特許 7423053 自動洗浄装置の改装方法、および該方法に用いられる止水プラグ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-19

(45)【発行日】2024-01-29

(54)【発明の名称】自動洗浄装置の改装方法、および該方法に用いられる止水プラグ

(51)【国際特許分類】

   E03D 5/10 20060101AFI20240122BHJP

【ＦＩ】

E03D5/10

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020041116

(22)【出願日】2020-03-10

(65)【公開番号】P2021143476

(43)【公開日】2021-09-24

【審査請求日】2022-12-21

(73)【特許権者】

【識別番号】396017796

【氏名又は名称】株式会社ミナミサワ

(74)【代理人】

【識別番号】110001726

【氏名又は名称】弁理士法人綿貫国際特許・商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】南澤 宏一

(72)【発明者】

【氏名】南澤 俊文

(72)【発明者】

【氏名】吉越 淳弥

(72)【発明者】

【氏名】小山 夏代

【審査官】神尾 寧

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１２００１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１２２４７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２５７２３０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｄ ５／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

取水口から送水口へ連通して洗浄水を通流させる主流路と、前記主流路の開閉を行う差圧移動式のピストンバルブと、一端が前記ピストンバルブの移動空間となるシリンダ室の外壁に開口形成された第１開口孔を介して前記シリンダ室と連通すると共に他端が前記主流路の前記ピストンバルブが配設される位置よりも下流側となる位置に開口形成された第２開口孔を介して前記主流路と連通する副流路と、前記副流路を開閉する副電磁弁と、が設けられた本体部、ならびに、使用者を感知するセンサおよび前記センサの感知信号により前記副電磁弁の駆動を行う駆動制御部、を壁内もしくは壁近傍部に備えて、前記副電磁弁の駆動により前記副流路が開通することで前記シリンダ室内が減圧されて前記ピストンバルブが移動して前記主流路が開通することによって前記洗浄水が通流して便器の自動洗浄を行う自動洗浄装置の改装方法であって、
前記本体部から前記副流路の全部もしくは一部および前記副電磁弁を取外して、前記第２開口孔を露出させる工程と、
止水プラグによって前記第２開口孔の封止を行う工程と、を備え、
前記止水プラグは、
板状もしくは棒状のベース部と、
前記ベース部の第１端部に設けられ、外周にシール部材を有して前記本体部の前記第２開口孔に嵌設される円柱状の止水部と、
前記ベース部の第２端部に設けられ、前記本体部に係止される係止部と、を備え、
前記止水プラグによって前記第２開口孔の封止を行う工程は、
前記止水プラグの前記止水部を前記第２開口孔に嵌設する工程と、
前記止水プラグの前記係止部を前記本体部に係止する工程と、を備え、
前記本体部は、前面部から前記第２開口孔の内壁面に貫通するように形成された押しネジ用ネジ孔を備え、
前記止水プラグの前記係止部を前記本体部に係止する工程は、
前記係止部に設けられる第１係止ネジを回動してヘッド部と逆側の先端部を前記押しネジ用ネジ孔の少なくとも雌ネジ部が形成されていない位置まで進入させて係止する工程を備えること
を特徴とする自動洗浄装置の改装方法。

【請求項2】

取水口から送水口へ連通して洗浄水を通流させる主流路と、前記主流路の開閉を行う差圧移動式のピストンバルブと、一端が前記ピストンバルブの移動空間となるシリンダ室の外壁に開口形成された第１開口孔を介して前記シリンダ室と連通すると共に他端が前記主流路の前記ピストンバルブが配設される位置よりも下流側となる位置に開口形成された第２開口孔を介して前記主流路と連通する副流路と、前記副流路を開閉する副電磁弁と、が設けられた本体部、ならびに、使用者を感知するセンサおよび前記センサの感知信号により前記副電磁弁の駆動を行う駆動制御部、を壁内もしくは壁近傍部に備えて、前記副電磁弁の駆動により前記副流路が開通することで前記シリンダ室内が減圧されて前記ピストンバルブが移動して前記主流路が開通することによって前記洗浄水が通流して便器の自動洗浄を行う自動洗浄装置の改装方法であって、
前記本体部から前記副流路の全部もしくは一部および前記副電磁弁を取外して、前記第２開口孔を露出させる工程と、
止水プラグによって前記第２開口孔の封止を行う工程と、を備え、
前記止水プラグは、
板状もしくは棒状のベース部と、
前記ベース部の第１端部に設けられ、外周にシール部材を有して前記本体部の前記第２開口孔に嵌設される円柱状の止水部と、
前記ベース部の第２端部に設けられ、前記本体部に係止される係止部と、を備え、
前記止水プラグによって前記第２開口孔の封止を行う工程は、
前記止水プラグの前記止水部を前記第２開口孔に嵌設する工程と、
前記止水プラグの前記係止部を前記本体部に係止する工程と、を備え、
前記本体部は、前面部に前記副電磁弁の固定を行う固定用ネジ孔を備え、
前記止水プラグの前記係止部を前記本体部に係止する工程は、
前記係止部に設けられる第２係止ネジを回動して前記固定用ネジ孔に螺合させて係止する工程を備えること
を特徴とする自動洗浄装置の改装方法。

【請求項3】

取水口から送水口へ連通して洗浄水を通流させる主流路と、前記主流路の開閉を行う差圧移動式のピストンバルブと、一端が前記ピストンバルブの移動空間となるシリンダ室の外壁に開口形成された第１開口孔を介して前記シリンダ室と連通すると共に他端が前記主流路の前記ピストンバルブが配設される位置よりも下流側となる位置に開口形成された第２開口孔を介して前記主流路と連通する副流路と、前記副流路を開閉する副電磁弁と、が設けられた本体部、ならびに、使用者を感知するセンサおよび前記センサの感知信号により前記副電磁弁の駆動を行う駆動制御部、を壁内もしくは壁近傍部に備えて、前記副電磁弁の駆動により前記副流路が開通することで前記シリンダ室内が減圧されて前記ピストンバルブが移動して前記主流路が開通することによって前記洗浄水が通流して便器の自動洗浄を行う自動洗浄装置の改装方法として、前記本体部から前記副流路の全部もしくは一部および前記副電磁弁を取外して前記第２開口孔を露出させる工程と、止水プラグによって
前記第２開口孔の封止を行う工程と、を備える改装方法に用いられる前記止水プラグであって、
板状もしくは棒状のベース部と、
前記ベース部の第１端部に設けられ、外周にシール部材を有して前記本体部の前記第２開口孔に嵌設される円柱状の止水部と、
前記ベース部の第２端部に設けられ、前記本体部に係止される係止部と、を備えること
を特徴とする止水プラグ。

【請求項4】

前記本体部は、前面部から前記第２開口孔の内壁面に貫通するように形成された押しネジ用ネジ孔を備え、
前記係止部は、回動によりヘッド部と逆側の先端部を前記押しネジ用ネジ孔の少なくとも雌ネジ部が形成されていない位置まで進入させる第１係止ネジが設けられていること
を特徴とする請求項３記載の止水プラグ。

【請求項5】

前記本体部は、前面部に前記副電磁弁の固定を行う固定用ネジ孔を備え、
前記係止部は、回動により前記固定用ネジ孔に螺合させる第２係止ネジが設けられていること
を特徴とする請求項３記載の止水プラグ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、使用者を感知して便器の自動洗浄を行う自動洗浄装置の改装方法、および該方法に用いられる止水プラグに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、図１、図２、図４、図５に例示されるような、壁内（もしくは壁近傍部）に使用者を感知するセンサ、および差圧移動式のピストンバルブを有する本体部が配設される壁埋め込み型ユニットを用いて男性用の小便器の自動洗浄を行う自動洗浄装置が実用化されている。

【0003】

その後、便器メーカーの技術改良によって、特許文献１（特開２００８－０３１８２５号公報）、特許文献２（特開２００８－２４８５４９号公報）に開示されるような、小便器に直接、センサが埋設される構造のものも登場している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００８－０３１８２５号公報

【文献】特開２００８－２４８５４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、既に旧式の部類に属する図１、図２に例示の自動洗浄装置２（２Ａ）や、図４、図５に例示の自動洗浄装置２（２Ｂ）、２（２Ｃ）においては、経年によって、センサの故障が少なからず発生するようになってきた一方で、センサの製造・提供が終了するという問題に直面している。すなわち、センサの故障時に、現状復帰が不可能（もしくは困難）となるために、自動洗浄機能を維持することができず、小便器全体を交換しなければならない等、大規模な改修と多大な経費が発生する課題が生じることとなる。

【0006】

さらに、上記の外部要因に加えて、現場の壁埋め込み型ユニットにおける壁内の状況は、一辺が約１００［ｍｍ］の立方空間という非常に限定された極小スペース内での改装施工作業を取らざるを得ない点も大きな課題となっている。特に、改装作業を正面方向のみの開口部で行うしか無いため、プラスマイナスのドライバー程度の工具に限定した改装方法の案出が必要となる。

【0007】

こうした種々の課題に対して、それらの解決を可能とする改装方法および改装器具が市場において要望されていた。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、壁内もしくは壁近傍部に使用者を感知するセンサを備え、差圧移動式のピストンバルブによって主流路の開閉を行う自動洗浄装置のセンサが故障した際に、壁埋め込み型ユニットの本体部を活用しつつ、自動洗浄機能を復帰させる改装方法を提供することを目的とし、併せて、当該方法に用いられる止水プラグを提供することを目的とする。

【0009】

一実施形態として、以下に開示するような解決手段により、前記課題を解決する。

【0010】

開示の改装方法は、取水口から送水口へ連通して洗浄水を通流させる主流路と、前記主流路の開閉を行う差圧移動式のピストンバルブと、一端が前記ピストンバルブの移動空間となるシリンダ室の外壁に開口形成された第１開口孔を介して前記シリンダ室と連通すると共に他端が前記主流路の前記ピストンバルブが配設される位置よりも下流側となる位置に開口形成された第２開口孔を介して前記主流路と連通する副流路と、前記副流路を開閉する副電磁弁と、が設けられた本体部、ならびに、使用者を感知するセンサおよび前記センサの感知信号により前記副電磁弁の駆動を行う駆動制御部、を壁内もしくは壁近傍部に備えて、前記副電磁弁の駆動により前記副流路が開通することで前記シリンダ室内が減圧されて前記ピストンバルブが移動して前記主流路が開通することによって前記洗浄水が通流して便器の自動洗浄を行う自動洗浄装置の改装方法であって、前記本体部から前記副流路の全部もしくは一部および前記副電磁弁を取外して、前記第２開口孔を露出させる工程と、止水プラグによって前記第２開口孔の封止を行う工程と、を備え、前記止水プラグは、板状もしくは棒状のベース部と、前記ベース部の第１端部に設けられ、外周にシール部材を有して前記本体部の前記第２開口孔に嵌設される円柱状の止水部と、前記ベース部の第２端部に設けられ、前記本体部に係止される係止部と、を備え、前記止水プラグによって前記第２開口孔の封止を行う工程は、前記止水プラグの前記止水部を前記第２開口孔に嵌設する工程と、前記止水プラグの前記係止部を前記本体部に係止する工程と、を備え、前記本体部は、前面部から前記第２開口孔の内壁面に貫通するように形成された押しネジ用ネジ孔を備え、前記止水プラグの前記係止部を前記本体部に係止する工程は、前記係止部に設けられる第１係止ネジを回動してヘッド部と逆側の先端部を前記押しネジ用ネジ孔の少なくとも雌ネジ部が形成されていない位置まで進入させて係止する工程を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

開示の改装方法によれば、前述の課題解決が可能となり、男性用小便器に例示される便器の自動洗浄を行う自動洗浄装置において、壁内もしくは壁近傍部に使用者を感知するセンサを備え、差圧移動式のピストンバルブによって主流路の開閉を行う自動洗浄装置のセンサが故障した際に、壁埋め込み型ユニットの本体部を活用しつつ、自動洗浄機能を復帰させる改装を実現することができる。したがって、センサの故障時等において、便器全体を取換えなければならないような大規模な改修と多大な経費の発生を抑制することが可能となり、簡易に、且つ、低コストでの改装が実現可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態に係る改装方法の適用対象となる壁埋め込み型ユニットを備える自動洗浄装置の例を示す概略図（斜視図）である。

【図2】図１に示す自動洗浄装置の構成例を説明する説明図（側面図）である。

【図3】図１に示す自動洗浄装置に対して本実施形態に係る改装方法を適用して改装を行った自動洗浄装置の例を示す概略図（斜視図）である。

【図4】本発明の実施形態に係る改装方法の適用対象となる壁埋め込み型ユニットを備える自動洗浄装置の他の例を示す概略図（側面図）である。

【図5】本発明の実施形態に係る改装方法の適用対象となる壁埋め込み型ユニットを備える自動洗浄装置の他の例を示す概略図（側面図）である。

【図6】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（斜視図）である。

【図7】本発明の実施形態に係る改装方法の適用対象となる壁埋め込み型ユニットの本体部の例を示す概略図（斜視図）である。

【図8】本発明の実施形態に係る改装方法の適用対象となる壁埋め込み型ユニットの本体部の他の例を示す概略図（斜視図）である。

【図9】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（斜視図）である。

【図10】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（正面図）である。

【図11】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（本体部の拡大図）である。

【図12】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（正面図）である。

【図13】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（本体部の拡大図）である。

【図14】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（正面図）である。

【図15】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（正面図）である。

【図16】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（斜視図）である。

【図17】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（斜視図）である。

【図18】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（斜視図）である。

【図19】本発明の実施形態に係る改装方法を説明する説明図（斜視図）である。

【図20】図４、図５に示す自動洗浄装置に対して本実施形態に係る改装方法を適用して改装を行った自動洗浄装置の例を示す概略図（斜視図）である。

【図21】図４に示す自動洗浄装置に対して本実施形態に係る改装方法を適用して改装を行った自動洗浄装置の例を示す概略図（斜視図）である。

【図22】本発明の実施形態に係る改装方法に用いられる止水プラグの例を示す概略図（上面側斜視図、側面図）である。

【図23】本発明の実施形態に係る改装方法に用いられる止水プラグの他の例を示す概略図（上面側斜視図、下面側斜視図）である。

【図24】本発明の実施形態に係る改装方法に用いられる止水蓋の例を示す概略図（斜視図）である。

【図25】本発明の実施形態に係る改装方法に用いられる電磁弁の例を示す概略図（斜視図）である。

【図26】図２５に示す電磁弁の概略図（平面図）である。

【図27】図２５に示す電磁弁の概略図（正面断面図）である。

【図28】本発明の実施形態に係る改装方法に用いられる電磁弁の他の例を示す概略図（斜視図）である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

（改装方法）
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳しく説明する。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

【0014】

先ず、本発明の実施形態に係る自動洗浄装置の改装方法について、概要を説明する。 当該改装方法の対象となる従来の自動洗浄装置は、図１、図２に例示の自動洗浄装置２（２Ａ）や、図４、図５に例示の自動洗浄装置２（２Ｂ）、２（２Ｃ）である。いずれも、使用者を感知するセンサ１６、およびその感知に基づく信号によって主流路の開閉を行う開閉動作がなされるピストンバルブを有する本体部１１が壁内に配設された壁埋め込み型ユニット３を備える構成である。すなわち、壁埋め込み型ユニット３の本体部１１を活用しつつ自動洗浄機能を復帰させる改装方法であることに特徴を有する。

【0015】

ここで、図１、図２に例示の自動洗浄装置２（２Ａ）のように、壁外の配管Ｐが十分な長さを有している場合には、上記センサの故障時に、当該配管Ｐの位置に外部型ユニット５を設けることによって、壁埋め込み型ユニット３から外部型ユニット５に改装する改装方法を採ることができる（図３参照）。この場合、本体部１１に設けられている主流路２８を、開閉機能を有しない単純流路化する改装を行うこととなる（第１例）。

【0016】

一方、図４、図５に例示の自動洗浄装置２（２Ｂ）、２（２Ｃ）のように、壁外の配管Ｐが十分な長さを有していない場合や、壁外の配管自体が設けられていない場合には、上記センサの故障時に、上記のように壁埋め込み型ユニットから外部型ユニットに改装する改装方法を採ることができない。この場合、主流路２８の開閉を行う機構を差圧移動式のピストンバルブ３２から本体部１１に取付ける電磁弁１２０に切替える改装を行うこととなる（第２例）。なお、この改装方法は、上記の自動洗浄装置２（２Ａ）に対して適用することもできる。

【0017】

続いて、本発明の実施形態に係る自動洗浄装置の改装方法について、詳しく説明する。

【0018】

第１例および第２例に共通の工程として、図６に示すように、従来の自動洗浄装置２から、壁埋め込み型ユニット３の前面プレート１２を取外す工程を実施する（工程Ｓ１）。この前面プレート１２は、金属製であって中央にセンサ窓１４を有し、当該センサ窓１４の裏面（壁内側）に使用者を感知するためのセンサ１６が設置されている。また、符号１７は、センサ１６の感知信号により後述の副電磁弁４２の駆動制御等を行う駆動制御部である。なお、前面プレート１２は、通常、壁面ＷＬに固定されている枠部材１８に対して、マグネット２２を用いて固定されている。

【0019】

次に、工程Ｓ１よりも後に、同図６に示すように、壁埋め込み型ユニット３の駆動制御部１７に接続された制御配線２４、および電源配線２６を取外して、壁埋め込み型ユニット３から、前面プレート１２、センサ１６、および駆動制御部１７を縁切りして取外す工程を実施する（工程Ｓ２）。ここで、電源配線２６に供給される電源としては、ＡＣ１００Ｖの商用電源が用いられる構成（以下、「１００Ｖタイプ」と称する）、もしくは電池による直流電源が用いられる構成（以下、「電池タイプ」と称する）がある。なお、各工程図は特に明示しない限り１００Ｖタイプの例で図示している。

【0020】

ここで、壁埋め込み型ユニット３は、１００Ｖタイプの場合、図７に示す本体部１１（１１Ａ）を備えている。この本体部１１（１１Ａ）は、前面部１１ｂの位置に、第２開口孔１５（後述）の内壁面１５ａに貫通するように形成されたネジ孔１１ａと、当該ネジ孔１１ａに挿通される押しネジ４３とを備えている。また、前面部１１ｃの位置に、アース配線（不図示）の接続を行うための接続用ネジ孔２０を備えている。一方、電池タイプの場合、図８に示す本体部１１（１１Ｂ）を備えている。この本体部１１（１１Ｂ）は、前面部１１ｂの位置に、上記ネジ孔１１ａおよび押しネジ４３に相当する構成を備えていない。また、前面部１１ｃの位置に、副電磁弁４２（後述）の固定を行うための固定用ネジ孔２１を備えている。

【0021】

次に、工程Ｓ１よりも後に（好適には工程Ｓ２よりも後に）、図９に示すように、壁埋め込み型ユニット３の主流路２８の止水栓３０を閉め噴水防止措置を取った後、本体部１１からシリンダ室３１の開口端部３１ａを密閉している密閉蓋２７を取外し、次いで、シリンダ室３１内を移動して主流路２８の通水・止水を行う差圧移動式のピストンバルブ３２を当該シリンダ室３１から取外す工程を実施する（工程Ｓ３）。ここで、主流路２８は、給水管３４に連結された取水口３５から取水し、本体部１１内を通り、送水口３７に連結された排水管３６に送水する作用をなす流路である。本体部１１内において、主流路２８は開口２８ａからシリンダ室３１内を経て開口２８ｂへと通流させる流路となっている。したがって、ピストンバルブ３２が奥側（開口端部３１ａとは逆側）に移動し、ピストンバルブ３２の先端部３２ａに設けられた弁体３３がシリンダ室３１の奥側の内壁（弁座となる）３１ｂに密着することで主流路２８が閉じられて洗浄水が止水される。一方、ピストンバルブ３２が開口端部３１ａ側に移動し、ピストンバルブ３２の先端部３２ａの弁体３３がシリンダ室３１の奥側の内壁（弁座）３１ｂから離れることで、主流路２８が開かれて開口２８ａから開口２８ｂへと洗浄水が通水される。このように、ピストンバルブ３２がシリンダ室３１内を移動することによって、給水管３４から排水管３６を介して便器１へ通流させる洗浄水の通水・止水作用が得られる。

【0022】

次に、工程Ｓ３よりも後に、図１０に示すように、壁埋め込み型ユニット３のピストンバルブ３２の後端部３２ｂに作用する圧力を変化させて当該ピストンバルブ３２を動作させる副流路３８（構造に応じて全部もしくは一部）および当該副流路３８を開閉する副電磁弁４２をそれぞれ取外し、後述の第２開口孔１５を露出させる工程を実施する（工程Ｓ４）。なお、副電磁弁４２は、電源のオン・オフにより内部のピストン（不図示）が動作して副流路３８を開閉可能なように構成されている。ちなみに、副電磁弁４２は、内部の流路が副流路３８の一部を構成している。

【0023】

ここで、図７および図８に示す本体部１１の概略図を用いて壁埋め込み型ユニット３が備える副流路３８の構成について説明する。副流路３８は、一端が主流路２８（ここではシリンダ室３１）においてピストンバルブ３２の後端部３２ｂ側となる位置（すなわちシリンダ室３１において開口端部３１ａ側となる位置）に開口形成された第１開口孔１３を介して当該主流路２８に連通している。また、他端が主流路２８においてピストンバルブ３２が配設される位置（すなわち開口２８ｂが設けられる位置）よりも下流側となる位置に開口形成された第２開口孔１５を介して当該主流路２８に連通している。本実施形態においては、シリンダ室３１の外壁に突設されて外周にネジ部を有する突起部３９が設けられており、当該突起部３９の中心（径方向の中心）に第１開口孔１３が形成されている。一例として、副流路３８は、ユニオンナット４０を用いて突起部３９のネジ部に固定される構成である。

【0024】

なお、上記構成を有する副流路３８の本来の作用としては、センサ１６が使用者を感知すると、その感知信号により駆動制御部１７が副電磁弁４２を駆動（励磁）させると、副流路３８が開かれた状態となる。このとき、副流路３８は第２開口孔１５を介して主流路２８さらには送水口３７および排水管３６に連通しているため、副流路３８内の圧力が大気解放された状態となる。したがって、第１開口孔１３を介してピストンバルブ３２の後端部３２ｂ側の圧力が減圧されるため、当該ピストンバルブ３２がシリンダ室３１内において奥側（内壁３１ｂ側）から開口端部３１ａ側へと移動する。これによって、主流路２８が開いた状態となるため、前述の説明のように主流路２８を洗浄水が流れることとなる。ちなみに、その後の動作としては、副電磁弁４２が消磁すると、副流路３８が閉じられた状態となる。ここで、ピストンバルブ３２は先端部３２ａ側と後端部３２ｂ側とを連通する小孔（不図示）を備えており、開口２８ａから当該小穴を通じて徐々にピストンバルブ３２の後端部３２ｂ側へと洗浄水が満ちてくる。さらにピストンバルブ３２の後端部３２ｂにはリターンスプリング（不図示）が設けられており、それらの作用によって、ピストンバルブ３２の先端部３２ａの弁体３３がシリンダ室３１の奥側の内壁（弁座）３１ｂに当接する状態となるため、主流路２８が閉じられて、洗浄水の通水が停止することとなる。以上の作用により、差圧移動式のピストンバルブ３２が動作する。

【0025】

次に、工程Ｓ３よりも後に（好適には工程Ｓ４よりも後に）、副流路３８を取外して第２開口孔１５を露出させた箇所に対する処置として、第２開口孔１５に止水プラグ２１０を取付けて、第２開口孔１５の封止を行う工程を実施する（工程Ｓ５）。１００Ｖタイプの場合、図１１、図１２に示すように、本体部１１（１１Ａ）に対して、止水プラグ２１０（２１０Ａ）を取付ける。一方、電池タイプの場合、図１３、図１４に示すように、本体部１１（１１Ｂ）に対して、止水プラグ２１０（２１０Ｂ）を取付ける。いずれも、止水プラグ２１０の止水部２１４を第２開口孔１５に嵌設する工程と、係止部２１６を本体部１１に係止する工程とを備えている。これによれば、主流路２８に連通する第２開口孔１５の封水を行うことが可能となる。なお、止水プラグ２１０の詳細な構成については後述する。

【0026】

ここから、第１例の場合の工程例について説明する（本体部１１Ａの場合として図示する）。

【0027】

第１例の場合には、工程Ｓ３よりも後に（好適には工程Ｓ５よりも後に）、主流路２８のピストンバルブ３２を取り外した箇所、並びに副流路３８を取り外した箇所に対して以下の処置を施して、主流路２８を開閉機能を有しない単純流路化を図る工程を実施する。

【0028】

より詳しくは、図１５に示すように、ピストンバルブ３２を取り外した箇所に対する処置として、シリンダ室３１の開口端部３１ａに止水蓋４４（詳細は後述）を取り付けて、シリンダ室３１（開口端部３１ａ）の封止を行う工程を実施する（工程Ｓ６Ａ）。なお、止水蓋４４は、シール部材４５を第１開口孔１３の位置よりも奥側（内壁３１ｂ側）となる位置に備える場合、開口端部３１ａおよび第１開口孔１３の両方の封止を行うことができる。一方、シール部材４５を第１開口孔１３の位置よりも手前側（開口端部３１ａ側）となる位置に備える場合、開口端部３１ａの封止を行うことができるが、第１開口孔１３の封止を行うことができないため、突起部３９に取付けて第１開口孔１３を封止する封水部品（一例として、袋ナット）を別途設ければよい。

【0029】

以上のようにして、給水管３４と排水管３６とが、間に開閉機構を有しない単純な流路（配管）としての主流路２８で接続された状態となる。すなわち、壁内にセンサおよびピストンバルブが配設される壁埋め込み型ユニット３を、その本体部１１を残したまま主流路２８の単純流路化を図ることが可能となる。これにより、当該壁埋め込み型ユニットを、壁外で且つ便器の上方位置に配設されるセンサ式外部型ユニットもしくは手動式外部型ユニットに改装することが可能となる。

【0030】

一例として、上記の工程Ｓ６Ａよりも後に、金属製の第３前面プレート７７を用意して、当該第３前面プレート７７を、枠部材１８に設けられたマグネット２２に吸着させて取付ける工程、および、壁外で且つ便器１の上方位置（ここでは、配管Ｐの位置）にセンサおよびピストンバルブが内蔵された公知の外部型ユニット５（例えば、株式会社ミナミサワ製ＦＭ６ＴＷ、等）を取付ける工程を実施する（工程Ｓ７Ａ）。

【0031】

一例として、図３において、外部型ユニット５を備える自動洗浄装置に改装された例を示す。なお、この例は電池式の外部型ユニット５を用いる場合の例である。その他にも、図示は省略するが、外部型ユニット５として、ＡＣ１００Ｖ式のものを用いることも可能である。

【0032】

続いて、第２例の場合の工程例について説明する（本体部１１Ａの場合として図示する）。

【0033】

第２例の場合には、工程Ｓ４よりも後に（好適には工程Ｓ５よりも後に）、主流路２８の開閉を行う電磁弁１２０（詳細は後述）をシリンダ室３１に挿入し、電磁弁１２０を本体部１１に固定すると共に、シリンダ室３１の開口端部３１ａの封止を行う工程を実施する（工程Ｓ６Ｂ）。

【0034】

ここで、工程Ｓ６Ｂにおいて、電磁弁１２０を本体部１１に固定する工程として、以下の方法が考えられる。第１の固定方法は、ベース部１２２の外周に雄ネジ部１２８を備える電磁弁１２０（１２０Ａ）を用意して、シリンダ室３１の内壁の雌ネジ部３１ｃに螺合させるように、電磁弁を回転させながら取付ける方法である（図１６、図１７参照）。

【0035】

一例として、同図１６、図１７に示すように、回動工具Ｔの回動力を電磁弁１２０に伝達する着脱可能な工具連結治具１１０を電磁弁１２０に取付けた後、回動工具Ｔ（一例として、六角レンチ）を工具連結治具１１０に連結して回動することにより電磁弁１２０を回動させて、電磁弁１２０の外周部に設けられる雄ネジ部１２８を、シリンダ室３１の内壁に設けられる雌ネジ部３１ｃに直接、螺合させることにより固定する。なお、径が合わない場合には、アダプタ（不図示）を介在させて固定する方法としてもよい。

【0036】

第２の固定方法は、ベース部１２２の外周に雄ネジ部が設けられていない電磁弁１２０（１２０Ｂ）を用意して、シリンダ室３１に挿入した後、本体部１１に固定用部材９０を取付けて、電磁弁１２０がシリンダ室３１から抜け出さないように本体部１１に固定する方法である（図１８参照）。

【0037】

第１の固定方法および第２の固定方法のいずれの方法においても、本体部１１に固定された電磁弁１２０は、第１開口孔１３の位置よりも奥側（内壁３１ｂ側）において開口端部３１ａを封止した状態となるため、同時に第１開口孔１３に対しても封止した状態、すなわち、開口端部３１ａおよび第１開口孔１３のいずれからも噴水しない状態が確保される。この電磁弁１２０の作用として、電源のオン・オフにより内部のピストン（不図示）が動作して主流路２８を開閉可能なように構成されている。したがって、取外した差圧移動式のピストンバルブ３２に代えて、主流路２８の開閉動作を生じさせることができる。

【0038】

あるいは、電磁弁１２０の変形例（不図示）として、電磁弁１２０のシール部が設けられる所定位置をシリンダ室３１内において第１開口孔１３よりも手前側（開口端部３１ａ側）の位置となるように設定する構成としてもよい。その場合は、シリンダ室３１の開口端部３１ａが封止された状態となる一方、第１開口孔１３は封止されていない状態となるため、別途、突起部３９に例えば袋ナットのような封止部材（不図示）を外嵌させることによって、第１開口孔１３を封止する構成としてもよい。

【0039】

次に、工程Ｓ６Ｂよりも後に、図１９に示すように、使用者を感知する第２センサ７２および当該第２センサ７２の感知信号により電磁弁１２０の駆動を行う第２駆動制御部７４を、枠部材１８に取付ける工程を実施する（工程Ｓ７Ｂ）。一例として、第２センサ７２および第２駆動制御部７４（ここでは、一体型である）が裏面側（背面側）に固定された金属製の第２前面プレート７６を用意して、先に、電源配線２６をソケット（不図示）に接続し、当該ソケットにＡＣアダプタ（不図示）を介して第２駆動制御部７４を接続すると共に、電磁弁１２０の配線１７０を第２駆動制御部７４に接続する（なお、変形例として、電源配線２６を直接、第２駆動制御部７４に接続する構成も考えられる）。次いで、第２前面プレート７６を、枠部材１８に設けられたマグネット２２に吸着させて取付ける構成としている。当該工程Ｓ７Ｂ迄が完了した状態を図２０（図４、図５の構成の場合）、図２１（図４の構成の場合）に示す。

【0040】

以上説明した通り、壁内（もしくは壁近傍部）にセンサ１６およびピストンバルブ３２が配設される壁埋め込み型ユニット３を備える自動洗浄装置２（一例として、図２に示す２Ａ、図４に示す２Ｂ、図５に示す２Ｃ）に関し、例えば壁内のセンサ１６が故障した場合等において、壁埋め込み型ユニット３の本体部１１を活用しつつ、主流路２８の開閉を行う機構を、従来の差圧移動式のピストンバルブ３２から外部型ユニット５（第１例）もしくは電磁弁１２０（第２例）に切替えることができる。したがって、便器全体を後発品等に交換する等の改修を行うことなく、自動洗浄機能を復帰（別構成により実現）させる改装方法を実現することが可能となる。

【0041】

すなわち、壁埋め込み型ユニット３における枠部材１８、本体部１１（特に主流路２８）、給水管３４、排水管３６等をそのまま流用できるため、便器の交換や、壁を取壊しての機器・配管類の交換・新設が必要なく、改装のための作業を簡素にすることができる。したがって、部品コストおよび作業コストを大幅に低減することができる。

【0042】

（止水プラグ）
続いて、本実施形態に係る改装方法に用いられる止水プラグについて説明する。先ず、壁埋め込み型ユニット３が、本体部１１Ａを備える場合に適用される止水プラグ２１０Ａについて説明する。止水プラグ２１０Ａの上面側斜視図を図２２（ａ）に、側面図を図２２（ｂ）にそれぞれ示す。

【0043】

止水プラグ２１０（２１０Ａ）は、板状（もしくは棒状等でもよい）の金属材料を用いて形成されたベース部２１２（２１２Ａ）を備えている。また、ベース部２１２（２１２Ａ）の第１端部２１２ａには、外周にシール部材２２０（２２０Ａ）を有して本体部１１（１１Ａ）の第２開口孔１５に嵌設される円柱状の止水部２１４（２１４Ａ）が設けられている。また、ベース部２１２（２１２Ａ）の第２端部２１２ｂには、本体部１１（１１Ａ）に係止される係止部２１６（２１６Ａ）が設けられている。なお、シール部材２２０（２２０Ａ）は、第２開口孔１５の内壁面１５ａに密着して封止可能な構成を有し、一例として、ゴム製のＯリングが用いられる。

【0044】

ここで、止水プラグ２１０（２１０Ａ）における係止部２１６（２１６Ａ）には、回動によりヘッド部２２２ａと逆側の先端部２２２ｂを本体部１１（１１Ａ）の押しネジ４３用のネジ孔１１ａの少なくとも雌ネジ部が形成されていない位置まで進入させる第１係止ネジ２２２が設けられている。

【0045】

これによれば、止水プラグ２１０（２１０Ａ）の止水部２１４（２１４Ａ）を第２開口孔１５に嵌設し、係止部２１６（２１６Ａ）を本体部１１（１１Ａ）に係止することによって、主流路２８に連通する第２開口孔１５の封水を行うことができる。

【0046】

このとき、第１係止ネジ２２２を押しネジ用ネジ孔１１ａの少なくとも雌ネジ部が形成されていない位置まで進入させて係止させることによって、止水部２１４（２１４Ａ）に主流路２８からの水圧が作用しても、第２開口孔１５から抜け出してしまうことが防止できる。

【0047】

続いて、壁埋め込み型ユニット３が、本体部１１Ｂを備える場合に適用される止水プラグ２１０Ｂについて説明する。止水プラグ２１０Ｂの上面側斜視図を図２３（ａ）に、下面側斜視図を図２３（ｂ）にそれぞれ示す。

【0048】

止水プラグ２１０（２１０Ｂ）は、板状（もしくは棒状等でもよい）の金属材料を用いて形成されたベース部２１２（２１２Ｂ）を備えている。また、ベース部２１２（２１２Ｂ）の第１端部２１２ａには、外周にシール部材２２０（２２０Ｂ）を有して本体部１１（１１Ｂ）の第２開口孔１５に嵌設される円柱状の止水部２１４（２１４Ｂ）が設けられている。また、ベース部２１２（２１２Ｂ）の第２端部２１２ｂには、本体部１１（１１Ｂ）に係止される係止部２１６（２１６Ｂ）が設けられている。なお、シール部材２２０（２２０Ｂ）は、第２開口孔１５の内壁面１５ａに密着して封止可能な構成を有し、一例として、ゴム製のＯリングが用いられる。

【0049】

ここで、止水プラグ２１０（２１０Ｂ）における係止部２１６（２１６Ｂ）には、回動により本体部１１（１１Ｂ）の固定用ネジ孔２１に螺合させる第２係止ネジ２２４が設けられている。

【0050】

これによれば、止水プラグ２１０（２１０Ｂ）の止水部２１４（２１４Ｂ）を第２開口孔１５に嵌設して、係止部２１６（２１６Ｂ）を本体部１１（１１Ｂ）に係止することによって、主流路２８に連通する第２開口孔１５の封水を行うことができる。

【0051】

このとき、第２係止ネジ２２４を固定用ネジ孔２１に螺合させることによって、止水部２１４（２１４Ｂ）に主流路２８からの水圧が作用しても、第２開口孔１５から抜け出してしまうことが防止できる。

【0052】

（止水蓋）
続いて、本実施形態に係る改装方法に用いられる止水蓋４４について説明する。

【0053】

本実施形態に係る止水蓋４４は、図２４に示すように、密閉蓋２７のネジ部（雄ネジ部）と同径・同ピッチであってシリンダ室３１の開口端部３１ａのネジ部（雌ネジ部）に螺合可能なネジ部（雄ネジ部）４４ａを有すると共に、螺合させる際に用いる回動工具（ここでは、六角レンチ）を差し込む孔４４ｂを有している。また、外周には、シリンダ室３１の内壁面に密着して封止可能なシール部材４５を有している。当該シール部材４５には、一例として、ゴム製のＯリングが用いられる。

【0054】

この構成によれば、止水蓋４４をシリンダ室３１（開口端部３１ａ）に固定することが可能となるため、シリンダ室３１の開口端部３１ａの封水を行うことが可能となる。

【0055】

（電磁弁）
続いて、本実施形態に係る改装方法に用いられる電磁弁１２０（１２０Ａ）について説明する。

【0056】

本実施形態に係る電磁弁１２０（１２０Ａ）の斜視図（概略図）を図２５に、平面図（概略図）を図２６に、正面断面図（概略図）を図２７にそれぞれ示す。電磁弁１２０の概略構成として、中央に配置されるベース部１２２と、ベース部１２２の第１端部１２２ａに固定キャップ１３２を介して固定されるソレノイド部１２４と、ベース部１２２の内部に保持されると共に第２端部１２２ｂから突出させて設けられる弁部１２６と、を備えて構成されている。

【0057】

先ず、ベース部１２２は、金属材料（一例として、黄銅）を用いて形成されている。具体的な構成として、シリンダ室３１の内壁に設けられる雌ネジ部３１ｃに対して螺合可能な雄ネジ部１２８を外周に有する円筒状に形成されており、第１端部１２２ａにおいて径方向外方に突設される鍔状部１３０を備えている。

【0058】

この構成によれば、ベース部１２２の雄ネジ部１２８をシリンダ室３１の内壁の雌ネジ部３１ｃに螺合させて固定することにより、電磁弁１２０を本体部１１へ固定することが可能となる。特に、この部分に金属材料を用いることで、漏水を防止した確実な固定が可能となる。

【0059】

次に、固定キャップ１３２は、樹脂材料（一例として、ポリプロピレン樹脂、ポリアセタール樹脂等）を用いて形成されている。具体的な構成として、ソレノイド部１２４を中心として挟み込む配置で、工具連結治具１１０を着脱可能に取付ける治具取付け部１３６が複数個所設けられている。一例として、ソレノイド部１２４を挟み込んで対向する二つの位置に設けられている。なお、本実施形態に係る治具取付け部１３６は、ソレノイド部１２４（具体的にはステー１４０が固定される固定板１４２）を固定キャップ１３２に固定する固定溝部１３４と兼用で設けられている。

【0060】

治具取付け部１３６すなわち固定溝部１３４は、周方向の両端において軸方向に沿って形成される壁部１３４ａが、回動工具Ｔ（一例として、六角レンチ）によって回動される工具連結治具１１０の回動力を受ける回動力作用部となる。

【0061】

次に、弁部１２６は、コイルスプリング１５０等の金属部分を除いて基本的に樹脂材料（一例として、ポリプロピレン樹脂、ポリアセタール樹脂等であり、シール部はエラストマ材料）を用いて形成されている。弁部１２６の概略構成として、ベース部１２２の第２端部１２２ｂから遠い側の先端部１２６ａにおいて、外周に流入口１５２、径方向中心に流出口１５４がそれぞれ開口形成されている。さらに、流入口１５２から流出口１５４へ連通して洗浄水を通流させる通流路１５６と、通流路１５６の開閉を行う差圧移動式のダイヤフラム弁１５８（弁体１５８ａ、弁座１５８ｂ）と、一端がダイヤフラム弁１５８の移動空間となる弁箱１５８ｃに連通すると共に他端がダイヤフラム弁１５８の配設される位置よりも下流側となる位置で通流路１５６に連通する排圧ドレン流路１６０と、ソレノイド部１２４の可動鉄芯１４８に弁体１６２ａが連結されて排圧ドレン流路１６０を開閉するパイロット弁１６２（弁体１６２ａ、弁座１６２ｂ）とが設けられている。また、先端部１２６ａにおける流出口１５４の周囲に、シリンダ室３１の奥側の内壁３１ｂに密着させる先端シール部１７４（一例として、エラストマ材料を用いた環状に形成されている）が設けられている。

【0062】

これによれば、以下の作用が得られる。具体的には、第２センサ７２が使用者を感知すると、その感知信号により第２駆動制御部７４が電磁弁１２０のソレノイド部１２４（コイル１４４）に通電を行い、固定鉄芯１４６等が励磁されることによって、可動鉄芯１４８が固定鉄芯１４６に吸引される方向に動作し、パイロット弁１６２の弁体１６２ａが弁座１６２ｂから離れるため、排圧ドレン流路１６０が開かれた状態となる（一例として、数秒程度に設定される）。このとき、排圧ドレン流路１６０は、ダイヤフラム弁１５８の配設される位置よりも下流側となる位置で通流路１５６に連通しているため、排圧ドレン流路１６０内の圧力が大気解放された状態となる。したがって、排圧ドレン流路１６０と連通しているダイヤフラム弁１５８の弁箱１５８ｃの部分（弁体１５８ａに対して弁座１５８ｂが設けられる側と逆側の部分）の圧力が減圧されるため、弁体１５８ａが弁箱１５８ｃ内において弁座１５８ｂが設けられる側から弁座１５８ｂが設けられる側と逆側へと移動する。これによって、通流路１５６が開いた状態となるため、流入口１５２から流出口１５４へ洗浄水が流れることとなる。一方、その後の動作としては、電磁弁１２０が消磁すると、可動鉄芯１４８が固定鉄芯１４６に吸引された状態が解消し、リターンスプリング（コイルスプリング）１７２の作用によって、パイロット弁１６２の弁体１６２ａが弁座１６２ｂに密着して排圧ドレン流路１６０が閉じられた状態となる。ここで、ダイヤフラム弁１５８の弁体１５８ａは、弁座１５８ｂが設けられる側と弁座１５８ｂが設けられる側と逆側とを連通する小孔１５８ｄを備えているため、ダイヤフラム弁１５８の弁箱１５８ｃ内は、流入口１５２側から当該小孔１５８ｄを通じて徐々に弁体１５８ａの裏側（弁座１５８ｂが設けられる側と逆側）へと洗浄水が満ちてくる。さらに弁体１５８ａの裏側にはリターンスプリング（コイルスプリング）１５０が設けられており、それらの作用によって、弁体１５８ａが弁座１５８ｂに当接する状態となるため、通流路１５６、すなわち主流路２８が閉じられて、洗浄水の通水が停止する。

【0063】

ここで、本実施形態に特徴的な構成として、弁部１２６は、外周部において、シリンダ室３１の内壁との間でシールを行う部材として、ベース部１２２（第２端部１２２ｂ）に対して近い位置に第１シール部１６４が嵌設されており、ベース部１２２（第２端部１２２ｂ）に対して遠い位置に第２シール部１６６が嵌設されている。一例として、第１シール部１６４には、エラストマ材料を用いたＯリングが使用されている。また、第２シール部１６６には、エラストマ材料を用いたセルフシール型のＵパッキンが使用されており、主流路２８（開口２８ａ）からの流体圧力によって密閉性が確保される作用が得られる。

【0064】

また、第１シール部１６４は、電磁弁１２０が本体部１１の所定位置に固定された状態となったときに、本体部１１の第１開口孔１３の位置に対して、シリンダ室３１の奥側となる位置すなわち電磁弁１２０の第２端部１２０ｂ寄り（弁部１２６の先端部１２６ａ寄り）となる位置に配置されている。

【0065】

さらに、排圧ドレン流路１６０は、弁部１２６における第１シール部１６４と第２シール部１６６との間の外周部に形成された外周流路１６８を有している。この外周流路１６８は、パイロット弁１６２を間に介在させて、ダイヤフラム弁１５８の弁箱１５８ｃ内の所定位置（弁体１５８ａに対して弁座１５８ｂが設けられる側と逆側の位置）に連通し、且つ、ダイヤフラム弁１５８が配設される位置よりも下流側となる位置で通流路１５６に連通する構成となっている。

【0066】

上記の構成によれば、所望の作用をなす排圧ドレン流路１６０を備える弁部１２６を金属材料ではなく樹脂材料で形成することが可能となる。その結果、電磁弁１２０の軽量化、材料費の低減、製造工程の簡素化・容易化、信頼性の向上を図ることが可能となる。特に、排圧ドレン流路１６０が金型を用いた成形によって全てもしくはほとんどが形成できるため、機械加工が不要となるもしくは極めて簡素となる。より具体的には、仮に、弁部１２６を金属材料で形成した場合には機械加工上の制約から、例えば排圧ドレン流路１６０をなす流路の一部を外周部から穿設した後に球状金属材料で穴埋めする必要が生じる等、製造工程の複雑化や流路（穴埋め部分）の信頼性低下（漏水リスク）といった課題が生じ得るが、上記の構成によればその解決を図ることが可能となる。

【0067】

以上が電磁弁１２０（１２０Ａ）の構成である。一方、電磁弁１２０（１２０Ｂ）に関しても、基本的な構成は電磁弁１２０（１２０Ａ）と同様であるが、ベース部１２２の外周に雄ネジ部が設けられていない点において相違する（図２８参照）。この電磁弁１２０（１２０Ｂ）は、回転させずに本体部１１に取付け可能なため、配線１７０の断線等のリスクを解消できる。

【0068】

以上説明した通り、開示の改装方法、および当該改装方法に用いられる止水プラグによれば、前述の課題解決が可能となり、男性用小便器に例示される便器の自動洗浄を行う自動洗浄装置において、壁内もしくは壁近傍部に使用者を感知するセンサを備え、差圧移動式のピストンバルブによって主流路の開閉を行う自動洗浄装置のセンサが故障した際に、壁埋め込み型ユニットの本体部を活用しつつ、自動洗浄機能を復帰（別構成により実現）させる改装を行うことが可能となる。したがって、センサの故障時等において、便器全体を取換えなければならないような大規模な改修と多大な経費の発生を抑制することが可能となり、簡易に、且つ、低コストでの改装が実現可能となる。特に、改装対象となる自動洗浄装置における壁外の配管が十分な長さを有していない場合や、壁外の配管自体が設けられていない場合においては、外部型ユニットに改装する方法が採用できないため、本発明に係る改装方法が有効な手段となる。

【0069】

また、本発明は、以上説明した実施形態に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは言うまでもない。

【0070】

例えば、以上の実施形態においては、枠部材および前面プレートが正方形（略正方形を含む）の場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、枠部材および前面プレートが長方形の場合にも同様に適用し得る。

【0071】

また、以上の実施形態においては、使用者を感知するセンサおよび駆動制御部を有するユニットが壁内に設けられる構成に適用する場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は、前述の通り、センサおよび駆動制御部を有するユニットが壁内のみならず、壁近傍部（例えば、便器の上方であって、壁面の前方となる位置等）に設けられる構成に対しても同様に適用し得るものである（いずれの構成においても、便宜的に「壁埋め込み型ユニット」と記載して説明）。

【符号の説明】

【0072】

１ 便器
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ 自動洗浄装置
３ 壁埋め込み型ユニット
５ 外部型ユニット
１０ ケース部材
１１、１１Ａ、１１Ｂ 本体部
１２ 前面プレート
１３ 第１開口孔
１５ 第２開口孔
１８ 枠部材
２１ 固定用ネジ孔
２８ 主流路
３１ シリンダ室
３８ 副流路
３９ 突起部
４２ 副電磁弁
４４ 止水蓋
９０ 固定用部材
１１０ 工具連結治具
１２０、１２０Ａ、１２０Ｂ 電磁弁
２１０、２１０Ａ、２１０Ｂ 止水プラグ
Ｐ 配管
Ｔ 回動工具
ＷＬ 壁面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】