特許 7418123 インクリボンカセットおよびプリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-11

(45)【発行日】2024-01-19

(54)【発明の名称】インクリボンカセットおよびプリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 17/32 20060101AFI20240112BHJP

   B41J 2/325 20060101ALI20240112BHJP

【ＦＩ】

B41J17/32 A

B41J2/325 A

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020015604

(22)【出願日】2020-01-31

(65)【公開番号】P2021122961

(43)【公開日】2021-08-30

【審査請求日】2023-01-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126240

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 琢磨

(74)【代理人】

【識別番号】100223941

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 佳子

(74)【代理人】

【識別番号】100159695

【弁理士】

【氏名又は名称】中辻 七朗

(74)【代理人】

【識別番号】100172476

【弁理士】

【氏名又は名称】冨田 一史

(74)【代理人】

【識別番号】100126974

【弁理士】

【氏名又は名称】大朋 靖尚

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 勝基

【審査官】加藤 昌伸

(56)【参考文献】

【文献】実開平０４－０６４１６０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ １７／００ － １７／４２

Ｂ４１Ｊ ２／３１５ － ２／３４５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

インクリボンが巻きまわされた供給ボビンと、
前記供給ボビンから供給されるインクリボンを巻き取るための巻き取りボビンと、
前記供給ボビンを回転可能に収納する供給ボビン収納部と、前記巻き取りボビンを回転可能に収納する巻き取りボビン収納部とを構成する筐体と、
を有するインクリボンカセットであって、
前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンは、回転軸方向に移動可能であると共に、被回転規制部を有し、
前記供給ボビン収納部及び巻き取りボビン収納部それぞれにおいて、前記インクリボンカセットの前記回転軸方向の端を構成し、前記回転軸方向と略直交する一方の側面には開口と当該開口内に弾性片とが設けられ、他方の側面の内側には回転規制部が設けられており、
前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンが、前記弾性片により前記回転軸方向に前記回転規制部側へそれぞれ付勢されることにより、前記被回転規制部と前記回転規制部とが係合して前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンの回転を規制し、
前記弾性片は、前記弾性片の付勢方向と略直交する方向に屈曲する屈曲部を有して形成されている
ことを特徴とするインクリボンカセット。

【請求項2】

前記屈曲部は、９０度以上屈曲していることを特徴とする請求項１に記載のインクリボンカセット。

【請求項3】

前記弾性片は、前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンの、回転軸方向の前記一方の側面側の先端に当接して、前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンをそれぞれ付勢することを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のインクリボンカセット。

【請求項4】

前記弾性片は、根元よりも、前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンを付勢する先端のほうが、幅が広く形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクリボンカセット。

【請求項5】

前記一方の側面の前記開口の周囲には、前記側面から突出する凸部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のインクリボンカセット。

【請求項6】

前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンが前記一方の側面側へ移動した場合の前記弾性片の回転軸方向の位置よりも、前記凸部の先端のほうが突出するように、前記凸部を構成することを特徴とする請求項５に記載のインクリボンカセット。

【請求項7】

前記弾性片は、前記インクリボンカセットの内部に向かって傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のインクリボンカセット。

【請求項8】

前記供給ボビン収納部及び巻き取りボビン収納部の回転軸方向と直行する方向の前記インクリボンカセットの長さは、２０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のインクリボンカセット。

【請求項9】

前記開口の幅は、１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載のインクリボンカセット。

【請求項10】

前記インクリボンカセットがプリンタに装着された場合に、前記プリンタの部材によって前記弾性片が設けられている前記一方の側面側に前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンが移動することにより、前記被回転規制部と前記回転規制部との係合が解除されることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のインクリボンカセット。

【請求項11】

請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のインクリボンカセットを着脱可能なプリンタであって、
前記インクリボンカセットが装着された際に、前記弾性片が設けられている前記一方の側面側に前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンを移動させて、前記被回転規制部と前記回転規制部との係合が解除させる部材を有することを特徴とするプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インクリボンカセットおよびインクリボンカセットを装着可能なプリンタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

昇華型プリンタは、サーマルヘッドとプラテンローラにより用紙等の記録媒体とインクリボンを圧接し、サーマルヘッドに通電することでサーマルヘッド上の発熱体を発熱させインクリボンに塗布されている染料を昇華させ用紙に転写することにより印画を行う。

【0003】

インクリボンはプリンタから容易に着脱可能にするためにインクリボンカセット内にインクリボンが巻かれた円筒状の供給ボビンと巻き取りボビンが収納されるように構成され、インクリボンカセット内で供給ボビン及び巻き取りボビンが回転可能に保持される。

【0004】

インクリボンカセットをプリンタに装着した際に、供給ボビンと巻き取りボビンの間にサーマルヘッドが位置し、インクリボンと用紙を重ねた状態でサーマルヘッドをプラテンローラに圧接させながらサーマルヘッドを駆動させて印画するようになっている。

【0005】

インクリボンカセットをプリンタに装着して使用するまでの間には、運搬などによる外部からの振動がインクリボンカセットに加わることがある。このインクリボンカセットに加わった振動によって供給ボビン、巻き取りボビンに巻かれたインクリボンが巻き緩んでインクリボンカセット内部からインクリボンが引き出されてしまう。そこで、インクリボンカセットがプリンタ本体に装着されていない時には、インクリボンカセット内の供給ボビン及び巻き取りボビンが回転しないようにする必要がある。

【0006】

特許文献１では、供給ボビン及び巻き取りボビンの端面部に設けられた凹部とインクリボンカセット内壁にある凸部と係合させることで、供給ボビン及び巻き取りボビンの回転を規制するインクリボンカセットが開示されている。特許文献１では、インクリボンカセットの内部に設けられたモールド片により供給ボビン及び巻き取りボビンを軸方向に付勢し供給ボビンと巻き取りボビンの凹部とインクリボンカセット内壁の凸部を係合させることで、回転を規制している。また、使用時には、供給ボビン及び巻き取りボビンを軸方向に押圧することで供給ボビンと巻き取りボビンの回転規制を解除している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２００１－２０５８８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、特許文献１に開示された従来技術ではモールド片はインクリボンカセットの内部に設けられているため、モールド片を設けるための専用のスペースが必要となり、インクリボンカセットのインクリボンの回転軸方向の長さが大きくなってしまう。また、モールド片の長さを供給ボビン及び巻き取りボビンに巻かれたインクリボンの巻き径より長くすることができない。そのため、モールド片に発生する応力が大きくなってしまい、適切な力で供給ボビン及び巻き取りボビンを付勢することができなくなるという課題が発生する。また、モールド片に発生する応力を小さくするためにはモールド片の長さを長くする必要があるが、インクリボンカセットの大型化を招いてしまう。

【0009】

そこで、本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであって、小型を維持しつつ適切な付勢力で供給ボビン及び巻き取りボビンを付勢することで、インクリボンの巻き緩みを規制可能なインクリボンカセットを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するために、本発明インクリボンカセットは、
インクリボンが巻きまわされた供給ボビンと、前記供給ボビンから供給されるインクリボンを巻き取るための巻き取りボビンと、前記供給ボビンを回転可能に収納する供給ボビン収納部と、前記巻き取りボビンを回転可能に収納する巻き取りボビン収納部とを構成する筐体と、を有するインクリボンカセットであって、前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンは、回転軸方向に移動可能であると共に、被回転規制部を有し、前記供給ボビン収納部及び巻き取りボビン収納部それぞれにおいて、前記インクリボンカセットの前記回転軸方向の端を構成し、前記回転軸方向と略直交する一方の側面には開口と当該開口内に弾性片とが設けられ、他方の側面の内側には回転規制部が設けられており、前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンが、前記弾性片により前記回転軸方向に前記回転規制部側へそれぞれ付勢されることにより、前記被回転規制部と前記回転規制部とが係合して前記供給ボビン及び前記巻き取りボビンの回転を規制し、前記弾性片は、前記弾性片の付勢方向と略直交する方向に屈曲する屈曲部を有して形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、インクリボンカセットの小型を維持しつつ適切な付勢力で供給ボビン及び巻き取りボビンを付勢し、インクリボンの巻き緩みを規制可能なインクリボンカセットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】プリンタ１００の全体を示した斜視図

【図2】プリンタ１００とインクリボンカセット２００の全体を示した斜視図

【図3】インクリボンカセット２００の斜視図

【図4】インクリボンカセット２００の分解斜視図

【図5】供給ボビン２０５（巻き取りボビン２０７）の斜視図

【図6】上ケース２０１の斜視図

【図7】上ケース２０１に供給ボビン２０５及び巻き取りボビン２０７を組み込んだときの動作を説明する図

【図8】インクリボンカセット２００の断面図

【図9】インクリボンカセット２００の天面図

【図10】プリンタ１００にインクリボンカセット２００を装着したときの動作を説明する断面図

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図１乃至図１０を参照して、本発明の実施例を説明する。

【0014】

図１は本発明の実施形態にかかわるプリンタの全体を示した斜視図であり、図２はプリンタとインクリボンカセットの全体を示した斜視図である。

【0015】

１００はプリンタであり、２００はインクリボンカセットである。プリンタ１００の天面には、電源ボタン１０１と表示部１０２が配置され、電源ボタン１０１を操作することによりプリンタ１００の電源を入れることができる。プリンタ１００の電源が入ると表示部１０２は点灯する。

【0016】

１０３は蓋であり、プリンタ１００の側面に設けられ、図１に示す位置から図２に示す位置に回動可能である。蓋１０３の内面には凹部１０５を二つ有する。インクリボンカセット２００は図２に示すように蓋１０３を開いた状態で、インクリボンカセット挿入口１０４へ矢印Ａ方向に着脱可能である。

【0017】

図３はインクリボンカセット２００の斜視図であり、図３（ａ）はインクリボンカセット２００を天面から見たときの斜視図、図３（ｂ）はインクリボンカセット２００を底面から見たときの斜視図である。図４はインクリボンカセット２００の分解斜視図、図５は供給ボビン（巻き取りボビン）の斜視図である。

【0018】

インクリボンカセット２００の筐体部分は、図３、図４に示すように上ケース２０１と第１の下ケース２０２、第２の下ケース２０３から構成されている。上ケース２０１、第１の下ケース２０２、第２の下ケース２０３は樹脂で形成されている。

【0019】

２０５は供給ボビンであり、２０７は巻き取りボビンである。供給ボビン２０５と巻き取りボビン２０７は共に同一形状をしており、樹脂製である。図４に示すように第１の下ケース２０２は供給ボビン２０５を収容する供給ボビン収納部２０６を備えている。また第１の下ケース２０２は上ケース２０１と係合するため、両端部にそれぞれ１対の係合爪２１１を備えている。第２の下ケース２０３は巻き取りボビン２０７を収容する巻き取りボビン収納部２０８を備えている。また第２の下ケース２０３は上ケース２０１と係合するために両端部にそれぞれ１対の係合爪２１２を備えている。供給ボビン２０５、巻き取りボビン２０７は、供給ボビン収納部２０６、巻き取りボビン収納部２０８に回転可能にそれぞれ収納される。また、供給ボビン２０５、巻き取りボビン２０７は、それぞれ、回転軸方向に移動可能に、供給ボビン収納部２０６、巻き取りボビン収納部２０８内に収納されている。

【0020】

図５に示すように、供給ボビン２０５と巻き取りボビン２０７は、中央部に円筒状の基部２０５ａ、基部２０７ａと一端に設けられた先端軸部２０５ｂ、先端軸部２０７ｂと他端に設けられた後端軸部２０５ｃ、後端軸部２０７ｃから構成される。先端軸部２０５ｂ、先端軸部２０７ｂと基部２０５ａ、基部２０７ａの境にはフランジ部２０５ｄ、フランジ部２０７ｄが設けられている。後端軸部２０５ｃ、後端軸部２０７ｃと基部２０５ａ、基部２０７ａの境には被回転規制部２０５ｅ、被回転規制部２０７ｅが設けられており、円周方向外側に複数の凸形状を有している。図４に示すようにインクリボン２０４は、フランジ部２０５ｄと被回転規制部２０５ｅの間に巻かれている。供給ボビン２０５、巻き取りボビン２０７は、それぞれ、基部２０５ａ、基部２０７ａを回転軸として回転する。

【0021】

図６は上ケース２０１の斜視図であり、図７は上ケース２０１に供給ボビン２０５及び巻き取りボビン２０７を組み込んだときの動作を説明する図、図８はインクリボンカセット２００の断面図である。

【0022】

図６（ａ）に示すように上ケース２０１は、一方の側面部２１３に弾性片２１４ａ及び弾性片２１４ｂを有する。弾性片２１４ａは根元部２１７ａにおいて側面部２１３と連結して一体形成されており、弾性片２１４ａの周囲は開口部２１６ａを有する。つまり、開口部２１６ａ内に、弾性片２１４ａが設けられている。開口部２１６ａの周囲には側面部２１３の外側に突出する凸部２２２ａが設けられており、開口部２１６ａの開口の幅は１０ｍｍ以下である。そのため、側面部２１３側から指で触れたときに指が開口部２１６ａ内に侵入して弾性片２１４ａを直接押してしまうことを防止することができる。弾性片２１４ａは屈曲部２１５ａを有している。屈曲部２１５ａは、側面部２１３の面、つまり、供給ボビン２０５と巻き取りボビン２０７の回転軸と略直行する面において屈曲している。すなわち、弾性片２１４ａは、屈曲部２１５ａにおいて回転軸と略直行する方向に屈曲している。このように弾性片２１４ａを屈曲させることにより、弾性片２１４ａの長さを長くすることができる。本実施形態では、屈曲部２１５ａでは略９０度屈曲しているが、他の角度で会ってもよい。ただし、９０度以上屈曲させたほうが、弾性片２１４ａの長さをより長くすることができる。なお、屈曲部２１５ａは、また弾性片２１４ａは、根元部２１７ａに対して先端の幅の方が広い。同様に、弾性片２１４ｂは根元部２１７ｂにおいて側面部２１３と連結して一体形成されており、弾性片２１４ｂの周囲は開口部２１６ｂを有する。つまり、開口部２１６ｂ内に、弾性片２１４ｂが設けられている。開口部２１６ｂの周囲には側面部２１３の外側に突出する凸部２２２ｂが設けられており、開口部２１６の開口の幅は１０ｍｍ以下である。そのため、側面部２１３側から指で触れたときに指が開口部２１６ｂ内に侵入して弾性片２１４ｂを直接押してしまうことを防止することができる。弾性片２１４ｂは屈曲部２１５ｂを有している。屈曲部２１５ｂは、側面部２１３の面、つまり、供給ボビン２０５と巻き取りボビン２０７の回転軸と略直行する面において屈曲している。すなわち、弾性片２１４ｂは、屈曲部２１５ｂにおいて回転軸と略直行する方向に屈曲している。このように弾性片２１４ｂを屈曲させることにより、弾性片２１４ｂの長さを長くすることができる。本実施形態では、屈曲部２１５ｂでは略１１０度屈曲しているが、他の角度で会ってもよい。ただし、９０度以上屈曲させたほうが、弾性片２１４ａの長さをより長くすることができる。なお、屈曲部２１５ａは、弾性片２１４ｂは、根元部２１７ｂに対して先端の幅の方が広い。

【0023】

本実施形態のインクリボンカセットは、供給ボビン収納部２０６及び巻き取りボビン収納部２０８の回転軸方向と直行する方向の外形は１２ｍｍ程度であり、非常に小型である。そのため、弾性片２１４ａの長さを十分に確保することが難しい。そこで、このような屈曲部２１５ａ，２１５ｂを設けることにより、弾性片２１４ａ，２１４ｂを１５～２０ｍｍ程度の長さにして、十分な長さを確保することができる。供給ボビン収納部２０６及び巻き取りボビン収納部２０８の回転軸方向と直行する方向の外形が２０ｍｍ以下である場合は、このような屈曲部を設けて十分な長さの弾性片を形成することが望ましい。

【0024】

次に図７を参照して供給ボビン２０５及び巻き取りボビン２０７を上ケース２０１に組み込んだときの動作を説明する。

【0025】

図７（ａ）に示すように弾性片２１４ａ及び弾性片２１４ｂは、側面部２１３から供給ボビン収納部２０６、巻き取りボビン収納部２０８の内側に向けて、それぞれ傾斜面２１８ａ、傾斜面２１８ｂを有している。つまり、弾性片２１４ａ及び弾性片２１４ｂは、回転軸方向に傾斜するように構成されている。

【0026】

供給ボビン２０５は上ケース２０１に対して上方から組み込むことができる。その際に供給ボビン２０５の先端軸部２０５ｂで傾斜面２１８ａを矢印Ｂ方向に押し込みながら組み込まれる。そのため、弾性片２１４ａは図７（ａ）の位置から図７（ｂ）の位置に変形するが、前述したように弾性片２１４ａは屈曲部２１５ａを有しており、十分に長いために塑性変形することなく、弾性変形することが可能である。

【0027】

供給ボビン２０５は弾性片２１４ａの先端と当接した状態で矢印Ｃ方向に付勢された位置で保持されているが、弾性片２１４ａの先端の幅を広くしているため安定した姿勢が維持される。

【0028】

同様に、巻き取りボビン２０７は上ケース２０１に対して上方から組み込むことができる。その際に巻き取りボビン２０７の先端軸部２０７ｂで傾斜面２１８ｂを矢印Ｂ方向に押し込みながら組み込まれる。そのため、弾性片２１４ｂは図７（ａ）の位置から図７（ｂ）の位置に変形するが、前述したように弾性片２１４ｂは屈曲部２１５ｂを有しており、十分に長いために塑性変形することなく、弾性変形することが可能である。巻き取りボビン２０７は弾性片２１４ｂにより矢印Ｃ方向に付勢された位置で保持される。

【0029】

図６（ａ）に示すように上ケース２０１は、側面部２１３と逆側となる他方の側面部の内側に回転規制部２１９ａ及び回転規制部２１９ｂを有する。インクリボンカセット２００を組み立て状態で、供給ボビン２０５は弾性片２１４ａにより回転規制部２１９ａが設けられている側面側に付勢されているため、図８に示すように回転規制部２１９ａは供給ボビン２０５の被回転規制部２０５ｅと係合する。そのため、インクリボンカセット２００を組み立て状態、つまり、インクリボンカセット２００をプリンタ１００に装着していない状態では、回転規制部２１９ａと被回転規制部２０５ｅとが係合するため、供給ボビン２０５の回転は規制される。同様に、回転規制部２１９ｂは巻き取りボビン２０７の被回転規制部２０７ｅと係合し、巻き取りボビン２０７の回転も規制される。

【0030】

図６（ｂ）に示すように、上ケース２０１は、当接部２２１ａ及び当接部２２１ｂを有する。当接部２２１ａは、供給ボビン２０５のフランジ部２０５ｄと当接可能に構成され、当接部２２１ｂは巻き取りボビン２０７のフランジ部２０７ｄと当接可能に構成される。

【0031】

図９はインクリボンカセット２００の天面図である。上ケース２０１の天面には穴部２２０ａ、穴部２２０ｂを有する。インクリボンカセット２００は組み立て状態で、穴部２２０ａから供給ボビン２０５及び弾性片２１４ａを目視することができる。そのため、供給ボビン２０５の組み立て位置が弾性片２１４ａにより矢印Ｄ方向に付勢され正しい位置にあるか確認することができる。同様に穴部２２０ｂから巻き取りボビン２０７及び弾性片２１４ｂを目視することができ、巻き取りボビン２０７の組み立て位置が弾性片２１４ｂにより矢印Ｄ方向に付勢され正しい位置にあるか確認することができる。

【0032】

図１０は、プリンタ１００にインクリボンカセット２００を装着したときの動作を説明する図である。図１０（ａ）はプリンタ１００に非装着時のインクリボンカセット２００の断面図、図１０（ｂ）はプリンタ１００に装着したときのインクリボンカセット２００の断面図である。図１０（ｃ）はプリンタ１００に装着したときの供給ボビン２０５及び巻き取りボビン２０７の位置を説明する図である。図１０（ｄ）はプリンタ１００に装着したときの蓋１０３とインクリボンカセット２００の位置を説明する図である。

【0033】

図１０（ａ）に示すようにプリンタ１００に非装着時のインクリボンカセット２００は、供給ボビン２０５が弾性片２１４ａにより矢印Ｅ方向に付勢され、被回転規制部２０５ｅが上ケース２０１の回転規制部２１９ａと係合することで供給ボビン２０５の回転が規制される。同様に巻き取りボビン２０７の回転も規制されている。

【0034】

図１０（ｂ）に示すようにプリンタ１００にインクリボンカセット２００を装着すると、不図示のプリンタ１００に設けられたボビン回転部材が、供給ボビン２０５及び巻き取りボビン２０７にそれぞれ当接して、供給ボビン２０５及び巻き取りボビン２０７を矢印Ｆ方向に押圧して移動させる。弾性片２１４ａ及び弾性片２１４ｂが矢印Ｆ方向に弾性変形するため、供給ボビン２０５及び巻き取りボビン２０７が矢印Ｆ方向に移動する。このとき、供給ボビン２０５の被回転規制部２０５ｅと回転規制部２１９ａの係合が解除される。また同様に巻き取りボビン２０７の回転規制部被回転規制部２０７ｅと回転規制部２１９ｂの係合も解除される。このとき図１０（ｃ）に示すように、供給ボビン２０５のフランジ部２０５ｄと上ケース２０１の当接部２２１ａが当接した状態で保持される。同様に巻き取りボビン２０７のフランジ部２０７ｄと上ケース２０１の当接部２２１ｂが当接した状態で保持される。供給ボビン２０５及び巻き取りボビン２０７は図１０（ｂ）に示す位置から更に矢印Ｆに移動することはないため、インクリボンカセット２００内からインクリボン２０４を安定して送り出すことができる。

【0035】

図１０（ｄ）に示すようにプリンタ１００にインクリボンカセット２００を装着したときはインクリボンカセット２００の上ケース２０１の凸部２２２ａは蓋１０３の凹部１０５に相対する。そのため、プリンタ１００として大型化することを防止することが可能である。

【0036】

また、フランジ部２０５ｄと（２０７ｄ）と当接部２２１ａ（２２１ｂ）が当接する位置まで、供給ボビン２０５（巻き取りボビン２０７）が移動した状態においても、弾性片２１４ａ（２１４ｂ）よりも、凸部２２２ａ（２２２ｂ）のほうが、回転軸方向の外側に突出している。このように各部を構成することにより、ボビン２０５，２０７を弾性片２１４側に移動させても、弾性片２１４が凸部２２２を超えて移動してしまい凹部１０５と圧接することはない。弾性片２１４が凹部１０５と圧接してしまうと、弾性片２１４が変形してしまうことが考えられるため、このように凸部２２２等の各部を構成することにより、弾性片２１４を保護することができる。

【0037】

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

【符号の説明】

【0038】

１００ プリンタ
１０１ 電源ボタン
１０２ 表示部
１０３ 蓋
１０４ インクリボンカセット挿入口
１０５ 凹部
２００ インクリボンカセット
２０１ 上ケース
２０２ 第１の下ケース
２０３ 第２の下ケース
２０４ インクリボン
２０５ 供給ボビン
２０５ｅ 被回転規制部
２０７ 巻き取りボビン
２０７ｅ 被回転規制部
２１３ 側面部
２１４ａ 弾性片
２１４ｂ 弾性片
２１６ａ 穴部
２１６ｂ 穴部
２１９ａ 回転規制部
２１９ｂ 回転規制部
２２０ａ 穴部
２２０ｂ 穴部
２２２ａ 凸部
２２２ｂ 凸部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】