特許7421374 | 知財ポータル「IP Force」

知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」

▶ 株式会社マキタの特許一覧

特許7421374延長ハンドル

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

目に優しい文字サイズ小中大 PDF Top

< >

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-16

(45)【発行日】2024-01-24

(54)【発明の名称】延長ハンドル

(51)【国際特許分類】

B25F 5/02 20060101AFI20240117BHJP

B25G 1/00 20060101ALI20240117BHJP

B25G 1/04 20060101ALI20240117BHJP

B25F 5/00 20060101ALI20240117BHJP

B25B 25/00 20060101ALN20240117BHJP

【ＦＩ】

B25F5/02

B25G1/00 D

B25G1/04 C

B25F5/00 H

B25B25/00 A

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020035334

(22)【出願日】2020-03-02

(65)【公開番号】P2021030428

(43)【公開日】2021-03-01

【審査請求日】2022-12-14

(31)【優先権主張番号】P 2019148419

(32)【優先日】2019-08-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000110

【氏名又は名称】弁理士法人快友国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉兼聖展

(72)【発明者】

【氏名】町田吉隆

(72)【発明者】

【氏名】多田祥朗

(72)【発明者】

【氏名】服部和則

【審査官】須中栄治

(56)【参考文献】

【文献】中国実用新案第２０５２２４６１９（ＣＮ，Ｕ）

【文献】米国特許第０５５９８８９２（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２００９－１９５２５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０２０２４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０７－２９８８１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２４１８５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２１５３４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０９６０４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６３－１８６５７９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２５Ｆ１／００－５／０２

Ｂ２５Ｇ１／００－３／３８

Ｂ２５Ｂ２５／００－３３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電動工具に取り付けて使用される延長ハンドルであって、
前記電動工具を保持する延長部と、
前記延長部に連結しており、ユーザによって把持される把持部材と、前記把持部材に対する位置が固定された支持部材を備える中継部と、
前記把持部材の近傍に設けられており、前記電動工具を動作させるための前記ユーザからの操作を受け入れる操作部と、
前記ユーザの腕に当接するカフ部材と、前記カフ部材が固定された支持梁を備える腕支持部と、
前記支持梁と前記中継部を連結する連結部を備えており、
前記連結部が、
前記支持梁の外周面を部分的に覆う形状を有するシース部と、前記シース部の周方向の一方の端部から伸びる第１突出部と、前記シース部の周方向の他方の端部から伸びる第２突出部を備える連結部材と、
前記支持部材と、前記第１突出部と、前記第２突出部を挟持する、第１調整部材と第２調整部材を備える調整部材を備えており、
前記連結部材が、前記把持部材に設けられた回動軸周りに回動可能に前記把持部材に支持されており、
前記第１調整部材と前記第２調整部材の間隔を広げた場合に、前記支持梁の前記中継部に対する前記支持梁の長手方向に沿った移動が許容され、かつ前記支持梁の前記中継部に対する前記回動軸周りの回動が許容され、
前記第１調整部材と前記第２調整部材の間隔を狭めた場合に、前記支持梁の前記中継部に対する前記支持梁の長手方向に沿った移動が禁止され、かつ前記支持梁の前記中継部に対する前記回動軸周りの回動が禁止される、延長ハンドル。

【請求項2】

前記支持部材が、前記把持部材と前記電動工具の間に配置されている、請求項１の延長ハンドル。

【請求項3】

前記電動工具が、鉄筋結束機である、請求項１または２の延長ハンドル。

【請求項4】

前記中継部に着脱可能に取り付けられており、前記ユーザの前記把持部材を把持する手とは別の手で把持される補助グリップをさらに備える、請求項１から３の何れか一項の延長ハンドル。

【請求項5】

前記延長部の長手方向から前記延長ハンドルを見た時に、前記補助グリップが、前記延長部から見て前記把持部材の反対側に配置されている、請求項４の延長ハンドル。

【請求項6】

電動工具に取り付けて使用される延長ハンドルであって、
前記電動工具を保持する工具ホルダと、
前記工具ホルダに連結される延長部と、
前記延長部に対して、前後方向に移動可能なハンドルハウジングと、
前記ハンドルハウジングに設けられており、前記電動工具を動作させるためのユーザからの操作を受け入れる操作部と、
前記ハンドルハウジングに対して、前後方向に移動可能な支持梁と、
前記支持梁に連結され、前記ユーザの腕に当接するカフ部材と、を備え、
前記ハンドルハウジングは、前記延長部を支持する固定部と、前記固定部の後部から下方に延び、前記操作部が配置される把持部と、前記固定部の前部から下方に延びる支持部と、前記把持部の下部と前記支持部の下部をつなぎ、前記支持梁を支持する接続部と、を有する、延長ハンドル。

【請求項7】

前記ハンドルハウジングに保持される六角レンチをさらに備える、請求項６の延長ハンドル。

【請求項8】

前記固定部の上面に着脱可能であって、前記固定部から上方に延び、前記延長部から見て前記把持部の反対側に配置される補助グリップをさらに備える、請求項６または７の延長ハンドル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書で開示する技術は、延長ハンドルに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、電動工具に取り付けて使用される延長ハンドルが開示されている。前記延長ハンドルは、前記電動工具を保持する延長部と、前記延長部に連結しており、ユーザによって把持される把持部材を備える中継部と、前記把持部材の近傍に設けられており、前記電動工具を動作させるための前記ユーザからの操作を受け入れる操作部と、前記中継部に連結しており、前記ユーザの腕に当接するカフ部材を備える腕支持部を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】中国実用新案第２０５２２４６１９号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の延長ハンドルでは、中継部に対する腕支持部の位置や角度を調整することができないので、把持部材とカフ部材の相対的な位置関係が固定されている。このため、ユーザの体格や作業時の姿勢によっては、ユーザが把持部材を把持して作業を行う際に、カフ部材がユーザの腕にうまく当接せず、安定して作業を行うことができない場合がある。本明細書では、電動工具に取り付けて使用される延長ハンドルにおいて、把持部材に対するカフ部材の相対的な位置関係を変更することが可能な技術を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本明細書は、延長ハンドルを開示する。前記延長ハンドルは、電動工具に取り付けて使用されてもよい。前記延長ハンドルは、前記電動工具を保持する延長部と、前記延長部に連結しており、ユーザによって把持される把持部材を備える中継部と、前記把持部材の近傍に設けられており、前記電動工具を動作させるための前記ユーザからの操作を受け入れる操作部と、前記中継部に回動可能に連結しており、前記ユーザの腕に当接するカフ部材を備える腕支持部を備えていてもよい。

【0006】

上記の延長ハンドルによれば、中継部に対して腕支持部を回動させることによって、把持部材に対するカフ部材の相対的な位置関係を変更することができる。ユーザの体格や作業時の姿勢がどのようなものであっても、ユーザが把持部材を把持して作業を行う際に、カフ部材がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材に対するカフ部材の相対的な位置関係を調整することができる。

【0007】

本明細書は、別の延長ハンドルも開示する。前記延長ハンドルは、電動工具に取り付けて使用されてもよい。前記延長ハンドルは、前記電動工具を保持する延長部と、前記延長部に連結しており、ユーザによって把持される把持部材を備える中継部と、前記把持部材の近傍に設けられており、前記電動工具を動作させるための前記ユーザからの操作を受け入れる操作部と、前記ユーザの腕に当接するカフ部材を備える腕支持部であって、当該腕支持部の長手方向に沿って移動可能に前記中継部に連結された腕支持部を備えていてもよい。

【0008】

上記の延長ハンドルによれば、腕支持部の長手方向に沿って中継部に対して腕支持部を移動させることによって、把持部材に対するカフ部材の相対的な位置関係を変更することができる。ユーザの体格や作業時の姿勢がどのようなものであっても、ユーザが把持部材を把持して作業を行う際に、カフ部材がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材に対するカフ部材の相対的な位置関係を調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施例１に係る延長ハンドル１００を鉄筋結束機２に取り付けた状態を示す斜視図である。

【図2】実施例１に係る鉄筋結束機２を左上後方から見た斜視図である。

【図3】実施例１に係る鉄筋結束機２の本体部４の内部構造を右上後方から見た斜視図である。

【図4】実施例１に係る鉄筋結束機２の本体部４の前方部分の断面図である。

【図5】実施例１に係る鉄筋結束機２の本体部４および把持部６の上部の内部構造を左上前方から見た斜視図である。

【図6】実施例１に係る延長ハンドル１００の延長パイプ１０４の前端近傍の断面図である。

【図7】実施例１に係る延長ハンドル１００のハンドルハウジング１０８の近傍の断面図である。

【図8】実施例１に係る延長ハンドル１００の連結部１１１と支持パイプ１１２の斜視図である。

【図9】実施例１に係る延長ハンドル１００の連結部１１１の近傍の断面図である。

【図10】実施例１に係る延長ハンドル１００における、把持部材１４２とカフ部材１１４の相対的な位置関係の例を示す側面図である。

【図11】実施例１に係る延長ハンドル１００における、把持部材１４２とカフ部材１１４の相対的な位置関係の別の例を示す側面図である。

【図12】実施例１に係る延長ハンドル１００における、把持部材１４２とカフ部材１１４の相対的な位置関係のさらに別の例を示す側面図である。

【図13】実施例１に係る延長ハンドル１００における、把持部材１４２とカフ部材１１４の相対的な位置関係のさらに別の例を示す側面図である。

【図14】実施例２に係る延長ハンドル２００を鉄筋結束機２に取り付けた状態を示す斜視図である。

【図15】実施例２に係る延長ハンドル２００の把持部材２１２と連結部２０５と支持パイプ１１２の斜視図である。

【図16】実施例２に係る延長ハンドル２００の連結部２０５の近傍の断面図である。

【図17】実施例２に係る延長ハンドル２００における、把持部材２１２とカフ部材１１４の相対的な位置関係の例を示す側面図である。

【図18】実施例２に係る延長ハンドル２００における、把持部材２１２とカフ部材１１４の相対的な位置関係の別の例を示す側面図である。

【図19】実施例２に係る延長ハンドル２００における、把持部材２１２とカフ部材１１４の相対的な位置関係のさらに別の例を示す側面図である。

【図20】実施例２に係る延長ハンドル２００における、把持部材２１２とカフ部材１１４の相対的な位置関係のさらに別の例を示す側面図である。

【図21】実施例１に係る延長ハンドル１００の前端近傍の斜視図である。

【図22】実施例１の変形例に係る延長ハンドル１００を鉄筋結束機２に取り付けた状態を示す斜視図である。

【図23】実施例１の変形例に係る延長ハンドル１００の前端近傍の斜視図である。

【図24】実施例１の変形例に係る延長ハンドル１００の後端近傍の側面図である。

【図25】実施例１の変形例に係る延長ハンドル１００の延長パイプ１０４と、ハンドルハウジング１０８と、補助グリップ１９０の位置関係を示す背面図である。

【図26】実施例１の別の変形例に係る延長ハンドル１００の後端近傍の斜視図である。

【図27】実施例１のさらに別の変形例に係る延長ハンドル１００の後端近傍の斜視図である。

【図28】実施例１のさらに別の変形例に係る延長ハンドル１００の後端近傍の斜視図である。

【図29】実施例１のさらに別の変形例に係る延長ハンドル１００の後端近傍の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

１つまたはそれ以上の実施形態において、延長ハンドルは、電動工具に取り付けて使用されてもよい。前記延長ハンドルは、前記電動工具を保持する延長部と、前記延長部に連結しており、ユーザによって把持される把持部材を備える中継部と、前記把持部材の近傍に設けられており、前記電動工具を動作させるための前記ユーザからの操作を受け入れる操作部と、前記中継部に回動可能に連結しており、前記ユーザの腕に当接するカフ部材を備える腕支持部を備えていてもよい。

【0011】

【0012】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記腕支持部は、前記腕支持部の長手方向に沿って移動可能に前記中継部に連結していてもよい。

【0013】

１つまたはそれ以上の実施形態において、延長ハンドルは、電動工具に取り付けて使用されてもよい。前記延長ハンドルは、前記電動工具を保持する延長部と、前記延長部に連結しており、ユーザによって把持される把持部材を備える中継部と、前記把持部材の近傍に設けられており、前記電動工具を動作させるための前記ユーザからの操作を受け入れる操作部と、前記ユーザの腕に当接するカフ部材を備える腕支持部であって、当該腕支持部の長手方向に沿って移動可能に前記中継部に連結された腕支持部を備えていてもよい。

【0014】

【0015】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記腕支持部は、前記カフ部材が固定された支持梁をさらに備えていてもよい。前記支持梁は、前記支持梁の長手方向に沿って移動可能に前記中継部に連結していてもよい。

【0016】

仮に、カフ部材が支持梁に対して移動可能な構成とした場合、カフ部材を把持部材に近づく方向に移動させた時に、支持梁がカフ部材を超えてユーザの身体に近い側に突出してしまい、ユーザの作業の邪魔になるおそれがある。上記のように、カフ部材が支持梁に対して固定されており、支持梁が中継部に対して移動可能な構成とすると、カフ部材を把持部材に近づく方向に移動させた時に、支持梁が中継部を超えてユーザの身体から遠い側に突出するので、ユーザの作業の邪魔になることがない。ユーザの利便性を向上することができる。

【0017】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記延長ハンドルは、前記支持梁と前記中継部を連結する連結部をさらに備えていてもよい。前記連結部は、前記支持梁の外周面を部分的に覆う形状を有するシース部と、前記シース部の周方向の一方の端部から伸びる第１突出部と、前記シース部の周方向の他方の端部から伸びる第２突出部を備える連結部材と、前記第１突出部と前記第２突出部の間隔を調整する調整部材を備えていてもよい。前記調整部材によって前記第１突出部と前記第２突出部の間隔を広げた場合に、前記支持梁の前記中継部に対する前記支持梁の前記長手方向に沿った移動が許容されてもよい。前記調整部材によって前記第１突出部と前記第２突出部の間隔を狭めた場合に、前記支持梁の前記中継部に対する前記支持梁の前記長手方向に沿った移動が禁止されてもよい。

【0018】

上記の構成によれば、第１突出部と第２突出部の間隔を調整することで、シース部と支持梁の間に作用する摩擦力の大きさを切り換えることができる。簡素な構成によって支持梁が中継部に対して移動可能な状態と移動不能な状態を切り換えることができる。

【0019】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記把持部材は、前記連結部材を回動可能に支持していてもよい。前記中継部は、前記把持部材に対する位置が固定された支持部材をさらに備えていてもよい。前記調整部材は、前記支持部材と、前記第１突出部と、前記第２突出部を挟持する、第１調整部材と第２調整部材を備えていてもよい。前記第１調整部材と前記第２調整部材の間隔を広げた場合に、前記支持梁の前記中継部に対する前記支持梁の前記長手方向に沿った移動が許容されてもよく、かつ前記支持梁の前記中継部に対する回動が許容されてもよい。前記第１調整部材と前記第２調整部材の間隔を狭めた場合に、前記支持梁の前記中継部に対する前記支持梁の前記長手方向に沿った移動が禁止されてもよく、かつ前記支持梁の前記中継部に対する回動が禁止されてもよい。

【0020】

上記の構成によれば、第１調整部材と第２調整部材の間隔を調整することで、支持梁の回動と、支持梁の長手方向に沿った移動の両方を許容する状態と、支持梁の回動と、支持梁の長手方向に沿った移動の両方を禁止する状態を切り換えることができる。また、上記の構成によれば、連結部材が把持部材に対して回動可能であり、かつ連結部材を固定するための摩擦力が支持部材から作用するので、回動軸の位置と摩擦力が作用する位置を離して配置することができる。これによって、支持梁を中継部に対して固定した状態において、支持梁に大きなモーメントが作用した場合でも、支持梁が中継部に対して回動してしまうことを防ぐことができる。

【0021】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記支持部材は、前記把持部材と前記電動工具の間に配置されていてもよい。

【0022】

上記の構成によれば、ユーザが作業を行う際に、把持部材を把持しているユーザの手を、支持部材によって保護することができる。

【0023】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記把持部材は、前記連結部材を回動可能に支持していてもよい。前記調整部材は、前記把持部材と、前記第１突出部と、前記第２突出部を挟持する、第１調整部材と第２調整部材を備えていてもよい。前記第１調整部材と前記第２調整部材の間隔を広げた場合に、前記支持梁の前記中継部に対する前記支持梁の前記長手方向に沿った移動が許容されてもよく、かつ前記支持梁の前記中継部に対する回動が許容されてもよい。前記第１調整部材と前記第２調整部材の間隔を狭めた場合に、前記支持梁の前記中継部に対する前記支持梁の前記長手方向に沿った移動が禁止されてもよく、かつ前記支持梁の前記中継部に対する回動が禁止されてもよい。

【0024】

上記の構成によれば、第１調整部材と第２調整部材の間隔を調整することで、支持梁の回動と、支持梁の長手方向に沿った移動の両方を許容する状態と、支持梁の回動と、支持梁の長手方向に沿った移動の両方を禁止する状態を切り換えることができる。また、上記の構成によれば、中継部および連結部の構成を簡素化することができる。

【0025】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記電動工具は、鉄筋結束機であってもよい。

【0026】

鉄筋結束機に延長ハンドルを取り付けて下向きに使用する場合、結束作業の度に、延長ハンドルを振り上げる必要がある。上記の延長ハンドルによれば、カフ部材がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材に対するカフ部材の相対的な位置関係を調整することができるので、延長ハンドルの振り上げを容易に行うことができる。

【0027】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記延長ハンドルは、前記中継部に着脱可能に取り付けられており、前記ユーザの前記把持部材を把持する手とは別の手で把持される補助グリップをさらに備えていてもよい。

【0028】

上記の構成によれば、ユーザは、一方の手で把持部材を把持し、他方の手で補助グリップを把持することができるので、把持部材を把持する側の手の負担を軽減することができる。また、ユーザの腕にカフ部材が当たらない状態で延長ハンドルを使用する場合でも、ユーザは、一方の手で把持部材を把持し、他方の手で補助グリップを把持することができるので、延長ハンドルを安定して保持することができる。

【0029】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記延長部の長手方向から前記延長ハンドルを見た時に、前記補助グリップが、前記延長部から見て前記把持部材の反対側に配置されていてもよい。

【0030】

上記の構成によれば、ユーザが、一方の手で把持部材を把持して、他方の手で補助グリップを把持する場合に、延長ハンドルを安定して保持することができる。

【0031】

１つまたはそれ以上の実施形態において、延長ハンドルは、電動工具に取り付けて使用されてもよい。前記延長ハンドルは、前記電動工具を保持する延長部と、前記延長部に連結しており、ユーザによって把持される把持部材を備える中継部と、前記把持部材の近傍に設けられており、前記電動工具を動作させるための前記ユーザからの操作を受け入れる操作部と、前記中継部に着脱可能に取り付けられており、前記ユーザの前記把持部材を把持する手とは別の手で把持される補助グリップをさらに備えていてもよい。

【0032】

上記の構成によれば、ユーザは、一方の手で把持部材を把持し、他方の手で補助グリップを把持することができるので、把持部材を把持する側の手の負担を軽減することができる。

【0033】

（実施例１）
図１に示すように、本実施例の延長ハンドル１００は、鉄筋結束機２に取り付けて使用される。

【0034】

（鉄筋結束機２の構成）
図２に示すように、鉄筋結束機２は、被結束物である複数の鉄筋Ｒを、結束線であるワイヤＷによって結束するための電動工具である。鉄筋結束機２は、ハウジング３を備えている。ハウジング３は、本体部４と、本体部４の下部に設けられた把持部６と、把持部６の下部に設けられたバッテリ取付部８を備えている。バッテリ取付部８の下部には、バッテリＢが着脱可能に取り付けられている。本体部４と、把持部６と、バッテリ取付部８は、一体的に形成されている。

【0035】

図３に示すように、本体部４の後方上部には、ワイヤＷが巻回されたリール１０が着脱可能に収容されている。図２に示すように、ハウジング３は、リール１０の上方を覆う形状のリールカバー５を備えている。リールカバー５は、本体部４の後方左部および後方右部に設けられたカバー保持部７に、回動可能に保持されている。リールカバー５は、本体部４に対して回動することで開閉する。

【0036】

図３－図５に示すように、鉄筋結束機２は、送り機構１２と、案内機構１４と、ブレーキ機構１６と、切断機構１８と、捩り機構２０を備えている。

【0037】

図３に示すように、送り機構１２は、リール１０から供給されるワイヤＷを、本体部４の前方の案内機構１４へと送り出す。送り機構１２は、送りモータ２２と、主動ローラ２４と、従動ローラ２６を備えている。主動ローラ２４と従動ローラ２６の間に、ワイヤＷが挟持される。送りモータ２２は、直流ブラシ付きモータである。送りモータ２２は、主動ローラ２４を回転させる。送りモータ２２が主動ローラ２４を回転させると、従動ローラ２６が逆方向に回転するとともに、主動ローラ２４と従動ローラ２６により挟持されたワイヤＷが案内機構１４へと送り出され、リール１０からワイヤＷが引き出される。

【0038】

図４に示すように、案内機構１４は、送り機構１２から送られたワイヤＷを、鉄筋Ｒの周囲に円環状に案内する。案内機構１４は、案内パイプ２８と、上側カールガイド３０と、下側カールガイド３２を備えている。案内パイプ２８の後方側の端部は、主動ローラ２４と従動ローラ２６の間の空間に向けて開口している。送り機構１２から送られたワイヤＷは、案内パイプ２８の内部へと送り込まれる。案内パイプ２８の前方側の端部は、上側カールガイド３０の内部に向けて開口している。上側カールガイド３０には、案内パイプ２８から送られるワイヤＷを案内するための第１案内通路３４と、下側カールガイド３２から送られるワイヤＷを案内するための第２案内通路（図示せず）が設けられている。

【0039】

図４に示すように、第１案内通路３４には、ワイヤＷに下向きの巻きぐせをつけるようにワイヤＷを案内する複数の案内ピン３８と、後述する切断機構１８の一部を構成するカッタ４０が設けられている。案内パイプ２８から送られたワイヤＷは、第１案内通路３４において案内ピン３８で案内され、カッタ４０を通過して、上側カールガイド３０の前端から下側カールガイド３２に向けて送り出される。

【0040】

図５に示すように、下側カールガイド３２には、送り返し板４２が設けられている。送り返し板４２は、上側カールガイド３０の前端から送られたワイヤＷを案内して、上側カールガイド３０の第２案内通路の後端に向けて送り返す。

【0041】

上側カールガイド３０の第２案内通路は、第１案内通路３４に隣接して配置されている。第２案内通路は、下側カールガイド３２から送られたワイヤＷを案内して、上側カールガイド３０の前端から下側カールガイド３２に向けて送り出す。

【0042】

上側カールガイド３０と下側カールガイド３２によって、送り機構１２から送られたワイヤＷは、鉄筋Ｒの周囲に円環状に巻回される。鉄筋Ｒの周囲でのワイヤＷの巻き数は、ユーザが予め設定しておくことができる。送り機構１２は、設定された巻き数に対応する送り量のワイヤＷを送り出すと、送りモータ２２を停止してワイヤＷの送り出しを停止する。

【0043】

図３に示すブレーキ機構１６は、送り機構１２がワイヤＷの送り出しを停止するのと連動して、リール１０の回転を停止する。ブレーキ機構１６は、ソレノイド４６と、リンク４８と、ブレーキアーム５０を備えている。リール１０には、ブレーキアーム５０が係合する係合部１０ａが、径方向に所定の角度間隔で形成されている。ソレノイド４６への通電がされていない状態では、ブレーキアーム５０がリール１０の係合部１０ａから離反している。ソレノイド４６への通電がされた状態では、リンク４８を介してブレーキアーム５０が駆動されて、ブレーキアーム５０がリール１０の係合部１０ａに係合する。ブレーキ機構１６は、送り機構１２がワイヤＷの送り出しを行なう際には、ソレノイド４６へ通電せずに、ブレーキアーム５０をリール１０の係合部１０ａから離反させている。これにより、リール１０は自由に回転することができ、送り機構１２はリール１０からワイヤＷを引き出すことができる。また、ブレーキ機構１６は、送り機構１２がワイヤＷの送り出しを停止すると、ソレノイド４６へ通電して、ブレーキアーム５０をリール１０の係合部１０ａに係合させる。これにより、リール１０の回転が禁止される。これによって、送り機構１２がワイヤＷの送り出しを停止した後も、リール１０が慣性により回転し続け、リール１０と送り機構１２の間でワイヤＷが弛んでしまうことを防ぐことができる。

【0044】

図４、図５に示す切断機構１８は、ワイヤＷを鉄筋Ｒの周囲に巻回した状態で、ワイヤＷを切断する。切断機構１８は、カッタ４０と、リンク５２を備えている。リンク５２は、後述する捩り機構２０と連動して、カッタ４０を回転させる。カッタ４０が回転することによって、カッタ４０の内部を通過するワイヤＷが切断される。

【0045】

図５に示す捩り機構２０は、鉄筋Ｒの周囲に巻回されたワイヤＷを捩ることで、鉄筋ＲをワイヤＷで結束する。捩り機構２０は、捩りモータ５４と、減速機構５６と、スクリューシャフト５８（図４参照）と、スリーブ６０と、プッシュプレート６１と、一対のフック６２を備えている。

【0046】

捩りモータ５４は、直流ブラシレスモータである。捩りモータ５４の回転は、減速機構５６を介して、スクリューシャフト５８に伝達される。捩りモータ５４は、順方向および逆方向に回転可能であり、それに応じて、スクリューシャフト５８も、順方向および逆方向に回転可能である。スリーブ６０はスクリューシャフト５８の周囲を覆うように配置されている。スリーブ６０の回転が禁止されている状態では、スクリューシャフト５８が順方向に回転すると、スリーブ６０が前方に向けて移動し、スクリューシャフト５８が逆方向に回転すると、スリーブ６０が後方に向けて移動する。プッシュプレート６１は、スリーブ６０の前後方向の移動に応じて、スリーブ６０と一体的に前後方向に移動する。また、スリーブ６０の回転が許容されている状態で、スクリューシャフト５８が回転すると、スリーブ６０はスクリューシャフト５８と共に回転する。

【0047】

スリーブ６０が初期位置から所定の位置まで前進すると、プッシュプレート６１が切断機構１８のリンク５２を駆動して、カッタ４０を回転させる。一対のフック６２はスリーブ６０の前端に設けられており、スリーブ６０の前後方向の位置に応じて開閉する。スリーブ６０が前方に移動すると、一対のフック６２が閉じて、ワイヤＷを把持する。その後、スリーブ６０が後方に移動すると、一対のフック６２が開いて、ワイヤＷを解放する。

【0048】

捩り機構２０は、鉄筋Ｒの周囲にワイヤＷが巻回された状態で、捩りモータ５４を回転させる。この際、スリーブ６０の回転は禁止されており、スクリューシャフト５８の回転によってスリーブ６０が前進するとともにプッシュプレート６１と一対のフック６２が前進し、一対のフック６２が閉じてワイヤＷを把持する。そして、スリーブ６０の回転が許容されると、スクリューシャフト５８の回転によってスリーブ６０が回転するとともに一対のフック６２が回転する。これによって、ワイヤＷが捩られて、鉄筋Ｒが結束される。

【0049】

捩り機構２０は、ワイヤＷの捩りが終了すると、捩りモータ５４を逆方向に回転させる。この際、スリーブ６０の回転は禁止されており、一対のフック６２が開いてワイヤＷが解放された後、スクリューシャフト５８の回転によってスリーブ６０が後退するとともにプッシュプレート６１と一対のフック６２が後退する。スリーブ６０が後退することによって、プッシュプレート６１が切断機構１８のリンク５２を駆動して、カッタ４０を初期姿勢に復帰させる。その後、スリーブ６０が初期位置まで後退すると、スリーブ６０の回転が許容されて、スクリューシャフト５８の回転によってスリーブ６０と一対のフック６２が回転して、初期角度に復帰する。

【0050】

図２に示すように、本体部４の上部には、第１操作部６４が設けられている。第１操作部６４には、主電源のオン／オフを切り換えるメインスイッチ７４、主電源のオン／オフの状態を表示する主電源ＬＥＤ７６等が設けられている。

【0051】

バッテリ取付部８の前方上面には、第２操作部９０が設けられている。ユーザは、第２操作部９０を介して、鉄筋ＲへのワイヤＷの巻き数や、ワイヤＷを捩る際のトルクしきい値等を設定することができる。第２操作部９０には、鉄筋ＲへのワイヤＷの巻き数や、ワイヤＷを捩る際のトルクしきい値を設定する設定スイッチ９８、現在の設定内容を表示する表示用ＬＥＤ９６等が設けられている。

【0052】

図２－図５に示すように、鉄筋結束機２に延長ハンドル１００が取り付けられていない場合、ユーザは、把持部６を把持した状態で鉄筋結束機２を使用する。把持部６の前方上部には、ユーザが引き操作可能なトリガ８４が設けられている。図５に示すように、把持部６の内部には、トリガ８４のオン／オフを検出するトリガスイッチ８６が設けられている。ユーザがトリガ８４を引き操作して、トリガスイッチ８６がオンとなると、鉄筋結束機２は、送り機構１２、案内機構１４およびブレーキ機構１６によって、ワイヤＷを鉄筋Ｒの周囲に巻回するとともに、切断機構１８および捩り機構２０によって、ワイヤＷを切断して、鉄筋Ｒに巻回されたワイヤＷを捩る、一連の動作を実行する。

【0053】

（延長ハンドル１００の構成）
図１に示すように、延長ハンドル１００は、工具ホルダ１０２と、延長パイプ１０４と、リンク機構１０６と、ハンドルハウジング１０８と、ブラケット１１０と、支持パイプ１１２と、カフ（Cuff）部材１１４を備えている。

【0054】

工具ホルダ１０２は、延長パイプ１０４の前端近傍に固定されている。工具ホルダ１０２は、鉄筋結束機２の把持部６に着脱可能に取り付けられて、鉄筋結束機２を保持する。図２１に示すように、工具ホルダ１０２は、右側ホルダ１７０と、左側ホルダ１７２と、ヒンジ１７４と、締付レバー１７６を備えている。右側ホルダ１７０は、鉄筋結束機２の把持部６の右面と、前面の右半分と、後面の右半分に対応する形状を有する挟持部１７０ａと、挟持部１７０ａの後端から後方に延びるロック部１７０ｂと、挟持部１７０ａの上端に連結しており、延長パイプ１０４に固定された固定部１７０ｃを備えている。左側ホルダ１７２は、鉄筋結束機２の把持部６の左面と、前面の左半分と、後面の左半分に対応する形状を有する挟持部１７２ａと、挟持部１７２ａの後端から後方に延びるロック部１７２ｂを備えている。ロック部１７２ｂには、切欠き１７２ｃが形成されている。右側ホルダ１７０の挟持部１７０ａの前端と、左側ホルダ１７２の挟持部１７２ａの前端は、ヒンジ１７４を介して回動可能に連結されている。右側ホルダ１７０のロック部１７０ｂには、左側ホルダ１７２のロック部１７２ｂの切欠き１７２ｃを通過して左方向に延びる雄ネジ１７０ｄが設けられている。締付レバー１７６は、右側ホルダ１７０のロック部１７０ｂとの間に左側ホルダ１７２のロック部１７２ｂを挟み込んだ状態で、雄ネジ１７０ｄに螺合している。鉄筋結束機２を工具ホルダ１０２に取り付ける際には、締付レバー１７６を取り外して、左側ホルダ１７２を右側ホルダ１７０に対して回動させて開いた状態とする。この状態で、鉄筋結束機２の把持部６を右側ホルダ１７０の挟持部１７０ａに位置合わせし、左側ホルダ１７２を右側ホルダ１７０に対して回動させて閉じた状態とし、締付レバー１７６を取り付ける。その後、締付レバー１７６を締め付けて、右側ホルダ１７０のロック部１７０ｂと左側ホルダ１７２のロック部１７２ｂの間隔を狭めることで、右側ホルダ１７０の挟持部１７０ａと左側ホルダ１７２の挟持部１７２ａが鉄筋結束機２の把持部６に押し付けられて、鉄筋結束機２が工具ホルダ１０２に固定される。

【0055】

なお、工具ホルダ１０２においては、右側ホルダ１７０の挟持部１７０ａに、剛性を低減するための開口１７０ｅが形成されており、左側ホルダ１７２の挟持部１７２ａに、剛性を低減するための開口１７２ｄが形成されている。これによって、締付レバー１７６を雄ネジ１７０ｄに強く締め付けて、右側ホルダ１７０のロック部１７０ｂと左側ホルダ１７２のロック部１７２ｂの間隔がより狭まった場合でも、鉄筋結束機２の把持部６が挟持部１７０ａ，１７２ａから過剰に押圧されることを抑制することができる。

【0056】

延長パイプ１０４は、円筒形状を有しており、前後方向に伸びている。工具ホルダ１０２の延長パイプ１０４に対する位置は固定されている。なお、工具ホルダ１０２の延長パイプ１０４に対する固定位置は、前後方向に調整可能であってもよい。以下の説明では、工具ホルダ１０２と延長パイプ１０４を総称して、延長部１０３ともいう。

【0057】

リンク機構１０６は、延長パイプ１０４の前端近傍に配置された前方リンク１２０（図６参照）と、延長パイプ１０４の後端近傍に配置された後方リンク１２２（図７参照）と、延長パイプ１０４の内部を前後方向に伸びており、前端に前方リンク１２０が固定されており、後端に後方リンク１２２が固定されているシャフト１２４（図６、図７参照）と、延長パイプ１０４の内部に収容されており、延長パイプ１０４に対して前方リンク１２０を前方に向けて付勢する圧縮バネ１２６（図６）を備えている。

【0058】

図６に示すように、前方リンク１２０は、スライダ１２８と、ボルト１３０を備えている。スライダ１２８は、前後方向に摺動可能に、延長パイプ１０４の内部に収容されている。スライダ１２８には、前後方向に伸びる貫通孔１２８ａと、スライダ１２８の外側面から貫通孔１２８ａに連通するネジ孔１２８ｂが形成されている。シャフト１２４はスライダ１２８の貫通孔１２８ａを貫通している。延長パイプ１０４の前端近傍の左面には、前後方向に伸びる長孔１０４ａが形成されている。ボルト１３０は、長孔１０４ａを介して、延長パイプ１０４の外側からスライダ１２８のネジ孔１２８ｂに螺合している。ボルト１３０をスライダ１２８に対して緩めた状態では、スライダ１２８はシャフト１２４に対して前後方向に摺動可能であり、スライダ１２８のシャフト１２４に対する位置を調整することができる。ボルト１３０をスライダ１２８に対して締め付けると、ボルト１３０の先端がシャフト１２４を押圧することで、スライダ１２８のシャフト１２４に対する位置が固定される。図１に示すように、鉄筋結束機２に延長ハンドル１００を取り付けた状態では、ボルト１３０は、鉄筋結束機２のトリガ８４よりも前方で、左右方向に沿って配置される。

【0059】

図７に示すように、後方リンク１２２は、スライダ１３２と、ボルト１３４と、スリーブ１３６を備えている。スライダ１３２は、前後方向に摺動可能に、延長パイプ１０４の内部に収容されている。スライダ１３２には、前後方向に伸びる貫通孔１３２ａと、スライダ１３２の外側面から貫通孔１３２ａに連通するネジ孔１３２ｂが形成されている。シャフト１２４はスライダ１３２の貫通孔１３２ａを貫通している。延長パイプ１０４の下面には、前後方向に伸びる長孔１０４ｂが形成されている。スリーブ１３６は、ボルト１３４の頭部１３４ａおよび軸部１３４ｂの外周面を覆うように、ボルト１３４に取り付けられている。ボルト１３４は、長孔１０４ｂを介して、延長パイプ１０４の外側からスライダ１３２のネジ孔１３２ｂに螺合している。ボルト１３４をスライダ１３２に対して緩めた状態では、スライダ１３２はシャフト１２４に対して前後方向に摺動可能であり、スライダ１３２のシャフト１２４に対する位置を調整することができる。ボルト１３４をスライダ１３２に対して締め付けると、ボルト１３４の先端がシャフト１２４を押圧することで、スライダ１３２のシャフト１２４に対する位置が固定される。

【0060】

図１に示す延長ハンドル１００においては、ユーザがスリーブ１３６を後方に引き操作することで、後方リンク１２２と、シャフト１２４と、前方リンク１２０が一体的に後方に移動し、鉄筋結束機２のトリガ８４が引き操作される。ユーザがスリーブ１３６から手を離すと、圧縮バネ１２６の付勢力によって、前方リンク１２０と、シャフト１２４と、後方リンク１２２が一体的に前方に移動し、鉄筋結束機２のトリガ８４に対する引き操作が解除される。

【0061】

図７に示すように、ハンドルハウジング１０８は、延長パイプ１０４の後端近傍に固定された固定部材１４０と、リンク機構１０６のスリーブ１３６よりも後方において、固定部材１４０の下面から下方に伸びる把持部材１４２と、リンク機構１０６のスリーブ１３６よりも前方において、固定部材１４０の下面から下方に伸びる支持部材１４４を備えている。固定部材１４０と、把持部材１４２と、支持部材１４４は、一体的に形成されている。固定部材１４０の延長パイプ１０４に対する固定位置は、前後方向に調整可能である。

【0062】

図１に示すように、ハンドルハウジング１０８の支持部材１４４の左面には、レンチ取付溝１４４ｃが形成されている。レンチ取付溝１４４ｃには、六角レンチ１４５が着脱可能に取り付けられている。六角レンチ１４５は、短辺１４５ａが前後方向に沿って配置され、長辺１４５ｂが上下方向に沿って配置されるように、レンチ取付溝１４４ｃに取り付けられている。ユーザは、六角レンチ１４５を用いて、ボルト１３０、ボルト１３４を緩めたり、締め付けたりすることができる。なお、延長ハンドル１００は、六角レンチ１４５やレンチ取付溝１４４ｃを備えていなくてもよい。

【0063】

図８に示すように、ブラケット１１０は、支持パイプ１１２に取り付けられている。ブラケット１１０は、支持パイプ１１２の下方を覆う下壁１４６と、支持パイプ１１２の右方を覆う右壁１４８と、支持パイプ１１２の左方を覆う左壁１５０を備えている。なお、以下ではブラケット１１０の下壁１４６と、右壁１４８と、左壁１５０を総称して、シース部１５１ともいう。ブラケット１１０はさらに、ブラケット１１０の前端近傍に配置された右側突出部１５２および左側突出部１５４を備えている。右側突出部１５２は、右壁１４８から上方に向けて延在しており、左側突出部１５４は、左壁１５０から上方に向けて延在している。ブラケット１１０はさらに、ブラケット１１０の後端近傍に配置された上壁１５６およびヒンジ部１５８を備えている。上壁１５６は、右壁１４８と左壁１５０を接続しており、支持パイプ１１２の上方を覆っている。ヒンジ部１５８は、上壁１５６から上方に向けて延在している。

【0064】

図７に示すように、ブラケット１１０のヒンジ部１５８は、左右方向に伸びるヒンジピン１５９を介して、ハンドルハウジング１０８の把持部材１４２に保持されている。このため、ブラケット１１０は、ハンドルハウジング１０８に対して、ヒンジピン１５９の中心軸を回動軸ＲＸとして、回動可能である。

【0065】

図９に示すように、ブラケット１１０の右側突出部１５２と左側突出部１５４は、締結部材１６０によって、ハンドルハウジング１０８の支持部材１４４に固定されている。締結部材１６０は、ボルト１６２と、ワッシャ１６４と、グリップナット１６６を備えている。支持部材１４４の下部には、ブラケット１１０が摺動可能な凹溝１４４ａが形成されている。また、支持部材１４４の右面には、凹溝１４４ａに連通する長孔１４４ｂが形成されている。図１０に示すように、長孔１４４ｂは、ヒンジ部１５８の回動軸ＲＸを中心とする円弧に沿って伸びている。図９に示すように、ボルト１６２の頭部１６２ａは、ブラケット１１０の左側突出部１５４に保持されている。ボルト１６２の軸部１６２ｂは、左側突出部１５４と右側突出部１５２を貫通して、さらに長孔１４４ｂを貫通して、支持部材１４４の外部まで突出している。グリップナット１６６は、ワッシャ１６４を介して、支持部材１４４の外側からボルト１６２に螺合している。なお、以下の説明では、ブラケット１１０と締結部材１６０を総称して、連結部１１１ともいう。

【0066】

グリップナット１６６をボルト１６２に対して締め付けると、ボルト１６２の頭部１６２ａとグリップナット１６６の間隔が狭まり、ボルト１６２の頭部１６２ａとグリップナット１６６によって、右側突出部１５２と、左側突出部１５４と、支持部材１４４が挟持される。これによって、右側突出部１５２と左側突出部１５４の間隔が狭まり、ブラケット１１０のシース部１５１が支持パイプ１１２の外周面を押圧することで、ブラケット１１０が支持パイプ１１２に対して固定される。また、右側突出部１５２が支持部材１４４を押圧することで、ブラケット１１０が支持部材１４４に対して固定される。

【0067】

図１０に示すように、支持パイプ１１２は、円筒形状を有しており、直線状に伸びている。カフ部材１１４は、支持パイプ１１２の後端に固定されている。図１に示すように、カフ部材１１４は、Ｕ字状に湾曲した帯板形状を有している。以下の説明では、支持パイプ１１２とカフ部材１１４を総称して、腕支持部１１３ともいう。

【0068】

延長ハンドル１００を取り付けた状態で鉄筋結束機２を使用する場合、ユーザは、ハンドルハウジング１０８の把持部材１４２を把持した状態で、鉄筋Ｒが上側カールガイド３０と下側カールガイド３２の間に入るように鉄筋結束機２をセットし、スリーブ１３６を引き操作する。これによって、鉄筋ＲがワイヤＷによって結束される。例えば、鉄筋Ｒがユーザの下方に位置している場合でも、ユーザは腰を屈めることなく、結束作業を行うことができる。また、延長ハンドル１００を取り付けた状態で鉄筋結束機２を使用する場合、ユーザの前腕がカフ部材１１４に当接するので、安定して作業を行うことができる。特に、鉄筋Ｒがユーザの下方に位置しており、鉄筋結束機２を下方に向けて使用する場合、結束作業が完了する度に、延長ハンドル１００を振り上げる必要が生じる。このような場合でも、ユーザの前腕にカフ部材１１４が当接しているので、延長ハンドル１００の振り上げを容易に行うことができる。

【0069】

延長ハンドル１００では、グリップナット１６６をボルト１６２に対して緩めた状態とすることで、把持部材１４２に対する支持パイプ１１２の取付位置や、把持部材１４２に対する支持パイプ１１２の取付角度を調整することができる。例えば、図１０に示す状態から、支持パイプ１１２の長手方向に沿って支持パイプ１１２をブラケット１１０に対して移動させることで、図１１に示すように、カフ部材１１４を把持部材１４２に近づけた位置とすることができる。あるいは、図１０に示す状態から、支持パイプ１１２をハンドルハウジング１０８に対して回動させることで、図１２に示すように、カフ部材１１４を把持部材１４２に対して上方に移動させた位置とすることができる。さらに、図１２に示す状態から、支持パイプ１１２の長手方向に沿って支持パイプ１１２をブラケット１１０に対して移動させることで、図１３に示すように、カフ部材１１４を把持部材１４２に近づけた位置とすることができる。把持部材１４２に対する支持パイプ１１２の取付位置や、把持部材１４２に対する支持パイプ１１２の取付角度を調整した後、グリップナット１６６をボルト１６２に対して締め付けることで、支持パイプ１１２をハンドルハウジング１０８に対して固定することができる。

【0070】

なお、図２２、図２３に示すように、延長ハンドル１００において、前方リンク１２０に、ボルト１３０の外側を覆う角筒状のカバー１３１を設けてもよい。この場合、ボルト１３０の代わりに、カバー１３１がトリガ８４に当接するので、前方リンク１２０によるトリガ８４の引き操作をより安定して行うことができる。

【0071】

図２２、図２３に示すように、延長ハンドル１００において、工具ホルダ１０２の代わりに、工具ホルダ１８０を用いて、鉄筋結束機２を保持してもよい。図２３に示すように、工具ホルダ１８０は、右側ホルダ１８２と、左側ホルダ１８４と、ヒンジ１８６と、締付レバー１８８を備えている。右側ホルダ１８２は、鉄筋結束機２の把持部６の右面と、後面に対応する形状を有する挟持部１８２ａと、挟持部１８２ａの左後端から後方に延びるロック部１８２ｂと、挟持部１８２ａの上端に連結しており、延長パイプ１０４に固定された固定部１８２ｃを備えている。左側ホルダ１８４は、鉄筋結束機２の把持部６の左面と、前面に対応する形状を有する挟持部１８４ａと、挟持部１８４ａの左後端から後方に延びるロック部１８４ｂを備えている。ロック部１８４ｂには、切欠き１８４ｃが形成されている。右側ホルダ１８２の前右端と、左側ホルダ１８４の前右端は、ヒンジ１８６を介して回動可能に連結されている。右側ホルダ１８２のロック部１８２ｂには、左側ホルダ１８４のロック部１８４ｂの切欠き１８４ｃを通過して左方向に延びる雄ネジ１８２ｄが設けられている。締付レバー１８８は、右側ホルダ１８２のロック部１８２ｂとの間に左側ホルダ１８４のロック部１８４ｂを挟み込んだ状態で、雄ネジ１８２ｄに螺合している。鉄筋結束機２を工具ホルダ１８０に取り付ける際には、締付レバー１８８を取り外して、左側ホルダ１８４を右側ホルダ１８２に対して回動させて開いた状態とする。この状態で、鉄筋結束機２の把持部６を右側ホルダ１８２の挟持部１８２ａに位置合わせし、左側ホルダ１８４を右側ホルダ１８２に対して回動させて閉じた状態とし、締付レバー１８８を取り付ける。その後、締付レバー１８８を締め付けて、右側ホルダ１８２のロック部１８２ｂと左側ホルダ１８４のロック部１８４ｂの間隔を狭めることで、右側ホルダ１８２の挟持部１８２ａと左側ホルダ１８４の挟持部１８４ａが鉄筋結束機２の把持部６に押し付けられて、鉄筋結束機２が工具ホルダ１８０に固定される。

【0072】

なお、工具ホルダ１８０においては、右側ホルダ１８２の挟持部１８２ａに、剛性を低減するための開口１８２ｅが形成されており、左側ホルダ１８４の挟持部１８４ａに、剛性を低減するための開口１８４ｄが形成されている。これによって、締付レバー１８８を雄ネジ１８２ｄに強く締め付けて、右側ホルダ１８２のロック部１８２ｂと左側ホルダ１８４のロック部１８４ｂの間隔がより狭まった場合でも、鉄筋結束機２の把持部６が挟持部１８２ａ，１８４ａから過剰に押圧されることを抑制することができる。また、工具ホルダ１８０においては、ヒンジ１８６が右側ホルダ１８２の前右端と左側ホルダ１８４の前右端を連結しており、鉄筋結束機２の把持部６の後面は右側ホルダ１８２の挟持部１８２ａに当接し、鉄筋結束機２の把持部６の前面は左側ホルダ１８４の挟持部１８４ａに当接する。このような構成とすることによって、前後方向に関して、鉄筋結束機２の把持部６と、挟持部１８２ａ，１８４ａの間に隙間が生じることを抑制することができ、鉄筋結束機２が工具ホルダ１８０に対して前後方向にガタつくことを抑制することができる。さらに、工具ホルダ１８０においては、左側ホルダ１８４の挟持部１８４ａに、把持部６の前面に向けて突出する爪１８４ｅが形成されている。このような構成とすることによって、前後方向に関して、鉄筋結束機２の把持部６と、挟持部１８２ａ，１８４ａの間に隙間が生じることをさらに抑制することができ、鉄筋結束機２が工具ホルダ１８０に対して前後方向にガタつくことをさらに抑制することができる。

【0073】

図２２に示すように、延長ハンドル１００において、ハンドルハウジング１０８が、把持部材１４２の下端と、支持部材１４４の下端を接続する接続部材１４３を備えていてもよい。接続部材１４３は、把持部材１４２および支持部材１４４と一体的に形成されている。接続部材１４３は、支持パイプ１１２の上面と、ブラケット１１０の右面および左面を覆う形状を有している。

【0074】

図２２に示すように、延長ハンドル１００に、補助グリップ１９０が着脱可能に取り付けられていてもよい。補助グリップ１９０は、固定部材１４０の上面に設けられた補助グリップ取付部１０８ａに螺合することで、ハンドルハウジング１０８に取り付けられている。ハンドルハウジング１０８に取り付けられた状態では、補助グリップ１９０は、把持部材１４２の上方において、固定部材１４０の上面から上方に向けて延びている。ユーザは、一方の手（例えば右手）で把持部材１４２を把持して、他方の手（例えば左手）で補助グリップ１９０を把持することで、把持部材１４２を把持している側の手（例えば右手）の負担を軽減することができる。また、図２２に示すように、カフ部材１１４を把持部材１４２に近づけた位置として、ユーザの前腕にカフ部材１１４が当たらない状態とした場合でも、一方の手で把持部材１４２を把持して、他方の手で補助グリップ１９０を把持することで、延長ハンドル１００の振り上げを容易に行うことができる。

【0075】

図２４に示すように、補助グリップ１９０は、延長ハンドル１００を側方から見た時に、延長パイプ１０４から見て把持部材１４２の反対側に配置されている。また、図２５に示すように、補助グリップ１９０は、延長ハンドル１００を後方から、すなわち延長パイプ１０４の長手方向から見た時に、延長パイプ１０４から見て把持部材１４２の反対側に配置されている。このような構成とすることで、一方の手で把持部材１４２を把持して、他方の手で補助グリップ１９０を把持する場合に、延長ハンドル１００を安定して保持することができる。

【0076】

なお、補助グリップ１９０は、図２２とは異なる形態で、延長ハンドル１００に取り付けられていてもよい。例えば、図２６に示すように、補助グリップ１９０は、ハンドルハウジング１０８に取り付けられた時に、支持部材１４４の上方において、固定部材１４０の上面から上方に延びるように、ハンドルハウジング１０８に取り付けられていてもよい。あるいは、図２７に示すように、補助グリップ１９０は、ハンドルハウジング１０８に取り付けられた時に、把持部材１４２の上方において、固定部材１４０の側面（例えば左面）から側方（例えば左方）に向けて延びるように、ハンドルハウジング１０８に取り付けられていてもよい。あるいは、図２８に示すように、補助グリップ１９０は、ハンドルハウジング１０８に取り付けられた時に、支持部材１４４の上方において、固定部材１４０の側面（例えば左面）から側方（例えば左方）に向けて延びるように、ハンドルハウジング１０８に取り付けられていてもよい。あるいは、図２９に示すように、補助グリップ１９０は、ブラケット１１０に取り付けられていてもよい。図２９に示す例では、補助グリップ１９０は、ブラケット１１０の下面から下方に伸びるように、ブラケット１１０に取り付けられている。

【0077】

図２４に示すように、ハンドルハウジング１０８に、レンチ取付溝１４４ｃの代わりに、レンチ取付溝１４４ｄが形成されていてもよい。レンチ取付溝１４４ｄは、ハンドルハウジング１０８の支持部材１４４の右面に形成されており、上端にハンドルハウジング１０８の内部に連通する貫通孔（図示せず）を有している。図２４に示す例では、六角レンチ１４５は、短辺１４５ａがレンチ取付溝１４４ｄの貫通孔に差し込まれ、長辺１４５ｂが支持部材１４４の長手方向に沿って配置されるように、レンチ取付溝１４４ｄに着脱可能に取り付けられている。

【0078】

以上のように、本実施例において、延長ハンドル１００は、鉄筋結束機２（電動工具の例）に取り付けて使用される。延長ハンドル１００は、鉄筋結束機２を保持する延長部１０３と、延長部１０３に連結しており、ユーザによって把持される把持部材１４２を備えるハンドルハウジング１０８（中継部の例）と、把持部材１４２の近傍に設けられており、鉄筋結束機２を動作させるためのユーザからの操作を受け入れるスリーブ１３６（操作部の例）と、ハンドルハウジング１０８に回動可能に連結しており、ユーザの腕に当接するカフ部材１１４を備える腕支持部１１３を備えている。

【0079】

上記の延長ハンドル１００によれば、ハンドルハウジング１０８に対して腕支持部１１３を回動させることによって、把持部材１４２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を変更することができる。ユーザの体格や作業時の姿勢がどのようなものであっても、ユーザが把持部材１４２を把持して作業を行う際に、カフ部材１１４がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材１４２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を調整することができる。

【0080】

本実施例において、腕支持部１１３は、腕支持部１１３の長手方向に沿って移動可能にハンドルハウジング１０８に連結している。

【0081】

本実施例において、延長ハンドル１００は、鉄筋結束機２（電動工具の例）に取り付けて使用される。延長ハンドル１００は、鉄筋結束機２を保持する延長部１０３と、延長部１０３に連結しており、ユーザによって把持される把持部材１４２を備えるハンドルハウジング１０８（中継部の例）と、把持部材１４２の近傍に設けられており、鉄筋結束機２を動作させるためのユーザからの操作を受け入れるスリーブ１３６（操作部の例）と、ユーザの腕に当接するカフ部材１１４を備える腕支持部１１３を備えている。腕支持部１１３は、腕支持部１１３の長手方向に沿って移動可能にハンドルハウジング１０８に連結されている。

【0082】

上記の延長ハンドル１００によれば、腕支持部１１３の長手方向に沿ってハンドルハウジング１０８に対して腕支持部１１３を移動させることによって、把持部材１４２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を変更することができる。ユーザの体格や作業時の姿勢がどのようなものであっても、ユーザが把持部材１４２を把持して作業を行う際に、カフ部材１１４がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材１４２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を調整することができる。

【0083】

本実施例において、腕支持部１１３は、カフ部材１１４が固定された支持パイプ１１２（支持梁の例）をさらに備えている。支持パイプ１１２は、支持パイプ１１２の長手方向に沿って移動可能にハンドルハウジング１０８に連結している。

【0084】

仮に、カフ部材１１４が支持パイプ１１２に対して移動可能な構成とした場合、カフ部材１１４を把持部材１４２に近づく方向に移動させた時に、支持パイプ１１２がカフ部材１１４を超えてユーザの身体に近い側に突出してしまい、ユーザの作業の邪魔になるおそれがある。上記のように、カフ部材１１４が支持パイプ１１２に対して固定されており、支持パイプ１１２がハンドルハウジング１０８に対して移動可能な構成とすると、カフ部材１１４を把持部材１４２に近づく方向に移動させた時に、支持パイプ１１２がハンドルハウジング１０８を超えてユーザの身体から遠い側に突出するので、ユーザの作業の邪魔になることがない。ユーザの利便性を向上することができる。

【0085】

本実施例において、延長ハンドル１００は、支持パイプ１１２とハンドルハウジング１０８を連結する連結部１１１をさらに備えている。連結部１１１は、支持パイプ１１２の外周面を部分的に覆う形状を有するシース部１５１と、シース部１５１の周方向の一方の端部から伸びる右側突出部１５２（第１突出部の例）と、シース部１５１の周方向の他方の端部から伸びる左側突出部１５４（第２突出部の例）を備えるブラケット１１０（連結部材の例）と、右側突出部１５２と左側突出部１５４の間隔を調整する締結部材１６０（調整部材の例）を備えている。締結部材１６０によって右側突出部１５２と左側突出部１５４の間隔を広げた場合に、支持パイプ１１２のハンドルハウジング１０８に対する支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動が許容される。締結部材１６０によって右側突出部１５２と左側突出部１５４の間隔を狭めた場合に、支持パイプ１１２のハンドルハウジング１０８に対する支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動が禁止される。

【0086】

上記の構成によれば、右側突出部１５２と左側突出部１５４の間隔を調整することで、シース部１５１と支持パイプ１１２の間に作用する摩擦力の大きさを切り換えることができる。簡素な構成によって支持パイプ１１２がハンドルハウジング１０８に対して移動可能な状態と移動不能な状態を切り換えることができる。

【0087】

本実施例において、把持部材１４２は、ブラケット１１０を回動可能に支持している。ハンドルハウジング１０８は、把持部材１４２に対する位置が固定された支持部材１４４をさらに備えている。締結部材１６０は、支持部材１４４と、右側突出部１５２と、左側突出部１５４を挟持する、ボルト１６２の頭部１６２ａ（第１調整部材の例）とグリップナット１６６（第２調整部材の例）を備えている。ボルト１６２の頭部１６２ａとグリップナット１６６の間隔を広げた場合に、支持パイプ１１２のハンドルハウジング１０８に対する支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動が許容され、かつ支持パイプ１１２のハンドルハウジング１０８に対する回動が許容される。ボルト１６２の頭部１６２ａとグリップナット１６６の間隔を狭めた場合に、支持パイプ１１２のハンドルハウジング１０８に対する支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動が禁止され、かつ支持パイプ１１２のハンドルハウジング１０８に対する回動が禁止される。

【0088】

上記の構成によれば、ボルト１６２の頭部１６２ａとグリップナット１６６の間隔を調整することで、支持パイプ１１２の回動と、支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動の両方を許容する状態と、支持パイプ１１２の回動と、支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動の両方を禁止する状態を切り換えることができる。また、上記の構成によれば、ブラケット１１０が把持部材１４２に対して回動可能であり、かつブラケット１１０を固定するための摩擦力が支持部材１４４から作用するので、回動軸の位置と摩擦力が作用する位置を離して配置することができる。これによって、支持パイプ１１２をハンドルハウジング１０８に対して固定した状態において、支持パイプ１１２に大きなモーメントが作用した場合でも、支持パイプ１１２がハンドルハウジング１０８に対して回動してしまうことを防ぐことができる。

【0089】

本実施例において、支持部材１４４は、把持部材１４２と鉄筋結束機２の間に配置されている。

【0090】

上記の構成によれば、ユーザが作業を行う際に、把持部材１４２を把持しているユーザの手を、支持部材１４４によって保護することができる。

【0091】

本実施例において、延長ハンドル１００が取り付けられる電動工具は、鉄筋結束機２である。

【0092】

鉄筋結束機２に延長ハンドル１００を取り付けて下向きに使用する場合、結束作業の度に、延長ハンドル１００を振り上げる必要がある。上記の延長ハンドル１００によれば、カフ部材１１４がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材１４２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を調整することができるので、延長ハンドル１００の振り上げを容易に行うことができる。

【0093】

本実施例において、延長ハンドル１００は、ハンドルハウジング１０８に着脱可能に取り付けられており、ユーザの把持部材１４２を把持する手とは別の手で把持される補助グリップ１９０をさらに備えている。

【0094】

上記の構成によれば、ユーザは、一方の手で把持部材１４２を把持し、他方の手で補助グリップ１９０を把持することができるので、把持部材１４２を把持する側の手の負担を軽減することができる。また、ユーザの腕にカフ部材１１４が当たらない状態で延長ハンドル１００を使用する場合でも、ユーザは、一方の手で把持部材１４２を把持し、他方の手で補助グリップ１９０を把持することができるので、延長ハンドル１００を安定して保持することができる。

【0095】

本実施例において、延長部１０３の長手方向（すなわち前後方向）から延長ハンドル１００を見た時に、補助グリップ１９０は、延長部１０３から見て把持部材１４２の反対側に配置されている。

【0096】

上記の構成によれば、ユーザが、一方の手で把持部材１４２を把持して、他方の手で補助グリップ１９０を把持する場合に、延長ハンドル１００を安定して保持することができる。

【0097】

本実施例において、延長ハンドル１００は、鉄筋結束機２（電動工具の例）に取り付けて使用される。延長ハンドル１００は、鉄筋結束機２を保持する延長部１０３と、延長部１０３に連結しており、ユーザによって把持される把持部材１４２を備えるハンドルハウジング１０８（中継部の例）と、把持部材１４２の近傍に設けられており、鉄筋結束機２を動作させるためのユーザからの操作を受け入れるスリーブ１３６（操作部の例）と、ハンドルハウジング１０８に着脱可能に取り付けられており、ユーザの把持部材１４２を把持する手とは別の手で把持される補助グリップ１９０をさらに備えている。

【0098】

上記の構成によれば、ユーザは、一方の手で把持部材１４２を把持し、他方の手で補助グリップ１９０を把持することができるので、把持部材１４２を把持する側の手の負担を軽減することができる。

【0099】

（実施例２）
図１４に示すように、本実施例の延長ハンドル２００は、鉄筋結束機２に取り付けて使用される。本実施例の延長ハンドル２００は、実施例１の延長ハンドル１００と略同様の構成を備えている。以下では、本実施例の延長ハンドル２００について、実施例１の延長ハンドル１００と相違する点について説明する。

【0100】

（延長ハンドル２００の構成）
延長ハンドル２００は、工具ホルダ１０２と、延長パイプ１０４と、リンク機構１０６と、ハンドルハウジング２０２と、ブラケット２０４と、支持パイプ１１２と、カフ部材１１４を備えている。

【0101】

ハンドルハウジング２０２は、延長パイプ１０４の後端近傍に固定された固定部材２１０と、リンク機構１０６のスリーブ１３６よりも後方において、固定部材２１０の下面から下方に伸びる把持部材２１２を備えている。固定部材２１０と、把持部材２１２は、一体的に形成されている。固定部材２１０の延長パイプ１０４に対する固定位置は、前後方向に調整可能である。

【0102】

図１５に示すように、ブラケット２０４は、支持パイプ１１２に取り付けられている。ブラケット２０４は、支持パイプ１１２の下方、右方および左方を覆う、略半円筒形状のシース部２１６と、シース部２１６の右側の端部から上方に向けて延在する右側突出部２１８と、シース部２１６の左側の端部から上方に向けて延在する左側突出部２２０を備えている。

【0103】

図１６に示すように、把持部材２１２の下部には、取付部２１２ａが形成されている。取付部２１２ａの右面と左面には、ラバーワッシャ２２２、２２４が取り付けられている。ブラケット２０４の右側突出部２１８と左側突出部２２０は、締結部材２２６によって、取付部２１２ａに固定されている。締結部材２２６は、ボルト２２８と、グリップナット２３０を備えている。ボルト２２８の頭部２２８ａは、左側突出部２２０に保持されている。ボルト２２８の軸部２２８ｂは、左側突出部２２０、ラバーワッシャ２２４、取付部２１２ａ、ラバーワッシャ２２２、右側突出部２１８を貫通して、ブラケット２０４の外部まで突出している。グリップナット２３０は、ブラケット２０４の外側からボルト２２８に螺合している。グリップナット２３０をボルト２２８に対して緩めた状態では、ブラケット２０４は把持部材２１２に対して、ボルト２２８の中心軸を回動軸ＲＸとして、回動可能である。なお、以下の説明では、ブラケット２０４と締結部材２２６を総称して、連結部２０５ともいう。

【0104】

グリップナット２３０をボルト２２８に対して締め付けると、ボルト２２８の頭部２２８ａとグリップナット２３０の間隔が狭まり、ボルト２２８の頭部２２８ａとグリップナット２３０によって、右側突出部２１８と、把持部材２１２と、左側突出部２２０が挟持される。これによって、右側突出部２１８と左側突出部２２０の間隔が狭まり、ブラケット２０４のシース部２１６が支持パイプ１１２の外周面を押圧することで、ブラケット２０４が支持パイプ１１２に対して固定される。また、右側突出部２１８と左側突出部２２０が把持部材２１２を押圧することで、ブラケット２０４が把持部材２１２に対して固定される。

【0105】

図１４に示すように、延長ハンドル２００を取り付けた状態で鉄筋結束機２を使用する場合、ユーザは、ハンドルハウジング２０２の把持部材２１２を把持した状態で、鉄筋Ｒが上側カールガイド３０と下側カールガイド３２の間に入るように鉄筋結束機２をセットし、スリーブ１３６を引き操作する。これによって、鉄筋ＲがワイヤＷによって結束される。例えば、鉄筋Ｒがユーザの下方に位置している場合でも、ユーザは腰を屈めることなく、結束作業を行うことができる。また、延長ハンドル２００を取り付けた状態で鉄筋結束機２を使用する場合、ユーザの前腕がカフ部材１１４に当接するので、安定して作業を行うことができる。特に、鉄筋Ｒがユーザの下方に位置しており、鉄筋結束機２を下方に向けて使用する場合、結束作業が完了する度に、延長ハンドル２００を振り上げる必要が生じる。このような場合でも、ユーザの前腕にカフ部材１１４が当接しているので、延長ハンドル２００の振り上げを容易に行うことができる。

【0106】

延長ハンドル２００では、グリップナット２３０をボルト２２８に対して緩めた状態とすることで、把持部材２１２に対する支持パイプ１１２の取付位置や、把持部材２１２に対する支持パイプ１１２の取付角度を調整することができる。例えば、図１７に示す状態から、支持パイプ１１２をハンドルハウジング２０２に対して回動させることで、図１８に示すように、カフ部材１１４を把持部材２１２に対して下方に移動させた位置とすることができる。あるいは、図１７に示す状態から、支持パイプ１１２の長手方向に沿って支持パイプ１１２をブラケット２０４に対して移動させることで、図１９に示すように、カフ部材１１４を把持部材２１２に近づけた位置とすることができる。さらに、図１９に示す状態から、支持パイプ１１２をハンドルハウジング２０２に対して回動させることで、図２０に示すように、カフ部材１１４を把持部材２１２に対して下方に移動させた位置とすることができる。把持部材２１２に対する支持パイプ１１２の取付位置や、把持部材２１２に対する支持パイプ１１２の取付角度を調整した後、グリップナット２３０をボルト２２８に対して締め付けることで、支持パイプ１１２をハンドルハウジング２０２に対して固定することができる。

【0107】

なお、本実施例の延長ハンドル２００においても、実施例１の延長ハンドル１００と同様に、ハンドルハウジング２０２やブラケット２０４に、補助グリップ１９０が着脱可能に取り付けられてもよい。

【0108】

以上のように、本実施例において、延長ハンドル２００は、鉄筋結束機２（電動工具の例）に取り付けて使用される。延長ハンドル２００は、鉄筋結束機２を保持する延長部１０３と、延長部１０３に連結しており、ユーザによって把持される把持部材２１２を備えるハンドルハウジング２０２（中継部の例）と、把持部材２１２の近傍に設けられており、鉄筋結束機２を動作させるためのユーザからの操作を受け入れるスリーブ１３６（操作部の例）と、ハンドルハウジング２０２に回動可能に連結しており、ユーザの腕に当接するカフ部材１１４を備える腕支持部１１３を備えている。

【0109】

上記の延長ハンドル２００によれば、ハンドルハウジング２０２に対して腕支持部１１３を回動させることによって、把持部材２１２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を変更することができる。ユーザの体格や作業時の姿勢がどのようなものであっても、ユーザが把持部材２１２を把持して作業を行う際に、カフ部材１１４がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材２１２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を調整することができる。

【0110】

本実施例において、腕支持部１１３は、腕支持部１１３の長手方向に沿って移動可能にハンドルハウジング２０２に連結している。

【0111】

本実施例において、延長ハンドル２００は、鉄筋結束機２（電動工具の例）に取り付けて使用される。延長ハンドル２００は、鉄筋結束機２を保持する延長部１０３と、延長部１０３に連結しており、ユーザによって把持される把持部材２１２を備えるハンドルハウジング２０２（中継部の例）と、把持部材２１２の近傍に設けられており、鉄筋結束機２を動作させるためのユーザからの操作を受け入れるスリーブ１３６（操作部の例）と、ユーザの腕に当接するカフ部材１１４を備える腕支持部１１３を備えている。腕支持部１１３は、腕支持部１１３の長手方向に沿って移動可能にハンドルハウジング２０２に連結されている。

【0112】

上記の延長ハンドル２００によれば、腕支持部１１３の長手方向に沿ってハンドルハウジング２０２に対して腕支持部１１３を移動させることによって、把持部材２１２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を変更することができる。ユーザの体格や作業時の姿勢がどのようなものであっても、ユーザが把持部材２１２を把持して作業を行う際に、カフ部材１１４がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材２１２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を調整することができる。

【0113】

本実施例において、腕支持部１１３は、カフ部材１１４が固定された支持パイプ１１２（支持梁の例）をさらに備えている。支持パイプ１１２は、支持パイプ１１２の長手方向に沿って移動可能にハンドルハウジング２０２に連結している。

【0114】

仮に、カフ部材１１４が支持パイプ１１２に対して移動可能な構成とした場合、カフ部材１１４を把持部材２１２に近づく方向に移動させた時に、支持パイプ１１２がカフ部材１１４を超えてユーザの身体に近い側に突出してしまい、ユーザの作業の邪魔になるおそれがある。上記のように、カフ部材１１４が支持パイプ１１２に対して固定されており、支持パイプ１１２がハンドルハウジング２０２に対して移動可能な構成とすると、カフ部材１１４を把持部材２１２に近づく方向に移動させた時に、支持パイプ１１２がハンドルハウジング２０２を超えてユーザの身体から遠い側に突出するので、ユーザの作業の邪魔になることがない。ユーザの利便性を向上することができる。

【0115】

本実施例において、延長ハンドル２００は、支持パイプ１１２とハンドルハウジング２０２を連結する連結部２０５をさらに備えている。連結部２０５は、支持パイプ１１２の外周面を部分的に覆う形状を有するシース部２１６と、シース部２１６の周方向の一方の端部から伸びる右側突出部２１８（第１突出部の例）と、シース部２１６の周方向の他方の端部から伸びる左側突出部２２０（第２突出部の例）を備えるブラケット２０４（連結部材の例）と、右側突出部２１８と左側突出部２２０の間隔を調整する締結部材２２６（調整部材の例）を備えている。締結部材２２６によって右側突出部２１８と左側突出部２２０の間隔を広げた場合に、支持パイプ１１２のハンドルハウジング２０２に対する支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動が許容される。締結部材２２６によって右側突出部２１８と左側突出部２２０の間隔を狭めた場合に、支持パイプ１１２のハンドルハウジング２０２に対する支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動が禁止される。

【0116】

上記の構成によれば、右側突出部２１８と左側突出部２２０の間隔を調整することで、シース部２１６と支持パイプ１１２の間に作用する摩擦力の大きさを切り換えることができる。簡素な構成によって支持パイプ１１２がハンドルハウジング２０２に対して移動可能な状態と移動不能な状態を切り換えることができる。

【0117】

本実施例において、把持部材２１２は、ブラケット２０４を回動可能に支持している。締結部材２２６は、把持部材２１２と、右側突出部２１８と、左側突出部２２０を挟持する、ボルト２２８の頭部２２８ａ（第１調整部材の例）とグリップナット２３０（第２調整部材の例）を備えている。ボルト２２８の頭部２２８ａとグリップナット２３０の間隔を広げた場合に、支持パイプ１１２のハンドルハウジング２０２に対する支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動が許容され、かつ支持パイプ１１２のハンドルハウジング２０２に対する回動が許容される。ボルト２２８の頭部２２８ａとグリップナット２３０の間隔を狭めた場合に、支持パイプ１１２のハンドルハウジング２０２に対する支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動が禁止され、かつ支持パイプ１１２のハンドルハウジング２０２に対する回動が禁止される。

【0118】

上記の構成によれば、ボルト２２８の頭部２２８ａとグリップナット２３０の間隔を調整することで、支持パイプ１１２の回動と、支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動の両方を許容する状態と、支持パイプ１１２の回動と、支持パイプ１１２の長手方向に沿った移動の両方を禁止する状態を切り換えることができる。また、上記の構成によれば、ハンドルハウジング２０２およびブラケット２０４の構成を簡素化することができる。

【0119】

本実施例において、延長ハンドル２００が取り付けられる電動工具は、鉄筋結束機２である。

【0120】

鉄筋結束機２に延長ハンドル２００を取り付けて下向きに使用する場合、結束作業の度に、延長ハンドル２００を振り上げる必要がある。上記の延長ハンドル２００によれば、カフ部材１１４がユーザの腕に適切に当接するように、把持部材２１２に対するカフ部材１１４の相対的な位置関係を調整することができるので、延長ハンドル２００の振り上げを容易に行うことができる。

【0121】

なお、上記の実施例１，２では、延長ハンドル１００，２００を鉄筋結束機２に取り付けて使用する場合について説明したが、延長ハンドル１００，２００は、他の種類の電動工具に取り付けて使用してもよい。また、上記の実施例１，２において、延長ハンドル１００，２００は、支持パイプ１１２とカフ部材１１４を備えていなくてもよい。

【0122】

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

【符号の説明】

【0123】

２：鉄筋結束機
３：ハウジング
４：本体部
５：リールカバー
６：把持部
７：カバー保持部
８：バッテリ取付部
１０：リール
１０ａ：係合部
１２：送り機構
１４：案内機構
１６：ブレーキ機構
１８：切断機構
２０：捩り機構
２２：送りモータ
２４：主動ローラ
２６：従動ローラ
２８：案内パイプ
３０：上側カールガイド
３２：下側カールガイド
３４：第１案内通路
３８：案内ピン
４０：カッタ
４２：送り返し板
４６：ソレノイド
４８：リンク
５０：ブレーキアーム
５２：リンク
５４：捩りモータ
５６：減速機構
５８：スクリューシャフト
６０：スリーブ
６１：プッシュプレート
６２：フック
６４：第１操作部
７４：メインスイッチ
７６：主電源ＬＥＤ
８４：トリガ
８６：トリガスイッチ
９０：第２操作部
９６：表示用ＬＥＤ
９８：設定スイッチ
１００：延長ハンドル
１０２：工具ホルダ
１０３：延長部
１０４：延長パイプ
１０４ａ：長孔
１０４ｂ：長孔
１０６：リンク機構
１０８：ハンドルハウジング
１０８ａ：補助グリップ取付部
１１０：ブラケット
１１１：連結部
１１２：支持パイプ
１１３：腕支持部
１１４：カフ部材
１２０：前方リンク
１２２：後方リンク
１２４：シャフト
１２６：圧縮バネ
１２８：スライダ
１２８ａ：貫通孔
１２８ｂ：ネジ孔
１３０：ボルト
１３１：カバー
１３２：スライダ
１３２ａ：貫通孔
１３２ｂ：ネジ孔
１３４：ボルト
１３４ａ：頭部
１３４ｂ：軸部
１３６：スリーブ
１４０：固定部材
１４２：把持部材
１４３：接続部材
１４４：支持部材
１４４ａ：凹溝
１４４ｂ：長孔
１４４ｃ：レンチ取付溝
１４４ｄ：レンチ取付溝
１４５：六角レンチ
１４５ａ：短辺
１４５ｂ：長辺
１４６：下壁
１４８：右壁
１５０：左壁
１５１：シース部
１５２：右側突出部
１５４：左側突出部
１５６：上壁
１５８：ヒンジ部
１５９：ヒンジピン
１６０：締結部材
１６２：ボルト
１６２ａ：頭部
１６２ｂ：軸部
１６４：ワッシャ
１６６：グリップナット
１７０：右側ホルダ
１７０ａ：挟持部
１７０ｂ：ロック部
１７０ｃ：固定部
１７０ｄ：雄ネジ
１７０ｅ：開口
１７２：左側ホルダ
１７２ａ：挟持部
１７２ｂ：ロック部
１７２ｃ：切欠き
１７２ｄ：開口
１７４：ヒンジ
１７６：締付レバー
１８０：工具ホルダ
１８２：右側ホルダ
１８２ａ：挟持部
１８２ｂ：ロック部
１８２ｃ：固定部
１８２ｄ：雄ネジ
１８２ｅ：開口
１８４：左側ホルダ
１８４ａ：挟持部
１８４ｂ：ロック部
１８４ｃ：切欠き
１８４ｄ：開口
１８６：ヒンジ
１８８：締付レバー
１９０：補助グリップ
２００：延長ハンドル
２０２：ハンドルハウジング
２０４：ブラケット
２０５：連結部
２１０：固定部材
２１２：把持部材
２１２ａ：取付部
２１６：シース部
２１８：右側突出部
２２０：左側突出部
２２２：ラバーワッシャ
２２４：ラバーワッシャ
２２６：締結部材
２２８：ボルト
２２８ａ：頭部
２２８ｂ：軸部
２３０：グリップナット

【図1】