特許 7423116 皮革製品の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-19

(45)【発行日】2024-01-29

(54)【発明の名称】皮革製品の製造方法

(51)【国際特許分類】

   D05B 15/00 20060101AFI20240122BHJP

   D05C 17/00 20060101ALI20240122BHJP

【ＦＩ】

D05B15/00

D05C17/00

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2023185886

(22)【出願日】2023-10-30

【審査請求日】2023-10-31

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523409588

【氏名又は名称】株式会社Ｋ＆Ｉ

(74)【代理人】

【識別番号】100129001

【弁理士】

【氏名又は名称】林 崇朗

(72)【発明者】

【氏名】黒木 隆夫

【審査官】▲高▼辻 将人

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１７／０１８３９０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－１２２７９５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０５Ｂ １／００－９７／１２

Ｄ０５Ｃ １／００－１７／０２

Ｂ６０Ｒ１３／０２

Ｂ６８Ｆ １／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

本縫いによるミシンステッチを皮革生地に縫製した皮革製品の製造方法であって、
上糸および下糸をミシンに準備する糸準備工程と、
前記皮革生地の裏面を上に向けて、前記皮革生地を前記ミシンの針板上に載置する載置工程と、
前記上糸および前記下糸を準備した前記ミシンを用いて、前記針板上に載置した前記皮革生地を本縫いで縫製することによって、前記ミシンステッチを前記皮革生地に形成する縫製工程と
を備え、
前記皮革生地の厚さは、２～１２ミリメートルであり、
前記上糸および前記下糸は、マルチフィラメント糸であり、
前記上糸の太さは、１０００～１８００デシテックスであり、
前記下糸の太さは、１６００～４０００デシテックスであって前記上糸より６００デシテックス以上太く、
前記糸準備工程において、前記上糸の張力を１５～２１ニュートンに調整するとともに、前記下糸の張力を１～２ニュートンに調整する、皮革製品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書は、皮革製品およびその製造方法に関する技術を開示する。

【背景技術】

【0002】

本縫いによるミシンステッチを皮革生地（天然皮革、合成皮革および人工皮革を含む。）に縫製した皮革製品は、自動車内装部品、家具および鞄など人間の目に触れる種々の物に用いられる。特許文献１には、本縫いによるミシンステッチを皮革生地に縫製した自動車内装部品について記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－１９８９４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

１６００～４０００デシテックス程度（品種番手で５～０番手）の比較的に太いマルチフィラメント糸を用いて、本縫いによるミシンステッチを皮革生地にミシンで縫製する場合、上糸と下糸との緩みがステッチの所々に生じ、連続して見栄えの良い縫目を得ることが難しいという問題があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本明細書に開示する技術は、以下の形態として実現できる。

【0006】

本明細書に開示する一形態における皮革製品の製造方法は、本縫いによるミシンステッチを皮革生地に縫製した皮革製品の製造方法である。この製造方法は、上糸および下糸をミシンに準備する糸準備工程と、前記皮革生地の裏面を上に向けて、前記皮革生地を前記ミシンの針板上に載置する載置工程と、前記上糸および前記下糸を準備した前記ミシンを用いて、前記針板上に載置した前記皮革生地を本縫いで縫製することによって、前記ミシンステッチを前記皮革生地に形成する縫製工程とを備える。前記皮革生地の厚さは、２～１２ミリメートルである。前記上糸および前記下糸は、マルチフィラメント糸である。前記上糸の太さは、１０００～１８００デシテックスである。前記下糸の太さは、１６００～４０００デシテックスであって前記上糸より６００デシテックス以上太い。前記糸準備工程において、前記上糸の張力を１５～２１ニュートンに調整するとともに、前記下糸の張力を１～２ニュートンに調整する。この形態における皮革製品の製造方法によれば、１６００～４０００デシテックスの比較的に太いマルチフィラメント糸で本縫いによるミシンステッチを皮革生地の表面に連続して見栄え良く形成できる。

【0007】

本明細書に開示する一形態における皮革製品は、本縫いによるミシンステッチを皮革生地に縫製した皮革製品である。この皮革製品は、前記皮革生地における表側の第１の面において前記ミシンステッチを構成する第１の糸と、前記皮革生地における裏側の第２の面において前記ミシンステッチを構成する第２の糸とを備える。前記皮革生地の厚さは、２～１２ミリメートルである。前記第１の糸および前記第２の糸は、マルチフィラメント糸である。前記第１の糸の太さは、１６００～４０００デシテックスであって前記第２の糸より６００デシテックス以上太い。前記第２の糸の太さは、１０００～１８００デシテックスである。前記第１の糸と前記第２の糸との結び目は、前記皮革生地の厚さ方向において前記第２の面寄りに位置する。この形態の皮革製品によれば、１６００～４０００デシテックスの比較的に太いマルチフィラメント糸を用いた本縫いによるミシンステッチの品質を向上させることができる。

【0008】

本明細書に開示する技術は、皮革製品およびその製造方法とは異なる種々の形態で実現できる。本明細書に開示する技術は、例えば、皮革製品を用いた自動車内装部品、家具および鞄などの形態で実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本実施形態の皮革製品を示す平面図である。

【図2】本実施形態の皮革製品を示す断面図である。

【図3】皮革製品の製造方法を示す工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

図１は、本実施形態の皮革製品１０を示す平面図である。図２は、本実施形態の皮革製品１０を示す断面図である。図２の断面図は、図１の断面Ｆ２－Ｆ２を示す。

【0011】

皮革製品１０は、本縫いによるミシンステッチ２００を皮革生地１００に縫製した製品である。皮革製品１０は、自動車内装部品、家具および鞄など人間の目に触れる種々の物に用いることが可能である。

【0012】

皮革製品１０の皮革生地１００は、シート状の皮革である。皮革生地１００は、表面１１０と裏面１２０とを有するシート状を成す。表面１１０は、皮革製品１０が最終製品として使用される際に人間の目に触れる表側となる第１の面である。裏面１２０は、表面１１０とは反対側の面である。裏面１２０は、皮革製品１０が最終製品として使用される際に人間の目に触れない裏側となる第２の面である。

【0013】

本実施形態では、皮革生地１００は、ウレタンフォームを貼り合わせた合成皮革である。この実施形態では、表面１１０は合成皮革によって形成され、裏面１２０はウレタンフォームによって形成される。他の実施形態では、皮革生地１００は、人工皮革であってもよいし、天然皮革であってもよい。他の実施形態では、皮革生地１００は、ウレタンフォームとは異なる素材（例えば、織布および不織布など）を貼り合わせた皮革であってもよいし、他の素材を貼り合わせていない皮革であってもよい。

【0014】

ミシンステッチ２００を皮革生地１００の表面１１０に連続して見栄え良く形成する観点から、皮革生地１００の厚さＴは、２ｍｍ（ミリメートル）以上、１２ｍｍ以下であることが好ましい。

【0015】

皮革生地１００は、表面１１０から裏面１２０へと貫通した複数の針穴１３０を有する。針穴１３０は、皮革生地１００にミシンステッチ２００を縫製する際にミシン針（図示しない）によって形成される。針穴１３０は、ミシンステッチ２００を保持する。

【0016】

皮革製品１０のミシンステッチ２００は、ミシン（図示しない）によって皮革生地１００に縫製された本縫いによるステッチである。ミシンステッチ２００は、表面糸２１０と裏面糸２２０とを備える。表面糸２１０は、皮革生地１００の表面１１０においてミシンステッチ２００を構成する第１の糸である。裏面糸２２０は、皮革生地１００の裏面１２０においてミシンステッチ２００を構成する第２の糸である。

【0017】

ミシンステッチ２００は、皮革生地１００における複数の針穴１３０の各々に、表面糸２１０と裏面糸２２０との結び目２３０を有する。結び目２３０は、皮革生地１００の厚さ方向において裏面１２０寄りに位置する。

【0018】

隣り合う２つの針穴１３０の間隔でもあるミシンステッチ２００の縫いピッチＰは、一定の間隔である。ミシンステッチ２００を皮革生地１００の表面１１０に連続して見栄え良く形成する観点から、縫いピッチＰは、４．０ｍｍ以上、６．０ｍｍ以下であることが好ましい。

【0019】

ミシンステッチ２００の表面糸２１０および裏面糸２２０は、マルチフィラメント糸である。本実施形態では、表面糸２１０および裏面糸２２０は、ポリエステル製のマルチフィラメント糸である。他の実施形態では、表面糸２１０および裏面糸２２０は、ナイロン製または絹製であってもよいし、混紡糸または混繊糸であってもよい。また、表面糸２１０の材質は、裏面糸２２０と異なる材質であってもよい。

【0020】

ミシンステッチ２００を皮革生地１００の表面１１０に連続して見栄え良く形成する観点から、表面糸２１０の太さは、１６００ｄｔｅｘ（デシテックス）以上、４０００ｄｔｅｘ以下（品種番手で５～０番手）であって、裏面糸２２０より６００ｄｔｅｘ以上太いことが好ましい。さらに、裏面糸２２０の太さは、１０００ｄｔｅｘ以上、１８００ｄｔｅｘ以下（品種番手で８～５番手）であることが好ましい。

【0021】

図３は、皮革製品１０の製造方法を示す工程図である。皮革製品１０を製造する際、まず、作業者は、糸準備工程（工程Ｐ１１０）を実施する。糸準備工程（工程Ｐ１１０）では、作業者は、上糸および下糸をミシンに準備する。作業者は、裏面糸２２０となるマルチフィラメント糸を上糸としてミシンに組み付ける。上糸の太さに応じて、ミシン針のサイズは、１８番手～２４番手であることが好ましい。作業者は、表面糸２１０となるマルチフィラメント糸を下糸としてミシンに組み付ける。

【0022】

糸準備工程（工程Ｐ１１０）において、作業者は、上糸の張力を１５～２１ニュートンに調整する。上糸の張力を測定する場合、作業者は、上限位置にあるミシンテンピンに通した上糸をテンションゲージに取り付ける。その後、作業者は、ミシンテンビンからミシンの左側方へ水平に上糸を１００ｍｍ引き出す。その後、作業者は、テンションゲージで上糸を水平方向に５０ｍｍ毎秒で引っ張り、その際のテンションゲージの値を上糸の張力として計測する。

【0023】

糸準備工程（工程Ｐ１１０）において、作業者は、下糸の張力を１～２ニュートンに調整する。下糸の張力を測定する場合、作業者は、ボビンから針板上に引き出した下糸をテンションゲージに取り付ける。その後、作業者は、針板上からミシンの奥側へ水平に下糸を１００ｍｍ引き出す。その後、作業者は、テンションゲージで下糸を水平方向に５０ｍｍ毎秒で引っ張り、その際のテンションゲージの値を下糸の張力として計測する。

【0024】

糸準備工程（工程Ｐ１１０）を実施した後、作業者は、載置工程（工程Ｐ１２０）を実施する。載置工程（工程Ｐ１２０）では、作業者は、皮革生地１００の裏面１２０を上に向けて、皮革生地１００をミシンの針板上に載置する。言い換えると、作業者は、皮革生地１００の表面１１０を針板に向けて、皮革生地１００をミシンの針板上に載置する。

【0025】

載置工程（工程Ｐ１２０）を実施した後、作業者は、縫製工程（工程Ｐ１３０）を実施する。縫製工程（工程Ｐ１３０）では、作業者は、上糸および下糸を準備したミシンを用いて、針板上に載置した皮革生地１００を本縫いで縫製することによって、ミシンステッチ２００を皮革生地１００に形成する。これによって、皮革製品１０が完成する。

【0026】

出願人は、皮革生地にミシンステッチを形成する評価試験を行った。評価試験の条件は次の通りである。
＜皮革生地＞
厚さ２ｍｍ～１２ｍｍの各種皮革生地（天然皮革、合成皮革および人工皮革を含む。）
＜縫糸＞
株式会社ＦＴＣ製東洋紡エステルミシン糸Ｇの各種品番
＜縫製ミシン＞
ＪＵＫＩ株式会社製工業用ミシンＬＵ２－４４１０－Ｂ１Ｔ－ＢＦ－ＣＳ

【0027】

本評価試験の結果、図２の製造方法の条件によって皮革製品１０を製造した場合、ミシンステッチ２００を皮革生地１００の表面１１０に連続して見栄え良く形成できることが分かった。これによって得られる皮革製品１０では、縫製時における上糸と下糸との張力の関係から、表面糸２１０と裏面糸２２０との結び目２３０が、皮革生地１００の厚さ方向の中央よりも裏面１２０側に位置する。

【0028】

以上説明した実施形態における皮革製品１０の製造方法によれば、１６００～４０００デシテックスの比較的に太いマルチフィラメント糸で本縫いによるミシンステッチ２００を皮革生地１００の表面１１０に連続して見栄え良く形成できる。また、本実施形態の皮革製品１０によれば、１６００～４０００デシテックスの比較的に太いマルチフィラメント糸を用いた本縫いによるミシンステッチ２００の品質を向上させることができる。

【0029】

本明細書に開示する技術は、上述した実施形態、実施例および変形例に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現できる。例えば、上述した実施形態、実施例および変形例における技術的特徴のうち、発明の概要の欄に記載した各形態における技術的特徴に対応するものは、上述の課題の一部または全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部または全部を達成するために、適宜、差し替えおよび組み合わせることができる。また、本明細書中に必須なものとして説明されていない技術的特徴については、適宜、削除できる。

【符号の説明】

【0030】

１０…皮革製品
１００…皮革生地
１１０…表面
１２０…裏面
１３０…針穴
２００…ミシンステッチ
２１０…表面糸
２２０…裏面糸
２３０…結び目

【要約】

【課題】比較的に太いマルチフィラメント糸で本縫いによるミシンステッチを皮革生地の表面に連続して見栄え良く形成する。
【解決手段】皮革製品の製造方法は、上糸および下糸をミシンに準備する糸準備工程と、皮革生地の裏面を上に向けて皮革生地を針板上に載置する載置工程と、皮革生地を本縫いで縫製する縫製工程とを備える。皮革生地の厚さは、２～１２ミリメートルである。上糸および下糸は、マルチフィラメント糸である。上糸の太さは、１０００～１８００デシテックスである。下糸の太さは、１６００～４０００デシテックスであって上糸より６００デシテックス以上太い。糸準備工程において、上糸の張力を１５～２１ニュートンに調整するとともに、下糸の張力を１～２ニュートンに調整する。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】