特許 7420386 電極ボイラーシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-15

(45)【発行日】2024-01-23

(54)【発明の名称】電極ボイラーシステム

(51)【国際特許分類】

   F22B 1/30 20060101AFI20240116BHJP

【ＦＩ】

F22B1/30

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020556893

(86)(22)【出願日】2018-06-12

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2021-08-12

(86)【国際出願番号】 KR2018006671

(87)【国際公開番号】W WO2019203391

(87)【国際公開日】2019-10-24

【審査請求日】2020-10-15

【審判番号】

【審判請求日】2022-10-07

(31)【優先権主張番号】10-2018-0044118

(32)【優先日】2018-04-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】515153510

【氏名又は名称】キム， ノ ウル

【氏名又は名称原語表記】ＫＩＭ， Ｎｏ Ｅｕｌ

【住所又は居所原語表記】５６－１６， Ｃｈｅｏｎｊｅｄｅｕｎｇ－ｒｏ Ｎａｍ－ｇｕ， Ｂｕｓａｎ ４８４７２ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】100122426

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 清志

(72)【発明者】

【氏名】キム， ノ ウル

(72)【発明者】

【氏名】キム， ヨン テ

【合議体】

【審判長】間中 耕治

【審判官】水野 治彦

【審判官】槙原 進

(56)【参考文献】

【文献】韓国登録特許第１０－１７０００６５（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】韓国登録特許第１０－１５７０８０４（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】特開２０００－１９９０９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１２／０３０８２１７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１１－００５１１７８（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

F24H1/00-1/18

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電解水が内部に配置されるように形成される本体部と、
前記本体部に配置され、前記本体部内で少なくとも一領域が前記電解水に接するように形成される複数の電極を含む電極部と、
前記電極部に印加される電流によって前記本体部の内部の電解水が加熱された後に流出され、移動するように形成される第１流路部と、
前記本体部の内部に電解水が流入されるように前記第１流路部から離隔されて形成される第２流路部と、
前記電極部に印加される電流を制御する制御部と、
を備え、
前記本体部の内側面に、前記電極部とは別であって、前記電極部から離隔して電極部に面するように絶縁体を形成し、
前記本体部、前記第１流路部、または前記第２流路部の領域の中で前記電解水に隣接する領域は、絶縁材を含むように形成され、
前記電解水は、前記本体部内から前記第１流路部へ流出し、前記第２流路部から前記本体部に流入するが、前記電解水は前記絶縁体と接触した状態を維持する電極ボイラーシステム。

【請求項2】

前記第１流路部と前記第２流路部との間に配置され、電解水を収容するように形成される収容部をさらに備える、請求項１に記載の電極ボイラーシステム。

【請求項3】

前記第１流路部と前記第２流路部との間に配置される熱交換部をさらに備え、
加熱された電解水は、前記第１流路部を通して前記熱交換部に流入され、
前記熱交換部で温度が減少した電解水は、前記第２流路部を通して前記本体部に流入される、請求項１に記載の電極ボイラーシステム。

【請求項4】

前記熱交換部に隣接するように形成され、前記熱交換部内の電解水から熱を供給される熱収容部をさらに備える、請求項３に記載の電極ボイラーシステム。

【請求項5】

前記第１流路部に接続されるように形成され、前記第１流路部内の電解水の流れを制御するように形成されるポンプ部をさらに備える、請求項１に記載の電極ボイラーシステム。

【請求項6】

前記第１流路部に接続されるように形成され、前記第１流路部内の蒸気圧を制御するように形成される空気抜き部をさらに備える、請求項１に記載の電極ボイラーシステム。

【請求項7】

前記第２流路部に接続されるように形成され、前記第２流路部内に電解水を補充するように形成される補充部をさらに備える、請求項１に記載の電極ボイラーシステム。

【請求項8】

前記第２流路部に接続されるように形成され、前記第２流路部内の電解水の温度を感知するように形成される温度感知部をさらに備え、
前記制御部は、前記温度感知部が感知した温度の情報を利用するように形成される、請求項１に記載の電極ボイラーシステム。

【請求項9】

前記本体部、前記第１流路部、または前記第２流路部の領域の中で前記電解水に隣接する領域は、樹脂を含むように形成される、請求項１に記載の電極ボイラーシステム。

【請求項10】

前記本体部、前記第１流路部、または前記第２流路部の領域の中で前記電解水に隣接する領域は、帯電防止樹脂層を含むように形成される、請求項１に記載の電極ボイラーシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電極ボイラーシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

技術の進歩により、機械、電子などの分野における様々な技術を利用した製品が開発および生産されており、これによって、様々な加熱システム、例えばボイラーシステムも開発されている。

【0003】

ボイラーは、産業用ボイラー、農業用ボイラー、家庭用ボイラーなどに大きく区分することができる。また、他の方法として、直接加熱方式や水などの媒体を加熱し循環させる間接加熱方式に、その種類を区分することもできる。

【0004】

さらに、具体的な例として、ボイラーのエネルギー源の種類に応じて、石油類を利用したボイラー、練炭などを利用したボイラー、木材を利用する方式のボイラー、ガスを利用したボイラー、電気を利用したボイラーなどが使用され、または研究されている。

【0005】

このうち、電気を利用して熱源を供給するボイラーは、石油や石炭などの化石燃料に比べ、煤煙や環境問題の観点から利点を有することができる。

【0006】

ただし、電気を利用したボイラーの熱効率および電気的安定性を容易に確保しつつ、ボイラーシステムを実現することには限界がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、電気的安定性および熱効率を向上し、ユーザーの利便性を増大することができる電極ボイラーシステムを提供することができる。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一実施例において、電解水が内部に配置されるように形成される本体部と、前記本体部に配置され、前記本体部内で少なくとも一領域が前記電解水に接するように形成される複数の電極を含む電極部と、前記電極部に印加される電流によって前記本体部の内部の電解水が加熱された後に流出され、移動するように形成される第１流路部と、前記本体部の内部に電解水が流入されるように前記第１流路部から離隔されて形成される第２流路部と、前記電極部に印加される電流を制御する制御部と、を備える電極ボイラーシステムを開示する。

【0009】

本実施例において、前記第１流路部と前記第２流路部との間に配置され、電解水を収容するように形成される収容部をさらに備えることができる。

【0010】

本実施例において、前記第１流路部と前記第２流路部との間に配置される熱交換部をさらに備え、加熱された電解水は、前記第１流路部を通して前記熱交換部に流入され、前記熱交換部で温度が減少した電解水は、前記第２流路部を通して前記本体部に流入されることができる。

【0011】

本実施例において、前記熱交換部に隣接するように形成され、前記熱交換部内の電解水から熱を供給される熱収容部をさらに備えることができる。

【0012】

本実施例において、前記第１流路部に接続されるように形成され、前記第１流路部内の電解水の流れを制御するように形成されるポンプ部をさらに備えることができる。

【0013】

本実施例において、前記第１流路部に接続されるように形成され、前記第１流路部内の蒸気圧を制御するように形成される空気抜き部をさらに備えることができる。

【0014】

本実施例において、前記第２流路部に接続されるように形成され、前記第２流路部内に電解水を補充するように形成される補充部をさらに備えることができる。

【0015】

本実施例において、前記第２流路部に接続されるように形成され、前記第２流路部内の電解水の温度を感知するように形成される温度感知部をさらに備え、前記制御部は、前記温度感知部が感知した温度の情報を利用するように形成されることができる。

【0016】

本実施例において、前記本体部、前記第１流路部、または前記第２流路部の領域の中で前記電解水に隣接する領域は、絶縁材を含むように形成されることができる。

【0017】

本実施例において、前記本体部、前記第１流路部、または前記第２流路部の領域の中で前記電解水に隣接する領域は、テフロン樹脂を含むように形成されることができる。

【0018】

本実施例において、前記本体部、前記第１流路部、または前記第２流路部の領域の中で前記電解水に隣接する領域は、帯電防止テフロン樹脂層を含むように形成されることができる。

【0019】

前述したこと以外の他の側面、特徴、および利点は、以下の図面、請求の範囲、および発明の詳細な説明から明らかになるだろう。

【発明の効果】

【0020】

本発明に係る電極ボイラーシステムは、電気的安定性および熱効率を向上し、ユーザーの利便性を増大することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１は、本発明の一実施例に係る電極ボイラーシステムを示す概略図である。

【図2】図２は、本発明の他の実施例に係る電極ボイラーシステムを示す概略図である。

【図3】図３は、本発明のまた他の実施例に係る電極ボイラーシステムを示す概略図である。

【図4】図４は、図３の電極ボイラーシステムの本体部の選択的な実施例を示す図である。

【図5】図５は、本発明のさらにまた他の実施例に係る電極ボイラーシステムを示す概略図である。

【図6】図６は、図５の電極ボイラーシステムの本体部の選択的な実施例を示す図である。

【図7】図７は、図５の電極ボイラーシステムの本体部の変形例を示す図である。

【図8】図８は、図５の電極ボイラーシステムの第１流路部の選択的な実施例を示す図である。

【図9】図９は、図５の電極ボイラーシステムの熱交換部の選択的な実施例を示す図である。

【図10】図１０は、図５の電極ボイラーシステムの第２流路部の選択的な実施例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下に、添付された図面に図示された本発明に係る実施例を参照し、本発明の構成および作用を詳細に説明する。

【0023】

本発明は、様々な変形を加えることができる上に、様々な実施例を有することができ、特定の実施例を図面に例示し、詳細な説明に詳細に説明する。本発明の効果および特徴、さらに、それらを達成する方法は、図面と共に詳細に後述されている実施例を参照することで明確になるであろう。しかしながら、本発明は、以下に開示される実施例に限定されるものではなく、様々な形態で実現することができる。

【0024】

以下に添付された図面を参照し、本発明の実施例を詳細に説明する。図面を参照して説明するときには、同一または対応する構成要素は、同一の図面符号を付与し、これに対する重複説明は省略する。

【0025】

以下の実施例において、第１および第２などの用語は、限定的な意味ではなく、１つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用する。

【0026】

以下の実施例において、単数の表現は、文脈上、明確に別の意味を意図しない限り、複数の表現を含む。

【0027】

以下の実施例において、「含む」または「有する」などの用語は、明細書に記載の特徴、または構成要素が存在することを意味し、１つ以上の他の特徴、または構成要素が付加される可能性を事前に排除するものではない。

【0028】

図面において、説明の便宜のために、構成要素の大きさは拡大または縮小され得る。例えば、図面に示された各構成の大きさおよび厚さは、説明の便宜のために任意に示すものであり、本発明は、図示に必ず限定されるものではない。

【0029】

以下の実施例において、ｘ軸、ｙ軸、およびｚ軸は、直交座標系の３つの軸に限定されず、これを含めた広い意味で解釈されることができる。例えば、ｘ軸、ｙ軸、およびｚ軸は、互いに直交することもできるが、互いに直交していない別の方向を指すこともできる。

【0030】

ある実施例が他の方法で実現可能である場合、特定の工程の順序は、説明される順序とは異なる順序で実行することもできる。例えば、連続して説明する２つの工程は、実質的には同時に実行することもあり、説明される順序とは逆の順序で行うことができる。

【0031】

図１は、本発明の一実施例に係る電極ボイラーシステムを示す概略図である。

【0032】

図１を参照すると、本実施例の電極ボイラーシステム１００は、本体部１１０、電極部１２０、第１流路部１０１、第２流路部１０２、および収容部１９０を含むことができる。

【0033】

本体部１１０は、電極部１２０を収容するように形成されることができる。また、本体部１１０は、電解水ＩＬを収容可能に形成されることができる。

【0034】

電解水ＩＬとしては、様々な種類を用いることができる。例えば、電解水ＩＬは、電解質溶液を含むことができ、具体的な例として、様々な種類の電解質溶液の少なくとも１つ以上を適切に希釈した、蒸留水、ろ過水、飲用水、水道水などを含むことができる。

【0035】

電解水ＩＬに含まれている電解質材料としては、食用ソーダ、亜硝酸塩、ケイ酸塩、およびポリリン酸塩の無機物、アミン類およびオキシ酸類などを主成分とする防錆剤などを含む様々な種類を用いることができる。

【0036】

本体部１１０は、様々な形態を有することができ、電極部１２０を収容するように形成され、選択的な実施例として、電極部１２０の一端が本体部１１０の一面から離隔して形成されることができる。

【0037】

本体部１１０内の電解水ＩＬは、電極部１２０を通じて印加される電流を制御することでジュール熱によって加熱されることができ、本体部１１０内で加熱された電解水ＩＬは、１次熱供給源になることができる。

【0038】

本体部１１０は、様々な材料で形成されることができる。例えば、本体部１１０は、耐久性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0039】

選択的な実施例として、本体部１１０は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0040】

別の例として、本体部１１０は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0041】

選択的な実施例として、少なくとも本体部１１０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0042】

また、選択的な実施例として、本体部１１０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0043】

本体部１１０は、様々な形態を有することができ、内部が空いている形態として柱と同様な形態を有することができる。

【0044】

電極部１２０は、本体部１１０内の電解水ＩＬに接するように配置することができる。電極部１２０は、複数の電極１２１，１２２，１２３を含むことができる。

【0045】

例えば、電極部１２０は、３相の形態として、三角形、具体的には正三角形と同様な形態に配置された３つの電極１２１，１２２，１２３を含むことができる。

【0046】

他の選択的な実施例として、図示されていないが、電極部１２０は、２相の形態として、２つの電極を含むこともできる。

【0047】

各電極１２１，１２２，１２３に電流が印加されるように、電極１２１，１２２，１２３の一領域が、導電部ＷＬに接続されることができる。導電部ＷＬとしては、ワイヤ形態の導線を用いることができる。

【0048】

また、導電部ＷＬは、本体部１１０の外部に配置される一領域に配置され、かつ電解水ＩＬに接しないように配置されることができ、本体部１１０の外部で各電極１２１，１２２，１２３に接続するように形成されることができる。

【0049】

第１流路部１０１は、本体部１１０に接続されるように形成されることができる。第１流路部１０１は、本体部１１０に接続され、本体部１１０から電解水ＩＬが流出するように形成されることができる。

【0050】

本体部１１０から流出された電解水ＩＬ、例えば、電極部１２０に印加される電流によって加熱された電解水ＩＬは、第１流路部１０１を通して収容部１９０に送られることができる。

【0051】

選択的な実施例として、第１流路部１０１は、本体部１１０の領域の中で上部に接続することができ、このような「上部」は、本体部１１０の領域の中で地面から遠く離れた領域であることができる。これにより、本体部１１０内で加熱された電解水ＩＬが容易に第１流路部１０１に流出されることができる。

【0052】

選択的な実施例として、ポンプ部ＰＰは、第１流路部１０１に接続されるように配置することができる。

【0053】

ポンプ部ＰＰは、本体部１１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部１０１を通して容易に収容部１９０に送られるように、圧力を加えることができる。また、ポンプ部ＰＰを制御することで、本体部１１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部１０１を通して収容部１９０に送られる時の水量および流速を、制御することができる。

【0054】

選択的な実施例として、第１流路部１０１に接続されるように空気抜き部ＶＴを配置することができる。

【0055】

空気抜き部ＶＴは、本体部１１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部１０１を通して収容部１９０に送られるうちに、継続的に加熱される電解水ＩＬの温度によって発生する蒸気を排出するように形成されることができ、また、逆に、必要に応じて、さらに空気が流入されるように形成されることもできる。

【0056】

選択的な実施例として、空気抜き部ＶＴは、バルブなどを含むことで、選択的に必要時に第１流路部１０１の蒸気の排出を制御することができる。

【0057】

選択的な実施例として、空気抜き部ＶＴは、ポンプ部ＰＰと収容部１９０との間に配置されることができる。

【0058】

これにより、ポンプ部ＰＰの動作時に発生し得る、非正常的な、ポンプ部ＰＰを通過して収容部１９０への第１流路部１０１における電解水ＩＬの過剰な流れおよび沸騰による圧力の増加を、容易に制御することができる。

【0059】

第１流路部１０１は、様々な材料で形成されることができる。例えば、第１流路部１０１は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0060】

選択的な実施例として、第１流路部１０１は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0061】

別の例として、第１流路部１０１は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0062】

選択的な実施例として、少なくとも第１流路部１０１の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0063】

また、選択的な実施例として、第１流路部１０１の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0064】

さらに、選択的な実施例として、第１流路部１０１の領域の中でポンプ部ＰＰおよび空気抜き部ＶＴに接続される領域の内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0065】

第２流路部１０２は、本体部１１０に接続されるように形成されることができる。第２流路部１０２は、本体部１１０に接続され、電解水ＩＬが本体部１１０へ流入するように形成されることができる。

【0066】

本体部１１０から流出された電解水ＩＬ、例えば、電極部１２０に印加される電流によって加熱された電解水ＩＬは、第１流路部１０１を通して収容部１９０に送られることができる。

【0067】

収容部１９０に収容されていた電解水ＩＬは、温度が低下した、すなわち、冷めた状態の電解水ＩＬであることができ、これらの電解水ＩＬは、第２流路部１０２を通して本体部１１０へ流入することができる。

【0068】

また、このように第２流路部１０２を通して流入された電解水ＩＬは、電極部１２０からの電流によって加熱され、再び第１流路部１０１を通して収容部１９０の方向に流出されることができる。

【0069】

選択的な実施例として、第２流路部１０２は、本体部１１０の領域の中で下部に接続されることができ、このような「下部」は、本体部１１０の領域の中で、上記本体部１１０の領域中の第１流路部１０１が接続された上部よりも地面に近い領域であることができる。

【0070】

選択的な実施例として、第２流路部１０２に接続されるように補充部１５０を配置することができる。

【0071】

補充部１５０は、第２流路部１０２に接続され、第２流路部１０２に電解水ＩＬを供給するように形成されることができる。

【0072】

選択的な実施例として、補充部１５０は、別に備える供給部（図示せず）に接続され、供給部から電解水ＩＬを受け入れることもできる。

【0073】

補充部１５０は、第２流路部１０２に接続され、電解水ＩＬが第１流路部１０１に流れる電解水ＩＬより低い温度の電解水ＩＬに合流するように、供給することができる。これにより、加熱された電解水ＩＬの第１流路部１０１からの急激な追加補充による、流れあふれや非正常的な蒸気圧の増加などを、減少または防止することができる。

【0074】

第２流路部１０２は、様々な材料で形成されることができる。例えば、第２流路部１０２は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0075】

選択的な実施例として、第２流路部１０２は、絶縁材料で形成されることができる。 例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0076】

別の例として、第２流路部１０２は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0077】

選択的な実施例として、少なくとも第２流路部１０２の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0078】

また、選択的な実施例として、第２流路部１０２の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0079】

さらに、選択的な実施例として、第２流路部１０２の領域の中で補充部１５０に接続される領域の内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0080】

収容部１９０は、本体部１１０で電極部１２０によって加熱され、第１流路部１０１から送り出される電解水ＩＬを収容することができる。

【0081】

収容部１９０に送られた電解水ＩＬ、例えば、加熱された電解水ＩＬは、様々な用途に使用することができる。

【0082】

このように加熱された電解水ＩＬを温水が必要なところに直接に供給することができる。このための選択的な実施例として、収容部１９０内の加熱された電解水ＩＬを別のタンク（図示せず）に移動させることもできる。

【0083】

また、選択的な実施例として、収容部１９０内の加熱された電解水ＩＬを、熱源を供給することとして使用することができ、例えば、収容部１９０に隣接する空間の水（例えば、冷水）を加熱し、温水に変化させることに使用できる。

【0084】

収容部１９０は、様々な材料で形成されることができる。例えば、収容部１９０は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0085】

選択的な実施例として、収容部１９０は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0086】

別の例として、収容部１９０は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0087】

選択的な実施例として、少なくとも収容部１９０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0088】

また、選択的な実施例として、収容部１９０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0089】

選択的な実施例として、温度感知部１４０は、第２流路部１０２に接続され、第２流路部１０２を通過する電解水ＩＬの温度を測定することができる。

【0090】

例えば、温度感知部は、リアルタイムで第２流路部１０２内の電解水ＩＬの温度を測定するように、形成および配置することができる。

【0091】

選択的な実施例として、温度感知部１４０は、第２流路部１０２に接続され、第１流路部１０１に流れる加熱された電解水ＩＬによる温度測定精度の減少、性能劣化、および誤動作や欠陥の発生を、減少または防止することができる。

【0092】

選択的な実施例として、温度感知部１４０の過熱を制御するために冷却部（図示せず）を、温度感知部１４０に隣接するように配置することができる。

【0093】

制御部１３０は、電極部１２０に印加される電流を制御するように形成されることができる。

【0094】

選択的な実施例として、制御部１３０は、電極部１２０の各々の電極１２１，１２２，１２３を接続するための導電部ＷＬに接続することができる。

【0095】

これにより、制御部１３０は、電極部１２０に印加される電流のリアルタイム制御を行うことができる。

【0096】

このとき、制御部１３０は、電極部１２０に印加される電流量を確認し、設定された値に応じて、電流が増加または減少するように制御することができる。

【0097】

選択的な実施例として、制御部１３０は、電極部１２０に印加される電流量をリアルタイムで確認し、設定された値に応じて、電流が増加または減少するように制御することができ、これにより、電解水ＩＬの急激な温度変化を減少させることができる。

【0098】

また、選択的な実施例として、制御部１３０は、温度感知部１４０に接続することができ、温度感知部１４０が測定した温度を用いて、電極部１２０に印加される電流を制御することができる。例えば、温度感知部１４０によって測定された温度が通常の設定範囲を超える場合、電極部１２０に印加される電流を通常の設定範囲よりも減少させ、温度感知部１４０によって測定された温度が通常の設定範囲の未満である場合、電極部１２０に印加される電流を通常の設定範囲よりも高くすることができる。

【0099】

このとき、制御部１３０は、このような通常の設定範囲よりも高くまたは低く設定された「減少温度」または「上昇温度」の情報を、予め設定した値として有することができる。

【0100】

また、他の例として、制御部１３０は、測定した温度と通常の設定範囲との比較から得た値の差に対応する「増加幅」および「減少幅」に従って電流を変化することができ、このような「増加幅」および「減少幅」に従って変化させるべき電流の値についての情報は、予め設定され、制御部１３０がその情報を有していることができる。

【0101】

選択的な実施例として、制御部１３０は、温度感知部１４０から離隔されたまま通信するように接続されることができる。

【0102】

別の例として、制御部１３０は、温度感知部１４０に接続されるように配置することができ、具体的には、制御部１３０を温度感知部１４０の一面に配置することができる。

【0103】

また、他の例として、制御部１３０は、温度感知部１４０と一体になるように形成されることができる。

【0104】

制御部１３０は、電流の変化を容易にするように様々な形態を有することができる。例えば、制御部は、様々な種類のスイッチを含むことができ、敏感かつ迅速な制御のために半導体リレー（ｓｏｌｉｄ ｓｔａｔｅ ｒｅｌａｙ（ＳＳＲ））などの無接点リレーを含むこともできる。

【0105】

選択的な実施例として、制御部１３０の過熱を制御するために、冷却部（図示せず）は制御部１３０に隣接するように配置することができる。

【0106】

本実施例の電極ボイラーシステムは、本体部内で電極部の電極に印加される電流を制御することで電解水を加熱することができる。このような電解水は、第１流路部を通して収容部に送られ、加熱された電解水は、収容部で直接的または間接的に他のものを加熱する熱源として使用することができる。

【0107】

また、収容部から再び本体部へ電解水が流入され、電解水の加熱および流出の過程を繰り返して行うことができる。

【0108】

これにより、温水供給または熱供給を容易に行うことができ、電極部に印加される電流を容易に制御することにより、電解水を安定的に加熱することができる。

【0109】

また、電解水が配置される本体部、電解水が送られる収容部の空間、第１流路部および第２流路部自体、または内側空間を絶縁材料で形成し、電解水の流れが発生した場合に外部への電流の漏れを減少または遮断することで、安全かつ効率の高い電極ボイラーシステムを実現することができる。

【0110】

図２は、本発明の他の実施例に係る電極ボイラーシステムを示す概略図である。

【0111】

図２を参照すると、本実施例の電極ボイラーシステム２００は、本体部２１０、電極部２２０、第１流路部２０１、第２流路部２０２、および熱交換部２８０を含むことができる。

【0112】

説明の便宜のために、前述した実施例とは異なる点を中心に説明する。

【0113】

本体部２１０は、電極部２２０を収容するように形成されることができる。また、本体部２１０は、電解水ＩＬを収容可能に形成されることができる。

【0114】

電解水ＩＬとしては、様々な種類を用いることができる。例えば、電解水ＩＬは、電解質溶液を含むことができ、具体的な例として、様々な種類の電解質溶液の少なくとも１つ以上を適切に希釈した、蒸留水、ろ過水、飲用水、水道水などを含むことができる。

【0115】

電解水ＩＬに関する内容は、前述した実施例と同一または同様に適用することができるので、具体的な説明は省略する。

【0116】

本体部２１０は、様々な形態を有することができ、電極部２２０を収容するように形成され、選択的な実施例として、電極部２２０の一端が本体部２１０の一面から離隔して形成されることができる。

【0117】

本体部２１０内の電解水ＩＬは、電極部２２０を通じて印加される電流を制御することでジュール熱によって加熱されることができ、本体部２１０内で加熱された電解水ＩＬは、１次熱供給源になることができる。

【0118】

本体部２１０は、様々な材料で形成されることができる。例えば、本体部２１０は、耐久性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0119】

選択的な実施例として、本体部２１０は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0120】

別の例として、本体部２１０は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0121】

選択的な実施例として、少なくとも本体部２１０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0122】

また、選択的な実施例として、本体部２１０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0123】

電極部２２０は、本体部２１０内の電解水ＩＬに接するように配置することができる。電極部２２０は、複数の電極２２１，２２２，２２３を含むことができる。

【0124】

例えば、電極部２２０は、３相の形態として、三角形、具体的には正三角形と同様な形態に配置された３つの電極２２１，２２２，２２３を含むことができる。

【0125】

他の選択的な実施例として、図示されていないが、電極部２２０は、２相の形態として、２つの電極を含むこともできる。

【0126】

各電極２２１，２２２，２２３に電流が印加されるように、電極２２１，２２２，２２３の一領域が、導電部ＷＬに接続されることができる。導電部ＷＬとしては、ワイヤ形態の導線を用いることができる。

【0127】

また、導電部ＷＬは、本体部２１０の外部に配置される一領域に配置され、かつ電解水ＩＬに接しないように配置されることができ、このような本体部２１０の外部で各電極２２１，２２２，２２３に接続するように形成されることができる。

【0128】

第１流路部２０１は、本体部２１０に接続されるように形成されることができる。第１流路部２０１は、本体部２１０に接続され、本体部２１０から電解水ＩＬが流出するように形成されることができる。

【0129】

本体部２１０から流出された電解水ＩＬ、例えば、電極部２２０に印加される電流によって加熱された電解水ＩＬは、第１流路部２０１を通して熱交換部２８０に送られることができる。

【0130】

選択的な実施例として、第１流路部２０１は、本体部２１０の領域の中で上部に接続することができ、このような「上部」は、本体部２１０の領域の中で地面から遠く離れた領域であることができる。これにより、本体部２１０内で加熱された電解水ＩＬが容易に第１流路部２０１に流出されることができる。

【0131】

選択的な実施例として、ポンプ部ＰＰは、第１流路部２０１に接続されるように配置することができる。

【0132】

ポンプ部ＰＰは、本体部２１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部２０１を通して容易に熱交換部２８０に送られるように、圧力を加えることができる。また、ポンプ部ＰＰを制御することで、本体部２１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部２０１を通して熱交換部２８０に送られる時の水量および流速を、制御することができる。

【0133】

選択的な実施例として、第１流路部２０１に接続されるように空気抜き部ＶＴを配置することができる。

【0134】

空気抜き部ＶＴは、本体部２１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部２０１を通して熱交換部２８０に送られるうちに、継続的に加熱される電解水ＩＬの温度によって発生する蒸気を排出するように形成されることができ、また、逆に、必要に応じて、さらに空気が流入されるように形成されることもできる。

【0135】

選択的な実施例として、空気抜き部ＶＴは、バルブなどを含むことで、選択的に必要時に第１流路部２０１の蒸気の排出を制御することができる。

【0136】

選択的な実施例として、空気抜き部ＶＴは、ポンプ部ＰＰと熱交換部２８０との間に配置されることができる。

【0137】

これにより、ポンプ部ＰＰの動作時に発生し得る、非正常的な、ポンプ部ＰＰを通過して熱交換部２８０への第１流路部２０１における電解水ＩＬの過剰な流れおよび沸騰による圧力の増加を、容易に制御することができる。

【0138】

第１流路部２０１は、様々な材料で形成されることができる。例えば、第１流路部２０１は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0139】

選択的な実施例として、第１流路部２０１は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0140】

別の例として、第１流路部２０１は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0141】

選択的な実施例として、少なくとも第１流路部２０１の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0142】

また、選択的な実施例として、第１流路部２０１の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0143】

さらに、選択的な実施例として、第１流路部２０１の領域の中でポンプ部ＰＰおよび空気抜き部ＶＴに接続される領域の内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0144】

第２流路部２０２は、本体部２１０に接続されるように形成されることができる。第２流路部２０２は、本体部２１０に接続され、電解水ＩＬが本体部２１０へ流入するように形成されることができる。

【0145】

本体部２１０から流出された電解水ＩＬ、例えば、電極部２２０に印加される電流によって加熱された電解水ＩＬは、第１流路部２０１を通して熱交換部２８０に送られることができる。

【0146】

熱交換部２８０に収容されていた電解水ＩＬは、温度が低下した、すなわち、冷めた状態の電解水ＩＬであることができ、これらの電解水ＩＬは、第２流路部２０２を通して本体部２１０へ流入することができる。

【0147】

また、このように第２流路部２０２を通して流入された電解水ＩＬは、電極部２２０からの電流によって加熱され、再び第１流路部２０１を通して熱交換部２８０の方向に流出されることができる。

【0148】

選択的な実施例として、第２流路部２０２は、本体部２１０の領域の中で下部に接続されることができ、このような「下部」は、本体部２１０の領域の中で、上記本体部２１０の領域中の第１流路部２０１が接続された上部よりも地面に近い領域であることができる。

【0149】

選択的な実施例として、第２流路部２０２に接続されるように補充部２５０を配置することができる。

【0150】

補充部２５０は、第２流路部２０２に接続され、第２流路部２０２に電解水ＩＬを供給するように形成されることができる。

【0151】

選択的な実施例として、補充部２５０は、別に備える供給部（図示せず）に接続され、供給部から電解水ＩＬを受け入れることもできる。

【0152】

補充部２５０は、第２流路部２０２に接続され、電解水ＩＬが第１流路部２０１に流れる電解水ＩＬより低い温度の電解水ＩＬに合流するように、供給することができる。これにより、加熱された電解水ＩＬの第１流路部２０１からの急激な追加補充による流れあふれや非正常的な蒸気圧の増加などを、減少または防止することができる。

【0153】

第２流路部２０２は、様々な材料で形成されることができる。例えば、第２流路部２０２は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0154】

選択的な実施例として、第２流路部２０２は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0155】

別の例として、第２流路部２０２は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0156】

選択的な実施例として、少なくとも第２流路部２０２の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0157】

また、選択的な実施例として、第２流路部２０２の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0158】

さらに、選択的な実施例として、第２流路部２０２の領域の中で補充部２５０に接続される領域の内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0159】

本体部２１０で電極部２２０によって加熱された電解水ＩＬが第１流路部２０１から熱交換部２８０に送られることができ、熱交換部に送られた電解水は、様々な形態の中間材を、例えば、水を加熱するために、使用することができる。

【0160】

これにより、熱交換部２８０内に送られて加熱された電解水ＩＬは、熱源として使用され、中間材を、例えば、水を加熱して温水の供給源として、使用することができる。

【0161】

また、このように熱交換部２８０内の加熱された電解水ＩＬが熱源として中間材を加熱することにより、温度が低下した電解水ＩＬは、前述したように再び第２流路部２０２を通して本体部２１０に移動することができる。

【0162】

選択的な実施例として、電解水ＩＬの損失または蒸発の場合、補充部２５０を制御し、第２流路部２０２に電解水ＩＬを供給することができる。

【0163】

熱交換部２８０は、様々な材料で形成されることができる。例えば、熱交換部２８０は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0164】

選択的な実施例として、熱交換部２８０は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0165】

別の例として、熱交換部２８０は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0166】

選択的な実施例として、少なくとも熱交換部２８０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0167】

また、選択的な実施例として、熱交換部２８０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0168】

選択的な実施例として、温度感知部２４０は、第２流路部２０２に接続され、第２流路部２０２を通過する電解水ＩＬの温度を測定することができる。

【0169】

例えば、温度感知部は、リアルタイムで第２流路部２０２内の電解水ＩＬの温度を測定するように、形成および配置することができる。

【0170】

選択的な実施例として、温度感知部２４０は、第２流路部２０２に接続され、第１流路部２０１に流れる加熱された電解水ＩＬによる温度測定精度の減少、性能劣化、および誤動作や欠陥の発生を、減少または防止することができる。

【0171】

選択的な実施例として、温度感知部２４０の過熱を制御するために冷却部（図示せず）が、温度感知部２４０に隣接するように配置することができる。

【0172】

制御部２３０は、電極部２２０に印加される電流を制御するように形成されることができる。

【0173】

選択的な実施例として、制御部２３０は、電極部２２０の各々の電極２２１，２２２，２２３を接続するための導電部ＷＬに接続することができる。

【0174】

これにより、制御部２３０は、電極部２２０に印加される電流のリアルタイム制御を行うことができる。

【0175】

このとき、制御部２３０は、電極部２２０に印加される電流量を確認し、設定された値に応じて、電流が増加または減少するように制御することができる。

【0176】

選択的な実施例として、制御部２３０は、電極部２２０に印加される電流量をリアルタイムで確認し、設定された値に応じて、電流が増加または減少するように制御することができ、これにより、電解水ＩＬの急激な温度変化を減少させることができる。

【0177】

また、選択的な実施例として、制御部２３０は、温度感知部２４０に接続することができ、温度感知部２４０が測定した温度を用いて、電極部２２０に印加される電流を制御することができる。例えば、温度感知部２４０によって測定された温度が通常の設定範囲を超える場合、電極部２２０に印加される電流を通常の設定範囲よりも減少させ、温度感知部２４０によって測定された温度が通常の設定範囲の未満である場合、電極部２２０に印加される電流を通常の設定範囲よりも高くすることができる。

【0178】

このとき、制御部２３０は、このような通常の設定範囲よりも高くまたは低く設定された「減少温度」または「上昇温度」の情報を、予め設定した値として有することができる。

【0179】

また、他の例として、制御部２３０は、測定した温度と通常の設定範囲との比較から得た値の差に対応する「増加幅」および「減少幅」に従って電流を変化することができ、このような「増加幅」および「減少幅」に従って変化させるべき電流の値についての情報は、予め設定され、制御部２３０がその情報を有していることができる。

【0180】

選択的な実施例として、制御部２３０は、温度感知部２４０から離隔されたまま通信するように接続されることができる。

【0181】

別の例として、制御部２３０は、温度感知部２４０に接続されるように配置することができ、具体的には、制御部２３０を温度感知部２４０の一面に配置することができる。

【0182】

また、他の例として、制御部２３０は、温度感知部２４０と一体になるように形成されることができる。

【0183】

制御部２３０は、電流の変化を容易にするように様々な形態を有することができる。例えば、制御部は、様々な種類のスイッチを含むことができ、敏感かつ迅速な制御のために半導体リレー（ｓｏｌｉｄ ｓｔａｔｅ ｒｅｌａｙ（ＳＳＲ））などの無接点リレーを含むこともできる。

【0184】

選択的な実施例として、制御部２３０の過熱を制御するために、冷却部（図示せず）は制御部２３０に隣接するように配置することができる。

【0185】

本実施例の電極ボイラーシステムは、本体部内で電極部の電極に印加される電流を制御することで電解水を加熱することができる。このような電解水は、第１流路部を通して熱交換部に送られ、加熱された電解水は、熱交換部に送られて熱源として使用することができる。

【0186】

また、熱交換部から再び本体部へ電解水が流入され、電解水の加熱および流出の過程を繰り返して行うことができる。

【0187】

これにより、温水供給または熱供給を容易に行うことができ、電極部に印加される電流を容易に制御することにより、電解水を安定的に加熱することができる。

【0188】

また、電解水が配置される本体部、電解水が送られる熱交換部の空間、第１流路部および第２流路部自体、または内側空間を絶縁材料で形成し、電解水の流れが発生した場合に外部への電流の漏れを減少または遮断することで、安全かつ効率の高い電極ボイラーシステムを実現することができる。

【0189】

図３は、本発明のまた他の実施例に係る電極ボイラーシステムを示す概略図である。

【0190】

図３を参照すると、本実施例の電極ボイラーシステム３００は、本体部３１０、電極部３２０、第１流路部３０１、第２流路部３０２、および熱交換部３８０を含むことができる。

【0191】

説明の便宜のために、前述した実施例とは異なる点を中心に説明する。

【0192】

本体部３１０は、電極部３２０を収容するように形成されることができる。また、本体部３１０は、電解水ＩＬを収容可能に形成されることができる。

【0193】

電解水ＩＬとしては、様々な種類を用いることができる。例えば、電解水ＩＬは、電解質溶液を含むことができ、具体的な例として、様々な種類の電解質溶液の少なくとも１つ以上を適切に希釈した、蒸留水、ろ過水、飲用水、水道水などを含むことができる。

【0194】

電解水ＩＬに関する内容は、前述した実施例と同一または同様に適用することができるので、具体的な説明は省略する。

【0195】

本体部３１０は、様々な形態を有することができ、電極部３２０を収容するように形成され、選択的な実施例として、電極部３２０の一端が本体部３１０の一面から離隔して形成されることができる。

【0196】

本体部３１０内の電解水ＩＬは、電極部３２０を通じて印加される電流を制御することでジュール熱によって加熱されることができ、本体部３１０内で加熱された電解水ＩＬは、１次熱供給源になることができる。

【0197】

本体部３１０は、様々な材料で形成されることができる。例えば、本体部３１０は、耐久性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0198】

選択的な実施例として、本体部３１０は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0199】

別の例として、本体部３１０は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0200】

選択的な実施例として、少なくとも本体部３１０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0201】

また、選択的な実施例として、本体部３１０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0202】

図４は、図３の電極ボイラーシステムの本体部の選択的な実施例を示す図である。

【0203】

図４を参照すると、本体部３１０は、第１本体部材３１１および第２本体部材３１２を含むことができる。

【0204】

第１本体部材３１１の一端には、第１流路部３０１に接続される第１接続部３１３を配置し、第２本体部材３１２の一端には、第２流路部３０２に接続される第２接続部３１４を配置することができる。

【0205】

選択的な実施例として、第１接続部３１３には、第１流路部３０１と安定的に結合し、漏水を低減または防止する係止部３１３ａを形成されることができ、係止部３１３ａは、１つ以上の凹凸部またはねじ面を含むことができる。

【0206】

選択的な実施例として、第２接続部３１４には、第２流路部３０２と安定的に結合し、漏水を低減または防止する係止部３１４ｂを形成されることができ、係止部３１４ｂは、１つ以上の凹凸部またはねじ面を含むことができる。

【0207】

第１本体部材３１１は、第１接続部３１３に近い第１接続領域３１１ａ、および第２本体部材３１２に近い第１中央領域３１１ｂを含むことができる。

【0208】

選択的な実施例として、第１中央領域３１１ｂの幅は、第１接続領域３１１ａの幅よりも大きくすることができる。

【0209】

第２本体部材３１２は、第２接続部３１４に近い第２接続領域３１２ａ、および第１本体部材３１１に近い第２中央領域３１２ｂを含むことができる。

【0210】

選択的な実施例として、第２中央領域３１２ｂの幅は、第２接続領域３１２ａの幅よりも大きくすることができる。

【0211】

第１中央領域３１１ｂおよび第２中央領域３１２ｂの幅を第１接続領域３１１ａおよび第２接続領域３１２ａよりも大きくし、電極部３２０と電解水ＩＬとの間の接触を安定的に確保することができる。

【0212】

また、電解水の第１流路部３０１への迅速な流出または第２流路部３０２への迅速な流入が効率的に進むようにすることができる。

【0213】

選択的な実施例として、第１中央領域３１１ｂに隣接する第１結合領域３１１ｃおよび第２中央領域３１２ｂに隣接する第２結合領域３１２ｃが配置され、第１結合領域３１１ｃと第２結合領域３１２ｃとが結合することができる。

【0214】

このとき、例えば、第１結合領域３１１ｃおよび第２結合領域３１２ｃが第１中央領域３１１ｂおよび第２中央領域３１２ｂよりも突出するように、第１結合領域３１１ｃおよび第２結合領域３１２ｃの幅を、第１中央領域３１１ｂおよび第２中央領域３１２ｂの幅よりも大きく形成することができる。

【0215】

このように、第１本体部材３１１および第２本体部材３１２を別に用意し結合することで、本体部３１０を容易に準備することができ、結合時の結合領域のマージンが増加され、本体部３１０の第１本体部材３１１と第２本体部材３１２とを容易に結合することができる。

【0216】

電極部３２０は、本体部３１０内の電解水ＩＬに接するように配置することができる。電極部３２０は、複数の電極３２１，３２２，３２３を含むことができる。

【0217】

例えば、電極部３２０は、３相の形態として、三角形、具体的には正三角形と同様な形態に配置された３つの電極３２１，３２２，３２３を含むことができる。

【0218】

他の選択的な実施例として、図示されていないが、電極部３２０は、２相の形態として、２つの電極を含むこともできる。

【0219】

各電極３２１，３２２，３２３に電流が印加されるように、電極３２１，３２２，３２３の一領域が、導電部ＷＬに接続されることができる。導電部ＷＬとしては、ワイヤ形態の導線を用いることができる。

【0220】

また、導電部ＷＬは、本体部３１０の外部に配置される一領域に配置され、かつ電解水ＩＬに接しないように配置されることができ、このような本体部３１０の外部で各電極３２１，３２２，３２３に接続するように形成されることができる。

【0221】

第１流路部３０１は、本体部３１０に接続されるように形成されることができる。第１流路部３０１は、本体部３１０に接続され、本体部３１０から電解水ＩＬが流出するように形成されることができる。

【0222】

本体部３１０から流出された電解水ＩＬ、例えば、電極部３２０に印加される電流によって加熱された電解水ＩＬは、第１流路部３０１を通して熱交換部３８０に送られることができる。

【0223】

選択的な実施例として、第１流路部３０１は、本体部３１０の領域の中で上部に接続することができ、このような「上部」は、本体部３１０の領域の中で地面から遠く離れた領域であることができる。これにより、本体部３１０内で加熱された電解水ＩＬが容易に第１流路部３０１に流出されることができる。

【0224】

選択的な実施例として、ポンプ部ＰＰは、第１流路部３０１に接続されるように配置することができる。

【0225】

ポンプ部ＰＰは、本体部３１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部３０１を通して容易に熱交換部３８０に送られるように、圧力を加えることができる。また、ポンプ部ＰＰを制御することで、本体部３１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部３０１を通して熱交換部３８０に送られる時の水量および流速を、制御することができる。

【0226】

選択的な実施例として、第１流路部３０１に接続されるように空気抜き部ＶＴを配置することができる。

【0227】

空気抜き部ＶＴは、本体部３１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部３０１を通して熱交換部３８０に送られるうちに、継続的に加熱される電解水ＩＬの温度によって発生する蒸気を排出するように形成されることができ、また、逆に、必要に応じて、さらに空気が流入されるように形成されることもできる。

【0228】

選択的な実施例として、空気抜き部ＶＴは、バルブなどを含むことで、選択的に必要時に第１流路部３０１の蒸気の排出を制御することができる。

【0229】

選択的な実施例として、空気抜き部ＶＴは、ポンプ部ＰＰと熱交換部３８０との間に配置されることができる。

【0230】

これにより、ポンプ部ＰＰの動作時に発生し得る、非正常的な、ポンプ部ＰＰを通過して熱交換部３８０への第１流路部３０１における電解水ＩＬの過剰な流れおよび沸騰による圧力の増加を、容易に制御することができる。

【0231】

第１流路部３０１は、様々な材料で形成されることができる。例えば、第１流路部３０１は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0232】

選択的な実施例として、第１流路部３０１は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0233】

別の例として、第１流路部３０１は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0234】

選択的な実施例として、少なくとも第１流路部３０１の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0235】

また、選択的な実施例として、第１流路部３０１の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0236】

さらに、選択的な実施例として、第１流路部３０１の領域の中でポンプ部ＰＰおよび空気抜き部ＶＴに接続される領域の内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0237】

第２流路部３０２は、本体部３１０に接続されるように形成されることができる。第２流路部３０２は、本体部３１０に接続され、電解水ＩＬが本体部３１０へ流入するように形成されることができる。

【0238】

本体部３１０から流出された電解水ＩＬ、例えば、電極部３２０に印加される電流によって加熱された電解水ＩＬは、第１流路部３０１を通して熱交換部３８０に送られることができる。

【0239】

熱交換部３８０に収容されていた電解水ＩＬは、温度が低下した、すなわち、冷めた状態の電解水ＩＬであることができ、これらの電解水ＩＬは、第２流路部３０２を通して本体部３１０へ流入することができる。

【0240】

また、このように第２流路部３０２を通して流入された電解水ＩＬは、電極部３２０からの電流によって加熱され、再び第１流路部３０１を通して熱交換部３８０の方向に流出されることができる。

【0241】

選択的な実施例として、第２流路部３０２は、本体部３１０の領域の中で下部に接続されることができ、このような「下部」は、本体部３１０の領域の中で、上記本体部３１０の領域中の第１流路部３０１が接続された上部よりも地面に近い領域であることができる。

【0242】

選択的な実施例として、第２流路部３０２に接続されるように補充部３５０を配置することができる。

【0243】

補充部３５０は、第２流路部３０２に接続され、第２流路部３０２に電解水ＩＬを供給するように形成されることができる。

【0244】

選択的な実施例として、補充部３５０は、別に備える供給部（図示せず）に接続され、供給部から電解水ＩＬを受け入れることもできる。

【0245】

補充部３５０は、第２流路部３０２に接続され、電解水ＩＬが第１流路部３０１に流れる電解水ＩＬより低い温度の電解水ＩＬに合流するように供給することができる。これにより、加熱された電解水ＩＬの第１流路部３０１からの急激な追加補充による流れあふれや非正常的な蒸気圧の増加などを、減少または防止することができる。

【0246】

第２流路部３０２は、様々な材料で形成されることができる。例えば、第２流路部３０２は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0247】

選択的な実施例として、第２流路部３０２は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0248】

別の例として、第２流路部３０２は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0249】

選択的な実施例として、少なくとも第２流路部３０２の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0250】

また、選択的な実施例として、第２流路部３０２の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0251】

さらに、選択的な実施例として、第２流路部３０２の領域の中で補充部３５０に接続される領域の内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0252】

本体部３１０で電極部３２０によって加熱された電解水ＩＬが第１流路部３０１から熱交換部３８０に送られることができ、熱交換部に送られた電解水は、様々な形態の中間材を、例えば、水を加熱するために、使用することができる。

【0253】

これにより、熱交換部３８０内に送られて加熱された電解水ＩＬは、熱源として使用され、中間材を、例えば、水を加熱して温水の供給源として、使用することができる。

【0254】

本実施例において、具体的に、熱交換部３８０は、熱収容部３９１に接続され、熱収容部３９１へ伝熱することができる。

【0255】

選択的な実施例として、熱交換部３８０および熱収容部３９１は、界壁３８５を挟んで互いに接触するように配置することができ、これにより熱交換部３８０内の加熱された電解水ＩＬから熱収容部３９１へ容易に伝熱することができる。

【0256】

例えば、熱収容部３９１には、流体、例えば、水が収容されることができ、流入部３９６を通して低温または常温の水が流入され、熱交換部３８０から熱を受けて加熱された状態の水、例えば、温水として流出部３９７を通して流出されることができる。

【0257】

別の例として熱収容部３９１には、気体が収容されることもできる。

【0258】

また、熱交換部３８０内の加熱された電解水ＩＬから熱収容部３９１へ伝熱されることにより温度が低下した電解水ＩＬは、前述したように再び第２流路部３０２を通して本体部３１０に移動することができる。

【0259】

選択的な実施例として、電解水ＩＬの損失または蒸発の場合、補充部３５０を制御し、第２流路部３０２に電解水ＩＬを供給することができる。

【0260】

熱交換部３８０は、様々な材料で形成されることができる。例えば、熱交換部３８０は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0261】

選択的な実施例として、熱交換部３８０は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0262】

別の例として、熱交換部３８０は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0263】

選択的な実施例として、少なくとも熱交換部３８０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0264】

また、選択的な実施例として、熱交換部３８０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0265】

選択的な実施例として、界壁３８５の面の中で熱交換部３８０に向かう面は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。別の例として、界壁３８５の面の中で熱交換部３８０に向かう面は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0266】

選択的な実施例として、少なくとも界壁３８５の面の中で熱交換部３８０に向かう面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0267】

また、選択的な実施例として、界壁３８５の面の中で熱交換部３８０に向かう面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0268】

選択的な実施例として、温度感知部３４０は、第２流路部３０２に接続され、第２流路部３０２を通過する電解水ＩＬの温度を測定することができる。

【0269】

例えば、温度感知部は、リアルタイムで第２流路部３０２内の電解水ＩＬの温度を測定するように形成および配置することができる。

【0270】

選択的な実施例として、温度感知部３４０は、第２流路部３０２に接続され、第１流路部３０１に流れる加熱された電解水ＩＬによる温度測定精度の減少、性能劣化、および誤動作や欠陥の発生を、減少または防止することができる。

【0271】

選択的な実施例として、温度感知部３４０の過熱を制御するために冷却部（図示せず）が、温度感知部３４０に隣接するように配置することができる。

【0272】

制御部３３０は、電極部３２０に印加される電流を制御するように形成されることができる。

【0273】

選択的な実施例として、制御部３３０は、電極部３２０の各々の電極３２１，３２２，３２３を接続するための導電部ＷＬに接続することができる。

【0274】

これにより、制御部３３０は、電極部３２０に印加される電流のリアルタイム制御を行うことができる。

【0275】

このとき、制御部３３０は、電極部３２０に印加される電流量を確認し、設定された値に応じて、電流が増加または減少するように制御することができる。

【0276】

選択的な実施例として、制御部３３０は、電極部３２０に印加される電流量をリアルタイムで確認し、設定された値に応じて、電流が増加または減少するように制御することができ、これにより、電解水ＩＬの急激な温度変化を減少させることができる。

【0277】

また、選択的な実施例として、制御部３３０は、温度感知部３４０に接続することができ、温度感知部３４０が測定した温度を用いて、電極部３２０に印加される電流を制御することができる。例えば、温度感知部３４０によって測定された温度が通常の設定範囲を超える場合、電極部３２０に印加される電流を通常の設定範囲よりも減少させ、温度感知部３４０によって測定された温度が通常の設定範囲の未満である場合、電極部３２０に印加される電流を通常の設定範囲よりも高くすることができる。

【0278】

このとき、制御部３３０は、このような通常の設定範囲よりも高くまたは低く設定された「減少温度」または「上昇温度」の情報を、予め設定した値として有することができる。

【0279】

また、他の例として、制御部３３０は、測定した温度と通常の設定範囲との比較から得た値の差に対応する「増加幅」および「減少幅」に従って電流を変化することができ、このような「増加幅」および「減少幅」に従って変化させるべき電流の値についての情報は、予め設定され、制御部３３０がその情報を有していることができる。

【0280】

選択的な実施例として、制御部３３０は、温度感知部３４０から離隔されたまま通信するように接続されることができる。

【0281】

別の例として、制御部３３０は、温度感知部３４０に接続されるように配置することができ、具体的には、制御部３３０を温度感知部３４０の一面に配置することができる。

【0282】

また、他の例として、制御部３３０は、温度感知部３４０と一体になるように形成されることができる。

【0283】

制御部３３０は、電流の変化を容易にするように様々な形態を有することができる。例えば、制御部は、様々な種類のスイッチを含むことができ、敏感かつ迅速な制御のために半導体リレー（ｓｏｌｉｄ ｓｔａｔｅ ｒｅｌａｙ（ＳＳＲ））などの無接点リレーを含むこともできる。

【0284】

選択的な実施例として、制御部３３０の過熱を制御するために、冷却部（図示せず）は制御部３３０に隣接するように配置することができる。

【0285】

本実施例の電極ボイラーシステムは、本体部内で電極部の電極に印加される電流を制御することで電解水を加熱することができる。このような電解水は、第１流路部を通して収容部に送られ、加熱された電解水は、熱交換部に送られて熱源として使用することができ、熱交換部に隣接した熱収容部に熱を提供することができる。

【0286】

また、熱交換部から再び本体部へ電解水が流入され、電解水の加熱および流出の過程を繰り返して行うことができる。

【0287】

これにより、温水供給または熱供給を容易に行うことができ、電極部に印加される電流を容易に制御することにより、電解水を安定的に加熱することができる。

【0288】

また、電解水が配置される本体部、電解水が送られる熱交換部の空間、第１流路部および第２流路部自体、または内側空間を絶縁材料で形成し、電解水の流れが発生した場合に外部への電流の漏れを減少または遮断することで、安全かつ効率の高い電極ボイラーシステムを実現することができる。

【0289】

図５は、本発明のさらにまた他の実施例に係る電極ボイラーシステムを示す概略図である。

【0290】

図５を参照すると、本実施例の電極ボイラーシステム４００は、本体部４１０、電極部４２０、第１流路部４０１、第２流路部４０２、および熱交換部４８０を含むことができる。

【0291】

説明の便宜のために、前述した実施例とは異なる点を中心に説明する。

【0292】

本体部４１０は、電極部４２０を収容するように形成されることができる。また、本体部４１０は、電解水ＩＬを収容可能に形成されることができる。

【0293】

電解水ＩＬとしては、様々な種類を用いることができる。例えば、電解水ＩＬは、電解質溶液を含むことができ、具体的な例として、様々な種類の電解質溶液の少なくとも１つ以上を適切に希釈した、蒸留水、ろ過水、飲用水、水道水などを含むことができる。

【0294】

電解水ＩＬに関する内容は、前述した実施例と同一または同様に適用することができるので、具体的な説明は省略する。

【0295】

本体部４１０は、様々な形態を有することができ、電極部４２０を収容するように形成され、選択的な実施例として、電極部４２０の一端が本体部４１０の一面から離隔して形成されることができる。

【0296】

本体部４１０内の電解水ＩＬは、電極部４２０を通じて印加される電流を制御することでジュール熱によって加熱されることができ、本体部４１０内で加熱された電解水ＩＬは、１次熱供給源になることができる。

【0297】

本体部４１０は、様々な材料で形成されることができる。例えば、本体部４１０は、耐久性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0298】

選択的な実施例として、本体部４１０は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0299】

別の例として、本体部４１０は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0300】

選択的な実施例として、少なくとも本体部４１０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0301】

また、選択的な実施例として、本体部４１０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0302】

図６は、図５の電極ボイラーシステムの本体部の選択的な実施例を示す図である。

【0303】

図６を参照すると、本体部４１０は、テフロン樹脂層ＴＦＬで形成されることができる。選択的な実施例として、テフロン樹脂層ＴＦＬは、絶縁性テフロン層であることができる。

【0304】

また、選択的な実施例として、テフロン樹脂層ＴＦＬは、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0305】

図７は、図５の電極ボイラーシステムの本体部の変形例を示す図である。

【0306】

図７を参照すると、本実施例の本体部４１０’は、内部層ＴＦＬおよび外部層４１１’を含むことができる。

【0307】

外部層４１１’は、様々な材料で形成されることができ、例えば、耐久性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0308】

選択的な実施例として、外部層４１１’は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0309】

内部層ＴＦＬは、絶縁性樹脂を含むことができる。また、他の例として、内部層ＴＦＬは、絶縁性テフロン層を含むことができる。

【0310】

さらに、他の例として、内部層ＴＦＬは、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0311】

このとき、選択的な実施例として、本体部４１０’の外部層４１１’の全体の内側面に内部層を形成されることができ、他の例として、外部層の中で電解水ＩＬに隣接する内側面のみに内部層を形成されることもできる。

【0312】

図示していないが、前述した図４の構造を選択的に適用することができる。

【0313】

電極部４２０は、本体部４１０内の電解水ＩＬに接するように配置することができる。電極部４２０は、複数の電極４２１，４２２，４２３を含むことができる。

【0314】

例えば、電極部４２０は、３相の形態として、三角形、具体的には正三角形と同様な形態に配置された３つの電極４２１，４２２，４２３を含むことができる。

【0315】

他の選択的な実施例として、図示されていないが、電極部４２０は、２相の形態として、２つの電極を含むこともできる。

【0316】

各電極４２１，４２２，４２３に電流が印加されるように、電極４２１，４２２，４２３の一領域が、導電部ＷＬに接続されることができる。導電部ＷＬとしては、ワイヤ形態の導線を用いることができる。

【0317】

また、導電部ＷＬは、本体部４１０の外部に配置される一領域に配置され、かつ電解水ＩＬに接しないように配置されることができ、このような本体部４１０の外部で各電極４２１，４２２，４２３に接続するように形成されることができる。

【0318】

第１流路部４０１は、本体部４１０に接続されるように形成されることができる。第１流路部４０１は、本体部４１０に接続され、本体部４１０から電解水ＩＬが流出するように形成されることができる。

【0319】

本体部４１０から流出された電解水ＩＬ、例えば、電極部４２０に印加される電流によって加熱された電解水ＩＬは、第１流路部４０１を通して熱交換部４８０に送られることができる。

【0320】

選択的な実施例として、第１流路部４０１は、本体部４１０の領域の中で上部に接続することができ、このような「上部」は、本体部４１０の領域の中で地面から遠く離れた領域であることができる。これにより、本体部４１０内で加熱された電解水ＩＬが容易に第１流路部４０１に流出されることができる。

【0321】

選択的な実施例として、ポンプ部ＰＰは、第１流路部４０１に接続されるように配置することができる。

【0322】

ポンプ部ＰＰは、本体部４１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部４０１を通して容易に熱交換部４８０に送られるように、圧力を加えることができる。また、ポンプ部ＰＰを制御することで、本体部４１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部４０１を通して熱交換部４８０に送られる時の水量および流速を、制御することができる。

【0323】

選択的な実施例として、第１流路部４０１に接続されるように空気抜き部ＶＴを配置することができる。

【0324】

空気抜き部ＶＴは、本体部４１０内の加熱された電解水ＩＬが第１流路部４０１を通して熱交換部４８０に送られるうちに、継続的に加熱される電解水ＩＬの温度によって発生する蒸気を排出するように形成されることができ、また、逆に、必要に応じて、さらに空気が流入されるように形成されることもできる。

【0325】

選択的な実施例として、空気抜き部ＶＴは、バルブなどを含むことで、選択的に必要時に第１流路部４０１の蒸気の排出を制御することができる。

【0326】

選択的な実施例として、空気抜き部ＶＴは、ポンプ部ＰＰと熱交換部４８０との間に配置されることができる。

【0327】

これにより、ポンプ部ＰＰの動作時に発生し得る、非正常的な、ポンプ部ＰＰを通過して熱交換部４８０への第１流路部４０１における電解水ＩＬの過剰な流れおよび沸騰による圧力の増加を、容易に制御することができる。

【0328】

第１流路部４０１は、様々な材料で形成されることができる。例えば、第１流路部４０１は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0329】

選択的な実施例として、第１流路部４０１は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0330】

別の例として、第１流路部４０１は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0331】

選択的な実施例として、少なくとも第１流路部４０１の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0332】

また、選択的な実施例として、第１流路部４０１の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0333】

さらに、選択的な実施例として、第１流路部４０１の領域の中でポンプ部ＰＰおよび空気抜き部ＶＴに接続される領域の内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0334】

図８は、図５の電極ボイラーシステムの第１流路部の選択的な実施例を示す図である。

【0335】

本実施例の第１流路部４０１は、外部層４０１ａおよび内部層ＴＦＬを含むことができる。

【0336】

外部層４０１ａは、様々な材料で形成されることができ、例えば、耐久性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0337】

選択的な実施例として、外部層４０１ａは、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0338】

内部層ＴＦＬは、絶縁性樹脂を含むことができる。また、他の例として、内部層ＴＦＬは、絶縁性テフロン層を含むことができる。

【0339】

さらに、他の例として、内部層ＴＦＬは、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0340】

このとき、選択的な実施例として、第１流路部４０１の外部層４０１ａの全体の内側面に内部層を形成されることができ、他の例として、外部層の中で電解水ＩＬに隣接する内側面のみに内部層を形成されることもできる。

【0341】

選択的な実施例として、このような内部層ＴＦＬは、ポンプ部ＰＰに連結される第１流路部４０１の内側領域および空気抜き部ＶＴに接続される第１流路部の内側領域にも、形成されることができる。

【0342】

これにより、第１流路部４０１に存在する電解水ＩＬと内部層ＴＦＬとが接することができ、また電解水ＩＬの電気的効率および熱効率を向上することができ、さらに電流の漏れによるリスクを低減することができる。

【0343】

第２流路部４０２は、本体部４１０に接続されるように形成されることができる。第２流路部４０２は、本体部４１０に接続され、電解水ＩＬが本体部４１０へ流入するように形成されることができる。

【0344】

本体部４１０から流出された電解水ＩＬ、例えば、電極部４２０に印加される電流によって加熱された電解水ＩＬは、第１流路部４０１を通して熱交換部４８０に送られることができる。

【0345】

熱交換部４８０に収容されていた電解水ＩＬは、温度が低下した、すなわち、冷めた状態の電解水ＩＬであることができ、これらの電解水ＩＬは、第２流路部４０２を通して本体部４１０へ流入することができる。

【0346】

また、このように第２流路部４０２を通して流入された電解水ＩＬは、電極部４２０からの電流によって加熱され、再び第１流路部４０１を通して熱交換部４８０の方向に流出されることができる。

【0347】

選択的な実施例として、第２流路部４０２は、本体部４１０の領域の中で下部に接続されることができ、このような「下部」は、本体部４１０の領域の中で、上記本体部４１０の領域中の第１流路部４０１が接続された上部よりも地面に近い領域であることができる。

【0348】

選択的な実施例として、第２流路部４０２に接続されるように補充部４５０を配置することができる。

【0349】

補充部４５０は、第２流路部４０２に接続され、第２流路部４０２に電解水ＩＬを供給するように形成されることができる。

【0350】

選択的な実施例として、補充部４５０は、別に備える供給部（図示せず）に接続され、供給部から電解水ＩＬを受け入れることもできる。

【0351】

補充部４５０は、第２流路部４０２に接続され、電解水ＩＬが第１流路部４０１に流れる電解水ＩＬより低い温度の電解水ＩＬに合流するように供給することができる。これにより、加熱された電解水ＩＬの第１流路部４０１からの急激な追加補充による流れあふれや非正常的な蒸気圧の増加などを、減少または防止することができる。

【0352】

第２流路部４０２は、様々な材料で形成されることができる。例えば、第２流路部４０２は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0353】

選択的な実施例として、第２流路部４０２は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0354】

別の例として、第２流路部４０２は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0355】

選択的な実施例として、少なくとも第２流路部４０２の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0356】

また、選択的な実施例として、第２流路部４０２の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0357】

さらに、選択的な実施例として、第２流路部４０２の領域の中で補充部４５０に接続される領域の内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0358】

図１０は、図５の電極ボイラーシステムの第２流路部の選択的な実施例を示す図である。

【0359】

本実施例の第２流路部４０２は、外部層４０２ａおよび内部層ＴＦＬを含むことができる。

【0360】

外部層４０２ａは、様々な材料で形成されることができ、例えば、耐久性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0361】

選択的な実施例として、外部層４０２ａは、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0362】

内部層ＴＦＬは、絶縁性樹脂を含むことができる。また、他の例として、内部層ＴＦＬは、絶縁性テフロン層を含むことができる。

【0363】

さらに、他の例として、内部層ＴＦＬは、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0364】

このとき、選択的な実施例として、第２流路部４０２の外部層４０２ａの全体の内側面に内部層を形成されることができ、他の例として、外部層の中で電解水ＩＬに隣接する内側面のみに内部層を形成されることもできる。

【0365】

選択的な実施例として、このような内部層ＴＦＬは、補充部４５０に接続される第２流路部４０２の内側領域にも形成されることができる。

【0366】

これにより、第２流路部４０２に存在する電解水ＩＬと内部層ＴＦＬとが接することができ、また電解水ＩＬの電気的効率および熱効率を向上することができ、さらに電流の漏れによるリスクを低減することができる。

【0367】

本体部４１０で電極部４２０によって加熱された電解水ＩＬが第１流路部４０１から熱交換部４８０に送られることができ、熱交換部に送られた電解水は、様々な形態の中間材を、例えば、水を加熱するために、使用することができる。

【0368】

これにより、熱交換部４８０内に送られて加熱された電解水ＩＬは、熱源として使用され、中間材を、例えば、水を加熱して温水の供給源として、使用することができる。

【0369】

本実施例において、具体的に、熱交換部４８０は、熱収容部４９１に接続され、熱収容部４９１へ伝熱することができる。

【0370】

選択的な実施例として、熱交換部４８０および熱収容部４９１は、界壁４８５を挟んで互いに接触するように配置することができ、これにより、熱交換部４８０内の加熱された電解水ＩＬから熱収容部４９１へ容易に伝熱することができる。

【0371】

例えば、熱収容部４９１には、流体、例えば、水が収容されることができ、流入部４９６を通して低温または常温の水が流入され、熱交換部４８０から熱を受けて加熱された状態の水、例えば、温水として流出部４９７を通して流出されることができる。

【0372】

別の例として熱収容部４９１には、気体が収容されることもできる。

【0373】

また、熱交換部４８０内の加熱された電解水ＩＬから熱収容部４９１へ伝熱されることにより温度が低下した電解水ＩＬは、前述したように再び第２流路部４０２を通して本体部４１０に移動することができる。

【0374】

選択的な実施例として、電解水ＩＬの損失または蒸発の場合、補充部４５０を制御し、第２流路部４０２に電解水ＩＬを供給することができる。

【0375】

熱交換部４８０は、様々な材料で形成されることができる。例えば、熱交換部４８０は、電解水ＩＬの急激な流れや加熱に耐えるように、耐久性および耐熱性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0376】

選択的な実施例として、熱交換部４８０は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0377】

別の例として、熱交換部４８０は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0378】

選択的な実施例として、少なくとも熱交換部４８０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0379】

また、選択的な実施例として、熱交換部４８０の面の中で電解水ＩＬに隣接する内側面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0380】

選択的な実施例として、界壁４８５の面の中で熱交換部４８０に向かう面は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。別の例として、界壁４８５の面の中で熱交換部４８０に向かう面は、フッ素樹脂であるテフロン樹脂を含むことができる。

【0381】

選択的な実施例として、少なくとも界壁４８５の面の中で熱交換部４８０に向かう面は、テフロン樹脂層を含むことができる。テフロン樹脂層は、絶縁性テフロン層であることができる。

【0382】

また、選択的な実施例として、界壁４８５の面の中で熱交換部４８０に向かう面は、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0383】

図９は、図５の電極ボイラーシステムの熱交換部の選択的な実施例を示す図である。

【0384】

本実施例の熱交換部４８０は、外部層４８１および内部層ＴＦＬを含むことができる。

【0385】

外部層４８１は、様々な材料で形成されることができ、例えば、耐久性のある材料で形成されることができ、具体的な例として、金属材料で形成されることができる。

【0386】

選択的な実施例として、外部層４８１は、絶縁材料で形成されることができる。例えば、樹脂およびセラミックが挙げられる。

【0387】

内部層ＴＦＬは、絶縁性樹脂を含むことができる。また、他の例として、内部層ＴＦＬは、絶縁性テフロン層を含むことができる。

【0388】

さらに、他の例として、内部層ＴＦＬは、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0389】

このとき、選択的な実施例として、熱交換部４８０の外部層４８１の全体の内側面に内部層を形成されることができ、他の例として、外部層の中で電解水ＩＬに隣接する内側面のみに内部層を形成されることもできる。

【0390】

選択的な実施例として、このような内部層ＴＦＬは、界壁４８５の内側にも形成されることができる。

【0391】

これにより、熱交換部４８０に存在する電解水ＩＬと内部層ＴＦＬとが接することができ、また電解水ＩＬの電気的効率および熱効率を向上することができ、さらに電流の漏れによるリスクを低減することができる。

【0392】

選択的な実施例として、温度感知部４４０は、第２流路部４０２に接続され、第２流路部４０２を通過する電解水ＩＬの温度を測定することができる。

【0393】

例えば、温度感知部は、リアルタイムで第２流路部４０２内の電解水ＩＬの温度を測定するように形成および配置することができる。

【0394】

選択的な実施例として、温度感知部４４０は、第２流路部４０２に接続され、第１流路部４０１に流れる加熱された電解水ＩＬによる温度測定精度の減少、性能劣化、および誤動作や欠陥の発生を、減少または防止することができる。

【0395】

選択的な実施例として、温度感知部４４０の過熱を制御するために冷却部（図示せず）が、温度感知部４４０に隣接するように配置することができる。

【0396】

制御部４３０は、電極部４２０に印加される電流を制御するように形成されることができる。

【0397】

選択的な実施例として、制御部４３０は、電極部４２０の各々の電極４２１，４２２，４２３を接続するための導電部ＷＬに接続することができる。

【0398】

これにより、制御部４３０は、電極部４２０に印加される電流のリアルタイム制御を行うことができる。

【0399】

このとき、制御部４３０は、電極部４２０に印加される電流量を確認し、設定された値に応じて、電流が増加または減少するように制御することができる。

【0400】

選択的な実施例として、制御部４３０は、電極部４２０に印加される電流量をリアルタイムで確認し、設定された値に応じて、電流が増加または減少するように制御することができ、これにより、電解水ＩＬの急激な温度変化を減少させることができる。

【0401】

また、選択的な実施例として、制御部４３０は、温度感知部４４０に接続することができ、温度感知部４４０が測定した温度を用いて、電極部４２０に印加される電流を制御することができる。例えば、温度感知部４４０によって測定された温度が通常の設定範囲を超える場合、電極部４２０に印加される電流を通常の設定範囲よりも減少させ、温度感知部４４０によって測定された温度が通常の設定範囲の未満である場合、電極部４２０に印加される電流を通常の設定範囲よりも高くすることができる。

【0402】

このとき、制御部４３０は、このような通常の設定範囲よりも高くまたは低く設定された「減少温度」または「上昇温度」の情報を、予め設定した値として有することができる。

【0403】

また、他の例として、制御部４３０は、測定した温度と通常の設定範囲との比較から得た値の差に対応する「増加幅」および「減少幅」に従って電流を変化することができ、このような「増加幅」および「減少幅」に従って変化させるべき電流の値についての情報は、予め設定され、制御部４３０がその情報を有していることができる。

【0404】

選択的な実施例として、制御部４３０は、温度感知部４４０から離隔されたまま通信するように接続されることができる。

【0405】

別の例として、制御部４３０は、温度感知部４４０に接続されるように配置することができ、具体的には、制御部４３０を温度感知部４４０の一面に配置することができる。

【0406】

また、他の例として、制御部４３０は、温度感知部４４０と一体になるように形成されることができる。

【0407】

制御部４３０は、電流の変化を容易にするように様々な形態を有することがでる。例えば、制御部は、様々な種類のスイッチを含むことができ、敏感かつ迅速な制御のために半導体リレー（ｓｏｌｉｄ ｓｔａｔｅ ｒｅｌａｙ（ＳＳＲ））などの無接点リレーを含むこともできる。

【0408】

選択的な実施例として、制御部４３０の過熱を制御するために、冷却部（図示せず）は制御部４３０に隣接するように配置することができる。

【0409】

選択的な実施例として、本実施例の電極ボイラーシステム４００の領域の中で少なくとも電解水ＩＬが流れるところ、または電解水ＩＬが存在するところでは、電解水ＩＬと接する全ての領域が絶縁層を含むことができ、また他の例として、テフロン樹脂層を含むことができ、さらに具体的な例として、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができる。

【0410】

本実施例の電極ボイラーシステムは、本体部内で電極部の電極に印加される電流を制御することで電解水を加熱することができる。このような電解水は、第１流路部を通して収容部に送られ、加熱された電解水は、熱交換部に送られて熱源として使用することができ、熱交換部に隣接した熱収容部に熱を提供することができる。

【0411】

また、熱交換部から再び本体部へ電解水が流入され、電解水の加熱および流出の過程を繰り返して行うことができる。

【0412】

これにより、温水供給または熱供給を容易に行うことができ、電極部に印加される電流を容易に制御することにより、電解水を安定的に加熱することができる。

【0413】

また、電解水が配置される本体部、電解水が送られる熱交換部の空間、第１流路部および第２流路部自体、または内側空間を絶縁材料で形成し、電解水の流れが発生した場合に外部への電流の漏れを減少または遮断することで、安全かつ効率の高い電極ボイラーシステムを実現することができる。

【0414】

また、本実施例の電極ボイラーシステムにおいて、電解水と接する領域は内部層、例えば、帯電防止テフロン樹脂層を含むことができ、これにより電気的安定性だけでなく、熱効率も向上させることができる。

【0415】

具体的な実験例として、帯電防止テフロン樹脂層を利用する場合、３６００ワット（Ｗ）を発生するためには１７２０ワット（Ｗ）が必要である一方、他の層、例えば樹脂層を利用する場合、３６００ワット（Ｗ）を発生するためには３４４０ワット（Ｗ）が必要であることが導出された。したがって、帯電防止テフロン樹脂層を利用する場合の性能係数は、２．０９になり、一般樹脂層を使用する場合の１．０５よりも増加することができる。

【0416】

このように、本発明は、図面に示された実施例を参考に説明したが、これは例示的なものに過ぎず、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば、様々な変形および同様な他の実施例が可能であることを理解するであろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、添付された請求の範囲の技術的思想によって定められなければならないであろう。

【0417】

実施例において説明される特定の実行は、一実施例であって、いかなる方法も実施例の範囲を限定するものではない。また、「必須的な」、「重要な」などのように具体的な言及がない場合は、本発明を適用するための必要構成要素ではないと言える。

【0418】

実施例の明細書（特に、請求の範囲）で「前記」の用語およびそれと同様な指示用語の使用は、単数および複数の両方に該当すると言える。

【0419】

また、実施例において、範囲（ｒａｎｇｅ）を記載した場合、上記の範囲に属する個別の値を適用した発明を含むことであり（これに反する記載がない場合）、詳細な説明に、上記の範囲を構成する各々の個別値を記載したものと同等である。

【0420】

最後に、実施例に係る方法を構成するステップについて明確に順序を記載したり、それに反する記載がない場合は、上記のステップは、適切な順序で行われる。

【0421】

必ずしも上記のステップの記載順序に従うように実施例を限定するものではない。実施例において、全ての例または例示的な用語（例えば、など）の使用は、単に実施例を詳細に説明するためのものであり、請求の範囲によって限定しない限り、上記の例または例示的な用語によって実施例の範囲が限定されるものではない。

【0422】

さらに、当業者は、様々な修正、組み合わせ、および変形が、付加された請求の範囲またはその同等物のカテゴリ内で設計条件およびファクターに基づいて構成できることを理解するであろう。

【産業上の利用可能性】

【0423】

本実施例の電極ボイラーシステムは、本体部内で電極部の電極に印加される電流を制御することで電解水を加熱することができる。このような電解水は、第１流路部を通して収容部に送られ、加熱された電解水は、収容部で直接的または間接的に他のものを加熱する熱源として使用することができる。

【0424】

また、収容部から再び本体部へ電解水が流入され、電解水の加熱および流出の過程を繰り返して行うことができる。

【0425】

これにより、温水供給または熱供給を容易に行うことができ、電極部に印加される電流を容易に制御することにより、電解水を安定的に加熱することができる。

【0426】

また、電解水が配置される本体部、電解水が送られる収容部の空間、第１流路部および第２流路部自体、または内側空間を絶縁材料で形成し、電解水の流れが発生した場合に外部への電流の漏れを減少または遮断することで、安全かつ効率の高い電極ボイラーシステムを実現することができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】