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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-12
(45)【発行日】2024-01-22
(54)【発明の名称】接合構造
(51)【国際特許分類】
E04B 2/56 20060101AFI20240115BHJP
E04B 5/43 20060101ALI20240115BHJP
E04B 1/76 20060101ALI20240115BHJP
E04B 1/80 20060101ALI20240115BHJP
【ＦＩ】
E04B2/56 622J
E04B2/56 611B
E04B2/56 622B
E04B2/56 604F
E04B5/43 G
E04B1/76 500Z
E04B1/80 100A
【請求項の数】
11
(21)【出願番号】P 2023042787
(22)【出願日】2023-03-17
【審査請求日】2023-07-05
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】307042385
【氏名又は名称】ミサワホーム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(72)【発明者】
【氏名】榎本 章宏
【審査官】小澤 尚由
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－１２４０６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６３－１６１８０２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００１－０４９７６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－１１５０３２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ ２／５６
Ｅ０４Ｂ ５／４３
Ｅ０４Ｂ １／７６
Ｅ０４Ｂ １／８０
Ｅ０４Ｂ １／５８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
鉄骨と建材との接合構造であって、木製の継ぎ部材を備え、
前記鉄骨が、鉄骨本体と、前記鉄骨本体に溶接された継ぎ金具と、を有し、
前記鉄骨本体が鉄骨柱本体であり、
前記継ぎ金具が、前記鉄骨柱本体の側面に溶接されるとともに前記鉄骨柱本体の側面から張り出す鋼製のフランジであり、
前記建材が、建材本体と、前記建材本体の側面に接合された木製の側材と、を有し、
前記側材と前記継ぎ部材が前後に重なり合って、互いに接合され、
前記継ぎ部材がねじによって前記継ぎ金具に接合されている
ことを特徴とする接合構造。
【請求項2】
請求項１に記載の接合構造であって、前記フランジが、前記鉄骨柱本体の前面及び後面に対して斜めに、前記鉄骨柱本体の側面から張り出す
ことを特徴とする接合構造。
【請求項3】
請求項２に記載の接合構造であって、前記鉄骨が、前記鉄骨柱本体の側面に溶接されるとともに、前記フランジに対して平行に前記鉄骨柱本体の側面から張り出す鋼製の第二フランジを更に有し、
前記継ぎ部材が前記フランジと前記第二フランジの間に挟まれ、前記継ぎ部材が第二ねじによって第二フランジに接合され、
前記継ぎ部材が前記フランジと前記第二フランジの間から前記建材本体の側面の方へ張り出して、その張り出した部分が前記側材に接合されている
ことを特徴とする接合構造。
【請求項4】
請求項３に記載の接合構造であって、前記鉄骨が、前記フランジと前記第二フランジの間において前記鉄骨柱本体の側面、前記フランジ及び前記第二フランジに溶接され、前記フランジ及び前記第二フランジに対して垂直なスチフナを更に有する
ことを特徴とする接合構造。
【請求項5】
請求項１又は２に記載の接合構造であって、前記フランジ及び前記側材を覆って、前記ねじの頭部を覆い隠すカバーを更に備える
ことを特徴とする接合構造。
【請求項6】
請求項５に記載の接合構造であって、前記カバーは、前記ねじの頭部が収まる凹部を有する
ことを特徴とする接合構造。
【請求項7】
請求項１に記載の接合構造であって、前記継ぎ部材が前記側材と前記フランジの間に挟まれて、前記側材が第三ねじによって前記継ぎ部材に接合されている
ことを特徴とする接合構造。
【請求項8】
請求項１又は７に記載の接合構造であって、前記建材が壁パネルであり、前記建材本体が木製の壁パネル本体である
ことを特徴とする接合構造。
【請求項9】
請求項１又は７に記載の接合構造であって、
前記建材が木製架構であり、前記建材本体が木製の架構本体である
ことを特徴とする接合構造。
【請求項10】
請求項１又は７に記載の接合構造であって、
前記建材が扉であり、
前記建材本体が、鋼製のドア枠と、前記ドア枠を開閉可能に前記ドア枠に取り付けられた戸体と、を有し、
前記側材が前記ドア枠の側面に接合される
ことを特徴とする接合構造。
【請求項11】
請求項１０に記載の接合構造であって、
前記鉄骨が、前記鉄骨柱本体の側面に溶接されるとともに、前記フランジに対して平行に前記鉄骨柱本体の側面から張り出す鋼製の第二フランジを更に有し、
前記継ぎ部材が前記フランジと前記第二フランジの間に挟まれ、前記継ぎ部材が第二ねじによって第二フランジに接合され、
前記継ぎ部材が前記フランジと前記第二フランジの間から前記ドア枠の側面の方へ張り出して、その張り出した部分が前記側材に接合されている
ことを特徴とする接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、接合構造に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、鉄骨造の架構及び木質壁を備える建物を開示する。木質壁は、架構によって囲われた領域に配置されている。木質壁は、その上及び下の鉄骨梁にセメント系硬化体を介して接合されている。木質壁は、その左及び右の鉄骨柱から間隔を置いて配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１９－６５６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載の技術では、木質壁と鉄骨柱の間における納まりが悪い。また、熱が木質壁と鉄骨柱の間の隙間を通って貫流することから、架構によって囲われた領域の断熱性が良くない。
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、木質壁のような建材と鉄骨柱のような鉄骨との間における納まりを良くすることを目的とする。
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、木質壁のような建材と鉄骨柱のような鉄骨との間における納まりを良くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
【0006】
請求項１に係る発明によれば、鉄骨（３０，１３０，２３０）と建材（１０，１１０Ｒ，２１０）の接合構造であって、
木製の継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）を備え、
前記鉄骨（３０，１３０，２３０）が、鉄骨本体（３１，１３１，２３１）と、前記鉄骨本体（３１，１３１，２３１）に溶接された継ぎ金具（３２，１３２Ｒ，２３２）と、を有し、
前記鉄骨本体が鉄骨柱本体（３１，１３１，２３１）であり、
前記継ぎ金具が、前記鉄骨柱本体（３１，１３１，２３１）の側面に溶接されるとともに前記鉄骨柱本体（３１，１３１）の側面から張り出す鋼製のフランジ（３２，１３２Ｒ，２３２）であり、
前記建材（１０，１１０Ｒ，２１０）が、建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）と、前記建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）の側面に接合された木製の側材（１７，１１７Ｒ，２１７）と、を有し、
前記側材（１７，１１７Ｒ，２１７）と前記継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）が前後に重なり合って、互いに接合され、
前記継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）がねじ（６２，１６２Ｒ，２６２）によって前記継ぎ金具（３２，１３２Ｒ，２３２）に接合されている
ことを特徴とする接合構造が提供される。
木製の継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）を備え、
前記鉄骨（３０，１３０，２３０）が、鉄骨本体（３１，１３１，２３１）と、前記鉄骨本体（３１，１３１，２３１）に溶接された継ぎ金具（３２，１３２Ｒ，２３２）と、を有し、
前記鉄骨本体が鉄骨柱本体（３１，１３１，２３１）であり、
前記継ぎ金具が、前記鉄骨柱本体（３１，１３１，２３１）の側面に溶接されるとともに前記鉄骨柱本体（３１，１３１）の側面から張り出す鋼製のフランジ（３２，１３２Ｒ，２３２）であり、
前記建材（１０，１１０Ｒ，２１０）が、建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）と、前記建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）の側面に接合された木製の側材（１７，１１７Ｒ，２１７）と、を有し、
前記側材（１７，１１７Ｒ，２１７）と前記継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）が前後に重なり合って、互いに接合され、
前記継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）がねじ（６２，１６２Ｒ，２６２）によって前記継ぎ金具（３２，１３２Ｒ，２３２）に接合されている
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0007】
以上のような請求項１に係る発明によれば、建材（１０，１１０Ｒ，２１０）を鉄骨本体（３１，１３１，２３１）に直接溶接することができなくても、継ぎ金具（３２，１３２Ｒ，２３２）が鉄骨本体（３１，１３１，２３１）に溶接され、建材（１０，１１０Ｒ，２１０）に接合された継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）がねじ（６２，１６２Ｒ，２６２）によって継ぎ金具（３２，１３２Ｒ，２３２）に接合されているため、建材（１０，１１０Ｒ，２１０）を鉄骨本体（３１，１３１，２３１）に接合することができる。継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０，３４２）が鉄骨本体（３１，１３１，２３１）と建材（１０，１１０Ｒ，２１０）の間の継ぎ目に収まることから、建材（１０，１１０Ｒ，２１０）と鉄骨本体（３１，１３１，２３１）の間の納まりが良い上、建材（１０，１１０Ｒ，２１０）と鉄骨本体（３１，１３１，２３１）が強固に接合される。
継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）が鉄骨本体（３１，１３１，２３１）と建材（１０，１１０Ｒ，２１０）の間の継ぎ目に収まることから、その継ぎ目における熱貫流を抑えることができる。
継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）が鉄骨本体（３１，１３１，２３１）と建材（１０，１１０Ｒ，２１０）の間の継ぎ目に収まることから、その継ぎ目における熱貫流を抑えることができる。
【0009】
以上のような請求項１に係る発明によれば、建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）を鉄骨柱本体（３１，１３１，２３１）に直接溶接することができなくても、鋼製のフランジ（３２，１３２Ｒ，２３２）が鉄骨柱本体（３１，１３１）の側面に溶接されるとともにその側面から張り出し、継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）がねじ（６２，１６２Ｒ，２６２）によってフランジ（３２，１３２Ｒ，２３２）に接合され、継ぎ部材（４０，１４０Ｒ，２４０）と木製の側材（１７，１１７Ｒ，２１７）が前後に重なり合って互いに接合されているため、その側材（１７，１１７Ｒ，２１７）が建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）の側面に接合されているため、建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）を鉄骨柱本体（３１，１３１，２３１）に接合することができる。継ぎ部材（４０，１４０Ｒ）及び側材（１７，１１７Ｒ，２１７）が建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）と鉄骨柱本体（３１，１３１，２３１）の間の継ぎ目に収まることから、建材本体（１１，１１１Ｒ）と鉄骨柱本体（３１，１３１，２３１）の間の納まりが良い上、建材本体（１１，１１１Ｒ，２１１，２１２）と鉄骨柱本体（３１，１３１）が強固に接合される。
【0010】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の接合構造であって、
前記フランジ（３２）が、前記鉄骨柱本体（３１）の前面及び後面に対して斜めに、前記鉄骨柱本体（３１）の側面から張り出す
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記フランジ（３２）が、前記鉄骨柱本体（３１）の前面及び後面に対して斜めに、前記鉄骨柱本体（３１）の側面から張り出す
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0011】
以上のような請求項２に係る発明によれば、屋外の雪が、鉄骨柱本体（３１）と建材本体（１１）との継ぎ目が成す角部に留まりにくい。角部は、そこに吹き込んだ風を逃す。
【0012】
請求項３に係る発明によれば、請求項１に記載の接合構造であって、
前記鉄骨（３０）が、前記鉄骨柱本体（３１）の側面に溶接されるとともに、前記フランジ（３２）に対して平行に前記鉄骨柱本体（３１）の側面から張り出す鋼製の第二フランジ（３３）を更に有し、
前記継ぎ部材（４０）が前記フランジ（３２）と前記第二フランジ（３３）の間に挟まれ、前記継ぎ部材（４０）が第二ねじ（６３）によって第二フランジ（３３）に接合され、
前記継ぎ部材（４０）が前記フランジ（３２）と前記第二フランジ（３３）の間から前記建材本体（１１）の側面の方へ張り出して、その張り出した部分が前記側材（１７）に接合されている
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記鉄骨（３０）が、前記鉄骨柱本体（３１）の側面に溶接されるとともに、前記フランジ（３２）に対して平行に前記鉄骨柱本体（３１）の側面から張り出す鋼製の第二フランジ（３３）を更に有し、
前記継ぎ部材（４０）が前記フランジ（３２）と前記第二フランジ（３３）の間に挟まれ、前記継ぎ部材（４０）が第二ねじ（６３）によって第二フランジ（３３）に接合され、
前記継ぎ部材（４０）が前記フランジ（３２）と前記第二フランジ（３３）の間から前記建材本体（１１）の側面の方へ張り出して、その張り出した部分が前記側材（１７）に接合されている
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0013】
以上のような請求項３に係る発明によれば、継ぎ部材（４０）がフランジ（３２）と第二フランジ（３３）の間に挟まれ、継ぎ部材（４０）が第二ねじ（６３）によって第二フランジ（３３）に接合されているため、継ぎ部材（４０）が鉄骨柱本体（３１）に強固に連結され、強いては建材本体（１１）が鉄骨柱本体（３１）に強固に連結される。
【0014】
請求項４に係る発明によれば、請求項３に記載の接合構造であって、
前記鉄骨（３０）が、前記フランジ（３２）と前記第二フランジ（３３）の間において前記鉄骨柱本体（３１）の側面、前記フランジ（３２）及び前記第二フランジ（３３）に溶接され、前記フランジ（３２）及び前記第二フランジ（３３）に対して垂直なスチフナ（３４）を更に有する
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記鉄骨（３０）が、前記フランジ（３２）と前記第二フランジ（３３）の間において前記鉄骨柱本体（３１）の側面、前記フランジ（３２）及び前記第二フランジ（３３）に溶接され、前記フランジ（３２）及び前記第二フランジ（３３）に対して垂直なスチフナ（３４）を更に有する
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0015】
以上のような請求項４に係る発明によれば、継ぎ部材（４０）を安定してフランジ（３２）及び第二フランジ（３３）に接合することができる。
【0016】
請求項５に係る発明によれば、請求項１又は２に記載の接合構造であって、
前記フランジ（３２）及び前記側材（１７）を覆って、前記ねじ（６２）の頭部を覆い隠すカバー（５０）を更に備える
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記フランジ（３２）及び前記側材（１７）を覆って、前記ねじ（６２）の頭部を覆い隠すカバー（５０）を更に備える
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0017】
以上のような請求項５に係る発明によれば、鉄骨柱本体（３１）と建材本体（１１）の間の継ぎ目がカバー（５０）によって保護される。
【0018】
請求項６に係る発明によれば、請求項５に記載の接合構造であって、
前記カバー（５０）は、前記ねじ（６２）の頭部が収まる凹部（５１）を有する
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記カバー（５０）は、前記ねじ（６２）の頭部が収まる凹部（５１）を有する
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0019】
以上のような請求項６に係る発明によれば、ねじ（６２）の頭部が突き出ていても、カバー（５０）が安定してフランジ（３２）及び側材（１７）を覆う。
【0020】
請求項７に係る発明によれば、請求項１に記載の接合構造であって、
前記継ぎ部材（１４０Ｒ）が前記側材（１１７Ｒ）と前記フランジ（１３２Ｒ）の間に
挟まれて、前記側材（１１７Ｒ）が第三ねじ（１６４Ｒ）によって前記継ぎ部材（１４０
Ｒ）に接合されている
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記継ぎ部材（１４０Ｒ）が前記側材（１１７Ｒ）と前記フランジ（１３２Ｒ）の間に
挟まれて、前記側材（１１７Ｒ）が第三ねじ（１６４Ｒ）によって前記継ぎ部材（１４０
Ｒ）に接合されている
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0021】
以上のような請求項７に係る発明によれば、継ぎ部材（１４０Ｒ）及び側材（１１７Ｒ
）が建材本体（１１１Ｒ）と鉄骨柱本体（１３１）の間の継ぎ目に収まることから、建材
本体（１１１Ｒ）と鉄骨柱本体（１３１）の間における納まりが良い上、建材本体（１１
１Ｒ）が鉄骨柱本体（１３１）に強固に連結される。
）が建材本体（１１１Ｒ）と鉄骨柱本体（１３１）の間の継ぎ目に収まることから、建材
本体（１１１Ｒ）と鉄骨柱本体（１３１）の間における納まりが良い上、建材本体（１１
１Ｒ）が鉄骨柱本体（１３１）に強固に連結される。
【0022】
請求項８に係る発明によれば、請求項１又は７に記載の接合構造であって、
前記建材が壁パネル（１０，１１０）であり、前記建材本体が木製の壁パネル本体（１１，１１１Ｒ）である
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記建材が壁パネル（１０，１１０）であり、前記建材本体が木製の壁パネル本体（１１，１１１Ｒ）である
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0023】
以上のような請求項８に係る発明によれば、壁パネル（１０，１１０Ｒ）と鉄骨本体（
３１，１３１）の間の納まりが良い上、壁パネル（１０，１１０Ｒ）と鉄骨本体（３１，
１３１）が強固に接合される。
３１，１３１）の間の納まりが良い上、壁パネル（１０，１１０Ｒ）と鉄骨本体（３１，
１３１）が強固に接合される。
【0024】
請求項９に係る発明によれば、請求項１又は７に記載の接合構造であって、
請求項１又は７に記載の接合構造であって、
前記建材が木製架構であり、前記建材本体が木製の架構本体である
ことを特徴とする接合構造が提供される。
請求項１又は７に記載の接合構造であって、
前記建材が木製架構であり、前記建材本体が木製の架構本体である
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0025】
請求項１０に係る発明によれば、請求項１又は７に記載の接合構造であって、
前記建材が扉（２１０）であり、
前記建材本体（２１１，２１２）が、鋼製のドア枠（２１１）と、前記ドア枠（２１１）を開閉可能に前記ドア枠（２１１）に取り付けられた戸体（２１２）と、を有し、
前記側材（２１７）が前記ドア枠（２１１）の側面に接合される
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記建材が扉（２１０）であり、
前記建材本体（２１１，２１２）が、鋼製のドア枠（２１１）と、前記ドア枠（２１１）を開閉可能に前記ドア枠（２１１）に取り付けられた戸体（２１２）と、を有し、
前記側材（２１７）が前記ドア枠（２１１）の側面に接合される
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【0026】
請求項１１に係る発明によれば、請求項１０に記載の接合構造であって、
前記鉄骨（２３０）が、前記鉄骨柱本体（２３１）の側面に溶接されるとともに、前記フランジ（２３２）に対して平行に前記鉄骨柱本体（２３１）の側面から張り出す鋼製の第二フランジ（２３３）を更に有し、
前記継ぎ部材（２４０）が前記フランジ（２３２）と前記第二フランジ（２３３）の間に挟まれ、前記継ぎ部材（２４０）が第二ねじ（２６３）によって第二フランジ（２３３）に接合され、
前記継ぎ部材（２４０）が前記フランジ（２３２）と前記第二フランジ（２３３）の間から前記ドア枠（２１１）の側面の方へ張り出して、その張り出した部分が前記側材（２１７）に接合されている
ことを特徴とする接合構造が提供される。
前記鉄骨（２３０）が、前記鉄骨柱本体（２３１）の側面に溶接されるとともに、前記フランジ（２３２）に対して平行に前記鉄骨柱本体（２３１）の側面から張り出す鋼製の第二フランジ（２３３）を更に有し、
前記継ぎ部材（２４０）が前記フランジ（２３２）と前記第二フランジ（２３３）の間に挟まれ、前記継ぎ部材（２４０）が第二ねじ（２６３）によって第二フランジ（２３３）に接合され、
前記継ぎ部材（２４０）が前記フランジ（２３２）と前記第二フランジ（２３３）の間から前記ドア枠（２１１）の側面の方へ張り出して、その張り出した部分が前記側材（２１７）に接合されている
ことを特徴とする接合構造が提供される。
【発明の効果】
【0028】
本発明によれば、鉄骨本体と建材の間における納まりが良い上、建材と鉄骨本体が強固に接合される。鉄骨本体と建材の間の継ぎ目における熱貫流を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【発明を実施するための形態】
【0030】
以下、図面を参照して、実施形態について説明する。実施形態の特徴及び技術的な効果は、以下の詳細な説明及び図面から理解される。ただし、本発明の範囲は、以下に開示された実施形態に限定されない。図面は例示のみのために提供されるため、本発明の範囲は図面の例示に限定されない。
【0031】
以下の説明において、「第一」及び「第二」などのような序数が共通の名称に付されている場合、序数はそれが付された対象を識別する目的でのみ用いられる。序数はそれが付された対象を特定の対象に限定しない上、序数はそれが付された対象の順番、順位、順序、階級、優先及び劣後などを特定しない。
【0032】
＜第１実施形態＞
（１） 接合構造の概要
図１は、接合構造１の水平断面図である。図２は、接合構造１の分解図である。図３及び図４は、接合構造１の鉄骨柱３０の二面図である。図３（ａ）及び図４（ａ）は鉄骨柱３０の平面図であり、図３（ｂ）は鉄骨柱３０を斜め後ろから見た図面であり、図４（ｂ）は鉄骨柱３０を右斜め前から見た図面である。
（１） 接合構造の概要
図１は、接合構造１の水平断面図である。図２は、接合構造１の分解図である。図３及び図４は、接合構造１の鉄骨柱３０の二面図である。図３（ａ）及び図４（ａ）は鉄骨柱３０の平面図であり、図３（ｂ）は鉄骨柱３０を斜め後ろから見た図面であり、図４（ｂ）は鉄骨柱３０を右斜め前から見た図面である。
【0033】
接合構造１は、木製の壁パネル１０と鉄骨柱３０が互いに接合された異種材接合構造である。接合構造１は、建物の外周の構成要素である。接合構造１は、例えば戸建て住宅又は集合住宅等の建物の１階又はそれ以上の階の外周に適用される。以下の説明において各部材の前面とは、建物の外側に向いた面をいい、各部材の後面とは、建物の内側に向いた面をいう。
【0034】
接合構造１は、壁パネル１０、鉄骨柱３０、複数の継ぎ部材４０及びカバー５０を備える。
【0035】
（２） 壁パネル
壁パネル１０は木製の建材である。壁パネル１０は壁パネル本体１１及び側材１７を有し、壁パネル本体１１は矩形枠体１２、面材１３，１４及び断熱材１５を有し、側材１７は角材１８，１９を有する。
壁パネル１０は木製の建材である。壁パネル１０は壁パネル本体１１及び側材１７を有し、壁パネル本体１１は矩形枠体１２、面材１３，１４及び断熱材１５を有し、側材１７は角材１８，１９を有する。
【0036】
矩形枠体１２が上下一対の木製の横框材及び左右一対の木製の縦框材を有し、これら横框材及び縦框材が矩形枠型に組まれることによって矩形枠体１２が組み立てられている。木製の面材１３，１４が矩形枠体１２の前面及び後面にそれぞれ貼り付けられ、第一面材１３の建物の外側に向き、第二面材１４が建物の内側に向いている。面材１３，１４が矩形枠体１２によって囲われた領域に覆い被さり、その領域が中空となっている。グラスウール、ロックウール及び発泡樹脂などのような断熱材１５がその中空に装填されている。壁パネル本体１１の前面、つまり第一面材１３の表面には、アルミニウム・亜鉛合金めっき鋼板１６が貼り付けられている。なお、必要に応じて、壁パネル本体１１が、矩形枠体１２の内側において矩形枠体１２に組み付けられた１又は複数の木製の補助桟材を有しもよい。
【0037】
側材１７は木製である。側材１７は、壁パネル本体１１の側面、つまり、矩形枠体１２の縦框の側面に接合されている。側材１７は、壁パネル本体１１の側面に沿って上下に延びている。
【0038】
側材１７の第一角材１８は、矩形状の水平断面形状を有した木製棒材である。側材１７の第二角材１９は、矩形状の水平断面形状を有した木製棒材である。第一角材１８は、例えば接着剤、ビス及び釘などような接合材によって、第二角材１９の側面に接合されている。第一角材１８は第一角材１９よりも細く、第一角材１８の前後厚は第二角材１９の前後厚よりも小さい。第一角材１８の前面は第二角材１９の前面と面一となっている。第一角材１８の後面と第二角材１９の後面との間には段差がある。
【0039】
第二角材１９は、例えば接着剤、ビス及び釘などような接合材によって、壁パネル本体１１の側面、つまり、矩形枠体１２の縦框の側面に接合されている。第二角材１９は、壁パネル本体１１の側面に沿って上下に延びている。第二角材１９の前後厚は壁パネル本体１１の前後厚よりも小さい。第二角材１９の後面は壁パネル本体１１の後面、つまり第二面材１４の表面と面一となっている。第二角材１９の前面と壁パネル本体１１の前面との間には段差がある。壁パネル本体１１の前面とは、第一面材１３の表面のことをいう。
【0040】
第二角材１９よりも細い第一角材１８が第二角材１９の側面に接合されることによって、側材１７がその側面に第一突部を有し、その第一突部が第一角材１８に相当する。なお、角材１８，１９が互いに接合されているため角材１８，１９の間には継ぎ目が存在するが、角材１８，１９がシームレスに一体形成されていてもよい。
【0041】
（３） 鉄骨柱
鉄骨柱３０は、鉄骨柱本体３１、鋼製のフランジ３２，３３及び鋼製の複数のスチフナ３４を有する。
鉄骨柱３０は、鉄骨柱本体３１、鋼製のフランジ３２，３３及び鋼製の複数のスチフナ３４を有する。
【0042】
鉄骨柱本体３１は、角形鋼管によって構成されている。つまり、鉄骨柱本体３１は、その外側に前板３１ａ，後ろ板３１ｂ及び側板３１ｃ，３１ｄを有するとともに、その内側に板３１ａ～３１ｄによって囲われた中空３１ｅを有する。
【0043】
フランジ３２，３３は、鉄骨柱本体３１の側面、具体的には側板３１ｄに溶接されている。フランジ３２，３３は、鉄骨柱本体３１の側面から斜めに張り出している。フランジ３２，３３は、縦横に広がるよう帯板状に形成されている。フランジ３２，３３は、鉄骨柱本体３１の側面に対して垂直な鉛直面から後方へ、つまり建物の内側の方へ傾斜している。つまり、フランジ３２，３３は、鉄骨柱本体３１の前板３１ａ及び後ろ板３１ｂに平行な面から後ろ板３１ｂの方へ傾斜している。フランジ３２と鉄骨柱本体３１の側面が成す鋭角は例えば６７．５°である。フランジ３２，３３は、互いに平行である。フランジ３２，３３の間隔、具体的にはフランジ３２の前面からフランジ３３の後面までの距離は、側材１７の第二角材１９の前後厚に等しい。フランジ３２，３３は、継ぎ部材４０をフランジ３２，３３に固定するタッピングねじ６２，６３が通される孔３２ａ，３３ａを有する。
【0044】
複数のスチフナ３４は、フランジ３２，３３の間において、間隔を置いて上下に配列されている。各スチフナ３４は、水平であり、更に鉄骨柱本体３１の中心軸に対して垂直である。各スチフナ３４は、鉄骨柱本体３１の側面及びフランジ３２，３３に溶接されている。スチフナ３４のうち、フランジ３２と鉄骨柱本体３１の側面によって挟まれる角部が切り欠かれることによって、孔３４ａがその角部に形成されている。同様に、スチフナ３４のうち、フランジ３３と鉄骨柱本体３１の側面によって挟まれる角部が切り欠かれることによって、孔３４ｂがその角部に形成されている。これら孔３４ａ，３４ｂは例えばスチフナ３４の溶接作業に利用され、例えば溶接トーチが孔３４ａ，３４ｂに挿入される。
【0045】
フランジ３２，３３は、鉄骨柱本体３１と後述の継ぎ部材４０を接合する継ぎ金具である。
【0046】
（４） 継ぎ部材
継ぎ部材４０は木製である。継ぎ部材４０はフランジ３２とフランジ３３の間に嵌め込まれるとともに、フランジ３２，３３との間から横に突き出ている。継ぎ部材４０は、タッピングねじ６２によってフランジ３２に固定されているとともに、タッピングねじ６３によってフランジ３３に固定されている。継ぎ部材４０は、壁パネル１０の側材１７に引っ掛かっているとともに、例えば接着剤、ビス及び釘などような接合材によって、壁パネル１０の側材１７に固定されている。
継ぎ部材４０は木製である。継ぎ部材４０はフランジ３２とフランジ３３の間に嵌め込まれるとともに、フランジ３２，３３との間から横に突き出ている。継ぎ部材４０は、タッピングねじ６２によってフランジ３２に固定されているとともに、タッピングねじ６３によってフランジ３３に固定されている。継ぎ部材４０は、壁パネル１０の側材１７に引っ掛かっているとともに、例えば接着剤、ビス及び釘などような接合材によって、壁パネル１０の側材１７に固定されている。
【0047】
継ぎ部材４０は、木製の第三角材４１及び木製の第四角材４２を有する。
第三角材４１は、直角台形型の水平断面形状を有する。第三角材４１は、フランジ３２とフランジ３３の間に嵌め込まれる。第三角材４１は、鉄骨柱本体３１の側板３１ｄに面接触する接触面４１ａと、フランジ３２に面接触する接触面４１ｂと、フランジ３３に面接触する接触面４１ｃと、突き当て面４１ｄと、を有する。突き当て面４１ｄは、フランジ３２，３３及びスチフナ３４のエッジに揃っている。第三角材４１は、タッピングねじ６２によってフランジ３２に固定されているとともに、タッピングねじ６３によってフランジ３３に固定されている。
第三角材４１は、直角台形型の水平断面形状を有する。第三角材４１は、フランジ３２とフランジ３３の間に嵌め込まれる。第三角材４１は、鉄骨柱本体３１の側板３１ｄに面接触する接触面４１ａと、フランジ３２に面接触する接触面４１ｂと、フランジ３３に面接触する接触面４１ｃと、突き当て面４１ｄと、を有する。突き当て面４１ｄは、フランジ３２，３３及びスチフナ３４のエッジに揃っている。第三角材４１は、タッピングねじ６２によってフランジ３２に固定されているとともに、タッピングねじ６３によってフランジ３３に固定されている。
【0048】
第四角材４２は、矩形状の水平断面形状を有する。第四角材４２の前後厚は、第三角材４１の前後厚、つまり接触面４１ｂから接触面４１ｃまでの厚さよりも小さい。第四角材４２は、例えば接着剤、ビス及び釘などような接合材によって、第三角材４１のに固定されている。第三角材４１よりも薄い第四角材４２が第三角材４１の突き当て面４１ｄに接合されることによって、継ぎ部材４０がその側面に第二突部を有し、その第二突部が第四角材４２に相当する。なお、角材４１，４２が互いに接合されているため角材４１，４２の間には継ぎ目が存在するが、角材４１，４２がシームレスに一体形成されていてもよい。
【0049】
第四角材４２は第三角材４１の接触面４１ｃから張り出しており、その張り出した部分はフランジ３３のエッジに突き当てられている。
【0050】
継ぎ部材４０の第四角材４２と側材１７の第一角材１８が前後に重なり合い、第四角材４２が第一角材１８の後ろに引っ掛けられている。第四角材４２は、例えば接着剤、ビス及び釘などような接合材によって、第一角材１８に接合されている。第四角材４２が側材１７の第二角材１９に突き当てられている。第四角材４２が接着剤によって第二角材１９に接着されてもよい。第一角材１８が第三角材４１の突き当て面４１ｄに突き当てられている。第一角材１８が接着剤によって第三角材４１に接着されてもよい。第一角材１８が第四角材４２の接触面４１ｂから張り出しており、その張り出した部分がフランジ３２のエッジに突き当てられている。
【0051】
継ぎ部材４０が側材１７に接合された状態では、側材１７の角材１８，１９の前面とフランジ３２の前面が面一となっており、角材１８，１９及びフランジ３２の前面が壁パネル本体１１の前面から建物の内側へ奥まっている。
【0052】
（５） カバー
カバー５０は、壁パネル本体１１の前面から奥まった角材１８，１９及びフランジ３２の前面を被覆して、タッピングねじ６２の頭部を覆い隠す。カバー５０はその後面に凹部５１を有し、フランジ３２の前面から突き出たタッピングねじ６２の頭部がその凹部５１に収まっている。
カバー５０は、壁パネル本体１１の前面から奥まった角材１８，１９及びフランジ３２の前面を被覆して、タッピングねじ６２の頭部を覆い隠す。カバー５０はその後面に凹部５１を有し、フランジ３２の前面から突き出たタッピングねじ６２の頭部がその凹部５１に収まっている。
【0053】
カバー５０は、合板５２，５３，５４及び鋼板５５を有する。合板５２，５３，５４は上下方向に長尺な木製帯板である。第一合板５２が第三合板５４の片方のエッジに沿って接着剤によって第三合板５４の後面に接着され、第一合板５２が第三合板５４の片方のエッジから張り出している。第二合板５３が第三合板５４のもう片方のエッジに沿って接着剤によって第三合板４３の後面に接着され、第二合板５３が第三合板５４のもう片方のエッジから張り出している。第一合板５２と第二合板５３が第三合板５４の幅方向において互いに離間し、第一合板５２と第二合板５３の間隔が凹部５１となっている。
【0054】
鋼板５５は、第三合板５４の前面に貼り付けられている。鋼板５５は、第三合板５４の前面及び両エッジを覆う。鋼板５５は、アルミニウム・亜鉛合金めっき加工されている。より具体的には、鋼板５５はガルバリウム鋼板（登録商標）である。
【0055】
第一合板３２は、タッピングねじ６２の頭部よりも鉄骨柱本体３１の側板３１ｄ寄りにおいて、例えばセメント系接着剤などのような異材接着剤によってフランジ３２の前面に接着されている。第二合板５３は、タッピングねじ６２の頭部よりも壁パネル本体１１寄りにおいて、フランジ３２及び角材１８，１９の前面に面接触している。第二合板５３はフランジ３２の前面に接着されてもよい。第二合板５３は角材１８，１９の前面に接着されてもよい。
【0056】
第三合板５４の片方のエッジと鉄骨柱本体３１の側板３１ｄとの間の隙間には、詰め物５８が充填されている。第三合板５４のもう片方のエッジと壁パネル本体１１の側面との間の隙間には、詰め物５９が充填されている。詰め物５８，５９は例えば樹脂製又はセメント製であってよい。
【0057】
（６） 接合方法
接合構造１の製造方法、つまり鉄骨柱３０と壁パネル１０の接合方法について説明する。
接合構造１の製造方法、つまり鉄骨柱３０と壁パネル１０の接合方法について説明する。
【0058】
鉄骨柱３０を準備する。つまり、フランジ３２，３３及び複数のスチフナ３４を鉄骨柱本体３１の側板３１ｄに溶接し、スチフナ３４をフランジ３２，３３に溶接する。
【0059】
壁パネル１０を準備する。つまり、壁パネル本体１１を組み立て、第二角材１９を壁パネル本体１１の側面に接合し、第一角材１８を第二角材１９に接合する。
【0060】
継ぎ部材４０を準備する。つまり、第三角材４１と第四角材４２を互いに接合する。
【0061】
カバー５０を準備する。つまり、鋼板５５を第三合板５４に貼り付け、合板５２，５３を第三合板５４に接着する。
【0062】
鉄骨柱３０を建物の基礎或いは鉄骨梁などのような設置箇所に立て込む、鉄骨柱３０の上部に鉄骨梁を敷き込む。
鉄骨柱３０の立て込みの前又は後に、継ぎ部材４０の第三角材４１をフランジ３２，３３の間に嵌め込み、第三角材４１をタッピングねじ６２によってフランジ３２に固定し、第三角材４１をタッピングねじ６３によってフランジ３３に固定する。
フランジ３２，３３の間への第三角材４１の嵌め込みの前又は後に、継ぎ部材４０の第四角材４２を側材１７の第一角材１８の後ろに引っ掛けるとともに、側材１７の角材１８、１９を継ぎ部材４０の角材４２，４１にそれぞれ突き当てる。そして、第四角材４２と第一角材１８を互いに接合する。第四角材４２と第二角材１９を接着剤によって互いに接着してもよいし、第三角材４１と第一角材１８を接着剤によって互いに接着してもよい。
鉄骨柱３０の立て込みの前又は後に、継ぎ部材４０の第三角材４１をフランジ３２，３３の間に嵌め込み、第三角材４１をタッピングねじ６２によってフランジ３２に固定し、第三角材４１をタッピングねじ６３によってフランジ３３に固定する。
フランジ３２，３３の間への第三角材４１の嵌め込みの前又は後に、継ぎ部材４０の第四角材４２を側材１７の第一角材１８の後ろに引っ掛けるとともに、側材１７の角材１８、１９を継ぎ部材４０の角材４２，４１にそれぞれ突き当てる。そして、第四角材４２と第一角材１８を互いに接合する。第四角材４２と第二角材１９を接着剤によって互いに接着してもよいし、第三角材４１と第一角材１８を接着剤によって互いに接着してもよい。
【0063】
第三角材４１をフランジ３２，３３に固定後、且つ、第四角材４２と第一角材１８の接合後、カバー５０を角材１８，１９及びフランジ３２の前面に覆い被せる。この際、フランジ３２の前面から突き出たタッピングねじ６２の頭部を合板５２，５３の間の凹部５１に収めて、タッピングねじ６２の頭部を第三合板５４によって覆い隠す。また、第一合板３２を異材接着剤によってフランジ３２の前面に接着する。第二合板３３を異材接着剤によってフランジ３２の前面に接着してもよい。第二合板３３は角材１８，１９の前面に接着してもよい。
【0064】
第三合板５４の片方のエッジと鉄骨柱本体３１の側板３１ｄとの間の隙間に詰め物５８を充填する。第三合板５４のもう片方のエッジと壁パネル本体１１の側面との間の隙間に詰め物５９を充填する。
【0065】
（７） 有利な効果
壁パネル本体１１の材種が鉄骨柱本体３１の材種と異なることから、壁パネル本体１１を鉄骨柱本体３１に直接溶接することができない。そうであっても、鋼製のフランジ３２，３３が鉄骨柱本体３１の側面に溶接されるとともにその側面から張り出し、木製の継ぎ部材４０がタッピングねじ６２，６３によってフランジ３２，３３に接合され、継ぎ部材４０と木製の側材１７が前後に重なり合って互いに接合されており、その側材１７が壁パネル本体１１の側面に接合されているため、壁パネル本体１１が鉄骨柱本体３１に取り付けられて固定される。継ぎ部材４０及び側材１７が鉄骨柱本体３１の側面と壁パネル本体１１の側面の間の継ぎ目に収まることから、壁パネル本体１１と鉄骨柱本体３１の間における納まりが良い上、壁パネル本体１１が鉄骨柱本体３１に強固に取り付けられる。
壁パネル本体１１の材種が鉄骨柱本体３１の材種と異なることから、壁パネル本体１１を鉄骨柱本体３１に直接溶接することができない。そうであっても、鋼製のフランジ３２，３３が鉄骨柱本体３１の側面に溶接されるとともにその側面から張り出し、木製の継ぎ部材４０がタッピングねじ６２，６３によってフランジ３２，３３に接合され、継ぎ部材４０と木製の側材１７が前後に重なり合って互いに接合されており、その側材１７が壁パネル本体１１の側面に接合されているため、壁パネル本体１１が鉄骨柱本体３１に取り付けられて固定される。継ぎ部材４０及び側材１７が鉄骨柱本体３１の側面と壁パネル本体１１の側面の間の継ぎ目に収まることから、壁パネル本体１１と鉄骨柱本体３１の間における納まりが良い上、壁パネル本体１１が鉄骨柱本体３１に強固に取り付けられる。
【0066】
継ぎ部材４０及び側材１７が鉄骨柱本体３１の側面と壁パネル本体１１の側面の間の継ぎ目に収まることから、その継ぎ目における熱貫流を抑えることができる。
【0067】
フランジ３２，３３が鉄骨柱本体３１の前面及び後面に対して斜めに、鉄骨柱本体３１の側面から張り出しており、壁パネル本体１１がフランジ３２，３３に対して平行な方向に沿っている。屋外においては、鉄骨柱本体３１と壁パネル本体１１との継ぎ目が成す角部が出隅となっており、屋外の雪がその角部に留まりにくい。風が角部に当たって角部の両側に分かれやすく、鉄骨柱本体３１及び壁パネル本体１１が受ける風圧が軽減されることから、接合構造１が傷みにくい。
【0068】
継ぎ部材４０がフランジ３２，３３の間に挟まれ、継ぎ部材４０がタッピングねじ６２，６３によってフランジ３２，３３に接合されているため、継ぎ部材４０が鉄骨柱本体３１に強固に連結され、強いては壁パネル本体１１が鉄骨柱本体３１に強固に連結される。
【0069】
スチフナ３４がフランジ３２，３３の間において鉄骨柱本体３１及びフランジ３２，３３に溶接されているため、継ぎ部材４０がフランジ３２，３３の間に挿入される際に継ぎ部材４０がスチフナ３４に支えられる。よって、タッピングねじ６２，６３によって継ぎ部材４０をフランジ３２，３３に安定して接合することができる。
【0070】
屋外においてカバー５０がフランジ３２及び側材１７を覆っているため、鉄骨柱本体３１と壁パネル本体１１の間の継ぎ目がカバー５０によって保護される。また、タッピングねじ６２の腐食及び劣化などが抑えられる。
【0071】
タッピングねじ６２の頭部がカバー５０の凹部５１に収まっているため、ねじ５２の頭部が突き出ていても、カバー５０が安定してフランジ３２及び側材１７を覆う。
【0072】
接合構造１が建物の１階の外周に適用されおり、鉄骨柱本体３１が建物に作用する荷重を負担する構造材として利用されている。そのため、この接合構造１は、建物の長寿命化に貢献する。この接合構造１を利用した長い寿命の建物は、地球上の限りある資源の無駄遣いの抑制に貢献するともに、廃材の発生の抑制に貢献する。
接合構造１の一部には木材が利用されているところ、樹木の生育から木材の製造までに至る使用エネルギー量及び排出二酸化炭素量は、鉄鋼などのような工業製品の原材料の採取から製造までに至る使用エネルギー量及び排出二酸化炭素量よりも少ない。従って、接合構造１は、世界的な二酸化炭素の排出量の抑制と、世界的な省エネルギーによる持続可能な開発目標（Sustainable Development Goals：ＳＤＧｓ）との達成に一翼を担う。
接合構造１の一部には木材が利用されているところ、樹木の生育から木材の製造までに至る使用エネルギー量及び排出二酸化炭素量は、鉄鋼などのような工業製品の原材料の採取から製造までに至る使用エネルギー量及び排出二酸化炭素量よりも少ない。従って、接合構造１は、世界的な二酸化炭素の排出量の抑制と、世界的な省エネルギーによる持続可能な開発目標（Sustainable Development Goals：ＳＤＧｓ）との達成に一翼を担う。
【0073】
（８） 変形例
上記壁パネル１０に代えて木製架構が継ぎ部材４０、フランジ３２，３３及びスチフナ３４を介して鉄骨柱本体３１に接合されてもよい。この場合、側材１７の角材１９が木製の柱であってもよい。角材１９が架構本体の側面に接合されるところ、角材１９が直接される対象は、架構本体の柱と梁のどちらであってもよい。
上記壁パネル１０に代えて木製架構が継ぎ部材４０、フランジ３２，３３及びスチフナ３４を介して鉄骨柱本体３１に接合されてもよい。この場合、側材１７の角材１９が木製の柱であってもよい。角材１９が架構本体の側面に接合されるところ、角材１９が直接される対象は、架構本体の柱と梁のどちらであってもよい。
【0074】
壁パネル本体１１が木製でなくてもよく、例えば軽量気泡コンクリート製であってもよい。
壁パネル１０及び木製架構以外の建材が継ぎ部材４０、フランジ３２，３３及びスチフナ３４を介して鉄骨柱本体３１に接合されてもよい。
壁パネル１０及び木製架構以外の建材が継ぎ部材４０、フランジ３２，３３及びスチフナ３４を介して鉄骨柱本体３１に接合されてもよい。
【0075】
＜第２実施形態＞
（１） 接合構造の概要
図５は、接合構造１０１の水平断面図である。図６は、接合構造１０１の分解図である。図７は、屋外から見た接合構造１０１の正面図である。図７では、フランジ１３２Ｒを視認できるようにすべく、フランジ１３２Ｒに重なった継ぎ部材１４０Ｒ、側材１１７Ｒ、鋼板１１６Ｒ及び詰め物１６９Ｒの図示が省略されている。フランジ１３２Ｌについても同様である。
（１） 接合構造の概要
図５は、接合構造１０１の水平断面図である。図６は、接合構造１０１の分解図である。図７は、屋外から見た接合構造１０１の正面図である。図７では、フランジ１３２Ｒを視認できるようにすべく、フランジ１３２Ｒに重なった継ぎ部材１４０Ｒ、側材１１７Ｒ、鋼板１１６Ｒ及び詰め物１６９Ｒの図示が省略されている。フランジ１３２Ｌについても同様である。
【0076】
接合構造１０１は、木製の壁パネル１００Ｒ，１００Ｌと鉄骨柱３０が互いに接合された異種材接合構造である。接合構造１０１は、建物の外周の構成要素である。接合構造１０１は、例えば建物の１階の外周に適用される。以下の説明において各部材の前面とは、建物の外側に向いた面をいい、各部材の後面とは、建物の内側に向いた面をいう。
【0077】
接合構造１０１は、壁パネル１００Ｒ，１００Ｌ、鉄骨柱３０、継ぎ部材１４０Ｒ，１４０Ｌ及びカバー１５０を備える。壁パネル１００Ｒと鉄骨柱３０の接合は、壁パネル１００Ｌと鉄骨柱３０の接合に対して左右対称である。そのため、以下では、壁パネル１００Ｒと鉄骨柱３０の接合について主に説明する。
【0078】
（２） 壁パネル
壁パネル１００Ｒは木製の建材である。壁パネル１００Ｒは壁パネル本体１１１Ｒ及び側材１１７Ｒを有し、壁パネル本体１１１Ｒは矩形枠体１１２Ｒ、面材１１３Ｒ，１１４Ｒ及び断熱材１１５Ｒを有し、側材１１７Ｒは角材１１８Ｒ，１１９Ｒを有する。
壁パネル１００Ｒは木製の建材である。壁パネル１００Ｒは壁パネル本体１１１Ｒ及び側材１１７Ｒを有し、壁パネル本体１１１Ｒは矩形枠体１１２Ｒ、面材１１３Ｒ，１１４Ｒ及び断熱材１１５Ｒを有し、側材１１７Ｒは角材１１８Ｒ，１１９Ｒを有する。
【0079】
壁パネル本体１１１Ｒが第１実施形態の壁パネル本体１１と同様に組み立てられているため、矩形枠体１１２Ｒ、面材１１３Ｒ，１１４Ｒ及び断熱材１１５Ｒの詳細な説明を省略する。
【0080】
側材１１７Ｒは木製である。側材１１７Ｒは、壁パネル本体１１１Ｒの側面、つまり、矩形枠体１１２Ｒの縦框の側面に接合されている。側材１１７Ｒは、壁パネル本体１１１Ｒの側面に沿って上下に延びている。
【0081】
側材１１７Ｒの第一角材１１８Ｒは、矩形状の水平断面形状を有した木製棒材である。側材１１７Ｒの第二角材１１９Ｒは、矩形状の水平断面形状を有した木製棒材である。第二角材１１９Ｒは、例えば接着剤、ビス及び釘などような接合材によって、第一角材１１８Ｒの後面に接合されている。第二角材１１９Ｒは第一角材１１８Ｒよりも細く、第二角材１１９Ｒの幅が第一角材１１８Ｒの幅よりも小さい。第二角材１１９Ｒの側面は第一角材１１８Ｒの側面と面一になっている。それら角材１１８Ｒ，１１９Ｒの側面は、例えば接着剤、ビス及び釘などような接合材によって、壁パネル本体１１１Ｒの側面、つまり、矩形枠体１１２Ｒの縦框の側面に接合されている。第二角材１１９Ｒ及び壁パネル本体１１１Ｒの前面は、アルミニウム・亜鉛合金めっきの鋼板１１６Ｒが貼り付けられている。
【0082】
（３） 鉄骨柱
鉄骨柱１３０は、鉄骨柱本体１３１、鋼製のフランジ１３２Ｒ，１３２Ｌを有する。
鉄骨柱１３０は、鉄骨柱本体１３１、鋼製のフランジ１３２Ｒ，１３２Ｌを有する。
【0083】
鉄骨柱本体１３１は角形鋼管によって構成されている。鉄骨柱本体１３１の前板１３１ａが建物の外側に向き、鉄骨柱本体１３１の後ろ板１３１ｂが建物の内側に向き、鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｃが壁パネル１００Ｌの側面に向き、鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄが壁パネル１００Ｒの側面に向き、鉄骨柱本体１３１の中空１３１ｅが板１３１ａ～１３１ｄによって囲われている。
【0084】
鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄが第一角材１１８Ｒに突き当てられている。鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄが第二角材１１９Ｒから離間しており、鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄと第二角材１１９Ｒとの間の隙間には、詰め物１６９Ｒが充填されている。詰め物１６９Ｒは例えば樹脂製又はセメント製であってよい。
【0085】
フランジ１３２Ｒは、鋼製のアングルの二つのウエブのうち一方のウエブによって構成されている。具体的には、アングルの他方のウエブが鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄに面接触してその側板１３１ｄに溶接され、或いはビス等によって固定され、アングルの一方のウエブ（フランジ１３２Ｒに相当）が鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄに対して垂直に立っている。フランジ１３２Ｒは、鉄骨柱本体１３１の側面から張り出している。フランジ１３２Ｒは、縦横に広がるよう帯板状に形成されているとともに、鉄骨柱本体１３１の前板１３１ａ及び後ろ板１３１ｂに対して平行である。フランジ１３２Ｒの幅は、側材１１７Ｒの第一角材１１８Ｒの幅に等しい。フランジ１３２Ｒは、継ぎ部材１４０Ｒをフランジ１３２Ｒに固定するタッピングねじ１６２Ｒが通される孔１３３ａＲを有する。
【0086】
フランジ１３２Ｒのエッジは、壁パネル本体１１１Ｒの側面に突き当てられている。フランジ１３２Ｒは、壁パネル本体１１１Ｒの後面から奥まっている。フランジ１３２Ｒは、鉄骨柱本体１３１と後述の継ぎ部材１４０Ｒを接合する継ぎ金具である。
【0087】
フランジ１３２Ｒが鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄに取り付けられるのと同様にして、フランジ１３２Ｌが鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｃに取り付けられている。フランジ１３２Ｌは、鉄骨柱本体１３１と後述の継ぎ部材１４０Ｌを接合する継ぎ金具である。
【0088】
（４） 継ぎ部材
継ぎ部材１４０Ｒは、矩形状の水平断面形状を有した木製の角材によって構成されている。継ぎ部材１４０Ｒは、フランジ１３２Ｒと鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄが成す入り隅に嵌め込まれている。継ぎ部材１４０Ｒは、鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄに面接触する接触面１４１ａと、側材１１７Ｒの第一角材１１８Ｒに面接触する接触面１４１ｂと、フランジ１３２Ｒに面接触する接触面１４１ｃと、壁パネル本体１１１Ｒの側面に面接触する突き当て面１４１ｄと、を有する。突き当て面１４１ｄは、フランジ１３２Ｒのエッジに揃っている。
継ぎ部材１４０Ｒは、矩形状の水平断面形状を有した木製の角材によって構成されている。継ぎ部材１４０Ｒは、フランジ１３２Ｒと鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄが成す入り隅に嵌め込まれている。継ぎ部材１４０Ｒは、鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄに面接触する接触面１４１ａと、側材１１７Ｒの第一角材１１８Ｒに面接触する接触面１４１ｂと、フランジ１３２Ｒに面接触する接触面１４１ｃと、壁パネル本体１１１Ｒの側面に面接触する突き当て面１４１ｄと、を有する。突き当て面１４１ｄは、フランジ１３２Ｒのエッジに揃っている。
【0089】
継ぎ部材１４０Ｒの接触面１４１ｃがフランジ１３２Ｒの前面に突き当てられて、継ぎ部材１４０Ｒがタッピングねじ１６２Ｒによってフランジ１３２Ｒに固定されている。
【0090】
継ぎ部材１４０Ｒと側材１１７Ｒの第一角材１１８Ｒが前後に重なり合い、継ぎ部材１４０Ｒが第一角材１１８Ｒの後ろに引っ掛けられている。継ぎ部材１４０Ｒはビス１６４Ｒによって第一角材１１８Ｒに接合されている。釘又は接着剤がビス１６４Ｒの代わりに採用されてもよい。
【0091】
継ぎ部材１４０Ｒが壁パネル本体１１１Ｒの側面に突き当てられている。継ぎ部材１４０Ｒが接着剤によって壁パネル本体１１１Ｒの側面に接着されてもよい。
【0092】
（５） カバー
カバー１５０は、建物の内側において鉄骨柱本体１３１を覆い隠すとともに、建物の内側の空間を鉄骨柱本体１３１から断熱する。カバー１５０は、壁パネル本体１１１Ｒの後面から奥まったフランジ１３２Ｒの後面を被覆して、タッピングねじ１６２Ｒの頭部を覆い隠す。
カバー１５０は、建物の内側において鉄骨柱本体１３１を覆い隠すとともに、建物の内側の空間を鉄骨柱本体１３１から断熱する。カバー１５０は、壁パネル本体１１１Ｒの後面から奥まったフランジ１３２Ｒの後面を被覆して、タッピングねじ１６２Ｒの頭部を覆い隠す。
【0093】
カバー１５０は、化粧板１５１、断熱材１５２、スタッド１５３Ｒ，１５４Ｒ，１５５Ｒ，１５３Ｌ，１５４Ｌ，１５５Ｌ及び化粧板１５６Ｒ，１５７Ｒ，１５６Ｌ，１５７Ｌを有する。カバー１５０が左右対称に設けられているため、主にカバー１５０の右部について説明し、カバー１５０の左部の説明を省略する。
【0094】
化粧板１５１は、上下左右に広がった帯板状に設けられている。化粧板１５１は、鉄骨柱本体１３１のの後ろ板１３１ｂから離れているとともに、後ろ板１３１ｂに対向している。
【0095】
スタッド１５３Ｒ，１５４Ｒ，１５５Ｒは、互いに平行に設けられているとともに、角柱状に組み立てられている。スタッド１５３Ｒは、化粧板１５１の右のエッジに沿って延びているとともに、化粧板１５１の前面に貼り付けられている。スタッド１５３Ｒ，１５４ＲはＬ字型に組まれている。つまり、スタッド１５４Ｒが、スタッド１５３Ｒの前面に貼り付けられて固定されているとともに、スタッド１５３Ｒの前面の右のエッジから右へ張り出している。スタッド１５４Ｒは、壁パネル本体１１１Ｒの後面に突き当てられてるとともに、フランジ１３２Ｒの後面から離間してフランジ１３２Ｒを被覆する。スタッド１５４Ｒは、タッピングねじ１６２Ｒの頭部を覆い隠す。スタッド１５４Ｒは、ビス１５８Ｒによって壁パネル本体１１１Ｒの矩形枠体１１２Ｒに固定されている。スタッド１５５Ｒは、スタッド１５３Ｒ，１５４Ｒが成す入り隅に嵌められている。スタッド１５５Ｒは、ビス１５９Ｒによってスタッド１５３Ｒに固定されている。
【0096】
右のスタッド１５３Ｒ，１５４Ｒが左のスタッド１５３Ｌ，１５４Ｌから右に離間している。鉄骨柱本体１３１が部分的に右のスタッド１５３Ｒ，１５４Ｒと左のスタッド１５３Ｌ，１５４Ｌの間に嵌め込まれている。
【0097】
断熱材１５２は、化粧板１５１と鉄骨柱本体１３１とスタッド１５３Ｒ，１５３Ｌによって囲われた空間に装填されている。断熱材１５２は、例えばグラスウール又はロックウールからなる。
【0098】
化粧板１５６Ｒがスタッド１５５Ｒの後面に貼り付けられている。化粧板１５６Ｒが化粧板１５１と面一になっている。化粧板１５７がスタッド１５４Ｒ，１５５Ｒの右側面に貼り付けられている。
【0099】
（６） 接合方法
接合構造１０１の製造方法、つまり鉄骨柱１３０と壁パネル１１０Ｒ，１１０Ｌの接合方法について説明する。
接合構造１０１の製造方法、つまり鉄骨柱１３０と壁パネル１１０Ｒ，１１０Ｌの接合方法について説明する。
【0100】
鉄骨柱１３０を準備する。つまり、２体のアングルを鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｃ，１３１ｄにそれぞれ溶接することによって、アングルのウエブをフランジ１３２Ｒ，１３２Ｌとして鉄骨柱本体１３１の２つの側面から横へ突出させる。
【0101】
壁パネル１１０Ｒを準備する。つまり、壁パネル本体１１１Ｒを組み立て、角材１１８Ｒ，１１９Ｒを壁パネル本体１１１Ｒの側面に接合する。壁パネル１１０Ｌも同様に準備する。
【0102】
継ぎ部材１４０Ｒ，１４０Ｌを準備する。
化粧板１５１にスタッド１５３Ｒ，１５３Ｌを貼り付け、スタッド１５３Ｒ，１５３Ｌにスタッド１５４Ｒ，１５４Ｌを接合し、スタッド１５３Ｒ，１５４Ｌの間に断熱材１５２を装填する。スタッド１５５Ｒに化粧板１５６Ｒ，１５７Ｒを貼り付け、スタッド１５５Ｌに化粧板１５６Ｌ，１５７Ｌを貼り付ける。
化粧板１５１にスタッド１５３Ｒ，１５３Ｌを貼り付け、スタッド１５３Ｒ，１５３Ｌにスタッド１５４Ｒ，１５４Ｌを接合し、スタッド１５３Ｒ，１５４Ｌの間に断熱材１５２を装填する。スタッド１５５Ｒに化粧板１５６Ｒ，１５７Ｒを貼り付け、スタッド１５５Ｌに化粧板１５６Ｌ，１５７Ｌを貼り付ける。
【0103】
鉄骨柱１３０を建物の基礎或いは鉄骨梁などのような設置箇所に立て込む、鉄骨柱１３０の上部に鉄骨梁を敷き込む。
鉄骨柱１３０の立て込みの前又は後に、継ぎ部材１４０Ｒをタッピングねじ１６２Ｒによってフランジ１３２Ｒに固定する。同様に、継ぎ部材１４０Ｌをフランジ１３２Ｌに固定する。
フランジ１３２Ｒへの継ぎ部材１４０Ｒの取り付けの前又は後に、継ぎ部材１４０Ｒを側材１１７Ｒの第一角材１１８Ｒの後ろに引っ掛ける。そして、第一角材１１８Ｒをビス１６４Ｒによって継ぎ部材１４０Ｒに固定する。同様に、左の継ぎ部材１４０Ｌを壁パネル１１０Ｌに取り付ける。
鉄骨柱１３０の立て込みの前又は後に、継ぎ部材１４０Ｒをタッピングねじ１６２Ｒによってフランジ１３２Ｒに固定する。同様に、継ぎ部材１４０Ｌをフランジ１３２Ｌに固定する。
フランジ１３２Ｒへの継ぎ部材１４０Ｒの取り付けの前又は後に、継ぎ部材１４０Ｒを側材１１７Ｒの第一角材１１８Ｒの後ろに引っ掛ける。そして、第一角材１１８Ｒをビス１６４Ｒによって継ぎ部材１４０Ｒに固定する。同様に、左の継ぎ部材１４０Ｌを壁パネル１１０Ｌに取り付ける。
【0104】
その後、化粧板１５１とスタッド１５３Ｒ，１５４Ｒ，１５３Ｌ，１５４Ｌと断熱材１５２からなる組立体を鉄骨柱１３０の後ろにセットして、鉄骨柱本体１３１を部分的に右のスタッド１５３Ｒ，１５４Ｒと左のスタッド１５３Ｌ，１５４Ｌの間に嵌め込み、スタッド１５４Ｒ，１５４Ｌを壁パネル１１０Ｒ，１１０Ｌの壁パネル本体の後面にそれぞれ突き当てる。この際、タッピングねじ１６２Ｒの頭がスタッド１５４Ｒによって覆われて隠される。
そして、スタッド１５４Ｌをビス１５８Ｒによって壁パネル本体１１１Ｒの後面に固定する。同様に、スタッド１５４Ｌを壁パネル１１０Ｌの壁パネル本体の後面に固定する。
そして、スタッド１５４Ｌをビス１５８Ｒによって壁パネル本体１１１Ｒの後面に固定する。同様に、スタッド１５４Ｌを壁パネル１１０Ｌの壁パネル本体の後面に固定する。
【0105】
次に、スタッド１５３Ｒ，１５４Ｒが成す入り隅にスタッド１５５Ｒを嵌めて、化粧板１５７Ｒをスタッド１５４Ｒに当て、化粧板１５６Ｒを化粧板１５１と面一にする。そして、ビス１５９Ｒによってスタッド１５５Ｒをスタッド１５３Ｒに固定する。同様に、スタッド１５５Ｌ及び化粧板１５６Ｌ，１５７Ｌからなる組立体をスタッド１５３Ｌに固定する。
【0106】
次に、鋼板１１６Ｒを第二角材１１９Ｒ及び壁パネル本体１１１Ｒの前面に貼り付ける。左の壁パネル１１０Ｌに対しても同様に処理する。
次に、鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄと第二角材１１９Ｒとの間の隙間に詰め物１６９Ｒを充填する。鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｃと左の壁パネル１１０Ｌとの間の隙間にも同様に処理する。
次に、鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｄと第二角材１１９Ｒとの間の隙間に詰め物１６９Ｒを充填する。鉄骨柱本体１３１の側板１３１ｃと左の壁パネル１１０Ｌとの間の隙間にも同様に処理する。
【0107】
（７） 有利な効果
鋼製のフランジ１３２Ｒが鉄骨柱本体１３１の側面に溶接されるとともにその側面から張り出し、木製の継ぎ部材１４０がタッピングねじ１６２Ｒによってフランジ１３２Ｒに接合され、継ぎ部材１４０と木製の側材１１７が前後に重なり合って互いに接合されており、その側材１１７が壁パネル本体１１１Ｒの側面に接合されている。そのため、壁パネル本体１１１Ｒの材種が鉄骨柱本体１３１の材種と異なっていても、壁パネル本体１１１Ｒが鉄骨柱本体１３１に取り付けられて固定される。継ぎ部材１４０Ｒ及び側材１１７Ｒが鉄骨柱本体１３１の側面と壁パネル本体１１１Ｒの側面の間の継ぎ目に収まることから、壁パネル本体１１１Ｒと鉄骨柱本体１３１の間における納まりが良い上、壁パネル本体１１１Ｒが鉄骨柱本体１３１に強固に取り付けられる。
鋼製のフランジ１３２Ｒが鉄骨柱本体１３１の側面に溶接されるとともにその側面から張り出し、木製の継ぎ部材１４０がタッピングねじ１６２Ｒによってフランジ１３２Ｒに接合され、継ぎ部材１４０と木製の側材１１７が前後に重なり合って互いに接合されており、その側材１１７が壁パネル本体１１１Ｒの側面に接合されている。そのため、壁パネル本体１１１Ｒの材種が鉄骨柱本体１３１の材種と異なっていても、壁パネル本体１１１Ｒが鉄骨柱本体１３１に取り付けられて固定される。継ぎ部材１４０Ｒ及び側材１１７Ｒが鉄骨柱本体１３１の側面と壁パネル本体１１１Ｒの側面の間の継ぎ目に収まることから、壁パネル本体１１１Ｒと鉄骨柱本体１３１の間における納まりが良い上、壁パネル本体１１１Ｒが鉄骨柱本体１３１に強固に取り付けられる。
【0108】
継ぎ部材１４０及び側材１１７が鉄骨柱本体１３１の側面と壁パネル本体１１１Ｒの側面の間の継ぎ目に収まることから、その継ぎ目における熱貫流を抑えることができる。
【0109】
カバー１５０が断熱材１５２を有し、断熱材１５２が屋内において鉄骨柱本体１３１を覆うため、鉄骨柱本体１３１における熱貫流を防止できる。
【0110】
（８） 変形例
上記壁パネル１１０Ｒに代えて木製架構が継ぎ部材１４０Ｒ及びフランジ１３２Ｒを介して鉄骨柱本体１３１に接合されてもよい。この場合、側材１７が直接される対象は、架構本体の柱と梁のどちらであってもよい。
上記壁パネル１１０Ｒに代えて木製架構が継ぎ部材１４０Ｒ及びフランジ１３２Ｒを介して鉄骨柱本体１３１に接合されてもよい。この場合、側材１７が直接される対象は、架構本体の柱と梁のどちらであってもよい。
【0111】
壁パネル本体１１が木製でなくてもよく、例えば軽量気泡コンクリート製であってもよい。
壁パネル１１０Ｒ及び木製架構以外の建材が継ぎ部材１４０Ｒ及びフランジ１３２Ｒを介して鉄骨柱本体１３１に接合されてもよい。
壁パネル１１０Ｒ及び木製架構以外の建材が継ぎ部材１４０Ｒ及びフランジ１３２Ｒを介して鉄骨柱本体１３１に接合されてもよい。
【0112】
【0113】
接合構造２０１は、鋼製扉２１０と鉄骨柱２３０が互いに接合された構造である。接合構造２０１は、建物の外周の構成要素である。接合構造２０１は、例えば建物の１階の外周に適用される。以下の説明において各部材の前面とは、建物の外側に向いた面をいい、各部材の後面とは、建物の内側に向いた面をいう。
【0114】
接合構造２０１は、鋼製扉２１０、鉄骨柱２３０及び継ぎ部材２４０及びカバー２５０を備える。
【0115】
（２） 鋼製扉
鋼製扉２１０は鋼製の建材である。鋼製扉２１０はドア枠２１１、戸体２１２、化粧板２１５，２１６及び側材２１７を有する。
鋼製扉２１０は鋼製の建材である。鋼製扉２１０はドア枠２１１、戸体２１２、化粧板２１５，２１６及び側材２１７を有する。
【0116】
ドア枠２１１は鋼製である。ドア枠２１１が上下一対の鋼製の横枠及び左右一対の鋼製の縦枠を有し、これら横枠及び縦枠が矩形枠型に組まれることによってドア枠２１１が組み立てられている。ドア枠２１１は、アルミニウム・亜鉛合金めっき加工されていてもよい。
【0117】
戸体２１２は鋼製である。戸体２１２がドア枠２１１の内側に配置されている。戸体２１２の側部がヒンジによってドア枠２１１の縦枠に連結されることによって、戸体２１２が、ドア枠２１１の内側を閉塞した閉じ状態と、ドア枠２１１の内側を開放した開き状態との間で開閉可能になっている。戸体２１２は、内開きと外開きのどちらであってもよい。戸体２１２は、アルミニウム・亜鉛合金めっきなどのようなめっき加工されてもよい。
【0118】
側材２１７は、矩形状の水平断面形状を有した木製角材である。側材２１７は、ドア枠２１１の側面に取り付けられている。側材２１７は、ドア枠２１１の側面に沿って上下に延びている。
【0119】
化粧板２１５，２１６は、側材２１７の後面及び側面にそれぞれ貼り付けられている。
【0120】
（３） 鉄骨柱
鉄骨柱２３０は、鉄骨柱本体２３１、鋼製のフランジ２３２，２３３を有する。
鉄骨柱２３０は、鉄骨柱本体２３１、鋼製のフランジ２３２，２３３を有する。
【0121】
鉄骨柱本体２３１は角形鋼管によって構成されている。鉄骨柱本体２３１の前板２３１ａが建物の外側に向き、鉄骨柱本体２３１の後ろ板１３１ｂが建物の内側に向き、鉄骨柱本体２３１の側板２３１ｄがドア枠２１１の側面に向き、鉄骨柱本体２３１の側板２３１ｃがドア枠２１１の反対側に向き、鉄骨柱本体２３１の中空２３１ｅが板２３１ａ～２３１ｄによって囲われている。
【0122】
フランジ２３３は、第２実施形態におけるフランジ１３２Ｒと同様に、鋼製のアングルの二つのウエブのうち一方のウエブによって構成されている。フランジ２３３は、鉄骨柱本体２３１の側面から張り出している。フランジ２３３は、鉄骨柱本体２３１の前板２３１ａ及び後ろ板２３１ｂに対して平行な帯板状に成している。フランジ２３３は、継ぎ部材２４０をフランジ２３３に固定するタッピングねじ２３が通される孔を有する。
【0123】
フランジ２３２は、第２実施形態におけるフランジ１３２Ｒと同様に、鋼製のアングルの二つのウエブのうち一方のウエブによって構成されている。フランジ２３２は、鉄骨柱本体２３１の側面から張り出している。フランジ２３２とフランジ２３３は互いに平行である。フランジ２３２は、フランジ２３３よりも建物の外側に配置されている。
【0124】
フランジ２３２，２３３は、鉄骨柱本体２３１と後述の継ぎ部材２４０を接合する継ぎ金具である。
【0125】
（４） 継ぎ部材
継ぎ部材２４０は、ほぼ矩形状の水平断面形状を有した木製の角材によって構成されている。継ぎ部材２４０は、フランジ２３２，２３３の間に嵌め込まれているとともに、フランジ２３２，２３３との間から横に突き出ている。継ぎ部材２４０は、タッピングねじ２６２によってフランジ２３２に固定されているとともに、タッピングねじ２６３によってフランジ２３３に固定されている。
継ぎ部材２４０は、ほぼ矩形状の水平断面形状を有した木製の角材によって構成されている。継ぎ部材２４０は、フランジ２３２，２３３の間に嵌め込まれているとともに、フランジ２３２，２３３との間から横に突き出ている。継ぎ部材２４０は、タッピングねじ２６２によってフランジ２３２に固定されているとともに、タッピングねじ２６３によってフランジ２３３に固定されている。
【0126】
継ぎ部材２４０は、鉄骨柱本体２３１の側板２３１ｄに面接触する接触面２４１ａと、フランジ２３２に面接触する接触面２４１ｂと、接触面２４１ｂと同一方向を向いた面２４１ｅと、フランジ２３３及び側材２１７に面接触する接触面２４１ｃと、ドア枠２１１の側面に面接触する突き当て面２４１ｄと、を有する。接触面２４１ｂと面２４１ｅの間には段差があり、接触面２４１ｂが面２４１ｅに対して一段低く、接触面２４１ｂが、面２４１ｅから凹んだ凹部の底になっている。フランジ２３２及びタッピングねじ２６２の頭部が凹部に収まっている。
【0127】
継ぎ部材２４０はビス、釘及び接着剤などのような接合材によって側材２１７に接合されている。
【0128】
（５） カバー
カバー２５０は、ドア枠２１１の前面から奥まった継ぎ部材２４０及びフランジ２３２の前面を被覆して、タッピングねじ２６２の頭部を覆い隠す。カバー２５０は合板２５２，２５４及び鋼板２５５を有する。
カバー２５０は、ドア枠２１１の前面から奥まった継ぎ部材２４０及びフランジ２３２の前面を被覆して、タッピングねじ２６２の頭部を覆い隠す。カバー２５０は合板２５２，２５４及び鋼板２５５を有する。
【0129】
合板２５２は、ドア枠２１１の前面から奥まった継ぎ部材２４０及びフランジ２３２の前面を被覆して、タッピングねじ２６２の頭部を覆い隠す。合板２５２は、継ぎ部材２４０に接着されていてもよい。合板２５４は、合板２５２の前面に接着されている。合板２５４は、合板２５２の幅よりも狭い幅を有する。鋼板２５５は合板２５４の前面に貼り付けられている。鋼板２５５は、合板２５４の前面及びエッジを覆う。鋼板２５５は、アルミニウム・亜鉛合金めっき加工されている。より具体的には、鋼板２５５はガルバリウム鋼板（登録商標）である。
【0130】
合板２５４の片方のエッジと鉄骨柱本体２３１の側板２３１ｄとの間の隙間には、詰め物２５８が充填されている。合板２５４のもう片方のエッジとドア枠２１１の側面との間の隙間には、詰め物２５９が充填されている。詰め物２５８，２５９は例えば樹脂製又はセメント製であってよい。
【0131】
（６） 接合方法
接合構造２０１の製造方法、つまり鉄骨柱２３０と鋼製扉２１０の接合方法について説明する。
接合構造２０１の製造方法、つまり鉄骨柱２３０と鋼製扉２１０の接合方法について説明する。
【0132】
鉄骨柱２３０を準備する。つまり、２体のアングルを鉄骨柱本体２３１の側板１３１ｄに溶接することによって、アングルのウエブをフランジ２３２、２３３として鉄骨柱本体１３１の側面から横へ突出させる。
【0133】
鋼製扉２１０を準備する。つまり、側材２１７をドア枠２１１の側面に取り付け、化粧板２１５，２１６を側材２１７の後面及び側面にそれぞれ貼り付け、戸体２１２をドア枠２１１に取り付ける。なお、戸体２１２の取付を後に行ってもよい。また、化粧板２１５，２１６の貼り付けも後に行ってもよい。
【0134】
継ぎ部材２４０を準備する。
カバー２５０を準備する。つまり、鋼板２５５を合板２５４に貼り付け、合板２５２を合板２５４に接着する。
カバー２５０を準備する。つまり、鋼板２５５を合板２５４に貼り付け、合板２５２を合板２５４に接着する。
【0135】
鉄骨柱２３０を建物の基礎或いは鉄骨梁などのような設置箇所に立て込む、鉄骨柱２３０の上部に鉄骨梁を敷き込む。
鉄骨柱２３０の立て込みの前又は後に、継ぎ部材２４０をフランジ２３２，２３３の間に嵌め込み、継ぎ部材２４０をタッピングねじ２６２によってフランジ２３２に固定し、継ぎ部材２４０をタッピングねじ２６３によってフランジ２３３に固定する。
鉄骨柱２３０の立て込みの前又は後に、継ぎ部材２４０をフランジ２３２，２３３の間に嵌め込み、継ぎ部材２４０をタッピングねじ２６２によってフランジ２３２に固定し、継ぎ部材２４０をタッピングねじ２６３によってフランジ２３３に固定する。
【0136】
フランジ２３２，２３３の間への継ぎ部材２４０の嵌め込みの前又は後に、継ぎ部材４０を側材２１７の前に引っ掛けるとともに、継ぎ部材２４０をドア枠２１１の側面に突き当てる。そして、継ぎ部材２４０と側材２１７を接合材によって互いに接合する。
【0137】
継ぎ部材２４０をフランジ２３２，２３３に固定後、且つ、継ぎ部材２４０と側材２１７の接合後、カバー２５０を継ぎ部材２４０及びフランジ２３２の前面に覆い被せる。この際、タッピングねじ２６２の頭部をカバー２５０によって覆い隠す。カバー２５０の合板２５２を継ぎ部材２４０に接着してもよい。
【0138】
合板２５４の片方のエッジと鉄骨柱本体２３１の側板３１ｄとの間の隙間に詰め物２５８を充填する。合板２５４のもう片方のエッジとドア枠２１１の側面との間の隙間に詰め物２５９を充填する。
【0139】
（７） 有利な効果
鋼製のフランジ２３２，２３３が鉄骨柱本体２３１の側面に溶接されるとともにその側面から張り出し、木製の継ぎ部材２４０がタッピングねじ２６２，２６３によってフランジ２３２，２３３に接合され、継ぎ部材２４０と木製の側材２１７が前後に重なり合って互いに接合されており、その側材２１７がドア枠２１１の側面に接合されているため、鋼製扉２１０が鉄骨柱本体２３１に取り付けられて固定される。継ぎ部材２４０及び側材２１７が鉄骨柱本体２３１の側面とドア枠２１１の側面の間の継ぎ目に収まることから、ドア枠２１１と鉄骨柱本体２３１の間における納まりが良い上、鋼製扉２１０が鉄骨柱本体２３１に強固に取り付けられる。
鋼製のフランジ２３２，２３３が鉄骨柱本体２３１の側面に溶接されるとともにその側面から張り出し、木製の継ぎ部材２４０がタッピングねじ２６２，２６３によってフランジ２３２，２３３に接合され、継ぎ部材２４０と木製の側材２１７が前後に重なり合って互いに接合されており、その側材２１７がドア枠２１１の側面に接合されているため、鋼製扉２１０が鉄骨柱本体２３１に取り付けられて固定される。継ぎ部材２４０及び側材２１７が鉄骨柱本体２３１の側面とドア枠２１１の側面の間の継ぎ目に収まることから、ドア枠２１１と鉄骨柱本体２３１の間における納まりが良い上、鋼製扉２１０が鉄骨柱本体２３１に強固に取り付けられる。
【0140】
継ぎ部材２４０がフランジ２３２，２３３の間に挟まれ、継ぎ部材２４０がタッピングねじ２６２，２６３によってフランジ２３２，２３３に接合されているため、継ぎ部材２４０が鉄骨柱本体２３１に強固に連結され、強いては鋼製扉２１０が鉄骨柱本体２３１に強固に連結される。そのため、接合構造２０１は、鋼製扉２１０の開閉時の振動及び衝撃等に耐え得る。
【0141】
屋外においてカバー２５０がフランジ２３２及び継ぎ部材２４０を覆っているため、鉄骨柱本体２３１とドア枠２１１の間の継ぎ目がカバー２５０によって保護される。また、タッピングねじ２６２の腐食及び劣化などが抑えられる。
【0142】
継ぎ部材２４０の接触面２４１ｂが面２４１ｅに対して一段低く、接触面２４１ｃが面２４１ｅから凹んだ凹部の底になっており、その凹部にはフランジ２３２及びタッピングねじ２６２の頭部が収まっている。そのため、カバー２５０が安定してフランジ２３２及び継ぎ部材２４０を覆う。
【0143】
＜第４実施形態＞
（１） 床構造の概要
図１０は、床構造３００の骨格を示す平面図である。図１１は、図１０に示すXI-XIに沿った面を矢印方向に見て示した断面図である。図１２は、図１０に示すXII-XIIに沿った面を矢印方向に見て示した断面図である。図１３及び図１４は、床構造３００の鉛直断面図である。図１３に示す断面の位置は、図１１に示す断面の位置と同一である。図１４に示す断面は、図１１及び図１２に示す断面に対して垂直である。図１５は、床構造３００の断熱構造３０５の分解図である。
（１） 床構造の概要
図１０は、床構造３００の骨格を示す平面図である。図１１は、図１０に示すXI-XIに沿った面を矢印方向に見て示した断面図である。図１２は、図１０に示すXII-XIIに沿った面を矢印方向に見て示した断面図である。図１３及び図１４は、床構造３００の鉛直断面図である。図１３に示す断面の位置は、図１１に示す断面の位置と同一である。図１４に示す断面は、図１１及び図１２に示す断面に対して垂直である。図１５は、床構造３００の断熱構造３０５の分解図である。
【0144】
床構造３００は、建物の１階の床に適用されている。特に、床構造３００は、建物の１階と上階の間で昇降する簡易リフト用かごの下方の床に適用される。簡易リフト用かごが下降して、床構造３００上に着床する。そのため、床構造３００は、簡易リフトのピットとも言える。なお、床構造３００が１階の床ではなく、２階以上の階の床に適用されてもよい。また、床構造３００は簡易リフトのピット以外に適用されてもよい。
【0145】
床構造３００は、鉄骨梁３９１～３９４、複数の土台３９７、複数の床パネル３９８、一対の第二鉄骨梁３３０、第二床パネル３８０及び一対の断熱構造３０５を備える。
【0146】
（２） 鉄骨梁
鉄骨梁３９１～３９４が、基礎３９０上において格子状に組まれた床梁である。鉄骨梁３９１～３９４はＨ型鋼などによって構成されている。鉄骨梁３９１が基礎３９０上に設けられており、鉄骨梁３９２が鉄骨梁３９１に対して平行に基礎間に架設されている。鉄骨梁３９１，３９２の梁成は、鉄骨梁３９３，３９４の梁成よりも大きい。鉄骨梁３９３の一端がブラケット３９５により鉄骨梁３９１に連結され、鉄骨梁３９３の他端がブラケット３９６によって鉄骨梁３９２に連結されている。鉄骨梁３９４の両端も同様に鉄骨梁３９１，３９２にそれぞれ連結され、鉄骨梁３９３，３９４が互いに平行に鉄骨梁３９１，３９２の間に架設されている。鉄骨梁３９３，３９４の上面は鉄骨梁３９１，３９２の上面と面一になっている。これら鉄骨梁３９１～３９４によって囲まれた矩形状領域は、簡易リフト用かごが着床する領域となる。
鉄骨梁３９１～３９４が、基礎３９０上において格子状に組まれた床梁である。鉄骨梁３９１～３９４はＨ型鋼などによって構成されている。鉄骨梁３９１が基礎３９０上に設けられており、鉄骨梁３９２が鉄骨梁３９１に対して平行に基礎間に架設されている。鉄骨梁３９１，３９２の梁成は、鉄骨梁３９３，３９４の梁成よりも大きい。鉄骨梁３９３の一端がブラケット３９５により鉄骨梁３９１に連結され、鉄骨梁３９３の他端がブラケット３９６によって鉄骨梁３９２に連結されている。鉄骨梁３９４の両端も同様に鉄骨梁３９１，３９２にそれぞれ連結され、鉄骨梁３９３，３９４が互いに平行に鉄骨梁３９１，３９２の間に架設されている。鉄骨梁３９３，３９４の上面は鉄骨梁３９１，３９２の上面と面一になっている。これら鉄骨梁３９１～３９４によって囲まれた矩形状領域は、簡易リフト用かごが着床する領域となる。
【0147】
（３） 土台
土台３９７は木製である。土台３９７は鉄骨梁３９１～３９４上に設置されている。土台３９７は格子状に組まれている。
土台３９７は木製である。土台３９７は鉄骨梁３９１～３９４上に設置されている。土台３９７は格子状に組まれている。
【0148】
（４） 床パネル
床パネル３９８は木製である。床パネル３９８は木製の矩形枠体、一又は複数の木製の補助桟材、一対の木製の面材及び断熱材を有する。矩形枠体は、４本の框材を矩形枠状に組み立てたものである。補助桟材は、矩形枠体の内側において矩形枠体に組み付けられている。面材は、矩形枠体によって囲われた領域に覆い被さるとともに、矩形枠体の上面及び下面にそれぞれ貼り付けられている。断熱材は、矩形枠体の内側に装填されている。
床パネル３９８は木製である。床パネル３９８は木製の矩形枠体、一又は複数の木製の補助桟材、一対の木製の面材及び断熱材を有する。矩形枠体は、４本の框材を矩形枠状に組み立てたものである。補助桟材は、矩形枠体の内側において矩形枠体に組み付けられている。面材は、矩形枠体によって囲われた領域に覆い被さるとともに、矩形枠体の上面及び下面にそれぞれ貼り付けられている。断熱材は、矩形枠体の内側に装填されている。
【0149】
床パネル３９８は鉄骨梁３９１～３９４によって囲まれた領域の外側において、土台３９７とその隣りの土台との間に設けられている。床パネル３９８は、建物の１階の床を構成する。
【0150】
（４） 第二鉄骨梁
２体の第二鉄骨梁３３０はＨ型鋼などによって構成されている。第二鉄骨梁３３０は、鉄骨梁３９３，３９４の間に配置されていて、ピットの下にある。第二鉄骨梁３３０の一端がブラケット３３７により鉄骨梁３９１に連結され、第二鉄骨梁３３０の他端がブラケット３３８によって鉄骨梁３９２に連結され、第二鉄骨梁３３０が互いに平行に鉄骨梁３９１，３９２の間に架設されている。第二鉄骨梁３３０の梁成は、鉄骨梁３９１～３９４の梁成よりも小さい。
第二鉄骨梁３３０の上面は鉄骨梁３９１～３９４の上面よりも一段低くなっている。
２体の第二鉄骨梁３３０はＨ型鋼などによって構成されている。第二鉄骨梁３３０は、鉄骨梁３９３，３９４の間に配置されていて、ピットの下にある。第二鉄骨梁３３０の一端がブラケット３３７により鉄骨梁３９１に連結され、第二鉄骨梁３３０の他端がブラケット３３８によって鉄骨梁３９２に連結され、第二鉄骨梁３３０が互いに平行に鉄骨梁３９１，３９２の間に架設されている。第二鉄骨梁３３０の梁成は、鉄骨梁３９１～３９４の梁成よりも小さい。
第二鉄骨梁３３０の上面は鉄骨梁３９１～３９４の上面よりも一段低くなっている。
【0151】
一方の第二鉄骨梁３３０が鉄骨梁３９３に寄ってその鉄骨梁３９３に対して平行に設けられており、第二鉄骨梁３３０と鉄骨梁３９３の間に僅かな間隔３７５が存在するとともに、その第二鉄骨梁３３０の下面と鉄骨梁３９３の下面との間には段差がある。
他方の第二鉄骨梁３３０が鉄骨梁３９４に寄ってその鉄骨梁３９４に対して平行に設けられており、第二鉄骨梁３３０と鉄骨梁３９４の間に僅かな間隔３７６が存在するとともに、その第二鉄骨梁３３０の下面と鉄骨梁３９３の下面との間には段差がある。
他方の第二鉄骨梁３３０が鉄骨梁３９４に寄ってその鉄骨梁３９４に対して平行に設けられており、第二鉄骨梁３３０と鉄骨梁３９４の間に僅かな間隔３７６が存在するとともに、その第二鉄骨梁３３０の下面と鉄骨梁３９３の下面との間には段差がある。
【0152】
（５） 第二床パネル
第二床パネル３８０は木製である。第二床パネル３８０は木製の矩形枠体３８２、一又は複数の木製の補助桟材３８６、木製の面材３８３，３８４及び断熱材３８５を有する。矩形枠体３８２は、４本の框材を矩形枠状に組み立てたものである。補助桟材３８６は、矩形枠体３８２の内側において矩形枠体３８２に組み付けられている。面材３８３，３８４は、矩形枠体３８２によって囲われた領域に覆い被さるとともに、矩形枠体３８２の上面及び下面にそれぞれ貼り付けられている。断熱材３８５は、矩形枠体３８２の内側に装填されている。
第二床パネル３８０は木製である。第二床パネル３８０は木製の矩形枠体３８２、一又は複数の木製の補助桟材３８６、木製の面材３８３，３８４及び断熱材３８５を有する。矩形枠体３８２は、４本の框材を矩形枠状に組み立てたものである。補助桟材３８６は、矩形枠体３８２の内側において矩形枠体３８２に組み付けられている。面材３８３，３８４は、矩形枠体３８２によって囲われた領域に覆い被さるとともに、矩形枠体３８２の上面及び下面にそれぞれ貼り付けられている。断熱材３８５は、矩形枠体３８２の内側に装填されている。
【0153】
第二床パネル３８０は、鉄骨梁３９１～３９４によって囲まれた領域内において、第二鉄骨梁３３０上に敷設されているとともに第二鉄骨梁３３０間に架け渡されている。第二床パネル３８０の枠体３８２は、ボルトナット締結部によって第二鉄骨梁３３０の上フランジに固定されている。具体的には、ナットは第二鉄骨梁３３０の上フランジの下面に溶接され、ボルトが第二床パネル３８０の上から床パネル３８０及び上フランジの穴を通ってナットに締結されている。
【0154】
第二床パネル３８０はピットの下の床を構成し、下降した簡易リフト用かごが第二床パネル３８０上に載る。なお、床構造３００が簡易リフトのピット以外に適用された場合、ユニットバスが第二床パネル３８０の上に設置され、床パネル３９８の床面がユニットバスの床面と面一となり、これら床面の間に段差がなくてもよい。
【0155】
（６） 断熱構造
２体の断熱構造３０５のうち一方は、一方の第二鉄骨梁３３０及び鉄骨梁３９３において、つまり第二床パネル３８０と床パネル３９８の間において、建物の外側と内側を断熱する。２体の断熱構造３０５のうち他方は、他方の第二鉄骨梁３３０及び鉄骨梁３９４において、つまり第二床パネル３８０と床パネル３９８の間において、建物の外側と内側を断熱する。
２体の断熱構造３０５のうち一方は、一方の第二鉄骨梁３３０及び鉄骨梁３９３において、つまり第二床パネル３８０と床パネル３９８の間において、建物の外側と内側を断熱する。２体の断熱構造３０５のうち他方は、他方の第二鉄骨梁３３０及び鉄骨梁３９４において、つまり第二床パネル３８０と床パネル３９８の間において、建物の外側と内側を断熱する。
【0156】
２体の断熱構造３０５は互いに対称である。そのため、一方の断熱構造３０５について詳細に説明する。
【0157】
断熱構造３０５は、継ぎ金具３３１，３３２，３３３、継ぎ部材３４１，３４２，３４３及び断熱材３１１，３１２，３１３を有する。断熱構造３０５は、第二鉄骨梁３３０と断熱材３１１を互いに接合する接合構造を有する。更に、断熱構造３０５は、第二鉄骨梁３３０と断熱材３１２を互いに接合する接合構造を有する。断熱構造３０５は、鉄骨梁３９３と断熱材３１２を互いに接合する接合構造を有する。
【0158】
継ぎ金具３３１は第二鉄骨梁３３０に備わっている。具体的には、第二鉄骨梁３３０の本体がＨ型鋼であり、継ぎ金具３３１が、第二鉄骨梁３３０の本体の上フランジとウエブによって挟まれる入り隅に溶接により取り付けられている。継ぎ金具３３１がチャネル型、つまりコ字型に形作られており、継ぎ金具３３１の溝部が第二鉄骨梁３３０の本体のウエブに向けられて、第二鉄骨梁３３０の本体のウエブが継ぎ金具３３１の溝部を被覆して塞いでいる。継ぎ金具３３１が薄く、ビス等が継ぎ金具３３１に打ち込まれやすい。
【0159】
継ぎ部材３４１は、矩形状の鉛直断面を有した木製の角材によって構成されている。継ぎ部材３４１は、第二鉄骨梁３３０の本体の上フランジの下において、ビス３６１によって継ぎ金具３３１の側面に固定されている。継ぎ部材３４１は、第二鉄骨梁３３０の軸方向に沿って延びている。継ぎ部材３４１の側面は、第二鉄骨梁３３０の本体の上フランジのエッジに揃っている。
【0160】
断熱材３１１は、発泡樹脂、グラスウール又はロックウールなどによって構成された建材である。断熱材３１１は、接着剤などのような接合材によって継ぎ部材３４１に接合されている。断熱材３１１の上端は、第二床パネル３８０の下面に突き当てられている。断熱材３１１の上端は、接着剤などのような接合材によって第二床パネル３８０の下面に接合されてもよい。
【0161】
継ぎ金具３３２は第二鉄骨梁３３０に備わっている。具体的には、第二鉄骨梁３３０の本体がＨ型鋼であり、継ぎ金具３３２が、第二鉄骨梁３３０の本体の下フランジの下面に溶接により取り付けられている。継ぎ金具３３２がチャネル型、つまりコ字型に形作られており、継ぎ金具３３２の溝部が第二鉄骨梁３３０の本体の下フランジに向けられて、第二鉄骨梁３３０の本体の下フランジが継ぎ金具３３２の溝部を被覆して塞いでいる。継ぎ金具３３２が薄く、ビス等が継ぎ金具３３２に打ち込まれやすい。
【0162】
継ぎ部材３４２は、矩形状の鉛直断面を有した木製の角材によって構成されている。継ぎ部材３４２は、タッピングねじ２６２によって継ぎ金具３３２の下面に固定されている。継ぎ部材３４２は、第二鉄骨梁３３０の軸方向に沿って延びている。
【0163】
継ぎ金具３３３は鉄骨梁３９３に備わっている。具体的には、鉄骨梁３９３の本体がＨ型鋼であり、継ぎ金具３３３が、鉄骨梁３９３の本体の下フランジの下面に溶接により取り付けられている。継ぎ金具３３３がチャネル型、つまりコ字型に形作られており、継ぎ金具３３３の溝部が鉄骨梁３９３の本体の下フランジに向けられて、鉄骨梁３３０の本体の下フランジが継ぎ金具３３２の溝部を被覆して塞いでいる。
【0164】
継ぎ金具３３３の下面は継ぎ金具３３２の下面と高さが揃っており、継ぎ金具３３３の下面は継ぎ金具３３２の下面と面一になっている。継ぎ金具３３３が薄く、ビス等が継ぎ金具３３３に打ち込まれやすい。
【0165】
継ぎ部材３４３は、矩形状の鉛直断面を有した木製の角材によって構成されている。継ぎ部材３４３は、タッピングねじ２６３によって継ぎ金具３３３の下面に固定されている。継ぎ部材３４３は、鉄骨梁３９３の軸方向に沿って延びている。継ぎ部材３４３の下面は継ぎ部材３４２の下面と高さが揃っており、継ぎ部材３４３の下面は継ぎ部材３４２の下面と高さと面一になっている。
【0166】
断熱材３１２は、発泡樹脂、グラスウール又はロックウールなどによって構成された建材である。断熱材３１２は、接着剤などのような接合材によって継ぎ部材３４２及び継ぎ部材３４３の下面に接合されている。断熱材３１２の両側部が接着剤などのような接合材によって断熱材３１１，３１３に接合されてもよい。
【0167】
断熱材３１３は、発泡樹脂、グラスウール又はロックウールなどによって構成された建材である。断熱材３１３は、接着剤などのような接合材によって継ぎ部材３４３に接合されている。また、断熱材３１３は、接着剤などのような接合材によって鉄骨梁３９３上の土台３９７の側面に接合されてもよい。断熱材３１３の上端は、床パネル３９８の下面に突き当てられている。断熱材３１３の上端は、床パネル３９８の下面に突き当てられている。断熱材３１３の上端は、接着剤などのような接合材によって床パネル３９８の下面に接合されてもよい。
【0168】
断熱材３１１～３１３がチャネル型、つまりコ字型に組まれている。断熱材３１１～３１３が成す溝部には、鉄骨梁３９３、第二鉄骨梁３３０、継ぎ金具３３１，３３２，３３３及び継ぎ部材３４１，３４２，３４３が収容されている。
【0169】
（６－２） 接合方法
鉄骨梁３３０，３９３と断熱材３１１，３１２，３１３の接合方法について説明する。
Ｈ型鋼の下フランジの下面に継ぎ金具３３２を接合して、Ｈ型鋼の上フランジとウエブによって挟まれる入り隅に継ぎ金具３３１を溶接する。これにより、第二鉄骨梁３３０を準備する。
Ｈ型鋼の下フランジの下面に継ぎ金具３３３を溶接する。これにより、鉄骨梁３９３を準備する。
鉄骨梁３３０，３９３と断熱材３１１，３１２，３１３の接合方法について説明する。
Ｈ型鋼の下フランジの下面に継ぎ金具３３２を接合して、Ｈ型鋼の上フランジとウエブによって挟まれる入り隅に継ぎ金具３３１を溶接する。これにより、第二鉄骨梁３３０を準備する。
Ｈ型鋼の下フランジの下面に継ぎ金具３３３を溶接する。これにより、鉄骨梁３９３を準備する。
【0170】
鉄骨梁３９３及び第二鉄骨梁３３０を互いに平行に鉄骨梁３９１，３９２の間に架設する。
【0171】
継ぎ部材３４１を第二鉄骨梁３３０の本体の上フランジの下においてビス３６１によって継ぎ金具３３１の側面に固定する。
継ぎ部材３４２をビス３６２によって継ぎ金具３３２の下面に固定する。
継ぎ部材３４３をビス３６３によって継ぎ金具３３３の下面に固定する。
継ぎ部材３４２をビス３６２によって継ぎ金具３３２の下面に固定する。
継ぎ部材３４３をビス３６３によって継ぎ金具３３３の下面に固定する。
【0172】
断熱材３１１を接着剤などのような接合材によって継ぎ部材３４１に接合する。
断熱材３１２を接着剤などのような接合材によって継ぎ部材３４２及び継ぎ部材３４３の下面に接合する。
断熱材３１３を接着剤などのような接合材によって継ぎ部材３４３及び土台３９７に接合する。
断熱材３１２を接着剤などのような接合材によって継ぎ部材３４２及び継ぎ部材３４３の下面に接合する。
断熱材３１３を接着剤などのような接合材によって継ぎ部材３４３及び土台３９７に接合する。
【0173】
（７） 有利な効果
段差が第二床パネル３８０と床パネル３９８の間にあるため、第二床パネル３８０と床パネル３９８の間における熱貫流が生じやすい。そうであっても、第二床パネル３８０と床パネル３９８の間における熱貫流が断熱構造３０５によって抑えられる。これは、第二床パネル３８０と床パネル３９８の間の部分が断熱材３１１，３１２，３１３によって下から覆われて、第二床パネル３８０と床パネル３９８の間の隙間が断熱材３１１，３１２，３１３によって密閉されるためである。
段差が第二床パネル３８０と床パネル３９８の間にあるため、第二床パネル３８０と床パネル３９８の間における熱貫流が生じやすい。そうであっても、第二床パネル３８０と床パネル３９８の間における熱貫流が断熱構造３０５によって抑えられる。これは、第二床パネル３８０と床パネル３９８の間の部分が断熱材３１１，３１２，３１３によって下から覆われて、第二床パネル３８０と床パネル３９８の間の隙間が断熱材３１１，３１２，３１３によって密閉されるためである。
【0174】
鉄骨梁３９３，３３０のＨ型鋼の下フランジの下面の間には段差があることから、断熱材３１２をＨ型鋼の下面に取り付けづらい。そうであっても、継ぎ金具３３２，３３３の下面の高さが揃っているとともに継ぎ部材３４２，３４４の下面の高さが揃っていることは、断熱材３１２をＨ型鋼に安定して取り付けることに貢献する。
【0175】
継ぎ金具３３１，３３２，３３３は薄いため、継ぎ部材３４１，３４２，３４３をビス３６１，３６２，３６３によって継ぎ金具３３１，３３２，３３３に接合することができる。
【0176】
木製の継ぎ部材３４１，３４２，３４４があるため、断熱材３１１，３１２，３１３を鉄骨梁３９３，３３０のＨ型鋼に取り付けやすい。
【符号の説明】
【0177】
１：接合構造
１０：壁パネル（建材）
１１：壁パネル本体
１７：側材
３０：鉄骨柱（鉄骨）
３１：鉄骨柱本体（鉄骨本体）
３２：フランジ（継ぎ金具）
３３：第二フランジ
３４：スチフナ
４０：継ぎ部材
５０：カバー
５１：（凹部）
６２：ねじ
６３：第二ねじ
１０１：接合構造
１１０Ｒ：壁パネル（建材）
１１１Ｒ：壁パネル本体
１１７Ｒ：側材
１３０：鉄骨柱（鉄骨）
１３１：鉄骨柱本体（鉄骨本体）
１３２Ｒ：フランジ（継ぎ金具）
１４０Ｒ：継ぎ部材
１６２Ｒ：ねじ，
１６４Ｒ：第三ねじ
２０１：接合構造
２１０：鋼製扉（建材）
２１１：ドア枠
２１２：戸体
２１７：側材
２３０：鉄骨柱（鉄骨）
２３１：鉄骨柱本体（鉄骨本体）
２３２：フランジ（継ぎ金具）
２３３：第二フランジ
２４０：継ぎ部材
２６２：ねじ
２６３：第二ねじ
３１２：断熱材（建材）
３３０：鉄骨梁（鉄骨）
３３２：継ぎ金具
３３３：継ぎ金具
３９３：鉄骨梁（鉄骨）
３６２：ビス（ねじ）
３６３：ビス（ねじ）
１０：壁パネル（建材）
１１：壁パネル本体
１７：側材
３０：鉄骨柱（鉄骨）
３１：鉄骨柱本体（鉄骨本体）
３２：フランジ（継ぎ金具）
３３：第二フランジ
３４：スチフナ
４０：継ぎ部材
５０：カバー
５１：（凹部）
６２：ねじ
６３：第二ねじ
１０１：接合構造
１１０Ｒ：壁パネル（建材）
１１１Ｒ：壁パネル本体
１１７Ｒ：側材
１３０：鉄骨柱（鉄骨）
１３１：鉄骨柱本体（鉄骨本体）
１３２Ｒ：フランジ（継ぎ金具）
１４０Ｒ：継ぎ部材
１６２Ｒ：ねじ，
１６４Ｒ：第三ねじ
２０１：接合構造
２１０：鋼製扉（建材）
２１１：ドア枠
２１２：戸体
２１７：側材
２３０：鉄骨柱（鉄骨）
２３１：鉄骨柱本体（鉄骨本体）
２３２：フランジ（継ぎ金具）
２３３：第二フランジ
２４０：継ぎ部材
２６２：ねじ
２６３：第二ねじ
３１２：断熱材（建材）
３３０：鉄骨梁（鉄骨）
３３２：継ぎ金具
３３３：継ぎ金具
３９３：鉄骨梁（鉄骨）
３６２：ビス（ねじ）
３６３：ビス（ねじ）
【要約】
【課題】本発明の目的は、建材と鉄骨との間における納まりを良くすることである。
【解決手段】鋼製のフランジ３２，３３が鉄骨柱本体３１の側面に溶接されるとともに、鉄骨柱本体３１の側面から斜めに張り出し、木製の継ぎ部材４０がフランジ３２，３３の間に挟まれているとともにタッピングねじ６２，６３によってフランジ３２，３３に接合され、継ぎ部材４０がフランジ３２，３３の間から張り出して、その張り出した部分と側材１７が前後に重なり合って互いに接合され、側材１７が壁パネル本体１１の側面に接合されている。
【選択図】図２
【解決手段】鋼製のフランジ３２，３３が鉄骨柱本体３１の側面に溶接されるとともに、鉄骨柱本体３１の側面から斜めに張り出し、木製の継ぎ部材４０がフランジ３２，３３の間に挟まれているとともにタッピングねじ６２，６３によってフランジ３２，３３に接合され、継ぎ部材４０がフランジ３２，３３の間から張り出して、その張り出した部分と側材１７が前後に重なり合って互いに接合され、側材１７が壁パネル本体１１の側面に接合されている。
【選択図】図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】