特許 7417605 リベット留めハウジングを有する火工品デバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-10

(45)【発行日】2024-01-18

(54)【発明の名称】リベット留めハウジングを有する火工品デバイス

(51)【国際特許分類】

   H01H 39/00 20060101AFI20240111BHJP

   H01H 11/00 20060101ALI20240111BHJP

【ＦＩ】

H01H39/00 C

H01H11/00 U

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2021524984

(86)(22)【出願日】2019-11-14

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-01-17

(86)【国際出願番号】 EP2019081300

(87)【国際公開番号】W WO2020099546

(87)【国際公開日】2020-05-22

【審査請求日】2022-08-22

(31)【優先権主張番号】1860596

(32)【優先日】2018-11-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(73)【特許権者】

【識別番号】503358097

【氏名又は名称】オートリブ ディベロップメント エービー

(74)【代理人】

【識別番号】100114557

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 英仁

(74)【代理人】

【識別番号】100078868

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 登夫

(74)【代理人】

【識別番号】100098143

【弁理士】

【氏名又は名称】飯塚 雄二

(72)【発明者】

【氏名】ゴディナ、フランソワ

(72)【発明者】

【氏名】ムネストル、セバスチャン

(72)【発明者】

【氏名】ラゴ、ルドヴィック

【審査官】高橋 裕一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－１４９７４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２３２９７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１３０４４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－０５５７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４９－１１１６６０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０２－０９８４１７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ ３９／００

Ｈ０１Ｈ ９／０２

Ｈ０１Ｈ １１／００

Ｂ２１Ｊ １５／００ － １５／５０

Ｆ１６Ｂ ２１／００ － ２１／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１のハウジング部分（１１）及び第２のハウジング部分（１２）によって形成されている、ハウジング（１０）と、
前記ハウジング（１０）を形成するために、前記第１のハウジング部分（１１）を前記第２のハウジング部分（１２）とリベット留めする、少なくとも１つのリベット（４０）と、
前記ハウジング（１０）内に配置されている、少なくとも１つの火工品アクチュエータ（３２）と、を備える、火工品スイッチであって、
前記第１のハウジング部分（１１）又は前記第２のハウジング部分（１２）のうちの少なくとも一方が、金属インサート（１６）と、前記金属インサート（１６）上にオーバーモールドされたプラスチック本体（Ｃ２）とを含み、
前記金属インサート（１６）が、前記リベット（４０）用の通路開口部を有し、
前記リベット（４０）が、前記金属インサート（１６）の前記通路開口部と接触していることを特徴とする、火工品スイッチ。

【請求項2】

前記リベット（４０）が、前記通路開口部の側壁と接触している、請求項１に記載の火工品スイッチ。

【請求項3】

前記リベット（４０）の全周が、前記通路開口部の側壁と接触している、請求項１又は２に記載の火工品スイッチ。

【請求項4】

前記リベット（４０）が、前記第１のハウジング部分（１１）又は前記第２のハウジング部分（１２）のうちの他方に対する支持を形成するために、前記通路開口部との接触領域の反対側に、前記リベット（４０）の軸方向に垂直な肩部を有する基部（４０Ｅ）を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の火工品スイッチ。

【請求項5】

前記リベット（４０）が、特に前記金属インサート（１６）と前記基部（４０Ｅ）との間に位置する前記ハウジング（１０）の領域において、前記リベット（４０）と接触する前記通路開口部を有する前記金属インサート（１６）を含む前記第１のハウジング部分（１１）又は前記第２のハウジング部分（１２）のうちの前記少なくとも一方の前記プラスチック本体（Ｃ２）との、あらゆる接触を含まない、請求項４に記載の火工品スイッチ。

【請求項6】

前記通路開口部と接触する前記リベット（４０）の前記領域が、前記火工品スイッチの組み立て時に圧着動作によって変形された領域である、請求項５に記載の火工品スイッチ。

【請求項7】

前記通路開口部において、前記金属インサート（１６）が、前記金属インサート（１６）を含む前記第１のハウジング部分（１１）又は前記第２のハウジング部分（１２）のうちの前記少なくとも一方の通路よりも小さいサイズを有する、通路を提示している、請求項１から６のいずれか一項に記載の火工品スイッチ。

【請求項8】

前記金属インサート（１６）が、複数のオーバーモールド開口部（１６Ｔ）を含み、それにより、前記金属インサート（１６）の両側の前記プラスチック本体（Ｃ２）のオーバーモールドと、前記オーバーモールド開口部（１６Ｔ）を介した前記プラスチック本体（Ｃ２）の材料の連続性とが可能となる、請求項１から７のいずれか一項に記載の火工品スイッチ。

【請求項9】

前記リベット（４０）と接触する前記通路開口部を有する前記金属インサート（１６）を含む前記第１のハウジング部分（１１）又は前記第２のハウジング部分（１２）ではない方のハウジング部分が、プラスチック材料などの電気絶縁材料のみを介して前記リベット（４０）と接触している、請求項１から８のいずれか一項に記載の火工品スイッチ。

【請求項10】

前記リベット（４０）と接触する前記通路開口部を有する前記金属インサート（１６）を含む前記第１のハウジング部分（１１）又は前記第２のハウジング部分（１２）ではない方のハウジング部分が、前記リベット（４０）用の別の通路開口部を備え、前記別の通路開口部には前記金属インサート（１６）が含まれない、請求項１から９のいずれか一項に記載の火工品スイッチ。

【請求項11】

前記別の通路開口部が、前記金属インサート（１６）の通路断面よりも大きい通路断面を有する、請求項１０に記載の火工品スイッチ。

【請求項12】

前記ハウジング（１０）を貫通して、前記第１のハウジング部分と前記第２のハウジング部分（１２）との間に配置されている、導電体を備える、請求項１から１１のいずれか一項に記載の火工品スイッチ。

【請求項13】

請求項１から１２のいずれか一項に記載の火工品スイッチを備える、自動車車両。

【請求項14】

請求項１から１２のいずれか一項に記載の火工品スイッチの作製方法であって、
前記第１のハウジング部分（１１）と前記第２のハウジング部分（１２）とを位置決めするステップと、
前記リベット（４０）の自由端を前記通路開口部に通すステップと、
前記リベット（４０）の全周で、前記通路開口部に前記リベット（４０）を接触させるように、圧着動作によって前記自由端を変形させるステップと、を含む、作製方法。

【請求項15】

前記自由端を変形させる前記ステップにおいて、前記自由端を半径方向に変形させるとともに、前記自由端の反対側に位置している前記リベット（４０）の基部（４０Ｅ）を、半径方向に変形させない、請求項１４に記載の作製方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、全般的に、自動車車両に搭載することが意図されている、火工品デバイス、例えば火工品スイッチに関する。

【0002】

そのようなデバイスは、典型的には、火工品アクチュエータを包囲するために、クリップ留めによって、ボルトによって、又はリベットによって互いに締結されている、２つ又はいくつかの部分からなる、ハウジングを備える。中国特許文献第２０５９４３９３９号は、ハウジングを有するそのようなデバイスを説明している。代償として、いくつかの部分からなるハウジングを有するこのシステムは、特に、脆弱性を呈するという欠点を提示し、それゆえ、動作中に火工品アクチュエータによって生成される圧力に対して、良好な封止並びに良好な耐性を提供することが困難である。それゆえ、その作製方法は、部品の脆弱性を考慮しなければならないため、複雑である。欧州特許文献第０９２９０９０（Ａ２）号は、ハウジング部分上に支持ブラケットがリベット留めされている、火工品回路遮断器を開示している。

【0003】

本発明の目的は、上述の先行技術の文献の欠点に対処することであり、特に、まず第１に、組み立てが容易なままでありながら、動作圧力に対して良好な封止及び良好な耐性が得られる、いくつかの部分からなるハウジングを有する火工品デバイスを提案することである。

【0004】

それゆえ、本発明の第１の態様は、
－第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分によって形成されている、ハウジングと、
－ハウジングを形成するために、第１のハウジング部分を第２のハウジング部分と（又は、第２のハウジング部分上に）リベット留めする、少なくとも１つのリベットと、
－ハウジング内に配置されている、少なくとも１つの火工品アクチュエータと、
を備える、火工品スイッチであって、
第１のハウジング部分又は第２のハウジング部分のうちの少なくとも一方が、金属インサートと、金属インサート上にオーバーモールドされたプラスチック本体とを含み、
金属インサートが、リベット用の通路開口部を有し、
リベットが、金属インサートの通路開口部と接触していることを特徴とする、火工品スイッチに関する。上述の実装形態によれば、リベットは、金属インサートと接触しており、それにより、耐性のある金属製の部品上に支持されている。それゆえ、プラスチック本体は、リベット留め力又は位置保持力を受けない。プラスチック部品の脆弱性は、もはや問題とはならない。

【0005】

有利には、リベットは、一方では第１のハウジング部分と接触しており、他方では第２のハウジング部分と接触している。換言すれば、リベットの第１の端部が、第１のハウジング部分と接触しており、リベットの第２の端部が、第２のハウジング部分と接触している。

【0006】

有利には、リベットは、通路開口部の側壁と接触している。すなわち、リベットの膨らみは、金属インサートの通路開口部によって受け止められる。

【0007】

有利には、リベットの全周が、通路開口部の側壁と接触している。それゆえ、リベットは最適に保持される。

【0008】

有利には、リベットは、第１のハウジング部分又は第２のハウジング部分のうちの他方上での支持又は他方に対する支持を形成するために、通路開口部との接触領域の反対側に、リベットの軸方向に垂直な肩部を有する基部を含む。そのような肩付き基部により、大きい支持表面が得られ、この支持表面は、それゆえ、接触圧を制限する。垂直の肩部は、第１のハウジング部分又は第２のハウジング部分のうちの他方の開口部における、半径方向の応力の発生を防止する。

【0009】

本出願における慣例により、基部は、リベットの足部を形成し、火工品スイッチの組み立て前に予め形成されている。基部の反対側では、リベットの頭部は、通路開口部内に挿入するために、最初は円筒状である。組み立て時に、頭部は、平坦化されて拡張されるように、リベット留めツールによって変形される。

【0010】

有利には、リベットは、特に金属インサートとリベットの基部との間に位置するハウジングの領域において、リベットと接触する通路開口部を有する金属インサートを含む第１のハウジング部分又は第２のハウジング部分のうちの少なくとも一方のプラスチック本体との、あらゆる接触を含まない。換言すれば、リベットは、金属インサートを含むハウジング部分の、金属インサートのみに接触する。それゆえ、リベット留め動作によって生成される半径方向の力は、最初に、また主として、金属インサートによって受け止められる。一旦変形されたリベットの頭部とハウジングとの接触部、又は、そのレベルにおける凹部（例えば、座ぐり）を設けることができる。

【0011】

有利には、通路開口部のレベルにおいて、金属インサートは、金属インサートを含む第１のハウジング部分又は第２のハウジング部分のうちの少なくとも一方の、リベットの周りの通路よりも小さいサイズを有する、通路を提示している。換言すれば、インサートは、プラスチック本体の通路穴よりも小さいサイズを有する通路穴を提示しており、このことは、リベットとプラスチック本体との接触の欠如を確実にする。このことにより、リベットは、変形する際に、最初に金属インサートに接触することが確実となる。特に、インサートは、プラスチック本体内に設けられている直径よりも小さい直径を有する、通路穴を提示している。

【0012】

有利には、金属インサートは、複数のオーバーモールド開口部を含み、それにより、金属インサートの両側のプラスチック本体のオーバーモールドと、オーバーモールド開口部を介したプラスチック本体の材料の連続性とが可能となる。それゆえ、プラスチック本体は、金属インサートと緊密に接合され、（典型的には、射出成形による）製造方法は、実施することが単純なままである。

【0013】

有利には、通路開口部と接触するリベットの領域は、火工品スイッチの組み立て時にリベット留め動作によって変形された領域である。典型的には、リベット留め動作は、圧着動作、半径方向圧着若しくは半径方向リベット留め、又は軌道圧着若しくは軌道リベット留め、又は更に、スピンリベット留めである。スナップダイ（リベットに対して傾斜した円筒形ツール）をリベットの頭部上に押圧して、塑性変形によって、頭部を押し潰し、平坦化し、半径方向に拡張する。この動作によって、開口部内のリベット部分は、略円筒形状から略円錐形状に変化する。

【0014】

有利には、リベットと接触する通路開口部を有する金属インサートを含む第１のハウジング部分又は第２のハウジング部分のうちの少なくとも一方の他方は、プラスチック材料などの電気絶縁材料のみを介してリベットと接触している。

【0015】

有利には、リベットと接触する通路開口部を有する金属インサートを含む第１のハウジング部分又は第２のハウジング部分のうちの少なくとも一方の他方は、リベット用の別の通路開口部を提示し、その他方の通路開口部のレベルにおいて、金属インサートを含まない。換言すれば、（リベットの基部と接触している）他方のハウジング部分は、インサートが必要とされないため、完全にプラスチックで作製されている。

【0016】

有利には、他方の通路開口部は、金属インサートの通路断面よりも大きい通路断面を提示している。

【0017】

有利には、この火工品スイッチは、ハウジングを貫通して、第１のハウジング部分と第２のハウジング部分との間に配置されている、導電体を備える。

【0018】

有利には、この導電体は、第１のハウジング部分と第２のハウジング部分との間に挟み込まれて圧縮されている。その結果、リベットは、（第１のハウジング部分と第２のハウジング部分との間に挟み込まれており、それらハウジング部分自体が、リベットによって互いに締結されている）導電体に圧縮力を及ぼす。

【0019】

有利には、この導電体は、リベットによって貫通される通路開口部を含む。更には、リベットと導電体との間には、絶縁材料（例えば、オーバーモールドされているか又は取り付けられているプラスチック）で作製されたリングを設けることができる。

【0020】

本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様による火工品スイッチを備える、自動車車両に関する。

【0021】

本発明の第３の態様は、本発明の第１の態様による火工品スイッチの作製方法であって、
－第１のハウジング部分と第２のハウジング部分とを結合、組み立て、又は位置決めするステップと、
－リベットの自由端を通路開口部に通すステップと、
－リベットの全周上で、通路開口部にリベットを接触させるように、圧着動作によって自由端を変形させるステップとを含む、作製方法に関する。

【0022】

有利には、自由端を変形させるステップは、通路開口部のレベルにおいて自由端を半径方向に変形させるために十分に長く、自由端の反対側に位置し、他方の通路開口部に面しているリベットの基部を、半径方向に変形させないために十分に短い。

【0023】

有利には、自由端を変形させるステップは、ハウジング部分を互いに向けて押し付けるか又は圧縮することからなるステップによって先行される。ばね上に取り付けられており、リベット留めツール（スナップダイ）と同時に下降し、圧着又は変形されるリベットにリベット留めツールが接触する前にハウジング部分のうちの一方に接触する、「ブランクホルダ」と称されるツールを使用することができる。

【0024】

より全般的には、それゆえ、本発明は、
－第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分によって形成されている、ハウジングと、
－ハウジングを形成するために、第１のハウジング部分を第２のハウジング部分上にリベット留めする、少なくとも１つのリベットと、
－ハウジング内に配置されている、少なくとも１つの火工品アクチュエータと、
を備える、火工品デバイスであって、
第１のハウジング部分又は第２のハウジング部分のうちの少なくとも一方が、金属インサートと、金属インサート上にオーバーモールドされたプラスチック本体とを含み、
金属インサートが、リベット用の通路開口部を有し、
リベットが、金属インサートの通路開口部と接触していることを特徴とする、火工品デバイスに関する。

【0025】

有利には、この火工品デバイスは、火工品スイッチを形成する。

【0026】

典型的には、火工品スイッチは、電気回路を切断するための、又は自動車車両の電気回路を閉じるための機構とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

本発明の他の特徴及び利点は、例として提供されるが決してそれらに限定されることなく、添付図面によって例示される、本発明の実施形態の詳細な説明を読むと、より明らかとなるであろう。

【図1】本発明による火工品デバイスの斜視図である。

【図2】図１の火工品デバイスの断面図である。

【図3】図１のデバイスの別の断面図である。

【図4】図１のデバイスの金属インサートの図である。

【図5】製造の第１段階における、図１の火工品デバイスのハウジングの一部分の断面図である。

【図6】製造の第２段階における、図１の火工品デバイスのハウジングの一部分の断面図である。

【図7】図１の火工品デバイスの製造の代替案を示す図である。

【0028】

図１は、第１のハウジング部分１１及び第２のハウジング部分１２によって形成されているハウジング１０を備える、本発明による火工品デバイスの斜視図を示す。第１のハウジング部分１１と第２のハウジング部分１２との間に、導電体２０が挟み込まれている。

【0029】

図１の下側部分は、ハウジング１０内に設置され、図３に示されている、火工品アクチュエータ３２の接続インタフェース３１を示す。

【0030】

この図３は、ここでは、必要に応じて導電体２０を切断する（例えば、事故の場合に車両の電源回路を切断する）ことを目的とするスイッチとして配置されている火工品デバイスの、内部構造を示している。

【0031】

この目的のために、導電体２０は、オーバーモールドされたガイド部品２１を保持しており、このガイド部品は、パンチ３３が中に配置される穴を形成し、第２のハウジング部分１２と共に、火工品アクチュエータ３２（ここでは、電気式火工品点火器であるが、必要に応じて追加的な火工品リレーを想定することもできる）に対向する燃焼室Ｃを形成している。図３では、パンチ３３は、静止位置にある。

【0032】

第１のハウジング部分１１は、パンチ３３に対向して、かつ導電体２０の反対側に、アンビル又はダイと見なすことが可能な対抗形態３４を含む。

【0033】

導電体２０を切断することが必要とされる場合には、火工品アクチュエータ３２が点火されて、燃焼チャンバ内の圧力の激しい増大を引き起こし、それにより、パンチ３３は、静止位置から、導電体２０が切断される最終位置に向けた並進運動に従って、図３の上部に向けて押しやられる。

【0034】

火工品デバイスが、数年の耐用期間の後であっても動作することが可能であるように設計されていること、及び、動作時には数十バール以上の圧力が意図されていることを考慮して、第１のハウジング部分１１、第２のハウジング部分１２、ガイド部分２１の間には、例示的に図示されているガスケット１３及びガスケット１４による、封止手段が設けられている。パンチ３３と第２のハウジング部分１２との間にもまた、封止ガスケット１５が設けられている。

【0035】

それゆえ、第１のハウジング部分１１と第２のハウジング部分１２との間の、良好な締結が確実となる点が理解される。しかしながら、良好な電気絶縁を確実にするためには、ハウジング１０が、例えば、導電体２０と車両の接地との間で電気を伝導しないこともまた、準備されなければならない。この最後の条件を満たすために、各ハウジング部分１１及びハウジング部分１２は、プラスチック本体Ｃ１又はプラスチック本体Ｃ２を提示している。この締結条件を満たすために、図１及び図２に示すリベット４０の助けを借りて、ハウジング部分１１とハウジング部分１２とを一体にリベット留めすることが意図されている。ハウジングの組み立ての前、かつ導電体２０の有効なメンテナンス及びデバイスの封止を確実にするために、第１のハウジング部分１１と第２のハウジング部分１２とは接触していない。

【0036】

図２は、組み立てを説明するための、リベット４０のレベルにおける断面を示す。特に、第２のハウジング部分１２内に金属インサート１６を配置することが、この第２のハウジング部分１２のプラスチック本体に対する応力を制限するために準備されている。

【0037】

リベット４０は、肩付きリベットである。すなわち、リベット留めの前には、それらのリベットは、リベット４０用の通路開口部を提示している各ハウジング部分１１及びハウジング１２内に挿入することが可能であるように、基部４０Ｅ及び円筒状本体を提示している。次いで、組み立てを完了して、デバイスの封止を確実にし、その後のあらゆる分解を防止するために、各リベット４０は、その頭部４０Ｔのレベルにおいて変形される。この実装形態によれば、頭部４０Ｔは、第２のハウジング部分１２の表面の下に埋め込まれているか、又は表面と面一である。

【0038】

実際には、このリベット留め動作の間に、各リベット４０の基部４０Ｅが、基部ツールに当接し、リベット４０の軸に対して少なくとも瞬間的に傾斜するように特定の運動に従って移動することが可能なスナップダイ（リベット留めツール）が、リベット４０の頭部４０Ｔに接触することにより、頭部に対して垂直方向の力を印加し、それにより、スナップダイの回転及び／又は振動運動を介して、塑性変形によって頭部４０Ｔを押し潰して拡張する。

【0039】

リベット留め動作は、リベット４０の円筒状部分全体を、特に基部４０Ｅのレベルにおいて変形させることなく、第２のハウジング部分１２の軸方向の停止を確実にするように、頭部４０Ｔを変形させることをもたらす。

【0040】

図２に見られるように、第２のハウジング部分１２のプラスチック本体Ｃ２は、リベット４０が、頭部４０Ｅのレベルにおいて、金属インサート１６のみを介して第２のハウジング部分１２に接触するように、金属インサート１６の通路開口部よりも大きい通路開口部を提示している。その結果、プラスチック本体Ｃ２に対しては、リベット４０によって半径方向の力が及ぼされない。それゆえ、プラスチックの亀裂、破断、損傷のリスクが回避される。換言すれば、プラスチック本体Ｃ１及びプラスチック本体Ｃ２内の、リベット４０用の通路直径は、金属インサート１６内の通路直径よりも大きい。

【0041】

この実装形態は、リベット４０が、金属インサート１６のみを介して第２のハウジング部分１２に接触し、その軸部の直径の膨らみが、リベット４０とプラスチック本体Ｃ１又はプラスチック本体Ｃ２のうちの一方若しくは他方との接触をもたらさないことを確実にする。

【0042】

更には、リベット４０は、その基部４０Ｅのレベルにおいて変形されないため、好ましい任意選択の実装形態によれば、リベット留め動作に抵抗するために、第１のハウジング部分１１内に金属インサートを設ける必要がない。それゆえ、この実装形態によれば、第１のハウジング部分は、プラスチック本体Ｃ１のみで構成されている。

【0043】

図４は、オーバーモールド動作を容易にし、堅固なプラスチック本体Ｃ２を得るために、第２のハウジング部分１２のプラスチック本体Ｃ２のプラスチック材料の連続性を可能にするための、穴１６Ｔ（図４、図５、及び図６で視認可能）を有する、金属インサート１６の一実施例を示す。

【0044】

金属インサート１６は、タイプＤＣ０４－１．０３３８（Ｒｅ：２１０～２２０ＭＰａ、Ｒｍ：２７０～３５０ＭＰａ、Ａ％＞３８％）のプレス成形鋼で作製することができる。

【0045】

第１のハウジング部分１１のプラスチック本体Ｃ１は、ポリアミド（ＰＡ、ＰＡ６．６、ＰＡ６．１２）又はポリオキシメチレン（ＰＯＭ）などのポリマーで作製することができ、任意選択的に、ガラス繊維などの強化繊維で、例えば２５重量％～３５重量％の割合で充填される。リベット４０は、顕著な破断伸び（例えば、Ａ％＞２０％）を有する、鋼、銅、アルミニウムで作製することができる。

【0046】

第２のハウジング部分１２に関しては、第１のプラスチック材料で作製されている第１部分１２ａと、第２のプラスチック材料で作製されている第２部分１２Ｂとの、２つのプラスチック材料で構成されている。

【0047】

それゆえ、接続インタフェース３１は、第２のプラスチック材料で製造されている、第２のハウジング部分１２の第２部分１２Ｂ内に実現されており、例えば、ポリアミド（ＰＡ、ＰＡ６、ＰＡ６－１２、ＰＡ６－６）を使用することができ、１０重量％～５０重量％の強化繊維、例えばガラス繊維を含む。特に、３０重量％のガラス繊維を有する、ポリアミドＰＡ６を選択することができる。その結果、選択された第２のプラスチック材料は、複雑な形状を有する金型に注入することが容易であるため、接続インタフェース３１のレベルにおいて、小さい寸法であるにもかかわらず精密な形状（溝、凹部）を設けることができる。更には、選択された第２の材料はまた、追加されている強化繊維により、燃焼室Ｃ内に存在する圧力に適切に耐えることもできる。

【0048】

更には、第１のプラスチック材料で製造されている、第２のハウジング部分１２の第１部分１２Ａは、スイッチの動作中に、電気アークが形成される環境に露出されるように意図することができる。想定されるそのような場合によれば、第１のプラスチック材料の一部は、アブレーションによって除去されるように配置されており、第１のプラスチック材料は、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）から選択される。

【0049】

図５は、第１のプラスチック材料で第１部分１２Ａが射出成形された第１の射出成形動作の後の、第２のハウジング部分１２を示す。

【0050】

図６は、第２のプラスチック材料で第２部分１２Ｂが射出成形された第２の射出成形動作の後の、第２のハウジング部分１２を表す。

【0051】

図５はまた、第１のプラスチック材料が、金属インサート１６の肩部のレベルまで成形されており、金属インサート１６の両側間で、境界Ｆがオフセットされていることも示している。実際に、（図５の金属インサート１６の下側の）下側境界Ｆｉは、反対側の上側境界Ｆｓよりも小さい内径を提示している。この構造は、いくつかの利点をもたらす。実際に、金属インサート１６の肩部は、穴を含まず、このことは、境界のオフセットと相まって、第２のハウジング部分１２の良好な剛性、及び少ない変形が得られることを可能にする。このことにより、破断、剥離、及び亀裂のリスクが制限される。

【0052】

また、第２のプラスチック材料の第２の射出成形動作用の製造金型を、境界Ｆのレベルにおける、第１のプラスチック材料の表面１２Ａｓ及び／又は表面１２Ａｉ上に支持することができ、このこともまた製造を単純化する点にも、言及することができる。

【0053】

金属インサート１６に関しては、これは、第１のプラスチック材料及び第２のプラスチック材料のそれぞれの連続性を可能にするための、それぞれ専用の穴１６Ｔ１及び穴１６Ｔ２を含む、図４、図５、及び図７で視認可能な穴１６Ｔを有する。最後に、金属インサート１６は、図６に表されているその下側部分に、火工品アクチュエータ３２（図３で視認可能であり、明瞭性の理由から図６では視認可能ではない）用の通路穴１６Ｐを有する、肩部１６Ｅを含む。肩部１６Ｅは、特に燃焼室Ｃ内の圧力に起因する、動作中にこの領域内に存在する力及び応力に対して、適切な耐性を呈するように、通路穴１６Ｐ以外の穴又は凹部を含まない。

【0054】

図７は、第２のプラスチック材料が最初に注入される、製造の代替案を示す。しかしながら、境界Ｆは依然として、金属インサート１６の両側間のオフセット（Ｆｓ、Ｆｉ）と、その後のオーバーモールド動作用の製造金型に対する封止された支持を得るための、連続的外周を有する支持表面１２Ｂ、１２Ｂｉとを含む。

【0055】

本発明の範囲から逸脱することなく、本明細書で説明される本発明の種々の実施形態に対して、当業者にとって明白な種々の修正及び／又は改善を加えることができる点が理解されるであろう。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】