特許 7420599 漏洩補修治具、漏洩補修方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-15

(45)【発行日】2024-01-23

(54)【発明の名称】漏洩補修治具、漏洩補修方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 55/175 20060101AFI20240116BHJP

   F16L 55/18 20060101ALI20240116BHJP

【ＦＩ】

F16L55/175

F16L55/18 B

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020041749

(22)【出願日】2020-03-11

(65)【公開番号】P2021143701

(43)【公開日】2021-09-24

【審査請求日】2022-11-04

(73)【特許権者】

【識別番号】592031318

【氏名又は名称】富士古河Ｅ＆Ｃ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】大前 信二

【審査官】渡邉 聡

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－１４６０７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１４６０３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－２９６０８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－００３０９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭４５－０１８３０５（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開２０１８－１４６０３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０１２０８７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ５５／１７５

Ｆ１６Ｌ ５５／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体の漏洩箇所の補修を行うための漏洩補修治具であって、
漏洩箇所に密着させる非硬化性の粘土と、
前記粘土を漏洩箇所に固定する固定手段と、
漏洩箇所に密着する前記粘土の面と反対側の面に配置される磁石と、を具備し、
前記粘土は磁性体を含み、前記磁石と吸着した状態で漏洩箇所に密着する
ことを特徴とする漏洩補修治具。

【請求項2】

前記粘土の外周を囲むように配置される粘土流動規制部を具備することを特徴とする請求項１記載の漏洩補修治具。

【請求項3】

前記粘土流動規制部の厚みは、前記粘土の厚みよりも厚いことを特徴とする請求項２記載の漏洩補修治具。

【請求項4】

前記磁石は、磁性体からなるケースの内部に配置され、
前記磁石は、前記粘土が配置される面とは逆側の面において前記ケースと接触し、
前記磁石の側面と前記ケースとの間には、非磁性体の充填材が充填され、前記磁石が前記ケースに固定されることを特徴とする請求項１に記載の漏洩補修治具。

【請求項5】

前記磁石の前記粘土の配置される面の断面形状が、凹曲面であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の漏洩補修治具。

【請求項6】

前記粘土流動規制部が発泡体であることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の漏洩補修治具。

【請求項7】

請求項１から請求項６のいずれかに記載の漏洩補修治具を用いた漏洩補修方法であって、
前記漏洩補修治具の前記粘土を、漏洩箇所にあてがい、前記漏洩補修治具を補修対象へ固定することを特徴とする漏洩補修方法。

【請求項8】

前記漏洩補修治具を補修対象に押圧するための固定部材を用いて、前記漏洩補修治具を補修対象へ固定することを特徴とする請求項７記載の漏洩補修方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、配管等において、内部腐食や外部腐食等で発生した流体の漏洩を補修するための漏洩補修治具及びこれを用いた漏洩補修方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば工場の設備等において、内部に流体が流れる配管が使用される。このような配管は、経時劣化（腐食）によりピンホールなどが生じる場合があり、この場合、内部の流体の漏洩が生じる。このような流体の漏洩に対しては、一度内部の流体を止めて、配管の交換等を行う必要がある。しかし、このような処置は生産を止めて行う必要があることから、生産等に支障があり装置を停止することが困難な場合には対応が困難であった。このため、より短時間で配管漏洩を応急的に補修する方法が望まれている。

【0003】

このような漏洩補修方法としては、例えば、ＦＲＰシートとＦＲＰシートを配管に押さえつける押さえ板と、ＦＲＰシートを硬化させる硬化手段と、装置を配管に固定する磁石等の固定手段を用いた漏洩補修装置が提案されている（特許文献１）。

【0004】

また、シート状の磁石と、磁石の吸着面に配置される粘着部材と、粘着部材を覆い、剥離可能な磁力抑止部材からなる噴出ガス応急遮断具が提案されている（特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１０－８４８４８号公報

【文献】特開２０１８－１４６０３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、通常、配管の外面には細かな凹凸や、局所的な傷などが生じており、確実にこれらの凹凸を埋めて流体を遮断することは困難である。

【0007】

例えば特許文献１のように、ＦＲＰシートを用いた方法では、上記した凹凸や傷の隙間を確実に埋めることが困難である。また、硬化型のＦＲＰシートが用いられるが、硬化後はシートが十分な柔軟性を有していないため、ガスの圧力によってシートと配管との隙間を流体が流れる恐れがある。特に、ＦＲＰシートの硬化時には多少の収縮が生じるため、仮に硬化前に配管の表面を確実に覆うことができても、硬化時に隙間が生じる恐れがある。

【0008】

また、特許文献２では粘着部材が用いられ、磁石によって配管に押し当てられているが、通常、定型の粘着部材は、その変形能に限界があるため、なだらかな凹凸には追従することができても、局所的な傷までを完全に埋めることは困難である。このため、少し深い傷があれば、傷部分を伝って流体が漏れるおそれがある。

【0009】

このように、例えば工場の配管系統等における漏洩が生じた際に、配管等の表面の大小さまざまな凹凸に確実に追従して、即座に応急補修し装置停止による生産への影響を最小限にするとともに、時間経過によっても漏洩が生じにくい信頼性の高い漏洩補修治具が望まれている。

【0010】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、簡易な方法で、確実に配管等の漏洩を補修することが可能な漏洩補修治具及びこれを用いた漏洩補修方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

前述した目的を達するために第１の発明は、流体の漏洩箇所の補修を行うための漏洩補修治具であって、漏洩箇所に密着させる非硬化性の粘土と、前記粘土を漏洩箇所に固定する固定手段と、漏洩箇所に密着する前記粘土の面と反対側の面に配置される磁石と、を具備し、前記粘土は磁性体を含み、前記磁石と吸着した状態で漏洩箇所に密着することを特徴とする漏洩補修治具である。

【0012】

前記粘土の外周を囲むように配置される粘土流動規制部を具備することが望ましい。また、前記粘土流動規制部の厚みは、前記粘土の厚みよりも厚いことが望ましい。

【0013】

前記磁石は、磁性体からなるケースの内部に配置され、前記磁石は、前記粘土が配置される面とは逆側の面において前記ケースと接触し、前記磁石の側面と前記ケースとの間には、非磁性体の充填材が充填され、前記磁石が前記ケースに固定されることが望ましい。

【0014】

前記磁石の前記粘土の配置される面の断面形状が、凹曲面であることが望ましい。

【0016】

この場合、前記粘土流動規制部が発泡体であることが望ましい。

【0017】

第１の発明によれば、漏洩箇所と密着させる面に粘土が配置されるため、粘土を配管の表面の凹凸に追従させて変形させることで、配管との隙間を確実に埋めることができる。また、粘土が非硬化性であるため、硬化に伴う収縮等もなく、長期にわたって漏れを補修することができる。

【0018】

一方、漏洩箇所からは、常に内部の流体の圧力がかかった状態であるため、粘土の経時的な変形（いわゆるクリープ変形）が進行して、流体の流路が形成される恐れがある。しかし、このような変形を抑制するために粘土を硬化させてしまうと、硬化に伴う収縮等により、却って漏洩の要因となる。

【0019】

これに対し、粘土に磁性体を配合して、磁石を用いることで、粘土が磁石に吸着する。このような磁性粘土が磁石の面上に配置されと、磁力によって、磁石の面内方向への粘土の移動（変形）が妨げられる。このため、配管内部の流体の圧力によっても、粘土の経時的な変形が抑制され、長期にわたって漏洩をより確実に止めることができる。

【0020】

また、粘土の外周部に粘土流動規制部を配置することで、粘土を漏洩対象に押し付けた際や、その後の流体の内圧によって粘土が過剰に変形することを抑制することができる。

【0021】

特に、粘土流動規制部が発泡体であれば、より確実に配管等の外周面に粘土流動規制部を密着させることができる。

【0022】

また、磁石が磁性体からなるケースの内部に配置され、磁石の側面とケースとの間に非磁性体の充填材を充填することで、磁石の吸着面の磁力を利用することができるとともに、磁石の吸着面とは逆側の磁力線がケースを通り、減衰しない状態で吸着面側に出てくるため、ケースを配管に対してより強い磁力で吸着させることができる。

【0023】

また、磁石の吸着面側の断面形状を凹曲面とすることで、配管の外形に沿って磁石を配置することができる。

【0024】

第２の発明は、第１の発明にかかる漏洩補修治具を用いた漏洩補修方法であって、前記漏洩補修治具の前記粘土を、漏洩箇所にあてがい、前記漏洩補修治具を補修対象へ固定することを特徴とする漏洩補修方法である。

【0025】

前記漏洩補修治具を補修対象に押圧するための固定部材を用いて、前記漏洩補修治具を補修対象へ固定してもよい。

【0026】

第２の発明によれば、わずかな作業で配管等の漏洩を補修することができる。

【0027】

また、固定部材を用いれば、配管等が磁性体ではない場合や、磁力による吸着のみでは内部の流体の圧力を押さえられないような場合でも、漏洩を補修することができる。

【発明の効果】

【0028】

本発明によれば、簡易な方法で、確実に配管等の漏洩を補修することが可能な漏洩補修治具及びこれを用いた漏洩補修方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】漏洩補修治具１を示す斜視図。

【図2】（ａ）は、図１のＡ－Ａ線断面図、（ｂ）は、図１のＢ－Ｂ線断面図。

【図3】漏洩補修治具１の使用状態を示す図。

【図4】図３のＣ部の拡大概念図。

【図5】（ａ）、（ｂ）は、図４のＥ部における漏れの進行を示す概念図。

【図6】漏洩補修治具１の他の使用状態を示す図。

【図7】漏洩補修治具１ａを示す斜視図。

【図8】（ａ）は、図７のＩ－Ｉ線断面図、（ｂ）は、図７のＪ－Ｊ線断面図。

【図9】漏洩補修治具１ａの使用状態を示す図。

【図10】（ａ）は、図９のＫ－Ｋ線断面図、（ｂ）は、図９のＬ－Ｌ線断面図。

【発明を実施するための形態】

【0030】

（第１の実施形態）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、漏洩補修治具１を示す斜視図であり、図２（ａ）は、図１のＡ－Ａ線断面図、図２（ｂ）は、図１のＢ－Ｂ線断面図である。漏洩補修治具１は、漏洩箇所の補修を行うための治具であり、主に、ケース３、粘土５、流動規制部７、磁石９、充填材１１等から構成される。

【0031】

ケース３は磁性体からなる略箱型であり、一方の面が開口する。ケース３の開口部側が、漏洩箇所に密着させる側となる。ケース３の内部には、磁石９が収容される。ケース３の開口部側においては、磁石９の表面上に粘土５が配置される。すなわち、磁石９の少なくとも一方の面には、漏洩箇所に密着させる粘土５が配置される。

【0032】

粘土５には、磁性体が含まれれる。例えば、粘土５には、鉄粉等が混入されている。したがって、粘土５は、磁石９に吸着する。なお、粘土５は、時間経過とともに硬化する硬化型粘土等ではなく、時間をおいても硬化しない又は硬化しにくい非硬化型粘土（非硬化型パテ含む）である。粘土５の機能については詳細を後述する。

【0033】

磁石９の側面とケース３の内面との間にはクリアランスが形成される。また、磁石９は、粘土５が配置される面とは逆側の面においてケース３と接触する。また、磁石９の側面とケース３の側壁との間には、非磁性体の充填材１１が充填される。磁石９の断面形状は、下方に行くにつれて幅広となるため、充填材１１によって磁石９がケース３に固定される。なお、充填材１１は、例えばエポキシ樹脂である。なお、図示したように、粘土５は、磁石９からはみ出して、充填材１１の上面にも配置されてもよい。

【0034】

ここで、磁石９は、ケース３の内部において、一方の磁極がケース３の開口部側に向き、他方の磁極がケース３の底面と接触するように配置される。例えば、図２（ａ）に示すように、磁石９のＮ極面に粘土５が配置され、Ｓ極面がケース３の底面と接触する。このように配置することで、漏洩箇所に密着させる側へＮ極の磁力線を出すことができるとともに、Ｓ極から出る磁力線も、ケース３を通して漏洩箇所に密着させる側へ出すことができる。このため、漏洩箇所に密着させる側へ、より強い磁力を得ることができる。なお、Ｎ極とＳ極とは逆であってもよい。

【0035】

粘土５の外周部には、粘土５の流動を規制するための流動規制部７が配置される。図１に示すように、流動規制部７は、粘土５の外周を囲むように配置される。流動規制部７は、例えば発泡体である。流動規制部７が発泡体であれば、より大きな変形が可能であるため、必要に応じて容易に潰れ、粘土５が漏洩箇所に密着する際の妨げとなることがない。流動規制部７の厚みは、粘土５の厚みよりも厚い。

【0036】

なお、磁石９の粘土５が配置される面の幅方向の断面形状（図２（ａ）に示す断面形状）は、配管等の外形に応じて凹曲面で形成され、これと直交する方向の断面（図２（ｂ）に示す断面形状）は略矩形である。このようにすることで、配管の外面に装着した際、磁石９と粘土５とを配管の外周面に確実に密着させることができる。すなわち、漏洩補修治具１は、漏洩対象の配管の形状や配管径等の規格に合わせてそれぞれ最適な形状に設計されることが望ましい。なお、漏洩対象は配管には限られないため、平面部の漏洩を補修する場合には、凹曲面は不要である。

【0037】

次に、漏洩補修治具１を用いた、漏洩補修方法について説明する。図３は、漏洩補修治具１の使用状態を示す図である。なお、図示した例では、配管１３の漏洩部１５を補修する例を示すが、前述したように、配管１３以外の漏洩であっても対応可能である。

【0038】

まず、漏洩補修治具１の粘土５の露出面を、配管１３の漏洩部１５にあてがい、漏洩補修治具１を配管１３に設置する。ここで、配管１３が磁性体である場合には、磁石９の磁力によって、漏洩補修治具１を補修対象である配管１３へ固定することができる。すなわち、磁石９が、粘土５を漏洩部に固定するための固定手段として機能する。この際、前述したように、ケース３によって、磁石９の両方の磁極の磁力線を利用して、漏洩補修治具１を配管１３へ吸着させることで、より強力に漏洩補修治具１を配管１３に吸着させることができる。

【0039】

図４は、図３のＣ部の拡大概念図である。前述したように、粘土５は不定形であるため、配管１３の外面の凹凸形状に合わせて自由に変形可能であるため、確実に配管１３の表面に粘土５を密着させることができる。このため、配管１３と粘土５との間に隙間が生じることを抑制することができる。

【0040】

ここで、発明者らは、このような粘土５を用いた場合において、時間の経過に伴い、一度漏洩を止めた部位から、漏洩が再度発生する場合があることを知見した。この原因として、粘土５の経時的な変形が進行しているものと推定した。

【0041】

図５（ａ）、図５（ｂ）は、図４のＥ部の拡大概念図である。図５（ａ）に示すように、漏洩補修直後において粘土５によって漏洩部１５が塞がれ、粘土５と配管１３とが密着し、磁石９の吸着によって押さえられているため、内部の流体の漏洩を止めることができる。

【0042】

しかし、粘土５には、内部の流体の内圧が常にかかった状態となる。発明者らは、このような力が常にかかった状態では、図５（ｂ）に示すように、粘土５の変形が徐々に進行して（図中矢印Ｈ）、配管１３と粘土５との間に、微小な流路が形成されるものと推定した。すなわち、粘土５の微小な変形が徐々に進行することで、図４に示す矢印Ｄのように、粘土５と配管１３との隙間を伝って、流体が外部に流出するものと推定した。

【0043】

しかし、これに対し、粘土５を固くして変形しにくい材料を用いれば、配管１３の表面の凹凸に粘土５を確実に密着させることが困難となる。そこで、発明者らは、粘土５の変形能力自体はそのままにして、前述したような経時的な変形を抑制するため、磁石９を利用する本実施形態に至ったものである。

【0044】

本実施形態では、粘土５には、磁性体（例えば鉄粉）が配合されている。したがって、粘土５は、磁石９によって吸着される（図中矢印Ｆ）。磁性体を磁石９に吸着させると、これと垂直な方向への移動も抑制される。例えば、鉄粉は非磁性体の面上では自由に移動可能であるが、磁石の面上に配置すると、個々の鉄粉同士も磁力により引き付け合うため、面上での移動に対して抵抗力が働く。また、配管１３に漏洩補修治具１を吸着させることにより、磁石９と配管１３との間に磁界が発生する。このように、磁性体粒子に磁場が作用することにより鎖状構造が形成され、粘土５が半固体化して剪断抵抗が増す。これにより、粘土５の配管軸方向への移動も抑制される。このように、磁石９によって、粘土５の変形を抑制することができる。

【0045】

なお、このように磁石９によって吸着させた状態でも、粘土５自体は変形能力が大きいため、配管１３へ強く押し付ければ、粘土５を配管１３の表面に密着させることができる。しかし、粘土５を強く押し付けすぎると、粘土５が潰れて、粘土が周囲に広ってしまう。これに対し、本実施形態では、粘土５の外周に流動規制部７が配置されるため、粘土５が広がろうとしても（図中矢印Ｇ）、流動規制部７によってこれが規制される。また、流体の内圧が大きく、磁石９による変形抑制能力を超えて粘土５が変形しようとしても、流動規制部７によって粘土５の変形（広がり）を抑制することができる。

【0046】

以上のように、磁性体が配合された粘土５を用い、これを磁石９で吸着させた状態で漏洩部１５に密着させることで、確実に漏洩を止めることができるとともに、経時的な粘土５の変形に伴う漏洩の再発生を抑制することができる。

【0047】

なお、図３に示す例では、配管１３が磁性体であり、磁石９によって漏洩補修治具１を配管１３に固定した例を示したが、本発明はこれには限られない。例えば、図６に示すように、漏洩補修治具１を配管１３に固定部材１７を用いて固定してもよい。すなわち、粘土５を漏洩部に固定するための固定手段として、固定部材１７を用いてもよい。固定部材１７は、例えばクランプ等であってもよく、バンドであってもよい。

【0048】

このように、本実施形態において、磁石９は、配管１３への固定の目的ではなく、あくまでも粘土５の変形抑制のためであるため、磁石９の吸着力のみで漏洩補修治具１を配管１３へ十分に押圧可能である場合を除き、固定部材１７を用いて漏洩補修治具１を配管１３へ固定することができる。このため、配管１３は、必ずしも磁性体でなくてもよく、配管１３の内圧が極めて大きく、磁石９の吸着のみでは漏洩が止まらないような場合でも、固定部材１７によって漏洩補修治具１を配管１３へ強く押圧し、漏洩を補修することができる。

【0049】

以上説明したように、本実施形態によれば、粘土５を、漏洩部１５の周囲の配管１３の外周面へ押圧させることで、確実に粘土５を配管１３の外表面の凹凸に追従させて密着させることができる。このため、配管１３と粘土５との間の隙間を埋めることができる。また、粘土５に磁性体が配合されており、磁石９に吸着させた状態で配管１３に密着されるため、粘土５の経時的な変形を抑制することができる。このため、信頼性良く、漏洩を補修することができる。

【0050】

また、流動規制部７を配置することで、粘土５の変形（広がり）を抑制することができる。このため、粘土５が潰れすぎて薄くなることや、内圧によって粘土５が押し広げられることを抑制することができる。

【0051】

また、ケース３を用いることで、より強力に配管１３へ漏洩補修治具１を吸着させることができる。

【0052】

また、漏洩補修治具１を補修対象に押圧するための固定部材１７を用いることで、漏洩補修治具１を補修対象へ効率良く固定することができる。

【0053】

なお、例えば配管１３が非磁性体である場合には、磁石９によって配管１３に吸着させることができないため、漏洩補修治具１と配管１３との強力な磁力による吸着は不要である。いたがって、このような場合には、必ずしもケース３は必須ではない。また、粘土５の形成範囲が十分に広い場合など、粘土５の流動を抑制する必要がない場合には、流動規制部７は必ずしも必須ではない。

【0054】

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。図７は、第２の実施形態にかかる漏洩補修治具１ａを示す斜視図であり、図８（ａ）は、図７のＩ－Ｉ線断面図、図８（ｂ）は、図７のＪ－Ｊ線断面図である。なお、以下の説明において、第１の実施形態と同様の機能を奏する構成については、図１～図７と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【0055】

漏洩補修治具１ａは、漏洩補修治具１と略同様の構成であるが、形状及び各構成の配置が異なる。漏洩補修治具１ａは、一対の半割部材２がセットで使用される。なお、図７及び図８では、一方の半割部材２のみを示す。

【0056】

半割部材２のケース３ａは、半円形の断面形状を有し、一対の半割部材２を対向させて突き合せることで、略円筒形となる。ケース３ａの軸方向（円筒形とした際の軸方向であって、図８（ｂ）の左右方向）の一方の端部側（図８（ｂ）の右側端部であって、以下「小径側」とする）は、内径が小さく内面に流動規制部７ａが配置される。また、流動規制部７ａと軸方向に併設する部位は、ケース３ａの内径が拡径され、拡径部と接触するように磁石９が配置される。磁石９も半円状であり、一対の半割部材２を対向させた際には、磁石９が突き合せられて略リング状になる。なお、ケース３ａの小径側端部の内径と、磁石９の内径は略同一である。

【0057】

磁石９の内面側には粘土５ａが配置される。なお、小径側に配置される流動規制部７ａの内径は、これと併設される粘土５ａの内径よりも小さい。磁石９の小径側とは逆側に併設するように、ケース３ａの内径が縮径され、縮径部に粘土５ｂが配置される。すなわち、粘土５ａ、５ｂが、異なる内径となるように複数段に形成される。粘土５ａ、５ｂは、前述した粘土５と同様に磁石に吸着する。なお、磁石９の表面に配置され、内径の小さな粘土５ａと、これと併設され、内径の大きな粘土５ｂとの間には、磁石９の側端面が露出する。

【0058】

ケース３ａの軸方向であって、小径側とは逆側（以下「大径側」とする）の端部には、流動規制部７ｂが配置される。すなわち、ケース３ａの両端部には流動規制部７ａ、７ｂが配置される。したがって、半割部材２を対向させて円筒形とした際に、流動規制部７ａ、７ｂは、粘土５ａ、５ｂの外周を囲むように配置される。なお、流動規制部７ａ、７ｂは前述した流動規制部７と同様に、例えば発泡体で構成される。また、ケース３ａの大径側端部の内径と、これと併設される粘土５ｂの部位のケース３ａの内径は略同一である。また、いずれの流動規制部７ａ、７ｂも、粘土５ａ、５ｂよりも厚みが厚い。

【0059】

次に、漏洩補修治具１ａを用いた、漏洩補修方法について説明する。図９は、漏洩補修治具１ａの使用状態を示す図（部分断面図）であり、図１０（ａ）は、図９のＫ－Ｋ線断面図、図１０（ｂ）は、図９のＬ－Ｌ線断面図である。本実施形態では、配管１３とエルボ１９との接続部近傍における漏洩を補修する方法を示す。なお、本実施形態は、配管１３と接続される対象がエルボ１９であるが、フランジ部や他の継手部などとの接合部近傍にも適用可能である。

【0060】

配管１３の外周部に一対の半割部材２を対向させて配置し、バンド等の固定部材２１で固定する。すなわち、一対の半割部材２を突き合せて円筒形の漏洩補修治具１ａとし、これを配管１３の外周に固定する。この際、小径側が配管１３側となり、大径側がエルボ１９側となるように配置される。したがって、小径側の流動規制部７ａは、配管１３の外周面に押圧され、大径側の流動規制部７ｂがエルボ１９の外周面に押圧される。

【0061】

また、漏洩補修治具１ａは、粘土５ａ、５ｂの段差部分（磁石９の側端面）が、エルボ１９の端面に接触するように配置される。また、内径の小さな粘土５ａは配管１３の外表面に密着し、内径の大きな粘土５ｂはエルボ１９の外表面に密着する。

【0062】

また、このようにして配置された漏洩補修治具１ａは、粘土５ａ、５ｂを漏洩箇所に固定するための固定手段である固定部材１７ａによって、エルボ１９に固定される。固定部材１７ａは、例えば、配管１３に外面に配置されたアングルと、エルボ１９に掛けられたＵ字ボルトによって構成される。この場合、アングルが漏洩補修治具１ａの小径側端面と接触し、エルボ１９に掛けられたＵ字ボルトがアングルにナットで固定される。固定部材１７ａによって、漏洩補修治具１ａ（磁石９の側端面）がエルボ１９（エルボ１９の端面）に押圧されるようにして、漏洩補修治具１ａが固定される。

【0063】

このようにすることで、エルボ１９との接続部近傍の段差を有する配管１３に対しても、漏洩補修治具１ａを固定し、漏洩を補修することができる。

【0064】

なお、エルボ１９と配管１３との接続部からの漏洩にも対応可能である。この場合には、粘土５ａ、５ｂの段差における磁石の側端面にも粘土５が配置されることが望ましい。また、ケース３ａは、磁石９と接触するため全体として磁石となるが、粘土５ｂの背面側にも別途の磁石９を配置してもよい。

【0065】

第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、漏洩補修治具１ａによれば、他部材との接続部近傍における漏洩に対しても対応が可能である。

【0066】

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【0067】

例えば、上述した各実施形態において、粘土５、５ａ、５ｂには磁性体が配合されて、粘土５、５ａ、５ｂを磁石９によって吸着することで、粘土５、５ａ、５ｂの変形を抑制したが、漏洩部の圧力が低い場合等、粘土５、５ａ、５ｂの経時的な変形がほとんどない場合には、磁石９は不要である。すなわち、粘土５、５ａ、５ｂに磁性体を配合しなくてもよい。この場合でも、不定形の非硬化性の粘土であれば、配管等の外周部の大小さまざまな凹凸に確実に追従して変形することができるため、粘土を漏洩部に密着させて、磁石や固定部材などの固定手段で固定することで、漏洩箇所を簡易に補修することができる。

【0068】

なお、粘土に磁性体が含まれていない場合には、粘土の変形抑制を目的とした磁石は不要であるが、固定手段として磁石や固定部材を用いる場合において、粘土の背面側に、配管等の外面に応じた凹曲面を有する部材を配置して、粘土を確実に漏洩箇所近傍の全面にほぼ均等に押圧可能であることが望ましい。

【符号の説明】

【0069】

１、１ａ………漏洩補修治具
２………半割部材
３、３ａ………ケース
５、５ａ、５ｂ………粘土
７、７ａ、７ｂ………流動規制部
９………磁石
１１………充填材
１３………配管
１５………漏洩部
１７、１７ａ………固定部材
１９………エルボ
２１………固定部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】