲートと電気的に接続されている。また、配線1005は容量素子201の電極の一方と電気的に接続されている。
【0404】
また、
図31に示す記憶装置は、マトリクス状に配置することで、メモリセルアレイを構成することができる。
【0405】
<トランジスタ300>
トランジスタ300は、基板311上に設けられ、ゲートとして機能する導電体316、ゲート絶縁体として機能する絶縁体315、基板311の一部からなる半導体領域313、およびソース領域またはドレイン領域として機能する低抵抗領域314aおよび314bを有する。トランジスタ300は、pチャネル型あるいはnチャネル型のいずれでもよい。
【0406】
ここで、
図31に示すトランジスタ300はチャネルが形成される半導体領域313(基板311の一部)が凸形状を有する。また、半導体領域313の側面および上面を、絶縁体315を介して、導電体316が覆うように設けられている。なお、導電体316は仕事関数を調整する材料を用いてもよい。このようなトランジスタ300は半導体基板の凸部を利用していることからFIN型トランジスタとも呼ばれる。なお、凸部の上部に接して、凸部を形成するためのマスクとして機能する絶縁体を有していてもよい。また、ここでは半導体基板の一部を加工して凸部を形成する場合を示したが、SOI基板を加工して凸形状を有する半導体膜を形成してもよい。
【0407】
なお、
図31に示すトランジスタ300は一例であり、その構造に限定されず、回路構成や駆動方法に応じて適切なトランジスタを用いればよい。
【0408】
<配線層>
各構造体の間には、層間膜、配線、および、プラグ等が設けられた配線層が設けられていてもよい。また、配線層は、設計に応じて複数層設けることができる。ここで、プラグまたは配線としての機能を有する導電体は、複数をまとめて同一の符号を付与する場合がある。また、本明細書等において、配線と、配線と電気的に接続するプラグとを一体化してもよい。すなわち、導電体の一部が配線として機能する場合と、導電体の一部がプラグとして機能する場合とがある。
【0409】
例えば、トランジスタ300上には、層間膜として、絶縁体320、絶縁体322、絶縁体324、および絶縁体326が順に積層して設けられている。また、絶縁体320、絶縁体322、絶縁体324、および絶縁体326には容量素子201、またはトランジスタ200と電気的に接続する導電体328、および導電体330等が埋め込まれている。なお、導電体328、および導電体330はプラグまたは配線として機能する。
【0410】
また、層間膜として機能する絶縁体は、その下方の凹凸形状を被覆する平坦化膜として機能してもよい。例えば、絶縁体322の上面は、平坦性を高めるためにCMP法等を用いた平坦化処理により平坦化されていてもよい。
【0411】
絶縁体326、および導電体330上に、配線層を設けてもよい。例えば、
図31において、絶縁体350、絶縁体352、及び絶縁体354が順に積層して設けられている。また、絶縁体350、絶縁体352、及び絶縁体354には、導電体356が形成されている。導電体356は、プラグまたは配線として機能する。
【0412】
同様に、絶縁体210、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、および絶縁体216には、導電体218、トランジスタ200を構成する導電体(導電体205)、および容量素子201を構成する導電体(導電体206)等が埋め込まれている。なお、導電体218は、トランジスタ300と上部の配線を電気的に接続するプラグまたは配線としての機能を有する。
【0413】
また、実施の形態1で示したように、絶縁体222、絶縁体224、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体280、絶縁体282、絶縁体283、および絶縁体284には、導電体240、トランジスタ200、および容量素子201等が埋め込まれている。また、実施の形態1で示したように、導電体240上には導電体246が設けられており、導電体246の上に、絶縁体286および絶縁体288が設けられている。
【0414】
ここで、上記実施の形態に示す絶縁体241と同様に、プラグとして機能する導電体218の側面に接して絶縁体217が設けられる。絶縁体217は、絶縁体210、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、および絶縁体216に形成された開口の内壁に接して設けられている。つまり、絶縁体217は、導電体218と、絶縁体210、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、および絶縁体216と、の間に設けられている。なお、導電体205および導電体206は、導電体218と並行して形成することができるため、導電体205および導電体206の側面に接して絶縁体217が形成される場合もある。
【0415】
絶縁体217としては、例えば、窒化シリコン、酸化アルミニウム、または窒化酸化シリコンなどの絶縁体を用いればよい。絶縁体217は、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、および絶縁体222に接して設けられるので、絶縁体210または絶縁体216などから水または水素などの不純物が、導電体218を通じて酸化物230に混入するのを抑制することができる。特に、窒化シリコンは水素に対するブロッキング性が高いので好適である。また、絶縁体210または絶縁体216に含まれる酸素が導電体218に吸収されるのを防ぐことができる。
【0416】
絶縁体217は、絶縁体241と同様の方法で形成することができる。例えば、PEALD法を用いて、窒化シリコンを成膜し、異方性エッチングを用いて導電体356に達する開口を形成すればよい。
【0417】
層間膜として用いることができる絶縁体としては、絶縁性を有する酸化物、窒化物、酸化窒化物、窒化酸化物、金属酸化物、金属酸化窒化物、金属窒化酸化物などがある。
【0418】
例えば、層間膜として機能する絶縁体には、比誘電率が低い材料を用いることで、配線間に生じる寄生容量を低減することができる。したがって、絶縁体の機能に応じて、材料を選択するとよい。
【0419】
例えば、絶縁体210、絶縁体352、および絶縁体354等には、比誘電率の低い絶縁体を用いることが好ましい。例えば、当該絶縁体は、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコン、空孔を有する酸化シリコンまたは樹脂などを用いることが好ましい。または、当該絶縁体は、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコンまたは空孔を有する酸化シリコンと、樹脂との積層構造を用いることが好ましい。酸化シリコンおよび酸化窒化シリコンは、熱的に安定であるため、樹脂と組み合わせることで、熱的に安定かつ比誘電率の低い積層構造とすることができる。樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド(ナイロン、アラミドなど)、ポリイミド、ポリカーボネートまたはアクリルなどがある。
【0420】
また、酸化物半導体を用いたトランジスタは、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体で囲うことによって、トランジスタの電気特性を安定にすることができる。従って、絶縁体214、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体350、および絶縁体324等には、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体を用いればよい。
【0421】
水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体としては、例えば、ホウ素、炭素、窒素、酸素、フッ素、マグネシウム、アルミニウム、シリコン、リン、塩素、アルゴン、ガリウム、ゲルマニウム、イットリウム、ジルコニウム、ランタン、ネオジム、ハフニウムまたはタンタルを含む絶縁体を、単層または積層で用いればよい。具体的には、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体として、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸化ネオジム、酸化ハフニウムまたは酸化タンタルなどの金属酸化物、窒化酸化シリコンまたは窒化シリコンなどを用いることができる。
【0422】
配線、プラグに用いることができる導電体としては、アルミニウム、クロム、銅、銀、金、白金、タンタル、ニッケル、チタン、モリブデン、タングステン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、マンガン、マグネシウム、ジルコニウム、ベリリウム、インジウム、ルテニウムなどから選ばれた金属元素を1種以上含む材料を用いることができる。また、リン等の不純物元素を含有させた多結晶シリコンに代表される、電気伝導度が高い半導体、ニッケルシリサイドなどのシリサイドを用いてもよい。
【0423】
例えば、導電体328、導電体330、導電体356、導電体218、および導電体246等としては、上記の材料で形成される金属材料、合金材料、金属窒化物材料、または金属酸化物材料などの導電性材料を、単層または積層で用いることができる。耐熱性と導電性を両立するタングステンやモリブデンなどの高融点材料を用いることが好ましく、特にタングステンを用いることが好ましい。または、アルミニウムや銅などの低抵抗導電性材料を用いることが好ましい。低抵抗導電性材料を用いることで配線抵抗を低くすることができる。
【0424】
なお、トランジスタ200に、酸化物半導体を用いる場合、酸化物半導体の近傍に過剰酸素領域を有する絶縁体を設けることがある。その場合、当該過剰酸素領域を有する絶縁体と、当該過剰酸素領域を有する絶縁体に設ける導電体との間に、バリア性を有する絶縁体を設けることが好ましい。
【0425】
例えば、
図31では、過剰酸素を有する絶縁体224および絶縁体280と、導電体240との間に、絶縁体241を設けるとよい。絶縁体241と、絶縁体222、絶縁体272、絶縁体273、絶縁体282、絶縁体283、および絶縁体284とが接して設けられることで、絶縁体224およびトランジスタ200は、バリア性を有する絶縁体により、封止することができる。
【0426】
つまり、絶縁体241を設けることで、絶縁体224および絶縁体280が有する過剰酸素が、導電体240に吸収されることを抑制することができる。また、絶縁体241を有することで、不純物である水素が、導電体240を介して、トランジスタ200へ拡散することを抑制することができる。
【0427】
なお、絶縁体241としては、水または水素などの不純物、および酸素の拡散を抑制する機能を有する絶縁性材料を用いるとよい。例えば、窒化シリコン、窒化酸化シリコン、酸化アルミニウムまたは酸化ハフニウムなどを用いることが好ましい。特に、窒化シリコンは水素に対するブロッキング性が高いため好ましい。または、例えば、酸化マグネシウム、酸化ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸化ネオジムまたは酸化タンタルなどの金属酸化物などを用いることができる。
【0428】
また、実施の形態1と同様に、トランジスタ200は、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体282、絶縁体283、および絶縁体284で封止されることが好ましい。このような構成とすることで、絶縁体274などに含まれる水素が絶縁体280などに混入するのを低減することができる。
【0429】
ここで、絶縁体284、絶縁体283、および絶縁体282には導電体240が貫通しており、絶縁体214、絶縁体212、および絶縁体211には導電体218が貫通しているが、上記の通り、絶縁体241が導電体240に接して設けられている。これにより、導電体240および導電体218を介して、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体282、絶縁体283、および絶縁体284の内側に混入する水素を低減することができる。このようにして、絶縁体211、絶縁体212、絶縁体214、絶縁体282、絶縁体283、絶縁体284、および絶縁体241でトランジスタ200をより確実に封止し、絶縁体274等に含まれる水素などの不純物が外側から混入するのを低減することができる。
【0430】
また、絶縁体216、絶縁体224、絶縁体280、絶縁体250、および絶縁体274は、水素原子が低減または除去されたガスを用いた成膜方法で形成されることが好ましい。これにより、絶縁体216、絶縁体224、絶縁体280、絶縁体250、および絶縁体274の水素濃度を低減することができる。
【0431】
このようにして、トランジスタ200近傍のシリコン系絶縁膜の水素濃度を低減し、酸化物230の水素濃度を低減することができる。
【0432】
また、大面積基板を半導体素子ごとに分断することによって、複数の半導体装置をチップ状で取り出す場合に設けられるダイシングライン(スクライブライン、分断ライン、又は切断ラインと呼ぶ場合がある)は、絶縁体283と絶縁体211が接し、容量素子201が形成されていない領域と重なるように設計することが好ましい。分断方法としては、例えば、まず、基板に半導体素子を分断するための溝(ダイシングライン)を形成した後、ダイシングラインに沿って切断し、複数の半導体装置に分断(分割)する場合がある。
【0433】
本実施の形態に示す構成、方法などは、他の実施の形態または実施例に示す構成、構造、方法などと適宜組み合わせて用いることができる。
【0434】
(実施の形態3)
本実施の形態では、
図32A、
図32B、および
図33A乃至
図33Cを用いて、本発明の一態様に係る、メモリデバイス(以下、メモリセルと呼ぶ場合がある)が適用されている記憶装置(以下、OSメモリ装置と呼ぶ場合がある)について説明する。当該メモリセルは、OSトランジスタおよび容量素子を有する。OSメモリ装置は、少なくとも容量素子と、容量素子の充放電を制御するOSトランジスタを有する記憶装置である。OSトランジスタのオフ電流は極めて小さいので、OSメモリ装置は優れたデータ保持特性をもち、不揮発性メモリとして機能させることができる。さらに、上記実施の形態に示すように、OSトランジスタは、水素に対してバリア性を有するバリア絶縁膜で封止されているため、OSメモリ装置の電気特性のばらつきを抑え、信頼性を向上させることができる。
【0435】
<記憶装置の構成例>
図32AにOSメモリ装置の構成例を示す。記憶装置1400は、周辺回路1411およびメモリセルアレイ1470を有する。周辺回路1411は、行回路1420、列回路1430、出力回路1440、およびコントロールロジック回路1460を有する。
【0436】
列回路1430は、例えば、列デコーダ、プリチャージ回路、センスアンプ、および書き込み回路等を有する。プリチャージ回路は、配線をプリチャージする機能を有する。センスアンプは、メモリセルから読み出されたデータ信号を増幅する機能を有する。なお、上記配線は、メモリセルアレイ1470が有するメモリセルに接続されている配線であり、詳しくは後述する。増幅されたデータ信号は、出力回路1440を介して、データ信号RDATAとして記憶装置1400の外部に出力される。また、行回路1420は、例えば、行デコーダ、ワード線ドライバ回路等を有し、アクセスする行を選択することができる。
【0437】
記憶装置1400には、外部から電源電圧として低電源電圧(VSS)、周辺回路1411用の高電源電圧(VDD)、メモリセルアレイ1470用の高電源電圧(VIL)が供給される。また、記憶装置1400には、制御信号(CE、WE、RE)、アドレス信号ADDR、データ信号WDATAが外部から入力される。アドレス信号ADDRは、行デコーダおよび列デコーダに入力され、データ信号WDATAは書き込み回路に入力される。
【0438】
コントロールロジック回路1460は、外部から入力される制御信号(CE、WE、RE)を処理して、行デコーダ、列デコーダの制御信号を生成する。制御信号CEは、チップイネーブル信号であり、制御信号WEは、書き込みイネーブル信号であり、制御信号REは、読み出しイネーブル信号である。コントロールロジック回路1460が処理する信号は、これに限定されるものではなく、必要に応じて、他の制御信号を入力すればよい。
【0439】
メモリセルアレイ1470は、マトリクス状に配置された、複数個のメモリセルMCと、複数の配線を有する。なお、メモリセルアレイ1470と行回路1420とを接続している配線の数は、メモリセルMCの構成、一列に有するメモリセルMCの数などによって決まる。また、メモリセルアレイ1470と列回路1430とを接続している配線の数は、メモリセルMCの構成、一行に有するメモリセルMCの数などによって決まる。
【0440】
なお、
図32Aにおいて、周辺回路1411とメモリセルアレイ1470を同一平面上に形成する例を示したが、本実施の形態はこれに限られるものではない。例えば、
図32Bに示すように、周辺回路1411の一部の上に、メモリセルアレイ1470が重なるように設けられてもよい。例えば、メモリセルアレイ1470の下に重なるように、センスアンプを設ける構成にしてもよい。
【0441】
図33A乃至
図33Cに上述のメモリセルMCに適用できるメモリセルの構成例を説明する。
【0442】
[DOSRAM]
図33A乃至
図33Cに、DRAM(Dynamic Random Access Memory)のメモリセルの回路構成例を示す。本明細書等において、1OSトランジスタ、1容量素子型のメモリセルを用いたDRAMを、DOSRAM(Dynamic Oxide Semiconductor Random Access Memory)と呼ぶ場合がある。
図33Aに示す、メモリセル1471は、トランジスタM1と、容量素子CAと、を有する。なお、トランジスタM1は、ゲート(トップゲートと呼ぶ場合がある)及びバックゲートを有する。
【0443】
トランジスタM1の第1端子は、容量素子CAの第1端子と接続され、トランジスタM1の第2端子は、配線BILと接続され、トランジスタM1のゲートは、配線WOLと接続され、トランジスタM1のバックゲートは、配線BGLと接続されている。容量素子CAの第2端子は、配線CALと接続されている。
【0444】
配線BILは、ビット線として機能し、配線WOLは、ワード線として機能する。配線CALは、容量素子CAの第2端子に所定の電位を印加するための配線として機能する。データの書き込み時及び読み出し時において、配線CALには、低電位を印加するのが好ましい。配線BGLは、トランジスタM1のバックゲートに電位を印加するための配線として機能する。配線BGLに任意の電位を印加することによって、トランジスタM1のしきい値電圧を制御することができる。
【0445】
ここで、
図33Aに示すメモリセル1471は、上記実施の形態に示すメモリデバイス202に対応している。つまり、トランジスタM1はトランジスタ200に、容量素子CAは容量素子201に対応している。
【0446】
また、メモリセルMCは、メモリセル1471に限定されず、回路構成の変更を行うことができる。例えば、メモリセルMCは、
図33Bに示すメモリセル1472のように、トランジスタM1のバックゲートが、配線BGLでなく、配線WOLと接続してもよい。また、例えば、メモリセルMCは、
図33Cに示すメモリセル1473のように、シングルゲート構造のトランジスタ、つまりバックゲートを有さないトランジスタM1で構成されたメモリセルとしてもよい。
【0447】
上記実施の形態に示す半導体装置をメモリセル1471等に用いる場合、トランジスタM1としてトランジスタ200を用い、容量素子CAとして容量素子201を用いることができる。トランジスタM1としてOSトランジスタを用いることによって、トランジスタM1のリーク電流を非常に小さくすることができる。つまり、書き込んだデータをトランジスタM1によって長時間保持することができるため、メモリセルのリフレッシュの頻度を少なくすることができる。または、メモリセルのリフレッシュ動作を不要にすることができる。また、リーク電流が非常に小さいため、メモリセル1471、メモリセル1472、メモリセル1473に対して多値データ又はアナログデータを保持することができる。
【0448】
また、DOSRAMにおいて、上記のように、メモリセルアレイ1470の下に重なるようにセンスアンプを設けると、ビット線を短くすることができる。これにより、ビット線容量が小さくなり、メモリセルの保持容量を低減することができる。
【0449】
なお、本実施の形態に示す、周辺回路1411、メモリセルアレイ1470等の構成は、上記に限定されるものではない。これらの回路、および当該回路に接続される配線、回路素子等の配置または機能は、必要に応じて、変更、削除、または追加してもよい。
【0450】
一般に、コンピュータなどの半導体装置では、用途に応じて様々な記憶装置(メモリ)が用いられる。
図34に、各種の記憶装置を階層ごとに示す。上層に位置する記憶装置ほど速いアクセス速度が求められ、下層に位置する記憶装置ほど大きな記憶容量と高い記録密度が求められる。
図34では、最上層から順に、CPUなどの演算処理装置にレジスタとして混載されるメモリ、SRAM(Static Random Access Memory)、DRAM、3D NANDメモリを示している。
【0451】
CPUなどの演算処理装置にレジスタとして混載されるメモリは、演算結果の一時保存などに用いられるため、演算処理装置からのアクセス頻度が高い。よって、記憶容量よりも速い動作速度が求められる。また、レジスタは演算処理装置の設定情報などを保持する機能も有する。
【0452】
SRAMは、例えばキャッシュに用いられる。キャッシュは、メインメモリに保持されている情報の一部を複製して保持する機能を有する。使用頻繁が高いデータをキャッシュに複製しておくことで、データへのアクセス速度を高めることができる。
【0453】
DRAMは、例えばメインメモリに用いられる。メインメモリは、ストレージから読み出されたプログラムやデータを保持する機能を有する。DRAMの記録密度は、おおよそ0.1乃至0.3Gbit/mm2である。
【0454】
3D NANDメモリは、例えばストレージに用いられる。ストレージは、長期保存が必要なデータや、演算処理装置で使用する各種のプログラムなどを保持する機能を有する。よって、ストレージには動作速度よりも、大きな記憶容量と高い記録密度が求められる。ストレージに用いられる記憶装置の記録密度は、おおよそ0.6乃至6.0Gbit/mm2である。
【0455】
本発明の一態様の記憶装置は、動作速度が速く、長期間のデータ保持が可能である。本発明の一態様の記憶装置は、キャッシュが位置する階層とメインメモリが位置する階層の双方を含む境界領域901に位置する記憶装置として好適に用いることができる。また、本発明の一態様の記憶装置は、メインメモリが位置する階層とストレージが位置する階層の双方を含む境界領域902に位置する記憶装置として好適に用いることができる。
【0456】
本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態または実施例に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。
【0457】
(実施の形態4)
本実施の形態では、
図35Aおよび
図35Bを用いて、本発明の半導体装置が実装されたチップ1200の一例を示す。チップ1200には、複数の回路(システム)が実装されている。このように、複数の回路(システム)を一つのチップに集積する技術を、システムオンチップ(System on Chip:SoC)と呼ぶ場合がある。
【0458】
図35Aに示すように、チップ1200は、CPU1211、GPU1212、一または複数のアナログ演算部1213、一または複数のメモリコントローラ1214、一または複数のインターフェース1215、一または複数のネットワーク回路1216等を有する。
【0459】
チップ1200には、バンプ(図示しない)が設けられ、
図35Bに示すように、プリント基板(Printed Circuit Board:PCB)1201の第1の面と接続する。また、PCB1201の第1の面の裏面には、複数のバンプ1202が設けられており、マザーボード1203と接続する。
【0460】
マザーボード1203には、DRAM1221、フラッシュメモリ1222等の記憶装置が設けられていてもよい。例えば、DRAM1221に先の実施の形態に示すDOSRAMを用いることができる。
【0461】
CPU1211は、複数のCPUコアを有することが好ましい。また、GPU1212は、複数のGPUコアを有することが好ましい。また、CPU1211およびGPU1212は、それぞれ一時的にデータを格納するメモリを有していてもよい。または、CPU1211、およびGPU1212に共通のメモリが、チップ1200に設けられていてもよい。当該メモリには、NOSRAMやDOSRAMを用いることができる。また、GPU1212は、多数のデータの並列計算に適しており、画像処理や積和演算に用いることができる。GPU1212に、本発明の酸化物半導体を用いた画像処理回路や積和演算回路を設けることで、画像処理および積和演算を低消費電力で実行することが可能になる。
【0462】
また、CPU1211およびGPU1212が同一チップに設けられていることで、CPU1211およびGPU1212間の配線を短くすることができ、CPU1211からGPU1212へのデータ転送、CPU1211およびGPU1212が有するメモリ間のデータ転送、およびGPU1212での演算後に、GPU1212からCPU1211への演算結果の転送を高速に行うことができる。
【0463】
アナログ演算部1213はA/D(アナログ/デジタル)変換回路、およびD/A(デジタル/アナログ)変換回路の一または両方を有する。また、アナログ演算部1213に上記積和演算回路を設けてもよい。
【0464】
メモリコントローラ1214は、DRAM1221のコントローラとして機能する回路、およびフラッシュメモリ1222のインターフェースとして機能する回路を有する。
【0465】
インターフェース1215は、表示装置、スピーカー、マイクロフォン、カメラ、コントローラなどの外部接続機器とのインターフェース回路を有する。コントローラとは、マウス、キーボード、ゲーム用コントローラなどを指す。このようなインターフェースとして、USB(Universal Serial Bus)、HDMI(登録商標)(High-Definition Multimedia Interface)などを用いることができる。
【0466】
ネットワーク回路1216は、LAN(Local Area Network)などのネットワーク回路を有する。また、ネットワークセキュリティー用の回路を有してもよい。
【0467】
チップ1200には、上記回路(システム)を同一の製造プロセスで形成することが可能である。そのため、チップ1200に必要な回路の数が増えても、製造プロセスを増やす必要が無く、チップ1200を低コストで作製することができる。
【0468】
GPU1212を有するチップ1200が設けられたPCB1201、DRAM1221、およびフラッシュメモリ1222が設けられたマザーボード1203は、GPUモジュール1204と呼ぶことができる。
【0469】
GPUモジュール1204は、SoC技術を用いたチップ1200を有しているため、サイズを小さくすることができる。また、画像処理能力が高いことから、スマートフォン、タブレット端末、ラップトップPC、携帯型(持ち出し可能な)ゲーム機などの携帯型電子機器に用いることが好適である。また、GPU1212を用いた積和演算回路により、ディープニューラルネットワーク(DNN)、畳み込みニューラルネットワーク(CNN)、再帰型ニューラルネットワーク(RNN)、自己符号化器、深層ボルツマンマシン(DBM)、深層信念ネットワーク(DBN)などの手法を実行することができるため、チップ1200をAIチップ、またはGPUモジュール1204をAIシステムモジュールとして用いることができる。
【0470】
本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態または実施例に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。
【0471】
(実施の形態5)
本実施の形態は、上記実施の形態に示す記憶装置などが組み込まれた電子部品および電子機器の一例を示す。
【0472】
<電子部品>
まず、記憶装置720が組み込まれた電子部品の例を、
図36Aおよび
図36Bを用いて説明を行う。
【0473】
図36Aに電子部品700および電子部品700が実装された基板(実装基板704)の斜視図を示す。
図36Aに示す電子部品700は、モールド711内に記憶装置720を有している。
図36Aは、電子部品700の内部を示すために、一部を省略している。電子部品700は、モールド711の外側にランド712を有する。ランド712は電極パッド713と電気的に接続され、電極パッド713は記憶装置720とワイヤ714によって電気的に接続されている。電子部品700は、例えばプリント基板702に実装される。このような電子部品が複数組み合わされて、それぞれがプリント基板702上で電気的に接続されることで実装基板704が完成する。
【0474】
記憶装置720は、駆動回路層721と、記憶回路層722と、を有する。
【0475】
図36Bに電子部品730の斜視図を示す。電子部品730は、SiP(System in package)またはMCM(Multi Chip Module)の一例である。電子部品730は、パッケージ基板732(プリント基板)上にインターポーザ731が設けられ、インターポーザ731上に半導体装置735および複数の記憶装置720が設けられている。
【0476】
電子部品730では、記憶装置720を広帯域メモリ(HBM:High Bandwidth Memory)として用いる例を示している。また、半導体装置735は、CPU、GPU、FPGAなどの集積回路(半導体装置)を用いることができる。
【0477】
パッケージ基板732は、セラミック基板、プラスチック基板、ガラスエポキシ基板などを用いることができる。インターポーザ731は、シリコンインターポーザ、樹脂インターポーザなどを用いることができる。
【0478】
インターポーザ731は、複数の配線を有し、端子ピッチの異なる複数の集積回路を電気的に接続する機能を有する。複数の配線は、単層または多層で設けられる。また、インターポーザ731は、インターポーザ731上に設けられた集積回路をパッケージ基板732に設けられた電極と電気的に接続する機能を有する。これらのことから、インターポーザを「再配線基板」または「中間基板」と呼ぶ場合がある。また、インターポーザ731に貫通電極を設けて、当該貫通電極を用いて集積回路とパッケージ基板732を電気的に接続する場合もある。また、シリコンインターポーザでは、貫通電極として、TSV(Through Silicon Via)を用いることも出来る。
【0479】
インターポーザ731としてシリコンインターポーザを用いることが好ましい。シリコンインターポーザでは能動素子を設ける必要が無いため、集積回路よりも低コストで作製することができる。一方で、シリコンインターポーザの配線形成は半導体プロセスで行なうことができるため、樹脂インターポーザでは難しい微細配線の形成が容易である。
【0480】
HBMでは、広いメモリバンド幅を実現するために多くの配線を接続する必要がある。このため、HBMを実装するインターポーザには、微細かつ高密度の配線形成が求められる。よって、HBMを実装するインターポーザには、シリコンインターポーザを用いることが好ましい。
【0481】
また、シリコンインターポーザを用いたSiPやMCMなどでは、集積回路とインターポーザ間の膨張係数の違いによる信頼性の低下が生じにくい。また、シリコンインターポーザは表面の平坦性が高いため、シリコンインターポーザ上に設ける集積回路とシリコンインターポーザ間の接続不良が生じにくい。特に、インターポーザ上に複数の集積回路を横に並べて配置する2.5Dパッケージ(2.5次元実装)では、シリコンインターポーザを用いることが好ましい。
【0482】
また、電子部品730と重ねてヒートシンク(放熱板)を設けてもよい。ヒートシンクを設ける場合は、インターポーザ731上に設ける集積回路の高さを揃えることが好ましい。例えば、本実施の形態に示す電子部品730では、記憶装置720と半導体装置735の高さを揃えることが好ましい。
【0483】
電子部品730を他の基板に実装するため、パッケージ基板732の底部に電極733を設けてもよい。
図36Bでは、電極733を半田ボールで形成する例を示している。パッケージ基板732の底部に半田ボールをマトリクス状に設けることで、BGA(Ball Grid Array)実装を実現できる。また、電極733を導電性のピンで形成してもよい。パッケージ基板732の底部に導電性のピンをマトリクス状に設けることで、PGA(Pin Grid Array)実装を実現できる。
【0484】
電子部品730は、BGAおよびPGAに限らず、様々な実装方法を用いて他の基板に実装することができる。例えば、SPGA(Staggered Pin Grid Array)、LGA(Land Grid Array)、QFP(Quad Flat Package)、QFJ(Quad Flat J-leaded package)、またはQFN(Quad Flat Non-leaded package)などの実装方法を用いることができる。
【0485】
本実施の形態は、他の実施の形態または実施例などに記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能である。
【0486】
(実施の形態6)
本実施の形態では、先の実施の形態に示す半導体装置を用いた記憶装置の応用例について説明する。先の実施の形態に示す半導体装置は、例えば、各種電子機器(例えば、情報端末、コンピュータ、スマートフォン、電子書籍端末、デジタルカメラ(ビデオカメラも含む)、録画再生装置、ナビゲーションシステムなど)の記憶装置に適用できる。なお、ここで、コンピュータとは、タブレット型のコンピュータ、ノート型のコンピュータ、デスクトップ型のコンピュータの他、サーバシステムのような大型のコンピュータを含むものである。または、先の実施の形態に示す半導体装置は、メモリカード(例えば、SDカード)、USBメモリ、SSD(ソリッド・ステート・ドライブ)等の各種のリムーバブル記憶装置に適用される。
図37A乃至
図37Eにリムーバブル記憶装置の幾つかの構成例を模式的に示す。例えば、先の実施の形態に示す半導体装置は、パッケージングされたメモリチップに加工され、様々なストレージ装置、リムーバブルメモリに用いられる。
【0487】
図37AはUSBメモリの模式図である。USBメモリ1100は、筐体1101、キャップ1102、USBコネクタ1103および基板1104を有する。基板1104は、筐体1101に収納されている。例えば、基板1104には、メモリチップ1105、コントローラチップ1106が取り付けられている。メモリチップ1105などに先の実施の形態に示す半導体装置を組み込むことができる。
【0488】
図37BはSDカードの外観の模式図であり、
図37Cは、SDカードの内部構造の模式図である。SDカード1110は、筐体1111、コネクタ1112および基板1113を有する。基板1113は筐体1111に収納されている。例えば、基板1113には、メモリチップ1114、コントローラチップ1115が取り付けられている。基板1113の裏面側にもメモリチップ1114を設けることで、SDカード1110の容量を増やすことができる。また、無線通信機能を備えた無線チップを基板1113に設けてもよい。これによって、ホスト装置とSDカード1110間の無線通信によって、メモリチップ1114のデータの読み出し、書き込みが可能となる。メモリチップ1114などに先の実施の形態に示す半導体装置を組み込むことができる。
【0489】
図37DはSSDの外観の模式図であり、
図37Eは、SSDの内部構造の模式図である。SSD1150は、筐体1151、コネクタ1152、および基板1153を有する。基板1153は筐体1151に収納されている。例えば、基板1153には、メモリチップ1154、メモリチップ1155、およびコントローラチップ1156が取り付けられている。メモリチップ1155はコントローラチップ1156のワークメモリであり、例えばDOSRAMチップを用いればよい。基板1153の裏面側にもメモリチップ1154を設けることで、SSD1150の容量を増やすことができる。メモリチップ1154などに先の実施の形態に示す半導体装置を組み込むことができる。
【0490】
本実施の形態は、他の実施の形態または実施例に記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能である。
【0491】
(実施の形態7)
本発明の一態様に係る半導体装置は、CPUやGPUなどのプロセッサ、またはチップに用いることができる。
図38A乃至
図38Hに、本発明の一態様に係るCPUやGPUなどのプロセッサ、またはチップを備えた電子機器の具体例を示す。
【0492】
<電子機器・システム>
本発明の一態様に係るGPUまたはチップは、様々な電子機器に搭載することができる。電子機器の例としては、例えば、テレビジョン装置、デスクトップ型またはノート型の情報端末用などのモニタ、デジタルサイネージ(Digital Signage:電子看板)、パチンコ機などの大型ゲーム機、などの比較的大きな画面を備える電子機器の他、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、デジタルフォトフレーム、電子書籍端末、携帯電話機、携帯型ゲーム機、携帯情報端末、音響再生装置、などが挙げられる。また、本発明の一態様に係るGPUまたはチップを電子機器に設けることにより、電子機器に人工知能を搭載することができる。
【0493】
本発明の一態様の電子機器は、アンテナを有していてもよい。アンテナで信号を受信することで、表示部で映像や情報等の表示を行うことができる。また、電子機器がアンテナ及び二次電池を有する場合、アンテナを非接触電力伝送に用いてもよい。
【0494】
本発明の一態様の電子機器は、センサ(力、変位、位置、速度、加速度、角速度、回転数、距離、光、液、磁気、温度、化学物質、音声、時間、硬度、電場、電流、電圧、電力、放射線、流量、湿度、傾度、振動、においまたは赤外線を測定する機能を含むセンサ)を有していてもよい。
【0495】
本発明の一態様の電子機器は、様々な機能を有することができる。例えば、様々な情報(静止画、動画、テキスト画像など)を表示部に表示する機能、タッチパネル機能、カレンダー、日付または時刻などを表示する機能、様々なソフトウェア(プログラム)を実行する機能、無線通信機能、記録媒体に記録されているプログラムまたはデータを読み出す機能等を有することができる。
図38A乃至
図38Hに、電子機器の例を示す。
【0496】
[情報端末]
図38Aには、情報端末の一種である携帯電話(スマートフォン)が図示されている。情報端末5100は、筐体5101と、表示部5102と、を有しており、入力用インターフェースとして、タッチパネルが表示部5102に備えられ、ボタンが筐体5101に備えられている。
【0497】
情報端末5100は、本発明の一態様のチップを適用することで、人工知能を利用したアプリケーションを実行することができる。人工知能を利用したアプリケーションとしては、例えば、会話を認識してその会話内容を表示部5102に表示するアプリケーション、表示部5102に備えるタッチパネルに対してユーザが入力した文字、図形などを認識して、表示部5102に表示するアプリケーション、指紋や声紋などの生体認証を行うアプリケーションなどが挙げられる。
【0498】
図38Bには、ノート型情報端末5200が図示されている。ノート型情報端末5200は、情報端末の本体5201と、表示部5202と、キーボード5203と、を有する。
【0499】
ノート型情報端末5200は、情報端末5100と同様に、本発明の一態様のチップを適用することで、人工知能を利用したアプリケーションを実行することができる。人工知能を利用したアプリケーションとしては、例えば、設計支援ソフトウェア、文章添削ソフトウェア、献立自動生成ソフトウェアなどが挙げられる。また、ノート型情報端末5200を用いることで、新規の人工知能の開発を行うことができる。
【0500】
なお、電子機器としてスマートフォンおよびノート型情報端末を例として、それぞれ
図38A、
図38Bに図示したが、スマートフォンおよびノート型情報端末以外の情報端末を適用することができる。スマートフォンおよびノート型情報端末以外の情報端末としては、例えば、PDA(Personal Digital Assistant)、デスクトップ型情報端末、ワークステーションなどが挙げられる。
【0501】
[ゲーム機]
図38Cは、ゲーム機の一例である携帯ゲーム機5300を示している。携帯ゲーム機5300は、筐体5301、筐体5302、筐体5303、表示部5304、接続部5305、操作キー5306等を有する。筐体5302および筐体5303は、筐体5301から取り外すことが可能である。筐体5301に設けられている接続部5305を別の筐体(図示せず)に取り付けることで、表示部5304に出力される映像を、別の映像機器(図示せず)に出力することができる。このとき、筐体5302、および筐体5303は、それぞれ操作部として機能することができる。これにより、複数のプレイヤーが同時にゲームを行うことができる。筐体5301、筐体5302、および筐体5303の基板に設けられているチップなどに先の実施の形態に示すチップを組み込むことができる。
【0502】
また、
図38Dは、ゲーム機の一例である据え置き型ゲーム機5400を示している。据え置き型ゲーム機5400には、無線または有線でコントローラ5402が接続されている。
【0503】
携帯ゲーム機5300、据え置き型ゲーム機5400などのゲーム機に本発明の一態様のGPUまたはチップを適用することによって、低消費電力のゲーム機を実現することができる。また、低消費電力化により、回路からの発熱を低減することができるため、発熱によるその回路自体、周辺回路、およびモジュールへの影響を少なくすることができる。
【0504】
更に、携帯ゲーム機5300に本発明の一態様のGPUまたはチップを適用することによって、人工知能を有する携帯ゲーム機5300を実現することができる。
【0505】
本来、ゲームの進行、ゲーム上に登場する生物の言動、ゲーム上で発生する現象などの表現は、そのゲームが有するプログラムによって定められているが、携帯ゲーム機5300に人工知能を適用することにより、ゲームのプログラムに限定されない表現が可能になる。例えば、プレイヤーからの質問、ゲームの進行状況、時刻、ゲーム上に登場する人物の言動が変化するといった表現が可能となる。
【0506】
また、携帯ゲーム機5300で複数のプレイヤーが必要なゲームを行う場合、人工知能によって擬人的にゲームプレイヤーを構成することができるため、対戦相手を人工知能によるゲームプレイヤーとすることによって、1人でもゲームを行うことができる。
【0507】
図38C、
図38Dでは、ゲーム機の一例として携帯ゲーム機、および据え置き型ゲーム機を図示しているが、本発明の一態様のGPUまたはチップを適用するゲーム機はこれに限定されない。本発明の一態様のGPUまたはチップを適用するゲーム機としては、例えば、娯楽施設(ゲームセンター、遊園地など)に設置されるアーケードゲーム機、スポーツ施設に設置されるバッティング練習用の投球マシンなどが挙げられる。
【0508】
[大型コンピュータ]
本発明の一態様のGPUまたはチップは、大型コンピュータに適用することができる。
【0509】
図38Eは、大型コンピュータの一例である、スーパーコンピュータ5500を示す図である。
図38Fは、スーパーコンピュータ5500が有するラックマウント型の計算機5502を示す図である。
【0510】
スーパーコンピュータ5500は、ラック5501と、複数のラックマウント型の計算機5502と、を有する。なお、複数の計算機5502は、ラック5501に格納されている。また、計算機5502には、複数の基板5504が設けられ、当該基板上に上記実施の形態で説明したGPUまたはチップを搭載することができる。
【0511】
スーパーコンピュータ5500は、主に科学技術計算に利用される大型コンピュータである。科学技術計算では、膨大な演算を高速に処理する必要があるため、消費電力が高く、チップの発熱が大きい。スーパーコンピュータ5500に本発明の一態様のGPUまたはチップを適用することによって、低消費電力のスーパーコンピュータを実現することができる。また、低消費電力化により、回路からの発熱を低減することができるため、発熱によるその回路自体、周辺回路、およびモジュールへの影響を少なくすることができる。
【0512】
図38E、
図38Fでは、大型コンピュータの一例としてスーパーコンピュータを図示しているが、本発明の一態様のGPUまたはチップを適用する大型コンピュータはこれに限定されない。本発明の一態様のGPUまたはチップを適用する大型コンピュータとしては、例えば、サービスを提供するコンピュータ(サーバー)、大型汎用コンピュータ(メインフレーム)などが挙げられる。
【0513】
[移動体]
本発明の一態様のGPUまたはチップは、移動体である自動車、および自動車の運転席周辺に適用することができる。
【0514】
図38Gは、移動体の一例である自動車の室内におけるフロントガラス周辺を示す図である。
図38Gでは、ダッシュボードに取り付けられた表示パネル5701、表示パネル5702、表示パネル5703の他、ピラーに取り付けられた表示パネル5704を図示している。
【0515】
表示パネル5701乃至表示パネル5703は、スピードメーターやタコメーター、走行距離、燃料計、ギア状態、エアコンの設定などを表示することで、その他様々な情報を提供することができる。また、表示パネルに表示される表示項目やレイアウトなどは、ユーザの好みに合わせて適宜変更することができ、デザイン性を高めることが可能である。表示パネル5701乃至表示パネル5703は、照明装置として用いることも可能である。
【0516】
表示パネル5704には、自動車に設けられた撮像装置(図示しない)からの映像を映し出すことによって、ピラーで遮られた視界(死角)を補完することができる。すなわち、自動車の外側に設けられた撮像装置からの画像を表示することによって、死角を補い、安全性を高めることができる。また、見えない部分を補完する映像を映すことによって、より自然に違和感なく安全確認を行うことができる。表示パネル5704は、照明装置として用いることもできる。
【0517】
本発明の一態様のGPUまたはチップは人工知能の構成要素として適用できるため、例えば、当該チップを自動車の自動運転システムに用いることができる。また、当該チップを道路案内、危険予測などを行うシステムに用いることができる。表示パネル5701乃至表示パネル5704には、道路案内、危険予測などの情報を表示する構成としてもよい。
【0518】
なお、移動体の一例として自動車について説明しているが、移動体は自動車に限定されない。例えば、移動体としては、電車、モノレール、船、飛行体(ヘリコプター、無人航空機(ドローン)、飛行機、ロケット)なども挙げることができ、これらの移動体に本発明の一態様のチップを適用して、人工知能を利用したシステムを付与することができる。
【0519】
[電化製品]
図38Hは、電化製品の一例である電気冷凍冷蔵庫5800を示している。電気冷凍冷蔵庫5800は、筐体5801、冷蔵室用扉5802、冷凍室用扉5803等を有する。
【0520】
電気冷凍冷蔵庫5800に本発明の一態様のチップを適用することによって、人工知能を有する電気冷凍冷蔵庫5800を実現することができる。人工知能を利用することによって電気冷凍冷蔵庫5800は、電気冷凍冷蔵庫5800に保存されている食材、その食材の消費期限などを基に献立を自動生成する機能や、電気冷凍冷蔵庫5800に保存されている食材に合わせた温度に自動的に調節する機能などを有することができる。
【0521】
電化製品の一例として電気冷凍冷蔵庫について説明したが、その他の電化製品としては、例えば、掃除機、電子レンジ、電子オーブン、炊飯器、湯沸かし器、IH調理器、ウォーターサーバ、エアーコンディショナーを含む冷暖房器具、洗濯機、乾燥機、オーディオビジュアル機器などが挙げられる。
【0522】
本実施の形態で説明した電子機器、その電子機器の機能、人工知能の応用例、その効果などは、他の電子機器の記載と適宜組み合わせることができる。
【0523】
本実施の形態は、他の実施の形態または実施例に記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能である。
【符号の説明】
【0524】
BGL:配線、BIL:配線、CA:容量素子、CAL:配線、MC:メモリセル、M1:トランジスタ、WOL:配線、200:トランジスタ、200a:トランジスタ、200a_1:トランジスタ、200a_2:トランジスタ、200b:トランジスタ、200b_1:トランジスタ、200b_2:トランジスタ、201:容量素子、201a:容量素子、201a_1:容量素子、201a_2:容量素子、201b:容量素子、201b_1:容量素子、201b_2:容量素子、202:メモリデバイス、202a:メモリデバイス、202a_1:メモリデバイス、202a_2:メモリデバイス、202b:メモリデバイス、202b_1:メモリデバイス、202b_2:メモリデバイス、205:導電体、205a:導電体、205b:導電体、206:導電体、206a:導電体、206b:導電体、210:絶縁体、211:絶縁体、212:絶縁体、214:絶縁体、216:絶縁体、217:絶縁体、218:導電体、222:絶縁体、224:絶縁体、230:酸化物、230a:酸化物、230A:酸化膜、230b:酸化物、230B:酸化膜、230c:酸化物、230C:酸化膜、230d:酸化物、230D:酸化膜、240:導電体、240a:導電体、240b:導電体、240c:導電体、240d:導電体、240e:導電体、240f:導電体、241:絶縁体、241a:絶縁体、241b:絶縁体、241c:絶縁体、241d:絶縁体、241e:絶縁体、241f:絶縁体、242:導電体、242a:導電体、242A:導電膜、242b:導電体、242B:導電層、243:酸化物、243a:酸化物、243A:酸化膜、243b:酸化物、243B:酸化物層、246:導電体、246a:導電体、246b:導電体、246d:導電体、246e:導電体、246f:導電体、248:導電体、248a:導電体、248A:導電膜、248b:導電体、250:絶縁体、250A:絶縁膜、251:開口、260:導電体、260a:導電体、260A:導電膜、260b:導電体、260B:導電膜、270:開口、270a:開口、270b:開口、272:絶縁体、272a:絶縁体、272b:絶縁体、273:絶縁体、274:絶縁体、280:絶縁体、282:絶縁体、283:絶縁体、284:絶縁体、286:絶縁体、287:絶縁体、288:絶縁体、289:絶縁体、300:トランジスタ、311:基板、313:半導体領域、314a:低抵抗領域、314b:低抵抗領域、315:絶縁体、316:導電体、320:絶縁体、322:絶縁体、324:絶縁体、326:絶縁体、328:導電体、330:導電体、350:絶縁体、352:絶縁体、354:絶縁体、356:導電体、600:半導体装置、600_1:半導体装置、600_2:半導体装置、610:セルアレイ、610_n:セルアレイ、610_1:セルアレイ、700:電子部品、702:プリント基板、704:実装基板、711:モールド、712:ランド、713:電極パッド、714:ワイヤ、720:記憶装置、721:駆動回路層、722:記憶回路層、730:電子部品、731:インターポーザ、732:パッケージ基板、733:電極、735:半導体装置、901:境界領域、902:境界領域、1001:配線、1002:配線、1003:配線、1004:配線、1005:配線、1006:配線、1007:配線、1100:USBメモリ、1101:筐体、1102:キャップ、1103:USBコネクタ、1104:基板、1105:メモリチップ、1106:コントローラチップ、1110:SDカード、1111:筐体、1112:コネクタ、1113:基板、1114:メモリチップ、1115:コントローラチップ、1150:SSD、1151:筐体、1152:コネクタ、1153:基板、1154:メモリチップ、1155:メモリチップ、1156:コントローラチップ、1200:チップ、1201:PCB、1202:バンプ、1203:マザーボード、1204:GPUモジュール、1211:CPU、1212:GPU、1213:アナログ演算部、1214:メモリコントローラ、1215:インターフェース、1216:ネットワーク回路、1221:DRAM、1222:フラッシュメモリ、1400:記憶装置、1411:周辺回路、1420:行回路、1430:列回路、1440:出力回路、1460:コントロールロジック回路、1470:メモリセルアレイ、1471:メモリセル、1472:メモリセル、1473:メモリセル、5100:情報端末、5101:筐体、5102:表示部、5200:ノート型情報端末、5201:本体、5202:表示部、5203:キーボード、5300:携帯ゲーム機、5301:筐体、5302:筐体、5303:筐体、5304:表示部、5305:接続部、5306:操作キー、5400 :据え置き型ゲーム機、5402:コントローラ、5500:スーパーコンピュータ、5501:ラック、5502:計算機、5504:基板、5701:表示パネル、5702:表示パネル、5703:表示パネル、5704:表示パネル、5800:電気冷凍冷蔵庫、5801:筐体、5802:冷蔵室用扉、5803:冷凍室用扉