特許 7419053 螺旋密封剤機構を有するＥＭＥ保護キャップシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-12

(45)【発行日】2024-01-22

(54)【発明の名称】螺旋密封剤機構を有するＥＭＥ保護キャップシステム

(51)【国際特許分類】

   B64C 1/00 20060101AFI20240115BHJP

【ＦＩ】

B64C1/00 A

【請求項の数】 15

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2019230041

(22)【出願日】2019-12-20

(65)【公開番号】P2020125099

(43)【公開日】2020-08-20

【審査請求日】2022-12-16

(31)【優先権主張番号】16/238,768

(32)【優先日】2019-01-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(73)【特許権者】

【識別番号】500520743

【氏名又は名称】ザ・ボーイング・カンパニー

【氏名又は名称原語表記】Ｔｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】110002077

【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】オッフィンガー， ショーン

(72)【発明者】

【氏名】スティーヴンズ， バート

【審査官】諸星 圭祐

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１８２５７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１４－５０８２５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１３／０３２２９８２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２０１４－５０８２６２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６４Ｃ １／００

Ｂ６４Ｄ ４５／０２

Ｆ１６Ｂ ３３／００

Ｆ１６Ｂ ３７／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造物（１４）を通って延在する金属ファスナ（１２）を囲い込むための閉じ込めキャップアセンブリ（１０）であって、
外面（１８）の上部から延在する突起（１７）を含む内側キャップ（１６）、並びに
開口部（２４）を画定する第１の端部（２２）、及び、前記開口部（２４）に連通する第１の空間（２６）を画定する内面（２５）を有する側壁（３２）と、スロット（３４）と、を備えた、外側キャップ（２０）を備え、
前記開口部（２４）の寸法（Ｄ）、及び前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定される前記第１の空間（２６）の寸法（Ｄ１）が、それぞれ、前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）によって画定される寸法（Ｄ２）より大きく、前記外側キャップ（２０）内に前記内側キャップ（１６）を配置した状態で、第２の空間（２８）が、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記内面（２５）と前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）との間に画定され、
前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定される前記スロット（３４）が、前記外側キャップ（２０）の前記第１の端部（２２）に対して第１の曲線方向（３６）に前記第１の端部（２２）から離れるように前記内面（２５）に沿って延在し、前記内側キャップ（１６）が前記外側キャップ（２０）に挿入されると、前記突起（１７）が前記スロット（３４）内に配置され、前記突起（１７）が前記スロット（３４）内で前記第１の曲線方向（３６）に移動するように構成されている、閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項2】

前記内側キャップ（１６）が、第３の空間（３８）を画定する内面（３１）を有する側壁（３０）を含み、
前記内側キャップ（１６）の前記側壁（３０）の第１の端部分（４０）が、前記第３の空間（３８）内に前記金属ファスナ（１２）の少なくとも一部分を受け入れるための前記第３の空間（３８）に連通する開口部（４４）を画定する第１の端部（４２）を含み、且つ
前記内側キャップ（１６）の前記側壁（３０）の反対側の第２の端部分（４６）が、前記側壁（３０）に固定された端壁（４８）を含む、請求項１に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項3】

前記外側キャップ（２０）内に配置された未硬化密封剤（５４）を更に含み、前記内側キャップ（１６）が前記外側キャップ（２０）内に配置されると、前記未硬化密封剤（５４）が、前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）と前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）との間の前記第２の空間（２８）内に変位する、請求項１又は２に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項4】

前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）に固定された端壁（３９）が、前記内側キャップ（１６）の前記端壁（４８）と接触するように配置されると、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記第１の端部（２２）が、第１の平面（Ｐ）を画定し、前記内側キャップ（１６）の前記第１の端部（４２）によって画定された第２の平面（Ｐ’）から間隔を空けられる、請求項２または３に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項5】

前記内側キャップ（１６）の前記第１の端部（４２）が、前記構造物（１４）上に配置されると、前記外側キャップ（２０）の前記第１の端部（２２）が、前記外側キャップ（２０）と、前記内側キャップ（１６）の周りに延在する前記構造物（１４）との間に間隙（５８）を画定する、請求項３又は４に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項6】

前記第２の空間（２８）内に変位した未硬化密封剤（５４）が、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記第１の端部（２２）と前記構造物（１４）との間の間隙（５８）に移動し、前記間隙（５８）を通って移動し、前記間隙（５８）から押し出される、請求項３から５のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項7】

前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記第１の端部（２２）が、前記スロット（３４）に連通する開口部（３５）を画定する、請求項１から６のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項8】

前記第１の端部（２２）に対して第２の曲線方向（３６ａ）に前記第１の端部（２２）から離れるように前記内面（２５）に沿って延在する、前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定された第２のスロット（３４ａ）を更に含む、請求項１から７のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項9】

前記第２のスロット（３４ａ）が、前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）の周りに前記スロット（３４）から間隔を空けられ、前記第２のスロット（３４ａ）の前記第２の曲線方向（３６ａ）が、螺旋方向に延在している、請求項８に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項10】

前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）から延在する第２の突起（１７ａ）を更に含み、前記第２の突起（１７ａ）が、第２のスロット（３４ａ）内に配置された状態で、前記内側キャップ（１６）が、前記外側キャップ（２０）の中に移動されると、前記第２の突起（１７ａ）が、前記第２のスロット（３４ａ）内で第２の曲線方向（３６ａ）に移動する、請求項８または９に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。

【請求項11】

閉じ込めキャップアセンブリ（１０）を用いて構造物（１４）を通って延在する金属ファスナ（１２）を囲い込むための方法（６０）であって、
外側キャップ（２０）の中に未硬化密封剤（５４）を配置するステップ（６２）であって、前記外側キャップ（２０）が、
開口部（２４）に連通する第１の空間（２６）を画定する内面（２５）、及び、前記開口部（２４）を画定する第１の端部（２２）を有する側壁（３２）と、スロット（３４）と、を備え、
前記開口部（２４）の寸法（Ｄ）、及び前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定される前記第１の空間（２６）の寸法（Ｄ１）が、それぞれ、内側キャップ（１６）の外面（１８）によって画定される寸法（Ｄ２）より大きく、前記外側キャップ（２０）内に前記内側キャップ（１６）を配置した状態で、第２の空間（２８）が、前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）と前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）との間に画定され、
前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定される前記スロット（３４）が、前記第１の端部（２２）に対して第１の曲線方向（３６）に前記第１の端部（２２）から離れるように前記内面（２５）に沿って延在する、ステップ（６２）、
構造物（１４）から延在する金属ファスナ（１２）を覆って前記内側キャップ（１６）を配置するステップ（６４）であって、前記内側キャップ（１６）は、前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）の上部から延在する突起（１７）を含む、ステップ（６４）、並びに
前記突起（１７）が前記スロット（３４）によって受け入れられた状態で、前記内側キャップ（１６）を前記外側キャップ（２０）に挿入するステップ（６６）であって、
前記スロット（３４）に沿って前記第１の曲線方向（３６）に前記突起（１７）を移動させること、及び
前記第２の空間（２８）内に配置された前記未硬化密封剤（５４）を変位させることを含む、ステップ（６６）を含む、方法（６０）。

【請求項12】

前記内側キャップ（１６）を挿入するステップ（６６）が、前記外側キャップ（２０）の前記第１の端部（２２）から端壁（３９）の内面（３７）まで前記突起（１７）を移動させることであって、前記端壁（３９）の内面（３７）が、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）に固定されており、前記外側キャップ（２０）が、前記内側キャップ（１６）に対して回転する、前記突起（１７）を移動させることを更に含む、請求項１１に記載の方法（６０）。

【請求項13】

前記内側キャップ（１６）を挿入するステップ（６６）が、前記未硬化密封剤（５４）を前記外側キャップ（２０）の前記第１の端部（２２）に向けて変位させることを更に含む、請求項１１又は１２に記載の方法（６０）。

【請求項14】

前記挿入するステップ（６６）が、前記未硬化密封剤（５４）を、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記第１の端部（２２）と前記構造物（１４）とによって画定された間隙（５８）内に移動させることを更に含む、請求項１３に記載の方法（６０）。

【請求項15】

前記挿入するステップ（６６）が、前記未硬化密封剤（５４）を、前記構造物（１４）に沿って前記間隙（５８）から前記外側キャップ（２０）の外側面（５９）を越えて押し出すことを更に含む、請求項１４に記載の方法（６０）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電磁効果（「ＥＭＥ」）や雷撃イベントが生じた際に、金属ファスナが金属ファスナの近傍の中に電流や電気火花を伝送することを電気的に絶縁する、電気絶縁閉じ込め装置に関し、特に、密封剤と併せて使用されるキャップアセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば航空機などのアセンブリを製造することにおいて、製造されているアセンブリの構造物を通って延在する金属ファスナを囲い込むために、キャップアセンブリが使用される。金属ファスナをキャップアセンブリで囲い込むことは、電磁効果（「ＥＭＥ」）や雷撃イベントが生じた際に、金属ファスナから航空機などの製造されているアセンブリ内の近傍に任意の電流又は電気火花が伝わることを絶縁することによって、金属ファスナが位置付けられている近傍を保護する。

【0003】

金属ファスナを電気的に絶縁するためにキャップアセンブリを設置することにおいて、キャップアセンブリが、未硬化密封剤で満たされ、次いで金属ファスナを覆って配置される。未硬化密封剤は、キャップアセンブリが金属ファスナを覆って設置された状態で、膨張する傾向がある。未硬化密封剤の膨張は、そこを通って金属ファスナが延在し、金属ファスナを囲い込むことにおいてキャップアセンブリが当接する、構造物の表面からキャップアセンブリを持ち上げる傾向がある。持ち上げられたキャップアセンブリは、金属ファスナを囲い込むために再設置される。再設置は、航空機などのアセンブリの製造において金属ファスナの電気的な絶縁を提供する費用を増加させる。

【0004】

更に、密封剤は、高密度の材料から構築され得るので、キャップアセンブリの内部容積が、この高密度の材料で満たされると、航空機などの製造されているアセンブリに更なる重量が追加される。航空機に対する重量の追加は、航空機の運航費用の増加をもたらし得る。

【0005】

金属ファスナの電気的な絶縁を提供すると共に、キャップアセンブリの内部容積が未硬化密封剤で満たされる結果として、不必要な更なる重量が航空機に追加されることを回避する、キャップアセンブリが必要とされている。未硬化密封剤の膨張による、構造物上に設置されたキャップアセンブリの持ち上げ効果が最小であるか、或いは全くないキャップアセンブリを提供することも必要である。

【発明の概要】

【0006】

構造物を通って延在する金属ファスナを囲い込むための閉じ込めキャップアセンブリであって、内側キャップの外面から延在する突起を有する内側キャップを含む閉じ込めキャップアセンブリ。閉じ込めキャップアセンブリは、開口部を画定する第１の端部、及び、開口部に連通する第１の空間を画定する内面を有する、側壁を含む外側キャップを更に含む。開口部の寸法、及び外側キャップの内面によって画定される第１の空間の寸法が、それぞれ、内側キャップの外面によって画定される寸法より大きい。それによって、外側キャップ内に内側キャップを配置した状態で、第２の空間が、外側キャップの側壁の内面と内側キャップの外面との間で画定される。外側キャップの内面によって画定されるスロットが、外側キャップの第１の端部に対して第１の曲線方向に第１の端部から離れるように内面に沿って延在する。その場合、突起がスロット内に配置された状態で、内側キャップが外側キャップの中に移動すると、突起が第１のスロット内で第１の曲線方向に移動する。

【0007】

閉じ込めキャップアセンブリを用いて構造物を通って延在する金属ファスナを囲い込むための方法であって、外側キャップの中に未硬化密封剤を配置するステップであって、外側キャップが、開口部に連通する第１の空間を画定する内面及び開口部を画定する第１の端部を有する側壁を含む、ステップを含む方法。開口部の寸法、及び外側キャップの内面によって画定される第１の空間の寸法が、それぞれ、内側キャップの外面によって画定される寸法より大きい。それによって、外側キャップ内に内側キャップを配置した状態で、第２の空間が、外側キャップの内面と内側キャップの外面との間で画定される。外側キャップの内面によって画定されるスロットが、第１の端部に対して第１の曲線方向に第１の端部から離れるように内面に沿って延在する。該方法は、構造物から延在する金属ファスナを覆って内側キャップを配置するステップであって、内側キャップは、内側キャップの外面から延在する突起を含む、内側キャップを配置するステップ、並びに、突起がスロットによって受け入れられた状態で、内側キャップを外側キャップの中に挿入するステップであって、スロットに沿って第１の曲線方向に突起を移動させること、及び、第２の空間内に配置された未硬化密封剤を変位させることを含む、ステップを更に含む。

【0008】

前述の特徴、機能、及び利点は、様々な例において個別に実現可能であるか、又は、更に別の例に組み込まれてよく、かかる更に別の例の更なる詳細事項は、以下の説明及び図面を参照することで理解され得る。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】キャップアセンブリの内側キャップが金属ファスナを囲い込んだ状態のキャップアセンブリの分解斜視図である。

【図2】キャップアセンブリの外側キャップの斜視底面図を伴った、図１の閉じ込めキャップアセンブリの分解図である。

【図3】外側キャップが図５で見られるような設置配向にある状態の、図１の３‐３線に沿った閉じ込めキャップアセンブリの断面図である。

【図4】未硬化密封剤が絞り出されてキャップアセンブリの周りに配置された状態の、組み立てられ且つ設置された図１の閉じ込めキャップアセンブリの斜視図である。

【図5】組み立てられ且つ設置された図３の閉じ込めキャップアセンブリである。

【図6】図５の６‐６線に沿った閉じ込めキャップアセンブリの断面図である。

【図7】閉じ込めキャップアセンブリを使用して、構造物を通って延在する金属ファスナを囲い込むための方法のフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0010】

図１から図３を参照すると、金属ファスナ１２が位置付けられた構造物１４内の近傍から金属ファスナ１２を電気的に絶縁するための閉じ込めキャップアセンブリ１０が、構造物１４を通って延在する金属ファスナ１２を囲い込む。金属ファスナ１２を電気的に絶縁することは、電磁効果（「ＥＭＥ」）や雷撃イベントが生じた際に、金属ファスナ１２から航空機の範囲内などの近傍に任意の電流又は電気火花が伝わることを絶縁することによって、その近傍を保護する。閉じ込めキャップアセンブリ１０は、内側キャップ１６を含む。図３で見られるように、内側キャップ１６は、内側キャップ１６と構造物１４の囲い込み内に包含される金属ファスナ１２の一部分を囲い込む。本明細書で更に説明されることとなるように、内側キャップ１６は、内側キャップ１６の外面１８から延在する突起１７も含む。閉じ込めキャップアセンブリ１０は、外側キャップ２０も含む。図２で見られるように、外側キャップ２０は、開口部２４を画定する第１の端部２２、及び第１の空間２６を画定する内面２５を有する、側壁２１を含む。内面２５は、第１の端部２２から外側キャップ２０の中に延在し、外側キャップ２０内の第１の空間２６を画定する。開口部２４は、第１の空間２６と連通する。図５で見られるように、第１の空間２６は、第１の空間２６の中への内側キャップ１６のアクセス及び配置を可能にする。内側キャップ１６及び外側キャップ２０は、幅広い様々な非導電性材料のうちの１つから構築されてよく、この実施例では、熱可塑性材料から構築されている。

【0011】

図３を参照すると、外側キャップ２０の開口部２４の寸法Ｄと外側キャップ２０の内面２５によって画定される第１の空間２６の寸法Ｄ１は、それぞれ、内側キャップ１６の外面１８によって画定される寸法Ｄ２より大きい。寸法Ｄ及びＤ１が寸法Ｄ２より大きいので、図５で見られるように、内側キャップ１６は外側キャップ２０内に配置されてよい。それによって、第２の空間２８が、外側キャップ２０の側壁３２の内面２５と内側キャップ１６の側壁３０の外面１８との間で画定される。図２で見られるように、外側キャップ２０内に内側キャップ１６を挿入することにおいて、内側キャップ１６の突起１７が、外側キャップ２０の第１の端部２２によって画定される開口部３５において、スロット３４内に挿入される。

【0012】

外側キャップ２０の内面２５によって画定されるスロット３４は、第１の端部２２に対して曲線方向３６に第１の端部２２から離れるように外側キャップ２０の内面２５に沿って延在する。この実施例では、曲線方向３６が螺旋方向にある。この実施例では、図５で見られるように、突起１７がスロット３４内に配置された状態で、内側キャップ１６が外側キャップ２０の中に移動されると、図２、図３、及び図５で見られるように、この実施例では、突起１７が、外側キャップ２０の端壁３９の内面３７に到達し当接するまで、スロット３４内の曲線方向３６に移動する。外側キャップ２０の端壁３９は、様々な形状のうちの１つであってよい。端壁３９が、この実施例では、平坦な形状を有し、端壁３９の他の実施例では、ドーム形状又は他の所望の形状を含んでよい。突起１７が曲線方向３６に沿って移動すると、外側キャップ２０は、内側キャップ１６に対して回転する。突起１７が、スロット３４と係合し、スロット３４の曲線方向３６を辿るように、突起１７は、様々な形状のうちの１つに構築されてよい。

【0013】

図２、図３、及び図５で見られるように、スロット３４は、突起１７をスロット３４内に制限する対向する側壁４１と４３を有する。この実施例では、図３で見られるように、側壁４１が、曲線方向３６に延在し、突起１７が外側キャップ２０の第１の端部２２に向かって移動することをブロックする。図５で見られるように、第２の空間２８内に配置された未硬化密封剤５４の膨張が生じた際に、側壁４１は、図３で見られるように、外側キャップ２０が方向４５に持ち上げられることをブロックしそれに抵抗する。更に、図３で見られるように、未硬化密封剤５４を包含する外側キャップ２０の中に内側キャップ１６を挿入した状態で第２の空間２８内に変位した、スロット３４内に配置された未硬化密封剤５４は、スロット３４内で突起１７が移動することに抵抗する。図５で見られるように、外側キャップ２０の中への内側キャップ１６の挿入は、第２の空間２８内で外側キャップ２０の第１の端部２２に向けて未硬化密封剤５４を変位させ、未硬化密封剤５４は、第２の空間２８に沿って配置されたスロット３４の中へ及びそれに沿って移動する。結果として、外側キャップ２０の第１の端部２２に対するスロット３４の側壁４１の角度位置、及びスロット３４の中に変位した未硬化密封剤５４は、方向４５にかけられた、未硬化密封剤５４の膨張から外側キャップ２０へ加えられた持ち上げ力によって、突起１７が外側キャップ２０の第１の端部２２に向かって移動することに抵抗する。

【0014】

図２で見られるように、外側キャップ２０の側壁３２の第１の端部２２は、スロット３４に位置合わせされ且つスロット３４に連通する開口部３５を画定する。この実施例では、更なる突起が、内側キャップ１６の外面１８から延在するように配置され、更なる対応するスロットが、外側キャップ２０の内面２５に沿って配置され且つ画定されている。第２の突起１７ａ及び第３の突起１７ｂが、内側キャップ１６の外面１８から延在し、その場合、第２の突起１７ａは、突起１７から内側キャップ１６の周方向に間隔を空けて配置され、第３の突起１７ｂは、突起１７ａ及び突起１７から内側キャップ１６の周方向に間隔を空けて配置される。図２、図３、図５、及び図６で見られるように、この実施例は、外側キャップ２０の内面２５によって画定された第２のスロット３４ａを更に含む。第２のスロット３４ａは、外側キャップ２０の第１の端部２２に対して第２の曲線方向３６ａに第１の端部２２から離れるように内面２５に沿って延在し、対向する側壁４１ａと図４３ａを有する。同様に、この実施例は、外側キャップ２０の内面２５によって画定された第３のスロット３４ｂも含む。第３のスロット３４ｂは、外側キャップ２０の第１の端部２２に対して第３の方向３６ｂに第１の端部２２から離れるように内面２５に沿って延在し、対向する側壁４１ｂと４３ｂを有する。この実施例における曲線方向３６、３６ａ、及び３６ｂは、概して、外側キャップ２０の内面２５に沿って互いに対して平行に延在する。

【0015】

外側キャップ２０の側壁３２の第１の端部２２は、第２の開口部３５ａを画定する。第２の開口部３５ａは、第２のスロット３４ａに位置合わせされ且つ第２のスロット３４ａに連通する。外側キャップ２０の側壁３２の第１の端部２２は、第３の開口部３５ｂも画定する。第３の開口部３５ｂは、第３のスロット３４ｂに位置合わせされ且つ第３のスロット３４ｂに連通する。３つの突起の全て１７、１７ａ、及び１７ｂは、それぞれ、開口部３５、第２の開口部３５ａ、及び第３の開口部３５ｂの中に挿入され、外側キャップ２０の中に内側キャップ１６を継続的に挿入すると、突起１７、１７ａ、及び１７ｂは、それぞれ、スロット３４、３４ａ、及び３４ｂに沿って移動する。第２のスロット３４ａは、外側キャップ２０の内面２５の周方向にスロット３４から間隔を空けられ、第３のスロット３４ｂは、内面２５の周方向に第２のスロット３４ａ及びスロット３４から間隔を空けられている。この実施例では、第２のスロット３４ａの第２の曲線方向が、スロット３４や第３のスロット３４ｂなどがそうであるように、螺旋方向に延在する。突起１７、第２の突起１７ａ、及び第３の突起が、それぞれ、スロット３４、第２のスロット３４ａ、及び第３のスロット３４ｂ内に配置された状態で、内側キャップ１６は外側キャップ２０の中へ挿入され、突起１７、第２の突起１７ａ、及び第３の突起１７ｂは、それぞれ、第２のスロット３４、第２のスロット３４ａ、及び第３のスロット３４ｂ内で、曲線方向３６、第２の曲線方向３６ａ、及び第３の曲線方向３６ｂに移動する。突起１７、第２の突起１７ａ、及び第３の突起１７ｂが、それぞれ、曲線方向３６、第２の曲線方向３６ａ、及び第３の曲線方向３６ｂに移動すると、外側キャップ２０は、内側キャップ１６に対して回転する。図５で見られるように、外側キャップ２０は、外側キャップ２０の端壁３９が、内側キャップ１６の端壁４８に当接した関係で設置されている。

【0016】

図３及び図５で見られるように、内側キャップ１６は、内面３１を有する側壁３０を含む。内面３１は、第３の空間３８を画定し、側壁３０の第１の端部分４０は、第１の端部４２を含む。第１の端部４２は、第３の空間３８内に金属ファスナ１２の少なくとも一部分を受け入れるための第３の空間３８に連通する開口部４４を画定する。側壁３０の反対側の第２の端部分４６は、側壁３０に固定された端壁４８を含む。閉じ込めキャップアセンブリ１０のこの実施例では、図６で見られるように、内側キャップ１６の断面が、円形状５０を画定する側壁３０を含む。同様に、外側キャップ２０の断面は、これも円形状５２を画定する側壁３２を含む。円形状は、金属ファスナ１２を囲い込むことにおいて構造物１４に対する空間の占有を最適化し、外側キャップ２０が内側キャップ１６の周りで内側キャップ１６に対して回転することを可能にする。

【0017】

閉じ込めキャップアセンブリ１０は、上述されたように、図２及び図３で見られるように、外側キャップ２０内に配置された未硬化密封剤５４を含む。内側キャップ１６が外側キャップ２０内に配置されると、図５で見られるように、未硬化密封剤５４が、内側キャップ１６の外面１８と外側キャップ２０の内面２５の間の第２の空間２８内に変位する。未硬化密封剤５４は、スロット３４内にも変位し、この実施例では、第２のスロット３４ａの中及び第３のスロット３４ｂの中にも変位する。図５で見られるように、外側キャップ２０の側壁３２に固定された端壁３９が、内側キャップ１６の端壁４８に接触するように配置されると、外側キャップ２０の側壁３２が、構造物１４に当接した内側キャップ１６の第１の端部４２によって規定される第２の平面Ｐ’から間隔を空けて、第１の平面Ｐを規定する第１の端部２２を配置する。内側キャップ１６の第１の端部４２が構造物１４の表面１５上に配置されると、外側キャップ２０の第１の端部２２は、外側キャップ２０と、内側キャップ１６の周りで延在している構造物１４の表面１５との間に間隙５８を画定する。内側キャップ１６の端壁４８が、外側キャップ２０の端壁３９に当接した状態で、図２及び図３で見られるように、閉じ込めキャップアセンブリ１０の外側キャップ２０内に元々配置されていた未硬化密封剤５４は、第２の空間２８内に且つ第２の空間２８に沿って、且つスロット３４、第２のスロット３４ａ、及び第３のスロット３４ｂの中へ、外側キャップ２０の第１の端部２２に向けて変位する。未硬化密封剤５４は、第２の空間２８内から、外側キャップ２０の側壁３２の第１の端部２２と構造物１４との間の間隙５８を通って移動し、間隙５８から押し出される。

【0018】

測定された量の未硬化密封剤が外側キャップ２０内に配置されると、間隙５８を通って押し出される未硬化密封剤の量は制御され得る。押し出された未硬化密封剤５４は、取り除かれ、更に第２の空間２８が密封閉鎖され、設置者が設置向けに更なる密封剤を提供する必要はない。本実施例では、測定された量の未硬化密封剤５４が外側キャップ２０内に配置された状態で、外側キャップ２０が、設置者に提供されてよい。閉じ込めキャップアセンブリ１０が設置されると、閉じ込めキャップアセンブリ１０向けの未硬化密封剤５４は、内側キャップ１６と外側キャップ２０の間に配置された第２の空間２８の制限された容積内に配置される。内側キャップ１６又は外側キャップ２０によって画定される容積を完全に満たす必要はない。結果として、金属ファスナ１２の密封は、低減された量の未硬化密封剤５４を用いて実現される。比較的少ない量の未硬化密封剤５４を使用することによって、閉じ込めキャップアセンブリ１０の固定のための重量を低減させ、例えば、航空機アセンブリに関連付けられた閉じ込めキャップアセンブリ１０の使用に伴う運航費用を少なくすることができる。更に、普通であれば未硬化密封剤５４の膨張の結果として被り得る、閉じ込めキャップアセンブリ１０設置の再作業を最小化することによって、更なる設置費用が節約される。スロット３４に関連する突起１７の上述された動作は、内側キャップ１６に対する外側キャップ２０の持ち上げ移動を制限し、内側キャップ１６からの外側キャップ２０持ち上げの発生を低減させる。

【0019】

閉じ込めキャップアセンブリ１０を用いて構造物１４を通って延在する金属ファスナ１２を囲い込むための方法６０は、外側キャップ２０の中に未硬化密封剤５４を配置するステップ６２であって、外側キャップ２０が、第１の空間２６を画定する内面２５及び開口部２４を画定する第１の端部２２を有する側壁３２を含む、ステップ６２を含む。開口部２４は第１の空間２６と連通している。外側キャップ２０は、開口部２４の寸法Ｄ、及び外側キャップ２０の内面２５によって画定される第１の空間２６の寸法Ｄ１を更に含み、それらは、それぞれ、内側キャップ１６の外面によって画定される寸法Ｄ２より大きい。それによって、図５で見られるように、外側キャップ２０内に内側キャップ１６を配置すると、外側キャップ２０の内面２５と内側キャップ１６の外面１８の間で、第２の空間２８が画定される。外側キャップ２０の内面２５によって画定されるスロット３４は、第１の端部２２に対して曲線方向３６に第１の端部２２から離れるように内面２５に沿って延在する。方法６０は、構造物１４から延在する金属ファスナ１２を覆って内側キャップ１６を配置するステップ６４であって、内側キャップ１６が、内側キャップ１６の外面１８から延在する突起１７を含む、ステップ６４を更に含む。方法６０は、突起１７がスロット３４によって受け入れられた状態で、外側キャップ２０の中に内側キャップ１６を挿入するステップ６６であって、スロット３４に沿って曲線方向３６に突起１７を移動させること、及び第２の空間２８内に配置された未硬化密封剤５４を変位させることを含む、ステップ６６を更に含む。

【0020】

内側キャップ１６を挿入するステップ６６は、突起１７を、外側キャップ２０の第１の端部２２から外側キャップ２０の側壁３２に固定された端壁３９の内面３７まで移動させることを更に含む。その場合、外側キャップ２０は、内側キャップ１６に対して回転する。内側キャップ１６を挿入するステップ６６は、外側キャップ２０の第１の端部２２に向けて未硬化密封剤５４を変位させることを更に含み、外側キャップ２０の側壁３２の第１の端部２２と構造物１４とによって画定された間隙５８内に未硬化密封剤５４を移動させることを含む。挿入するステップ６６は、構造物１４に沿って且つ外側キャップ２０の外側面５９を越えて間隙５８から未硬化密封剤５４を押し出すことを更に含む。外側キャップ２０の外側に配置された未硬化密封剤５４は、設置者によって取り除かれ、更に第２の空間２８が密封閉鎖され、外側キャップ２０を内側キャップ１６に固定し、内側キャップ１６と外側キャップ２０の両方を構造物１４に固定する。

【0021】

更に、本開示は以下の条項による実施例を含む。
条項１.
構造物（１４）を通って延在する金属ファスナ（１２）を囲い込むための閉じ込めキャップアセンブリ（１０）であって、
外面（１８）から延在する突起（１７）を含む内側キャップ（１６）、並びに
開口部（２４）を画定する第１の端部（２２）、及び、前記開口部（２４）に連通する第１の空間（２６）を画定する内面（２５）を有する側壁（２１）と、スロット（３４）と、を備えた、外側キャップ（２０）を備え、
前記開口部（２４）の寸法（Ｄ）、及び前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定される前記第１の空間（２６）の寸法（Ｄ１）が、それぞれ、前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）によって画定される寸法（Ｄ２）より大きく、前記外側キャップ（２０）内に前記内側キャップ（１６）を配置した状態で、第２の空間（２８）が、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（２１）の前記内面（２５）と前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）との間で画定され、
前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定される前記スロット（３４）が、前記外側キャップ（２０）の前記第１の端部（２２）に対して第１の曲線方向（３６）に前記第１の端部（２２）から離れるように前記内面（２５）に沿って延在し、前記突起（１７）が前記スロット（３４）内に配置された状態で、前記内側キャップ（１６）が前記外側キャップ（２０）の中に移動すると、前記突起（１７）が前記スロット（３４）内で前記第１の曲線方向（３６）に移動する、閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項２．
前記内側キャップ（１６）及び前記外側キャップ（２０）が、熱可塑性材料から構築されている、条項１に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項３．
前記内側キャップ（１６）が、第３の空間（３８）を画定する内面（３１）を有する側壁（３０）を含み、
前記内側キャップ（１６）の前記側壁（３０）の第１の端部分（４０）が、前記第３の空間（３８）内に前記金属ファスナ（１２）の少なくとも一部分を受け入れるための前記第３の空間（３８）に連通する開口部（４４）を画定する第１の端部（４２）を含み、且つ
前記内側キャップ（１６）の前記側壁（３０）の反対側の第２の端部分（４６）が、前記側壁（３０）に固定された端壁（４８）を含む、条項１又は２に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項４．
前記内側キャップ（１６）の断面が、円形状（５０）を画定する前記側壁（３０）を含む、条項１から３のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項５．
前記外側キャップ（２０）の断面が、円形状（５２）を画定する、条項１から４のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項６．
前記外側キャップ（２０）内に配置された未硬化密封剤（５４）を更に含み、前記内側キャップ（１６）が前記外側キャップ（２０）内に配置されると、前記未硬化密封剤（５４）が、前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）と前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）との間の前記第２の空間（２８）内に変位する、条項１から５のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項７．
前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）に固定された端壁（３９）が、前記内側キャップ（１６）の前記端壁（４８）と接触するように配置されると、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記第１の端部（４２）が、第１の平面（Ｐ）を規定し、前記内側キャップ（１６）の前記第１の端部（４２）によって規定された第２の平面（Ｐ’）から間隔を空けられる、条項１から６のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項８．
前記内側キャップ（１６）の前記第１の端部（４２）が、前記構造物（１４）上に配置されると、前記外側キャップ（２０）の前記第１の端部（２２）が、前記外側キャップ（２０）と、前記内側キャップ（１６）の周りで延在する前記構造物（１４）との間で間隙（５８）を画定する、条項３から７のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項９．
前記第２の空間（２８）内に変位した未硬化密封剤（５４）が、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記第１の端部（４２）と前記構造物（１４）との間の前記間隙（５８）に移動し、前記間隙（５８）を通って移動し、前記間隙（５８）から押し出される、条項６から８のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項１０．
前記第１の曲線方向（３６）が、螺旋方向に延在する、条項１から９のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項１１．
前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記第１の端部（２２）が、前記スロット（３４）に連通する開口部（３５）を画定する、条項１から１０のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項１２．
前記第１の端部（２２）に対して第２の曲線方向（３６ａ）に前記第１の端部（２２）から離れるように前記内面（２５）に沿って延在する、前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定された第２のスロット（３４ａ）を更に含む、条項１から１１のいずれか一項に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項１３．
前記第２のスロット（３４ａ）が、前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）の周方向に前記スロット（３４）から間隔を空けられている、条項１２に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項１４．
前記第２のスロット（３４ａ）の前記第２の曲線方向（３６ａ）が、螺旋方向に延在する、条項１２に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項１５．
前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）から延在する第２の突起（１７ａ）を更に含み、前記第２の突起（１７ａ）が、前記第２のスロット（３４ａ）内に配置された状態で、前記内側キャップ（１６）が、前記外側キャップ（２０）の中に移動されると、前記第２の突起（１７ａ）が、前記第２のスロット（３４ａ）内で前記第２の曲線方向（３６ａ）に移動する、条項１２に記載の閉じ込めキャップアセンブリ（１０）。
条項１６．
閉じ込めキャップアセンブリ（１０）を用いて構造物（１４）を通って延在する金属ファスナ（１２）を囲い込むための方法（６０）であって、
外側キャップ（２０）の中に未硬化密封剤（５４）を配置するステップ（６２）であって、前記外側キャップ（２０）が、
開口部（２４）に連通する第１の空間（２６）を画定する内面（２５）、及び、前記開口部（２４）を画定する第１の端部（２２）を有する側壁（３２）と、スロット（３４）と、を備え、
前記開口部（２５）の寸法（Ｄ）、及び前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定される前記第１の空間（２６）の寸法（Ｄ１）が、それぞれ、内側キャップ（１６）の外面（１８）によって画定される寸法（Ｄ２）より大きく、前記外側キャップ（２０）内に前記内側キャップ（１６）を配置した状態で、第２の空間（２８）が、前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）と前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）との間で画定され、
前記外側キャップ（２０）の前記内面（２５）によって画定される前記スロット（３４）が、前記第１の端部（２２）に対して前記第１の曲線方向（３６）に前記第１の端部（２２）から離れるように前記内面（２５）に沿って延在する、ステップ（６２）、
構造物（１４）から延在する金属ファスナ（１２）を覆って前記内側キャップ（１６）を配置するステップ（６４）であって、前記内側キャップ（１６）は、前記内側キャップ（１６）の前記外面（１８）から延在する突起（１７）を含む、ステップ（６４）、並びに
前記突起（１７）が前記スロット（３４）によって受け入れられた状態で、前記内側キャップ（１６）を前記外側キャップ（２０）の中に挿入するステップ（６６）であって、
前記スロット（３４）に沿って前記第１の曲線方向（３６）に前記突起（１７）を移動させること、及び
前記第２の空間（２８）内に配置された前記未硬化密封剤（５４）を変位させることを含む、ステップ（６６）を含む、方法（６０）。
条項１７．
前記内側キャップ（１６）を挿入するステップ（６６）が、前記外側キャップ（２０）の前記第１の端部（２２）から端壁（３９）の内面（３７）まで前記突起（１７）を移動させることであって、前記端壁（３９）の内面（３７）が、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）に固定されており、前記外側キャップ（２０）が、前記内側キャップ（１６）に対して回転する、前記突起（１７）を移動させることを更に含む、条項１６に記載の方法（６０）。
条項１８．
前記内側キャップ（１６）を挿入するステップ（６６）が、前記未硬化密封剤（５４）を前記外側キャップ（２０）の前記第１の端部（２２）に向けて変位させることを更に含む、条項１６又は１７に記載の方法（６０）。
条項１９．
前記挿入するステップ（６６）が、前記未硬化密封剤（５４）を、前記外側キャップ（２０）の前記側壁（３２）の前記第１の端部（２２）と前記構造物（１４）とによって画定された間隙（５８）内に移動させることを更に含む、条項１８に記載の方法（６０）。
条項２０．
前記挿入するステップ（６６）が、前記未硬化密封剤（５４）を、前記構造物（１４）に沿って前記間隙（５８）から前記外側キャップ（２０）の外側面（５９）を越えて押し出すことを更に含む、条項１９に記載の方法（６０）。

【0022】

上記では様々な例について説明してきたが、この開示は、それらに限定されることを意図するものではない。開示されている例には変形が加えられてよく、これらの変形も付随する特許請求の範囲に含まれる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】